JP2009243544A

JP2009243544A - Solenoid valve

Info

Publication number: JP2009243544A
Application number: JP2008089145A
Authority: JP
Inventors: Haruki Yamamoto; 晴樹山本; Kota Fukao; 耕太深尾
Original assignee: Aisin AW Co Ltd
Current assignee: Aisin AW Co Ltd
Priority date: 2008-03-31
Filing date: 2008-03-31
Publication date: 2009-10-22

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To minimize a solenoid valve by reducing a load for driving the solenoid part without using an assist solenoid valve. <P>SOLUTION: When outputting high-pressure hydraulic oil as shown in Fig.(c), the hydraulic oil fed by the pressure is made to flow through an assist port 57 formed at a sleeve 50 so as to apply an assist force directing leftward in the figure to a spool 60. At that time, a feedback force directing rightward in the figure is applied to the spool 60 by the hydraulic oil flowing into the sleeve 50 through a feedback port 58, and an assist force works in a direction opposite to the feedback force, and a part of the feedback force can be thereby offset. As a result, since an attracting force outputted from a solenoid can be reduced, a load for driving the solenoid can be reduced for miniaturization without using the assist solenoid valve. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、電磁弁に関する。 The present invention relates to a solenoid valve.

従来より、高圧の作動油を直接制御するダイレクト制御タイプの電磁弁と、この電磁弁に形成されているアシスト室へ作動油の供給と排出とを行う電磁三方弁とを組み合わせ、
出力圧を調圧している最中には電磁三方弁をオフとし出力圧を最大とするときには電磁三方弁をオンとして電磁三方弁からアシスト室に作動油を供給して油圧をコントロールする油圧コントローラが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この電磁弁では、アシスト室に供給される作動油が電磁部の駆動をアシストする方向に作用するため、電磁部の駆動負荷を軽減しつつ出力圧を安定させことができる。このため、電磁弁を小型化できると共に消費電力を抑えることができるとしている。
特開２００７−１３９１８１号公報 Conventionally, combining a direct control type solenoid valve that directly controls high-pressure hydraulic oil and an electromagnetic three-way valve that supplies and discharges hydraulic oil to and from the assist chamber formed in this solenoid valve,
While adjusting the output pressure, there is a hydraulic controller that controls the hydraulic pressure by turning off the electromagnetic three-way valve and turning on the electromagnetic three-way valve to supply hydraulic oil from the electromagnetic three-way valve to the assist chamber. It has been proposed (see, for example, Patent Document 1). In this solenoid valve, the hydraulic oil supplied to the assist chamber acts in the direction of assisting the driving of the electromagnetic part, so that the output pressure can be stabilized while reducing the driving load of the electromagnetic part. For this reason, the solenoid valve can be reduced in size and the power consumption can be suppressed.
JP 2007-139181 A

上述した電磁弁では、電磁弁自体は小型化できるものの、別個に三方電磁弁を設ける必要があるから、全体として十分な小型化を図ることができない。このため、例えば、車載時など油圧コントローラの設置スペースに厳しい制約があるときに設置できない場合があったり、電磁弁の消費電力は抑えられても三方電磁弁の駆動に電力が消費されて期待するほどの節電効果が得られない場合がある。 In the above-described electromagnetic valve, although the electromagnetic valve itself can be reduced in size, it is necessary to provide a separate three-way electromagnetic valve, so that it is not possible to reduce the size as a whole. For this reason, for example, when the installation space of the hydraulic controller is severely restricted such as when mounted on the vehicle, it may not be possible to install, and even if the power consumption of the solenoid valve is suppressed, it is expected that power will be consumed to drive the three-way solenoid valve There may be cases where the power saving effect is not obtained.

本発明の電磁弁は、アシスト用の電磁弁を用いることなく電磁部の駆動負荷を軽減してその小型化を図ることを主目的とする。 The main purpose of the electromagnetic valve of the present invention is to reduce the driving load of the electromagnetic part without using an assisting electromagnetic valve and to reduce the size thereof.

本発明の電磁弁は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。 The electromagnetic valve of the present invention employs the following means in order to achieve the main object described above.

本発明の電磁弁は、
入力ポートと出力ポートとドレンポートとフィードバックポートとが形成された中空のスリーブと、前記スリーブに挿入される軸状部材であって圧送された作動流体を前記入力ポートを介して入力すると共に該入力した作動流体を前記ドレンポートからの排出を伴って前記出力ポートから出力する低出力状態と前記圧送された作動流体を該入力ポートを介して入力すると共に該入力した作動流体を該ドレンポートからの排出を伴わずに該出力ポートから出力する高出力状態と該入力ポートを遮断し該出力ポートと該ドレンポートとを連通する入力遮断状態とを軸方向の移動により切り替え可能であり前記フィードバックポートを介して流入する作動流体による流体圧としてのフィードバック力が作用するスプールと、を有する弁部と、前記スプールを軸方向に移動させる電磁部と、を備える電磁弁であって、
前記スリーブには、前記入力ポートと前記出力ポートとが連通する方向に移動する際に前記圧送された作動流体または前記出力ポートから出力された作動流体が流入されるアシストポートが形成され、
前記弁部は、前記圧送された作動流体または前記出力ポートから出力された作動流体を前記アシストポートを介して流入すると共に該流入した作動流体による流体圧としてのアシスト力を前記フィードバック力に対向して前記スプールに作用させる
ことを特徴とする。 The solenoid valve of the present invention is
A hollow sleeve formed with an input port, an output port, a drain port, and a feedback port, and a shaft-like member inserted into the sleeve, and a pumped working fluid is input through the input port and the input A low output state in which the discharged working fluid is output from the output port with discharge from the drain port, and the pumped working fluid is input through the input port, and the input working fluid is input from the drain port. The feedback port is capable of switching between a high output state output from the output port without discharge and an input cut off state in which the input port is cut off and the output port communicates with the drain port by axial movement. A spool portion on which a feedback force acting as a fluid pressure by the working fluid flowing in through the valve acts, and the spool A solenoid valve comprising a solenoid portion that moves the Lumpur axially and,
The sleeve is formed with an assist port into which the pumped working fluid or the working fluid output from the output port flows when the input port and the output port move in a communicating direction.
The valve portion allows the working fluid sent by pressure or the working fluid output from the output port to flow in through the assist port and counteracts an assist force as a fluid pressure by the flowing working fluid to the feedback force. And acting on the spool.

この本発明の電磁弁では、入力ポートと出力ポートとドレンポートとフィードバックポートとが形成された中空のスリーブには、入力ポートと出力ポートとが連通する方向に移動する際に圧送された作動流体または出力ポートから出力された作動流体が流入されるアシストポートが形成され、弁部は、圧送された作動流体または出力ポートから出力された作動流体をアシストポートを介して流入すると共に流入した作動流体による流体圧としてのアシスト力をフィードバック力に対向してスプールに作用させる。したがって、高出力状態において弁に圧送された作動流体または出力ポートから出力された作動流体を用いてスプールに作用するフィードバック力の一部を打ち消すから、スプールの移動に必要な駆動力を小さくすることができる。この結果、アシスト用の電磁弁を用いることなく電磁部の駆動負荷を軽減してその小型化を図ることができる。 In the electromagnetic valve according to the present invention, the working fluid pumped to the hollow sleeve formed with the input port, the output port, the drain port, and the feedback port when the input port and the output port move in the communicating direction. Alternatively, an assist port into which the working fluid output from the output port is flown is formed, and the valve portion receives the working fluid pumped or the working fluid output from the output port through the assist port and flows into the working fluid. The assist force as the fluid pressure due to is applied to the spool in opposition to the feedback force. Therefore, a part of the feedback force acting on the spool is canceled by using the working fluid pumped to the valve in the high output state or the working fluid output from the output port, so that the driving force necessary for the movement of the spool is reduced. Can do. As a result, the driving load of the electromagnetic part can be reduced and the size can be reduced without using an assisting electromagnetic valve.

こうした本発明の電磁弁において、前記弁部は、前記スプールを前記電磁部側に付勢するスプリングが取り付けられ、前記電磁部側に前記フィードバック力が作用するようフィードバック室が形成されると共に該電磁部側とは逆方向に前記アシスト力が作用するようアシスト室が形成され、前記電磁部が駆動していないときには前記スプリングの付勢力により前記スプールを該電磁部側に押し付けて前記入力遮断状態とすると共に前記アシストポートを該スプールにより遮断して前記アシスト力を該スプールに作用させないものとすることもできる。電磁部が駆動していないときに入力遮断状態にあるいわゆるノーマルクローズ型の電磁弁では、高出力状態において電磁部の駆動力によりスプールを電磁部側とは逆側に押し付ける必要がある。このとき、スプールには電磁部の駆動力と対向する向きにスプリングの付勢力とフィードバック力とが作用しているが、本発明では、アシスト力がフィードバック力の一部を打ち消すから小さな駆動力をもってスプールを電磁部側とは逆側に押し付けることができる。このため、電磁部の駆動力を小さくすることができ、その結果、電磁部の駆動負荷を軽減することができる。 In such an electromagnetic valve of the present invention, the valve portion is provided with a spring for urging the spool to the electromagnetic portion side, and a feedback chamber is formed so that the feedback force acts on the electromagnetic portion side. An assist chamber is formed so that the assist force acts in a direction opposite to the part side. When the electromagnetic part is not driven, the spool is pressed against the electromagnetic part side by the urging force of the spring, and the input blocking state is established. In addition, the assist port may be blocked by the spool so that the assist force does not act on the spool. In a so-called normally closed solenoid valve that is in an input cutoff state when the electromagnetic part is not driven, it is necessary to press the spool to the opposite side to the electromagnetic part side by the driving force of the electromagnetic part in a high output state. At this time, the urging force of the spring and the feedback force are acting on the spool in a direction opposite to the driving force of the electromagnetic part. However, in the present invention, the assist force cancels a part of the feedback force, so the driving force is small. The spool can be pressed against the side opposite to the electromagnetic part side. For this reason, the drive force of an electromagnetic part can be made small, As a result, the drive load of an electromagnetic part can be reduced.

また、本発明の電磁弁において、前記弁部は、前記スプールを前記電磁部側に付勢するスプリングが取り付けられ、前記電磁部側とは逆方向に前記フィードバック力が作用するようフィードバック室が形成されると共に該電磁部側に前記アシスト力が作用するようアシスト室が形成され、前記電磁部が駆動していないときには前記スプリングの付勢力により前記スプールを該電磁部側に押し付けて前記高出力状態とすると共に前記アシスト力を該スプールに作用させるものとすることもできる。電磁部が駆動していないときに高出力状態にあるいわゆるノーマルオープン型の電磁弁では、高出力状態においてスプリングの付勢力によりスプールを電磁部側に押し付ける必要がある。このとき、スプールにはスプリングの付勢力と対向する向きにフィードバック力が作用しているが、本発明では、アシスト力がフィードバック力の一部を打ち消すから小さな付勢力をもってスプールを電磁部側に押し付けることができる。このため、スプリングの付勢力を小さくすることができ、低出力状態においては小さくなったスプリングの付勢力に打ち勝つだけの駆動力を電磁部から出力すれば足りるから、結果的に電磁部の駆動負荷を軽減することができる。 Further, in the electromagnetic valve according to the present invention, the valve portion is provided with a spring for urging the spool toward the electromagnetic portion side, and a feedback chamber is formed so that the feedback force acts in a direction opposite to the electromagnetic portion side. In addition, an assist chamber is formed so that the assist force acts on the electromagnetic part side, and when the electromagnetic part is not driven, the spool is pressed against the electromagnetic part side by the biasing force of the spring, so that the high output state is achieved. In addition, the assist force can be applied to the spool. In a so-called normally open solenoid valve that is in a high output state when the electromagnetic unit is not driven, it is necessary to press the spool against the electromagnetic unit side by the biasing force of the spring in the high output state. At this time, a feedback force is applied to the spool in a direction opposite to the urging force of the spring. In the present invention, the assist force cancels a part of the feedback force, so the spool is pressed against the electromagnetic part side with a small urging force. be able to. For this reason, the biasing force of the spring can be reduced, and in the low output state, it is sufficient to output from the electromagnetic part a driving force that can overcome the reduced biasing force of the spring. Can be reduced.

さらに、本発明の電磁弁において、前記スプールは、前記各ポートのうち対応するポートの形成位置に移動したときに該対応するポートを遮断する複数のランドと該ランド間を繋ぐ連結部とを有し、該ランドのうち両端のランドが内側に形成される大径ランドより外径の小さな小径ランドとして形成されてなり、前記スリーブは、一端に前記小径ランドの外径と略同じ内径の小内径部が前記大径ランドの外径と略同じ内径の大内径部との段差をもって形成され、前記スプールが他端側から挿入されたときに前記両端の小径ランドのうちの一方が前記小内径部に配置され他方が前記大内径部に配置され、該他方の小径ランドと該大内径部との隙間に隙間解消部材が取り付けられてなるものとすることもできる。こうすれば、作動流体がスリーブ内に流入したときに一方の小径ランドと隣接する大径ランドとの径差により生じる流体圧と他方の小径ランドと隣接する大径ランドとの径差により生じる流体圧とがそれぞれスプールの端部側から中心に向かって作用するので互いに相殺することができる。この態様の本発明の電磁弁において、前記弁部は、前記一方の小径ランドと該一方の小径ランドに隣接する大径ランドと前記スリーブ内の段差とにより囲まれる空間をアシスト室として形成し、前記他方の小径ランドと該他方の小径ランドに隣接する大径ランドと前記隙間解消部材とにより囲まれる空間をフィードバック室として形成するものとすることもできる。こうすれば、構成部材が少なく組付時の部材同士の寸法誤差の少ない側にアシスト室を形成してアシスト力の精度を上げることができる。また、この態様の本発明の電磁弁において、前記弁部は、前記アシスト室から作動流体を排出するアシストドレンポートが形成され、前記スプールの移動に伴って前記アシストポートを介して作動流体を流入し前記アシストドレンポートを遮断する状態と該アシストポートを遮断し該アシストドレンポートを介して作動流体を排出する状態とを切替可能であるものとすることもできる。こうすれば、アシスト力が不要となる場面でアシスト力が作用するのを抑制することができる。 Furthermore, in the solenoid valve according to the present invention, the spool includes a plurality of lands that block the corresponding ports when the spool is moved to a corresponding port forming position, and a connecting portion that connects the lands. The lands at both ends of the lands are formed as small-diameter lands having a smaller outer diameter than the large-diameter land formed inside, and the sleeve has a small inner diameter that is substantially the same as the outer diameter of the small-diameter land at one end. The portion is formed with a step with a large inner diameter portion having an inner diameter substantially the same as the outer diameter of the large diameter land, and when the spool is inserted from the other end side, one of the small diameter lands at both ends is the small inner diameter portion. And the other is arranged in the large inner diameter portion, and a clearance eliminating member is attached to the gap between the other small diameter land and the large inner diameter portion. In this way, when the working fluid flows into the sleeve, the fluid pressure generated by the difference in diameter between one small-diameter land and the adjacent large-diameter land and the fluid generated by the difference in diameter between the other small-diameter land and the adjacent large-diameter land. Since the pressure acts from the end side of the spool toward the center, the pressures can cancel each other. In the electromagnetic valve of the present invention of this aspect, the valve portion forms a space surrounded by the one small diameter land, the large diameter land adjacent to the one small diameter land, and the step in the sleeve as an assist chamber, A space surrounded by the other small-diameter land, the large-diameter land adjacent to the other small-diameter land, and the gap eliminating member may be formed as a feedback chamber. By doing so, the assist chamber can be formed on the side where the number of constituent members is small and the dimensional error between the members during assembly is small, and the accuracy of the assist force can be increased. Further, in the electromagnetic valve of the present invention of this aspect, the valve portion is formed with an assist drain port for discharging the working fluid from the assist chamber, and the working fluid flows in via the assist port as the spool moves. The state where the assist drain port is shut off and the state where the assist port is shut off and the working fluid is discharged via the assist drain port can be switched. If it carries out like this, it can suppress that assist force acts in the scene where assist force becomes unnecessary.

また、本発明の電磁弁において、前記電磁弁は、レギュレータバルブによって調圧されたライン圧を前記入力ポートを介して入力すると共に該入力したライン圧を調圧し、油圧の供給を受けて作動するオートマチックトランスミッションに組み込まれるクラッチまたはブレーキに前記出力ポートを介して直接油圧を出力可能な弁であるものとすることもできる。ライン圧を一定圧に減圧したモジュレータ圧を入力として調圧したパイロット圧をライン圧調圧用のコントロールバルブに入力する電磁弁に比して、入力圧が高圧なライン圧であり電磁部に要求される駆動力が増大するため、本発明を適用する意義が大きい。 In the solenoid valve of the present invention, the solenoid valve is operated by inputting the line pressure regulated by the regulator valve through the input port, regulating the inputted line pressure, and receiving the supply of hydraulic pressure. It may be a valve capable of directly outputting hydraulic pressure to the clutch or brake incorporated in the automatic transmission via the output port. The input pressure is a higher line pressure than the solenoid valve that inputs the pilot pressure, which is regulated using the modulator pressure, which has been reduced to a constant line pressure, to the control valve for line pressure regulation. Therefore, it is significant to apply the present invention.

次に、本発明を実施するための最良の形態を実施例を用いて説明する。 Next, the best mode for carrying out the present invention will be described using examples.

図１は、本発明の一実施例としての電磁弁２０の構成の概略を示す構成図であり、図２は、電磁弁２０の調圧バルブ部４０を組み付ける様子を示す説明図である。実施例の電磁弁２０は、例えばオートマチックトランスミッションに組み込まれたクラッチの油圧制御に用いられ、オイルポンプ１２から圧送されリニアソレノイド１４を用いてレギュレータバルブ１６により調圧された油圧（ライン油圧）から最適なクラッチ圧を生成してクラッチをダイレクトに制御可能なダイレクト制御用のリニアソレノイドバルブとして構成されている。この電磁弁２０は、初期状態において入力ポート５２と出力ポート５４とが遮断されているノーマルクローズ型のリニアソレノイドバルブとして構成され、ソレノイド部３０と、このソレノイド部３０により駆動されてライン油圧を入力すると共に入力したライン油圧を調圧して出力する調圧バルブ部４０とを備える。 FIG. 1 is a configuration diagram showing an outline of a configuration of an electromagnetic valve 20 as an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an explanatory diagram showing a state in which a pressure regulating valve portion 40 of the electromagnetic valve 20 is assembled. The electromagnetic valve 20 of the embodiment is used for, for example, hydraulic control of a clutch incorporated in an automatic transmission, and is optimal from hydraulic pressure (line hydraulic pressure) fed from an oil pump 12 and regulated by a regulator valve 16 using a linear solenoid 14. It is configured as a linear solenoid valve for direct control capable of directly generating a clutch pressure and controlling the clutch directly. The solenoid valve 20 is configured as a normally closed linear solenoid valve in which the input port 52 and the output port 54 are blocked in the initial state, and is driven by the solenoid unit 30 and the solenoid unit 30 to input line hydraulic pressure. And a pressure regulating valve section 40 that regulates and outputs the input line hydraulic pressure.

ソレノイド部３０は、底付き円筒部材としてのケース３１と、ケース３１の内周側に配置され絶縁性のボビン３２ａに絶縁導線が巻回されてなるコイル（ソレノイドコイル）３２と、ケース３１の開口端部にフランジ外周部が固定されたフランジ部３４ａとフランジ部３４ａからコイル３２の内周面に沿って軸方向に延伸された円筒部３４ｂとが形成された第１のコア３４と、ケース３１の底部に形成された凹部の内周面と接触すると共にコイル３２の内周面に沿って第１のコア３４の円筒部３４ｂと所定間隔を隔てた位置まで軸方向に延伸された円筒状の第２のコア３５と、第２のコア３５に挿入され第１のコア３４の内周面および第２のコア３５の内周面を軸方向に摺動可能なプランジャ３６と、第１のコア３４の円筒部３４ｂに挿入されプランジャ３６の先端に当接されると共に円筒部３４ｂの内周面を軸方向に摺動可能なシャフト３８とを備える。また、ソレノイド部３０は、コイル３２からの端子がケース３１の外周部に形成されたコネクタ部３９に配策されており、この端子を介してコイル３２への通電が行なわれる。 The solenoid unit 30 includes a case 31 as a bottomed cylindrical member, a coil (solenoid coil) 32 in which an insulating wire is wound around an insulating bobbin 32 a disposed on the inner peripheral side of the case 31, and an opening of the case 31. A first core 34 formed with a flange portion 34a having a flange outer peripheral portion fixed at the end, and a cylindrical portion 34b extending in the axial direction from the flange portion 34a along the inner peripheral surface of the coil 32, and a case 31 A cylindrical shape that is in contact with the inner peripheral surface of the recess formed in the bottom of the coil 32 and extends axially along the inner peripheral surface of the coil 32 to a position spaced apart from the cylindrical portion 34b of the first core 34. Second core 35, plunger 36 inserted into second core 35 and slidable in the axial direction on the inner peripheral surface of first core 34 and the inner peripheral surface of second core 35, and first core 34 is inserted into the cylindrical portion 34b. The inner peripheral surface of the cylindrical portion 34b in the axial direction together into contact with the distal end of the plunger 36 and a slidable shaft 38. In addition, the solenoid unit 30 has a terminal from the coil 32 arranged in a connector unit 39 formed on the outer periphery of the case 31, and the coil 32 is energized through this terminal.

第１のコア３４の円筒部３４ｂの先端部は、外面には先端に向かうほど外径が小さくなるようテーパが形成され、内面にはシャフト３８の外径よりも大きな外径のプランジャ３６の先端部が嵌挿可能にプランジャ受け３４ｃが形成されている。プランジャ受け３４ｃには、プランジャ３６が第１のコア３４に直接当接しないよう非磁性材料により形成された環状のリング３４ｄが設けられている。 The tip of the cylindrical portion 34b of the first core 34 is tapered on the outer surface so that the outer diameter decreases toward the tip, and the tip of the plunger 36 having an outer diameter larger than the outer diameter of the shaft 38 is formed on the inner surface. A plunger receiver 34c is formed so that the portion can be inserted. The plunger receiver 34 c is provided with an annular ring 34 d made of a nonmagnetic material so that the plunger 36 does not directly contact the first core 34.

ケース３１と第１のコア３４と第２のコア３５とプランジャ３６は、いずれも純度の高い鉄などの強磁性材料により形成されており、第１のコア３４の円筒部３４ｂの端面と第２のコア３５の端面との間の空間は、非磁性体として機能するよう形成されている。なお、この空間は、非磁性体として機能させればよいから、ステンレススチールや黄銅などの非磁性金属を設けるものとしても構わない。 The case 31, the first core 34, the second core 35, and the plunger 36 are all formed of a ferromagnetic material such as high-purity iron, and the end surface of the cylindrical portion 34 b of the first core 34 and the second core 34 are formed. The space between the end surface of the core 35 is formed so as to function as a nonmagnetic material. In addition, since this space should just function as a nonmagnetic material, you may provide nonmagnetic metals, such as stainless steel and brass.

ソレノイド部３０では、コイル３２に通電すると、ケース３１，第２のコア３５，プランジャ３６，第１のコア３４，ケース３１の順にコイル３２の周囲を周回するよう磁束が流れる磁気回路が形成され、これにより第１のコア３４とプランジャ３６との間に吸引力が作用してプランジャ３６が吸引される。前述したように、プランジャ３６の先端には第１のコア３４の内周面を軸方向に摺動可能なシャフト３８が当接されているから、プランジャ３６の吸引に伴ってシャフト３８は前方（図中左方向）に押し出される。 In the solenoid unit 30, when the coil 32 is energized, a magnetic circuit is formed in which a magnetic flux flows around the coil 32 in the order of the case 31, the second core 35, the plunger 36, the first core 34, and the case 31. As a result, a suction force acts between the first core 34 and the plunger 36 to suck the plunger 36. As described above, since the shaft 38 slidable in the axial direction on the inner peripheral surface of the first core 34 is in contact with the tip of the plunger 36, the shaft 38 moves forward ( It is pushed out in the left direction in the figure.

調圧バルブ部４０は、バルブボディ１００に組み込まれるものとして構成されており、一端がソレノイド部３０のケース３１および第１のコア３４に取り付けられた略円筒状のスリーブ５０と、スリーブ５０の内部空間に挿入され一端がソレノイド部３０のシャフト３８の先端に当接されたスプール６０と、スリーブ５０の他端にネジ止めされたエンドプレート４２と、エンドプレート４２とスプール６０の他端との間に設けられてスプール６０をソレノイド部３０側の方向へ付勢するスプリング４４と、スリーブ５０の内径とスプール６０の外径との隙間に圧入されてその隙間を解消する筒状部材４６とを備える。なお、エンドプレート４２は、そのネジ位置を調整することにより、スプリング４４の付勢力を微調整することができるようになっている。 The pressure regulating valve portion 40 is configured to be incorporated into the valve body 100, and has a substantially cylindrical sleeve 50 having one end attached to the case 31 and the first core 34 of the solenoid portion 30, and the inside of the sleeve 50. A spool 60 inserted into the space and having one end abutted against the tip of the shaft 38 of the solenoid unit 30, an end plate 42 screwed to the other end of the sleeve 50, and between the end plate 42 and the other end of the spool 60. And a cylindrical member 46 that is press-fitted into a gap between the inner diameter of the sleeve 50 and the outer diameter of the spool 60 to eliminate the gap. . The end plate 42 can finely adjust the urging force of the spring 44 by adjusting the screw position.

スリーブ５０は、その内部空間の開口部として、レギュレータバルブ１６（オイルポンプ１４）から圧送された作動油を入力する入力ポート５２と、クラッチＣＬ側に作動油を吐出する出力ポート５４と、作動油をドレンするドレンポート５６と、レギュレータバルブ１６（オイルポンプ１４）から圧送された作動油を入力するアシストポート５７と、出力ポート５４から吐出された作動油を外部に形成された油路５８ａを介して入力してスプール６０にフィードバックするフィードバックポート５８と、が形成されている。各ポートは、ソレノイド部３０側から順に、アシストポート５７，ドレンポート５６，出力ポート５４，入力ポート５２，フィードバックポート５８の順に形成されている。また、スリーブ５０の両端部には、スプール６０の摺動に伴ってスリーブ５０の内周面とスプール６０の外周面との間から漏れ出た作動油を排出するための排出孔５９ａや筒状部材４６の内周面とスプール６０の外周面との間から漏れ出た作動油を排出するための排出孔５９ｂも形成されている。 The sleeve 50 has, as an opening in its internal space, an input port 52 for inputting hydraulic oil pressure-fed from the regulator valve 16 (oil pump 14), an output port 54 for discharging hydraulic oil to the clutch CL side, and hydraulic oil. Through a drain port 56 for draining oil, an assist port 57 for inputting hydraulic oil pressure-fed from the regulator valve 16 (oil pump 14), and an oil passage 58a formed outside from the hydraulic oil discharged from the output port 54. A feedback port 58 for inputting and feeding back to the spool 60 is formed. Each port is formed in the order of the assist port 57, the drain port 56, the output port 54, the input port 52, and the feedback port 58 in this order from the solenoid unit 30 side. Further, at both ends of the sleeve 50, a discharge hole 59a for discharging hydraulic oil leaking from between the inner peripheral surface of the sleeve 50 and the outer peripheral surface of the spool 60 as the spool 60 slides, A discharge hole 59b for discharging hydraulic oil leaking from between the inner peripheral surface of the member 46 and the outer peripheral surface of the spool 60 is also formed.

スプール６０は、スリーブ５０の内部に挿入される軸状部材として形成されており、図１に示すように、スリーブ５０の中央部の内径と略同一の外径の円柱状の二つの大径ランド６３，６５とこの大径ランド６３，６５の外径よりも小さな外径を有し両端に配置される小径ランド６１，６７と、右側の小径ランド６１と大径ランド６３との間を連結する連結部６２と、大径ランド６３と大径ランド６５との間を連結し大径ランド６３，６５の外径よりも小さな外径で且つ互いの大径ランド６３，６５から中央部に向かうほど小さな外径となるようテーパ状に形成され入力ポート５２と出力ポート５４とドレンポート５６の各ポート間を連通可能な連通部６４と、大径ランド６５と左側の小径ランド６７との間を連結する連結部６６とを備える。 The spool 60 is formed as a shaft-like member inserted into the sleeve 50. As shown in FIG. 1, the spool 60 has two cylindrical large-diameter lands having an outer diameter substantially the same as the inner diameter of the central portion of the sleeve 50. 63, 65 and the small-diameter lands 61, 67 having outer diameters smaller than the outer diameter of the large-diameter lands 63, 65 and disposed at both ends, and the right-side small-diameter land 61 and the large-diameter land 63 are connected. The connecting portion 62 is connected between the large-diameter land 63 and the large-diameter land 65 so that the outer diameter is smaller than the outer diameter of the large-diameter lands 63 and 65 and the distance from the large-diameter lands 63 and 65 toward the central portion increases. A connecting portion 64 that is formed in a tapered shape so as to have a small outer diameter and can communicate with each of the input port 52, the output port 54, and the drain port 56, and the large-diameter land 65 and the left-side small-diameter land 67 are connected. Connecting portion 66

スリーブ５０は、図２（ａ）に示すように、右端側はスプール６０の右側の小径ランド６１が摺動して移動可能となるよう小径ランド６１の外径と略同一の内径ｄ１に形成され、中央はスプール６０の大径ランド６３，６５が摺動して移動可能となるよう大径ランド６３，６５の外径と略同一の内径ｄ２に形成され、中央より左寄りの位置では内径ｄ２より大きな内径ｄ３に形成され、左端側は内径ｄ３より大きな内径ｄ４に形成されている。これにより、スリーブ５０の左端側からスプール６０を挿入できるようになっている。なお、内径ｄ４の部分には、エンドプレート４２をネジ止めするためのネジ山４２ａが形成されている。 As shown in FIG. 2A, the sleeve 50 is formed with an inner diameter d1 that is substantially the same as the outer diameter of the small-diameter land 61 so that the small-diameter land 61 on the right side of the spool 60 can slide and move on the right end side. The center is formed with an inner diameter d2 that is substantially the same as the outer diameter of the large-diameter lands 63, 65 so that the large-diameter lands 63, 65 of the spool 60 can slide and move. A large inner diameter d3 is formed, and the left end side is formed with an inner diameter d4 larger than the inner diameter d3. Thereby, the spool 60 can be inserted from the left end side of the sleeve 50. A thread 42a for screwing the end plate 42 is formed in the inner diameter d4.

次に、こうして構成される電磁弁２０の調圧バルブ部４０の組み付けについて、図２を参照しながら説明する。まず、図２（ｂ）に示すように、図中左方向からスリーブ５０内にスプール６０が挿入される。このとき、スプール６０の小径ランド６１がスリーブ５０の内径ｄ１の部分に嵌められる位置まで挿入される。次に、図２（ｃ）に示すように、図中左方向からスリーブ５０の内壁と小径ランド６７との隙間に筒状部材４６を圧入する。この筒状部材４６は、外径が段付きに形成された筒状の部材であり、外径の最大径がスリーブ５０の内径ｄ３の部分に圧入されるよう内径ｄ３と略同一の径に形成されると共に小径ランド６７の外径に製造上の寸法誤差があっても圧入時に小径ランド６７と接触することなく且つ小径ランド６７との隙間が最小となるような内径ｄ１’に形成されている。圧入した後は、図２（ｄ）に示すように、スプリング４４を挿入してからエンドプレート４２をスプール５０に締め付けて組み付けが完了する。 Next, the assembly of the pressure regulating valve portion 40 of the electromagnetic valve 20 configured in this way will be described with reference to FIG. First, as shown in FIG. 2B, the spool 60 is inserted into the sleeve 50 from the left in the drawing. At this time, the small-diameter land 61 of the spool 60 is inserted to a position where the small-diameter land 61 is fitted to the inner diameter d1 of the sleeve 50. Next, as shown in FIG. 2C, the cylindrical member 46 is press-fitted into the gap between the inner wall of the sleeve 50 and the small-diameter land 67 from the left in the drawing. The cylindrical member 46 is a cylindrical member having an outer diameter stepped, and is formed to have the same diameter as the inner diameter d3 so that the maximum outer diameter is press-fitted into the inner diameter d3 portion of the sleeve 50. In addition, even if there is a manufacturing dimensional error in the outer diameter of the small-diameter land 67, the inner diameter d1 ′ is formed so as not to contact the small-diameter land 67 during press-fitting and to minimize the gap with the small-diameter land 67. . After the press-fitting, as shown in FIG. 2D, the spring 44 is inserted and then the end plate 42 is fastened to the spool 50 to complete the assembly.

こうして組み付けられた調圧バルブ部４０は、バルブボディ１００に組み込まれると、図１に示すように、スリーブ５０の内径ｄ１の部分と内径ｄ２の部分との段差およびスプール６０の小径ランド６１と大径ランド６３とにより囲まれた空間をアシスト室７０として形成し、スリーブ５０に圧入された筒状部材４６およびスプール６０の小径ランド６７と大径ランド６５とにより囲まれた空間をフィードバック室８０として形成する。ここで、アシストポート５７を介してアシスト室７０に流入した作動油によりスプール６０に作用する流体圧（以下、アシスト力）は、小径ランド６１と大径ランド６３との面積差により図中左方向に作用する。また、フィードバックポート５８を介してフィードバック室８０に流入した作動油によりスプール６０に作用する流体圧（以下、フィードバック力）は、小径ランド６７と大径ランド６５との面積差により図中右方向に作用する。このため、スプール６０には、アシスト力とフィードバック力とが互いに対向する向きに作用する。即ち、フィードバック力に対向してアシスト力が作用することから、フィードバック力の一部が打ち消されることになる。 When the pressure regulating valve portion 40 assembled in this way is assembled into the valve body 100, as shown in FIG. 1, the step between the inner diameter d1 portion and the inner diameter d2 portion of the sleeve 50 and the small-diameter land 61 of the spool 60 and the large-diameter land 61 are large. A space surrounded by the diameter land 63 is formed as the assist chamber 70, and a space surrounded by the cylindrical member 46 press-fitted into the sleeve 50 and the small diameter land 67 and the large diameter land 65 of the spool 60 is defined as the feedback chamber 80. Form. Here, the fluid pressure (hereinafter referred to as assist force) acting on the spool 60 by the hydraulic oil flowing into the assist chamber 70 via the assist port 57 is leftward in the figure due to the area difference between the small diameter land 61 and the large diameter land 63. Act on. Further, the fluid pressure (hereinafter referred to as feedback force) acting on the spool 60 by the hydraulic oil flowing into the feedback chamber 80 via the feedback port 58 is increased in the right direction in the figure due to the area difference between the small diameter land 67 and the large diameter land 65. Works. For this reason, the assist force and the feedback force act on the spool 60 in opposite directions. That is, since the assist force acts opposite to the feedback force, a part of the feedback force is canceled out.

こうして構成された実施例の電磁弁２０の動作について説明する。図３は、電磁弁２０の動作を説明する説明図である。まず、コイル３２への通電がオフされている場合を考える。この場合、スプール６０はスプリング４４の付勢力によりソレノイド部３０側へ移動しているから、ランド６５により入力ポート５２が閉塞されて入力ポート５２と出力ポート５４とが遮断されると共に連通部６４を介して出力ポート５４とドレンポート５６とが連通された状態となる（図３（ａ）参照）。したがって、クラッチＣＬには油圧は作用しない。次に、コイル３２への通電がオンされると、コイル３２に印加される電流の大きさに応じた吸引力で第１のコア３４にプランジャ３６が吸引され、これに伴ってシャフト３８が押し出されてシャフト３８の先端に当接されたスプール６０がエンドプレート４２側に移動する。これにより、入力ポート５２と出力ポート５４とドレンポート５６とが互いに連通した状態となり、入力ポート５２から入力された作動油は一部が出力ポート５４に出力されると共に残余がドレンポート５６に出力される（図３（ｂ）参照）。また、フィードバックポート５８は、油路５８ａを介して出力ポート５４と連通された状態となり、スプール６０には出力ポート５４の出力圧に応じたフィードバック力が図中右方向に作用する。したがって、スプール６０は、プランジャ３６の推力（吸引力）とスプリング４４のバネ力とフィードバック力とが丁度釣り合う位置で停止することになる。そして、コイル３２に印加される電流が大きくなる、即ちプランジャ３６の推力が大きくなると、スプール６０がエンドプレート４２側にさらに移動し、入力ポート５２の開口面積を広げると共にアシストポート５７を開口しランド６３によりドレンポート５６が閉塞されて出力ポート５４とドレンポート５６とが遮断される（図３（ｃ）参照）。これにより、クラッチＣＬを保持するための高圧の作動油が出力ポート５４から出力されることになる。また、アシストポート５７が開口されることにより、スプール６０には、アシストポート５７の開口面積に応じて流入された作動油によるアシスト力が図中左方向に作用する。このときスプール６０に作用する力の様子を図４に示す。図４（ａ）は、本実施例での様子を示し、図４（ｂ）は、比較例としてアシストポート５７が形成されていない電磁弁で高圧の作動油を出力しているときに作用する力の様子を示す。図４（ａ）に示すように、本実施例では、スプール６０には図中右方向に向かって付勢力とフィードバック力（図中ＦＢ力）とが作用し、図中左方向に向かってアシスト力（図中ＡＳ力）とプランジャ３６の吸引力とが作用する。このため、アシスト力によりフィードバック力の一部を打ち消すことができる。一方、図４（ｂ）に示すように、比較例ではアシスト力が作用せずフィードバック力を打ち消すことができないので、本実施例よりも吸引力を大きなものとする必要がある。また、コイル３２に印加する電流Ｉとスプール６０のストローク量ｓとの関係を図５に示す。図５では、実線が本実施例での関係，点線が比較例での関係を示し、ストローク量が値ｓ１の位置でアシストポート５７が開口されるものとする。図示するように、電流Ｉが値Ｉ１より小さくアシストポート５７が遮断されている状態においては、スプール６０にアシスト力が作用しないので、比較例との差異は生じない。一方、電流Ｉが値Ｉ１以上となった以降は、アシストポート５７が開口されスプール６０にアシスト力が作用しフィードバック力の一部を打ち消すので、同じ電流Ｉを印加していても比較例に比してストローク量ｓが大きなものとなる。言い換えれば、本実施例では、比較例に比して同じストローク量ｓを得るために必要な電流Ｉを小さなものとすることができる。このように、ソレノイド部３０の必要な推力（吸引力）を小さくすることができるので、ソレノイド部３０を大型化することなく、調圧バルブ部４０を適切に駆動することができる。 The operation of the thus configured solenoid valve 20 of the embodiment will be described. FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining the operation of the electromagnetic valve 20. First, consider the case where the power supply to the coil 32 is turned off. In this case, since the spool 60 is moved to the solenoid part 30 side by the biasing force of the spring 44, the input port 52 is closed by the land 65, the input port 52 and the output port 54 are blocked, and the communication part 64 is connected. Thus, the output port 54 and the drain port 56 are in communication with each other (see FIG. 3A). Accordingly, no hydraulic pressure acts on the clutch CL. Next, when energization of the coil 32 is turned on, the plunger 36 is attracted to the first core 34 with a suction force corresponding to the magnitude of the current applied to the coil 32, and the shaft 38 is pushed out accordingly. Thus, the spool 60 abutted against the tip of the shaft 38 moves to the end plate 42 side. As a result, the input port 52, the output port 54, and the drain port 56 are in communication with each other, and a part of the hydraulic fluid input from the input port 52 is output to the output port 54 and the remainder is output to the drain port 56. (See FIG. 3B). Further, the feedback port 58 is in communication with the output port 54 via the oil passage 58a, and a feedback force corresponding to the output pressure of the output port 54 acts on the spool 60 in the right direction in the figure. Therefore, the spool 60 stops at a position where the thrust (suction force) of the plunger 36, the spring force of the spring 44, and the feedback force are just balanced. When the current applied to the coil 32 increases, that is, the thrust of the plunger 36 increases, the spool 60 further moves to the end plate 42 side, widens the opening area of the input port 52 and opens the assist port 57 to open the land. The drain port 56 is closed by 63 and the output port 54 and the drain port 56 are shut off (see FIG. 3C). As a result, high-pressure hydraulic oil for holding the clutch CL is output from the output port 54. In addition, when the assist port 57 is opened, an assist force due to hydraulic fluid that flows in according to the opening area of the assist port 57 acts on the spool 60 in the left direction in the figure. The state of the force acting on the spool 60 at this time is shown in FIG. FIG. 4A shows the state in this embodiment, and FIG. 4B acts as a comparative example when high pressure hydraulic oil is output by an electromagnetic valve in which the assist port 57 is not formed. Shows the state of power. As shown in FIG. 4A, in this embodiment, an urging force and a feedback force (FB force in the figure) act on the spool 60 in the right direction in the figure, and assist in the left direction in the figure. A force (AS force in the figure) and a suction force of the plunger 36 act. For this reason, a part of the feedback force can be canceled by the assist force. On the other hand, as shown in FIG. 4 (b), in the comparative example, the assist force does not act and the feedback force cannot be canceled out. Therefore, it is necessary to make the suction force larger than in this embodiment. The relationship between the current I applied to the coil 32 and the stroke amount s of the spool 60 is shown in FIG. In FIG. 5, the solid line indicates the relationship in this embodiment, the dotted line indicates the relationship in the comparative example, and the assist port 57 is opened at the position where the stroke amount is the value s1. As shown in the figure, in the state where the current I is smaller than the value I1 and the assist port 57 is shut off, the assist force does not act on the spool 60, so that there is no difference from the comparative example. On the other hand, after the current I becomes equal to or greater than the value I1, the assist port 57 is opened and the assist force acts on the spool 60 to cancel a part of the feedback force. Thus, the stroke amount s becomes large. In other words, in this embodiment, the current I required to obtain the same stroke amount s can be made smaller than that in the comparative example. Thus, since the required thrust (attraction force) of the solenoid part 30 can be made small, the pressure regulation valve part 40 can be driven appropriately, without enlarging the solenoid part 30.

以上説明した実施例の電磁弁２０によれば、高圧の作動油を出力する際にスプリング４４の付勢力とフィードバック力とに打ち勝つような吸引力をソレノイド部３０から出力するタイプのノーマルクローズ型の電磁弁において、スリーブ５０に形成されたアシストポート５７を介して圧送された作動油を流入させスプール６０にアシスト力を作用させることによりフィードバック力の一部を打ち消すことができる。この結果、ソレノイド部３０からの必要な吸引力が小さなものとなるので、アシスト用の電磁弁を用いることなくソレノイド部３０の駆動負荷を軽減してその小型化を図ることができる。 According to the solenoid valve 20 of the embodiment described above, a normally closed type of a type that outputs from the solenoid unit 30 a suction force that overcomes the biasing force and feedback force of the spring 44 when outputting high-pressure hydraulic oil. In the electromagnetic valve, a part of the feedback force can be canceled by flowing hydraulic oil fed through the assist port 57 formed in the sleeve 50 and applying an assist force to the spool 60. As a result, since the necessary attractive force from the solenoid unit 30 is small, the driving load of the solenoid unit 30 can be reduced and the size can be reduced without using an assisting electromagnetic valve.

実施例の電磁弁２０では、初期状態、即ちコイル３２への通電が遮断している状態で入力ポート５２と出力ポート５４とを遮断すると共に出力ポート５４とドレンポート５６とを連通するノーマルクローズ型の電磁弁として構成するものとしたが、コイル３２への通電が遮断している状態で入力ポート１５２と出力ポート１５４とを連通すると共に出力ポート１５４とドレンポート１５６とを遮断するノーマルオープン型の電磁弁として構成するものとしてもよい。図６は、変形例のノーマルオープン型の電磁弁１２０の構成の概略を示す構成図であり、図７は、電磁弁１２０の調圧バルブ部１４０を組み付ける様子を示す説明図である。この変形例の電磁弁１２０では、実施例の電磁弁２０のソレノイド部３０と同一のものを用いているから、ソレノイド部３０についての説明は省略する。変形例の電磁弁１２０では、調圧バルブ部１４０としては、バルブボディ２００に組み込まれるものとして構成されており、実施例の電磁弁２０と同様に、スリーブ１５０とスプール１６０とエンドプレート１４２とスプリング１４４と筒状部材１４６とを備える。スリーブ１５０は、その内部空間の開口部として、図示しないレギュレータバルブから圧送された作動油を入力する入力ポート１５２と、クラッチＣＬ側に作動油を吐出する出力ポート１５４と、作動油をドレンするドレンポート１５６と、レギュレータバルブから圧送された作動油を入力するアシストポート１５７と、出力ポート１５４からの作動油をバルブボディ２００の内面とスリーブ１５０の外面とにより形成された油路１５８ａを介して入力してスプール１６０にフィードバックするフィードバックポート１５８とが形成されている。各ポートは、ソレノイド部３０側から順に、フィードバックポート１５８，入力ポート１５２，出力ポート１５４，ドレンポート１５６，アシストポート１５７の順に形成されている。また、スリーブ１５０の両端部には、筒状部材１４６の内周面とスプール１６０の外周面との間から漏れ出た作動油を排出するための排出孔１５９ａやスプール１６０の摺動に伴ってスリーブ１５０の内周面とスプール１６０の外周面との間から漏れ出た作動油を排出するための排出孔１５９ｂも形成されている。スプール１６０は、スリーブ１５０の内部に挿入される軸状部材として形成されており、スリーブ１５０の中央部の内径と略同一の外径の円柱状の二つの大径ランド１６３，１６５とこの大径ランド１６３，１６５の外径よりも小さな外径を有し両端に配置される小径ランド１６１，１６７と、右側の小径ランド１６１と大径ランド１６３との間を連結する連結部１６２と、大径ランド１６３と大径ランド１６５との間を連結し大径ランド１６３，１６５の外径よりも小さな外径で且つ互いの大径ランド１６３，１６５から中央部に向かうほど小さな外径となるようテーパ状に形成され入力ポート１５２と出力ポート１５４とドレンポート１５６の各ポート間を連通可能な連通部１６４と、大径ランド１６５と左側の小径ランド１６７との間を連結する連結部１６６とを備える。また、スリーブ１５０は、図７（ａ）に示すように、左端側のやや中央寄りにスプール１６０の左側の小径ランド１６７が摺動して移動可能となるよう小径ランド１６７の外径と略同一の内径ｄ１０に形成され、左端側は内径ｄ１０より大きな内径ｄ１５に形成され、中央はスプール１６０の大径ランド１６３，１６５が摺動して移動可能となるよう大径ランド１６３，１６５の外径と略同一の内径ｄ２０に形成され、中央より右寄りの位置では内径ｄ２０より大きな内径ｄ３０に形成され、右端側は内径ｄ３０より大きな内径ｄ４０に形成されている。なお、内径ｄ１５の部分には、エンドプレート１４２をネジ止めするためのネジ山１４２ａが形成されている。 In the solenoid valve 20 of the embodiment, the normally closed type in which the input port 52 and the output port 54 are cut off and the output port 54 and the drain port 56 are communicated with each other in the initial state, that is, in the state where the energization to the coil 32 is cut off. The solenoid valve is configured as a normally open type that connects the input port 152 and the output port 154 in a state in which the power to the coil 32 is cut off, and cuts off the output port 154 and the drain port 156. It may be configured as a solenoid valve. FIG. 6 is a block diagram showing an outline of the configuration of a normally open type electromagnetic valve 120 according to a modification, and FIG. 7 is an explanatory view showing a state in which the pressure regulating valve unit 140 of the electromagnetic valve 120 is assembled. In the electromagnetic valve 120 of this modification, since the same thing as the solenoid part 30 of the electromagnetic valve 20 of an Example is used, description about the solenoid part 30 is abbreviate | omitted. In the electromagnetic valve 120 of the modified example, the pressure regulating valve portion 140 is configured to be incorporated in the valve body 200, and similarly to the electromagnetic valve 20 of the embodiment, the sleeve 150, the spool 160, the end plate 142, and the spring. 144 and a cylindrical member 146. The sleeve 150 has, as an opening in its internal space, an input port 152 that inputs hydraulic oil fed from a regulator valve (not shown), an output port 154 that discharges hydraulic oil to the clutch CL side, and a drain that drains hydraulic oil. Port 156, an assist port 157 for inputting hydraulic oil pressure-fed from the regulator valve, and hydraulic oil from the output port 154 are input via an oil passage 158a formed by the inner surface of the valve body 200 and the outer surface of the sleeve 150. Thus, a feedback port 158 for feeding back to the spool 160 is formed. Each port is formed in the order of a feedback port 158, an input port 152, an output port 154, a drain port 156, and an assist port 157 in order from the solenoid unit 30 side. Further, at both ends of the sleeve 150, the discharge hole 159 a for discharging hydraulic oil leaking from between the inner peripheral surface of the cylindrical member 146 and the outer peripheral surface of the spool 160 and the sliding of the spool 160 are accompanied. A discharge hole 159 b for discharging hydraulic oil leaking from between the inner peripheral surface of the sleeve 150 and the outer peripheral surface of the spool 160 is also formed. The spool 160 is formed as a shaft-like member that is inserted into the sleeve 150, and has two large-diameter lands 163 and 165 that are cylindrical and have an outer diameter substantially the same as the inner diameter of the central portion of the sleeve 150. Small-diameter lands 161 and 167 having outer diameters smaller than the outer diameters of the lands 163 and 165, the connecting portion 162 connecting the right-side small-diameter land 161 and the large-diameter land 163, and a large-diameter The land 163 and the large-diameter land 165 are connected to each other and tapered so that the outer diameter is smaller than the outer diameter of the large-diameter lands 163 and 165 and becomes smaller toward the center from the large-diameter lands 163 and 165. Between the large diameter land 165 and the small diameter land 167 on the left side. And a connecting portion 166 that connects. Further, as shown in FIG. 7A, the sleeve 150 is substantially the same as the outer diameter of the small-diameter land 167 so that the small-diameter land 167 on the left side of the spool 160 can slide and move slightly toward the center on the left end side. The left end side is formed with an inner diameter d15 larger than the inner diameter d10, and the outer diameter of the large-diameter lands 163, 165 is such that the large-diameter lands 163, 165 of the spool 160 can slide and move at the center. Is formed at an inner diameter d30 larger than the inner diameter d20 at a position on the right side of the center, and the right end side is formed at an inner diameter d40 larger than the inner diameter d30. A thread 142a for screwing the end plate 142 is formed in the inner diameter d15.

こうして構成される電磁弁１２０の調圧バルブ部１４０の組み付けについて、図７を参照しながら説明する。まず、図７（ｂ）に示すように、スリーブ１５０の左端にエンドプレート１４２を締め付ける。次に、図７（ｃ）に示すように、図中右方向からスプリング１４４を挿入してから、スプール１６０を挿入する。このとき、スプール１６０の小径ランド１６７が内径ｄ１０の部分に嵌められる位置まで挿入される。続いて、図７（ｄ）に示すように、図中右方向からスリーブ１５０の内壁と小径ランド１６１との隙間に筒状部材１４６を圧入して、組み付けが完了する。この筒状部材１４６は、外径が段付きに形成された筒状の部材であり、外径の最大径がスリーブ１５０の内径ｄ３０の部分に圧入されるよう内径ｄ３０と略同一の径に形成されると共に小径ランド１６１の外径に製造上の寸法誤差があっても圧入時に小径ランド１６１と接触することなく且つ小径ランド１６１との隙間が最小となるような内径ｄ１０’に形成されている。こうして組み付けられた調圧バルブ部１４０は、バルブボディ２００に組み込まれると、図６に示すように、スリーブ１５０の内径ｄ１０の部分と内径ｄ２０の部分との段差およびスプール１６０の小径ランド１６７と大径ランド１６５とにより囲まれたアシスト室１７０と、スリーブ１５０に圧入された筒状部材１４６およびスプール１６０の小径ランド１６１と大径ランド１６３とにより囲まれたフィードバック室１８０とが形成される。ここで、アシストポート１５７を介してアシスト室１７０に流入した作動油によりスプール１６０に作用するアシスト力は、小径ランド１６７と大径ランド１６５との面積差により図中右方向に作用する。また、フィードバックポート１５８を介してフィードバック室１８０に流入した作動油によりスプール１６０に作用するフィードバック力は、小径ランド１６１と大径ランド１６３との面積差により図中左方向に作用する。このため、本実施例と同様に、アシスト力とフィードバック力とが互いに対向する向きに作用する。即ち、フィードバック力に対向してアシスト力が作用することから、フィードバック力の一部が打ち消されることになる。 The assembly of the pressure regulating valve portion 140 of the electromagnetic valve 120 configured in this way will be described with reference to FIG. First, as shown in FIG. 7B, the end plate 142 is fastened to the left end of the sleeve 150. Next, as shown in FIG. 7C, after inserting the spring 144 from the right direction in the figure, the spool 160 is inserted. At this time, the small-diameter land 167 of the spool 160 is inserted to a position where it is fitted into the portion of the inner diameter d10. Subsequently, as shown in FIG. 7D, the cylindrical member 146 is press-fitted into the gap between the inner wall of the sleeve 150 and the small-diameter land 161 from the right side in the drawing, and the assembly is completed. The cylindrical member 146 is a cylindrical member having an outer diameter stepped, and is formed to have the same diameter as the inner diameter d30 so that the maximum outer diameter is press-fitted into the inner diameter d30 portion of the sleeve 150. In addition, even if there is a manufacturing dimensional error in the outer diameter of the small-diameter land 161, the inner diameter d10 ′ is formed so as not to come into contact with the small-diameter land 161 during press-fitting and to minimize the gap with the small-diameter land 161. . When the pressure regulating valve portion 140 assembled in this way is assembled in the valve body 200, as shown in FIG. 6, the step between the inner diameter d10 portion and the inner diameter d20 portion of the sleeve 150 and the small-diameter land 167 of the spool 160 are large. The assist chamber 170 surrounded by the diameter land 165 and the feedback chamber 180 surrounded by the cylindrical member 146 press-fitted into the sleeve 150 and the small diameter land 161 and the large diameter land 163 of the spool 160 are formed. Here, the assist force acting on the spool 160 due to the hydraulic oil flowing into the assist chamber 170 via the assist port 157 acts in the right direction in the figure due to the area difference between the small diameter land 167 and the large diameter land 165. Further, the feedback force acting on the spool 160 due to the hydraulic oil flowing into the feedback chamber 180 via the feedback port 158 acts in the left direction in the figure due to the area difference between the small diameter land 161 and the large diameter land 163. For this reason, as in the present embodiment, the assist force and the feedback force act in opposite directions. That is, since the assist force acts opposite to the feedback force, a part of the feedback force is canceled out.

次に、こうして構成された変形例の電磁弁１２０の動作と動作中にスプール１６０に作用する力について説明する。図８は、変形例の電磁弁１２０の動作を説明する説明図であり、図９は、スプール１６０に作用する力の様子を示す説明図である。図９（ａ），（ｃ）が変形例の様子を示し、図９（ｂ），（ｄ）が比較例としてアシストポート１５７が形成されていない電磁弁での様子を示す。まず、コイル３２への通電がオフされている場合を考える。この場合、スプール１６０はスプリング１４４の付勢力によりソレノイド部３０側へ移動しているから、連通部１６４を介して入力ポート１５２と出力ポート１５４とが連通しランド１６５によりドレンポート１５６が閉塞されて出力ポート１５４とドレンポート１５６とが遮断されアシストポート１５７が開口された状態となる（図８（ａ）参照）。これにより、クラッチＣＬには最大油圧が作用する。また、フィードバックポート１５８は、油路１５８ａを介して出力ポート１５４と連通された状態となり、スプール１６０には出力ポート１５４の出力圧に応じたフィードバック力が図中左方向に作用する。また、アシストポート１５７が開口されているので、スプール１６０には、アシストポート１５７の開口面積に応じて流入された作動油によるアシスト力が図中右方向に作用する。このとき、図９（ａ）に示すように、変形例のスプール１６０には、図中右方向に向かってスプリング１４４の付勢力とアシスト力（図中ＡＳ力）とが作用し、図中左方向に向かってフィードバック力（図中ＦＢ力）が作用する。このため、アシスト力によりフィードバック力の一部を打ち消すことができる。一方、図９（ｂ）に示すように、比較例ではアシスト力が作用しないので、変形例よりもスプリング１４４の付勢力を大きなものとする必要がある。ここで、ノーマルオープン型の電磁弁では、高圧時にスプリング１４４の付勢力によりスプール１６０をソレノイド部３０側に押し戻す必要がある。このとき、付勢力と対向する向きにスプール１６０に作用しているフィードバック力に打ち勝つ必要があるが、出力圧が高圧であるためフィードバック力は大きなものとなっている。このため、スプリング１４４の付勢力としては大きなフィードバック力を上回る更に大きな力が要求されるが、変形例では、上述したように、アシスト力によってフィードバック力の一部を打ち消すから小さな付勢力でスプール１６０を押し戻すことができる。したがって、比較例に比して、スプリング１４４の付勢力を小さくすること、即ちスプリング１４４のバネ定数を小さくすることができる。次に、コイル３２への通電がオンされると、コイル３２に印加される電流の大きさに応じた吸引力で第１のコア３４にプランジャ３６が吸引され、これに伴ってシャフト３８が押し出されてシャフト３８の先端に当接されたスプール１６０がエンドプレート１４２側に移動する。これにより、入力ポート１５２と出力ポート１５４とドレンポート１５６とが互いに連通すると共にアシストポート１５７が遮断された状態となり、入力ポート１５２から入力された作動油は一部が出力ポート１５４に出力されると共に残余がドレンポート１５６に出力される（図８（ｂ）参照）。この際、コイル３２に印加される電流が大きくなるほど、即ちプランジャ３６の推力が大きくなるほど、スプール１６０がエンドプレート１４２側に移動し、入力ポート１５２の開口面積を狭めると共にドレンポート１５６の開口面積を広げ、スプリング１４４が収縮する。このとき、図９（ｃ）に示すように、スプール１６０には、図中右方向に向かってスプリング１４４の付勢力が作用し、図中左方向に向かってフィードバック力（図中ＦＢ力）とプランジャ３６の吸引力とが作用し、これらの力が丁度釣り合う位置で停止することになる。一方、比較例においても同様の力が作用するが、上述したように、変形例ではスプリング１４４のバネ定数を小さくすることができるから、スプリング１４４が収縮したときの付勢力も比較例に比して小さなものとなる（図９（ｄ）参照）。このため、比較例に比して、変形例では、低圧の作動油を出力する際にプランジャ３６の吸引力を小さなものとすることができる。コイル３２への通電がさらに大きくなると、スプール１６０は最もエンドプレート１４２寄りに移動し、ランド１６３により入力ポート１５２が閉塞されて入力ポート１５２と出力ポート１５４とが遮断されると共に連通部１６４を介して出力ポート１５４とドレンポート１５６とが連通された状態となる（図８（ｃ）参照）。したがって、クラッチＣＬには油圧は作用しない。このとき、スプリング１４４の付勢力は最大となるが、上述したようにバネ定数を小さくすることができるので、この場合も比較例に比してプランジャ３６の吸引力を小さなものとすることができる。以上のことから、ソレノイド部３０の必要な推力（吸引力）を小さくすることができるので、ソレノイド部３０を大型化することなく、調圧バルブ部１４０を適切に駆動することができる。 Next, the operation of the electromagnetic valve 120 of the modified example configured as described above and the force acting on the spool 160 during the operation will be described. FIG. 8 is an explanatory view for explaining the operation of the electromagnetic valve 120 according to a modified example, and FIG. FIGS. 9A and 9C show the state of the modified example, and FIGS. 9B and 9D show the state of the electromagnetic valve in which the assist port 157 is not formed as a comparative example. First, consider the case where the power supply to the coil 32 is turned off. In this case, since the spool 160 is moved to the solenoid unit 30 side by the urging force of the spring 144, the input port 152 and the output port 154 are communicated with each other via the communication unit 164, and the drain port 156 is blocked by the land 165. The output port 154 and the drain port 156 are blocked and the assist port 157 is opened (see FIG. 8A). As a result, the maximum hydraulic pressure acts on the clutch CL. Further, the feedback port 158 is in communication with the output port 154 via the oil passage 158a, and a feedback force corresponding to the output pressure of the output port 154 acts on the spool 160 in the left direction in the figure. Further, since the assist port 157 is opened, the assist force by the hydraulic oil that flows in according to the opening area of the assist port 157 acts on the spool 160 in the right direction in the figure. At this time, as shown in FIG. 9A, the urging force of the spring 144 and the assist force (AS force in the drawing) act on the spool 160 of the modification in the right direction in the drawing, and the left in the drawing. A feedback force (FB force in the figure) acts in the direction. For this reason, a part of the feedback force can be canceled by the assist force. On the other hand, as shown in FIG. 9B, since the assist force does not act in the comparative example, the urging force of the spring 144 needs to be larger than that of the modified example. Here, in the normally open type solenoid valve, it is necessary to push the spool 160 back to the solenoid part 30 side by the biasing force of the spring 144 at a high pressure. At this time, it is necessary to overcome the feedback force acting on the spool 160 in a direction opposite to the urging force, but the feedback force is large because the output pressure is high. For this reason, a larger force exceeding the large feedback force is required as the urging force of the spring 144. However, in the modified example, as described above, a part of the feedback force is canceled out by the assist force, so that the spool 160 has a small urging force. Can be pushed back. Therefore, compared with the comparative example, the urging force of the spring 144 can be reduced, that is, the spring constant of the spring 144 can be reduced. Next, when energization of the coil 32 is turned on, the plunger 36 is attracted to the first core 34 with a suction force corresponding to the magnitude of the current applied to the coil 32, and the shaft 38 is pushed out accordingly. Then, the spool 160 that is in contact with the tip of the shaft 38 moves to the end plate 142 side. As a result, the input port 152, the output port 154, and the drain port 156 communicate with each other and the assist port 157 is shut off, and a part of the hydraulic fluid input from the input port 152 is output to the output port 154. At the same time, the remainder is output to the drain port 156 (see FIG. 8B). At this time, the larger the current applied to the coil 32, that is, the greater the thrust of the plunger 36, the more the spool 160 moves toward the end plate 142, thereby narrowing the opening area of the input port 152 and reducing the opening area of the drain port 156. Spreading out, the spring 144 contracts. At this time, as shown in FIG. 9C, the urging force of the spring 144 acts on the spool 160 in the right direction in the figure, and the feedback force (FB force in the figure) and the left direction in the figure. The suction force of the plunger 36 acts and stops at a position where these forces are just balanced. On the other hand, the same force acts also in the comparative example. However, as described above, in the modified example, the spring constant of the spring 144 can be reduced. Therefore, the biasing force when the spring 144 contracts is also larger than that in the comparative example. (See FIG. 9D). For this reason, compared with the comparative example, in the modified example, the suction force of the plunger 36 can be reduced when the low-pressure hydraulic oil is output. When energization to the coil 32 further increases, the spool 160 moves closest to the end plate 142, the land 163 closes the input port 152, shuts off the input port 152 and the output port 154, and passes through the communication portion 164. Thus, the output port 154 and the drain port 156 are in communication with each other (see FIG. 8C). Accordingly, no hydraulic pressure acts on the clutch CL. At this time, the urging force of the spring 144 is maximized, but the spring constant can be reduced as described above, and in this case as well, the suction force of the plunger 36 can be made smaller than in the comparative example. . As described above, since the necessary thrust (suction force) of the solenoid unit 30 can be reduced, the pressure regulating valve unit 140 can be appropriately driven without increasing the size of the solenoid unit 30.

こうした変形例の電磁弁１２０によると、高圧の作動油を出力する際にフィードバック力に打ち勝つような力をスプリング１４４の付勢力とするタイプのノーマルオープン型の電磁弁において、スリーブ５０に形成されたアシストポート５７を介して圧送された作動油を流入させスプール６０にアシスト力を作用させることによりフィードバック力の一部を打ち消すことができる。これにより、スプリング１４４の付勢力を小さくすること、即ちスプリング１４４のバネ定数を小さくすることができるので、スプリング１４４の付勢力に抗してスプール１６０を移動させるのに必要なソレノイド部３０の吸引力を小さくすることができる。この結果、本実施例と同様に、アシスト用の電磁弁を用いることなくソレノイド部３０の駆動負荷を軽減してその小型化を図ることができる。 According to the electromagnetic valve 120 of such a modified example, in the normally open type electromagnetic valve of the type in which the force that overcomes the feedback force when outputting high pressure hydraulic oil is used as the biasing force of the spring 144, the sleeve 50 is formed. A part of the feedback force can be canceled out by flowing hydraulic oil fed through the assist port 57 and applying an assist force to the spool 60. As a result, the biasing force of the spring 144 can be reduced, that is, the spring constant of the spring 144 can be reduced. Therefore, the suction of the solenoid unit 30 necessary for moving the spool 160 against the biasing force of the spring 144. The power can be reduced. As a result, like the present embodiment, the driving load of the solenoid unit 30 can be reduced and the size can be reduced without using an assisting electromagnetic valve.

実施例の電磁弁２０では、レギュレータバルブ１６（オイルポンプ１４）から圧送された作動油をアシストポート５７に入力するものとしたが、出力ポート５４から出力された作動油をアシストポート５７に入力するものとしてもよい。 In the solenoid valve 20 of the embodiment, the hydraulic oil pumped from the regulator valve 16 (oil pump 14) is input to the assist port 57. However, the hydraulic oil output from the output port 54 is input to the assist port 57. It may be a thing.

実施例の電磁弁２０では、スリーブ５０の内径ｄ１の部分と内径ｄ２の部分との段差およびスプール６０の小径ランド６１と大径ランド６３とにより囲まれた空間をアシスト室７０として形成しスリーブ５０に圧入された筒状部材４６およびスプール６０の小径ランド６７と大径ランド６５とにより囲まれた空間をフィードバック室８０として形成するものとしたが、図１０の変形例の電磁弁２２０に示すように、スリーブ２５０に圧入された筒状部材２４６およびスプール２６０の小径ランド２６１と大径ランド２６３とにより囲まれた空間をアシスト室２７０として形成しスリーブ２５０の内部の段差およびスプール２６０の小径ランド２６７と大径ランド２６５とにより囲まれた空間をフィードバック室２８０として形成するものとしてもよい。 In the solenoid valve 20 of the embodiment, the sleeve 50 is formed by forming a step space between the inner diameter d1 portion and the inner diameter d2 portion of the sleeve 50 and a space surrounded by the small diameter land 61 and the large diameter land 63 of the spool 60 as the assist chamber 70. A space surrounded by the cylindrical member 46 and the small-diameter land 67 and the large-diameter land 65 of the spool 60 formed as the feedback chamber 80 is formed as shown in the electromagnetic valve 220 of the modified example of FIG. In addition, a space surrounded by the cylindrical member 246 press-fitted into the sleeve 250 and the small-diameter land 261 and the large-diameter land 263 of the spool 260 is formed as an assist chamber 270 to form a step inside the sleeve 250 and a small-diameter land 267 of the spool 260. And a space surrounded by the large-diameter land 265 as a feedback chamber 280. It may be.

実施例の電磁弁２０では、筒状部材４６を圧入するものとしたが、圧入するものに限られず、図１１の変形例の電磁弁３２０に示すように、筒状部材３４６をスリーブ３５０に挿入すると共に挿入した筒状部材３４６を別部材（例えば、エンドプレート３４２）で固定するものとしてもよい。この筒状部材３４６は、段差のないストレートの筒状の部材として形成され、圧力を加えることなくスリーブ３５０内に挿入できるような外径に形成されている。また、エンドプレート３４２は、外周面と内周面とにネジ山が形成されスリーブ３５０にネジ止めされて筒状部材３４６を固定する外プレート３４２ａと、外周面に形成されたネジ山により外プレート３４２ａの内周面にネジ止めされスプリング３４４を受ける内プレート３４２ｂとにより構成されている。図１２に電磁弁３２０の調圧バルブ部３４０を組み付ける様子を示す。まず、図１２（ａ）に示すように、図中左方向からスリーブ３５０にスプール３６０が挿入され、図１２（ｂ）に示すように、スリーブ３５０に筒状部材３４６が挿入される。そして、図１２（ｃ）に示すように、スリーブ３５０のネジ山３４２ｃに外プレート３４２ａが締め付けられ、図１２（ｄ）に示すように、スプリング３４４を挿入してから内プレート３４２ｂを外プレート３４２ａに締め付けて、組み付けが完了する。 In the electromagnetic valve 20 of the embodiment, the cylindrical member 46 is press-fitted, but the invention is not limited to the press-fitting, and the cylindrical member 346 is inserted into the sleeve 350 as shown in the electromagnetic valve 320 of the modified example of FIG. In addition, the inserted cylindrical member 346 may be fixed by another member (for example, the end plate 342). The cylindrical member 346 is formed as a straight cylindrical member without a step, and has an outer diameter that can be inserted into the sleeve 350 without applying pressure. The end plate 342 includes an outer plate 342a that is threaded on the outer peripheral surface and the inner peripheral surface and screwed to the sleeve 350 to fix the tubular member 346, and an outer plate formed by the screw thread formed on the outer peripheral surface. The inner plate 342b is screwed to the inner peripheral surface of the 342a and receives the spring 344. FIG. 12 shows a state in which the pressure regulating valve portion 340 of the electromagnetic valve 320 is assembled. First, as shown in FIG. 12A, the spool 360 is inserted into the sleeve 350 from the left in the figure, and as shown in FIG. 12B, the cylindrical member 346 is inserted into the sleeve 350. Then, as shown in FIG. 12 (c), the outer plate 342a is fastened to the thread 342c of the sleeve 350, and as shown in FIG. 12 (d), after inserting the spring 344, the inner plate 342b is moved to the outer plate 342a. To complete the assembly.

実施例の電磁弁２０では、アシスト室７０には作動油の入出力ポートとして作動油が入力するアシストポート５７のみを形成したが、図１３の変形例の電磁弁４２０に示すように、アシスト室４７０から作動油を排出するためのアシスト用ドレンポート４５５が形成されているものとしてもよい。電磁弁４２０では、スプール４６０が図中左方向に移動したときにアシストポート４５７が開口されると共にランド４６１によりアシスト用ドレンポート４５５が遮断され、スプール６０が図中右方向に移動したときにアシストポート４５７が遮断されると共にアシスト用ドレンポート４５５が開口される。これにより、アシストポート４５７が遮断されたときにはアシスト室４７０から作動油が排出されるので、不要な場面でアシスト力が作用するのを抑制することができる。また、図１４の変形例の電磁弁５２０に示すように、アシスト用ドレンポート５５５をスプール５６０に取り付けられたシール部材５７２で遮断するものとしてもよい。この電磁弁５２０においては、電磁弁４２０と同様にアシストポート５５７が遮断されたときにアシスト室５７０の作動油を排出するだけでなく、シール部材５７２がスリーブ５５０の内壁と面接触することによりアシスト室５７０から作動油が漏れることのないようアシスト用ドレンポート５５５を確実に遮断するので、アシスト力を確実にスプール５６０に作用させることができる。なお、シール部材５７２のスプール５６０への取り付けは、例えば、スプール５６０をスリーブ５５０内に挿入した後に、図中右方向からスプール５６０の連結部５６２にシール部材５７２を嵌め込んでからＥリングなどの組付用部材５７４をスプール５６０に取り付けることにより行うものとすればよい。あるいは、図１５に示すように、シール部材５７２をスプール５６０の小径ランド５６１に嵌め込んでから組付用部材５７４によりスプール５６０に取り付けるものとしてもよい。この場合には、小径ランド５６１とシール部材５７２とが一体となってアシスト用ドレンポート５５５の開口と遮断とを行うことになる。 In the solenoid valve 20 of the embodiment, only the assist port 57 to which the hydraulic oil is input is formed in the assist chamber 70 as the hydraulic oil input / output port. However, as shown in the electromagnetic valve 420 of the modified example of FIG. An assist drain port 455 for discharging hydraulic oil from 470 may be formed. In the solenoid valve 420, the assist port 457 is opened when the spool 460 moves in the left direction in the figure and the assist drain port 455 is blocked by the land 461, and assists when the spool 60 moves in the right direction in the figure. The port 457 is blocked and the assist drain port 455 is opened. Thus, when the assist port 457 is shut off, the hydraulic oil is discharged from the assist chamber 470, so that the assist force can be prevented from acting in an unnecessary scene. Further, as shown in the electromagnetic valve 520 of the modified example of FIG. 14, the assist drain port 555 may be blocked by a seal member 572 attached to the spool 560. In the electromagnetic valve 520, as with the electromagnetic valve 420, not only the hydraulic oil in the assist chamber 570 is discharged when the assist port 557 is shut off, but also the sealing member 572 is brought into surface contact with the inner wall of the sleeve 550. Since the assist drain port 555 is reliably shut off so that hydraulic fluid does not leak from the chamber 570, the assist force can be reliably applied to the spool 560. The seal member 572 can be attached to the spool 560 by, for example, inserting the spool 560 into the sleeve 550 and then fitting the seal member 572 into the connecting portion 562 of the spool 560 from the right side in the figure before using an E ring or the like. The assembly member 574 may be attached to the spool 560. Alternatively, as shown in FIG. 15, the seal member 572 may be fitted to the spool 560 by the assembly member 574 after being fitted into the small-diameter land 561 of the spool 560. In this case, the small diameter land 561 and the seal member 572 are integrated to open and shut off the assist drain port 555.

実施例の電磁弁２０では、オートマチックトランスミッションに組み込まれたクラッチＣＬの油圧制御に用いるものとしたが、油圧により作動する如何なる作動機構の油圧制御に用いるものとしてもよく、ダイレクト制御用ではないパイロット制御用の電磁弁などに用いるものとしてもよい。 The solenoid valve 20 of the embodiment is used for hydraulic control of the clutch CL incorporated in the automatic transmission, but may be used for hydraulic control of any operating mechanism operated by hydraulic pressure, and is not for direct control. It is good also as what is used for an electromagnetic valve for the purpose.

以上、本発明を実施するための最良の形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。 The best mode for carrying out the present invention has been described with reference to the embodiments. However, the present invention is not limited to these embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. Of course, it can be implemented in the form.

本発明は、電磁弁の製造産業や自動車産業などに利用可能である。 The present invention can be used in the electromagnetic valve manufacturing industry, the automobile industry, and the like.

本発明の一実施例としての電磁弁２０の構成の概略を示す構成図である。It is a block diagram which shows the outline of a structure of the solenoid valve 20 as one Example of this invention. 電磁弁２０を組み付ける様子を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining a mode that the solenoid valve 20 is assembled | attached. 電磁弁２０の動作を説明する説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining the operation of the electromagnetic valve 20. スプール６０に作用する力の様子を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a state of a force acting on a spool 60. 電流Ｉとストローク量ｓとの関係を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the relationship between the electric current I and stroke amount s. 変形例の電磁弁１２０の構成の概略を示す構成図である。It is a block diagram which shows the outline of a structure of the solenoid valve 120 of a modification. 変形例の電磁弁１２０を組み付ける様子を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining a mode that the electromagnetic valve 120 of a modification is assembled | attached. 変形例の電磁弁１２０の動作を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining operation | movement of the solenoid valve 120 of a modification. スプール１６０に作用する力の様子を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a state of a force acting on a spool 160. 変形例の電磁弁２２０の構成の概略を示す構成図である。It is a block diagram which shows the outline of a structure of the solenoid valve 220 of a modification. 変形例の電磁弁３２０の構成の概略を示す構成図である。It is a block diagram which shows the outline of a structure of the solenoid valve 320 of a modification. 変形例の電磁弁３２０を組み付ける様子を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining a mode that the electromagnetic valve 320 of a modification is assembled | attached. 変形例の電磁弁４２０の構成の概略を示す構成図である。It is a block diagram which shows the outline of a structure of the solenoid valve 420 of a modification. 変形例の電磁弁５２０の構成の概略を示す構成図である。It is a block diagram which shows the outline of a structure of the solenoid valve 520 of a modification. 変形例の電磁弁５２０のシール部材５７２の別の取付方法の構成の概略を示す構成図である。It is a block diagram which shows the outline of a structure of another attachment method of the sealing member 572 of the solenoid valve 520 of a modification.

Explanation of symbols

１２ポンプ、１４リニアソレノイド、１６レギュレータバルブ、２０，１２０，２２０，３２０，４２０，５２０電磁弁、３０ソレノイド部、３１ケース、３２コイル、３２ａボビン、３４第１のコア、３４ａフランジ部、３４ｂ円筒部、３４ｃプランジャ受け、３４ｄリング、３５第２のコア、３６プランジャ、３８シャフト、３９コネクタ部、４０，１４０，２４０，３４０，４４０，５４０調圧バルブ部、４２，１４２，２４２，３４２エンドプレート、４２ａ，１４２ａ，３４２ｃネジ山、４４，１４４，２４４，３４４スプリング、４６，１４６，２４６，３４６筒状部材、５０，１５０，２５０，３５０，４５０，５５０スリーブ、５２，１５２，２５２，３５２，４５２，５５２入力ポート、５４，１５４，２５４，３５４，４５４，５５４出力ポート、５６，１５６，２５６，３５６，４５６，５５６ドレンポート、５７，１５７，２５７，３５７，４５７，５５７アシストポート、５８，１５８，２５８，３５８，４５８，５５８フィードバックポート、５８ａ，１５８ａ，２５８ａ，３５８ａ，４５８ａ，５５８ａ油路、５９ａ，５９ｂ，１５９ａ，１５９ｂ，２５９ａ，２５９ｂ，３５９ａ，３５９ｂ，４５９ａ，５５９ａ排出孔、６０，１６０，２６０，３６０，４６０，５６０スプール、６１，６７，１６１，１６７，２６１，２６７，３６１，３６７，４６１，４６７，５６１，５６７小径ランド、６３，６５，１６３，１６５，２６３，２６５，３６３，３６５，４６３，４６５，５６３，５６５，大径ランド、６２，６６，１６２，１６６，２６２，２６６，３６２，３６６，４６２，４６６，５６２，５６６連結部、６４，１６４，２６４，３６４，４６４，５６４連通部、７０，１７０，２７０，３７０，４７０，５７０アシスト室，８０，１８０，２８０，３８０，４８０，５８０フィードバック室、１００，２００，３００，４００，５００バルブボディ、３４２ａ外プレート，３４２ｂ内プレート、４５５，５５５アシスト用ドレンポート、５７２シール部材、５７４組付用部材。 12 pump, 14 linear solenoid, 16 regulator valve, 20, 120, 220, 320, 420, 520 solenoid valve, 30 solenoid part, 31 case, 32 coil, 32a bobbin, 34 first core, 34a flange part, 34b cylinder Part, 34c plunger receiver, 34d ring, 35 second core, 36 plunger, 38 shaft, 39 connector part, 40, 140, 240, 340, 440, 540 pressure regulating valve part, 42, 142, 242, 342 end plate 42a, 142a, 342c Thread, 44, 144, 244, 344 Spring, 46, 146, 246, 346 Tubular member, 50, 150, 250, 350, 450, 550 Sleeve, 52, 152, 252, 352 452,552 input ports, 54, 154, 254, 354, 454, 554 Output port, 56, 156, 256, 356, 456, 556 Drain port, 57, 157, 257, 357, 457, 557 Assist port, 58, 158, 258, 358, 458, 558 Feedback port, 58a, 158a, 258a, 358a, 458a, 558a Oil passage, 59a, 59b, 159a, 159b, 259a, 259b, 359a, 359b, 459a, 559a Discharge hole, 60, 160, 260, 360, 460, 560 Spool, 61, 67, 161, 167, 261, 267, 361, 367, 461, 467, 561, 567 Small-diameter land, 63, 65, 163, 165, 263, 265, 363, 365, 463, 465 , 563,565, Large Land, 62, 66, 162, 166, 262, 266, 362, 366, 462, 466, 562, 566 connecting part, 64, 164, 264, 364, 464, 564 communicating part, 70, 170, 270, 370, 470, 570 Assist chamber, 80, 180, 280, 380, 480, 580 Feedback chamber, 100, 200, 300, 400, 500 Valve body, 342a Outer plate, 342b Inner plate, 455, 555 Assist drain port, 572 seal Member, 574 Assembly member.

Claims

A hollow sleeve formed with an input port, an output port, a drain port, and a feedback port, and a shaft-like member inserted into the sleeve, and a pumped working fluid is input through the input port and the input A low output state in which the discharged working fluid is output from the output port with discharge from the drain port, and the pumped working fluid is input through the input port, and the input working fluid is input from the drain port. The feedback port is capable of switching between a high output state output from the output port without discharge and an input cut off state in which the input port is cut off and the output port communicates with the drain port by axial movement. A spool portion on which a feedback force acting as a fluid pressure by the working fluid flowing in through the valve acts, and the spool A solenoid valve comprising a solenoid portion that moves the Lumpur axially and,
The sleeve is formed with an assist port into which the pumped working fluid or the working fluid output from the output port flows when the input port and the output port move in a communicating direction.
The valve portion allows the working fluid sent by pressure or the working fluid output from the output port to flow in through the assist port and counteracts an assist force as a fluid pressure by the flowing working fluid to the feedback force. A solenoid valve that acts on the spool.

The valve part is provided with a spring for urging the spool toward the electromagnetic part side, and a feedback chamber is formed so that the feedback force acts on the electromagnetic part side, and the valve part is opposite to the electromagnetic part side. An assist chamber is formed so that an assist force is applied, and when the electromagnetic part is not driven, the spool is pressed against the electromagnetic part by the biasing force of the spring so as to cut off the input, and the assist port is connected to the spool. The solenoid valve according to claim 1, wherein the assist force is not applied to the spool by being interrupted by the valve.

The valve portion is provided with a spring for urging the spool toward the electromagnetic portion side, and a feedback chamber is formed so that the feedback force acts in a direction opposite to the electromagnetic portion side. An assist chamber is formed so that an assist force acts, and when the electromagnetic unit is not driven, the spool is pressed against the electromagnetic unit side by the biasing force of the spring to bring the high output state and the assist force is applied to the spool. The solenoid valve according to claim 1, which is acted on.

The electromagnetic valve according to any one of claims 1 to 3,
The spool has a plurality of lands that block the corresponding ports when moved to the formation positions of the corresponding ports, and a connecting portion that connects the lands. Is formed as a small-diameter land with a smaller outer diameter than the large-diameter land formed inside,
The sleeve is formed at one end with a small inner diameter portion having an inner diameter substantially the same as the outer diameter of the small diameter land and a step with a large inner diameter portion having an inner diameter substantially the same as the outer diameter of the large diameter land. When inserted, one of the small-diameter lands at both ends is disposed in the small-diameter portion and the other is disposed in the large-diameter portion, and a clearance member is disposed in the gap between the other small-diameter land and the large-diameter portion. A solenoid valve that is attached.

The valve portion forms a space surrounded by the one small-diameter land, the large-diameter land adjacent to the one small-diameter land, and a step in the sleeve as an assist chamber, and the other small-diameter land and the other small-diameter The solenoid valve according to claim 4, wherein a space surrounded by the large-diameter land adjacent to the land and the gap eliminating member is formed as a feedback chamber.

The valve portion is formed with an assist drain port that discharges the working fluid from the assist chamber, and the assist fluid flows in through the assist port as the spool moves and shuts off the assist drain port. 6. The solenoid valve according to claim 5, wherein the solenoid valve can be switched between a state in which the port is shut off and the working fluid is discharged through the assist drain port.

The electromagnetic valve inputs a line pressure regulated by a regulator valve through the input port, regulates the inputted line pressure, and is applied to a clutch or a brake incorporated in an automatic transmission that operates by receiving supply of hydraulic pressure. The solenoid valve according to any one of claims 1 to 6, which is a valve capable of directly outputting hydraulic pressure through the output port.