JP2009233989A - Decorative material - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は壁、床、扉、その他建築用部材の表面貼り合せで用いる化粧材に関するものであり、特にオレフィン系樹脂基材上に少なくとも１層のオレフィン系樹脂シートを貼り合せてなる化粧材に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a decorative material used for surface bonding of walls, floors, doors, and other building members, and particularly relates to a decorative material obtained by bonding at least one olefin resin sheet on an olefin resin substrate. .
化粧材として塩化ビニル樹脂の使用が控えられるようになってから、絵柄層を設けたオレフィン系樹脂基材上に少なくとも１層のオレフィン系樹脂シートを貼り合せてなる化粧材が提案されているが、このタイプの基材とシートの貼り合わせは、オレフィン系樹脂が極性を有さないために密着強度が弱いという問題があった。そのため、通常、基材表面にはコロナ放電処理などの接着性を向上させる処理が施されていた。 Since the use of vinyl chloride resin has been refrained as a cosmetic material, a cosmetic material has been proposed in which at least one olefin resin sheet is bonded onto an olefin resin substrate provided with a pattern layer. The pasting of this type of substrate and sheet has a problem that the adhesion strength is weak because the olefin resin does not have polarity. For this reason, usually, the surface of the base material has been subjected to a treatment for improving adhesiveness such as a corona discharge treatment.
一方、比較的強度が必要な基材に対して成形性を向上させる為、コストダウンの為、あるいは寸法安定性向上の為に、タルクや炭酸カルシウムなどの無機フィラーを添加することがあった。そして、その分散性を向上させる為や、滑剤、成形助剤としてラウリン酸カルシウム、ステアリン酸カルシウムなどの金属石鹸類を添加することがあった。 On the other hand, an inorganic filler such as talc or calcium carbonate may be added to improve the moldability of a substrate that requires relatively high strength, to reduce costs, or to improve dimensional stability. In order to improve the dispersibility, metal soaps such as calcium laurate and calcium stearate may be added as a lubricant and a molding aid.
しかしながら、成形後はその加工助剤がオレフィン系樹脂基材の表面にブリードアウトすることが多く、オレフィン系樹脂基材の表面に接着処理を行なう場合の障害となっていた。接着性を向上させるためには、オレフィン系樹脂基材に金属石鹸を添加する代わりに酸変性樹脂を添加するという対処方法がとられることもあったが、材料コストが増加するといった問題があった。 However, after molding, the processing aid often bleeds out on the surface of the olefin resin base material, which has been an obstacle to the adhesion treatment on the surface of the olefin resin base material. In order to improve adhesiveness, there was a problem that an acid-modified resin was added instead of adding metal soap to the olefin resin base material, but there was a problem that the material cost increased. .
本発明はこのような問題点を解決するためになされたものであり、その課題とするところは、金属石鹸類の成形助剤と無機フィラーとを含有してなるオレフィン系樹脂からなる化粧基材において、材料コストが増加せずに、接着性を向上させた化粧材を提供することにある。 The present invention has been made in order to solve such problems, and an object of the present invention is to provide a decorative base material made of an olefin resin containing a metal soap molding aid and an inorganic filler. Is to provide a decorative material with improved adhesion without increasing the material cost.
本発明はこの課題を解決したものであり、すなわちその請求項１記載の発明は、金属石鹸類の成形助剤と無機フィラーとを含有してなるオレフィン系樹脂基材上に、接着剤層、絵柄層、透明オレフィン系樹脂シートを少なくともこの順に設けてなる化粧材において、前記オレフィン系樹脂基材に多孔質の繊維状物質を添加してなり、前記オレフィン系樹脂基材に酸変成樹脂を添加しないことを特徴とする化粧材である。 The present invention solves this problem, that is, the invention according to claim 1 includes an adhesive layer on an olefin-based resin substrate containing a metal soap molding aid and an inorganic filler. In a decorative material comprising at least a picture layer and a transparent olefin resin sheet in this order, a porous fibrous material is added to the olefin resin substrate, and an acid-modified resin is added to the olefin resin substrate. It is a cosmetic material characterized by not.
またその請求項２記載の発明は、前記接着剤層と絵柄層との間に、透明または着色オレフィン系樹脂シートを設けてなることを特徴とする請求項１記載の化粧材である。 Further, the invention according to claim 2 is the cosmetic material according to claim 1, wherein a transparent or colored olefin resin sheet is provided between the adhesive layer and the pattern layer.
本発明の請求項１または２に記載の発明によれば、木粉やセルロース等の多孔質な繊維を添加することにより、金属石鹸を吸着して外部にブリードアウトすることを抑制でき、更に、繊維状であるため配向方向への基材強化も同時に達成する事が出来るという効果を奏する。 According to the invention described in claim 1 or 2 of the present invention, by adding porous fibers such as wood flour and cellulose, it is possible to suppress the metal soap from adsorbing and bleeding out, Since it is in the form of a fiber, the effect of strengthening the substrate in the orientation direction can be achieved at the same time.
以下本発明を図面に基づき詳細に説明する。
図１に本発明の材の一実施例の断面の構造を示す。オレフィン系樹脂基材１の上に接着剤層２、ベタ印刷層３を適宜設け、絵柄層４、透明オレフィン系樹脂シート５を設けてなる。図２に本発明の化粧材の他の実施例の断面の構造を示す。図１の接着剤層２とベタ印刷層３の間にさらに追加して、透明または着色オレフィン系樹脂シート６を設けてなる。
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a cross-sectional structure of an embodiment of the material of the present invention. An adhesive layer 2 and a solid print layer 3 are appropriately provided on the olefin resin substrate 1, and a pattern layer 4 and a transparent olefin resin sheet 5 are provided. FIG. 2 shows a cross-sectional structure of another embodiment of the decorative material of the present invention. A transparent or colored olefin resin sheet 6 is further provided between the adhesive layer 2 and the solid print layer 3 in FIG.
本発明におけるオレフィン系樹脂基材１としては、オレフィン系樹脂を主成分として、成形性、各種機械物性を向上させる為の無機フィラー、無機フィラーの分散性を向上させる為の金属石鹸類の成形助剤、そして多孔質の繊維状物質が添加されてなる。さらに着色剤、紫外線吸収剤、光安定剤、熱安定剤、酸化防止剤、帯電防止剤、難燃剤、発泡剤等を適宜添加してもよい。層厚は２〜４ｍｍ程度が好適である。 As the olefin resin substrate 1 in the present invention, an olefin resin as a main component, an inorganic filler for improving moldability and various mechanical properties, and a metal soap for improving dispersibility of the inorganic filler are formed. An agent and a porous fibrous material are added. Further, a colorant, an ultraviolet absorber, a light stabilizer, a heat stabilizer, an antioxidant, an antistatic agent, a flame retardant, a foaming agent and the like may be added as appropriate. The layer thickness is preferably about 2 to 4 mm.
オレフィン系樹脂としては、ポリエチレン、ホモポリプロピレン、ランダムポリプロピレン、ポリブテン、及びこれらの２種以上の共重合体ならびに２種以上の混合樹脂からなるものが使用可能である。耐熱性や価格などを考慮するとポリプロピレンが好適であるが、特にこれに限定するものではない。全体に対して４０〜７０重量部程度が好適である。 As the olefin-based resin, polyethylene, homopolypropylene, random polypropylene, polybutene, two or more kinds of these copolymers, and one made of two or more kinds of mixed resins can be used. In consideration of heat resistance, price, etc., polypropylene is suitable, but it is not particularly limited thereto. About 40 to 70 parts by weight is preferable with respect to the whole.
無機フィラーとしては、アルミナ、シリカ、窒化珪素、炭化珪素、ガラスビーズ、水酸化アルミ、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、合成マイカ等が使用可能であり、特に限定するものではないが、安価にする為の増量剤としてなら炭酸カルシウムを、寸法安定性を付与する為にはタルクやマイカ等のアスペクト比が高い物を、難燃性を付加する為には水酸化アルミや水酸化マグネシウム等が好適である。全体に対して１０〜５０重量部程度が好適である。 As the inorganic filler, alumina, silica, silicon nitride, silicon carbide, glass beads, aluminum hydroxide, calcium carbonate, talc, mica, synthetic mica, and the like can be used. Calcium carbonate is suitable as a bulking agent, talc and mica having a high aspect ratio for imparting dimensional stability, and aluminum hydroxide and magnesium hydroxide are suitable for adding flame retardancy. is there. About 10-50 weight part is suitable with respect to the whole.
金属石鹸類の成形助剤としては、ステアリン酸リチウム、ベヘン酸リチウム、１２−ヒドロキシステアリン酸リチウム、ラウリン酸カルシウム、ステアリン酸カルシウム、１２−ヒドロキシステアリン酸カルシウム、ラウリン酸亜鉛、ステアリン酸亜鉛、ベヘン酸亜鉛、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸マグネシウム、ベヘン酸マグネシウム、１２−ヒドロキシステアリン酸マグネシウム、ナフテン酸コバルト、オクチル酸コバルト、オクチル酸亜鉛、オクチル酸バナジウム、ナフテン酸銅、ナフテン酸バリウム等があげられるが、無機フィラーとの相性などからステアリン酸カルシウムが特に好適である。添加量は全体に対して１〜５重量部程度が好適である。 Examples of molding aids for metal soaps include lithium stearate, lithium behenate, lithium 12-hydroxystearate, calcium laurate, calcium stearate, calcium 12-hydroxystearate, zinc laurate, zinc stearate, zinc behenate, stearin Barium acid, magnesium stearate, magnesium behenate, magnesium 12-hydroxystearate, cobalt naphthenate, cobalt octylate, zinc octylate, vanadium octylate, copper naphthenate, barium naphthenate, etc. Of these, calcium stearate is particularly suitable. The addition amount is preferably about 1 to 5 parts by weight relative to the whole.
本発明における多孔質の繊維状物質としては、木粉、紙粉、セルロース等が使用可能であり、入手のしやすさを考慮すると木粉が望ましい。添加量は全体に対して５〜３０重量部、無機フィラーと併せて３０〜６０重量部程度が好適である。 As the porous fibrous material in the present invention, wood powder, paper powder, cellulose and the like can be used, and wood powder is desirable in view of availability. The addition amount is preferably about 5 to 30 parts by weight, and about 30 to 60 parts by weight together with the inorganic filler.
着色剤としては、チタン白、亜鉛華、弁柄、朱、群青、コバルトブルー、チタン黄、カーボンブラック等の無機顔料、イソインドリン、ハンザイエローＡ、キナクリドン、パーマネントレッド４Ｒ、フタロシアニンブルー等の有機顔料、或いは染料、アルミニウム、真鍮等の金属顔料、二酸化チタン被覆雲母、塩基性炭酸亜鉛等の箔粉からなる真珠光沢顔料等が用いられる。透明、着色オレフィン系シートに絵柄層を設けた絵柄シートは用途に応じて着色透明又は着色不透明にするが、一般的には被着体の表面を隠蔽することが可能なことから着色不透明が好ましい。 Colorants include inorganic pigments such as titanium white, zinc white, petal, vermilion, ultramarine blue, cobalt blue, titanium yellow, carbon black, and organic pigments such as isoindoline, Hansa Yellow A, quinacridone, permanent red 4R, phthalocyanine blue, etc. Alternatively, dyes, metal pigments such as aluminum and brass, titanium dioxide-coated mica, and pearlescent pigments made of foil powder such as basic zinc carbonate are used. A transparent, colored olefin-based sheet having a pattern layer provided with a pattern layer is colored transparent or colored opaque depending on the application. Generally, colored opaque is preferable because the surface of the adherend can be concealed. .
紫外線吸収剤、光安定剤は、樹脂により良好な耐候性（耐光性）を付与するためのものであり、その添加量は紫外線吸収剤、光安定剤とも通常０．０１〜０．１５重量部程度である。一般的には紫外線吸収剤と光安定剤とを併用するのが好ましい。紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノン、サリチル酸エステル等の有機物、又は０．２μｍ径以下の微粒子状の酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化チタン等の無機物を用いることができる。光安定剤としては、ビス−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）セバケート等のヒンダードアミン系ラジカル捕捉剤、ピペリジン系ラジカル捕捉剤等のラジカル捕捉剤を用いることができる。 The ultraviolet absorber and the light stabilizer are for imparting good weather resistance (light resistance) to the resin, and the addition amount thereof is usually 0.01 to 0.15 parts by weight for both the ultraviolet absorber and the light stabilizer. Degree. In general, it is preferable to use an ultraviolet absorber and a light stabilizer in combination. As the ultraviolet absorber, organic substances such as benzotriazole, benzophenone, and salicylic acid ester, or inorganic substances such as fine particulate zinc oxide, cerium oxide, and titanium oxide having a diameter of 0.2 μm or less can be used. As the light stabilizer, a radical scavenger such as a hindered amine radical scavenger such as bis- (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinyl) sebacate or a piperidine radical scavenger can be used.
なお、オレフィン系樹脂基材１と後述する透明オレフィン系樹脂シート５との密着強度、またはオレフィン系樹脂基材と後述する透明または着色オレフィン系樹脂シート６との密着強度は紫外線により経時的に劣化するため、製造時に初期密着強度を確保するだけでは不十分と考えられる。評価方法としてはウェザ・オ・メーター２０００時間（ブラックパネル６３℃）照射後においてもなおかつ十分な密着強度を持つ程度の性能が求められるが、そのためには、オレフィン系樹脂基材１、透明オレフィン系樹脂シート５、透明または着色オレフィン系樹脂シート６に紫外線吸収剤を添加することが好適である。この紫外線吸収剤としては、種々検討の結果、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤或いはヒンダードアミン系紫外線吸収剤を０．１重量部以上添加するとよい。 The adhesion strength between the olefin resin substrate 1 and the transparent olefin resin sheet 5 described later, or the adhesion strength between the olefin resin substrate and the transparent or colored olefin resin sheet 6 described later deteriorates with time due to ultraviolet rays. Therefore, it is considered insufficient to ensure the initial adhesion strength at the time of manufacture. The evaluation method is required to have sufficient adhesion strength even after 2000 hours of weather-o-meter irradiation (black panel 63 ° C.). For this purpose, olefin resin substrate 1, transparent olefin resin is required. It is preferable to add an ultraviolet absorber to the resin sheet 5 and the transparent or colored olefin resin sheet 6. As the ultraviolet absorber, as a result of various studies, it is preferable to add 0.1 parts by weight or more of a benzotriazole ultraviolet absorber or a hindered amine ultraviolet absorber.
熱安定剤としては、フェノール系、サルファイト系、フェニルアルカン系、フォスファイト系、アミン系等公知のものが用いられ、これらは熱加工時の熱変色等の劣化の防止性をより向上させる。 As the heat stabilizer, known ones such as phenol, sulfite, phenylalkane, phosphite, and amine are used, and these further improve the prevention of deterioration such as thermal discoloration during heat processing.
難燃剤としては、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の粉末が用いられ、これらは難燃性を付与する必要がある場合にオレフィン系樹脂基材１、透明または着色オレフィン系シート６に適宜添加する。 As the flame retardant, powders such as aluminum hydroxide and magnesium hydroxide are used, and these are appropriately added to the olefin resin substrate 1 and the transparent or colored olefin sheet 6 when it is necessary to impart flame retardancy. .
その他、本発明のオレフィン系樹脂基材１は、重層、アゾジカルボンアミド系発泡剤、カプセル発泡剤等による化学発泡及び／または炭酸ガスを用いた物理発泡により発泡させても良い。 In addition, the olefin resin substrate 1 of the present invention may be foamed by chemical foaming using a multilayer, azodicarbonamide foaming agent, capsule foaming agent, and / or physical foaming using carbon dioxide gas.
本発明における接着剤層２は、オレフィン系樹脂基材１と透明オレフィン系樹脂シート５、またはオレフィン系樹脂基材１と透明または着色オレフィン系シート６との接着性を高めるために使用される。用いる接着剤としては反応型ホットメルト系接着剤が好適であり、フィルム全体にコーティングヘッドを用いて均一に塗工し貼り合わせるプロファイルラッピング法が好適である。塗布量は乾燥後の重量で１ｇ／ｍ２程度が好適である。 The adhesive layer 2 in the present invention is used to enhance the adhesiveness between the olefin resin substrate 1 and the transparent olefin resin sheet 5 or between the olefin resin substrate 1 and the transparent or colored olefin sheet 6. As the adhesive to be used, a reactive hot melt adhesive is suitable, and a profile wrapping method in which the entire film is uniformly applied and bonded using a coating head is suitable. The coating amount is preferably about 1 g / m 2 by weight after drying.
ベタ印刷層３及び本発明における絵柄層４は、従来公知の樹脂シートへ使用される印刷インキ用いて、グラビア印刷法などにより、設けることが可能である。
図１に示す構成の場合は、透明オレフィン系樹脂シート５の裏面に絵柄層４を設けた後に隠蔽ベタ層３順次印刷し、隠蔽ベタ層３と接着剤層２を設けたオレフィン系樹脂基材１の接着剤層２の側とを貼り合わることで製造可能である。
図２に示す構成の場合は、透明または着色オレフィン系樹脂シート６の上に隠蔽ベタ層３を印刷したあとに絵柄層４を印刷し、表面の透明オレフィン系樹脂シート５を溶融押出し法にてラミネートすることで製造可能である。
なお、オレフィン系樹脂基材１が着色されている場合、透明または着色オレフィン系樹脂シート６が着色されている場合は、ベタ印刷層３は省略しても良い。
The solid printing layer 3 and the pattern layer 4 in the present invention can be provided by a gravure printing method using a printing ink used for a conventionally known resin sheet.
In the case of the configuration shown in FIG. 1, an olefin resin base material in which a concealing solid layer 3 and an adhesive layer 2 are sequentially printed after the pattern layer 4 is provided on the back surface of the transparent olefin resin sheet 5. It can be manufactured by pasting together one adhesive layer 2 side.
In the case of the configuration shown in FIG. 2, the pattern layer 4 is printed after the concealing solid layer 3 is printed on the transparent or colored olefin resin sheet 6, and the transparent olefin resin sheet 5 on the surface is melt extruded. It can be manufactured by laminating.
In addition, when the olefin resin base material 1 is colored, when the transparent or colored olefin resin sheet 6 is colored, the solid print layer 3 may be omitted.
本発明における透明オレフィン系樹脂シート５、および透明または着色オレフィン系樹脂シート６としては、前記オレフィン系樹脂基材１に用いた樹脂及び各種添加剤（透明の場合着色剤を除く）と同等のものが使用可能である。層厚は４０〜１２０μｍ程度が好適である。 The transparent olefin-based resin sheet 5 and the transparent or colored olefin-based resin sheet 6 in the present invention are equivalent to the resin and various additives (except for the colorant when transparent) used in the olefin-based resin substrate 1. Can be used. The layer thickness is preferably about 40 to 120 μm.
オレフィン系樹脂としてポリプロピレン（プライムポリマー製 Ｅ１０５ＧＭ）６０重量部、無機フィラーとしてタルク３０重量部、金属石鹸系加工助剤としてステアリン酸カルシウム１重量部、多孔質繊維状物質として木粉９重量部を用い、二軸押出機で加熱混合し、厚み３ｍｍ、巾１００ｍｍの板状に押出成形を行ない、８０℃雰囲気下に２４時間置き、室温で冷却して、オレフィン系樹脂基材１を得た。 60 parts by weight of polypropylene (E105GM made of prime polymer) as an olefin resin, 30 parts by weight of talc as an inorganic filler, 1 part by weight of calcium stearate as a metal soap processing aid, and 9 parts by weight of wood flour as a porous fibrous material, The mixture was heated and mixed with a twin-screw extruder, extruded into a plate having a thickness of 3 mm and a width of 100 mm, placed in an 80 ° C. atmosphere for 24 hours, and cooled at room temperature to obtain an olefin-based resin substrate 1.
ポリプロピレン（プライムポリマー製 Ｅ１０５ＧＭ）にチタン白顔料を添加して溶融押出法でＴダイより押出成形し、透明または着色オレフィン系樹脂シート６（着色）を得た。 Titanium white pigment was added to polypropylene (manufactured by Prime Polymer E105GM) and extruded from a T-die by a melt extrusion method to obtain a transparent or colored olefin resin sheet 6 (colored).
前記透明または着色オレフィン系樹脂シート６（着色）の表面に、コロナ放電処理を１．２ｋｗの出力で４０ｍ／ｍｉｎの速度で行い、通常のグラビアインキにより木目模様を印刷して絵柄層４を設けた。 On the surface of the transparent or colored olefin resin sheet 6 (colored), a corona discharge treatment is performed at an output of 1.2 kw at a speed of 40 m / min, and a wood grain pattern is printed with a normal gravure ink to provide a pattern layer 4 It was.
ポリプロピレン（プライムポリマー製 Ｅ１０５ＧＭ）に紫外線吸収剤としてチヌビン３２６（Ｃｉｂａスペシャリティケミカルズ製）０．０５重量部、光安定剤としてキマゾーブ９４４（Ｃｉｂａスペシャリティケミカルズ製）０．０５重量部を添加して、溶融押出法でＴダイより押出し、前透明または着色オレフィン系樹脂シート６（着色）の絵柄層４を設けた側に押出ラミネートすることで、透明オレフィン系樹脂シート５を設けた。 Addition of 0.05 parts by weight of tinuvin 326 (manufactured by Ciba Specialty Chemicals) as an ultraviolet absorber and 0.05 parts by weight of chimazob 944 (manufactured by Ciba Specialty Chemicals) as a light stabilizer to polypropylene (E105GM made from prime polymer) The transparent olefin resin sheet 5 was provided by extruding from a T-die by the method and extrusion laminating on the side of the pre-transparent or colored olefin resin sheet 6 (colored) provided with the pattern layer 4.
前記透明オレフィン系樹脂シート５を設けた透明または着色オレフィン系樹脂シート６（着色）の裏面に、ホットメルト接着剤を乾燥後の厚み１ｇ／ｍ２となるように塗布して接着剤層２とし、これを、コロナ放電処理を１．２ｋｗの出力で５ｍ／ｍｉｎの速度で行ったオレフィン系樹脂基材１の表面に、プロファイルラッピング法により貼り合わせて、本発明の化粧材を得た。 The adhesive layer 2 is formed by applying a hot melt adhesive to the back surface of the transparent or colored olefin resin sheet 6 (colored) provided with the transparent olefin resin sheet 5 so that the thickness after drying is 1 g / m 2. This was bonded to the surface of the olefin-based resin substrate 1 subjected to corona discharge treatment at a rate of 5 m / min with an output of 1.2 kw by a profile wrapping method to obtain a cosmetic material of the present invention.
＜比較例１＞
無機フィラーとしてのタルクを３９重量部に変更して、多孔質繊維状物質としての木粉を入れなかった以外は実施例１と同様にして化粧材を得た。
<Comparative Example 1>
A cosmetic material was obtained in the same manner as in Example 1 except that the talc as the inorganic filler was changed to 39 parts by weight and no wood flour was added as the porous fibrous material.
＜性能評価＞
実施例１では８０℃雰囲気下に２４時間置き、室温で冷却した際に特に変化は見られなかったが、比較例１では表面に白い粉状の析出物が基材表面に浮き出ているのを確認した。また、実施例１ではオレフィン系樹脂基材１と透明または着色オレフィン系樹脂シート６（着色）とは問題なく接着が出来たが、比較例１では基材界面で剥がれが発生した。
<Performance evaluation>
In Example 1, it was placed in an 80 ° C. atmosphere for 24 hours, and when it was cooled at room temperature, no particular change was observed, but in Comparative Example 1, white powder-like precipitates appeared on the surface of the substrate. confirmed. In Example 1, the olefin resin substrate 1 and the transparent or colored olefin resin sheet 6 (colored) could be bonded without any problem, but in Comparative Example 1, peeling occurred at the substrate interface.
本発明の化粧材は、壁、床、扉、その他建築用部材の表面貼り合せで用いる化粧基材に関するものであり、特にオレフィン系樹脂基材上に少なくとも１層のオレフィン系樹脂シートを貼り合せてなる化粧材として使用可能である。 The decorative material of the present invention relates to a decorative base material used for surface bonding of walls, floors, doors, and other building members, and in particular, at least one olefin resin sheet is bonded on the olefin resin base material. It can be used as a decorative material.
１…オレフィン系樹脂基材
２…接着剤層
３…ベタ印刷層
４…絵柄層
５…透明オレフィン系樹脂シート
６…透明または着色オレフィン系樹脂シート
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Olefin-type resin base material 2 ... Adhesive layer 3 ... Solid printing layer 4 ... Picture layer 5 ... Transparent olefin-type resin sheet 6 ... Transparent or colored olefin-type resin sheet
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