JP2009228830A - Vibration isolating mount - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、中心部材と、この周囲にゴム部材を介して連結された樹脂よりなる外筒部材とを具えた防振マウントに関し、ゴム部材と外筒部材とを確実に、かつ安価に固定することのできるものに関する。 The present invention relates to an anti-vibration mount including a central member and an outer cylindrical member made of a resin connected to the periphery thereof via a rubber member, and the rubber member and the outer cylindrical member are securely and inexpensively fixed. About things that can be done.
図1は、トルクロッドもしくはサスペンションアームと呼ばれる従来の防振マウントの例を示す斜視図であり、防振マウント90は、中心部材92と、この周囲にゴム部材91を介して連結された樹脂よりなる外筒部材93とを具えて構成され、トルクロッドもしくはサスペンションアームの場合、外筒部材93は、一対の中心部材92の周囲にゴム部材91を介して連結されるそれぞれの外筒部93aと、これらの外筒部93aを一体的に連結する連結部93bとよりなる(例えば、特許文献1参照。)。
FIG. 1 is a perspective view showing an example of a conventional anti-vibration mount called a torque rod or a suspension arm. The
このような防振マウント90は、以下のようにして形成される。まず、中心部材92をインサートしたゴム成形用金型のキャビティにゴム材料を注入して加硫し中心部材92を加硫接着したゴム部材91を形成し、次いで、ゴム部材91の外周面を洗浄し接着剤を塗布して乾燥させ、これを樹脂成形用金型にインサートした後、このキャビティに樹脂材料を注入して硬化させ中心部材92付のゴム部材91と外筒部材93とが接着された防振マウント90を完成する。
Such an
このようにして形成された防振マウント90は、容積的に主要な部分を占める外筒部材93が樹脂で構成されることになるので、これが金属よりなる従来のものに比べて大幅に軽量化することができ、しかも、外筒部材93のコストも低減することができる。
The
このような防振マウントは上記のような特長を有するものの、ゴム部材91と外筒部材93とを接着するために、ゴム部材91の外周面を脱脂等の表面処理を行って洗浄し、また、これに接着剤を塗布させて乾燥させる等の複数の余計な工程を必要とし、これらの工程に多大のコストがかかっていた。
Although such an anti-vibration mount has the above-described features, in order to bond the
一方、ゴム部材91と樹脂製の外筒部材93との間に、外筒部材93の樹脂とは異なる樹脂よりなる中間部材を配置し、ゴム部材91と中間部材との固定、および、外筒部材93と中間部材との固定を接着剤なしで行っている防振マウントが開示されている(例えば、特許文献1参照。)。
On the other hand, an intermediate member made of a resin different from the resin of the
しかしながら、上記に開示された防振マウントでは、中間部材として50%GF強化ナイロン66が用いられていて、これでは、ゴム部材と中間部材とを十分に接着することができず、ましてや、中間部材と、これとは異なる種々の材料の外筒部材とを接着することはむつかしい。 However, in the anti-vibration mount disclosed above, 50% GF reinforced nylon 66 is used as the intermediate member, and this makes it impossible to sufficiently bond the rubber member and the intermediate member. It is difficult to bond the outer cylinder member made of various materials different from this.
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、ゴム部材と外筒部材との間に樹脂よりなる中間部材を配置することによって、ゴム部材と外筒部材とを接着剤を用いることなく強固に固定することのできる防振マウントを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such problems, and by placing an intermediate member made of resin between a rubber member and an outer cylinder member, the rubber member and the outer cylinder member are bonded with an adhesive. An object of the present invention is to provide an anti-vibration mount that can be firmly fixed without being used.
<1>は、中心部材と、この周囲にゴム部材を介して連結された樹脂よりなる外筒部材とを具えた防振マウントにおいて、
前記ゴム部材と前記外筒部材との間に、この外筒部材とは異なる樹脂よりなる中間部材を配置し、ゴム部材と中間部材とを中間部材が有する接着力により固定するとともに、外筒部材と中間部材とを相互の凹凸嵌合によって固定してなる防振マウントである。
<1> is an anti-vibration mount comprising a central member and an outer cylindrical member made of resin connected to the periphery thereof via a rubber member.
An intermediate member made of a resin different from the outer cylinder member is disposed between the rubber member and the outer cylinder member, and the rubber member and the intermediate member are fixed by an adhesive force of the intermediate member, and the outer cylinder member And an anti-vibration mount in which the intermediate member and the intermediate member are fixed to each other by fitting the concave and convex portions.
<2>は、<1>において、前記中間部材を構成する樹脂を、ナイロン12、ナイロン612、ポリアミドアロイ、および、PPE(ポリフェニレンエーテル)の少なくとも1つから選択されたものを含有する防振マウントである。 <2> is an anti-vibration mount comprising the resin constituting the intermediate member according to <1> selected from at least one of nylon 12, nylon 612, polyamide alloy, and PPE (polyphenylene ether). It is.
<1>によれば、前記ゴム部材と前記外筒部材との間に、この外筒部材とは異なる樹脂よりなる中間部材を配置し、ゴム部材と中間部材とを中間部材が有する接着力により固定するとともに、外筒部材と中間部材とを相互の凹凸嵌合によって固定したので、接着剤を用いることなく、ゴム部材と外筒部材を確実に固定することができ、さらに、外筒部材の樹脂材料として、ゴム部材との接着性を考慮することなく、防振マウントに要求される特性に合致した最適ものを選択することができる。 According to <1>, an intermediate member made of a resin different from the outer cylinder member is disposed between the rubber member and the outer cylinder member, and the rubber member and the intermediate member are bonded to each other by an adhesive force of the intermediate member. Since the outer cylinder member and the intermediate member are fixed by mutual concave and convex fitting, the rubber member and the outer cylinder member can be securely fixed without using an adhesive. As the resin material, it is possible to select an optimum material that matches the characteristics required for the vibration-proof mount without considering the adhesiveness to the rubber member.
<2>によれば、前記中間部材を構成する樹脂を、ナイロン12、ナイロン612、ポリアミドアロイ、および、PPE(ポリフェニレンエーテル)の少なくとも1つから選択されたものを含有するので、ゴム部材との接着性を確実に嘆じさせることができる。 <2> According to <2>, since the resin constituting the intermediate member contains at least one selected from nylon 12, nylon 612, polyamide alloy, and PPE (polyphenylene ether), Adhesiveness can be surely mourned.
本発明の実施形態について図に基づいて説明する。図3は、本発明にかかる第一の実施形態の防振マウントとしてサスペンションアームを示す斜視図であり、サスペンションアーム10は、中心部材2と、この周囲にゴム部材1を介して連結された樹脂よりなる外筒部材4とを具え、ゴム部材1と外筒部材4との間に、外筒部材4とは異なる樹脂よりなる中間部材3を配置して構成され、ゴム部材1と中間部材3とは中間部材3が有する接着力により固定されるとともに、外筒部材4と中間部材3とは相互の凹凸嵌合によって固定されている。
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 3 is a perspective view showing a suspension arm as an anti-vibration mount according to the first embodiment of the present invention. The
なお、防振マウントの一例としてここに説明するサスペンションアーム10の場合、外筒部材4は、一対の中心部材2の周囲にゴム部材91を介して連結されるそれぞれの外筒部93aと、これらの外筒部93aを一体的に連結する連結部93bとよりなっている。
In the case of the
外筒部材4と中間部材3との凹凸嵌合の具体例を説明すると、図3に示すように、円筒状をなす中間部材3の外周面の軸方向中央部分に周方向に沿って並べられた軸方向に延びる複数本の突条9と、外筒部材4のそれぞれの内周面上にこれらの突条に対応して形成された溝とが嵌合していて、この場合、突条9が、中間部材3の外周面の軸方向両端を除く中央部分だけに形成されていることによって、外筒部材4と中間部材3との軸方向の相対変位をゼロにし、これらの部材3、4の相互の固定を確実なものにすることができる。
A specific example of the concave / convex fitting between the outer cylinder member 4 and the
なお、外筒部材4と中間部材3との凹凸嵌合に関し、図示の例においては、中間部材3に凸条を、外筒部材4に溝を設けてこれを構成したが、外筒部材4に凸条を、中間部材3に溝を設けて嵌合させることもできる。さらに、この凹凸は線状のものに限定されるものではまく、突起とこれに対応する穴との組み合わせでもよい。
In addition, regarding the concave / convex fitting between the outer cylinder member 4 and the
図4、5は、形成途中のサスペンションアームを示す斜視図であり、サスペンションアーム10を形成するには、まず中心部材2を準備し、ゴム成形用金型M1に中心部材2をインサートしてそのキャビティ空間にゴム材料を注入したあとこれに熱を加えて加硫し、図4に示すような、中心部材2が加硫接着されたゴム部材1を得る。
4 and 5 are perspective views showing the suspension arm being formed. To form the
次いで、中心部材2付のゴム部材1をゴム成形用金型M1から取り出して、これを第一樹脂成形用金型M2にインサートする。第一樹脂成形用金型M2のキャビティにおいては金型側に溝が形成されていて、このキャビティ空間に中間部材3の材料となる第一樹脂材料を注入して硬化させることによって、図5に示すような、ゴム部材1付の中間部材3を得ることができる。ここで得られた中間部材3には図示のように、金型M2の溝に対応する位置に形成された複数本の突条9が配設されている。
Next, the rubber member 1 with the
続いて、ゴム部材1付の中間部材3を第一樹脂成形用金型M2から取り出して、これを第二樹脂成形用金型M3にインサートする。第二樹脂成形用金型M3は、サスペンションアーム10の外輪郭形状に対応するキャビティ面を有していて、インサートされたゴム部材1付の中間部材3と、キャビティ面との間に形成されているキャビティ空間に外筒部材4の材料となる第二樹脂材料を注入して硬化させることによって、図3に示すような、サスペンションアーム10を得ることができる。
Subsequently, the
サスペンションアーム10は、上記に説明した以外の方法でも形成することができ、この方法においては、まず、図6に示すように、中間部材3の内面形状と外面形状に対応するキャビティ面を有する第一樹脂成形用金型M4のキャビティ空間に第一樹脂材料を注入してこれを冷却硬化させて中間部材3を得る。
The
次に、この中間部材3と、中心部材2とをインサートしたゴム成型用金型M5にゴム材料を注入して、図5に示したゴム部材1付の中間部材3を得る。
Next, a rubber material is injected into a rubber molding die M5 in which the
そのあと、ゴム成型用金型M5から取り出したゴム部材1付の中間部材3と、中心部材2とを、先に説明したように、サスペンションアーム10の外輪郭形状に対応するキャビティ面を有する第二樹脂成形用金型M3にインサートして、このキャビティ空間に外筒部材4の材料となる第二樹脂材料を注入して硬化させることによって、図3に示すような、サスペンションアーム10を得ることができる。
Thereafter, the
以上に説明した第一の実施形態の防振マウントにおいて、中間部材3の、外筒部材2に対する軸方向の変位を拘束する手段の変形例として、上記に説明した構成の他、図7に、軸方向端部付近を、軸心を通る断面図で示すように、凸条9Aを、中間部材3Aの軸方向端まで延在させ、その代わりに、外筒部材4Aの軸方向長さを中間部材3Aの軸方向長さより大きくしかつその端部が半径方向内側に張り出させる構成とすることもでき、この場合、外筒部材4Aの半径方向内側に張り出し部分によって中間部材3Aの軸方向変位を拘束することができる。
In the vibration isolating mount of the first embodiment described above, as a modification of the means for restraining the axial displacement of the
以上、サスペンションアーム10を得る2つの形成方法について説明したが、ここで、外筒部材4の樹脂としては、中間部材3やゴム部材1との接着性とは無関係に、製品としてのサスペンションアーム10に要求される特性を具えるものを選択すればよく、例えば、高剛性、高強度が要求されるものであれば、例えば、ナイロン66、GF(グラスファイバ)強化ナイロン66などを選択することができる。
The two forming methods for obtaining the
一方、中間部材3に用いる樹脂材料としては、ナイロン12、ナイロン612、ポリアミドアロイ、および、PPE(ポリフェニレンエーテル)の少なくとも1つから選択されたものを含有するのが好ましく、このような材料はゴム材料と熱融着して強固に接着することができる。また、中間部材3に用いることのできるこれらの材料はガラスファイバ強化のものであっても、そうでないものであってもよい。
On the other hand, the resin material used for the
次に、第二の実施形態について説明する。図8は、エンジンを支持するエンジンマウント等として使用される液体封入式の防振マウントを示す断面図であり、エンジンマウント20は、中心部材22と、この中心部材22の半径方向外側に軸方向にずれて配置された樹脂製の外筒部材25と、これらの部材の間に配設されこれらの部材同士を連結するゴム部材21とを具え、ゴム部材21の軸方向一方側に仕切り部材26を配設し、仕切り部材26とゴム部材21との間に主液室31を形成するとともに、主液室31の、仕切り部材26を挟んだ反対側に膜部材27を設けこの膜部材27と仕切り部材26との間に副液室32を形成し、仕切り部材26内に形成したオリフィス33を通してこれらの液室31、32を相互に連通させて構成されている。
Next, a second embodiment will be described. FIG. 8 is a cross-sectional view showing a liquid-filled vibration-proof mount used as an engine mount or the like that supports the engine. The engine mount 20 is formed of a
このエンジンマウント20は、その特徴として、ゴム部材21と外筒部材25との間に、外筒部材25とは異なる樹脂よりなる中間部材23、24を配置して構成され、ゴム部材21と中間部材23、24とは中間部材23、24が有する接着力により固定されるとともに、外筒部材25と中間部材23、24とは、例えば、図8に、図7のA−A矢視に対応する断面図で示すように、中間部材23、24の外周面に周方向に間隔をおいて形成された凸条35Aと、外筒部材25の内周面の、それらの凸条35Aに対応する位置に形成された溝36Aとを嵌め合わせる等の、相互の凹凸嵌合によって固定されている。
The engine mount 20 is characterized in that
このようなエンジンマウント20を形成するには、例えば、まず、中心部材22をインサートした金型にゴム材料を注入して中心部材22が加硫接着された状態のゴム部材21を得、次いで、中間部材23、24をそれぞれ単独に成形する。そして、中間部材23を、溶着によって中心部材22付ゴム部材21に接着し、その後、仕切り部材26を間に挟んで中間部材24と中間部材23とを溶着により接着する。そして、最後に、中心部材22、ゴム部材21、中間部材23、24がすべて一体になったものを、外筒部材25形成用の金型にインサートして、外筒部材25用の樹脂材料を注入しこれらを接着することにより、エンジンマウント20を形成することができる。
In order to form such an engine mount 20, for example, first, a rubber material is injected into a mold in which the
上記の説明において、中間部材23の、中心部材22付ゴム部材21への接着は溶着によるものとしたがその代わりに、中間部材23形成用金型に、中心部材22付ゴム部材21をインサートしたあと、中間部材23用材料を注入し固化させてもよい。
In the above description, the
また、外筒部材25と中間部材23、24との固定を、中間部材23、24の外周面に周方向に間隔をおいて形成された凸条35Aと、外筒部材25の内周面の、それらの凸条35Aに対応する位置に形成された溝36Aとの凹凸嵌合によるものとする代わりに、エンジンマウント20の変形例を示す断面図である図9、図9のA−A矢視に対応する側面図である図10、そして、図9のB−B矢視に対応する断面図である図11に示すように、中間部材24Aのフランジ部24Bの周方向複数箇所に間隔を置いて形成された穴37に、外筒部材25Aの底部の、穴37に対応する位置に設けられた突起39を差し込んで中間部材24Aと外筒部材25Aとの周方向の相対変位を止めるとともに、穴37に突起39を差し込んだあと突起39の先端を溶かして穴37より大きな直径を有する頭部39を形成して固めることにより、中間部材24Aと外筒部材25Aとの軸方向の相対変位を止めることができ、中間部材24Aと外筒部材25Aとを、このようにして、凹凸嵌合により固定することができる。
In addition, the
なお、図9に示す変形例は、中間部材23A、中間部材24Aおよび外筒部材25Aだけが、図7に示したエンジンマウント20と異なっているだけであり(中間部材23Aには、中間部材23における凸条35Aがない)、図9における、中間部材23A、24A、外筒部材25A以外の部材はすべて、図7に示したものと同じ符号を用いて示した。
9 is different from the engine mount 20 shown in FIG. 7 only in the
この変形例において、外筒部材25Aの中間部材24Aへの組み付けは、外筒部材25Aを単独で成形したあと、これを、既に組み付けられている中間部材23Aと24Aとの外側に軸方向上側から、中間部材24Aの穴37に外筒部材25Aの突起39が対応するように位置を合わせて挿入し、そのあと突起39の先端を溶融固化させることによって頭部39Aを形成すればよい。
In this modification, the
本発明に係る防振マウントとしては、外筒部材と中心部材とゴム部材とを有するものであれば特に限定はなく、トルクロッド、サスペンションアームの他、自動車のエンジンマウントやボディマウント等種々の防振マウントに適用することができる。 The anti-vibration mount according to the present invention is not particularly limited as long as it has an outer cylinder member, a center member, and a rubber member. In addition to a torque rod and a suspension arm, various anti-vibration mounts such as an automobile engine mount and a body mount are available. It can be applied to swing mounts.
1 ゴム部材
2 中心部材
3、3A 中間部材
4、4A 外筒部材
9、9A 突条
10 サスペンションアーム
20 エンジンマウント
21 ゴム部材
22 中心部材
23、23A 中間部材
24、24A 中間部材
25、25A 外筒部材
26 仕切り部材
27 膜部材
31 主液室
32 副液室
33 オリフィス
35、35A 中間部材の凸条
36、36A 外筒部材の溝
37 中間部材の穴
39 外筒部材の突起
39A 外筒部材の突起の頭部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (2)
前記ゴム部材と前記外筒部材との間に、この外筒部材とは異なる樹脂よりなる中間部材を配置し、ゴム部材と中間部材とを中間部材が有する接着力により固定するとともに、外筒部材と中間部材とを相互の凹凸嵌合によって固定してなる防振マウント。 In the anti-vibration mount comprising the central member and the outer cylindrical member made of resin connected to the periphery via a rubber member,
An intermediate member made of a resin different from the outer cylinder member is disposed between the rubber member and the outer cylinder member, and the rubber member and the intermediate member are fixed by an adhesive force of the intermediate member, and the outer cylinder member And anti-vibration mounts that are fixed to each other by inter-concave fitting.
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JP2008076205A JP2009228830A (en) | 2008-03-24 | 2008-03-24 | Vibration isolating mount |
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Cited By (1)
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JP2010255822A (en) * | 2009-04-28 | 2010-11-11 | Bridgestone Corp | Vibration control device and method of manufacturing the same |
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2008
- 2008-03-24 JP JP2008076205A patent/JP2009228830A/en active Pending
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