JP2009213386A - 耕耘作業機及び土除去装置 - Google Patents

Abstract

【課題】耕耘軸や、耕耘爪を耕耘軸に固定するボルト、ナットへの土の付着を防止する。
【解決手段】耕耘作業機は、回転可能に支持された耕耘ロータ１０を備える。耕耘ロータ１０は、走行機体から動力を受けて回転する耕耘軸１１と、この耕耘軸１１に配設された耕耘爪１５と、耕耘軸１１の軸方向に隣接して設けられた耕耘爪１５間の耕耘軸１１が挿通される挿通孔を有すると共に、隣接する耕耘爪１５間の距離よりも短い幅を有し、隣接する耕耘爪１５間の耕耘軸１１が挿通孔に挿通されて耕耘軸１１に装着されるリング体２０を有する。リング体２０は、その幅方向端部に凹凸２９が形成される。リング体２０は、耕耘軸１１の回転に伴い、耕耘軸１１に対して遊転自在で且つ隣接する耕耘爪１５間を移動自在である。
【選択図】図１

Description

本発明は、走行機体から動力を受けて耕耘軸を回転させ、該耕耘軸に配設された耕耘爪により圃場を耕耘する耕耘作業機及びこれに用いられる土除去装置に関する。

このような耕耘作業機は、回転する耕耘爪により耕耘、代掻き時に起こした耕土が隣接する耕耘爪間の耕耘軸に多量に付着して耕耘爪の耕土への打ち込みが悪くなって浅耕となり、また耕耘爪間の耕耘軸に多量の耕土が付着するに伴い、作業機側に供給される動力が増加して走行機体の走行速度が低下し、耕耘性能が低下するという欠点があった。また、従来の耕耘作業機は、耕耘爪を耕耘軸に取り付けるボルトやナットに多量の耕土が付着し、耕耘爪を交換する場合においてその付着した耕土を落とす作業が必要となり、そのための時間と手間を要し、交換作業の効率が低下し、労力の増加を招くという欠点もあった。

そこで、このような問題を解決するため、特許文献１に記載されているように、隣接する耕耘爪間の耕耘軸に障碍物除去装置を設けた耕耘装置が提案されている。この障碍物除去装置７０は、図８（側面図）に示すように、耕耘軸１１に遊嵌されるパイプ７１と、パイプ７１の外周に周方向に所定間隔を有して配設されて放射状に延びる爪取付パイプ７２（文献ではパイプ）と、爪取付パイプ７２に挿着されて放射状に延びる杆７３と、杆７３の先端部に設けられた障碍物除去爪７４とを有して構成されている。

障碍物除去爪７４は耕耘軸１１の軸方向に隣接する耕耘爪７６間の内側に配設され、障碍物除去爪７４の先端側は杆７３よりも一方側に隣接して設けられた耕耘爪７６に接近するに従って漸次、耕耘軸側へ屈曲して杆７３の中間位置まで延びて、障碍物除去爪７４は杆７３に対して耕耘軸１１の軸方向に対称に設けられている。また障碍物除去爪７４の先端部は、耕耘軸１１に取り付けられた円板７７の周端部に耕耘爪７６を固定するボルト１７，ナット１８よりも外側に位置している。

実公昭３９−２７２４４号公報

この障碍物除去爪を備えた障碍物除去装置は、耕耘軸に遊嵌されて耕耘軸に関わりなく隣接する耕耘爪間の空間に位置するので、耕耘爪が回転して障碍物除去爪に接近する毎に耕耘爪に付着した耕土は障碍物除去爪によって掻き取られる。

しかしながら、隣接する耕耘爪間の耕耘軸に付着して障碍物除去爪よりも耕耘軸側で塊となった耕土は、耕耘爪の回転に拘わらずに障碍物除去爪と接触しないので、障碍物除去爪によって耕耘軸に付着した耕土を取り除くことができない。また障碍物除去爪の先端部は、耕耘爪を取り付けたボルトやナットの位置に届くように延びていないので、障碍物除去爪によってボルトやナットに付着した耕土を掻き取ることができない。従って、障碍物除去装置を備えた耕耘作業機は、耕耘性能が低下したり、耕耘爪を交換する場合において交換作業の効率が低下して労力の増加を招いたりするという問題が発生する。

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、耕耘軸や、耕耘爪を耕耘軸に固定するボルト、ナットへの土の付着が防止可能な耕耘作業機を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明の耕耘作業機は、走行機体から動力を受けて耕耘軸を回転させ、該耕耘軸に配設された耕耘爪により圃場を耕耘する耕耘作業機において、耕耘軸の軸方向に隣接して設けられた耕耘爪間の耕耘軸が挿通される挿通孔を有すると共に、隣接する耕耘爪間の距離よりも短い幅を有し、隣接する耕耘爪間の耕耘軸が挿通孔に挿通されて耕耘軸に装着されるリング体を備え、リング体は、耕耘軸の回転に伴い、該耕耘軸に対して遊転自在で且つ隣接する耕耘爪間を移動自在であることを特徴とする。

この特徴によれば、耕耘軸の軸方向に隣接して設けられた耕耘爪間の耕耘軸が挿通される挿通孔を有すると共に、隣接する耕耘爪間の距離よりも短い幅を有し、隣接する耕耘爪間の耕耘軸が挿通孔に挿通されて耕耘軸に装着されるリング体を備え、リング体は、耕耘軸の回転に伴い、該耕耘軸に対して遊転自在で且つ隣接する耕耘爪間を移動自在であることにより、リング体は耕耘軸の回転に関わりなく隣接する耕耘爪間の空間に耕耘軸から懸架した状態で位置する。即ち、リング体の内周面は常に耕耘軸の上部に接した位置にあるため、耕耘軸が回転するに伴い、耕耘軸に付着した耕土は、リング体の内周面が接触する耕耘軸の上部に移動する毎にリング体の内周面と接触して掻き取られる。このため、耕耘軸に付着した耕土を取り除くことができ、耕耘軸への耕土の付着を防止することができる。

また、耕耘軸の外側にボルト，ナットを介して耕耘爪が取り付けられている場合、リング体が耕耘軸から垂れ下がることと、軸方向に移動自在であることから、リング体の軸方向両側がボルト，ナットに接触する状態にあるため、ボルト，ナットに付着した耕土は、耕耘爪が回転してボルト，ナットがリング体に接近する毎にリング体の幅方向端部と接触して掻き取られる。このため、ボルト，ナットへの耕土の付着を防止することができ、爪交換をする際の作業時間が短縮するとともに、爪交換作業の労力の軽減を図ることができる。またリング体は隣接する耕耘爪間を移動自在であるので、回転する耕耘爪やボルト，ナット等にリング体が接触すると、リング体は隣接する耕耘爪やボルト，ナット等から離反する側に移動可能である。このため、耕耘軸の回転時においてリング体が耕耘爪やボルト，ナット等と過度に接触する事態を防止することができ、リング体の寿命の低下を未然に防止することができる。

また特徴の一つは、リング体は、その幅方向端部の少なくともいずれか一方の端部に凹凸が形成されていることを特徴とする。

この特徴によれば、リング体の幅方向端部の少なくともいずれか一方の端部に凹凸を形成することで、リング体の幅方向端部に連設する多数の爪を形成した形になり、爪がボルト，ナットに接触する回数が増すため、ボルト，ナットに付着した耕土をリング体の幅方向端部によって確実に掻き取ることができる。

また特徴の一つは、リング体は、耕耘軸に対して着脱自在であることを特徴とする。

この特徴によれば、リング体を耕耘軸に対して着脱自在にすることで、リング体が破損等した場合に、これを容易に交換することができ、リング体の交換作業の作業性を向上することができる。

また特徴の一つは、リング体は、弾性変形可能な材料で形成されていることを特徴とする。

この特徴によれば、リング体を弾性変形可能な材料で形成することにより、耕耘軸やボルト，ナットに付着した耕土がリング体に接触した場合、リング体の内周面や幅方向端部が変形してこれらの耕土に力を作用させ、ボルト、ナットに接触した耕土を掻き落とした後に原形に復帰するので、耕土の掻き落としをより容易にすることができる。

また特徴の一つは、リング体の内面に、凹凸が設けられていることを特徴とする。

この特徴によれば、リング体の内面に凹凸を設けることで、リング体の内面に多数の凸部を形成した形になり、この凸部が耕耘軸に付着した耕土に接触する回数が増すため、耕耘軸に付着した耕土をリング体の内面によって掻き取る効果をより向上することができる。

また特徴の一つは、リング体は、これを形成する帯体の両端部同士が重なり合う重なり部分を有してリング状に形成されていることを特徴とする。

この特徴によれば、リング体は、これを形成する帯体の両端部同士が重なり合う重なり部分を有してリング状に形成されることで、リング体を耕耘軸に装着すると、重なり部分の自重により、リンク体は耕耘軸に対して回動して重なり部分がリンク体の下部に位置した姿勢となる。このため、耕耘軸の回転に拘わらず、重なり部分が常にリング体の下部に位置しようとするため、リング体の共回りが防止され、リング体の内周面による耕耘軸回りに付着した耕土の除去効果を得ることができる。また耕耘軸が回転すると、耕耘軸に遊転されたリング体は、重なり部分が錘となって揺動することができる。このため、耕耘軸が回転するに伴い、リング体は耕耘軸の回転方向前側及び後側に揺動し、耕耘軸に付着した耕土は、リング体が揺動しない場合と比較して、耕耘軸の上部に移動する毎に揺動するリング体の内周面と接触して掻き取られる。このため、耕耘軸に付着した土を効果的に取り除くことができる。

また特徴の一つは、請求項１から６のいずれかに記載のリング体からなる耕耘作業機用の土除去装置であることを特徴とする。

この特徴によれば、耕耘作業機用の土除去装置は請求項１から６のいずれかに記載のリング体からなることにより、この土除去装置を耕耘作業機の耕耘軸の隣接する耕耘爪間に装着すると、土除去装置によって耕耘軸に付着した耕土を掻き取ることができ、耕耘軸への耕土の付着を防止することができる。また土除去装置の幅方向端部が耕耘爪を取り付けるボルト，ナットに接触してこれらに付着した耕土を掻き取ることができる。またリング体の幅方向端部の少なくともいずれか一方の端部に凹凸を形成することで、ボルト，ナットに付着した耕土を確実に掻き取ることができる。さらにリング体を耕耘軸に対して着脱自在にすることで、リング体が破損等した場合に、これを容易に交換することができ、リング体の交換作業の作業性を向上することができる。また、リング体を弾性変形可能な材料で形成することにより、リング体は耕耘軸やボルト，ナットに付着した耕土を掻き落とした後に原形に復帰するので、耕土の掻き落としをより容易にすることができる。またリング体の内面に凹凸を設けることで、耕耘軸に付着した耕土をリング体の内面によって掻き取る効果をより向上することができる。さらに、リング体は、これを形成する帯体の両端部同士が重なり合う重なり部分を有してリング状に形成されることで、リング体は耕耘軸の回転に拘わらず、重なり部分が常にリング体の下部に位置しようとするため、リング体の共回りが防止され、リング体の内面による耕耘軸回りに付着した耕土の除去効果を得ることができる。

本発明に係わる耕耘作業機及び土除去装置によれば、上記特徴を有することによって、耕耘軸や、耕耘爪を耕耘軸に固定するボルト、ナットへの土の付着が防止可能な耕耘作業機及びこれに用いられる土除去装置を提供することができる。

以下、本発明の好ましい実施の形態を図１〜図７に基づいて説明する。本実施の形態は、耕耘作業機のうち圃場の土壌を耕耘・砕土する耕耘作業機を例にして説明する。

耕耘作業機１は、図２（側面図）に示すように、走行機体９０の後部に装着されて走行機体９０の走行とともに進行して耕耘作業を行うものであり、機体２の幅方向に延びる本体フレーム３の両側に配設された伝動ケース５及びサポートフレームの下側間に耕耘ロータ１０が回転自在に備えられている。

本体フレーム３の幅方向の中央部にはギアボックス４が設けられ、このギアボックス４には前側に延びる入力軸４ａが備えられている。入力軸４ａは、走行機体９０のＰＴＯ軸（図示せず）から伝動軸（図示せず）を介して動力が伝達されるようになっている。入力軸４ａに伝達された動力は本体フレーム３に内蔵された動力伝達機構（図示せず）及び伝動ケース５内の動力伝達機構（図示せず）を介して伝達されて、耕耘ロータ１０をダウンカット方向に回転させるようになっている。

耕耘ロータ１０の上方には前後方向に延びて耕耘ロータ１０の上部を覆う上部カバー７が設けられ、この上部カバー７の後端部に整地体５０が上下方向に回動自在に取り付けられている。整地体５０は、板状であり、先端側が斜め後方側に延びて先端部が圃場表面に接し、本体フレーム３と整地体５０との間に取り付けられた上下調整機構８を介して上下位置調整が可能に構成されている。

耕耘ロータ１０は、図１（正面図）に示すように、図２に示す伝動ケース５とサポートフレームとの下側間に軸支された耕耘軸１１と、耕耘軸１１の軸方向に所定間隔をおいて複数箇所に設けられた円板状の爪取付フランジ１３に周方向に所定の間隔を有して配設されて放射方向に延びる耕耘爪１５と、耕耘軸１１の軸方向に隣接する耕耘爪１５間の耕耘軸１１に装着されたリング体２０とを有しなる。

耕耘爪１５は、爪取付フランジ１３に取り付けられる取付基部１５ａの先端部から延びる縦刃部１５ｂから横刃部１５ｃにかけて図２に示す耕耘爪１５の回転方向と逆向きに湾曲するとともに、横刃部１５ｃが略一定の曲率半径で機体幅方向一方側に湾曲して湾曲側にすくい面を形成している。耕耘爪１５は、この取付基部１５ａを爪取付フランジ１３にボルト１７，ナット１８を介して取り付けられている。このため、耕耘爪１５は、ボルト１７，ナット１８の締結状態を解除すると爪取付フランジ１３から取り外すことができ、耕耘爪１５の交換が可能である。

リング体２０は、弾性変形可能なゴムや樹脂等の材料で形成された図３（平面図）に示す厚さの薄い帯体２１（例えば、肉厚約１ｍｍ）を丸めて両端部を重ね合わせて形成されたものである。帯体２１は、図３（平面図）に示すように、長手方向に延びる平面視矩形状のリング本体部２２と、リング本体部２２の一方側端部から延びてリング本体部２２の幅よりも小さな幅を有する平面視矩形状の延長部２３とを有し、リング本体部２２の延長部２３寄りにリング本体部２２の幅方向に延びるスリット２５が形成され、リング本体部２２の他方側端部に係止突出部２７が形成されている。スリット２５にはリング本体部２２の外周側から係止突出部２７の全体が差し込まれる。

リング本体部２２の幅方向両側には、リング本体部２２の長手方向に一定の間隔を有して連続的に形成された凹凸２９が設けられている。この凹凸２９は、前述したボルト１７やナット１８に付着した耕土を容易に掻き取ることが可能であれば、いかなる形状のものでもよく、例えば、図３に示す半円状の凹部２９ａをリング本体部２２の長手方向に一定間隔を有して設けて隣接する半円状の凹部２９ａの端部間を直線状に形成してこれを凸部２９ｂとしたり、図４（ａ）（平面図）に示す円弧状の凹部２９ｃを連続的に設けて隣接する円弧状の凹部２９ｃの端部同士を針状に形成してこれを凸部２９ｄとしたり、図４（ｂ）（平面図）に示す円弧状の凹部２９ａを一定の間隔を有して連続的に設けて隣接する円弧状の凹部２９ａの端部同士を外側へ円弧状に突出してこれを凸部２９ｅとしたり、図４（ｃ）（平面図）に示す一定間隔を有して設けた矩形状の溝を凹部２９ｆとし、隣接する溝の凹部２９ｆ間を直線状に形成してこれを凸部２９ｇとしたりしてもよい。

これら凸部２９ｂ等は、リング本体２０が耕耘軸１１の回りに装着された状態で耕耘爪１５が回転するときに、ボルト１７、ナット１８に付着している耕土を掻き落とす働きをし、１本のボルト１７に付き多数の凸部２９ｂ等が繰り返して当たることで、耕土を確実に落とすことを可能にしている。特に、図３に示す凹凸２９の場合には、直線部分と円弧部分が断続的にボルト１７、ナット１８に付着した耕土に接触することによる付着土除去効果が得られ、図４（ａ）に示す凹凸２９の場合には、針状に突出した凸部２９ｄがボルト１７等に付着した耕土に細かく接触することによる付着土除去効果が得られ、図４（ｂ）に示す凹凸２９の場合には、円弧状に形成された凹凸２９がボルト１７等に付着した耕土にやわらかく接触するため凹凸２９の耐久性を向上する効果が得られ、図４（ｃ）に示す凹凸２９の場合には、隣接する凹部２９ｆ間のひだ状部分が大きな変形をしながらボルト１７等に付着した耕土に接触することができるので、広範囲に付着土除去効果が得られる。

図３に示すスリット２５は、リング本体部２２の幅方向両側部の内側に設けられてリング本体幅方向に延びる。リング本体部２２の長手方向他方側の端部には先端側に進むに従って漸次リング本体部２２の内側方向に傾斜する台形部２２ａが設けられている。この台形部２２ａの頂部２２ａ１は、係止突出部２７がスリット２５に挿入されてリング本体部２２に接続された状態でスリット２５から容易に抜脱され難くするため、スリット２５と略平行に配置されるとともに、リング本体部幅方向に対してスリット２５と略同じ位置で且つ略同じ長さ有している。台形部２２ａの頂部２２ａ１に前述した係止突出部２７が延びている。

係止突出部２７は、リング本体部２２の幅と略同一幅を有する平面視矩形状の係止部２７ａと、係止部２７ａの他方側端部からリング体２０の長手方向一方側へ延びる挿入部２７ｂとを有し、挿入部２７ｂから係止部２７ａまでがスリット２５内に差し込まれる。係止突出部２７は、台形部２２ａの頂部２２ａ１よりもリング本体部幅方向に延びて、スリット２５に挿入された側と反対側のリング本体部２２の周面に掛止された状態で係止される。このため、係止突出部２７は、その幅が大きい方が好ましい。

挿入部２７ｂは、その幅方向の端部が台形部２２ａの頂部２２ａ１の端部よりもリング本体部幅方向に延びて、係止突出部２７の基端側の強度を増大している。

このように構成された係止突出部２７をリング本体部２２に係止する場合には、係止突出部２７の全体をスリット２５に挿入する必要があるが、係止突出部２７の幅はスリット２５の幅よりも大きいので、スリット２５への挿入時には、係止突出部２７の幅方向両側を折り曲げた状態にしてから係止突出部２７をスリット２５に挿入する。そして、折り曲げられた係止突出部２７がスリット２５を通ると、折り曲げられた係止突出部２７の部分を開いた状態にし、係止突出部２７の幅方向端部側がスリット２５に挿入された側と反対側のリング本体部２２の内周面に掛止された状態となり、帯体２１の長手方向一端側が他端側に接続されて内側に挿通孔２０ａを有した図５（斜視図）に示すリング体２０が形成される。

このリング体２０の挿通孔２０ａは、図１に示す耕耘軸１１の断面よりも大きな断面を有して耕耘軸１１を挿通可能であり、耕耘軸１１が挿通孔２０ａに挿通された状態で、リング体２０は、耕耘軸１１の回転に関わりなく隣接する耕耘爪１５間の耕耘軸１１に懸架した状態で遊転自在に位置する。挿通孔２０ａの形状は、円形の他、楕円形、円弧や直線を一部に含む長孔でもよい。また図１に示すリング体２０の幅Ｂは、隣接する耕耘爪１５間の距離Ｘよりも短い幅を有している。

図５に示すリング体２０は、係止突出部２７がスリット２５に挿入される際に、係止突出部２７が延長部２３の外側に沿って移動してスリット２５外側から内側へ挿入されることにより形成される。係止突出部２７がリング本体部２２に係止されると、延長部２３及び係止突出部２７は、リング本体部２２の内周面に沿って延びてリング本体部２２の一部と重なる重なり部分３１となる。リング体２０の係止突出部２７の係止状態を解除する場合には、係止突出部２７の幅方向両側を幅方向内側に折り曲げ、この状態で係止突出部２７をスリット２５の内側から挿入してスリット外側に引き出す。

なお、リング体２０'は、図６（斜視図）に示すように、係止突出部２７がスリット２５に挿入される際に、係止突出部２７が延長部２３の内側に位置してスリット２５内側から外側へ挿入されることにより形成されたものでもよい。このリング体２０'は、係止突出部２７がリング本体部２２に係止された状態で、延長部２３及び係止突出部２７がリング本体部２２の外周面に沿って延びてリング本体部２２の一部と重なる重なり部分３１となるように形成される。リング体２０'の係止突出部２７の係止状態を解除する場合には、係止突出部２７の幅方向両側を幅方向内側に折り曲げ、この状態の係止突出部２７をスリット２５の外側から挿入してスリット内側に引き出す。

このように構成された図５及び図６に示すリンク体２０，２０'は、その内周面に多数の凸部を形成した形にしてこの凸部が耕耘軸１１に付着した耕土に接触する回数を増加させるための凹凸３５を設けて形成されてもよい。この凹凸３５は、例えば、エンボス加工によって形成されたものや、静電植毛によってリンク体２０，２０'の内面に植毛したものでもよい。またリング体２０，２０'の延長部２３は錘の役目になるとともに、図５に示す場合は、延長部２３が直接に耕耘軸１１に接触することで、耕耘軸１１に付着した耕土を除去する効果を発揮し、図６に示す場合は、耕耘軸１１の回転による振動でリング体２０'の外面からリング体２０'を振動させる効果が得られる。

次に、本発明の耕耘作業機１によって圃場の耕土を耕耘する場合の耕耘作業機１の動作について説明する。先ず、図２に示す走行機体９０に耕耘作業機１を連結するとともに、走行機体９０のＰＴＯ軸に図示しない動力伝達軸を介して入力軸４ａを連結する。整地体５０の上下位置調整が必要な場合には、上下調整機構８によって整地体５０の上下位置を調整する。そして、走行機体９０を前進させるとともに、走行機体９０からの動力を耕耘作業機１に伝達させて、耕耘ロータ１０をダウンカット方向に回転させる。耕耘作業時において、圃場の耕土は耕耘ロータ１０の耕耘爪１５によって耕耘され、整地板５０によって均平に整地される。

耕耘ロータ１０の耕耘爪１５によって耕耘された耕土の一部は、整地板側に放てきされたり、耕耘ロータ１０の回転に伴って耕耘爪１５の回転方向に沿って移動して上部カバー７の走行機体側端部と耕耘ロータ１０との間の隙間から斜め下方へ放てきされたり、耕耘軸１１に付着しようとしたり、耕耘爪１５を爪取付フランジ１３に取り付けている前述したボルト１７やナット１８に付着しようとしたりする。

ここで、本願の発明に係る耕耘作業機１には、図７（正面図）に示すように、耕耘軸１１に前述したリング体２０が設けられている。このリング体２０は、耕耘軸１１が回転していない場合には、重なり部分３１の自重により重なり部分３１がリング体２０の下部に位置する姿勢となる。このため、耕耘軸１１の回転に拘わらず、重なり部分３１は常にリング体２０の下部に位置しようとするため、リング体２０の共回りが防止され、リング体２０の裏面によって耕耘軸回りに付着した耕土を掻き取ることができる。

また耕耘軸１１の回転時には、耕耘軸１１の回転に伴って耕耘軸１１と接触するリング体２０の上部内周面が耕耘軸１１の回転によって耕耘軸１１の回転方向に引っ張られて移動してリング体２０が整地板側へ傾動し、このリング体２０の傾動時においてリング体２０の上部内周面と耕耘軸１１との間の摩擦は徐々に小さくなり、リング体２０の揺動前の状態に対する揺動時のリング体２０の傾動角度がある角度になると、リング体２０は耕耘軸１１に対してフリーな状態となって揺動前の元の位置側へ傾動する。つまり、リング体２０は、耕耘軸１１の回転時において整地板５０に接近する方向及び離反する方向に揺動する。

従って、耕耘軸１１が回転するに伴い、耕耘軸１１に付着した耕土は耕耘軸１１の上部に移動する毎にリング体２０の内周面と接触して掻き取られ、またリング体２０は揺動しているので、耕耘軸１１に付着した耕土が耕耘軸１１の上部に移動したときに、リング体２０の揺動が耕土の移動方向と逆方向であるときには、耕土はリング体２０の揺動する内周面によって積極的に耕耘軸１１から掻き取られる。このため、耕耘軸１１への土の付着を確実に防止することができる。

また耕耘爪１５を爪取付フランジ１３に取り付けたボルト１７，ナット１８に付着した耕土は、耕耘爪１５が回転してリング体２０に接近する毎にリング体２０の幅方向端部の凹凸２９と接触して掻き取られる。ここで、リング体２０は弾性変形可能な材料で形成されている。このため、耕耘軸１１の回転に伴ってボルト１７，ナット１８が回転してリンク体２０の凹凸２９と接触する毎に、凹凸２９は接触する耕土の大きさに応じて弾性変形しながら耕土と接触し、ボルト１７、ナット１８に接触した耕土を掻き落とした後に原形に復帰する。このため、ボルト１７，ナット１８に付着した耕土は、弾性変形した凹凸２９から力を受けるとともに、ボルト１７，ナット１８の回転と相まって効果的に掻き落とされる。このため、ボルト１７，ナット１８への耕土の付着を防止することができ、また耕耘爪１５の交換をする際に、ボルト１７，ナット１８に付着した耕土の除去作業が容易となり、その結果、爪交換をする際の作業時間を短縮するとともに、爪交換作業の労力の軽減を図ることができる。

またリング体２０は耕耘軸１１の軸方向に隣接する耕耘爪１５間を移動自在であるので、リング体２０が回転する耕耘爪１５やボルト１７，ナット１８等に接触すると、リング体２０は耕耘爪１５から離反する側に移動することができる。このため、耕耘爪１５の回転時においてリング体２０が耕耘爪１５やボルト１７，ナット１８等と過度に接触する事態を防止することができ、リング体２０の寿命の低下を防止することができる。

本発明の一実施の形態に係わる耕耘作業機に設けられた耕耘ロータの部分正面図を示す。 本発明の一実施の形態に係わる耕耘作業機の側面図を示す。 本発明の一実施の形態に係わる耕耘作業機に設けられたリング体を形成する帯体の平面図を示す。 このリンク体の幅方向端部に設けられた凹凸の形状を説明するためのリング体の部分正面図である。 本発明の一実施の形態に係わる耕耘作業機に設けられたリング体の斜視図を示す。 本発明の一実施の形態に係わる耕耘作業機に設けられた他のリング体の斜視図を示す。 本発明の一実施の形態に係わるリング体の動作を説明するための耕耘ロータの部分正面図を示す。 従来の耕耘作業機の部分側面図を示す。

符号の説明

１ 耕耘作業機
１１ 耕耘軸
１５ 耕耘爪
２０，２０' リング体
２０ａ 挿通孔
２９ 凹凸
３１ 重なり部分
９０ 走行機体

Claims (7)

1. 走行機体から動力を受けて耕耘軸を回転させ、該耕耘軸に配設された耕耘爪により圃場を耕耘する耕耘作業機において、
   前記耕耘軸の軸方向に隣接して設けられた耕耘爪間の耕耘軸が挿通される挿通孔を有すると共に、前記隣接する耕耘爪間の距離よりも短い幅を有し、前記隣接する耕耘爪間の耕耘軸が前記挿通孔に挿通されて前記耕耘軸に装着されるリング体を備え、
   前記リング体は、前記耕耘軸の回転に伴い、該耕耘軸に対して遊転自在で且つ前記隣接する耕耘爪間を移動自在であることを特徴とする耕耘作業機。
2. 前記リング体は、その幅方向端部の少なくともいずれか一方の端部に凹凸が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の耕耘作業機。
3. 前記リング体は、前記耕耘軸に対して着脱自在であることを特徴とする請求項１又は２に記載の耕耘作業機。
4. 前記リング体は、弾性変形可能な材料で形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の耕耘作業機。
5. 前記リング体の内面に、凹凸が設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の耕耘作業機。
6. 前記リング体は、これを形成する帯体の両端部同士が重なり合う重なり部分を有してリング状に形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の耕耘作業機。
7. 前記請求項１から６のいずれかに記載の前記リング体からなることを特徴とする耕耘作業機用の土除去装置。
   

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