JP2009203946A - 内燃機関の燃料噴射制御装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】内燃機関の各気筒毎にそれぞれ2本の燃料噴射弁を設けたシステムにおいて、バッテリ電圧低下時に燃料噴射弁の噴射精度が低下することを防止する。
【解決手段】内燃機関の冷間始動時等にバッテリ電圧が所定の禁止判定値以下になったときに、各気筒の2本の燃料噴射弁の両方を噴射動作させる全噴射モードを禁止して、各気筒の2本の燃料噴射弁のうちの一方の燃料噴射弁のみを噴射動作させるパーシャル噴射モードで燃料噴射を行うことで、各気筒の燃料噴射弁の消費電力を低減する。これにより、バッテリ電圧低下時にパーシャル噴射モードで噴射動作させる燃料噴射弁に十分な駆動電力を供給して燃料噴射弁の噴射精度の低下を防止すると共にバッテリ上がりを防止する。その後、全噴射モードの禁止中にバッテリ電圧が禁止判定値よりも高い復帰判定値以上になったときに、全噴射モードを許可して、全噴射モードで燃料噴射を行う。
【選択図】図3
【解決手段】内燃機関の冷間始動時等にバッテリ電圧が所定の禁止判定値以下になったときに、各気筒の2本の燃料噴射弁の両方を噴射動作させる全噴射モードを禁止して、各気筒の2本の燃料噴射弁のうちの一方の燃料噴射弁のみを噴射動作させるパーシャル噴射モードで燃料噴射を行うことで、各気筒の燃料噴射弁の消費電力を低減する。これにより、バッテリ電圧低下時にパーシャル噴射モードで噴射動作させる燃料噴射弁に十分な駆動電力を供給して燃料噴射弁の噴射精度の低下を防止すると共にバッテリ上がりを防止する。その後、全噴射モードの禁止中にバッテリ電圧が禁止判定値よりも高い復帰判定値以上になったときに、全噴射モードを許可して、全噴射モードで燃料噴射を行う。
【選択図】図3
Description
本発明は、内燃機関の各気筒毎にそれぞれ複数本の燃料噴射弁を設けた内燃機関の燃料噴射制御装置に関する発明である。
特許文献1(特開昭63−94057号公報)に記載されているように、内燃機関の各気筒内での燃料噴霧の微粒化やポートウエット低減(吸気ポート内壁面への燃料付着低減)等を目的として、内燃機関の各気筒の2つの吸気ポートにそれぞれ燃料噴射弁を設けて、各気筒毎にそれぞれ2本の燃料噴射弁で燃料を噴射するようにしたものがある。
特開昭63−94057号公報(第3頁、図1等参照)
ところで、各気筒毎にそれぞれ2本の燃料噴射弁を設けたシステムでは、各気筒の2本の燃料噴射弁を両方とも噴射動作させた場合、各気筒毎にそれぞれ1本の燃料噴射弁を設けたシステムに比べて燃料噴射弁の消費電力が増大する。このため、例えば、冷間始動時等で、燃料噴射弁に駆動電力を供給するバッテリの電圧が低下してバッテリの電力供給能力が低下しているときに、各気筒の2本の燃料噴射弁を両方とも噴射動作させると、各気筒の2本の燃料噴射弁に十分な駆動電力を供給できなくなって燃料噴射弁の噴射量が減少したり、バッテリ上がりが発生する可能性がある。
本発明は、このような事情を考慮してなされたものであり、従って本発明の目的は、内燃機関の各気筒毎にそれぞれ複数本の燃料噴射弁を設けたシステムにおいて、バッテリ電圧低下時に燃料噴射弁の噴射精度が低下することを防止すると共にバッテリ上がりを防止することができる内燃機関の燃料噴射制御装置を提供することにある。
上記目的を達成するために、請求項1に係る発明は、内燃機関の各気筒毎にそれぞれ複数本の燃料噴射弁を設けた内燃機関の燃料噴射制御装置において、燃料噴射弁に駆動電力を供給するバッテリの電圧が所定の禁止判定値以下になったときに、複数本の燃料噴射弁を全て噴射動作させる全噴射モードを禁止して、複数本の燃料噴射弁のうちの一部の燃料噴射弁のみを噴射動作させるパーシャル噴射モードで燃料噴射を行う噴射制御手段を設けるようにしたものである。
この構成では、例えば冷間始動時等にバッテリの電圧が禁止判定値以下になったときに、複数本の燃料噴射弁を全て噴射動作させる全噴射モードを禁止して、複数本の燃料噴射弁のうちの一部の燃料噴射弁のみを噴射動作させるパーシャル噴射モードで燃料噴射を行うことで、各気筒の燃料噴射弁の消費電力を低減することができる。これにより、バッテリの電圧が禁止判定値以下になったバッテリ電圧低下時(バッテリの電力供給能力低下時)でも、パーシャル噴射モードで噴射動作させる燃料噴射弁に十分な駆動電力を供給することができ、燃料噴射弁の噴射精度の低下を防止することができると共に、バッテリ上がりを防止することができる。
この場合、請求項2のように、内燃機関の冷却水温、吸気温、外気温のうちの少なくとも1つに応じて禁止判定値を設定するようにしても良い。一般に、バッテリの温度に応じてバッテリの電力供給能力が変化する。また、内燃機関の冷却水温、吸気温、外気温は、バッテリの温度を判定する情報となる。従って、内燃機関の冷却水温、吸気温、外気温のうちの少なくとも1つに応じて禁止判定値を設定すれば、バッテリの温度に応じてバッテリの電力供給能力が変化するのに対応して禁止判定値を変化させて、禁止判定値をバッテリの電力供給能力に対応した適正値に設定することができる。
また、請求項3のように、各気筒の燃料噴射量に応じて禁止判定値を設定するようにしても良い。このようにすれば、各気筒の燃料噴射量(噴射時間)に応じて燃料噴射弁の消費電力が変化するのに対応して禁止判定値を変化させて、禁止判定値を燃料噴射弁の消費電力に対応した適正値に設定することができる。
更に、請求項4のように、燃料噴射制御状態に応じて禁止判定値を設定するようにしても良い。例えば、各気筒毎に吸気行程に同期させて燃料噴射を行う同期噴射か、複数気筒で同時に燃料噴射を行う非同期噴射(気筒グループ毎に同時に燃料噴射を行うグループ噴射や全気筒で同時に燃料噴射を行う全気筒同時噴射等)かに応じて禁止判定値を設定するようにしても良い。非同期噴射では、同期噴射に比べて同時に噴射動作させる燃料噴射弁の数が多いため、燃料噴射弁の噴射動作時の消費電力が増大する。従って、同期噴射か非同期噴射かに応じて禁止判定値を設定すれば、禁止判定値を燃料噴射弁の噴射動作時の消費電力に対応した適正値に設定することができる。
ところで、本発明のように、バッテリの電圧が禁止判定値以下になったときに全噴射モードを禁止してパーシャル噴射モードに切り替える場合、バッテリの電圧が禁止判定値よりも高くなったときに全噴射モードに復帰させるようにすると、バッテリの電圧が禁止判定値付近で変動する場合に、全噴射モードとパーシャル噴射モードとが頻繁に切り替わるチャタリング現象が発生する可能性がある。
この対策として、請求項5のように、全噴射モードの禁止中にバッテリの電圧が禁止判定値よりも高い復帰判定値以上になったときに、全噴射モードを許可するようにすると良い。このようにすれば、全噴射モードとパーシャル噴射モードとの切り替えにヒステリシス特性を持たせることができ、バッテリの電圧が禁止判定値付近で変動しても、全噴射モードとパーシャル噴射モードとが頻繁に切り替わるチャタリング現象が発生することを防止できる。
或は、請求項6のように、全噴射モードの禁止中にバッテリの電圧が禁止判定値よりも高い復帰判定値以上になった状態が所定期間継続したときに、全噴射モードを許可するようにしても良い。このようにすれば、全噴射モードとパーシャル噴射モードとが頻繁に切り替わるチャタリング現象が発生することをより確実に防止できる。
また、請求項7のように、内燃機関の各気筒毎にそれぞれ複数本の燃料噴射弁を設けた内燃機関の燃料噴射制御装置において、車載電装品の消費電力が所定の禁止判定値以上になったときに、複数本の燃料噴射弁を全て噴射動作させる全噴射モードを禁止して、複数本の燃料噴射弁のうちの一部の燃料噴射弁のみを噴射動作させるパーシャル噴射モードで燃料噴射を行う噴射制御手段を設けるようにしても良い。
この構成では、車載電装品(例えば、空調装置、ヘッドライト、燃料噴射弁等)の消費電力が増大して禁止判定値以上になったときに、燃料噴射弁に対するバッテリの電力供給能力が低下すると判断して、全噴射モードを禁止してパーシャル噴射モードで燃料噴射を行うことで、各気筒の燃料噴射弁の消費電力を低減することができる。これにより、車載電装品の消費電力が禁止判定値以上になって燃料噴射弁に対するバッテリの電力供給能力が低下したときでも、パーシャル噴射モードで噴射動作させる燃料噴射弁に十分な駆動電力を供給することができ、燃料噴射弁の噴射精度の低下を防止することができると共に、バッテリ上がりを防止することができる。
この場合、請求項8のように、全噴射モードの禁止中に消費電力が禁止判定値よりも低い復帰判定値以下になったときに、全噴射モードを許可するようにすると良い。このようにすれば、全噴射モードとパーシャル噴射モードとの切り替えにヒステリシス特性を持たせることができ、消費電力が禁止判定値付近で変動しても、全噴射モードとパーシャル噴射モードとが頻繁に切り替わるチャタリング現象が発生することを防止できる。
或は、請求項9のように、全噴射モードの禁止中に消費電力が禁止判定値よりも低い復帰判定値以下になった状態が所定期間継続したときに、全噴射モードを許可するようにしても良い。このようにすれば、全噴射モードとパーシャル噴射モードとが頻繁に切り替わるチャタリング現象が発生することをより確実に防止できる。
また、請求項10のように、内燃機関の各気筒毎にそれぞれ複数本の燃料噴射弁を設けた内燃機関の燃料噴射制御装置において、燃料噴射弁に駆動電力を供給する補機バッテリと、車両の動力源に駆動電力を供給する高電圧バッテリと、高電圧バッテリの放電電圧を降圧して補機バッテリに充電する充電手段とを備えたシステムの場合に、充電手段による補機バッテリの充電が禁止されたたときに、複数本の燃料噴射弁を全て噴射動作させる全噴射モードを禁止して、複数本の燃料噴射弁のうちの一部の燃料噴射弁のみを噴射動作させるパーシャル噴射モードで燃料噴射を行う噴射制御手段を設けるようにしても良い。
この構成では、例えば充電手段の異常等により充電手段による補機バッテリの充電が禁止されたときに、燃料噴射弁に対する補機バッテリの電力供給能力が低下する可能性があると判断して、全噴射モードを禁止してパーシャル噴射モードで燃料噴射を行うことで、各気筒の燃料噴射弁の消費電力を低減することができる。これにより、充電手段による補機バッテリの充電が停止して燃料噴射弁に対する補機バッテリの電力供給能力が低下する可能性がある場合でも、できるだけ長い期間、パーシャル噴射モードで噴射動作させる燃料噴射弁に十分な駆動電力を供給することができ、燃料噴射弁の噴射精度の低下を防止することができると共に、バッテリ上がりを防止することができる。
以下、本発明を実施するための最良の形態を具体化した幾つかの実施例を説明する。
本発明の実施例1を図1乃至図4に基づいて説明する。
まず、図1に基づいてエンジン制御システム全体の概略構成を説明する。
内燃機関であるエンジン11の吸気管12の最上流部には、エアクリーナ13が設けられ、このエアクリーナ13の下流側に、吸入空気量を検出するエアフローメータ14が設けられている。このエアフローメータ14の下流側には、モータ15によって開度調節されるスロットルバルブ16と、このスロットルバルブ16の開度(スロットル開度)を検出するスロットル開度センサ17とが設けられている。
まず、図1に基づいてエンジン制御システム全体の概略構成を説明する。
内燃機関であるエンジン11の吸気管12の最上流部には、エアクリーナ13が設けられ、このエアクリーナ13の下流側に、吸入空気量を検出するエアフローメータ14が設けられている。このエアフローメータ14の下流側には、モータ15によって開度調節されるスロットルバルブ16と、このスロットルバルブ16の開度(スロットル開度)を検出するスロットル開度センサ17とが設けられている。
更に、スロットルバルブ16の下流側には、サージタンク18が設けられ、このサージタンク18に、吸気管圧力を検出する吸気管圧力センサ19が設けられている。また、サージタンク18には、エンジン11の各気筒に空気を導入する吸気マニホールド20が設けられ、各気筒の吸気マニホールド20に接続された吸気ポート31又はその近傍に、それぞれ燃料を噴射する燃料噴射弁21が取り付けられている。また、エンジン11のシリンダヘッドには、各気筒毎に点火プラグ22が取り付けられ、各点火プラグ22の火花放電によって筒内の混合気に着火される。
図2に示すように、エンジン11の各気筒には、それぞれ2つの吸気ポート31と2つの排気ポート32が設けられ、各気筒の2つの吸気ポート31又はその近傍に、それぞれ燃料噴射弁21が1本ずつ設けられて、各気筒毎にそれぞれ2本の燃料噴射弁21が設けられた構成となっている。各吸気ポート31は、それぞれ吸気バルブ33によって開閉され、各排気ポート32は、それぞれ排気バルブ34によって開閉される。燃料タンク35内に貯溜された燃料は、燃料ポンプ36によって汲み上げられ、この燃料ポンプ36から吐出される燃料が燃料供給配管37を通して各気筒の燃料噴射弁21に供給される。
一方、図1に示すように、エンジン11の排気管23には、排出ガスの空燃比又はリッチ/リーン等を検出する排出ガスセンサ24(空燃比センサ、酸素センサ等)が設けられ、この排出ガスセンサ24の下流側に、排出ガスを浄化する三元触媒等の触媒25が設けられている。
また、エンジン11のシリンダブロックには、冷却水温を検出する冷却水温センサ26や、ノッキング振動を検出するノックセンサ29が取り付けられている。また、クランク軸27の外周側には、クランク軸27が所定クランク角回転する毎にパルス信号を出力するクランク角センサ28が取り付けられ、このクランク角センサ28の出力信号に基づいてクランク角やエンジン回転速度が検出される。
車載電装品(例えば、空調装置、ヘッドライト、燃料噴射弁21等)の駆動電力は、補機バッテリ38やオルタネータ(図示せず)から供給され、この補機バッテリ38の電圧(バッテリ電圧)が電圧センサ39によってが検出される。
これら各種センサの出力は、エンジン制御回路(以下「ECU」と表記する)30に入力される。このECU30は、マイクロコンピュータを主体として構成され、内蔵されたROM(記憶媒体)に記憶された各種のエンジン制御プログラムを実行することで、エンジン運転状態に応じて燃料噴射弁21の燃料噴射量や点火プラグ22の点火時期を制御する。通常、各気筒に配置された2本の燃料噴射弁21は、燃料噴射量の比率が50:50になるように制御されるが、エンジン運転条件等に応じて燃料噴射量の比率を変化させるようにしても良い。
また、ECU30は、後述する図4の燃料噴射制御ルーチンを実行することで、図3のタイムチャートに示すように、バッテリ電圧が所定の禁止判定値よりも高いときには、各気筒の2本の燃料噴射弁21の両方を噴射動作させる全噴射モードで燃料噴射を行う。その後、バッテリ電圧が禁止判定値以下になった時点t1 で、全噴射モードを禁止して、各気筒の2本の燃料噴射弁21のうちの一方の燃料噴射弁21のみを噴射動作させるパーシャル噴射モードで燃料噴射を行う。その後、バッテリ電圧が禁止判定値よりも高い復帰判定値以上になった時点t2 で、全噴射モードを許可して、各気筒の2本の燃料噴射弁21の両方を噴射動作させる全噴射モードに復帰する。
図4に示す燃料噴射制御ルーチンは、ECU30の電源オン中に所定周期で実行され、特許請求の範囲でいう噴射制御手段としての役割を果たす。本ルーチンが起動されると、まず、ステップ101で、現在の冷却水温に応じて禁止判定値(全噴射モードを禁止するバッテリ電圧)をマップ等により算出する。この場合、例えば、冷却水温が低くなるほど、禁止判定値を高くして、早く全噴射モードを禁止する(早くパーシャル噴射モードに切り替える)ように禁止判定値を設定する。
一般に、補機バッテリ38の温度に応じて補機バッテリ38の電力供給能力が変化する。また、冷却水温は補機バッテリ38の温度を判定する情報となる。従って、冷却水温に応じて禁止判定値を設定すれば、補機バッテリ38の温度に応じて補機バッテリ38の電力供給能力が変化するのに対応して禁止判定値を変化させて、禁止判定値を補機バッテリ38の電力供給能力に対応した適正値に設定することができる。
尚、吸気温や外気温も補機バッテリ38の温度を判定する情報となるため、吸気温又は外気温に応じて禁止判定値を設定するようにしても良い。或は、冷却水温と吸気温と外気温のいずれか2つ以上に応じて禁止判定値を設定すれば良い。
この後、ステップ102に進み、現在のバッテリ電圧が禁止判定値以下であるか否かを判定する。このステップ102で、バッテリ電圧が禁止判定値よりも高いと判定された場合には、ステップ103に進み、全噴射モードの禁止中であるか否かを判定し、全噴射モードの禁止中ではないと判定されれば、ステップ105に進み、各気筒の2本の燃料噴射弁21の両方を噴射動作させる全噴射モードで燃料噴射を行う。
その後、上記ステップ102で、バッテリ電圧が禁止判定値以下であると判定されたときに、ステップ106に進み、全噴射モードを禁止して、各気筒の2本の燃料噴射弁21のうちの一方の燃料噴射弁21のみを噴射動作させるパーシャル噴射モードで燃料噴射を行う。
その後、上記ステップ102で、バッテリ電圧が禁止判定値よりも高いと判定されたときに、ステップ103に進み、全噴射モードの禁止中であるか否かを判定し、全噴射モードの禁止中であると判定されれば、ステップ104に進み、バッテリ電圧が復帰判定値以上であるか否かを判定する。この復帰判定値は、禁止判定値よりも少し高い値に設定されている。
このステップ104で、バッテリ電圧が復帰判定値よりも低いと判定された場合には、ステップ106に進み、引き続き、全噴射モードを禁止して、パーシャル噴射モードで燃料噴射を行う。
その後、上記ステップ104で、バッテリ電圧が復帰判定値以上であると判定されたときに、ステップ105に進み、全噴射モードを許可して、各気筒の2本の燃料噴射弁21の両方を噴射動作させる全噴射モードに復帰する。
以上説明した本実施例1では、冷間始動時等にバッテリ電圧が禁止判定値以下になったときに、各気筒の2本の燃料噴射弁21の両方を噴射動作させる全噴射モードを禁止して、各気筒の2本の燃料噴射弁21のうちの一方の燃料噴射弁21のみを噴射動作させるパーシャル噴射モードで燃料噴射を行うようにしたので、各気筒の燃料噴射弁21の消費電力を低減することができる。これにより、バッテリ電圧が禁止判定値以下になったバッテリ電圧低下時(補機バッテリ38の電力供給能力低下時)でも、パーシャル噴射モードで噴射動作させる燃料噴射弁21に十分な駆動電力を供給することができ、燃料噴射弁21の噴射精度の低下を防止することができると共に、バッテリ上がりを防止することができる。
更に、本実施例1では、全噴射モードの禁止中にバッテリ電圧が禁止判定値よりも高い復帰判定値以上になったときに、全噴射モードを許可するようにしたので、全噴射モードとパーシャル噴射モードとの切り替えにヒステリシス特性を持たせることができ、バッテリ電圧が禁止判定値付近で変動しても、全噴射モードとパーシャル噴射モードとが頻繁に切り替わるチャタリング現象が発生することを防止できる。
本実施例1は、全噴射モードの禁止中にバッテリ電圧が禁止判定値よりも高い復帰判定値以上になった状態が所定期間(所定時間、所定クランク角、燃料噴射回数や点火回数が所定値に達するまでの期間等)継続したときに、全噴射モードを許可するようにしても良い。このようにすれば、全噴射モードとパーシャル噴射モードとが頻繁に切り替わるチャタリング現象が発生することをより確実に防止できる。
次に、図5を用いて本発明の実施例2を説明する。但し、前記実施例1と実質的に同一部分については説明を省略又は簡略化し、主として前記実施例1と異なる部分について説明する。
本実施例2では、ECU30が後述する図5の燃料噴射制御ルーチンを実行することで、車載電装品(例えば、空調装置、ヘッドライト、燃料噴射弁21等)の消費電力が所定の禁止判定値以上になったときに、全噴射モードを禁止して、各気筒の2本の燃料噴射弁21のうちの一方の燃料噴射弁21のみを噴射動作させるパーシャル噴射モードで燃料噴射を行う。その後、車載電装品の消費電力が禁止判定値よりも低い復帰判定値以下になったときに、全噴射モードを許可して、各気筒の2本の燃料噴射弁21の両方を噴射動作させる全噴射モードに復帰する。
図5に示す燃料噴射制御ルーチンは、ECU30の電源オン中に所定周期で実行され、特許請求の範囲でいう噴射制御手段としての役割を果たす。本ルーチンが起動されると、まず、ステップ201で、現在の冷却水温に応じて禁止判定値(全噴射モードを禁止する車載電装品の消費電力)をマップ等により算出する。この場合、例えば、冷却水温が低くなるほど、禁止判定値を低くして、早く全噴射モードを禁止する(早くパーシャル噴射モードに切り替える)ように禁止判定値を設定する。尚、吸気温又は外気温に応じて禁止判定値を設定するようにしても良い。或は、冷却水温、吸気温、外気温のうちの2つ以上に応じて禁止判定値を設定するようにしても良い。
この後、ステップ202に進み、現在の車載電装品(例えば、空調装置、ヘッドライト、燃料噴射弁21等)の消費電力が禁止判定値以上であるか否かを判定する。このステップ202で、車載電装品の消費電力が禁止判定値よりも低いと判定された場合には、ステップ203に進み、全噴射モードの禁止中であるか否かを判定し、全噴射モードの禁止中ではないと判定されれば、ステップ205に進み、各気筒の2本の燃料噴射弁21の両方を噴射動作させる全噴射モードで燃料噴射を行う。
その後、上記ステップ202で、車載電装品の消費電力が禁止判定値以上であると判定されたときに、燃料噴射弁21に対する補機バッテリ38の電力供給能力が低下すると判断して、ステップ206に進み、全噴射モードを禁止して、各気筒の2本の燃料噴射弁21のうちの一方の燃料噴射弁21のみを噴射動作させるパーシャル噴射モードで燃料噴射を行う。
その後、上記ステップ202で、車載電装品の消費電力が禁止判定値よりも低いと判定されたときに、ステップ203に進み、全噴射モードの禁止中であるか否かを判定し、全噴射モードの禁止中であると判定されれば、ステップ204に進み、車載電装品の消費電力が復帰判定値以下であるか否かを判定する。この復帰判定値は、禁止判定値よりも少し低い値に設定されている。
このステップ204で、車載電装品の消費電力が復帰判定値よりも高いと判定された場合には、ステップ206に進み、引き続き、全噴射モードを禁止して、パーシャル噴射モードで燃料噴射を行う。
その後、上記ステップ204で、車載電装品の消費電力が復帰判定値以下であると判定されたときに、ステップ205に進み、全噴射モードを許可して、各気筒の2本の燃料噴射弁21の両方を噴射動作させる全噴射モードに復帰する。
以上説明した本実施例2では、車載電装品(例えば、空調装置、ヘッドライト、燃料噴射弁21等)の消費電力が増大して禁止判定値以上になったときに、燃料噴射弁21に対する補機バッテリ38の電力供給能力が低下すると判断して、全噴射モードを禁止してパーシャル噴射モードで燃料噴射を行うようにしたので、各気筒の燃料噴射弁21の消費電力を低減することができる。これにより、車載電装品の消費電力が禁止判定値以上になって燃料噴射弁21に対する補機バッテリ38の電力供給能力が低下した状態でも、パーシャル噴射モードで噴射動作させる燃料噴射弁21に十分な駆動電力を供給することができ、燃料噴射弁21の噴射精度の低下を防止することができると共に、バッテリ上がりを防止することができる。
更に、本実施例2では、全噴射モードの禁止中に車載電装品の消費電力が禁止判定値よりも低い復帰判定値以下になったときに、全噴射モードを許可するようにしたので、全噴射モードとパーシャル噴射モードとの切り替えにヒステリシス特性を持たせることができ、車載電装品の消費電力が禁止判定値付近で変動しても、全噴射モードとパーシャル噴射モードとが頻繁に切り替わるチャタリング現象が発生することを防止できる。
本実施例2は、全噴射モードの禁止中に車載電装品の消費電力が禁止判定値よりも低い復帰判定値以下になった状態が所定期間(所定時間、所定クランク角、燃料噴射回数や点火回数が所定値に達するまでの期間等)継続したときに、全噴射モードを許可するようにしても良い。このようにすれば、全噴射モードとパーシャル噴射モードとが頻繁に切り替わるチャタリング現象が発生することをより確実に防止できる。
尚、上記各実施例1,2では、冷却水温、吸気温、外気温のうちの少なくとも1つに応じて禁止判定値を設定するようにしたが、各気筒の燃料噴射量に応じて禁止判定値を設定するようにしても良い。このようにすれば、各気筒の燃料噴射量(噴射時間)に応じて燃料噴射弁21の消費電力が変化するのに対応して禁止判定値を変化させて、禁止判定値を燃料噴射弁21の消費電力に対応した適正値に設定することができる。この場合、例えば、各気筒の燃料噴射量が多くなって燃料噴射弁21の消費電力が多くなるほど、早く全噴射モードを禁止する(早くパーシャル噴射モードに切り替える)ように禁止判定値を設定すれば良い。
更に、燃料噴射制御状態に応じて禁止判定値を設定するようにしても良い。例えば、各気筒毎に吸気行程に同期させて燃料噴射を行う同期噴射か、複数気筒で同時に燃料噴射を行う非同期噴射(気筒グループ毎に同時に燃料噴射を行うグループ噴射や全気筒で同時に燃料噴射を行う全気筒同時噴射等)かに応じて禁止判定値を設定するようにしても良い。非同期噴射では、同期噴射に比べて同時に噴射動作させる燃料噴射弁21の数が多いため、燃料噴射弁21の噴射動作時の消費電力が増大する。従って、同期噴射か非同期噴射かに応じて禁止判定値を設定すれば、禁止判定値を燃料噴射弁21の噴射動作時の消費電力に対応した適正値に設定することができる。この場合、例えば、同期噴射よりも燃料噴射弁21の噴射動作時の消費電力が増大する非同期噴射の方が、早く全噴射モードを禁止する(早くパーシャル噴射モードに切り替える)ように禁止判定値を設定すれば良い。
或は、要求燃料噴射量を燃料噴射弁21の1回の噴射動作で噴射する1回噴射か、要求燃料噴射量を燃料噴射弁21の複数回の噴射動作で噴射する分割噴射かに応じて禁止判定値を設定するようにしても良い。分割噴射は、1回噴射に比べて噴射動作回数が多いため、燃料噴射弁の消費電力が増大する。従って、1回噴射か分割噴射かに応じて禁止判定値を設定すれば、禁止判定値を燃料噴射弁の消費電力に対応した適正値に設定することができる。この場合、例えば、1回噴射よりも燃料噴射弁21の消費電力が増大する分割噴射の方が、早く全噴射モードを禁止する(早くパーシャル噴射モードに切り替える)ように禁止判定値を設定すれば良い。
また、上記各実施例1,2では、全噴射モードの禁止中にバッテリ電圧や車載電装品の消費電力が復帰判定値を越えたときに(又は復帰判定値を越えた状態が所定期間継続したときに)、全噴射モードを許可するようにしたが、全噴射モードの禁止中にエンジン運転状態が切り替わったとき(例えば、始動完了前から始動完了後に切り替わったとき、アイドル運転状態から非アイドル運転状態に切り替わったとき、空調装置のコンプレッサやオルタネータ等の補機負荷が所定値以下に低下したとき等)に、全噴射モードを許可するようにしても良い。
或は、全噴射モードの禁止中にバッテリ電圧や車載電装品の消費電力が復帰判定値を越えた(又は復帰判定値を越えた状態が所定期間継続した)と判定され且つエンジン運転状態が切り替わったと判定されたときに、全噴射モードを許可するようにしても良い。
次に、図6及び図7を用いて本発明をハイブリッド車に適用した実施例3を説明する。但し、前記実施例1と実質的に同一部分については同一符号を付して説明を省略又は簡略化し、主として前記実施例1と異なる部分について説明する。
まず、図6に基づいてハイブリッド車の駆動システムの概略構成を説明する。ハイブリッド車には、内燃機関であるエンジン11と第1のモータジェネレータ(以下「第1のMG」と表記する)41と第2のモータジェネレータ(以下「第2のMG」と表記する)42が搭載され、エンジン11と第2のMG42が車輪43を駆動する動力源となる。エンジン11のクランク軸27の動力は、動力分割機構である遊星ギヤ機構44で二系統に分割される。この遊星ギヤ機構44は、中心で回転するサンギヤ45と、このサンギヤ45の外周を自転しながら公転するプラネタリギヤ46と、このプラネタリギヤ46の外周を回転するリングギヤ47とから構成され、プラネタリギヤ46には図示しないキャリアを介してエンジン11のクランク軸27が連結され、リングギヤ47には第2のMG42の回転軸と車輪43の駆動軸48が連結され、サンギヤ45には、主に発電機として使用する第1のMG41の回転軸が連結されている。
第1のMG41と第2のMG42は、それぞれインバータ49,50を介して高電圧バッテリ51と電力を授受するようになっている。この高電圧バッテリ51には、DC−DCコンバータ52(充電手段)を介して補機バッテリ38が接続され、DC−DCコンバータ52で高電圧バッテリ51の放電電圧を降圧して補機バッテリ38に充電するようになっている。
第1のMG41と第2のMG42には、それぞれロータの回転位置を検出する回転位置センサ53,54が取り付けられ、これらの回転位置センサ53,54の出力信号に基づいて第1のMG41の回転速度と第2のMG42の回転速度が検出される。
ハイブリッドECU55は、ハイブリッド車全体を総合的に制御するコンピュータであり、アクセル開度を検出するアクセルセンサ56、自動変速機のシフトレンジを検出するシフトスイッチ57、ブレーキ操作を検出するブレーキスイッチ58等の各種のセンサやスイッチの出力信号を読み込んで、車両の運転状態を検出し、要求走行モードを判定する。このハイブリッドECU55は、エンジン11の運転を制御するエンジンECU30と、第1のMG41の運転を制御する第1のMG−ECU59と、第2のMG42の運転を制御する第2のMG−ECU60との間で制御信号を送受信し、各ECU30,59,60によって要求走行モードに応じてエンジン11と第1のMG41と第2のMG42の運転を制御する。
本実施例3では、ECU30(又はハイブリッドECU55)が後述する図7の燃料噴射制御ルーチンを実行することで、DC−DCコンバータ52よる補機バッテリ38の充電が禁止されたときに、エンジン11の各気筒の2本の燃料噴射弁21の両方を噴射動作させる全噴射モードを禁止して、各気筒の2本の燃料噴射弁21のうちの一方の燃料噴射弁21のみを噴射動作させるパーシャル噴射モードで燃料噴射を行う。
図7に示す燃料噴射制御ルーチンは、ECU30(又はハイブリッドECU55)の電源オン中に所定周期で実行され、特許請求の範囲でいう噴射制御手段としての役割を果たす。本ルーチンが起動されると、まず、ステップ301で、例えばDC−DCコンバータ52の異常、或いは、DC−DCコンバータ52が正常でも、ハイブリッドECU55が高電圧バッテリ51の異常であると判定した場合、DC−DCコンバータ52に充電を禁止させる等によりDC−DCコンバータ52による補機バッテリ38の充電が禁止されたか否かを判定する。
このステップ301で、DC−DCコンバータ52による補機バッテリ38の充電が禁止されていないと判定されれば、ステップ302に進み、各気筒の2本の燃料噴射弁21の両方を噴射動作させる全噴射モードで燃料噴射を行う。
その後、上記ステップ301で、DC−DCコンバータ52による補機バッテリ38の充電が禁止されたと判定されたときに、燃料噴射弁21に対する補機バッテリ38の電力供給能力が低下する可能性があると判断して、ステップ303に進み、全噴射モードを禁止して、各気筒の2本の燃料噴射弁21のうちの一方の燃料噴射弁21のみを噴射動作させるパーシャル噴射モードで燃料噴射を行う。
以上説明した本実施例3では、DC−DCコンバータ52の異常等によりDC−DCコンバータ52による補機バッテリ38の充電が禁止されたときに、燃料噴射弁21に対する補機バッテリ38の電力供給能力が低下する可能性があると判断して、全噴射モードを禁止してパーシャル噴射モードで燃料噴射を行うようにしたので、各気筒の燃料噴射弁21の消費電力を低減することができる。これにより、DC−DCコンバータ52による補機バッテリ38の充電が停止して燃料噴射弁21に対する補機バッテリ38の電力供給能力が低下する可能性がある場合でも、できるだけ長い期間、パーシャル噴射モードで噴射動作させる燃料噴射弁21に十分な駆動電力を供給することができて、燃料噴射弁21の噴射精度の低下を防止することができると共に、バッテリ上がりを防止することができる。
尚、上記実施例3では、エンジン11と第1のMG41と第2のMG42とを遊星ギヤ機構44を介して連結した方式のハイブリッド車に本発明を適用したが、これに限定されず、他の方式のハイブリッド車に本発明を適用しても良く、要は、高電圧バッテリの放電電圧をDC−DCコンバータ等の充電手段で降圧して補機バッテリに充電する種々の車両に発明を適用して実施できる。
また、上記各実施例1〜3では、エンジン11の各気筒の2つの吸気ポート31又はその近傍にそれぞれ燃料噴射弁21を設けたシステムに本発明を適用したが、各気筒の吸気通路に2本の燃料噴射弁を上流側と下流側の位置関係で配置したシステムに本発明を適用しても良い。更に、1気筒当り2本の燃料噴射弁を配置したシステムに限定されず、1気筒当り3本以上の燃料噴射弁を配置したシステムに本発明を適用しても良い。
11…エンジン(内燃機関)、12…吸気管、16…スロットルバルブ、21…燃料噴射弁、22…点火プラグ、23…排気管、26…冷却水温センサ、30…ECU(噴射制御手段)、38…補機バッテリ、39…電圧センサ、41…第1のMG、42…第2のMG、49,50…インバータ、51…高電圧バッテリ、52…DC−DCコンバータ(充電手段)、55…ハイブリッドECU
Claims (10)
- 内燃機関の各気筒毎にそれぞれ複数本の燃料噴射弁を設けた内燃機関の燃料噴射制御装置において、
前記燃料噴射弁に駆動電力を供給するバッテリの電圧が所定の禁止判定値以下になったときに、前記複数本の燃料噴射弁を全て噴射動作させる全噴射モードを禁止して、前記複数本の燃料噴射弁のうちの一部の燃料噴射弁のみを噴射動作させるパーシャル噴射モードで燃料噴射を行う噴射制御手段を備えていることを特徴とする内燃機関の燃料噴射制御装置。 - 前記噴射制御手段は、内燃機関の冷却水温、吸気温、外気温のうちの少なくとも1つに応じて前記禁止判定値を設定することを特徴とする請求項1に記載の内燃機関の燃料噴射制御装置。
- 前記噴射制御手段は、各気筒の燃料噴射量に応じて前記禁止判定値を設定することを特徴とする請求項1又は2に記載の内燃機関の燃料噴射制御装置。
- 前記噴射制御手段は、燃料噴射制御状態に応じて前記禁止判定値を設定することを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の内燃機関の燃料噴射制御装置。
- 前記噴射制御手段は、前記全噴射モードの禁止中に前記バッテリの電圧が前記禁止判定値よりも高い復帰判定値以上になったときに、前記全噴射モードを許可することを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の内燃機関の燃料噴射制御装置。
- 前記噴射制御手段は、前記全噴射モードの禁止中に前記バッテリの電圧が前記禁止判定値よりも高い復帰判定値以上になった状態が所定期間継続したときに、前記全噴射モードを許可することを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の内燃機関の燃料噴射制御装置。
- 内燃機関の各気筒毎にそれぞれ複数本の燃料噴射弁を設けた内燃機関の燃料噴射制御装置において、
車載電装品の消費電力が所定の禁止判定値以上になったときに、前記複数本の燃料噴射弁を全て噴射動作させる全噴射モードを禁止して、前記複数本の燃料噴射弁のうちの一部の燃料噴射弁のみを噴射動作させるパーシャル噴射モードで燃料噴射を行う噴射制御手段を備えていることを特徴とする内燃機関の燃料噴射制御装置。 - 前記噴射制御手段は、前記全噴射モードの禁止中に前記消費電力が前記禁止判定値よりも低い復帰判定値以下になったときに、前記全噴射モードを許可することを特徴とする請求項7に記載の内燃機関の燃料噴射制御装置。
- 前記噴射制御手段は、前記全噴射モードの禁止中に前記消費電力が前記禁止判定値よりも低い復帰判定値以下になった状態が所定期間継続したときに、前記全噴射モードを許可することを特徴とする請求項7に記載の内燃機関の燃料噴射制御装置。
- 内燃機関の各気筒毎にそれぞれ複数本の燃料噴射弁を設けた内燃機関の燃料噴射制御装置において、
前記燃料噴射弁に駆動電力を供給する補機バッテリと、
車両の動力源に駆動電力を供給する高電圧バッテリと、
前記高電圧バッテリの放電電圧を降圧して前記補機バッテリに充電する充電手段と、
前記充電手段による前記補機バッテリの充電が禁止されたときに、前記複数本の燃料噴射弁を全て噴射動作させる全噴射モードを禁止して、前記複数本の燃料噴射弁のうちの一部の燃料噴射弁のみを噴射動作させるパーシャル噴射モードで燃料噴射を行う噴射制御手段と
を備えていることを特徴とする内燃機関の燃料噴射制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2008048990A JP2009203946A (ja) | 2008-02-29 | 2008-02-29 | 内燃機関の燃料噴射制御装置 |
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Country Status (1)
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JP (1) | JP2009203946A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018119461A (ja) * | 2017-01-25 | 2018-08-02 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の燃料噴射制御装置 |
JP2019206943A (ja) * | 2018-05-29 | 2019-12-05 | 株式会社デンソー | 燃料噴射制御装置 |
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2008
- 2008-02-29 JP JP2008048990A patent/JP2009203946A/ja active Pending
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