JP2009191013A - Methylol phenol compound, resin composition using the same and cured product - Google Patents

Methylol phenol compound, resin composition using the same and cured product Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a curing agent (crosslinking agent) which can be used for producing a cured product being satisfactory in both mechanical characteristics and heat resistance of, a resin composition and a resin cured product. <P>SOLUTION: The resin composition comprises (a) a phenolic hydroxy group-containing resin and (b) a methylol phenol compound represented by general formula (I) (wherein R<SP>1</SP>-R<SP>4</SP>are each independently a hydrogen atom or a monofunctional organic group; X is a 1-20C alkylene chain; m and n are each a positive number of 1 to 4; p is an integer of 0 to 4-m; and q is an integer f 0 to 4-n). <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、メチロールフェノール化合物、メチロールフェノール化合物を用いた樹脂組成物、及び、この樹脂組成物を用いた、脆くなく、耐熱性に富んだ硬化物に関するものである。   The present invention relates to a methylolphenol compound, a resin composition using the methylolphenol compound, and a cured product that is not brittle and has high heat resistance using the resin composition.

メチロールフェノール化合物(レゾール樹脂)は反応性に富むため、アルデヒド類やアミン類と同様にフェノール樹脂(ノボラック樹脂)の硬化剤として用いられている(例えば、特許文献1を参照)。このような特徴を利用して、メチロールフェノール化合物は感光性ポリベンゾオキサゾール樹脂の架橋剤としても用いられている。このような感光性樹脂は優れた耐熱性と電気特性、機械特性等を併せ持ち、半導体素子の表面保護膜及び層間絶縁膜に用いられている。特許文献2では、感光性ポリベンゾオキサゾール樹脂硬化物の機械特性の向上のため、アルキレン結合やエーテル結合を有するビスフェノール型のメチロール化合物が検討されている。   Since methylolphenol compounds (resole resins) are highly reactive, they are used as curing agents for phenolic resins (novolak resins) as well as aldehydes and amines (see, for example, Patent Document 1). Utilizing such characteristics, methylolphenol compounds are also used as crosslinking agents for photosensitive polybenzoxazole resins. Such a photosensitive resin has excellent heat resistance, electrical characteristics, mechanical characteristics and the like, and is used for a surface protective film and an interlayer insulating film of a semiconductor element. In Patent Document 2, a bisphenol-type methylol compound having an alkylene bond or an ether bond has been studied in order to improve the mechanical properties of the cured photosensitive polybenzoxazole resin.

特開平7−309995号公報JP 7-309995 A 特開2007−79264号公報JP 2007-79264 A

アルキレン鎖を有するビスフェノール型のメチロール化合物はアルキレン鎖の柔軟性によって、硬化物の機械特性(靭性)が向上する。しかし、分子中のアルキレン鎖は耐熱性の低下をもたらすという問題があった。   The bisphenol-type methylol compound having an alkylene chain improves the mechanical properties (toughness) of the cured product due to the flexibility of the alkylene chain. However, there is a problem that the alkylene chain in the molecule causes a decrease in heat resistance.

本発明は、以上のような従来の課題を解決するためになされたものであって、硬化物の機械特性と耐熱性を両立させることのできる硬化剤(架橋剤)と、樹脂組成物と、及び樹脂硬化物を提供するものである。   The present invention was made in order to solve the conventional problems as described above, and a curing agent (crosslinking agent) capable of achieving both mechanical properties and heat resistance of a cured product, a resin composition, And a cured resin product.

上記課題を解決するために、本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、アミド結合とアルキレン鎖を有するビスフェノール型のメチロール化合物を硬化剤に用いると、硬化物の機械特性と耐熱性が両立することを見い出し、本発明を完成するに至ったものである。   In order to solve the above problems, the present inventors have conducted extensive research. As a result, when a bisphenol-type methylol compound having an amide bond and an alkylene chain is used as a curing agent, the mechanical properties and heat resistance of the cured product are compatible. As a result, the present invention has been completed.

すなわち、本発明のメチロールフェノール化合物は、一般式(I)で示されることを特徴とする。   That is, the methylolphenol compound of the present invention is represented by the general formula (I).

Figure 2009191013
(式中、R〜Rは各々独立に水素原子又は一価の有機基を示し、Xは炭素数1から20までのアルキレン鎖であり、mおよびnはそれぞれ独立に1から4までの正数であり、pは0から4−mの整数であり、qは0から4−nの整数である。)
Figure 2009191013
(Wherein R 1 to R 4 each independently represent a hydrogen atom or a monovalent organic group, X is an alkylene chain having 1 to 20 carbon atoms, and m and n are each independently 1 to 4) (It is a positive number, p is an integer from 0 to 4-m, and q is an integer from 0 to 4-n.)

また、本発明の樹脂組成物にあっては、(a)フェノール性水酸基を有する樹脂と、前記(b)一般式(I)に示すメチロールフェノール化合物を含むことを特徴とする。   In addition, the resin composition of the present invention is characterized by comprising (a) a resin having a phenolic hydroxyl group and (b) a methylolphenol compound represented by the general formula (I).

また、本発明の樹脂組成物にあっては、前記(a)フェノール性水酸基を有する樹脂がフェノール樹脂であることが好ましい。   Moreover, in the resin composition of this invention, it is preferable that said (a) resin which has a phenolic hydroxyl group is a phenol resin.

また、本発明の樹脂組成物にあっては、前記(a)フェノール性水酸基を有する樹脂が、一般式(II)で表される繰り返し単位を有する化合物であることが好ましい。   Moreover, in the resin composition of this invention, it is preferable that (a) resin which has a phenolic hydroxyl group is a compound which has a repeating unit represented by general formula (II).

Figure 2009191013
(式中、Uは4価の有機基を示し、Vは2価の有機基を示す。)
Figure 2009191013
(In the formula, U represents a tetravalent organic group, and V represents a divalent organic group.)

また、本発明の樹脂組成物にあっては、前記(a)成分100重量部に対して、前記(b)成分1〜50重量部を配合してなることが好ましい。   Moreover, in the resin composition of this invention, it is preferable to mix | blend 1-50 weight part of said (b) component with respect to 100 weight part of said (a) component.

また、本発明の樹脂組成物にあっては、前記樹脂組成物が、(c)o−キノンジアジド化合物をさらに含むことが好ましい。   Moreover, in the resin composition of this invention, it is preferable that the said resin composition further contains (c) o-quinonediazide compound.

また、本発明の樹脂組成物にあっては、前記(a)成分100重量部に対して、前記(b)成分1〜50重量部、及び前記(c)成分5〜100重量部を配合してなることが好ましい。   In the resin composition of the present invention, 1 to 50 parts by weight of the component (b) and 5 to 100 parts by weight of the component (c) are blended with 100 parts by weight of the component (a). It is preferable that

また、本発明の硬化物にあっては、前記の樹脂組成物を硬化してなる硬化物であることを特徴とする。   Moreover, in the hardened | cured material of this invention, it is a hardened | cured material formed by hardening | curing the said resin composition, It is characterized by the above-mentioned.

本発明にかかるメチロールフェノール化合物はアミド結合とアルキレン鎖を有しており新規である。また、本発明にかかる樹脂組成物はアミド結合とアルキレン鎖を有するメチロールフェノール化合物を硬化剤として含有しており、その硬化物は機械特性と耐熱性に優れる。   The methylolphenol compound according to the present invention is novel, having an amide bond and an alkylene chain. The resin composition according to the present invention contains a methylolphenol compound having an amide bond and an alkylene chain as a curing agent, and the cured product is excellent in mechanical properties and heat resistance.

さらに、本発明にかかる樹脂組成物は、さらに感光剤を含有しており、本発明のメチロールフェノール化合物は、露光部と未露光部の現像液に対する溶解速度差(溶解コントラスト)には悪影響を及ぼさず、感度、解像度に優れる。さらに、その硬化物は機械特性と耐熱性に優れる。   Furthermore, the resin composition according to the present invention further contains a photosensitizer, and the methylolphenol compound of the present invention has an adverse effect on the difference in dissolution rate (dissolution contrast) between the exposed portion and the unexposed portion of the developer. Excellent sensitivity and resolution. Furthermore, the cured product is excellent in mechanical properties and heat resistance.

以下に、本発明にかかわるメチロールフェノール化合物、樹脂組成物、及び硬化物の実施の形態を詳細に説明する。なお、この実施の形態により本発明が限定されるものではない。
[メチロールフェノール化合物]
まず、本発明によるメチロールフェノール化合物について説明する。
本発明によるメチロールフェノール化合物は、下記一般式(I)で示される。
Hereinafter, embodiments of a methylolphenol compound, a resin composition, and a cured product according to the present invention will be described in detail. In addition, this invention is not limited by this embodiment.
[Methylolphenol compounds]
First, the methylol phenol compound according to the present invention will be described.
The methylolphenol compound according to the present invention is represented by the following general formula (I).

Figure 2009191013
(式中、R〜Rは各々独立に水素原子又は一価の有機基を示し、Xは炭素数1から20までのアルキレン鎖であり、mおよびnはそれぞれ独立に1から4までの正数であり、pは0から4−mの整数であり、qは0から4−nの整数である。)
Figure 2009191013
(Wherein R 1 to R 4 each independently represent a hydrogen atom or a monovalent organic group, X is an alkylene chain having 1 to 20 carbon atoms, and m and n are each independently 1 to 4) (It is a positive number, p is an integer from 0 to 4-m, and q is an integer from 0 to 4-n.)

上記式(I)において、Rは水素原子又は一価の有機基であり、より具体的には、水素原子、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、s−ブチル基、t−ブチル基等、炭素数1〜20のアルキル基、炭素数1〜20のパーフルオルアルキル基、アリル基、ビニル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基、フェニル基、フッ素基、塩素基、臭素基、ヨウ素基、シリル基、アシル基、メトキシ基等である。 In the above formula (I), R 1 is a hydrogen atom or a monovalent organic group, and more specifically, a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, a butyl group, an isobutyl group, s- A butyl group, a t-butyl group, etc., a C1-C20 alkyl group, a C1-C20 perfluoroalkyl group, an allyl group, a vinyl group, a cyclopentyl group, a cycloalkyl group such as a cyclohexyl group, a phenyl group, Fluorine group, chlorine group, bromine group, iodine group, silyl group, acyl group, methoxy group and the like.

上記式(I)において、Rは水素原子又は一価の有機基であり、より具体的には、水素原子、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、s−ブチル基、t−ブチル基等、炭素数1〜20のアルキル基、炭素数1〜20のパーフルオルアルキル基、アリル基、ビニル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基、フェニル基、フッ素基、塩素基、臭素基、ヨウ素基、シリル基、アシル基、メトキシ基等である。 In the above formula (I), R 2 is a hydrogen atom or a monovalent organic group, and more specifically, a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, a butyl group, an isobutyl group, s- A butyl group, a t-butyl group, etc., a C1-C20 alkyl group, a C1-C20 perfluoroalkyl group, an allyl group, a vinyl group, a cyclopentyl group, a cycloalkyl group such as a cyclohexyl group, a phenyl group, Fluorine group, chlorine group, bromine group, iodine group, silyl group, acyl group, methoxy group and the like.

上記式(I)において、Rは水素原子又は一価の有機基であり、より具体的には、水素原子、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、s−ブチル基、t−ブチル基等、炭素数1〜20のアルキル基、炭素数1〜20のパーフルオルアルキル基、アリル基、ビニル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基、フェニル基、メトキシエチル基、メトキシメチル基、エトキシメチル基等である。 In the above formula (I), R 3 is a hydrogen atom or a monovalent organic group, and more specifically, a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, a butyl group, an isobutyl group, s- A butyl group, a t-butyl group, etc., a C1-C20 alkyl group, a C1-C20 perfluoroalkyl group, an allyl group, a vinyl group, a cyclopentyl group, a cycloalkyl group such as a cyclohexyl group, a phenyl group, A methoxyethyl group, a methoxymethyl group, an ethoxymethyl group, and the like;

上記式(I)において、Rは水素原子又は一価の有機基であり、より具体的には、水素原子、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、s−ブチル基、t−ブチル基等、炭素数1〜20のアルキル基、炭素数1〜20のパーフルオルアルキル基、アリル基、ビニル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基、フェニル基、メトキシエチル基、メトキシメチル基、エトキシメチル基等である。 In the above formula (I), R 4 is a hydrogen atom or a monovalent organic group, and more specifically, a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, a butyl group, an isobutyl group, s- A butyl group, a t-butyl group, etc., a C1-C20 alkyl group, a C1-C20 perfluoroalkyl group, an allyl group, a vinyl group, a cyclopentyl group, a cycloalkyl group such as a cyclohexyl group, a phenyl group, A methoxyethyl group, a methoxymethyl group, an ethoxymethyl group, and the like;

また、上記式(I)において、pは0から4−mの整数であり(mは後述)、qは0から4−nの整数であり(nは後述)、より具体的には0又は1である。   In the above formula (I), p is an integer from 0 to 4-m (m is described later), q is an integer from 0 to 4-n (n is described later), and more specifically 0 or 1.

上記式(I)において、mは1から4までの正数であるが、化合物の安定性、合成の容易さ、及び樹脂硬化物の機械特性と耐熱性のバランスから1から2が好ましい。また、nは1から4までの正数であるが、化合物の安定性、合成の容易さ、及び樹脂硬化物の機械特性と耐熱性のバランスから1又は2が好ましい。   In the above formula (I), m is a positive number from 1 to 4, and is preferably 1 to 2 from the balance of the stability of the compound, the ease of synthesis, and the mechanical properties and heat resistance of the cured resin. N is a positive number from 1 to 4, and is preferably 1 or 2 from the balance of stability of the compound, ease of synthesis, and mechanical properties and heat resistance of the cured resin.

また、上記式(I)において、置換基ROCH−又はROCH−の置換位置に制限はないが、合成のしやすさや硬化剤としての反応性の観点からフェノール性水酸基のオルト位が好ましい。 Further, in the above formula (I), the substitution position of the substituent R 3 OCH 2 — or R 4 OCH 2 — is not limited, but from the viewpoint of ease of synthesis and reactivity as a curing agent, ortho of a phenolic hydroxyl group. Is preferred.

また、上記式(I)において、Xは炭素数1から20までのアルキレン鎖であり、より具体的には、メチレン、1,1−エチレン、1,2−エチレン、1,3−プロピレン、1,2−プロピレンン、2,2−プロピレン(イソプロピリデン)、1,4−ブチレン、1,5−ペンチレン、1,6−へキシレン、1,7−ヘプチレン、1,8−オクチレン、1,9−ノニレン、1,10−デシレン、1,11−ウンデシレン、1,12−ドデシレン、1,13−トリデシレン、1,14−テトラデシレン等である。   In the above formula (I), X is an alkylene chain having 1 to 20 carbon atoms, and more specifically, methylene, 1,1-ethylene, 1,2-ethylene, 1,3-propylene, , 2-propylene, 2,2-propylene (isopropylidene), 1,4-butylene, 1,5-pentylene, 1,6-hexylene, 1,7-heptylene, 1,8-octylene, 1,9 -Nonylene, 1,10-decylene, 1,11-undecylene, 1,12-dodecylene, 1,13-tridecylene, 1,14-tetradecylene and the like.

本発明において、アルキレン鎖は直鎖状でも分岐状でもよい。また、アルキレン鎖の一部が炭素−炭素2重結合となっていてもよい。また、上記式(I)において、置換基−NHCO−X−CONH−の置換位置に制限はなく、フェノール性水酸基のオルト位、メタ位、パラ位のいずれでもかまわない。   In the present invention, the alkylene chain may be linear or branched. A part of the alkylene chain may be a carbon-carbon double bond. In the above formula (I), the substitution position of the substituent —NHCO—X—CONH— is not limited, and may be any of the ortho position, the meta position, and the para position of the phenolic hydroxyl group.

上記一般式(I)に示す本発明によるメチロールフェノール化合物の合成方法に制限はないが、具体的には以下式(III)に示す合成方法を挙げることができる。   Although there is no restriction | limiting in the synthesis | combining method of the methylol phenol compound by this invention shown to the said general formula (I), Specifically, the synthesis method shown to following formula (III) can be mentioned.

Figure 2009191013
Figure 2009191013

まず、置換又は無置換のアミノフェノールに対して、アルキレン鎖を有するジカルボン酸またはジカルボン酸塩化物を作用させて、中間体のビスフェノール化合物を合成する。ここで、置換又は無置換のアミノフェノールは、アルキレン鎖を有するジカルボン酸またはジカルボン酸塩化物1モルに対して1.5から3.0モルの範囲で添加する。反応温度は−20℃から200℃の範囲で適宜選択する。反応時間は、1分から1週間の範囲で適宜選択する。また、反応は溶媒を用いることが好ましく、炭化水素系溶媒、ハロゲン系溶媒、エーテル系溶媒、ケトン系溶媒、アミド系溶媒等を用いる。さらに、反応は触媒を用いることができ、鉱酸、有機酸、アルカリ系の塩基、有機塩基、脱水縮合剤等を用いる。反応性生物は単離せずに次の工程に進むことができる。また、中和、抽出、再結晶、蒸留、クロマトグラフィー等により精製することもできる。   First, a dicarboxylic acid or dicarboxylic acid chloride having an alkylene chain is allowed to act on a substituted or unsubstituted aminophenol to synthesize an intermediate bisphenol compound. Here, the substituted or unsubstituted aminophenol is added in the range of 1.5 to 3.0 moles with respect to 1 mole of the dicarboxylic acid or dicarboxylic acid chloride having an alkylene chain. The reaction temperature is appropriately selected within the range of -20 ° C to 200 ° C. The reaction time is appropriately selected within the range of 1 minute to 1 week. In addition, a solvent is preferably used for the reaction, and a hydrocarbon solvent, a halogen solvent, an ether solvent, a ketone solvent, an amide solvent, or the like is used. Furthermore, a catalyst can be used for the reaction, and a mineral acid, an organic acid, an alkaline base, an organic base, a dehydrating condensing agent, or the like is used. The reactive organism can proceed to the next step without isolation. Further, it can be purified by neutralization, extraction, recrystallization, distillation, chromatography or the like.

次に、前述の工程で得られたビスフェノール化合物に対して、ホルムアルデヒドまたはその等価体(水和物や環状3量体など)を作用させて、目的のメチロールフェノール化合物を合成する。ここで、ホルムアルデヒドまたはその等価体は、中間体のビスフェノール化合物1モルに対して0.5から10モルの範囲で添加する。反応温度は0℃から100℃の範囲で適宜選択する。反応時間は、1分から1ヶ月間の範囲で適宜選択する。また、反応は溶媒を用いてもよく、水、炭化水素系溶媒、ハロゲン系溶媒、アルコール系、エーテル系溶媒、ケトン系溶媒、エステル系溶媒、アミド系溶媒、スルホキシド系溶媒等を用いる。さらに、反応は触媒を用いることができ、鉱酸、有機酸、アルカリ系の塩基、有機塩基等を用いる。反応性生物は必要に応じて中和、抽出、再結晶、蒸留、クロマトグラフィー等により精製する。   Next, the target methylolphenol compound is synthesized by allowing formaldehyde or an equivalent thereof (such as a hydrate or a cyclic trimer) to act on the bisphenol compound obtained in the above-described step. Here, formaldehyde or an equivalent thereof is added in the range of 0.5 to 10 moles per mole of the intermediate bisphenol compound. The reaction temperature is appropriately selected within the range of 0 ° C to 100 ° C. The reaction time is appropriately selected within the range of 1 minute to 1 month. In addition, a solvent may be used for the reaction, and water, a hydrocarbon solvent, a halogen solvent, an alcohol solvent, an ether solvent, a ketone solvent, an ester solvent, an amide solvent, a sulfoxide solvent, or the like is used. Furthermore, a catalyst can be used for the reaction, and a mineral acid, an organic acid, an alkaline base, an organic base, or the like is used. Reactive organisms are purified by neutralization, extraction, recrystallization, distillation, chromatography, etc. as necessary.

得られたメチロールフェノール化合物のメチロール基は必要に応じて公知の方法でエーテル化する。
なお、生成物は、メチロール基の置換位置や置換基数が単一の化合物であってもよく、メチロール基の置換位置や置換基数の異なる化合物の混合物であってもよい。
The methylol group of the obtained methylolphenol compound is etherified by a known method as necessary.
The product may be a compound having a single methylol group substitution position or number of substituents, or may be a mixture of compounds having different methylol group substitution positions or different numbers of substituents.

[樹脂組成物]
次に、本発明による樹脂組成物について説明する。
本発明による樹脂組成物は、(a)フェノール性水酸基を有する樹脂と、(b)下記一般式(I)に示すメチロールフェノール化合物とを含む樹脂組成物である。以下、樹脂組成物に含まれる各成分について説明する。
[Resin composition]
Next, the resin composition according to the present invention will be described.
The resin composition according to the present invention is a resin composition containing (a) a resin having a phenolic hydroxyl group and (b) a methylolphenol compound represented by the following general formula (I). Hereinafter, each component contained in the resin composition will be described.

Figure 2009191013
(式中、R〜Rは各々独立に水素原子又は一価の有機基を示し、Xは炭素数1から20までのアルキレン鎖であり、mおよびnはそれぞれ独立に1から4までの正数であり、pは0から4−mの整数であり、qは0から4−nの整数である。)
Figure 2009191013
(Wherein R 1 to R 4 each independently represent a hydrogen atom or a monovalent organic group, X is an alkylene chain having 1 to 20 carbon atoms, and m and n are each independently 1 to 4) (It is a positive number, p is an integer from 0 to 4-m, and q is an integer from 0 to 4-n.)

<(a)成分>
(a)成分は分子中にフェノール性水酸基を有する樹脂である。その具体例は、フェノール樹脂、ポリベンゾオキサゾール前駆体(ポリ(ヒドロキシアミド))、ポリ(ヒドロキシフェニレン)エーテル、ポリナフトール、ポリ(ヒドロキシスチレン)などである。
<(A) component>
The component (a) is a resin having a phenolic hydroxyl group in the molecule. Specific examples thereof include phenol resin, polybenzoxazole precursor (poly (hydroxyamide)), poly (hydroxyphenylene) ether, polynaphthol, poly (hydroxystyrene) and the like.

これらの中で、コストの観点や硬化時の体積収縮が小さいことから、フェノール樹脂(特にノボラック型フェノール樹脂)が好ましい。また耐熱性や電気特性(絶縁性)に優れることから、ポリベンゾオキサゾール前駆体(ポリ(ヒドロキシアミド))が好ましい。   Among these, a phenol resin (especially a novolak type phenol resin) is preferable because of cost reduction and small volume shrinkage at the time of curing. A polybenzoxazole precursor (poly (hydroxyamide)) is preferred because of its excellent heat resistance and electrical properties (insulating properties).

(フェノール樹脂)
フェノール樹脂としては、例えば、フェノール誘導体とアルデヒド類とを酸又は塩基等の触媒存在下で、縮合(反応)させることにより得られるものを用いることができる。この中で、酸触媒を用いた場合に得られるフェノール樹脂を特にノボラック型フェノール樹脂という。
(Phenolic resin)
As a phenol resin, what is obtained by condensing (reaction) a phenol derivative and aldehydes in presence of catalysts, such as an acid or a base, can be used, for example. Among these, a phenol resin obtained when an acid catalyst is used is particularly referred to as a novolac type phenol resin.

フェノール樹脂を得るために用いられるフェノール誘導体としては、たとえばフェノール、o−クレゾール、m−クレゾール、p−クレゾール、o−エチルフェノール、m−エチルフェノール、p−エチルフェノール、o−ブチルフェノール、m−ブチルフェノール、p−ブチルフェノール、2,3−キシレノール、2,4−キシレノール、2,5−キシレノール、2,6−キシレノール、3,4−キシレノール、3,5−キシレノール、2,3,5−トリメチルフェノール、3,4,5−トリメチルフェノール等のアルキルフェノール、メトキシフェノール、2−メトキシ−4−メチルフェノール等のアルコキシフェノール、ビニルフェノール、アリルフェノール等のアルケニルフェノール、ベンジルフェノール等のアラルキルフェノール、メトキシカルボニルフェノール等のアルコキシカルボニルフェノール、ベンゾイルオキシフェノール等のアリールカルボニルフェノール、クロロフェノール等のハロゲン化フェノール、カテコール、レゾルシノール、ピロガロール等のポリヒドロキシベンゼン、ビスフェノールA、ビスフェノールF等のビスフェノール、α−またはβ−ナフトール等のナフトール誘導体が挙げられる。また、ビスヒドロキシメチル−p−クレゾール等の上記フェノール誘導体のメチロール化物をフェノール誘導体として用いてもよい。   Examples of the phenol derivative used for obtaining the phenol resin include phenol, o-cresol, m-cresol, p-cresol, o-ethylphenol, m-ethylphenol, p-ethylphenol, o-butylphenol, and m-butylphenol. P-butylphenol, 2,3-xylenol, 2,4-xylenol, 2,5-xylenol, 2,6-xylenol, 3,4-xylenol, 3,5-xylenol, 2,3,5-trimethylphenol, Alkylphenols such as 3,4,5-trimethylphenol, alkoxyphenols such as methoxyphenol and 2-methoxy-4-methylphenol, alkenylphenols such as vinylphenol and allylphenol, and aralkylphenols such as benzylphenol Alkoxycarbonylphenol such as methoxycarbonylphenol, arylcarbonylphenol such as benzoyloxyphenol, halogenated phenol such as chlorophenol, polyhydroxybenzene such as catechol, resorcinol, pyrogallol, bisphenol such as bisphenol A and bisphenol F, α- or β -Naphthol derivatives such as naphthol. Further, methylolated products of the above phenol derivatives such as bishydroxymethyl-p-cresol may be used as the phenol derivative.

また、フェノール誘導体としては、例えば、p−ヒドロキシフェニル−2−エタノール、p−ヒドロキシフェニル−3−プロパノール、p−ヒドロキシフェニル−4−ブタノール等のヒドロキシアルキルフェノール、ヒドロキシエチルクレゾール等のヒドロキシアルキルクレゾール、ビスフェノールのモノエチレンオキサイド付加物、ビスフェノールのモノプロピレンオキサイド付加物等のアルコール性水酸基含有フェノール誘導体、p−ヒドロキシフェニル酢酸、p−ヒドロキシフェニルプロピオン酸、p−ヒドロキシフェニルブタン酸、p−ヒドロキシ桂皮酸、ヒドロキシ安息香酸、ヒドロキシフェニル安息香酸、ヒドロキシフェノキシ安息香酸、ジフェノール酸等のカルボキシル基含有フェノール誘導体も挙げられる。   Examples of the phenol derivative include hydroxyalkylphenols such as p-hydroxyphenyl-2-ethanol, p-hydroxyphenyl-3-propanol and p-hydroxyphenyl-4-butanol, hydroxyalkylcresols such as hydroxyethylcresol, and bisphenol. Monoethylene oxide adducts, alcoholic hydroxyl group-containing phenol derivatives such as bisphenol monopropylene oxide adducts, p-hydroxyphenylacetic acid, p-hydroxyphenylpropionic acid, p-hydroxyphenylbutanoic acid, p-hydroxycinnamic acid, hydroxy Also included are carboxyl group-containing phenol derivatives such as benzoic acid, hydroxyphenylbenzoic acid, hydroxyphenoxybenzoic acid and diphenolic acid.

さらに、フェノール樹脂は、上述のフェノール誘導体とm−キシレンのようなフェノール以外の化合物との縮重合生成物であってもよい。この場合、縮重合に用いられるフェノール誘導体に対するフェノール以外の化合物のモル比は、0.5未満であると好ましい。
上述のフェノール誘導体及びフェノール化合物以外の化合物は、1種を単独で又は2種以上を組み合わせて用いられる。
Furthermore, the phenol resin may be a condensation polymerization product of the above-described phenol derivative and a compound other than phenol such as m-xylene. In this case, the molar ratio of the compound other than phenol to the phenol derivative used for the condensation polymerization is preferably less than 0.5.
Compounds other than the above-described phenol derivatives and phenol compounds are used singly or in combination of two or more.

また、アルデヒド類としてはホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、フルフラール、ベンズアルデヒド、ヒドロキシベンズアルデヒド、メトキシベンズアルデヒド、ヒドロキシフェニルアセトアルデヒド、メトキシフェニルアセトアルデヒド、クロトンアルデヒド、クロロアセトアルデヒド、クロロフェニルアセトアルデヒド、アセトンおよびグリセルアルデヒドが挙げられる。また、アルデヒド類としては、例えば、グリオキシル酸、グリオキシル酸メチル、グリオキシル酸フェニル、グリオキシル酸ヒドロキシフェニル、ホルミル酢酸、ホルミル酢酸メチル、2−ホルミルプロピオン酸、2−ホルミルプロピオン酸メチル、ピルビン酸、レプリン酸、4−アセチルブチル酸、アセトンジカルボン酸、および3,3’−4,4’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸も挙げられる。また、パラホルムアルデヒド、トリオキサン等のホルムアルデヒドの前駆体を用いてもよい。これらは1種を単独で又は2種以上を組み合わせて用いられる。   Examples of aldehydes include formaldehyde, acetaldehyde, furfural, benzaldehyde, hydroxybenzaldehyde, methoxybenzaldehyde, hydroxyphenylacetaldehyde, methoxyphenylacetaldehyde, crotonaldehyde, chloroacetaldehyde, chlorophenylacetaldehyde, acetone and glyceraldehyde. Examples of aldehydes include glyoxylic acid, methyl glyoxylate, phenyl glyoxylate, hydroxyphenyl glyoxylate, formylacetic acid, methyl formylacetate, 2-formylpropionic acid, methyl 2-formylpropionate, pyruvic acid, repric acid. 4-acetyl butyric acid, acetone dicarboxylic acid, and 3,3′-4,4′-benzophenone tetracarboxylic acid. Further, a formaldehyde precursor such as paraformaldehyde or trioxane may be used. These are used singly or in combination of two or more.

(ポリベンゾオキサゾール前駆体)
ポリベンゾオキサゾール前駆体はフェノール性水酸基を有するポリアミド(ポリ(ヒドロキシアミド))であり、具体的には、下記一般式(II)で表される繰り返し単位を有する化合物である。
(Polybenzoxazole precursor)
The polybenzoxazole precursor is a polyamide having a phenolic hydroxyl group (poly (hydroxyamide)), and specifically, a compound having a repeating unit represented by the following general formula (II).

Figure 2009191013
(式中、Uは4価の有機基を示し、Vは2価の有機基を示す。)
Figure 2009191013
(In the formula, U represents a tetravalent organic group, and V represents a divalent organic group.)

この一般式(II)で表される、ポリ(ヒドロキシアミド)は、最終的には硬化時の脱水閉環により、耐熱性、機械特性、電気特性に優れるポリベンゾオキサゾールに変換される。   The poly (hydroxyamide) represented by the general formula (II) is finally converted into polybenzoxazole having excellent heat resistance, mechanical properties, and electrical properties by dehydration and ring closure at the time of curing.

本発明において、一般式(II)で表される繰り返し単位を有する化合物(ポリアミド)は、一般的にジカルボン酸誘導体とヒドロキシ基含有ジアミン類とから合成できる。具体的には、ジカルボン酸誘導体をジハライド誘導体に変換後、前記ジアミン類との反応を行うことにより合成できる。ジハライド誘導体としては、ジクロリド誘導体が好ましい。
ジクロリド誘導体は、ジカルボン酸誘導体にハロゲン化剤を作用させて合成することができる。ハロゲン化剤としては通常のカルボン酸の酸クロ化反応に使用される、塩化チオニル、塩化ホスホリル、オキシ塩化リン、五塩化リン等が使用できる。
In the present invention, the compound (polyamide) having a repeating unit represented by the general formula (II) can be generally synthesized from a dicarboxylic acid derivative and a hydroxy group-containing diamine. Specifically, it can be synthesized by converting a dicarboxylic acid derivative into a dihalide derivative and then reacting with the diamines. As the dihalide derivative, a dichloride derivative is preferable.
The dichloride derivative can be synthesized by reacting a dicarboxylic acid derivative with a halogenating agent. As the halogenating agent, thionyl chloride, phosphoryl chloride, phosphorus oxychloride, phosphorus pentachloride, etc., which are used in the usual acid chlorination reaction of carboxylic acid can be used.

ジクロリド誘導体を合成する方法としては、ジカルボン酸誘導体と上記ハロゲン化剤を溶媒中で反応させるか、過剰のハロゲン化剤中で反応を行った後、過剰分を留去する方法で合成できる。反応溶媒としは、N−メチル−2−ピロリドン、N−メチル−2−ピリドン、N,N−ジメチルアセトアミド、N,N−ジメチルホルムアミド、トルエン、ベンゼン等が使用できる。   As a method of synthesizing the dichloride derivative, it can be synthesized by reacting the dicarboxylic acid derivative and the halogenating agent in a solvent, or reacting in an excess halogenating agent and then distilling off the excess. As the reaction solvent, N-methyl-2-pyrrolidone, N-methyl-2-pyridone, N, N-dimethylacetamide, N, N-dimethylformamide, toluene, benzene and the like can be used.

これらのハロゲン化剤の使用量は、溶媒中で反応させる場合は、ジカルボン酸誘導体1.0モルに対して、1.5〜3.0モルが好ましく、1.7〜2.5モルがより好ましく、ハロゲン化剤中で反応させる場合は、4.0〜50モルが好ましく、5.0〜20モルがより好ましい。反応温度は、−10〜70℃が好ましく、0〜20℃がより好ましい。   The amount of these halogenating agents to be used in a solvent is preferably 1.5 to 3.0 mol, more preferably 1.7 to 2.5 mol, relative to 1.0 mol of the dicarboxylic acid derivative. Preferably, when making it react in a halogenating agent, 4.0-50 mol is preferable and 5.0-20 mol is more preferable. The reaction temperature is preferably -10 to 70 ° C, more preferably 0 to 20 ° C.

ジクロリド誘導体とジアミン類との反応は、脱ハロゲン化水素剤の存在下に、有機溶媒中で行うことが好ましい。脱ハロゲン化水素剤としては、通常、ピリジン、トリエチルアミン等の有機塩基が使用される。また、有機溶媒としは、N−メチル−2−ピロリドン、N−メチル−2−ピリドン、N,N−ジメチルアセトアミド、N,N−ジメチルホルムアミド等が使用できる。反応温度は、−10〜30℃が好ましく、0〜20℃がより好ましい。   The reaction between the dichloride derivative and the diamine is preferably performed in an organic solvent in the presence of a dehydrohalogenating agent. As the dehydrohalogenating agent, organic bases such as pyridine and triethylamine are usually used. As the organic solvent, N-methyl-2-pyrrolidone, N-methyl-2-pyridone, N, N-dimethylacetamide, N, N-dimethylformamide and the like can be used. The reaction temperature is preferably −10 to 30 ° C., more preferably 0 to 20 ° C.

(アミノフェノール)
ここで、一般式(II)において、Uで表される4価の有機基とは、一般に、ジカルボン酸と反応してポリアミド構造を形成するジヒドロキシジアミン由来の残基であり、4価の芳香族基が好ましく、炭素原子数としては6〜40のものが好ましく、炭素原子数6〜40の4価の芳香族基がより好ましい。4価の芳香族基としては、4個の結合部位がいずれも芳香環上に存在し、2個のヒドロキシ基がそれぞれアミンのオルト位に位置した構造を有するジアミンの残基が好ましい。
(Aminophenol)
Here, in formula (II), the tetravalent organic group represented by U is generally a residue derived from dihydroxydiamine that reacts with dicarboxylic acid to form a polyamide structure, and is a tetravalent aromatic group. A group having 6 to 40 carbon atoms is preferable, and a tetravalent aromatic group having 6 to 40 carbon atoms is more preferable. As the tetravalent aromatic group, a residue of diamine having a structure in which all four bonding sites are present on the aromatic ring and each of the two hydroxy groups is located at the ortho position of the amine is preferable.

このようなジアミン類としては、3,3’−ジアミノ−4,4’−ジヒドロキシビフェニル、4,4’−ジアミノ−3,3’−ジヒドロキシビフェニル、2,2−ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)プロパン、2,2−ビス(4−アミノ−3−ヒドロキシフェニル)プロパン、ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)スルホン、ビス(4−アミノ−3−ヒドロキシフェニル)スルホン、2,2−ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)−1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオロプロパン、2,2−ビス(4−アミノ−3−ヒドロキシフェニル)−1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオロプロパン、9,9−ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)フルオレン、9,9−ビス{4−(3−アミノ−4−ヒドロキシフェノキシ)フェニル}フルオレン、1,3−ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)アダマンタン、1,3−ビス{4−(3−アミノ−4−ヒドロキシフェノキシ)フェニル}アダマンタン、2,2−ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)アダマンタン、2,2−ビス{4−(3−アミノ−4−ヒドロキシフェノキシ)フェニル}アダマンタン等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらの化合物は、単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。   Such diamines include 3,3′-diamino-4,4′-dihydroxybiphenyl, 4,4′-diamino-3,3′-dihydroxybiphenyl, 2,2-bis (3-amino-4- Hydroxyphenyl) propane, 2,2-bis (4-amino-3-hydroxyphenyl) propane, bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) sulfone, bis (4-amino-3-hydroxyphenyl) sulfone, 2, 2-bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) -1,1,1,3,3,3-hexafluoropropane, 2,2-bis (4-amino-3-hydroxyphenyl) -1,1, 1,3,3,3-hexafluoropropane, 9,9-bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) fluorene, 9,9-bis {4- (3-amino-4-hydro) Ciphenoxy) phenyl} fluorene, 1,3-bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) adamantane, 1,3-bis {4- (3-amino-4-hydroxyphenoxy) phenyl} adamantane, 2,2- Examples include bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) adamantane, 2,2-bis {4- (3-amino-4-hydroxyphenoxy) phenyl} adamantane, but are not limited thereto. These compounds can be used alone or in combination of two or more.

上記ジアミン類のうち、2,2−ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)プロパン、2,2−ビス(4−アミノ−3−ヒドロキシフェニル)プロパン、ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)スルホン、ビス(4−アミノ−3−ヒドロキシフェニル)スルホン、2,2−ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)−1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオロプロパン、2,2−ビス(4−アミノ−3−ヒドロキシフェニル)−1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオロプロパンのように、ビス(芳香族オルトヒドロキシルアミン)がsp炭素原子、イオウ原子、酸素原子などの原子に結合しているジアミン類は、適度な柔軟性を有する分子なので比較的低温で脱水閉環は起こる特徴があり、また、芳香族基に由来する耐熱性を兼ね備えている点でより好ましい。 Among the above diamines, 2,2-bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) propane, 2,2-bis (4-amino-3-hydroxyphenyl) propane, bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) ) Sulfone, bis (4-amino-3-hydroxyphenyl) sulfone, 2,2-bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) -1,1,1,3,3,3-hexafluoropropane, 2, Like 2-bis (4-amino-3-hydroxyphenyl) -1,1,1,3,3,3-hexafluoropropane, bis (aromatic orthohydroxylamine) is sp 3 carbon atom, sulfur atom, Diamines bonded to atoms such as oxygen atoms are molecules with moderate flexibility, and are characterized by dehydration and ring closure at relatively low temperatures, and are also resistant to heat from aromatic groups. It is more preferable at the point which has the property.

上記アミノフェノーの一部をフェノール性水酸基を持たないジアミンで置き換えることができる。このようなジアミン類としては、4,4’−ジアミノジフェニルエーテル、4,4’−ジアミノジフェニルメタン、4,4’−ジアミノジフェニルスルホン、4,4’−ジアミノジフェニルスルフィド、ベンジシン、m−フェニレンジアミン、p−フェニレンジアミン、1,5−ナフタレンジアミン、2,6−ナフタレンジアミン、ビス(4−アミノフェノキシフェニル)スルホン、ビス(3−アミノフェノキシフェニル)スルホン、ビス(4−アミノフェノキシ)ビフェニル、ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]エーテル、1,4−ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン等の芳香族ジアミン化合物、この他にもシロキサン骨格の入ったジアミンとして、LP−7100、X−22−161AS、X−22−161A、X−22−161B、X−22−161C及びX−22−161E(いずれも信越化学工業株式会社製、商品名)等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらの化合物は、単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。   A part of the aminopheno can be replaced with a diamine having no phenolic hydroxyl group. Examples of such diamines include 4,4′-diaminodiphenyl ether, 4,4′-diaminodiphenylmethane, 4,4′-diaminodiphenylsulfone, 4,4′-diaminodiphenyl sulfide, benzidine, m-phenylenediamine, p. -Phenylenediamine, 1,5-naphthalenediamine, 2,6-naphthalenediamine, bis (4-aminophenoxyphenyl) sulfone, bis (3-aminophenoxyphenyl) sulfone, bis (4-aminophenoxy) biphenyl, bis [4 As an aromatic diamine compound such as-(4-aminophenoxy) phenyl] ether and 1,4-bis (4-aminophenoxy) benzene, and other diamines containing a siloxane skeleton, LP-7100, X-22- 161AS, X-22-161A, X-2 -161B, X-22-161C, and X-22-161E (both Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., trade name), but like, but is not limited thereto. These compounds can be used alone or in combination of two or more.

(ジカルボン酸)
また一般式(II)において、Vで表される2価の有機基とは、ジアミンと反応してポリアミド構造を形成する、ジカルボン酸由来の残基であり、2価の芳香族基が好ましく、炭素原子数としては6〜40のものが好ましく、炭素原子数6〜40の2価の芳香族基がより好ましい。2価の芳香族基としては、2個の結合部位がいずれも芳香環上に存在するものが好ましい。
(Dicarboxylic acid)
In the general formula (II), the divalent organic group represented by V is a residue derived from dicarboxylic acid that reacts with diamine to form a polyamide structure, and is preferably a divalent aromatic group. The number of carbon atoms is preferably 6 to 40, and more preferably a divalent aromatic group having 6 to 40 carbon atoms. As the divalent aromatic group, those in which two bonding sites are both present on the aromatic ring are preferred.

このようなジカルボン酸としては、イソフタル酸、テレフタル酸、2,2−ビス(4−カルボキシフェニル)−1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオロプロパン、4,4’−ジカルボキシビフェニル、4,4’−ジカルボキシジフェニルエーテル、4,4’−ジカルボキシテトラフェニルシラン、ビス(4−カルボキシフェニル)スルホン、2,2−ビス(p−カルボキシフェニル)プロパン、5−tert−ブチルイソフタル酸、5−ブロモイソフタル酸、5−フルオロイソフタル酸、5−クロロイソフタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、9,9−ビス(4−カルボキシフェニル)フルオレン、9,9−ビス{4−(3又は4−カルボキシフェノキシ)フェニル}フルオレン、1,3−ビス(4−カルボキシフェニル)アダマンタン、1,3−ビス{4−(3又は4−カルボキシフェノキシ)フェニル}アダマンタン、2,2−ビス(4−カルボキシフェニル)アダマンタン、2,2−ビス{4−(3又は4−カルボキシフェノキシ)フェニル}アダマンタン等の芳香族系ジカルボン酸、1,2−シクロブタンジカルボン酸、1,4−シクロヘキサンジカルボン酸、1,3−シクロペンタンジカルボン酸、シュウ酸、マロン酸、コハク酸等の脂肪族系ジカルボン酸などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらの化合物を、単独で又は2種以上を組み合わせて使用することができる。   Examples of such dicarboxylic acids include isophthalic acid, terephthalic acid, 2,2-bis (4-carboxyphenyl) -1,1,1,3,3,3-hexafluoropropane, and 4,4′-dicarboxybiphenyl. 4,4′-dicarboxydiphenyl ether, 4,4′-dicarboxytetraphenylsilane, bis (4-carboxyphenyl) sulfone, 2,2-bis (p-carboxyphenyl) propane, 5-tert-butylisophthalic acid 5-bromoisophthalic acid, 5-fluoroisophthalic acid, 5-chloroisophthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, 9,9-bis (4-carboxyphenyl) fluorene, 9,9-bis {4- (3 Or 4-carboxyphenoxy) phenyl} fluorene, 1,3-bis (4-carboxyphenyl) adaman 1,3-bis {4- (3 or 4-carboxyphenoxy) phenyl} adamantane, 2,2-bis (4-carboxyphenyl) adamantane, 2,2-bis {4- (3 or 4-carboxyphenoxy) ) Aromatic dicarboxylic acids such as phenyl} adamantane, 1,2-cyclobutanedicarboxylic acid, 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid, 1,3-cyclopentanedicarboxylic acid, oxalic acid, malonic acid, succinic acid, and other aliphatic systems Examples thereof include, but are not limited to, dicarboxylic acids. These compounds can be used alone or in combination of two or more.

上記ジカルボン酸類のうち、2,2−ビス(4−カルボキシフェニル)−1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオロプロパン、4,4’−ジカルボキシジフェニルエーテル、4,4’−ジカルボキシテトラフェニルシラン、ビス(4−カルボキシフェニル)スルホン、2,2−ビス(p−カルボキシフェニル)プロパンのように、ビス(芳香族カルボン酸)がsp炭素原子、イオウ原子、酸素原子などの原子に結合しているジカルボン酸類は、適度な柔軟性を有する分子なので比較的低温で脱水閉環は起こる特徴があり、また、芳香族基に由来する耐熱性を兼ね備えている点でより好ましい。 Among the above dicarboxylic acids, 2,2-bis (4-carboxyphenyl) -1,1,1,3,3,3-hexafluoropropane, 4,4′-dicarboxydiphenyl ether, 4,4′-dicarboxy As in tetraphenylsilane, bis (4-carboxyphenyl) sulfone, and 2,2-bis (p-carboxyphenyl) propane, bis (aromatic carboxylic acid) is an atom such as sp 3 carbon atom, sulfur atom, oxygen atom, etc. The dicarboxylic acids bonded to are more preferable because they are molecules having moderate flexibility and are characterized in that dehydration ring closure occurs at a relatively low temperature and also have heat resistance derived from an aromatic group.

また、以下の式(IV)、(V)のジカルボン酸類は芳香族系ではないが、適度な柔軟性を有する分子なので比較的低温で脱水閉環は起こる点で、好ましい例として挙げることができる。   Further, although dicarboxylic acids of the following formulas (IV) and (V) are not aromatic, they can be cited as preferred examples in that dehydration and ring closure occurs at a relatively low temperature because they are molecules having moderate flexibility.

Figure 2009191013
(式中、Zは炭素数1〜6の炭化水素基を表す。)
Figure 2009191013
(In the formula, Z represents a hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms.)

Figure 2009191013
Figure 2009191013

さらに、以下の式(VI)に示すジカルボン酸類も例示することができる。   Furthermore, dicarboxylic acids represented by the following formula (VI) can also be exemplified.

Figure 2009191013
(式中、Zは炭素数1〜6の炭化水素基であり、Mは単結合又は2価の基又は原子、例えば−CH−,−C(CH−,−O−,−S−,−SO−,−CO−,−(CF−等であり、Xは下記の一般式(VII)で表される。)
Figure 2009191013
(In the formula, Z is a hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms, M is a single bond or a divalent group or atom, for example, —CH 2 —, —C (CH 3 ) 2 —, —O—, — S—, —SO 2 —, —CO—, — (CF 3 ) 2 — and the like, and X is represented by the following general formula (VII).

Figure 2009191013
(式中、nは1〜6の整数を表す。)
Figure 2009191013
(In the formula, n represents an integer of 1 to 6.)

Figure 2009191013
Figure 2009191013

一般式(VIII)中、R11、R16は各々独立に二価の有機基、R12〜R15は各々独立に水素又は炭素数1から6のアルキル基であり、mは1〜100の整数を表す。R11,R16の二価の有機基、R12〜R15の一価の有機基としては、炭素数1〜10の炭化水素基(アルキル基、アルキレン基など)、アルキルエーテル基、フルオロアルキル基、フルオロアルキルエーテル基及びフェニル基等であり、繰返し単位数aは1〜100である。 In General Formula (VIII), R 11 and R 16 are each independently a divalent organic group, R 12 to R 15 are each independently hydrogen or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, and m is 1 to 100. Represents an integer. Examples of the divalent organic group of R 11 and R 16 and the monovalent organic group of R 12 to R 15 include a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms (an alkyl group, an alkylene group, etc.), an alkyl ether group, and a fluoroalkyl group. Group, fluoroalkyl ether group, phenyl group and the like, and the repeating unit number a is 1 to 100.

(a)成分の分子量に制限はないが、硬化物の物性、相溶性、感光性樹脂として用いる場合の現像液に対する溶解性を考慮して、重量平均分子量で1,000〜1,000,000が好ましく、1,000〜100,000がより好ましい。ここで、分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー法により測定し、標準ポリスチレン検量線より換算して得た値である。   Although there is no restriction | limiting in the molecular weight of (a) component, In consideration of the physical property of a hardened | cured material, compatibility, and the solubility with respect to a developing solution when using as a photosensitive resin, it is 1,000-1,000,000 in a weight average molecular weight. Is preferable, and 1,000 to 100,000 is more preferable. Here, the molecular weight is a value obtained by measuring by a gel permeation chromatography method and converting from a standard polystyrene calibration curve.

<(b)成分>
(b)成分はメチロールフェノール化合物であり、硬化剤として作用し、硬化時にフェノール性水酸基を有する樹脂と反応、すなわち橋架けする。本発明で用いるメチロールフェノール化合物は一般式(I)で示される。
<(B) component>
The component (b) is a methylolphenol compound, which acts as a curing agent and reacts with, or bridges with, a resin having a phenolic hydroxyl group at the time of curing. The methylolphenol compound used in the present invention is represented by the general formula (I).

Figure 2009191013
(式中、R〜Rは各々独立に水素原子又は一価の有機基を示し、Xは炭素数1から20までのアルキレン鎖であり、mおよびnはそれぞれ独立に1から4までの正数であり、pは0から4−mの整数であり、qは0から4−nの整数である。)
Figure 2009191013
(Wherein R 1 to R 4 each independently represent a hydrogen atom or a monovalent organic group, X is an alkylene chain having 1 to 20 carbon atoms, and m and n are each independently 1 to 4) (It is a positive number, p is an integer from 0 to 4-m, and q is an integer from 0 to 4-n.)

本発明で用いるメチロールフェノール化合物は分子中にアルキレン鎖を有するため、硬化物の機械特性(靭性や柔軟性)に優れる。また、同時にアミド結合を有するため、硬化物の耐熱性にも優れる。   Since the methylolphenol compound used in the present invention has an alkylene chain in the molecule, it is excellent in mechanical properties (toughness and flexibility) of the cured product. Moreover, since it has an amide bond at the same time, the heat resistance of the cured product is also excellent.

上記式(I)において、Rは水素原子又は一価の有機基であり、より具体的には、水素原子、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、s−ブチル基、t−ブチル基等、炭素数1〜20のアルキル基、炭素数1〜20のパーフルオルアルキル基、アリル基、ビニル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基、フェニル基、フッ素基、塩素基、臭素基、ヨウ素基、シリル基、アシル基、メトキシ基等である。 In the above formula (I), R 1 is a hydrogen atom or a monovalent organic group, and more specifically, a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, a butyl group, an isobutyl group, s- A butyl group, a t-butyl group, etc., a C1-C20 alkyl group, a C1-C20 perfluoroalkyl group, an allyl group, a vinyl group, a cyclopentyl group, a cycloalkyl group such as a cyclohexyl group, a phenyl group, Fluorine group, chlorine group, bromine group, iodine group, silyl group, acyl group, methoxy group and the like.

上記式(I)において、Rは水素原子又は一価の有機基であり、より具体的には、水素原子、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、s−ブチル基、t−ブチル基等、炭素数1〜20のアルキル基、炭素数1〜20のパーフルオルアルキル基、アリル基、ビニル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基、フェニル基、フッ素基、塩素基、臭素基、ヨウ素基、シリル基、アシル基、メトキシ基等である。 In the above formula (I), R 2 is a hydrogen atom or a monovalent organic group, and more specifically, a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, a butyl group, an isobutyl group, s- A butyl group, a t-butyl group, etc., a C1-C20 alkyl group, a C1-C20 perfluoroalkyl group, an allyl group, a vinyl group, a cyclopentyl group, a cycloalkyl group such as a cyclohexyl group, a phenyl group, Fluorine group, chlorine group, bromine group, iodine group, silyl group, acyl group, methoxy group and the like.

上記式(I)において、Rは水素原子又は一価の有機基であり、より具体的には、水素原子、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、s−ブチル基、t−ブチル基等、炭素数1〜20のアルキル基、炭素数1〜20のパーフルオルアルキル基、アリル基、ビニル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基、フェニル基、メトキシエチル基、メトキシメチル基、エトキシメチル基等である。 In the above formula (I), R 3 is a hydrogen atom or a monovalent organic group, and more specifically, a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, a butyl group, an isobutyl group, s- A butyl group, a t-butyl group, etc., a C1-C20 alkyl group, a C1-C20 perfluoroalkyl group, an allyl group, a vinyl group, a cyclopentyl group, a cycloalkyl group such as a cyclohexyl group, a phenyl group, A methoxyethyl group, a methoxymethyl group, an ethoxymethyl group, and the like;

上記式(I)において、Rは水素原子又は一価の有機基であり、より具体的には、水素原子、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、s−ブチル基、t−ブチル基等、炭素数1〜20のアルキル基、炭素数1〜20のパーフルオルアルキル基、アリル基、ビニル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基、フェニル基、メトキシエチル基、メトキシメチル基、エトキシメチル基等である。 In the above formula (I), R 4 is a hydrogen atom or a monovalent organic group, and more specifically, a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, a butyl group, an isobutyl group, s- A butyl group, a t-butyl group, etc., a C1-C20 alkyl group, a C1-C20 perfluoroalkyl group, an allyl group, a vinyl group, a cyclopentyl group, a cycloalkyl group such as a cyclohexyl group, a phenyl group, A methoxyethyl group, a methoxymethyl group, an ethoxymethyl group, and the like;

また、上記式(I)において、pは0から4−mの整数であり(mは後述)、qは0から4−nの整数であり(nは後述)、より具体的には0又は1である。
上記式(I)において、mは1から4までの正数であるが、化合物の安定性、合成の容易さ、及び樹脂硬化物の機械特性と耐熱性のバランスから1から2が好ましい。また、nは1から4までの正数であるが、化合物の安定性、合成の容易さ、及び樹脂硬化物の機械特性と耐熱性のバランスから1又は2が好ましい。
In the above formula (I), p is an integer from 0 to 4-m (m is described later), q is an integer from 0 to 4-n (n is described later), and more specifically 0 or 1.
In the above formula (I), m is a positive number from 1 to 4, and is preferably 1 to 2 from the balance of the stability of the compound, the ease of synthesis, and the mechanical properties and heat resistance of the cured resin. N is a positive number from 1 to 4, and is preferably 1 or 2 from the balance of stability of the compound, ease of synthesis, and mechanical properties and heat resistance of the cured resin.

また、上記式(I)において、置換基ROCH−又はROCH−の置換位置に制限はないが、合成のしやすさや硬化剤としての反応性の観点からフェノール性水酸基のオルト位が好ましい。 Further, in the above formula (I), the substitution position of the substituent R 3 OCH 2 — or R 4 OCH 2 — is not limited, but from the viewpoint of ease of synthesis and reactivity as a curing agent, ortho of a phenolic hydroxyl group. Is preferred.

また、上記式(I)において、Xは炭素数1から20までのアルキレン鎖であり、より具体的には、メチレン、1,1−エチレン、1,2−エチレン、1,3−プロピレン、1,2−プロピレンン、2,2−プロピレン(イソプロピリデン)、1,4−ブチレン、1,5−ペンチレン、1,6−へキシレン、1,7−ヘプチレン、1,8−オクチレン、1,9−ノニレン、1,10−デシレン、1,11−ウンデシレン、1,12−ドデシレン、1,13−トリデシレン、1,14−テトラデシレン等である。   In the above formula (I), X is an alkylene chain having 1 to 20 carbon atoms, and more specifically, methylene, 1,1-ethylene, 1,2-ethylene, 1,3-propylene, , 2-propylene, 2,2-propylene (isopropylidene), 1,4-butylene, 1,5-pentylene, 1,6-hexylene, 1,7-heptylene, 1,8-octylene, 1,9 -Nonylene, 1,10-decylene, 1,11-undecylene, 1,12-dodecylene, 1,13-tridecylene, 1,14-tetradecylene and the like.

本発明において、アルキレン鎖は直鎖状でも分岐状でもよい。また、アルキレン鎖の一部が炭素−炭素2重結合となっていてもよい。また、上記式(I)において、置換基−NHCO−X−CONH−の置換位置に制限はなく、フェノール性水酸基のオルト位、メタ位、パラ位のいずれでもかまわない。また、メチロール基の置換位置や置換基数が単一の化合物であってもよく、メチロール基の置換位置や置換基数、及びメチレン鎖(式(I)のX)の異なる化合物の混合物であってもよい。   In the present invention, the alkylene chain may be linear or branched. A part of the alkylene chain may be a carbon-carbon double bond. In the above formula (I), the substitution position of the substituent —NHCO—X—CONH— is not limited, and may be any of the ortho position, the meta position, and the para position of the phenolic hydroxyl group. Further, the compound may have a single methylol group substitution position and number of substituents, or may be a mixture of compounds having different methylol group substitution positions and number of substituents and methylene chains (X in formula (I)). Good.

本発明の樹脂組成物において、(b)成分の配合量は、硬化物の物性の点から、また、感光性樹脂として用いる場合の感光特性を考慮して(a)成分100重量部に対して1〜50重量部が好ましく、3〜30重量部がより好ましい。   In the resin composition of the present invention, the blending amount of the component (b) is based on the physical properties of the cured product and in consideration of the photosensitive characteristics when used as a photosensitive resin, with respect to 100 parts by weight of the component (a). 1-50 weight part is preferable and 3-30 weight part is more preferable.

<(c)成分>
本発明の樹脂組成物において、(a),(b)成分に加えて、(c)o−キノンジアジド化合物を配合してもよい。このo−キノンジアジド化合物は、感光剤であり、光の照射によりカルボン酸を発生し、光の照射部のアルカリ水溶液への可溶性を増大させる機能を有するものである。本発明の(a),(b)両成分は分子中にフェノール性水酸基を有するため、アルカリ水溶液への溶解性が期待できる。したがって、(a),(b)成分に加えて、(c)を組み合わせることによって、アルカリ水溶液現像ポジ型感光性樹脂となる。
<(C) component>
In the resin composition of the present invention, in addition to the components (a) and (b), (c) an o-quinonediazide compound may be blended. This o-quinonediazide compound is a photosensitizer and has a function of generating carboxylic acid upon irradiation with light and increasing the solubility of the irradiated portion in an alkaline aqueous solution. Since both the components (a) and (b) of the present invention have a phenolic hydroxyl group in the molecule, solubility in an alkaline aqueous solution can be expected. Therefore, by combining (c) in addition to the components (a) and (b), an alkaline aqueous solution developing positive photosensitive resin is obtained.

本発明で用いるo−キノンジアジド化合物は、例えば、o−キノンジアジドスルホニルクロリド類とヒドロキシ化合物、アミノ化合物などとを脱塩酸剤の存在下で縮合反応させることで得られる。前記o−キノンジアジドスルホニルクロリド類としては、例えば、ベンゾキノン−1,2−ジアジド−4−スルホニルクロリド、ナフトキノン−1,2−ジアジド−5−スルホニルクロリド、ナフトキノン−1,2−ジアジド−4−スルホニルクロリド等が使用できる。   The o-quinonediazide compound used in the present invention can be obtained, for example, by subjecting o-quinonediazidesulfonyl chlorides to a hydroxy compound, an amino compound or the like in the presence of a dehydrochlorinating agent. Examples of the o-quinonediazide sulfonyl chlorides include benzoquinone-1,2-diazide-4-sulfonyl chloride, naphthoquinone-1,2-diazide-5-sulfonyl chloride, and naphthoquinone-1,2-diazide-4-sulfonyl chloride. Etc. can be used.

前記ヒドロキシ化合物としては、例えば、ヒドロキノン、レゾルシノール、ピロガロール、ビスフェノールA、ビス(4−ヒドロキシフェニル)メタン、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)ヘキサフルオロプロパン、2,3,4−トリヒドロキシベンゾフェノン、2,3,4,4’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、2,2’,4,4’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、2,3,4,2’,3’−ペンタヒドロキシベンゾフェノン,2,3,4,3’,4’,5’−ヘキサヒドロキシベンゾフェノン、ビス(2,3,4−トリヒドロキシフェニル)メタン、ビス(2,3,4−トリヒドロキシフェニル)プロパン、4b,5,9b,10−テトラヒドロ−1,3,6,8−テトラヒドロキシ−5,10−ジメチルインデノ[2,1−a]インデン、トリス(4−ヒドロキシフェニル)メタン、トリス(4−ヒドロキシフェニル)エタンなどが使用できる。   Examples of the hydroxy compound include hydroquinone, resorcinol, pyrogallol, bisphenol A, bis (4-hydroxyphenyl) methane, 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) hexafluoropropane, and 2,3,4-trihydroxybenzophenone. 2,3,4,4′-tetrahydroxybenzophenone, 2,2 ′, 4,4′-tetrahydroxybenzophenone, 2,3,4,2 ′, 3′-pentahydroxybenzophenone, 2,3,4, 3 ′, 4 ′, 5′-hexahydroxybenzophenone, bis (2,3,4-trihydroxyphenyl) methane, bis (2,3,4-trihydroxyphenyl) propane, 4b, 5,9b, 10-tetrahydro -1,3,6,8-tetrahydroxy-5,10-dimethylindeno [2, -a] indene, tris (4-hydroxyphenyl) methane, and tris (4-hydroxyphenyl) ethane can be used.

アミノ化合物としては、例えば、p−フェニレンジアミン、m−フェニレンジアミン、4,4’−ジアミノジフェニルエーテル、4,4’−ジアミノジフェニルメタン、4,4’−ジアミノジフェニルスルホン、4,4’−ジアミノジフェニルスルフィド、o−アミノフェノール、m−アミノフェノール、p−アミノフェノール、3,3’−ジアミノ−4,4’−ジヒドロキシビフェニル、4,4’−ジアミノ−3,3’−ジヒドロキシビフェニル、ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)プロパン、ビス(4−アミノ−3−ヒドロキシフェニル)プロパン、ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)スルホン、ビス(4−アミノ−3−ヒドロキシフェニル)スルホン、ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)ヘキサフルオロプロパン、ビス(4−アミノ−3−ヒドロキシフェニル)ヘキサフルオロプロパンなどが使用できる。   Examples of amino compounds include p-phenylenediamine, m-phenylenediamine, 4,4′-diaminodiphenyl ether, 4,4′-diaminodiphenylmethane, 4,4′-diaminodiphenylsulfone, and 4,4′-diaminodiphenyl sulfide. , O-aminophenol, m-aminophenol, p-aminophenol, 3,3′-diamino-4,4′-dihydroxybiphenyl, 4,4′-diamino-3,3′-dihydroxybiphenyl, bis (3- Amino-4-hydroxyphenyl) propane, bis (4-amino-3-hydroxyphenyl) propane, bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) sulfone, bis (4-amino-3-hydroxyphenyl) sulfone, bis ( 3-amino-4-hydroxyphenyl) hexafluo Propane, and bis (4-amino-3-hydroxyphenyl) hexafluoropropane can be used.

o−キノンジアジドスルホニルクロリドとヒドロキシ化合物及び/又はアミノ化合物とは、o−キノンジアジドスルホニルクロリド1モルに対して、ヒドロキシ基とアミノ基の合計が0.5〜1当量になるように配合されることが好ましい。脱塩酸剤とo−キノンジアジドスルホニルクロリドの好ましい割合は、0.95/1〜1/0.95の範囲である。好ましい反応温度は0〜40℃、好ましい反応時間は1〜10時間とされる。   The o-quinonediazide sulfonyl chloride and the hydroxy compound and / or amino compound may be blended so that the total of hydroxy group and amino group is 0.5 to 1 equivalent with respect to 1 mol of o-quinonediazide sulfonyl chloride. preferable. A preferred ratio of the dehydrochlorinating agent and o-quinonediazide sulfonyl chloride is in the range of 0.95 / 1 to 1 / 0.95. A preferable reaction temperature is 0 to 40 ° C., and a preferable reaction time is 1 to 10 hours.

反応溶媒としては、ジオキサン、アセトン、メチルエチルケトン、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、N−メチルピロリドン等の溶媒が用いられる。脱塩酸剤としては、炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウム、水酸化カリウム、トリメチルアミン、トリエチルアミン、ピリジンなどがあげられる。   As the reaction solvent, solvents such as dioxane, acetone, methyl ethyl ketone, tetrahydrofuran, diethyl ether, N-methylpyrrolidone and the like are used. Examples of the dehydrochlorinating agent include sodium carbonate, sodium hydroxide, sodium bicarbonate, potassium carbonate, potassium hydroxide, trimethylamine, triethylamine, pyridine and the like.

本発明の樹脂組成物において、(c)成分の配合量は、露光部と未露光部の溶解速度差と、感度の許容幅の点から、(a)成分100重量部に対して5〜100重量部が好ましく、8〜40重量部がより好ましい。また、(b)成分を考慮すると、(a)成分100重量部に対して、(b)成分1〜50重量部、及び(c)成分5〜100重量部を配合することが好ましい。   In the resin composition of the present invention, the blending amount of the component (c) is 5 to 100 with respect to 100 parts by weight of the component (a) in terms of the difference in dissolution rate between the exposed part and the unexposed part and the allowable range of sensitivity. Part by weight is preferable, and 8 to 40 parts by weight is more preferable. Moreover, when (b) component is considered, it is preferable to mix | blend (b) component 1-50 weight part and (c) component 5-100 weight part with respect to (a) component 100 weight part.

<溶剤>
本発明において、上述した(a)〜(c)成分の他に溶剤を配合してもよい。溶剤は各成分の相溶性を向上させたり、加工性を付与させるために使用する。溶剤としては、γ−ブチロラクトン、乳酸エチル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、酢酸ベンジル、n−ブチルアセテート、エトキシエチルプロピオネート、3−メチルメトキシプロピオネート、N−メチル−2−ピロリドン、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、ヘキサメチルホスホリルアミド、テトラメチレンスルホン、ジエチルケトン、メチルエチルケトン、ジイソブチルケトン、メチルアミルケトン、シクロヘキサノン、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル等が挙げられる。
これらの溶剤は単独で又は2種以上併用して用いることができる。また溶剤の配合量は特に制限はないが、一般に感光性樹脂組成物中の溶剤の割合が20〜90重量%となるように調整するのが好ましい。
<Solvent>
In the present invention, a solvent may be blended in addition to the components (a) to (c) described above. The solvent is used to improve the compatibility of each component or to give processability. Solvents include γ-butyrolactone, ethyl lactate, propylene glycol monomethyl ether acetate, benzyl acetate, n-butyl acetate, ethoxyethyl propionate, 3-methylmethoxypropionate, N-methyl-2-pyrrolidone, N, N -Dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide, dimethyl sulfoxide, hexamethylphosphorylamide, tetramethylene sulfone, diethyl ketone, methyl ethyl ketone, diisobutyl ketone, methyl amyl ketone, cyclohexanone, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monopropyl ether, propylene glycol Examples thereof include monobutyl ether and dipropylene glycol monomethyl ether.
These solvents can be used alone or in combination of two or more. The amount of the solvent is not particularly limited, but it is generally preferable to adjust the solvent so that the proportion of the solvent in the photosensitive resin composition is 20 to 90% by weight.

[硬化物]
次に、本発明による硬化物について説明する。
前述した本発明の樹脂組成物を加熱処理することにより、硬化物を得ることができる。加熱処理工程における加熱温度に制限はないが、望ましくは300℃以下、より望ましくは、250℃以下であり、さらに望ましくは、140〜200℃の範囲である。
また、加熱処理は、石英チューブ炉、ホットプレート、ラピッドサーマルアニール、赤外線硬化炉、及びマイクロ波硬化炉を用いて行ない、大気中、又は窒素等の不活性雰囲気中いずれを選択することができる。
[Cured product]
Next, the cured product according to the present invention will be described.
A cured product can be obtained by heat-treating the above-described resin composition of the present invention. Although there is no restriction | limiting in the heating temperature in a heat processing process, Preferably it is 300 degrees C or less, More desirably, it is 250 degrees C or less, More desirably, it is the range of 140-200 degreeC.
Further, the heat treatment is performed using a quartz tube furnace, a hot plate, rapid thermal annealing, an infrared curing furnace, and a microwave curing furnace, and can be selected in the air or in an inert atmosphere such as nitrogen.

本発明の加熱処理工程における加熱処理時間は、樹脂組成物が硬化するまでの時間であるが、作業効率との兼ね合いから概ね5時間以下が好ましい。
なお、本発明の硬化物の形状は、薄膜状、板状、又は塊状等、制限はない。また、本発明の硬化物は単独で、又は機材の表面や内部に形成されていてもかまわない。
以上のようにして、本発明の硬化物が得られる。本発明の硬化物は、本発明のメチロールフェノール化合物を使用しているため、機械特性(靭性や柔軟性)と耐熱性に優れる。
The heat treatment time in the heat treatment step of the present invention is the time until the resin composition is cured, but is preferably about 5 hours or less in view of work efficiency.
In addition, the shape of the hardened | cured material of this invention does not have a restriction | limiting, such as a thin film form, plate shape, or block shape. Moreover, the hardened | cured material of this invention may be formed independently or on the surface or inside of equipment.
As described above, the cured product of the present invention is obtained. Since the cured product of the present invention uses the methylolphenol compound of the present invention, it is excellent in mechanical properties (toughness and flexibility) and heat resistance.

以下、実施例及び比較例により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
(合成例1)
N,N’−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1,3−ジアミドプロパン(2)の合成
100ml二口フラスコにp−Aminophenolを12.0g入れ,50mlのNMPで溶かした。次にEtNを16.7ml加え、最後に6.40mlのGlutaryl dichloride(1)を滴下した。室温(25℃)で74時間撹拌した。
NMPを減圧留去し、残留物に水を加え、メンブランフィルターで吸引ろ過した。ろ物をメタノールに溶かし、無水硫酸ナトリウムで乾燥させた。無水硫酸ナトリウムを濾別した後、ロータリーエバポレーターにより溶媒を留去した。その後、エタノール/ヘキサンにより再沈殿した。吸引ろ過により、薄紫色粉末のN,N’−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1,3−ジアミドプロパン(2)、12.3g(収率 78%)を得た。融点 231〜234℃(文献値 232〜235℃)。下記式(IX)、下記表1参照。
H−NMR(CDOD,500MHz);δ(ppm)=6.72(4H,d,J=9.0Hz,Ar−H),7.32(4H,d,J=9.0Hz,Ar−H),2.05(2H,quintet,−CH−),2.41(4H,t,−CH−).
EXAMPLES Hereinafter, although an Example and a comparative example demonstrate this invention further more concretely, this invention is not limited to these Examples.
(Synthesis Example 1)
Synthesis of N, N′-bis (4-hydroxyphenyl) -1,3-diamidepropane (2) 12.0 g of p-Aminophenol was placed in a 100 ml two-necked flask and dissolved in 50 ml of NMP. Next, 16.7 ml of Et 3 N was added, and finally 6.40 ml of Glutaryl dichloride (1) was added dropwise. The mixture was stirred at room temperature (25 ° C.) for 74 hours.
NMP was distilled off under reduced pressure, water was added to the residue, and suction filtration was performed with a membrane filter. The filtrate was dissolved in methanol and dried over anhydrous sodium sulfate. After anhydrous sodium sulfate was filtered off, the solvent was distilled off by a rotary evaporator. Then, it reprecipitated with ethanol / hexane. By suction filtration, 12.3 g (yield 78%) of pale purple powder N, N′-bis (4-hydroxyphenyl) -1,3-diamidepropane (2) was obtained. Melting point 231-234 ° C. (literature value 232-235 ° C.). See the following formula (IX) and Table 1 below.
1 H-NMR (CD 3 OD, 500 MHz); δ (ppm) = 6.72 (4H, d, J = 9.0 Hz, Ar—H), 7.32 (4H, d, J = 9.0 Hz) Ar-H), 2.05 (2H , quintet, -CH 2 -), 2.41 (4H, t, -CH 2 -).

Figure 2009191013
Figure 2009191013

Figure 2009191013
Figure 2009191013

(実施例1)
N,N’−ビス{4―ヒドロキシ−3,5−ビス(ヒドロキシメチル)フェニル}−1,3−ジアミドプロパン(3)[メチロールフェノール化合物]の合成
Example 1
Synthesis of N, N′-bis {4-hydroxy-3,5-bis (hydroxymethyl) phenyl} -1,3-diamidopropane (3) [methylolphenol compound]

500mlナス型フラスコにN,N’−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1,3−ジアミドプロパン(2)を6.29g入れ、300mlのMeOHで溶かした。10%NaOHaqを15.2ml加え、氷冷下で37%HCHOaqを7.44ml加えた。反応の進行は、シリカゲルTLC(AcOEt:MeOH=3:1)で確認した。必要に応じて37%HCHOaq 7.44ml(100mmol)を1回、14.9ml(200mmol)を3回、29.8ml(400mmol)を3回加えた。室温(25℃)で181時間反応後、50℃で85時間撹拌した。
氷冷下で10%HClaqを用いて中和した。溶媒を留去した。メタノールに溶かし、溶け残った沈殿物を濾別した。さらに溶媒を留去した。
シリカゲルカラムクロマトグラフィー(展開溶媒 AcOEt:MeOH=9:1)により、2置換体から4置換体、3置換体から4置換体の2種類に分離した。赤色油状物質のN,N’−ビス{4―ヒドロキシ−3,5−ビス(ヒドロキシメチル)フェニル}−1,3−ジアミドプロパン(3)、それぞれ1.78g,1.42g (粗収率 37%)を得た。下記式(X)、下記表2参照。
図1にN,N’−ビス{4―ヒドロキシ−3,5−ビス(ヒドロキシメチル)フェニル}−1,3−ジアミドプロパン(3)のH−NMR(CDOD)スペクトルを示す。
6.29 g of N, N′-bis (4-hydroxyphenyl) -1,3-diamidepropane (2) was put in a 500 ml eggplant-shaped flask and dissolved in 300 ml of MeOH. 15.2 ml of 10% NaOHaq was added, and 7.44 ml of 37% HCHOaq was added under ice cooling. The progress of the reaction was confirmed by silica gel TLC (AcOEt: MeOH = 3: 1). As necessary, 7.44 ml (100 mmol) of 37% HCHOaq was added once, 14.9 ml (200 mmol) was added three times, and 29.8 ml (400 mmol) was added three times. After reacting at room temperature (25 ° C.) for 181 hours, the mixture was stirred at 50 ° C. for 85 hours.
The mixture was neutralized with 10% HClaq under ice cooling. The solvent was distilled off. Dissolved in methanol and the undissolved precipitate was filtered off. Further, the solvent was distilled off.
The product was separated into two types from a 2-substituted product to a 4-substituted product and from a 3-substituted product to a 4-substituted product by silica gel column chromatography (developing solvent AcOEt: MeOH = 9: 1). Red oily substance N, N′-bis {4-hydroxy-3,5-bis (hydroxymethyl) phenyl} -1,3-diamidepropane (3), 1.78 g and 1.42 g, respectively (crude yield 37 %). See the following formula (X) and Table 2 below.
FIG. 1 shows a 1 H-NMR (CD 3 OD) spectrum of N, N′-bis {4-hydroxy-3,5-bis (hydroxymethyl) phenyl} -1,3-diamidepropane (3).

Figure 2009191013
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Figure 2009191013
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(参考合成例1)
スベリン酸塩化物(9)の合成
200ml三口フラスコにSuberic acid(8)を17.4g入れた。Thionyl chlorideを72.6ml加え、2時間還流した。
過剰に加えたThionyl chlorideを減圧留去した。茶色液体、17.2g(粗収率 81%)を得た。下記式(XI)、下記表3参照。
(Reference Synthesis Example 1)
Synthesis of Suberic Acid Chloride (9) 17.4 g of Subic acid (8) was placed in a 200 ml three-necked flask. 72.6 ml of Thionyl chloride was added and refluxed for 2 hours.
Thionyl chloride added excessively was distilled off under reduced pressure. A brown liquid, 17.2 g (crude yield 81%) was obtained. See the following formula (XI) and Table 3 below.

Figure 2009191013
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Figure 2009191013
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(合成例2)
N,N’−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1,3−ジアミドヘキサン(10)の合成
300ml三口フラスコにp−Aminophenolを16.4g入れ、120mlのNMPで溶かした。次にEtNを20.9ml加え、最後に17.2gのスベリン酸塩化物(9)を滴下した。室温(25℃)で18時間撹拌した。
NMPを減圧留去し、残留物に水を加え、吸引ろ過した。その後、エタノール/ヘキサンにより再沈殿した。吸引ろ過により、桃色粉末のN,N’−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1,3−ジアミドヘキサン(10),23.5g(収率 88%)を得た。融点218〜222℃。下記式(XII)、下記表4参照。
H−NMR(DMSO,500MHz);δ(ppm)=6.64(4H,d,J=9.0Hz,Ar−H),7.32(4H,d,J=9.0Hz,Ar−H),1.29(4H,quintet,−CH−),1.56(4H,quintet,−CH−),2.22(4H,t,−CH−).
(Synthesis Example 2)
Synthesis of N, N′-bis (4-hydroxyphenyl) -1,3-diamidohexane (10) 16.4 g of p-Aminophenol was placed in a 300 ml three-necked flask and dissolved in 120 ml of NMP. Next, 20.9 ml of Et 3 N was added, and finally 17.2 g of suberic acid chloride (9) was added dropwise. Stir at room temperature (25 ° C.) for 18 hours.
NMP was distilled off under reduced pressure, water was added to the residue, and suction filtration was performed. Then, it reprecipitated with ethanol / hexane. By suction filtration, 23.5 g (yield 88%) of pink powder N, N′-bis (4-hydroxyphenyl) -1,3-diamidehexane (10) was obtained. Mp 218-222 ° C. See the following formula (XII) and Table 4 below.
1 H-NMR (DMSO, 500 MHz); δ (ppm) = 6.64 (4H, d, J = 9.0 Hz, Ar—H), 7.32 (4H, d, J = 9.0 Hz, Ar— H), 1.29 (4H, quintet , -CH 2 -), 1.56 (4H, quintet, -CH 2 -), 2.22 (4H, t, -CH 2 -).

Figure 2009191013
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Figure 2009191013
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(実施例2)
N,N’−ビス{4―ヒドロキシ−3,5−ビス(ヒドロキシメチル)フェニル}−1,3−ジアミドヘキサン(11)[メチロールフェノール化合物]の合成
1000ml二口フラスコにN,N’−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1,3−ジアミドヘキサン(10)を14.3g入れ、10%KOHaqを44.8g加えた。150mlのMeOHで溶かした。氷冷下で37%HCHOaqを29.8ml加えた。反応の進行は、シリカゲルTLC(AcOEt:MeOH=14:1)で確認した。37%HCHOaq 29.8ml(400mmol)を1回加えた。50℃で233時間撹拌した。
氷冷下で10%HClaqを用いて中和した。溶媒を留去した。メタノールに溶かし、溶け残った沈殿物を濾別した。さらに溶媒を留去した。
シリカゲルカラムクロマトグラフィーにより(展開溶媒 AcOEt:MeOH=14:1)、3置換体から4置換体を分離した。茶色油状物質のN,N’−ビス{4―ヒドロキシ−3,5−ビス(ヒドロキシメチル)フェニル}−1,3−ジアミドヘキサン(11)、2.89g(粗収率 15%)を得た。下記式(XIII)、下記表5参照。
図2にN,N’−ビス{4―ヒドロキシ−3,5−ビス(ヒドロキシメチル)フェニル}−1,3−ジアミドヘキサン(11)のH−NMR(CDOD)スペクトルを示す。
(Example 2)
Synthesis of N, N′-bis {4-hydroxy-3,5-bis (hydroxymethyl) phenyl} -1,3-diamidohexane (11) [methylolphenol compound] N, N′-bis in a 1000 ml two-necked flask 14.3 g of (4-hydroxyphenyl) -1,3-diamidohexane (10) was added and 44.8 g of 10% KOHaq was added. Dissolved in 150 ml MeOH. 29.8 ml of 37% HCHOaq was added under ice cooling. Progress of the reaction was confirmed by silica gel TLC (AcOEt: MeOH = 14: 1). 37% HCHOaq 29.8 ml (400 mmol) was added once. The mixture was stirred at 50 ° C. for 233 hours.
The mixture was neutralized with 10% HClaq under ice cooling. The solvent was distilled off. Dissolved in methanol and the undissolved precipitate was filtered off. Further, the solvent was distilled off.
The 4-substituted product was separated from the 3-substituted product by silica gel column chromatography (developing solvent AcOEt: MeOH = 14: 1). N, N′-bis {4-hydroxy-3,5-bis (hydroxymethyl) phenyl} -1,3-diamidohexane (11), 2.89 g (crude yield 15%), was obtained as a brown oily substance. . See the following formula (XIII) and Table 5 below.
FIG. 2 shows the 1 H-NMR (CD 3 OD) spectrum of N, N′-bis {4-hydroxy-3,5-bis (hydroxymethyl) phenyl} -1,3-diamidohexane (11).

Figure 2009191013
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Figure 2009191013
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(参考合成例2)
ドデカン二酸塩化物(5)の合成
200ml三口フラスコにDodecanedioic acid(4)を12.5g入れた。Thionyl chlorideを39.4ml加え、3時間還流した。
過剰に加えたThionyl chlorideを減圧留去した。黄色液体、13.5g(粗収率 92%)を得た。下記式(XIV)、下記表6参照。
(Reference Synthesis Example 2)
Synthesis of dodecanedioic acid chloride (5) 12.5 g of dodecanedioic acid (4) was placed in a 200 ml three-necked flask. 39.4 ml of Thionyl chloride was added and refluxed for 3 hours.
Thionyl chloride added excessively was distilled off under reduced pressure. 13.5 g (crude yield 92%) of a yellow liquid was obtained. See the following formula (XIV) and Table 6 below.

Figure 2009191013
Figure 2009191013

Figure 2009191013
Figure 2009191013

(合成例3)
N,N’−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1,3−ジアミドデカン(6)の合成
300mlナス型フラスコにp−Aminophenol 12.0gを入れ、100mlのNMPで溶かした。次にEtNを16.7ml加え、最後にDodecanedioyl dichloride(5)を12.7ml滴下した。室温(25℃)で118時間撹拌した。
NMPを減圧留去し、残留物に水を加え、吸引ろ過した。エタノール/ヘキサンにより再沈殿した。吸引ろ過により、茶色粉末、14.2g(収率 69%)を得た。融点 189〜191℃。下記式(XV)、下記表7参照。
H−NMR(CDOD,500MHz);δ(ppm)=6.72(4H,d,J=8.5Hz,Ar−H),7.30(4H,d,J=8.5Hz,Ar−H),1.32〜1.35(12H,m,−CH−),1.67(4H,quintet,−CH−),2.29〜2.37(4H、dt,−CH−).
(Synthesis Example 3)
Synthesis of N, N′-bis (4-hydroxyphenyl) -1,3-diamidedecane (6) 12.0 g of p-Aminophenol was placed in a 300 ml eggplant type flask and dissolved in 100 ml of NMP. Next, 16.7 ml of Et 3 N was added, and finally, 12.7 ml of Dodecanedioyl dichloride (5) was added dropwise. The mixture was stirred at room temperature (25 ° C.) for 118 hours.
NMP was distilled off under reduced pressure, water was added to the residue, and suction filtration was performed. Reprecipitate with ethanol / hexane. By suction filtration, 14.2 g (yield 69%) of a brown powder was obtained. Melting point: 189-191 ° C. See the following formula (XV) and Table 7 below.
1 H-NMR (CD 3 OD, 500 MHz); δ (ppm) = 6.72 (4H, d, J = 8.5 Hz, Ar—H), 7.30 (4H, d, J = 8.5 Hz, Ar-H), 1.32~1.35 (12H , m, -CH 2 -), 1.67 (4H, quintet, -CH 2 -), 2.29~2.37 (4H, dt, - CH 2 -).

Figure 2009191013
Figure 2009191013

Figure 2009191013
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(実施例3)
N,N’−ビス{4―ヒドロキシ−3,5−ビス(ヒドロキシメチル)フェニル}−1,3−ジアミドデカン(7)の合成
500mlナス型フラスコにN,N’−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1,3−ジアミドデカン(6)を8.25g入れ、10%KOHaqを22.4g加えた。340mlのMeOHで溶かした。氷冷下で37%HCHOaqを14.9ml加えた。反応の進行は、シリカゲルTLC(AcOEt:MeOH=19:1)で確認した。37%HCHOaqを4.9ml(200mmol)を8回加えた。50℃で548時間撹拌した。
氷冷下で10%HClaqを用いて中和した。溶媒を留去した。メタノールに溶かし、溶け残った沈殿物を濾別した。さらに溶媒を留去した。
3回のシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより(展開溶媒 それぞれAcOEt:MeOH=19:1,AcOEt:MeOH=24:1,AcOEt:MeOH=29:1)、2置換体から4置換体を分離した。黄色油状物質のN,N’−ビス{4―ヒドロキシ−3,5−ビス(ヒドロキシメチル)フェニル}−1,3−ジアミドデカン(7)、0.559g(粗収率 5.2%)を得た。下記式(XVI)、下記表8参照。
図3にN,N’−ビス{4―ヒドロキシ−3,5−ビス(ヒドロキシメチル)フェニル}−1,3−ジアミドデカン(7)のH−NMR(CDOD)スペクトルを示す。
(Example 3)
Synthesis of N, N′-bis {4-hydroxy-3,5-bis (hydroxymethyl) phenyl} -1,3-diamidedecane (7) N, N′-bis (4-hydroxyphenyl) in a 500 ml eggplant type flask 8.25 g of -1,3-diamidedecane (6) was added, and 22.4 g of 10% KOHaq was added. Dissolved in 340 ml MeOH. 14.9 ml of 37% HCHOaq was added under ice cooling. Progress of the reaction was confirmed by silica gel TLC (AcOEt: MeOH = 19: 1). 4.9 ml (200 mmol) of 37% HCHOaq was added 8 times. The mixture was stirred at 50 ° C. for 548 hours.
The mixture was neutralized with 10% HClaq under ice cooling. The solvent was distilled off. Dissolved in methanol and the undissolved precipitate was filtered off. Further, the solvent was distilled off.
The 4-substituted product was separated from the 2-substituted product by three times of silica gel column chromatography (developing solvent, respectively, AcOEt: MeOH = 19: 1, AcOEt: MeOH = 24: 1, AcOEt: MeOH = 29: 1). 0.559 g (crude yield 5.2%) of yellow oily substance N, N′-bis {4-hydroxy-3,5-bis (hydroxymethyl) phenyl} -1,3-diamidedecane (7) was obtained. It was. See the following formula (XVI) and Table 8 below.
FIG. 3 shows the 1 H-NMR (CD 3 OD) spectrum of N, N′-bis {4-hydroxy-3,5-bis (hydroxymethyl) phenyl} -1,3-diamidedecane (7).

Figure 2009191013
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Figure 2009191013
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(合成例4)
フェノール樹脂の合成
フェノール誘導体として、m−クレゾールとp−クレゾールとを質量比50:50の割合で混合した。この混合液216質量部にホルマリン(アルデヒド)54質量部を加え、シュウ酸(触媒)2.2質量部を更に加え、90℃で3時間かく拌した。その後、反応液を120℃に昇温して減圧下で3時間かく拌し、重量平均分子量10000のノボラック型フェノール樹脂を得た。
(Synthesis Example 4)
Synthesis of Phenol Resin As a phenol derivative, m-cresol and p-cresol were mixed at a mass ratio of 50:50. 54 parts by mass of formalin (aldehyde) was added to 216 parts by mass of this mixed solution, 2.2 parts by mass of oxalic acid (catalyst) was further added, and the mixture was stirred at 90 ° C. for 3 hours. Thereafter, the reaction solution was heated to 120 ° C. and stirred under reduced pressure for 3 hours to obtain a novolac type phenol resin having a weight average molecular weight of 10,000.

(合成例5)
ポリベンゾオキサゾール前駆体の合成
攪拌機、温度計を備えた0.5リットルのフラスコ中に、4,4’−ジフェニルエーテルジカルボン酸(30mol%)15.48g、N−メチルピロリドン90gを仕込み、フラスコを5℃に冷却した後、塩化チオニル12.64gを滴下し、30分間反応させて、4,4’−ジフェニルエーテルテトラカルボン酸クロリドの溶液を得た。次いで、攪拌機、温度計を備えた0.5リットルのフラスコ中に、N−メチルピロリドン87.5gを仕込み、2,2−ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)−1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオロプロパン18.30gを添加し、攪拌溶解した後、ピリジン8.53gを添加し、温度を0〜5℃に保ちながら、4,4’−ジフェニルエーテルジカルボン酸クロリドの溶液を30分間で滴下した後、30分間攪拌を続けた。溶液を3リットルの水に投入し、析出物を回収、純水で3回洗浄した後、減圧乾燥してポリベンゾオキサゾール前駆体を得た。このポリマーのGPC法標準ポリスチレン換算により求めた重量平均分子量は14580、分散度は1.6であった。
(Synthesis Example 5)
Synthesis of polybenzoxazole precursor In a 0.5 liter flask equipped with a stirrer and a thermometer, 15.48 g of 4,4′-diphenyl ether dicarboxylic acid (30 mol%) and 90 g of N-methylpyrrolidone were charged. After cooling to ° C., 12.64 g of thionyl chloride was added dropwise and reacted for 30 minutes to obtain a solution of 4,4′-diphenyl ether tetracarboxylic acid chloride. Next, in a 0.5 liter flask equipped with a stirrer and a thermometer, 87.5 g of N-methylpyrrolidone was charged, and 2,2-bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) -1,1,1, After adding 3.30 g of 3,3,3-hexafluoropropane and stirring and dissolving, 8.53 g of pyridine was added, and while maintaining the temperature at 0 to 5 ° C., a solution of 4,4′-diphenyl ether dicarboxylic acid chloride Was added dropwise over 30 minutes, and stirring was continued for 30 minutes. The solution was poured into 3 liters of water, and the precipitate was collected, washed 3 times with pure water, and then dried under reduced pressure to obtain a polybenzoxazole precursor. The polymer had a weight average molecular weight of 14580 and a dispersity of 1.6 determined by GPC standard polystyrene conversion.

(実施例4〜9)
樹脂組成物の調製(配合)、硬化物の作成、及び特性評価
フェノール性水酸基を有する樹脂[(a)成分]100重量部に対し、(b)メチロールフェノール化合物、(c)o−キノンジアジト化合物、(s)溶剤を、表9に示した所定量にて配合した。この溶液を3μm孔のテフロンフィルター(登録商標)を用いて加圧ろ過して、樹脂組成物の溶液(M1〜M6)を得た。
(Examples 4 to 9)
Preparation (blending) of resin composition, creation of cured product, and evaluation of properties [100] part by weight of resin having phenolic hydroxyl group [component (a)] (b) methylolphenol compound, (c) o-quinonediazite compound, (S) The solvent was blended in a predetermined amount shown in Table 9. This solution was subjected to pressure filtration using a 3 μm pore Teflon filter (registered trademark) to obtain resin composition solutions (M1 to M6).

なお、実施例4〜9について、上記(a)〜(c)、(s)成分は、表9に示すように配合した。すなわち、(a)成分は、A1として、実施例4で合成したフェノール樹脂を使用し、A2として、実施例5で合成したポリベンゾオキサゾール前駆体を使用した。   In addition, about Examples 4-9, the said (a)-(c), (s) component was mix | blended as shown in Table 9. That is, as the component (a), the phenol resin synthesized in Example 4 was used as A1, and the polybenzoxazole precursor synthesized in Example 5 was used as A2.

(b)成分は、B1として、実施例1で合成したメチロールフェノール化合物を使用し、B2として、実施例2で合成したメチロールフェノール化合物を使用し、B3として、実施例3で合成したメチロールフェノール化合物を使用した。   (B) The component uses the methylolphenol compound synthesized in Example 1 as B1, the methylolphenol compound synthesized in Example 2 as B2, and the methylolphenol compound synthesized in Example 3 as B3. It was used.

(c)成分は、C1として、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1−[4−{1−(4−ヒドロキシフェニル)−1−メチルエチル}フェニル]エタンの1−ナフトキノン−2−ジアジド−5−スルホン酸エステル(エステル化率約90%、AZエレクトロニックマテリアルズ社製商品名TPPA528)を使用した。   The component (c) is 1-naphthoquinone-2 of 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) -1- [4- {1- (4-hydroxyphenyl) -1-methylethyl} phenyl] ethane as C1 -Diazide-5-sulfonic acid ester (Esterification rate of about 90%, trade name TPPA528 manufactured by AZ Electronic Materials) was used.

(s)成分は、S1として乳酸エチルを使用し、S2としてγ−ブチロラクトン/プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート=90/10(重量比)をそれぞれ使用した。   As the component (s), ethyl lactate was used as S1, and γ-butyrolactone / propylene glycol monomethyl ether acetate = 90/10 (weight ratio) was used as S2.

Figure 2009191013
Figure 2009191013

硬化物の作製方法
上記樹脂組成物の溶液(M1〜M6)をシリコン基板上にスピンコートして、120℃で3分間加熱し、膜厚11〜13μmの塗膜を形成した。
硬化は以下の各方法で行い、膜厚約10μmの硬化物を得た。
(i)縦型拡散炉(光洋サーモシステム製μ−TF)を用い、窒素中、温度250℃(昇温時間1.5時間)で1時間、塗膜を加熱処理した。
(ii)縦型拡散炉(光洋サーモシステム製μ−TF)を用い、窒素中、温度180℃(昇温時間1.5時間)で1時間、塗膜を加熱処理した。
Preparation method of hardened | cured material The solution (M1-M6) of the said resin composition was spin-coated on the silicon substrate, and it heated at 120 degreeC for 3 minute (s), and formed the coating film with a film thickness of 11-13 micrometers.
Curing was performed by the following methods to obtain a cured product having a thickness of about 10 μm.
(I) Using a vertical diffusion furnace (μ-TF manufactured by Koyo Thermo System), the coating film was heat-treated in nitrogen at a temperature of 250 ° C. (heating time: 1.5 hours) for 1 hour.
(Ii) Using a vertical diffusion furnace (μ-TF manufactured by Koyo Thermo System), the coating film was heat-treated in nitrogen at a temperature of 180 ° C. (heating time: 1.5 hours) for 1 hour.

硬化物の物性
上記の方法で硬化した膜厚約10μmの硬化物をシリコン基板から剥離し、剥離硬化物のガラス転移温度(Tg)をセイコーインスツルメンツ社製TMA/SS600で測定した。なお、試料の幅は2mm、膜厚は9〜11μmであり、チャック間は10mmとする。また、荷重は10gで、昇温速度は5℃/分である。また、剥離硬化物の平均破断伸度(El)を島津製作所製オートグラフAGS−H100Nによって測定した。なお、試料の幅は10mm、膜厚は9〜11μmであり、チャック間は20mmとする。引っ張り速度は5mm/分で、測定温度は室温(20℃〜25℃)程度とする。ここでは、同一条件で得た硬化物について5本以上の測定値の平均を「平均破断伸度(El)」とする。硬化条件、Tg、及び、Elを表10に示す。
Physical Properties of Cured Product The cured product having a thickness of about 10 μm cured by the above method was peeled from the silicon substrate, and the glass transition temperature (Tg) of the peeled cured product was measured with TMA / SS600 manufactured by Seiko Instruments Inc. Note that the width of the sample is 2 mm, the film thickness is 9 to 11 μm, and the distance between chucks is 10 mm. The load is 10 g, and the rate of temperature increase is 5 ° C./min. Moreover, the average breaking elongation (El) of the peel-cured product was measured by Shimadzu Autograph AGS-H100N. The width of the sample is 10 mm, the film thickness is 9 to 11 μm, and the distance between chucks is 20 mm. The pulling speed is 5 mm / min, and the measurement temperature is about room temperature (20 ° C. to 25 ° C.). Here, the average of five or more measured values for the cured product obtained under the same conditions is defined as “average elongation at break (El)”. Table 10 shows the curing conditions, Tg, and El.

Figure 2009191013
Figure 2009191013

感光特性
上記樹脂組成物の溶液(M4〜M6)をシリコン基板上にスピンコートして、120℃で3分間加熱し、膜厚11〜13μmの塗膜を形成した。その後、i線ステッパー(キャノン製FPA−3000iW)を用いマスクを介してi線(365nm)での縮小投影露光を行った。露光後、テトラメチルアンモニウムヒドロキシドの2.38%水溶液にて現像を行い、残膜厚が初期膜厚の70〜90%程度となるように現像を行った。その後、水でリンスしパターン形成に必要な最小露光量と解像度を求めた。結果を表11に示す。
Photosensitive properties The resin composition solution (M4 to M6) was spin-coated on a silicon substrate and heated at 120 ° C. for 3 minutes to form a coating film having a thickness of 11 to 13 μm. Thereafter, reduction projection exposure was performed with i-line (365 nm) through a mask using an i-line stepper (FPA-3000iW manufactured by Canon). After the exposure, development was performed with a 2.38% aqueous solution of tetramethylammonium hydroxide, and development was performed so that the remaining film thickness was about 70 to 90% of the initial film thickness. Thereafter, the film was rinsed with water, and the minimum exposure and resolution required for pattern formation were determined. The results are shown in Table 11.

Figure 2009191013
解像度:開口している最小の正方形ホールパターンのサイズ
剥がれ:5μmライン/スペースパターンが剥離しているかどうかを判断
Figure 2009191013
Resolution: Size of the smallest open square hole pattern Peeling: Judges whether the 5 μm line / space pattern is peeled off

(比較例1〜4)
上記合成例のフェノール性水酸基を有する樹脂[(a)成分]100重量部に対し、メチロールフェノール化合物(b)、o−キノンジアジト化合物(c)、溶剤(s)を表9に示した所定量にて配合した。この溶液を3μm孔のテフロンフィルター(登録商標)を用いて加圧ろ過して、樹脂組成物の溶液(M7〜M10)を得た。配合量を表9に併記した。
(Comparative Examples 1-4)
The methylolphenol compound (b), o-quinonediazite compound (c), and solvent (s) in predetermined amounts shown in Table 9 with respect to 100 parts by weight of the resin having the phenolic hydroxyl group in the above synthesis example (component (a)). And blended. This solution was subjected to pressure filtration using a 3 μm pore Teflon filter (registered trademark) to obtain resin composition solutions (M7 to M10). The blending amounts are also shown in Table 9.

なお、比較例1〜4について、上記(a)成分は、上記合成例4で合成したフェノール樹脂A1又は上記合成例5で合成したポリベンゾオキサゾール前駆体A2を使用し、上記(b)成分は、不使用(なし)又は2,2−ビス{3,5−ビス(ヒドロキシメチル)−4−ヒドロキシフェニル}−1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオロプロパン(本州化学工業社商品名TML−BPAF)βを使用した。上記(c)成分は、不使用(なし)又は1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1−[4−{1−(4−ヒドロキシフェニル)−1−メチルエチル}フェニル]エタンの1−ナフトキノン−2−ジアジド−5−スルホン酸エステル(エステル化率約90%、AZエレクトロニックマテリアルズ社製商品名TPPA528)C1を使用した。上記(s)成分は、S1として乳酸エチルを使用し、S2としてγ−ブチロラクトン/プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート=90/10(重量比)をそれぞれ使用した。   In addition, about the comparative examples 1-4, the said (a) component uses the polybenzoxazole precursor A2 synthesize | combined by the phenol resin A1 synthesize | combined by the said synthesis example 4, or the said synthesis example 5, and the said (b) component is , Unused (none) or 2,2-bis {3,5-bis (hydroxymethyl) -4-hydroxyphenyl} -1,1,1,3,3,3-hexafluoropropane (Honshu Chemical Co., Ltd. product) The name TML-BPAF) β was used. The component (c) is unused (none) or 1 of 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) -1- [4- {1- (4-hydroxyphenyl) -1-methylethyl} phenyl] ethane. -Naphthoquinone-2-diazide-5-sulfonic acid ester (esterification rate: about 90%, trade name TPPA528 manufactured by AZ Electronic Materials) C1 was used. As the component (s), ethyl lactate was used as S1, and γ-butyrolactone / propylene glycol monomethyl ether acetate = 90/10 (weight ratio) was used as S2.

続いて、実施例4〜9と同様に硬化物を作成し、硬化物の物性を測定した。その結果を表10に併記した。さらに、比較例3及び4については実施例7〜9と同様に感光特性を調べた。その結果を表11に併記した。   Then, the hardened | cured material was created similarly to Examples 4-9, and the physical property of hardened | cured material was measured. The results are also shown in Table 10. Further, for Comparative Examples 3 and 4, the photosensitivity characteristics were examined in the same manner as in Examples 7-9. The results are also shown in Table 11.

以下、測定結果について検討する。まず、硬化物の物性を表10にまとめたが、本発明の樹脂組成物(M1〜M6)を用いた硬化物は硬化温度より高いTg、すなわち、250℃で硬化しても285℃以上のTgを示し、180℃で硬化しても200℃以上のTgを示した。また、比較的脆い樹脂とされるフェノール樹脂を用いたにもかかわらず、本発明のメチロールフェノール化合物(B1〜B3)を硬化剤として用いた樹脂組成物M1,M2,及びM6の硬化物は、8%以上のElを示した。さらに、ポリベンゾオキサゾールと本発明のメチロールフェノールを組み合わせた樹脂組成物M3〜M5の硬化物のElは25%以上と高い値となった。   The measurement results will be examined below. First, the physical properties of the cured product are summarized in Table 10. The cured product using the resin composition (M1 to M6) of the present invention has a Tg higher than the curing temperature, that is, 285 ° C or higher even when cured at 250 ° C. Tg was shown, and Tg of 200 ° C. or higher was exhibited even when cured at 180 ° C. In addition, despite the use of a phenol resin that is a relatively brittle resin, the cured products of the resin compositions M1, M2, and M6 using the methylolphenol compounds (B1 to B3) of the present invention as a curing agent are: El of 8% or more was shown. Furthermore, El of the hardened | cured material of resin composition M3-M5 which combined the polybenzoxazole and the methylol phenol of this invention became a high value with 25% or more.

一方、本発明で用いるメチロールフェノールフェノール化合物以外のメチロールフェノールフェノール化合物βを用いた樹脂組成物M8及びM10の硬化物(比較例2及び比較例4)は脆く、Elは低下した(実施例5に対する比較例2、実施例7に対する比較例4)。さらに、メチロールフェノールフェノール化合物を含まない樹脂組成物M7及びM9の硬化物(比較例1及び比較例3)のElは大きく低下した。なお、比較例1及び比較例3の硬化物については、測定中に膜が破断するため、TMAによってTgを測定することができなかった。   On the other hand, the cured products (Comparative Example 2 and Comparative Example 4) of the resin compositions M8 and M10 using a methylolphenolphenol compound β other than the methylolphenolphenol compound used in the present invention were brittle and the El decreased (relative to Example 5). Comparative Example 2 and Comparative Example 4 to Example 7). Furthermore, El of the hardened | cured material (comparative example 1 and comparative example 3) of the resin compositions M7 and M9 which do not contain a methylol phenol phenol compound fell significantly. In addition, about the hardened | cured material of the comparative example 1 and the comparative example 3, since a film | membrane fractures | ruptures during a measurement, Tg could not be measured by TMA.

感光特性を表11にまとめたが、ここから明らかなように、本発明のメチロールフェノールフェノール化合物(B1〜B3)を用いた樹脂組成物(M4〜M6)は感度及び解像度が高い。一方、本発明で用いるメチロールフェノールフェノール化合物以外のメチロールフェノールフェノール化合物βを用いた樹脂組成物(M10)の感度及び解像度は低下した(実施例7及び実施例8に対する比較例4)。また、メチロールフェノールフェノール化合物を含まない樹脂組成物M9の感度及び解像度も低下した(実施例9に対する比較例3)。また、比較例3及び比較例4では、幅の狭いライン/スペースパターンが現像時に剥離する傾向にあるが、本発明の樹脂組成物を用いた場合、パターンの剥離は確認できなかった。   Photosensitivity characteristics are summarized in Table 11. As is clear from this, the resin compositions (M4 to M6) using the methylolphenol phenol compounds (B1 to B3) of the present invention have high sensitivity and resolution. On the other hand, the sensitivity and resolution of the resin composition (M10) using the methylolphenol phenol compound β other than the methylolphenolphenol compound used in the present invention were reduced (Comparative Example 4 with respect to Example 7 and Example 8). In addition, the sensitivity and resolution of the resin composition M9 not containing a methylolphenolphenol compound were also reduced (Comparative Example 3 with respect to Example 9). In Comparative Example 3 and Comparative Example 4, a narrow line / space pattern tends to peel off during development, but when the resin composition of the present invention was used, peeling of the pattern could not be confirmed.

本発明にかかるメチロールフェノール化合物はアミド結合とアルキレン鎖を有しており新規であり、機械特性と耐熱性が期待できるため、フェノール性水酸基を有する樹脂の硬化剤として有用である。また、本発明にかかる樹脂組成物はアミド結合とアルキレン鎖を有するメチロールフェノール化合物を硬化剤として含有しており、その硬化物は機械特性と耐熱性に優れるため、塗料、絶縁材料、半導体装置、表示素子等の電子部品に有用である。さらに、本発明にかかる樹脂組成物は、さらに感光剤を含有しており、本発明のメチロールフェノール化合物は、露光部と未露光部の現像液に対する溶解速度差(溶解コントラスト)には悪影響を及ぼさず、感度、解像度に優れる。さらに、その硬化物は機械特性と耐熱性に優れる。従って耐熱性のフォトレジスト、半導体装置、表示素子等の電子部品に有用である。   The methylolphenol compound according to the present invention is novel as it has an amide bond and an alkylene chain, and can be expected to have mechanical properties and heat resistance. Therefore, it is useful as a curing agent for resins having a phenolic hydroxyl group. Further, the resin composition according to the present invention contains a methylolphenol compound having an amide bond and an alkylene chain as a curing agent, and since the cured product is excellent in mechanical properties and heat resistance, a paint, an insulating material, a semiconductor device, It is useful for electronic parts such as display elements. Furthermore, the resin composition according to the present invention further contains a photosensitizer, and the methylolphenol compound of the present invention has an adverse effect on the difference in dissolution rate (dissolution contrast) between the exposed portion and the unexposed portion of the developer. Excellent sensitivity and resolution. Furthermore, the cured product is excellent in mechanical properties and heat resistance. Therefore, it is useful for electronic parts such as a heat-resistant photoresist, a semiconductor device, and a display element.

N,N’−ビス{4―ヒドロキシ−3,5−ビス(ヒドロキシメチル)フェニル}−1,3−ジアミドプロパン(3)のH−NMR(CDOD)スペクトルである。 1 is a 1 H-NMR (CD 3 OD) spectrum of N, N′-bis {4-hydroxy-3,5-bis (hydroxymethyl) phenyl} -1,3-diamidepropane (3). N,N’−ビス{4―ヒドロキシ−3,5−ビス(ヒドロキシメチル)フェニル}−1,3−ジアミドヘキサン(11)のH−NMR(CDOD)スペクトルである。 1 is a 1 H-NMR (CD 3 OD) spectrum of N, N′-bis {4-hydroxy-3,5-bis (hydroxymethyl) phenyl} -1,3-diamidohexane (11). N,N’−ビス{4―ヒドロキシ−3,5−ビス(ヒドロキシメチル)フェニル}−1,3−ジアミドデカン(7)のH−NMR(CDOD)スペクトルである。 1 is a 1 H-NMR (CD 3 OD) spectrum of N, N′-bis {4-hydroxy-3,5-bis (hydroxymethyl) phenyl} -1,3-diamidedecane (7).

Claims (8)

一般式(I)に示すメチロールフェノール化合物。
Figure 2009191013
(式中、R〜Rは各々独立に水素原子又は一価の有機基を示し、Xは炭素数1から20までのアルキレン鎖であり、mおよびnはそれぞれ独立に1から4までの正数であり、pは0から4−mの整数であり、qは0から4−nの整数である。)
A methylolphenol compound represented by formula (I).
Figure 2009191013
(Wherein R 1 to R 4 each independently represent a hydrogen atom or a monovalent organic group, X is an alkylene chain having 1 to 20 carbon atoms, and m and n are each independently 1 to 4) (It is a positive number, p is an integer from 0 to 4-m, and q is an integer from 0 to 4-n.)
(a)フェノール性水酸基を有する樹脂と、(b)一般式(I)に示すメチロールフェノール化合物とを含むことを特徴とする樹脂組成物。
Figure 2009191013
(式中、R〜Rは各々独立に水素原子又は一価の有機基を示し、Xは炭素数1から20までのアルキレン鎖であり、mおよびnはそれぞれ独立に1から4までの正数であり、pは0から4−mの整数であり、qは0から4−nの整数である。)
A resin composition comprising (a) a resin having a phenolic hydroxyl group and (b) a methylolphenol compound represented by the general formula (I).
Figure 2009191013
(Wherein R 1 to R 4 each independently represent a hydrogen atom or a monovalent organic group, X is an alkylene chain having 1 to 20 carbon atoms, and m and n are each independently 1 to 4) (It is a positive number, p is an integer from 0 to 4-m, and q is an integer from 0 to 4-n.)
(a)フェノール性水酸基を有する樹脂が、フェノール樹脂であることを特徴とする請求項2に記載の樹脂組成物。   The resin composition according to claim 2, wherein the resin (a) having a phenolic hydroxyl group is a phenol resin. (a)フェノール性水酸基を有する樹脂が、一般式(II)で表される繰り返し単位を有する化合物であることを特徴とする請求項2に記載の樹脂組成物。
Figure 2009191013
(式中、Uは4価の有機基を示し、Vは2価の有機基を示す。)
The resin composition according to claim 2, wherein the resin (a) having a phenolic hydroxyl group is a compound having a repeating unit represented by the general formula (II).
Figure 2009191013
(In the formula, U represents a tetravalent organic group, and V represents a divalent organic group.)
(a)成分100重量部に対して、(b)成分1〜50重量部を配合してなることを特徴とする請求項2から請求項4のうち、いずれか1項に記載の樹脂組成物。   The resin composition according to any one of claims 2 to 4, wherein 1 to 50 parts by weight of component (b) is blended with 100 parts by weight of component (a). . (c)o−キノンジアジド化合物をさらに含むことを特徴とする請求項2から請求項5のうち、いずれか1項に記載の樹脂組成物。   (C) The resin composition according to any one of claims 2 to 5, further comprising an o-quinonediazide compound. (a)成分100重量部に対して、前記(b)成分1〜50重量部、及び前記(c)成分5〜100重量部を配合してなることを特徴とする請求項6に記載の樹脂組成物。   The resin according to claim 6, comprising 1 to 50 parts by weight of the component (b) and 5 to 100 parts by weight of the component (c) with respect to 100 parts by weight of the component (a). Composition. 請求項2から請求項7のうち、いずれか1項に記載の樹脂組成物を硬化してなる硬化物。   Hardened | cured material formed by hardening | curing the resin composition of any one of Claims 2-7.
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