JP2009188102A - Piezoelectric transformer - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a piezoelectric transformer which can ease assembling work or inspection work for a piezoelectric substance element. <P>SOLUTION: The piezoelectric transformer includes: a piezoelectric substance element (102) wherein electrodes (106, 108) are formed on its external surface; a case (104) for housing the piezoelectric substance element; and terminals (110, 112, 114) arranged opposite to the electrodes. The case surrounds the piezoelectric substance element, and has such a space (104s) for assembling or inspecting the piezoelectric substance element that a first distance between the inner wall (104a) formed opposite to the electrodes and the inner wall excluding the vicinity of the terminal and the piezoelectric substance element is made larger than a second distance between the inner wall adjacent to the terminals and the piezoelectric substance element. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、圧電体の機械的振動を利用して所望の出力電圧を得る圧電トランスに関するものである。   The present invention relates to a piezoelectric transformer that obtains a desired output voltage using mechanical vibration of a piezoelectric body.

この種の圧電トランスは、例えば液晶バックライト用のインバータ等の高圧用電源に使用され、低電圧の入力で高電圧の出力を発生させる。詳しくは、圧電トランスは、そのケース内に圧電体（圧電振動子）を収容しており、この圧電体は、電気エネルギーを機械エネルギーに変換する機能を有している。そして、圧電体に入力電圧を印加すると、この圧電体が機械的に振動（共振現象）するので、変圧した所望の出力電圧が得られる。   This type of piezoelectric transformer is used for a high voltage power source such as an inverter for a liquid crystal backlight, and generates a high voltage output with a low voltage input. Specifically, the piezoelectric transformer houses a piezoelectric body (piezoelectric vibrator) in its case, and this piezoelectric body has a function of converting electrical energy into mechanical energy. When an input voltage is applied to the piezoelectric body, the piezoelectric body mechanically vibrates (resonance phenomenon), so that a desired transformed output voltage can be obtained.

ここで、この圧電体の外面には一次電極及び二次電極がそれぞれ形成され、一次電極は入力側の端子に、二次電極は出力側の端子にそれぞれ接続されており、これら電極と端子との接続に金糸線を用いた構成が知られている（例えば、特許文献１，２参照）。   Here, a primary electrode and a secondary electrode are formed on the outer surface of the piezoelectric body, the primary electrode is connected to the input side terminal, and the secondary electrode is connected to the output side terminal. A configuration using a gold thread wire for connection is known (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

特開２００１−２０３４０３号公報JP 2001-203403 A 特開２００１−２７４４７４号公報JP 2001-274474 A

しかしながら、上述した従来の技術では、ケースの内壁と圧電体の電極とが近接配置されており、圧電体をケース内に収容する組み付け作業や、圧電体の検査作業が困難になるとの問題が生ずる。
すなわち、特に、特許文献２の如く内壁と電極との隙間が非常に狭いと、この圧電体をケース内に収容し難くなるため、圧電体の組み付け作業に大きな労力を要するのである。 However, in the above-described conventional technique, the inner wall of the case and the electrode of the piezoelectric body are disposed close to each other, which causes a problem that the assembling work for housing the piezoelectric body in the case and the inspection work for the piezoelectric body become difficult. .
That is, in particular, when the gap between the inner wall and the electrode is very narrow as in Patent Document 2, it is difficult to accommodate the piezoelectric body in the case, and thus a large amount of labor is required for the assembly work of the piezoelectric body.

また、この組み付け後には圧電体の検査が必要になる点にも留意しなければならない。上記の如く内壁と電極との隙間が狭いと、この電極に検査用のプローブ等を取り付け難くなり、圧電体の検査作業も大きな労力を要するからである。
このように、これら内壁と電極との隙間が狭い上記技術では、圧電体の組み付け作業や検査作業の容易化の点については格別な配慮がなされていない。 It should also be noted that the piezoelectric body must be inspected after this assembly. This is because, if the gap between the inner wall and the electrode is narrow as described above, it becomes difficult to attach an inspection probe or the like to the electrode, and the inspection work of the piezoelectric body requires a large amount of labor.
As described above, in the above-described technology in which the gap between the inner wall and the electrode is narrow, no special consideration is given to the point of facilitating the assembly work and the inspection work of the piezoelectric body.

そこで、本発明の目的は、上記課題を解消し、圧電体の組み付け作業や検査作業の容易化を図る圧電トランスを提供することである。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a piezoelectric transformer that solves the above-described problems and facilitates assembly work and inspection work of a piezoelectric body.

上記目的を達成するための第１の発明は、外面に電極が形成された圧電体と、圧電体を収容するケースと、電極に対向して配置された端子とを具備し、ケースは、圧電体を囲繞し、電極に対向して形成された内壁と、端子近傍を除いた内壁と圧電体との第１距離が端子近傍における内壁と圧電体との第２距離よりも大きく形成されたスペースとを有する。   According to a first aspect of the present invention, there is provided a piezoelectric body having an electrode formed on an outer surface thereof, a case for accommodating the piezoelectric body, and a terminal disposed so as to face the electrode. A space that surrounds the body and is formed to face the electrode, and a first distance between the inner wall excluding the vicinity of the terminal and the piezoelectric body is larger than a second distance between the inner wall and the piezoelectric body in the vicinity of the terminal And have.

本発明は、圧電体の組み付け用或いは検査用のスペースをケースに設ける点に着目したものである。
第１の発明によれば、圧電トランスは、外面に電極が形成された圧電体と、この圧電体の電極に対向して配置された端子とを備えており、圧電体はケースに収容される。また、当該ケースは内壁を備えており、この内壁は、圧電体を囲繞し、この圧電体の電極に対向して形成されている。 The present invention pays attention to the fact that a space for assembling or inspecting a piezoelectric body is provided in a case.
According to the first invention, the piezoelectric transformer includes a piezoelectric body having an electrode formed on the outer surface, and a terminal disposed opposite to the electrode of the piezoelectric body, and the piezoelectric body is accommodated in the case. . Further, the case includes an inner wall. The inner wall surrounds the piezoelectric body and is formed to face the electrode of the piezoelectric body.

そして、これら内壁と電極との間には、圧電体の組み付け用或いは検査用のスペース、つまり、端子近傍における内壁と圧電体との第２距離よりも端子近傍以外における内壁と圧電体との第１距離を大きくしたスペースが形成されているので、圧電体の組み付け時には、例えば圧電体を掴んだ冶具をケース内に挿入し易くなる。しかも、その後の圧電体の検査時にも、例えば電極に検査用のプローブを取り付け易くなる。この結果、従来の如く内壁と電極とが近接配置されていた場合に比して、圧電体の組み付け作業や検査作業が容易になる。   Between the inner wall and the electrode, a space for assembling or inspecting the piezoelectric body, i.e., the second distance between the inner wall and the piezoelectric body in the vicinity of the terminal rather than the second distance between the inner wall and the piezoelectric body in the vicinity of the terminal. Since a space is formed by increasing the distance by one, it becomes easy to insert a jig holding the piezoelectric body into the case when the piezoelectric body is assembled. Moreover, it becomes easy to attach an inspection probe to the electrode, for example, during the subsequent inspection of the piezoelectric body. As a result, as compared with the conventional case where the inner wall and the electrode are arranged close to each other, the assembly work and inspection work of the piezoelectric body are facilitated.

第２の発明は、第１の発明の構成において、圧電体は、略直方体形状に構成されており、スペースは、圧電体を挟んで対をなして形成され、圧電体の厚み方向でみた第１距離を有していることを特徴とする。
第２の発明によれば、第１の発明の作用に加えてさらに、上述のスペースが、圧電体を挟んで対をなして形成され、圧電体の厚み方向でみた第１距離を有していれば、上記冶具は圧電体の両側を掴んでケース内に収容し、その収容後に圧電体から離れた冶具は内壁に衝突することなく、圧電体から逃げられる。よって、圧電体の組み付け作業がより一層容易になる。 According to a second aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect, the piezoelectric body is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and the space is formed in pairs with the piezoelectric body interposed therebetween, as viewed in the thickness direction of the piezoelectric body. It is characterized by having one distance.
According to the second invention, in addition to the action of the first invention, the above-mentioned space is formed in a pair with the piezoelectric body interposed therebetween, and has the first distance as viewed in the thickness direction of the piezoelectric body. Then, the jig grasps both sides of the piezoelectric body and accommodates it in the case. After the accommodation, the jig separated from the piezoelectric body escapes from the piezoelectric body without colliding with the inner wall. Therefore, the assembly work of the piezoelectric body is further facilitated.

第３の発明は、第２の発明の構成において、スペースは、圧電体の長手方向でみて圧電体の略中央位置に少なくとも形成されていることを特徴とする。
第３の発明によれば、第２の発明の作用に加えてさらに、上述のスペースが、圧電体の長手方向でみて圧電体の略中央位置に少なくとも形成されていれば、上記冶具は圧電体の略中央位置を掴んで、安定した状態で圧電体をケース内に収容できる。 According to a third invention, in the configuration of the second invention, the space is formed at least at a substantially central position of the piezoelectric body as viewed in the longitudinal direction of the piezoelectric body.
According to the third invention, in addition to the operation of the second invention, if the above-mentioned space is formed at least at a substantially central position of the piezoelectric body when viewed in the longitudinal direction of the piezoelectric body, the jig is a piezoelectric body. Thus, the piezoelectric body can be accommodated in the case in a stable state.

第４の発明は、第１から第３の発明の構成において、圧電体は、略直方体形状に構成される一方、電極は、圧電体の厚み方向で対をなす面のうち少なくとも片方の面に形成されており、スペースは、圧電体の長手方向でみて圧電体の略中央位置に少なくとも形成され、電極を露出させて圧電体の厚み方向でみた第１距離を有していることを特徴とする。
第４の発明によれば、第１から第３の発明の作用に加えてさらに、上述のスペースが、圧電体の長手方向でみて圧電体の略中央位置に少なくとも形成され、電極を露出させて圧電体の厚み方向でみた第１距離を有していることから、この電極に上記プローブを取り付け易くなる。よって、圧電体の検査作業がより一層容易になる。 According to a fourth invention, in the configurations of the first to third inventions, the piezoelectric body is configured in a substantially rectangular parallelepiped shape, while the electrode is on at least one of the surfaces paired in the thickness direction of the piezoelectric body. The space is formed at least at a substantially central position of the piezoelectric body as viewed in the longitudinal direction of the piezoelectric body, and has a first distance as viewed in the thickness direction of the piezoelectric body with the electrodes exposed. To do.
According to the fourth invention, in addition to the effects of the first to third inventions, the above-mentioned space is formed at least at a substantially central position of the piezoelectric body as viewed in the longitudinal direction of the piezoelectric body, and the electrode is exposed. Since it has the 1st distance seen in the thickness direction of a piezoelectric material, it becomes easy to attach the probe to this electrode. Therefore, the inspection work of the piezoelectric body is further facilitated.

第５の発明は、第１から第４の発明の構成において、圧電体は、略直方体形状に構成される一方、電極は、圧電体の厚み方向で対をなす面のうち少なくとも片方の面に形成されており、スペースは、圧電体の長手方向でみて圧電体の略端部分に少なくとも形成され、電極を露出させて圧電体の厚み方向でみた第１距離を有していることを特徴とする。
第５の発明によれば、第１から第４の発明の作用に加えてさらに、上述のスペースが、圧電体の長手方向でみて圧電体の略端部分に少なくとも形成され、電極を露出させて圧電体の厚み方向でみた第１距離を有しているので、この場合にも電極に上記プローブを取り付け易くなる。 According to a fifth invention, in the configurations of the first to fourth inventions, the piezoelectric body is configured in a substantially rectangular parallelepiped shape, while the electrode is on at least one of the surfaces paired in the thickness direction of the piezoelectric body. The space is formed at least at a substantially end portion of the piezoelectric body as viewed in the longitudinal direction of the piezoelectric body, and has a first distance as viewed in the thickness direction of the piezoelectric body with the electrodes exposed. To do.
According to the fifth invention, in addition to the effects of the first to fourth inventions, the above-mentioned space is formed at least at substantially the end portion of the piezoelectric body when viewed in the longitudinal direction of the piezoelectric body, exposing the electrodes. Since it has the 1st distance seen in the thickness direction of a piezoelectric material, it becomes easy to attach the probe to an electrode also in this case.

第６の発明は、第４や第５の発明の構成において、スペースは、圧電体を挟んで対をなして形成されていることを特徴とする。
第６の発明によれば、第４や第５の発明の作用に加えてさらに、上述のスペースが、圧電体を挟んで対をなして形成されると、この電極を挟んだ両側のいずれにも上記プローブを取り付け易くなる。 A sixth invention is characterized in that, in the configurations of the fourth and fifth inventions, the spaces are formed in pairs with the piezoelectric body interposed therebetween.
According to the sixth invention, in addition to the effects of the fourth and fifth inventions, when the above-mentioned space is formed in pairs with the piezoelectric material interposed therebetween, on either side of this electrode Also, the probe can be easily attached.

第７の発明は、第１から第６の発明の構成において、ケース内で電極及び端子の双方に接触し、これらを相互に導通させる導電性を有した弾性部材とを備えることを特徴とする。
第７の発明によれば、第１から第６の発明の作用に加えてさらに、これら電極と端子との間には弾性部材が配置される。この弾性部材は導電性を有するものであり、電極及び端子の双方に接触してこれらを相互に導通させることができる。これにより、圧電体の組み付け時には、電極と端子とを金糸線で接続する作業が省略されるし、仮に、その後の圧電体の検査結果によって圧電体の交換が必要になったときにも、半田を用いて金糸線で接続した場合に比して圧電体を容易に交換できる。 According to a seventh aspect of the invention, in the configuration of the first to sixth aspects of the invention, an elastic member having conductivity is provided that contacts both the electrode and the terminal in the case and electrically connects them to each other. .
According to the seventh aspect, in addition to the effects of the first to sixth aspects, an elastic member is disposed between the electrodes and the terminals. This elastic member has conductivity, and can contact both of the electrodes and the terminals so that they can conduct each other. As a result, when assembling the piezoelectric body, the work of connecting the electrode and the terminal with the gold thread wire is omitted, and even if the piezoelectric body needs to be replaced due to the subsequent inspection result of the piezoelectric body, The piezoelectric body can be easily exchanged as compared with the case where the wire is connected with a gold thread wire.

本発明によれば、圧電体の組み付け用或いは検査用のスペースを内壁と電極との間に形成し、その組み付け作業や検査作業の容易化を達成する圧電トランスを提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a piezoelectric transformer in which a space for assembling or inspecting a piezoelectric body is formed between an inner wall and an electrode, thereby facilitating the assembling operation and the inspection operation.

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
図１は、本実施例における圧電トランス１００の分解斜視図であり、図２は、この圧電トランス１００を完成状態で示す水平断面図（図１のＩＩ−ＩＩ線からみた矢視断面図）である。そして、この圧電トランス１００は、例えば液晶バックライト用のインバータ等の高圧用電源に使用され、低電圧の入力で高電圧の出力を発生させる。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an exploded perspective view of the piezoelectric transformer 100 in the present embodiment, and FIG. 2 is a horizontal sectional view (sectional view taken along the line II-II in FIG. 1) showing the piezoelectric transformer 100 in a completed state. is there. The piezoelectric transformer 100 is used for a high voltage power source such as an inverter for a liquid crystal backlight, for example, and generates a high voltage output with a low voltage input.

図１に示されるように、圧電トランス１００は、主に圧電セラミックス（圧電体）１０２及び樹脂ケース（ケース）１０４を備えており、圧電セラミックス１０２はケース１０４内に収容されている。なお、この図１の上方向はケース１０４の底面側に相当し、圧電トランス１００は、このケース１０４の底面側を回路基板（図示していない）の実装面に向き合わせた状態で実装される。   As shown in FIG. 1, the piezoelectric transformer 100 mainly includes a piezoelectric ceramic (piezoelectric body) 102 and a resin case (case) 104, and the piezoelectric ceramic 102 is accommodated in the case 104. 1 corresponds to the bottom surface side of the case 104, and the piezoelectric transformer 100 is mounted with the bottom surface side of the case 104 facing the mounting surface of a circuit board (not shown). .

本実施例の圧電セラミックス１０２は、例えばチタン酸ジルコン酸鉛系セラミックス（ＰＺＴ）等の圧電振動子を分極して構成されている。この圧電セラミックス１０２の形状については特に限定しないが、ここでは一例として略直方体形状（平板状）を挙げることができる。   The piezoelectric ceramic 102 of this embodiment is configured by polarizing a piezoelectric vibrator such as lead zirconate titanate ceramic (PZT). The shape of the piezoelectric ceramic 102 is not particularly limited, but here, as an example, a substantially rectangular parallelepiped shape (flat plate shape) can be given.

圧電セラミックス１０２の外面のうち、その厚み方向で対になる両面には、それぞれ一次電極１０６が形成されている。図１には片面のみ示されているが、この反対側の面にも同様の一次電極１０６が形成されている（図２）。また、この圧電セラミックス１０２の外面のうち、その長手方向の後端部分には二次電極１０８が形成されている。本実施例の二次電極１０８は、その厚み方向で対になる一方の面（図１に示された片面）にのみ形成されている（図２）。   A primary electrode 106 is formed on each of the outer surfaces of the piezoelectric ceramic 102 that are paired in the thickness direction. Although only one surface is shown in FIG. 1, a similar primary electrode 106 is formed on the opposite surface (FIG. 2). Further, a secondary electrode 108 is formed on the rear end portion in the longitudinal direction of the outer surface of the piezoelectric ceramic 102. The secondary electrode 108 of the present embodiment is formed only on one surface (one surface shown in FIG. 1) which is paired in the thickness direction (FIG. 2).

これら一次電極１０６及び二次電極１０８は、圧電セラミックス１０２の外面に例えば金属ペーストを用いたスクリーン印刷によって形成されており、圧電セラミックス１０２の幅方向、つまり、上述した長手方向及び厚み方向にそれぞれ略直交する方向でみると、この圧電セラミックス１０２の幅よりも僅かに短い長さで構成されている。なお、一次電極１０６は圧電セラミックス１０２の全長（長手方向）に対して約半分程度の長さで形成されている。   The primary electrode 106 and the secondary electrode 108 are formed on the outer surface of the piezoelectric ceramic 102 by, for example, screen printing using a metal paste, and are approximately in the width direction of the piezoelectric ceramic 102, that is, in the longitudinal direction and the thickness direction described above. When viewed in the orthogonal direction, the length is slightly shorter than the width of the piezoelectric ceramic 102. Note that the primary electrode 106 is formed with a length of about half of the entire length (longitudinal direction) of the piezoelectric ceramic 102.

樹脂ケース１０４は、その底面側が開口されたケース本体１０４ｂを有し、この底面側からケース１０４の上面（図１では下方に位置する）に向けて延びた内壁１０４ａ，１０４ａを有している。なお、図には示されていないが、ケース１０４の開口は底面側のみであり、その上面は閉塞されている。また、これら内壁１０４ａは、圧電セラミックス１０２の全長よりも僅かに長くなっており、このケース本体１０４ｂ内には、圧電セラミックス１０２を縦置きの姿勢（胴回りの側端面を天地にした状態）で収容することができる。この圧電セラミックス１０２は、例えばシリコーン接着剤が本体１０４ｂ内の適宜位置に充填されることにより、樹脂ケース１０４に接着される。   The resin case 104 has a case main body 104b whose bottom surface is opened, and has inner walls 104a and 104a extending from the bottom surface toward the upper surface of the case 104 (positioned downward in FIG. 1). Although not shown in the drawing, the opening of the case 104 is only on the bottom surface side, and the top surface is closed. Further, these inner walls 104a are slightly longer than the total length of the piezoelectric ceramic 102, and the piezoelectric ceramic 102 is accommodated in the case main body 104b in a vertically placed posture (with the side end surface around the waist turned upside down). can do. The piezoelectric ceramic 102 is bonded to the resin case 104 by, for example, filling an appropriate position in the main body 104b with a silicone adhesive.

また、樹脂ケース１０４には、合計３本の端子１１０，１１２，１１４が設置されている。このうち２本の端子１１０，１１２は、樹脂ケース１０４内で一次電極１０６に対向してそれぞれ配置されている。一方、残りの端子１１４は、樹脂ケース１０４内で二次電極１０８に対向して配置されている。そして、これら３本の端子１１０，１１２，１１４は、ケース１０４の上面側から底面側に向けてケース本体１０４ｂに挿入され、その側面が凹部１０４ｃ，１０４ｄ，１０４ｅ内に露出し、その先端が底面側からさらに突出して配置されている。   The resin case 104 is provided with a total of three terminals 110, 112 and 114. Of these, the two terminals 110 and 112 are respectively disposed in the resin case 104 so as to face the primary electrode 106. On the other hand, the remaining terminals 114 are disposed in the resin case 104 so as to face the secondary electrode 108. These three terminals 110, 112, 114 are inserted into the case main body 104b from the upper surface side to the bottom surface side of the case 104, the side surfaces thereof are exposed in the recesses 104c, 104d, 104e, and the tips thereof are the bottom surface. Further protruding from the side.

ここで、本実施例の内壁１０４ａ，１０４ａは、圧電セラミックス１０２の長手方向でみて、この圧電セラミックス１０２の少なくとも略中央部分がケース本体１０４ｂの外側に向けて一定の幅で大きく抉り取るように形成されている。これにより、内壁１０４ａと圧電セラミックス１０２との間には、図２にも示される如く、所定の容積を有する組み付け・検査用スペース（スペース）１０４ｓ，１０４ｓが圧電セラミックス１０２を挟んで対をなして形成される。   Here, the inner walls 104a and 104a of the present embodiment are formed such that at least a substantially central portion of the piezoelectric ceramic 102 is greatly swept away with a certain width toward the outside of the case body 104b when viewed in the longitudinal direction of the piezoelectric ceramic 102. Has been. As a result, as shown in FIG. 2, assembly / inspection spaces (spaces) 104 s and 104 s having a predetermined volume form a pair with the piezoelectric ceramic 102 sandwiched between the inner wall 104 a and the piezoelectric ceramic 102. It is formed.

より詳しくは、本実施例の組み付け・検査用スペース１０４ｓは、圧電セラミックス１０２の長手方向でみて、後述する導電体ブロック（弾性部材）１１６と、別の導電体ブロック（弾性部材）１２０やシリコーンゴム１２２との間に形成されている。そして、スペース１０４ｓ，１０４ｓは、圧電セラミックス１０２の厚み方向でみると、当該略中央部分における内壁１０４ａと圧電セラミックス１０２との距離（第１距離）が上述した端子１１０，１１２の近傍における内壁１０４ａと圧電セラミックス１０２との距離（第２距離）、或いは、上述した端子１１４の近傍における内壁１０４ａと圧電セラミックス１０２との距離（第２距離）よりも大きく形成されており、これらスペース１０４ｓ，１０４ｓは、圧電セラミックス１０２の略中央部分及び一次電極１０６，１０６の一部分をケース１０４の底面側に向けて大きく露出させる。   More specifically, the assembly / inspection space 104s of the present embodiment has a conductor block (elastic member) 116, which will be described later, another conductor block (elastic member) 120, and silicone rubber, as viewed in the longitudinal direction of the piezoelectric ceramic 102. 122. When viewed in the thickness direction of the piezoelectric ceramic 102, the spaces 104 s and 104 s have a distance (first distance) between the inner wall 104 a and the piezoelectric ceramic 102 in the substantially central portion, and the inner wall 104 a in the vicinity of the terminals 110 and 112 described above. The distance between the piezoelectric ceramics 102 (second distance) or the distance between the inner wall 104a and the piezoelectric ceramics 102 in the vicinity of the terminal 114 described above (second distance) is formed. The substantially central portion of the piezoelectric ceramic 102 and a portion of the primary electrodes 106 and 106 are largely exposed toward the bottom surface side of the case 104.

一方、樹脂ケース１０４には、ケース本体１０４ｂ内の４箇所に凹部１０４ｃ，１０４ｄ，１０４ｅ，１０４ｆが設けられている。これら４つの凹部１０４ｃ〜１０４ｆは、いずれも内壁１０４ａから本体１０４ｂの外側に向けて一定の幅で窪ませるように形成されている。
凹部１０４ｃ〜１０４ｆうち、２つの凹部１０４ｃ，１０４ｄは、一次電極１０６側に配置されており、本体１０４ｂ内で圧電セラミックス１０２を挟んで対向する位置関係にあり、凹部１０４ｃ，１０４ｄは互いに同一（対称）形状で構成されている。 On the other hand, the resin case 104 is provided with recesses 104c, 104d, 104e, and 104f at four locations in the case main body 104b. These four recesses 104c to 104f are formed so as to be recessed with a certain width from the inner wall 104a toward the outside of the main body 104b.
Of the recesses 104c to 104f, the two recesses 104c and 104d are arranged on the primary electrode 106 side, and are in a positional relationship facing each other with the piezoelectric ceramic 102 sandwiched in the main body 104b, and the recesses 104c and 104d are the same (symmetrical). ) It is made up of shapes.

また、これら凹部１０４ｃ，１０４ｄは、圧電セラミックス１０２の長手方向に生ずる機械的な振動の節（振幅が零になる位置）に形成されている。より詳しくは、本実施例の凹部１０４ｃ，１０４ｄは、圧電セラミックス１０２の全長λに対し、その長手方向の前端部分からλ／４だけ離れた位置に設けられている。これは、本実施例の圧電セラミックス１０２がその固有共振周波数（λ）の電圧で駆動しているからであり、その際の振動の節は、長手方向の前端部分及び後端部分からそれぞれλ／４だけ離れた位置にあるからである。   Further, the concave portions 104c and 104d are formed at nodes of mechanical vibration (a position where the amplitude becomes zero) generated in the longitudinal direction of the piezoelectric ceramic 102. More specifically, the recesses 104c and 104d of this embodiment are provided at a position away from the front end portion in the longitudinal direction by λ / 4 with respect to the total length λ of the piezoelectric ceramic 102. This is because the piezoelectric ceramic 102 of this example is driven by the voltage of its natural resonance frequency (λ), and the vibration nodes at that time are λ / from the front end portion and the rear end portion in the longitudinal direction. This is because the position is 4 away.

一方、二次電極１０８側に配置された凹部１０４ｅ，１０４ｆもまた、圧電セラミックス１０２を挟んで対向する位置関係にあるが、図１で手前側に位置する凹部１０４ｅは、奥側に位置する凹部１０４ｆに比して大きな形状で構成されている。また、これら凹部１０４ｅ，１０４ｆは圧電セラミックス１０２の長手方向の後端部分に設けられているので、より大きな出力電圧を得ることができる。   On the other hand, the concave portions 104e and 104f arranged on the secondary electrode 108 side are also in a positional relationship facing each other with the piezoelectric ceramic 102 interposed therebetween, but the concave portion 104e located on the near side in FIG. It has a larger shape than 104f. Moreover, since these recessed parts 104e and 104f are provided in the rear-end part of the longitudinal direction of the piezoelectric ceramic 102, a bigger output voltage can be obtained.

このように、ケース本体１０４ｂ内に圧電セラミックス１０２が収容された状態において、互いに対をなす２つの凹部１０４ｃ，１０４ｄには、上述の導電体ブロック１１６，１１６がそれぞれ設置され、凹部１０４ｅには、上述の別の導電体ブロック１２０が設置されている。なお、その他の凹部１０４ｆにはブロック状のシリコーンゴム１２２が設置されている。そして、圧電セラミックス１０２は、樹脂ケース１０４内でその上面側から浮かせた状態にて、２つの導電体ブロック１１６，１１６の間、さらに、導電体ブロック１２０とシリコーンゴム１２２との間に挟まれた状態で保持される。   Thus, in the state in which the piezoelectric ceramic 102 is accommodated in the case main body 104b, the above-described conductor blocks 116 and 116 are respectively installed in the two recesses 104c and 104d that make a pair, and the recess 104e Another conductor block 120 described above is installed. A block-like silicone rubber 122 is installed in the other recess 104f. The piezoelectric ceramic 102 is sandwiched between the two conductor blocks 116 and 116 and between the conductor block 120 and the silicone rubber 122 in a state of being floated from the upper surface side in the resin case 104. Held in a state.

これら導電体ブロック１１６，１２０は、導電性を有した略直方体形状のゴム材料で構成されており、それぞれ母材であるシリコーンゴムの弾性に加えて、そこに練り込まれた導電材料による導電性をも有している。これにより、圧電セラミックス１０２の一次電極１０６及び二次電極１０８と、各端子１１０，１１２，１１４とは、それぞれ導電体ブロック１１６，１２０を介して電気的に接続される。   These conductor blocks 116 and 120 are made of a substantially rectangular parallelepiped rubber material having conductivity. In addition to the elasticity of silicone rubber as a base material, the conductor blocks 116 and 120 are each made of a conductive material kneaded therein. It also has. Accordingly, the primary electrode 106 and the secondary electrode 108 of the piezoelectric ceramic 102 and the terminals 110, 112, and 114 are electrically connected via the conductor blocks 116 and 120, respectively.

導電体ブロック１１６，１１６は、樹脂ケース１０４内にて、圧電セラミックス１０２の一次電極１０６と端子１１０，１１２との間にそれぞれ配置されている。換言すれば、導電体ブロック１１６の先端部分が一次電極１０６に接触し、その末端部分が端子１１０或いは端子１１２に接触している。このとき導電体ブロック１１６は、それぞれ対応する凹部１０４ｃ，１０４ｄ内に嵌め込まれ、一次電極１０６と端子１１０，１１２との間で圧縮（圧入）された状態にある。   The conductor blocks 116 and 116 are disposed in the resin case 104 between the primary electrode 106 of the piezoelectric ceramic 102 and the terminals 110 and 112, respectively. In other words, the front end portion of the conductor block 116 is in contact with the primary electrode 106 and the end portion thereof is in contact with the terminal 110 or the terminal 112. At this time, the conductor block 116 is fitted into the corresponding recesses 104c and 104d, and is compressed (press-fitted) between the primary electrode 106 and the terminals 110 and 112.

より具体的には、凹部１０４ｃは、図２にも示される如く、導電体ブロック１１６の４つの側面部分のうち、ケース１０４の垂直方向に向けて延びた２つの側面と、ケース１０４の水平方向に向けて延びた上面（図１では下方に位置する）とを拘束しており、この凹部１０４ｃは計３つの面で導電体ブロック１１６を拘持する。   More specifically, as shown in FIG. 2, the recess 104 c includes two side surfaces extending in the vertical direction of the case 104 among the four side surface portions of the conductor block 116 and the horizontal direction of the case 104. The concavity 104c constrains the conductor block 116 on three surfaces in total.

なお、凹部１０４ｄについても、上記凹部１０４ｃと同様に、導電体ブロック１１６の２つの側面と、ブロック１１６の上面（図１では下方に位置する）とを拘束し、この凹部１０４ｄもまた計３つの面で導電体ブロック１１６を拘持する。また、凹部１０４ｅについても、導電体ブロック１２０の２つの側面と、ブロック１２０の上面（図１では下方に位置する）とを拘束しており、この凹部１０４ｅもまた計３つの面で導電体ブロック１２０を拘持している。   As for the recess 104d, similarly to the recess 104c, the two side surfaces of the conductor block 116 and the upper surface of the block 116 (positioned downward in FIG. 1) are constrained. The conductor block 116 is held by the surface. The concave portion 104e also constrains the two side surfaces of the conductor block 120 and the upper surface of the block 120 (located below in FIG. 1). The concave portion 104e also has a total of three surfaces on the conductor block. 120 are in custody.

なお、上記の如く二次電極１０８は、圧電セラミックス１０２の片側の面だけに形成されるため、これに対応する導電体ブロック１２０は１つだけで良い。
ただし、導電体ブロック１２０は二次電極１０８と端子１１４との間で圧縮されていることから、樹脂ケース１０４内でのバランスを考慮すると、本実施例のように、二次電極１０８とは反対側の面にもシリコーンゴム１２２を配置することが好ましい。換言すれば、このシリコーンゴム１２２は、ケース１０４内で圧電セラミックス１０２の両面を導電体ブロック１２０とで挟み込み、圧電セラミックス１０２の機械的振動を吸収するのに寄与している。 Since the secondary electrode 108 is formed only on one surface of the piezoelectric ceramic 102 as described above, only one conductor block 120 is required.
However, since the conductor block 120 is compressed between the secondary electrode 108 and the terminal 114, considering the balance in the resin case 104, it is opposite to the secondary electrode 108 as in this embodiment. It is preferable to arrange the silicone rubber 122 also on the side surface. In other words, the silicone rubber 122 contributes to absorbing mechanical vibration of the piezoelectric ceramic 102 by sandwiching both surfaces of the piezoelectric ceramic 102 with the conductor block 120 in the case 104.

そこで、凹部１０４ｆについても、略直方体形状のシリコーンゴム１２２の２つの側面と、シリコーンゴム１２２の上面（図１では下方に位置する）とを拘束している。
ここで、上述した圧電セラミックス１０２が、冶具を用いて樹脂ケース１０４に組み付けられた後、上記導電体ブロック１１６，１１６，１２０やシリコーンゴム１２２に接続されると、圧電トランス１００は組み立てられる。 Therefore, the concave portion 104f also constrains the two side surfaces of the substantially rectangular parallelepiped silicone rubber 122 and the upper surface (positioned downward in FIG. 1) of the silicone rubber 122.
Here, after the piezoelectric ceramic 102 described above is assembled to the resin case 104 using a jig and then connected to the conductor blocks 116, 116, 120 and the silicone rubber 122, the piezoelectric transformer 100 is assembled.

詳しくは、図３に示されるように、冶具１５０の先端部１５２，１５２が、圧電セラミックス１０２の外面のうち、その厚み方向で対になる両面であって、この圧電セラミックス１０２の長手方向でみた略中央位置（一次電極１０６，１０６及び／又はこれら一次電極１０６を有しない面）を掴み、圧電セラミックス１０２をその図示しない待機場所からケース１０４の底面側の上方位置に移動させる。   Specifically, as shown in FIG. 3, the tip portions 152, 152 of the jig 150 are both surfaces of the outer surface of the piezoelectric ceramic 102 that are paired in the thickness direction, and viewed in the longitudinal direction of the piezoelectric ceramic 102. A substantially center position (primary electrodes 106 and 106 and / or a surface not having these primary electrodes 106) is grasped, and the piezoelectric ceramic 102 is moved from its standby position (not shown) to an upper position on the bottom side of the case 104.

次いで、図４に示される如く、この圧電セラミックス１０２を掴んだ先端部１５２，１５２がケース１０４の底面側からその上面側に向けて下降し、圧電セラミックス１０２を縦置きの姿勢でケース１０４の上面に載置させる。
続いて、先端部１５２，１５２が相反方向、具体的には、内壁１０４ａ，１０４ａに向けてそれぞれ移動し、圧電セラミックス１０２の両面から離間してスペース１０４ｓ，１０４ｓに配置される（図５）。 Next, as shown in FIG. 4, the tip portions 152, 152 that have gripped the piezoelectric ceramic 102 are lowered from the bottom surface side of the case 104 toward the top surface side, and the piezoelectric ceramic 102 is placed on the top surface of the case 104 in a vertical posture. To be placed.
Subsequently, the tip portions 152 and 152 move in the opposite directions, specifically toward the inner walls 104a and 104a, respectively, and are arranged in the spaces 104s and 104s apart from both surfaces of the piezoelectric ceramic 102 (FIG. 5).

その後、図６に示されるように、先端部１５２，１５２はケース１０４の底面側の上方位置に向けて再び移動し、別の圧電セラミックス１０２を掴むべく、圧電セラミックス１０２の上記待機場所に移動する。以後、当該別の圧電セラミックス１０２を別のケース１０４に載置し、上述した組み付け作業が繰り返される。   After that, as shown in FIG. 6, the tip portions 152, 152 move again toward the upper position on the bottom surface side of the case 104, and move to the standby position of the piezoelectric ceramic 102 in order to grasp another piezoelectric ceramic 102. . Thereafter, the other piezoelectric ceramic 102 is placed on another case 104, and the above-described assembly operation is repeated.

一方、圧電セラミックス１０２の検査は、樹脂ケース１０４に収容された状態で行われ（図６）、まず、その一次電極１０６に図示しない検査用のプローブ等を取り付ける。詳しくは、例えば、このプローブ等を作業者の指或いは他の冶具で掴み、この指或いは冶具をスペース１０４ｓ，１０４ｓに挿入し、プローブ等を一次電極１０６に取り付ける。そして、圧電セラミックス１０２に入力電圧を印加し、所望の出力電圧が得られるか等の検査を行う。   On the other hand, the inspection of the piezoelectric ceramic 102 is performed in a state of being accommodated in the resin case 104 (FIG. 6). First, an inspection probe (not shown) or the like is attached to the primary electrode 106. Specifically, for example, the probe or the like is grasped by an operator's finger or other jig, the finger or jig is inserted into the spaces 104 s and 104 s, and the probe or the like is attached to the primary electrode 106. Then, an input voltage is applied to the piezoelectric ceramic 102 to check whether a desired output voltage can be obtained.

ところで、上述した組み付け・検査用スペース１０４ｓは、二次電極１０８もケース１０４の底面側に向けて大きく、さらに、一次電極１０６をより大きく露出させても良い。
すなわち、この場合のスペース１０４ｓは、例えば、圧電セラミックス１０２の全長に亘って形成されていても良く、当該スペース１０４ｓ，１０４ｓは、圧電セラミックス１０２の略中央部分及びその長手方向の前端部分に形成された一次電極１０６，１０６の他、二次電極１０８も大きく露出させる。そして、圧電セラミックス１０２の検査では、その一次電極１０６や二次電極１０８に上記プローブ等が取り付けられる。 By the way, in the assembly / inspection space 104s described above, the secondary electrode 108 is also large toward the bottom surface side of the case 104, and the primary electrode 106 may be further exposed.
That is, the space 104 s in this case may be formed over the entire length of the piezoelectric ceramic 102, for example, and the spaces 104 s and 104 s are formed at a substantially central portion of the piezoelectric ceramic 102 and a front end portion in the longitudinal direction thereof. In addition to the primary electrodes 106 and 106, the secondary electrode 108 is also exposed greatly. In the inspection of the piezoelectric ceramic 102, the probe or the like is attached to the primary electrode 106 or the secondary electrode 108.

また、上述した組み付け・検査用スペース１０４ｓは、一次電極１０６のみ、或いは、二次電極１０８のみを大きく露出させても良い。
つまり、この場合のスペース１０４ｓは、圧電セラミックス１０２の長手方向の前端部分に形成された一次電極１０６，１０６だけ、或いは、その後端部分に形成された二次電極１０８だけを大きく露出させることになる。 Further, in the above-described assembly / inspection space 104s, only the primary electrode 106 or only the secondary electrode 108 may be largely exposed.
In other words, the space 104s in this case greatly exposes only the primary electrodes 106 and 106 formed at the front end portion in the longitudinal direction of the piezoelectric ceramic 102 or only the secondary electrode 108 formed at the rear end portion thereof. .

一方、この組み付け・検査用スペース１０４ｓは、ケース本体１０４ｂの外側に向けて抉り取るように形成される他、切り欠き形状等に形成され、先端部１５２を退避させるため、若しくは、上記検査用のプローブ等を取り付けるために利用されても良い。
ここで、上述した組み付け・検査用スペース１０４ｓ，１０４ｓは、圧電セラミックス１０２の長手方向の軸線における対称位置にて略同一形状で構成されている。しかし、このスペース１０４ｓは、この軸線における対称位置にて異なる形状でそれぞれ構成されていても良いし、又は、この軸線における非対称位置にて略同一形状、若しくは異なる形状でそれぞれ構成されても良い。 On the other hand, the assembly / inspection space 104s is formed so as to be scraped toward the outside of the case main body 104b, and is formed in a notch shape or the like so as to retract the tip portion 152, or for the above-described inspection. It may be used to attach a probe or the like.
Here, the assembly / inspection spaces 104 s and 104 s described above are configured in substantially the same shape at symmetrical positions on the longitudinal axis of the piezoelectric ceramic 102. However, the spaces 104s may be formed in different shapes at symmetrical positions on the axis, or may be formed in substantially the same shape or different shapes at asymmetric positions on the axis.

さらに、上述した各電極１０６，１０８と端子１１０，１１２，１１４とは、導電体ブロック１１６，１２０に替えて金糸線で接続されていても良い。
つまり、内壁１０４ａと圧電セラミックス１０２との間に上述した組み付け・検査用スペース１０４ｓ，１０４ｓが設けられている限り、各電極１０６，１０８と端子１１０，１１２，１１４との接続は、圧入状態で配置させた導電体ブロック１１６，１２０であっても、半田で接続される金糸線であっても良い。 Furthermore, the electrodes 106 and 108 and the terminals 110, 112, and 114 described above may be connected by a gold thread wire instead of the conductor blocks 116 and 120.
That is, as long as the above-described assembly / inspection spaces 104 s and 104 s are provided between the inner wall 104 a and the piezoelectric ceramic 102, the connections between the electrodes 106 and 108 and the terminals 110, 112, and 114 are arranged in a press-fit state. The conductor blocks 116 and 120 may be gold thread wires connected by solder.

以上のように、本発明は、圧電セラミックス１０２の組み付け用或いは検査用のスペース１０４ｓをケース１０４に設ける点に着目したものである。
そして、本実施例によれば、圧電トランス１００は、外面に電極１０６，１０８が形成された圧電セラミックス１０２と、この電極１０６，１０８に対向して配置された端子１１０，１１２，１１４とを備えており、この圧電セラミックス１０２は樹脂ケース１０４に収容されている。また、当該ケース１０４は内壁１０４ａを備えており、この内壁１０４ａは、圧電セラミックス１０２を囲繞し、この圧電セラミックス１０２の電極１０６，１０８に対向して形成されている。 As described above, the present invention focuses on providing the case 104 with the space 104 s for assembling or inspecting the piezoelectric ceramic 102.
According to this embodiment, the piezoelectric transformer 100 includes the piezoelectric ceramics 102 having the electrodes 106 and 108 formed on the outer surface, and the terminals 110, 112, and 114 arranged to face the electrodes 106 and 108. The piezoelectric ceramic 102 is accommodated in a resin case 104. The case 104 includes an inner wall 104a. The inner wall 104a surrounds the piezoelectric ceramic 102 and is formed to face the electrodes 106 and 108 of the piezoelectric ceramic 102.

ここで、従来のように、内壁１０４ａと電極１０６，１０８とが近接配置されていると、圧電セラミックス１０２の組み付け時には組み付け作業に大きな労力を要する。この圧電セラミックス１０２をケース１０４内に収容し難くなるからである。また、この組み付け後には圧電セラミックス１０２の検査が必要になるが、この場合にも、電極１０６，１０８に検査用のプローブを取り付け難くなるので、検査作業にも大きな労力を要することになる。   Here, if the inner wall 104a and the electrodes 106 and 108 are arranged close to each other as in the prior art, a large amount of labor is required for the assembly work when the piezoelectric ceramic 102 is assembled. This is because it becomes difficult to accommodate the piezoelectric ceramic 102 in the case 104. In addition, inspection of the piezoelectric ceramics 102 is necessary after this assembly, but in this case as well, since it becomes difficult to attach inspection probes to the electrodes 106 and 108, a large amount of labor is required for the inspection work.

しかしながら、本実施例によれば、これら内壁１０４ａと電極１０６，１０８との間には、圧電セラミックス１０２の組み付け用或いは検査用のスペース１０４ｓ、つまり、端子１１０，１１２，１１４の近傍における内壁１０４ａと圧電セラミックス１０２との第２距離よりも、端子１１０，１１２，１１４の近傍を除いた内壁１０４ａと圧電セラミックス１０２との第１距離を大きくしたスペースが形成されている。当該第２距離は、導電体ブロック１１６，１２０やシリコーンゴム１２２を保持し易くするために小さいことが好ましいが、第１距離をこの第２距離よりも大きく形成して作業の労力を減らしている。   However, according to the present embodiment, the space 104s for assembling or inspecting the piezoelectric ceramic 102 between the inner wall 104a and the electrodes 106, 108, that is, the inner wall 104a in the vicinity of the terminals 110, 112, 114, A space in which the first distance between the inner wall 104a excluding the vicinity of the terminals 110, 112, and 114 and the piezoelectric ceramic 102 is larger than the second distance from the piezoelectric ceramic 102 is formed. The second distance is preferably small in order to easily hold the conductor blocks 116 and 120 and the silicone rubber 122, but the first distance is formed larger than the second distance to reduce work effort. .

すなわち、圧電セラミックス１０２の組み付け時には、圧電セラミックス１０２を掴んだ冶具１５０をケース１０４内に挿入し易くなる。しかも、その後の圧電セラミックス１０２の検査時にも、例えば電極１０６，１０８に検査用のプローブを取り付け易くなる。この結果、上記従来の如く内壁と電極とが近接配置されていた場合に比して、圧電セラミックス１０２の組み付け作業や検査作業が容易になる。   That is, when the piezoelectric ceramic 102 is assembled, the jig 150 that holds the piezoelectric ceramic 102 is easily inserted into the case 104. Moreover, it becomes easy to attach inspection probes to the electrodes 106 and 108, for example, when inspecting the piezoelectric ceramic 102 thereafter. As a result, as compared with the conventional case where the inner wall and the electrode are arranged close to each other, the assembly work and the inspection work of the piezoelectric ceramic 102 are facilitated.

さらに、上述のスペース１０４ｓが、圧電セラミックス１０２を挟んで対をなして形成され、圧電セラミックス１０２の厚み方向でみた第１距離を有していれば、冶具１５０は圧電セラミックス１０２の両側を掴んで、圧電セラミックス１０２をケース１０４内に収容できるし、その収容後には圧電セラミックス１０２から離れた冶具１５０が内壁１０４ａに衝突することなく、圧電セラミックス１０２から逃げられる。よって、圧電セラミックス１０２の組み付け作業がより一層容易になる。   Furthermore, if the above-described space 104 s is formed in pairs with the piezoelectric ceramic 102 interposed therebetween and has a first distance as viewed in the thickness direction of the piezoelectric ceramic 102, the jig 150 grasps both sides of the piezoelectric ceramic 102. The piezoelectric ceramic 102 can be accommodated in the case 104. After the accommodation, the jig 150 separated from the piezoelectric ceramic 102 can escape from the piezoelectric ceramic 102 without colliding with the inner wall 104a. Therefore, the assembling work of the piezoelectric ceramic 102 is further facilitated.

また、上述のスペース１０４ｓが、圧電セラミックス１０２の長手方向でみて圧電セラミックス１０２の略中央位置に少なくとも形成され、圧電セラミックス１０２の厚み方向でみた第１距離を有していれば、冶具１５０は圧電セラミックス１０２の略中央位置を掴んで、安定した状態で圧電セラミックス１０２をケース１０４内に収容できる。   If the above-described space 104 s is formed at least at a substantially central position of the piezoelectric ceramic 102 as viewed in the longitudinal direction of the piezoelectric ceramic 102 and has a first distance as viewed in the thickness direction of the piezoelectric ceramic 102, the jig 150 is piezoelectric. The piezoelectric ceramic 102 can be accommodated in the case 104 in a stable state by grasping the approximate center position of the ceramic 102.

さらに、上述のスペース１０４ｓが、圧電セラミックス１０２の長手方向でみて圧電セラミックス１０２の略中央位置に少なくとも形成されており、電極１０６を露出させて圧電セラミックス１０２の厚み方向でみた第１距離を有していることから、この電極１０６に上記プローブを取り付け易くなる。したがって、圧電セラミックス１０２の検査作業がより一層容易になる。   Further, the above-described space 104 s is formed at least at a substantially central position of the piezoelectric ceramic 102 when viewed in the longitudinal direction of the piezoelectric ceramic 102, and has a first distance as viewed in the thickness direction of the piezoelectric ceramic 102 by exposing the electrode 106. Therefore, it becomes easy to attach the probe to the electrode 106. Therefore, the inspection work of the piezoelectric ceramic 102 is further facilitated.

さらに、上述のスペース１０４ｓが、圧電セラミックス１０２の長手方向でみて圧電セラミックス１０２の前端部分や後端部分に少なくとも形成されており、電極１０６及び／又は電極１０８を露出させて圧電セラミックス１０２の厚み方向でみた第１距離を有しているので、この場合にも電極１０６や電極１０８に上記プローブを取り付け易くなる。   Further, the above-described space 104 s is formed at least in the front end portion and the rear end portion of the piezoelectric ceramic 102 when viewed in the longitudinal direction of the piezoelectric ceramic 102, and the electrode 106 and / or the electrode 108 is exposed to expose the piezoelectric ceramic 102 in the thickness direction. In this case, the probe can be easily attached to the electrode 106 and the electrode 108.

さらにまた、上述のスペース１０４ｓが、圧電セラミックス１０２の長手方向でみて圧電セラミックス１０２を挟んで対をなして形成されると、この電極１０６や電極１０８を挟んだ両側のいずれにも上記プローブを取り付け易くなる。
また、これら電極１０６，１０８と端子１１０，１１２，１１４との間には導電体ブロック１１６，１２０が配置される。この導電体ブロック１１６，１２０は導電性を有し、電極１０６，１０８及び端子１１０，１１２，１１４の双方に接触してこれらを相互に導通させることができる。 Furthermore, when the above-described space 104s is formed in a pair with the piezoelectric ceramic 102 sandwiched when viewed in the longitudinal direction of the piezoelectric ceramic 102, the probe is attached to both sides of the electrode 106 and the electrode 108. It becomes easy.
Conductor blocks 116 and 120 are disposed between the electrodes 106 and 108 and the terminals 110, 112 and 114. The conductor blocks 116 and 120 have conductivity, and can contact both of the electrodes 106 and 108 and the terminals 110, 112, and 114 to conduct each other.

よって、圧電セラミックス１０２の組み付け時には、電極１０６，１０８と端子１１０，１１２，１１４とを金糸線で接続する作業が省略されるし、仮に、その後の圧電セラミックス１０２の検査結果によって圧電セラミックス１０２の交換が必要になったときにも、半田を用いて金糸線で接続した場合に比して圧電セラミックス１０２を容易に交換できる。   Therefore, when assembling the piezoelectric ceramic 102, the work of connecting the electrodes 106, 108 and the terminals 110, 112, 114 with the gold thread wire is omitted, and it is assumed that the piezoelectric ceramic 102 is replaced according to the inspection result of the piezoelectric ceramic 102 thereafter. Even when it becomes necessary, the piezoelectric ceramic 102 can be easily replaced as compared with the case where the wire is connected with a gold thread wire using solder.

さらに、圧電トランス１００は凹部１０４ｃ，１０４ｄ，１０４ｅを備えている。そして、この凹部１０４ｃ，１０４ｄ，１０４ｅは、ケース１０４内で導電体ブロック１１６，１２０を拘持、つまり、ケース１０４内で導電体ブロック１１６，１２０が動かないように拘束した状態で保持しており、この導電体ブロック１１６，１２０は電極１０６，１０８と端子１１０，１１２，１１４との間に圧入状態で確実に配置可能になる。   Further, the piezoelectric transformer 100 includes concave portions 104c, 104d, and 104e. The recesses 104c, 104d, and 104e hold the conductor blocks 116 and 120 in the case 104, that is, hold the conductor blocks 116 and 120 in the case 104 so as not to move. The conductor blocks 116 and 120 can be reliably arranged in a press-fitted state between the electrodes 106 and 108 and the terminals 110, 112 and 114.

したがって、例えば、圧電トランス１００の組み付け時や、圧電セラミックス１０２の長手方向等に振動が生ずる圧電トランス１００の作動時にも、導電体ブロック１１６，１２０の位置がずれ難くなり、電極１０６，１０８と端子１１０，１１２，１１４との間でその位置が確実に維持される。この結果、圧電トランス１００の信頼性向上に寄与する。   Therefore, for example, even when the piezoelectric transformer 100 is assembled or when the piezoelectric transformer 100 is vibrated in the longitudinal direction of the piezoelectric ceramic 102, the positions of the conductor blocks 116 and 120 are difficult to shift, and the electrodes 106 and 108 and the terminals 110, 112, and 114, the position is reliably maintained. As a result, the reliability of the piezoelectric transformer 100 is improved.

本発明は、上記各実施例に限定されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことができる。例えば上記実施例の各構成は、その一部を省略したり、上記とは異なるように任意に組み合わせることができる。
また、導電体ブロック１１６，１２０の構成も上記実施例に限定されるものではなく、例えば、この一次側の導電体ブロック１１６は、導電性部材を中間層とし、圧電セラミックス１０２の長手方向に沿った両側に、弾性保持部材の保持層をそれぞれ設けても良い。 The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the claims. For example, a part of the configurations of the above embodiments can be omitted or arbitrarily combined so as to be different from the above.
Further, the configuration of the conductor blocks 116 and 120 is not limited to the above embodiment. For example, the conductor block 116 on the primary side includes a conductive member as an intermediate layer and extends in the longitudinal direction of the piezoelectric ceramic 102. The holding layers of the elastic holding member may be provided on both sides.

さらに、これら導電体ブロック１１６及び二次側の導電体ブロック１２０は、導電性ゴム層とシリコーンゴム層とを圧電セラミックス１０２の幅方向に沿って積層状態（ゼブラ構造）で構成されていても良い。
さらにまた、これら導電体ブロック１１６，１２０は、それぞれ異なる導電材料で構成されていても良い。 Furthermore, the conductor block 116 and the secondary-side conductor block 120 may be configured by laminating a conductive rubber layer and a silicone rubber layer (zebra structure) along the width direction of the piezoelectric ceramic 102. .
Furthermore, these conductor blocks 116 and 120 may be made of different conductive materials.

また、本実施例の電極１０６は圧電セラミックス１０２の厚み方向で対をなす面にそれぞれ形成されている。しかし、この電極１０６も電極１０８と同様に、その厚み方向で対をなす面のうち片方の面にだけ形成されていても良く、この電極を有する面にのみ上述した導電体ブロックを配置し、電極を有しない面には上述のシリコーンゴムを配置し、これら導電体ブロック及びシリコーンゴムで圧電セラミックス１０２を挟持しても良い。そして、この電極を有する面にのみ上述したスペース１０４ｓを設けても良い。   In addition, the electrodes 106 of the present embodiment are respectively formed on surfaces that make a pair in the thickness direction of the piezoelectric ceramic 102. However, like the electrode 108, the electrode 106 may be formed only on one of the surfaces paired in the thickness direction, and the conductor block described above is disposed only on the surface having the electrode, The above-described silicone rubber may be disposed on the surface having no electrode, and the piezoelectric ceramic 102 may be sandwiched between the conductor block and the silicone rubber. The above-described space 104s may be provided only on the surface having this electrode.

また、本発明の圧電トランスは、上述の液晶バックライト用のインバータの他、集塵機、複写機、ファクシミリ、イオン発生器、オゾン発生器等の高圧用電源にも当然に使用可能である。
そして、これらいずれの場合にも、上記と同様に、圧電体の組み付け作業や検査作業の容易化を図るとの効果を奏する。 The piezoelectric transformer of the present invention can naturally be used for high-voltage power supplies such as dust collectors, copiers, facsimile machines, ion generators, ozone generators, in addition to the above-described inverter for liquid crystal backlights.
In any of these cases, similar to the above, the piezoelectric body assembly work and the inspection work can be facilitated.

本実施例における圧電トランスの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the piezoelectric transformer in a present Example. 図１の圧電トランスを完成状態で示す水平断面図である。FIG. 2 is a horizontal sectional view showing the piezoelectric transformer of FIG. 1 in a completed state. 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線からみた矢視断面図であり、圧電体の組み付け前を示す図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG. 2 and shows a state before the piezoelectric body is assembled. 図３のケースに冶具を用いて圧電体を載置した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which mounted the piezoelectric material in the case of FIG. 3 using the jig. 図４の圧電体から冶具を離間させた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which spaced apart the jig from the piezoelectric material of FIG. 図５のケースから冶具を引き上げた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which pulled up the jig from the case of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１００ 圧電トランス
１０２ 圧電セラミックス（圧電体）
１０４ 樹脂ケース（ケース）
１０４ａ 内壁
１０４ｂ ケース本体
１０４ｓ 組み付け・検査用スペース（スペース）
１０６ 一次電極（電極）
１０８ 二次電極（電極）
１１０，１１２，１１４ 端子
１１６，１２０ 導電体ブロック（弾性部材）
100 Piezoelectric transformer 102 Piezoelectric ceramics (piezoelectric material)
104 Resin case
104a Inner wall 104b Case body 104s Assembly / inspection space (space)
106 Primary electrode (electrode)
108 Secondary electrode (electrode)
110, 112, 114 Terminal 116, 120 Conductor block (elastic member)

Claims (7)

外面に電極が形成された圧電体と、
該圧電体を収容するケースと、
前記電極に対向して配置された端子とを具備し、
前記ケースは、
前記圧電体を囲繞し、前記電極に対向して形成された内壁と、
前記端子近傍を除いた該内壁と前記圧電体との第１距離が前記端子近傍における前記内壁と前記圧電体との第２距離よりも大きく形成されたスペースと
を有することを特徴とする圧電トランス。 A piezoelectric body having electrodes formed on the outer surface;
A case for accommodating the piezoelectric body;
A terminal disposed opposite to the electrode,
The case is
An inner wall that surrounds the piezoelectric body and is formed to face the electrode;
A piezoelectric transformer comprising a space formed such that a first distance between the inner wall excluding the vicinity of the terminal and the piezoelectric body is larger than a second distance between the inner wall and the piezoelectric body in the vicinity of the terminal. . 請求項１に記載の圧電トランスであって、
前記圧電体は、略直方体形状に構成されており、
前記スペースは、該圧電体を挟んで対をなして形成され、前記圧電体の厚み方向でみた前記第１距離を有していることを特徴とする圧電トランス。 The piezoelectric transformer according to claim 1,
The piezoelectric body is configured in a substantially rectangular parallelepiped shape,
The piezoelectric transformer, wherein the space is formed as a pair with the piezoelectric body interposed therebetween and has the first distance as viewed in the thickness direction of the piezoelectric body. 請求項２に記載の圧電トランスであって、
前記スペースは、前記圧電体の長手方向でみて該圧電体の略中央位置に少なくとも形成されていることを特徴とする圧電トランス。 The piezoelectric transformer according to claim 2,
The piezoelectric transformer, wherein the space is formed at least at a substantially central position of the piezoelectric body as viewed in the longitudinal direction of the piezoelectric body. 請求項１から３のいずれか一項に記載の圧電トランスであって、
前記圧電体は、略直方体形状に構成される一方、前記電極は、該圧電体の厚み方向で対をなす面のうち少なくとも片方の面に形成されており、
前記スペースは、該圧電体の長手方向でみて該圧電体の略中央位置に少なくとも形成され、前記電極を露出させて前記圧電体の厚み方向でみた前記第１距離を有していることを特徴とする圧電トランス。 The piezoelectric transformer according to any one of claims 1 to 3,
While the piezoelectric body is configured in a substantially rectangular parallelepiped shape, the electrode is formed on at least one of the surfaces that make a pair in the thickness direction of the piezoelectric body,
The space is formed at least at a substantially central position of the piezoelectric body as viewed in the longitudinal direction of the piezoelectric body, and has the first distance as viewed in the thickness direction of the piezoelectric body with the electrode exposed. Piezoelectric transformer. 請求項１から４のいずれか一項に記載の圧電トランスであって、
前記圧電体は、略直方体形状に構成される一方、前記電極は、該圧電体の厚み方向で対をなす面のうち少なくとも片方の面に形成されており、
前記スペースは、該圧電体の長手方向でみて該圧電体の略端部分に少なくとも形成され、前記電極を露出させて前記圧電体の厚み方向でみた前記第１距離を有していることを特徴とする圧電トランス。 The piezoelectric transformer according to any one of claims 1 to 4,
While the piezoelectric body is configured in a substantially rectangular parallelepiped shape, the electrode is formed on at least one of the surfaces that make a pair in the thickness direction of the piezoelectric body,
The space is formed at least at a substantially end portion of the piezoelectric body as viewed in the longitudinal direction of the piezoelectric body, and has the first distance as viewed in the thickness direction of the piezoelectric body with the electrode exposed. Piezoelectric transformer. 請求項４又は５に記載の圧電トランスであって、
前記スペースは、該圧電体を挟んで対をなして形成されていることを特徴とする圧電トランス。 The piezoelectric transformer according to claim 4 or 5,
2. The piezoelectric transformer according to claim 1, wherein the space is formed in a pair with the piezoelectric body interposed therebetween. 請求項１から６のいずれか一項に記載の圧電トランスであって、
前記ケース内で前記電極及び前記端子の双方に接触し、これらを相互に導通させる導電性を有した弾性部材と
を備えることを特徴とする圧電トランス。
The piezoelectric transformer according to any one of claims 1 to 6,
A piezoelectric transformer comprising: an elastic member having electrical conductivity that contacts both of the electrode and the terminal in the case and electrically connects the terminal and the terminal.
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