JP2009187802A

JP2009187802A - Discharge lamp

Info

Publication number: JP2009187802A
Application number: JP2008026809A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Takahashi; 寛高橋; Shuji Takubo; 修二田窪
Original assignee: Harison Toshiba Lighting Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 2008-02-06
Filing date: 2008-02-06
Publication date: 2009-08-20

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a discharge lamp capable of restraining cracks at a glass bulb part with metal embedded. <P>SOLUTION: The discharge lamp is provided with a glass bulb 1, an embedded metal 3 arranged at either end of the glass bulb 1, and a soldering layer 4 formed at either end of the glass bulb 1 so as to cover the embedded metal 3. The embedded metal 3 has a plurality of strip parts 31 and slits 33 formed in parallel, with the embedded metal 3 and the glass bulb 1 in and out of contact with each other at a plurality of points in a short side direction of the strip parts 31 and the slits 33, that is, in a tube axis direction. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、液晶テレビやノートパソコン等のバックライトの光源として用いられる放電ランプに関する。 The present invention relates to a discharge lamp used as a light source for a backlight of a liquid crystal television, a notebook computer or the like.

近年、液晶ディスプレイのバックライトには、バックライトへの組み込みやすさを考慮して、特開２００４−１４６３５１号公報（特許文献１）に記載されたような外面電極放電ランプや特開２００６−２９４５９３号公報（特許文献２）に記載されたようなガラスバルブ外面に給電部を有する冷陰極放電ランプが使用されている。従来、これらのランプの電極や給電部には、安価で製造も容易な半田が使用されていた。 In recent years, in consideration of the ease of incorporation in a backlight of a liquid crystal display, an external electrode discharge lamp as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-146351 (Patent Document 1) and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-294593 are disclosed. A cold cathode discharge lamp having a power feeding portion on the outer surface of a glass bulb as described in Japanese Patent Publication (Patent Document 2) is used. Conventionally, solder that is inexpensive and easy to manufacture has been used for the electrodes and power supply portions of these lamps.

しかし、半田は放熱性が悪い、剥がれやすいなどの問題がある。そこで、最近では、特開２００６−４０８５７号公報（特許文献３）、特開２００６−１９０９９号公報（特許文献４）に記載されているような、スリーブ状やキャップ状の覆設金属をガラスバルブの端部に配設したランプが提案されている。 However, solder has problems such as poor heat dissipation and easy peeling. Therefore, recently, a sleeve-like or cap-like covering metal as described in JP-A-2006-40857 (Patent Document 3) and JP-A-2006-19099 (Patent Document 4) is used as a glass bulb. A lamp arranged at the end of the lamp has been proposed.

特開２００４−１４６３５１号公報JP 2004-146351 A 特開２００６−２９４５９３号公報JP 2006-294593 A 特開２００６−４０８５７号公報JP 2006-40857 A 特開２００６−１９０９９号公報JP 2006-19099 A

しかしながら、特許文献３や特許文献４のような覆設金属を用いた放電ランプにおいて、点灯中に不灯に至るという問題が発生している。この点灯不良について調査したところ、覆設金属が配設されたガラスバルブ部分において生じたクラックが原因であることがわかった。 However, in the discharge lamp using the covering metal as in Patent Document 3 and Patent Document 4, there is a problem that the lamp is unlit during lighting. When this lighting failure was investigated, it was found that the cause was a crack generated in the glass bulb portion where the covering metal was disposed.

本発明の目的は、覆設金属が配設されたガラスバルブ部分におけるクラックの発生を抑制可能な放電ランプを提供することである。 The objective of this invention is providing the discharge lamp which can suppress generation | occurrence | production of the crack in the glass bulb | bulb part by which the covering metal was arrange | positioned.

上記目的を達成するために、本発明の放電ランプは、ガラスバルブと、前記ガラスバルブの端部に配設された覆設金属と、前記覆設金属を覆うように前記ガラスバルブの端部に形成された半田層とを具備し、前記覆設金属には、並行する複数のスリットが形成されており、前記スリットの短手方向において、前記覆設金属と前記ガラスバルブとの接触が複数に分断されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a discharge lamp according to the present invention includes a glass bulb, a covering metal disposed at an end of the glass bulb, and an end of the glass bulb so as to cover the covering metal. A plurality of parallel slits formed in the covering metal, and a plurality of contacts between the covering metal and the glass bulb in the short direction of the slit. It is divided.

本発明によれば、覆設金属が配設されたガラスバルブ部分におけるクラックの発生を抑制することができる。 According to the present invention, it is possible to suppress the occurrence of cracks in the glass bulb portion where the covering metal is disposed.

（第１の実施の形態）
以下、本発明の実施の形態の放電ランプについて図面を参照して説明する。図１は本発明の第１の実施の形態の放電ランプについて説明するための全体図である。 (First embodiment)
Hereinafter, a discharge lamp according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an overall view for explaining a discharge lamp according to a first embodiment of the present invention.

放電ランプの容器は、例えば、硬質ガラスからなるガラスバルブ１で構成されている。ガラスバルブ１は両端部が封着により密閉された細長い筒型形状であり、その内部には放電空間１１が形成されている。放電空間１１には、水銀Ｈｇおよび希ガスからなる放電媒体が封入されている。ここで、希ガスとしてはネオンＮｅとアルゴンＡｒの混合ガスが適している。また、ガラスバルブ１の内面には、少なくともランプの光放出領域を覆う範囲に蛍光体層２が形成されている。蛍光体層２としてはＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）で発光する単波長蛍光体のほか、ＲＧＢを混合した３波長蛍光体などを目的用途に合わせて使用することができる。 The container of the discharge lamp is composed of a glass bulb 1 made of hard glass, for example. The glass bulb 1 has an elongated cylindrical shape whose both ends are sealed by sealing, and a discharge space 11 is formed therein. The discharge space 11 is filled with a discharge medium made of mercury Hg and a rare gas. Here, a mixed gas of neon Ne and argon Ar is suitable as the rare gas. In addition, a phosphor layer 2 is formed on the inner surface of the glass bulb 1 so as to cover at least the light emission region of the lamp. As the phosphor layer 2, in addition to single-wavelength phosphors that emit light of R (red), G (green), and B (blue), three-wavelength phosphors in which RGB are mixed can be used according to the intended use. .

ガラスバルブ１の両端部には、覆設金属３が配設されている。この覆設金属３は、金属板を丸めて筒状に形成したものである。この覆設金属３の材料としては、鉄、ニッケル、銅、コバルト、クロムなどの金属または合金を用いることができるが、基本的にはガラスバルブ１を構成するガラス材料の熱膨張係数に近い金属を選択するのが望ましい。また、覆設金属３の表面には、銅、スズ、亜鉛、銀、金、ニッケルなどにより、金属メッキを施しても良い。 A covering metal 3 is disposed at both ends of the glass bulb 1. The covering metal 3 is formed by rolling a metal plate into a cylindrical shape. As the material of the covering metal 3, a metal or an alloy such as iron, nickel, copper, cobalt, and chromium can be used. Basically, a metal having a thermal expansion coefficient close to that of the glass material constituting the glass bulb 1. It is desirable to select. In addition, the surface of the covering metal 3 may be plated with copper, tin, zinc, silver, gold, nickel, or the like.

また、ガラスバルブ１の両端部には、覆設金属３を覆うように、半田層４が形成されている。この半田層４の材料としては、スズ、スズとインジウムの合金、スズとビスマスの合金などに、アンチモン、亜鉛、アルミニウムなどを添加した金属を使用することができる。なお、半田層４の形成には、特開２００４−１４６３５１号公報に記載のような、超音波振動させた状態の溶融半田に浸漬して半田を形成する、いわゆる超音波半田ディッピングを行うのが望ましい。超音波半田ディッピングを行うことにより、ガラスバルブ１と覆設金属３の間の微小な隙間にも半田層４を充填させることができる。 In addition, solder layers 4 are formed at both ends of the glass bulb 1 so as to cover the covering metal 3. As a material for the solder layer 4, a metal obtained by adding antimony, zinc, aluminum or the like to tin, an alloy of tin and indium, an alloy of tin and bismuth, or the like can be used. The solder layer 4 is formed by so-called ultrasonic solder dipping in which solder is formed by immersion in molten solder in an ultrasonically vibrated state as described in JP-A-2004-146351. desirable. By performing the ultrasonic solder dipping, the solder layer 4 can be filled into a minute gap between the glass bulb 1 and the covering metal 3.

ここで、覆設金属３について、図２および図３を参照して詳しく説明する。図２は、第１の実施の形態の覆設金属について説明するための図であり、（ａ）は立体図、（ｂ）は展開図である。図３は、図１の一点鎖線Ｘの拡大図である。 Here, the covering metal 3 will be described in detail with reference to FIGS. 2 and 3. 2A and 2B are diagrams for explaining the covering metal according to the first embodiment, in which FIG. 2A is a three-dimensional view and FIG. 2B is a development view. FIG. 3 is an enlarged view of a one-dot chain line X in FIG.

覆設金属３は、図２（ａ）からわかるように、並行する複数の帯状部３１と隣在する帯状部３１を繋ぐ複数の継合部３２とで構成されてなる金属筒である。このような覆設金属３は、（ｂ）のように、例えば、長さＡ１は５〜３０ｍｍ、長さＡ２は９〜１９ｍｍであり、厚みは０．０５〜０．２０ｍｍである金属板３’に、スリット３３を並行かつ千鳥状に複数形成し、そのスリット３３の長手方向がガラスバルブ１の円周に沿うように丸めることで、形成することができる。この覆設金属３をガラスバルブ１に配設し、半田層４を形成すると、図３のように、スリット３３の短手方向において、覆設金属３とガラスバルブ１との接触が複数に分断されることになる。言い換えれば、帯状部３１の短手方向において、覆設金属３とガラスバルブ１１とが複数箇所で接触している。 As can be seen from FIG. 2A, the covering metal 3 is a metal cylinder formed of a plurality of parallel strip portions 31 and a plurality of joint portions 32 that connect adjacent strip portions 31. As shown in (b), for example, the covering metal 3 has a length A1 of 5 to 30 mm, a length A2 of 9 to 19 mm, and a thickness of 0.05 to 0.20 mm. A plurality of slits 33 may be formed in parallel and in a staggered manner, and the slits 33 may be rounded so that the longitudinal direction of the slits 33 is along the circumference of the glass bulb 1. When the covering metal 3 is disposed on the glass bulb 1 and the solder layer 4 is formed, the contact between the covering metal 3 and the glass bulb 1 is divided into a plurality in the short direction of the slit 33 as shown in FIG. Will be. In other words, the covering metal 3 and the glass bulb 11 are in contact with each other at a plurality of locations in the short direction of the belt-shaped portion 31.

ここで、覆設金属３としては、帯状部３１がガラスバルブ１の円周の大部分、例えば、７０％以上にかかるような金属であればよい。ただし、本実施の形態のように、金属板３’を丸めて覆設金属３とする場合は、端部の一部分同士が重ならないようにするのが望ましい。 Here, the covering metal 3 may be a metal in which the band-shaped portion 31 covers most of the circumference of the glass bulb 1, for example, 70% or more. However, when the metal plate 3 ′ is rolled to form the covering metal 3 as in the present embodiment, it is desirable that the end portions do not overlap each other.

下記に本実施の形態の放電ランプの一実施例を示す。なお、以下で説明する試験は特に言及しない限り寸法、材料等はこの仕様に基づいて行っている。 An example of the discharge lamp according to the present embodiment is shown below. The tests described below are based on this specification unless otherwise specified.

（実施例）
ガラスバルブ１；ＢＫＵ（日本電気硝子株式会社製の硬質ガラス）、熱膨張係数＝５１×１０^−７／℃、全長＝９６０ｍｍ、外径＝３．４ｍｍ、内径＝２．４ｍｍ、
放電媒体；水銀Ｈｇ、ネオンＮｅとアルゴンＡｒの混合ガス＝６０ｔｏｒｒ、
蛍光体層２；ＲＧＢの３波長蛍光体、
覆設金属３；４２アロイ（ニッケル＝４２％、鉄＝５８％の合金）、熱膨張係数＝４５〜６５×１０^−７／℃、Ａ１＝２４．８ｍｍ、Ａ２＝１０ｍｍ、Ｂ１＝２ｍｍ、Ｂ２＝８ｍｍ、Ｃ＝５．８ｍｍ、Ｄ１＝１．８ｍｍ、Ｄ２＝８ｍｍ、厚み＝０．１ｍｍ、表面に銀メッキ、
半田層４；スズ−亜鉛−アンチモン（それぞれ９４〜９６％、３〜５％、１〜３％）、全長＝２５ｍｍ。 (Example)
Glass bulb 1; BKU (hard glass manufactured by Nippon Electric Glass Co., Ltd.), thermal expansion coefficient = 51 × 10 ⁻⁷ / ° C., full length = 960 mm, outer diameter = 3.4 mm, inner diameter = 2.4 mm,
Discharge medium; mercury Hg, mixed gas of neon Ne and argon Ar = 60 torr,
Phosphor layer 2; RGB three-wavelength phosphor,
Covering metal 3; 42 alloy (nickel = 42%, iron = 58% alloy), thermal expansion coefficient = 45 to 65 × 10 ^{−7 /} ° C., A1 = 24.8 mm, A2 = 10 mm, B1 = 2 mm, B2 = 8 mm, C = 5.8 mm, D1 = 1.8 mm, D2 = 8 mm, thickness = 0.1 mm, silver plating on the surface,
Solder layer 4: tin-zinc-antimony (94-96%, 3-5%, 1-3%, respectively), total length = 25 mm.

この実施例のランプとサイズは同じだがスリット３３を形成していない覆設金属３を具備する従来例のランプをそれぞれ２０本作成し、ヒートショック試験を行った。その内容は、約０℃の氷水にランプを３分間漬けた後、すばやく約９０℃の熱湯に３分間漬けるという動作を５セット行うものである。その結果、覆設金属３が配設されたガラスバルブ１部分にクラックが生じていたランプは、従来例では、２０％であったのに対し、実施例では、０％であった。 Twenty conventional lamps each having the covering metal 3 having the same size as the lamp of this embodiment but not having the slit 33 formed therein were prepared and subjected to a heat shock test. The content is that 5 lamps are immersed in hot water at about 90 ° C for 3 minutes after being immersed in ice water at about 0 ° C for 3 minutes. As a result, the lamp in which a crack occurred in the glass bulb 1 portion where the covering metal 3 was disposed was 20% in the conventional example, but 0% in the example.

このような結果となった理由としては、ガラスバルブ１と覆設金属３の熱伸縮性が関係していると考えられる。すなわち、覆設金属３を用いるランプでは、ガラスバルブ１と覆設金属３の熱膨張係数を一致させるのが理想的だが、実際は完全に一致させるのは困難であり、点灯時の熱により、ガラスバルブ１と覆設金属３とは相対的に何れかの方が伸びることになる。例えば、覆設金属３の方がガラスバルブ１よりも相対的に伸びる場合には、従来例のランプでは、覆設金属３の中央付近と接触しているガラスバルブ１部分に強い応力が生じ、これが原因でクラックが発生しやすくなる。一方、実施例のランプでは、同様に覆設金属３の方が相対的に伸びる場合であっても、その現象はガラスバルブ１とそれぞれの帯状部３１との間でほぼ独立して発生するため、クラックに至るような大きな応力は発生しにくい。なお、本発明によると、ガラスバルブ１と覆設金属３との熱膨張係数が３０×１０^−７／℃程度異なっていてもクラックを抑制することができる。 The reason for such a result is considered to be related to the thermal stretchability of the glass bulb 1 and the covering metal 3. That is, in the lamp using the covering metal 3, it is ideal to make the thermal expansion coefficients of the glass bulb 1 and the covering metal 3 coincide with each other, but in reality, it is difficult to make them coincide completely. One of the valve 1 and the covering metal 3 is relatively elongated. For example, when the covering metal 3 extends relative to the glass bulb 1, in the lamp of the conventional example, a strong stress is generated in the glass bulb 1 portion in contact with the vicinity of the center of the covering metal 3, Due to this, cracks are likely to occur. On the other hand, in the lamp of the embodiment, even when the covering metal 3 is relatively elongated, the phenomenon occurs almost independently between the glass bulb 1 and the respective strip portions 31. Large stresses that lead to cracks are unlikely to occur. In addition, according to this invention, even if the thermal expansion coefficients of the glass bulb 1 and the covering metal 3 differ about 30 * 10 < ^-7 > / degreeC, a crack can be suppressed.

なお、本発明の効果的に得るためには、スリット３３を千鳥状に形成して、継合部３２の長さＣを短くするのが望ましい。また、スリット３３の長手方向の長さＤ２と、覆設金属３の長さＡ２の関係を、０．５×Ａ２≦Ｄ２＜Ａ２、さらに望ましくは０．８×Ａ２≦Ｄ２＜Ａ２とするのが望ましい。 In order to effectively obtain the present invention, it is desirable to form the slits 33 in a zigzag shape and shorten the length C of the joining portion 32. Further, the relationship between the length D2 in the longitudinal direction of the slit 33 and the length A2 of the covering metal 3 is 0.5 × A2 ≦ D2 <A2, more preferably 0.8 × A2 ≦ D2 <A2. Is desirable.

したがって、第１の実施の形態では、円周に沿って並行する複数の帯状部３１およびスリット３３が形成された覆設金属３をガラスバルブ１の端部に配設することで、スリット３３の短手方向、すなわち管軸方向において、覆設金属３とガラスバルブ１との接触を複数に分断し、複数箇所で接触させたことにより、ガラスバルブ１と覆設金属３とで熱膨張係数が異なっていても、熱伸縮の影響はガラスバルブ１とそれぞれの帯状部３１との間でほぼ独立して発生するようになるため、管軸方向の応力を和らげることができ、クラックの発生を抑制することができる。 Therefore, in the first embodiment, the covering metal 3 formed with the plurality of strip-like portions 31 and slits 33 parallel to the circumference is disposed at the end of the glass bulb 1, thereby In the short direction, that is, in the tube axis direction, the contact between the cover metal 3 and the glass bulb 1 is divided into a plurality of portions and brought into contact at a plurality of locations, whereby the glass bulb 1 and the cover metal 3 have a thermal expansion coefficient. Even if they are different, the effect of thermal expansion and contraction occurs almost independently between the glass bulb 1 and each band-like portion 31, so the stress in the tube axis direction can be relieved and the occurrence of cracks can be suppressed. can do.

また、スリット３３を千鳥状に形成したり、スリット３３の長手方向の長さを２と、覆設金属３の長さをＡ２としたとき、０．５×Ａ２≦Ｄ２＜Ａ２を満たすように構成すると、さらに効果的である。 Further, when the slits 33 are formed in a staggered pattern, the length of the slits 33 in the longitudinal direction is 2, and the length of the covering metal 3 is A2, so that 0.5 × A2 ≦ D2 <A2 is satisfied. When configured, it is more effective.

（第２の実施の形態）
図４は、本発明の第２の実施の形態の放電ランプについて説明するための図、図５は、第２の実施の形態の覆設金属について説明するための図、図６は、図４の二点鎖線Ｙ−Ｙ’の断面を矢印方向から見た断面図である。これ以降の実施の形態の各部については、第１の実施の形態の放電ランプの各部と同一部分は同一符号で示し、その説明を省略する。 (Second Embodiment)
4 is a diagram for explaining a discharge lamp according to a second embodiment of the present invention, FIG. 5 is a diagram for explaining a covering metal according to the second embodiment, and FIG. 6 is a diagram for explaining FIG. It is sectional drawing which looked at the cross section of the dashed-two dotted line YY 'from the arrow direction. About each part of embodiment after this, the same part as each part of the discharge lamp of 1st Embodiment is shown with the same code | symbol, and the description is abbreviate | omitted.

本実施の形態では、図５のように、並行する複数の帯状部３１を有する金属板３’の継合部３２をガラスバルブ１の円周に沿うように丸めたものを覆設金属３として用いている。これにより、図６の断面図に示したように、円周方向において、覆設金属３とガラスバルブ１との接触を複数に分断し、複数箇所で接触するようになるため、円周方向の熱伸縮が原因となるクラックを抑制することができる。 In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the covering metal 3 is obtained by rounding the joining portion 32 of the metal plate 3 ′ having a plurality of parallel strips 31 along the circumference of the glass bulb 1. Used. Thereby, as shown in the cross-sectional view of FIG. 6, in the circumferential direction, the contact between the covering metal 3 and the glass bulb 1 is divided into a plurality of portions and comes into contact at a plurality of locations. Cracks caused by thermal expansion and contraction can be suppressed.

（第３の実施の形態）
図７は、本発明の第３の実施の形態の放電ランプについて説明するための図である。 (Third embodiment)
FIG. 7 is a diagram for explaining a discharge lamp according to a third embodiment of the present invention.

本実施の形態では、ガラスバルブ１の両端部にカップ電極５１、インナーリード５２、アウターリード５３及びビーズガラス５４からなる電極マウント５が封着されており、ガラスバルブ１から外部に突出したアウターリード５３と両端部外表面に形成された覆設金属３とが半田層４を介して電気的に接続されている。つまり、第１、第２の実施の形態は外部電極型の放電ランプだが、本実施の形態は、カップ電極５１が電極、覆設金属３及び半田層４が給電部として作用する内部電極型の放電ランプである。この実施の形態でも、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。 In the present embodiment, the electrode mount 5 composed of the cup electrode 51, the inner lead 52, the outer lead 53, and the bead glass 54 is sealed at both ends of the glass bulb 1, and the outer lead protruding outside from the glass bulb 1. 53 and the covering metal 3 formed on the outer surfaces of both ends are electrically connected via the solder layer 4. That is, the first and second embodiments are external electrode type discharge lamps, but this embodiment is an internal electrode type in which the cup electrode 51 serves as an electrode, and the covering metal 3 and the solder layer 4 serve as a power feeding portion. It is a discharge lamp. Also in this embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.

なお、本発明の実施の形態は上記に限られるわけではなく、例えば次のように変更してもよい。 The embodiment of the present invention is not limited to the above, and may be modified as follows, for example.

覆設金属３としては、図８のように、一の継合部３２に複数の帯状部３１が形成されたような、展開図が櫛状の金属を丸めて構成してもよい。また、図９のように、２以上の金属部品で構成してもよい。また、図１０のように、一の帯状部３１を螺旋巻きにすることで、継合部３２がない構成にしてもよい。 As the covering metal 3, as shown in FIG. 8, a developed view in which a plurality of strip-like portions 31 are formed in one joining portion 32 may be configured by rounding a comb-like metal. Further, as shown in FIG. 9, it may be constituted by two or more metal parts. Further, as shown in FIG. 10, the one band-shaped portion 31 may be spirally wound so that the joining portion 32 is not provided.

スリット３３は、その長さＤ１＝０、すなわち金属板３’に単に切れ込みを入れただけのようなものであってもよい。 The slit 33 may have a length D1 = 0, that is, a slit just formed in the metal plate 3 '.

本発明の第１の実施の形態の放電ランプについて説明するための全体図。The whole figure for demonstrating the discharge lamp of the 1st Embodiment of this invention. 第１の実施の形態の覆設金属について説明するための図。The figure for demonstrating the covering metal of 1st Embodiment. 図１の一点鎖線Ｘの拡大図覆設金属について説明するための図。The figure for demonstrating the enlarged view covering metal of the dashed-dotted line X of FIG. 本発明の第２の実施の形態の放電ランプについて説明するための図。The figure for demonstrating the discharge lamp of the 2nd Embodiment of this invention. 第２の実施の形態の覆設金属について説明するための図。The figure for demonstrating the covering metal of 2nd Embodiment. 図４の二点鎖線Ｙ−Ｙ’の断面を矢印方向から見た断面図。Sectional drawing which looked at the cross section of the dashed-two dotted line Y-Y 'of FIG. 4 from the arrow direction. 本発明の第３の実施の形態の放電ランプについて説明するための図。The figure for demonstrating the discharge lamp of the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の変形例１について説明するための図。The figure for demonstrating the modification 1 of this invention. 本発明の変形例２について説明するための図。The figure for demonstrating the modification 2 of this invention. 本発明の変形例３について説明するための図。The figure for demonstrating the modification 3 of this invention.

Explanation of symbols

１ガラスバルブ
１１放電空間
２蛍光体層
３覆設金属
３’ 金属板
３１帯状部
３２継合部
３３スリット
４半田層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Glass bulb 11 Discharge space 2 Phosphor layer 3 Covering metal 3 'Metal plate 31 Band-shaped part 32 Joint part 33 Slit 4 Solder layer

Claims

A glass bulb, a covering metal disposed at an end of the glass bulb, and a solder layer formed at an end of the glass bulb so as to cover the covering metal,
In the covering metal, a plurality of parallel slits are formed,
A discharge lamp characterized in that a plurality of contacts between the covering metal and the glass bulb are divided in a short direction of the slit.

The discharge lamp according to claim 1, wherein the slits are formed in a staggered pattern.

The length of the covering metal along the longitudinal direction of the slit is A2, and the length of the longitudinal direction of the slit is D2, and satisfies 0.5 × A2 ≦ D2 <A2. The discharge lamp according to claim 1 or 2.