JP2009183085A

JP2009183085A - Grommet

Info

Publication number: JP2009183085A
Application number: JP2008020512A
Authority: JP
Inventors: Kazutomi Furuta; 一臣古田; Hiroaki Sakata; 浩章坂田
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2008-01-31
Filing date: 2008-01-31
Publication date: 2009-08-13

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a grommet which has high waterproof performance, can be easily detached from the inside of a hole of a panel, has a simple configuration and can be manufactured at low cost. SOLUTION: The grommet 1 is attached into the hole 3 of the panel 2. The grommet 1 includes an outer grommet 10 and an inner grommet 20. The outer grommet 10 includes a small-diameter cylindrical portion 11 and a large-diameter cylindrical portion 12. An engaging concave portion 13 is provided on another end portion 12b of the large-diameter cylindrical portion 12 and is engaged to the hole 3 of the panel 2. The engaging concave portion 13 is formed of a first wall 14, closed to the other end portion 12b of the large-diameter cylindrical portion 12, and a second wall 15 close to the one end portion 12a of the large-diameter cylindrical portion 12 which faces the first wall 14. The second wall 15 includes a recess 18. The recess 18 is provided like a concave from an outer surface of the second wall 15 which is separated from the first wall 14, and is provided in the circumferential direction of the outer grommet 10. The inner grommet 20 includes a cylindrical portion 21 and is housed in the recess 18. COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、車両としての自動車等の車体を構成するパネルに取り付けられかつ内側にワイヤハーネスを通すグロメットに関する。 The present invention relates to a grommet which is attached to a panel constituting a vehicle body such as an automobile as a vehicle and passes a wire harness inside.

車両としての自動車等の車体を構成するパネルに設けられた孔内にワイヤハーネスを通し、かつ該ワイヤハーネスに水等の水分（液体）が付着することを防止するために、従来から種々のグロメットが用いられてきた。 Various grommets have been conventionally used in order to pass a wire harness through a hole provided in a panel constituting a vehicle body such as an automobile as a vehicle and to prevent moisture (liquid) such as water from adhering to the wire harness. Has been used.

近年、環境問題を考慮して、廃車等の自動車解体時における部品材料毎の分別回収、及びその後の廃棄やリサイクルが要求されている。このため、前述したグロメットについても、例えば、解体作業時に簡単にパネルから取り外すことができるグロメットが提案されている（例えば、特許文献１参照）。 In recent years, in view of environmental problems, there has been a demand for separate collection for each part material when dismantling automobiles such as scrap cars, and subsequent disposal and recycling. For this reason, for the grommet described above, for example, a grommet that can be easily detached from the panel during dismantling work has been proposed (see, for example, Patent Document 1).

特許文献１に記載されたグロメット１０１は、図１０に示すように、アウタグロメット１１０と、インナグロメット１２０とを備えている。アウタグロメット１１０は、ゴム等の弾性材料から構成されている。アウタグロメット１１０は、内側にワイヤハーネス１０４を通す小径筒部１１１と、小径筒部１１１と同軸かつ直列に連なる大径筒部１１２と、大径筒部１１２の内側に設けられたフランジ嵌合部１１３及びアーム収容部１１４と、大径筒部１１２の一端から突出したリップ１１５とを備えている。 The grommet 101 described in Patent Document 1 includes an outer tag grommet 110 and an inner grommet 120 as shown in FIG. The outer tag rommet 110 is made of an elastic material such as rubber. The outer tag rommet 110 includes a small-diameter cylindrical portion 111 through which the wire harness 104 is passed, a large-diameter cylindrical portion 112 coaxially and in series with the small-diameter cylindrical portion 111, and a flange fitting portion provided inside the large-diameter cylindrical portion 112. 113 and an arm accommodating portion 114, and a lip 115 protruding from one end of the large-diameter cylindrical portion 112.

インナグロメット１２０は、合成樹脂等から構成されている。インナグロメット１２０は、小径筒部１１１内に通されたワイヤハーネス１０４を内側に通す内筒部１２１と、内筒部１２１の外側に配される外筒部１２２と、外筒部１２２の一端に連なり遊挿孔１２３を有したフランジ１２４と、内筒部１２１の一端に連なり遊挿孔１２３を通ってフランジ１２４の外表面から突出する係止アーム１２５と、係止アーム１２５の基端部に設けられパネル１０２の孔１０３内に係止する係止突起１２６とを備えている。 The inner grommet 120 is made of a synthetic resin or the like. The inner grommet 120 includes an inner cylinder part 121 that passes the wire harness 104 passed through the small-diameter cylinder part 111 inward, an outer cylinder part 122 that is disposed outside the inner cylinder part 121, and one end of the outer cylinder part 122. A flange 124 having a continuous loose insertion hole 123, a locking arm 125 that is continuous with one end of the inner cylinder portion 121 and protrudes from the outer surface of the flange 124, and a proximal end portion of the locking arm 125 And a locking projection 126 that locks in the hole 103 of the panel 102.

前述した構成のグロメット１０１をパネル１０２に取り付ける際には、まず、アウタグロメット１１０及びインナグロメット１２０内にワイヤハーネス１０４を通す。そして、フランジ嵌合部１１３にフランジ１２４を嵌合させ、かつ、アーム収容部１１４内に係止アーム１２５の自由端側を収容して、アウタグロメット１１０とインナグロメット１２０を一体化する。続いて、この一体化したグロメット１０１をインナグロメット１２０側からパネル１０２の孔１０３内に押し込んでいき、係止アーム１２５を弾性変形させて係止突起１２６をパネル１０２の孔１０３内に係止する。すると、パネル１０２の孔１０３の縁部が係止突起１２６とリップ１１５との間に位置付けられ、リップ１１５がパネル１０２の表面に接触する。こうして、リップ１１５がパネル１０２との間を水密に保って、グロメット１０１がパネル１０２に取り付けられる。 When attaching the grommet 101 having the above-described configuration to the panel 102, first, the wire harness 104 is passed through the outer tag grommet 110 and the inner grommet 120. Then, the flange 124 is fitted to the flange fitting portion 113, and the free end side of the locking arm 125 is accommodated in the arm accommodating portion 114, so that the outer tag crommet 110 and the inner grommet 120 are integrated. Subsequently, the integrated grommet 101 is pushed into the hole 103 of the panel 102 from the inner grommet 120 side, the locking arm 125 is elastically deformed, and the locking projection 126 is locked in the hole 103 of the panel 102. . Then, the edge of the hole 103 of the panel 102 is positioned between the locking projection 126 and the lip 115, and the lip 115 contacts the surface of the panel 102. In this way, the grommet 101 is attached to the panel 102 while keeping the lip 115 watertight between the panel 102.

このグロメット１０１をパネル１０２から取り外す際には、アーム収容部１１４の外側から係止アーム１２５をワイヤハーネス１０４に近づく方向に弾性変形させて、係止突起１２６をワイヤハーネス１０４側に近づける。すると、係止突起１２６のパネル１０２の孔１０３内への係止が解除され、この状態でグロメット１０１をアウタグロメット１１０側に引っ張ることで、グロメット１０１は簡単にパネル１０２から取り外される。
実開平７−１４５２０号公報 When removing the grommet 101 from the panel 102, the locking arm 125 is elastically deformed from the outside of the arm housing portion 114 in a direction approaching the wire harness 104, and the locking projection 126 is moved closer to the wire harness 104 side. Then, the locking projection 126 is unlocked into the hole 103 of the panel 102, and the grommet 101 is easily removed from the panel 102 by pulling the grommet 101 toward the outer tag grommet 110 in this state.
Japanese Utility Model Publication No. 7-14520

しかしながら、前述した特許文献１に記載されたグロメット１０１においては、パネル１０２の孔１０３の縁部が、合成樹脂等から構成されたインナグロメット１２０の係止突起１２６と、ゴム等から構成されたアウタグロメット１１０のリップ１１５との間に位置付けられているので、その材質及び形状から、特に係止突起１２６側における防水性能が低下するといった問題があった。さらに、インナグロメット１２０は係止アーム１２５や係止突起１２６等が形成されて形状が複雑であるので、インナグロメット１２０成形用の金型の構造が複雑になって製造コストがかかるといった問題があった。 However, in the grommet 101 described in Patent Document 1 described above, the edge of the hole 103 of the panel 102 has an engaging projection 126 of the inner grommet 120 made of synthetic resin or the like, and an outer made of rubber or the like. Since it is positioned between the lip 115 of the grommet 110, there is a problem that the waterproof performance particularly on the side of the locking projection 126 is lowered due to its material and shape. Furthermore, since the inner grommet 120 has a complicated shape because the locking arm 125, the locking projection 126, etc. are formed, there is a problem that the structure of the mold for forming the inner grommet 120 is complicated and the manufacturing cost increases. It was.

本発明は、このような問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、高い防水性能を維持しながら、パネルの孔内から簡単に取り外すことができ、かつ、簡単な構造で安価に製造できるグロメットを提供することを目的としている。 The present invention aims to solve such problems. That is, an object of the present invention is to provide a grommet that can be easily removed from the hole of the panel while maintaining high waterproof performance, and that can be manufactured at a low cost with a simple structure.

前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、弾性材料から構成されかつ筒状に形成されて内側にワイヤハーネスを通すアウタグロメットと、前記アウタグロメットの一端部側に設けられた係止凹部と、を備え、前記アウタグロメットをパネルの孔内に挿入し、前記係止凹部が前記孔内に係止するグロメットにおいて、前記係止凹部が、前記アウタグロメットの一端部寄りの第１の壁と、この第１の壁と対向する前記アウタグロメットの他端部寄りの第２の壁と、により形成され、前記第２の壁を内方に撓ませて孔内に係止し、前記第１の壁と前記第２の壁とのうちの一方の他方から離れた外表面から凹に設けられ、かつ、前記アウタグロメットの周方向に沿った凹みを備えるとともに、前記凹み内に収容される筒部を有したインナグロメットを備えたことを特徴としたグロメットである。 In order to solve the above-mentioned problems and achieve the object, the invention described in claim 1 is an outer tag crommet made of an elastic material and formed in a cylindrical shape to pass a wire harness inside, and one end portion of the outer tag crommet A locking recess provided on a side of the grommet, wherein the outer tag crommet is inserted into a hole of the panel, and the locking recess is locked in the hole. A hole is formed by a first wall near one end and a second wall near the other end of the outer tag rommet facing the first wall, and the second wall is bent inward. And having a recess along the circumferential direction of the outer tag crommet, which is provided in a recess from an outer surface separated from the other one of the first wall and the second wall. The cylinder accommodated in the recess A grommet which is comprising the inner grommet having a.

請求項２に記載された発明は、請求項１に記載されたグロメットにおいて、前記凹みと前記筒部とのうちの一方に設けられかつ一方から他方に向かって突出した突部と、他方に設けられ前記突部と係合する溝部と、を備えたことを特徴としたグロメットである。 According to a second aspect of the present invention, in the grommet according to the first aspect, a protrusion provided on one of the recess and the cylindrical portion and protruding from one to the other is provided on the other. And a groove that engages with the protrusion.

請求項３に記載された発明は、請求項２に記載されたグロメットにおいて、前記突部が、前記凹みの互いに対向する一対の内面のそれぞれの内面から凸に設けられているとともに、一対の前記突部の先端同士が、前記アウタグロメットの軸心方向に沿ってずれて設けられたことを特徴としたグロメットである。 According to a third aspect of the present invention, in the grommet according to the second aspect, the protrusion is provided so as to protrude from the inner surfaces of the pair of inner surfaces facing each other of the recess, and the pair of the grommets The grommets are characterized in that the tips of the protrusions are provided so as to be shifted along the axial direction of the outer tag rommet.

請求項４に記載された発明は、請求項１ないし請求項３のうちいずれか一項に記載されたグロメットにおいて、前記インナグロメットが、前記筒部に連なり前記凹み外に配される突出部を備えたことを特徴としたグロメットである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the grommet according to any one of the first to third aspects, the inner grommet includes a protruding portion that is connected to the cylindrical portion and disposed outside the recess. It is a grommet characterized by having it.

請求項１に記載された発明によれば、弾性材料から構成されたアウタグロメットの係止凹部が第１の壁と第２の壁とにより形成されているので、パネルの両表面において高い防水性能を発揮することができる。さらに、第１の壁と第２の壁とのうちの一方の他方から離れた外表面から凹に設けられてアウタグロメットの周方向に沿った凹みを備えるとともに、凹み内に収容される筒部を有したインナグロメットを備えているので、インナグロメットを引き抜いた後に凹みが設けられていない壁側からアウタグロメットを引っ張ると、凹みが押し潰されてアウタグロメットが簡単に縮径（内外径が縮小することを示す）し、アウタグロメット即ちグロメットをパネルの孔内から簡単に取り外すことができる。勿論、アウタグロメットを取り付ける際にも、凹みが押し潰されてアウタグロメットが簡単に縮径し、アウタグロメット即ちグロメットをパネルの孔内に簡単に取り付けることができる。さらに、インナグロメットは筒状の簡単な構造であるので、安価に製造することができる。 According to the first aspect of the present invention, since the locking recess of the outer tag rommet made of an elastic material is formed by the first wall and the second wall, high waterproof performance on both surfaces of the panel Can be demonstrated. Furthermore, the cylindrical portion is provided with a recess along the circumferential direction of the outer tag rommet provided in a recess from the outer surface away from the other one of the first wall and the second wall, and is accommodated in the recess Since the inner grommets have an inner grommet, if the outer grommets are pulled from the wall side where the dents are not provided after the inner grommets are pulled out, the dents are crushed and the outer grommets are easily reduced in diameter (the inner and outer diameters are reduced). The outer tag grommet or grommet can be easily removed from the hole in the panel. Of course, when the outer tag crommet is attached, the recess is crushed and the outer tag crommet is easily reduced in diameter, and the outer tag crommet, that is, the grommet can be easily attached to the hole of the panel. Furthermore, since the inner grommet has a simple cylindrical structure, it can be manufactured at low cost.

請求項２に記載された発明によれば、凹みと筒部とのうちの一方に設けられかつ他方に向かって突出した突部と、他方に設けられ突部と係合する溝部とを備えているので、突部と溝部とが係合することで筒部が凹み内から不用意に抜け落ちることがなく、アウタグロメットとインナグロメットとを確実に係止して、グロメットがパネルから抜け落ちるのを確実に防止することができる。 According to the invention described in claim 2, it is provided with a protrusion provided on one of the recess and the cylindrical portion and protruding toward the other, and a groove provided on the other and engaged with the protrusion. As a result, the projecting part and groove part engage with each other so that the cylinder part does not accidentally fall out of the recess, and the outer tag grommet and inner grommet are securely locked to ensure that the grommet comes off the panel. Can be prevented.

請求項３に記載された発明によれば、突部が凹みの一対の内面のそれぞれの内面から凸に一対設けられ、一対の突部の先端同士がアウタグロメットの軸心方向に沿ってずれて設けられているので、凹みが押し潰される際に突部の先端同士が接触することがなく、凹みが押し潰されやすくなってアウタグロメットをより小さな力でスムーズにパネルの孔内から引き抜く（孔内に押し込む）ことができ、グロメットを簡単にパネルの孔内から取り外す（孔内に取り付ける）ことができる。 According to the invention described in claim 3, a pair of protrusions are provided so as to protrude from the respective inner surfaces of the pair of recessed inner surfaces, and the ends of the pair of protrusions are displaced along the axial direction of the outer tag rommet. Because it is provided, the tips of the projections do not come into contact with each other when the dent is crushed, and the dent is easy to be crushed, and the outer tagromet is pulled out from the hole of the panel smoothly with a smaller force (hole The grommet can be easily removed from the panel hole (attached in the hole).

請求項４に記載された発明によれば、インナグロメットが凹み外に配される突出部を備えているので、突出部を引っ張ることでインナグロメットをアウタグロメットから簡単に引き抜くことができ、グロメットを簡単にパネルの孔内から取り外すことができる。 According to the invention described in claim 4, since the inner grommet is provided with a protruding portion arranged outside the recess, the inner grommet can be easily pulled out from the outer tag grommet by pulling the protruding portion. It can be easily removed from within the panel holes.

以下、本発明の第一の実施形態にかかるグロメットを図１ないし図５を参照して説明する。本発明の第一の実施形態にかかるグロメット１は、図１に示すように、車両としての自動車等の車体を構成するパネル２に設けられた孔３に取り付けられる。 Hereinafter, a grommet according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5. As shown in FIG. 1, the grommet 1 according to the first embodiment of the present invention is attached to a hole 3 provided in a panel 2 constituting a vehicle body such as an automobile as a vehicle.

グロメット１は、筒状に形成されているとともに、内側に前記自動車に配索されるワイヤハーネス（図２中に二点鎖線で示す）４を通す。グロメット１は、パネル２との間を水密に保ち、該パネル２との間から内側に水等の水分（液体）が侵入することを防止して、前記ワイヤハーネス４に水等の水分（液体）が付着することを防止する。グロメット１は、図２に示すように、アウタグロメット１０と、インナグロメット２０とを別体で備えている。 The grommet 1 is formed in a cylindrical shape, and passes a wire harness (indicated by a two-dot chain line in FIG. 2) 4 routed inside the automobile. The grommet 1 keeps water tightness between the panel 2 and prevents moisture (liquid) such as water from entering the inside from the space between the panel 2, and moisture (liquid) such as water enters the wire harness 4. ) Is prevented. As shown in FIG. 2, the grommet 1 includes an outer grommet 10 and an inner grommet 20 as separate bodies.

アウタグロメット１０は、弾性変形自在な弾性材料としてのゴム等から構成されている。アウタグロメット１０は、筒状に形成されて内側にワイヤハーネス４を通す。アウタグロメット１０は、図３に示すように、小径筒部１１と拡径筒部１２とを一体に備えている。小径筒部１１は、円筒状に形成され、内側にワイヤハーネス４を通す。小径筒部１１の外径は、パネル２の孔３の内径より小さい。 The outer tag rommet 10 is made of rubber or the like as an elastic material that can be elastically deformed. The outer tag rommet 10 is formed in a cylindrical shape and allows the wire harness 4 to pass inside. As shown in FIG. 3, the outer tag crommet 10 integrally includes a small-diameter cylindrical portion 11 and an enlarged-diameter cylindrical portion 12. The small diameter cylindrical portion 11 is formed in a cylindrical shape, and the wire harness 4 is passed inside. The outer diameter of the small diameter cylindrical portion 11 is smaller than the inner diameter of the hole 3 of the panel 2.

拡径筒部１２は、一端部１２ａが小径筒部１１に連なり、この小径筒部１１から離れるにしたがって（即ち、他端部１２ｂに向かうにしたがって）内外径が徐々に拡大する円筒状に形成されている。拡径筒部１２は、小径筒部１１と同軸に配されているとともに、該小径筒部１１に直列に連結している。拡径筒部１２は、小径筒部１１内を通るワイヤハーネス４を内側に通す。拡径筒部１２の一端部１２ａの外径は、パネル２の孔３の内径より小さい。拡径筒部１２の他端部１２ｂの外径は、パネル２の孔３の内径より大きい。 The enlarged diameter cylindrical portion 12 is formed in a cylindrical shape in which one end portion 12a is connected to the small diameter cylindrical portion 11 and the inner and outer diameters gradually increase as the distance from the small diameter cylindrical portion 11 increases (that is, toward the other end portion 12b). Has been. The enlarged diameter cylindrical portion 12 is arranged coaxially with the small diameter cylindrical portion 11 and is connected to the small diameter cylindrical portion 11 in series. The enlarged diameter cylindrical portion 12 passes the wire harness 4 passing through the small diameter cylindrical portion 11 inward. The outer diameter of the one end portion 12 a of the enlarged diameter cylindrical portion 12 is smaller than the inner diameter of the hole 3 of the panel 2. The outer diameter of the other end portion 12 b of the enlarged diameter cylindrical portion 12 is larger than the inner diameter of the hole 3 of the panel 2.

なお、拡径筒部１２の他端部１２ｂは、特許請求の範囲に記載のアウタグロメット１０の一端部に相当する。小径筒部１１の拡径筒部１２から離れた端部１１ａは、特許請求の範囲に記載のアウタグロメット１０の他端部に相当する。 In addition, the other end part 12b of the diameter expansion cylinder part 12 is corresponded to the one end part of the outer tag cromette 10 as described in a claim. The end portion 11a of the small-diameter cylindrical portion 11 away from the enlarged-diameter cylindrical portion 12 corresponds to the other end portion of the outer tag crommet 10 described in the claims.

拡径筒部１２の他端部１２ｂには、全周に亘って、係止凹部１３が設けられている。係止凹部１３は、拡径筒部１２の外表面から凹に形成されている。係止凹部１３は、図３に示すように、拡径筒部１２の他端部１２ｂ寄りの第１の壁１４と、拡径筒部１２即ちアウタグロメット１０の軸心Ｐｏ（以下、単に軸心Ｐｏという）方向（軸心Ｐｏに平行な方向）に沿って第１の壁１４と対向する小径筒部１１の端部１１ａ寄りの第２の壁１５と、第１の壁１４と第２の壁１５との間に設けられた凹溝１６とによって形成されている。 The other end portion 12b of the enlarged diameter cylindrical portion 12 is provided with a locking recess 13 over the entire circumference. The locking recess 13 is formed as a recess from the outer surface of the enlarged diameter cylindrical portion 12. As shown in FIG. 3, the locking recess 13 includes a first wall 14 near the other end 12 b of the diameter-expanded cylindrical portion 12 and an axis Po (hereinafter simply referred to as a shaft) of the diameter-expanded cylindrical portion 12, that is, the outer tag crommet 10. A second wall 15 near the end 11a of the small-diameter cylindrical portion 11 facing the first wall 14 along a direction (center Po) (a direction parallel to the axis Po), the first wall 14 and the second wall And a concave groove 16 provided between the wall 15 and the wall 15.

第１の壁１４の軸心Ｐｏ方向に沿った断面形状は、矩形状に形成されている。第１の壁１４には、リップ１７が設けられている。リップ１７は、第１の壁１４の外縁部に設けられている。リップ１７は、第１の壁１４の第２の壁１５と対向する外表面から第２の壁１５に向かって凸に形成されている。リップ１７は、拡径筒部１２の全周に亘って設けられている。 The cross-sectional shape of the first wall 14 along the axis Po direction is a rectangular shape. A lip 17 is provided on the first wall 14. The lip 17 is provided on the outer edge portion of the first wall 14. The lip 17 is formed so as to protrude from the outer surface of the first wall 14 facing the second wall 15 toward the second wall 15. The lip 17 is provided over the entire circumference of the enlarged diameter cylindrical portion 12.

第２の壁１５は、拡径筒部１２の前述した他端部１２ｂに設けられ、第１の壁１４より小径筒部１１寄りに配されている。第２の壁１５の軸心Ｐｏ方向に沿った断面形状は、二つの傾斜面１５ａ、１５ｂによって三角形状に形成されている。第１の傾斜面１５ａは、第２の壁１５の第１の壁１４と対向する外表面に設けられ、第１の壁１４に近づくにしたがって軸心Ｐｏに近づくように傾斜している。第２の傾斜面１５ｂは、第２の壁１５の第１の壁１４から離れた外表面に設けられ、第１の壁１４から離れるにしたがって軸心Ｐｏに近づくように傾斜している。 The second wall 15 is provided at the aforementioned other end 12 b of the enlarged diameter cylindrical portion 12 and is disposed closer to the smaller diameter cylindrical portion 11 than the first wall 14. The cross-sectional shape along the axis Po direction of the second wall 15 is formed in a triangular shape by two inclined surfaces 15a and 15b. The first inclined surface 15 a is provided on the outer surface of the second wall 15 that faces the first wall 14, and is inclined so as to approach the axial center Po as it approaches the first wall 14. The second inclined surface 15 b is provided on the outer surface of the second wall 15 away from the first wall 14, and is inclined so as to approach the axial center Po as the distance from the first wall 14 increases.

さらに、第２の壁１５には、凹み１８と、突部１９とが設けられている。凹み１８は、第２の壁１５の基端部に設けられ、前述した第２の傾斜面１５ｂから軸心Ｐｏ方向に沿って凹に設けられている。凹み１８は、拡径筒部１２即ちアウタグロメット１０の周方向に沿って、その全周に亘って設けられている。凹み１８の軸心Ｐｏ方向に沿った深さは、凹み１８の全長に亘って等しい。凹み１８は、互いに対向する一対の内面１８ａと、これら一対の内面１８ａと直交する底面１８ｂとによって、その断面形状がコ字状に形成されている。凹み１８内には、インナグロメット２０が収容される（図２）。 Further, the second wall 15 is provided with a recess 18 and a protrusion 19. The recess 18 is provided at the proximal end portion of the second wall 15 and is provided in a recess along the axis Po direction from the above-described second inclined surface 15b. The dent 18 is provided over the entire circumference along the circumferential direction of the enlarged diameter cylindrical portion 12, that is, the outer tag crommet 10. The depth of the recess 18 along the axis Po direction is equal over the entire length of the recess 18. The recess 18 has a U-shaped cross section formed by a pair of inner surfaces 18a facing each other and a bottom surface 18b orthogonal to the pair of inner surfaces 18a. An inner grommet 20 is accommodated in the recess 18 (FIG. 2).

突部１９は、前述した一対の内面１８ａのそれぞれの内面１８ａから凸に設けられている。突部１９は、凹み１８内に一対設けられている。一対の突部１９は、それぞれの内面１８ａから互いに近づく方向に突出し、軸心Ｐｏと直交する方向に突出している。凹み１８内にインナグロメット２０の後述する筒部２１が収容されると、突部１９は、筒部２１に向かって突出する。突部１９は、内面１８ａの幅方向略中央に、内面１８ａの長手方向全長（全周）に亘って設けられている。一対の突部１９は互いに同形状に形成され、その断面形状はＶ字状に形成されている。一対の突部１９は、軸心Ｐｏ方向に沿って互いに同位置に設けられ、一対の突部１９の先端同士は、軸心Ｐｏ方向に沿って同位置に設けられている。 The protrusion 19 is provided so as to protrude from each inner surface 18a of the pair of inner surfaces 18a described above. A pair of protrusions 19 are provided in the recess 18. The pair of protrusions 19 protrude from the respective inner surfaces 18a toward each other, and protrude in a direction orthogonal to the axis Po. When a later-described cylinder part 21 of the inner grommet 20 is accommodated in the recess 18, the protrusion 19 protrudes toward the cylinder part 21. The protrusion 19 is provided at the substantially center in the width direction of the inner surface 18a over the entire length (entire circumference) in the longitudinal direction of the inner surface 18a. The pair of protrusions 19 are formed in the same shape, and the cross-sectional shape is formed in a V shape. The pair of protrusions 19 are provided at the same position along the axis Po direction, and the ends of the pair of protrusions 19 are provided at the same position along the axis Po direction.

前述した構成の係止凹部１３は、アウタグロメット１０を軸心Ｐｏ方向に沿って小径筒部１１からパネル２の孔３内に押し込んで（挿入して）、凹み１８を押し潰して第２の壁１５を一旦拡径筒部１２の内方向に撓ませる。そして、凹溝１６内にパネル２の孔３の縁部を位置付けて、第２の壁１５を弾性復元力により初期状態（第２の壁１５が弾性変形していない状態）に復帰させて、パネル２の孔３内に係止する。係止凹部１３がパネル２の孔３内に係止すると、凹溝１６の底面は、パネル２の孔３の内面に接触して、パネル２の孔３の内面との間を水密に保つ。また、このとき、リップ１７は、パネル２の表面に接触して、パネル２の表面との間を水密に保つ。 The locking recess 13 having the above-described configuration pushes (inserts) the outer tag rommet 10 into the hole 3 of the panel 2 from the small-diameter cylindrical portion 11 along the axial center Po direction, and crushes the recess 18 to form the second recess. The wall 15 is once bent in the inward direction of the enlarged diameter cylindrical portion 12. Then, the edge of the hole 3 of the panel 2 is positioned in the concave groove 16, and the second wall 15 is returned to the initial state (the state in which the second wall 15 is not elastically deformed) by the elastic restoring force, Lock in the hole 3 of the panel 2. When the locking recess 13 is locked in the hole 3 of the panel 2, the bottom surface of the groove 16 comes into contact with the inner surface of the hole 3 of the panel 2 to keep watertight between the inner surface of the hole 3 of the panel 2. At this time, the lip 17 is in contact with the surface of the panel 2 to keep watertight between the surface of the panel 2.

インナグロメット２０は、アウタグロメット１０よりも硬く、かつ、弾性変形をほとんどしない硬質な合成樹脂等から構成されている。インナグロメット２０は、図４に示すように、筒部２１と、筒部２１に設けられた溝部２２と、筒部２１に連なる突出部２３とを備えている。筒部２１は、等幅リング状に形成されている。筒部２１即ちインナグロメット２０の軸心Ｐｉ（以下、単に軸心Ｐｉという）方向（軸心Ｐｉに平行な方向）に沿った筒部２１の幅は、凹み１８の前述した深さと略等しい。筒部２１の内径は、凹み１８の内径よりも大きく、筒部２１の外径は、凹み１８の外径よりも小さい。即ち、筒部２１の厚さは、凹み１８の一対の内面１８ａ同士の間隔より薄い。また、筒部２１の厚さは、一対の突部１９の先端同士の間隔より厚い。筒部２１は、凹み１８内に収容される。 The inner grommet 20 is made of a hard synthetic resin that is harder than the outer tag crommet 10 and hardly undergoes elastic deformation. As shown in FIG. 4, the inner grommet 20 includes a cylindrical portion 21, a groove portion 22 provided in the cylindrical portion 21, and a protruding portion 23 connected to the cylindrical portion 21. The cylinder part 21 is formed in a uniform width ring shape. The width of the cylindrical portion 21 along the axial center Pi (hereinafter simply referred to as the axial center Pi) of the cylindrical portion 21, that is, the inner grommet 20 (direction parallel to the axial center Pi) is substantially equal to the above-described depth of the recess 18. The inner diameter of the cylindrical portion 21 is larger than the inner diameter of the recess 18, and the outer diameter of the cylindrical portion 21 is smaller than the outer diameter of the recess 18. That is, the thickness of the cylindrical portion 21 is thinner than the distance between the pair of inner surfaces 18 a of the recess 18. Further, the thickness of the cylindrical portion 21 is thicker than the distance between the tips of the pair of protrusions 19. The cylindrical portion 21 is accommodated in the recess 18.

溝部２２は、筒部２１に一対設けられている。一方の溝部２２は筒部２１の外周面から凹に設けられ、他方の溝部２２は筒部２１の内周面から凹に設けられている。これら一対の溝部２２は、各周面の幅方向略中央に、各周面の長手方向全長（全周）に亘って設けられている。一対の溝部２２は互いに同形状に形成され、その断面形状はＶ字状に形成されている。一対の溝部２２は、軸心Ｐｉ方向に沿って互いに同位置に設けられている。溝部２２は、アウタグロメット１０の突部１９と係合する。 A pair of groove portions 22 is provided in the tube portion 21. One groove portion 22 is provided in a concave shape from the outer peripheral surface of the cylindrical portion 21, and the other groove portion 22 is provided in a concave shape from the inner peripheral surface of the cylindrical portion 21. The pair of groove portions 22 is provided at the approximate center in the width direction of each circumferential surface over the entire length in the longitudinal direction (entire circumference) of each circumferential surface. A pair of groove part 22 is mutually formed in the same shape, The cross-sectional shape is formed in V shape. The pair of groove portions 22 are provided at the same position along the axial center Pi direction. The groove 22 is engaged with the protrusion 19 of the outer tag crommet 10.

突出部２３は、筒部２１の一端部２１ａから軸心Ｐｉ方向に沿って突出している。突出部２３は、軸心Ｐｉを互いの間に位置付けるように一対設けられている。突出部２３は、それぞれ、筒部２１と面一に設けられている。突出部２３の中央には、該突出部２３を貫通した丸孔２４が設けられている。 The protruding part 23 protrudes from the one end part 21a of the cylindrical part 21 along the axial center Pi direction. A pair of projecting portions 23 are provided so that the axial centers Pi are positioned between each other. The protrusions 23 are provided flush with the cylinder part 21, respectively. In the center of the protrusion 23, a round hole 24 penetrating the protrusion 23 is provided.

前述した構成のインナグロメット２０は、アウタグロメット１０に取り付けられる。インナグロメット２０は、筒部２１の他端部２１ｂ側からアウタグロメット１０の凹み１８内に挿入していくと、該他端部２１ｂと突部１９とが接触して第２の壁１５を弾性変形させ、凹み１８を押し広げる。そして、溝部２２内に突部１９の先端が収容されて溝部２２と突部１９とが係合すると、第２の壁１５を弾性復元力により初期状態に復帰させて、凹み１８内に係止する。このとき、筒部２１全体が凹み１８内に収容されるとともに、突出部２３は凹み１８内から突出して凹み１８外に配される。 The inner grommet 20 having the above-described configuration is attached to the outer tag crommet 10. When the inner grommet 20 is inserted into the recess 18 of the outer tag crommet 10 from the other end portion 21b side of the cylindrical portion 21, the other end portion 21b and the projection 19 come into contact with each other to elastically actuate the second wall 15. Deform and push indent 18. When the tip of the protrusion 19 is accommodated in the groove 22 and the groove 22 and the protrusion 19 are engaged, the second wall 15 is returned to the initial state by the elastic restoring force and is locked in the recess 18. To do. At this time, the entire cylinder portion 21 is accommodated in the recess 18, and the protrusion 23 protrudes from the recess 18 and is disposed outside the recess 18.

前述した構成のグロメット１をパネル２に取り付ける際には、まず、アウタグロメット１０をパネル２に取り付ける。即ち、小径筒部１１とパネル２の孔３とを軸心Ｐｏ方向に沿って相対させ、軸心Ｐｏ方向に沿ってアウタグロメット１０を小径筒部１１の端部１１ａから孔３内に徐々に押し込んでいく。すると、第２の壁１５の第２の傾斜面１５ｂがパネル２の孔３の縁部に接触する。 When attaching the grommet 1 configured as described above to the panel 2, first, the outer tag crommet 10 is attached to the panel 2. That is, the small-diameter cylindrical portion 11 and the hole 3 of the panel 2 are opposed to each other along the axial center Po direction, and the outer tag rommet 10 is gradually moved from the end 11a of the small-diameter cylindrical portion 11 into the hole 3 along the axial center Po direction. Push it in. Then, the second inclined surface 15 b of the second wall 15 contacts the edge of the hole 3 of the panel 2.

さらにアウタグロメット１０をパネル２の孔３内に押し込んでいくと、パネル２の孔３の縁部によって、第２の壁１５が内側に向かって押圧され、凹み１８が押し潰されて拡径筒部１２は内外径が縮小する。そして、パネル２の孔３の縁部が第１の傾斜面１５ａを通過して凹溝１６内に位置する。すると、パネル２の孔３の内面に凹溝１６の底面が接触するとともにパネル２の表面にリップ１７が接触する。こうして、凹溝１６とリップ１７とがパネル２との間を水密に保って、係止凹部１３がパネル２の孔３内に係止して、アウタグロメット１０がパネル２に取り付けられる（図３）。 When the outer tag rommet 10 is further pushed into the hole 3 of the panel 2, the second wall 15 is pressed inward by the edge of the hole 3 of the panel 2, and the recess 18 is crushed to expand the diameter-expanded cylinder. The inner and outer diameters of the portion 12 are reduced. The edge of the hole 3 of the panel 2 passes through the first inclined surface 15a and is positioned in the groove 16. Then, the bottom surface of the groove 16 contacts the inner surface of the hole 3 of the panel 2 and the lip 17 contacts the surface of the panel 2. Thus, the groove 16 and the lip 17 are kept watertight between the panel 2, the locking recess 13 is locked in the hole 3 of the panel 2, and the outer rommet 10 is attached to the panel 2 (FIG. 3). ).

続いて、インナグロメット２０をアウタグロメット１０に取り付ける。インナグロメット２０とアウタグロメット１０とを軸心Ｐｉ、Ｐｏを重ねるように相対させ、軸心Ｐｉ、Ｐｏに沿ってインナグロメット２０を筒部２１の他端部２１ｂ側から凹み１８内に徐々に挿入していく。すると、該他端部２１ｂは、突部１９とが接触して凹み１８を押し広げる。その後、溝部２２内に突部１９の先端が収容され、筒部２１の他端部２１ｂ側端面が凹み１８の底面１８ｂと接触して、インナグロメット２０がアウタグロメット１０に係止し、インナグロメット２０がアウタグロメット１０に取り付けられる。以上のように、グロメット１がパネル２に取り付けられる（図１及び図２）。 Subsequently, the inner grommet 20 is attached to the outer tag crommet 10. The inner grommet 20 and the outer tag grommet 10 are opposed to each other so that the axial centers Pi and Po overlap with each other, and the inner grommet 20 is gradually inserted into the recess 18 from the other end 21b side of the cylindrical portion 21 along the axial centers Pi and Po. I will do it. Then, the other end portion 21 b comes into contact with the projection 19 to push the dent 18 wide. Thereafter, the tip of the protrusion 19 is accommodated in the groove 22, the end surface on the other end 21 b side of the cylindrical portion 21 comes into contact with the bottom surface 18 b of the recess 18, and the inner grommet 20 is locked to the outer tag grommet 10. 20 is attached to the outer tag crommet 10. As described above, the grommet 1 is attached to the panel 2 (FIGS. 1 and 2).

このグロメット１をパネル２から取り外す際には、インナグロメット２０の突出部２３の丸孔２４内に例えば鉤針状の治具（図示せず）を通し、該治具を図５中の矢印Ａ方向に引っ張って、インナグロメット２０をアウタグロメット１０から引き抜く。続いて、アウタグロメット１０を図５中の矢印Ｂ方向に引っ張る。すると、第２の壁１５の第１の傾斜面１５ａがパネル２の孔３の縁部に接触する。さらにアウタグロメット１０を引っ張ると、パネル２の孔３の縁部によって、第２の壁１５が内側に向かって押圧され、凹み１８が押し潰されて拡径筒部１２は内外径が縮小する。そして、パネル２の孔３の縁部が第２の傾斜面１５ｂを通過してアウタグロメット１０がパネル２の孔３内から引き抜かれ、グロメット１がパネル２から取り外される。 When the grommet 1 is removed from the panel 2, for example, a hook-shaped jig (not shown) is passed through the round hole 24 of the protrusion 23 of the inner grommet 20, and the jig is inserted in the direction of arrow A in FIG. The inner grommet 20 is pulled out from the outer tag crommet 10. Subsequently, the outer tag crommet 10 is pulled in the direction of arrow B in FIG. Then, the first inclined surface 15 a of the second wall 15 comes into contact with the edge of the hole 3 of the panel 2. When the outer tag rommet 10 is further pulled, the second wall 15 is pressed inward by the edge portion of the hole 3 of the panel 2, the dent 18 is crushed, and the inner and outer diameters of the enlarged diameter cylindrical portion 12 are reduced. Then, the edge portion of the hole 3 of the panel 2 passes through the second inclined surface 15 b, the outer grommet 10 is pulled out from the hole 3 of the panel 2, and the grommet 1 is removed from the panel 2.

本実施形態によれば、弾性材料から構成されたアウタグロメット１０の係止凹部１３が第１の壁１４と第２の壁１５とにより形成されているので、パネル２の両表面において高い防水性能を発揮することができる。さらに、第２の壁１５の第１の壁１４から離れた外表面から凹に設けられてアウタグロメット１０の周方向に沿った凹み１８を備えるとともに、凹み１８内に収容される筒部２１を有したインナグロメット２０を備えているので、インナグロメット２０を引き抜いた後に第１の壁１４側からアウタグロメット１０を引っ張ると、凹み１８が押し潰されてアウタグロメット１０が簡単に縮径し、アウタグロメット１０即ちグロメット１をパネル２の孔３内から簡単に取り外すことができる。勿論、アウタグロメット１０を取り付ける際にも、凹み１８が押し潰されてアウタグロメット１０が簡単に縮径し、アウタグロメット１０即ちグロメット１をパネル２の孔３内に簡単に取り付けることができる。さらに、インナグロメット２０は筒状の簡単な構造であるので、安価に製造することができる。 According to the present embodiment, since the locking recess 13 of the outer tag rommet 10 made of an elastic material is formed by the first wall 14 and the second wall 15, high waterproof performance on both surfaces of the panel 2. Can be demonstrated. Further, the second wall 15 is provided with a recess 18 provided in a recess from the outer surface away from the first wall 14 and along the circumferential direction of the outer tag rommet 10, and a cylindrical portion 21 accommodated in the recess 18. Since the inner grommet 20 is provided, when the outer grommet 10 is pulled out from the first wall 14 side after the inner grommet 20 is pulled out, the recess 18 is crushed and the outer grommet 10 is easily reduced in diameter. The grommet 10, that is, the grommet 1 can be easily removed from the inside of the hole 3 of the panel 2. Of course, when the outer tag crommet 10 is attached, the recess 18 is crushed and the outer tag crommet 10 is easily reduced in diameter so that the outer tag crommet 10, that is, the grommet 1 can be easily installed in the hole 3 of the panel 2. Furthermore, since the inner grommet 20 has a simple cylindrical structure, it can be manufactured at low cost.

凹み１８に設けられかつ筒部２１に向かって突出した突部１９と、筒部２１に設けられ突部１９と係合する溝部２２とを備えているので、突部１９と溝部２２とが係合することで筒部２１が凹み１８内から不用意に抜け落ちることがなく、アウタグロメット１０とインナグロメット２０とを確実に係止して、グロメット１がパネル２から抜け落ちるのを確実に防止することができる。 Since the projection 19 is provided in the recess 18 and protrudes toward the cylindrical portion 21, and the groove portion 22 is provided in the cylindrical portion 21 and engages with the projection 19, the projection 19 and the groove portion 22 are engaged. By joining, the cylindrical portion 21 does not accidentally fall out of the recess 18, and the outer tag grommet 10 and the inner grommet 20 are securely locked, and the grommet 1 is reliably prevented from falling off the panel 2. Can do.

インナグロメット２０が凹み１８外に配される突出部２３を備えているので、突出部２３を引っ張ることでインナグロメット２０をアウタグロメット１０から簡単に引き抜くことができ、グロメット１を簡単にパネル２の孔３内から取り外すことができる。 Since the inner grommet 20 includes the protruding portion 23 arranged outside the recess 18, the inner grommet 20 can be easily pulled out from the outer tag grommet 10 by pulling the protruding portion 23, and the grommet 1 can be easily removed from the panel 2. It can be removed from the hole 3.

次に、本発明の第二の実施形態にかかるグロメット１Ａを、図６及び図７を参照して説明する。なお、前述した第一の実施形態と同一構成部分には、同一符号を付して説明を省略する。 Next, a grommet 1A according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same component as 1st embodiment mentioned above, and description is abbreviate | omitted.

本発明の第二の実施形態にかかるグロメット１Ａは、第一の実施形態のグロメット１と比較すると、アウタグロメット１０Ａの凹み１８Ａと、インナグロメット２０Ａの筒部２１Ａとが異なる。 The grommets 1A according to the second embodiment of the present invention are different from the grommets 1 of the first embodiment in the recesses 18A of the outer grommets 10A and the cylindrical portions 21A of the inner grommets 20A.

凹み１８Ａは、拡径筒部１２即ちアウタグロメット１０Ａの周方向に沿って、その全周に亘って設けられている。凹み１８Ａの深さは、図６に示すように、筒部２１Ａの後述する幅狭部２６が収容される部分は、幅狭部２６の幅と等しく（浅く）形成されている。
また、筒部２１Ａの後述する幅広部２７が収容される部分は、幅広部２７の幅と等しく（即ち、深く）形成され、該部分にのみ突部１９が形成されている。 The recess 18A is provided over the entire circumference along the circumferential direction of the enlarged diameter cylindrical portion 12, that is, the outer tag crommet 10A. As shown in FIG. 6, the depth of the recess 18 A is formed such that a portion of the cylindrical portion 21 A in which a narrow portion 26 described later is accommodated is equal (shallow) to the width of the narrow portion 26.
In addition, a portion of the cylindrical portion 21 A in which a later-described wide portion 27 is accommodated is formed to be equal to (i.e., deeper) the width of the wide portion 27, and the protrusion 19 is formed only in this portion.

筒部２１Ａには、図７に示すように、切り欠き部２５が設けられている。切り欠き部２５は、筒部２１Ａの他端部２１ｂから一端部２１ａの手前までを軸心Ｐｉ方向に沿って切り欠いた切り欠き状に形成されている。切り欠き部２５は、軸心Ｐｉを互いの間に位置付けるように一対設けられている。切り欠き部２５によって、筒部２１Ａには、幅狭部２６と幅広部２７とが形成される。幅広部２７は、筒部２１Ａの周方向に沿って突出部２３と同位置に設けられている。幅広部２７にのみ、溝部２２が形成されている。 As shown in FIG. 7, the cylindrical portion 21 A is provided with a notch portion 25. The cutout portion 25 is formed in a cutout shape in which the portion from the other end portion 21b of the cylinder portion 21A to the front side of the one end portion 21a is cut out along the axial center Pi direction. A pair of notches 25 are provided so as to position the axial center Pi between each other. By the cutout portion 25, a narrow portion 26 and a wide portion 27 are formed in the cylindrical portion 21A. The wide portion 27 is provided at the same position as the protruding portion 23 along the circumferential direction of the cylindrical portion 21A. The groove 22 is formed only in the wide portion 27.

本実施形態によっても、前述した第一の実施形態と同様の効果を得ることができる。さらに、突部１９及び溝部２２が短くなるので、より小さな力でインナグロメット２０Ａを取り付けたり取り外したりすることができる。また、突出部２３と幅広部２７とが筒部２１Ａの周方向に沿って同位置に設けられているので、インナグロメット２０Ａを引き抜く際に突出部２３を引っ張る力が溝部２２と突部１９とに効率よく作用して、簡単にインナグロメット２０Ａを取り外すことができる。また、切り欠き部２５によって筒部２１Ａの体積が減少するので、インナグロメット２０Ａを成形する樹脂材料を低減することができる。 Also according to this embodiment, the same effect as that of the first embodiment described above can be obtained. Furthermore, since the protrusion 19 and the groove 22 are shortened, the inner grommet 20A can be attached or removed with a smaller force. Moreover, since the protrusion part 23 and the wide part 27 are provided in the same position along the circumferential direction of the cylinder part 21A, the force pulling the protrusion part 23 when pulling out the inner grommet 20A causes the groove part 22 and the protrusion part 19 to Therefore, the inner grommet 20A can be easily removed. Moreover, since the volume of the cylinder part 21A is reduced by the notch part 25, the resin material for molding the inner grommet 20A can be reduced.

次に、本発明の第三の実施形態にかかるグロメット１Ｂを、図８を参照して説明する。なお、前述した第一の実施形態と同一構成部分には、同一符号を付して説明を省略する。 Next, a grommet 1B according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same component as 1st embodiment mentioned above, and description is abbreviate | omitted.

本発明の第三の実施形態にかかるグロメット１Ｂは、第一の実施形態のグロメット１と比較すると、アウタグロメット１０Ｂの突部１９Ｂと、インナグロメット２０Ｂの溝部２２Ｂとが異なる。 The grommet 1B according to the third embodiment of the present invention is different from the grommet 1 of the first embodiment in the protrusion 19B of the outer tag grommet 10B and the groove 22B of the inner grommet 20B.

一対の突部１９Ｂは、図８に示すように、軸心Ｐｏ方向（図８中、矢印Ｐで示す）に沿ってずれ長さＬ１分ずれて設けられ、これに伴って一対の突部１９Ｂの先端同士も軸心Ｐｏ方向に沿ってずれ長さＬ１分ずれて設けられている。溝部２２Ｂは、突部１９Ｂの先端に対応して、軸心Ｐｉ方向（即ち、軸心Ｐｏ方向）に沿ってずれ長さＬ１分ずれて設けられている。 As shown in FIG. 8, the pair of protrusions 19B are provided with a shift length L1 along the axial center Po direction (indicated by an arrow P in FIG. 8), and accordingly, the pair of protrusions 19B. The tips of the two are also shifted by a shift length L1 along the direction of the axis Po. The groove 22B is provided so as to be shifted by a shift length L1 along the axial center Pi direction (that is, the axial center Po direction) corresponding to the tip of the protrusion 19B.

また、グロメット１Ｂの変形例として、図９に示すグロメット１Ｃとしてもよい。グロメット１Ｃのアウタグロメット１０Ｃは、突部１９Ｃが軸心Ｐｏ方向（図９中、矢印Ｐで示す）に沿って同位置に設けられているが、一対の突部１９Ｃの先端同士は軸心Ｐｏ方向に沿ってずれ長さＬ２ずれて設けられている。また、インナグロメット２０Ｃの溝部２２Ｃは、突部１９Ｃの先端に対応して、軸心Ｐｉ方向（即ち、軸心Ｐｏ方向）に沿ってずれ長さＬ２ずれて設けられている。 Moreover, it is good also as the grommet 1C shown in FIG. 9 as a modification of the grommet 1B. The outer tag cromette 10C of the grommet 1C has the protrusion 19C provided at the same position along the axis Po direction (indicated by an arrow P in FIG. 9), but the ends of the pair of protrusions 19C are located at the axis Po. A shift length L2 is provided along the direction. Further, the groove 22C of the inner grommet 20C is provided with a shift length L2 along the axial center Pi direction (that is, the axial center Po direction) corresponding to the tip of the protrusion 19C.

本実施形態によっても、前述した第一の実施形態と同様の効果を得ることができる。さらに、突部１９Ｂ（１９Ｃ）が凹み１８の一対の内面１８ａのそれぞれの内面１８ａから凸に一対設けられ、一対の突部１９Ｂ（１９Ｃ）の先端同士がアウタグロメット１０Ｂ（１０Ｃ）の軸心方向に沿ってずれて設けられているので、凹み１８が押し潰される際に突部１９Ｂ（１９Ｃ）の先端同士が接触することがなく、凹み１８が押し潰されやすくなってアウタグロメット１０Ｂ（１０Ｃ）をより小さな力でスムーズにパネル２の孔３内から引き抜く（孔３内に押し込む）ことができ、グロメット１Ｂ（１Ｃ）を簡単にパネル２の孔３内から取り外す（孔３内に取り付ける）ことができる。 Also according to this embodiment, the same effect as that of the first embodiment described above can be obtained. Further, a pair of protrusions 19B (19C) are provided so as to protrude from the respective inner surfaces 18a of the pair of inner surfaces 18a of the recesses 18, and the ends of the pair of protrusions 19B (19C) are axial directions of the outer tag rommet 10B (10C). Accordingly, when the dent 18 is crushed, the tips of the projections 19B (19C) do not come into contact with each other, and the dent 18 is easily crushed and the outer tag rommet 10B (10C). Can be smoothly pulled out from the hole 3 of the panel 2 (pressed into the hole 3) with a smaller force, and the grommet 1B (1C) can be easily removed from the hole 3 of the panel 2 (attached in the hole 3). Can do.

第一ないし第三の実施形態においては、凹み１８が第２の壁１５の第１の壁１４から離れた外表面に設けられていたが、第１の壁１４の第２の壁１５から離れた外表面に設けられていてもよい。また、突部１９（１９Ｂ、１９Ｃ）が凹み１８内に設けられ、溝部２２（２２Ｂ、２２Ｃ）が筒部２１に設けられていたが、突部１９（１９Ｂ、１９Ｃ）が筒部２１に設けられ、溝部２２（２２Ｂ、２２Ｃ）が凹み１８内に設けられていてもよい。 In the first to third embodiments, the recess 18 is provided on the outer surface of the second wall 15 away from the first wall 14. However, the recess 18 is separated from the second wall 15 of the first wall 14. It may be provided on the outer surface. Further, the protrusion 19 (19B, 19C) is provided in the recess 18 and the groove 22 (22B, 22C) is provided in the cylinder part 21, but the protrusion 19 (19B, 19C) is provided in the cylinder part 21. The groove 22 (22B, 22C) may be provided in the recess 18.

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。 In addition, embodiment mentioned above only showed the typical form of this invention, and this invention is not limited to embodiment. That is, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

本発明の第一の実施形態にかかるグロメットの斜視図である。It is a perspective view of the grommet concerning a first embodiment of the present invention. 図１中のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the II-II line | wire in FIG. 図２に示されたアウタグロメットの断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the outer tagromet shown in FIG. 2. 図２に示されたインナグロメットの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the inner grommet shown in FIG. 2. 図２に示されたグロメットがパネルから取り外されつつある状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state in which the grommet shown in FIG. 2 is being removed from the panel. 本発明の第二の実施形態にかかるグロメットの一部切り欠き斜視断面図である。It is a partially cutaway perspective sectional view of a grommet concerning a second embodiment of the present invention. 図６に示されたインナグロメットの断面斜視図である。FIG. 7 is a cross-sectional perspective view of the inner grommet shown in FIG. 6. 本発明の第三の実施形態にかかるグロメットの要部を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which expands and shows the principal part of the grommet concerning 3rd embodiment of this invention. 図８に示されたグロメットの変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of the grommet shown by FIG. 従来のグロメットを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the conventional grommet.

Explanation of symbols

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃグロメット
２パネル
３孔
４ワイヤハーネス
１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃアウタグロメット
１１ａ小径筒部の端部（アウタグロメットの他端部）
１２ｂ拡径筒部の他端部（アウタグロメットの一端部）
１３係止凹部
１４第１の壁
１５第２の壁
１８凹み
１９、１９Ｂ、１９Ｃ突部
２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃインナグロメット
２１、２１Ａ筒部
２２、２２Ｂ、２２Ｃ溝部
２３突出部 1, 1A, 1B, 1C Grommet 2 Panel 3 Hole 4 Wire harness 10, 10A, 10B, 10C Outer grommet 11a End of small diameter cylinder (the other end of the outer grommet)
12b The other end of the expanded diameter cylindrical portion (one end of the outer tag rommet)
13 Locking recess 14 First wall 15 Second wall 18 Depression 19, 19B, 19C Protrusion 20, 20A, 20B, 20C Inner grommet 21, 21A Cylindrical portion 22, 22B, 22C Groove portion 23 Protrusion portion

Claims

An outer tag crommet made of an elastic material and formed in a cylindrical shape to pass a wire harness inside; and a locking recess provided on one end side of the outer tag crommet; and In the grommet inserted and the locking recess locked in the hole,
The locking recess is formed by a first wall near one end portion of the outer tag cromette and a second wall near the other end portion of the outer tag crommet facing the first wall, and the second wall Bend inward and lock in the hole,
The first wall and the second wall are provided with a recess from the outer surface away from the other one of the first wall and the recess along the circumferential direction of the outer tagromet,
A grommet comprising an inner grommet having a cylindrical portion accommodated in the recess.

A projection provided on one of the recess and the cylindrical portion and projecting from one to the other, and a groove provided on the other and engaged with the projection. Item 10. A grommet according to item 1.

The protrusion is provided so as to protrude from each inner surface of the pair of inner surfaces facing each other of the recess,
The grommet according to claim 2, wherein tips of the pair of protrusions are provided so as to be shifted along an axial direction of the outer tag crommet.

The grommet according to any one of claims 1 to 3, wherein the inner grommet is provided with a protruding portion that is continuous with the cylindrical portion and is disposed outside the recess.