JP2009174507A - ドレン水の排出方法および排出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】近接した時間に繰り返して無駄な排出を行なわないエアーコンプレッサのドレン水排出方法を提供する。
【解決手段】圧縮空気を空気タンク１３に貯留するようにしたエアーコンプレッサ１０Ａで、空気タンク１３内の圧力が一定の上限圧力に達した場合に電動機１１Ａの作動を停止させ、一方空気タンク１３内の圧力が一定の下限圧力に達した場合に電動機１１Ａの作動を開始させる中で、空気タンク１３の内部で発生したドレン水を空気タンク１３内の圧縮空気で排出する為に、電動機１１Ａの作動開始の時点と電動機１１Ａの作動開始からの所定のサイクル時間を経過した毎に、所定の排出時間の間排出を行ない、更にドレン水の排出開始と同時にサイクル時間を計時する目的で電動機１１Ａが作動している間を計時しているタイマーの値を零にするようにした。
【選択図】図１

Description

本発明は、圧縮空気より露化することで発生したドレン水を、圧縮空気によって排出するのに際し、圧縮空気の無駄な排出を防止しながら行なうようにしたドレン水の排出方法および排出装置に関する技術について述べたものである。

従来の、ドレン水の排出方法および排出装置に関する技術としては、エアーコンプレッサの電動機が起動する毎にドレン水を排出するとか、電動機が作動を開始してから所定のサイクル時間を経過した毎に所定の排出時間の間排出を行なうというものはあった。 また、これら二つの技術を併用するという考えも有った。

しかしながら、このような従来の技術に関しては、以下に示すような課題があった。

先ず、エアーコンプレッサの電動機が起動する毎にドレン水を排出するとか、電動機が作動を開始してから所定のサイクル時間を経過した毎に所定の排出時間の間排出を行なう場合には、別々の技術ということでもう一方の技術を併用しないことが欠点ともなっていた。

一方、これら二つの技術を併用する場合でも、エアーコンプレッサの電動機が何回かの起動を繰り返した後のドレン水を排出した直後に、所定のサイクル時間を経過したことによる排出のタイミングになると、近接した時間に繰り返して無駄な排出を行なうことが有った。

本発明は、電動機１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃの回転を圧縮機１２に伝達することで圧縮空気を作り出し、その圧縮空気を空気タンク１３に貯留するようにしたエアーコンプレッサ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃで、前記空気タンク１３内の圧力が一定の上限圧力に達した場合に前記電動機１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃの作動を停止させ、一方前記空気タンク１３内の圧力が一定の下限圧力に達した場合に前記電動機１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃの作動を開始させる中で、前記空気タンク１３の内部で圧縮空気より露化することで発生したドレン水を前記空気タンク１３内の圧縮空気で排出する為に、前記電動機１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃの作動開始の時点と前記電動機１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃの作動開始からの所定のサイクル時間を経過した毎に、所定の排出時間の間排出を行ない、更にドレン水の排出開始と同時に前記サイクル時間を計時する目的で前記電動機１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃが作動している間を計時しているタイマーの値を零にすることを特徴とし、更には、前記サイクル時間と前記排出時間は、何れか一方または両方を排出されるドレン水の量や前記空気タンク１３に溜まるドレン水の量に応じて変更可能であることを特徴とすることによって、上記課題を解決したのである。

更に本発明は、電動機１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃの回転を圧縮機１２に伝達することで圧縮空気を作り出し、その圧縮空気を空気タンク１３に貯留するようにしたエアーコンプレッサ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃで、前記空気タンク１３内の圧力の変化によって前記電動機１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃの作動を停止と開始するようにした圧力開閉器４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃを前記電動機１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃと前記空気タンク１３に接続し、前記空気タンク１３の内部で圧縮空気より露化することで発生したドレン水を前記空気タンク１３内の圧縮空気で排出する為に、前記電動機１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃの作動開始の時点と前記電動機１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃの作動開始からの所定のサイクル時間を経過した毎に、所定の排出時間の間排出を行ない、更にドレン水の排出開始と同時に前記サイクル時間を計時する目的で前記電動機１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃが作動している間を計時しているタイマーの値を零にするよう、前記空気タンク１３の下部に接続しているドレントラップ２０を配設したことを特徴とし、更には、前記サイクル時間を計時する目的の前記タイマーの値を零にするのに、通電されなくなれば零になる前記タイマーを備えた前記ドレントラップ２０からの一方の他端を、前記電動機１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃと前記圧力開閉器４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃの間の電気配線３０３、３２３、３３１に接続したことを特徴とし、更には、前記ドレントラップ２０からの他方の他端を、前記電動機１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃと押しボタンスィッチ３０Ａ、３０Ｂまたは電磁開閉器５０の間の電気配線３０１、３２１、３３３に接続したことを特徴とすることによって、上記課題を解決したのである。

以上の説明から明らかなように、本発明によって、以下に示すような効果をあげることが出来る。

第一に、電動機の回転を圧縮機に伝達することで圧縮空気を作り出し、その圧縮空気を空気タンクに貯留するようにしたエアーコンプレッサで、空気タンク内の圧力が一定の上限圧力に達した場合に電動機の作動を停止させ、一方空気タンク内の圧力が一定の下限圧力に達した場合に電動機の作動を開始させる中で、空気タンクの内部で圧縮空気より露化することで発生したドレン水を空気タンク内の圧縮空気で排出する為に、電動機の作動開始の時点と電動機の作動開始からの所定のサイクル時間を経過した毎に、所定の排出時間の間排出を行ない、更にドレン水の排出開始と同時にサイクル時間を計時する目的で電動機が作動している間を計時しているタイマーの値を零にすることで、エアーコンプレッサの電動機が何回かの起動を繰り返した後のドレン水を排出した直後でも、近接した時間に更に無駄な排出を行なうことは無くなった。

第二に、サイクル時間と排出時間は、何れか一方または両方を排出されるドレン水の量や空気タンクに溜まるドレン水の量に応じて変更可能であることにより、四季の寒暖や湿度の状況等に応じて色々な対応が可能となった。

以下、本発明の実施の形態を図面と共に詳細に説明する。
ここで、図１は、本願発明を示した図であり、図２は、本願発明を示した別の図であり、図３は、本願発明を示した更に別の図であり、図４は、本願発明による空気タンク内の圧力の状況を示した図である。

（第一の実施例）
図１と図４に見られるように、１０Ａはエアーコンプレッサであって、電動機１１Ａと圧縮機１２と空気タンク１３から構成され、電動機１１Ａの回転運動をベルトを介して圧縮機１２に伝達することで、吸込口１２ｚから大気５１２を取り込みながら圧縮空気を作り出して空気タンク１３に貯留しているのである。

ここで、空気タンク１３に貯留している圧縮空気は、圧縮空気配管１０１と、手動によって開閉の動作をすることが可能な開閉弁１５１と、圧縮空気配管１０２を経由して、エアーモータやエアーシリンダ等の各種の空圧機器を作動することが出来るように、必要に応じて圧縮空気５０１を送り込み使用することが可能となっている。

一方、空気タンク１３の内部で圧縮空気より露化することで発生したドレン水は、ドレン配管２０１と、手動によって開閉の動作をすることが可能な開閉弁２５１と、ドレン配管２０２と、ドレントラップ２０と、ドレン配管２０３を経由してドレン水５０２を排出することが出来るようになっている。 但し、開閉弁１５１、１５２に関しては、電磁弁や電動モータ等によって電動式にすることも考えられる。

この場合、ドレントラップ２０は、電動機１１Ａの作動開始の時点と電動機１１Ａの作動開始からの所定のサイクル時間を経過した毎に、所定の排出時間の間排出を行なう。その時、ドレン水の排出開始と同時にサイクル時間を計時する目的で電動機１１Ａが作動している間を計時しているドレントランプ２０に備わっているタイマーの値を零にすることで、結果として作動開始による排出とサイクル時間毎による排出をタイマーの値を零にして関連付けることで、近接した時間に繰り返して無駄な排出を行なうことを防止出来るようにしているのである。

そして、前述の動作を達成するために、空気タンク１３に貯留している圧縮空気を、圧縮空気導入管１１１を経由させて圧力開閉器４０Ａに伝達し、空気タンク１３内の圧力が一定の上限圧力に達した場合に電動機１１Ａの作動を停止させ、一方空気タンク１３内の圧力が一定の下限圧力に達した場合に電動機１１Ａの作動を開始させるようにしているのである。 即ち、空気タンク１３内の圧力の変化によって電動機１１Ａの作動を停止と開始するようにした圧力開閉器４０Ａを電動機１１Ａと空気タンク１３に接続しているのである。

一方、電動機１１Ａの電源５１１Ａとしては、単相の電源５１１Ａから電気配線３０２、３０５を経由してサーマルリレー付きの押しボタンスィッチ３０Ａに接続し、押しボタンスィッチ３０Ａと電動機１１Ａの間は、電気配線３０１で接続する一方、電気配線３０４と圧力開閉器４０Ａと電気配線３０３を経由して接続している。 この場合、圧力開閉器４０Ａは、単相一接点式のものを使用している。

尚、サイクル時間を計時する目的のタイマーを零の値にするのに、通電されなくなれば零の値になるタイマーを備えているドレントラップ２０からの、一方のドレントラップ接続配線３１１の他端を、電動機１１Ａと圧力開閉器４０Ａの間の電機配線３０３の何れかの場所に接続し、ドレントラップ２０からの他方のドレントラップ接続配線３１２の他端を、電動機１１Ａと押しボタンスィッチ３０Ａの間の電気配線３０１の何れかの場所に接続している。 但し、タイマーを零の値にするには、前述の様に配線によって行なう他に、電動機１１Ａの作動状況に合わせたり、圧力開閉器４０Ａの作動状況に合わせたり、空気タンク１３の圧力の変化に合わせたりして対応させることも可能である。 例えば一つの例を示すならば、特定の圧力を検知したら、即ち下限圧力を検知したら、前述のように配線によらなくても電気的にタイマーの値を強制的に零にすることは可能であり、その他の方法も考えられる。

本発明による、ドレン水の排出方法および排出装置は前述したように構成されており、以下にその動作について説明する。

先ず、前述の構成で押しボタンスィッチ３０Ａを押すとエアーコンプレッサ１０Ａの電動機１１Ａが回転運動を開始する。 それと同時に電動機１１Ａの回転運動はベルトを介して圧縮機１２に伝達されることで、吸込口１２ｚから大気５１２を取り込みながら圧縮空気を作り出し空気タンク１３に貯留する。

そこで、空気タンク１３に貯留された圧縮空気は、圧縮空気配管１０１と開閉弁１５１と圧縮空気配管１０２を経由して、エアーモータやエアーシリンダ等の各種の空圧機器を作動することが出来るように、必要に応じて圧縮空気５０１を送り込み使用することが可能となっている。

一方、空気タンク１３の内部で圧縮空気より露化することで発生したドレン水は、空気タンク１３内の圧縮空気の力を利用してドレン配管２０１と開閉弁２５１とドレン配管２０２とドレントラップ２０とドレン配管２０３を経由してドレン水５０２を排出することが出来るようになっている。

所で、図４の上部の図は本願発明による空気タンク１３内の圧力の状況を示したものであって、縦軸に空気タンク１３内の圧縮空気の圧力をＭＰａの単位で、横軸に時間の経過を分の単位で示している。

そして、この図４の上部の図が意味しているところを述べると、この上部の図の下部に示したＭに見られるように、０から１０分の間と３０から４０分の間と５５から８５分の間、電動機１１Ａを作動させることによって圧縮空気が作られ増加することで圧力が上昇し、Ａ１とＡ２に見られるように、圧縮空気配管１０１、１０２の先端で、Ａ１では１５から４５分の間、Ａ２では５０から９０分の間、圧縮空気５０１を使用して各種の空圧機器を作動させることによって圧縮空気が減少することで圧力が低下するのを、時間的経過を含め上限圧力と下限圧力による電動機１１Ａの作動のタイミングと合わせて併合させた内容を示したものである。

即ち、図４の上部の図は、先ずＭに見られるように、ＡからＢまでの１０分間は、押しボタンスィッチ３０Ａを押すことによりＡで電動機１１Ａの作動を開始してから、そのまま作動を継続することによって圧縮空気が増加し圧力が上昇する状況を示したものであって、Ｂで上限圧力に到達して電動機１１Ａが停止する。 尚、ＢからＣまでの５分間は、圧縮空気の増減に関係する何の作動も無いために圧力の変化は見られない。 ここで、Ａ１に見られるように、ＣからＦまでの３０分間の圧縮空気５０１の使用によって、そのうちのＣからＤまでの１５分間は圧縮空気の圧力の低下が見られ、Ｄで下限圧力に到達することで電動機１１Ａが再び作動を開始する。

そして、Ｍに見られるように、ＤからＥまでの１０分間は、電動機１１Ａの作動による圧縮空気が増加することと、Ａ１に見られるように、圧縮空気５０１の使用によって圧力が減少することで、これ等が併合して圧力が上昇するのを示したもので、Ｅで上限圧力に到達し電動機１１Ａが再び停止する。 一方、Ａ１に見られるように、圧縮空気５０１の使用によってＥからＦまでの５分間は圧縮空気の圧力の低下が見られる。

次に、ＦからＧまでの５分間は、圧縮空気の増減に関係する何の作動も無いために圧力の変化は見られない。 更に、Ａ２に見られるように、ＧからＪまでの４０分間の圧縮空気５０１の使用によって、そのうちのＧからＨまでの５分間は圧縮空気の圧力の低下が見られ、Ｈで下限圧力に到達することで電動機１１Ａが再び作動を開始する。 また、Ｍに見られるように、ＨからＩまでの３０分間は、電動機１１Ａの作動による圧縮空気が増加することと、Ａ２に見られるように、圧縮空気５０１の使用によって圧力が減少することで併合して圧力が上昇するのを示したもので、Ｉで上限圧力に到達し電動機１１Ａが再び停止する。 そして、Ａ２に見られるように、圧縮空気５０１の使用によってＩからＪまでの５分間は圧縮空気の圧力の低下が見られる。 最後に、Ｊから以降は、何の作動も無いために圧力の変化は見られない。

その結果、Ｄ１に見られるように、電動機１１Ａが作動を開始した時点であるＡ、Ｄ、Ｈでドレン水を排出しているのである。 また、Ｄ２に見られるように、電動機１１Ａが作動を行なっているＨからＩまでの間で、所定のサイクル時間である１２分に該等する１２分と２４分を経過した二点でドレン水を排出しているのである。 尚、ＡからＢまでの１０分間と、ＤからＥまでの１０分間に関しては、電動機１１Ａの作動している時間で考えた場合、所定のサイクル時間である１２分より短い時間であるので、所定のサイクル時間による排出はしないことになる。

尚、図４に関しては、具体的な事例の一つを考え方として示したものであって、圧力を中心とするこの数値や、タイミングを中心とするこの内容に限定される訳ではないし、他の事例も考えられる。

（第二の実施例）
図１と図２と図４に見られるように、第一の実施例として示されている、図１のエアーコンプレッサ１０Ａを構成している電動機１１Ａと圧力開閉器４０Ａと、押しボタンスイッチ３０Ａと、ドレントラップ２０からのドレントラップ接続配線３１１、３１２と、空気タンク１３からの圧縮空気導入管１１１と、電源５１１Ａから電動機１１Ａの間の電気配線３０１、３０２、３０３、３０４、３０５を、図２の内容にしたものが、第二の実施例である。

従って、第二の実施例は、エアーコンプレッサ１０Ｂを構成している電動機１１Ｂの回転によって圧縮空気を作り出し空気タンク１３に貯留する事や、空気タンク１３に貯留された圧縮空気を圧縮空気５０１として使用する事や、空気タンク１３内のドレン水をドレントラップ２０を経由して排出する事は、第一の実施例と同じ内容になるので、詳細を記載することは省略する。 当然、ドレントラップ２０のドレン水排出に関しても、圧縮空気導入管１１２で接続している圧力開閉器４０Ｂに関しても上限圧力と下限圧力の考え方は、第一の実施例と同じである。

一方、図２に見られるように、電動機１１Ｂの電源５１１Ｂとしては、三相の電源５１１Ｂから電気配線３２２、３２５、３２８を経由してサーマルリレー付きの押しボタンスィッチ３０Ｂに接続し、押しボタンスィッチ３０Ｂと電動機１１Ｂの間には、電気配線３２１で接続する一方、電気配線３２３、３２６と圧力開閉器４０Ｂと電気配線３２４、３２７を経由して接続している。 この場合、圧力開閉器４０Ｂは、三相二接点式のものを使用している。

更に、ドレントラップ２０からは、一方のドレントラップ接続配線３１４の他端を、電動機１１Ｂと圧力開閉器４０Ｂの間の電気配線３２３の何れかの場所に接続させ、他方のドレントラップ接続配線３１３の他端を、電気配線３２１の何れかの場所に接続させているのである。

本発明による、ドレン水の排出方法および排出装置は前述したように構成されており、以下にその動作について説明する。

この場合、動作に関しては、図４の内容を含め、第一の実施例と同じになるので省略する。 特に、ドレントラップ２０に関しては、電動機１１Ｂの作動開始の時点と電動機１１Ｂの作動開始からの所定のサイクル時間を経過した毎に、所定の排出時間の間排出を行なう点は、第一の実施例と同じである。 その時、ドレン水の排出開始と同時にサイクル時間を計時する目的で電動機１１Ｂが作動している間を計時しているタイマーの値を零にすることで、近接した時間に繰り返して無駄な排出を行なうことを防止出来るようにしていることも、第一の実施例と同じである。

（第三の実施例）
図１と図３と図４に見られるように、第一の実施例として示されている、図１のエアーコンプレッサ１０Ａを構成している電動機１１Ａと圧力開閉器４０Ａと、押しボタンスイッチ３０Ａと、ドレントラップ２０からのドレントラップ接続配線３１１、３１２と、空気タンク１３からの圧縮空気導入管１１１と、電源５１１Ａから電動機１１Ａの間の電気配線３０１、３０２、３０３、３０４、３０５を、図３の内容にしたものが、第三の実施例である。

従って、第三の実施例は、エアーコンプレッサ１０Ｃを構成している電動機１１Ｃの回転によって圧縮空気を作り出し空気タンク１３に貯留する事や、空気タンク１３に貯留された圧縮空気を圧縮空気５０１として使用する事や、空気タンク１３内のドレン水をドレントラップ２０を経由して排出する事は、第一の実施例と同じ内容になるので、詳細を記載することは省略する。 当然、ドレントラップ２０のドレン水排出に関しても、圧縮空気導入管１１３で接続している圧力開閉器４０Ｃに関しても上限圧力と下限圧力の考え方は、第一の実施例と同じである。

一方、図３に見られるように、電動機１１Ｃの電源５１１Ｂとしては、三相の電源５１１Ｂから電気配線３３２、３３４、３３６を経由して電磁開閉器５０に接続していて、電磁開閉器５０と電動機１１Ｃの間には、電気配線３３１、３３３、３３５で接続する一方、圧力開閉器４０Ｃからの電気配線３３７、３３８を電気配線３３２、３３６の何れかの場所に接続している。 この場合、圧力開閉器４０Ｃは、単相二接点式のものを使用している。

更に、ドレントラップ２０からは、一方のドレントラップ接続配線３１５の他端を、電動機１１Ｃと電磁開閉器５０の間の電気配線３３１の何れかの場所に接続させ、他方のドレントラップ接続配線３１６の他端を、電気配線３３３の何れかの場所に接続させているのである。

本発明による、ドレン水の排出方法および排出装置は前述したように構成されており、以下にその動作について説明する。

この場合、動作に関しては、図４の内容を含め、第一の実施例と同じになるので省略する。 特に、ドレントラップ２０に関しては、電動機１１Ｃの作動開始の時点と電動機１１Ｃの作動開始からの所定のサイクル時間を過した毎に、所定の排出時間の間排出を行なう点は、第一の実施例と同じである。 その時、ドレン水の排出開始と同時にサイクル時間を計時する目的で電動機１１Ｃが作動している間を計時しているタイマーの値を零にすることで、近接した時間に繰り返して無駄な排出を行なうことを防止出来るようにしていることも、第一の実施例と同じである。

この発明は、圧縮空気より露化することで発生したドレン水を、圧縮空気によって排出するのに際し、圧縮空気の無駄な排出を防止しながら行なうようにしたドレン水の排出方法および排出装置に関する技術について述べたものであり、省エネや環境問題に貢献するものである。

本願発明を示した図 本願発明を示した別の図 本願発明を示した更に別の図 本願発明による空気タンク内の圧力の状況を示した図

符号の説明

１０Ａ・・・・・エアーコンプレッサ
１０Ｂ・・・・・エアーコンプレッサ
１０Ｃ・・・・・エアーコンプレッサ
１１Ａ・・・・・電動機
１１Ｂ・・・・・電動機
１１Ｃ・・・・・電動機
１２・・・・・・圧縮機
１２ｚ・・・・・吸込口
１３・・・・・・空気タンク
２０・・・・・・ドレントラップ
３０Ａ・・・・・押しボタンスイッチ
３０Ｂ・・・・・押しボタンスイッチ
４０Ａ・・・・・圧力開閉器
４０Ｂ・・・・・圧力開閉器
４０Ｃ・・・・・圧力開閉器
５０・・・・・・電磁開閉弁
１０１・・・・・圧縮空気配管
１０２・・・・・圧縮空気配管
１１１・・・・・圧縮空気導入管
１１２・・・・・圧縮空気導入管
１１３・・・・・圧縮空気導入管
１５１・・・・・開閉弁
２０１・・・・・ドレン配管
２０２・・・・・ドレン配管
２０３・・・・・ドレン配管
２５１・・・・・開閉弁
３０１・・・・・電気配線
３０２・・・・・電気配線
３０３・・・・・電気配線
３０４・・・・・電気配線
３０５・・・・・電気配線
３１１・・・・・ドレントラップ接続配線
３１２・・・・・ドレントラップ接続配線
３１３・・・・・ドレントラップ接続配線
３１４・・・・・ドレントラップ接続配線
３１５・・・・・ドレントラップ接続配線
３１６・・・・・ドレントラップ接続配線
３２１・・・・・電気配線
３２２・・・・・電気配線
３２３・・・・・電気配線
３２４・・・・・電気配線
３２５・・・・・電気配線
３２６・・・・・電気配線
３２７・・・・・電気配線
３２８・・・・・電気配線
３３１・・・・・電気配線
３３２・・・・・電気配線
３３３・・・・・電気配線
３３４・・・・・電気配線
３３５・・・・・電気配線
３３６・・・・・電気配線
３３７・・・・・電気配線
３３８・・・・・電気配線
５０１・・・・・圧縮空気
５０２・・・・・ドレン水
５１１Ａ・・・・電源
５１１Ｂ・・・・電源
５１２・・・・・大気

Claims (5)

1. 電動機（１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ）の回転を圧縮機（１２）に伝達することで圧縮空気を作り出し、その圧縮空気を空気タンク（１３）に貯留するようにしたエアーコンプレッサ（１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ）で、前記空気タンク（１３）内の圧力が一定の上限圧力に達した場合に前記電動機（１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ）の作動を停止させ、一方前記空気タンク（１３）内の圧力が一定の下限圧力に達した場合に前記電動機（１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ）の作動を開始させる中で、前記空気タンク（１３）の内部で圧縮空気より露化することで発生したドレン水を前記空気タンク（１３）内の圧縮空気で排出する為に、前記電動機（１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ）の作動開始の時点と前記電動機（１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ）の作動開始からの所定のサイクル時間を経過した毎に、所定の排出時間の間排出を行ない、更にドレン水の排出開始と同時に前記サイクル時間を計時する目的で前記電動機（１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ）が作動している間を計時しているタイマーの値を零にすることを特徴とするドレン水の排出方法。
2. 前記サイクル時間と前記排出時間は、何れか一方または両方を排出されるドレン水の量や前記空気タンク（１３）に溜まるドレン水の量に応じて変更可能であることを特徴とする請求項１に記載のドレン水の排出方法。
3. 電動機（１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ）の回転を圧縮機（１２）に伝達することで圧縮空気を作り出し、その圧縮空気を空気タンク（１３）に貯留するようにしたエアーコンプレッサ（１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ）で、前記空気タンク（１３）内の圧力の変化によって前記電動機（１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ）の作動を停止と開始するようにした圧力開閉器（４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ）を前記電動機（１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ）と前記空気タンク（１３）に接続し、前記空気タンク（１３）の内部で圧縮空気より露化することで発生したドレン水を前記空気タンク（１３）内の圧縮空気で排出する為に、前記電動機（１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ）の作動開始の時点と前記電動機（１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ）の作動開始からの所定のサイクル時間を経過した毎に、所定の排出時間の間排出を行ない、更にドレン水の排出開始と同時に前記サイクル時間を計時する目的で前記電動機（１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ）が作動している間を計時しているタイマーの値を零にするよう、前記空気タンク（１３）の下部に接続しているドレントラップ（２０）を配設したことを特徴とするドレン水の排出装置。
4. 前記サイクル時間を計時する目的の前記タイマーの値を零にするのに、通電されなくなれば零になる前記タイマーを備えた前記ドレントラップ（２０）からの一方の他端を、前記電動機（１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ）と前記圧力開閉器（４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ）の間の電気配線（３０３、３２３、３３１）に接続したことを特徴とする請求項３に記載のドレン水の排出装置。
5. 前記ドレントラップ（２０）からの他方の他端を、前記電動機（１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ）と押しボタンスィッチ（３０Ａ、３０Ｂ）または電磁開閉器（５０）の間の電気配線（３０１、３２１、３３３）に接続したことを特徴とする請求項４に記載のドレン水の排出装置。

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