JP2009173743A - Ultraviolet-curable resin composition, light reflector, lighting equipment cover and lighting equipment using the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、長期高温耐熱性に優れ、かつ耐紫外線性に優れた硬化塗膜を与える紫外線硬化性樹脂組成物、それを用いた光反射体および照明器具カバーを提供し、さらにはこの光反射体と照明器具カバーとを用いた照明器具に関する。 The present invention provides an ultraviolet curable resin composition that gives a cured coating film excellent in long-term high-temperature heat resistance and excellent in ultraviolet resistance, a light reflector using the same, and a luminaire cover. The present invention relates to a luminaire using a body and a luminaire cover.
照明器具は一般的に、光源部と光源部から照射される光を任意の方向に配光させる光反射体、および光源部と光反射体とを収納する照明器具カバーから構成されている。光反射体は、任意の形状に形成したアルミニウム基材などをそのまま反射体とするもの、光源部の光をより有効利用し、効率の高い照明器具を得るために任意形状の基材にアルミニウムや銀などの金属材料を蒸着法などにより製膜して光反射層を形成するものがある。 In general, a lighting fixture includes a light source section, a light reflector that distributes light emitted from the light source section in an arbitrary direction, and a lighting fixture cover that houses the light source section and the light reflector. The light reflector is made of an aluminum substrate or the like formed in an arbitrary shape as a reflector, and more effectively uses the light from the light source unit to obtain a highly efficient lighting fixture. There are some which form a light reflection layer by forming a metal material such as silver by a vapor deposition method or the like.
基材上にアルミニウムや銀などの金属材料を蒸着法などにより製膜して光反射層とするために、一般的には基材上にアンダーコート層となる塗膜を形成することが多い。アンダーコート層は、基材と光反射層の密着性を高めるとともに、光反射層を形成する製膜面をより平滑化させる役目を有する。 In order to form a light reflecting layer by forming a metal material such as aluminum or silver on the substrate by vapor deposition or the like, generally, a coating film to be an undercoat layer is often formed on the substrate. The undercoat layer serves to enhance the adhesion between the base material and the light reflecting layer and to further smooth the film forming surface on which the light reflecting layer is formed.
アンダーコート層は、エポキシ樹脂やアクリル樹脂などから構成される塗料組成物を基材上に塗装した後、高温にて一定時間焼付乾燥を行うことにより形成される。しかし、このアンダーコート層の形成方法では、塗膜の焼付乾燥に多大な時間を要することとなって、生産性が悪く、また、電気やガスなどのエネルギー使用量も多大で環境負荷も大きくなる。 The undercoat layer is formed by applying a coating composition composed of an epoxy resin, an acrylic resin, or the like onto a substrate, and then baking and drying at a high temperature for a certain time. However, in this undercoat layer forming method, it takes a lot of time to bake and dry the coating film, resulting in poor productivity and a large amount of energy consumption such as electricity and gas, which also increases the environmental load. .
また、照明器具カバーは、プラスチックや金属からなる任意のデザイン体で構成されるが、意匠性を高めるために予め着色された塗料組成物で塗装処理が施される。しかし、前記と同様、この塗装処理にも焼付乾燥を必要とする塗料組成物が用いられることが多く、生産性や環境面で問題がある。 Moreover, although a lighting fixture cover is comprised by the arbitrary design bodies which consist of a plastics or a metal, in order to improve the designability, a coating process is given with the coating composition colored beforehand. However, in the same manner as described above, a coating composition that requires baking and drying is often used for this coating treatment, which is problematic in terms of productivity and environment.
このような生産性や環境面の課題を解決する塗料組成物として紫外線硬化性樹脂組成物を使用することが知られている（特許文献１）。この紫外線硬化性樹脂組成物は、（１）速硬化性である、（２）硬化に要するエネルギーコストが低い、（３）無公害化が可能であるなどの利点から、応用範囲が広がっている。このような紫外線硬化性樹脂組成物を利用した事例としては、化粧品容器などの装飾部材、住宅用内装建材（特に床材）、自動車用ランプカバーなどがある。 It is known to use an ultraviolet curable resin composition as a coating composition for solving such productivity and environmental problems (Patent Document 1). This ultraviolet curable resin composition has a wide range of applications due to advantages such as (1) fast curing, (2) low energy cost required for curing, and (3) non-polluting. . Examples of using such UV curable resin compositions include decorative members such as cosmetic containers, residential interior building materials (especially floor materials), and automotive lamp covers.
しかし、特許文献１に開示されている塗料組成物は、一般的に外部から侵入する紫外線によって該塗膜が劣化し、変退色、亀裂、塗膜剥離といった課題が生じやすい。このような課題を解決するために、紫外線吸収剤を含有した紫外線硬化性樹脂組成物が提案されているが、該紫外線硬化性樹脂組成物は塗膜の硬化に必要な紫外線をも吸収してしまい、形成される塗膜が硬化不足となりやすく、その結果、塗膜の密着性や耐水性、耐熱性が低下するといった課題が発生する。 However, in the coating composition disclosed in Patent Document 1, the coating film is generally deteriorated by ultraviolet rays entering from the outside, and problems such as discoloration, cracking, and coating film peeling tend to occur. In order to solve such problems, an ultraviolet curable resin composition containing an ultraviolet absorber has been proposed. The ultraviolet curable resin composition absorbs ultraviolet rays necessary for curing the coating film. Therefore, the formed coating film tends to be insufficiently cured, and as a result, there arises a problem that the adhesion, water resistance, and heat resistance of the coating film are lowered.
このような課題を解決するための技術が特許文献２に開示されている。しかし、特許文献２に開示されている塗料組成物は、優れた紫外線遮断効果を有し、塗膜硬化性と耐候性に優れるものの、８０℃以上の温度環境下で長期間、連続使用を続けると塗膜に変退色や亀裂が発生するといった課題があった。
A technique for solving such a problem is disclosed in
また、特許文献３および４に開示されている紫外線硬化塗料組成物も、同様に略８０℃までの連続使用では硬化塗膜に変化は観察されないが、８０℃以上の高温領域では変退色、亀裂、塗膜剥離が観察されるという課題がある。
したがって本発明は、前記課題を解決するために為されたものであって、特に１５０℃程度の高温環境下で約１０，０００時間、連続使用しても変退色、亀裂、塗膜剥離などを生じることがなく、また、アルミニウムや銀などの光反射層と良好な密着性を有し、照明器具の光反射体として良好な反射特性を有するアンダーコート層を形成することが可能な紫外線硬化性樹脂組成物を提供することにある。 Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and particularly, discoloration, cracks, coating film peeling, etc. even when continuously used for about 10,000 hours under a high temperature environment of about 150 ° C. UV-curing that does not occur and has good adhesion to light reflecting layers such as aluminum and silver, and can form an undercoat layer that has good reflecting properties as a light reflector for lighting fixtures The object is to provide a resin composition.
また、前記した塗膜の耐熱性を損なうことなく撥油性能を向上させ、機械油や指紋などの付着を低減し、照明器具カバーに塗膜を形成することにより意匠性を長期間損なうことなく、使用することが可能な照明器具を提供することにある。 In addition, it improves oil repellency without impairing the heat resistance of the coating film described above, reduces adhesion of machine oil, fingerprints, etc., and forms a coating film on the lighting fixture cover without sacrificing design for a long time It is in providing the lighting fixture which can be used.
上記目的は以下の本発明によって達成される。すなわち、本発明は、（ａ）（メタ）アクリロイル基を２〜６個有する重量平均分子量が２，０００以下の脂肪族構造のモノマーまたはオリゴマー３０〜７０質量％と、（ｂ）アクリルポリオール構造の（メタ）アクリレート重合体７０〜３０質量％とからなる塗膜形成成分を少なくとも含有し、かつ該塗膜形成成分１００質量部に対し、（ｃ）光重合開始剤１〜１０質量部と（ｄ）酸化防止剤１〜１０質量部とを必須成分として含有することを特徴とする紫外線硬化性樹脂組成物（以下単に「本発明の組成物」という場合がある）を提供する。 The above object is achieved by the present invention described below. That is, the present invention comprises (a) 30 to 70% by mass of an aliphatic structure monomer or oligomer having 2 to 6 (meth) acryloyl groups and a weight average molecular weight of 2,000 or less, and (b) an acrylic polyol structure. (C) 1 to 10 parts by mass of a photopolymerization initiator and (d) with respect to 100 parts by mass of the coating film-forming component. ) An ultraviolet curable resin composition containing 1 to 10 parts by mass of an antioxidant as an essential component (hereinafter may be simply referred to as “the composition of the present invention”).
上記本発明においては、前記酸化防止剤が、ヒンダードフェノール系の酸化防止剤であること；前記塗膜形成成分１００質量部に対し、シリコーンアクリレート樹脂０．１〜１０質量部をさらに含むことが好ましい。 In the said invention, the said antioxidant is a hindered phenol type antioxidant; 0.1-10 mass parts of silicone acrylate resin is further included with respect to 100 mass parts of said coating-film formation components. preferable.
また、本発明は、上記本発明の組成物を、基材上に塗布および硬化させてアンダーコート層を形成し、該アンダーコート層上にアルミニウム膜または銀膜からなる光反射層が少なくとも設けられていることを特徴とする光反射体を提供する。該光反射体においては、アンダーコート層の膜厚が、１０μｍ以下であることが好ましい。 In the present invention, the composition of the present invention is applied and cured on a substrate to form an undercoat layer, and at least a light reflecting layer made of an aluminum film or a silver film is provided on the undercoat layer. A light reflector is provided. In the light reflector, the thickness of the undercoat layer is preferably 10 μm or less.
また、本発明は、前記本発明の組成物を成形体に塗布および硬化してなることを特徴とする照明器具カバー、および前記本発明の光反射体と、前記本発明の照明器具カバーと、光源部とを有することを特徴とする照明器具を提供する。 Further, the present invention is a lighting fixture cover formed by applying and curing the composition of the present invention to a molded body, the light reflector of the present invention, the lighting fixture cover of the present invention, There is provided a lighting apparatus including a light source unit.
本発明によれば、１５０℃の温度環境下において連続使用しても塗膜外観に変退色、亀裂、塗膜剥離などが観察されることがないアンダーコート層を与えることができる紫外線硬化性樹脂組成物を提供することができる。 According to the present invention, an ultraviolet curable resin capable of providing an undercoat layer in which discoloration, cracks, coating film peeling and the like are not observed even when continuously used in a temperature environment of 150 ° C. A composition can be provided.
また、本発明によれば、任意の形状を有する基材上に、アルミニウムや銀などの光反射層と良好な密着性を有する本発明の組成物からなるアンダーコート層を形成することができ、光反射体とすることが可能となる。この得られた光反射体は、公知の焼付乾燥型アンダーコート層を用いて形成した光反射体と同等の反射特性を有し、照明器具の光反射体として使用することが可能であるとともに、アンダーコート層を形成するために要する時間を大幅に削減することができ、光反射体の生産性が格段に向上する。 Moreover, according to the present invention, an undercoat layer made of the composition of the present invention having good adhesion to a light reflecting layer such as aluminum or silver can be formed on a substrate having an arbitrary shape, A light reflector can be formed. This obtained light reflector has a reflection characteristic equivalent to that of a light reflector formed using a known baking dry type undercoat layer, and can be used as a light reflector of a lighting fixture, The time required to form the undercoat layer can be greatly reduced, and the productivity of the light reflector is greatly improved.
また、本発明によれば、本発明の組成物をアンダーコートとした光反射体において、１５０℃の温度環境下において連続使用しても、光反射体の外観に変退色、亀裂、塗膜剥離などが観察されることなく、また、反射特性を損なうこともない光反射体を提供することができる。 Further, according to the present invention, in the light reflector having the composition of the present invention as an undercoat, even if it is continuously used in a temperature environment of 150 ° C., the appearance of the light reflector is discolored, cracked, and the coating film is peeled off. Thus, it is possible to provide a light reflector that is not observed and that does not impair the reflection characteristics.
また、本発明によれば、本発明の組成物を硬化させて得られる塗膜のオレイン酸およびヘキサデカンに対する接触角を向上させることができるため、塗膜の撥油性能を向上させ、指紋や機械油などの付着を低減することができる。 Further, according to the present invention, the contact angle of the coating film obtained by curing the composition of the present invention to oleic acid and hexadecane can be improved. The adhesion of oil or the like can be reduced.
また、本発明によれば、本発明の組成物をトップコート層とした照明器具カバーにおいて、１５０℃の温度環境下において連続使用しても、照明器具カバーの外観に変退色、亀裂、塗膜剥離などが観察されることなく、意匠性を長期間保持した照明器具カバーを提供することができる。 Further, according to the present invention, in a lighting fixture cover having the composition of the present invention as a top coat layer, even when continuously used in a temperature environment of 150 ° C., the appearance of the lighting fixture cover is discolored, cracked, and coated. It is possible to provide a lighting fixture cover that retains designability for a long time without observing peeling or the like.
また、本発明によれば、本発明の組成物をアンダーコートとして使用した光反射体と、意匠塗装膜として使用した照明器具カバーに用いているため、照明器具として十分な性能を有すると同時に、生産性を大幅に向上させることが可能となる。また、照明器具製造時に使用するエネルギー使用量を大幅に削減するため、環境負荷を低減することが可能となる。 Moreover, according to the present invention, since the light reflector using the composition of the present invention as an undercoat and a lighting fixture cover used as a design coating film, it has sufficient performance as a lighting fixture, Productivity can be greatly improved. Moreover, since the energy usage used at the time of lighting fixture manufacture is reduced significantly, it becomes possible to reduce an environmental load.
次に発明を実施するための最良の形態を挙げて本発明をさらに詳しく説明する。本発明の組成物の塗膜形成成分となるモノマーまたはオリゴマー（ａ）とは、（メタ）アクリロイル基を２〜６個有する重量平均分子量が２，０００以下の脂肪族構造のモノマーまたはオリゴマーである。該モノマーまたはオリゴマーは、その重量平均分子量が２，０００以下であることが必要であって、好ましい重量平均分子量は１００〜２，０００である。重量平均分子量が２，０００を超えると、これらのモノマーまたはオリゴマーの反応性や架橋密度の低下により、これらのモノマーまたはオリゴマーからなる塗膜は、耐熱試験時に黄変性が見られる。また、芳香環を含むモノマーまたはオリゴマーからなる塗膜は、高温時に自動酸化を生じやすく、耐熱試験時において塗膜が黄変しやすい。 Next, the present invention will be described in more detail with reference to the best mode for carrying out the invention. The monomer or oligomer (a) serving as the coating film forming component of the composition of the present invention is an aliphatic structure monomer or oligomer having 2 to 6 (meth) acryloyl groups and a weight average molecular weight of 2,000 or less. . The monomer or oligomer must have a weight average molecular weight of 2,000 or less, and a preferred weight average molecular weight is 100 to 2,000. When the weight average molecular weight exceeds 2,000, the coating film made of these monomers or oligomers shows yellowing during the heat resistance test due to the reactivity of these monomers or oligomers and a decrease in the crosslinking density. In addition, a coating film made of a monomer or oligomer containing an aromatic ring is likely to undergo auto-oxidation at a high temperature, and the coating film tends to turn yellow during a heat resistance test.
本発明に使用される上記のモノマー（ａ）としては、例えば、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、３−メチル−１，５−ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、２−メチル−１，８−オクタンジオールジ（メタ）アクリレート、２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレートなどのポリオキシアルキルエーテル（メタ）ポリアクリレート類；ノルボルナンジメタノールジアクリレート、ノルボルナンジエタノールジ（メタ）アクリレート、ノルボルナンジメタノールにエチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイド２モル付加して得たジオールのジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジエタノールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールにエチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイド２モル付加して得たジオールのジ（メタ）アクリレート、ペンタシクロペンタデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート、ペンタシクロペンタデカンジエタノールジ（メタ）アクリレート、ペンタシクロペンタデカンジメタノールにエチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイド２モル付加して得たジオールのジ（メタ）アクリレート、ペンタシクロペンタデカンジエタノールにエチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイド２モル付加して得たジオールのジ（メタ）アクリレートなどの脂環構造を有するモノマー類が挙げられる。
Examples of the monomer (a) used in the present invention include 1,4-butanediol di (meth) acrylate, 3-methyl-1,5-pentanediol di (meth) acrylate, and 1,6-hexane. Diol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, 2-methyl-1,8-octanediol di (meth) acrylate, 2-butyl-2-ethyl-1,3-propanediol di (meth) Polyoxyalkyl ethers such as acrylate, ethylene glycol di (meth) acrylate, diethylene glycol di (meth) acrylate, dipropylene glycol di (meth) acrylate, tripropylene glycol di (meth) acrylate, polypropylene glycol di (meth) acrylate (meta ) Polyacryle Tonors: norbornane dimethanol diacrylate, norbornane diethanol di (meth) acrylate, di (meth) acrylate of diol obtained by adding 2 moles of ethylene oxide or propylene oxide to norbornane dimethanol, tricyclodecane dimethanol di (meth) Di (meth) acrylate of diol obtained by adding 2 moles of ethylene oxide or propylene oxide to tricyclodecane diethanol di (meth) acrylate, tricyclodecane dimethanol, pentacyclopentadecane dimethanol di (meth) acrylate, penta Obtained by adding 2 moles of ethylene oxide or propylene oxide to cyclopentadecanediethanol di (meth) acrylate and pentacyclopentadecanedimethanol Diol di (meth) acrylate, monomers having an alicyclic structure such as di (meth) acrylate of diol obtained by ethylene oxide or
また、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ビス（２−アクリロイルオキシエチル）ヒドロキシエチルイソシアヌレート、ビス（２−アクリロイルオキシプロピル）ヒドロキシプロピルイソシアヌレート、ビス（２−アクリロイルオキシブチル）ヒドロキシブチルイソシアヌレート、ビス（２−メタクリロイルオキシエチル）ヒドロキシエチルイソシアヌレート、ビス（２−メタクリロイルオキシプロピル）ヒドロキシプロピルイソシアヌレート、ビス（２−メタクリロイルオキシブチル）ヒドロキシブチルイソシアヌレート、トリス（２−アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、トリス（２−アクリロイルオキシプロピル）イソシアヌレート、トリス（２−アクリロイルオキシブチル）イソシアヌレート、トリス（２−メタクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、トリス（２−メタクリロイルオキシプロピル）イソシアヌレート、トリス（２−メタクリロイルオキシブチル）イソシアヌレートなどのイソシアヌレート構造を有するモノマー類が挙げられる。 Also, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, bis (2-acryloyloxyethyl) hydroxyethyl isocyanurate, bis (2-acryloyloxypropyl) hydroxypropyl isocyanurate, bis (2-acryloyl) Oxybutyl) hydroxybutyl isocyanurate, bis (2-methacryloyloxyethyl) hydroxyethyl isocyanurate, bis (2-methacryloyloxypropyl) hydroxypropyl isocyanurate, bis (2-methacryloyloxybutyl) hydroxybutyl isocyanurate, tris (2 -Acryloyloxyethyl) isocyanurate, tris (2-acryloyloxypropyl) isocyanurate, tris (2-acrylic) Monomers having an isocyanurate structure such as yloxybutyl) isocyanurate, tris (2-methacryloyloxyethyl) isocyanurate, tris (2-methacryloyloxypropyl) isocyanurate, tris (2-methacryloyloxybutyl) isocyanurate It is done.
また、ジペンタエリスリトールのポリ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド変性リン酸（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド変性アルキル化リン酸（メタ）アクリレート、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルカプロラクタム、ビニルエーテルモノマーなどを挙げることができる。これらのモノマーは単独でも２種以上の混合物としても用いることができる。 In addition, poly (meth) acrylate of dipentaerythritol, ethylene oxide modified phosphoric acid (meth) acrylate, ethylene oxide modified alkylated phosphoric acid (meth) acrylate, N-vinylpyrrolidone, N-vinylcaprolactam, vinyl ether monomer, etc. Can do. These monomers can be used alone or as a mixture of two or more.
本発明で使用するオリゴマー（ａ）としては、芳香環を持たない重量平均分子量２，０００以下のポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート、ポリウレタンアクリレートなどのオリゴマーを１種もしくは２種以上を用いることができる。これらのオリゴマーのうち、耐熱性、耐光性の観点から、２〜６官能のポリウレタンアクリレートオリゴマーがより好ましい。 As the oligomer (a) used in the present invention, one or more oligomers such as polyester acrylate, epoxy acrylate, polyurethane acrylate and the like having no aromatic ring and having a weight average molecular weight of 2,000 or less can be used. Among these oligomers, a bifunctional to hexafunctional polyurethane acrylate oligomer is more preferable from the viewpoints of heat resistance and light resistance.
本発明に使用されるアクリルポリオール構造の（メタ）アクリレート重合体（ｂ）は、従来公知のモノマーを重合して得られるものであり、そのモノマーの全部または一部に水酸基を含有するモノマーを使用して得られるものである。水酸基を含有するモノマーとしては特に限定されないが、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、６−ヒドロキシへキシル（メタ）アクリレート、５−ヒドロキシ−３−メチルペンチル（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコール（メタ）アクリレート、シクロヘキサンジメタノールモノ（メタ）アクリレート、シクロヘキサンジオールモノ（メタ）アクリレートなどのアルキレングリコールのモノ（メタ）アクリル酸エステル；ポリ（ｎ＝２以上）エチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリ（ｎ＝２以上）プロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリ（ｎ＝２以上）テトラメチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、モノまたはポリ（ｎ＝２以上）エチレングリコールモノまたはポリ（ｎ＝２以上）プロピレングリコールランダムコポリマーのモノ（メタ）アクリレート、モノまたはポリ（ｎ＝２以上）エチレングリコールモノまたはポリ（ｎ＝２以上）プロピレングリコールブロックコポリマーのモノ（メタ）アクリレートなどのポリアルキレングリコールのモノ（メタ）アクリレート；（メタ）アクリロイロキシエチルモノまたはポリ（ｎ＝２以上）カプロラクトンなどの前記した（ポリ）アルキレングリコールモノ（メタ）アクリル酸エステルを開始剤としてラクトン類を開環重合して得られるポリエステル系モノ（メタ）アクリル酸エステル；２−（メタ）アクリロイロキシエチル−２−ヒドロキシエチルフタレートや２−（メタ）アクリロイロキシエチル−２−ヒドロキシエチルスクシネートなどの前記した（ポリ）アルキレングリコールモノ（メタ）アクリル酸エステルに２塩基酸を反応させてハーフエステル化したのち、もう一方のカルボン酸にアルキレングリコールを反応させたエステル系（メタ）アクリレート；グリセロールモノ（メタ）アクリレートやジメチロールプロパンモノ（メタ）アクリレートなどの３個以上の水酸基をもつ多官能水酸基化合物のモノ（メタ）アクリレート；３−クロロ−２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートなどのハロゲン元素含有（メタ）アクリレート；エチル−α−ヒドロキシメチルアクリレートなどの水酸基α位メチル置換アクリレートエステル類；ヒドロキシメチルスチレンなどが挙げられ、これらのモノマーは単独でも２種以上の混合物としても得られる。 The (meth) acrylate polymer (b) having an acrylic polyol structure used in the present invention is obtained by polymerizing a conventionally known monomer, and a monomer containing a hydroxyl group is used for all or a part of the monomer. Is obtained. Although it does not specifically limit as a monomer containing a hydroxyl group, For example, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 3-hydroxypropyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, Alkylene such as 6-hydroxyhexyl (meth) acrylate, 5-hydroxy-3-methylpentyl (meth) acrylate, neopentyl glycol (meth) acrylate, cyclohexane dimethanol mono (meth) acrylate, cyclohexanediol mono (meth) acrylate Mono (meth) acrylic acid ester of glycol; poly (n = 2 or more) ethylene glycol mono (meth) acrylate, poly (n = 2 or more) propylene glycol mono (meth) acrylate, poly ( = 2 or more) tetramethylene glycol mono (meth) acrylate, mono or poly (n = 2 or more) ethylene glycol mono or poly (n = 2 or more) propylene glycol random copolymer mono (meth) acrylate, mono or poly (n = 2 or more) ethylene glycol mono or poly (n = 2 or more) mono (meth) acrylates of polyalkylene glycols such as mono (meth) acrylates of propylene glycol block copolymers; (meth) acryloyloxyethyl mono or poly (n = 2) Above) Polyester mono (meth) acrylate ester obtained by ring-opening polymerization of lactone using the above-mentioned (poly) alkylene glycol mono (meth) acrylate ester such as caprolactone as an initiator; 2- (meth) acryloyl Roxyech Half esters by reacting dibasic acids with the aforementioned (poly) alkylene glycol mono (meth) acrylates such as 2-hydroxyethyl phthalate and 2- (meth) acryloyloxyethyl-2-hydroxyethyl succinate And then a polyfunctional hydroxyl group having 3 or more hydroxyl groups such as glycerol mono (meth) acrylate or dimethylolpropane mono (meth) acrylate, which is obtained by reacting the other carboxylic acid with an alkylene glycol. Mono (meth) acrylates of compounds; halogen-containing (meth) acrylates such as 3-chloro-2-hydroxypropyl (meth) acrylate; α-methyl substituted acrylate esters of hydroxyl group such as ethyl-α-hydroxymethyl acrylate; Styrene and the like, these monomers can be obtained as a mixture of two or more in combination.
また、上記モノマーと共重合し得る他のモノマーとしては従来公知の不飽和結合含有モノマーが挙げられ、例えば、スチレン、ビニルトルエン、ビニルヒドロキシベンゼン、クロロメチルスチレン、ビニルアミノメチルスチレン、ビニルナフタレン、ビニルビフェニル、ビニルエチルベンゼン、ビニルジメチルベンゼン、α−メチルスチレン、ビニルイミダゾール、ビニルカルバゾール、ビニルピリジン、エチレン、プロピレン、イソプレン、ブテン、ブタジエン、１−ヘキセン、シクロヘキセン、シクロデセン、ジクロロエチレン、クロロエチレン、フロロエチレン、テトラフロロエチレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ビニルエチルケトン、イソシアナトジメチルメタンイソプロペニルベンゼン、フェニルマレイミド、シクロヘキシルマレイミドなどのビニル系モノマー；（メタ）アクリル酸、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸、アクリル酸２量体、クロトン酸、スチレンスルホン酸、ジメチルプロピルスルホン酸（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリロイロキシエチルリン酸エステル、ビニルスルホン酸、（メタ）アクリロイロキシエチルフマレート、（メタ）アクリロイロキシエチルマレエート、（メタ）アクリロイロキシエチルサクシネートなどの酸基含有モノマー；メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−メチルプロパン（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、テトラデシル（メタ）アクリレート、オクタデシル（メタ）アクリレート、べへニル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチルシクロヘキシルメチル（メタ）アクリレート、イソボロニル（メタ）アクリレート、トリメチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、シクロデシル（メタ）アクリレート、シクロデシルメチル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチルベンゾトリアゾールフェニルエチル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、ナフチル（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレートなどの脂肪族、脂環族、芳香族アルキル（メタ）アクリレート；（ポリ）エチレングリコールモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、（ポリ）エチレングリコールモノオクチルエーテル（メタ）アクリレート、（ポリ）エチレングリコールモノラウリルエーテル（メタ）アクリレート、（ポリ）エチレングリコールモノステアリルエーテル（メタ）アクリレート、（ポリ）エチレングリコールモノオレイルエーテル（メタ）アクリレート、（ポリ）エチレングリコールモノステアリン酸エステル（メタ）アクリレート、（ポリ）エチレングリコールモノノニルフェニルエーテル（メタ）アクリレート、（ポリ）プロピレングリコールモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、（ポリ）プロピレングリコールモノエチルエーテル（メタ）アクリレート、（ポリ）プロピレングリコールモノオクチルエーテル（メタ）アクリレート、（ポリ）プロピレングリコールモノラウリルエーテル（メタ）アクリレート、（ポリ）エチレングリコール（ポリ）プロピレングリコールモノメチルエーテル（メタ）アクリレートなどの（ポリアルキレン）グリコールモノアルキル、アルキレン、アルキンエーテルまたはエステルのモノ（メタ）アクリレート；ジメチルアミノメチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチルアミノエチル（メタ）アクリレート、テトラメチルピペリジル（メタ）アクリレート、ペンタメチルピペリジル（メタ）アクリレートなどのアミノ基含有（メタ）アクリレート；グリシジル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、オキセタニルメチル（メタ）アクリレート、モルホリノ（メタ）アクリレート、メチルモルホリノ（メタ）アクリレート、メチルモルホリノエチル（メタ）アクリレートなどの酸素原子含有環状アルコールの（メタ）アクリレート；（メタ）アクロイロオキシエチルイソシアネート、エチレンイミノエチル（メタ）アクリレートなどの窒素原子含有モノマー；（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−イソプロピルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミドなどのアミド系モノマー；オクタフルオロオクチル（メタ）アクリレート、テトラフルオロエチル（メタ）アクリレート、テトラメチルシランエチル（メタ）アクリレートなどのフッ素またはケイ素基含有（メタ）アクリレートなどが挙げられ、また、これらのモノマーを重合して得られるオリゴマーの片末端に不飽和結合を導入して得られるマクロモノマーも使用できる。 Other monomers that can be copolymerized with the above-mentioned monomers include conventionally known unsaturated bond-containing monomers, such as styrene, vinyl toluene, vinyl hydroxybenzene, chloromethyl styrene, vinyl aminomethyl styrene, vinyl naphthalene, vinyl. Biphenyl, vinylethylbenzene, vinyldimethylbenzene, α-methylstyrene, vinylimidazole, vinylcarbazole, vinylpyridine, ethylene, propylene, isoprene, butene, butadiene, 1-hexene, cyclohexene, cyclodecene, dichloroethylene, chloroethylene, fluoroethylene, tetra Fluoroethylene, acrylonitrile, methacrylonitrile, vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl ethyl ketone, isocyanatodimethylmethane isopropenyl Zen, phenylmaleimide, cyclohexylmaleimide and other vinyl monomers; (meth) acrylic acid, itaconic acid, fumaric acid, maleic acid, acrylic acid dimer, crotonic acid, styrenesulfonic acid, dimethylpropylsulfonic acid (meth) acrylamide, Acid group-containing monomers such as (meth) acryloyloxyethyl phosphate ester, vinyl sulfonic acid, (meth) acryloyloxyethyl fumarate, (meth) acryloyloxyethyl maleate, (meth) acryloyloxyethyl succinate Methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, 2-methylpropane (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, pen Chill (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, nonyl (meth) acrylate, decyl (meth) acrylate, isodecyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, Tetradecyl (meth) acrylate, octadecyl (meth) acrylate, behenyl (meth) acrylate, isostearyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, t-butylcyclohexylmethyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, trimethyl Cyclohexyl (meth) acrylate, cyclodecyl (meth) acrylate, cyclodecylmethyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, t-butylbenzo Aliphatic, alicyclic and aromatic alkyl (meth) acrylates such as riazol phenylethyl (meth) acrylate, phenyl (meth) acrylate, naphthyl (meth) acrylate, allyl (meth) acrylate; (poly) ethylene glycol monomethyl ether (Meth) acrylate, (poly) ethylene glycol monooctyl ether (meth) acrylate, (poly) ethylene glycol monolauryl ether (meth) acrylate, (poly) ethylene glycol monostearyl ether (meth) acrylate, (poly) ethylene glycol mono Oleyl ether (meth) acrylate, (poly) ethylene glycol monostearate (meth) acrylate, (poly) ethylene glycol monononyl phenyl ether (meth) a Relate, (poly) propylene glycol monomethyl ether (meth) acrylate, (poly) propylene glycol monoethyl ether (meth) acrylate, (poly) propylene glycol monooctyl ether (meth) acrylate, (poly) propylene glycol monolauryl ether (meta) ) Acrylates, (polyalkylene) glycol monoalkyl ethers such as (poly) ethylene glycol (poly) propylene glycol monomethyl ether (meth) acrylate, mono (meth) acrylates of alkylene, alkyne ethers or esters; dimethylaminomethyl (meth) acrylate, Diethylaminoethyl (meth) acrylate, t-butylaminoethyl (meth) acrylate, tetramethylpiperidyl (meth) acrylate , Amino group-containing (meth) acrylates such as pentamethylpiperidyl (meth) acrylate; glycidyl (meth) acrylate, tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, oxetanylmethyl (meth) acrylate, morpholino (meth) acrylate, methylmorpholino (meth) (Meth) acrylates of oxygen atom-containing cyclic alcohols such as acrylate and methylmorpholinoethyl (meth) acrylate; nitrogen atom-containing monomers such as (meth) acrylooxyethyl isocyanate and ethyleneiminoethyl (meth) acrylate; (meth) acrylamide, N, N-dimethyl (meth) acrylamide, N, N-diethyl (meth) acrylamide, N, N-dimethylaminopropyl (meth) acrylamide, N-isopropylaminopro Amide monomers such as ru (meth) acrylamide, N-methylol (meth) acrylamide, N-butoxymethyl (meth) acrylamide; octafluorooctyl (meth) acrylate, tetrafluoroethyl (meth) acrylate, tetramethylsilaneethyl (meta ) Fluorine such as acrylate or silicon group-containing (meth) acrylate, and the like, and a macromonomer obtained by introducing an unsaturated bond into one terminal of an oligomer obtained by polymerizing these monomers can also be used.
これらの一種またはそれ以上の組み合わせで前記した水酸基含有モノマーと共重合して重合体（ｂ）が得られる。 A polymer (b) is obtained by copolymerizing with the above-mentioned hydroxyl group-containing monomer in one or a combination of these.
本発明の組成物においては、前記モノマーまたはオリゴマー（ａ）と上記重合体（ｂ）とは、両者の合計を１００質量％とした場合、モノマーまたはオリゴマー（ａ）を３０〜７０質量％とし、上記重合体（ｂ）を７０〜３０質量％の割合で使用する。モノマーまたはオリゴマー（ａ）の使用量が３０質量％未満となると、組成物の反応性の低下により、形成される塗膜の硬度の低下、塗膜の耐熱試験時に未反応物のブリードなどが生じる。一方、モノマーまたはオリゴマー（ａ）の使用量が７０質量％を超えると、形成される塗膜の耐熱性や基材への密着性が低下する。 In the composition of the present invention, the monomer or oligomer (a) and the polymer (b) have a monomer or oligomer (a) of 30 to 70% by mass when the total of both is 100% by mass, The said polymer (b) is used in the ratio of 70-30 mass%. When the amount of the monomer or oligomer (a) used is less than 30% by mass, the reactivity of the composition decreases, resulting in a decrease in the hardness of the coating film formed, bleeding of the unreacted material during the heat resistance test of the coating film, and the like. . On the other hand, when the usage-amount of a monomer or an oligomer (a) exceeds 70 mass%, the heat resistance of the coating film formed and the adhesiveness to a base material will fall.
本発明で使用する光重合開始剤（ｃ）としては、例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテルなどのベンゾイン系化合物、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン（ベンジルジメチルケタール）、４−フェノキシジクロロアセトフェノン、４−ｔｅｒｔ−ブチル−ジクロロアセトフェノン、４−ｔｅｒｔ−ブチル−トリクロロアセトフェノン、ジエトキシアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、１−（４−ドデシルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル（２−ヒドロキシ−２−プロピル）ケトン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−〔４−（メチルチオ）フェニル〕−２−モルホリンプロパン−１などのアセトフェノン系化合物、ベンゾフェノン、アクリル化ベンゾフェノンなどのベンゾフェノン系化合物、チオキサントン、２−クロルチオキサントン、２−メチルチオキサントン、２，４−ジメチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２，４−ジクロロチオキサントンなどのチオキサントン系化合物が挙げられる。 Examples of the photopolymerization initiator (c) used in the present invention include benzoin compounds such as benzoin, benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin isopropyl ether, and benzoin isobutyl ether, and 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone. (Benzyldimethyl ketal), 4-phenoxydichloroacetophenone, 4-tert-butyl-dichloroacetophenone, 4-tert-butyl-trichloroacetophenone, diethoxyacetophenone, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one 1- (4-isopropylphenyl) -2-hydroxy-2-methylpropan-1-one, 1- (4-dodecylphenyl) -2-hydroxy-2-methylpropan-1-one, 4- (2- Hide Acetophenone compounds such as xoxyethoxy) -phenyl (2-hydroxy-2-propyl) ketone, 1-hydroxycyclohexylphenylketone, 2-methyl-1- [4- (methylthio) phenyl] -2-morpholinepropane-1, and benzophenone Benzophenone compounds such as acrylated benzophenone, and thioxanthone compounds such as thioxanthone, 2-chlorothioxanthone, 2-methylthioxanthone, 2,4-dimethylthioxanthone, isopropylthioxanthone, and 2,4-dichlorothioxanthone.
上記光重合開始剤（ｃ）の使用量は、塗膜形成成分１００質量部に対して約１〜１０質量部、好ましくは約２〜５質量部の範囲で添加する。光重合開始剤（ｃ）の配合割合が１質量部未満であると形成される塗膜の内部の硬化性が低下して、塗膜の物性が低下し、一方、光重合開始剤（ｃ）の配合割合が１０質量部を超えると、組成物の硬化性の向上があまり認められず、製品コストが高くなるので好ましくない。 The usage-amount of the said photoinitiator (c) is about 1-10 mass parts with respect to 100 mass parts of coating-film formation components, Preferably it adds in the range of about 2-5 mass parts. When the blending ratio of the photopolymerization initiator (c) is less than 1 part by mass, the curability inside the formed coating film is lowered, and the physical properties of the coating film are lowered. On the other hand, the photopolymerization initiator (c) If the blending ratio exceeds 10 parts by mass, the improvement in curability of the composition is not recognized so much and the product cost increases, which is not preferable.
本発明の組成物に添加する酸化防止剤（ｄ）としては、公知のホスファイト系酸化防止剤、有機イオウ系酸化防止剤、ヒンダードフェノール系酸化防止剤などのいずれもが使用可能であるが、塗膜の熱試験時の黄変抑制の効果から、ヒンダードフェノール系酸化防止剤がより好ましい。ヒンダードフェノール系酸化防止剤とは、化学構造式に２，６−アルキルフェノール構造を持つ酸化防止剤である。 As the antioxidant (d) added to the composition of the present invention, any of known phosphite antioxidants, organic sulfur antioxidants, hindered phenol antioxidants and the like can be used. In view of the effect of suppressing yellowing during the thermal test of the coating film, a hindered phenol antioxidant is more preferable. A hindered phenol-based antioxidant is an antioxidant having a 2,6-alkylphenol structure in the chemical structural formula.
ヒンダードフェノール系酸化防止剤としては、市販品としてイルガノックス２４５、イルガノックス２５９、イルガノックス５６５、イルガノックス１０１０、イルガノックス１０３５、イルガノックス１０７６、イルガノックス１０９８、イルガノックス１２２２、イルガノックス１３３０、イルガノックス１４２５、イルガノックス３１１４、イルガノックス１５２０、イルガノックス１１３５、イルガノックス１１４１、イルガノックスＨＰ２２５１（以上いずれもチバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製）、スミライザーＢＨＴ、スミライザーＭＤＰ−Ｓ、スミライザーＧＡ−８０、スミライザーＢＢＭ−Ｓ、スミライザーＷＸ−Ｒ、スミライザーＧＭ、スミライザーＧＳ（以上いずれも住友化学工業社製）、アデカスタブＡＯ−３０（ＡＤＥＫＡ社製）などが挙げられる。上記酸化防止剤（ｄ）の使用量は、塗膜形成成分１００質量部に対して約１〜１０質量部の範囲で添加する。 As the hindered phenol-based antioxidant, Irganox 245, Irganox 259, Irganox 565, Irganox 1010, Irganox 1035, Irganox 1076, Irganox 1098, Irganox 1222, Irganox 1330, Irganox are commercially available. Knox 1425, Irganox 3114, Irganox 1520, Irganox 1135, Irganox 1141, Irganox HP2251 (all of which are manufactured by Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.), Sumitizer BHT, Sumilizer MDP-S, Sumilizer GA-80, Sumilizer BBM -S, Sumilizer WX-R, Sumilizer GM, Sumilizer GS (all of which are manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), Adeka Stub AO-3 (ADEKA Co., Ltd.) and the like. The usage-amount of the said antioxidant (d) is added in the range of about 1-10 mass parts with respect to 100 mass parts of coating-film formation components.
また、本発明の組成物に、シリコーンアクリレート樹脂を添加することが好ましい。シリコーンアクリレート樹脂とは、アルコール性シロキサン化合物のヒドロキシル基とアクリル酸とのエステル化合物である。本発明において使用されるシリコーンアクリレート樹脂は、活性エネルギー線により硬化性をもつアクリレート基を有しており、硬化塗装膜中で他のオリゴマーやモノマー類と架橋結合しているため、硬化塗装膜表面への経時的移行もなく、透明性を低下することもない。 Moreover, it is preferable to add a silicone acrylate resin to the composition of the present invention. The silicone acrylate resin is an ester compound of a hydroxyl group of an alcoholic siloxane compound and acrylic acid. The silicone acrylate resin used in the present invention has an acrylate group that is curable by active energy rays, and is crosslinked with other oligomers and monomers in the cured coating film. There is no transition to, and transparency is not lowered.
このような効果を出すには、シリコーンアクリレート樹脂を、塗膜形成成分１００質量部に対して約０．１〜１０質量部、好ましくは約２〜５質量部の範囲で添加する。シリコーンアクリレート樹脂の配合割合が０．１質量部未満であると、目的とする撥油性能が得られず、一方、シリコーンアクリレート樹脂の配合割合が１０質量部を超えると、撥油性の向上があまり認められず、コストが高くなるので好ましくない。好ましいシリコーンアクリレート樹脂としては、例えば、ダイセル・ユーシービー（株）製の商品名Ebecryl350（シリコンジアクリレート）、Ebecryl 1360（シリコンヘキサアクリレート）などが挙げられる。 In order to exert such an effect, the silicone acrylate resin is added in an amount of about 0.1 to 10 parts by mass, preferably about 2 to 5 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the coating film forming component. If the blending ratio of the silicone acrylate resin is less than 0.1 parts by mass, the desired oil repellency cannot be obtained. On the other hand, if the blending ratio of the silicone acrylate resin exceeds 10 parts by mass, the oil repellency is not significantly improved. This is not preferable because it is not recognized and the cost is increased. Preferred silicone acrylate resins include, for example, trade names Ebecryl 350 (silicon diacrylate) and Ebecryl 1360 (silicon hexaacrylate) manufactured by Daicel UCB Corporation.
本発明の組成物においては、さらに溶剤を含むことができる。溶剤としては、特に限定されないが、組成物の濡れ性を高めるためには低表面張力の溶剤が好ましく、このようなものとしては、例えば、アルコール系溶剤、メチルイソブチルケトンなどのケトン系溶剤などを挙げることができ、さらに、これらに加えて、蒸発速度やコストなどに鑑み、酢酸エチル、酢酸ブチル、トルエン、キシレンなどを併用することもできる。上記溶剤の配合量は、必要に応じて増減することができる。 The composition of the present invention may further contain a solvent. The solvent is not particularly limited, but a low surface tension solvent is preferable to improve the wettability of the composition. Examples of such a solvent include alcohol solvents, ketone solvents such as methyl isobutyl ketone, and the like. Furthermore, in addition to these, ethyl acetate, butyl acetate, toluene, xylene and the like can be used in combination in view of the evaporation rate and cost. The blending amount of the solvent can be increased or decreased as necessary.
また、本発明の組成物には、必要に応じてさらに、レベリング剤、カップリング剤、消泡剤、艶消し剤、紫外線吸収剤などの公知の添加剤を添加することもできる。 Moreover, well-known additives, such as a leveling agent, a coupling agent, an antifoamer, a matting agent, and a ultraviolet absorber, can also be added to the composition of this invention as needed.
本発明の光反射体は、図１に図解的に説明するように、基材１とこの基材１上に設けられた、本発明の組成物からなるアンダーコート層２と、その表面に設けられた光反射層３とを備えている。なお、光反射層３上には別途トップコート層を形成してもよい。
As illustrated schematically in FIG. 1, the light reflector of the present invention is provided on the surface of the base material 1, the
光反射層を構成する基材としては、光反射体に要求される耐熱温度において使用可能であれば問題ないが、樹脂を基材として用いる場合には、熱可塑性樹脂として代表的な、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリフェニレンオキサイド（ＰＰＯ）、熱可塑性ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリカーボネイト（ＰＣ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、シンジオタクチックポリスチレン（ＳＰＳ）などが挙げられる。 The substrate constituting the light reflecting layer is not a problem as long as it can be used at the heat-resistant temperature required for the light reflector. However, when a resin is used as the substrate, polybutylene, which is a typical thermoplastic resin, is used. Terephthalate (PBT), polyethylene terephthalate (PET), polyphenylene sulfide (PPS), polyphenylene sulfide (PPS), polyphenylene oxide (PPO), thermoplastic polyimide (PI), polyetherimide (PEI), polycarbonate (PC), liquid crystal polymer (LCP), syndiotactic polystyrene (SPS) and the like.
また、熱硬化性樹脂としては、バルクモールディングコンパウンド（ＢＭＣ）用材料として一般的に用いられている不飽和ポリエステル（ＵＰ）などが挙げられる。 Examples of the thermosetting resin include unsaturated polyester (UP) generally used as a material for bulk molding compound (BMC).
上記いずれの基材も耐熱性、強度、耐光性などの目的で、無機充填剤などの各種添加剤を添加することも可能である。また、同様の目的で、複数の熱可塑性樹脂をポリマーブレンド、または相溶化剤を用いてブロック共重合させることも可能である。 In any of the above-mentioned base materials, various additives such as inorganic fillers can be added for the purpose of heat resistance, strength, light resistance and the like. For the same purpose, a plurality of thermoplastic resins can be block copolymerized using a polymer blend or a compatibilizing agent.
また、基材を所定の形状に賦形する成形方法としては、一般的に樹脂成形で用いられる成形方法であれば何ら限定されるものではなく、射出成形、圧縮成形、真空成形、圧空成形などが挙げられる。 Further, the molding method for shaping the substrate into a predetermined shape is not limited as long as it is a molding method generally used in resin molding, such as injection molding, compression molding, vacuum molding, compressed air molding, etc. Is mentioned.
金属を基材として用いる場合には、一般的にはアルミニウム基合金、マグネシウム基合金、鉄基合金などが挙げられ、成形方法としてはスピニング加工、プレス加工、ダイキャスト、チクソモールディングなど、材料と要求される光反射体の形状などを考慮して選択される。 In the case of using a metal as a base material, aluminum base alloy, magnesium base alloy, iron base alloy, etc. are generally mentioned, and as a forming method, materials and requirements such as spinning processing, press processing, die casting, thixo molding, etc. The light reflector is selected in consideration of the shape of the light reflector.
ガラスを基材として用いる場合には、プレス加工やブロー加工などが代表的である。当然ながら、基材を成形後、表面に加工油、離型剤、成形時のガスの付着などがある場合は、物理的、または化学的な方法により除去してもよい。 When glass is used as a base material, typical examples include press processing and blow processing. Of course, after molding the base material, if there is adhesion of processing oil, release agent, gas during molding, etc. on the surface, it may be removed by physical or chemical methods.
光反射層を構成する材料は、アルミニウムまたはアルミニウム基合金材料、もしくは銀または銀基合金材料であれば特に限定されるものではない。光反射層の形成方法としては、真空蒸着法、マグネトロンスパッタリング法、イオンプレーティング法、イオンアシスト法、プラズマアシスト法、物理的蒸着法（ＰＶＤ）が挙げられる。 The material constituting the light reflecting layer is not particularly limited as long as it is aluminum or an aluminum-based alloy material, or silver or a silver-based alloy material. Examples of the method for forming the light reflecting layer include vacuum deposition, magnetron sputtering, ion plating, ion assist, plasma assist, and physical vapor deposition (PVD).
本発明の証明器具カバーは、図２に図解的に示すように、金属や樹脂からなる成形体４の表面に、前記本発明の組成物からなる塗装膜５を形成したものであり、その形状は従来公知のいずれの形状であってもよい。また、本発明の照明器具は、前記本発明の光反射体と、上記本発明の照明器具カバーと、光源部とを有しており、上記光反射体のアンダーコート層を形成する材料と、上記照明器具カバーの塗装膜を形成する材料が、前記本発明の組成物であること以外は、いずれも従来公知の構成でよい。また、光反射体のアンダーコート層の膜厚は、１０μｍ以下であることが好ましい。
As shown schematically in FIG. 2, the proof instrument cover of the present invention is obtained by forming a
次に実施例および比較例を挙げて本発明を具体的に説明する。なお、文中「部」または「％」とあるのは特に断りのない限り質量基準である。
＜組成物実施例１＞
下記成分を有機溶剤（酢酸エチル４０％、キシレン４０％およびメチルイソブチルケトン２０％の混合溶剤）中で均一に混合して固形分３０％の本発明の組成物を調製した。
・６官能ウレタンアクリレート（商品名シコウＵＶ−７６００Ｂ、日本合成化
学工業（株）製） ３０部
・ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（日本化薬（株）製） ７０部
・アクリルポリオール構造のアクリル共重合体（商品名ダイヤナールＬＲ−
２３７、三菱レイヨン（株）製、不揮発分６０％） １６７部
・光重合開始剤（商品名イルガキュア１８４、チバスペシャリティケミカルズ
（株）製） ５部
・酸化防止剤（商品名イルガフォス１６８、チバスペシャリティケミカルズ
（株）製） ５部
・レベリング剤（商品名ＢＹＫ−３４１、ビックケミー（株）製） ０．１部
Next, the present invention will be specifically described with reference to examples and comparative examples. In the text, “part” or “%” is based on mass unless otherwise specified.
<Composition Example 1>
The following components were uniformly mixed in an organic solvent (a mixed solvent of 40% ethyl acetate, 40% xylene and 20% methyl isobutyl ketone) to prepare a composition of the present invention having a solid content of 30%.
-Hexafunctional urethane acrylate (trade name Shikou UV-7600B, manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.) 30 parts-Dipentaerythritol hexaacrylate (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 70 parts-Acrylic co-polymer with acrylic polyol structure Combined (Product name: Dianal LR-
237, manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd., non-volatile content 60%) 167 parts photopolymerization initiator (trade name Irgacure 184, manufactured by Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.) 5 parts antioxidant (trade name Irgafos 168, Ciba Specialty Chemicals) 5 parts / leveling agent (trade name BYK-341, manufactured by Big Chemie) 0.1 part
＜組成物実施例２、３＞（本発明の組成物）
表１−１に記載の材料を用いた以外は実施例１と同様にして本発明の組成物を調製した。
<Composition Examples 2 and 3> (Composition of the present invention)
A composition of the present invention was prepared in the same manner as in Example 1 except that the materials listed in Table 1-1 were used.
＜光反射体実施例１＞
アルミニウム（１０５０）材を、スピニング成形により光反射体形状に加工した基材を、アルカリ洗浄剤にて脱脂洗浄した後、実施例１の組成物をスプレー塗布した。熱循環式乾燥炉にて６０℃／５分の予備乾燥を行った後、８０Ｗ／ｃｍ高圧水銀灯を用いて積算光量が１５００ｍｊ／ｃｍ2となるよう紫外線照射を行い、膜厚１５μｍのアンダーコート層を形成した。アンダーコート層を形成後、アルミニウム（純度９９．９％）をアルゴンガス雰囲気中で真空蒸着し、平均膜厚１，０００Åの光反射層を形成した。その後、その表面にアクリルシリコーン塗料（商品名Ｋ＝７、久保孝ペイント（株）製）をスプレー塗布し、１２０℃で３０分、焼付乾燥して膜厚１０μｍのトップコート層を形成して本発明の光反射体を得た。
<Light Reflector Example 1>
A substrate obtained by processing an aluminum (1050) material into a light reflector shape by spinning molding was degreased and washed with an alkaline cleaner, and then the composition of Example 1 was spray-coated. After preliminarily drying at 60 ° C. for 5 minutes in a heat circulation drying oven, an ultraviolet ray is irradiated using an 80 W / cm high-pressure mercury lamp so that the integrated light quantity becomes 1500 mj / cm 2, and an undercoat layer having a film thickness of 15 μm Formed. After forming the undercoat layer, aluminum (purity 99.9%) was vacuum-deposited in an argon gas atmosphere to form a light reflecting layer with an average film thickness of 1,000 mm. Thereafter, an acrylic silicone paint (trade name K = 7, manufactured by Takashi Kubo Paint Co., Ltd.) is spray-applied on the surface and baked and dried at 120 ° C. for 30 minutes to form a 10 μm thick top coat layer. An inventive light reflector was obtained.
＜光反射体実施例２、３＞
実施例２、３の組成物をそれぞれ用いて、膜厚１０μｍのアンダーコート層を形成した以外は、光反射体実施例１と同様にして、本発明の光反射体を得た。
<Light Reflector Examples 2 and 3>
A light reflector of the present invention was obtained in the same manner as the light reflector Example 1 except that an undercoat layer having a thickness of 10 μm was formed using the compositions of Examples 2 and 3, respectively.
＜照明器具カバー実施例１＞
アルミニウム合金（ＡＤＣ１２）を、ダイカスト法により照明器具カバー形状に加工した後、アルカリ洗浄剤にて脱脂洗浄した後、実施例１の組成物をスプレー塗布した。熱循環式乾燥炉にて６０℃／１５分の予備乾燥を行った後、８０Ｗ／ｃｍ高圧水銀灯を用いて積算光量が１５００ｍｊ／ｃｍ2となるよう紫外線照射を行い、膜厚１５μｍの塗装膜を形成して本発明の照明器具カバーを得た。
<Lighting fixture cover example 1>
The aluminum alloy (ADC12) was processed into a lighting fixture cover shape by a die casting method, then degreased and washed with an alkaline cleaner, and then the composition of Example 1 was spray applied. After preliminary drying at 60 ° C./15 minutes in a heat-circulating drying furnace, an ultraviolet ray is irradiated using an 80 W / cm high-pressure mercury lamp so that the integrated light quantity becomes 1500 mj / cm 2, and a coating film having a film thickness of 15 μm is formed. It formed and obtained the lighting fixture cover of this invention.
＜組成物比較例１〜５＞
表１−２に記載の材料を用いた以外は実施例１と同様にして比較例１〜５の組成物を調製した。
<Composition Comparative Examples 1 to 5>
Compositions of Comparative Examples 1 to 5 were prepared in the same manner as in Example 1 except that the materials described in Table 1-2 were used.
＜光反射体比較例１〜５＞
表１−２に記載の比較例１〜５の組成物を基材にスプレー塗布した以外は、実施例１と同様にして、比較例の光反射体を得た。
<Light reflector comparative examples 1-5>
A light reflector of a comparative example was obtained in the same manner as in Example 1 except that the composition of Comparative Examples 1 to 5 described in Table 1-2 was spray-coated on a substrate.
以上のように作製した実施例および比較例の光反射体サンプルについて密着性、耐熱性、耐光性、蒸着外観およびオレイン酸接触角の試験を実施した。以下に試験方法を示す。 Tests of adhesion, heat resistance, light resistance, vapor deposition appearance and oleic acid contact angle were carried out on the light reflector samples of Examples and Comparative Examples produced as described above. The test method is shown below.
［密着性試験］
サンプル面にカッターナイフにて２ｍｍ×２ｍｍの碁盤目を２５個作成後、テープ幅１８ｍｍのセロハンテープ（商品名ニチバンＮｏ．４０５）を碁盤目に密着させ、テープ剥離試験を実施した。
［耐熱性試験］
１５０℃に保持した熱風循環槽中にサンプルを放置し、３０日後、および４５０日後の外観変化を観察した。
[Adhesion test]
A 25 mm grid of 2 mm × 2 mm was prepared on the sample surface with a cutter knife, and then a cellophane tape (trade name: Nichiban No. 405) having a tape width of 18 mm was brought into close contact with the grid to perform a tape peeling test.
[Heat resistance test]
The sample was allowed to stand in a hot air circulation tank maintained at 150 ° C., and appearance changes after 30 days and after 450 days were observed.
［耐光性試験］
１４０℃雰囲気中で水銀灯を点灯させた状態でサンプルを放置し、３０日後、および４５０日後の外観変化を観察した。
［蒸着外観試験］
蒸着後のサンプルを目視により外観を観察した。
［オレイン酸接触角試験］
自動接触角計（商品名ＤＭ５００、協和界面科学（株）製）を用いて測定した。
[Light resistance test]
The sample was left with the mercury lamp turned on in an atmosphere of 140 ° C., and the appearance change after 30 days and after 450 days was observed.
[Vapor deposition appearance test]
The appearance of the sample after vapor deposition was visually observed.
[Oleic acid contact angle test]
It measured using the automatic contact angle meter (brand name DM500, Kyowa Interface Science Co., Ltd. product).
上記の試験結果を表１−１、１−２に示す。
［密着性］の試験結果において、「○」は２５個の碁盤目の剥離がゼロであることを示し、「×」は２５個の碁盤目のうちの少なくとも１個が剥離したことを示している。
［耐熱性］および［耐光性］の試験結果において、「◎」は、目視評価により変色やクラックなどが全く認められないことを示し、「○」は目視評価により変色、クラックなどが殆ど認められないことを示し、「△」は目視評価により変色、クラックなどがわずかに認められることを示し、「×」は目視評価により変色、クラックなどが明らかに認められることを示している。
The test results are shown in Tables 1-1 and 1-2.
In the test result of [Adhesion], “◯” indicates that the 25 grids are peeled off, and “×” indicates that at least one of the 25 grids is peeled. Yes.
In the test results of [Heat resistance] and [Light resistance], “◎” indicates that no discoloration or cracks are observed by visual evaluation, and “◯” indicates that discoloration or cracks are hardly observed by visual evaluation. “Δ” indicates that slight discoloration, cracks, and the like are recognized by visual evaluation, and “X” indicates that discoloration, cracks, and the like are clearly recognized by visual evaluation.
［蒸着外観］の試験結果において、「○」は目視評価によりサンプル表面にクラックや剥離などが認められないことを示し、「×」は目視評価によりクラックや剥離などが明らかに認められることを示している。
［オレイン酸接触角］の試験結果において、「◎」は接触角が５０°以上であることを示している。
なお、表中における「−」は未試験を意味している。
In the test results of [Deposition Appearance], “◯” indicates that no cracks or peeling are observed on the sample surface by visual evaluation, and “×” indicates that cracks or peeling are clearly recognized by visual evaluation. ing.
In the test results of [Oleic acid contact angle], “◎” indicates that the contact angle is 50 ° or more.
In the table, “-” means untested.
本発明によれば、特に１５０℃程度の高温環境下で約１０，０００時間、連続使用しても変退色、亀裂、塗膜剥離などを生じることがなく、また、アルミニウムや銀などの光反射層と良好な密着性を有し、照明器具の光反射体として良好な反射特性を有するアンダーコート層を形成することが可能な紫外線硬化性樹脂組成物を提供することができる。 According to the present invention, discoloration, cracking, coating film peeling and the like are not caused even when continuously used in a high temperature environment of about 150 ° C. for about 10,000 hours, and light reflection of aluminum or silver is not caused. It is possible to provide an ultraviolet curable resin composition having good adhesion to the layer and capable of forming an undercoat layer having good reflection characteristics as a light reflector of a lighting fixture.
１：基材
２：アンダーコート層
３：光反射層
４：成形体
５：塗装膜
1: Base material 2: Undercoat layer 3: Light reflection layer 4: Molded body 5: Paint film
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