JP2009173400A - Balustrade of passenger conveyer, balustrade unit carrying device, and balustrade installing method - Google Patents
Balustrade of passenger conveyer, balustrade unit carrying device, and balustrade installing method Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009173400A JP2009173400A JP2008014073A JP2008014073A JP2009173400A JP 2009173400 A JP2009173400 A JP 2009173400A JP 2008014073 A JP2008014073 A JP 2008014073A JP 2008014073 A JP2008014073 A JP 2008014073A JP 2009173400 A JP2009173400 A JP 2009173400A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- balustrade
- unit
- base
- bolt
- passenger conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 50
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 43
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 40
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 40
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 12
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 10
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Escalators And Moving Walkways (AREA)
Abstract
Description
この発明は欄干の据付けにかかる負担を軽減する乗客コンベアの欄干、欄干ユニット運搬装置、及び欄干の据付け方法に関する。 The present invention relates to a railing for a passenger conveyor, a balustrade unit transporting apparatus, and a method for installing a balustrade that reduce the burden on the balustrade installation.
従来のエスカレータ用運搬装置は、上部に運搬物を載置保持する積載台と、下部にステップの上面との滑走面を有したベース部と、このベース部の下部から下方へ突出可能に構成されてその突出時に傾斜部に位置するステップの上面に載置保持してベース部の滑落を防止する滑り止め部と、ベース部から下方へ突出可能に構成され、その下端部に車輪を有するキャスタ部と、を備えている（例えば、特許文献１参照）。 A conventional escalator transport device is configured to be capable of projecting downward from a lower part of the base part, a base having a loading table on which an article is placed and held at the upper part, a lower part having a sliding surface with the upper surface of the step. The anti-slip part which is placed and held on the upper surface of the step located at the inclined part when the lever protrudes to prevent the base part from sliding down, and the caster part which is configured to protrude downward from the base part and has a wheel at the lower end part thereof (For example, refer to Patent Document 1).
そして、欄干部材を一体に組み上げた欄干ユニットを据付位置まで運搬するときには、まず、キャスタ部をベース部から突出させた状態で欄干ユニットを積載台に載置し、締結具により積載台と欄干ユニットとの間を締結し、積載台に欄干ユニットを載置保持する。次いで、キャスタ部の車輪を転動させてエスカレータの乗降口まで欄干ユニットを運搬する。そして、キャスタ部のベース部からの突出を解除した後、滑り止め部を突出させ、欄干ユニットを運転停止状態のエスカレータの所定位置まで引き上げ、滑り止め部を用いて欄干ユニットをステップ上に保持する。この状態からエスカレータを運転し、欄干ユニットが据付位置まで運搬されたところでエスカレータの運転を停止させる。これにより、欄干ユニットを据付位置まで運搬する際の作業者の負担が軽減されていた。 When transporting the balustrade unit with the balustrade members integrated to the installation position, the balustrade unit is first placed on the loading platform with the caster portion protruding from the base portion, and the loading platform and the balustrade unit are fastened by the fasteners. The balustrade unit is placed and held on the loading platform. Next, the wheel of the caster part is rolled to carry the balustrade unit to the entrance / exit of the escalator. And after releasing the protrusion from the base part of the caster part, the anti-slip part is protruded, the balustrade unit is pulled up to a predetermined position of the escalator in the operation stop state, and the balustrade unit is held on the step by using the anti-slip part. . The escalator is operated from this state, and the escalator is stopped when the balustrade unit is transported to the installation position. Thereby, the burden on the operator when transporting the balustrade unit to the installation position was reduced.
特許文献１には、欄干ユニットの据付けについては具体的に記載されていないが、欄干ユニットは、その下端側をトラスに固定された欄干ブラケットに係合させた後トラスに固定するのが一般的である。このため、据付位置まで運搬した欄干ユニットを据付けるときは、欄干ブラケットと係合するように欄干ユニットを据付位置から移動させて、欄干ユニットと欄干ブラケットとの間を固定する必要がある。従来のエスカレータ用運搬装置は、欄干ユニットの欄干ブラケットへの移動については、何等考慮されておらず、欄干ユニットを欄干ブラケットに係合させる際の欄干ユニットの移動は、作業員が腕力で持ち上げて行う必要ある。この場合、欄干ユニットが重いので、作業員への負担が大きくなってしまうという問題がある。 Patent Document 1 does not specifically describe the installation of the balustrade unit, but the balustrade unit is generally fixed to the truss after its lower end is engaged with a balustrade bracket fixed to the truss. It is. For this reason, when the balustrade unit transported to the installation position is installed, it is necessary to move the balustrade unit from the installation position so as to be engaged with the balustrade bracket and fix the balustrade unit and the balustrade bracket. In the conventional escalator transport device, no consideration is given to the movement of the balustrade unit to the balustrade bracket, and when the balustrade unit is engaged with the balustrade bracket, the operator lifts the balustrade unit with arm strength. Need to do. In this case, since the balustrade unit is heavy, there is a problem that the burden on the worker increases.
この発明は上記の問題を解決するためになされたものであり、欄干の据付けにかかる作業者の負担を軽減可能な乗客コンベアの欄干、欄干ユニット運搬装置、及び欄干の据付け方法を得ることを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to obtain a passenger conveyor parapet, a balustrade unit transporting apparatus, and a balustrade installation method capable of reducing the burden on an operator for installing the balustrade. And
この発明は、無端状に連結されて乗り口と降り口との間を循環移動する複数の踏段のそれぞれの横幅方向の両側に相対するトラスの部位に、踏段の走行方向に互いに所定距離離間して配設された複数のユニット支持体、及びそれぞれユニット支持体に立設状態に支持され、踏段の横幅方向の両側で相対するように乗り口から降り口に至るように配列された複数の欄干ユニットからなる乗客コンベアの欄干において、ユニット支持体のそれぞれは、トラスの部位から踏段の横幅方向の踏段側に突設され、かつ、踏段の走行方向に所定の長さだけ延在する保持壁、保持壁に下方から挿通されて保持壁に軸まわりに回転自在に支持された第１ボルト、及び第１ボルトの先端側に螺合され、第１ボルトの回転により昇降自在に保持壁の上方に配置された受け部を有し、欄干ユニットのそれぞれは、ベースユニット、ベースユニットの上面側に支持された欄干パネル、それぞれベースユニットの下面に踏段の走行方向に互いに所定距離離間して固定された少なくとも２つの台座、及び踏段の走行方向に相対するように開口する隙間が、台座の下部に踏段の横幅方向に貫通して形成されるように台座に固定された隙間形成部材を有し、欄干ユニットは、隙間に受け部を挿入し、ベースユニットが、固定部材により保持壁又はトラスに対して固定されて取り付けられている。 According to the present invention, truss portions that are connected endlessly and circulate between the entrance and the exit are respectively spaced apart from each other by a predetermined distance in the running direction of the steps. And a plurality of balustrades arranged to extend from the entrance to the exit so as to be opposed to each other in the lateral width direction of the step. In the parapet of the passenger conveyor composed of units, each of the unit supports protrudes from the truss part to the step side in the lateral width direction of the step, and extends a predetermined length in the traveling direction of the step, A first bolt that is inserted into the holding wall from below and is supported by the holding wall so as to be rotatable about its axis, and is screwed to the tip end side of the first bolt, and can be moved up and down by the rotation of the first bolt. Placed Each balustrade unit includes a base unit, a balustrade panel supported on the upper surface side of the base unit, and at least two balustrade panels fixed to the lower surface of the base unit at a predetermined distance from each other in the running direction of the steps. The balustrade unit has a gap forming member fixed to the pedestal so that the gap that opens to face the running direction of the pedestal and the step is formed in the lower part of the pedestal so as to penetrate in the lateral width direction of the step. The receiving unit is inserted into the gap, and the base unit is fixedly attached to the holding wall or truss by the fixing member.
この発明によれば、受け部が昇降可能に保持壁の上方に配置され、さらに、欄干ユニットは、受け部と嵌合してユニット支持体に支持されるように構成されている。つまり、欄干の据付け時に踏段に乗せられてユニット支持体の配設部位に対応する位置まで運搬された欄干ユニットに対し、受け部の高さ位置を調整できる。さらに、欄干ユニットを受け部側にスライド移動させる装置を用い、欄干ユニットを受け部側にスライド移動すれば、ユニット支持体の配設部位に対応する位置まで運搬された欄干ユニットと受け部とを容易に嵌合させることができる。また、この状態から受け部の高さ位置を調整することにより、欄干ユニットを所定の設置高さ位置に配置させることができる。以上により、欄干の据付けにかかる作業者の負担を軽減することができる。 According to this invention, the receiving portion is disposed above the holding wall so as to be movable up and down, and the balustrade unit is configured to be fitted to the receiving portion and supported by the unit support. In other words, the height position of the receiving portion can be adjusted with respect to the balustrade unit that is placed on the step during the installation of the balustrade and transported to a position corresponding to the location of the unit support. Furthermore, if the balustrade unit is slid and moved to the receiving part side, and the balustrade unit is slid to the receiving part side, the balustrade unit transported to the position corresponding to the location of the unit support and the receiving part It can be easily fitted. Moreover, the balustrade unit can be arranged at a predetermined installation height position by adjusting the height position of the receiving portion from this state. As described above, it is possible to reduce the burden on the worker for installing the balustrade.
以下、この発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。
図１はこの発明の一実施の形態に係る欄干が設置された乗客コンベアの模式図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ矢視部分断面図、図３は図２のＢ方向から見た要部正面図、図４はこの発明の一実施の形態に係る乗客コンベアの欄干を構成する欄干ユニットの斜視図、図５はこの発明の一実施の形態に係る乗客コンベアの欄干を構成する欄干ユニットの分解斜視図、図６はこの発明の一実施の形態に係る乗客コンベアの欄干を構成する欄干ユニットのベースユニット、台座、及び隙間形成部材の分解斜視図、図７はこの発明の一実施の形態に係る乗客コンベアの欄干を構成する欄干ユニットのベースプレートの一端部周辺の詳細図であり、図７の（ａ）は斜視図、図７の（ｂ）は上面図、図７の（ｃ）は側面図、図７の（ｄ）は正面図をそれぞれ示している。図８はこの発明の一実施の形態に係る乗客コンベアの欄干を構成する欄干ユニットの台座及び隙間形成部材の詳細図であり、図８の（ａ）は斜視図、図８の（ｂ）は上面図、図８の（ｃ）は側面図、図８の（ｄ）は正面図をそれぞれ示している。図９はこの発明の一実施の形態に係る乗客コンベアの欄干の据付け時に欄干ユニットを支持する受け板の詳細図であり、図９の（ａ）は受け板の上面図、図９の（ｂ）は側面図をそれぞれ示している。図１０はこの発明の一実施の形態に係る乗客コンベアの欄干の据付け時に使用されるキャスタユニットの詳細図であり、図１０の（ａ）は斜視図、図１０の（ｂ）は上面図、図１０の（ｃ）は側面図、図１０の（ｄ）は正面図をそれぞれ示している。図１１はこの発明の一実施の形態に係る乗客コンベアの欄干を構成する欄干ユニットを支持するユニット支持体の詳細図であり、図１１の（ａ）は正面図、図１１の（ｂ）は側面図をそれぞれ示している。図１２は既設のエスカレータの既設の欄干を構成する既設の欄干ユニットの据付け構造を説明する断面図である。図１３は既設のエスカレータの既設の欄干ブラケットの詳細図であり、図１３の（ａ）は正面図、図１３の（ｂ）は側面図それぞれ示している。図１４はこの発明の一実施の形態に係る乗客コンベアの欄干の据付け方法において、キャスタユニットと欄干ユニットとの連結手順を説明する図、図１５はこの発明の一実施の形態に係る乗客コンベアの欄干の据付け方法において、キャスタユニットと欄干ユニットとの連結手順を説明する図である。図１６はこの発明の一実施の形態に係る乗客コンベアの欄干の据付け方法において、移動体ユニットを踏段に搭載する手順を説明する踏段の横幅方向に垂直な断面図である。図１７はこの発明の一実施の形態に係る乗客コンベアの欄干の据付け方法において、移動体ユニットを搬入位置に運搬する手順を説明する踏段の横幅方向に垂直な断面図である。図１８はこの発明の一実施の形態に係る乗客コンベアの欄干の据付け方法において、移動体ユニットを搬入位置に運搬する手順を説明する踏段の走行方向に垂直な断面図である。図１９〜図２４はこの発明の一実施の形態に係る乗客コンベアの欄干の据付け方法において、欄干ユニットを受け板に支持させる手順を説明する踏段の走行方向に垂直な断面図である。図２５はこの発明の一実施の形態に係る乗客コンベアの欄干の据付け方法において、欄干ユニットを所定の設置高さ位置で支持させる手順を説明する踏段の走行方向に垂直な断面図である。
The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
1 is a schematic diagram of a passenger conveyor on which a railing according to an embodiment of the present invention is installed, FIG. 2 is a partial cross-sectional view taken along arrow II-II in FIG. 1, and FIG. 3 is a view seen from the direction B in FIG. FIG. 4 is a perspective view of a balustrade unit constituting a balustrade of a passenger conveyor according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a balustrade unit constituting a balustrade of a passenger conveyor according to an embodiment of the present invention. FIG. 6 is an exploded perspective view of the base unit, the base, and the gap forming member of the balustrade unit constituting the balustrade of the passenger conveyor according to the embodiment of the present invention, and FIG. 7 is an embodiment of the present invention. It is detail drawing of the one end part periphery of the baseplate of the balustrade unit which comprises the balustrade of the passenger conveyor which concerns on a form, (a) of FIG. 7 is a perspective view, (b) of FIG. 7 is a top view, (c) of FIG. Is a side view and FIG. 7 (d) is a front view. There. FIG. 8 is a detailed view of the pedestal and gap forming member of the balustrade unit constituting the balustrade of the passenger conveyor according to one embodiment of the present invention, FIG. 8 (a) is a perspective view, and FIG. 8 (b) is a perspective view. 8C is a side view, and FIG. 8D is a front view. FIG. 9 is a detailed view of a receiving plate that supports the balustrade unit during installation of the balustrade of the passenger conveyor according to one embodiment of the present invention. FIG. 9A is a top view of the receiving plate, and FIG. ) Shows side views respectively. FIG. 10 is a detailed view of a caster unit used at the time of installation of a railing of a passenger conveyor according to one embodiment of the present invention, FIG. 10 (a) is a perspective view, FIG. 10 (b) is a top view, FIG. 10C is a side view, and FIG. 10D is a front view. FIG. 11 is a detailed view of a unit support that supports a balustrade unit that constitutes a balustrade of a passenger conveyor according to an embodiment of the present invention. FIG. 11 (a) is a front view, and FIG. 11 (b) is a front view. Each side view is shown. FIG. 12 is a cross-sectional view for explaining an installation structure of an existing balustrade unit that constitutes an existing balustrade of an existing escalator. FIG. 13 is a detailed view of an existing balustrade bracket of an existing escalator. FIG. 13 (a) is a front view and FIG. 13 (b) is a side view. FIG. 14 is a diagram for explaining a connection procedure between a caster unit and a balustrade unit in a method for installing a balustrade of a passenger conveyor according to an embodiment of the present invention, and FIG. 15 is a diagram of the passenger conveyor according to an embodiment of the present invention. It is a figure explaining the connection procedure of a caster unit and a balustrade unit in the balustrade installation method. FIG. 16 is a cross-sectional view perpendicular to the lateral width direction of the step for explaining the procedure for mounting the mobile unit on the step in the method for installing the balustrade of the passenger conveyor according to one embodiment of the present invention. FIG. 17 is a cross-sectional view perpendicular to the lateral width direction of the steps for explaining the procedure for transporting the mobile unit to the carry-in position in the method for installing the balustrade of the passenger conveyor according to one embodiment of the present invention. FIG. 18 is a cross-sectional view perpendicular to the travel direction of the steps for explaining the procedure for transporting the mobile unit to the carry-in position in the method for installing the balustrade of the passenger conveyor according to one embodiment of the present invention. FIGS. 19-24 is sectional drawing perpendicular | vertical to the driving | running | working direction of the step explaining the procedure to support a balustrade unit to a receiving plate in the installation method of the balustrade of the passenger conveyor which concerns on one embodiment of this invention. FIG. 25 is a cross-sectional view perpendicular to the running direction of the steps for explaining the procedure for supporting the balustrade unit at a predetermined installation height position in the method for installing the balustrade of the passenger conveyor according to one embodiment of the present invention.
まず、乗客コンベアとしてのエスカレータ１の主要構成について図１を参照しつつ説明する。
エスカレータ１は、中空体に形成され、乗り口と降り口のそれぞれの下部の間に架設されたトラス２、無端状に連結されて乗り口と降り口との間を循環移動する踏段５、及び踏段５の横幅方向の両側のそれぞれに立設され、相対する一対の欄干７を有している。なお、図１では、踏段５の横幅方向の一方に立設されたた欄干７のみを図示している。そして、一対の欄干７のそれぞれは、それぞれ欄干パネル９を主要構成に有し、乗り口から降り口まで配列された欄干ユニット８と、トラス２に固定され、欄干ユニット８のそれぞれを支持する後述のユニット支持体３０と、で構成されている。
First, the main structure of the escalator 1 as a passenger conveyor is demonstrated, referring FIG.
The escalator 1 includes a
次いで、欄干ユニット８の構造について説明する。
図２及び図３において、欄干ユニット８のそれぞれは、欄干パネル９、上面側で欄干パネル９を支持するベースユニット１０、ベースユニット１０の下面側に固定される一対の台座２０、台座２０に固定された隙間形成部材２３Ａ，２３Ｂ、及び欄干パネル９の内面に配設された内デッキ２７、欄干パネル９の外面に配設された外デッキ２８を有している。
Next, the structure of the
2 and 3, each of the
ベースユニット１０は、図４〜図７に示されるように、長尺平板状のベースプレート１１、及びベースプレート１１の一面（上面）にベースプレート１１の長手方向に所定距離離間して固定された２つのパネル保持手段１２Ａ，１２Ｂを有している。
As shown in FIGS. 4 to 7, the
そして、２つのパネル保持手段１２Ａ，１２Ｂのそれぞれは一対の保持板１３ａ，１３ｂにより構成されている。パネル保持手段１２Ａの保持板１３ａ，１３ｂは、ベースプレート１１の短手方向に所定の隙間をあけて相対するようにベースプレート１１の一面の長手方向の一端側に突設されている。また、パネル保持手段１２Ｂの保持板１３ａ，１３ｂは、ベースプレート１１の短手方向に所定の隙間をあけて相対するようにベースプレート１１の一面の長手方向の他端側に突設されている。なお、保持板１３ａが、保持板１３ｂよりベースプレート１１の短手方向の一端側に配設されている。
Each of the two panel holding means 12A and 12B includes a pair of holding
また、一対の第１挿通穴１４ａのそれぞれが、保持板１３ｂのそれぞれの長手方向両端近傍のベースプレート１１の部位に、かつ、ベースプレート１１の長手方向に所定距離離間して形成されている。このとき、一対の第１挿通穴１４ａは、保持板１３ｂよりベースプレート１１の短手方向の他端側の部位に位置している。
In addition, each of the pair of first insertion holes 14 a is formed at a portion of the
一対の台座２０は、図４〜図６に示されるように、ベースプレート１１の他面（下面）側にベースプレート１１の長手方向に所定距離離間して固定されている。
一対の台座２０のそれぞれは、図８にも示されるように、矩形平板状の支持板２１、及び一対の側壁２２ａ，２２ｂと底壁２２ｃとを有するコ字状に形成され、コ字状の開口を支持板２１の一面に向けて支持板２１に固定された支持台２２を有している。
As shown in FIGS. 4 to 6, the pair of
As shown in FIG. 8, each of the pair of
また、隙間形成部材２３Ａ，２３Ｂが支持板２１の側面にそれぞれ固定されている。
そして、支持台２２と支持板２１とで形成される調整穴２５の延在方向は、図８に示されるように、支持板２１の短手方向に一致し、当て壁２４が、調整穴２５の一方の開口を塞ぐように支持台２２の内壁面に形成されている。
Further, the
The extending direction of the
また、隙間形成部材２３Ａ，２３Ｂのそれぞれは、支持板２１の短手方向に平行な側面のそれぞれに固定された取付辺２３ａ、及び支持板２１の他面との間に所定の隙間２６ａ，２６ｂを形成するように取付辺２３ａの一端から垂直に延出された隙間形成辺２３ｂを有するＬ字状に形成されている。このとき、隙間２６ａ，２６ｂの互いの開口は、支持板２１の長手方向に相対している。また、一対の第２挿通穴２１ａが、図８の（ｂ）に示されるように、支持板２１に形成されている。このとき、一対の第２挿通穴２１ａは、支持板２１の長手方向に所定距離離間し、かつ、開口が底壁２２ｃと相対している。
Each of the
そして、上記のように隙間形成部材２３Ａ，２３Ｂが固定されたベースユニット１０と台座２０とは、図６に示されるように、支持台２２の底壁２２ｃの外壁面を、ベースプレート１１の他面の長手方向両端側の部位に固着することにより連結されている。このとき、台座２０は、調整穴２５の延在方向がベースプレート１１の短手方向に一致するように、また、当て壁２４が、ベースプレート１１の短手方向の一端側下部に位置するように配置されている。
As shown in FIG. 6, the
そして、欄干パネル９の下縁側が、図４及び図５に示されるように、保持板１３ａ，１３ｂの間に挿入されている。そして、詳細には図示しないが、保持板１３ａには、それぞれネジ穴が保持板１３ａの厚さ方向に形成されており、欄干パネル９はネジ穴に螺着されたボルトにより保持板１３ｂに押し付けられて安定して保持されている。
And the lower edge side of the
そして、パッキン１９Ａ，１９Ｂが、図４及び図５に示されるように、欄干パネル９の両面それぞれの下縁側に、欄干パネル９の長手方向の両端間にわたって固定されている。
なお、欄干パネル９の長手方向は、ベースプレート１１の長手方向に一致する。そして、内デッキ２７は、その一方の縁部がパッキン１９Ａを介して欄干パネル９の内面に連結されている。つまり、コ字状に折り曲げられた嵌合部２７ａが内デッキ２７の一方の縁部に形成され、凹部１９ａがパッキン１９Ａの欄干パネル９への取付面と反対側の面に形成されている。そして、嵌合部２７ａと凹部１９ａとが嵌合され、内デッキ２７の一方の縁部がパッキン１９Ａに安定保持されている。
And packing 19A, 19B is being fixed over the both ends of the longitudinal direction of the
The longitudinal direction of the
また、外デッキ２８は、その一方の縁部がパッキン１９Ｂを介して欄干パネル９の外面に連結されている。つまり、コ字状に折り曲げられた嵌合部２８ａが外デッキ２８の一方の縁部に形成され、凹部１９ｂがパッキン１９Ｂの欄干パネル９への取付面と反対側の面に形成されている。そして、嵌合部２８ａと凹部１９ｂとが嵌合され、外デッキ２８の一方の縁部がパッキン１９Ｂに安定保持されている。
The
次いで、トラス２について説明する。
図１〜図３において、トラス２は、踏段５の横幅方向の両側に踏段５から所定の距離をあけて乗り口から降り口まで踏段５の走行方向に沿って延設された断面Ｌ字状の一対の縁枠部３を有している。なお、図２及び図３では、踏段５の横幅方向の一側に配置された縁枠部３のみを図示している。
Next, the
1 to 3, the
次いで、踏段５の横幅方向の一側に配置された縁枠部３の詳細について説明する。縁枠部３は、踏段５の側面と平行、かつ、主要部が踏段５より上方に位置するブラケット取付部３ａと、ブラケット取付部３ａの上端から踏段５の横幅方向の他側に向かって垂直に延出された延出部３ｂと、を有している。なお、踏段５の横幅方向の他側に配置された縁枠部３は、一側に配置された縁枠部３と、踏段５の横幅方向の中心、かつ、踏段５の走行方向を含む鉛直面に対して対称に延設されている。つまり、ブラケット取付部３ａが、踏段５の横幅方向の両側で相対している。
Next, details of the
そして、以下に説明する複数のユニット支持体３０が、ブラケット取付部３ａのそれぞれに縁枠部３の延設方向、言い換えれば、踏段５の走行方向に互いに所定距離離間して配設され、欄干ユニット８のそれぞれがユニット支持体３０に支持されている。
以下、ユニット支持体３０による欄干ユニット８の支持構造について説明する。
図２及び図３において、ユニット支持体３０は、欄干ブラケット３１、欄干ブラケット３１に支持された第１ボルト３８ａ、及び欄干ブラケット３１に第１ボルト３８ａを介して連結された受け板３６を有している。
A plurality of unit supports 30 described below are arranged at a predetermined distance from each other in the extending direction of the
Hereinafter, the support structure of the
2 and 3, the
欄干ブラケット３１は、矩形平板の両短辺を垂直に同方向に折り曲げて形成され、側壁３１ｂ，３１ｃと底壁を形成する保持壁３１ａとを有するコ字状に形成されている。そして、欄干ブラケット３１は、そのコ字状の開口を下方に向け、かつ、コ字状の溝の延在方向が、ブラケット取付部３ａに直交するようにブラケット取付部３ａに突設されている。このとき、保持壁３１ａの長手方向は、踏段５の走行方向に一致し、保持壁３１ａは、長手方向に所定の長さを有している。
The
そして、一対の第３挿通穴３２ａが、保持壁３１ａの長手方向の両端近傍、かつ、縁枠部３からの突設方向の中間部に形成されている。このとき、一対の第３挿通穴３２ａは、ベースプレート１１の一対の第１挿通穴１４ａの離間距離と同じ距離だけ保持壁３１ａの長さ方向に離間している。
また、一対の第４挿通穴３２ｂが、保持壁３１ａの突出端側の部位、かつ、保持壁３１ａの長手方向に関し、第３挿通穴３２ａ間の内側の保持壁３１ａの部位に形成されている。このとき、第４挿通穴３２ｂは、支持板２１の一対の第２挿通穴２１ａの離間距離と同じ距離だけ離間している。
A pair of third insertion holes 32 a are formed in the vicinity of both ends in the longitudinal direction of the holding
In addition, a pair of
そして、一対の第１ボルト３８ａが、第４挿通穴３２ｂのそれぞれに下方から挿入されている。また、ナット３９ａが、保持壁３１ａの上面の位置で螺合されて、第１ボルト３８ａが保持壁３１ａに軸まわりに回転自在に支持されている。
A pair of
また、図示しないが、欄干ブラケット３１は、欄干ユニット８を所定の据付け位置に配置したときの台座２０の位置に対応するように、縁枠部３の延在方向に所定の間隔で複数配設されている。
そして、受け板３６は、図９に示されるように、一方の長辺側の部位に長手方向に離間する一対のネジ穴３６ｃが形成された矩形平板状の受け部３６ａと、受け部３６ａの他方の長辺から垂直に延出するスライド規制部３６ｂと、を有するＬ字状に形成されている。なお、一対のネジ穴３６ｃの間は、一対の第２挿通穴２１ａの離間距離及び一対の第４挿通穴３２ｂの離間距離と同じ距離だけ離間している。
そして、受け板３６は、図２及び図３に示されるように、受け部３６ａが保持壁３１ａと相対し、また、スライド規制部３６ｂが受け部３６ａの上方に延出するように配置されている。
Although not shown, a plurality of
As shown in FIG. 9, the receiving
2 and 3, the receiving
さらに、欄干ユニット８のそれぞれは、長手方向が縁枠部３の延設方向に一致するように、かつ、台座２０が下端にくるように配置されている。前述したように、隙間２６ａ，２６ｂの互いの開口は、支持板２１の長手方向に相対している。即ち、隙間形成部材２３Ａ，２３Ｂは、踏段５の走行方向に相対するように開口する隙間２６ａ,２６ｂが、台座２０の下部に踏段５の横幅方向に貫通して形成されるように支持板２１の側面に固定されている。
そして、受け部３６ａの両縁側が、台座２０の下部の隙間２６ａ，２６ｂに挿入（嵌合）されている。このとき、一対の第１挿通穴１４ａが第３挿通穴３２ａに同軸に配置され、また、第２挿通穴２１ａ、ネジ穴３６ｃ、及び第４挿通穴３２ｂのそれぞれが同軸に配置されている。
Further, each of the
Then, both edge sides of the receiving
そして、保持壁３１ａに支持された一対の第１ボルト３８ａのそれぞれは、受け部３６ａの一対のネジ穴３６ｃのそれぞれに螺合され、さらにネジ穴３６ｃから延出した第１ボルト３８ａの先端側が、支持板２１の第２挿通穴２１ａを貫通して、調整穴２５内に位置している。これにより、後述するが、受け部３６ａは第１ボルト３８ａの回転に応じて、保持壁３１ａの上方で昇降自在となっている。
Each of the pair of
また、ベースプレート１１の第１挿通穴１４ａのそれぞれと、保持壁３１ａの第３挿通穴３２ａのそれぞれとが相対し、第２ボルト３８ｂが、第３挿通穴３２ａ及び第１挿通穴１４ａに下方から挿入されている。そして、第２ボルト３８ｂは、第３挿通穴３２ａへの挿通部位で、保持壁３１ａの上方から螺着されたナット３９ｂによって保持壁３１ａに固定されている。
Further, each of the
また、一対のナット３９ｃ，３９ｄのそれぞれが、第２ボルト３８ｂの第１挿通穴１４ａへの挿通部位で、ベースプレート１１の両側からベースプレート１１を挟持するように螺着され、ベースユニット１０が、保持壁３１ａに対して安定した状態で固定される。つまり、第２ボルト３８ｂ、ナット３９ｂ〜３９ｄが、ベースユニット１０を欄干ブラケット３１に固定させるための固定部材を構成している。
Further, each of the pair of nuts 39c and 39d is screwed so as to sandwich the
また、図２において、一方の縁部がパッキン１９Ａを介して欄干パネル９に連結された内デッキ２７は、その他方の縁部が欄干パネル９の内面から下方に傾斜するように延在し、踏段５の側面と隙間を保って配設されたスカートガード４１の上端側に欄干パネル９の内側で連結されている。また、一方の縁部がパッキン１９Ｂを介して欄干パネル９に連結された外デッキ２８は、その他方の縁部が欄干パネル９の外方に延在し、欄干パネル９の外方、かつ、下部側に立設された外装板４０に連結されている。
Further, in FIG. 2, the
次いで、欄干７の据付け時に欄干ユニット８を運搬する欄干ユニット運搬装置としてのキャスタユニット５０のそれぞれについて図１０を参照しつつ説明する。
Next, each of the
キャスタユニット５０は、矩形平板状の台車ベース５１、台車ベース５１の一面にスペーサ５２を介して配設された天板５３、台車ベース５１の一面に突設されたネジ座５４、及び台車ベース５１の他面に配設された一対のキャスタ５５を有している。
このとき、ネジ座５４は、台車ベース５１の長手方向の一端側で、台車ベース５１に突設されている。また、穴方向が台車ベース５１の長手方向に一致するネジ穴５４ａがネジ座５４に形成されている。
The
At this time, the
また、スペーサ５２が、所定の厚さを有する矩形平板状に形成され、長手方向を台車ベース５１の長手方向に一致させて、かつ、厚さ方向を台車ベース５１の一面に直交させて、台車ベース５１に固定されている。このとき、スペーサ５２の長手方向の一端側がネジ座５４の台車ベース５１の長手方向の他端側近傍に配置され、スペーサ５２の長手方向の他端側は、台車ベース５１から延出されている。
In addition, the
さらに、矩形平板状の天板５３が、その長手方向を台車ベースの長手方向に一致させてスペーサ５２に固定されている。このとき、天板５３は、その長手方向の中間部から一端側の領域が台車ベース５１の一面（上面）とスペーサ５２を介して相対し、長手方向の中間部から他端側は、台車ベース５１の長手方向の他端から延出されている。また、天板５３の両長辺の縁部は、スペーサ５２の両長辺の縁部から延出されている。さらに、天板５３は、隙間２６ａ，２６ｂに挿入可能な形状に構成されている。
Further, a rectangular
そして、一対のキャスタ５５のそれぞれは、台車ベース５１の他面（下面）の長手方向の両端近傍に配設されている。また、キャスタ５５のそれぞれは、台車ベース５１に突設された連結軸５８まわりに回転自在に取り付けられている。さらに、ローラ５６は、連結軸５８に直交する軸回りに回転自在に取り付けられている。つまり、ローラ５６の転動方向が任意に変更可能になっている。また、周知の技術であるので詳細には図示しないが、キャスタ５５は、ローラ５６の転動の規制及び解除を任意に切り替えるための可動操作部５７ａを有するストッパ機構５７を備えている。可動操作部５７ａは、ローラ５６の転動が規制される規制位置と、ローラ５６の転動の規制を解除する解除位置との間を任意に変位可能になっている。可動操作部５７ａは、例えば足で踏み込んだり、引っ張ったりすることにより簡単に変位させることができるように構成されている。
Each of the pair of
次いで、欄干７の据付け方法について説明する。
新規にエスカレータ１を設置する場合には、まず、トラス２及び踏段５を設置し、ユニット支持体３０を縁枠部３に配設する。ユニット支持体３０の縁枠部３への配設は、まず、図１１に示されるように、欄干ブラケット３１を縁枠部３の所定の位置に取り付ける。さらに、第１ボルト３８ａを保持壁３１ａの第４挿通穴３２ｂの下方から挿入し、ナット３９ａを第１ボルト３８ａが保持壁３１ａから抜け落ちないように保持壁３１ａの上面の位置に螺合する。このとき、第１ボルト３８ａは、軸まわりに回転自在に保持壁３１ａに対して支持されている。次いで、第１ボルト３８ａを、その先端が受け部３６ａの上方に延出しないようにネジ穴３６ｃに螺合することにより、受け板３６を第１ボルト３８ａの先端で支持する。以上により、ユニット支持体３０が縁枠部３に配設される。
Next, a method for installing the balustrade 7 will be described.
When newly installing the escalator 1, first, the
このとき、固定部材を構成する第２ボルト３８ｂ、ナット３９ｂ，３９ｃをユニット支持体３０に取り付ける。即ち、第２ボルト３８ｂを保持壁３１ａの第３挿通穴３２ａの下方から挿入し、ナット３９ｂを第２ボルト３８ｂに螺合させて、保持壁３１ａの上面の位置まで移動する。このとき、第２ボルト３８ｂの軸まわりの回転は規制されておらず、第２ボルト３８ｂは、保持壁３１ａに軸まわりに回転自在に支持される。また、ナット３９ｃを第２ボルト３８ｂに螺合し、ナット３９ｂの近傍に配置しておく。
At this time, the
また、既設の欄干を取り替える場合には、既設の欄干ユニットを撤去した後、以下の改造を行う。
ここで、既設の欄干ユニット７１は、図１２に示されるように、欄干ユニット８と比較して、台座２０及び隙間形成部材２３Ａ，２３Ｂが省略された構成となっている。このような既設の欄干ユニット７１を支持する既設のユニット支持体７２は、図１３に示されるように、ユニット支持体３０と比較して、受け板３６が省略され、欄干ブラケット７３のみで構成されている。さらに、欄干ブラケット７３は、欄干ブラケット３１の第４挿通穴３２ｂに相当する穴が省略されている。
In addition, when replacing the existing balustrade, the existing balustrade unit will be removed and the following modifications will be made.
Here, as shown in FIG. 12, the existing
そして、既設の欄干ユニット７１の既設の欄干ブラケット７３への据付けは、図１２に示されるように、欄干ブラケット７３の保持壁３１ａに直接載置された既設の欄干ユニット７１のベースプレート１１を、第１挿通穴１４ａ及び第３挿通穴３２ａに挿通した第２ボルト３８ｂとナット３９ｂとの間に挟持して行われている。
Then, the installation of the existing
このように、既設のエスカレータ１は、第３挿通穴３２ａを有する既設の欄干ブラケット７３が既に配設されているので、既設の欄干ブラケット７３を利用して、新規の欄干ユニット８を据付ける場合、第４挿通穴３２ｂを既設の欄干ブラケット７３の保持壁３１ａに形成すれば、改造した欄干ブラケット７３を欄干ブラケット３１として利用できる。そして、改造した欄干ブラケット７３に対し、新規の欄干ブラケット３１に対するものと同様に受け板３６を配設し、ユニット支持体３０を構成する。
Thus, since the existing
以降の手順は、新規のエスカレータ１に対し欄干７を設置する場合も、既設のエスカレータ１を更新して欄干７を設置する場合も同様である。 The subsequent procedure is the same when the balustrade 7 is installed for a new escalator 1 or when the balustrade 7 is installed by updating the existing escalator 1.
次いで、エスカレータ１の設置場所とは別の広いスペースで、欄干ユニット８を組み立てる。欄干ユニット８の組み立ては、図４及び図５に示されるように、ベースプレート１１の二対の保持壁１３ａ，１３ｂのそれぞれの隙間に、欄干パネル９を挿入して、図示しないボルトにて安定して保持させる。さらに、パッキン１９Ａ，１９Ｂを欄干パネル９に装着し、内デッキ２７及び外デッキ２８をパッキン１９Ａ及びパッキン１９Ｂに連結して欄干ユニット８の組み立てを完了する。
Next, the
次いで、台座２０とキャスタユニット５０とを以下に説明するように連結し、ベースユニット１０をキャスタユニット５０に支持させる。キャスタユニット５０は、予め欄干ユニット８の数の倍だけ用意しておく。
Next, the
そして、図１４及び図１５に示されるように、キャスタユニット５０を欄干パネル９の内面側から外面側に向かうように移動させ、天板５３の両縁部側を、隙間２６ａ，２６ｂに挿通させ、台座２０とキャスタユニット５０とを連結する。これにより、ベースユニット１０は、天板５３上をスライド可能にキャスタユニット５０に支持される。ここでは、欄干ユニット８の組み立てが完了しているので、欄干ユニット８自体がキャスタユニット５０に支持される。このとき、ネジ座５４と当て壁２４とが相対する。なお、欄干ユニット８の組み立て工程の前に、ベースユニット１０をキャスタユニット５０に支持させてもよい。
14 and 15, the
以下、欄干ユニット８とキャスタユニット５０との連結体を移動体ユニット５９とする。次いで、キャスタ５５の可動操作部５７ａのそれぞれを解除位置に移動し、ローラ５６の転動を自在とする。そして、移動体ユニット５９をエスカレータ１の乗り口まで運ぶ。ここでは、乗り口は下階である。このとき、欄干ユニット８の向きは、ベースプレート１１の長手方向が、乗り口での踏段５の走行方向に一致するようにおおよそ調整する。また、天板５３の隙間２６ａ，２６ｂからの延出端を、当該欄干ユニット８を支持させるユニット支持体３０が配設された踏段５の横幅方向の一方の側に向ける。
Hereinafter, the connection body of the
なお、以下の説明では、踏段５の進行方向前側に配置されたキャスタ５５のローラ５６を新たに前側ローラ５６ａとし、踏段５の進行方向後側に配置されたキャスタ５５のローラ５６を新たに後側ローラ５６ｂとする。
次いで、図１６に示されるように、走行が停止されている踏段５の踏み面に、前側ローラ５６ａが配置されるように前側ローラ５６ａを転動させた後、前側ローラ５６ａに対応する可動操作部５７ａを規制位置に移動し、前側ローラ５６ａの転動を規制する。
In the following description, the
Next, as shown in FIG. 16, after the
次いで、踏段５の走行を開始させる。このとき、前側ローラ５６ａの転動は規制され、後側ローラ５６ｂの転動の規制は解除されているので、前側ローラ５６ａは、安定した状態で踏段５の走行とともに降り口側に向かって上昇し、後側ローラ５６ｂは、乗り口側を走行する踏段５の踏み面向かって転動する。そして、後側ローラ５６ｂが、図１７に示されるように踏段５の踏み面に乗ったところで踏段５の走行を停止し、後側ローラ５６ｂの可動操作部５７ａを規制位置に移動し、後側ローラ５６ｂの転動も規制する。次いで、踏段５の走行を再開し、図１８に示されるように、欄干ユニット８の天板５３が、欄干ユニット８の設置予定位置に配置されたユニット支持体３０の受け部３６ａと相対する位置まで、欄干ユニット８を搬送して踏段５の走行を停止させる。このときの移動体ユニット５９の位置を搬入位置とする。
Next, the running of the
次いで、第１ボルト３８ａを回転させて、受け部３６ａを高さ方向に移動させ、天板５３の高さ位置と受け部３６ａの高さ位置とを一致させる。
次いで、前側ローラ５６ａ及び後側ローラ（図示せず）のそれぞれの可動操作部５７ａを解除位置に移動し、前側ローラ５６ａ及び後側ローラ５６ｂの転動の規制を解除する。そして、移動体ユニット５９（キャスタユニット５０）を、受け部３６ａの先端に天板５３の先端が当接するように踏段５の横幅方向に移動させる。そして、図１９に示されるように、天板５３の延出端と受け部３６ａの先端とが当接したところで、可動操作部５７ａのそれぞれを規制位置に移動させ、前側ローラ５６ａ及び後側ローラの転動を規制する。
Next, the
Next, the
次いで、ステップ状に折り曲げられた押さえ部材６１を用意する。押さえ部材６１は、図２０に示されるように、一端側が台車ベース５１の一端側の一面に配置され、他端側がキャスタ５５が乗せられた踏段５の踏み面に配置可能な形状を有している。
そして、押さえ部材６１の両端を、台車ベース５１とキャスタ５５が乗せられた踏段５の踏み面に配置した後、押さえ部材６１の他端側の上面に錘６２を乗せる。なお、図２０では、錘６２が、前側ローラ５６ａが連結された台車ベース５１と前側ローラ５６ａを有するキャスタ５５が乗せられた踏段５の踏み面との間に配置された押さえ部材６１に乗せられている状態を示している。同様に、前述の後側ローラ５６ｂが連結された台車ベース５１、及び後側ローラ５６ｂを有するキャスタ５５が乗せられた踏段５の踏み面のそれぞれに押さえ部材６１の両端のそれぞれが配置され、錘６２が、当該押さえ部材６１に乗せられている。２つの錘６２の合計の重さは、欄干ユニット８の重さより重くなっている。
Next, a pressing
After both ends of the pressing
次いで、図２１に示されるように、一対のキャスタユニット５０のネジ座５４のネジ穴５４ａに押圧ボルト６０を螺合させ、さらに、押圧ボルト６０の先端が当て壁２４に接するまで押圧ボルト６０をねじ込む。
Next, as shown in FIG. 21, the
そして、ネジ座５４のそれぞれに螺合した押圧ボルト６０がネジ座５４にねじ込まれる側に２人の作業員によって同時に回転させる。このとき、押圧ボルト６０の回転力は、押圧ボルト６０を軸方向へ移動させようとする力に変換されるので、図２１に示されるように、当て壁２４が押圧ボルト６０により押されて欄干ユニット８が受け板３６側にスライド移動する。なお、塗装が天板５３及び隙間形成部材２３Ａ，２３Ｂのそれぞれに施されて、それぞれの表面が滑らかになっており、ラチェットレンチ（図示せず）などの工具を用いて押圧ボルト６０を回転させれば、台座２０は容易に天板５３上を摺動して欄干ユニット８が受け部３６ａ側にスライド移動する。
Then, the
そして、図２２に示されるように、一旦、押圧ボルト６０を緩めて、押圧ボルト６０を受け部３６ａと反対側に移動させ、ブロック６３を台座２０とネジ座５４との間に配置させる。
そして、図２３に示されるように、押圧ボルト６０をねじ込んでブロック６３を押圧してさらに欄干ユニット８をスライド移動させて、隙間２６ａ,２６ｂに受け部３６ａを挿入させ、欄干ユニット８を受け部３６ａに支持させる。このとき、欄干ユニット８は、ベースプレート１１の第１挿通穴１４ａ及び保持壁３１ａの第３挿通穴３２ａ（図示せず）の穴中心が相対するまでブラケット取付部３ａ側にスライド移動させる。このとき、第２挿通穴２１ａ（図示せず）と受け部３６ａのネジ穴３６ｃ（図示せず）の穴中心も相対する。
Then, as shown in FIG. 22, the
Then, as shown in FIG. 23, the
そして、図２４に示されるように、押圧ボルト６０ごとキャスタユニット５０をトラス２と反対側に引き抜き、キャスタユニット５０を撤去する。なお、欄干ユニット８を間違ってさらに縁枠部３側に移動させてしまった場合には、スライド規制部３６ｂと台座２０が当接したところで、それ以上の欄干ユニット８の縁枠部３側へのスライド移動が規制され、欄干ユニット８が縁枠部３側に転落することが防止される。
Then, as shown in FIG. 24, the
そして、一対の第１ボルト３８ａのそれぞれを、第１ボルト３８ａが受け部３６ａにねじ込まれる方向に同時に回転させて受け部３６ａを高さ方向の下方に移動させる。
And each of a pair of 1st volt |
一対の第１ボルト３８ａに受け部３６ａが螺合されているので、第１ボルト３８ａのそれぞれの軸回りに受け板３６を回転させようとする力が規制される。そして、第１ボルト３８ａの回転力は、第１ボルト３８ａの軸方向、言い換えれば高さ方向に受け板３６を移動させる力に変換される。そして、第１ボルト３８ａの先端は調整穴２５内に配置されるので、受け部３６ａは第１ボルト３８ａの回転に応じて自在に昇降する。そして、第１ボルト３８ａを受け部３６ａにねじ込まれるように回転させる場合、受け部３６ａに支持された欄干ユニット８は、受け部３６ａとともに保持壁３１ａ側に移動する。このとき、予め保持壁３１ａに支持されていた第２ボルト３８ｂの先端が、第１挿通穴１４ａに挿通する。
Since the receiving
そして、欄干パネル９が所定の設置高さ位置に配置されたところで、第１挿通穴１４ａからベースプレート１１の上面側に延出した第２ボルト３８ｂの先端にナット３９ｄを螺合し、ナット３９ｄと予め第２ボルト３８ｂの保持壁３１ａに螺合させておいたナット３９ｃとの間にベースプレート１１が挟持されるようにそれぞれのナット３９ｃ，３９ｄを締着する。さらに、ナット３９ａを締着する。即ち、ベースユニット１０を保持壁３１ａに対して固定する。これにより、欄干ユニット８が、図２５に示されるように所定の設置高さ位置で安定保持される。
そして、次の欄干ユニット８を乗り口から所定の搬入位置に運搬し欄干ユニット８を据え付ける工程を順次繰り返すことにより、一対の欄干７の据付けが完了する。
そして、スカートガード４１と内デッキ２７、外装板４０と外デッキ２８との連結が行い、トラス２の内外を遮断する。
Then, when the
Then, the installation of the pair of balustrades 7 is completed by sequentially repeating the process of transporting the
Then, the
この実施の形態の乗客コンベアの欄干によれば、ユニット支持体３０のそれぞれが、ブラケット取付部３ａから踏段５の横幅方向の踏段５側に突設され、かつ、踏段５の走行方向に所定の長さだけ延在する保持壁３１ａ、保持壁３１ａに軸まわりに回転自在に支持された第１ボルト３８ａ、及び第１ボルト３８ａの先端側に螺合され、第１ボルト３８ａの回転により昇降自在に保持壁３１ａの上方に配置された受け部３６ａを有している。また、欄干ユニット８のそれぞれが、ベースユニット１０、ベースユニット１０の上面側に支持された欄干パネル９、それぞれベースユニット１０の下面に踏段５の走行方向に互いに所定距離離間して固定された２つの台座２０、及び踏段５の走行方向に相対するように開口する隙間２６ａ，２６ｂが、台座２０の下部に踏段５の横幅方向に貫通して形成されるように台座２０に固定された隙間形成部材２３Ａ，２３Ｂを有している。そして、欄干ユニット８は、隙間に受け部３６ａを挿入し、ベースユニット１０が、固定部材により保持壁３１ａに対して固定されている。
According to the balustrade of the passenger conveyor of this embodiment, each of the unit supports 30 protrudes from the
このように、第１ボルト３８ａを回転させれば、受け部３６ａを自在に昇降させることができ、また、欄干ユニット８は、ユニット支持体３０と嵌合してユニット支持体３０に支持されるように構成されている。
つまり、欄干７の据付け時に踏段５に乗せられてユニット支持体３０の配設部位に対応する位置まで運搬された欄干ユニット８に対し、受け部３６ａの高さ位置を調整できる。これにより、例えば、キャスタユニット５０のように、欄干ユニット８を受け部３６ａ側にスライド移動可能に支持する装置を用い、欄干ユニット８を受け部３６ａ側にスライド移動すれば、ユニット支持体３０の配設部位に対応する位置まで運搬された欄干ユニット８と受け部３６ａとを容易に嵌合させ、欄干ユニット８を受け部に支持させることができる。さらに、この状態から受け部３６ａの高さ位置を調整することにより、欄干ユニット８を所定の設置高さ位置に配置させることができる。つまり、欄干７の据付けにかかる作業者の負担を軽減することができる。
Thus, if the 1st volt |
That is, the height position of the receiving
また、キャスタユニット５０は、台車ベース５１と、台車ベース５１の上部に台車ベース５１から延出するように配設され、隙間２６ａ,２６ｂに挿通可能な形状に構成された天板５３と、台車ベース５１の下部に連結軸５８まわりに回転自在に取り付けられたキャスタ５５と、を有している。そして、天板５３を隙間２６ａ,２６ｂに挿通させて、欄干ユニット８をスライド可能に天板５３に支持することが可能となっている。
これにより、容易に欄干ユニット８を天板５３に支持させたり、天板５３上で欄干ユニット８をスライド移動させたりすることが可能となり、欄干ユニット８のユニット支持体３０への据付けが効率よく行える。
The
As a result, the
また、この実施の形態よる欄干７の据付け方法によれば、キャスタユニット５０に支持された欄干ユニット８を搬入位置まで搬送した後、受け部３６ａを天板５３の高さ位置に一致させて当接させ、台座２０を押圧して欄干ユニット８をスライド移動させるだけで、台座２０の下部の隙間２６ａ,２６ｂに受け部３６ａが挿入される。これにより、容易に天板５３に代え、受け部３６ａで欄干ユニット８を支持させることができる。さらに、第１ボルト３８ａを回転させるだけで、欄干ユニット８を所定の設置高さ位置に配置させることができる。これにより、作業者は、欄干ユニットを腕力で持ち上げることなくユニット支持体３０に移動させることができるので、欄干７の据付けにかかる作業者の負担が軽減される。
Further, according to the method for installing the balustrade 7 according to this embodiment, after the
なお、上記実施の形態では、一つの欄干ユニット８の据え付けが完了したのち、次の欄干ユニット８を搬入位置に運搬し、運搬した欄干ユニット８を据え付けるものとして説明したが、欄干ユニット８の搬入位置への運搬は、例えば、踏段５の横幅方向の長さが長いものなどでは、相対して配置させる一対の欄干ユニット８の両方を一度に踏段５に搭載して、搬入位置まで運搬してもよい。
In the above embodiment, it has been described that after the installation of one
また、欄干ユニット８を押圧ボルト６０で押し込む前に、錘６２を踏段５の一端側が台車ベース５１の一面に配置され、他端側が踏段５の踏み面に配置された押さえ部材６１の他端側の上面に乗せるものとして説明した。しかし、例えば、ローラ５６の転動がストッパ機構５７により確実に規制され、かつ、互いに当接状態に配置された天板５３及び受け部３６ａが有る程度の厚みを有しており、欄干ユニット８が移動したときに、ローラ５６が、踏段５の踏み面から離れることがなければ押さえ部材６１を配設する必要はない。
Further, before pushing the
また、欄干ユニット８を押圧ボルト６０で押し込んで受け部３６ａに支持させる際、一旦、押圧ボルト６０を緩めて、押圧ボルト６０を受け部３６ａと反対側に移動させ、ブロック６３を支持台２２とネジ座５４との間に配置させてから再度押圧ボルト６０をねじ込んでブロック６３を押圧して欄干ユニット８を移動させるものとして説明した。しかし、押圧ボルト６０が、第１挿通穴１４ａ及び第３挿通穴３２ａの穴中心が一致するまで欄干ユニット８を押し込み可能な長さを有していれば、特にブロック６３を用いなくてもよい。
Further, when the
また、ベースユニット１０は、ベースユニット１０と欄干ブラケット３１の保持壁３１ａに固定部材を用いて固定させるものとして説明したが、ベースユニット１０はトラス２に固定部材を用いて固定してもよい。
また、各欄干ユニット８には、ベースプレート１１の裏面に台座２０を２つ配設するものとして説明したが、台座２０の配設数は２つであるものに限定されず、台座２０は、欄干ユニット８をベースユニット１０に支持可能なように少なくとも２つ以上配設されていればよい。
Further, although the
Further, each
また、乗客コンベアはエスカレータ１であるものとして説明したが、本発明は乗客コンベアとしての動く歩道にも適用できる。 Moreover, although the passenger conveyor was demonstrated as what is the escalator 1, this invention is applicable also to the moving walk as a passenger conveyor.
１ エスカレータ（乗客コンベア）、２ トラス、５ 踏段、７ 欄干、８ 欄干ユニット、９ 欄干パネル、１０ ベースユニット、２０ 台座、２３Ａ，２３Ｂ 隙間形成部材、２６ａ，２６ｂ 隙間、３０ ユニット支持体、３１ａ 保持壁、３８ａ 第１ボルト、３８ｂ 第２ボルト（固定部材）、３９ｂ〜３９ｄ ナット（固定部材）、３６ａ 受け部、５０ キャスタユニット（欄干ユニット運搬装置）、５１ 台車ベース、５３ 天板、５５ キャスタ、５８ 連結軸。 1 escalator (passenger conveyor), 2 truss, 5 steps, 7 balustrade, 8 balustrade unit, 9 balustrade panel, 10 base unit, 20 base, 23A, 23B gap forming member, 26a, 26b gap, 30 unit support, 31a holding Wall, 38a 1st bolt, 38b 2nd bolt (fixing member), 39b-39d Nut (fixing member), 36a receiving part, 50 caster unit (railing unit transport device), 51 bogie base, 53 top plate, 55 caster, 58 Connecting shaft.
Claims (3)
上記ユニット支持体のそれぞれは、上記トラスの部位から上記踏段の横幅方向の踏段側に突設され、かつ、上記踏段の走行方向に所定の長さだけ延在する保持壁、上記保持壁に下方から挿通されて該保持壁に軸まわりに回転自在に支持された第１ボルト、及び上記第１ボルトの先端側に螺合され、該第１ボルトの回転により昇降自在に上記保持壁の上方に配置された受け部を有し、
上記欄干ユニットのそれぞれは、ベースユニット、該ベースユニットの上面側に支持された欄干パネル、それぞれ上記ベースユニットの下面に上記踏段の走行方向に互いに所定距離離間して固定された少なくとも２つの台座、及び上記踏段の走行方向に相対するように開口する隙間が、上記台座の下部に上記踏段の横幅方向に貫通して形成されるように上記台座に固定された隙間形成部材を有し、
上記欄干ユニットは、上記隙間に上記受け部を挿入し、上記ベースユニットが、固定部材により上記保持壁又は上記トラスに対して固定されて取り付けられていることを特徴とする乗客コンベアの欄干。 A plurality of steps that are connected endlessly and circulate between the entrance and exit are arranged on the trusses facing each side in the width direction, spaced apart from each other by a predetermined distance in the running direction of the steps. A plurality of unit supports, and each of the plurality of unit supports, which are supported in an upright state on the unit supports, and arranged from the entrance to the exit so as to be opposed to each other in the lateral width direction of the step. In the parapet of the passenger conveyor consisting of balustrade units,
Each of the unit supports protrudes from the truss portion on the step side in the width direction of the step and extends a predetermined length in the running direction of the step, and extends downward from the holding wall. A first bolt that is inserted through the support wall and rotatably supported by the holding wall around the axis, and is screwed to the tip side of the first bolt, and is movable up and down by the rotation of the first bolt. Having a receiving portion arranged,
Each of the balustrade units includes a base unit, a balustrade panel supported on the upper surface side of the base unit, and at least two pedestals fixed to the lower surface of the base unit at a predetermined distance from each other in the running direction of the steps, And a gap forming member fixed to the pedestal so that a gap that opens to face the running direction of the step is formed in the lower part of the pedestal so as to penetrate in the width direction of the step.
The balustrade unit for a passenger conveyor, wherein the balustrade unit is inserted into the gap and the base unit is fixedly attached to the holding wall or the truss by a fixing member.
台車ベースと、
上記台車ベースの上部に該台車ベースから延出するように配設され、上記隙間に挿通可能な形状に構成された天板と、
上記台車ベースの下部に連結軸まわりに回転自在に取り付けられたキャスタと、を有し、
上記天板を上記隙間に挿通させて、上記欄干ユニットをスライド可能に該天板に支持することを特徴とする欄干ユニット運搬装置。 A balustrade unit carrying device for carrying the balustrade unit constituting the balustrade of the passenger conveyor according to claim 1,
A dolly base,
A top plate arranged on the top of the carriage base so as to extend from the carriage base and configured to be inserted into the gap;
A caster rotatably attached to a lower portion of the cart base around a connecting shaft,
A balustrade unit transporting apparatus, wherein the top board is inserted into the gap and the balustrade unit is slidably supported on the top board.
上記ユニット支持体のそれぞれを上記トラスの部位に配設する工程と、
上記ベースユニットに固定された少なくとも２つの上記台座のそれぞれの下部に形成された上記隙間のそれぞれに上記天板を挿入し、少なくとも２つの上記欄干ユニット運搬装置に上記ベースユニットを支持させる工程と、
上記欄干ユニット運搬装置に上記ベースユニットを支持させる工程の前後いずれかで上記欄干ユニットを組み立てる工程と、
上記欄干ユニット運搬装置に支持された上記欄干ユニットを上記乗り口まで運搬し、上記天板の上記隙間からの延出端を、上記欄干ユニットを支持させる上記ユニット支持体が配設された踏段の横幅方向の一方の側に向け、上記キャスタを上記踏段に順次乗せ、上記踏段を走行させ、上記天板が対応する上記ユニット支持体の受け部と相対する位置まで上記欄干ユニット運搬装置とともに上記欄干ユニットを搬送する工程と、
上記第１ボルトを回転させて上記受け部を高さ方向に移動させ、上記天板の高さ位置と上記受け部の高さ位置とを一致させる工程と、
上記受け部に上記天板が当接するように上記欄干ユニット運搬装置を踏段の横幅方向に移動する工程と、
上記台座を上記受け部側に押し込んで上記欄干ユニットをスライド移動させ、上記隙間に上記受け部を挿入させて、上記欄干ユニットを上記受け部に支持させる工程と、
上記第１ボルトを回転させて上記受け部を高さ方向に移動させ、上記欄干ユニットを所定の設置高さ位置に配置させる工程と、
上記固定部材にて上記ベースユニットを上記保持壁又は上記トラスに対して固定する工程と、
を備えることを特徴とする欄干の据付け方法。 A method for installing a railing of a passenger conveyor according to claim 1, wherein the railing unit transporting device according to claim 2 is used.
Disposing each of the unit supports on a portion of the truss;
Inserting the top plate into each of the gaps formed at the bottom of each of the at least two pedestals fixed to the base unit, and supporting the base unit on at least two balustrade unit transporting devices;
Assembling the balustrade unit either before or after the step of supporting the base unit to the balustrade unit transporting device;
The balustrade unit supported by the balustrade unit transporting device is transported to the entrance, and an extension end of the top plate from the gap is disposed on a step provided with the unit support for supporting the balustrade unit. The casters are sequentially placed on the step toward one side in the width direction, the step is run, and the balustrade unit transporting device and the balustrade unit transportation device are moved to a position where the top plate faces the receiving portion of the corresponding unit support. Transporting the unit;
Rotating the first bolt to move the receiving portion in the height direction, and aligning the height position of the top plate and the height position of the receiving portion;
Moving the balustrade unit transporting device in the lateral width direction of the step so that the top plate abuts on the receiving portion;
Pushing the pedestal toward the receiving part, sliding the balustrade unit, inserting the receiving part into the gap, and supporting the balustrade unit on the receiving part;
Rotating the first bolt to move the receiving portion in the height direction and arranging the balustrade unit at a predetermined installation height position;
Fixing the base unit to the holding wall or the truss with the fixing member;
A balustrade installation method characterized by comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008014073A JP2009173400A (en) | 2008-01-24 | 2008-01-24 | Balustrade of passenger conveyer, balustrade unit carrying device, and balustrade installing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008014073A JP2009173400A (en) | 2008-01-24 | 2008-01-24 | Balustrade of passenger conveyer, balustrade unit carrying device, and balustrade installing method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2009173400A true JP2009173400A (en) | 2009-08-06 |
Family
ID=41028954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008014073A Pending JP2009173400A (en) | 2008-01-24 | 2008-01-24 | Balustrade of passenger conveyer, balustrade unit carrying device, and balustrade installing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2009173400A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101955122A (en) * | 2010-04-29 | 2011-01-26 | 江南嘉捷电梯股份有限公司 | Escalator or passenger conveyor movable cover plate device |
| CN102275804A (en) * | 2011-06-09 | 2011-12-14 | 吴江市聚力机械有限公司 | Cover plate for escalator |
| JP2018162136A (en) * | 2017-03-24 | 2018-10-18 | 東芝エレベータ株式会社 | Passenger conveyor |
| JP2019142709A (en) * | 2018-02-23 | 2019-08-29 | フジテック株式会社 | Passenger conveyor |
| WO2021064934A1 (en) * | 2019-10-03 | 2021-04-08 | 三菱電機株式会社 | Passenger conveyor |
| EP4005963A1 (en) * | 2020-11-30 | 2022-06-01 | Inventio AG | Caster unit for installation work |
-
2008
- 2008-01-24 JP JP2008014073A patent/JP2009173400A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101955122A (en) * | 2010-04-29 | 2011-01-26 | 江南嘉捷电梯股份有限公司 | Escalator or passenger conveyor movable cover plate device |
| CN102275804A (en) * | 2011-06-09 | 2011-12-14 | 吴江市聚力机械有限公司 | Cover plate for escalator |
| JP2018162136A (en) * | 2017-03-24 | 2018-10-18 | 東芝エレベータ株式会社 | Passenger conveyor |
| JP2019142709A (en) * | 2018-02-23 | 2019-08-29 | フジテック株式会社 | Passenger conveyor |
| WO2021064934A1 (en) * | 2019-10-03 | 2021-04-08 | 三菱電機株式会社 | Passenger conveyor |
| EP4005963A1 (en) * | 2020-11-30 | 2022-06-01 | Inventio AG | Caster unit for installation work |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2009173400A (en) | Balustrade of passenger conveyer, balustrade unit carrying device, and balustrade installing method | |
| CN102666352B (en) | Truss construction for a passenger conveyor | |
| KR101343938B1 (en) | Profile track integrated drive system | |
| CN105829235A (en) | Moving Walk | |
| JP2015101440A (en) | Stair lifting device and stair lifting method of heavy load | |
| JPH03138294A (en) | Passenger conveyor reconstructing method | |
| JP2007290826A (en) | Method for carrying in/out component of passenger conveyor, method for modifying passenger conveyor using the method, and device for carrying in/out component of passenger conveyor used for the method | |
| JP5074793B2 (en) | Remodeling method of passenger conveyor and traveling roller unit used in the remodeling method | |
| JP4296046B2 (en) | Heavy goods conveyor | |
| US20040133998A1 (en) | Multi-configuration access ramp | |
| JP2017071488A (en) | Device and method for stair lifting of heavy load | |
| JP2013056718A (en) | Elevator system and adjusting method for elevator system | |
| JP5444049B2 (en) | Elevator parking system | |
| JP3968117B1 (en) | Heavy goods transport structure in staircase transportation | |
| KR20170009446A (en) | Form traveller | |
| JP6650416B2 (en) | Passenger conveyor and passenger conveyor renewal method | |
| JP7491607B2 (en) | Transport cart | |
| CN218908754U (en) | Floor board production line | |
| JP2015197024A (en) | Construction method of roof and transport device | |
| JP2019137344A (en) | Carrying device for stair | |
| JP3761641B2 (en) | Stair lifting device | |
| JP6770539B2 (en) | Steps of passenger conveyor equipment and passenger conveyor equipment | |
| WO2023032641A1 (en) | Maintenance tool for passenger conveyors | |
| JP2005343641A (en) | Structure for constituting main body frame for passenger conveyor | |
| JP2002068655A (en) | Man conveyer |