JP2009172363A

JP2009172363A - Absorbent article

Info

Publication number: JP2009172363A
Application number: JP2008299999A
Authority: JP
Inventors: Masashi Kawazoe; 雅史川添; Takuya Koda; 拓也幸田; Takeshi Miyamura; 猛史宮村
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2007-12-25
Filing date: 2008-11-25
Publication date: 2009-08-06
Anticipated expiration: 2028-11-25
Also published as: JP5508706B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an absorbent article excellent in its dried feel, which prevents once absorbed excrement from turning back. <P>SOLUTION: The absorbent article 100 includes a top sheet 101, a back sheet 102, and an absorber 10, in which the absorber 10 is constituted of individually independent many absorbent masses 30 arranged in the plane direction of the article 100. An interlayer sheet 20 is arranged between the top sheet 101 and the absorber 10. The absorbent masses 30 are fixed on the bottom surface side of the interlayer sheet 20. It is preferable that the physiologic saline absorption rates (according to D/W method) satisfies the relationship: top sheet 101<interlayer sheet 20<absorber 10. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、生理用ナプキンや使い捨ておむつなどの吸収性物品に関する。 The present invention relates to absorbent articles such as sanitary napkins and disposable diapers.

吸収性物品の吸収体として、表面シートに対向する面側が凹凸形状となっているものが知られている。例えば特許文献１には、液体不透過性シートと高吸収体シートとを重ね合わせた複合体からなり、液体不透過性シート及び高吸収体シートは、互いに平行な細長い複数の結合部において相互に結合され、互いに隣接する結合部間において、液体不透過性シートと高吸収体シートとの間にチャンネルが形成されているシート状複合吸収体が記載されている。 As an absorbent body of an absorbent article, one having a concavo-convex shape on the side facing the top sheet is known. For example, Patent Document 1 is composed of a composite in which a liquid-impermeable sheet and a superabsorbent sheet are superposed, and the liquid-impermeable sheet and the superabsorbent sheet are mutually connected at a plurality of elongated joint portions parallel to each other. A sheet-shaped composite absorbent body is described in which a channel is formed between a liquid-impermeable sheet and a superabsorbent sheet between joint portions that are joined and adjacent to each other.

また、特許文献２には、不織布層と繊維ウエブ層との積層体からなる吸収性物品の吸収体が記載されている。この積層体は、密度が高く、厚みの薄い第１ネットワーク領域と、第１ネットワーク領域に対して密度が低く、厚みの厚い第２ネットワーク領域とからなる。繊維ウエブ層側の表面は嵩高で凹凸のある面になっている。第１ネットワーク領域は、帯状であって、相互に交差するように配置されており、第２ネットワーク領域は、第１ネットワーク領域で囲まれた分断層として配置されている。 Patent Document 2 describes an absorbent body of an absorbent article composed of a laminate of a nonwoven fabric layer and a fiber web layer. This laminate includes a first network region having a high density and a small thickness, and a second network region having a low density and a large thickness relative to the first network region. The surface on the fiber web layer side is a bulky and uneven surface. The first network area is strip-shaped and arranged so as to intersect with each other, and the second network area is arranged as a dividing line surrounded by the first network area.

これらの吸収体は、その凸部でのみ表面シートと接しているので、表面シートに液が排泄された場合、尿などの低粘性液体に対しては凸部間に空間を持つことで通液性が高くなる。しかし、経血などの高粘性液体に対しては、凸部と接している部位を通じての液の移行は生じるものの、凸部と接していない部位においては液の移行が起こりづらい。その結果、表面シートに液残りが生じやすく、表面シートのドライ感が低くなりがちである。 Since these absorbers are in contact with the surface sheet only at the convex portions, when liquid is excreted in the surface sheet, a liquid is passed through the space between the convex portions for low-viscosity liquids such as urine. Increases nature. However, for high-viscosity liquids such as menstrual blood, liquid transfer occurs through a portion in contact with the convex portion, but liquid transfer does not easily occur in a portion not in contact with the convex portion. As a result, liquid residue tends to occur on the top sheet, and the dryness of the top sheet tends to be low.

特開平７−１５５５９６号公報JP 7-155596 A 特開２００３−１０３６７７号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-103677

本発明の目的は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る吸収性物品を提供することにある。 The objective of this invention is providing the absorbent article which can eliminate the fault which the prior art mentioned above has.

本発明は、着用者の肌に近い側に位置する表面シートと、着用者の肌から遠い側に位置する裏面シートと、両シート間に配置された吸収体とを有する吸収性物品であって、
前記吸収体が、個々に独立した多数の吸収部が、前記物品の平面方向にわたって配置されたものからなり、
前記表面シートと前記吸収体との間に中間シートを配し、
前記吸収部を、前記中間シートの下面側に固定した吸収性物品を提供するものである。 The present invention is an absorbent article having a top sheet located on the side close to the wearer's skin, a back sheet located on the side far from the wearer's skin, and an absorbent disposed between the sheets. ,
The absorbent body comprises a plurality of independent absorbent parts arranged over the planar direction of the article,
An intermediate sheet is disposed between the top sheet and the absorber,
An absorbent article in which the absorbent portion is fixed to the lower surface side of the intermediate sheet is provided.

本発明の吸収性物品によれば、吸収部群上に配されている中間シートの働きによって、表面シートのうち、吸収部がその下方に位置していない部位での液残りが起こりづらく、該表面シートはドライ感の高いものとなる。その上、吸収部に吸収された液のウエットバックが起こりづらくなる。また、吸収部間に存在する空間の存在に起因して、物品のドレープ性が高くなり、物品の装着中にしわやよれが発生しづらくなる。 According to the absorbent article of the present invention, due to the action of the intermediate sheet arranged on the absorbent portion group, it is difficult for the liquid residue at the portion of the topsheet where the absorbent portion is not located below, The top sheet is highly dry. In addition, wet back of the liquid absorbed in the absorption part is difficult to occur. In addition, due to the presence of the space between the absorbent parts, the drapeability of the article increases, and wrinkles and kinks are less likely to occur during the attachment of the article.

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１には、本発明の吸収性物品の第１の実施形態における長手方向中央域での幅方向に沿った断面構造が模式的に示されている。なお図示していないが、幅方向中央域における長手方向に沿った断面構造も図１とほぼ同様になっている。この吸収性物品（以降、単に「物品」ともいう。）１００は、着用者の肌に近い側に位置し、かつ着用者の肌に対向する表面シート１０１と、着用者の肌から遠い側に位置し、かつ下着に対向する裏面シート１０２とを有している。両シート１０１，１０２の間には、吸収体１０が配置されている。必要に応じ、表面シート１０１上の左右両側部に一対の立体ガード（図示せず）が配置されることもある。 The present invention will be described below based on preferred embodiments with reference to the drawings. FIG. 1 schematically shows a cross-sectional structure along the width direction in the central region in the longitudinal direction in the first embodiment of the absorbent article of the present invention. Although not shown, the cross-sectional structure along the longitudinal direction in the central region in the width direction is almost the same as that in FIG. The absorbent article (hereinafter, also simply referred to as “article”) 100 is located on the side close to the wearer's skin and facing the wearer's skin, and on the side far from the wearer's skin. And a back sheet 102 facing the undergarment. An absorbent body 10 is disposed between the two sheets 101 and 102. If necessary, a pair of solid guards (not shown) may be disposed on the left and right side portions on the top sheet 101.

表面シート１０１及び裏面シート１０２としては、当該技術分野において通常用いられているものと同様のものを用いることができる。例えば表面シート１０１としては、例えば液透過性を有する不織布や穿孔フィルムなどを用いることができる。裏面シート１０２としては、例えば液不透過性のフィルムや、液難透過性の不織布などを用いることができる。液不透過性のフィルムは透湿性を有していてもよい。 As the top sheet 101 and the back sheet 102, the same sheets as those normally used in the technical field can be used. For example, as the surface sheet 101, for example, a liquid-permeable nonwoven fabric or a perforated film can be used. As the back sheet 102, for example, a liquid-impermeable film or a liquid-impermeable nonwoven fabric can be used. The liquid-impermeable film may have moisture permeability.

吸収体１０は、個々に独立した多数の吸収部３０が、物品１００の平面方向にわたって配置された吸収部群からなる。吸収体１０と表面シート１０１との間には、物品１００に排泄された液の引き込み及び拡散機能を有する中間シート２０が配されている。中間シート２０は、その上面側におけるほぼ全域が、表面シート１０１の下面側と面で以て接している。なお、「平面方向にわたって」とは、吸収部３０が吸収性物品の全面に存在していることを必須とする意味ではなく、必要に応じて、部分的に吸収部３０が存在している領域や存在していない領域が存在していることも含むものである。 The absorbent body 10 is composed of an absorbent section group in which a large number of individual absorbent sections 30 are arranged over the planar direction of the article 100. Between the absorbent body 10 and the top sheet 101, an intermediate sheet 20 having a function of drawing and diffusing the liquid excreted in the article 100 is disposed. The intermediate sheet 20 is substantially in contact with the lower surface side of the top sheet 101 on the almost entire surface on the upper surface side. In addition, “over the plane direction” does not mean that the absorbent portion 30 is present on the entire surface of the absorbent article, but is a region where the absorbent portion 30 is partially present as necessary. It also includes the existence of nonexistent areas.

図２には、物品１００における吸収部３０及び中間シート２０を、該吸収部側からみた斜視図が示されている。また図３は、図２におけるIII−III線断面図である。なお、図２及び図３は、図１に示す吸収性物品１００における吸収部３０及び中間シート２０の状態と上下が逆転した状態を示している。吸収部３０は、液の吸収保持が可能な部位である。液の吸収保持が可能である限り、吸収部３０を構成する材料の種類に特に制限はない。吸収部３０は、例えば図３に示すように、繊維材料３１と高吸収性ポリマー３２との均一混合体から構成されている。この場合、高吸収性ポリマー３２は、繊維材料３１間に保持されている。 FIG. 2 shows a perspective view of the absorbent part 30 and the intermediate sheet 20 in the article 100 as seen from the absorbent part side. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG. 2 and 3 show a state where the absorbent part 30 and the intermediate sheet 20 in the absorbent article 100 shown in FIG. The absorption part 30 is a part capable of absorbing and holding the liquid. As long as the liquid can be absorbed and retained, there is no particular limitation on the type of material constituting the absorption unit 30. For example, as shown in FIG. 3, the absorbent portion 30 is composed of a uniform mixture of a fiber material 31 and a superabsorbent polymer 32. In this case, the superabsorbent polymer 32 is held between the fiber materials 31.

吸収部３０は、平面視において円形ないし、四隅が丸みを帯び、かつ四辺が外方に若干凸状の緩やかな曲線となっている矩形の形状をしている。しかしながら、吸収部３０の平面視の形状はこれに限られない。例えば、吸収部３０は平面視して正方形や長方形、菱形の形状であり得る。また、これらの形状を２種以上組み合わせたものであってもよい。 The absorber 30 has a circular shape in a plan view or a rectangular shape with rounded corners and a slightly curved shape with four sides slightly convex outward. However, the shape of the absorber 30 in plan view is not limited to this. For example, the absorber 30 may have a square shape, a rectangular shape, or a rhombus shape in plan view. Further, two or more of these shapes may be combined.

吸収部３０は、中間シート２０の平面方向にわたり規則的な散点パターンで配置されている。具体的には、吸収部３０は、相互に交差するそれぞれ多列の第１の列３０Ａ及び第２の列３０Ｂをなすように配置されている。隣り合う吸収部３０間においては、中間シート２０の表面（下面）が露出している。その結果、隣り合う吸収部３０間には、中間シート２０の露出部を含む空間４０が形成されている。この空間４０は、表面シート１０１を通過してきた液の透過、及び吸収体１０中の液の流通が可能な容積、幅及び／又は高さを有するものである。 The absorbers 30 are arranged in a regular dot pattern over the plane direction of the intermediate sheet 20. Specifically, the absorbers 30 are arranged so as to form a plurality of first rows 30A and second rows 30B that intersect each other. Between the adjacent absorption parts 30, the surface (lower surface) of the intermediate sheet 20 is exposed. As a result, a space 40 including the exposed portion of the intermediate sheet 20 is formed between the adjacent absorbing portions 30. The space 40 has a volume, width, and / or height that allows the liquid that has passed through the top sheet 101 to pass therethrough and the liquid in the absorber 10 to flow.

吸収部３０は、固定点３３を介して中間シート２０に固定されている。図３において固定点３３は、太線で便宜的に示されている。固定点３３は、例えば超音波エンボスやホットメルト接着剤等の接着剤によって形成されている。吸収部３０の下面は、裏面シート１０２の上面と固定されていてもよく、あるいは固定されていなくてもよい。 The absorber 30 is fixed to the intermediate sheet 20 via a fixing point 33. In FIG. 3, the fixed point 33 is indicated by a bold line for convenience. The fixing point 33 is formed of an adhesive such as ultrasonic embossing or hot melt adhesive. The lower surface of the absorber 30 may be fixed to the upper surface of the back sheet 102 or may not be fixed.

図４は、吸収体１０を平面視したときの吸収部３０と固定部３３との位置関係を示すものである。同図及び図３から明らかなように、平面視において、吸収部３０の輪郭線内に、固定点３３の輪郭線が包含されるようになっており、そして吸収部３０が固定点３３上に位置している。その結果、吸収部３０は、固定点３３よりも平面方向の外方へ張り出した張り出し部３４を有する形状となっている。張り出し部３４は、中間シート２０から離間しているか、又は張り出し部３４の上面が中間シート２０の下面と接している（図３は、図１と上下逆転している）。いずれの場合でもあっても、張り出し部３４においては、吸収部３０は中間シート２０に固定されていない。吸収部３０がこのような張り出し部３４を有していることによって、固定点３３の形成で中間シート２０のドレープ性が減少する原因となる該固定点の３３の総面積をできるだけ小さくすることができる。その結果、高いドレープ性を持ちつつ、吸収部３０の総面積を広げて吸収性能を高くできる吸収性物品１０を得ることができる。 FIG. 4 shows the positional relationship between the absorbing portion 30 and the fixing portion 33 when the absorber 10 is viewed in plan. As is clear from FIG. 3 and FIG. 3, the outline of the absorbing portion 30 is included in the outline of the absorbing portion 30 in plan view, and the absorbing portion 30 is on the fixing point 33. positioned. As a result, the absorbing portion 30 has a shape having a protruding portion 34 protruding outward in the planar direction from the fixed point 33. The overhang portion 34 is separated from the intermediate sheet 20 or the upper surface of the overhang portion 34 is in contact with the lower surface of the intermediate sheet 20 (FIG. 3 is upside down with respect to FIG. 1). In any case, the absorbing portion 30 is not fixed to the intermediate sheet 20 in the overhang portion 34. Since the absorbing portion 30 has such an overhang portion 34, the total area of the fixing point 33 that causes the drapeability of the intermediate sheet 20 to decrease due to the formation of the fixing point 33 can be made as small as possible. it can. As a result, it is possible to obtain the absorbent article 10 having high drapeability and capable of enhancing the absorption performance by expanding the total area of the absorbent portion 30.

なお図４においては、平面視における固定部３３の形状は円形である。しかしながら、固定部３３の平面視の形状はこれに限られない。例えば、固定部３３は平面視して正方形や長方形、菱形の形状であり得る。また、これらの形状を２種以上組み合わせたものであってもよい。更に、平面視における固定部３３と吸収部３０の形状の組み合わせも、図４に示す組み合わせに限られず、特に制限はない。 In FIG. 4, the shape of the fixing portion 33 in a plan view is a circle. However, the shape of the fixed portion 33 in plan view is not limited to this. For example, the fixed portion 33 may have a square, rectangular, or rhombus shape in plan view. Further, two or more of these shapes may be combined. Furthermore, the combination of the shapes of the fixing portion 33 and the absorbing portion 30 in plan view is not limited to the combination shown in FIG.

各吸収部３０は、平面視における面積が１０〜９００ｍｍ²、特に５０〜４５０ｍｍ²であることが、吸収性とドレープ性とを両立させる点から好ましい。また、各吸収部３０が存する位置における吸収部３０及び中間シート２０の厚みの和は、１〜１０ｍｍ、特に１．２〜５ｍｍであることが、良好な装着感の観点、及び吸収体１０の剛性を低くして、物品１００を身体にフィットさせる観点から好ましい。吸収部３０の面積や厚みＴは、後述する吸収体１０の製造条件をコントロールすることで制御できる。 Each absorbing portion 30 preferably has an area in a plan view of 10 to 900 mm ² , particularly 50 to 450 mm ² from the viewpoint of achieving both absorption and drapeability. Moreover, the sum of the thickness of the absorption part 30 and the intermediate | middle sheet | seat 20 in the position where each absorption part 30 exists is that it is 1-10 mm, especially 1.2-5 mm. This is preferable from the viewpoint of reducing the rigidity and fitting the article 100 to the body. The area and thickness T of the absorber 30 can be controlled by controlling the manufacturing conditions of the absorber 10 to be described later.

また、吸収部３０と中間シート２０とを固定するための固定点３３の個々の面積は、平面視における吸収部３０の面積よりも小さいことを条件として、１〜１００ｍｍ²、特に５〜５０ｍｍ²であることが、動作などに起因する変形によって、吸収部３０が中間シート２０から剥離することがないような強度を付与する観点から好ましい。また、平面視における固定点３３の面積の総和が、中間シート２０の面積に対して５〜９５％、特に２０〜７０％であることが、中間シート２０のドレープ性を保つ観点から好ましい。 Moreover, each area of the fixing point 33 for fixing the absorption part 30 and the intermediate sheet 20 is 1-100 mm < ² >, especially 5-50 mm < ² >, on condition that it is smaller than the area of the absorption part 30 in planar view. It is preferable from the viewpoint of imparting such strength that the absorbing portion 30 does not peel from the intermediate sheet 20 due to deformation caused by operation or the like. Moreover, it is preferable from the viewpoint of maintaining the draping property of the intermediate sheet 20 that the total area of the fixed points 33 in a plan view is 5 to 95%, particularly 20 to 70% with respect to the area of the intermediate sheet 20.

隣り合う吸収部３０間の距離Ｄ（図３参照）は、空間４０の容積に影響し、ひいては空間４０における液の流通性に影響する。この観点から、距離Ｄは０．２〜５ｍｍ、特に０．５〜３ｍｍであることが好ましい。距離Ｄは、後述する吸収体１０の製造条件をコントロールすることで制御できる。なお１つの吸収部３０に着目したとき、その周囲に複数の他の吸収部３０が位置し、当該１つの吸収部３０と、当該他の吸収部３０との距離Ｄが、当該他の吸収部３０によって相違する場合には、距離Ｄが最も小さくなる場合の当該距離Ｄを隣り合う吸収部３０間の距離とする。 A distance D (see FIG. 3) between the adjacent absorbing portions 30 affects the volume of the space 40, and consequently affects the flowability of the liquid in the space 40. From this viewpoint, the distance D is preferably 0.2 to 5 mm, particularly preferably 0.5 to 3 mm. The distance D can be controlled by controlling the manufacturing conditions of the absorber 10 described later. In addition, when paying attention to one absorption part 30, the several other absorption part 30 is located in the circumference | surroundings, and the distance D of the one absorption part 30 and the other absorption part 30 is the other absorption part. In the case where the distance D is different, the distance D when the distance D is the smallest is the distance between the adjacent absorbers 30.

吸収部３０の構成材料としては、特に制限はないが、繊維材料、多孔質体、それらの組み合わせなどを用いることができる。繊維材料としては例えば、木材パルプ、コットン、麻などの天然繊維、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリビニルアルコール樹脂等の合成樹脂からなる単繊維、これらの樹脂を２種以上含む複合繊維、アセテートやレーヨンなどの半合成繊維を用いることができる。合成樹脂からなる繊維を用いる場合、該繊維は熱によって形状変化する熱収縮繊維であってもよい。例えば、熱によって繊度が太くなるが繊維長
が短くなるものであったり、熱によって繊度はほとんど変化しないが、形状がコイル状に変形することで見かけの繊維の占有する長さが短くなるものであったりしてもよい。多孔質体としては、スポンジ、不織布、高吸水性ポリマーの凝集物などを用いることができる。 Although there is no restriction | limiting in particular as a constituent material of the absorption part 30, A fiber material, a porous body, those combinations, etc. can be used. Examples of fiber materials include natural fibers such as wood pulp, cotton and hemp, polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene, polyester resins such as polyethylene terephthalate, single fibers made of synthetic resins such as polyvinyl alcohol resin, and these resins. A composite fiber containing two or more kinds, and semi-synthetic fibers such as acetate and rayon can be used. When using a fiber made of a synthetic resin, the fiber may be a heat-shrinkable fiber that changes its shape by heat. For example, the fineness is increased by heat, but the fiber length is shortened, or the fineness is hardly changed by heat, but the length occupied by the apparent fiber is shortened by deforming the shape into a coil shape. There may be. As the porous body, a sponge, a nonwoven fabric, an aggregate of a superabsorbent polymer, or the like can be used.

吸収部３０に含まれる高吸収性ポリマー３２としては、自重の５倍以上の体液を吸収・保持でき、かつゲル化し得るものが好ましい。形状は特に問わず、球状、塊状、ブドウ状、粉末状又は繊維状であり得る。好ましくは大きさが１〜１０００μｍ、より好ましくは１０〜５００μｍの粒子状のものである。そのような高吸収性ポリマーの例としては、デンプンや架橋カルボキシルメチル化セルロース、アクリル酸又はアクリル酸アルカリ金属塩の重合体又は共重合体等、ポリアクリル酸及びその塩並びにポリアクリル酸塩グラフト重合体を挙げることができる。ポリアクリル酸塩としては、ナトリウム塩を好ましく用いることができる。また、アクリル酸にマレイン酸、イタコン酸、アクリルアミド、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−（メタ）アクリロイルエタンスルホン酸、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート又はスチレンスルホン酸等のコモノマーを高吸収性ポリマーの性能を低下させない範囲で共重合させた共重合体も好ましく使用し得る。 As the superabsorbent polymer 32 contained in the absorbent part 30, a polymer that can absorb and retain a body fluid more than 5 times its own weight and can be gelled is preferable. The shape is not particularly limited and may be spherical, massive, grape-like, powdery or fibrous. The particle size is preferably 1 to 1000 μm, more preferably 10 to 500 μm. Examples of such superabsorbent polymers include polyacrylic acid and salts thereof, and polyacrylate graft polymers such as starch, crosslinked carboxylmethylated cellulose, polymers or copolymers of acrylic acid or alkali metal acrylates. Coalescence can be mentioned. As the polyacrylic acid salt, a sodium salt can be preferably used. In addition, a comonomer such as maleic acid, itaconic acid, acrylamide, 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid, 2- (meth) acryloylethanesulfonic acid, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate or styrenesulfonic acid is added to acrylic acid. A copolymer copolymerized within a range not deteriorating the performance of the superabsorbent polymer can also be preferably used.

吸収部３０に高吸収性ポリマー３２が含まれていることは本発明において必須ではないが、吸収部３０に高吸収性ポリマー３２が含まれている場合、吸収部３０の重量に占める高吸収性ポリマー３２の割合は、５〜９５重量％が好ましい。特に、生理用ナプキンや軽失禁などの低排泄量の液を吸収する物品の場合は１０〜３０重量％が好ましく、おむつなどの高排泄量の液を吸収する物品の場合は５０〜８０重量％であることが好ましい。 Although it is not essential in the present invention that the absorbent part 30 contains the superabsorbent polymer 32, when the absorbent part 30 contains the superabsorbent polymer 32, the superabsorbent occupies the weight of the absorbent part 30. The proportion of the polymer 32 is preferably 5 to 95% by weight. In particular, in the case of an article that absorbs a low excretion liquid such as a sanitary napkin or light incontinence, 10 to 30% by weight is preferable, and in the case of an article that absorbs a high excretion liquid such as a diaper, 50 to 80% by weight. It is preferable that

吸収部３０が高吸収性ポリマーを含むか含まないかを問わず、吸収体１０は、中間シート２０に固定された状態での、０．９重量％の塩化ナトリウム水溶液の保持量が、０．１ｇ／ｇ以上、特に１ｇ／ｇ以上であることが、安定した吸収性能が発現する点から好ましい。このような保持量を実現するためには、吸収部３０の構成材料として、親水性が高く毛管力の高い繊維（例えばパルプやレーヨン等）と、湿潤時でもへたらない（可塑化しない又は湿潤強度が低下しない）合成繊維と、高吸収性ポリマーとの組み合わせを用いることが有利である。 Regardless of whether the absorbent part 30 contains a superabsorbent polymer or not, the absorbent body 10 has a 0.9% by weight sodium chloride aqueous solution retained in the state of being fixed to the intermediate sheet 20. It is preferable that it is 1 g / g or more, especially 1 g / g or more from the point that the stable absorption performance is expressed. In order to realize such a holding amount, as a constituent material of the absorbing portion 30, fibers having high hydrophilicity and high capillary force (for example, pulp, rayon, etc.) and not dull even when wet (not plasticized or wet) It is advantageous to use a combination of synthetic fibers (which do not decrease strength) and superabsorbent polymers.

前記の保持量の測定方法は次のとおりである。測定は、２５±２℃、相対湿度５０％ＲＨ±５％の環境で行う。先ず、吸収部３０が固定された状態の中間シート２０を、長さ５０ｍｍ、幅５０ｍｍの大きさに切り取り、これを評価サンプルとする。この評価サンプルの重量（Ｍ₀）を測定する。次に、５００ｍＬのビーカに、４００ｍＬの０．９重量％の塩化ナトリウム水溶液を入れ、評価サンプルを１時間浸漬する。１時間経過後、ビーカから評価サンプルを取り出し、４５度に傾斜させたアクリル製の板の上に１０分間放置して水切りを行う。そして水切り後の重量（Ｍ₁）を測定する。次式から、保持量を算出し、ｎ＝５の平均値を吸収部３０が固定された状態の中間シート２０の塩化ナトリウム水溶液の保持量とする。
保持量（ｇ／ｇ）＝（Ｍ₁−Ｍ₀）／（Ｍ₀） The measurement method of the holding amount is as follows. The measurement is performed in an environment of 25 ± 2 ° C. and a relative humidity of 50% RH ± 5%. First, the intermediate sheet 20 in a state where the absorbing portion 30 is fixed is cut into a size having a length of 50 mm and a width of 50 mm, and this is used as an evaluation sample. The weight (M ₀ ) of this evaluation sample is measured. Next, 400 mL of 0.9 wt% sodium chloride aqueous solution is put into a 500 mL beaker, and the evaluation sample is immersed for 1 hour. After 1 hour, the evaluation sample is taken out from the beaker and left for 10 minutes on an acrylic plate inclined at 45 degrees to drain water. Then, the weight after draining (M ₁ ) is measured. The retention amount is calculated from the following equation, and the average value of n = 5 is defined as the retention amount of the sodium chloride aqueous solution of the intermediate sheet 20 in the state where the absorbing portion 30 is fixed.
Holding amount (g / g) = (M ₁ −M ₀ ) / (M ₀ )

吸収部３０が固定される中間シート２０としては、排泄された液の引き込み及び拡散機能を有するものが用いられる。そのような機能を有するシートとしては、例えば親水性を有する繊維を含むか、若しくは親水油剤等で処理した繊維を含む不織布や、フィルム、又は多孔質体等が挙げられる。これらのシートは、単層の状態で用いてもよく、あるいは複数層が積層されて１枚のシートとなっている多層構造のものでもよい。毛管力による中間シートへの液体部分を取り込む機能を発現する観点から、不織布や多孔質体を用いることが好ましい。中間シート２０が単層構造であると多層構造であるとを問わず、中間シート２０の坪量は５〜５０ｇ／ｍ²、特に１０〜３０ｇ／ｍ²であることが好ましい。また、中間シート２０としては、排泄された液の拡散機能を発揮するために、生理食塩水の吸収速度（Ｄ／Ｗ法）が、０．０５ｍｌ／ｇ・ｓ以上であるものが好ましく、０．０５〜０．５ｍｌ／ｇ・ｓであるものが更に好ましく、０．０５〜０．２ｍｌ／ｇ・ｓであるものが一層好ましい。 As the intermediate sheet 20 to which the absorption part 30 is fixed, a sheet having a function of drawing and diffusing excreted liquid is used. As a sheet | seat which has such a function, the nonwoven fabric containing the fiber which has hydrophilic property, or was processed with the hydrophilic oil agent etc., a film, a porous body, etc. are mentioned, for example. These sheets may be used in a single layer state or may have a multilayer structure in which a plurality of layers are laminated to form a single sheet. From the viewpoint of expressing the function of taking in the liquid portion into the intermediate sheet by capillary force, it is preferable to use a nonwoven fabric or a porous body. Regardless of whether the intermediate sheet 20 has a single layer structure or a multilayer structure, the basis weight of the intermediate sheet 20 is preferably 5 to 50 g / m ² , particularly preferably 10 to 30 g / m ² . The intermediate sheet 20 preferably has a physiological saline absorption rate (D / W method) of 0.05 ml / g · s or more in order to exert the function of diffusing excreted liquid. A value of 0.05 to 0.5 ml / g · s is more preferred, and a value of 0.05 to 0.2 ml / g · s is more preferred.

本実施形態の物品１００では、排泄された液の吸収性及び引き込み性の観点から、生理食塩水の吸収速度（Ｄ／Ｗ法）が、表面シート１０１＜中間シート２０＜吸収体１０の関係であることが好ましい。このような関係があることで、高粘性液体を吸収する場合には、より内部へと液の移行が起こり易くなる。低粘性液体を吸収する場合には、ストライクスルーを良好にするために、中間シート２０及び表面シート１０１の吸水速度は高粘性液体を吸収する場合よりも低い方が好ましい。表面シート１０１、中間シート２０及び吸収体１０の吸収速度の序列を上述のとおりとするためには、例えば表面シート１０１としてエアスルー不織布を用い、中間シート２０としてカレンダー処理したエアスルー不織布を用い、吸収体１０として高吸収性ポリマーを含むパルプを使用すればよい。 In the article 100 of the present embodiment, the physiological saline absorption rate (D / W method) is in the relationship of the surface sheet 101 <intermediate sheet 20 <absorber 10 from the viewpoint of the absorbability and retractability of the excreted liquid. Preferably there is. Due to this relationship, when a highly viscous liquid is absorbed, the liquid is more easily transferred to the inside. When absorbing a low-viscosity liquid, the water absorption speed of the intermediate sheet 20 and the top sheet 101 is preferably lower than when absorbing a high-viscosity liquid in order to improve strike-through. In order to make the order of absorption speed of the top sheet 101, the intermediate sheet 20 and the absorbent body 10 as described above, for example, an air-through nonwoven fabric is used as the top sheet 101, and an air-through nonwoven fabric calendered as the intermediate sheet 20 is used. A pulp containing a superabsorbent polymer as 10 may be used.

それぞれの部材の吸収速度に関し、吸収体１０の吸収速度は０．１〜５ｍｌ／（ｇ・ｓ）、特に０．５〜２ｍｌ／（ｇ・ｓ）であることが好ましい。中間シート２０の好ましい吸収速度は、前述のとおりであるが、経血などの高粘性液体を吸収する場合には、好ましくは０．０５〜０．５ｍｌ／（ｇ・ｓ）、更に好ましくは０．０５〜０．２ｍｌ／（ｇ・ｓ）であり、尿などの低粘性液体を吸収する場合には、好ましくは０．０５〜０．３ｍｌ／（ｇ・ｓ）、更に好ましくは０．０５〜０．１ｍｌ／（ｇ・ｓ）である。表面シート１０１の吸収速度は０．２ｍｌ／（ｇ・ｓ）以下、特に０．０１〜０．２ｍｌ／（ｇ・ｓ）であることが好ましく、高粘性液体を吸収する場合には、好ましくは０．０１〜０．２ｍｌ／（ｇ・ｓ）、更に好ましくは０．０１〜０．１ｍｌ／（ｇ・ｓ）であり、低粘性液体を吸収する場合には、好ましくは０．１ｍｌ／（ｇ・ｓ）以下、更に好ましくは０．０５ｍｌ／（ｇ・ｓ）以下である。なお、本明細書で各部材の吸収速度という場合には、特別に断りがない場合には以下の測定方法で決定される生理食塩水の吸収速度のことを言う。 Regarding the absorption rate of each member, the absorption rate of the absorbent body 10 is preferably 0.1 to 5 ml / (g · s), particularly preferably 0.5 to 2 ml / (g · s). The preferable absorption rate of the intermediate sheet 20 is as described above, but when absorbing a highly viscous liquid such as menstrual blood, it is preferably 0.05 to 0.5 ml / (g · s), more preferably 0. 0.05 to 0.3 ml / (g · s), preferably 0.05 to 0.3 ml / (g · s), more preferably 0.05 when absorbing a low viscosity liquid such as urine. ˜0.1 ml / (g · s). The absorption rate of the top sheet 101 is preferably 0.2 ml / (g · s) or less, particularly preferably 0.01 to 0.2 ml / (g · s), preferably when absorbing a highly viscous liquid. 0.01 to 0.2 ml / (g · s), more preferably 0.01 to 0.1 ml / (g · s). When absorbing a low-viscosity liquid, preferably 0.1 ml / (g · s). g · s) or less, more preferably 0.05 ml / (g · s) or less. In the present specification, the absorption rate of each member means the absorption rate of physiological saline determined by the following measurement method unless otherwise specified.

生理食塩水の吸収速度（Ｄ／Ｗ法）の測定方法は次のとおりである。測定には図５（ａ）に示す装置を用いる。この装置は、横コック付きビュレットを備えている。ビュレットの内径は１０．４ｍｍ、容積は５０ｍＬであり、目盛りが付されている。ビュレットの上端開口部にはゴム栓（シリコン栓でも可）が取り付けられて、該開口部を封止できるようになっている。ビュレットの下端には、内径６ｍｍのビニール管の一端が接続されている。ビニール管の他端は、試料載置台の底面に接続されている。試料載置台は浅底のシャーレ状の形状のものである。試料載置台の底面は開口しており、その開口にビニール管の他端が接続されている。試料載置台の内径は５３ｍｍであり、深さは６ｍｍである。試料載置台内にはガラスフィルター（ＪＩＳＧ１、直径５２ｍｍφ、厚さ４．３ｍｍ）が設置されている。ガラスフィルター上には濾紙（Ｎｏ．２、直径７０ｍｍ）が載置される。 The measurement method of the physiological saline absorption rate (D / W method) is as follows. For the measurement, the apparatus shown in FIG. This device comprises a burette with a side cock. The inner diameter of the burette is 10.4 mm, the volume is 50 mL, and a scale is provided. A rubber stopper (or a silicon stopper) is attached to the upper end opening of the buret so that the opening can be sealed. One end of a vinyl tube having an inner diameter of 6 mm is connected to the lower end of the burette. The other end of the vinyl tube is connected to the bottom surface of the sample mounting table. The sample mounting table has a shallow petri dish shape. The bottom surface of the sample mounting table is open, and the other end of the vinyl tube is connected to the opening. The sample mounting table has an inner diameter of 53 mm and a depth of 6 mm. A glass filter (JIS G1, diameter 52 mmφ, thickness 4.3 mm) is installed in the sample mounting table. A filter paper (No. 2, diameter 70 mm) is placed on the glass filter.

図５（ａ）に示す装置を用いた吸収速度の測定手順は次のとおりである。
（１）コックＢを閉じ、コックＡを開く。ビニール管内に空気が残らないように注意しながら、生理食塩水をビュレット内に注入する。注入は、試料載置台上の濾紙が十分に濡れるまで行う。
（２）コックＡを閉じ、生理食塩水をビュレットの１０ｍｌの標線まで注入する。ビュレットの上端開口部のゴム栓を閉じ、更にコックＡを開く。
（３）コックＢを開き、コックＢの管内に液が溜まらないように注意しながら、試料載置台上の濾紙の上面の位置と、コックＢの中心線の位置とを合わせる。
（４）濾紙の余分な水分をふき取る。また、ビュレットの液面を２０ｍｌの標線に合わせる。
（５）試料を濾紙上に乗せる。このとき、試料載置台に置く試料は、吸収性物品中で肌側となる面が、濾紙と対向するようにする。
（６）コックＢから気泡が出た時点でストップウォッチを作動させ、ビュレット内の生理食塩水の液面の経時変化を５分間測定する。液面の経時変化が、試料に吸収された生理食塩水の量に相当する。発生する気泡が少ないか、又は発生する気泡が小さいために測定しづらい場合には、試料のサイズを任意に変更してもよい。時間と吸収量の関係をグラフとすると、図５（ｂ）のように、一次変曲点を持つ関係となる。このグラフにおいて、一次変曲点までの傾き（初期吸収速度の傾き）を試料重量で割った値を、吸収速度と定義する。 The procedure for measuring the absorption rate using the apparatus shown in FIG. 5 (a) is as follows.
(1) Close cock B and open cock A. Inject saline into the burette, being careful not to leave any air in the vinyl tube. The injection is performed until the filter paper on the sample mounting table is sufficiently wet.
(2) Close cock A and inject saline to the 10 ml mark on the burette. Close the rubber stopper at the upper end opening of the burette and then open the cock A.
(3) Open the cock B and align the position of the upper surface of the filter paper on the sample mounting table with the position of the center line of the cock B, taking care not to collect liquid in the pipe of the cock B.
(4) Wipe off excess water from the filter paper. In addition, the level of the burette is adjusted to the 20 ml mark.
(5) Place the sample on the filter paper. At this time, the sample placed on the sample mounting table is set so that the surface on the skin side in the absorbent article faces the filter paper.
(6) When a bubble comes out from the cock B, the stopwatch is operated, and the change over time in the level of the physiological saline in the burette is measured for 5 minutes. The change over time in the liquid level corresponds to the amount of physiological saline absorbed by the sample. If it is difficult to measure because the number of generated bubbles is small or the generated bubbles are small, the size of the sample may be arbitrarily changed. If the relationship between time and the amount of absorption is graphed, the relationship has a primary inflection point as shown in FIG. In this graph, the value obtained by dividing the slope to the first inflection point (the slope of the initial absorption rate) by the sample weight is defined as the absorption rate.

なお、吸収体１０の吸収速度を測定する場合は、固定点３３上の中間シート２０又は後述する基盤シート２１を含んだ状態で測定する。この場合、濾紙面には中間シート２０及び基盤シート２１は接しないし、また固定点３３のサイズは比較的小さいから、中間シート２０又は基盤シート２１に固定された状態で吸収部１０の吸収速度を測定しても測定誤差は生じない。中間シート２０又は基盤シート２１の吸収速度を測定する場合は、固定点33ごと吸収体１０を取り除く。 In addition, when measuring the absorption speed of the absorber 10, it measures in the state containing the intermediate sheet 20 on the fixed point 33 or the base sheet 21 mentioned later. In this case, the intermediate sheet 20 and the base sheet 21 are not in contact with the filter paper surface, and the size of the fixing point 33 is relatively small. Therefore, the absorption speed of the absorption unit 10 is fixed to the intermediate sheet 20 or the base sheet 21. Measurement error does not occur even if is measured. When measuring the absorption speed of the intermediate sheet 20 or the base sheet 21, the absorbent body 10 is removed together with the fixed points 33.

図６には、本実施形態の吸収性物品１００における液の吸収保持の状態が模式的に示されている。排泄された液Ｌ１は、先ず表面シート１０１と接触する。次いで液L１は、該表面シート１０１の下面側と面で以て接している中間シート２０へ、該中間シート２０の有する液の引き込み機能によって素早く引き込まれる。その結果、表面シート１０１の表面は常にドライ感の高い状態が保たれる。 FIG. 6 schematically shows the state of absorption and retention of the liquid in the absorbent article 100 of the present embodiment. The excreted liquid L1 first contacts the top sheet 101. Next, the liquid L1 is quickly drawn into the intermediate sheet 20 that is in contact with the lower surface side of the top sheet 101 by the liquid drawing function of the intermediate sheet 20. As a result, the surface of the topsheet 101 is always kept in a dry state.

中間シート２０へ引き込まれた液Ｌ２は、該中間シート２０の有する拡散機能によって、該中間シート２０の平面方向へ拡散する。拡散した液Ｌ２は、吸収部３０によって吸収され、中間シート２０から吸収部３０へ移行する。吸収部３０に引き込まれた液は、吸収部３０間に存する空間４０に沿って案内されて、吸収体１０の平面方向へ速やかに拡散する。特に図２に示す本実施形態の吸収体１０においては、空間４０は、吸収性物品１００の長手方向及び幅方向のそれぞれへ延びるように形成されているので、液は吸収性物品１００のあらゆる方向へ案内される。これらの結果、液Ｌ２は、表面シート１０１から隔離されるので、ウエットバックが起こりづらくなる。 The liquid L2 drawn into the intermediate sheet 20 is diffused in the plane direction of the intermediate sheet 20 by the diffusion function of the intermediate sheet 20. The diffused liquid L <b> 2 is absorbed by the absorption unit 30 and moves from the intermediate sheet 20 to the absorption unit 30. The liquid drawn into the absorption unit 30 is guided along the space 40 existing between the absorption units 30 and quickly diffuses in the planar direction of the absorber 10. In particular, in the absorbent body 10 of the present embodiment shown in FIG. 2, the space 40 is formed so as to extend in the longitudinal direction and the width direction of the absorbent article 100, so that the liquid is in all directions of the absorbent article 100. To be guided to. As a result, since the liquid L2 is isolated from the top sheet 101, it is difficult for wetback to occur.

このように、本実施形態の吸収性物品によれば、ドライ感が高く、またウエットバックが起こりづらいものとなる。これに加え、吸収体１０が、個々に独立に配された多数の吸収部３０からなる吸収部群から構成されているので、該吸収部３０間に存在する空間４０の存在に起因して、物品１００のドレープ性が高くなり、物品１００の装着中にしわやよれが発生しづらくなる。また、中間シート２０に伸縮性がある場合には、中間シート２０に吸収部が固定されていることによって、曲げなどの変形に対して形状が戻り易くなる。 Thus, according to the absorbent article of this embodiment, a dry feeling is high and it is hard to produce wet back. In addition to this, the absorber 10 is composed of an absorber group composed of a large number of absorbers 30 that are individually and independently arranged. Therefore, due to the presence of the space 40 existing between the absorbers 30, The draping property of the article 100 becomes high, and it becomes difficult for wrinkles and kinks to occur during the wearing of the article 100. In addition, when the intermediate sheet 20 is stretchable, the absorbing portion is fixed to the intermediate sheet 20 so that the shape is easily returned to deformation such as bending.

図７には、吸収体１０の別の形態が示されている。図７に示す実施形態の吸収体１０においては、吸収部３０が、中間シート２０の平面方向内の一方向へ延びる帯状体になっており、その帯状体が互いに平行に多条に形成されたパターンで配置されている。本実施形態の吸収体１０は、吸収部３０の延びる方向が吸収性物品１００の長手方向又は幅方向と一致するように吸収性物品１００に組み込むことが好ましい。 FIG. 7 shows another form of the absorbent body 10. In the absorbent body 10 of the embodiment shown in FIG. 7, the absorbent portion 30 is a band-like body extending in one direction within the plane direction of the intermediate sheet 20, and the belt-like bodies are formed in multiple lines parallel to each other. Arranged in a pattern. The absorbent body 10 of the present embodiment is preferably incorporated into the absorbent article 100 so that the direction in which the absorbent portion 30 extends coincides with the longitudinal direction or the width direction of the absorbent article 100.

次に、上述した吸収体１０の好適な製造方法を図８ないし図１１を参照しながら説明する。なお図８及び図１１においては、理解の助けとするために、製造の各工程における部材を、斜視図及び断面図で示している。先ず図８（ａ）に示すように中間シート２０及び繊維シート３００を用意する。中間シート２０としては、先に説明したものが用いられる。繊維シート３００としては熱収縮性繊維を含んでおり、熱収縮性を示すものが用いられる。該熱収縮性繊維は熱捲縮性繊維であることが好ましい。繊維シート３００は、更に必要に応じレーヨン、熱収縮性を有さない合成繊維、及び／又は吸水性繊維などを含んでいてもよい。繊維シート３００としては、繊維ウエブを用いることができる。繊維ウエブは、シート状の形態を保つことができない程度に構成繊維どうしがゆるく交絡している繊維集合体のことである。繊維シート３００を搬送するときの安定性を高めたい場合には、繊維ウエブに代えて繊維シート３００として不織布を用いてもよい。不織布を用いる場合には、熱収縮性繊維が不織布の製造過程で収縮しないようにするために、超音波エンボス、バインダ、ニードルパンチなどの非加熱手段によって製造された不織布を用いることが好ましい。尤も、製造された不織布が熱収縮性を発現する限りにおいて、エアスルーなどの加熱手段によって製造された不織布を用いることもできる。 Next, a preferred method for manufacturing the above-described absorber 10 will be described with reference to FIGS. In FIG. 8 and FIG. 11, the members in each manufacturing process are shown in a perspective view and a cross-sectional view in order to help understanding. First, as shown in FIG. 8A, an intermediate sheet 20 and a fiber sheet 300 are prepared. As the intermediate sheet 20, the one described above is used. The fiber sheet 300 includes heat-shrinkable fibers and exhibits heat-shrinkability. The heat-shrinkable fiber is preferably a heat-crimpable fiber. The fiber sheet 300 may further contain rayon, synthetic fibers that do not have heat shrinkability, and / or water-absorbing fibers, if necessary. As the fiber sheet 300, a fiber web can be used. The fiber web is a fiber assembly in which constituent fibers are loosely entangled to such an extent that a sheet-like form cannot be maintained. When it is desired to increase the stability when the fiber sheet 300 is conveyed, a nonwoven fabric may be used as the fiber sheet 300 instead of the fiber web. When using a non-woven fabric, it is preferable to use a non-woven fabric manufactured by non-heating means such as ultrasonic embossing, binder, needle punch, etc. in order to prevent the heat-shrinkable fibers from shrinking during the manufacturing process of the non-woven fabric. However, as long as the produced nonwoven fabric exhibits heat shrinkability, a nonwoven fabric produced by heating means such as air-through can be used.

中間シート２０の一面上に繊維シート３００を配したら、図８（ｂ）に示すように、両者を部分的に接合して多数の固定点３３を形成し、積層体３１０を得る。固定点３３の形成には、例えば超音波エンボスやホットメルト接着剤等の接着剤などの非加熱手段を用いることが好ましい。尤も、固定点３３が形成された後の繊維シート３００が熱収縮性を発現する限りにおいて、熱エンボスなどの加熱手段を用いることもできる。 When the fiber sheet 300 is arranged on one surface of the intermediate sheet 20, as shown in FIG. 8B, both are partially joined to form a large number of fixing points 33 to obtain a laminate 310. For the formation of the fixing point 33, it is preferable to use a non-heating means such as an adhesive such as ultrasonic embossing or hot melt adhesive. However, as long as the fiber sheet 300 after the fixing point 33 is formed exhibits heat shrinkability, heating means such as heat embossing can be used.

次に、必要に応じ、繊維シート３００上に高吸収性ポリマーを散布する（図示せず）。引き続き、図８（ｃ）に示すように、隣り合う固定部３３間において、繊維シート３００の構成繊維を切断する。この場合、中間シート２０は切断せず、繊維シート３００の構成繊維のみを切断することが重要である。本実施形態においては、直線状に、かつ互いに平行に多条に延びる第１の切断線３０１と、この切断線３０１と交差するように直線状に、かつ互いに平行に多条に延びる第２の切断線３０２に沿って、繊維シート３００の構成繊維のみを切断する。尤も、切断のパターンはこれに限られず、例えば図９に示すように、切断部３０３が直線状に、かつ互いに平行に多条に延びるように切断を行ってもよい。図９に示すパターンで繊維シート３００の構成繊維を切断すると、先に説明した図７に示す吸収体１０を製造することができる。なお、図９に示す直線状の切断パターンに代えて、正弦波のような形状の滑らかな波線や、山形の波線の切断パターンを採用してもよい。 Next, a superabsorbent polymer is spread | dispersed on the fiber sheet 300 as needed (not shown). Subsequently, as shown in FIG. 8C, the constituent fibers of the fiber sheet 300 are cut between the adjacent fixing portions 33. In this case, it is important to cut only the constituent fibers of the fiber sheet 300 without cutting the intermediate sheet 20. In the present embodiment, a first cutting line 301 extending in a straight line and in parallel with each other and a plurality of strips extending in a straight line so as to intersect the cutting line 301 and in parallel with each other. Only the constituent fibers of the fiber sheet 300 are cut along the cutting line 302. However, the cutting pattern is not limited to this. For example, as shown in FIG. 9, cutting may be performed so that the cutting portions 303 extend in a straight line and in parallel with each other. When the constituent fibers of the fiber sheet 300 are cut in the pattern shown in FIG. 9, the absorber 10 shown in FIG. 7 described above can be manufactured. Instead of the linear cutting pattern shown in FIG. 9, a smooth wavy line having a sine wave shape or a mountain-shaped wavy cutting pattern may be employed.

積層体３１０のうちの繊維シート３００の構成繊維を切断するためには、例えば、図１０（ａ）に示す第１のロール４０１及び第２のロール４０２からなる切断装置４００を用いればよい。第１のロール４０１は、その軸線に沿って延びる凹部（刃）と凸部（溝）とが回転方向に沿って交互に配置された凹凸ロール（刃溝ロール）が用いられる。凸部の先端は先鋭な切断刃になっている。第２のロール４０２は、表面が平滑な金属製又はゴム製のロールからなる。積層体３１０のうちの繊維シート３００の側を第１のロール４０１に対向させるように該積層体３１０を両ロール間に通すことによって、積層体３１０のうちの繊維シート３００の構成繊維のみが切断される。図８（ｃ）に示すパターンの切断線３０１，３０２を形成するには、両ロール４０１，４０２間に通す積層体３１０の角度を異ならせて、該積層体３１０を両ロール４０１，４０２間に少なくとも２回通せばよい。なお、第１のロール４０１として図１０（ｂ）及び（ｃ）に示すものを単独で、あるいは組み合わせて用いることで、種々のパターンで繊維シート３００の切断を行うことができる。 In order to cut the constituent fibers of the fiber sheet 300 in the laminated body 310, for example, a cutting device 400 including a first roll 401 and a second roll 402 shown in FIG. As the first roll 401, a concave-convex roll (blade groove roll) in which concave portions (blades) and convex portions (grooves) extending along the axis are alternately arranged along the rotation direction is used. The tip of the convex part is a sharp cutting blade. The second roll 402 is made of a metal or rubber roll having a smooth surface. By passing the laminate 310 between both rolls so that the fiber sheet 300 side of the laminate 310 faces the first roll 401, only the constituent fibers of the fiber sheet 300 of the laminate 310 are cut. Is done. In order to form the cutting lines 301 and 302 of the pattern shown in FIG. 8C, the angle of the laminated body 310 passing between both rolls 401 and 402 is varied, and the laminated body 310 is placed between both rolls 401 and 402. You can pass it at least twice. In addition, the fiber sheet 300 can be cut | disconnected by a various pattern by using what is shown in FIG.10 (b) and (c) as a 1st roll 401 independently or in combination.

繊維シート３００の構成繊維を切断したら、次に積層体３１０に対して熱を付与して、繊維シート３００に含まれている熱収縮性繊維を収縮させる。付与する熱の温度は、熱収縮性繊維の収縮開始温度以上で、かつ溶融温度未満とする。この熱収縮によって、図１１（ａ）に示すように、繊維シート３００を構成する繊維は、固定点３３に向けて寄り集まるとともに厚み方向へ隆起して、環状隆起部３０４が形成される。環状隆起部３０４は、固定点３３を取り囲むように該固定点３３の周囲に位置する。熱収縮性繊維の収縮の程度をコントロールすることで、目的とする吸収体１０における隣り合う吸収部３０間の距離を所望の値とすることができる。 Once the constituent fibers of the fiber sheet 300 are cut, heat is applied to the laminated body 310 to shrink the heat-shrinkable fibers contained in the fiber sheet 300. The temperature of the heat to be applied is equal to or higher than the shrinkage start temperature of the heat-shrinkable fiber and lower than the melting temperature. By this heat shrinkage, as shown in FIG. 11A, the fibers constituting the fiber sheet 300 gather together toward the fixing point 33 and rise in the thickness direction to form an annular raised portion 304. The annular ridge 304 is located around the fixed point 33 so as to surround the fixed point 33. By controlling the degree of shrinkage of the heat-shrinkable fiber, the distance between the adjacent absorbent parts 30 in the target absorbent body 10 can be set to a desired value.

次に、図１１（ｂ）に示すように、積層体３１０における中間シート２０の側から空気を吹き付ける。吹き付けられた空気は、中間シート２０を通過して固定点３３の周囲に存在する環状隆起部３０４の構成繊維を巻き上げる。この巻き上げによって、環状隆起部３０４の構成繊維は熱収縮しながら固定点３３上に寄り集まり、該固定点３３上にドーム状の隆起部が形成される。この隆起部が、目的とする吸収体１０における吸収部３０となる。このようにして、目的とする吸収体１０が得られる。また、図１１（ａ）に示す熱収縮と同時に、図１１（ｂ）に示すように、空気を吹き付けると、熱収縮性繊維が収縮しながら、繊維シート３００の構成繊維と絡み合い、固定点３３上に隆起部が首尾良く形成される。 Next, as shown in FIG.11 (b), air is sprayed from the intermediate sheet 20 side in the laminated body 310. FIG. The blown air passes through the intermediate sheet 20 and winds up the constituent fibers of the annular ridge 304 existing around the fixing point 33. By this winding, the constituent fibers of the annular ridge 304 gather together on the fixed point 33 while being thermally contracted, and a dome-shaped ridge is formed on the fixed point 33. This raised part becomes the absorption part 30 in the intended absorber 10. In this way, the intended absorber 10 is obtained. Further, simultaneously with the heat shrinkage shown in FIG. 11 (a), when air is blown as shown in FIG. 11 (b), the heat-shrinkable fibers are intertwined with the constituent fibers of the fiber sheet 300 and fixed points 33. A raised portion is successfully formed on the top.

なお、図１１（ｂ）に示す操作は、中間シート２０が十分な通気性を有する場合に有効なものである。中間シート２０が通気性を有さない場合や、通気性が極めて低い場合には、図１１（ｂ）に示す操作に代えて、繊維シート３００の構成繊維又は環状隆起部３０４に対して横方向（水平方向）から空気を吹き付ける操作を行うことが好ましい。この場合、互いに直交する２方向から空気を吹き付けることで、固定点３３上に単一の隆起部を首尾良く形成することができる。 Note that the operation shown in FIG. 11B is effective when the intermediate sheet 20 has sufficient air permeability. When the intermediate sheet 20 does not have air permeability or when the air permeability is extremely low, the operation is performed in the lateral direction with respect to the constituent fibers of the fiber sheet 300 or the annular ridge 304 instead of the operation shown in FIG. It is preferable to perform an operation of blowing air from (horizontal direction). In this case, a single raised portion can be successfully formed on the fixed point 33 by blowing air from two directions orthogonal to each other.

本発明においては、別の実施形態として、図２に示す吸収部３０の製造過程における中間製造物である、図１１（ａ）に示す状態のものを吸収部として用いることも可能である。図１１（ａ）に示す中間製造物からなる吸収部においては、同図に示すように、吸収部が、固定点を取り囲むように該固定点の周囲に存在している環状隆起部をなしている。 In the present invention, as another embodiment, an intermediate product in the manufacturing process of the absorber 30 shown in FIG. 2 and having the state shown in FIG. 11A can be used as the absorber. In the absorbent part made of the intermediate product shown in FIG. 11 (a), as shown in the figure, the absorbent part forms an annular ridge existing around the fixed point so as to surround the fixed point. Yes.

次に、本発明の第２ないし第４の実施形態について、図１２ないし図１５を参照しながら説明する。なお第２ないし第４の実施形態に関し、特に説明しない点については、第１の実施形態に関して詳述した説明が適宜適用される。また、図１２ないし図１５において、図１ないし図１１と同じ部材には同じ符号を付してある。 Next, second to fourth embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. Note that the description in detail regarding the first embodiment is applied as appropriate to points that are not particularly described regarding the second to fourth embodiments. 12 to 15, the same members as those in FIGS. 1 to 11 are denoted by the same reference numerals.

図１２に示す第２の実施形態においては、表面シート１０１と裏面シート１０２との間に、多数の吸収部３０からなる吸収部群から構成された吸収体１０が配されている。この吸収体１０と表面シート１０１との間には、中間シート２０が配されている。更に、吸収体１０と裏面シート１０２との間には、基盤シート２１が配されている。そして、吸収部３０は、中間シート２０の下面に、固定部３３によって固定されている。更に、吸収部３０は、基盤シート２１の上面にも、固定部３３'によって固定されている。本実施形態における吸収部３０と基盤シート２１との固定の態様は、吸収部３０と中間シート２０との固定の態様と同じである。基盤シート２１における、吸収部３０が存在していない側は、裏面シート１０２と接合されていてもよく、あるいは接合されていなくてもよい。 In the second embodiment shown in FIG. 12, an absorbent body 10 composed of an absorbent unit group including a large number of absorbent units 30 is disposed between the top sheet 101 and the back sheet 102. An intermediate sheet 20 is disposed between the absorber 10 and the top sheet 101. Furthermore, a base sheet 21 is disposed between the absorber 10 and the back sheet 102. The absorbing unit 30 is fixed to the lower surface of the intermediate sheet 20 by a fixing unit 33. Furthermore, the absorption part 30 is also fixed to the upper surface of the base sheet 21 by a fixing part 33 ′. The manner of fixing the absorbing portion 30 and the base sheet 21 in the present embodiment is the same as the manner of fixing the absorbing portion 30 and the intermediate sheet 20. The side in which the absorption part 30 does not exist in the base sheet 21 may be joined with the back sheet 102, or may not be joined.

本実施形態における基盤シート２１としては、吸収部３０の固定が可能なシート材料が用いられる。例えば、基盤シート２１として、中間シート２０と同様のもの、すなわち液の引き込み及び拡散機能を有するものを用いることができる。 As the base sheet 21 in the present embodiment, a sheet material capable of fixing the absorbing portion 30 is used. For example, the base sheet 21 may be the same as the intermediate sheet 20, that is, a sheet having a liquid drawing and diffusing function.

基盤シート２１は、液透過性を有していてもよく、あるいは有していなくてもよい。液の透過に関して基盤シート２１がどのような性質を有するかは、吸収性物品１００の具体的な用途に応じて適切に選択すればよい。基盤シート２１の液の透過性は、例えば使用する構成材料の種類や、基盤シート２１の製造方法に応じて決定される。 The base sheet 21 may or may not have liquid permeability. What kind of property the base sheet 21 has with respect to liquid permeation may be appropriately selected according to the specific application of the absorbent article 100. The liquid permeability of the base sheet 21 is determined according to, for example, the type of constituent material to be used and the manufacturing method of the base sheet 21.

また、基盤シート２１は、伸縮性を有していてもよく、あるいは有していなくてもよい。基盤シート２１が伸縮性を有する場合、該基盤シート２１は、平面内の少なくとも一方向に伸縮性を有する。基盤シート２１が伸縮性を有する場合、該基盤シート２１は、吸収体１０に伸縮性を付与する部位となる。伸縮性とは、伸長させることができ、かつ伸長した状態を解除することで収縮することができる性質を言う。基盤シート２１が平面内のどの方向に伸縮性を有するかは、基盤シート２１の製造方法等に依存する。好ましくは、基盤シート２１は、平面内のある１方向及びそれに直交する方向の２方向に伸縮性を有し、更に好ましくは平面内のあらゆる方向に伸縮性を有する。 Moreover, the base sheet 21 may or may not have elasticity. When the base sheet 21 has stretchability, the base sheet 21 has stretchability in at least one direction within a plane. When the base sheet 21 has stretchability, the base sheet 21 becomes a part that imparts stretchability to the absorbent body 10. Elasticity refers to the property of being able to be stretched and contracted by releasing the stretched state. Which direction in the plane the base sheet 21 has stretchability depends on the manufacturing method of the base sheet 21 and the like. Preferably, the base sheet 21 has elasticity in one direction in a plane and two directions perpendicular to the direction, and more preferably in all directions in the plane.

基盤シート２１が伸縮性を有する場合、中間シート２０も伸縮性を有することが好ましい。この場合、吸収部３０は、基盤シート２１及び中間シート２０を伸縮させても形状が変化しないような態様で、固定点３３'を介して基盤シート２１に固定されており、かつ固定点３３を介して中間シート２０に固定されていることが好ましい。基盤シート２１及び中間シート２０を伸縮させても吸収部３０の形状が変化しないようにするためには、基盤シート２１が固定点３３'において伸縮性を発現しておらず、かつ中間シート２０が固定点３３において伸縮性を発現していないことが有利である。固定点３３，３３'が伸縮性を発現していないことによって、基盤シート２１及び中間シート２０を伸縮させても、固定点３３，３３'においては、基盤シート２１及び中間シート２０は伸縮しない。その結果、固定点３３，３３'を介して基盤シート２１及び中間シート２０に固定されている吸収部３０は、基盤シート２１及び中間シート２０の伸縮の影響を受けず、基盤シート２１及び中間シート２０の伸縮によって形状は変化しない。吸収部３０の形状が変化しないことによって、基盤シート２１及び中間シート２０が伸縮しても、吸収性能の変化が起こりづらくなる。吸収性物品１００は、その着用期間にわたり安定した吸収性能を発現する。 When the base sheet 21 has elasticity, it is preferable that the intermediate sheet 20 also has elasticity. In this case, the absorber 30 is fixed to the base sheet 21 via the fixing point 33 ′ in such a manner that the shape does not change even if the base sheet 21 and the intermediate sheet 20 are expanded and contracted, and the fixing point 33 is It is preferable to be fixed to the intermediate sheet 20 via. In order to prevent the shape of the absorbent portion 30 from changing even if the base sheet 21 and the intermediate sheet 20 are expanded and contracted, the base sheet 21 does not exhibit elasticity at the fixing point 33 ′, and the intermediate sheet 20 It is advantageous that the stretchability is not expressed at the fixing point 33. Since the fixing points 33 and 33 ′ do not exhibit stretchability, the base sheet 21 and the intermediate sheet 20 do not expand and contract at the fixing points 33 and 33 ′ even when the base sheet 21 and the intermediate sheet 20 are expanded and contracted. As a result, the absorber 30 fixed to the base sheet 21 and the intermediate sheet 20 via the fixing points 33 and 33 ′ is not affected by the expansion and contraction of the base sheet 21 and the intermediate sheet 20, and the base sheet 21 and the intermediate sheet. The shape does not change due to the expansion and contraction of 20. Since the shape of the absorption part 30 does not change, even if the base sheet 21 and the intermediate sheet 20 expand and contract, it is difficult for the absorption performance to change. The absorbent article 100 exhibits stable absorption performance over the wearing period.

固定点３３，３３'において基盤シート２１及び中間シート２０が伸縮性を発現しないようにするためには、例えば固定点３３，３３'を超音波エンボスによって形成し、基盤シート２１及び中間シート２０の伸縮性を失わせればよい。ホットメルト接着剤等の接着剤によって固定点３３，３３'を形成することでも基盤シート２１及び中間シート２０の伸縮性を失わせることができる。 In order to prevent the base sheet 21 and the intermediate sheet 20 from exhibiting stretchability at the fixing points 33 and 33 ′, for example, the fixing points 33 and 33 ′ are formed by ultrasonic embossing, and the base sheet 21 and the intermediate sheet 20 What is necessary is just to lose elasticity. The stretchability of the base sheet 21 and the intermediate sheet 20 can also be lost by forming the fixing points 33 and 33 ′ with an adhesive such as a hot melt adhesive.

基盤シート２１及び中間シート２０が伸縮性を有する場合、上述のとおり、固定点３３，３３'は伸縮性を発現していないことが好ましい。換言すれば、基盤シート２１及び中間シート２０において伸縮性を発現する部位は、固定点３３，３３'間の部位のみであることが好ましい。つまり、図１３（ａ）に示すように、自然状態（弛緩状態）の基盤シート２１をその平面方向に伸長させると、図１３（ｂ）に示すように、固定点３３'間の部位のみが伸長する。このとき、吸収部３０の形状に変化はない。そして、図１３（ｂ）に示すように伸長状態になっている基盤シート２１の伸長状態を解くと、固定点３３'間の部位のみが収縮し、吸収部３０の形状に変化はない。基盤シート２１がこのような伸縮特性を有していることによって、吸収体１０は、着用者の体型への適合性及び動作追従性に優れたものとなる。なお、図１３（ａ）及び（ｂ）においては、簡便のため、中間シート２０の伸縮状態は省略されている。 When the base sheet 21 and the intermediate sheet 20 have elasticity, it is preferable that the fixing points 33 and 33 ′ do not exhibit elasticity as described above. In other words, it is preferable that the base sheet 21 and the intermediate sheet 20 exhibit only stretch between the fixing points 33 and 33 ′. That is, as shown in FIG. 13 (a), when the base sheet 21 in the natural state (relaxed state) is extended in the plane direction, as shown in FIG. Elongate. At this time, there is no change in the shape of the absorption part 30. Then, as shown in FIG. 13B, when the extended state of the base sheet 21 that is in the extended state is unwound, only the portion between the fixed points 33 ′ contracts, and the shape of the absorbing portion 30 does not change. When the base sheet 21 has such an expansion / contraction characteristic, the absorbent body 10 is excellent in conformity to the wearer's body shape and motion followability. In FIGS. 13A and 13B, the stretched state of the intermediate sheet 20 is omitted for the sake of simplicity.

吸収部３０が固定される基盤シート２１としては、先に述べたとおり、伸縮性を有するか又は伸縮性を有さないシート状の材料が用いられる。基盤シート２１が伸縮性を有さない場合、該基盤シート２１としては、通常の不織布、穿孔されているか又は穿孔されていない通常のフィルムなどを用いることができる。基盤シート２１が伸縮性を有する場合、該基盤シート２１としては、伸縮性を有するシートを特に制限なく用いることができる。そのようなシートとしては、例えば弾性樹脂を含む繊維を構成繊維として含む不織布（弾性不織布）や、弾性樹脂を含むフィルム（弾性フィルム）などを挙げることができる。弾性不織布や弾性フィルムとしては当該技術分野において公知のものを用いることができる。基盤シート２１が伸縮性を有するか又は有さないかを問わず、該基盤シート２１の坪量は５〜５０ｇ／ｍ²、特に１０〜３０ｇ／ｍ²であることが好ましい。 As the base sheet 21 to which the absorbing portion 30 is fixed, as described above, a sheet-like material having stretchability or not stretchability is used. When the base sheet 21 does not have stretchability, the base sheet 21 may be a normal nonwoven fabric, a normal film that is perforated or not perforated, and the like. When the base sheet 21 has stretchability, as the base sheet 21, a stretchable sheet can be used without particular limitation. As such a sheet, for example, a non-woven fabric (elastic non-woven fabric) containing a fiber containing an elastic resin as a constituent fiber, a film containing an elastic resin (elastic film), and the like can be given. As the elastic nonwoven fabric or elastic film, those known in the art can be used. Regardless of whether the base sheet 21 has elasticity or not, the basis weight of the base sheet 21 is preferably 5 to 50 g / m ² , particularly preferably 10 to 30 g / m ² .

基盤シート２１の伸縮性の程度は、以下の方法で測定される伸縮率が６０％以上、特に８０％以上であることが、着用者の体型への適合性及び動作追従性が特に良好になる点から好ましい。伸縮率は、以下の方法で測定される。引張圧縮試験機ＲＴＣ−１２１０Ａ（株式会社東洋オリエンテック）を用いて、引張モードで測定する。先ず、基盤シート２１を幅２５ｍｍ×長さ１５０ｍｍで裁断し測定片を採取する。測定片を引張圧縮試験機に装着されたエアーチャック間に初期試料長（チャック間距離）１００ｍｍセットし、引張圧縮試験機のロードセル（定格出力５ｋｇ）に取り付けられたチャックを３００ｍｍ／分の速度で上昇させて、測定片を伸長させる。測定片が初期試料長の５０％、つまり５０ｍｍ伸びた時点で、チャックの移動方向を逆転させ、チャックを３００ｍｍ／分の速度で下降させ、初期試料長の位置まで戻す。この間の操作で、ロードセルで検出される荷重と、測定片の伸びとの関係をチャートに記録し、このチャートに基づき下記式（１）から伸縮率を求める。
伸縮率＝回復伸び／最大伸び長さ（＝５０ｍｍ）（１）
ここで、回復伸びは、最大伸び長さ（＝５０ｍｍ）からチャックを下降させて、初めて荷重ゼロを記録したときの、最大伸び長さからのチャック移動距離で定義される。なお、測定片が前述の大きさに満たない場合、下記方法で測定する。
＜試験片＞シートのチャック間方向の長さをＬｍｍ、把持部分の長さをＳｍｍ、幅をＣｍｍとすると、長さの比；Ｌ：Ｃ＝３：５になるように、試験片（Ｌ＋２Ｓ）ｍｍ×Ｃｍｍの大きさに裁断し測定片を採取する。
＜試験＞引張圧縮試験機に、チャック間距離Ｌで試験片をセットし、１００×（Ｌ／３０）ｍｍ／分、測定片が初期試料長の５０％伸張するまで上昇。その後チャックの移動方向を逆転させ、チャックを１００×（Ｌ／３０）ｍｍ／分の速度で下降させ、初期試料長の位置まで戻す。下記式（２）で計算する。
伸縮率＝回復伸び／最大伸び長さ（＝Ｌ／２ｍｍ）（２） The degree of stretchability of the base sheet 21 is such that the stretchability measured by the following method is 60% or more, particularly 80% or more, and the suitability to the wearer's body shape and the operation followability are particularly good. It is preferable from the point. The expansion / contraction rate is measured by the following method. Measurement is performed in a tensile mode using a tensile compression tester RTC-1210A (Toyo Orientech Co., Ltd.). First, the base sheet 21 is cut into a width of 25 mm and a length of 150 mm, and a measurement piece is collected. Set the test piece between the air chucks attached to the tensile and compression tester with an initial sample length (distance between chucks) of 100 mm, and the chuck attached to the load cell (rated output 5 kg) of the tensile and compression tester at a speed of 300 mm / min. Raise the measurement piece. When the measurement piece extends 50% of the initial sample length, that is, 50 mm, the moving direction of the chuck is reversed, the chuck is lowered at a speed of 300 mm / min, and returned to the position of the initial sample length. During this operation, the relationship between the load detected by the load cell and the elongation of the measurement piece is recorded on a chart, and the expansion / contraction rate is obtained from the following formula (1) based on this chart.
Stretch rate = Recovery elongation / Maximum elongation length (= 50 mm) (1)
Here, the recovery elongation is defined as the chuck moving distance from the maximum extension length when the zero load is recorded for the first time when the chuck is lowered from the maximum extension length (= 50 mm). In addition, when a measurement piece is less than the above-mentioned size, it measures by the following method.
<Test specimen> When the length of the sheet in the chuck-to-chuck direction is Lmm, the length of the gripping part is Smm, and the width is Cmm, the test specimen (L + 2S) has a length ratio of L: C = 3: 5. ) Cut to a size of mm × Cmm and collect a measurement piece.
<Test> A test piece was set on a tensile / compression tester at a distance L between chucks, and the test piece was raised to 100 × (L / 30) mm / min until the measurement piece was extended by 50% of the initial sample length. Thereafter, the moving direction of the chuck is reversed, the chuck is lowered at a speed of 100 × (L / 30) mm / min, and returned to the initial sample length position. It calculates with the following formula (2).
Stretch rate = Recovery elongation / Maximum elongation length (= L / 2mm) (2)

基盤シート２１が伸縮性を有する場合、吸収性物品１００における表面シート１０１及び裏面シート１０２も伸縮性を有することが好ましい。更に、上述のとおり中間シート２０も伸縮性を有することが好ましい。これによって、吸収性物品１００がその全体として伸縮性を有するようになる。伸縮性を有する表面シート１０１としては、例えば弾性樹脂を含む繊維を構成繊維として含む不織布や、弾性樹脂を含む穿孔フィルムなどを用いることができる。これらの不織布やフィルムは液透過性を有する。伸縮性を有する裏面シート１０２としては、弾性樹脂を含むフィルムを用いることができる。このフィルムは液不透過性又は難透過性である。また、このフィルムは透湿性を有していてもよい。伸縮性を有する中間シート２０としては、例えば弾性繊維を含む繊維を構成繊維として含む不織布（弾性不織布）や、弾性樹脂を発泡などで構造中に三次元ネットワーク構造を形成させた弾性多孔質体などを用いることができる。 When the base sheet 21 has stretchability, it is preferable that the topsheet 101 and the backsheet 102 in the absorbent article 100 also have stretchability. Furthermore, it is preferable that the intermediate sheet 20 also has stretchability as described above. Thereby, the absorbent article 100 has elasticity as a whole. As the stretchable topsheet 101, for example, a nonwoven fabric containing fibers containing elastic resin as constituent fibers, a perforated film containing elastic resin, or the like can be used. These nonwoven fabrics and films have liquid permeability. As the back sheet 102 having elasticity, a film containing an elastic resin can be used. This film is liquid impermeable or poorly permeable. Moreover, this film may have moisture permeability. Examples of the stretchable intermediate sheet 20 include a non-woven fabric (elastic non-woven fabric) including fibers including elastic fibers as constituent fibers, and an elastic porous body in which a three-dimensional network structure is formed in the structure by foaming an elastic resin. Can be used.

図１４に示す第３の実施形態においては、表面シート１０１と裏面シート１０２との間に、多数の吸収部３０からなる吸収体１０が配されている。この吸収体１０と表面シート１０１との間には、中間シート２０が配されている。中間シート２０の下面と吸収部３０の上面とは、該吸収部３０に張り出し部３４が形成されるような態様で、固定部３３によって固定されている。更に、吸収体１０と裏面シート１０２との間には、液透過性の基盤シート２１が配されている。そして、基盤シート２１と裏面シート１０２との間に、個々に独立した多数の第２吸収部３０'が、物品１０の平面方向にわたって配置されている。第２吸収部３０'の配置のパターンは、図２に示すパターンでもよく、あるいは図７に示すパターンでもよい。第２吸収部３０'の上面は、基盤シート２１の下面側に、固定部３３'によって固定されている。第２吸収部３０'と基盤シート２１との固定の態様は、吸収部３０と中間シート２０との固定の態様と同じである。また、第２吸収部３０'の構成材料や、形状、大きさ等については、吸収部３０に関する説明が適宜適用される。更に、基盤シート２１に関しては、これが液透過性であることを条件として、第２の実施形態に関する説明が適宜適用される。吸収部３０の下面側は、基盤シート２１の上面側には固定されていない。同様に、第２吸収部３０'の下面側は、裏面シート１０２の上面側には固定されていない。本実施形態によれば、液の吸収容量を増加することができるという利点がある。また、排泄された液が、第２吸収部３０'に吸収保持されることによって、該液が表面シート１０１から隔離され、該表面シート１０１のドライ感が一層高まり、またウエットバックが一層起こりづらくなる。 In 3rd Embodiment shown in FIG. 14, the absorber 10 which consists of many absorption parts 30 is distribute | arranged between the surface sheet 101 and the back surface sheet 102. FIG. An intermediate sheet 20 is disposed between the absorber 10 and the top sheet 101. The lower surface of the intermediate sheet 20 and the upper surface of the absorbing portion 30 are fixed by the fixing portion 33 in such a manner that the protruding portion 34 is formed in the absorbing portion 30. Furthermore, a liquid-permeable base sheet 21 is disposed between the absorber 10 and the back sheet 102. And between the base sheet 21 and the back sheet 102, a large number of individually independent second absorbing portions 30 ′ are arranged over the planar direction of the article 10. The pattern of the arrangement of the second absorber 30 ′ may be the pattern shown in FIG. 2 or the pattern shown in FIG. The upper surface of the second absorbing portion 30 ′ is fixed to the lower surface side of the base sheet 21 by a fixing portion 33 ′. The manner of fixing the second absorbent portion 30 ′ and the base sheet 21 is the same as the manner of fixing the absorbent portion 30 and the intermediate sheet 20. Moreover, the description regarding the absorption part 30 is applied suitably about the constituent material of 2nd absorption part 30 ', a shape, a magnitude | size, etc. FIG. Furthermore, regarding the base sheet 21, the description regarding the second embodiment is appropriately applied on the condition that it is liquid permeable. The lower surface side of the absorber 30 is not fixed to the upper surface side of the base sheet 21. Similarly, the lower surface side of the second absorbing portion 30 ′ is not fixed to the upper surface side of the back sheet 102. According to this embodiment, there is an advantage that the liquid absorption capacity can be increased. Further, the excreted liquid is absorbed and held in the second absorbing portion 30 ′, so that the liquid is isolated from the topsheet 101, the dryness of the topsheet 101 is further increased, and wetback is less likely to occur. Become.

図１５に示す第４の実施形態においては、表面シート１０１と裏面シート１０２との間に、多数の吸収部３０からなる吸収体１０が配されている。この吸収体１０と表面シート１０１との間には、中間シート２０が配されている。中間シート２０の下面と吸収部３０の上面とは、該吸収部３０に張り出し部３４が形成されるような態様で、固定部３３によって固定されている。更に、中間シート２０と裏面シート１０２との間には、基盤シート２１が配されている。そして、基盤シート２１と中間シート２０との間に、個々に独立した多数の第２吸収部３０'が、物品１０の平面方向にわたって、かつ吸収部３０と非対向状態で配置されている。つまり、吸収部３０と第２吸収部３０'とは互いに入れ子状態で配置されている。非対向状態とは、吸収性物品１００を平面視したときに吸収部３０と第２吸収部３０'とが完全に同じ位置にないことを言う。したがって吸収性物品１００を平面視したときに吸収部３０と第２吸収部３０'とが一部重なり合う状態で配置されている場合は、非対向状態に含まれる。したがって吸収部３０の配置パターンが図２に示すパターンである場合、第２吸収部３０'の配置パターンも同図に示すパターンとなる。同様に、吸収部３０の配置パターンが図７に示すパターンである場合、第２吸収部３０'の配置パターンも同図に示すパターンとなる。第２吸収部３０'の下面は、基盤シート２１の上面側に、固定部３３'によって固定されている。第２吸収部３０'と基盤シート２１との固定の態様は、吸収部３０と中間シート２０との固定の態様と同じである。また、第２吸収部３０'の構成材料や、形状、大きさ等については、吸収部３０に関する説明が適宜適用される。更に、基盤シート２１に関しては、第２の実施形態に関する説明が適宜適用される。基盤シート２１は、液透過性を有していてもよく、あるいは有していなくてもよい。吸収部３０の下面側は、基盤シート２１の上面側には固定されていない。同様に、第２吸収部３０'の上面側は、中間シート２０の下面側には固定されていない。本実施形態によれば、物品１００の平面方向における液の拡散性が一層向上するという利点がある。この利点は、基盤シート２１として、中間シート２０と同様のものを用いた場合に一層顕著なものとなる。 In the fourth embodiment shown in FIG. 15, the absorbent body 10 including a large number of absorbing portions 30 is disposed between the top sheet 101 and the back sheet 102. An intermediate sheet 20 is disposed between the absorber 10 and the top sheet 101. The lower surface of the intermediate sheet 20 and the upper surface of the absorbing portion 30 are fixed by the fixing portion 33 in such a manner that the protruding portion 34 is formed in the absorbing portion 30. Further, a base sheet 21 is disposed between the intermediate sheet 20 and the back sheet 102. In addition, between the base sheet 21 and the intermediate sheet 20, a large number of individually independent second absorbing portions 30 ′ are arranged across the planar direction of the article 10 and in a state of not facing the absorbing portion 30. That is, the absorption part 30 and the second absorption part 30 ′ are arranged in a nested state. The non-opposing state means that the absorbent part 30 and the second absorbent part 30 ′ are not completely at the same position when the absorbent article 100 is viewed in plan. Accordingly, when the absorbent article 30 and the second absorbent part 30 ′ are arranged so as to partially overlap when the absorbent article 100 is viewed in plan, it is included in a non-opposing state. Therefore, when the arrangement pattern of the absorber 30 is the pattern shown in FIG. 2, the arrangement pattern of the second absorber 30 ′ is also the pattern shown in FIG. Similarly, when the arrangement pattern of the absorber 30 is the pattern shown in FIG. 7, the arrangement pattern of the second absorber 30 ′ is also the pattern shown in FIG. The lower surface of the second absorbing portion 30 ′ is fixed to the upper surface side of the base sheet 21 by a fixing portion 33 ′. The manner of fixing the second absorbent portion 30 ′ and the base sheet 21 is the same as the manner of fixing the absorbent portion 30 and the intermediate sheet 20. Moreover, the description regarding the absorption part 30 is applied suitably about the constituent material of 2nd absorption part 30 ', a shape, a magnitude | size, etc. FIG. Furthermore, regarding the base sheet 21, the description regarding the second embodiment is appropriately applied. The base sheet 21 may or may not have liquid permeability. The lower surface side of the absorber 30 is not fixed to the upper surface side of the base sheet 21. Similarly, the upper surface side of the second absorbing portion 30 ′ is not fixed to the lower surface side of the intermediate sheet 20. According to this embodiment, there is an advantage that the diffusibility of the liquid in the planar direction of the article 100 is further improved. This advantage becomes more remarkable when the same base sheet 21 as that of the intermediate sheet 20 is used.

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば図１、図１２、図１４及び図１５に示す実施形態においては、裏面シート１０２のすぐ上に、パルプの積繊体又はパルプと高吸収性ポリマーとの積繊体を配してもよい。 As mentioned above, although this invention was demonstrated based on the preferable embodiment, this invention is not restrict | limited to the said embodiment. For example, in the embodiment shown in FIG. 1, FIG. 12, FIG. 14 and FIG. 15, a pulp stack or a stack of pulp and superabsorbent polymer may be disposed immediately above the back sheet 102. .

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲は、かかる実施例に制限されない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the scope of the present invention is not limited to such examples.

図１に示す構成の吸収性物品（吸収パッド）を作製した。表面シートと中間シート、吸収体とバックシートは、スパイラル塗工したホットメルト（坪量１０ｇ／ｍ²）によりそれぞれ固定した。吸収性物品のサイズは３５０ｍｍ×１１０ｍｍとした。 An absorbent article (absorption pad) having the configuration shown in FIG. 1 was produced. The top sheet and the intermediate sheet, and the absorber and the back sheet were respectively fixed by a spiral-coated hot melt (basis weight 10 g / m ² ). The size of the absorbent article was 350 mm × 110 mm.

表面シートとしては、親水油剤処理を施した２．３ｄｔｅｘのポリプロピレン・高密度ポリエチレン（ＰＰ・ＨＤＰＥ）芯鞘型複合繊維からなるエアスルー不織布（坪量１０ｇ／ｍ²）を用いた。表面シートの生理食塩水の吸収速度は０．０１１ｍｌ／（ｇ・ｓ）であった。中間シートとしては、親水油剤処理を施した２．２ｄｔｅｘのポリプロピレン・ポリエチレン製サイドバイサイド型複合繊維を熱処理して得られたエアスルー不織布（坪量８０ｇ／ｍ²）を用いた。中間シートの生理食塩水の吸収速度は０．１１５ｍｌ／（ｇ・ｓ）であった。バックシートとしては、液体不透過性のポリエチレンフィルム（坪量１５ｇ／ｍ²）を用いた。吸収体は、ポリプロピレン・ポリエチレン製サイドバイサイド型複合繊維／パルプ／吸収ポリマー混合体（坪量４０／２００／５０ｇ／ｍ²）を用い、図８に示す方法で作製した。吸収体の生理食塩水の吸収速度は１．２０ｍｌ／（ｇ・ｓ）であった。吸収体の吸収部は、中間シートである不織布下に、超音波エンボスにより固定した。吸収部の形状は、平面視８ｍｍ×８ｍｍの正方形状であり、各吸収部を２ｍｍ間隔で、中間シートの全面にわたって千鳥状に配置した。このようにして得られた吸収性物品を実施例１とする。また、比較例１として、実施例１において、中間シートを用いず、各吸収部を表面シートに固定した吸収性物品を作製した。 As the surface sheet, an air-through nonwoven fabric (basis weight 10 g / m ² ) made of 2.3 dtex polypropylene / high density polyethylene (PP / HDPE) core-sheath composite fiber subjected to hydrophilic oil treatment was used. The absorption rate of physiological saline in the top sheet was 0.011 ml / (g · s). As an intermediate sheet, an air-through nonwoven fabric (basis weight 80 g / m ² ) obtained by heat-treating a 2.2 dtex polypropylene / polyethylene side-by-side composite fiber subjected to hydrophilic oil treatment was used. The absorption rate of the physiological saline in the intermediate sheet was 0.115 ml / (g · s). As the back sheet, a liquid-impermeable polyethylene film (basis weight 15 g / m ² ) was used. The absorber was produced by the method shown in FIG. 8 using a polypropylene / polyethylene side-by-side composite fiber / pulp / absorbing polymer mixture (basis weight 40/200/50 g / m ² ). The absorption rate of the physiological saline of the absorber was 1.20 ml / (g · s). The absorption part of the absorber was fixed by ultrasonic embossing under the nonwoven fabric as an intermediate sheet. The shape of the absorbing portion was a square shape of 8 mm × 8 mm in a plan view, and the absorbing portions were arranged in a staggered manner over the entire surface of the intermediate sheet at intervals of 2 mm. The absorbent article thus obtained is referred to as Example 1. Moreover, as Comparative Example 1, an absorbent article in which each absorbent portion was fixed to the top sheet without using the intermediate sheet in Example 1 was produced.

実施例１及び比較例１の吸収性物品について、脱繊維馬血液を用い、以下の方法で吸収性能の測定を行った。その結果を以下の表１に示す。 About the absorptive article of Example 1 and comparative example 1, absorption performance was measured with the following method using defibrinated horse blood. The results are shown in Table 1 below.

＜測定方法＞
脱繊維馬血液６ｇを０．５ｋＰａの加重下、定速(６秒)で吸収性物品の表面シート中央部に一括注入した。このときの馬血の吸収時間、及び表面シートに残存した血液量を測定した。更に、注入終了後３分間静置後、５ｋＰａの加重下で、坪量３７ｇ／ｍ²のパルプ紙（吸収紙）１０枚を表面シート上に載置し、吸収紙に吸収された血液量も測定した。 <Measurement method>
6 g of defibrinated horse blood was injected into the central portion of the top sheet of the absorbent article at a constant speed (6 seconds) under a load of 0.5 kPa. The absorption time of horse blood at this time and the amount of blood remaining on the surface sheet were measured. Furthermore, after leaving for 3 minutes after the completion of the injection, 10 pieces of pulp paper (absorbing paper) having a basis weight of 37 g / m ² was placed on the top sheet under a load of 5 kPa, and the amount of blood absorbed by the absorbing paper was It was measured.

表１に示す通り、実施例１の吸収性物品は比較例１に比べ、吸収時間が短くなり、また、表面シート残存量及び吸収紙吸収量ともに向上する結果が得られた。これより、表面シートと吸収体との間に、中間シートを配置した構造により、表面シートからの液の引き抜きが速やかに行われ、また、表面シートに残存する血液量、吸収紙吸収量が減少し、ドライ感が向上することが確認された。 As shown in Table 1, the absorbent article of Example 1 had a shorter absorption time than Comparative Example 1, and the results were obtained in which both the remaining amount of the topsheet and the amount of absorbed paper were improved. As a result, due to the structure in which the intermediate sheet is placed between the top sheet and the absorber, the liquid is quickly drawn out from the top sheet, and the amount of blood remaining on the top sheet and the amount of absorbent paper absorbed are reduced. It was confirmed that the dry feeling was improved.

図１は、本発明の吸収性物品の第１の実施形態における長手方向中央域での幅方向に沿った断面構造を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing a cross-sectional structure along the width direction in the central region in the longitudinal direction in the first embodiment of the absorbent article of the present invention. 図２は、図１に示す吸収性物品における吸収部及び中間シートを、該吸収部側からみた斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the absorbent part and the intermediate sheet in the absorbent article shown in FIG. 1 as seen from the absorbent part side. 図３は、図２におけるIII−III線断面図である。3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG. 図４は、図２に示す吸収部を平面視したときの吸収部と固定部との位置関係を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a positional relationship between the absorbing portion and the fixing portion when the absorbing portion shown in FIG. 2 is viewed in plan. 図５は、生理食塩水の吸収速度（Ｄ／Ｗ法）を測定するための装置を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing an apparatus for measuring the physiological saline absorption rate (D / W method). 図６は、図１に示す吸収性物品における液の吸収保持の状態を示す模式図である。FIG. 6 is a schematic view showing a state of absorption and retention of liquid in the absorbent article shown in FIG. 図７は、吸収部の他の実施形態を示す斜視図であり、図２に相当する図である。FIG. 7 is a perspective view showing another embodiment of the absorber, and corresponds to FIG. 図８（ａ）ないし（ｃ）は、図２に示す吸収部の製造工程を順次示す工程図である。8A to 8C are process diagrams sequentially showing manufacturing steps of the absorption section shown in FIG. 図９は、積層体における繊維シートの構成繊維を切断するパターンを示す図である。FIG. 9 is a diagram showing a pattern for cutting the constituent fibers of the fiber sheet in the laminate. 図１０（ａ）は、積層体における繊維シートの構成繊維を切断する装置を示す模式図であり、図１０（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ図１０（ａ）に示す装置における第１のロールの別の形態を示す模式図である。Fig.10 (a) is a schematic diagram which shows the apparatus which cut | disconnects the structure fiber of the fiber sheet in a laminated body, FIG.10 (b) and (c) are the 1st rolls in the apparatus shown to Fig.10 (a), respectively. It is a schematic diagram which shows another form of. 図１１（ａ）及び（ｂ）は、図２に示す吸収部の製造工程を順次示す工程図であり、図８（ｃ）に引き続くものである。FIGS. 11A and 11B are process diagrams sequentially showing the manufacturing process of the absorption section shown in FIG. 2, and are continued from FIG. 8C. 図１２は、本発明の第２の実施形態の吸収性物品における長手方向中央域での幅方向に沿った断面構造を示す模式図（図１相当図）である。FIG. 12 is a schematic diagram (corresponding to FIG. 1) showing a cross-sectional structure along the width direction in the central region in the longitudinal direction in the absorbent article according to the second embodiment of the present invention. 図１３は、図１２に示す吸収性物品における基盤シートを伸縮させたときの吸収部の状態を示す模式図である。FIG. 13 is a schematic diagram showing a state of the absorbent portion when the base sheet in the absorbent article shown in FIG. 12 is expanded and contracted. 図１４は、本発明の第３の実施形態の吸収性物品における長手方向中央域での幅方向に沿った断面構造を示す模式図（図１相当図）である。FIG. 14 is a schematic diagram (corresponding to FIG. 1) showing a cross-sectional structure along the width direction in the longitudinal central region of the absorbent article according to the third embodiment of the present invention. 図１５は、本発明の第４の実施形態の吸収性物品における長手方向中央域での幅方向に沿った断面構造を示す模式図（図１相当図）である。FIG. 15 is a schematic diagram (corresponding to FIG. 1) showing a cross-sectional structure along the width direction in the longitudinal central region of the absorbent article according to the fourth embodiment of the present invention.

Explanation of symbols

１０吸収体
２０中間シート
２１基盤シート
３０吸収部
３０' 第２吸収部
３３固定点
４０空間
１００吸収性物品
１０１表面シート
１０２裏面シート DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Absorber 20 Intermediate sheet 21 Base sheet 30 Absorber 30 'Second absorber 33 Fixing point 40 Space 100 Absorbent article 101 Top sheet 102 Back sheet

Claims

An absorbent article having a top sheet located on the side close to the wearer's skin, a back sheet located on the side far from the wearer's skin, and an absorbent body disposed between both sheets,
The absorbent body comprises a plurality of independent absorbent parts arranged over the planar direction of the article,
An intermediate sheet is disposed between the top sheet and the absorber,
The absorbent article which fixed the said absorption part to the lower surface side of the said intermediate sheet.

The absorptive article according to claim 1 whose absorption rate (D / W method) of physiological saline has the relation of the above-mentioned surface sheet <the above-mentioned intermediate sheet <the above-mentioned absorber.

A liquid-permeable base sheet is disposed between the absorbing portion and the back sheet,
Between the base sheet and the back sheet, a large number of individually independent second absorbent parts are disposed over the planar direction of the article,
The absorptive article according to claim 1 in which said 2nd absorption part is being fixed to the undersurface side of said base sheet.

A base sheet is disposed between the intermediate sheet and the back sheet,
Between the base sheet and the intermediate sheet, a large number of individually independent second absorbent parts are arranged over the planar direction of the article and in a non-opposing state with the absorbent parts,
The absorptive article according to claim 1 in which said 2nd absorption part is being fixed to the upper surface of said base sheet.

A base sheet is disposed between the absorbing portion and the back sheet,
The absorptive article according to claim 1 in which said absorption part is also fixed to the upper surface of said base sheet.

The absorbent article according to claim 5, wherein the base sheet has elasticity.