JP2009166434A - 回転体への樹脂含浸繊維の巻着方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】繊維供給部から樹脂含浸繊維を第1の回転体に供給する供給工程と、前記第1の回転体を回転させて前記繊維を所定分巻着する第1の巻着工程と、前記繊維供給部と前記第1の回転体との間に第2の回転体を配置し、前記繊維供給部から前記第1の回転体へ延びる前記繊維を前記2の回転体に掛着する掛着工程と、前記第1の回転体と前記第2の回転体との間で前記繊維を切断する切断工程と、を備える繊維強化プラスチック成形体の製造方法を提供する。
【選択図】図2
Description
1.FRP成形体の製造装置
2.繊維巻替処理
3.変形例
はじめに、図1を参照しながら、本発明の実施形態に係るFRP成形体の製造装置1について説明する。ここで、図1は、FRP成形体の製造装置を示す模式図である。製造装置1は、フィラメント・ワインディング(FW)法により回転部材の周囲に繊維強化プラスチック(FRP)層を形成する装置であり、繊維束供給部10と、張力測定器20と、樹脂含浸部30と、繊維束ガイド(アイロ)40と、回転体50と、制御部60とを備えている。
次に、上記製造装置1を用いた繊維巻替処理について、図2を用いて詳細に説明する。図2(A)〜(D)は、FRP成形体の製造装置の繊維巻替処理を経時的に示す模式図である。ここでは、繊維束Fの巻きつけが完了したn番目(nは自然数)の回転体50nから次のn+1番目の回転体50n+1への繊維束Fの巻替処理を例にとって説明する。
以上本発明の実施形態を示したが、本発明はこの実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において様々な態様での実施が可能である。例えば以下のような変形例が可能である。
10 ……繊維束供給部
11a……ボビン
11b……ボビン
11c……ボビン
20 ……張力測定器
30 ……樹脂含浸部
31 ……樹脂槽
32 ……含浸ローラ
33 ……含浸ローラ
34 ……含浸ローラ
40 ……繊維束ガイド
50 ……回転体
51 ……樹脂含浸繊維層
52 ……支持部
53 ……回転駆動部
54 ……加圧ポンプ
55 ……保持治具
56A……把持具
56B……把持具
60 ……制御部
f1 …繊維束
f2 …繊維束
f3 …繊維束
F …繊維束
Claims (5)
- 繊維供給部から樹脂含浸繊維を第1の回転体に供給する供給工程と、
前記第1の回転体を回転させて前記繊維を所定分巻着する第1の巻着工程と、
前記繊維供給部と前記第1の回転体との間に第2の回転体を配置し、前記繊維供給部から前記第1の回転体へ延びる前記繊維を前記第2の回転体に掛着する掛着工程と、
前記第1の回転体と前記第2の回転体との間で前記繊維を切断する切断工程と、
を備える繊維強化プラスチック成形体の製造方法。 - 前記第1、第2の回転体は円筒状の胴部と該胴部の端部に接続する凸状の肩部とを備え、
前記掛着工程において、前記第2の回転体の肩部に前記繊維を掛着する請求項1に記載の製造方法。 - 前記切断工程の後に、前記切断された繊維の端部から前記肩部の間に延びる繊維の上に、前記繊維供給部から前記肩部の間に延びる繊維を交差させることで、前記切断された繊維の端部を前記第2の回転体に固定する固定工程をさらに備える請求項2に記載の製造方法。
- 前記固定工程において、前記第1の巻着工程における第1の回転体の回転方向とは逆方向に前記第2の回転体を回転させて前記繊維を交差させる請求項3に記載の製造方法。
- 前記固定工程の後に、前記第2の回転体を前記逆方向に回転させて繊維供給部から供給される繊維を所定分巻着させる第2の巻着工程をさらに備える請求項4に記載の製造方法。
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US9688508B2 (en) | 2011-06-10 | 2017-06-27 | Murata Machinery, Ltd. | Filament winding method and apparatus, and tank |
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-
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- 2008-01-18 JP JP2008009688A patent/JP5110284B2/ja active Active
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