JP2009166080A - レーザ溶接方法 - Google Patents
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Abstract
本発明は、レーザ単独照射においても、より深い溶込みが得られ安定した溶接が可能な溶接方法を提供することにある。
【解決手段】
本発明のレーザ溶接方法は、1100nm以下の波長を有するレーザ光を、加工ヘッドを用いて集光し、被溶接材に照射し、キーホールを形成し、前記レーザ光により溶融された前記被溶接材の溶融部及びその周辺を、シールドガスを用いて保護し、前記加工ヘッド、又は、前記被溶接材を、移動させながら溶接を行うものであって、前記レーザ光のレーザ照射部に形成された前記キーホールの開口部に、細径ノズルを用いて、前記シールドガスとは別にガスを吹き付け、前記キーホールの開口部、及びその近傍を押し下げながら溶接を行うことを特徴とする。
【選択図】図1
Description
2 レーザ加工ヘッド
3 光軸
4 被溶接材
5 キーホール
6 溶融金属
7 溶接金属
8 シールドガスノズル
9 細径ノズル
10 くぼみ
11 レーザ光の光軸と細径ノズルなす角度(θ)
12 焦点はずし距離
13 第1の部材
14 第2の部材
15a,15b 突合せ溶接の溶接ビード
16a,16b T型隅肉溶接の溶接ビード
17 円筒部材
18 円板
19 溶接部
Claims (9)
- 1100nm以下の波長を有するレーザ光を、加工ヘッドを用いて集光し、被溶接材に照射し、キーホールを形成し、
前記レーザ光により溶融された前記被溶接材の溶融部及びその周辺を、シールドガスを用いて保護し、
前記加工ヘッド、又は、前記被溶接材を、移動させながら溶接を行うレーザ溶接方法において、
前記レーザ光のレーザ照射部に形成された前記キーホールの開口部に、細径ノズルを用いて、前記シールドガスとは別にガスを吹き付け、前記キーホールの開口部、及びその近傍を押し下げながら溶接を行うことを特徴とするレーザ溶接方法。 - 請求項1に記載のレーザ溶接方法において、
前記被溶接材のレーザ照射部において1.5kPa〜6.0kPaの圧力で前記ガスを吹き付けることを特徴とするレーザ溶接方法。 - 請求項1に記載のレーザ溶接方法において、
前記レーザ照射部に形成された前記キーホールの開口部にガスを吹き付ける細径ノズルは、内径が1mm〜4mmのノズルであることを特徴とするレーザ溶接方法。 - 請求項1に記載のレーザ溶接方法において、
溶接進行方向後方から、前記レーザ光の光軸に対して、20°〜50°の角度から、前記レーザ照射部に形成された前記キーホールの開口部にガスを吹き付けることを特徴とするレーザ溶接方法。 - 請求項1に記載のレーザ溶接方法において、
前記シールドガスのノズルと前記細径ノズルとが同軸であることを特徴とするレーザ溶接方法。 - 請求項1に記載のレーザ溶接方法において、
前記加工ヘッド、又は、前記被溶接材の、移動速度である溶接速度が、1m/min以下であることを特徴とするレーザ溶接方法。 - 請求項1に記載のレーザ溶接方法において、
前記加工ヘッドを用いて集光されたレーザ光の焦点位置を、前記被溶接材の表面より、板厚方向で、3mm〜14mmの位置とすることを特徴とするレーザ溶接方法。 - 請求項1に記載のレーザ溶接方法において、
前記レーザ照射部に形成された前記キーホールの開口部に吹き付けるガスは、アルゴン,ヘリウム,窒素,酸素及び二酸化炭素から選択される少なくとも1種以上からなることを特徴とするレーザ溶接方法。 - 請求項1記載のレーザ溶接方法において、
前記レーザ光により溶融された前記被溶接材の溶融部及びその周辺を保護するシールドガスと、前記細径ノズルを用いてレーザ照射部に形成された前記キーホールの開口部に吹き付けるガスとは、異なる種類のガスを使用することを特徴とするレーザ溶接方法。
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