JP2009161203A

JP2009161203A - Liquid storing container

Info

Publication number: JP2009161203A
Application number: JP2007340521A
Authority: JP
Inventors: Masatoshi Nomura; 雅俊野村; Akihisa Kurita; 章央栗田
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 2007-12-28
Filing date: 2007-12-28
Publication date: 2009-07-23
Anticipated expiration: 2027-12-28
Also published as: JP5176540B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To use up liquid in a bag as much as possible, and not to reduce the ratio of the liquid stored in the bag. SOLUTION: This liquid storing container 1 comprising a rigid container 2 and two superimposed flexible sheets or a two-folded flexible sheet whose edges are joined is provided with a plurality of bag-shaped flexible bags 3-5. The bags 3-5 are filled with the liquid 99 stored in the outside container 2 and piled up. COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、液体収納容器に関する。 The present invention relates to a liquid storage container.

近年では、携帯電話機、ノート型パーソナルコンピュータ、デジタルカメラ、腕時計、ＰＤＡ（Personal Digital Assistance）、電子手帳等といった小型電子機器がめざましい進歩・発展を遂げている。電子機器の電源として一次電池又は二次電池を用いるのが一般的であるが、エネルギー利用効率のよい燃料電池を電子機器の電源に用いるための研究開発が行われている。電子機器に用いる燃料電池として、直接燃料方式と呼ばれるものや、改質方式と呼ばれるものがある。直接燃料方式とは、燃料電池に直接供給された燃料の電気化学反応により発電する方式である。一方、改質方式とは、燃料を水素にいったん改質し、燃料電池に供給された水素の電気化学反応により発電する方式である。何れの方式にしても液体燃料が必要であるため、液体燃料を収納する容器が電子機器に必要となる。 In recent years, small electronic devices such as mobile phones, notebook personal computers, digital cameras, watches, PDAs (Personal Digital Assistance), and electronic notebooks have made remarkable progress and development. In general, a primary battery or a secondary battery is used as a power source of an electronic device. However, research and development for using a fuel cell with high energy utilization efficiency as a power source of the electronic device has been performed. As fuel cells used in electronic devices, there are a so-called direct fuel system and a so-called reforming system. The direct fuel system is a system that generates electricity by an electrochemical reaction of fuel directly supplied to the fuel cell. On the other hand, the reforming method is a method in which the fuel is once reformed into hydrogen and electric power is generated by an electrochemical reaction of hydrogen supplied to the fuel cell. In any method, liquid fuel is required, and thus a container for storing the liquid fuel is required for the electronic device.

液体燃料の収納容器には、伸張性のある袋を用いたものがある。例えば、特許文献１に記載されているように、伸張性のある袋（８６）が硬質な外容器（９２）の内側に収容され、袋（８６）に液体燃料が収納されて、袋（８６）が伸張している。
特表２００６−５０８５１６号公報 Some liquid fuel storage containers use stretchable bags. For example, as described in Patent Document 1, an extensible bag (86) is accommodated inside a hard outer container (92), liquid fuel is accommodated in the bag (86), and the bag (86 ) Is stretched.
JP-T-2006-508516

ところで、袋内の液体燃料が減少する過程で袋に皺が生じると、袋の潰れ方が不十分であり、その皺部分に液体燃料が残留してしまう。そのため、袋内の液体燃料を全て使い切ることができない。
また、外容器内の内側に各種の機構を設け、袋内の液体を使い切れるようにしても、外容器の容積に占める液体の収納量の割合が少なくなってしまう。
そこで、本発明の課題は、袋内の液体を出来る限り使い切れるようにするとともに、袋内に収納する液体の量の割合が少なくならないようにすることである。 By the way, when the bag is wrinkled in the process of reducing the liquid fuel in the bag, the bag is not sufficiently crushed, and the liquid fuel remains in the bag portion. Therefore, all the liquid fuel in the bag cannot be used up.
Further, even if various mechanisms are provided inside the outer container so that the liquid in the bag is used up, the ratio of the amount of liquid stored in the volume of the outer container is reduced.
Accordingly, an object of the present invention is to use up the liquid in the bag as much as possible, and to prevent the ratio of the amount of liquid stored in the bag from decreasing.

以上の課題を解決するため、請求項１に係る発明によれば、
剛体の容器と、
重ねられた二枚の可撓性シート又は二つ折りにされた可撓性シートの縁部分が接合されてなり、袋状にされた複数の可撓性袋と、を備え、
前記複数の可撓性袋の何れか又は全てに液体が充填され、前記複数の可撓性袋が前記容器に収容され、前記複数の可撓性袋が重ねられていることを特徴とする液体収納容器が提供される。 In order to solve the above problems, according to the invention according to claim 1,
A rigid container;
A plurality of flexible bags formed by bonding edge portions of two overlapped flexible sheets or two folded flexible sheets, and having a bag shape;
Any or all of the plurality of flexible bags are filled with liquid, the plurality of flexible bags are accommodated in the container, and the plurality of flexible bags are stacked. A storage container is provided.

請求項２に係る発明によれば、
前記複数の可撓性袋のうち何れかの可撓性袋の縁が他の可撓性袋の縁からずれて、前記複数の可撓性袋が重ねられていることを特徴とする請求項１に記載の液体収納容器が提供される。 According to the invention of claim 2,
The edge of one of the plurality of flexible bags is shifted from the edge of the other flexible bag, and the plurality of flexible bags are stacked. 1 is provided.

請求項３に係る発明によれば、
前記複数の可撓性袋の重ねる方向に見て前記複数の可撓性袋の何れかの可撓性袋の重心が他の可撓性袋の重心からずれて、前記複数の可撓性シートが重ねられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の液体収納容器が提供される。 According to the invention of claim 3,
The plurality of flexible sheets has a center of gravity shifted from a center of gravity of another flexible bag when viewed in a direction in which the plurality of flexible bags overlap. The liquid storage container according to claim 1, wherein the liquid storage container is provided.

請求項４に係る発明によれば、
前記複数の可撓性袋のうちサイズの小さい可撓性袋とそれらよりもサイズの大きい可撓性袋の端部とが交互に重ねられていることを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載の液体収納容器が提供される。 According to the invention of claim 4,
4. The flexible bag having a smaller size and the end portions of the flexible bag having a larger size are alternately stacked among the plurality of flexible bags. A liquid container according to claim 1 is provided.

請求項５に係る発明によれば、
前記可撓性袋に充填された液体の量が当該可撓性袋に収納でき得る最大限の量よりも少ないことを特徴とする請求項１から４の何れか一項に記載の液体収納容器が提供される。 According to the invention of claim 5,
5. The liquid storage container according to claim 1, wherein an amount of the liquid filled in the flexible bag is smaller than a maximum amount that can be stored in the flexible bag. Is provided.

請求項６に係る発明によれば、
前記可撓性シートが伸張性のない可撓材であることを特徴とする請求項１から５の何れか一項に記載の液体収納容器が提供される。 According to the invention of claim 6,
The liquid storage container according to any one of claims 1 to 5, wherein the flexible sheet is a flexible material having no stretchability.

請求項７に係る発明によれば、
前記複数の可撓性袋が連なり、前記複数の可撓性袋の連結体が隣り合う可撓性袋の間で折られて、前記複数の可撓性袋が重なっていることを特徴とする請求項１から６の何れか一項に記載の液体収納容器が提供される。 According to the invention of claim 7,
The plurality of flexible bags are connected, the connecting body of the plurality of flexible bags is folded between adjacent flexible bags, and the plurality of flexible bags overlap each other. A liquid storage container according to any one of claims 1 to 6 is provided.

請求項８に係る発明によれば、
前記容器に収容された管を更に備え、
前記容器に口が形成され、前記可撓性袋の口と前記容器の口とが前記管によって接続されていることを特徴とする請求項１から７の何れか一項に記載の液体収納容器が提供される。 According to the invention of claim 8,
Further comprising a tube housed in the container;
The liquid container according to any one of claims 1 to 7, wherein a mouth is formed in the container, and the mouth of the flexible bag and the mouth of the container are connected by the tube. Is provided.

請求項９に係る発明によれば、
前記複数の可撓性袋の何れかが、互いに連通していることを特徴とすることを特徴とする請求項１から８の何れか一項に記載の液体収納容器が提供される。 According to the invention of claim 9,
9. The liquid storage container according to claim 1, wherein any one of the plurality of flexible bags communicates with each other.

請求項１０に係る発明によれば、
前記複数の可撓性袋の連結体の折部を跨いで、隣り合う可撓性袋に連通する連通部を備えることを特徴とする請求項７に記載の液体収納容器が提供される。 According to the invention of claim 10,
The liquid storage container according to claim 7, further comprising a communication portion that communicates with an adjacent flexible bag across the folded portion of the coupling body of the plurality of flexible bags.

本発明によれば、可撓性袋が二枚の可撓性シート又は二つ折りにされた可撓性シートの縁部分を接合してなるから、可撓性袋内の液体が無くなると、可撓性袋をほぼシート状に潰すことができる。
また、複数の可撓性袋が重ねられているから、可撓性袋に液体が充填されていると、可撓性袋が扁平する。そのため、可撓性袋内の液体が無くなると、可撓性袋をほぼシート状に潰すことができる。
また、接合された可撓性シートの縁部分が接合代となっており、その接合代があるために、可撓性袋内の液体が減少する過程で可撓性袋に皺等が発生せず、可撓性袋をほぼシート状に潰すことができる。
また、可撓性シート自体の体積は殆どないので、容器の容積に占める液体の収納量の割合が大きくすることができる。 According to the present invention, the flexible bag is formed by joining the two flexible sheets or the edge portion of the folded flexible sheet. The flexible bag can be almost crushed into a sheet.
Further, since the plurality of flexible bags are stacked, when the flexible bag is filled with liquid, the flexible bag is flattened. Therefore, when there is no liquid in the flexible bag, the flexible bag can be almost crushed into a sheet shape.
In addition, the edge portion of the joined flexible sheet serves as a joining margin, and since there is a joining margin, wrinkles and the like are generated in the flexible bag in the process of reducing the liquid in the flexible bag. The flexible bag can be almost crushed into a sheet shape.
In addition, since the flexible sheet itself has almost no volume, the ratio of the amount of liquid contained in the volume of the container can be increased.

以下に、本発明を実施するための好ましい形態について図面を用いて説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。 Hereinafter, preferred embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. However, although various technically preferable limitations for implementing the present invention are given to the embodiments described below, the scope of the invention is not limited to the following embodiments and illustrated examples.

〔第１の実施の形態〕
図１は、液体収納容器１の前面、上面及び右側面を示した断面図である。図２及び図３は、図１に示されたII−IIに沿った横断面を示した断面図である。 [First Embodiment]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a front surface, an upper surface, and a right side surface of the liquid storage container 1. 2 and 3 are cross-sectional views showing a cross-section along II-II shown in FIG.

この液体収納容器１においては、複数の可撓性袋３〜５が剛体の外容器２内に収容され、これら可撓性袋３〜５が重ねられている。 In the liquid storage container 1, a plurality of flexible bags 3 to 5 are accommodated in a rigid outer container 2, and the flexible bags 3 to 5 are stacked.

外容器２は、六面体箱状、特に直方体箱状に設けられている。外容器２は、ポリプロピレン、ポリカーボネートといった樹脂又はアルミニウム、マグネシウムといった金属で形成されたものである。外容器２が剛体であるから、携帯性、運搬性、耐衝撃性、耐荷重性等に優れ、その内側にある可撓性袋３〜５が保護される。なお、外容器２が複数のパーツに分けられ、これらパーツが組み立てられることで外容器２が構成されてもよい。 The outer container 2 is provided in a hexahedron box shape, particularly in a rectangular parallelepiped box shape. The outer container 2 is formed of a resin such as polypropylene or polycarbonate, or a metal such as aluminum or magnesium. Since the outer container 2 is a rigid body, it is excellent in portability, transportability, impact resistance, load resistance and the like, and the flexible bags 3 to 5 inside thereof are protected. In addition, the outer container 2 may be divided into a plurality of parts, and the outer container 2 may be configured by assembling these parts.

外容器２には気圧調整穴２９が形成されている。この気圧調整穴２９は、外容器２内の気圧を調整するものであって、例えば外容器２外の気圧と等しくするために外容器２の内と外が連通する構成である。また、外容器２の前面には、取出口２２が形成されている。一方、外容器２の内側であってその前面側にはマニホールド（多岐管）８１が取り付けられ、マニホールド８１の１つの岐路８２が取出口２２に接続されている。この岐路８２にはバルブ８０が取り付けられている。バルブ８０は栓として機能し、具体的には一方向弁である。つまり、バルブ８０は岐路８２からその岐路８２の外に向かった液体の流れを阻止するものであり、バルブ８０が強制的に開かれることによって岐路８２からその岐路８２の外に向かって流れ得る。具体的には、バルブ８０は、可撓性・弾性を有する材料をダックビル状に形成したダックビル型一方向弁であり、このバルブ８０はそのダックビル状の先端を岐路８２の内に向けた状態で岐路８２に嵌め込まれている。 A pressure adjusting hole 29 is formed in the outer container 2. The air pressure adjusting hole 29 is for adjusting the air pressure in the outer container 2 and has a configuration in which the inside and the outside of the outer container 2 communicate with each other in order to equalize the air pressure outside the outer container 2, for example. An outlet 22 is formed on the front surface of the outer container 2. On the other hand, a manifold (manifold) 81 is attached to the inside of the outer container 2 and on the front side thereof, and one branch 82 of the manifold 81 is connected to the outlet 22. A valve 80 is attached to this branch 82. The valve 80 functions as a stopper, and is specifically a one-way valve. That is, the valve 80 prevents the flow of liquid from the branch 82 to the outside of the branch 82, and can flow from the branch 82 to the outside of the branch 82 by forcibly opening the valve 80. Specifically, the valve 80 is a duckbill type one-way valve in which a material having flexibility and elasticity is formed in a duckbill shape, and the valve 80 is in a state in which the duckbill tip is directed into the branch 82. It is fitted in the crossroads 82.

マニホールド８１は岐路８２〜８５を有し、これらの岐路８２〜８５が１つに合流している。マニホールド８１は樹脂材料であってもよいし、金属材料であってもよい。なお、マニホールド８１は、ツリー構造のものであってもよい。つまり、例えば、岐路８５と岐路８４が合流し、その合流部から別の岐路が形成され、その岐路と岐路８２と岐路８３が合流してもよい。 The manifold 81 has branches 82 to 85, and these branches 82 to 85 merge into one. The manifold 81 may be a resin material or a metal material. The manifold 81 may have a tree structure. That is, for example, the branch 85 and the branch 84 may merge, another branch may be formed from the junction, and the branch, the branch 82, and the branch 83 may merge.

図４は、可撓性袋３を示した斜視図である。図２〜図４に示すように、可撓性袋３は、二枚の可撓性シート３１，３２を重ねてこれらの縁部分３３を接合して袋状にしたものである。可撓性シート３１，３２の縁部分３３の一部は接合されず、それ以外の部分が全周にわたって接合され、その接合されていない部分が口３４となる。可撓性シート３１，３２の接合は例えば溶接、溶着又は接着によるものである。なお、一枚の可撓性シートを二つ折りにして、その縁部分を接合して袋状にし、それを可撓性袋３として用いてもよい。 FIG. 4 is a perspective view showing the flexible bag 3. As shown in FIGS. 2 to 4, the flexible bag 3 is formed by stacking two flexible sheets 31 and 32 and joining these edge portions 33 into a bag shape. A part of the edge part 33 of the flexible sheets 31 and 32 is not joined, the other part is joined over the entire circumference, and the part that is not joined becomes the mouth 34. The joining of the flexible sheets 31 and 32 is, for example, by welding, welding, or adhesion. Note that one flexible sheet may be folded in half, and the edge portions may be joined to form a bag, which may be used as the flexible bag 3.

可撓性シート３１，３２は可撓性を有し、好ましくはゴム弾生体を除く可撓材からなる。可撓性シート３１，３２がゴム弾生体でなければ、伸張性を有さず、ゴム弾性体のように大きく伸張しない。更に、可撓性シート３１，３２は液体遮断性を有する材料からなり、液体が可撓性シート３１，３２に吸収されたり、可撓性シート３１，３２を透過したりしない。 The flexible sheets 31 and 32 have flexibility and are preferably made of a flexible material excluding a rubber bullet body. If the flexible sheets 31 and 32 are not rubber bullets, they do not have stretchability and do not stretch as much as rubber elastic bodies. Furthermore, the flexible sheets 31 and 32 are made of a material having a liquid blocking property, and the liquid is not absorbed by the flexible sheets 31 and 32 and does not pass through the flexible sheets 31 and 32.

例えば、可撓性シート３１，３２には、ポリエチレン、ナイロン、アルミ等が積層されてなるラミネートフィルムを用いる。このようなアルミ層によって可撓性シート３１，３２が伸張性を有しないものとなる。なお、他の素材のシートを可撓性シート３１，３２に用いてもよいし、可撓性シート３１，３２がゴム弾生体であって伸張性を有していてもよい。 For example, for the flexible sheets 31 and 32, a laminate film in which polyethylene, nylon, aluminum or the like is laminated is used. Such an aluminum layer makes the flexible sheets 31 and 32 non-extensible. In addition, you may use the sheet | seat of another raw material for the flexible sheets 31 and 32, and the flexible sheets 31 and 32 may be a rubber bullet body and may have a stretching property.

可撓性袋３と同様に、可撓性袋４も二枚の可撓性シート４１，４２の縁部分を接合したものであり、可撓性袋５も二枚の可撓性シート５１，５２の縁部分を接合したものである。これら可撓性袋３〜５を平面視すると、矩形状に設けられている。また、可撓性袋３〜５のサイズはほぼ等しいことが好ましいが、これらのサイズが異なっていてもよい。 Similar to the flexible bag 3, the flexible bag 4 is obtained by joining the edge portions of the two flexible sheets 41 and 42, and the flexible bag 5 is also composed of the two flexible sheets 51, 42. The edge part of 52 is joined. When these flexible bags 3 to 5 are viewed in plan, they are provided in a rectangular shape. Moreover, although it is preferable that the size of the flexible bags 3-5 is substantially equal, these sizes may differ.

なお、図５に示すように、可撓性袋３〜５が連なった状態であってもよい。可撓性シート３１，４１，５１を、連なった一枚のシート（以下、基礎シートいう。）とし、この基礎シートに可撓性シート３２，４２，５２に重ね、これら可撓性シート３２，４２，５２を基礎シートの上で並列に並べて、これら可撓性シート３２，４２，５２の縁部分３３，４３，５３を基礎シートに接合すると、図５に示すように可撓性袋３〜５が連なった状態になる。また、可撓性シート３２，４２，５２も、連なった一枚のシート（以下、貼着シートという。）とし、基礎シートと貼着シートを重ねて、基礎シートと貼着シートの縁部分を接合するとともに、その縁部分の内側の未接合領域を三つの領域に分けるようにしてその縁部分の内側の一部を接合すると、三つに分けられた未接合領域が可撓性袋３〜５の内側の空間となり、図５に示すように可撓性袋３〜５が連なった状態になる。また、一枚のシートを二つ折りにして、その縁部分を接合するとともに、その縁部分の内側の未接合領域を三つの領域に分けるようにしてその縁部分の内側の一部を接合すると、三つに分けられた未接合領域が可撓性袋３〜５の内側の空間となり、図５に示すように可撓性袋３〜５が連なった状態になる。 In addition, as shown in FIG. 5, the state where the flexible bags 3-5 were continued may be sufficient. The flexible sheets 31, 41, 51 are formed as a continuous sheet (hereinafter referred to as a basic sheet), and the flexible sheets 32, 42, 52 are stacked on the basic sheet, When 42 and 52 are arranged in parallel on the base sheet and the edge portions 33, 43 and 53 of the flexible sheets 32, 42 and 52 are joined to the base sheet, the flexible bags 3 and 3 as shown in FIG. 5 is in a continuous state. The flexible sheets 32, 42, 52 are also a continuous sheet (hereinafter referred to as an adhesive sheet), and the base sheet and the adhesive sheet are stacked to form the edge portion of the basic sheet and the adhesive sheet. When joining, and joining a part inside the edge part so that the unjoined area inside the edge part is divided into three areas, the unjoined area divided into three becomes flexible bag 3- 5, and the flexible bags 3 to 5 are connected as shown in FIG. 5. Also, when one sheet is folded in half and the edge portion is joined, and the unjoined region inside the edge portion is divided into three regions and a part inside the edge portion is joined, The unjoined area divided into three becomes a space inside the flexible bags 3 to 5, and the flexible bags 3 to 5 are connected as shown in FIG. 5.

図２〜図３に示すように、可撓性袋３〜５が重ねられた状態で外容器２に収容されている。なお、図５に示すように可撓性袋３〜５が連なっている場合には、可撓性袋３〜５の連結体を可撓性袋３と可撓性袋４の間の線３５に沿って谷折りにし、可撓性袋３〜５の連結対を可撓性袋４と可撓性袋５の間の線４５に沿って山折りにすれば、可撓性袋３〜５の連結体が葛折りとなって、可撓性袋３〜５が重なっているので、可撓性袋３〜５がその状態で外容器２に収容されている。 As shown in FIGS. 2 to 3, the flexible bags 3 to 5 are accommodated in the outer container 2 in a stacked state. When the flexible bags 3 to 5 are connected as shown in FIG. 5, the connecting body of the flexible bags 3 to 5 is connected to the line 35 between the flexible bag 3 and the flexible bag 4. If the pair of flexible bags 3 to 5 is folded into a mountain along a line 45 between the flexible bag 4 and the flexible bag 5, the flexible bags 3 to 5 are folded. Since the flexible body 3-5 overlaps and the flexible bags 3-5 overlap, the flexible bags 3-5 are accommodated in the outer container 2 in this state.

可撓性袋３の口３４がマニホールド８１の岐路８３に接続されている。具体的には、岐路８３が口３４に差し込まれ、岐路８３の外周面が口３４の内周面に接合されている。同様に、可撓性袋４の口４４がマニホールド８１の岐路８４に接続され、可撓性袋５の口５４が岐路８５に接続されている。可撓性袋３〜５の縁は口３４，４４，５４を除いて自由端となっている。 The opening 34 of the flexible bag 3 is connected to the branch 83 of the manifold 81. Specifically, the branch 83 is inserted into the mouth 34, and the outer peripheral surface of the branch 83 is joined to the inner peripheral surface of the mouth 34. Similarly, the mouth 44 of the flexible bag 4 is connected to the branch 84 of the manifold 81, and the mouth 54 of the flexible bag 5 is connected to the branch 85. The edges of the flexible bags 3 to 5 are free ends except for the mouths 34, 44 and 54.

可撓性袋３〜５には液体９９が収納され、可撓性袋３〜５内が液体９９によって充填され、また、マニホールド８１内にも液体９９が充填されている。なお、可撓性袋３〜５に充填される液体９９が同一組成物であってもよいし、異なる組成物であってもよい。 The flexible bags 3 to 5 contain the liquid 99, the flexible bags 3 to 5 are filled with the liquid 99, and the manifold 81 is also filled with the liquid 99. In addition, the same composition may be sufficient as the liquid 99 with which the flexible bags 3-5 are filled, and a different composition may be sufficient as it.

可撓性袋３〜５の可撓性シート３１，３２，４１，４２，５１，５２が伸張性を有していないので、可撓性袋３〜５内に液体９９が充填されているときには、可撓性シート３１，３２，４１，４２，５１，５２が伸張せずに可撓性袋３〜５が膨張している。ここで、可撓性袋３〜５に液体９９が充填されている状態では、可撓性袋３及び可撓性袋５が外容器２の内面に面接触している。また、両端の可撓性袋３と可撓性袋４が面接触し、可撓性袋４と可撓性袋５も面接触している。それゆえ、可撓性袋３〜５が扁平状になっている。このように可撓性袋３〜５、外容器２が面接触しているので、外容器２の容積に占める液体９９の充填体積を大きくすることができる。 Since the flexible sheets 31, 32, 41, 42, 51, 52 of the flexible bags 3 to 5 are not stretchable, the liquid 99 is filled in the flexible bags 3 to 5. The flexible bags 31, 32, 41, 42, 51, 52 are not expanded and the flexible bags 3 to 5 are inflated. Here, in a state where the flexible bags 3 to 5 are filled with the liquid 99, the flexible bag 3 and the flexible bag 5 are in surface contact with the inner surface of the outer container 2. Further, the flexible bag 3 and the flexible bag 4 at both ends are in surface contact, and the flexible bag 4 and the flexible bag 5 are also in surface contact. Therefore, the flexible bags 3 to 5 are flat. Thus, since the flexible bags 3 to 5 and the outer container 2 are in surface contact, the filling volume of the liquid 99 occupying the volume of the outer container 2 can be increased.

ここで、可撓性袋３に液体９９が満たされている場合、その液体９９の量は、可撓性袋３単体で液体９９を充填できる最大限の量よりも少ない。可撓性袋４，５についても同様である。これは、可撓性袋３〜５が重ねられた状態で外容器２に収容されているからである。ここでの「可撓性袋３単体」とは、可撓性袋３をそれよりも十分に大きいな空間に置いた状態をいう。 Here, when the flexible bag 3 is filled with the liquid 99, the amount of the liquid 99 is smaller than the maximum amount that can be filled with the liquid 99 with the flexible bag 3 alone. The same applies to the flexible bags 4 and 5. This is because the flexible bags 3 to 5 are accommodated in the outer container 2 in a stacked state. Here, the “flexible bag 3 alone” means a state in which the flexible bag 3 is placed in a space sufficiently larger than that.

この液体収納容器１の使用方法について説明する。
図２に示すように、初期には、全ての可撓性袋３〜５内に液体９９が満たされており、可撓性袋３〜５が膨張している。 A method of using the liquid storage container 1 will be described.
As shown in FIG. 2, in the initial stage, all the flexible bags 3 to 5 are filled with the liquid 99, and the flexible bags 3 to 5 are inflated.

液体収納容器１を本体に装着すると、本体に設けられた管等が取出口２２に挿入される。取出口２２に挿入された管等はバルブ８０に差し込まれ、バルブ８０が強制的に開かれる。そして、可撓性袋３〜５内の液体９９がマニホールド８１を通って取出口２２から本体に流れる。このような流れは、本体に設けられたポンプによって起こる。 When the liquid storage container 1 is mounted on the main body, a pipe or the like provided on the main body is inserted into the outlet 22. A pipe or the like inserted into the outlet 22 is inserted into the valve 80, and the valve 80 is forcibly opened. Then, the liquid 99 in the flexible bags 3 to 5 flows from the outlet 22 to the main body through the manifold 81. Such a flow is caused by a pump provided in the main body.

可撓性袋３〜５内の液体９９が減少していくと、可撓性袋３〜５が潰れ、可撓性袋３〜５の容積が減っていく。可撓性袋３〜５内の液体９９が無くなると、図３に示すように、可撓性シート３１，４１，５１と可撓性シート３２，４２，５２が全体的に接触し、可撓性袋３〜５がほぼ完全に潰れる。これは、可撓性袋３〜５が可撓性シート３１，４１，５１と可撓性シート３２，４２，５２とを縁部分で接合してなるからである。 As the liquid 99 in the flexible bags 3-5 decreases, the flexible bags 3-5 collapse and the volume of the flexible bags 3-5 decreases. When the liquid 99 in the flexible bags 3 to 5 disappears, the flexible sheets 31, 41, 51 and the flexible sheets 32, 42, 52 come into contact with each other as shown in FIG. The sex bags 3 to 5 are almost completely crushed. This is because the flexible bags 3 to 5 are formed by joining the flexible sheets 31, 41, 51 and the flexible sheets 32, 42, 52 at the edge portions.

なお、液体収納容器１の用途は特に限定されるものではない。例えば、液体９９が液体燃料（例えば、メタノール）若しくは水又はこれらの混合液である場合、液体収納容器１を小型燃料電池システムに用いることができる。液体９９がインクである場合、液体収納容器１をインクジェットプリンタに用いることができる。 The application of the liquid storage container 1 is not particularly limited. For example, when the liquid 99 is liquid fuel (for example, methanol), water, or a mixture thereof, the liquid storage container 1 can be used for a small fuel cell system. When the liquid 99 is ink, the liquid storage container 1 can be used for an ink jet printer.

以上のように、本実施形態によれば、初期において、可撓性袋３〜５には単体で最大限の量の液体９９が充填されているのではなく、それよりも少ない量の液体９９が充填されているから、可撓性袋３〜５が変形する余裕がある。そのため、可撓性袋３〜５、外容器２が点接触又は線接触をするのではなく面接触し、外容器２の容積に占める液体９９の充填体積を大きくすることができる。つまり、外容器２の内側のデッドスペースを最小限に抑えることができる。 As described above, according to the present embodiment, in the initial stage, the flexible bags 3 to 5 are not filled with the maximum amount of the liquid 99 alone, but a smaller amount of the liquid 99. Is filled, there is room for the flexible bags 3 to 5 to be deformed. Therefore, the flexible bags 3 to 5 and the outer container 2 are not in point contact or line contact but in surface contact, and the filling volume of the liquid 99 occupying the volume of the outer container 2 can be increased. That is, the dead space inside the outer container 2 can be minimized.

また、可撓性袋３が縁部分３３で接合された可撓性シート３１，３２を有するため、可撓性袋３内の液体９９が無くなると、可撓性袋３がシート状になってほぼ完全に潰れるから、可撓性袋３内の液体９９をほぼ使い切ることができる。特に、接合された縁部分３３が接合代となっており、その接合代があるために、可撓性袋３に皺等が発生せずに可撓性袋３がほぼシート状に潰れるようにすることができる。また、可撓性シート３１，３２がゴム弾生体のような伸張性を有さないのであれば、可撓性袋３がほぼシート状に潰れることがより起こりやすくなる。また、可撓性袋３には最大限の量よりも少ない液体９９が充填されているから、可撓性袋３が潰れる過程で可撓性シート３１，３２が全体で接触するようになり、可撓性袋３がほぼシート状に潰れることがより起こりやすくなる。そのため、可撓性袋３内の液体９９を使い切ることができる。可撓性袋４，５についても同様である。 Moreover, since the flexible bag 3 has the flexible sheets 31 and 32 joined by the edge part 33, when the liquid 99 in the flexible bag 3 runs out, the flexible bag 3 will become a sheet form. Since it is almost completely crushed, the liquid 99 in the flexible bag 3 can be almost used up. In particular, the joined edge portion 33 serves as a joining allowance, and the joining allowance allows the flexible bag 3 to be crushed into a sheet shape without generating wrinkles or the like. can do. In addition, if the flexible sheets 31 and 32 do not have stretchability like a rubber bullet body, the flexible bag 3 is more likely to be crushed into a sheet shape. Further, since the flexible bag 3 is filled with less than the maximum amount of the liquid 99, the flexible sheets 31 and 32 come into contact with each other in the process of collapsing the flexible bag 3, It becomes more likely that the flexible bag 3 is almost crushed into a sheet shape. Therefore, the liquid 99 in the flexible bag 3 can be used up. The same applies to the flexible bags 4 and 5.

〔第２の実施の形態〕
上記液体収納容器１では、外容器２の前面に１つの取出口２２が形成されている。それに対し、図６に示すように、第２実施形態の液体収納容器１Ａでは、外容器２の前面に３つの取出口２３〜２５が形成されている。また、液体収納容器１では、可撓性袋３〜５の口３４，４４，５４がマニホールド８１によって１つの取出口２２に連通しているのに対し、液体収納容器１Ａでは、可撓性袋３の口３４が管７３によって取出口２３に連通し、可撓性袋４の口４４が管７４によって取出口２４に連通し、可撓性袋５の口５４が管７５によって取出口２５に連通している。管７３〜７５にはそれぞれバルブ７６〜７８が設けられている。バルブ７６〜７８はバルブ８０と同様のものである。可撓性袋３〜５に収納される液体９９は異なる組成物であってもよいし、同一の組成物であってもよい。
液体収納容器１Ａは、変更した部分を除いて液体収納容器１と同様に設けられており、液体収納容器１Ａの各部とそれに相当する液体収納容器１の各部とに対して同一の符号を付す。
本実施形態においても、可撓性袋３〜５内の液体９９を使い切れることと、外容器２の容積に占める液体９９の収納量の割合を大きくすることを両立することができる。 [Second Embodiment]
In the liquid container 1, one outlet 22 is formed on the front surface of the outer container 2. On the other hand, as shown in FIG. 6, in the liquid storage container 1 A of the second embodiment, three outlets 23 to 25 are formed on the front surface of the outer container 2. Further, in the liquid storage container 1, the ports 34, 44, 54 of the flexible bags 3 to 5 communicate with one outlet 22 by the manifold 81, whereas in the liquid storage container 1 A, the flexible bag 3 port 34 communicates with the outlet 23 through the tube 73, the port 44 of the flexible bag 4 communicates with the outlet 24 through the tube 74, and the port 54 of the flexible bag 5 communicates with the outlet 25 through the tube 75. Communicate. Valves 76 to 78 are provided in the pipes 73 to 75, respectively. The valves 76 to 78 are the same as the valve 80. The liquids 99 stored in the flexible bags 3 to 5 may be different compositions or the same composition.
The liquid storage container 1A is provided in the same manner as the liquid storage container 1 except for the changed portion, and the same reference numerals are given to the respective parts of the liquid storage container 1A and the corresponding parts of the liquid storage container 1.
Also in the present embodiment, it is possible to satisfy both the use of the liquid 99 in the flexible bags 3 to 5 and the increase in the ratio of the storage amount of the liquid 99 in the volume of the outer container 2.

〔第３の実施の形態〕
第２実施形態の液体収納容器１Ａでは、初期において可撓性袋３〜５すべてに液体９９が充填されている。それに対して、図７に示すように、第３実施形態の液体収納容器１Ｂでは、初期において可撓性袋３，５に液体９９が充填されているが、可撓性袋４が空であって、可撓性袋４内には液体が入っていない。また、外容器２の高さが液体収納容器１Ａの場合よりも低くいので、可撓性袋４が空であっても可撓性袋３が外容器２の内面に面接触し、可撓性袋５が外容器２の内面に面接触している。ここで、可撓性袋３に充填されている液体９９の量は、可撓性袋３単体で液体を充填できる最大限の量よりも少ない。可撓性袋５についても同様である。 [Third Embodiment]
In the liquid container 1A of the second embodiment, the liquid 99 is filled in all the flexible bags 3 to 5 in the initial stage. On the other hand, as shown in FIG. 7, in the liquid container 1B of the third embodiment, the flexible bag 3 and 5 are initially filled with the liquid 99, but the flexible bag 4 is empty. Thus, no liquid is contained in the flexible bag 4. Since the height of the outer container 2 is lower than that of the liquid storage container 1A, the flexible bag 3 comes into surface contact with the inner surface of the outer container 2 even when the flexible bag 4 is empty, and the flexible bag 4 is flexible. The characteristic bag 5 is in surface contact with the inner surface of the outer container 2. Here, the amount of the liquid 99 filled in the flexible bag 3 is smaller than the maximum amount that can be filled with the liquid by the flexible bag 3 alone. The same applies to the flexible bag 5.

また、口２３，２５は取出口であるが、口２４は導入口である。つまり、液体収納容器１Ｂの使用時には、可撓性袋３，５内の液体９９はそれぞれ口２３，２５から出ていくのに対し、口２４を通って可撓性袋４に貯留される（図８参照）。 Moreover, although the mouths 23 and 25 are outlets, the mouth 24 is an inlet. That is, when the liquid storage container 1B is used, the liquid 99 in the flexible bags 3 and 5 exits from the mouths 23 and 25, respectively, but is stored in the flexible bag 4 through the mouth 24 ( (See FIG. 8).

液体収納容器１Ｂは、変更した部分を除いて液体収納容器１Ａと同様に設けられており、液体収納容器１Ｂの各部とそれに相当する液体収納容器１Ａの各部とに対して同一の符号を付す。 The liquid storage container 1B is provided in the same manner as the liquid storage container 1A except for the changed portion, and the same reference numerals are given to the respective parts of the liquid storage container 1B and the corresponding parts of the liquid storage container 1A.

本実施形態においても、可撓性袋３，５内の液体９９を使い切れることと、外容器２の容積に占める液体９９の収納量の割合を大きくすることを両立することができる。 Also in the present embodiment, it is possible to satisfy both the use of the liquid 99 in the flexible bags 3 and 5 and the increase in the ratio of the storage amount of the liquid 99 in the volume of the outer container 2.

〔第４の実施の形態〕
図９、図１０に示すように、第４実施形態の液体収納容器１Ｃにおいては、可撓性袋３〜５が連なった状態である。つまり、可撓性シート３１，４１，５１が連なってなる基礎シートに、可撓性シート３２，４２，５２が連なってなる貼着シートを重ね、基礎シートと貼着シートの縁部分及びその内側の一部を接合して、三つの未接合領域を可撓性袋３〜５の内側の空間としたしたものである。 [Fourth Embodiment]
As shown in FIGS. 9 and 10, in the liquid storage container 1 C of the fourth embodiment, the flexible bags 3 to 5 are connected. In other words, the adhesive sheet in which the flexible sheets 32, 42, and 52 are stacked on the basic sheet in which the flexible sheets 31, 41, and 51 are continuous, and the edge portion of the basic sheet and the adhesive sheet and the inside thereof. Are joined together to form three unjoined regions as spaces inside the flexible bags 3-5.

第１実施形態の液体収納容器１では、マニホールド８１と可撓性袋３〜５を接合したものであるが、第５実施形態の液体収納容器１Ｃにおいては、マニホールド９１が可撓性袋３〜５の縁部分に形成されている。つまり、基礎シートと貼着シートの縁部分に接合しない領域（岐路９２〜９５）を形成し、それをマニホールド９１としたものである。岐路９２〜９５が１つに合流しており、岐路９２が縁で開口し、岐路９３が可撓性袋３内に通じ、岐路９４が可撓性袋４内に通じ、岐路９５が可撓性袋５内に通じている。岐路９３，９４が、折れ線３５を跨いで可撓性袋３，４に連通する連通路であり、岐路９４，９５が、折れ線３６を跨いで可撓性袋４，５に連通する連通路である。線３５、４５で前述の通り、可撓性袋３〜５の連結体を葛折りしたときに、岐路９３，９５が閉塞するのを防止するために、岐路９３，９５のうち線３５、４５に位置する部分に、シリコンチューブなどの補強管３７，４７が嵌められている。補強管３７，４７は、基礎シートと貼着シートの間に配設されている。また、補強管３７，４７は、柔軟性（可撓性）を有することがこのましい。 In the liquid storage container 1 of the first embodiment, the manifold 81 and the flexible bags 3 to 5 are joined. However, in the liquid storage container 1C of the fifth embodiment, the manifold 91 has the flexible bags 3 to 3. 5 is formed at the edge portion. That is, a region (junction 92 to 95) that is not joined to the edge portion of the base sheet and the adhesive sheet is formed, and the manifold 91 is formed. The branches 92 to 95 merge into one, the branch 92 opens at the edge, the branch 93 communicates with the flexible bag 3, the branch 94 communicates with the flexible bag 4, and the branch 95 is flexible. It leads into the sex bag 5. The branches 93 and 94 are communication paths that communicate with the flexible bags 3 and 4 across the broken line 35, and the branches 94 and 95 are communication paths that communicate with the flexible bags 4 and 5 across the broken line 36. is there. As described above with respect to the lines 35 and 45, the lines 35 and 45 of the branches 93 and 95 are prevented in order to prevent the branches 93 and 95 from being blocked when the connecting body of the flexible bags 3 to 5 is folded. Reinforcing pipes 37 and 47 such as a silicon tube are fitted in a portion located at the position. The reinforcing pipes 37 and 47 are disposed between the base sheet and the sticking sheet. Further, it is preferable that the reinforcing tubes 37 and 47 have flexibility (flexibility).

そして、管８７が取出口２２と岐路９２に接続されている。つまり、管８７の一端が取出口２２に差し込まれて管８７の一端と外容器２が接合され、管８７の他端が岐路９２の開口に差し込まれて管８７と岐路９２が接合されている。この管８７にはバルブ８８が取り付けられている。バルブ８８は、液体収納容器１Ａにおけるバルブ８０と同一のものである。 A pipe 87 is connected to the outlet 22 and the branch 92. That is, one end of the tube 87 is inserted into the outlet 22 and one end of the tube 87 and the outer container 2 are joined, and the other end of the tube 87 is inserted into the opening of the branch 92 and the tube 87 and the branch 92 are joined. . A valve 88 is attached to the pipe 87. The valve 88 is the same as the valve 80 in the liquid storage container 1A.

液体収納容器１Ｃは、変更した部分を除いて液体収納容器１と同様に設けられており、液体収納容器１Ｃの各部とそれに相当する液体収納容器１の各部とに対して同一の符号を付す。 The liquid storage container 1C is provided in the same manner as the liquid storage container 1 except for the changed portion, and the same reference numerals are given to the respective parts of the liquid storage container 1C and the corresponding parts of the liquid storage container 1.

なお、図１１に示すように、可撓性袋３及び可撓性袋５の口３４，５４を塞ぐようにして、基礎シート及び貼着シートを接合し、可撓性袋３，５の口３４，５４を形成しなくてもよい。この場合、可撓性袋３内の空間と可撓性袋４内の空間が連通路３６で通じ、可撓性袋４内の空間と可撓性袋５内の空間が連通路４６で通じている。連通路３６，４６は、基礎シートと貼着シートの接合されていない部分である。連通路３６は折れ線３５を跨いで可撓性袋３，４に連通し、連通路４６は折れ線４５を跨いで可撓性袋４，５に連通している。連通路３６、４６のうち線３５、４５に相当する位置に補強管３８，４８が配設されている。図１１に示すような、可撓性袋３〜５の連結体を外容器２に収容した場合、図９、図１０に示した岐路９２に代えて、可撓性袋４の口４４を管８７に接続することになる。 As shown in FIG. 11, the base sheet and the adhesive sheet are joined so as to close the mouths 34 and 54 of the flexible bag 3 and the flexible bag 5, and the mouths of the flexible bags 3 and 5 are joined. 34 and 54 need not be formed. In this case, the space in the flexible bag 3 communicates with the space in the flexible bag 4 through the communication path 36, and the space in the flexible bag 4 communicates with the space in the flexible bag 5 through the communication path 46. ing. The communication paths 36 and 46 are portions where the base sheet and the sticking sheet are not joined. The communication path 36 communicates with the flexible bags 3 and 4 across the broken line 35, and the communication path 46 communicates with the flexible bags 4 and 5 across the broken line 45. Reinforcing pipes 38 and 48 are disposed at positions corresponding to the lines 35 and 45 in the communication paths 36 and 46. When the coupling body of the flexible bags 3 to 5 as shown in FIG. 11 is accommodated in the outer container 2, the opening 44 of the flexible bag 4 is connected to the tube instead of the branch 92 shown in FIGS. 9 and 10. 87 will be connected.

また、図１２に示すように、基礎シートと貼着シートに形成されたマニホールドをツリー構造としてもよい。図１２においては、四つの可撓性袋の連結体を示したものである。 Moreover, as shown in FIG. 12, it is good also considering the manifold formed in the base sheet and the sticking sheet as a tree structure. In FIG. 12, the connection body of four flexible bags is shown.

〔第５の実施の形態〕
図１３及び図１５に示すように、第５実施形態の液体収納容器１Ｄにおいては、可撓性袋３〜５に加えて可撓性袋１０１〜１０８が外容器２に収容されている。可撓性袋１０１は何れも、可撓性袋３〜５と同様に設けられている。即ち、可撓性袋１０１〜１０８は、二枚の可撓性シートを重ねてこれらの縁部分を接合して袋状にしたものであるか、又は、一枚の可撓性シートを二つ折りにして、その縁部分を接合して袋状にしたものである。 [Fifth Embodiment]
As shown in FIGS. 13 and 15, in the liquid storage container 1 D of the fifth embodiment, the flexible bags 101 to 108 are stored in the outer container 2 in addition to the flexible bags 3 to 5. All the flexible bags 101 are provided similarly to the flexible bags 3 to 5. That is, the flexible bags 101 to 108 are formed by stacking two flexible sheets and joining these edge portions into a bag shape, or folding one flexible sheet in two. Then, the edge portions are joined to form a bag.

可撓性袋１０１，１０３，１０５，１０７のサイズが互いに等しく、可撓性袋１０２，１０４，１０６，１０８のサイズが互いに等しい。可撓性袋１０１〜１０８のサイズは可撓性袋３〜５のサイズよりも小さい。 The sizes of the flexible bags 101, 103, 105, 107 are equal to each other, and the sizes of the flexible bags 102, 104, 106, 108 are equal to each other. The size of the flexible bags 101 to 108 is smaller than the size of the flexible bags 3 to 5.

可撓性袋１０４，１０６，１０８の口は一つであるのに対し、可撓性袋１０１，１０３，１０５，１０７の口は二つある。可撓性袋１０１の二つの口のうち前側の口がマニホールド８１に接続され、後ろ側の口が可撓性管１１１の一端に接続され、可撓性管１１１の他端が可撓性袋１０２の口に接続されている。同様に、可撓性袋１０３の後ろ側の口と可撓性袋１０４の口が可撓性管１１２によって接続され、可撓性袋１０５の後ろ側の口と可撓性袋１０６の口が可撓性管１１３によって接続され、可撓性袋１０７の後ろ側の口と可撓性袋１０８の口が可撓性管１１４によって接続され、可撓性袋１０３，１０５，１０７の前側の口がマニホールド８１に接続されている。なお、可撓性管１１１〜１１４はゴムチューブのように大きく伸張し得るものでもよいし、可撓性を有するが殆ど伸張しないものでもよい。 The flexible bags 104, 106, 108 have one mouth, while the flexible bags 101, 103, 105, 107 have two mouths. Of the two ports of the flexible bag 101, the front port is connected to the manifold 81, the rear port is connected to one end of the flexible tube 111, and the other end of the flexible tube 111 is the flexible bag. 102 is connected to the mouth. Similarly, the rear mouth of the flexible bag 103 and the mouth of the flexible bag 104 are connected by a flexible tube 112, and the rear mouth of the flexible bag 105 and the mouth of the flexible bag 106 are connected. Connected by the flexible tube 113, the rear port of the flexible bag 107 and the port of the flexible bag 108 are connected by the flexible tube 114, and the front port of the flexible bag 103, 105, 107. Is connected to the manifold 81. Note that the flexible tubes 111 to 114 may be capable of being greatly expanded like rubber tubes, or may be flexible but hardly expand.

マニホールド８１は、外容器２の取出口２２に対しての接続用の岐路及び可撓性袋３〜５に対しての接続用の岐路に加えて、可撓性袋１０１，１０３，１０５，１０７に対しての接続用の岐路を有する。そして、これら岐路は合流されている。 The manifold 81 includes flexible bags 101, 103, 105, 107 in addition to a branch for connection to the outlet 22 of the outer container 2 and a branch for connection to the flexible bags 3 to 5. Has a crossroad for connection. And these crossroads are merged.

可撓性袋３〜５，１０１〜１０８が外容器２に収容された状態では、可撓性袋１０７，１０８の上に可撓性袋５が重ねられ、可撓性袋５の上に可撓性袋４，１０５，１０６が重ねられ、可撓性袋１０５，１０６の上に可撓性袋４が重ねられ、可撓性袋４の上に可撓性袋３，１０３，１０４が重ねられ、可撓性袋１０３，１０４の上に可撓性袋３が重ねられ、可撓性袋３の上に可撓性袋１０１，１０２が重ねられている。 In a state where the flexible bags 3 to 5 and 101 to 108 are accommodated in the outer container 2, the flexible bag 5 is overlaid on the flexible bags 107 and 108, and the flexible bag 5 can be placed on the flexible bag 5. The flexible bags 4, 105, 106 are stacked, the flexible bag 4 is stacked on the flexible bags 105, 106, and the flexible bags 3, 103, 104 are stacked on the flexible bag 4. The flexible bag 3 is stacked on the flexible bags 103 and 104, and the flexible bags 101 and 102 are stacked on the flexible bag 3.

図１５は、可撓性袋３〜５，１０１〜１０８に液体９９が充填されている状態においてこれらを上から見た場合のこれらの位置関係を示した概略図である。図１５に示すように、可撓性袋１０１，１０３，１０５，１０７の前側の縁と可撓性袋３，４，５の前側の縁がほぼ揃っているが、可撓性袋１０１，１０３，１０５，１０７の後ろ側の縁と可撓性袋３〜５の後ろ側の縁がずれている。そのため、可撓性袋１０１，１０３，１０５，１０６が可撓性袋３，４，５の前部寄りになって、これら可撓性袋１０７，５，１０５，４，１０３，３，１０１が順に重なっている。そのため、可撓性袋３〜５の間の隙間が可撓性袋１０１，１０３，１０５，１０６によって埋められ、外容器２の容積に占める液体９９の収納量の割合を高くすることができる。 FIG. 15 is a schematic view showing the positional relationship when the flexible bags 3 to 5 and 101 to 108 are filled with the liquid 99 and viewed from above. As shown in FIG. 15, the front edge of the flexible bags 101, 103, 105, 107 and the front edge of the flexible bags 3, 4, 5 are substantially aligned. , 105, 107 and the rear edges of the flexible bags 3 to 5 are shifted. Therefore, the flexible bags 101, 103, 105, 106 are closer to the front of the flexible bags 3, 4, 5, and the flexible bags 107, 5, 105, 4, 103, 3, 101 Overlapping in order. Therefore, the gaps between the flexible bags 3 to 5 are filled with the flexible bags 101, 103, 105, and 106, and the ratio of the storage amount of the liquid 99 occupying the volume of the outer container 2 can be increased.

可撓性袋１０２，１０４，１０６，１０８の後ろ側の縁と可撓性袋３，４，５の後ろ側の縁がほぼ揃っているが、可撓性袋１０２，１０４，１０６，１０８の前側の縁と可撓性袋３〜５の前側の縁がずれている。そのため、可撓性袋１０２，１０４，１０６，１０８が可撓性袋３，４，５の後部寄りになって、これら可撓性袋１０８，５，１０６，４，１０４，３，１０２が順に重なっている。そのため、可撓性袋３〜５の間の隙間が可撓性袋１０２，１０４，１０６，１０８によって埋められ、外容器２の容積に占める液体９９の収納量の割合を高くすることができる。 The rear edge of the flexible bag 102, 104, 106, 108 and the rear edge of the flexible bag 3, 4, 5 are substantially aligned, but the flexible bag 102, 104, 106, 108 The front edge and the front edge of the flexible bags 3 to 5 are shifted. Therefore, the flexible bags 102, 104, 106, 108 are closer to the rear part of the flexible bags 3, 4, 5, and these flexible bags 108, 5, 106, 4, 104, 3, 102 are in order. overlapping. Therefore, the gap between the flexible bags 3 to 5 is filled with the flexible bags 102, 104, 106, and 108, and the ratio of the storage amount of the liquid 99 occupying the volume of the outer container 2 can be increased.

つまり、可撓性袋３〜５及び可撓性袋１０１〜１０８に液体９９が充填された状態では、上から見て、可撓性袋１０１，１０３，１０５，１０７の重心αと可撓性袋３，４，５の重心βがずれており、可撓性袋１０２，１０４，１０６，１０８の重心γと可撓性袋３，４，５の重心βがずれている。このように重心α，β，γがずれることで、可撓性袋３〜５の間の隙間が可撓性袋１０１〜１０８で埋めることができ、外容器２の容積に占める液体９９の収納量の割合を高くすることができる。 That is, when the flexible bags 3 to 5 and the flexible bags 101 to 108 are filled with the liquid 99, the center of gravity α of the flexible bags 101, 103, 105, and 107 and the flexibility are viewed from above. The centers of gravity β of the bags 3, 4, 5 are shifted, and the centers of gravity γ of the flexible bags 102, 104, 106, 108 are shifted from the centers of gravity β of the flexible bags 3, 4, 5. By shifting the centers of gravity α, β, and γ in this way, the gaps between the flexible bags 3 to 5 can be filled with the flexible bags 101 to 108, and the liquid 99 occupying the volume of the outer container 2 is stored. The proportion of the amount can be increased.

図１３に示すように、初期には、全ての可撓性袋３〜５，１０１〜１０８に液体９９が充填されているが、充填量はそれぞれの単体で液体を充填できる最大限の量よりも少ない。
使用時には、液体収納容器１Ｄが本体に接続されて、可撓性袋３〜５，１０１〜１０８内の液体９９がマニホールド８１を通って外容器２の取出口２２から流出して、本体に供給される。可撓性袋３〜５，１０１〜１０８内の液体９９が減少していくと、可撓性袋３〜５，１０１〜１０８が潰れ、可撓性袋３〜５，１０１〜１０８の容積が減っていく。可撓性袋３〜５，１０１〜１０８内の液体９９が無くなると、図１４に示すように、可撓性袋３〜５，１０１〜１０８がほぼ完全に潰れる。 As shown in FIG. 13, in the initial stage, all the flexible bags 3 to 5 and 101 to 108 are filled with the liquid 99. However, the filling amount is larger than the maximum amount that can be filled with the liquid alone. There are few.
At the time of use, the liquid storage container 1D is connected to the main body, and the liquid 99 in the flexible bags 3 to 5, 101 to 108 flows out of the outlet 22 of the outer container 2 through the manifold 81 and is supplied to the main body. Is done. As the liquid 99 in the flexible bags 3-5, 101-108 decreases, the flexible bags 3-5, 101-108 collapse, and the volumes of the flexible bags 3-5, 101-108 become larger. Decrease. When the liquid 99 in the flexible bags 3 to 5 and 101 to 108 disappears, the flexible bags 3 to 5 and 101 to 108 are almost completely crushed as shown in FIG.

以上のように、サイズの小さい可撓性袋１０１，１０３，１０５，１０７とそれよりもサイズの大きい可撓性袋３〜５の前側端部とが交互に重ねられているから、可撓性袋３〜５の間の隙間や可撓性袋３〜５と外容器２の内面との間の隙間を可撓性袋１０１，１０３，１０５，１０７で埋めることができる。同様に、サイズの小さい可撓性袋１０２，１０４，１０６，１０８とそれよりもサイズの大きい可撓性袋３〜５の後ろ側端部とが交互に重ねられているから、外容器２の内部空間の隙間を殆ど無くすことができる。 As described above, the flexible bags 101, 103, 105, and 107 having small sizes and the front end portions of the flexible bags 3 to 5 having larger sizes are alternately stacked. The gap between the bags 3 to 5 and the gap between the flexible bags 3 to 5 and the inner surface of the outer container 2 can be filled with the flexible bags 101, 103, 105, and 107. Similarly, the flexible bags 102, 104, 106, and 108 having small sizes and the rear end portions of the flexible bags 3 to 5 having larger sizes are alternately stacked. Almost no gaps in the internal space can be eliminated.

液体収納容器１Ｄは、変更した部分を除いて液体収納容器１と同様に設けられており、液体収納容器１Ｄの各部とそれに相当する液体収納容器１の各部とに対して同一の符号を付す。 The liquid storage container 1D is provided in the same manner as the liquid storage container 1 except for the changed portion, and the same reference numerals are given to the respective parts of the liquid storage container 1D and the corresponding parts of the liquid storage container 1.

なお、図１６に示すように、可撓性袋３〜５，１０１〜１０８が連なっていてもよい。つまり、基礎シートと貼着シートを部分的に接合することによって可撓性袋３〜５，１０１〜１０８及び可撓性管１１１〜１１４を形成することによって、接合していない部分が可撓性袋３〜５，１０１〜１０８及び可撓性管１１１〜１１４の内部空間となる。図１６に示すような連結体を用いる場合には、可撓性袋１０１，１０２と可撓性袋３との間で、可撓性袋３と可撓性袋１０３，１０４との間で、可撓性袋１０３，１０４と可撓性袋４との間で、可撓性袋４と可撓性袋１０５，１０６との間で、可撓性袋１０５，１０６と可撓性袋５との間で、更に、可撓性袋５と可撓性袋１０５，１０６の間で、連結体が折り曲げられて、連結体が外容器２内に収容されることになる。 In addition, as shown in FIG. 16, the flexible bags 3-5 and 101-108 may be continued. That is, by forming the flexible bags 3 to 5 and 101 to 108 and the flexible tubes 111 to 114 by partially joining the base sheet and the adhesive sheet, the unjoined portions are flexible. It becomes an internal space of the bags 3 to 5, 101 to 108 and the flexible tubes 111 to 114. In the case of using a connector as shown in FIG. 16, between the flexible bags 101 and 102 and the flexible bag 3, between the flexible bag 3 and the flexible bags 103 and 104, Between the flexible bags 103 and 104 and the flexible bag 4, between the flexible bag 4 and the flexible bags 105 and 106, and between the flexible bags 105 and 106 and the flexible bag 5, Further, the connecting body is folded between the flexible bag 5 and the flexible bags 105 and 106, and the connecting body is accommodated in the outer container 2.

〔第６の実施の形態〕
図１７に示すように、第６実施形態の液体収納容器１Ｅにおいては、外容器２が直方体箱状でなく、外容器２の内側であってその上部には凹部２６が形成されている。そして、外容器２の内側であって凹部２６には、可撓性袋１０９が収容されている。可撓性袋１０９は、二枚の可撓性シートを重ねてこれらの縁部分を接合して袋状にしたものであるか、又は、一枚の可撓性シートを二つ折りにして、その縁部分を接合して袋状にしたものである。 [Sixth Embodiment]
As shown in FIG. 17, in the liquid storage container 1E of the sixth embodiment, the outer container 2 is not in the shape of a rectangular parallelepiped box, but a recess 26 is formed inside the outer container 2 and in the upper part thereof. A flexible bag 109 is accommodated in the recess 26 inside the outer container 2. The flexible bag 109 is formed by stacking two flexible sheets and joining these edge portions into a bag shape, or by folding a single flexible sheet in two, The edge portions are joined to form a bag.

この可撓性袋１０９の口はマニホールド８１に接続されている。可撓性袋１０９は可撓性袋３，１０１の上に重ねられている。可撓性袋１０９のサイズは可撓性袋１０１のサイズよりも大きく、可撓性袋３のサイズよりも小さい。そして、可撓性袋１０９の前側の縁は可撓性袋３，１０１の前側の縁にほぼ揃っているが、可撓性袋１０９の後ろ側の縁は可撓性袋３，１０１の後ろ側の縁からずれている。初期には、可撓性袋１０９には液体９９が充填されているが、その充填量は可撓性袋１０９単体で液体を充填できる最大限の量よりも少ない。 The mouth of the flexible bag 109 is connected to the manifold 81. The flexible bag 109 is overlaid on the flexible bags 3 and 101. The size of the flexible bag 109 is larger than the size of the flexible bag 101 and smaller than the size of the flexible bag 3. The front edge of the flexible bag 109 is substantially aligned with the front edge of the flexible bag 3101, but the back edge of the flexible bag 109 is the back of the flexible bag 3101. Deviation from the side edge. Initially, the flexible bag 109 is filled with the liquid 99, but the filling amount is smaller than the maximum amount that the flexible bag 109 can be filled with the liquid.

液体収納容器１Ｅは、変更した部分を除いて液体収納容器１Ｄと同様に設けられており、液体収納容器１Ｅの各部とそれに相当する液体収納容器１Ｄの各部とに対して同一の符号を付す。 The liquid storage container 1E is provided in the same manner as the liquid storage container 1D except for the changed portion, and the same reference numerals are given to the respective parts of the liquid storage container 1E and the corresponding parts of the liquid storage container 1D.

なお、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、上記各実施形態に対して種々の設計変更を行ったものも本発明の範囲に含まれる。 In addition, this invention is not limited to said each embodiment, What changed various design with respect to said each embodiment is also contained in the scope of the present invention.

〔応用例〕
液体９９が液体燃料（例えば、メタノール）と水の混合液である場合に、液体収納容器１を用いた燃料電池システムの例について説明する。 [Application example]
An example of a fuel cell system using the liquid container 1 when the liquid 99 is a mixed liquid of liquid fuel (for example, methanol) and water will be described.

図１８は、燃料電池モジュール２００を搭載した電子機器２０１の後面、下面及び右側面を示した斜視図であり、図１９は、燃料電池モジュール２００の前面、上面及び右側面を示した斜視図であり、図２０は、燃料電池モジュール２００の構成を示したブロック図である。 18 is a perspective view showing a rear surface, a lower surface, and a right side surface of the electronic device 201 on which the fuel cell module 200 is mounted. FIG. 19 is a perspective view showing a front surface, an upper surface, and a right side surface of the fuel cell module 200. FIG. 20 is a block diagram showing the configuration of the fuel cell module 200.

電子機器２０１は、下本体２０２と、下本体２０２にヒンジ結合された上本体２０３と、下本体２０２の後面に装着された燃料電池モジュール２００とを備える。燃料電池モジュール２００は、下本体２０２の後面に対して着脱可能とされている。燃料電池モジュール２００は改質モジュール２０４及び発電セル２０５を有する。 The electronic device 201 includes a lower main body 202, an upper main body 203 hinged to the lower main body 202, and a fuel cell module 200 attached to the rear surface of the lower main body 202. The fuel cell module 200 can be attached to and detached from the rear surface of the lower main body 202. The fuel cell module 200 includes a reforming module 204 and a power generation cell 205.

発電セル２０５は固体高分子型燃料電池である。つまり、発電セル２０５は、セパレータ、アノード、固体高分子電解質膜、カソード、セパレータの順に積層したものである。
改質モジュール２０４は、蒸発器２０６と、改質器２０７と、ＣＯ除去器２０８と、触媒燃焼器２０９と、断熱パッケージ２１０とを備える。改質器２０７、ＣＯ除去器２０８及び触媒燃焼器２０９は断熱パッケージ２１０に収容されている。 The power generation cell 205 is a polymer electrolyte fuel cell. That is, the power generation cell 205 is formed by laminating a separator, an anode, a solid polymer electrolyte membrane, a cathode, and a separator in this order.
The reforming module 204 includes an evaporator 206, a reformer 207, a CO remover 208, a catalytic combustor 209, and a heat insulation package 210. The reformer 207, the CO remover 208 and the catalyst combustor 209 are accommodated in the heat insulation package 210.

燃料電池モジュール２００には、二つの液体収納容器１を装着することができる。液体収納容器１が燃料電池モジュール２００に装着された状態では、液体収納容器１に収納された液体９９がポンプによって蒸発器２０６に供給される。 Two liquid storage containers 1 can be attached to the fuel cell module 200. In a state where the liquid storage container 1 is mounted on the fuel cell module 200, the liquid 99 stored in the liquid storage container 1 is supplied to the evaporator 206 by a pump.

蒸発器２０６では、液体９９が気化される。蒸発器２０６で気化した燃料と水の混合気が改質器２０７に送られる。改質器２０７では、燃料と水から水素等が触媒により生成される。燃料がメタノールである場合、改質器２０７では次式（１）に示すような主反応である水蒸気改質反応が起こる。
ＣＨ₃ＯＨ＋Ｈ₂Ｏ→３Ｈ₂＋ＣＯ₂ …（１） In the evaporator 206, the liquid 99 is vaporized. A mixture of fuel and water vaporized by the evaporator 206 is sent to the reformer 207. In the reformer 207, hydrogen and the like are generated from the fuel and water by a catalyst. When the fuel is methanol, the reformer 207 undergoes a steam reforming reaction which is a main reaction as shown in the following formula (1).
CH ₃ OH + H ₂ O → 3H ₂ + CO ₂ (1)

また、化学反応式（１）についで逐次的に起こる次式（２）のような副反応によって、副生成物として一酸化炭素が微量に（１％程度）生成される。
Ｈ₂＋ＣＯ₂→Ｈ₂Ｏ＋ＣＯ …（２） In addition, a small amount of carbon monoxide (about 1%) is produced as a by-product by a side reaction such as the following formula (2) that occurs sequentially after the chemical reaction formula (1).
H ₂ + CO ₂ → H ₂ O + CO (2)

（１）式及び（２）式の反応による生成物が改質器２０７からＣＯ除去器２０８に送出される。また、ＣＯ除去器２０８には外部の空気がエアポンプによって供給される。 A product resulting from the reaction of the equations (1) and (2) is sent from the reformer 207 to the CO remover 208. The CO remover 208 is supplied with external air by an air pump.

ＣＯ除去器２０８は、生成物のうち一酸化炭素を触媒により優先的に酸化させ（式（３）参照）、一酸化炭素を除去するものである。
２ＣＯ＋Ｏ₂→２ＣＯ₂ …（３） The CO remover 208 removes carbon monoxide by preferentially oxidizing carbon monoxide of the product with a catalyst (see formula (3)).
2CO + O ₂ → 2CO ₂ (3)

ＣＯ除去器２０８を経て得られた生成物が発電セル２０５のアノードに供給される。空気がエアポンプによって発電セル２０５のカソードのカソードに供給される。 The product obtained through the CO remover 208 is supplied to the anode of the power generation cell 205. Air is supplied to the cathode of the cathode of the power generation cell 205 by an air pump.

発電セル２０５のアノード側では、ＣＯ除去器２０８から送出された生成物中の水素による次式（４）のような反応が起こり、生成した水素イオンが固体高分子電解質膜を透過して酸素極に到達する。
Ｈ₂→２Ｈ⁺＋２ｅ^- …（４）
一方、発電セル２０５のカソードでは、固体高分子電解質膜を透過した水素イオンと、空気中の酸素と、電子とにより、次式（５）に示すように水が生成される。
２Ｈ⁺＋１／２Ｏ₂＋２ｅ^-→Ｈ₂Ｏ …（５）
以上により、発電セル２０５にて発電が行われる。発電セル２０５で生成された電気は本体２０２，２０３の各部に供給される。 On the anode side of the power generation cell 205, a reaction represented by the following formula (4) occurs due to hydrogen in the product delivered from the CO remover 208, and the generated hydrogen ions permeate the solid polymer electrolyte membrane to form an oxygen electrode. To reach.
H ₂ → 2H ⁺ + 2e ⁻ (4)
On the other hand, at the cathode of the power generation cell 205, water is generated as shown in the following formula (5) by hydrogen ions that have passed through the solid polymer electrolyte membrane, oxygen in the air, and electrons.
2H ⁺ + 1 / 2O ₂ + 2e ⁻ → H ₂ O (5)
As described above, power generation is performed in the power generation cell 205. Electricity generated in the power generation cell 205 is supplied to each part of the main bodies 202 and 203.

発電セル２０５のアノードではすべての水素が反応するわけでなく、未反応の水素も存在する。その水素は他の生成物とともに触媒燃焼器２０９に送られる。一方、外部の空気がエアポンプによって触媒燃焼器２０９に送られる。 Not all hydrogen reacts at the anode of the power generation cell 205, and unreacted hydrogen also exists. The hydrogen is sent to the catalytic combustor 209 along with other products. On the other hand, external air is sent to the catalytic combustor 209 by an air pump.

触媒燃焼器２０９は、水素を触媒により燃焼するものである。触媒燃焼器２０９で水素燃焼が生じ、その燃焼熱は改質器２０７及びＣＯ除去器２０８の加熱に利用される。 The catalytic combustor 209 burns hydrogen with a catalyst. Hydrogen combustion occurs in the catalytic combustor 209, and the combustion heat is used to heat the reformer 207 and the CO remover 208.

液体収納容器１の代わりに、液体収納容器１Ａ〜１Ｅを用いてもよい。液体収納容器１Ｂを用いる場合、触媒燃焼器２０９や発電セル２０５のカソードで生成された水が液化されて可撓性袋４に送り込まれる。
なお、液体収納容器１、１Ａ〜１Ｅを燃料直接型の燃料電池システムや、液体燃料を用いる固体酸化物型燃料電池システムにも用いてもよい。 Instead of the liquid storage container 1, the liquid storage containers 1A to 1E may be used. When the liquid storage container 1B is used, water generated at the cathode of the catalyst combustor 209 or the power generation cell 205 is liquefied and fed into the flexible bag 4.
The liquid storage containers 1, 1A to 1E may also be used for a direct fuel type fuel cell system or a solid oxide fuel cell system using liquid fuel.

本発明の第１実施形態における液体収納容器を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the liquid storage container in 1st Embodiment of this invention. 図１に示されたII−IIに沿った面の矢視断面図である。It is arrow sectional drawing of the surface along II-II shown by FIG. 図１に示されたII−IIに沿った面の矢視断面図である。It is arrow sectional drawing of the surface along II-II shown by FIG. 可撓性袋を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the flexible bag. 複数の可撓性袋の連結体を示した展開斜視図である。It is the expansion | deployment perspective view which showed the connection body of several flexible bags. 本発明の第２実施形態における液体収納容器を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the liquid storage container in 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態における液体収納容器を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the liquid storage container in 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態における液体収納容器を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the liquid storage container in 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第４実施形態における液体収納容器を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the liquid storage container in 4th Embodiment of this invention. 複数の可撓性袋の連結体を示した展開斜視図である。It is the expansion | deployment perspective view which showed the connection body of several flexible bags. 複数の可撓性袋の連結体を示した展開斜視図である。It is the expansion | deployment perspective view which showed the connection body of several flexible bags. 複数の可撓性袋の連結体を示した展開斜視図である。It is the expansion | deployment perspective view which showed the connection body of several flexible bags. 本発明の第５実施形態における液体収納容器を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the liquid storage container in 5th Embodiment of this invention. 本発明の第５実施形態における液体収納容器を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the liquid storage container in 5th Embodiment of this invention. 可撓性袋の位置関係を示した概略上面図である。It is the schematic top view which showed the positional relationship of the flexible bag. 複数の可撓性袋の連結体を示した展開平面図である。It is the expansion | deployment top view which showed the connection body of the some flexible bag. 本発明の第６実施形態における液体収納容器を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the liquid storage container in 6th Embodiment of this invention. 電子機器を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the electronic device. 燃料電池モジュール及び液体収納容器を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the fuel cell module and the liquid storage container. 燃料電池モジュール及び液体収納容器の構成を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the structure of the fuel cell module and the liquid storage container.

Explanation of symbols

１、１Ａ〜１Ｅ液体収納容器
２外容器
３〜５、１０１〜１０９可撓性袋
３１，３２，４１，４２，５１，５２可撓性シート
２２、２３、２４、２５口
３４、４４、５４口
７３、７４、７５、８７管
８１マニホールド
８７管
９１マニホールド
９８液体
９９液体 1, 1A-1E Liquid storage container 2 Outer container 3-5, 101-109 Flexible bag 31, 32, 41, 42, 51, 52 Flexible sheet 22, 23, 24, 25 Mouth 34, 44, 54 Port 73, 74, 75, 87 Pipe 81 Manifold 87 Pipe 91 Manifold 98 Liquid 99 Liquid

Claims

A rigid container;
A plurality of flexible bags formed by bonding edge portions of two overlapped flexible sheets or two folded flexible sheets, and having a bag shape;
Any or all of the plurality of flexible bags are filled with liquid, the plurality of flexible bags are accommodated in the container, and the plurality of flexible bags are stacked. Storage container.

The edge of one of the plurality of flexible bags is shifted from the edge of the other flexible bag, and the plurality of flexible bags are stacked. The liquid container according to 1.

The plurality of flexible sheets has a center of gravity shifted from a center of gravity of another flexible bag when viewed in a direction in which the plurality of flexible bags overlap. The liquid storage container according to claim 1, wherein the liquid storage containers are stacked.

4. The flexible bag having a smaller size and the end portions of the flexible bag having a larger size are alternately stacked among the plurality of flexible bags. The liquid container according to claim 1.

5. The liquid storage container according to claim 1, wherein an amount of the liquid filled in the flexible bag is smaller than a maximum amount that can be stored in the flexible bag. .

The liquid container according to claim 1, wherein the flexible sheet is a flexible material having no stretchability.

The plurality of flexible bags are connected, the connecting body of the plurality of flexible bags is folded between adjacent flexible bags, and the plurality of flexible bags overlap each other. The liquid container according to any one of claims 1 to 6.

Further comprising a tube housed in the container;
The liquid container according to any one of claims 1 to 7, wherein a mouth is formed in the container, and the mouth of the flexible bag and the mouth of the container are connected by the tube. .

9. The liquid container according to claim 1, wherein any one of the plurality of flexible bags communicates with each other.

The liquid storage container according to claim 7, further comprising a communication portion that extends across the folded portion of the coupling body of the plurality of flexible bags and communicates with the adjacent flexible bag.