JP2009159682A - Driving force controller - Google Patents

Driving force controller Download PDF

Info

Publication number
JP2009159682A
JP2009159682A JP2007332860A JP2007332860A JP2009159682A JP 2009159682 A JP2009159682 A JP 2009159682A JP 2007332860 A JP2007332860 A JP 2007332860A JP 2007332860 A JP2007332860 A JP 2007332860A JP 2009159682 A JP2009159682 A JP 2009159682A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wheel
torque
distribution ratio
driving force
control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2007332860A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazuya Okumura
和也 奥村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2007332860A priority Critical patent/JP2009159682A/en
Publication of JP2009159682A publication Critical patent/JP2009159682A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a driving force controller providing a function for improving efficiency of a driving force source and a function for improving travel stability of a vehicle. <P>SOLUTION: The driving force controller has a driving force source generating torque transmitted to a first wheel and a second wheel, and selects: first distribution control for controlling a distribution ratio of torque force transmitted to the first wheel and the second wheel from the driving force source based on request torque in the vehicle and based on a determining result of energy efficiency at the time of driving the driving force source; and second distribution control for controlling a distribution ratio of torque transmitted to the first wheel and the second wheel from the driving force source based on a result of determination of the distribution ratio of a grounding load in the first wheel and that in the second wheel. The controller is provided with first torque control means (steps S3, S4, S5 and S6) bringing the distribution ratio close to the first distribution ratio or the second distribution ratio based on request torque in the vehicle. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

この発明は、車両に設けられた第1の車輪と第2の車輪、具体的には前輪と後輪とに伝達するトルクの配分、または右車輪と左車輪とに伝達するトルクの配分を制御する、駆動力制御装置に関するものである。   The present invention controls the distribution of torque transmitted to the first wheel and the second wheel, specifically the front wheel and the rear wheel, or the distribution of torque transmitted to the right wheel and the left wheel provided in the vehicle. The present invention relates to a driving force control device.

従来、車両には駆動力源が搭載されており、その駆動力源の動力が、前輪および後輪に分配されるか、または右車輪および左車輪に分配される構成となっている。このように、車両の駆動力源から車輪に伝達する動力を制御する、ハイブリッド自動車の一例が、特許文献1に記載されている。この特許文献1に記載された車両は四輪駆動車であり、エンジンの動力が遊星歯車機構および無段変速機を経由して前輪に伝達される構成である。また、遊星歯車機構には前輪用モータが動力伝達可能に接続されている。さらに、後輪には後輪用モータが動力伝達可能に接続されている。   Conventionally, a driving force source is mounted on a vehicle, and power of the driving force source is distributed to front wheels and rear wheels, or to right wheels and left wheels. As described above, Patent Document 1 describes an example of a hybrid vehicle that controls power transmitted from a driving force source of a vehicle to wheels. The vehicle described in Patent Document 1 is a four-wheel drive vehicle, and has a configuration in which engine power is transmitted to front wheels via a planetary gear mechanism and a continuously variable transmission. In addition, a front wheel motor is connected to the planetary gear mechanism so as to transmit power. Further, a rear wheel motor is connected to the rear wheel so that power can be transmitted.

そして、アクセル開度および車速に基づいて車両における要求駆動力が求められる。また、車両の走行状態が安定状態であるか否かが判断される。例えば、前輪または後輪のうち、いずれかのスリップが検出されたとき、またはハンドルが所定角度以上操作されたとき、急加速をしているときなどは、不安定な状態として判定される。ここで、車両の走行状態が安定していると判定された場合は、要求駆動力に基づいて、エンジンおよびモータの効率が最も良くなるように、前輪と後輪との間における動力の配分比、具体的にはトルクの配分比が決定される。これに対して、車両の走行状態が不安定であると判定された場合は、前輪および後輪の荷重の配分比に基づいて、前輪および後輪に伝達されるトルクの配分比が決定される。なお、前輪および後輪に動力を伝達する駆動力源が設けられた四輪駆動車において、そのトルクの分配比を制御する技術の一例は、特許文献2にも記載されている。   And the required drive force in a vehicle is calculated | required based on an accelerator opening and a vehicle speed. Further, it is determined whether or not the traveling state of the vehicle is a stable state. For example, when any slip of the front wheel or the rear wheel is detected, when the steering wheel is operated more than a predetermined angle, or when sudden acceleration is performed, it is determined as an unstable state. Here, when it is determined that the running state of the vehicle is stable, the power distribution ratio between the front wheels and the rear wheels so that the efficiency of the engine and the motor is the best based on the required driving force. Specifically, the torque distribution ratio is determined. On the other hand, when it is determined that the running state of the vehicle is unstable, the distribution ratio of the torque transmitted to the front wheels and the rear wheels is determined based on the distribution ratio of the loads on the front wheels and the rear wheels. . An example of a technique for controlling the torque distribution ratio in a four-wheel drive vehicle provided with a driving force source for transmitting power to the front wheels and the rear wheels is also described in Patent Document 2.

特開2004−136820号公報JP 2004-136820 A 特開2006−345677号公報JP 2006-345677 A

しかしながら、特許文献1に記載された技術は、エンジンおよびモータの効率が最も良くなるトルク配分の制御と、前後輪荷重配分に基づくトルク配分の制御との切替をおこなうものであり、各制御における配分トルクをきめ細かく調整するものではなかった。このため、エンジンおよびモータのエネルギー効率を改善する機能と、車両の走行安定性を向上させる機能とを、両立することが難しかった。   However, the technique described in Patent Document 1 switches between torque distribution control that maximizes engine and motor efficiency and torque distribution control based on front and rear wheel load distribution. The torque was not finely adjusted. For this reason, it has been difficult to achieve both the function of improving the energy efficiency of the engine and the motor and the function of improving the running stability of the vehicle.

この発明は上記の事情を背景としてなされたものであって、駆動力源の効率を改善する機能と、車両の走行安定性を向上させる機能とを、両立することの可能な駆動力制御装置を提供することを目的としている。   The present invention has been made against the background of the above circumstances, and is a driving force control device capable of achieving both a function of improving the efficiency of a driving force source and a function of improving the running stability of a vehicle. It is intended to provide.

上記の目的を達成するために、請求項1の発明は、車両の前後方向または車両の左右方向で異なる位置に配置された第1の車輪および第2の車輪と、この第1の車輪および第2の車輪に伝達するトルクを発生する駆動力源とを有し、前記車両における要求トルクに基づいて、前記駆動力源から前記第1の車輪および前記第2の車輪に伝達されるトルクの配分比を制御するにあたり、前記駆動力源で動力を発生する際のエネルギー効率を判断し、その判断結果に基づいて第1の配分比を求め、その第1の配分比に基づいて、前記駆動力源から前記第1の車輪および第2の車輪に伝達するトルクの配分比を制御する第1の配分制御と、前記第1の車輪における接地荷重と第2の車輪における接地荷重との配分比を判断し、その判断結果に基づいて第2の配分比を求め、その第2の配分比に基づいて、前記駆動力源から前記第1の車輪および第2の車輪に伝達する動力の配分比を制御する第2の配分制御とを選択可能な駆動力制御装置において、前記車両における要求トルクを判断する要求トルク判断手段と、前記駆動力源から前記第1の車輪および前記第2の車輪に伝達されるトルクの配分比を、前記要求トルクの判断結果に基づいて、前記第1の配分比または第2の配分比のいずれかに近づける制御をおこなう第1トルク制御手段とを有することを特徴とするものである。   In order to achieve the above object, the invention of claim 1 includes a first wheel and a second wheel arranged at different positions in the vehicle front-rear direction or the vehicle left-right direction, and the first wheel and the first wheel. And a distribution of torque transmitted from the driving force source to the first wheel and the second wheel based on a required torque in the vehicle. In controlling the ratio, energy efficiency when generating power with the driving force source is determined, a first distribution ratio is obtained based on the determination result, and the driving force is calculated based on the first distribution ratio. A first distribution control for controlling a distribution ratio of torque transmitted from a source to the first wheel and the second wheel; and a distribution ratio between a ground load on the first wheel and a ground load on the second wheel. Judgment and based on the judgment result And a second distribution control for controlling a distribution ratio of power transmitted from the driving force source to the first wheel and the second wheel is selected based on the second distribution ratio. In the possible driving force control device, the required torque determining means for determining the required torque in the vehicle, and the distribution ratio of the torque transmitted from the driving force source to the first wheel and the second wheel, the request And a first torque control means for performing control to approach either the first distribution ratio or the second distribution ratio based on a torque determination result.

請求項2の発明は、請求項1の構成に加えて、前記第1トルク制御手段は、前記要求トルクが増加した場合に、前記第1の車輪または第2の車輪のいずれか一方における現在のトルクに、前記車両が走行する路面の摩擦係数の大きさ、または現在のトルクの大きさから求めたトルクを加算することにより、前記駆動力源から前記第1の車輪および前記第2の車輪に伝達されるトルクの配分比を、前記第1の配分比または第2の配分比のいずれかに近づける制御をおこなう手段を含むことを特徴とするものである。   According to a second aspect of the present invention, in addition to the configuration of the first aspect, the first torque control means is configured to provide the current torque in either the first wheel or the second wheel when the required torque increases. By adding the torque obtained from the magnitude of the friction coefficient of the road surface on which the vehicle travels or the current torque to the torque, the driving force source applies the first wheel and the second wheel. It is characterized by including means for controlling the distribution ratio of the transmitted torque to be close to either the first distribution ratio or the second distribution ratio.

請求項3の発明は、請求項1の構成に加えて、前記駆動力源から前記第1の車輪および前記第2の車輪に伝達されるトルクの配分比を、前記第2の配分比に基づいて制御している際に、前記第2の配分比が選択されてから一定時間が経過した場合は、前記駆動力源から前記第1の車輪および前記第2の車輪に伝達されるトルクの配分比を、前記第2の配分比から前記第1の配分比に近づける制御をおこなう第2トルク制御手段を有していることを特徴とするものである。   According to a third aspect of the present invention, in addition to the configuration of the first aspect, a distribution ratio of torque transmitted from the driving force source to the first wheel and the second wheel is based on the second distribution ratio. When a certain time has elapsed since the second distribution ratio was selected during the control, the distribution of torque transmitted from the driving force source to the first wheel and the second wheel It has 2nd torque control means which performs control which makes ratio close to the 1st distribution ratio from the 2nd distribution ratio, It is characterized by the above-mentioned.

請求項4の発明は、請求項1の構成に加えて、前記第1の車輪または第2の車輪のうち少なくとも一方の車輪がスリップすることが検知された場合は、前記第2の配分制御を選択する第1選択手段を有することを特徴とするものである。   According to a fourth aspect of the present invention, in addition to the configuration of the first aspect, when it is detected that at least one of the first wheels or the second wheels slips, the second distribution control is performed. It has the 1st selection means to select, It is characterized by the above-mentioned.

請求項5の発明は、請求項1の構成に加えて、前記第1の車輪に伝達されるトルクおよび第2の車輪に伝達されるトルクが、前記第2の配分比に対応するトルク以上になった場合は、前記第2の配分制御を選択する第2選択手段を有していることを特徴とするものである。   According to a fifth aspect of the invention, in addition to the configuration of the first aspect, the torque transmitted to the first wheel and the torque transmitted to the second wheel are greater than or equal to the torque corresponding to the second distribution ratio. In this case, there is provided a second selection means for selecting the second distribution control.

請求項6の発明は、請求項1の構成に加えて、前記第1の車輪または前記第2の車輪のうち、少なくとも一方の車輪がスリップする条件、または、前記車両の進行方向が変化する条件のうち、少なくとも一方の条件が成立した場合は、前記第1の車輪および第2の車輪に伝達されるトルクを制御することにより、前記駆動力源から前記第1の車輪および前記第2の車輪に伝達されるトルクの配分比を、前記第1の配分比と前記第2の配分比との間の配分比に制御する第3トルク制御手段を有していることを特徴とするものである。   In addition to the structure of claim 1, the invention of claim 6 is a condition in which at least one of the first wheels or the second wheels slips or a condition in which the traveling direction of the vehicle changes. When at least one of the conditions is satisfied, the torque transmitted to the first wheel and the second wheel is controlled to control the first wheel and the second wheel from the driving force source. And a third torque control means for controlling the distribution ratio of the torque transmitted to the first distribution ratio to a distribution ratio between the first distribution ratio and the second distribution ratio. .

請求項1の発明によれば、駆動力源から第1の車輪および第2の車輪に伝達されるトルクの配分比を、要求トルクの判断結果に基づいて、第1の配分比または第2の配分比のいずれかに近づける制御をおこなうことができる。したがって、駆動力源を駆動する際のエネルギー効率の向上と、車両の走行安定性の向上とを両立することができる。   According to the first aspect of the present invention, the distribution ratio of the torque transmitted from the driving force source to the first wheel and the second wheel is determined based on the determination result of the required torque. Control close to one of the distribution ratios can be performed. Therefore, it is possible to achieve both improvement in energy efficiency when driving the driving force source and improvement in running stability of the vehicle.

請求項2の発明によれば、請求項1の発明と同様の効果を得られる他に、要求トルクが増加した場合に、第1の車輪または第2の車輪のいずれか一方における現在のトルクに、車両が走行する路面の摩擦係数の大きさ、または現在のトルクの大きさから求めたトルクを加算することにより、駆動力源から第1の車輪および第2の車輪に伝達されるトルクの配分比を、第1の配分比または第2の配分比のいずれかに近づける制御をおこなう。   According to the invention of claim 2, in addition to obtaining the same effect as that of the invention of claim 1, when the required torque is increased, the current torque in either the first wheel or the second wheel is increased. Distribution of torque transmitted from the driving force source to the first wheel and the second wheel by adding the torque obtained from the magnitude of the friction coefficient of the road surface on which the vehicle travels or the current torque magnitude The ratio is controlled to be close to either the first distribution ratio or the second distribution ratio.

請求項3の発明によれば、請求項1の発明と同様の効果を得られる他に、駆動力源から第1の車輪および第2の車輪に伝達されるトルクの配分比を、第2の配分比に基づいて制御している際に、第2の配分比が選択されてから一定時間が経過した場合は、駆動力源から前記第1の車輪および第2の車輪に伝達されるトルクの配分比を、第2の配分比から第1の配分比に近づける制御をおこなう。   According to the invention of claim 3, in addition to obtaining the same effect as that of the invention of claim 1, the distribution ratio of torque transmitted from the driving force source to the first wheel and the second wheel is When controlling based on the distribution ratio, if a certain time has elapsed since the second distribution ratio was selected, the torque transmitted from the driving force source to the first wheel and the second wheel Control is performed to bring the distribution ratio closer to the first distribution ratio from the second distribution ratio.

請求項4の発明によれば、請求項1の発明と同様の効果を得られる他に、第1の車輪または第2の車輪のうち少なくとも一方の車輪がスリップすることが検知された場合は、第2の配分制御を選択する。   According to the invention of claim 4, in addition to obtaining the same effect as that of the invention of claim 1, when it is detected that at least one of the first wheels or the second wheels slips, The second distribution control is selected.

請求項5の発明によれば、請求項1の発明と同様の効果を得られる他に、第1の車輪に伝達されるトルクおよび第2の車輪に伝達されるトルクが、第2の配分比に対応するトルク以上になった場合は、第2の配分制御を選択する。   According to the invention of claim 5, in addition to obtaining the same effect as that of the invention of claim 1, the torque transmitted to the first wheel and the torque transmitted to the second wheel are the second distribution ratio. If the torque is equal to or greater than the torque corresponding to, the second distribution control is selected.

請求項6の発明によれば、請求項1の発明と同様の効果を得られる他に、第1の車輪または第2の車輪のうち、少なくとも一方の車輪がスリップする条件、または、車両の進行方向が変化する条件のうち、少なくとも一方の条件が成立した場合は、第1の車輪および第2の車輪に伝達されるトルクを制御することにより、駆動力源から第1の車輪および第2の車輪に伝達されるトルクの配分比を、第1の配分比と第2の配分比との間の配分比に制御する。   According to the invention of claim 6, in addition to obtaining the same effect as that of the invention of claim 1, the condition that at least one of the first wheels or the second wheels slips or the progress of the vehicle When at least one of the conditions for changing the direction is satisfied, the torque transmitted to the first wheel and the second wheel is controlled, whereby the first wheel and the second wheel are controlled from the driving force source. The distribution ratio of the torque transmitted to the wheels is controlled to a distribution ratio between the first distribution ratio and the second distribution ratio.

この発明においては、駆動力源の動力が第1の車輪および第2の車輪に配分される構成である。第1の車輪および第2の車輪の組み合わせとしては、前輪および後輪、または右車輪および左車輪の組み合わせがある。この発明における駆動力源は、単数または複数のいずれでもよい。駆動力源を複数設ける場合、動力の発生原理が異なる駆動力源が複数設けられていてもよい。さらに、この発明において、第1の車輪に動力を伝達する駆動力源と、第2の車輪に動力を伝達する駆動力源とが同じであってもよいし、異なっていてもよい。この発明における要求トルクの判断には、要求トルクの増加・減少・変化なしが含まれる。また、この発明においては、第1の配分比と第2の配分比との間に、現在の配分比がある場合に、その現在の配分比から第1の配分比または第2の配分比に近づける制御が含まれる。さらに、この発明においては、第1の配分比から第2の配分比に近づける制御、または第2の配分比から第1の配分比に近づける制御が含まれる。   In this invention, it is the structure by which the motive power of a driving force source is distributed to a 1st wheel and a 2nd wheel. As a combination of the first wheel and the second wheel, there are a front wheel and a rear wheel, or a combination of a right wheel and a left wheel. The driving force source in this invention may be either singular or plural. When a plurality of driving force sources are provided, a plurality of driving force sources having different power generation principles may be provided. Furthermore, in this invention, the driving force source that transmits power to the first wheel and the driving force source that transmits power to the second wheel may be the same or different. The determination of the required torque in the present invention includes an increase / decrease / no change in the required torque. In the present invention, when there is a current distribution ratio between the first distribution ratio and the second distribution ratio, the current distribution ratio is changed to the first distribution ratio or the second distribution ratio. Includes close-in control. Furthermore, the present invention includes control for bringing the first distribution ratio closer to the second distribution ratio, or control for bringing the second distribution ratio closer to the first distribution ratio.

つぎに、この発明の実施の形態を実施例を用いて説明する。図2は、本発明の一実施例である車両1の構成を示す概略図である。この図2に示された車両は、前輪2および後輪3を有しており、右前輪2Aおよび左前輪2Bおよび右後輪3Aおよび左後輪3Bに対して、駆動力源の動力を伝達することが可能に構成された車両、つまり、四輪駆動車である。この車両1には、駆動力源として電動モータが4台、具体的には、モータ・ジェネレータ4A,4B,4C,4Dが搭載されている。各モータ・ジェネレータは、電気エネルギーを運動エネルギーに変換する力行制御と、運動エネルギーを電気エネルギーに変換する回生制御とをおこなうことができる。そして、モータ・ジェネレータ4Aが右前輪2Aに動力伝達可能に接続され、モータ・ジェネレータ4Bが左前輪2Bに動力伝達可能に接続され、モータ・ジェネレータ4Cが右後輪3Aに動力伝達可能に接続され、モータ・ジェネレータ4Dが左後輪3Bに動力伝達可能に接続されている。各車輪はホイールの外周にタイヤを取り付けて構成されており、各ホイールの内部空間にモータ・ジェネレータがそれぞれ配置されている。つまり、モータ・ジェネレータは、いわゆるインホイール型のモータである。   Next, embodiments of the present invention will be described using examples. FIG. 2 is a schematic diagram showing the configuration of the vehicle 1 according to an embodiment of the present invention. The vehicle shown in FIG. 2 has a front wheel 2 and a rear wheel 3, and transmits the power of a driving force source to the right front wheel 2A, the left front wheel 2B, the right rear wheel 3A, and the left rear wheel 3B. It is a vehicle that can be configured, that is, a four-wheel drive vehicle. The vehicle 1 is equipped with four electric motors, specifically, motor generators 4A, 4B, 4C, and 4D as driving force sources. Each motor / generator can perform power running control that converts electrical energy into kinetic energy and regenerative control that converts kinetic energy into electrical energy. The motor / generator 4A is connected to the right front wheel 2A so as to be able to transmit power, the motor / generator 4B is connected to be able to transmit power to the left front wheel 2B, and the motor / generator 4C is connected to be able to transmit power to the right rear wheel 3A. The motor generator 4D is connected to the left rear wheel 3B so that power can be transmitted. Each wheel is configured by attaching a tire to the outer periphery of the wheel, and a motor / generator is arranged in an internal space of each wheel. That is, the motor generator is a so-called in-wheel type motor.

各モータ・ジェネレータおよび車輪は、車体(図示せず)に対して懸架装置(図示せず)を介して上下動可能に取り付けられており、車体には電力供給装置5が設けられている。電力供給装置5は、各モータ・ジェネレータとの間で電力の授受をおこなうことの可能な装置であり、電力供給装置5には、蓄電装置(図示せず)が含まれる。蓄電装置は、二次電池、具体的にはバッテリまたはキャパシタを用いることができる。蓄電装置とモータ・ジェネレータとの間には、インバータ(図示せず)が設けられている。また、電力供給装置5には、燃料電池が含まれる。燃料電池は、水素と酸素との反応により起電力を発生する発電機である。電力供給装置5からモータ・ジェネレータに電力を供給すると、モータ・ジェネレータが電動機として駆動され、各車輪で駆動力が発生する。これに対して、車両1が惰力走行している場合に、その運動エネルギーを車輪からモータ・ジェネレータに伝達して、モータ・ジェネレータを発電機として機能させ、発生した電力を蓄電装置に充電することも可能である。さらに、右前輪2Aに制動力を与えるブレーキ6Aが設けられ、左前輪2Bに制動力を与えるブレーキ6Bが設けられ、右後輪3Aに制動力を与えるブレーキ6Cが設けられ、左後輪3Bに制動力を与えるブレーキ6Dが設けられている。これらのブレーキ6A,6B,6C,6Dは、油圧により制動力が制御されるブレーキ、または電磁力により制動力が制御されるブレーキのいずれでもよい。   Each motor / generator and wheels are attached to a vehicle body (not shown) via a suspension device (not shown) so as to be movable up and down, and a power supply device 5 is provided on the vehicle body. The power supply device 5 is a device that can exchange power with each motor / generator, and the power supply device 5 includes a power storage device (not shown). As the power storage device, a secondary battery, specifically, a battery or a capacitor can be used. An inverter (not shown) is provided between the power storage device and the motor / generator. The power supply device 5 includes a fuel cell. A fuel cell is a generator that generates an electromotive force by a reaction between hydrogen and oxygen. When power is supplied from the power supply device 5 to the motor / generator, the motor / generator is driven as an electric motor, and a driving force is generated at each wheel. On the other hand, when the vehicle 1 is traveling in a repulsive manner, the kinetic energy is transmitted from the wheels to the motor / generator, the motor / generator functions as a generator, and the generated electric power is charged in the power storage device. It is also possible. Furthermore, a brake 6A that provides a braking force to the right front wheel 2A is provided, a brake 6B that provides a braking force to the left front wheel 2B is provided, a brake 6C that provides a braking force to the right rear wheel 3A is provided, and the left rear wheel 3B is provided. A brake 6D for providing a braking force is provided. These brakes 6A, 6B, 6C and 6D may be either brakes whose braking force is controlled by hydraulic pressure or brakes whose braking force is controlled by electromagnetic force.

さらに、車両1に搭載されたモータ・ジェネレータおよびブレーキおよびインバータなどを制御するコントローラとして電子制御装置7が設けられている。この電子制御装置7には、車両1における加速要求を検知する信号、車両1における減速要求を検知する信号、前輪の操舵角を検知する信号、各モータ・ジェネレータの回転数および各車輪の回転数(または回転速度)を検知する信号、道路勾配を検知する信号、蓄電装置の充電量、車両1の前後方向の加速度を検知する信号、車両1の横方向の加速度を検知する信号、ナビゲーションシステム8の信号などが入力される。この具体例では、運転者により踏み込まれるアクセルペダルの踏み込み量、すなわち、アクセル開度が、加速要求を検知する信号である。また、車輪の回転数の変化率に基づいて、車輪がスリップしているか否かを判断可能である。また、各車輪同士の回転数の差に基づいて、車輪がスリップしているか否かを判断することが可能である。前記ナビゲーションシステム8は、車両1の乗員が車両1の現在位置および目的地を入力し、かつ、車両1の現在位置から目的地までの走行経路を検索および決定することのできる装置である。このナビゲーションシステム8を用いると、車両1が走行する道路の状況、天候、交通規則などの情報を得ることができる。さらに、ナビゲーションシステム8の信号により、路面の摩擦係数および凍結状態、あるいは車輪のスリップの発生を予測可能である。さらに、電子制御装置7には、各モータ・ジェネレータの出力、具体的にはトルクおよび回転数を制御するためのデータおよびマップが記憶されている。   Further, an electronic control unit 7 is provided as a controller for controlling a motor / generator, a brake, an inverter and the like mounted on the vehicle 1. The electronic control unit 7 includes a signal for detecting an acceleration request in the vehicle 1, a signal for detecting a deceleration request in the vehicle 1, a signal for detecting the steering angle of the front wheels, the rotational speed of each motor / generator, and the rotational speed of each wheel. A signal for detecting (or rotational speed), a signal for detecting a road gradient, a charge amount of a power storage device, a signal for detecting acceleration in the front-rear direction of the vehicle 1, a signal for detecting lateral acceleration of the vehicle 1, a navigation system 8 Signal is input. In this specific example, the depression amount of the accelerator pedal depressed by the driver, that is, the accelerator opening is a signal for detecting the acceleration request. Further, it is possible to determine whether or not the wheel is slipping based on the change rate of the rotation speed of the wheel. Further, it is possible to determine whether or not the wheels are slipping based on the difference in the number of rotations between the wheels. The navigation system 8 is a device that allows a passenger of the vehicle 1 to input a current position and a destination of the vehicle 1 and to search and determine a travel route from the current position of the vehicle 1 to the destination. When this navigation system 8 is used, information such as the condition of the road on which the vehicle 1 travels, weather, traffic rules, and the like can be obtained. Furthermore, it is possible to predict the road surface friction coefficient and the frozen state, or the occurrence of wheel slip by the signal from the navigation system 8. Further, the electronic control unit 7 stores data and a map for controlling the output of each motor / generator, specifically, torque and rotational speed.

そして、車速およびアクセル開度に基づいて、車両1の走行に必要な要求駆動力が求められ、その要求駆動力に基づいて、車両1における要求トルクが求められ、要求トルクに基づいて、各モータ・ジェネレータのトルクが制御される。また、モータ・ジェネレータの出力を制御するにあたり、前輪に伝達する動力と、後輪に伝達する動力との配分比率を制御することが可能である。具体的には、エネルギー効率に基づいて、車輪のトルク配分をおこなう制御(以下、「エネルギー効率の制御」と記す)と、各車輪の荷重配分に基づいて、車輪のトルク配分をおこなう制御(以下、「荷重配分の制御」と記す)とを選択可能である。エネルギー効率の制御は、モータ・ジェネレータ自体の効率、および蓄電装置における電力の出入りなどからエネルギーの効率を判断し、そのエネルギー効率が相対的に高く(良好)なるように、前輪に伝達するトルクと、後輪に伝達するトルクとの配分比を制御するモードである。このエネルギー効率の制御に用いられるトルクの配分比は、第1の配分比として電子制御装置7に記憶されている。これに対して、荷重配分の制御は、前輪における接地荷重と、後輪における接地荷重との配分比を判断し、その配分比と一致させるか、あるいはその配分比に予め定められた補正処理を加えて、前輪に伝達するトルクと、後輪に伝達するトルクとの配分比を制御するモードである。荷重配分の制御で用いるトルクの配分比は、第2の配分比として電子制御装置7に記憶されている。   Based on the vehicle speed and the accelerator opening, the required driving force required for traveling of the vehicle 1 is obtained. Based on the required driving force, the required torque in the vehicle 1 is obtained, and each motor is determined based on the required torque.・ Generator torque is controlled. Further, in controlling the output of the motor / generator, it is possible to control the distribution ratio between the power transmitted to the front wheels and the power transmitted to the rear wheels. Specifically, control for distributing the torque of the wheel based on energy efficiency (hereinafter referred to as “energy efficiency control”) and control for distributing the torque of the wheel based on load distribution of each wheel (hereinafter referred to as “energy efficiency control”). , “Load distribution control”) can be selected. The energy efficiency control is based on the efficiency of the motor / generator itself, the energy efficiency based on the input / output of electric power in the power storage device, and the torque transmitted to the front wheels so that the energy efficiency is relatively high (good). In this mode, the distribution ratio with the torque transmitted to the rear wheels is controlled. The torque distribution ratio used for the energy efficiency control is stored in the electronic control unit 7 as the first distribution ratio. On the other hand, the load distribution control determines the distribution ratio between the ground load on the front wheel and the ground load on the rear wheel, and matches the distribution ratio, or performs a correction process predetermined for the distribution ratio. In addition, this is a mode for controlling the distribution ratio between the torque transmitted to the front wheels and the torque transmitted to the rear wheels. The torque distribution ratio used in the load distribution control is stored in the electronic control unit 7 as the second distribution ratio.

また、エネルギー効率の制御と、荷重配分の制御とを使い分けるための基本的な条件について説明する。この具体例では、車両1の走行状態が安定しているか否かを判断し、車両1の走行状態が安定していると判断された場合は、エネルギー効率の制御が選択される。これに対して、車両1の走行状態が不安定であると判断された場合は、エネルギー効率の制御が選択される。例えば、前輪2または後輪3でスリップが生じている場合は、車両1の走行状態が不安定であると判断され、前輪2または後輪3でスリップが生じていない場合は、車両1の走行状態が安定していると判断される。なお、車輪が実際にスリップしていない場合でも、路面の摩擦係数あるいは路面の凍結をナビゲーションシステム8の信号により判断し、車輪のスリップが予測される場合は、車両1の走行状態が不安定であると判断することも可能である。さらに、前輪2の操舵角が、予め定められた角度内である場合は、車両1の走行状態が安定していると判断される。これに対して、前輪2の操舵角が、予め定められた角度を越えた場合は、車両1の走行状態が不安定であると判断される。さらに、操舵角に基づいて、車両1が直進走行しているか、旋回走行をしているかを判断可能である。さらに、操舵角の変化量に基づいて、旋回走行している車両1の旋回半径の変化量を判断可能である。さらに、アクセル開度が、予め定められた開度内である場合は、車両1の走行状態が安定していると判断される。これに対して、アクセル開度が、予め定められた開度を越えた場合は、車両1の走行状態が不安定であると判断される。そして、スリップの有無、操舵角、アクセル開度のうち、少なくとも1つのパラメータにより、車両1の走行状態が不安定であると判断された場合は、荷重配分の制御が選択される。このように、基本的な条件とは、「車両1の走行状態が安定しているか否かを判断すること」を意味する。   In addition, basic conditions for properly using energy efficiency control and load distribution control will be described. In this specific example, it is determined whether or not the traveling state of the vehicle 1 is stable. When it is determined that the traveling state of the vehicle 1 is stable, control of energy efficiency is selected. On the other hand, when it is determined that the traveling state of the vehicle 1 is unstable, control of energy efficiency is selected. For example, when the front wheel 2 or the rear wheel 3 slips, it is determined that the traveling state of the vehicle 1 is unstable. When the front wheel 2 or the rear wheel 3 does not slip, the vehicle 1 travels. It is determined that the state is stable. Even when the wheels are not actually slipping, if the friction coefficient of the road surface or the freezing of the road surface is determined by a signal from the navigation system 8 and the wheel slip is predicted, the traveling state of the vehicle 1 is unstable. It is also possible to determine that there is. Further, when the steering angle of the front wheels 2 is within a predetermined angle, it is determined that the traveling state of the vehicle 1 is stable. On the other hand, when the steering angle of the front wheel 2 exceeds a predetermined angle, it is determined that the traveling state of the vehicle 1 is unstable. Furthermore, it is possible to determine whether the vehicle 1 is traveling straight or turning based on the steering angle. Furthermore, it is possible to determine the amount of change in the turning radius of the vehicle 1 that is making a turn based on the amount of change in the steering angle. Furthermore, when the accelerator opening is within a predetermined opening, it is determined that the traveling state of the vehicle 1 is stable. On the other hand, when the accelerator opening exceeds a predetermined opening, it is determined that the traveling state of the vehicle 1 is unstable. When it is determined that the traveling state of the vehicle 1 is unstable based on at least one parameter among the presence / absence of slip, the steering angle, and the accelerator opening, the load distribution control is selected. Thus, the basic condition means “determining whether the traveling state of the vehicle 1 is stable”.

前記電子制御装置7には、エネルギー効率の制御が選択された場合に用いるデータおよびマップが記憶されている。例えば、車両1における要求駆動力に基づいて要求トルクおよび目標回転数を求め、その要求トルクに基づいて各モータ・ジェネレータのトルクを制御し、目標回転数に基づいてモータ・ジェネレータの回転数を制御する。また、各モータ・ジェネレータから前輪2および後輪3に伝達するトルクの配分比を決定するマップが記憶されている。各モータ・ジェネレータのトルクの配分比を決定するにあたり、エネルギー効率が相対的に高くなるように、要求トルクに対応させて、前輪2と後輪3とにおけるトルクの配分比を定めたマップが、電子制御装置7に記憶されている。したがって、エネルギー効率の制御が選択された場合は、このマップを参照して、前輪2および後輪3におけるトルクの配分比を制御することができる。なお、四輪駆動車の前輪2および後輪3を、電動モータにより駆動するにあたり、要求トルクおよびエネルギー効率をパラメータとして用い、エネルギー効率が相対的に高くなるようにする制御は、特開2006−345677号公報などにより、既に知られている事項であるため、具体的な算出式およびマップの記載は省略する。   The electronic control unit 7 stores data and a map used when energy efficiency control is selected. For example, the required torque and the target rotational speed are obtained based on the required driving force in the vehicle 1, the torque of each motor / generator is controlled based on the required torque, and the rotational speed of the motor / generator is controlled based on the target rotational speed. To do. Further, a map for determining a distribution ratio of torque transmitted from each motor / generator to the front wheels 2 and the rear wheels 3 is stored. In determining the torque distribution ratio of each motor / generator, a map that defines the torque distribution ratio between the front wheels 2 and the rear wheels 3 in correspondence with the required torque so that the energy efficiency is relatively high, It is stored in the electronic control unit 7. Accordingly, when energy efficiency control is selected, the torque distribution ratio in the front wheels 2 and the rear wheels 3 can be controlled with reference to this map. Note that, when driving the front wheels 2 and the rear wheels 3 of a four-wheel drive vehicle with an electric motor, control that uses the required torque and energy efficiency as parameters and makes the energy efficiency relatively high is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-2006. Since this is a matter already known from Japanese Patent No. 345677, a specific calculation formula and map description are omitted.

一方、荷重配分の制御が選択された場合について説明する。この荷重配分の制御が選択された場合は、前輪2および後輪3における荷重の配分比に基づいて、前輪2および後輪3に対するトルクの分配比が決定される。前輪2および後輪3における荷重の配分比は、例えば、当該四輪駆動車の重心の高さ、重心から前輪2までの距離、重心から後輪3までの距離、前輪2の車軸と後輪3の車軸との間の距離(ホイールベース)、左右輪の幅(トレッド)、車両1の旋回加速度(横加速度)、車両1の前後方向の加速度などにより求められる。そして、前輪2と後輪3との間における荷重の配分比と一致させるように、前輪2および後輪3におけるトルクの配分比を決定する。なお、上記のパラメータを用いて、前輪2および後輪3の荷重配分比を求め、その荷重の配分比に応じてトルクの配分比を決定する制御は、特開2006−213130号等により既に知られているため、具体的な算出式およびマップの記載は省略する。   On the other hand, a case where load distribution control is selected will be described. When this load distribution control is selected, the torque distribution ratio for the front wheels 2 and the rear wheels 3 is determined based on the load distribution ratio for the front wheels 2 and the rear wheels 3. The load distribution ratio between the front wheel 2 and the rear wheel 3 is, for example, the height of the center of gravity of the four-wheel drive vehicle, the distance from the center of gravity to the front wheel 2, the distance from the center of gravity to the rear wheel 3, the axle of the front wheel 2 and the rear wheel 3 (axle base), the width of the left and right wheels (tread), the turning acceleration (lateral acceleration) of the vehicle 1, the longitudinal acceleration of the vehicle 1, and the like. Then, the torque distribution ratio between the front wheel 2 and the rear wheel 3 is determined so as to coincide with the load distribution ratio between the front wheel 2 and the rear wheel 3. The control for obtaining the load distribution ratio of the front wheels 2 and the rear wheels 3 using the above parameters and determining the torque distribution ratio according to the load distribution ratio is already known from JP-A-2006-213130 and the like. Therefore, description of specific calculation formulas and maps is omitted.

つぎに、車両1で実行可能な第1の制御例を、図1および図3に基づいて説明する。この第1の制御例は、前輪2に伝達されるトルクと、後輪3に伝達されるトルクとの配分比を制御するものである。図1のフローチャートを行う前提として電子制御装置7に入力される信号が処理され、各種の制御がおこなわれる。例えば、前記の「基本的な条件」に基づいて、エネルギー効率の制御、または荷重配分の制御は荷重配分の制御が選択される。そしてステップS1では、荷重配分の制御が選択されているか否かが判断される。この判断は、図1では「荷重配分?」で示されている。このステップS1の判断時点で、エネルギ効率の制御が選択されている場合は、ステップS1で否定的に判断される。また、この具体例では、後述するように、前輪2のモータ・ジェネレータと、後輪3のモータ・ジェネレータとのトルクの配分比を、第1の配分比と第2の配分比との間に設定することも可能である。したがって、前輪2のモータ・ジェネレータと、後輪3のモータ・ジェネレータとのトルクの配分比が、第1の配分比と第2の配分比との間に設定されている場合も、ステップS1で否定的に判断されてステップS2に進む。   Next, a first control example that can be executed by the vehicle 1 will be described with reference to FIGS. 1 and 3. In the first control example, the distribution ratio between the torque transmitted to the front wheel 2 and the torque transmitted to the rear wheel 3 is controlled. As a premise for performing the flowchart of FIG. 1, a signal input to the electronic control unit 7 is processed, and various controls are performed. For example, based on the above “basic conditions”, the control of the load distribution is selected as the control of the energy efficiency or the control of the load distribution. In step S1, it is determined whether or not load distribution control is selected. This determination is indicated by “load distribution?” In FIG. If energy efficiency control is selected at the time of determination in step S1, a negative determination is made in step S1. In this specific example, as will be described later, the torque distribution ratio between the motor generator of the front wheels 2 and the motor generator of the rear wheels 3 is set between the first distribution ratio and the second distribution ratio. It is also possible to set. Therefore, even when the torque distribution ratio between the motor / generator of the front wheels 2 and the motor / generator of the rear wheels 3 is set between the first distribution ratio and the second distribution ratio, in step S1 A negative determination is made and the process proceeds to step S2.

このステップS2では、車輪のスリップ(ホイルスピン)が発生する可能性が大であるか否かが判断される。このステップS2では、車輪の回転数の変化量、またはスリップ率、路面の摩擦係数等のうち、少なくとも一つのパラメータを用いる。このステップS2で否定的に判断された場合は、車両1における要求トルクが増加したか否かが判断される(ステップS3)。前記した要求駆動力に対応させて、車速と要求トルクとアクセル開度との関係を定めたマップ(図示せず)が電子制御装置7に記憶されている。このマップは、車速が上昇することにともない、要求トルクが低下する特性を有する。また、アクセル開度が増加することにともない、要求トルクが増加する特性を有する。ステップS3では、このマップを用いることにより、要求トルクが増加したか否かを判断可能である。   In step S2, it is determined whether or not there is a high possibility that a wheel slip (foil spin) will occur. In this step S2, at least one parameter is used among the amount of change in the rotational speed of the wheel, the slip ratio, the friction coefficient of the road surface, or the like. If a negative determination is made in step S2, it is determined whether or not the required torque in the vehicle 1 has increased (step S3). A map (not shown) that defines the relationship among the vehicle speed, the required torque, and the accelerator opening is stored in the electronic control unit 7 in correspondence with the required driving force. This map has a characteristic that the required torque decreases as the vehicle speed increases. In addition, the required torque increases as the accelerator opening increases. In step S3, it is possible to determine whether or not the required torque has increased by using this map.

このステップS3で肯定的に判断された場合は、前輪2および後輪3のそれぞれについて、前回出力トルクが、荷重配分トルク未満であるか否かが判断される(ステップS4)。ここで「前回出力トルク」とは、「前回のルーチン実行時における各モータ・ジェネレータのトルク」であり、「荷重配分トルク」とは、「第2の配分比に基づいて決定される前輪2にトルクを伝達するモータ・ジェネレータのトルクと、後輪3にトルクを伝達するモータ・ジェネレータのトルク」である。このステップS4で肯定的に判断された場合は、ステップS4で肯定的に判断された方の車輪について、前回出力トルクに、要求トルク増加分のトルクを加えて、今回のモータ・ジェネレータの出力トルクを求め(ステップS5)、スタートに戻る。   If the determination in step S3 is affirmative, it is determined whether or not the previous output torque is less than the load distribution torque for each of the front wheels 2 and the rear wheels 3 (step S4). Here, the “previous output torque” is “the torque of each motor / generator at the time of the previous routine execution”, and the “load distribution torque” is “the front wheel 2 determined based on the second distribution ratio”. The torque of the motor / generator that transmits torque and the torque of the motor / generator that transmits torque to the rear wheels 3 ”. If the determination in step S4 is affirmative, the output torque of the current motor / generator is added to the previous output torque for the wheel that has been determined affirmatively in step S4. (Step S5), and the process returns to the start.

一方、前記ステップS4で否定的に判断された場合は、そのステップS4で否定的に判断された車輪のトルクを制御するために、前回出力トルクを、今回のモータ・ジェネレータの出力トルクとして用い(ステップS6)、スタートに戻る。このように、ステップS4,S5,S6の処理をおこなうことにより、前輪2に用いるモータ・ジェネレータのトルクと、後輪3に用いるモータ・ジェネレータのトルクとの配分比が、荷重配分の制御で用いる第2の配分比に近づけられる。つまり、前輪2のモータ・ジェネレータと、後輪3のモータ・ジェネレータとのトルクの配分比が、第1の配分比と第2の配分比との間に設定される。   On the other hand, if a negative determination is made in step S4, the previous output torque is used as the current output torque of the motor / generator in order to control the wheel torque determined negative in step S4 ( Step S6), returning to the start. As described above, by performing the processes of steps S4, S5, and S6, the distribution ratio between the torque of the motor / generator used for the front wheels 2 and the torque of the motor / generator used for the rear wheels 3 is used in the control of load distribution. It approaches the second distribution ratio. That is, the torque distribution ratio between the motor / generator of the front wheels 2 and the motor / generator of the rear wheels 3 is set between the first distribution ratio and the second distribution ratio.

これに対して、前記ステップS2で肯定的に判断された場合は、ステップS7に進んで荷重配分比の制御が選択され(ステップS7)、ステップS1に戻る。つまり、第2の分配比に応じて求められる前輪2および後輪3のトルク(荷重分配比)に、要求トルクの増加分のトルクをそれぞれ加算して、各モータ・ジェネレータの出力トルクを求める処理がおこなわれる。このステップS7の処理により、車輪のスリップを回避でき、車両1の走行安定性が向上する。   On the other hand, if the determination in step S2 is affirmative, the process proceeds to step S7 to select the load distribution ratio control (step S7), and the process returns to step S1. That is, a process for obtaining the output torque of each motor / generator by adding the torque corresponding to the increase in the required torque to the torque (load distribution ratio) of the front wheels 2 and the rear wheels 3 determined according to the second distribution ratio. Is done. By the processing in step S7, wheel slip can be avoided and the running stability of the vehicle 1 is improved.

一方、ステップS1の判断時点で、荷重配分の制御が選択されていた場合はステップS1で肯定的に判断される。また、前輪2および後輪3について、共にステップS4で否定的に判断され、かつ、ステップS6に進んでスタートに戻った場合も、ステップS1で肯定的に判断される。このように、ステップS1で肯定的に判断された場合は、要求トルクが増加したか否かが判断される(ステップS8)。このステップS8の判断は、ステップS3の判断と同様にしておこなわれる。このステップS8で肯定的に判断された場合はステップS7に進む。このように、ステップS8を経由してステップS7に進んだ場合は、荷重配分の制御が継続される。   On the other hand, if load distribution control has been selected at the time of determination in step S1, a positive determination is made in step S1. Further, both the front wheel 2 and the rear wheel 3 are negatively determined in step S4, and when the process proceeds to step S6 and returns to the start, the positive determination is also made in step S1. As described above, when a positive determination is made in step S1, it is determined whether or not the required torque has increased (step S8). The determination in step S8 is performed in the same manner as the determination in step S3. If a positive determination is made in step S8, the process proceeds to step S7. Thus, when it progresses to step S7 via step S8, control of load distribution is continued.

これに対して、ステップS8の判断を実行中に、要求トルクが一定であるか、または要求トルクが減少した場合は、ステップS8で否定的に判断されてステップS9に進む。このステップS9では、荷重配分の制御が選択された時点から、一定時間が経過したか否かが判断される。このステップS9で否定的に判断された場合は、ステップS7に進む。このステップS9で肯定的に判断された場合、または前記ステップS3で否定的に判断された場合は、図3のステップS10に進み、エネルギー効率の制御が選択されているか否か(エネルギー効率配分?)が判断される。このステップS10で否定的に判断されて、ステップS11に進む。このステップS11では、前回出力トルクが、エネルギー効率配分トルク未満であるか否かが判断される(ステップS11)。   On the other hand, if the required torque is constant or the required torque decreases during the determination in step S8, a negative determination is made in step S8 and the process proceeds to step S9. In this step S9, it is determined whether or not a certain time has passed since the load distribution control was selected. If a negative determination is made in step S9, the process proceeds to step S7. If a positive determination is made in step S9 or a negative determination is made in step S3, the process proceeds to step S10 in FIG. 3, and whether or not energy efficiency control is selected (energy efficiency distribution? ) Is judged. A negative determination is made in step S10, and the process proceeds to step S11. In step S11, it is determined whether or not the previous output torque is less than the energy efficiency distribution torque (step S11).

ここで、「前回出力トルク」はステップS5で説明した意味と同じである。また、「エネルギー効率配分トルク」とは、第1の配分比に基づいて各車輪に配分されるトルクである。このステップS11で肯定的に判断された場合は、前回出力トルクに移行トルクを加算して、各モータ・ジェネレータの出力トルクを求め(ステップS12)、スタートに戻る。また、移行トルクの大きさは、路面の摩擦係数、前回出力トルクの大きさなどにより変更される。具体的には、路面の摩擦係数が小さいほど、移行トルクが相対的に低く設定される。また、前回出力トルクが低いほど、移行トルクが相対的に低く設定される。   Here, “previous output torque” has the same meaning as described in step S5. The “energy efficiency distribution torque” is torque distributed to each wheel based on the first distribution ratio. If the determination in step S11 is affirmative, the transition torque is added to the previous output torque to obtain the output torque of each motor / generator (step S12), and the process returns to the start. Further, the magnitude of the transition torque is changed depending on the friction coefficient of the road surface, the magnitude of the previous output torque, and the like. Specifically, the smaller the friction coefficient of the road surface, the lower the transition torque is set. Further, the lower the previous output torque, the lower the transition torque is set.

一方、ステップS11で否定的に判断された場合は、前回出力トルクから移行トルク変化量を減算して、各モータ・ジェネレータの出力トルクを求め(ステップS13)、スタートに戻る。上記のステップS12の処理およびステップS13の処理により、前輪2にトルクを伝達するモータ・ジェネレータのトルクと、後輪3にトルクを伝達するモータ・ジェネレータのトルクとの配分比が、第2の配分比から第1の配分比に近づけられる。さらに、前記ステップS10で肯定的に判断された場合は、エネルギー効率の制御におけるトルクの配分比(第1の配分比;エネルギー効率配分比)に、要求トルクを乗算して、各モータ・ジェネレータのトルクを求め(ステップS14)、スタートに戻る。   On the other hand, if a negative determination is made in step S11, the output torque of each motor / generator is obtained by subtracting the transition torque change amount from the previous output torque (step S13), and the process returns to the start. The distribution ratio between the torque of the motor / generator that transmits torque to the front wheels 2 and the torque of the motor / generator that transmits torque to the rear wheels 3 is the second distribution by the processing of step S12 and the processing of step S13. The ratio can be made closer to the first distribution ratio. Further, if the determination in step S10 is affirmative, the torque distribution ratio (first distribution ratio; energy efficiency distribution ratio) in the energy efficiency control is multiplied by the required torque, and each motor / generator Torque is obtained (step S14) and the process returns to the start.

このように、第2の配分比が選択された時点から、一定時間が経過した場合は、前輪2にトルクを伝達するモータ・ジェネレータのトルクと、後輪3にトルクを伝達するモータ・ジェネレータのトルクとの配分比が、第2の配分比から第1の配分比に近づけられる。したがって、車両1の走行安定性を確保し、かつ、エネルギー効率の低下を抑制できる。なお、ステップS9では経過時間を用いて判断しているが、このステップS9では、第2の配分比が選択されてからの車両1の走行距離が、一定距離以上になったか否かを判断し、そのステップS9で否定的に判断された場合にステップS7に進み、そのステップS9で肯定的に判断された場合に、ステップS10に進むルーチンを採用してもよい。さらに、図1および図3のフローチャートにおいて、ルーチンの末端に付記された(A)は、(A)が付記されたルーチン同士が接続されることを意味する。   As described above, when a certain time has elapsed since the second distribution ratio was selected, the torque of the motor / generator that transmits torque to the front wheels 2 and the torque of the motor / generator that transmits torque to the rear wheels 3 are selected. The distribution ratio with the torque is brought closer to the first distribution ratio from the second distribution ratio. Therefore, traveling stability of the vehicle 1 can be ensured, and a decrease in energy efficiency can be suppressed. In step S9, the determination is made using the elapsed time. In step S9, it is determined whether the travel distance of the vehicle 1 after the second distribution ratio is selected is equal to or greater than a certain distance. If the determination in step S9 is negative, the routine may proceed to step S7, and if the determination in step S9 is positive, the routine may proceed to step S10. Further, in the flowcharts of FIGS. 1 and 3, (A) added to the end of the routine means that the routines attached with (A) are connected to each other.

ここで、この具体例に基づいて説明した構成と、この発明の構成との対応関係を説明すると、前輪2および後輪3が、この発明における第1の車輪および第2の車輪に相当し、モータ・ジェネレータ4A,4B,4C,4Dが、この発明における駆動力源に相当する。また、図1および図3のフローチャートは、請求項1ないし5の発明に対応しており、図1および図3のフローチャートに示された機能的手段と、この発明の構成との対応関係を説明すると、エネルギー効率の配分制御が、この発明における第1の配分制御に相当し、荷重配分の制御が、この発明における第2の配分制御に相当する。また、図1のステップS3,S8が、この発明における要求トルク判断手段に相当し、ステップS4,S5,S6、およびステップS11,S12,S13が、この発明における第1トルク制御手段に相当する。また、ステップS9,S10,S11,S12,S13のルーチンが、第2のトルク制御手段に相当する。また、ステップS2,S7が、この発明の第1選択手段に相当する。また、ステップS4,S6のルーチンが、この発明の第2選択手段に相当する。   Here, the correspondence between the configuration described based on this specific example and the configuration of the present invention will be described. The front wheel 2 and the rear wheel 3 correspond to the first wheel and the second wheel in the present invention. Motor generators 4A, 4B, 4C and 4D correspond to the driving force source in the present invention. 1 and 3 correspond to the inventions of claims 1 to 5, and the correspondence between the functional means shown in the flowcharts of FIGS. 1 and 3 and the configuration of the invention will be described. Then, the energy efficiency distribution control corresponds to the first distribution control in the present invention, and the load distribution control corresponds to the second distribution control in the present invention. Further, steps S3 and S8 in FIG. 1 correspond to the required torque determination means in the present invention, and steps S4, S5 and S6, and steps S11, S12 and S13 correspond to the first torque control means in the present invention. Moreover, the routine of step S9, S10, S11, S12, S13 is equivalent to a 2nd torque control means. Steps S2 and S7 correspond to the first selection means of the present invention. Further, the routine of steps S4 and S6 corresponds to the second selection means of the present invention.

つぎに、請求項1ないし5の発明を含むタイムチャートの一例を、図4に基づいて説明する。この図4のタイムチャートは、要求トルクおよび前輪トルクおよび後輪トルクの経時変化を示す。また、この図4では、エネルギー効率の制御に基づく前輪のトルクは、荷重配分の制御に基づく前輪のトルクよりも常時高く、荷重配分の制御に基づく後輪のトルクは、エネルギー効率の制御に基づく後輪のトルクよりも常時高い場合を例示してある。この具体例は、前輪2と後輪3とのトルク配分を制御するものであるから、エネルギー効率の制御に基づく前輪のトルクを、荷重配分の制御に基づく前輪のトルクよりも高くすれば、荷重配分の制御に基づく後輪のトルクは、エネルギー効率の制御に基づく後輪のトルクよりも必然的に高くなる。   Next, an example of a time chart including the inventions of claims 1 to 5 will be described with reference to FIG. The time chart of FIG. 4 shows changes over time in required torque, front wheel torque, and rear wheel torque. In FIG. 4, the front wheel torque based on the energy efficiency control is always higher than the front wheel torque based on the load distribution control, and the rear wheel torque based on the load distribution control is based on the energy efficiency control. The case where it is always higher than the torque of a rear wheel is illustrated. In this specific example, torque distribution between the front wheels 2 and the rear wheels 3 is controlled. Therefore, if the torque of the front wheels based on the energy efficiency control is made higher than the torque of the front wheels based on the load distribution control, the load The rear wheel torque based on the distribution control is inevitably higher than the rear wheel torque based on the energy efficiency control.

まず、時刻t1以前においては、要求トルクが略一定であり、前輪の目標トルクおよび後輪の目標トルクは、エネルギー効率の制御に相当するトルク(第1の配分比に対応するトルク)と一致している。ここで、「目標トルク」とは、車輪のトルクを制御する際の目標値であり、車輪の実際のトルクを目標トルクに近づけるように、モータ・ジェネレータのトルクが制御される。また、時刻t1以前において、前輪の目標トルクは、前輪でホイルスピンが発生するトルクよりも低い。さらに、時刻t1以前において、後輪の目標トルクは、後輪でホイルスピンが発生するトルクよりも低い。   First, before the time t1, the required torque is substantially constant, and the target torque for the front wheels and the target torque for the rear wheels coincide with the torque corresponding to the energy efficiency control (torque corresponding to the first distribution ratio). ing. Here, the “target torque” is a target value for controlling the torque of the wheel, and the torque of the motor / generator is controlled so that the actual torque of the wheel approaches the target torque. Further, before the time t1, the target torque of the front wheels is lower than the torque that generates wheel spin on the front wheels. Furthermore, before the time t1, the target torque of the rear wheel is lower than the torque that generates wheel spin on the rear wheel.

そして、時刻t1で要求トルクが増加すると、エネルギー効率の制御に相当するトルク、および荷重配分の制御に相当するトルク(第2の配分比に相当するトルク)が、前輪および後輪で共に上昇する。また、時刻t1から後輪の目標トルクが上昇し、時刻t2以降、後輪の目標トルクは、荷重配分の制御に相当するトルクと一致した状態で上昇する。これに対して、前輪の目標トルクは略一定に維持されている。そして、時刻t2で、前輪の目標トルクが、荷重配分の制御に相当するトルクと一致し、その時刻t2以降は、前輪の目標トルクは、荷重配分の制御に相当するトルクと一致したまま上昇する。   When the required torque increases at time t1, both the torque corresponding to the energy efficiency control and the torque corresponding to the load distribution control (torque corresponding to the second distribution ratio) increase on both the front wheels and the rear wheels. . Further, the target torque of the rear wheel increases from time t1, and after time t2, the target torque of the rear wheel increases in a state that matches the torque corresponding to the load distribution control. On the other hand, the target torque of the front wheels is maintained substantially constant. At time t2, the target torque of the front wheels coincides with the torque corresponding to the load distribution control, and after that time t2, the target torque of the front wheels increases while being consistent with the torque corresponding to the load distribution control. .

さらに、前輪において、エネルギー効率の制御に相当するトルクが、時刻t3以降はホイルスピン発生トルクを越えている。時刻t4以降は、要求トルクが略一定であるため、前輪におけるエネルギー効率の制御に相当するトルクおよび荷重配分の制御に相当するトルクは、共に略一定である。また、時刻t4以降、前輪の目標トルクは上昇しているが、時刻t5で前輪の目標トルクがホイルスピントルクまで上昇すると、前輪の目標トルクは、荷重配分の制御に相当するトルクに近づくように低下している。この時刻t5以降も、前輪の目標トルクが上昇するが、前輪の目標トルクがホイルスピンが発生するトルクと一致すると、前輪の目標トルクを、荷重配分の制御に相当するトルクまで低下する制御が繰り返されている。   Further, the torque corresponding to the energy efficiency control at the front wheels exceeds the wheel spin generation torque after time t3. After time t4, since the required torque is substantially constant, both the torque corresponding to the energy efficiency control and the torque corresponding to the load distribution control in the front wheels are both substantially constant. Further, although the target torque of the front wheels has increased after time t4, when the target torque of the front wheels increases to the wheel spin torque at time t5, the target torque of the front wheels approaches the torque corresponding to load distribution control. It is falling. After this time t5, the target torque of the front wheels increases, but when the target torque of the front wheels coincides with the torque generated by the wheel spin, the control for decreasing the target torque of the front wheels to a torque corresponding to the load distribution control is repeated. It is.

一方、後輪の目標トルクは時刻t4から低下しており、時刻t5で後輪の目標トルクが、エネルギー効率の制御に相当するトルクに近づくと、後輪の目標トルクが荷重配分の制御に相当するトルクまで上昇している。この時刻t5以降も、後輪の目標トルクが低下し、かつ、エネルギー効率の制御に相当するトルクに近づくと、後輪の目標トルクが荷重配分の制御に相当するトルクまで上昇する制御を繰り返している。   On the other hand, the target torque of the rear wheel has decreased from time t4. When the target torque of the rear wheel approaches torque equivalent to energy efficiency control at time t5, the rear wheel target torque corresponds to load distribution control. The torque rises to After this time t5, when the target torque of the rear wheel decreases and approaches the torque corresponding to the energy efficiency control, the control of increasing the rear wheel target torque to the torque corresponding to the load distribution control is repeated. Yes.

このように、図1および図3のフローチャートにおいては、要求トルクが増加したか、または要求トルクが減少したか、または要求トルクが変化していないかを判断し、その判断結果に基づいて、前輪2にトルクを伝達するモータ・ジェネレータのトルクと、後輪3にトルクを伝達するモータ・ジェネレータのトルクとの配分比を制御している。具体的には、ステップS1からステップS8を経由してステップS7に進むルーチンで示されるように、荷重配分の制御が選択されている際に、要求トルクが増加した場合は、荷重配分の制御が維持される。また、ステップS1からステップS8およびステップS9を経由してステップS7に進むルーチンで示されるように、荷重配分の制御が選択されている際に、要求トルクが減少するか、または変化しない場合は、一定時間が経過していなければ、荷重配分の制御が維持される。さらに、ステップS1からステップS8およびステップS9を経由してステップS12,S13に進むルーチンで示されるように、エネルギー効率の配分が選択されていない際には、前輪2にトルクを伝達するモータ・ジェネレータのトルクと、後輪3にトルクを伝達するモータ・ジェネレータのトルクとの配分比を、第1の配分比に近づける制御がおこなわれる。   Thus, in the flowcharts of FIGS. 1 and 3, it is determined whether the required torque has increased, the required torque has decreased, or the required torque has not changed, and based on the determination result, the front wheels The distribution ratio between the torque of the motor / generator that transmits torque to 2 and the torque of the motor / generator that transmits torque to the rear wheel 3 is controlled. Specifically, as shown in the routine that proceeds from step S1 to step S8 via step S8, when the load distribution control is selected and the required torque increases, the load distribution control is performed. Maintained. Also, as shown in the routine that proceeds from step S1 to step S7 via step S8 and step S9, when the load distribution control is selected, if the required torque decreases or does not change, If the predetermined time has not elapsed, control of load distribution is maintained. Further, as shown in the routine which proceeds from step S1 to steps S12 and S13 via step S8 and step S9, the motor generator for transmitting torque to the front wheels 2 when energy efficiency distribution is not selected. Control is performed such that the distribution ratio between the torque of the motor and the torque of the motor / generator that transmits the torque to the rear wheel 3 is close to the first distribution ratio.

これに対して、ステップS1からステップS3を経由してステップS5に進むルーチンでは、前輪2にトルクを伝達するモータ・ジェネレータのトルクと、後輪3にトルクを伝達するモータ・ジェネレータのトルクとの配分比を、第2の配分比に近づける制御がおこなわれる。したがって、前輪2にトルクを伝達するモータ・ジェネレータのトルクと、後輪3にトルクを伝達するモータ・ジェネレータのトルクとの配分比を、きめ細かく変更可能であり、車両1の走行安定性とエネルギー効率の向上とを両立できる。   In contrast, in the routine that proceeds from step S1 to step S5 via step S3, the torque of the motor / generator that transmits torque to the front wheels 2 and the torque of the motor / generator that transmits torque to the rear wheels 3 Control is performed to bring the distribution ratio closer to the second distribution ratio. Therefore, the distribution ratio between the torque of the motor / generator that transmits torque to the front wheels 2 and the torque of the motor / generator that transmits torque to the rear wheels 3 can be finely changed, and the running stability and energy efficiency of the vehicle 1 can be changed. It is possible to achieve both improvement.

つぎに、車両1で実行可能な第2の制御例を、図5および図6および図7のフローチャートに基づいて説明する。この第2の制御例も、前輪2に伝達されるトルクと、後輪3に伝達されるトルクとの配分比を制御するものである。図5のフローチャートにおいて、図1のフローチャートと同じ処理については、図1と同じステップ番号を付してある。図5のフローチャートでは、ステップS2で肯定的に判断された場合は、図6のステップS21に進む。このステップS21の判断は、ステップS11の判断と同じである。このステップS21で肯定的に判断された場合は、前回出力トルクから余裕量を減算して、モータ・ジェネレータの出力トルクを求める処理をおこない(ステップS22)、スタートに戻る。ここで、「余裕量」とは車輪がスリップしない程度に与えられるトルクである。これに対して、ステップS21で否定的に判断された場合は、前回出力トルクに余裕量を加算して、モータ・ジェネレータの出力トルクを求める処理をおこない(ステップS23)、スタートに戻る。このステップS21,S22,S23の処理は、前輪2にトルクを伝達するモータ・ジェネレータのトルクと、後輪3にトルクを伝達するモータ・ジェネレータのトルクとの配分比が、第2の配分比に近づけられることを意味する。   Next, a second control example that can be executed by the vehicle 1 will be described based on the flowcharts of FIGS. 5, 6, and 7. This second control example also controls the distribution ratio between the torque transmitted to the front wheel 2 and the torque transmitted to the rear wheel 3. In the flowchart of FIG. 5, the same processes as those in the flowchart of FIG. 1 are denoted by the same step numbers as in FIG. In the flowchart of FIG. 5, when an affirmative determination is made in step S2, the process proceeds to step S21 of FIG. The determination in step S21 is the same as the determination in step S11. If the determination in step S21 is affirmative, a process for obtaining the output torque of the motor / generator by subtracting the margin from the previous output torque is performed (step S22), and the process returns to the start. Here, the “margin” is a torque applied to the extent that the wheel does not slip. On the other hand, when a negative determination is made in step S21, a process for obtaining the output torque of the motor / generator by adding a margin to the previous output torque is performed (step S23), and the process returns to the start. In the processes of steps S21, S22, and S23, the distribution ratio between the torque of the motor / generator that transmits torque to the front wheels 2 and the torque of the motor / generator that transmits torque to the rear wheels 3 is the second distribution ratio. It means being able to approach.

一方、図5のステップS8で否定的に判断された場合は、路面の摩擦係数(路面状態)状態または車輪のスリップ率に変化があるか否かが判断される(ステップS24)。このステップS24で否定的に判断された場合は、ステップS7に進む。また、ステップS24で肯定的に判断された場合は、車両1の走行状態に変化があるか否かが判断される(ステップS25)。このステップS25の判断は、車両1の操舵角に基づいて判断される。例えば、車両1が直進走行している状態から、旋回走行に変更される場合に「車両の走行状態に変化あり」と判断される。また、車両1が旋回走行しており、その旋回半径が変化する場合は、「車両の走行状態に変化あり」と判断される。   On the other hand, if a negative determination is made in step S8 of FIG. 5, it is determined whether or not there is a change in the friction coefficient (road surface condition) state of the road surface or the slip ratio of the wheel (step S24). If a negative determination is made in step S24, the process proceeds to step S7. If the determination in step S24 is affirmative, it is determined whether or not the traveling state of the vehicle 1 has changed (step S25). The determination in step S25 is determined based on the steering angle of the vehicle 1. For example, it is determined that “the vehicle traveling state has changed” when the vehicle 1 is traveling straight and is changed to turning. In addition, when the vehicle 1 is turning and the turning radius changes, it is determined that “the vehicle traveling state has changed”.

このステップS25で否定的に判断された場合はステップS7に進む。これに対して、ステップS25で肯定的に判断された場合は、図5のステップS9に進む。このステップS9の判断は、図1のステップS9と同じである。このステップS9で肯定的に判断された場合は、図7のステップS26に進む。このステップS26の判断は、図3のステップS10と同じである。このステップS26で否定的に判断された場合は、ステップS27に進む。ステップS27の判断は、ステップS24の判断と同じである。ステップS27で肯定的に判断された場合はステップS28に進む。ステップS28の判断は、ステップS25と同じである。ステップS28で肯定的に判断された場合は、バランス配分制御が選択され、かつ、そのバランス配分制御が選択されてから一定時間が経過したか否かが判断される(ステップS29)。バランス配分制御とは、前回出力トルクに余裕量を加算して、モータ・ジェネレータの出力トルクを求める制御であり、図6のステップS23と同じ処理である。つまり、前輪2のトルクを生じるモータ・ジェネレータのトルクと、後輪3のトルクを生じるモータ・ジェネレータのトルクとの配分比は、第1の配分比と第2の配分比との間の値に設定される。   If a negative determination is made in step S25, the process proceeds to step S7. On the other hand, if a positive determination is made in step S25, the process proceeds to step S9 in FIG. The determination in step S9 is the same as step S9 in FIG. If the determination in step S9 is affirmative, the process proceeds to step S26 in FIG. The determination in step S26 is the same as step S10 in FIG. If a negative determination is made in step S26, the process proceeds to step S27. The determination in step S27 is the same as the determination in step S24. If a positive determination is made in step S27, the process proceeds to step S28. The determination in step S28 is the same as in step S25. If the determination in step S28 is affirmative, it is determined whether or not the balance distribution control is selected, and whether or not a fixed time has elapsed since the balance distribution control was selected (step S29). The balance distribution control is control for obtaining the output torque of the motor / generator by adding a margin to the previous output torque, and is the same processing as step S23 in FIG. That is, the distribution ratio between the torque of the motor / generator that generates the torque of the front wheel 2 and the torque of the motor / generator that generates the torque of the rear wheel 3 is a value between the first distribution ratio and the second distribution ratio. Is set.

ステップS29で肯定的に判断された場合は、ステップS30の判断がおこなわれる。ステップS30の判断は、図3のステップS11の判断と同じである。このステップS30で肯定的に判断された場合は、ステップS31の処理をおこない、図1のステップS1に戻る。ステップS31の処理は、図1のステップS6の処理と同じである。また、ステップS30で否定的に判断された場合は、ステップS32の処理をおこない、図5のステップS1に戻る。ステップS32の処理は、図3のステップS13の処理と同じである。さらに、ステップS27またはステップS28またはステップS29のいずれかで否定的に判断された場合は、ステップS33の処理をおこない、図5のステップS1に戻る。ステップS33の処理は、図1のステップS6の処理と同じである。また、ステップS26で肯定的に判断された場合は、ステップS34の処理をおこない、図5のステップS1に戻る。ステップS34の処理は、図3のステップS14の処理と同じである。なお、図5および図6および図7において、ルーチンの末端に示された(A)、(B)は、(A)が付記されたルーチンの末端同士が接続され、(B)が付記されたルーチンの末端同士が接続されることを意味する。   If a positive determination is made in step S29, a determination in step S30 is made. The determination in step S30 is the same as the determination in step S11 of FIG. If the determination in step S30 is affirmative, the process of step S31 is performed, and the process returns to step S1 of FIG. The process of step S31 is the same as the process of step S6 of FIG. On the other hand, if a negative determination is made in step S30, the process in step S32 is performed, and the process returns to step S1 in FIG. The process of step S32 is the same as the process of step S13 of FIG. Further, if a negative determination is made in either step S27, step S28, or step S29, the process of step S33 is performed, and the process returns to step S1 in FIG. The process of step S33 is the same as the process of step S6 of FIG. If the determination in step S26 is affirmative, the process in step S34 is performed, and the process returns to step S1 in FIG. The process of step S34 is the same as the process of step S14 of FIG. In FIGS. 5, 6, and 7, (A) and (B) shown at the end of the routine are connected to the ends of the routine with (A) and (B) is added. This means that the routine ends are connected.

この図5および図6および図7のフローチャートにおいて、図1および図3のフローチャートと同じ処理部分については、図1および図3のフローチャートと同じ作用効果を得られる。また、図7のフローチャートにおいては、ステップS29で説明したように、バランス配分制御をおこなうことができる。したがって、車両安定性を向上する制御と、エネルギ効率を高める制御とを両立させることができる。なお、図7のフローチャートにおいては、ステップS27またはステップS28のいずれか一方の判断を省略するルーチンを採用することもできる。また、図7のフローチャートにおいては、ステップS27またはステップS28のいずれか一方で肯定的に判断された場合にステップS29に進み、ステップS27,S28で共に否定的に判断された場合に、ステップS33に進むルーチンを採用することもできる。   In the flowcharts of FIGS. 5, 6, and 7, the same processing effects as those of the flowcharts of FIGS. In the flowchart of FIG. 7, balance distribution control can be performed as described in step S29. Therefore, it is possible to achieve both control for improving vehicle stability and control for improving energy efficiency. In the flowchart of FIG. 7, a routine that omits the determination of either step S27 or step S28 may be employed. In the flowchart of FIG. 7, when either step S27 or step S28 is positively determined, the process proceeds to step S29, and when both steps S27 and S28 are negatively determined, the process proceeds to step S33. An advanced routine can also be employed.

この図5および図6および図7のフローチャートは、請求項1、請求項6の発明に対応しており、図5および図6および図7に示された機能的手段と、この発明の構成との対応関係を説明すると、図5のステップS3,S8が、この発明における要求トルク判断手段に相当し、ステップS4,S5、ステップS7が、この発明における第1トルク制御手段に相当する。また、ステップS26,S27,S28,S29のルーチンが、この発明の第3トルク制御手段に相当する。   The flowcharts of FIGS. 5, 6, and 7 correspond to the inventions of claims 1 and 6, and the functional means shown in FIGS. 5, 6, and 7, the configuration of the invention, and In FIG. 5, steps S3 and S8 in FIG. 5 correspond to the required torque determination means in the present invention, and steps S4, S5 and step S7 correspond to the first torque control means in the present invention. Further, the routine of steps S26, S27, S28, and S29 corresponds to the third torque control means of the present invention.

ここで、請求項1、請求項6に対応するタイムチャートの一例を、図8に基づいて説明する。この図8のタイムチャートは、要求トルクおよび前輪のトルクおよび後輪のトルクの経時変化を示す。また、エネルギー効率の制御に基づく前輪のトルクと、荷重配分の制御に基づく前輪のトルクと高低関係は、図4の場合と同じである。これに対して、荷重配分の制御に基づく後輪のトルクと、エネルギー効率の制御に基づく後輪のトルクとの関係も、図4の場合と同じである。まず、時刻t1以前においては、要求トルクが略一定であり、エネルギー効率の制御に基づいて、前輪の目標トルクおよび後輪の目標トルクが制御されている。また、時刻t1以前において、前輪の目標トルクは、前輪でホイルスピンが発生するトルクよりも低い。さらに、時刻t1以前において、後輪の目標トルクは、後輪でホイルスピンが発生するトルクよりも低い。   Here, an example of a time chart corresponding to claims 1 and 6 will be described with reference to FIG. The time chart of FIG. 8 shows changes over time in required torque, front wheel torque, and rear wheel torque. Further, the front wheel torque based on the energy efficiency control and the front wheel torque based on the load distribution control are the same as those in FIG. On the other hand, the relationship between the rear wheel torque based on the load distribution control and the rear wheel torque based on the energy efficiency control is the same as in FIG. First, before time t1, the required torque is substantially constant, and the front wheel target torque and the rear wheel target torque are controlled based on the control of energy efficiency. Further, before the time t1, the target torque of the front wheels is lower than the torque that generates wheel spin on the front wheels. Furthermore, before the time t1, the target torque of the rear wheel is lower than the torque that generates wheel spin on the rear wheel.

そして、時刻t1で要求トルクが増加すると、エネルギー効率の制御に相当するトルク、および荷重配分の制御に相当するトルクが、前輪および後輪で共に上昇する。また、時刻t1から後輪の目標トルクが上昇し、時刻t2以降、後輪の目標トルクは荷重配分の制御に相当するトルクと一致した状態で上昇する。これに対して、時刻t1以降も、前輪の目標トルクは略一定に維持されている。そして、時刻t2で、前輪の目標トルクが、荷重配分の制御に相当するトルクと一致し、その時刻t2以降は、前輪の目標トルクは、荷重配分の制御に相当するトルクと一致されたまま上昇する。   When the required torque increases at time t1, both the torque corresponding to the energy efficiency control and the torque corresponding to the load distribution control increase at the front wheels and the rear wheels. Further, the target torque of the rear wheel increases from time t1, and after time t2, the target torque of the rear wheel increases in a state that matches the torque corresponding to load distribution control. On the other hand, the target torque of the front wheels is maintained substantially constant after time t1. At time t2, the target torque of the front wheels coincides with the torque corresponding to the load distribution control, and after that time t2, the target torque of the front wheels increases while being matched with the torque corresponding to the load distribution control. To do.

さらに、前輪においてエネルギー効率の制御に相当するトルクが、時刻t3以降はホイルスピン発生トルクを越えている。時刻t4以降は、要求トルクが略一定であるため、前輪におけるエネルギー効率の制御に相当するトルクおよび荷重配分の制御に相当するトルクは、共に略一定である。また、時刻t4以降、前輪の目標トルクは上昇しているが、時刻t5で前輪の目標トルクがホイルスピントルクまで上昇すると、前輪の目標トルクは、エネルギー効率の制御に相当するトルクと、荷重配分の制御に相当するトルクとの間の「中間のトルク」まで低下している。この時刻t5以降は、前輪の目標トルクが中間のトルクに維持されている。一方、後輪の目標トルクは時刻t4から低下しており、時刻t5で後輪の目標トルクが、エネルギー効率の制御に相当するトルクに近づくと、後輪の目標トルクが、エネルギー効率の制御に相当するトルクと、荷重配分の制御に相当するトルクとの間の「中間のトルク」まで上昇している。この時刻t5以降は、後輪の目標トルクが中間のトルクに維持されている。   Further, the torque corresponding to the energy efficiency control at the front wheels exceeds the wheel spin generation torque after time t3. After time t4, since the required torque is substantially constant, both the torque corresponding to the energy efficiency control and the torque corresponding to the load distribution control in the front wheels are both substantially constant. In addition, the front wheel target torque has increased since time t4. However, when the front wheel target torque increases to the wheel spin torque at time t5, the front wheel target torque includes the torque corresponding to the control of energy efficiency and the load distribution. The torque is reduced to an “intermediate torque” between the torque corresponding to the control. After this time t5, the target torque of the front wheels is maintained at an intermediate torque. On the other hand, the target torque of the rear wheel has decreased from time t4. When the target torque of the rear wheel approaches the torque equivalent to the control of energy efficiency at time t5, the target torque of the rear wheel becomes the control of energy efficiency. The torque increases to an “intermediate torque” between the corresponding torque and the torque corresponding to the load distribution control. After this time t5, the target torque of the rear wheels is maintained at an intermediate torque.

そして、時刻t6から要求トルクが低下すると、その時刻t6以降は、前輪におけるエネルギー効率の制御に相当するトルクおよび荷重配分の制御に相当するトルクが、共に低下している。また、後輪におけるエネルギー効率の制御に相当するトルクおよび荷重配分の制御に相当するトルクが、共に低下している。ここで、後輪の目標トルクは時刻t6から低下されて、時刻t7以降は、後輪の目標トルクと、エネルギー効率の制御に相当するトルクとが一致されている。これに対して、前輪の目標トルクは時刻t6以降も一定に制御されており、時刻t7で、前輪の目標トルクと、エネルギー効率の制御に相当するトルクとが一致され、その時刻t7以降は、前輪の目標トルクと、エネルギー効率の制御に相当するトルクとが一致されている。なお、図4のタイムチャートで説明した時刻と、図8のタイムチャートで説明した時刻とは、同じ時刻があるが、相互関係はない。   When the required torque decreases from time t6, after time t6, both the torque corresponding to the energy efficiency control and the torque corresponding to the load distribution control in the front wheels are decreased. Further, both the torque corresponding to the control of energy efficiency and the torque corresponding to the control of load distribution at the rear wheels are decreased. Here, the target torque of the rear wheel is decreased from time t6, and after time t7, the target torque of the rear wheel and the torque corresponding to energy efficiency control are matched. On the other hand, the target torque of the front wheels is controlled to be constant after time t6, and at time t7, the target torque of the front wheels matches the torque corresponding to the control of energy efficiency, and after time t7, The target torque of the front wheels is matched with the torque corresponding to the energy efficiency control. Note that the time described with reference to the time chart of FIG. 4 and the time described with reference to the time chart of FIG. 8 have the same time, but there is no mutual relationship.

なお、図2に示された車両は、前輪および後輪を、共にモータ・ジェネレータで駆動する電気自動車であるが、この発明は、前輪をエンジンで駆動し、後輪をモータ・ジェネレータで駆動する構成のパワートレーンにも適用可能である。エンジンは燃料を燃焼させた場合に生じる熱エネルギーを、運動エネルギーに変換する動力装置である。このエンジンとしては、内燃機関、具体的には、ガソリンエンジン、ディーゼルエンジン、LPGエンジンなどを用いることが可能である。また、前輪に対してエンジンおよびモータ・ジェネレータが接続され、後輪にモータ・ジェネレータが接続された車両においても、この発明を実施可能である。さらに、後輪に対してエンジンおよびモータ・ジェネレータが接続され、前輪にモータ・ジェネレータが接続された車両においても、この発明を実施可能である。エンジンを駆動力源として用いる場合、エネルギー効率を考慮したトルク配分制御では、エンジンの燃費に基づいて、前後輪に分配されるトルクの比率が制御される。エンジンの燃費に基づいて、前後輪に伝達されるトルクの配分比を制御する方法は、例えば、特許文献1に記載されている手法を用いることができる。さらに、モータ・ジェネレータと車輪とを動力伝達可能に接続する構成は、インホイールモータに限らず、フロアーの下方にモータ・ジェネレータを配置してもよい。   Although the vehicle shown in FIG. 2 is an electric vehicle in which both front wheels and rear wheels are driven by a motor / generator, the present invention drives the front wheels by an engine and drives the rear wheels by a motor / generator. The present invention can also be applied to a power train having a configuration. An engine is a power unit that converts thermal energy generated when fuel is burned into kinetic energy. As this engine, an internal combustion engine, specifically, a gasoline engine, a diesel engine, an LPG engine, or the like can be used. Further, the present invention can also be implemented in a vehicle in which an engine and a motor / generator are connected to the front wheels and a motor / generator is connected to the rear wheels. Furthermore, the present invention can also be implemented in a vehicle in which an engine and a motor / generator are connected to the rear wheels and the motor / generator is connected to the front wheels. When the engine is used as a driving force source, in torque distribution control considering energy efficiency, the ratio of torque distributed to the front and rear wheels is controlled based on the fuel consumption of the engine. As a method for controlling the distribution ratio of the torque transmitted to the front and rear wheels based on the fuel consumption of the engine, for example, the technique described in Patent Document 1 can be used. Furthermore, the configuration for connecting the motor / generator and the wheels so as to transmit power is not limited to the in-wheel motor, and the motor / generator may be arranged below the floor.

また、モータ・ジェネレータと車輪との間の動力伝達経路に、変速機が介在された車両にも、この発明を適用可能である。変速機とは、入力回転数と出力回転数とを異ならせることが可能など伝動装置であり、その変速比を変更可能であるか否かは問われない。また、変速機としては、減速機または増速機のいずれでもよい。さらに、左車輪に伝達するトルクの配分比と、右車輪に伝達するトルクの配分比とを制御する場合に、エネルギー効率の制御と荷重配分の制御とを選択的に切り替えることも可能である。さらにまた、物理的に同一の駆動力源の動力を、前輪と後輪とに分配する構成または、前輪および後輪に別々の駆動力源が接続されている構成でもよい。さらにまた、物理的同一の駆動力源から、前輪に伝達するトルクと、後輪に伝達するトルクとの分配比を制御する場合、駆動力源から前輪に至る経路と、駆動力源から後輪に至る経路とに、それぞれクラッチを設けておき、各クラッチのトルク容量を制御すればよい。さらにまた、物理的同一の駆動力源から、右車輪に伝達するトルクと、左車輪に伝達するトルクとの分配比を制御する場合、駆動力源から右車輪に至る経路と、駆動力源から左車輪に至る経路とに、それぞれクラッチを設けておき、各クラッチのトルク容量を制御すればよい。これらのクラッチとしては、油圧によりトルク容量が制御されるクラッチ、または電磁力によりトルク容量が制御されるクラッチなどを用いることができる。   The present invention can also be applied to a vehicle in which a transmission is interposed in a power transmission path between the motor / generator and the wheels. The transmission is a transmission device that can change the input rotation speed and the output rotation speed, and it does not matter whether or not the gear ratio can be changed. The transmission may be either a speed reducer or a speed increaser. Furthermore, when controlling the distribution ratio of torque transmitted to the left wheel and the distribution ratio of torque transmitted to the right wheel, it is also possible to selectively switch between control of energy efficiency and control of load distribution. Furthermore, the structure which distributes the motive power of the physically same driving force source to a front wheel and a rear wheel, or the structure by which a separate driving force source is connected to the front wheel and the rear wheel may be sufficient. Furthermore, when controlling the distribution ratio between the torque transmitted to the front wheels and the torque transmitted to the rear wheels from the physically same driving force source, the path from the driving force source to the front wheels, and the driving force source to the rear wheels It is only necessary to provide a clutch on each of the routes leading to, and control the torque capacity of each clutch. Furthermore, when controlling the distribution ratio between the torque transmitted to the right wheel and the torque transmitted to the left wheel from the physically same driving force source, the path from the driving force source to the right wheel and the driving force source A clutch may be provided on each route to the left wheel, and the torque capacity of each clutch may be controlled. As these clutches, a clutch whose torque capacity is controlled by hydraulic pressure, a clutch whose torque capacity is controlled by electromagnetic force, or the like can be used.

この発明の駆動力制御装置の実行されるフローチャートの概略を示す図である。It is a figure which shows the outline of the flowchart performed by the driving force control apparatus of this invention. この発明の駆動力制御装置に相当する車両の概念図である。It is a conceptual diagram of the vehicle equivalent to the driving force control apparatus of this invention. 図1のフローチャートに接続されるルーチンを示す図である。It is a figure which shows the routine connected to the flowchart of FIG. 図1および図3のフローチャートに対応するタイムチャートの一例である。It is an example of the time chart corresponding to the flowchart of FIG. 1 and FIG. この発明の駆動力制御装置の実行される他のローチャートの概略を示す図である。It is a figure which shows the outline of the other flowchart performed by the driving force control apparatus of this invention. 図5のフローチャートに接続されるルーチンを示す図である。It is a figure which shows the routine connected to the flowchart of FIG. 図5のフローチャートに接続される他のルーチンを示す図である。It is a figure which shows the other routine connected to the flowchart of FIG. 図5および図6および図7のフローチャートに対応するタイムチャートの一例である。It is an example of the time chart corresponding to the flowchart of FIG.5 and FIG.6 and FIG.7.

符号の説明Explanation of symbols

1…車両、 2…前輪、 3…後輪、 4A,4B,4C,4D…モータ・ジェネレータ、 7…電子制御装置。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Vehicle, 2 ... Front wheel, 3 ... Rear wheel, 4A, 4B, 4C, 4D ... Motor generator, 7 ... Electronic control apparatus.

Claims (6)

車両の前後方向または車両の左右方向で異なる位置に配置された第1の車輪および第2の車輪と、この第1の車輪および第2の車輪に伝達するトルクを発生する駆動力源とを有し、前記車両における要求トルクに基づいて、前記駆動力源から前記第1の車輪および前記第2の車輪に伝達されるトルクの配分比を制御するにあたり、前記駆動力源で動力を発生する際のエネルギー効率を判断し、その判断結果に基づいて第1の配分比を求め、その第1の配分比に基づいて、前記駆動力源から前記第1の車輪および第2の車輪に伝達するトルクの配分比を制御する第1の配分制御と、前記第1の車輪における接地荷重と第2の車輪における接地荷重との配分比を判断し、その判断結果に基づいて第2の配分比を求め、その第2の配分比に基づいて、前記駆動力源から前記第1の車輪および第2の車輪に伝達する動力の配分比を制御する第2の配分制御とを選択可能な駆動力制御装置において、
前記車両における要求トルクを判断する要求トルク判断手段と、
前記駆動力源から前記第1の車輪および前記第2の車輪に伝達されるトルクの配分比を、前記要求トルクの判断結果に基づいて、前記第1の配分比または第2の配分比のいずれかに近づける制御をおこなう第1トルク制御手段と
を有することを特徴とする駆動力制御装置。
A first wheel and a second wheel disposed at different positions in the front-rear direction of the vehicle or the left-right direction of the vehicle; and a driving force source that generates torque transmitted to the first wheel and the second wheel. When controlling the distribution ratio of the torque transmitted from the driving force source to the first wheel and the second wheel based on the required torque in the vehicle, the driving force source generates power. A first distribution ratio based on the determination result, and a torque transmitted from the driving force source to the first wheel and the second wheel based on the first distribution ratio. The distribution ratio between the first distribution control for controlling the distribution ratio of the vehicle and the ground load on the first wheel and the ground load on the second wheel is determined, and the second distribution ratio is obtained based on the determination result. , Based on the second distribution ratio In selectable driving force control apparatus and a second distribution control for controlling the distribution ratio of the power transmitted to the first wheel and the second wheel from the driving force source,
Requested torque judging means for judging the requested torque in the vehicle;
The distribution ratio of the torque transmitted from the driving force source to the first wheel and the second wheel is determined based on the determination result of the required torque, either the first distribution ratio or the second distribution ratio. And a first torque control means for performing a control to make it closer.
前記第1トルク制御手段は、前記要求トルクが増加した場合に、前記第1の車輪または第2の車輪のいずれか一方における現在のトルクに、前記車両が走行する路面の摩擦係数の大きさ、または現在のトルクの大きさから求めたトルクを加算することにより、前記駆動力源から前記第1の車輪および前記第2の車輪に伝達されるトルクの配分比を、前記第1の配分比または第2の配分比のいずれかに近づける制御をおこなう手段を含むことを特徴とする請求項1に記載の駆動力制御装置。   The first torque control means, when the required torque increases, the current torque in either the first wheel or the second wheel, the magnitude of the friction coefficient of the road surface on which the vehicle travels, Alternatively, by adding the torque obtained from the magnitude of the current torque, the distribution ratio of the torque transmitted from the driving force source to the first wheel and the second wheel is changed to the first distribution ratio or The driving force control apparatus according to claim 1, further comprising means for performing control to approach any one of the second distribution ratios. 前記駆動力源から前記第1の車輪および前記第2の車輪に伝達されるトルクの配分比を、前記第2の配分比に基づいて制御している際に、前記第2の配分比が選択されてから一定時間が経過した場合は、前記駆動力源から前記第1の車輪および前記第2の車輪に伝達されるトルクの配分比を、前記第2の配分比から前記第1の配分比に近づける制御をおこなう第2トルク制御手段を有していることを特徴とする請求項1に記載の駆動力制御装置。   The second distribution ratio is selected when the distribution ratio of torque transmitted from the driving force source to the first wheel and the second wheel is controlled based on the second distribution ratio. When a certain period of time has elapsed since the start, the distribution ratio of torque transmitted from the driving force source to the first wheel and the second wheel is changed from the second distribution ratio to the first distribution ratio. The driving force control device according to claim 1, further comprising a second torque control unit that performs a control to approach to the second torque control unit. 前記第1の車輪または第2の車輪のうち少なくとも一方の車輪がスリップすることが検知された場合は、前記第2の配分制御を選択する第1選択手段を有することを特徴とする請求項1に記載の駆動力制御装置。   2. The apparatus according to claim 1, further comprising a first selection unit that selects the second distribution control when it is detected that at least one of the first wheel and the second wheel slips. The driving force control apparatus described in 1. 前記第1の車輪に伝達されるトルクおよび第2の車輪に伝達されるトルクが、前記第2の配分比に対応するトルク以上になった場合は、前記第2の配分制御を選択する第2選択手段を有していることを特徴とする請求項1に記載の駆動力制御装置。   When the torque transmitted to the first wheel and the torque transmitted to the second wheel are equal to or higher than the torque corresponding to the second distribution ratio, the second distribution control is selected. The driving force control apparatus according to claim 1, further comprising a selection unit. 前記第1の車輪または前記第2の車輪のうち、少なくとも一方の車輪がスリップする条件、または、前記車両の進行方向が変化する条件のうち、少なくとも一方の条件が成立した場合は、前記第1の車輪および第2の車輪に伝達されるトルクを制御することにより、前記駆動力源から前記第1の車輪および前記第2の車輪に伝達されるトルクの配分比を、前記第1の配分比と前記第2の配分比との間の配分比に制御する第3トルク制御手段を有していることを特徴とする請求項1に記載の駆動力制御装置。   If at least one of the first wheel or the second wheel slips or the vehicle travel direction changes, the first wheel By controlling the torque transmitted to the wheels and the second wheel, the distribution ratio of the torque transmitted from the driving force source to the first wheel and the second wheel is changed to the first distribution ratio. The driving force control apparatus according to claim 1, further comprising a third torque control unit that controls a distribution ratio between the first distribution ratio and the second distribution ratio.
JP2007332860A 2007-12-25 2007-12-25 Driving force controller Pending JP2009159682A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007332860A JP2009159682A (en) 2007-12-25 2007-12-25 Driving force controller

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007332860A JP2009159682A (en) 2007-12-25 2007-12-25 Driving force controller

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2009159682A true JP2009159682A (en) 2009-07-16

Family

ID=40963085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007332860A Pending JP2009159682A (en) 2007-12-25 2007-12-25 Driving force controller

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2009159682A (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012111159A1 (en) 2011-02-18 2012-08-23 パイオニア株式会社 Torque distribution device, torque distribution method, torque distribution value generation method, and program
WO2012111160A1 (en) 2011-02-18 2012-08-23 パイオニア株式会社 Torque distribution device, torque distribution method, torque distribution value generation method, and program
JP2012171616A (en) * 2012-02-15 2012-09-10 Pioneer Electronic Corp Torque distributor and method of distributing torque
WO2012144058A1 (en) 2011-04-21 2012-10-26 パイオニア株式会社 Torque distribution device, torque distribution method, torque distribution value generation method and program
DE102015000215A1 (en) * 2015-01-08 2016-07-14 Wabco Gmbh Method for controlling electric motors in hybrid serial vehicles with at least two separately driven axles
JP2017112711A (en) * 2015-12-16 2017-06-22 三菱自動車工業株式会社 Vehicular drive force distribution apparatus
DE102017119005A1 (en) 2016-09-21 2018-03-22 Subaru Corporation DRIVE POWER CONTROL FOR VEHICLES
DE102017119007A1 (en) 2016-09-21 2018-03-22 Subaru Corporation DRIVE POWER CONTROL FOR VEHICLES
US20220064905A1 (en) * 2020-09-02 2022-03-03 Zf Friedrichshafen Ag Method for traction-related control of a driveline of a working machine
JPWO2022085168A1 (en) * 2020-10-22 2022-04-28

Cited By (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012111159A1 (en) 2011-02-18 2012-08-23 パイオニア株式会社 Torque distribution device, torque distribution method, torque distribution value generation method, and program
WO2012111160A1 (en) 2011-02-18 2012-08-23 パイオニア株式会社 Torque distribution device, torque distribution method, torque distribution value generation method, and program
JP5096637B1 (en) * 2011-02-18 2012-12-12 パイオニア株式会社 Torque distribution device, torque distribution method, torque distribution value generation method, and program
US8935032B2 (en) 2011-02-18 2015-01-13 Pioneer Corporation Torque distribution apparatus, torque distribution method, torque distribution value generation method, and program
US9014897B2 (en) 2011-02-18 2015-04-21 Pioneer Corporation Torque distribution apparatus, torque distribution method, torque distribution value generation method, and program
WO2012144058A1 (en) 2011-04-21 2012-10-26 パイオニア株式会社 Torque distribution device, torque distribution method, torque distribution value generation method and program
US8849538B2 (en) 2011-04-21 2014-09-30 Pioneer Corporation Torque distribution apparatus, torque distribution method, torque distribution value generation method, and program
JP2012171616A (en) * 2012-02-15 2012-09-10 Pioneer Electronic Corp Torque distributor and method of distributing torque
DE102015000215A1 (en) * 2015-01-08 2016-07-14 Wabco Gmbh Method for controlling electric motors in hybrid serial vehicles with at least two separately driven axles
JP2017112711A (en) * 2015-12-16 2017-06-22 三菱自動車工業株式会社 Vehicular drive force distribution apparatus
JP2018050387A (en) * 2016-09-21 2018-03-29 株式会社Subaru Driving force control device of vehicle
DE102017119007B4 (en) 2016-09-21 2020-06-18 Subaru Corporation DRIVE CONTROL FOR VEHICLES
DE102017119005A1 (en) 2016-09-21 2018-03-22 Subaru Corporation DRIVE POWER CONTROL FOR VEHICLES
CN107856575A (en) * 2016-09-21 2018-03-30 株式会社斯巴鲁 The driving-force control apparatus of vehicle
CN107856575B (en) * 2016-09-21 2019-04-19 株式会社斯巴鲁 The driving-force control apparatus of vehicle
US10315658B2 (en) 2016-09-21 2019-06-11 Subaru Corporation Vehicle driving force control apparatus
US10427544B2 (en) 2016-09-21 2019-10-01 Subaru Corporation Vehicle driving force control apparatus
DE102017119007A1 (en) 2016-09-21 2018-03-22 Subaru Corporation DRIVE POWER CONTROL FOR VEHICLES
US20220064905A1 (en) * 2020-09-02 2022-03-03 Zf Friedrichshafen Ag Method for traction-related control of a driveline of a working machine
JPWO2022085168A1 (en) * 2020-10-22 2022-04-28
WO2022085168A1 (en) 2020-10-22 2022-04-28 日産自動車株式会社 Method for controlling electric four-wheel-drive vehicle and device for controlling four-wheel-drive vehicle
CN114667232A (en) * 2020-10-22 2022-06-24 日产自动车株式会社 Method for controlling electric four-wheel drive vehicle and device for controlling electric four-wheel drive vehicle
JP7211539B2 (en) 2020-10-22 2023-01-24 日産自動車株式会社 Electric four-wheel drive vehicle control method and electric four-wheel drive vehicle control device
US11713033B2 (en) 2020-10-22 2023-08-01 Nissan Motor Co., Ltd. Method for controlling electrically driven four-wheel-drive vehicle, and device for controlling electrically driven four-wheel-drive vehicle
CN114667232B (en) * 2020-10-22 2024-02-06 日产自动车株式会社 Control method and control device for electric four-wheel drive vehicle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2009159682A (en) Driving force controller
JP4321569B2 (en) Vehicle control apparatus and control method
JP4379406B2 (en) Vehicle driving force distribution control device
US7216943B2 (en) Hybrid vehicle
US8849538B2 (en) Torque distribution apparatus, torque distribution method, torque distribution value generation method, and program
US20150019058A1 (en) Regenerative braking regulation in automotive vehicles
US8965609B2 (en) Electric vehicle
KR102542523B1 (en) Brake system and controlling method thereof
US20120123624A1 (en) Running Control Device for Electric Vehicle
JP6533837B2 (en) Driveline control control system and method
JP2005253126A (en) Brake controller of hybrid vehicle and vehicle mounting that controller
JP4911111B2 (en) Vehicle control device
JP2006204073A (en) Regenerative braking controller for vehicle
JP2011101515A (en) Braking force control device of vehicle
CN104245387A (en) Vehicle, and vehicle control method
JP2008260428A (en) Vehicle and its control method
JP4710633B2 (en) Four-wheel drive vehicle that changes the braking force distribution between the front and rear wheels according to regenerative braking
JP5109602B2 (en) Control device for braking force and driving force of vehicle
JP2005304182A (en) Controller of hybrid vehicle
JP5104541B2 (en) Control device for hybrid vehicle
JP2012091573A (en) Device and method for controlling torque
JP2006197757A (en) Regenerative braking controller for vehicle
JP2010241166A (en) Four-wheel drive controller and four-wheel drive control method for vehicle
WO2017086435A1 (en) Regenerative power amount control system for hybrid vehicle, hybrid vehicle, and regenerative power amount control method for hybrid vehicle
JP4852931B2 (en) Vehicle left and right torque distribution control device