JP2009156377A - Linear motion device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、リニアガイド、モノキャリア(ボールねじ一体型直動案内ユニット)などの直線運動装置に関する。 The present invention relates to a linear motion device such as a linear guide and a monocarrier (ball screw integrated linear motion guide unit).
リニアガイドの従来例としては、例えば特許文献1に記載されたものが挙げられる。この文献のリニアガイドは、案内レールの幅方向に沿う断面を凹状に形成し、この幅方向両端の凸部でスライダを案内し、凹部に、案内レールの長手方向に沿ったレール固定穴を2列で形成している。また、各列のレール固定穴は、案内レールの長手方向で同じ位置に形成されている。
As a conventional example of the linear guide, for example, one described in
モノキャリアの従来例としては、例えば特許文献2に記載されたものが挙げられる。この文献のモノキャリアは、ねじ軸とナットを有するボールねじと、案内レールとスライダを有するリニアガイドとが一体化され、スライダがナットを支持し、案内レールの幅方向に沿う断面は凹状で、スライダをこの凹部に収納した状態でねじ軸の軸方向に沿って案内するものである。この案内レールの凹部に、案内レールの長手方向に沿ったレール固定穴を2列で形成している。また、各列のレール固定穴は、案内レールの長手方向で同じ位置に形成されている。
As a conventional example of a monocarrier, for example, one described in
このように、直線運動装置において、案内レールに長手方向に延びる2列のレール固定穴が設けてある理由は、案内レールに長手方向のモーメントが作用した際に、案内レールにねじれが生じることを防ぐためである。
しかしながら、直線運動装置において、レール固定穴の長手方向の設置間隔(ピッチ)が大きすぎると、スライダを持ち上げるような外力が作用した時に、レールに撓みが生じ、リニアガイドの運動精度が低下する恐れがある。反対に、ピッチを小さくするためにレール固定穴の数を増やすことは、加工コストの増大につながる。また、固定に必要なボルトの数が増すために、ボルトの固定に多大な労力が必要になり、生産性が低下する。
However, in the linear motion device, if the installation interval (pitch) in the longitudinal direction of the rail fixing hole is too large, the rail may bend when an external force that lifts the slider is applied, and the motion accuracy of the linear guide may be reduced. There is. Conversely, increasing the number of rail fixing holes to reduce the pitch leads to an increase in processing costs. Further, since the number of bolts required for fixing increases, a great deal of labor is required for fixing the bolts, and productivity is lowered.
本発明は、上述のような従来技術の問題点に着目してなされたものであり、案内レールと、この案内レールに対して相対的に直線運動するように取り付けられた可動部とを有し、案内レールの長手方向に沿って配置された複数のレール固定穴からなる穴列を複数備えた直線運動装置において、レール固定穴の各列における総数を減らしても、実際のピッチを大きくできるようにすることで、運動精度を確保しながら加工コストを抑え、生産性を向上させることを課題とする。 The present invention has been made paying attention to the problems of the prior art as described above, and has a guide rail and a movable portion attached so as to move linearly relative to the guide rail. In a linear motion device having a plurality of hole rows made of a plurality of rail fixing holes arranged along the longitudinal direction of the guide rail, the actual pitch can be increased even if the total number of rail fixing holes in each row is reduced. Therefore, it is an object to suppress the processing cost and improve the productivity while ensuring the motion accuracy.
上記課題を解決するために、本発明は、案内レールと、この案内レールに対して相対的に直線運動するように取り付けられた可動部とを有し、案内レールの長手方向に沿って配置された複数のレール固定穴からなる穴列を、案内レールの幅方向に複数備えた直線運動装置において、少なくとも一つの穴列を構成するレール固定穴の案内レールの長手方向の位置が、他の穴列を構成するレール固定穴の案内レールの長手方向の位置と異なることを特徴とする直線運動装置を提供する。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has a guide rail and a movable part attached so as to move linearly relative to the guide rail, and is arranged along the longitudinal direction of the guide rail. In the linear motion device provided with a plurality of hole rows composed of a plurality of rail fixing holes in the width direction of the guide rail, the position in the longitudinal direction of the guide rail of the rail fixing holes constituting at least one hole row is the other hole. There is provided a linear motion device characterized by being different from the longitudinal position of the guide rails of the rail fixing holes constituting the row.
本発明の直線運動装置によれば、少なくとも一つの穴列を構成するレール固定穴の案内レールの長手方向の位置が、他の穴列を構成するレール固定穴の案内レールの長手方向の位置と異なるため、この位置の異なる列のレール固定穴とその隣の列のレール固定穴との長手方向の距離を、この案内レールの実質的なピッチと見做せる。よって、レール固定穴を各列で長手方向の同じ位置に設けた場合よりも、各列のレール固定穴の実際のピッチを大きくできる。これにより、レール固定穴の各列における総数を減らしても、運動精度を確保しながら加工コストを抑え、生産性を向上させることが可能になる。
各列に配置されるレール固定穴が、長手方向に一定のピッチで配置されていると、レール固定穴の加工時に、ピッチが異なる場合と比較して、加工位置を間違える恐れが少なくなる。
According to the linear motion device of the present invention, the longitudinal position of the guide rail of the rail fixing hole constituting at least one hole row is the longitudinal position of the guide rail of the rail fixing hole constituting the other hole row. Since they are different, the distance in the longitudinal direction between the rail fixing holes in the different rows at this position and the rail fixing holes in the adjacent row can be regarded as a substantial pitch of the guide rail. Therefore, the actual pitch of the rail fixing holes in each row can be made larger than when the rail fixing holes are provided in the same position in the longitudinal direction in each row. As a result, even if the total number of rail fixing holes in each row is reduced, it is possible to reduce processing costs and improve productivity while ensuring motion accuracy.
If the rail fixing holes arranged in each row are arranged at a constant pitch in the longitudinal direction, there is less risk of mistaken machining positions when machining the rail fixing holes than when the pitch is different.
本発明の方法によれば、案内レールと、この案内レールに対して相対的に直線運動するように取り付けられた可動部とを有し、案内レールの長手方向に沿って配置された複数のレール固定穴からなる穴列を複数備えた直線運動装置において、レール固定穴の各列における総数を減らしても、実際のピッチを大きくできるようにすることで、運動精度を確保しながら加工コストを抑え、生産性を向上させることができる。 According to the method of the present invention, a plurality of rails having a guide rail and a movable part attached so as to move linearly relative to the guide rail and arranged along the longitudinal direction of the guide rail. In a linear motion device equipped with multiple hole arrays consisting of fixed holes, it is possible to increase the actual pitch even if the total number of rail fixed holes in each line is reduced. , Productivity can be improved.
以下、本発明の実施形態について説明する。
図1を用いて、本発明の第1実施形態に相当するリニアガイド(直線運動装置)について説明する。図1(a)は、この実施形態のリニアガイドを示す正面図であり、案内レール1とスライダ2が見えている。図1(a)には、また、案内レール1に設けた2列のレール固定穴31,32が、破線で描かれている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
A linear guide (linear motion device) corresponding to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1A is a front view showing the linear guide of this embodiment, and the
図1(b)は、案内レール1を示す平面図であり、列Aでは、案内レール1の一端側から同じピッチP1 で、レール固定穴31a,31b,31c・・・が形成されている。列Bでは、列Aのレール固定穴31aから長手方向でP0 だけ離れた位置にレール固定穴32aが形成され、このレール固定穴32aから同じピッチP2 でレール固定穴32b,32c・・・が形成されている。この例ではP1 =P2 =2P0 である。また、列Aと列Bとの間隔(案内レール1の幅方向のピッチ)Wは、レール固定穴31,32の座ぐり部の直径Dより大きい。
FIG. 1B is a plan view showing the
この実施形態では、列Aおよび列BにおけるピッチP1 ,P2 の半分のP0 をレール固定穴31,32の実質的なピッチと見做せるため、各列A,Bでレール固定穴31,32を長手方向の同じ位置に設けた場合よりも、各列A,Bのレール固定穴31,32の実際のピッチP1 ,P2 を大きくできる。これにより、リニアガイドの運動精度を確保しながら、加工コストを抑え、生産性を向上させることが可能になる。
図2を用いて、本発明の第2実施形態に相当するリニアガイド(直線運動装置)について説明する。図2(a)は、この実施形態のリニアガイドを示す正面図であり、案内レール1とスライダ2が見えている。図2(a)には、また、案内レール1に設けた2列のレール固定穴31,32が、破線で描かれている。
In this embodiment, P 0 which is half of the pitches P 1 and P 2 in the rows A and B can be regarded as a substantial pitch of the
A linear guide (linear motion device) corresponding to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 2A is a front view showing the linear guide of this embodiment, and the
図2(b)は、案内レール1を示す平面図であり、列Aでは、案内レール1の一端側から同じピッチP1 で、レール固定穴31a,31b,31c・・・が形成されている。列Bでは、列Aのレール固定穴31aから長手方向でP0 だけ離れた位置にレール固定穴32aが形成され、このレール固定穴32aから同じピッチP2 でレール固定穴32b,32c・・・が形成されている。この例ではP1 =P2 =2P0 である。また、列Aと列Bとの間隔(案内レール1の幅方向のピッチ)Wは、レール固定穴の座ぐり部の直径Dより小さい。
2 (b) is a plan view showing the
この実施形態では、列Aおよび列BにおけるピッチP1 ,P2 の半分のP0 をレール固定穴31,32の実質的なピッチと見做せるため、各列A,Bのレール固定穴31,32の実際のピッチP1 ,P2 を大きくできる。これにより、リニアガイドの運動精度を確保しながら、加工コストを抑え、生産性を向上させることが可能になる。
なお、各列の間隔Wよりもレール固定穴の直径Dが大きい場合は、各列A,Bでレール固定穴31,32を長手方向の同じ位置に設けることができないが、この実施形態のように、レール固定穴31,32の長手方向の位置をずらすことにより、径の大きなレール固定穴を設けることができる。そして、径の大きなレール固定穴を設けることにより、外力によるレールの撓み変形を抑制する効果が大きくなる。
In this embodiment, P 0 which is half of the pitches P 1 and P 2 in the rows A and B can be regarded as a substantial pitch of the
When the diameter D of the rail fixing hole is larger than the interval W between the rows, the
図3を用いて、本発明の第3実施形態に相当するリニアガイド(直線運動装置)について説明する。図3(a)は、この実施形態のリニアガイドを示す正面図であり、案内レール1とスライダ2が見えている。図3(a)には、また、案内レール1に設けた3列のレール固定穴31,32,33が、破線で描かれている。
図3(b)は、案内レール1を示す平面図であり、列Aでは、案内レール1の一端側から同じピッチP1 で、レール固定穴31a,31b,31c・・・が形成されている。列Bでは、列Aのレール固定穴31aと同じ位置に、同じピッチでレール固定穴32a,32b,32c・・・が形成されている。列Cは、列Aと列Bのレール固定穴31a,32aから長手方向でP0 だけ離れた位置にレール固定穴33aが形成され、このレール固定穴33aから列Aおよび列Bと同じピッチでレール固定穴32b,32c・・・が形成されている。この例でも列Aと列Cとの間隔および列Cと列Bとの間隔(案内レール1の幅方向のピッチ)Wは、レール固定穴31〜33の座ぐり部の直径Dより小さい。
A linear guide (linear motion device) corresponding to the third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 3A is a front view showing the linear guide of this embodiment, and the
3 (b) is a plan view showing the
この実施形態では、列A〜Cにおけるピッチの半分のP0 をレール固定穴31〜33の実質的なピッチと見做せるため、各列A〜Cのレール固定穴31〜33の実際のピッチを大きくできる。これにより、リニアガイドの運動精度を確保しながら、加工コストを抑え、生産性を向上させることが可能になる。
なお、各列の間隔Wよりもレール固定穴の直径Dが大きい場合は、各列A〜Cでレール固定穴31〜33を長手方向の同じ位置に設けることができないが、この実施形態のように、レール固定穴31,32に対してレール固定穴33の長手方向の位置をずらすことにより、レール固定穴を3列で設けることができる。そして、多数のレール固定穴を設けることにより、外力によるレールの撓み変形を抑制する効果が大きくなる。
In this embodiment, since causing substantial pitch regarded
If the diameter D of the rail fixing holes is larger than the interval W between the rows, the
図4を用いて、本発明の第4実施形態に相当するリニアガイド(直線運動装置)について説明する。図4(a)は、この実施形態のリニアガイドを示す正面図であり、案内レール1とスライダ2が見えている。図4(a)には、また、案内レール1に設けた2列のレール固定穴41,42が、破線で描かれている。
図4(b)は、案内レール1を示す平面図であり、列Bでは、案内レール1の一端側から同じピッチP2 で、レール固定穴42a,42b,42c・・・が形成されている。列Aでは、列Bのレール固定穴42bから長手方向でP0 だけ離れた位置にレール固定穴41aが形成され、このレール固定穴41aから同じピッチP1 でレール固定穴41b,42c・・・が形成されている。この例ではP1 =P2 =2P0 である。また、列Aと列Bとの間隔(案内レール1の幅方向のピッチ)Wは、レール固定穴41,42の直径より大きい。
A linear guide (linear motion device) corresponding to the fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 4A is a front view showing the linear guide of this embodiment, and the
4 (b) is a plan view showing the
この実施形態では、列Aおよび列BにおけるピッチP1 ,P2 の半分のP0 をレール固定穴31,32の実質的なピッチと見做せるため、各列A,Bでレール固定穴31,32を長手方向の同じ位置に設けた場合よりも、各列A,Bのレール固定穴31,32の実際のピッチP1 ,P2 を大きくできる。これにより、リニアガイドの運動精度を確保しながら、加工コストを抑え、生産性を向上させることが可能になる。
In this embodiment, P 0 which is half of the pitches P 1 and P 2 in the rows A and B can be regarded as a substantial pitch of the
第4実施形態と第1実施形態との違いは、レール固定穴の形状であり、第1実施形態では案内レール1の高さ方向に貫通するボルト穴31,32であって座ぐり部を有するが、第4実施形態のレール固定穴は、案内レール1の下面から高さ方向に貫通させずに設けたねじ穴41,42である。
図5を用いて、本発明の第5実施形態に相当するリニアガイド(直線運動装置)について説明する。図5(a)は、この実施形態のリニアガイドを示す正面図であり、案内レール1とスライダ2が見えている。図5(a)には、また、案内レール1に設けた2列のレール固定穴31,32が、破線で描かれている。
The difference between the fourth embodiment and the first embodiment is the shape of the rail fixing hole. In the first embodiment, the bolt holes 31 and 32 penetrate in the height direction of the
A linear guide (linear motion device) corresponding to the fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 5A is a front view showing the linear guide of this embodiment, and the
このリニアガイドは、案内レール1の幅方向に沿う断面が凹状であり、この凹11部に嵌まるスライダ2を備えている。そして、凹部11の面に、案内レール1の長手方向に沿ったレール固定穴31,32が2列形成されている。
図5(b)は、案内レール1を示す平面図であり、列Aでは、案内レール1の一端側から同じピッチP1 で、レール固定穴31a,31b,31c・・・が形成されている。列Bでは、列Aのレール固定穴31aから長手方向でP0 だけ離れた位置にレール固定穴32aが形成され、このレール固定穴32aから同じピッチP2 でレール固定穴32b,32c・・・が形成されている。この例ではP1 =P2 =2P0 である。また、列Aと列Bとの間隔(案内レール1の幅方向のピッチ)Wは、レール固定穴31,32の座ぐり部の直径Dより大きい。
This linear guide has a concave section along the width direction of the
FIG. 5B is a plan view showing the
この実施形態では、列Aおよび列BにおけるピッチP1 ,P2 の半分のP0 をレール固定穴31,32の実質的なピッチと見做せるため、各列A,Bでレール固定穴31,32を長手方向の同じ位置に設けた場合よりも、各列A,Bのレール固定穴31,32の実際のピッチP1 ,P2 を大きくできる。これにより、リニアガイドの運動精度を確保しながら、加工コストを抑え、生産性を向上させることが可能になる。
In this embodiment, P 0 which is half of the pitches P 1 and P 2 in the rows A and B can be regarded as a substantial pitch of the
1 案内レール
2 スライダ
31,32 ボルト穴(レール固定穴)
31a,31b,31c レール固定穴
32a,32b,32c レール固定穴
41,42 ねじ穴(レール固定穴)
D レール固定穴の座ぐり部の直径
P0 実質的なピッチ
P1 ピッチ
P2 ピッチ
W 案内レールの幅方向のピッチ
1
31a, 31b, 31c
D Diameter of counterbore of rail fixing hole P 0 Substantial pitch P 1 pitch P 2 pitch W Guide rail width direction pitch
Claims (2)
少なくとも一つの穴列を構成するレール固定穴の案内レールの長手方向の位置が、他の穴列を構成するレール固定穴の案内レールの長手方向の位置と異なることを特徴とする直線運動装置。 A hole array comprising a guide rail and a plurality of rail fixing holes disposed along the longitudinal direction of the guide rail, the guide rail and a movable portion attached so as to move linearly relative to the guide rail. In the linear motion device provided in the width direction of the guide rail,
A linear motion device characterized in that the longitudinal position of the guide rail of the rail fixing hole constituting at least one hole row is different from the longitudinal position of the guide rail of the rail fixing hole constituting another hole row.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007336472A JP2009156377A (en) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | Linear motion device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2007336472A JP2009156377A (en) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | Linear motion device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2009156377A true JP2009156377A (en) | 2009-07-16 |
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ID=40960613
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JP2007336472A Pending JP2009156377A (en) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | Linear motion device |
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6188018A (en) * | 1984-09-27 | 1986-05-06 | Hiroshi Teramachi | Linearly sliding bearing |
JPH0425616A (en) * | 1990-05-21 | 1992-01-29 | T H K Kk | Ball bearing of linear sliding and guiding device therefor |
JP2007120217A (en) * | 2005-10-31 | 2007-05-17 | Noda Corp | Door lintel rail |
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2007
- 2007-12-27 JP JP2007336472A patent/JP2009156377A/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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