JP2009151991A - High-pressure discharge lamp, and light source device - Google Patents

High-pressure discharge lamp, and light source device Download PDF

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Kazuyuki Mori
和之 森
Koji Tagawa
幸治 田川
Hiroyoshi Kitano
洋好 北野
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Ushio Denki KK
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a high pressure discharge lamp in which a high cooling efficiency can be obtained, a high power can be inputted, and thin diameter of an arc tube can be achieved, and to provide a light source having the high pressure discharge lamp. <P>SOLUTION: The high pressure discharge lamp is an indirect cooling type high pressure discharge lamp having an arc tube of which both ends are sealed and inside of which a pair of electrodes are arranged facing each other. An outer tube covering a portion including the sealing part formed at both ends of the arc tube is provided, and a thermal conductive filling material having an optical transmission property is filled in a gap formed between the arc tube and the outer tube in a light-emitting region of the arc tube. The light source device is provided with a cooling jacket with a lamp arrangement space and the high pressure discharge lamp, and a cooling medium is flowed along the outer circumference of the outer tube in the high pressure discharge lamp arranged in the lamp arrangement space of the cooling jacket. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、半導体ウエハのキュア処理、膜のキュア処理や改質処理などに用いられる、例えば高圧水銀ランプおよびメタルハライドランプなどの高圧放電ランプおよび当該高圧放電ランプを備えた光源装置に関し、更に詳しくは、冷却ジャケットなどと共に用いられる間接冷却方式の高圧放電ランプ、および当該高圧放電ランプと、冷却ジャケットとを備えた光源装置に関する。   The present invention relates to a high pressure discharge lamp, such as a high pressure mercury lamp and a metal halide lamp, and a light source device including the high pressure discharge lamp, which are used for semiconductor wafer curing, film curing or modification. The present invention relates to an indirect cooling high pressure discharge lamp used together with a cooling jacket and the like, and a light source device including the high pressure discharge lamp and a cooling jacket.

従来、高圧水銀ランプおよびメタルハライドランプなどの高圧放電ランプは、例えば半導体ウエハのキュア処理などの光照射処理の光源として用いられている。
高圧放電ランプの或る種のものとしては、両端が封止され、その内部に一対の電極が対向配置されている発光管を備え、この発光管が、例えば冷却媒体によって間接的に冷却される構成を有する間接冷却方式のものがある。
このような間接冷却方式の高圧放電ランプは、例えば当該高圧放電ランプの外径よりも大径のランプ配置空間を有する冷却ジャケットと共に用いられ、この高圧放電ランプと冷却ジャケットとを備えた光源装置において、冷却ジャケット内を流動する冷却媒体によって間接的に冷却されることとなる。また、特に高電力が入力される高圧放電ランプを備えた光源装置としては、冷却ジャケット内に冷却媒体を流動させると共に、当該冷却ジャケットのランプ配置空間内において、このランプ配置空間を区画する冷却ジャケットの内壁と、高圧放電ランプの発光管との間に形成される間隙に冷却風を流通させる構成のものもある(例えば、特許文献1参照。)。
Conventionally, high-pressure discharge lamps such as high-pressure mercury lamps and metal halide lamps have been used as light sources for light irradiation processing such as curing of semiconductor wafers.
Some types of high-pressure discharge lamps include an arc tube that is sealed at both ends and has a pair of electrodes facing each other. The arc tube is indirectly cooled by, for example, a cooling medium. Some indirect cooling systems have a configuration.
Such an indirect cooling high pressure discharge lamp is used, for example, with a cooling jacket having a lamp arrangement space larger in diameter than the outer diameter of the high pressure discharge lamp, and in a light source device including the high pressure discharge lamp and the cooling jacket. Then, it is indirectly cooled by the cooling medium flowing in the cooling jacket. In addition, as a light source device including a high-pressure discharge lamp to which high power is input, a cooling jacket that causes a cooling medium to flow in the cooling jacket and partitions the lamp arrangement space in the lamp arrangement space of the cooling jacket. There is also a configuration in which cooling air is circulated through a gap formed between the inner wall of the lamp and the arc tube of the high-pressure discharge lamp (see, for example, Patent Document 1).

具体的に、特許文献1には、高圧放電ランプと、内管および外管よりなる二重管構造を有する二重管形水冷ジャケットとを備え、当該水冷ジャケットの内管に囲繞されているランプ配置空間内に、高圧放電ランプが、発光管と、水冷ジャケットの内管(内壁)との間に円筒状の間隙が形成されるように配置されており、この水冷ジャケット内を循環する冷却水によって高圧放電ランプの発光管を間接的に冷却すると共に、この水冷ジャケットの内管と高圧放電ランプの発光管との間の間隙に冷却風を流通させることによって当該発光管を直接的に冷却する構成の光源装置が開示されている。
この光源装置によれば、高圧放電ランプの発光管が、冷却水によっては間接的に、冷却風によっては直接的に冷却されることから、この冷却水と冷却風との作用によって高い冷却効果が得られるため、高圧放電ランプに対して200W/cm以上の高電力を入力することができる。
この特許文献1の実施例には、外径が24mmの石英ガラス製の発光管を備えた高圧放電ランプが、内径が26mmの内管を備えた水冷ジャケットのランプ配置空間内に配置されてなる構成の光源装置が例示されている。この光源装置には、水冷ジャケットのランプ配置空間内において、水冷ジャケットと高圧放電ランプとの間に、間隙幅1mmの円筒状の間隙が形成されることとなる。
Specifically, Patent Document 1 includes a high-pressure discharge lamp and a double-tube water-cooling jacket having a double-tube structure including an inner tube and an outer tube, and the lamp surrounded by the inner tube of the water-cooling jacket. In the arrangement space, the high pressure discharge lamp is arranged so that a cylindrical gap is formed between the arc tube and the inner tube (inner wall) of the water cooling jacket, and the cooling water circulating in the water cooling jacket is arranged. The arc tube of the high-pressure discharge lamp is indirectly cooled by the above, and the arc tube is directly cooled by circulating cooling air through the gap between the inner tube of the water-cooling jacket and the arc tube of the high-pressure discharge lamp. A light source device having a configuration is disclosed.
According to this light source device, since the arc tube of the high-pressure discharge lamp is cooled indirectly by the cooling water and directly by the cooling air, a high cooling effect is obtained by the action of the cooling water and the cooling air. Therefore, high power of 200 W / cm or more can be input to the high pressure discharge lamp.
In the embodiment of Patent Document 1, a high-pressure discharge lamp having a quartz glass arc tube having an outer diameter of 24 mm is disposed in a lamp arrangement space of a water-cooled jacket having an inner tube having an inner diameter of 26 mm. A light source device having a configuration is illustrated. In this light source device, a cylindrical gap having a gap width of 1 mm is formed between the water cooling jacket and the high-pressure discharge lamp in the lamp arrangement space of the water cooling jacket.

しかしながら、このような構成を有する光源装置においては、高圧放電ランプに高電力を入力することはできても、当該高圧放電ランプが、その発光管の外径が24mmと比較的大きいものであるため、この発光管内において電極間に生成されるアークが大きく広がりを有するものとなってしまうことから、実際上、光学的に使用することができない場合がある、という問題がある。   However, in the light source device having such a configuration, even though high power can be inputted to the high pressure discharge lamp, the high pressure discharge lamp has a relatively large outer diameter of the arc tube of 24 mm. The arc generated between the electrodes in the arc tube has a large spread, so that there is a problem that it may not be practically used optically.

特開平6−267512号公報JP-A-6-267512

而して、この光源装置において、高圧放電ランプの発光管の外径を小さく、すなわち発光管を細径化した場合には、当該発光管がアークから受ける熱的負荷が一層大きくなるため、水冷ジャケットの内管と発光管とが、その離間距離が1mmと大きく離間していたのでは、冷却水による冷却効果を十分に得ることができず、発光管の温度(管壁温度)が上昇して過熱されてしまうおそれがある。そこで、水冷ジャケットと発光管との離間距離を小さくしたとしても、この水冷ジャケットと発光管との間の間隙が小さくなることに伴って、この間隙に十分に冷却風を流通させることが困難となり、冷却風による冷却効果が得られなくなるおそれがある。   Thus, in this light source device, when the outer diameter of the arc tube of the high-pressure discharge lamp is reduced, that is, when the arc tube is reduced in diameter, the thermal load that the arc tube receives from the arc is further increased. If the inner tube of the jacket and the arc tube are separated by a large distance of 1 mm, the cooling effect by the cooling water cannot be obtained sufficiently, and the temperature of the arc tube (tube wall temperature) rises. May overheat. Therefore, even if the distance between the water-cooling jacket and the arc tube is reduced, it becomes difficult to sufficiently flow cooling air through the gap as the gap between the water-cooling jacket and the arc tube becomes small. There is a possibility that the cooling effect by the cooling air cannot be obtained.

ここに、水冷ジャケットと発光管との離間距離を小さくすることによっては、冷却風による冷却効果が得られずとも、水冷ジャケットと発光管とを十分に近接させることができれば、冷却水のみによって十分な冷却効果を得ることができるのだが、冷却水によって所期の冷却効果を得るためには、水冷ジャケットの内管と発光管とをほぼ密着した状態とする必要があり、このような状態とすることは、石英ガラス製の発光管にはソリや曲がりがあるため困難である。また、冷水ジャケットの内管と発光管とを完全に一体化、すなわち発光管を直接的に冷却することも考えられるが、このような場合には、冷却媒体として水が用いられていることから、発光管の内表面と外表面との温度差が700〜10000℃にもなるため、発光管に大きな熱歪みが生じ、その結果、高圧放電ランプの使用寿命が短くなってしまうおそれがある。   Here, by reducing the distance between the water-cooling jacket and the arc tube, even if the cooling effect by the cooling air cannot be obtained, if the water-cooling jacket and the arc tube can be sufficiently close to each other, the cooling water alone is sufficient. However, in order to obtain the desired cooling effect with cooling water, the inner tube of the water cooling jacket and the arc tube must be in close contact with each other. It is difficult to do this because the quartz glass arc tube is warped and bent. In addition, it is conceivable that the inner tube and the arc tube of the cold water jacket are completely integrated, that is, the arc tube is directly cooled. In such a case, water is used as a cooling medium. Since the temperature difference between the inner surface and the outer surface of the arc tube is as high as 700 to 10000 ° C., a large thermal distortion occurs in the arc tube, and as a result, the service life of the high-pressure discharge lamp may be shortened.

本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであって、その目的は、高い冷却効率を得ることができ、かつ高い電力を入力することができると共に、発光管の細径化を図ることのできる高圧放電ランプ、および当該高圧放電ランプを備えた光源装置を提供することにある。   The present invention has been made based on the circumstances as described above, and the object thereof is to obtain a high cooling efficiency and to be able to input a high power and to reduce the diameter of the arc tube. An object of the present invention is to provide a high-pressure discharge lamp that can be achieved and a light source device including the high-pressure discharge lamp.

本発明の高圧放電ランプは、両端が封止され、その内部に一対の電極が対向配置されてなる発光管を備え、当該発光管が間接的に冷却される構成を有する間接冷却式の高圧放電ランプであって、
前記発光管における両端に形成されている封止部を含む部分を覆う外管が設けられており、
前記発光管の電極間に形成される発光領域において、当該発光管と、外管との間に形成される間隙に、光透過性を有する熱伝導性充填材が充填されていることを特徴とする。
The high-pressure discharge lamp of the present invention includes an arc tube in which both ends are sealed and a pair of electrodes are disposed opposite to each other, and the arc tube is indirectly cooled. A lamp,
An outer tube is provided to cover a portion including the sealing portion formed at both ends of the arc tube,
In the light emitting region formed between the electrodes of the arc tube, a gap formed between the arc tube and the outer tube is filled with a thermally conductive filler having optical transparency. To do.

本発明の高圧放電ランプにおいては、熱伝導性充填材が、石英ビーズおよび/または透光性アルミナビーズよりなることが好ましい。   In the high-pressure discharge lamp of the present invention, the thermally conductive filler is preferably made of quartz beads and / or translucent alumina beads.

また、本発明の高圧放電ランプにおいては、熱伝導性充填材が、発光管の外周面に巻回している石英ファイバーよりなるものであることが好ましい。   In the high-pressure discharge lamp of the present invention, it is preferable that the thermally conductive filler is made of quartz fiber wound around the outer peripheral surface of the arc tube.

本発明の高圧放電ランプにおいては、熱伝導性充填材が溶融により外管に固着されていることが好ましい。   In the high-pressure discharge lamp of the present invention, it is preferable that the heat conductive filler is fixed to the outer tube by melting.

本発明の光源装置は、ランプ配置空間を有する冷却ジャケットと、上記の高圧放電ランプとを備え、
冷却ジャケットのランプ配置空間に配置された高圧放電ランプにおける外管の外周面に沿って冷却媒体が流過されることを特徴とする。
A light source device of the present invention includes a cooling jacket having a lamp arrangement space and the high-pressure discharge lamp.
The cooling medium is caused to flow along the outer peripheral surface of the outer tube in the high-pressure discharge lamp arranged in the lamp arrangement space of the cooling jacket.

本発明の高圧放電ランプにおいては、発光管を覆うように外管が設けられ、この外管と、発光管における発光領域との間の間隙に熱伝導性充填材が充填されており、この熱伝導性充填材が光透過性と共に優れた熱伝導特性を有するものであることから、電極間に生成されるアークに起因して発生する熱を、発光管から高い効率で外管に伝導し、最終的には外管から放熱することができるため、発光管を効率的に冷却することができ、その結果、高い冷却効率を得ることができる。
また、高圧放電ランプにおいては、発光管と外管との間における熱伝導性能を、熱伝導性充填材の種類や充填率などを選択することにより、容易に調節することができるため、当該高圧放電ランプ自体に大きな設計の自由度が得られ、その結果、例えば冷却効率の低下や使用寿命の短期化などの弊害を伴うことなく、高入力化および発光管の細径化を図ることができる。
従って、本発明の高圧放電ランプによれば、高い冷却効率を得ることができ、かつ高い電力を入力することができる共に、発光管の細径化を図ることができる。
In the high-pressure discharge lamp of the present invention, an outer tube is provided so as to cover the arc tube, and a heat conductive filler is filled in a gap between the outer tube and the light emitting region in the arc tube. Since the conductive filler has excellent heat conduction characteristics as well as light transmittance, the heat generated due to the arc generated between the electrodes is conducted from the arc tube to the outer tube with high efficiency, Finally, since the heat can be radiated from the outer tube, the arc tube can be efficiently cooled, and as a result, high cooling efficiency can be obtained.
In the high-pressure discharge lamp, the heat conduction performance between the arc tube and the outer tube can be easily adjusted by selecting the kind of the heat conductive filler, the filling rate, etc. The discharge lamp itself has a great degree of design freedom, and as a result, it is possible to increase the input and reduce the diameter of the arc tube without causing adverse effects such as a decrease in cooling efficiency or a shortened service life. .
Therefore, according to the high-pressure discharge lamp of the present invention, high cooling efficiency can be obtained, high power can be input, and the diameter of the arc tube can be reduced.

本発明の光源装置によれば、本発明の高圧放電ランプを備えてなるものであることから、当該高圧放電ランプにおける外管の外周面に冷却媒体を流過することにより、この冷却媒体によって発光管を効率的に冷却することができるため、冷却ジャケットによって高圧放電ランプを極めて高い効率で冷却することができ、また、高圧放電ランプが大きな設計の自由度を有するものであるため、例えば冷却効率の低下や使用寿命の短期化などの弊害を伴うことなく、高圧放電ランプの高入力化および細径化を図ることができる。   According to the light source device of the present invention, since the high pressure discharge lamp of the present invention is provided, the cooling medium flows through the outer peripheral surface of the outer tube in the high pressure discharge lamp, so that the cooling medium emits light. Since the tube can be cooled efficiently, the cooling jacket can cool the high-pressure discharge lamp with extremely high efficiency, and the high-pressure discharge lamp has a great degree of design freedom. The high-pressure discharge lamp can have a higher input and a smaller diameter without adverse effects such as a decrease in battery life and a shortened service life.

以下、本発明について詳細に説明する。   Hereinafter, the present invention will be described in detail.

図1は、本発明の高圧放電ランプの管軸方向の断面を示す説明図であり、図2は、図1の高圧放電ランプの管軸に垂直な方向の断面を示す説明図であり、図3は、図1の高圧放電ランプの要部の断面(図1におけるa部)を拡大して示す説明図である。
高圧放電ランプ10は、円筒状の外管12内に、ランプ本体20が配置されており、外管12を介してランプ本体20が冷却される構成を有する間接冷却方式の高圧放電ランプである。
この高圧放電ランプ10を構成するランプ本体20は、発光管部21Aの両端に封止管部21Bを有する石英ガラス製の直管状の発光管21を備え、この発光管21の封止管部21Bの各々には、金属箔23が気密に埋設されて封止部(気密封止部)が形成されており、この金属箔23の各々内端面に電気的に接続された、例えばモリブデン製の内部リード棒24の先端に設けられた電極22が、発光管部21A内において互いに対向するよう配置され、この一対の電極22の間に発光領域Lが形成されているものである。この発光管21の発光管部21A内には、適宜の発光物質が封入物として封入されている。
この図の例において、発光管21の封止管部21Bに形成されているランプ本体20の封止部は、シュリンクシール方式によって形成されており、箔シール構造を有している。 また、図1において、21Cは、封止部21Bの外端に連設されて管軸方向外方に伸びる円筒状のスカート部であり、25は、金属箔23の外端面に電気的に接続され、スカート部21Cを挿通する外部リード棒であり、28は、外部リード棒25の外端側に電気的に接続された接続部材である。
FIG. 1 is an explanatory view showing a cross section in the tube axis direction of the high pressure discharge lamp of the present invention, and FIG. 2 is an explanatory view showing a cross section in a direction perpendicular to the tube axis of the high pressure discharge lamp of FIG. 3 is an explanatory view showing an enlarged cross section (portion a in FIG. 1) of the main part of the high pressure discharge lamp of FIG.
The high-pressure discharge lamp 10 is an indirect cooling high-pressure discharge lamp having a configuration in which a lamp body 20 is disposed in a cylindrical outer tube 12 and the lamp body 20 is cooled via the outer tube 12.
The lamp main body 20 constituting the high-pressure discharge lamp 10 includes a quartz glass straight tube arc tube 21 having a seal tube portion 21B at both ends of the arc tube portion 21A, and the seal tube portion 21B of the arc tube 21 is provided. Each of the metal foils 23 is hermetically embedded with a metal foil 23 to form a sealing portion (air-tight sealing portion), which is electrically connected to each inner end face of the metal foil 23, for example, an interior made of molybdenum. The electrode 22 provided at the tip of the lead bar 24 is disposed so as to face each other in the arc tube portion 21 </ b> A, and a light emitting region L is formed between the pair of electrodes 22. In the arc tube portion 21A of the arc tube 21, an appropriate luminescent material is enclosed as an enclosure.
In the example of this figure, the sealing part of the lamp body 20 formed in the sealing tube part 21B of the arc tube 21 is formed by a shrink seal method and has a foil seal structure. In FIG. 1, 21C is a cylindrical skirt portion that is connected to the outer end of the sealing portion 21B and extends outward in the tube axis direction, and 25 is electrically connected to the outer end surface of the metal foil 23. The external lead rod is inserted through the skirt portion 21 </ b> C, and 28 is a connection member electrically connected to the outer end side of the external lead rod 25.

外管12は、ランプ本体20から放射される光(例えば、波長365nmの光を含む紫外線)を透過する材料(例えば、石英ガラス)よりなり、ランプ本体20の外径(発光管21の外径)よりも大径の内径を有し、かつ当該ランプ本体20の両端に形成されている封止部を含む部分を覆うことのできる全長を有するものであり、ランプ本体20における一方の封止部の外端から他方の封止部の外端に至る領域を環囲するよう、配置されている。
この図の例においては、外管12は、ランプ本体20の発光管21の全長よりも大きな全長を有しており、この外管12内に、ランプ本体20が挿通され、ランプ本体20の外周面と外管12の内周面との間に円筒状の間隙(以下、「円筒状間隙」ともいう。)13が形成されると共に、外部リード棒25に接続されている接続部材28が両端から突出した状態で配置されている。
The outer tube 12 is made of a material (for example, quartz glass) that transmits light emitted from the lamp body 20 (for example, ultraviolet light including light having a wavelength of 365 nm), and the outer diameter of the lamp body 20 (the outer diameter of the arc tube 21). ) Having an inner diameter larger than that of the lamp body 20 and having a total length that can cover portions including the sealing portions formed at both ends of the lamp body 20, and one sealing portion in the lamp body 20. It arrange | positions so that the area | region from the outer end of this to the outer end of the other sealing part may be surrounded.
In the example of this figure, the outer tube 12 has a total length larger than the total length of the arc tube 21 of the lamp body 20, the lamp body 20 is inserted into the outer tube 12, and the outer periphery of the lamp body 20 is A cylindrical gap (hereinafter also referred to as a “cylindrical gap”) 13 is formed between the surface and the inner peripheral surface of the outer tube 12, and the connecting member 28 connected to the external lead rod 25 has both ends. It is arranged in a state protruding from.

そして、この高圧放電ランプ10には、ランプ本体20における発光領域Lにおいて、当該ランプ本体20と、外管12との間に形成される円筒状間隙13に、光透過性を有する熱伝導性充填材が充填されることにより、ランプ本体20における発光管21の外周面に沿って伸び、ランプ本体20から放射される光に対する光透過性と共に熱伝導性を有する円筒状の充填材層30が形成されている。
この図の例においては、外管12とランプ本体20との間の円筒状間隙13においては、ランプ本体20の発光領域Lが位置する領域には、充填材層30が設けられているが、それ以外の領域、すなわちランプ本体20の封止部を含む両端部分が位置する領域には、空間が形成されたままの状態となっている。また、ランプ本体20は、充填材層30によって外管12内において所期の状態に保持固定されている。
In the high-pressure discharge lamp 10, in the light emitting region L of the lamp body 20, the cylindrical gap 13 formed between the lamp body 20 and the outer tube 12 is filled with a heat conductive material having light transmittance. By filling the material, a cylindrical filler layer 30 is formed which extends along the outer peripheral surface of the arc tube 21 in the lamp main body 20 and has thermal conductivity as well as light transmission with respect to light emitted from the lamp main body 20. Has been.
In the example of this figure, in the cylindrical gap 13 between the outer tube 12 and the lamp body 20, a filler layer 30 is provided in the region where the light emitting region L of the lamp body 20 is located. In other regions, that is, regions where both end portions including the sealing portion of the lamp main body 20 are located, spaces are still formed. The lamp body 20 is held and fixed in an expected state in the outer tube 12 by the filler layer 30.

充填材層30は、粒状の熱伝導性充填材31によって構成されている。
この粒状の熱伝導性充填材31としては、優れた光透過性および熱伝導性を有する部材、具体的には、石英ビーズおよび透光性アルミナビーズを好適に用いることでき、これらは単独でも、組み合わせても用いることもできるが、製造の容易性(充填の容易性)および光透過性の観点から、石英ビーズを用いることが好ましい。
The filler layer 30 is constituted by a granular heat conductive filler 31.
As the granular heat conductive filler 31, a member having excellent light transmittance and heat conductivity, specifically, a quartz bead and a light transmissive alumina bead can be suitably used. Although they can be used in combination, quartz beads are preferably used from the viewpoint of ease of production (easy filling) and light transmittance.

石英ビーズとしては、平均粒径が10μm以上であるものを用いることが好ましい。
石英ビーズの平均粒径が過小である場合には、充填材層30に入射した光が、当該充填材層30を構成する石英ビーズを透過せずに、その表面において散乱反射する割合が大きくなるため、充填材層30に十分な光透過性が得られなくなるおそれがある。
As the quartz beads, those having an average particle diameter of 10 μm or more are preferably used.
When the average particle diameter of the quartz beads is too small, the ratio of the light incident on the filler layer 30 that is scattered and reflected on the surface thereof without passing through the quartz beads constituting the filler layer 30 increases. Therefore, there is a possibility that sufficient light transmittance cannot be obtained in the filler layer 30.

この充填材層30においては、機械的強度および光透過性の観点から、粒状の熱伝導性充填材31が、溶融によって外管12に固着されていることが好ましい。
ここに、充填材層30においては、当該充填材層30を構成する粒状の熱伝導性充填材31のうちの外管12に近接しているものの一部が溶融した状態であればよい。
In the filler layer 30, it is preferable that the granular heat conductive filler 31 is fixed to the outer tube 12 by melting from the viewpoint of mechanical strength and light transmittance.
Here, in the filler layer 30, it is only necessary that a part of the granular heat conductive filler 31 constituting the filler layer 30 that is close to the outer tube 12 is melted.

また、充填材層30においては、粒状の熱伝導性充填材31の充填率は、50%以上であることが好ましい。   Moreover, in the filler layer 30, it is preferable that the filling rate of the granular heat conductive filler 31 is 50% or more.

また、充填材層30の厚み、すなわち外管12と、発光管30との間の円筒状間隙13の間隙幅が1mm以下であることが好ましく、例えば0.3mmである。   The thickness of the filler layer 30, that is, the gap width of the cylindrical gap 13 between the outer tube 12 and the arc tube 30 is preferably 1 mm or less, for example 0.3 mm.

このような構成を有する高圧放電ランプ10の寸法の一例としては、ランプ本体20は、外径が7.4mm、内径が3.4mmであって厚みが2.0mm、発光領域Lの長さ(電極間距離)が100mm、封止部を含む部分の長さ(一方の封止部の外端と他方の封止部の外端との離間距離)が210mmであり、また、外管12は、外径が10.0mm、内径が8.0mmであって厚みが1.0mm、全長が245mmである。このランプ本体20の発光管21と外管12との間の円筒状間隙13の間隙幅、すなわち充填材層30の厚みは0.3mmである。   As an example of the dimensions of the high-pressure discharge lamp 10 having such a configuration, the lamp body 20 has an outer diameter of 7.4 mm, an inner diameter of 3.4 mm, a thickness of 2.0 mm, and the length of the light emitting region L ( The distance between the electrodes) is 100 mm, the length of the portion including the sealing portion (the distance between the outer end of one sealing portion and the outer end of the other sealing portion) is 210 mm, and the outer tube 12 is The outer diameter is 10.0 mm, the inner diameter is 8.0 mm, the thickness is 1.0 mm, and the total length is 245 mm. The gap width of the cylindrical gap 13 between the arc tube 21 and the outer tube 12 of the lamp body 20, that is, the thickness of the filler layer 30 is 0.3 mm.

このような構成を有する高圧放電ランプ10は、例えばランプ本体20と、外管12とを用意し、外管12内における所定の位置にランプ本体20を挿入することによって組立体(以下、「ランプ組立体」ともいう。)を得、図4に示すように、このランプ組立体46の一方の端部(図4における右端部)を、例えば樹脂製シートを円筒状に丸めた栓部材48を外管12とランプ本体20との間の隙間に差し込むことによって塞ぎ、他方の端部(図4における左端部)から適宜の手法によって粒状の熱伝導性充填材31を充填した後、栓部材48を取り外し、その後、必要に応じて、粒状の熱伝導性充填材31が充填された状態のランプ組立体46を仮焼成処理し、更に粒状の熱伝導性充填材31が充填されている部分を、例えばバーナーを用いて加熱処理する過程を経ることにより、製造することができる。
ここに、仮焼成処理および加熱処理を経ることによっては、充填材層30として、粒状の熱伝導性充填材31が溶融によって外管12に固着されてなる構成のもの得られるが、仮焼成処理に供する前、すなわちランプ組立体46に粒状の熱伝導性充填材31が充填されたままの状態のものも、必要な部材を取り付けることにより、本発明の高圧放電ランプとして用いることができる。
図4において、49は、ランプ本体20の発光管21内に封入されている封入物である。
The high-pressure discharge lamp 10 having such a configuration includes, for example, a lamp body 20 and an outer tube 12, and an assembly (hereinafter referred to as “lamp”) by inserting the lamp body 20 into a predetermined position in the outer tube 12. As shown in FIG. 4, one end portion (the right end portion in FIG. 4) of the lamp assembly 46 is replaced with, for example, a plug member 48 obtained by rolling a resin sheet into a cylindrical shape. The plug member 48 is closed by being inserted into the gap between the outer tube 12 and the lamp body 20 and filled with the granular heat conductive filler 31 from the other end (left end in FIG. 4) by an appropriate method. After that, if necessary, the lamp assembly 46 filled with the granular heat conductive filler 31 is pre-fired, and the portion filled with the granular heat conductive filler 31 is further removed. E.g. burner Through the process of heat treatment it has, can be produced.
Here, by undergoing a pre-baking treatment and a heat treatment, the filler layer 30 can be obtained in such a configuration that the granular heat conductive filler 31 is fixed to the outer tube 12 by melting. Also, the lamp assembly 46 that has been filled with the granular heat conductive filler 31 can be used as the high-pressure discharge lamp of the present invention by attaching necessary members.
In FIG. 4, reference numeral 49 denotes an enclosure enclosed in the arc tube 21 of the lamp body 20.

以上の高圧放電ランプ10においては、電力が入力されることによってランプ本体20内の電極22間にアークが生成し、点灯状態(動作状態)とされることにより、当該ランプ本体20から放射された光が、光透過性を有する充填材層30および外管12をこの順に透過して外方に放射されると共に、ランプ本体20の発光管21にはアークによる熱負荷が生じることとなる。   In the high-pressure discharge lamp 10 described above, an electric arc is generated between the electrodes 22 in the lamp body 20 when power is input, and the lamp is radiated from the lamp body 20 by being turned on (operating state). Light passes through the light-transmitting filler layer 30 and the outer tube 12 in this order and radiates outward, and the arc tube 21 of the lamp body 20 is subjected to a thermal load due to an arc.

而して、高圧放電ランプ10においては、ランプ本体20を覆うように外管12が設けられ、この外管12と、ランプ本体20における発光領域Lとの間の円筒状間隙13に充填材層30が形成されており、この充填材層30が、光透過性を有すると共に熱伝導性を有する粒状の熱伝導性充填材31が三次元的に連結されたものであって、優れた熱伝導特性を有するものであることから、ランプ本体20において、電極22間に生成されるアークに起因して発生する熱を、発光管21から、空気よりも高い熱伝導率を有する充填材層30を介することによって高い効率で外管12に伝導し、最終的には外管12から放熱することができるため、外管12の外側に存在する適宜の冷却媒体により、ランプ本体20の発光領域Lを選択的に効率よく冷却することができ、その結果、高い冷却効率を得ることができる。
ここに、充填材層30を構成する石英ビーズよりなる粒状の熱伝導性充填材31の材質とされる、石英ガラスの熱伝導率は、500℃では、約2W/m・Kと、空気の熱伝導率の約50倍である。
Thus, in the high pressure discharge lamp 10, the outer tube 12 is provided so as to cover the lamp body 20, and a filler layer is formed in the cylindrical gap 13 between the outer tube 12 and the light emitting region L in the lamp body 20. 30. This filler layer 30 is formed by three-dimensionally connecting granular heat conductive fillers 31 having optical transparency and thermal conductivity, and having excellent heat conduction. Since the lamp body 20 has the characteristics, the heat generated due to the arc generated between the electrodes 22 in the lamp body 20 is transferred from the arc tube 21 to the filler layer 30 having a higher thermal conductivity than air. Therefore, it is possible to conduct heat to the outer tube 12 with high efficiency and finally to dissipate heat from the outer tube 12, so that the light emitting region L of the lamp body 20 is formed by an appropriate cooling medium existing outside the outer tube 12. Selective efficiency It can be cooled, as a result, it is possible to obtain a high cooling efficiency.
Here, the thermal conductivity of quartz glass, which is the material of the granular thermally conductive filler 31 made of quartz beads constituting the filler layer 30, is about 2 W / m · K at 500 ° C. About 50 times the thermal conductivity.

また、充填材層30が、ランプ本体20における発光領域Lのみを覆うように形成されているため、当該ランプ本体20の発光管21において、その内周面がアークにさらされ、最も高い熱負荷を生じる部分を選択的に冷却することができることから、ランプ本体20の中央部分に位置する発光領域Lを、封止部を含む両端部分が保温された状態を維持しつつ、局所的に冷却することができる。   Further, since the filler layer 30 is formed so as to cover only the light emitting region L in the lamp body 20, the inner peripheral surface of the arc tube 21 of the lamp body 20 is exposed to an arc, and the highest heat load is applied. Therefore, the light emitting region L located in the central portion of the lamp body 20 is locally cooled while maintaining the both end portions including the sealing portion kept warm. be able to.

更に、高圧放電ランプ10においては、ランプ本体20の発光管21と外管12との間における熱伝導性能を、充填材層30を構成する粒状の熱伝導性充填材31の種類や充填率などを選択することにより、容易に調節することができるため、大きな設計の自由度が得られ、その結果、例えば冷却効率の低下や使用寿命の短期化などの弊害を伴うことなく、ランプ本体20の高入力化および細径化を図ることができる。
ここに、高圧放電ランプ10においては、発光管21と外管12との間における熱伝導性能は、当該発光管21と外管12との間の熱の伝導率によって示され、その熱の伝導率は、ランプ点灯時において、0.1W/m・K以上であることが好ましい。
Further, in the high-pressure discharge lamp 10, the heat conduction performance between the arc tube 21 and the outer tube 12 of the lamp body 20 is the same as the type and filling rate of the granular heat conductive filler 31 constituting the filler layer 30. Can be easily adjusted, so that a large degree of design freedom can be obtained. As a result, the lamp body 20 can be adjusted without deteriorating the cooling efficiency or shortening the service life. High input and narrow diameter can be achieved.
Here, in the high pressure discharge lamp 10, the heat conduction performance between the arc tube 21 and the outer tube 12 is indicated by the thermal conductivity between the arc tube 21 and the outer tube 12, and the heat conduction. The rate is preferably 0.1 W / m · K or more when the lamp is lit.

また、高圧放電ランプ10においては、充填材層30を構成する粒状の熱伝導性充填材31が溶融により外管12に固着されているため、当該充填材層30に一層優れた光透過性が得られると共に、高圧放電ランプ10に加えられる振動や衝撃などによって粒状の熱伝導性充填材31が動き、充填材層30が変形されることがないことから、高い機械的強度が得られる。   Further, in the high-pressure discharge lamp 10, since the granular heat conductive filler 31 constituting the filler layer 30 is fixed to the outer tube 12 by melting, the filler layer 30 has more excellent light transmittance. As a result, the granular heat conductive filler 31 is not moved by the vibration or impact applied to the high-pressure discharge lamp 10 and the filler layer 30 is not deformed, so that high mechanical strength is obtained.

以上のような高圧放電ランプ10は、優れた冷却効率を有するものであることから、当該高圧放電ランプ10の外管12の外周面に沿って冷却媒体を流過させることのできる冷却ジャケットと共に用いることにより、冷却媒体による冷却効果を高い効率で得ることができ、その結果、より一層高い電力を入力することが可能となる。   Since the high pressure discharge lamp 10 as described above has excellent cooling efficiency, the high pressure discharge lamp 10 is used together with a cooling jacket capable of allowing a cooling medium to flow along the outer peripheral surface of the outer tube 12 of the high pressure discharge lamp 10. As a result, the cooling effect by the cooling medium can be obtained with high efficiency, and as a result, even higher power can be input.

図5は、本発明の光源装置の構成の一例を示す説明図である。
この光源装置は、高圧放電ランプ10と、当該高圧放電ランプ10を収容するためのランプ配置空間50Aを有する冷却ジャケット50とを備えており、この冷却ジャケット50のランプ配置空間50A内に配置された高圧放電ランプ10の外管12の外周面に沿って冷却媒体として冷却水Wを流過させるための冷却媒体流過機構が設けられているものである。
この図の例において、59は、その上面(図5における左面)に光照射対象体60を載置するためのワークステージであり、58は、反射面58Aがワークステージ59の上面に対向するよう設けられた反射鏡である。
FIG. 5 is an explanatory diagram showing an example of the configuration of the light source device of the present invention.
The light source device includes a high-pressure discharge lamp 10 and a cooling jacket 50 having a lamp arrangement space 50A for accommodating the high-pressure discharge lamp 10, and is arranged in the lamp arrangement space 50A of the cooling jacket 50. A cooling medium flow mechanism for flowing cooling water W as a cooling medium along the outer peripheral surface of the outer tube 12 of the high-pressure discharge lamp 10 is provided.
In the example of this figure, 59 is a work stage for placing the light irradiation object 60 on its upper surface (left surface in FIG. 5), and 58 is such that the reflective surface 58A faces the upper surface of the work stage 59. This is a reflection mirror provided.

冷却ジャケット50は、その全形状が円筒状であって、内部に円柱状のランプ配置空間50Aが形成されているものである。
この冷却ジャケット50は、高圧放電ランプ10のランプ本体20から放射される光(例えば、波長365nmの光を含む紫外線)を透過する材料(例えば、石英ガラス)よりなり、高圧放電ランプ10の外径、すなわち当該高圧放電ランプ10における外管12の外径よりも大径の内径を有し、当該高圧放電ランプ10における発光領域Lの全長、すなわち充填材層30の全長よりも大きな全長を有している。
The entire shape of the cooling jacket 50 is cylindrical, and a columnar lamp arrangement space 50A is formed therein.
The cooling jacket 50 is made of a material (for example, quartz glass) that transmits light (for example, ultraviolet light including light having a wavelength of 365 nm) radiated from the lamp body 20 of the high-pressure discharge lamp 10. That is, it has an inner diameter larger than the outer diameter of the outer tube 12 in the high-pressure discharge lamp 10 and has a total length larger than the total length of the light emitting region L in the high-pressure discharge lamp 10, that is, the total length of the filler layer 30. ing.

また、この冷却ジャケット50には、その一端(図5における上端)に、冷却水供給路形成部材52が設けられており、また他端(図5における下端)には、冷却水排出路形成部材53が設けられている。
この図の例において、冷却水供給路形成部材52および冷却水排出路形成部材53は、各々、その全体形状が略L字状の管体よりなるものであり、冷却水供給路形成部材52における冷却水供給路52Aおよび冷却水排出路形成部材53における冷却水排出路53Aは、各々、冷却ジャケット50のランプ配置空間50Aに連通している。
Further, the cooling jacket 50 is provided with a cooling water supply path forming member 52 at one end (upper end in FIG. 5) and at the other end (lower end in FIG. 5). 53 is provided.
In the example of this figure, the cooling water supply path forming member 52 and the cooling water discharge path forming member 53 are each composed of a substantially L-shaped tubular body. The cooling water discharge path 53 </ b> A in the cooling water supply path 52 </ b> A and the cooling water discharge path forming member 53 communicates with the lamp arrangement space 50 </ b> A of the cooling jacket 50.

そして、この冷却ジャケット50のランプ配置空間50Aには、その両端にランプ固定部材56が装着された状態の高圧放電ランプ10が配置され、それぞれ、冷却ジャケット50が口締め部材54によって支持され、高圧放電ランプ10が口締め部材55によって支持されることにより、この冷却ジャケット50および高圧放電ランプ10の各々が、管軸が水平方向(図5における上下方向)に伸びるように固定されている。
この図の例においては、口締め部材54、55により、高圧放電ランプ10、冷却ジャケット50、冷却水供給路形成部材52および冷却水排出路形成部材53の各構成部材間の液密性が実現されている。
The high pressure discharge lamp 10 with the lamp fixing members 56 mounted on both ends thereof is arranged in the lamp arrangement space 50A of the cooling jacket 50, and the cooling jacket 50 is supported by the mouth-clamping member 54, respectively. Since the discharge lamp 10 is supported by the fastening member 55, each of the cooling jacket 50 and the high-pressure discharge lamp 10 is fixed so that the tube axis extends in the horizontal direction (vertical direction in FIG. 5).
In the example of this figure, the liquid tightness between the constituent members of the high pressure discharge lamp 10, the cooling jacket 50, the cooling water supply path forming member 52 and the cooling water discharge path forming member 53 is realized by the fastening members 54 and 55. Has been.

このようにして、高圧放電ランプ10が、冷却ジャケット50の内部において、外管12の外周面と、冷却ジャケット50の内表面との間に円筒状の間隙が形成されるように配置された構成とされており、この円筒状の間隙により、冷却水供給路形成部材52における冷却水供給路52Aおよび冷却水排出路形成部材53における冷却水排出路53Aに連通する冷却水流路51が形成されている。
この冷却水供給路52A、冷却水流路51および冷却水排出路53Aよりなる冷却水路が、冷却水供給路52Aにおいて図示しない冷却水供給系に接続されることにより、高圧放電ランプ10の外管12の外周面に沿って冷却水Wを、図5における矢印方向に流動させるための冷却構造、すなわち冷却媒体流過機構が形成されている。
In this way, the high-pressure discharge lamp 10 is arranged in the cooling jacket 50 so that a cylindrical gap is formed between the outer peripheral surface of the outer tube 12 and the inner surface of the cooling jacket 50. The cylindrical gap forms a cooling water flow path 51 communicating with the cooling water supply path 52A in the cooling water supply path forming member 52 and the cooling water discharge path 53A in the cooling water discharge path forming member 53. Yes.
A cooling water channel including the cooling water supply channel 52A, the cooling water channel 51, and the cooling water discharge channel 53A is connected to a cooling water supply system (not shown) in the cooling water supply channel 52A, so that the outer tube 12 of the high pressure discharge lamp 10 is obtained. A cooling structure for flowing the cooling water W in the direction of the arrow in FIG.

このような構成の冷却媒体流過機構によれば、冷却水供給路52Aを介して冷却水流路51に冷却水Wが供給されると、冷却水Wが高圧放電ランプ10の外管12の外周面に沿って、冷却水排出路53Aに向かう方向に流動し、その後、冷却水流路51を通過した冷却水Wは、冷却水排出路53Aを介して排出されることとなる。   According to the cooling medium flow mechanism having such a configuration, when the cooling water W is supplied to the cooling water flow path 51 via the cooling water supply path 52A, the cooling water W becomes the outer periphery of the outer tube 12 of the high-pressure discharge lamp 10. The cooling water W that flows along the surface in the direction toward the cooling water discharge path 53A and then passes through the cooling water flow path 51 is discharged through the cooling water discharge path 53A.

以上のような光源装置においては、本発明の高圧放電ランプ10を備えており、この高圧放電ランプ10が、前述のように、ランプ本体20の発光管21と外管12との間における熱伝導性能が優れたものであるため、外管12の外周面を流過する冷却水Wにより、ランプ本体20における発光管21を、空気よりも高い熱伝導性を有する充填材層30を介することによって効率的に冷却することができることから、冷却ジャケット50によって高圧放電ランプ10を極めて高い効率で冷却することができる。   The light source device as described above includes the high-pressure discharge lamp 10 of the present invention, and this high-pressure discharge lamp 10 conducts heat between the arc tube 21 and the outer tube 12 of the lamp body 20 as described above. Since the performance is excellent, the cooling water W flowing through the outer peripheral surface of the outer tube 12 causes the arc tube 21 in the lamp body 20 to pass through the filler layer 30 having higher thermal conductivity than air. Since the cooling can be efficiently performed, the high pressure discharge lamp 10 can be cooled with extremely high efficiency by the cooling jacket 50.

また、このような光源装置は、高圧放電ランプ10が大きな設計の自由度を有するものであるため、例えば冷却効率の低下や使用寿命の短期化などの弊害を伴うことなく、高圧放電ランプ10の高入力化および細径化を図ることができることから、光学的観点からも、種々の用途に用いることが可能となる。   Further, in such a light source device, since the high-pressure discharge lamp 10 has a large degree of design freedom, the high-pressure discharge lamp 10 has no adverse effects such as a decrease in cooling efficiency and a shortened service life. Since a high input and a small diameter can be achieved, it can be used for various applications from an optical viewpoint.

本発明においては、上記の実施の形態に限定されず種々の変更を加えることが可能である。
例えば、高圧放電ランプは、図6に示すように、充填材層35が、ランプ本体20の発光管21の外周面に石英ファイバー36よりなる線状の熱伝導性充填材が巻回されることによって形成されている構成を有するものであってもよい。この図6に係る高圧放電ランプは、熱伝導性充填材が、ランプ本体20の外周面に巻回している石英ファイバー36よりなるものであり、この石英ファイバー36により、ランプ本体20における発光領域Lにおいて、当該ランプ本体20と外管12との間の円筒状間隙13が充填されていること以外は図1に係る高圧放電ランプ10と同様の構成を有するものである。
この図の例において、充填材層35は、石英ファイバー36が隙間なく、かつ3重に巻回されており、管軸方向(図6における左右方向)の断面において、石英ファイバーの円状の断面が互いに密接して管軸方向に並列した層が3層積重された構成を有している。
The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made.
For example, in the high pressure discharge lamp, as shown in FIG. 6, a linear heat conductive filler made of quartz fiber 36 is wound around the outer peripheral surface of the arc tube 21 of the lamp body 20. It may have the structure formed by. In the high-pressure discharge lamp according to FIG. 6, the thermally conductive filler is made of a quartz fiber 36 wound around the outer peripheral surface of the lamp body 20, and the light emitting region L in the lamp body 20 is formed by the quartz fiber 36. 1 has the same configuration as the high-pressure discharge lamp 10 according to FIG. 1 except that the cylindrical gap 13 between the lamp body 20 and the outer tube 12 is filled.
In the example of this figure, the filler layer 35 has the quartz fiber 36 wound in a triple manner with no gaps, and a circular cross section of the quartz fiber in the cross section in the tube axis direction (left-right direction in FIG. 6). Are in close contact with each other and have three layers stacked in parallel in the tube axis direction.

この充填材層35においても、粒状の熱伝導性充填材31よりなる充填材層30と同様に、機械的強度および透光性の観点から、石英ファイバー36が溶融によって外管12に固着されていることが好ましい。   Also in the filler layer 35, the quartz fiber 36 is fixed to the outer tube 12 by melting from the viewpoint of mechanical strength and translucency, like the filler layer 30 made of the granular heat conductive filler 31. Preferably it is.

充填材層35を構成する石英ファイバー36の直径は、例えばランプ本体20と外管12との間の円筒状間隙13の幅が0.3mmである場合には、0.1mmである。   The diameter of the quartz fiber 36 constituting the filler layer 35 is, for example, 0.1 mm when the width of the cylindrical gap 13 between the lamp body 20 and the outer tube 12 is 0.3 mm.

このような構成の高圧放電ランプは、例えばランプ本体20と、外管12とを用意し、ランプ本体20における発光領域Lの外周面に石英ファイバー36を巻回したものを外管12内に挿入し、その後、必要に応じて、仮焼成処理およびバーナーなどを用いた加熱処理を施すことにより、製造することができる。   The high pressure discharge lamp having such a configuration is prepared, for example, by a lamp body 20 and an outer tube 12, and a quartz fiber 36 wound around the outer peripheral surface of the light emitting region L in the lamp body 20 is inserted into the outer tube 12. Then, if necessary, it can be produced by subjecting it to a pre-baking treatment and a heat treatment using a burner.

以下、本発明の作用効果を確認するために行なった実験例について説明する。   Hereinafter, experimental examples performed for confirming the effects of the present invention will be described.

〔実験例1〕
先ず、図1の構成に従って、石英ガラス製の円筒状の外管内に、石英ガラス製の直管状の発光管を備えたランプ本体が配置されており、当該ランプ本体における発光領域(電極間領域)において、当該ランプ本体の発光管と、外管との間に形成される円筒状間隙に、平均粒子径50μmの石英ビーズが、充填率70%で充填された充填材層が形成されている構成の高圧水銀ランプ(以下、「高圧放電ランプ(1)」ともいう。)を作製した。
この高圧放電ランプ(1)において、ランプ本体は、外径が7.4mm、内径が3.4mmであって厚みが2.0mm、発光領域の長さ(電極間距離)が100mm、封止部を含む部分の長さ(一方の封止部の外端と他方の封止部の外端との離間距離)が210mmであるものであり、外管は、外径が10.0mm、内径が8.0mmであって厚みが1.0mm、全長が245mmであるものである。また、ランプ本体と外管との間の円筒状間隙の幅、すなわち充填材層30の厚みは0.3mmである。
[Experimental Example 1]
First, in accordance with the configuration shown in FIG. 1, a lamp body having a straight tubular arc tube made of quartz glass is arranged in a cylindrical outer tube made of quartz glass, and a light emitting area (interelectrode area) in the lamp body. In the structure, a cylindrical filler formed between the arc tube and the outer tube of the lamp body is formed with a filler layer filled with quartz beads having an average particle diameter of 50 μm at a filling rate of 70%. High pressure mercury lamp (hereinafter also referred to as “high pressure discharge lamp (1)”).
In this high-pressure discharge lamp (1), the lamp body has an outer diameter of 7.4 mm, an inner diameter of 3.4 mm, a thickness of 2.0 mm, a light emitting region length (distance between electrodes) of 100 mm, a sealing portion The length of the portion including (the separation distance between the outer end of one sealing portion and the outer end of the other sealing portion) is 210 mm, and the outer tube has an outer diameter of 10.0 mm and an inner diameter of 210 mm. The thickness is 8.0 mm, the thickness is 1.0 mm, and the total length is 245 mm. The width of the cylindrical gap between the lamp body and the outer tube, that is, the thickness of the filler layer 30 is 0.3 mm.

次いで、充填材層が形成されていないこと以外は高圧放電ランプ(1)と同様の構成を有する高圧水銀ランプ(以下、「高圧放電ランプ(2)」ともいう。)を作製した。   Next, a high-pressure mercury lamp (hereinafter also referred to as “high-pressure discharge lamp (2)”) having the same configuration as that of the high-pressure discharge lamp (1) except that the filler layer was not formed was produced.

作製した高圧放電ランプ(1)を用い、図5の構成に従って光源装置(以下、「光源装置(1)」ともいう。)を作製した。
また、光源装置(1)において、高圧放電ランプ(1)に代えて高圧放電ランプ(2)を備えた構成の光源装置(以下、「光源装置(2)」ともいう。)を作製した。
Using the produced high-pressure discharge lamp (1), a light source device (hereinafter also referred to as “light source device (1)”) was produced according to the configuration of FIG.
In addition, a light source device (hereinafter, also referred to as “light source device (2)”) having a high pressure discharge lamp (2) instead of the high pressure discharge lamp (1) in the light source device (1) was produced.

作製した光源装置(1)および光源装置(2)の各々ついて、高圧放電ランプに対して3000Wの電力を入力すると共に、冷却ジャケットの冷却水路に冷却水を流動させることによって動作したところ、光源装置(2)においては、作動開始(点灯開始)から1時間以内に、発光管の管壁温度が高温(1200℃以上)となって変形が生じ(膨らみが発生)、点灯状態を維持することが不可能となった。一方、光源装置(1)においては、作動開始から1時間経過後においても、点灯状態が維持された。   About each of the produced light source device (1) and the light source device (2), when it operated by inputting electric power of 3000 W with respect to a high-pressure discharge lamp and flowing cooling water into the cooling water channel of a cooling jacket, light source device In (2), within 1 hour from the start of operation (lighting start), the tube wall temperature of the arc tube becomes high (1200 ° C. or higher), deformation occurs (bulging occurs), and the lighting state can be maintained. It became impossible. On the other hand, in the light source device (1), the lighting state was maintained even after 1 hour from the start of operation.

この結果から、光源装置(1)を構成する高圧放電ランプ(1)は、極めて優れた冷却効率を有するものであることが確認された。
また、光源装置(1)を構成する高圧放電ランプ(1)において、冷却水の温度が45℃であって、発光管の内表面に生じる熱歪みから推定される当該内表面の温度が1100℃であることに基づき、点灯状態における発光管と外管との間の充填材層の平均熱伝導率を算出したところ、0.36W/m・Kであった。
一方、光源装置(2)を構成する高圧放電ランプ(2)においては、発光管と外管との間に形成されている円筒状の間隙に素線径φ0.1mmの熱電対を挿入し、当該間隙に存在する空気の温度を測定したところ、500℃であり、この測定結果から確認される空気の熱伝導率は0.04W/m・Kであった。
From this result, it was confirmed that the high-pressure discharge lamp (1) constituting the light source device (1) has extremely excellent cooling efficiency.
Further, in the high pressure discharge lamp (1) constituting the light source device (1), the temperature of the cooling water is 45 ° C., and the temperature of the inner surface estimated from the thermal strain generated on the inner surface of the arc tube is 1100 ° C. Based on the above, the average thermal conductivity of the filler layer between the arc tube and the outer tube in the lighting state was calculated to be 0.36 W / m · K.
On the other hand, in the high pressure discharge lamp (2) constituting the light source device (2), a thermocouple having a strand diameter of 0.1 mm is inserted into a cylindrical gap formed between the arc tube and the outer tube, When the temperature of the air existing in the gap was measured, it was 500 ° C., and the thermal conductivity of the air confirmed from the measurement result was 0.04 W / m · K.

本発明の高圧放電ランプの管軸方向の断面を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the cross section of the tube-axis direction of the high pressure discharge lamp of this invention. 図1の高圧放電ランプの管軸に垂直な方向の断面を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the cross section of the direction perpendicular | vertical to the tube axis | shaft of the high pressure discharge lamp of FIG. 図1の高圧放電ランプの要部の断面(図1におけるa部)を拡大して示す説明図である。It is explanatory drawing which expands and shows the cross section (a part in FIG. 1) of the principal part of the high pressure discharge lamp of FIG. 図1の高圧放電ランプの製造過程において、外管内にランプ本体が挿入され、その一端が栓部材によって塞がれている状態を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing a state in which a lamp body is inserted into an outer tube and one end thereof is closed by a plug member in the manufacturing process of the high-pressure discharge lamp of FIG. 1. 本発明の光源装置の構成の一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of a structure of the light source device of this invention. 本発明の高圧放電ランプの構成の他の例を示す説明図であり、当該高圧放電ランプの要部の断面を拡大して示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the other example of a structure of the high pressure discharge lamp of this invention, and is explanatory drawing which expands and shows the cross section of the principal part of the said high pressure discharge lamp.

符号の説明Explanation of symbols

10 高圧放電ランプ
12 外管
13 間隙
20 ランプ本体
21 発光管
21A 発光管部
21B 封止管部
21C スカート部
22 電極
23 金属箔
24 内部リード棒
25 外部リード棒
28 接続部材
30 充填材層
31 粒状の熱伝導性充填材
35 充填材層
36 石英ファイバー
46 ランプ組立体
48 栓部材
49 封入物
50 冷却ジャケット
50A ランプ配置空間
51 冷却水流路
52 冷却水供給路形成部材
52A 冷却水供給路
53 冷却水排出路形成部材
53A 冷却水排出路
54、55 口締め部材
56 ランプ固定部材
58 反射鏡
58A 反射面
59 ワークステージ
60 光照射対象体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 High pressure discharge lamp 12 Outer tube 13 Gap 20 Lamp main body 21 Arc tube 21A Arc tube portion 21B Sealing tube portion 21C Skirt portion 22 Electrode 23 Metal foil 24 Internal lead rod 25 External lead rod 28 Connection member 30 Filler layer 31 Granular Thermally conductive filler 35 Filler layer 36 Quartz fiber 46 Lamp assembly 48 Plug member 49 Filled material 50 Cooling jacket 50A Lamp arrangement space 51 Cooling water flow path 52 Cooling water supply path forming member 52A Cooling water supply path 53 Cooling water discharge path Forming member
53A Cooling water discharge passages 54, 55 Clamping member 56 Lamp fixing member 58 Reflective mirror 58A Reflective surface 59 Work stage 60 Light irradiation object

Claims (5)

両端が封止され、その内部に一対の電極が対向配置されてなる発光管を備え、当該発光管が間接的に冷却される構成を有する間接冷却式の高圧放電ランプであって、
前記発光管における両端に形成されている封止部を含む部分を覆う外管が設けられており、
前記発光管の電極間に形成される発光領域において、当該発光管と、外管との間に形成される間隙に、光透過性を有する熱伝導性充填材が充填されていることを特徴とする高圧放電ランプ。
An indirect cooling high-pressure discharge lamp having a configuration in which both ends are sealed and an arc tube in which a pair of electrodes are arranged to face each other and the arc tube is indirectly cooled,
An outer tube is provided to cover a portion including the sealing portion formed at both ends of the arc tube,
In the light emitting region formed between the electrodes of the arc tube, a gap formed between the arc tube and the outer tube is filled with a thermally conductive filler having optical transparency. High pressure discharge lamp.
熱伝導性充填材が、石英ビーズおよび/または透光性アルミナビーズよりなることを特徴とする請求項1に記載の高圧放電ランプ。   The high-pressure discharge lamp according to claim 1, wherein the thermally conductive filler is made of quartz beads and / or translucent alumina beads. 熱伝導性充填材が、発光管の外周面に巻回している石英ファイバーよりなるものであることを特徴とする請求項1に記載の高圧放電ランプ。   2. The high pressure discharge lamp according to claim 1, wherein the heat conductive filler is made of quartz fiber wound around the outer peripheral surface of the arc tube. 熱伝導性充填材が溶融により外管に固着されていることを特徴とする請求項2または請求項3に記載の高圧放電ランプ。   The high pressure discharge lamp according to claim 2 or 3, wherein the heat conductive filler is fixed to the outer tube by melting. ランプ配置空間を有する冷却ジャケットと、請求項1〜請求項4のいずれかに記載の高圧放電ランプとを備え、
冷却ジャケットのランプ配置空間に配置された高圧放電ランプにおける外管の外周面に沿って冷却媒体が流過されることを特徴とする光源装置。
A cooling jacket having a lamp arrangement space, and the high-pressure discharge lamp according to any one of claims 1 to 4,
A light source device, wherein a cooling medium flows along an outer peripheral surface of an outer tube in a high-pressure discharge lamp arranged in a lamp arrangement space of a cooling jacket.
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