JP2009144967A - Refrigerating device - Google Patents

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Masaaki Takegami
雅章 竹上
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To smoothly switch each four-way switch valve in switching an operating state by switching the four-way switch valve in each of a plurality of heat source-side circuits where compressing mechanisms are in operation, in a refrigerating device where the plurality of heat source-side circuits are connected in parallel with each other in a refrigerant circuit. <P>SOLUTION: This refrigerating device 1 is provided with a control means 50 for stopping the compressing mechanism 40 of the heat source-side circuit 11 of which the switching motion is terminated, when the switching motion in the heat source-side circuit 11 excluding the heat source-side circuit 11 of which the switching motion is terminated at the last, in switching the operating state by switching motion of the four-way switch valve 20 in each of the plurality of heat source-side circuits 11 where the compressing mechanisms 40 are in operation. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、冷媒回路において複数の熱源側回路が互いに並列に接続されている冷凍装置に関するものである。   The present invention relates to a refrigeration apparatus in which a plurality of heat source side circuits are connected in parallel to each other in a refrigerant circuit.

従来より、冷媒回路において複数の熱源側回路が互いに並列に接続されている冷凍装置が知られている。特許文献1には、冷媒回路に2台の室外ユニットが並列に接続されている空気調和装置が開示されている。この空気調和装置装置の冷媒回路では、2台の室外ユニットがメイン液ライン及びメインガスラインに対して互いに並列に接続されている。メイン液ラインには、各室外ユニットから延びる液管が接続されている。メインガスラインには、各室外ユニットから伸びるガス管が接続されている。各室外ユニットには、圧縮機の吐出側と液管が連通して圧縮機の吸入側とガス管とが連通する状態と、圧縮機の吐出側とガス管が連通して圧縮機の吸入側と液管とが連通する状態とを切り換えるための四路切換弁が設けられている。
特開2000−146346号公報
Conventionally, a refrigeration apparatus is known in which a plurality of heat source side circuits are connected in parallel to each other in a refrigerant circuit. Patent Document 1 discloses an air conditioner in which two outdoor units are connected in parallel to a refrigerant circuit. In the refrigerant circuit of this air conditioner device, two outdoor units are connected in parallel to the main liquid line and the main gas line. A liquid pipe extending from each outdoor unit is connected to the main liquid line. A gas pipe extending from each outdoor unit is connected to the main gas line. Each outdoor unit has a state in which the discharge side of the compressor communicates with the liquid pipe so that the suction side of the compressor communicates with the gas pipe, and the discharge side of the compressor communicates with the gas pipe. There is provided a four-way switching valve for switching between the state in which the liquid pipe communicates with the liquid pipe.
JP 2000-146346 A

ところで、この種の冷凍装置では、運転状態を切り換える際に圧縮機構が運転中の熱源側回路が複数ある場合には、その複数の熱源側回路のそれぞれで四路切換弁の切り換えが行われる。四路切換弁の切り換えは、圧縮機の吐出冷媒と吸入冷媒との圧力差である高低圧差を利用して行われる。   By the way, in this kind of refrigeration apparatus, when there are a plurality of heat source side circuits in operation of the compression mechanism when switching the operation state, the four-way switching valve is switched in each of the plurality of heat source side circuits. The four-way switching valve is switched using a high-low pressure difference that is a pressure difference between the refrigerant discharged from the compressor and the suction refrigerant.

しかし、四路切換弁の切り換えに掛かる時間は、全ての四路切換弁で同じになるとは限らない。従って、全ての四路切換弁の切り換えが同時に始まっても、全ての四路切換弁を切り換えが同時に終了しない場合がある。このような場合に、四路切換弁の切り換えが終了した熱源側回路と、四路切換弁の切り換えが終了していない熱源側回路との間で、高圧側と低圧側とが連通する状態になる。このため、冷媒回路で適切に冷媒を流通させることができずに、切り換えが終了していない四路切換弁の切り換えを円滑に行うことができないという問題がある。   However, the time required for switching the four-way switching valve is not necessarily the same for all four-way switching valves. Therefore, even if switching of all four-way switching valves starts at the same time, switching of all four-way switching valves may not end at the same time. In such a case, the high pressure side and the low pressure side are in communication with each other between the heat source side circuit where the switching of the four-way switching valve is finished and the heat source side circuit where the switching of the four-way switching valve is not finished. Become. For this reason, there is a problem that the refrigerant cannot be properly circulated in the refrigerant circuit, and the four-way switching valve that has not been switched cannot be switched smoothly.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、冷媒回路において複数の熱源側回路が互いに並列に接続されている冷凍装置において、圧縮機構が運転中の複数の熱源側回路のそれぞれで四路切換弁の切り換えを行うことによって運転状態の切り換えを行う際に、各四路切換弁の切り換えを円滑に行うことができるように構成することにある。   The present invention has been made in view of this point, and an object of the present invention is to provide a plurality of heat source side circuits in which a compression mechanism is operating in a refrigeration apparatus in which a plurality of heat source side circuits are connected in parallel to each other in a refrigerant circuit. When the operation state is switched by switching the four-way switching valve in each, the configuration is such that the switching of each four-way switching valve can be performed smoothly.

第1の発明は、1又は複数の圧縮機(14)からなる圧縮機構(40)と四路切換弁(20)と熱源側熱交換器(15)とがそれぞれに設けられた複数の熱源側回路(11)と、利用側熱交換器(64)が設けられた利用側回路(61)と、上記複数の熱源側回路(11)が互いに並列になるように複数の熱源側回路(11)と利用側回路(61)とを接続することによって冷媒回路(4)を構成するガスライン(3)及び液ライン(2)とを備え、上記各熱源側回路(11)の四路切換弁(20)は、上記圧縮機構(40)の吐出冷媒と吸入冷媒との圧力差によって駆動される弁体(55)を備え、上記圧縮機構(40)の吐出側と上記液ライン(2)とが連通して該圧縮機構(40)の吸入側と上記ガスライン(3)とが連通する第1状態と、該圧縮機構(40)の吐出側と該ガスライン(3)とが連通して該圧縮機構(40)の吸入側と該液ライン(2)とが連通する第2状態との一方から他方へ切り換わるまでの切換動作が、上記弁体(55)を移動させることによって行われるように構成されている冷凍装置(1)を対象とする。   1st invention is the several heat source side in which the compression mechanism (40) which consists of 1 or several compressor (14), the four-way selector valve (20), and the heat source side heat exchanger (15) were each provided. A plurality of heat source side circuits (11) such that the circuit (11), the use side circuit (61) provided with the use side heat exchanger (64), and the plurality of heat source side circuits (11) are parallel to each other. And a gas line (3) and a liquid line (2) constituting the refrigerant circuit (4) by connecting the circuit and the use side circuit (61), and the four-way switching valve ( 20) includes a valve body (55) driven by a pressure difference between the refrigerant discharged from the compression mechanism (40) and the suction refrigerant, and the discharge side of the compression mechanism (40) and the liquid line (2) are connected to each other. A first state in which the suction side of the compression mechanism (40) and the gas line (3) communicate with each other; a discharge side of the compression mechanism (40); and the gas line (3) Switching operation from when one of the second state where the suction side of the compression mechanism (40) and the liquid line (2) communicate with each other to switch to the other moves the valve body (55). The refrigeration apparatus (1) is configured to be performed by the above.

そして、この冷凍装置(1)は、上記圧縮機構(40)が運転中の複数の熱源側回路(11)のそれぞれで上記四路切換弁(20)に切換動作を行わせることによって運転状態の切り換えを行う際に、切換動作の終了が最後になる熱源側回路(11)以外の熱源側回路(11)で切換動作が終了すると、該切換動作が終了した熱源側回路(11)の圧縮機構(40)を停止させる制御手段(50)を備えている。   The refrigeration apparatus (1) is operated in the operating state by causing the four-way switching valve (20) to perform a switching operation in each of the plurality of heat source side circuits (11) in which the compression mechanism (40) is operating. When the switching operation is completed in the heat source side circuit (11) other than the heat source side circuit (11) where the switching operation ends last when switching is performed, the compression mechanism of the heat source side circuit (11) after the switching operation is completed Control means (50) for stopping (40) is provided.

第1の発明では、圧縮機構(40)が運転中の複数の熱源側回路(11)のそれぞれで四路切換弁(20)に切換動作を行わせることによって運転状態の切り換えを行う際に、制御手段(50)は、ある熱源側回路(11)で切換動作が終了したときに、切換動作がまだ終了していない熱源側回路(11)があれば、その切換動作が終了した熱源側回路(11)の圧縮機構(40)を停止させる。つまり、切換動作が終了していない熱源側回路(11)の高圧側に対して低圧側が連通すると共に、その切換動作が終了していない熱源側回路(11)の低圧側に対して高圧側が連通する熱源側回路(11)では、圧縮機構(40)が停止される。このため、切換動作が終了していない熱源側回路(11)の圧縮機構(40)から吐出された冷媒の流れが、切換動作が終了した熱源側回路(11)の圧縮機構(40)によって阻害されることが回避される。   In the first aspect of the invention, when the compression mechanism (40) switches the operating state by causing the four-way switching valve (20) to perform switching operation in each of the plurality of operating heat source side circuits (11), When the switching operation is completed in a certain heat source side circuit (11), if there is a heat source side circuit (11) for which the switching operation has not been completed, the control means (50) Stop the compression mechanism (40) of (11). That is, the low pressure side communicates with the high pressure side of the heat source side circuit (11) for which the switching operation has not been completed, and the high pressure side communicates with the low pressure side of the heat source side circuit (11) for which the switching operation has not been completed. In the heat source side circuit (11), the compression mechanism (40) is stopped. For this reason, the flow of the refrigerant discharged from the compression mechanism (40) of the heat source side circuit (11) in which the switching operation has not been completed is inhibited by the compression mechanism (40) of the heat source side circuit (11) in which the switching operation has been completed. Is avoided.

第2の発明は、上記第1の発明において、上記制御手段(50)が、上記複数の熱源側回路(11)での切換動作によって運転状態の切り換えを行う際に、上記圧縮機構(40)が運転中の複数の熱源側回路(11)での切換動作が1つずつ順番に行われるように、上記四路切換弁(20)に切換動作を実行させる。   According to a second invention, in the first invention, when the control means (50) switches the operating state by a switching operation in the plurality of heat source side circuits (11), the compression mechanism (40) However, the four-way switching valve (20) is caused to execute the switching operation so that the switching operations in the plurality of heat source side circuits (11) in operation are sequentially performed one by one.

第2の発明では、圧縮機構(40)が運転中の複数の熱源側回路(11)のそれぞれで四路切換弁(20)が切換動作を行うことによって運転状態の切り換えが行われる際に、四路切換弁(20)の切換動作が1つずつ順番に行われる。2番目以降の熱源側回路(11)の切換動作は、前の順番の切換動作が終了するのを待って開始される。各熱源側回路(11)の切換動作は、切換動作中の時間が互いに重なることなく行われる。   In the second invention, when the four-way switching valve (20) performs the switching operation in each of the plurality of heat source side circuits (11) in operation of the compression mechanism (40), the operation state is switched. The switching operation of the four-way switching valve (20) is performed one by one in order. The switching operation of the second and subsequent heat source side circuits (11) is started after completion of the previous switching operation. The switching operation of each heat source side circuit (11) is performed without overlapping the time during the switching operation.

第3の発明は、上記第1又は第2の発明において、上記制御手段(50)が、上記複数の熱源側回路(11)での切換動作によって運転状態の切り換えを行う際に、上記四路切換弁(20)が切換動作を実行中の熱源側回路(11)の圧縮機構(40)の運転容量を、該四路切換弁(20)が切換動作をまだ実行していない熱源側回路(11)よりも大きな値に設定する。   According to a third invention, in the first or second invention, when the control means (50) switches the operating state by a switching operation in the plurality of heat source side circuits (11), the four-way The operating capacity of the compression mechanism (40) of the heat source side circuit (11) in which the switching valve (20) is executing the switching operation, and the heat source side circuit (in which the four-way switching valve (20) has not yet performed the switching operation ( Set to a value larger than 11).

第3の発明では、複数の熱源側回路(11)での切換動作によって運転状態の切り換えを行う際に、四路切換弁(20)が切換動作を実行中の熱源側回路(11)の圧縮機構(40)の運転容量が、四路切換弁(20)が切換動作をまだ実行していない熱源側回路(11)よりも大きな値に設定される。このため、四路切換弁(20)が切換動作を実行中の熱源側回路(11)には、四路切換弁(20)が切換動作をまだ実行していない熱源側回路(11)よりも多くの冷媒が流通する。   In the third invention, when the operation state is switched by the switching operation in the plurality of heat source side circuits (11), the compression of the heat source side circuit (11) in which the four-way switching valve (20) is executing the switching operation. The operating capacity of the mechanism (40) is set to a larger value than the heat source side circuit (11) where the four-way switching valve (20) has not yet performed the switching operation. For this reason, the heat source side circuit (11) in which the four-way switching valve (20) is executing the switching operation has a greater effect than the heat source side circuit (11) in which the four-way switching valve (20) has not yet performed the switching operation. Many refrigerants circulate.

第4の発明は、上記第1乃至第3の何れか1つの発明において、上記各熱源側回路(11)では、上記圧縮機構(40)が複数の圧縮機(14)により構成される一方、上記制御手段(50)は、上記複数の熱源側回路(11)での切換動作によって運転状態の切り換えを行う際に、該切換動作を実行中の熱源側回路(11)の圧縮機構(40)の全ての圧縮機(14)を運転させる。   In a fourth invention according to any one of the first to third inventions, in each of the heat source side circuits (11), the compression mechanism (40) is constituted by a plurality of compressors (14), The control means (50), when switching the operation state by the switching operation in the plurality of heat source side circuits (11), is a compression mechanism (40) of the heat source side circuit (11) that is executing the switching operation. Run all compressors (14).

第4の発明では、複数の熱源側回路(11)での切換動作によって運転状態の切り換えを行う際に、四路切換弁(20)が切換動作を実行中の熱源側回路(11)では、圧縮機構(40)の全ての圧縮機(14)が運転される。圧縮機構(40)の全ての圧縮機(14)は、その圧縮機構(40)が設けられた熱源側回路(11)の切換動作が終了したときに、切換動作がまだ終了していない熱源側回路(11)があれば、停止される。   In the fourth invention, when the operation state is switched by the switching operation in the plurality of heat source side circuits (11), in the heat source side circuit (11) in which the four-way switching valve (20) is executing the switching operation, All the compressors (14) of the compression mechanism (40) are operated. When all the compressors (14) of the compression mechanism (40) are switched over by the heat source side circuit (11) provided with the compression mechanism (40), the switching operation is not yet finished. If there is a circuit (11), it is stopped.

第5の発明は、上記第1乃至第4の何れか1つの発明において、上記制御手段(50)が、上記複数の熱源側回路(11)での切換動作によって運転状態の切り換えを行う際に、切換動作が終了が最後になる熱源側回路(11)に対しては、該切換動作の終了後も圧縮機構(40)の運転を継続させる。   According to a fifth invention, in any one of the first to fourth inventions, when the control means (50) switches the operating state by a switching operation in the plurality of heat source side circuits (11). For the heat source side circuit (11) whose switching operation ends, the operation of the compression mechanism (40) is continued even after the switching operation ends.

第5の発明では、複数の熱源側回路(11)での切換動作によって運転状態の切り換えを行う際に、最後に切換動作が終了した熱源側回路(11)では、該切換動作が終了しても圧縮機構(40)が停止されずに、圧縮機構(40)の運転が継続される。このため、運転状態を切り換えた後も、冷凍装置(1)の運転が一旦止まることなく、冷凍装置(1)の運転がそのまま継続される。   In the fifth aspect of the invention, when the operation state is switched by the switching operation in the plurality of heat source side circuits (11), the switching operation is completed in the heat source side circuit (11) that has finally finished the switching operation. However, the operation of the compression mechanism (40) is continued without stopping the compression mechanism (40). For this reason, even after the operation state is switched, the operation of the refrigeration apparatus (1) is continued as it is without stopping the operation of the refrigeration apparatus (1).

第6の発明は、上記第2又は第3の発明において、上記四路切換弁(20)が第1状態に設定されて上記利用側熱交換器(64)が蒸発器として動作する冷却運転と、上記四路切換弁(20)が第2状態に設定されて上記冷却運転中に上記利用側熱交換器(64)に付着した氷を融解させるデフロスト運転とを行う一方、上記制御手段(50)は、上記デフロスト運転を行う際に、上記冷却運転からデフロスト運転へ切り換えるときと、該デフロスト運転から冷却運転へ戻すときとで、該切換動作を行う熱源側回路(11)の順番を同じにする。   According to a sixth aspect of the present invention, in the second or third aspect of the invention, the cooling operation in which the four-way switching valve (20) is set to the first state and the use side heat exchanger (64) operates as an evaporator. The four-way switching valve (20) is set to the second state and performs the defrost operation for melting the ice adhering to the use side heat exchanger (64) during the cooling operation, while the control means (50 ) When performing the defrost operation, the order of the heat source side circuit (11) for performing the switching operation is the same when switching from the cooling operation to the defrost operation and when returning from the defrost operation to the cooling operation. To do.

第6の発明では、デフロスト運転を行う際に、デフロスト運転へ切り換えるときと、冷却運転に戻すときとで、四路切換弁(20)が切換動作を行う熱源側回路(11)の順番が同じなる。このため、デフロスト運転へ切り換えるときも、冷却運転に戻すときも、同じ熱源側回路(11)の圧縮機構(40)から停止される。   In the sixth invention, when the defrost operation is performed, the order of the heat source side circuit (11) in which the four-way switching valve (20) performs the switching operation is the same when switching to the defrost operation and when returning to the cooling operation. Become. For this reason, both when switching to the defrost operation and when returning to the cooling operation, the compression mechanism (40) of the same heat source side circuit (11) is stopped.

第7の発明は、上記第2又は第3の発明において、上記制御手段(50)が、上記デフロスト運転の度毎に、上記切換動作を行う熱源側回路(11)の順番を変更する。   In a seventh aspect based on the second or third aspect, the control means (50) changes the order of the heat source side circuit (11) for performing the switching operation every time the defrost operation is performed.

第7の発明では、デフロスト運転の度毎に、四路切換弁(20)が切換動作を行う熱源側回路(11)の順番が変更される。このため、デフロスト運転の度毎に、冷却運転からデフロスト運転を経て冷却運転に戻るまでの運転時間が長くなる圧縮機構(40)が変更される。   In the seventh invention, the order of the heat source side circuit (11) in which the four-way switching valve (20) performs the switching operation is changed every time the defrost operation is performed. For this reason, the compression mechanism (40) in which the operation time from the cooling operation to the cooling operation is returned is changed every time the defrost operation is performed.

本発明では、運転状態の切り換えを行う際に、ある熱源側回路(11)で切換動作が終了したときに、切換動作がまだ終了していない熱源側回路(11)があれば、制御手段(50)が、その切換動作が終了した熱源側回路(11)の圧縮機構(40)を停止させるので、切換動作が終了していない熱源側回路(11)の圧縮機構(40)から吐出された冷媒の流れが、切換動作が終了した熱源側回路(11)の圧縮機構(40)によって阻害されることが回避される。このため、切換動作が終了していない熱源側回路(11)では、四路切換弁(20)の弁体(55)を動かすのに必要な高低圧差が確保され、四路切換弁(20)の切換動作を円滑に行うことができる。従って、圧縮機構(40)が運転中の複数の熱源側回路(11)のそれぞれで四路切換弁(20)が切換動作を行うことによって運転状態の切り換えを行う際に、各四路切換弁(20)の切換動作を円滑に行うことができる。   In the present invention, when switching the operation state, when the switching operation is completed in a certain heat source side circuit (11), if there is a heat source side circuit (11) for which the switching operation has not been completed, the control means ( 50) stops the compression mechanism (40) of the heat source side circuit (11) for which the switching operation has been completed, and thus is discharged from the compression mechanism (40) of the heat source side circuit (11) for which the switching operation has not been completed. It is avoided that the refrigerant flow is obstructed by the compression mechanism (40) of the heat source side circuit (11) after the switching operation is completed. For this reason, in the heat source side circuit (11) where the switching operation has not been completed, a high-low pressure difference required to move the valve body (55) of the four-way switching valve (20) is secured, and the four-way switching valve (20) Can be smoothly switched. Accordingly, when the four-way switching valve (20) performs the switching operation in each of the plurality of heat source side circuits (11) in operation of the compression mechanism (40), the four-way switching valve is switched. The switching operation of (20) can be performed smoothly.

また、上記第2の発明では、各熱源側回路(11)の切換動作が、切換動作中の時間が互いに重なることなく行われるようにしている。ここで、各熱源側回路(11)の切換動作の時間が互いに重なる場合には、切換動作中の熱源側回路(11)が存在する状態で、切換動作が終了した熱源側回路(11)の圧縮機構(40)が停止される場合がある。このような場合、圧縮機構(40)の停止によって高低圧差が一時的に変動するので、切換動作中の四路切換弁(20)の弁体(55)が高低圧差の変動の影響を受けてしまう。これに対して、この第2の発明では、各熱源側回路(11)の切換動作の時間が互いに重ならないので、各熱源側回路(11)の切換動作中に、上述したような高低圧差の変動が生じない。従って、各四路切換弁(20)の切換動作をさらに円滑に行うことができる。   In the second aspect of the invention, the switching operation of each heat source side circuit (11) is performed without overlapping the time during the switching operation. Here, when the switching operation time of each heat source side circuit (11) overlaps each other, the heat source side circuit (11) of which the switching operation has been completed in the state where the heat source side circuit (11) during the switching operation exists is present. The compression mechanism (40) may be stopped. In such a case, the high / low pressure difference fluctuates temporarily due to the stop of the compression mechanism (40), so that the valve body (55) of the four-way switching valve (20) during the switching operation is affected by the fluctuation of the high / low pressure difference. End up. In contrast, in the second aspect of the invention, the switching operation times of the heat source side circuits (11) do not overlap with each other. There is no fluctuation. Therefore, the switching operation of each four-way switching valve (20) can be performed more smoothly.

また、上記第3の発明では、四路切換弁(20)が切換動作をまだ実行していない熱源側回路(11)よりも多くの冷媒が、四路切換弁(20)が切換動作を実行中の熱源側回路(11)に流通するようにしている。このため、切換動作を実行中の四路切換弁(20)には、比較的多くの冷媒が流通する。ところで、四路切換弁(20)は、冷媒流量が多いほど弁体(55)の移動速度が速くなる。従って、切換動作を実行中の四路切換弁(20)では、弁体(55)が速やかに移動するので、比較的短い時間で切換動作を終了させることができる。   In the third aspect of the invention, the four-way switching valve (20) performs the switching operation by the refrigerant more than the heat source side circuit (11) for which the four-way switching valve (20) has not yet performed the switching operation. It distributes to the heat source side circuit (11) inside. For this reason, a relatively large amount of refrigerant flows through the four-way switching valve (20) that is performing the switching operation. By the way, as for the four-way selector valve (20), the moving speed of the valve element (55) increases as the refrigerant flow rate increases. Accordingly, in the four-way switching valve (20) that is executing the switching operation, the valve element (55) moves quickly, so that the switching operation can be completed in a relatively short time.

また、上記第6の発明では、デフロスト運転へ切り換えるときも、冷却運転に戻すときも、同じ熱源側回路(11)の圧縮機構(40)から停止される。従って、デフロスト運転へ切り換えるときも、冷却運転に戻すときも、圧縮機構(40)の運転時間の長さの順番が同じになる。ここで、圧縮機構(40)での潤滑に冷凍機油を用いる冷凍装置では、冷媒回路(4)を流通する冷凍機油が、運転中の圧縮機構(40)に戻ってくる。このため、デフロスト運転への切換開始から冷却運転に戻るまでの間に、運転時間が長い圧縮機構(40)ほど冷凍機油が溜まりやすい。この第6の発明では、上述したように、デフロスト運転へ切り換えるときも、冷却運転に戻すときも、圧縮機構(40)の運転時間の長さの順番が同じになり、後に切換動作が行われる熱源側回路(11)ほど冷凍機油が溜まりやすい。このため、デフロスト運転への切換開始から冷却運転に戻るまでの間に、どの熱源側回路(11)の圧縮機構(40)に冷凍機油が溜まりやすいをある程度把握することができるので、各熱源側回路(11)の圧縮機構(40)の冷凍機油の量の管理を容易化することができる。   Moreover, in the said 6th invention, when switching to defrost operation and returning to cooling operation, it stops from the compression mechanism (40) of the same heat-source side circuit (11). Therefore, when switching to the defrost operation and returning to the cooling operation, the order of the length of operation time of the compression mechanism (40) is the same. Here, in the refrigerating apparatus that uses the refrigerating machine oil for lubrication in the compression mechanism (40), the refrigerating machine oil flowing through the refrigerant circuit (4) returns to the operating compression mechanism (40). For this reason, between the start of switching to the defrost operation and the return to the cooling operation, the refrigerating machine oil tends to accumulate as the compression mechanism (40) has a longer operation time. In the sixth aspect of the invention, as described above, when switching to the defrost operation and returning to the cooling operation, the order of the length of operation time of the compression mechanism (40) is the same, and the switching operation is performed later. Refrigerating machine oil tends to accumulate in the heat source side circuit (11). For this reason, since it is possible to grasp to some extent that the refrigeration oil easily accumulates in the compression mechanism (40) of which heat source side circuit (11) from the start of switching to the defrost operation to the return to the cooling operation, each heat source side Management of the amount of refrigeration oil in the compression mechanism (40) of the circuit (11) can be facilitated.

また、上記第7の発明では、デフロスト運転の度毎に、冷却運転からデフロスト運転を経て冷却運転に戻るまでの運転時間が長くなる圧縮機構(40)が変更される。従って、デフロスト運転の度毎に、冷凍機油が溜まりやすい圧縮機構(40)が変更される。従って、1つの圧縮機構(40)に冷凍機油が集中することを回避することができ、各圧縮機構(40)の冷凍機油の量を均一化することができる。   In the seventh aspect of the invention, the compression mechanism (40) in which the operation time from the cooling operation through the defrost operation to the cooling operation is extended is changed every time the defrost operation is performed. Therefore, every time the defrost operation is performed, the compression mechanism (40) in which the refrigerating machine oil easily accumulates is changed. Therefore, it is possible to avoid the concentration of refrigerating machine oil in one compression mechanism (40), and the amount of refrigerating machine oil in each compression mechanism (40) can be made uniform.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

〈冷凍装置の全体構成〉
本実施形態は、本発明に係る冷凍装置(1)である。この冷凍装置(1)は、冷蔵庫内の冷却を行うための冷凍装置である。この冷凍装置(1)には、図1に示すように、第1庫外ユニット(10a)、第2庫外ユニット(10b)、及び第3庫外ユニット(10c)の3台の庫外ユニット(10a,10b,10c)が設けられ、第1庫内ユニット(60a)及び第2庫内ユニット(60b)の2台の庫内ユニット(60a,60b)が設けられている。全ての庫外ユニット(10)は同じ構成である。全ての庫内ユニット(60)は同じ構成である。なお、庫外ユニット(10)及び庫内ユニット(60)の台数は単なる例示である。
<Overall configuration of refrigeration equipment>
This embodiment is a refrigeration apparatus (1) according to the present invention. This refrigeration apparatus (1) is a refrigeration apparatus for cooling a refrigerator. As shown in FIG. 1, the refrigeration apparatus (1) includes three external units, a first external unit (10a), a second external unit (10b), and a third external unit (10c). (10a, 10b, 10c) are provided, and two in-compartment units (60a, 60b) of the first in-compartment unit (60a) and the second in-compartment unit (60b) are provided. All outside units (10) have the same configuration. All the internal units (60) have the same configuration. The numbers of the outside unit (10) and the inside unit (60) are merely examples.

各庫外ユニット(10)には、図2に示すように、熱源側回路を構成する庫外回路(11)がそれぞれ収容されている。各庫内ユニット(60)には、図3に示すように、利用側回路を構成する庫内回路(61)がそれぞれ収容されている。この冷凍装置(1)では、3つの庫外回路(11)と2つの庫内回路(61)とを液側連絡配管(2)及びガス側連絡配管(3)によって接続することによって冷媒回路(4)が構成されている。液側連絡配管(2)は液ラインを構成し、ガス側連絡配管(3)はガスラインを構成している。冷媒回路(4)では、3つの庫外回路(11)が互いに並列に接続されると共に、2つの庫内回路(61)が互いに並列に接続されている。冷媒回路(4)では、冷媒を循環させて蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる。   As shown in FIG. 2, each outside unit (10) accommodates an outside circuit (11) constituting a heat source side circuit. As shown in FIG. 3, each in-compartment unit (60) accommodates an in-compartment circuit (61) that constitutes a use side circuit. In this refrigeration apparatus (1), three refrigerant circuits (11) and two internal circuits (61) are connected by a liquid side communication pipe (2) and a gas side communication pipe (3) to connect a refrigerant circuit ( 4) is configured. The liquid side connecting pipe (2) constitutes a liquid line, and the gas side connecting pipe (3) constitutes a gas line. In the refrigerant circuit (4), the three external circuits (11) are connected in parallel to each other, and the two internal circuits (61) are connected in parallel to each other. In the refrigerant circuit (4), a refrigerant is circulated to perform a vapor compression refrigeration cycle.

《庫外回路》
庫外回路(11)には、圧縮機構(40)、庫外熱交換器(15)、レシーバ(16)、過冷却熱交換器(17)、第1庫外膨張弁(18)、第2庫外膨張弁(19)、四路切換弁(20)、及び油分離器(33)が設けられている。
<External circuit>
The external circuit (11) includes a compression mechanism (40), an external heat exchanger (15), a receiver (16), a supercooling heat exchanger (17), a first external expansion valve (18), a second An external expansion valve (19), a four-way switching valve (20), and an oil separator (33) are provided.

圧縮機構(40)は、運転容量が可変の第1圧縮機(14a)と、運転容量が固定の第2圧縮機(14b)と、運転容量が固定の第3圧縮機(14c)とから構成されている。これらの圧縮機(14a,14b,14c)は、互いに並列に接続されている。   The compression mechanism (40) includes a first compressor (14a) having a variable operating capacity, a second compressor (14b) having a fixed operating capacity, and a third compressor (14c) having a fixed operating capacity. Has been. These compressors (14a, 14b, 14c) are connected in parallel to each other.

第1圧縮機(14a)、第2圧縮機(14b)、及び第3圧縮機(14c)は何れも、全密閉の高圧ドーム型のスクロール圧縮機として構成されている。第1圧縮機(14a)には、インバータを介して電力が供給される。第1圧縮機(14a)は、インバータの出力周波数を変化させることによって、その運転容量を段階的に調節することができるように構成されている。第1圧縮機(14a)の運転容量は、複数段階(例えば20段階)に調節可能に構成されている。一方、第2圧縮機(14b)及び第3圧縮機(14c)は、電動機が常に一定の回転速度で運転されるものであって、その運転容量が変更不能となっている。   The first compressor (14a), the second compressor (14b), and the third compressor (14c) are all configured as fully-sealed high-pressure dome type scroll compressors. Electric power is supplied to the first compressor (14a) via an inverter. The first compressor (14a) is configured such that its operating capacity can be adjusted in stages by changing the output frequency of the inverter. The operating capacity of the first compressor (14a) is configured to be adjustable in a plurality of stages (for example, 20 stages). On the other hand, in the second compressor (14b) and the third compressor (14c), the electric motor is always operated at a constant rotational speed, and the operation capacity cannot be changed.

また、これらの圧縮機(14a,14b,14c)は、いずれも差圧給油方式の圧縮機である。各圧縮機(14a,14b,14c)では、高圧空間のケーシングの底部に溜まる冷凍機油が電動機の回転軸の下端の遠心ポンプによって汲み上げられ、汲み上げられた冷凍機油が回転軸内の油通路を通じてスクロール式の流体機械の低圧部分へ供給される。低圧部分へ供給された冷凍機油は、摺動部の潤滑に用いられる。これらの圧縮機(14a,14b,14c)では、高圧冷媒と低圧冷媒の圧力差、及び遠心ポンプによって冷凍機油が汲み上げられる。   Further, these compressors (14a, 14b, 14c) are all differential pressure oil supply type compressors. In each compressor (14a, 14b, 14c), the refrigerating machine oil accumulated at the bottom of the casing in the high-pressure space is pumped up by the centrifugal pump at the lower end of the rotating shaft of the motor, and the pumped refrigerating machine oil is scrolled through the oil passage in the rotating shaft. Supplied to the low pressure part of the type fluid machine. The refrigerating machine oil supplied to the low pressure part is used for lubrication of the sliding part. In these compressors (14a, 14b, 14c), the refrigeration oil is pumped by the pressure difference between the high-pressure refrigerant and the low-pressure refrigerant and by the centrifugal pump.

第1圧縮機(14a)の吐出側には第1吐出管(21a)の一端が、第2圧縮機(14b)の吐出側には第2吐出管(21b)の一端が、第3圧縮機(14c)の吐出側には第3吐出管(21c)の一端がそれぞれ接続されている。第1吐出管(21a)には逆止弁(CV1)が、第2吐出管(21b)には逆止弁(CV2)が、第3吐出管(21c)には逆止弁(CV3)がそれぞれ設けられている。これらの吐出管(21a,21b,21c)の他端は、吐出合流管(21)を介して四路切換弁(20)の第1ポート(P1)に接続されている。これらの逆止弁(CV1,CV2,CV3)は、吐出合流管(21)へ向かう冷媒の流れのみを許容する弁である。   One end of the first discharge pipe (21a) is disposed on the discharge side of the first compressor (14a), and one end of the second discharge pipe (21b) is disposed on the discharge side of the second compressor (14b). One end of a third discharge pipe (21c) is connected to the discharge side of (14c). The first discharge pipe (21a) has a check valve (CV1), the second discharge pipe (21b) has a check valve (CV2), and the third discharge pipe (21c) has a check valve (CV3). Each is provided. The other ends of these discharge pipes (21a, 21b, 21c) are connected to the first port (P1) of the four-way switching valve (20) via the discharge junction pipe (21). These check valves (CV1, CV2, CV3) are valves that allow only the flow of refrigerant toward the discharge junction pipe (21).

第1圧縮機(14a)の吸入側には第1吸入管(22a)の一端が、第2圧縮機(14b)の吸入側には第2吸入管(22b)の一端が、第3圧縮機(14c)の吸入側には第3吸入管(22c)の一端がそれぞれ接続されている。これらの吸入管(22a,22b,22c)の他端は、吸入合流管(22)を介して四路切換弁(20)の第3ポート(P3)に接続されている。   One end of the first suction pipe (22a) is provided on the suction side of the first compressor (14a), and one end of the second suction pipe (22b) is provided on the suction side of the second compressor (14b). One end of a third suction pipe (22c) is connected to the suction side of (14c). The other ends of these suction pipes (22a, 22b, 22c) are connected to the third port (P3) of the four-way switching valve (20) via the suction junction pipe (22).

吐出合流管(21)には、油分離器(33)が設けられている。この油分離器(33)は、圧縮機構(40)の吐出冷媒から冷凍機油を分離するためのものである。油分離器(33)には油戻し管(34)の一端が接続されている。油戻し管(34)の他端は、第1油戻し管(34a)と第2油戻し管(34b)と第3油戻し管(34c)とに分岐している。各油戻し管(34a,34b,34c)は、各圧縮機(14a,14b,14c)の中間圧の圧縮室に接続されている。各油戻し管(34a,34b,34c)には、電磁弁(SV1,SV2,SV3)がそれぞれ設けられている。   The discharge junction pipe (21) is provided with an oil separator (33). The oil separator (33) is for separating the refrigerating machine oil from the refrigerant discharged from the compression mechanism (40). One end of an oil return pipe (34) is connected to the oil separator (33). The other end of the oil return pipe (34) branches into a first oil return pipe (34a), a second oil return pipe (34b), and a third oil return pipe (34c). Each oil return pipe (34a, 34b, 34c) is connected to an intermediate pressure compression chamber of each compressor (14a, 14b, 14c). Each oil return pipe (34a, 34b, 34c) is provided with a solenoid valve (SV1, SV2, SV3), respectively.

庫外熱交換器(15)は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器により構成されている。庫外熱交換器(15)は熱源側熱交換器を構成している。庫外熱交換器(15)の近傍には、庫外熱交換器(15)に庫外空気を送る庫外ファン(23)が設けられている。庫外熱交換器(15)では、冷媒と庫外空気との間で熱交換が行われる。   The external heat exchanger (15) is a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger. The external heat exchanger (15) constitutes a heat source side heat exchanger. In the vicinity of the external heat exchanger (15), an external fan (23) that sends external air to the external heat exchanger (15) is provided. In the external heat exchanger (15), heat is exchanged between the refrigerant and the external air.

庫外熱交換器(15)の一端は、四路切換弁(20)の第2ポート(P2)に接続されている。庫外熱交換器(15)の他端は、第1液管(24)を介してレシーバ(16)の頂部に接続されている。第1液管(24)には、レシーバ(16)へ向かう方向への冷媒の流れのみを許容する逆止弁(CV4)が設けられている。また、四路切換弁(20)の第4ポート(P4)は、第2閉鎖弁(13)に接続されている。   One end of the external heat exchanger (15) is connected to the second port (P2) of the four-way switching valve (20). The other end of the external heat exchanger (15) is connected to the top of the receiver (16) via the first liquid pipe (24). The first liquid pipe (24) is provided with a check valve (CV4) that allows only the flow of the refrigerant in the direction toward the receiver (16). The fourth port (P4) of the four-way switching valve (20) is connected to the second closing valve (13).

過冷却熱交換器(17)は、高圧側流路(17a)と低圧側流路(17b)とを備え、高圧側流路(17a)と低圧側流路(17b)とを流れる冷媒同士を熱交換させるように構成されている。この過冷却熱交換器(17)は、例えばプレート熱交換器により構成されている。   The supercooling heat exchanger (17) includes a high pressure side flow path (17a) and a low pressure side flow path (17b), and the refrigerant flowing through the high pressure side flow path (17a) and the low pressure side flow path (17b) It is configured to exchange heat. This supercooling heat exchanger (17) is constituted by, for example, a plate heat exchanger.

高圧側流路(17a)の流入端は、レシーバ(16)の底部に接続されている。高圧側流路(17a)の流出端は、第2液管(25)を介して第1閉鎖弁(12)に接続されている。第2液管(25)には、第1閉鎖弁(12)側へ向かう冷媒の流れのみを許容する逆止弁(CV5)が設けられている。   The inflow end of the high-pressure channel (17a) is connected to the bottom of the receiver (16). The outflow end of the high-pressure channel (17a) is connected to the first closing valve (12) via the second liquid pipe (25). The second liquid pipe (25) is provided with a check valve (CV5) that allows only the flow of refrigerant toward the first closing valve (12).

一方、低圧側流路(17b)の流入端には、逆止弁(CV5)の上流側で第2液管(25)から分岐した第1分岐管(26)が接続されている。第1分岐管(26)には、第2庫外膨張弁(19)が設けられている。第2庫外膨張弁(19)は、開度を調節可能な電子膨張弁により構成されている。低圧側流路(17b)の流出端には、各圧縮機(14a,14b,14c)へガス冷媒を注入するためのガスインジェクション管(30)の一端が接続されている。ガスインジェクション管(30)の他端は、3本に分岐しており、それぞれが各油戻し管(34a,34b,34c)に接続されている。   On the other hand, the first branch pipe (26) branched from the second liquid pipe (25) on the upstream side of the check valve (CV5) is connected to the inflow end of the low pressure side flow path (17b). The first branch pipe (26) is provided with a second external expansion valve (19). The second external expansion valve (19) is an electronic expansion valve whose opening degree can be adjusted. One end of a gas injection pipe (30) for injecting a gas refrigerant into each compressor (14a, 14b, 14c) is connected to the outflow end of the low-pressure channel (17b). The other end of the gas injection pipe (30) is branched into three, and each is connected to each oil return pipe (34a, 34b, 34c).

レシーバ(16)は、庫外熱交換器(15)と過冷却熱交換器(17)との間に配置され、冷媒を一時的に貯留できるように構成されている。レシーバ(16)の頂部には、ガス抜き配管(27)の一端が接続されている。ガス抜き配管(27)の他端は、ガスインジェクション管(30)に接続されている。ガス抜き配管(27)には電磁弁(SV4)が設けられている。   The receiver (16) is disposed between the external heat exchanger (15) and the supercooling heat exchanger (17), and is configured to temporarily store the refrigerant. One end of a gas vent pipe (27) is connected to the top of the receiver (16). The other end of the gas vent pipe (27) is connected to the gas injection pipe (30). The gas vent pipe (27) is provided with a solenoid valve (SV4).

第2液管(25)における逆止弁(CV5)と第1閉鎖弁(12)との間には、第2分岐管(28)の一端が接続されている。第2分岐管(28)の他端は、第1液管(24)における逆止弁(CV4)とレシーバ(16)との間に接続されている。第2分岐管(28)には、レシーバ(16)へ向かう冷媒の流れのみを許容する逆止弁(CV6)が設けられている。また、第2分岐管(28)と第1液管(24)との接続箇所には、一端が第1吐出管(21a)に接続されたガス送り管(32)が接続されている。ガス送り管(32)には、第1吐出管(21a)へ向かう冷媒の流れのみを許容する逆止弁(CV7)が設けられている。   One end of the second branch pipe (28) is connected between the check valve (CV5) and the first closing valve (12) in the second liquid pipe (25). The other end of the second branch pipe (28) is connected between the check valve (CV4) and the receiver (16) in the first liquid pipe (24). The second branch pipe (28) is provided with a check valve (CV6) that allows only the flow of refrigerant toward the receiver (16). In addition, a gas feed pipe (32) having one end connected to the first discharge pipe (21a) is connected to a connection portion between the second branch pipe (28) and the first liquid pipe (24). The gas feed pipe (32) is provided with a check valve (CV7) that allows only the flow of refrigerant toward the first discharge pipe (21a).

第1液管(24)と第1分岐管(26)との間には、第3分岐管(29)が接続されている。第3分岐管(29)の一端は、第1液管(24)における庫外熱交換器(15)と逆止弁(CV4)との間に接続されている。第3分岐管(29)の他端は、第1分岐管(26)における第2庫外膨張弁(19)よりも第2液管(25)側に接続されている。第3分岐管(29)には、第1庫外膨張弁(18)が設けられている。第1庫外膨張弁(18)は、開度が調節可能な電子膨張弁により構成されている。   A third branch pipe (29) is connected between the first liquid pipe (24) and the first branch pipe (26). One end of the third branch pipe (29) is connected between the external heat exchanger (15) and the check valve (CV4) in the first liquid pipe (24). The other end of the third branch pipe (29) is connected to the second liquid pipe (25) side of the second branch expansion valve (19) in the first branch pipe (26). The third branch pipe (29) is provided with a first outside expansion valve (18). The first external expansion valve (18) is an electronic expansion valve whose opening degree can be adjusted.

四路切換弁(20)は、庫内ユニット(60)の庫内の冷却を行う冷却運転と、冷却運転中に庫内熱交換器(64)に付着した霜を融解するデフロスト運転との切り換えを行うためのものである。四路切換弁(20)は、第1ポート(P1)と第2ポート(P2)が互いに連通して第3ポート(P3)と第4ポート(P4)が互いに連通する第1状態(図1に実線で示す状態)と、第1ポート(P1)と第4ポート(P4)が互いに連通して第2ポート(P2)と第3ポート(P3)が互いに連通する第2状態(図1に破線で示す状態)との間で、切換自在に構成されている。   The four-way selector valve (20) switches between a cooling operation that cools the interior of the internal unit (60) and a defrost operation that melts frost adhering to the internal heat exchanger (64) during the cooling operation. Is for doing. The four-way selector valve (20) is in a first state in which the first port (P1) and the second port (P2) communicate with each other and the third port (P3) and the fourth port (P4) communicate with each other (FIG. 1). And a second state (FIG. 1) in which the first port (P1) and the fourth port (P4) communicate with each other and the second port (P2) and the third port (P3) communicate with each other. (State indicated by a broken line).

第1状態では、圧縮機構(40)の吐出側と液側連絡配管(2)とが庫外熱交換器(15)を介して連通すると共に、圧縮機構(40)の吸入側とガス側連絡配管(3)とが連通する。第2状態では、圧縮機構(40)の吐出側とガス側連絡配管(3)とが連通すると共に、圧縮機構(40)の吸入側と液側連絡配管(2)とが庫外熱交換器(15)を介して連通する。   In the first state, the discharge side of the compression mechanism (40) and the liquid side communication pipe (2) communicate with each other via the external heat exchanger (15), and the suction side of the compression mechanism (40) communicates with the gas side. The pipe (3) communicates. In the second state, the discharge side of the compression mechanism (40) communicates with the gas side communication pipe (3), and the suction side of the compression mechanism (40) and the liquid side communication pipe (2) communicate with each other. Communicate via (15).

具体的に、四路切換弁(20)は、図4に示すように、バルブ本体(53)とパイロット弁(54)とを備えている。バルブ本体(53)は、密閉円筒形状のケーシング(56)と、ケーシング(56)の内部にスライド自在に設けられた弁体(55)と、弁体(55)に連結されたピストン(57)とを備えている。ケーシング(56)の両端には、ピストン(57)によって区画されることによってシリンダ室(48,49)がそれぞれ形成されている。また、ケーシング(56)の上部には第1ポート(P1)が設けられている。ケーシング(56)の下部には、3つポートが設けられている。図4における左側のポートは第2ポート(P2)、真ん中のポートは第3ポート(P3)、右側のポートは第4ポート(P4)となっている。   Specifically, as shown in FIG. 4, the four-way selector valve (20) includes a valve body (53) and a pilot valve (54). The valve body (53) includes a sealed cylindrical casing (56), a valve body (55) slidably provided inside the casing (56), and a piston (57) coupled to the valve body (55). And. Cylinder chambers (48, 49) are formed at both ends of the casing (56) by being partitioned by a piston (57). A first port (P1) is provided at the upper part of the casing (56). Three ports are provided in the lower part of the casing (56). The left port in FIG. 4 is the second port (P2), the middle port is the third port (P3), and the right port is the fourth port (P4).

パイロット弁(54)は、電磁コイルと、電磁コイルの中空部に挿入されたプランジャとを備えている。パイロット弁(54)は、電磁コイルの通電の有無によって3本のガス配管(41,42,43)の連通状態を切り換えを行うように構成されている。3本のガス配管(41,42,43)のうち、図4における左側の第1ガス配管(41)は、ケーシング(56)の左側のシリンダ室(48)に、真ん中の第2ガス配管(42)は第3ポート(P3)に、右側の第3ガス配管(43)はケーシング(56)の右側のシリンダ室(49)に接続されている。   The pilot valve (54) includes an electromagnetic coil and a plunger inserted into the hollow portion of the electromagnetic coil. The pilot valve (54) is configured to switch the communication state of the three gas pipes (41, 42, 43) depending on whether the electromagnetic coil is energized. Of the three gas pipes (41, 42, 43), the first gas pipe (41) on the left side in FIG. 4 is connected to the cylinder chamber (48) on the left side of the casing (56) with the second gas pipe ( 42) is connected to the third port (P3), and the right third gas pipe (43) is connected to the cylinder chamber (49) on the right side of the casing (56).

四路切換弁(20)では、パイロット弁(54)で第1ガス配管(41)と第2ガス配管(42)を連通させると、左側のシリンダ室(48)と第3ポート(P3)とが連通する。そして、左側のシリンダ室(48)と第3ポート(P3)とが連通すると、左側のシリンダ室(48)に、圧縮機構(40)の吸入冷媒が第1ガス配管(41)及び第2ガス配管(42)を通じて導入される。左側のシリンダ室(48)は低圧空間になる。一方、右側のシリンダ室(49)には、ピストン(57)間の高圧室(47)に流入する圧縮機構(40)の吐出冷媒が、ピストン(57)に設けられたブリードホール等を通じて導入される。右側のシリンダ室(49)は高圧空間になる。弁体(55)は、ピストン(57)と共に左側へ移動する。   In the four-way switching valve (20), when the first gas pipe (41) and the second gas pipe (42) are communicated with each other by the pilot valve (54), the left cylinder chamber (48) and the third port (P3) Communicate. When the left cylinder chamber (48) and the third port (P3) communicate with each other, the suction refrigerant of the compression mechanism (40) flows into the left cylinder chamber (48) in the first gas pipe (41) and the second gas. It is introduced through the pipe (42). The left cylinder chamber (48) is a low pressure space. On the other hand, the refrigerant discharged from the compression mechanism (40) flowing into the high pressure chamber (47) between the pistons (57) is introduced into the right cylinder chamber (49) through a bleed hole provided in the piston (57). The The right cylinder chamber (49) is a high-pressure space. The valve body (55) moves to the left side together with the piston (57).

一方、パイロット弁(54)で第2ガス配管(42)と第3ガス配管(43)を連通させると、右側のシリンダ室(49)と第3ポート(P3)とが連通して、右側のシリンダ室(49)が低圧空間になる一方で、左側のシリンダ室(48)が高圧空間になる。弁体(55)はピストン(57)と共に右側へ移動する。このように、四路切換弁(20)は、圧縮機構(40)の吐出冷媒と吸入冷媒との圧力差(以下、「高低圧差」という)によって弁体(55)が駆動されるように構成されている。四路切換弁(20)では、弁体(55)の移動によって、第1状態と第2状態の一方から他方へ切り換わるまでの切換動作が行われる。   On the other hand, when the second gas pipe (42) and the third gas pipe (43) are communicated with each other by the pilot valve (54), the right cylinder chamber (49) and the third port (P3) communicate with each other, The cylinder chamber (49) becomes a low pressure space, while the left cylinder chamber (48) becomes a high pressure space. The valve body (55) moves to the right side together with the piston (57). Thus, the four-way selector valve (20) is configured such that the valve element (55) is driven by the pressure difference between the refrigerant discharged from the compression mechanism (40) and the suction refrigerant (hereinafter referred to as “high / low pressure difference”). Has been. In the four-way switching valve (20), a switching operation is performed until the switching from one of the first state and the second state to the other by the movement of the valve body (55).

庫外回路(11)には、高圧センサ(35)及び低圧センサ(36)が設けられている。高圧センサ(35)は、吐出合流管(21)の上流端に設けられている。低圧センサ(36)は、吸入合流管(22)の下流端に設けられている。高圧センサ(35)及び低圧センサ(36)の検出値は、後述するコントローラ(50)に入力される。   The external circuit (11) is provided with a high pressure sensor (35) and a low pressure sensor (36). The high pressure sensor (35) is provided at the upstream end of the discharge junction pipe (21). The low pressure sensor (36) is provided at the downstream end of the suction junction pipe (22). Detection values of the high pressure sensor (35) and the low pressure sensor (36) are input to a controller (50) described later.

また、庫外回路(11)では、各吐出管(21a,21b)に高圧圧力スイッチ(38a,38b,38c)がそれぞれ設けられている。各高圧圧力スイッチ(38a,38b,38c)は、吐出圧力を検出し、異常高圧時に圧縮機構(40)を緊急停止させるように構成されている。   In the external circuit (11), high pressure switches (38a, 38b, 38c) are provided in the discharge pipes (21a, 21b), respectively. Each high pressure switch (38a, 38b, 38c) is configured to detect the discharge pressure and to urgently stop the compression mechanism (40) when the pressure is abnormally high.

《庫内回路》
各庫内回路(61)では、その液側端からガス側端へ向かって順に、ドレンパン加熱用配管(62)、庫内膨張弁(63)、及び庫内熱交換器(64)が設けられている。
《Circuit circuit》
Each internal circuit (61) is provided with a drain pan heating pipe (62), an internal expansion valve (63), and an internal heat exchanger (64) in that order from the liquid side end to the gas side end. ing.

庫内膨張弁(63)は、開度が調節可能な電子膨張弁により構成されている。また、庫内熱交換器(64)は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器により構成されている。庫内熱交換器(64)は利用側熱交換器を構成している。この庫内熱交換器(64)の近傍には、庫内熱交換器(64)に庫内空気を送る庫内ファン(65)が設けられている。庫内熱交換器(64)では、冷媒と庫内空気との間で熱交換が行われる。また、ドレンパン加熱用配管(62)は、庫内熱交換器(64)の下方に設けられたドレンパン(66)に配設されている。   The internal expansion valve (63) is an electronic expansion valve whose opening degree can be adjusted. The internal heat exchanger (64) is a cross-fin fin-and-tube heat exchanger. The internal heat exchanger (64) constitutes a use side heat exchanger. In the vicinity of the internal heat exchanger (64), an internal fan (65) for sending internal air to the internal heat exchanger (64) is provided. In the internal heat exchanger (64), heat is exchanged between the refrigerant and the internal air. Further, the drain pan heating pipe (62) is disposed in a drain pan (66) provided below the internal heat exchanger (64).

〈コントローラの構成〉
本実施形態の冷凍装置(1)には、冷凍装置(1)の運転を制御するためのコントローラ(50)が設けられている。コントローラ(50)は制御手段を構成している。コントローラ(50)は、圧縮機構(40)、四路切換弁(20)、第1及び第2庫外膨張弁(18,19)、及び電磁弁(SV1〜SV7)などの制御を行うように構成されている。この実施形態では、コントローラ(50)が、容量制御部(51)と運転切換部(52)とを備えている。
<Configuration of controller>
The refrigeration apparatus (1) of the present embodiment is provided with a controller (50) for controlling the operation of the refrigeration apparatus (1). The controller (50) constitutes a control means. The controller (50) controls the compression mechanism (40), the four-way switching valve (20), the first and second external expansion valves (18, 19), the solenoid valves (SV1 to SV7), etc. It is configured. In this embodiment, the controller (50) includes a capacity control unit (51) and an operation switching unit (52).

容量制御部(51)は、各庫内ユニット(60a,60b)で必要な冷却能力が得られるように、各庫外ユニット(10a,10b,10c)の圧縮機構(40)の運転容量を制御すように構成されている。容量制御部(51)は、各庫外ユニット(10a,10b,10c)の圧縮機構(40)に対して、まず第1圧縮機(14a)だけを運転させ、運転容量が足りない場合に第2圧縮機(14b)、第3圧縮機(14c)を順次起動させる。第1圧縮機(14a)の運転容量は、必要となる運転容量に応じて段階的に調節される。   The capacity controller (51) controls the operating capacity of the compression mechanism (40) of each external unit (10a, 10b, 10c) so that the required cooling capacity can be obtained in each internal unit (60a, 60b). It is configured as follows. The capacity control unit (51) causes the compression mechanism (40) of each external unit (10a, 10b, 10c) to operate only the first compressor (14a) first, and when the operating capacity is insufficient The second compressor (14b) and the third compressor (14c) are sequentially activated. The operating capacity of the first compressor (14a) is adjusted in stages according to the required operating capacity.

また、容量制御部(51)は、冷却運転とデフロスト運転との間の運転状態の切り換えの際に、四路切換弁(20)を切り換える切換動作の終了が最後になる庫外回路(11)を除いて、切換動作が終了した庫外回路(11)の圧縮機構(40)を停止させるように構成されている。また、容量制御部(51)は、運転状態の切り換えの際に、四路切換弁(20)が切換動作を実行中の庫外回路(11)の圧縮機構(40)の全ての圧縮機(14)を運転させると共に、その四路切換弁(20)が切換動作を実行中の庫外回路(11)の圧縮機構(40)の運転容量を、四路切換弁(20)が切換動作を実行していない庫外回路(11)よりも大きな値に設定するように構成されている。   In addition, the capacity control unit (51) has an external circuit (11) in which the end of the switching operation for switching the four-way switching valve (20) ends when the operation state is switched between the cooling operation and the defrost operation. Except for, the compression mechanism (40) of the external circuit (11) for which the switching operation has been completed is stopped. Further, the capacity control unit (51), when switching the operation state, all the compressors (40) of the compression mechanism (40) of the external circuit (11) in which the four-way switching valve (20) is executing the switching operation ( 14) is operated, the operating capacity of the compression mechanism (40) of the external circuit (11) in which the four-way switching valve (20) is performing switching operation, and the four-way switching valve (20) performs switching operation. It is configured to set a value larger than that of the outside circuit (11) that is not executed.

運転切換部(52)は、冷却運転とデフロスト運転との間の運転状態の切り換えを制御するように構成されている。運転切換部(52)は、3つの庫外回路(11)の四路切換弁(20)を1つずつ順番に切り換えることによって運転状態の切り換えを行う。   The operation switching unit (52) is configured to control switching of the operation state between the cooling operation and the defrost operation. The operation switching unit (52) switches the operation state by sequentially switching the four-way switching valves (20) of the three external circuits (11) one by one.

また、運転切換部(52)は、四路切換弁(20)に対して切換動作を指令した後に、その四路切換弁(20)の切換動作が終了したか否かを判定する判定動作を行うように構成されている。運転切換部(52)は、判定動作において、切換動作を指令した四路切換弁(20)が設けられた庫外回路(11)の高圧センサ(35)の検出値と低圧センサ(36)の検出値との差を高低圧差として算出する。そして、運転切換部(52)は、その高低圧差が、予め設定された判定値(例えば0.3MPa)を上回ると、切換動作が終了したと判定する。   The operation switching unit (52) performs a determination operation for determining whether or not the switching operation of the four-way switching valve (20) is completed after instructing the switching operation to the four-way switching valve (20). Configured to do. In the determination operation, the operation switching unit (52) detects the detected value of the high pressure sensor (35) of the external circuit (11) provided with the four-way switching valve (20) that commanded the switching operation and the low pressure sensor (36). The difference from the detected value is calculated as a high / low pressure difference. Then, the operation switching unit (52) determines that the switching operation has ended when the high-low pressure difference exceeds a preset determination value (for example, 0.3 MPa).

−冷凍装置の運転動作−
以下に、本実施形態の冷凍装置(1)の運転動作について説明する。
-Operation of refrigeration equipment-
Below, the operation | movement operation | movement of the freezing apparatus (1) of this embodiment is demonstrated.

<冷却運転>
冷却運転では、四路切換弁(20)が第1状態に設定される。第1庫外膨張弁(18)は全閉状態に設定される。そして、この状態で圧縮機構(40)を運転させると、冷媒回路(4)では庫外熱交換器(15)が凝縮器となって各庫内熱交換器(64)が蒸発器となる蒸気圧縮冷凍サイクルが行われる。なお、冷却運転中は、第2庫外膨張弁(19)及び各庫内膨張弁(63)の開度が適宜調節される。
<Cooling operation>
In the cooling operation, the four-way selector valve (20) is set to the first state. The first outside expansion valve (18) is set to a fully closed state. Then, when the compression mechanism (40) is operated in this state, in the refrigerant circuit (4), the external heat exchanger (15) serves as a condenser and the internal heat exchanger (64) serves as an evaporator. A compression refrigeration cycle is performed. During the cooling operation, the opening degrees of the second external expansion valve (19) and the internal expansion valves (63) are adjusted as appropriate.

具体的に、圧縮機構(40)が起動されると、圧縮機構(40)の吐出冷媒は、油分離器(33)、四路切換弁(20)を通過して、庫外熱交換器(15)へ流入する。庫外熱交換器(15)では、冷媒が庫外空気と熱交換して凝縮する。庫外熱交換器(15)で凝縮した冷媒は、レシーバ(23)に一時的に貯留されてから、過冷却熱交換器(17)の高圧側流路(17a)を通って、第2液管(25)へ流入する。第2液管(25)では、冷媒の一部が第1分岐管(33)へ流入する。残りの冷媒は、液側連絡配管(2)へ流入する。   Specifically, when the compression mechanism (40) is activated, the refrigerant discharged from the compression mechanism (40) passes through the oil separator (33) and the four-way switching valve (20), and then the external heat exchanger ( 15) In the external heat exchanger (15), the refrigerant exchanges heat with external air and condenses. The refrigerant condensed in the external heat exchanger (15) is temporarily stored in the receiver (23), and then passes through the high-pressure side flow path (17a) of the supercooling heat exchanger (17). Flows into the pipe (25). In the second liquid pipe (25), a part of the refrigerant flows into the first branch pipe (33). The remaining refrigerant flows into the liquid side connecting pipe (2).

第1分岐管(33)に流入した冷媒は、第2庫外膨張弁(19)で減圧されてから過冷却熱交換器(17)の低圧側流路(17b)を流通する。過冷却熱交換器(17)では、低圧側流路(17b)の低圧冷媒が高圧側流路(17a)の高圧冷媒と熱交換して蒸発する。一方、高圧側流路(17a)の冷媒は、低圧側流路(17b)の低圧冷媒に放熱して過冷却状態になる。低圧側流路(17b)で蒸発したガス冷媒は、ガスインジェクション管(30)を通って、圧縮機構(40)へ流入する。   The refrigerant that has flowed into the first branch pipe (33) is depressurized by the second external expansion valve (19) and then flows through the low pressure side flow path (17b) of the supercooling heat exchanger (17). In the supercooling heat exchanger (17), the low-pressure refrigerant in the low-pressure channel (17b) exchanges heat with the high-pressure refrigerant in the high-pressure channel (17a) and evaporates. On the other hand, the refrigerant in the high-pressure channel (17a) dissipates heat to the low-pressure refrigerant in the low-pressure channel (17b) and enters a supercooled state. The gas refrigerant evaporated in the low-pressure channel (17b) flows into the compression mechanism (40) through the gas injection pipe (30).

液側連絡配管(2)へ流入した冷媒は、各庫内回路(61)へ分配され、各庫内膨張弁(63)で減圧されてから各庫内熱交換器(64)へ流入する。各庫内熱交換器(64)では、冷媒が庫内空気と熱交換して蒸発する。庫内空気は冷媒によって冷却される。各庫内熱交換器(64)で蒸発した冷媒は、ガス側連絡配管(3)で合流してから四路切換弁(20)を通過して、圧縮機構(40)に吸入される。   The refrigerant that has flowed into the liquid side communication pipe (2) is distributed to each internal circuit (61), decompressed by each internal expansion valve (63), and then flows into each internal heat exchanger (64). In each internal heat exchanger (64), the refrigerant evaporates by exchanging heat with the internal air. The internal air is cooled by the refrigerant. The refrigerant evaporated in each internal heat exchanger (64) joins in the gas side communication pipe (3), passes through the four-way switching valve (20), and is sucked into the compression mechanism (40).

<デフロスト運転>
この冷凍装置(1)では、冷却運転中に庫内熱交換器(64)の着霜量が多くなった場合に、霜を除去するためにデフロスト運転が行われる。デフロスト運転では、各庫内熱交換器(64)の除霜が同時に行われる。
<Defrost operation>
In the refrigeration apparatus (1), when the amount of frost on the internal heat exchanger (64) increases during the cooling operation, the defrost operation is performed to remove the frost. In the defrost operation, defrosting of the internal heat exchangers (64) is performed simultaneously.

デフロスト運転では、四路切換弁(20)が第2状態に設定される。各庫内膨張弁(63)は全開状態に設定される。そして、この状態で圧縮機構(40)を運転させると、冷媒回路(4)では庫外熱交換器(15)が蒸発器となって各庫内熱交換器(64)が凝縮器となる蒸気圧縮冷凍サイクルが行われる。なお、デフロスト運転中は、第1庫外膨張弁(18)及び第2庫外膨張弁(19)の開度は適宜調節される。   In the defrost operation, the four-way selector valve (20) is set to the second state. Each internal expansion valve (63) is set to a fully open state. When the compression mechanism (40) is operated in this state, in the refrigerant circuit (4), the external heat exchanger (15) serves as an evaporator and the internal heat exchanger (64) serves as a condenser. A compression refrigeration cycle is performed. During the defrost operation, the opening degree of the first external expansion valve (18) and the second external expansion valve (19) is adjusted as appropriate.

具体的に、圧縮機構(40)が起動されると、圧縮機構(40)の吐出冷媒は、油分離器(33)、四路切換弁(20)を通過して、各庫内熱交換器(64)へ流入する。各庫内熱交換器(64)では、付着した霜が高圧冷媒によって融解される一方、冷媒が霜によって冷却されて凝縮する。庫内熱交換器(64)で凝縮した冷媒は、レシーバ(23)に一時的に貯留されてから、過冷却熱交換器(17)の高圧側流路(17a)を通って、第2液管(25)へ流入する。第2分岐管(28)に流入した冷媒は、第3分岐管(29)の第1庫外膨張弁(18)で減圧されてから庫外熱交換器(15)へ流入する。庫外熱交換器(15)では、冷媒が庫外空気と熱交換して蒸発する。庫外熱交換器(15)で蒸発した冷媒は、四路切換弁(20)を通過して、圧縮機構(40)に吸入される。   Specifically, when the compression mechanism (40) is activated, the refrigerant discharged from the compression mechanism (40) passes through the oil separator (33) and the four-way switching valve (20), and each heat exchanger in the cabinet To (64). In each internal heat exchanger (64), the attached frost is melted by the high-pressure refrigerant, while the refrigerant is cooled and condensed by the frost. The refrigerant condensed in the internal heat exchanger (64) is temporarily stored in the receiver (23), and then passes through the high-pressure side flow path (17a) of the supercooling heat exchanger (17) to enter the second liquid. Flows into the pipe (25). The refrigerant flowing into the second branch pipe (28) is decompressed by the first external expansion valve (18) of the third branch pipe (29) and then flows into the external heat exchanger (15). In the external heat exchanger (15), the refrigerant exchanges heat with external air and evaporates. The refrigerant evaporated in the external heat exchanger (15) passes through the four-way switching valve (20) and is sucked into the compression mechanism (40).

<コントローラの動作>
冷却運転とデフロスト運転との間で運転状態を切り換える際のコントローラ(50)の動作について説明する。以下では、図5を参照しながら、全ての庫外回路(11)の圧縮機構(40)が運転している状態で冷却運転からデフロスト運転へ切り換える際の動作を例に説明する。
<Operation of controller>
The operation of the controller (50) when switching the operation state between the cooling operation and the defrost operation will be described. Hereinafter, an operation when switching from the cooling operation to the defrost operation while the compression mechanisms (40) of all the external circuits (11) are operating will be described with reference to FIG.

コントローラ(50)の運転切換部(52)は、冷却運転中に、例えば庫外熱交換器(15)の温度を計測する温度センサ(図示省略)の計測値に基づいて推測した庫外熱交換器(15)の着霜量が所定値に達すると、デフロスト運転の実行を判断する。運転切換部(52)は、デフロスト運転の実行を判断すると、圧縮機構(40)が運転中の全ての庫外回路(11)の四路切換弁(20)を1つずつ順番に第1状態から第2状態へ切り換える。   During the cooling operation, the operation switching unit (52) of the controller (50) is, for example, an external heat exchange estimated based on a measured value of a temperature sensor (not shown) that measures the temperature of the external heat exchanger (15). When the frosting amount of the vessel (15) reaches a predetermined value, it is determined to execute the defrost operation. When the operation switching unit (52) determines the execution of the defrost operation, the four-way switching valves (20) of all the external circuits (11) in which the compression mechanism (40) is operating are sequentially in the first state. To the second state.

具体的に、運転切換部(52)は、まずステップ1(ST1)で、第1庫外ユニット(10a)の四路切換弁(20)に対して、第2状態への切り換えを指令する切換指令を出力する。第1庫外ユニット(10a)の四路切換弁(20)では、切換指令を受信すると、左側のシリンダ室(48)が第3ポート(P3)に連通するようにパイロット弁(54)が調節される。パイロット弁(54)が調節されると、右側のシリンダ室(49)が高圧空間になって左側のシリンダ室(48)が低圧空間になる。その結果、第1庫外ユニット(10a)の四路切換弁(20)では、第1状態から第2状態へ切り換わる切換動作が開始され、弁体(55)が左側へ徐々に移動してゆく。   Specifically, in step 1 (ST1), the operation switching unit (52) first instructs the four-way switching valve (20) of the first outside unit (10a) to switch to the second state. Outputs a command. When the four-way selector valve (20) of the first outside unit (10a) receives the switching command, the pilot valve (54) adjusts so that the left cylinder chamber (48) communicates with the third port (P3). Is done. When the pilot valve (54) is adjusted, the right cylinder chamber (49) becomes a high pressure space and the left cylinder chamber (48) becomes a low pressure space. As a result, the four-way switching valve (20) of the first outside unit (10a) starts the switching operation for switching from the first state to the second state, and the valve body (55) gradually moves to the left side. go.

また、容量制御部(51)は、運転切換部(52)が第1庫外ユニット(10a)の四路切換弁(20)へ切換指令を出力すると同時に、各庫外ユニット(60a,60b,60c)の圧縮機構(40)に対して、運転容量の調節を指令する容量調節指令を出力する。容量制御部(51)は、全ての庫外ユニット(10a,10b,10c)の第1圧縮機(14a)が高速領域の容量(例えば、20段階のうち下から15番目の容量)になり、全ての庫外ユニット(10a,10b,10c)の第2圧縮機(14b)がオン状態になり、第1庫外ユニット(10a)の第3圧縮機(14c)がオン状態になるように、容量調節指令を出力する。その結果、各庫外ユニット(60a,60b,60c)では、容量調節指令に基づいて圧縮機構(40)の各圧縮機(14)の運転状態が調節される。第2庫外ユニット(10b)や第3庫外ユニット(10c)では、第3圧縮機(14c)が運転中であれば、第3圧縮機(14c)の運転が停止される。   Further, the capacity control unit (51) outputs the switching command to the four-way switching valve (20) of the first outside unit (10a) at the same time as the operation switching unit (52), and at the same time, each outside unit (60a, 60b, A capacity adjustment command for instructing the adjustment of the operating capacity is output to the compression mechanism (40) of 60c). In the capacity control unit (51), the first compressor (14a) of all the external units (10a, 10b, 10c) has a capacity in the high speed region (for example, the fifteenth capacity from the bottom in 20 stages) The second compressor (14b) of all the external units (10a, 10b, 10c) is turned on, and the third compressor (14c) of the first external unit (10a) is turned on. Output capacity adjustment command. As a result, in each external unit (60a, 60b, 60c), the operating state of each compressor (14) of the compression mechanism (40) is adjusted based on the capacity adjustment command. In the second external unit (10b) and the third external unit (10c), if the third compressor (14c) is in operation, the operation of the third compressor (14c) is stopped.

この実施形態では、切換動作が行われている第1庫外ユニット(10a)の圧縮機構(40)の運転容量が、他の庫外ユニット(10b,10c)の圧縮機構(40)の運転容量よりも大きな値に設定される。また、切換動作が行われている第1庫外ユニット(10a)では、圧縮機構(40)の運転容量が比較的高い値に設定される。このため、四路切換弁(20)内の冷媒流量が比較的多くなるので、弁体(55)を速やかに移動させることが可能になる。   In this embodiment, the operating capacity of the compression mechanism (40) of the first outside unit (10a) in which the switching operation is performed is the same as the operating capacity of the compression mechanism (40) of the other outside units (10b, 10c). Is set to a larger value. In the first outside unit (10a) in which the switching operation is performed, the operation capacity of the compression mechanism (40) is set to a relatively high value. For this reason, since the refrigerant | coolant flow volume in a four-way selector valve (20) becomes comparatively large, it becomes possible to move a valve body (55) rapidly.

続いて、ステップ2(ST2)では、運転切換部(52)が、第1庫外ユニット(10a)の四路切換弁(20)の切換動作が終了しているか否かを判定する判定動作を行う。判定動作では、運転切換部(52)が、第1庫外ユニット(10a)の高圧センサ(35)の計測値と低圧センサ(36)の計測値との差が所定値(例えば0.3MPa)以上であるという条件が成立する場合に、切換動作が終了していると判定する。切換動作が終了していると判定すると、ステップ3(ST3)へ移行する。一方、上記条件が成立しない場合には、切換動作がまだ終了していないと判定して、所定の時間(例えば10秒)の経過後に、再びステップ2(ST2)を行う。ステップ2(ST2)は、上記条件が成立するまで繰り返し行われる。   Subsequently, in step 2 (ST2), the operation switching unit (52) performs a determination operation for determining whether or not the switching operation of the four-way switching valve (20) of the first external unit (10a) has been completed. Do. In the determination operation, the operation switching unit (52) determines that the difference between the measured value of the high pressure sensor (35) of the first outside unit (10a) and the measured value of the low pressure sensor (36) is a predetermined value (eg, 0.3 MPa). If the above condition is satisfied, it is determined that the switching operation has been completed. If it is determined that the switching operation has been completed, the process proceeds to step 3 (ST3). On the other hand, if the above condition is not satisfied, it is determined that the switching operation has not been completed, and step 2 (ST2) is performed again after a predetermined time (for example, 10 seconds) has elapsed. Step 2 (ST2) is repeated until the above condition is satisfied.

続いて、ステップ3(ST3)では、容量制御部(51)が、第1庫外ユニット(10a)の圧縮機構(40)に対して、全ての圧縮機(14a,14b,14c)の停止を指令する停止指令を出力する。第1庫外ユニット(10a)の圧縮機構(40)では、停止指令を受けると、全ての圧縮機(14a,14b,14c)が停止される。   Subsequently, in Step 3 (ST3), the capacity controller (51) stops all the compressors (14a, 14b, 14c) with respect to the compression mechanism (40) of the first outside unit (10a). The stop command to be commanded is output. In the compression mechanism (40) of the first outside unit (10a), when a stop command is received, all the compressors (14a, 14b, 14c) are stopped.

続いて、ステップ4(ST4)では、運転切換部(52)が、第2庫外ユニット(10b)の四路切換弁(20)に対して、第2状態への切り換えを指令する切換指令を出力する。第2庫外ユニット(10b)の四路切換弁(20)では、切換指令を受信すると、左側のシリンダ室(48)が第3ポート(P3)に連通するようにパイロット弁(54)が調節され、第1状態から第2状態へ切り換わる切換動作が開始される。   Subsequently, in step 4 (ST4), the operation switching unit (52) issues a switching command for instructing the four-way switching valve (20) of the second external unit (10b) to switch to the second state. Output. When the four-way switching valve (20) of the second external unit (10b) receives the switching command, the pilot valve (54) adjusts so that the left cylinder chamber (48) communicates with the third port (P3). Then, a switching operation for switching from the first state to the second state is started.

また、容量制御部(51)は、運転切換部(52)が第2庫外ユニット(10b)の四路切換弁(20)へ切換指令を出力すると同時に、第2庫外ユニット(10b)及び第3庫外ユニット(10c)の圧縮機構(40)に対して、運転容量の調節を指令する容量調節指令を出力する。容量制御部(51)は、第2庫外ユニット(10b)及び第3庫外ユニット(10c)の第1圧縮機(14a)が上記高速領域の容量になり、第2庫外ユニット(10b)及び第3庫外ユニット(10c)の第2圧縮機(14b)がオン状態になり、第2庫外ユニット(10b)の第3圧縮機(14c)がオン状態になるように、容量調節指令を出力する。その結果、第2庫外ユニット(10b)では、第3圧縮機(14c)が起動される。   The capacity control unit (51) outputs the switching command to the four-way switching valve (20) of the second external unit (10b) at the same time as the operation switching unit (52), and simultaneously the second external unit (10b) and A capacity adjustment command for instructing adjustment of the operating capacity is output to the compression mechanism (40) of the third external unit (10c). The capacity control unit (51) is configured such that the first compressor (14a) of the second external unit (10b) and the third external unit (10c) has the capacity in the high speed region, and the second external unit (10b) And the second compressor (14b) of the third external unit (10c) is turned on, and the capacity adjustment command is set so that the third compressor (14c) of the second external unit (10b) is turned on. Is output. As a result, the third compressor (14c) is activated in the second external unit (10b).

続いて、ステップ5(ST5)では、運転切換部(52)が、第2庫外ユニット(10b)の四路切換弁(20)の切換動作が終了しているか否かを判定する判定動作を行う。判定動作では、運転切換部(52)が、第2庫外ユニット(10b)の高圧センサ(35)の計測値と低圧センサ(36)の計測値との差が所定値(例えば0.3MPa)以上であるという条件が成立する場合に、切換動作が終了していると判定する。切換動作が終了していると判定すると、ステップ6(ST6)へ移行する。一方、上記条件が成立しない場合には、切換動作がまだ終了していないと判定して、所定の時間(例えば10秒)の経過後に、再びステップ5(ST5)を行う。ステップ5(ST5)は、上記条件が成立するまで繰り返し行われる。   Subsequently, in step 5 (ST5), the operation switching unit (52) performs a determination operation for determining whether or not the switching operation of the four-way switching valve (20) of the second external unit (10b) has been completed. Do. In the determination operation, the operation switching unit (52) determines that the difference between the measured value of the high pressure sensor (35) of the second external unit (10b) and the measured value of the low pressure sensor (36) is a predetermined value (eg, 0.3 MPa). If the above condition is satisfied, it is determined that the switching operation has been completed. If it is determined that the switching operation has been completed, the process proceeds to step 6 (ST6). On the other hand, if the above condition is not satisfied, it is determined that the switching operation has not been completed, and step 5 (ST5) is performed again after a predetermined time (for example, 10 seconds) has elapsed. Step 5 (ST5) is repeated until the above condition is satisfied.

続いて、ステップ6(ST6)では、容量制御部(51)が、第2庫外ユニット(10b)の圧縮機構(40)に対して、全ての圧縮機(14a,14b,14c)の停止を指令する停止指令を出力する。第2庫外ユニット(10b)の圧縮機構(40)では、停止指令を受けると、全ての圧縮機(14a,14b,14c)が停止される。   Subsequently, in Step 6 (ST6), the capacity controller (51) stops all the compressors (14a, 14b, 14c) with respect to the compression mechanism (40) of the second external unit (10b). The stop command to be commanded is output. In the compression mechanism (40) of the second external unit (10b), when a stop command is received, all the compressors (14a, 14b, 14c) are stopped.

続いて、ステップ7(ST7)では、運転切換部(52)が、第3庫外ユニット(10c)の四路切換弁(20)に対して、第2状態への切り換えを指令する切換指令を出力する。第3庫外ユニット(10c)の四路切換弁(20)では、切換指令を受信すると、左側のシリンダ室(48)が第3ポート(P3)に連通するようにパイロット弁(54)が調節され、第1状態から第2状態へ切り換わる切換動作が開始される。   Subsequently, in step 7 (ST7), the operation switching unit (52) issues a switching command for commanding switching to the second state to the four-way switching valve (20) of the third external unit (10c). Output. When the four-way switching valve (20) of the third external unit (10c) receives the switching command, the pilot valve (54) adjusts so that the left cylinder chamber (48) communicates with the third port (P3). Then, a switching operation for switching from the first state to the second state is started.

また、容量制御部(51)は、運転切換部(52)が第3庫外ユニット(10c)の四路切換弁(20)へ切換指令を出力すると同時に、第3庫外ユニット(10c)の圧縮機構(40)に対して、運転容量の調節を指令する容量調節指令を出力する。容量制御部(51)は、第1圧縮機(14a)が上記高速領域の容量になり、第2圧縮機(14b)がオン状態になり、第3圧縮機(14c)がオン状態になるように、容量調節指令を出力する。その結果、第3庫外ユニット(10c)では、第3圧縮機(14c)が起動される。   The capacity control unit (51) outputs the switching command to the four-way switching valve (20) of the third external unit (10c) at the same time that the operation switching unit (52) outputs the switching command of the third external unit (10c). A capacity adjustment command for commanding adjustment of the operating capacity is output to the compression mechanism (40). The capacity control unit (51) is configured so that the first compressor (14a) has the capacity in the high speed region, the second compressor (14b) is turned on, and the third compressor (14c) is turned on. Output a capacity adjustment command. As a result, the third compressor (14c) is activated in the third external unit (10c).

続いて、ステップ8(ST8)では、運転切換部(52)が、第3庫外ユニット(10c)の四路切換弁(20)の切換動作が終了しているか否かを判定する判定動作を行う。判定動作では、運転切換部(52)が、第3庫外ユニット(10c)の高圧センサ(35)の計測値と低圧センサ(36)の計測値との差が所定値(例えば0.3MPa)以上であるという条件が成立する場合に、切換動作が終了していると判定する。切換動作が終了していると判定すると、ステップ9(ST9)へ移行する。一方、上記条件が成立しない場合には、切換動作がまだ終了していないと判定して、所定の時間(例えば10秒)の経過後に、再びステップ8(ST8)を行う。ステップ8(ST8)は、上記条件が成立するまで繰り返し行われる。   Subsequently, in step 8 (ST8), the operation switching unit (52) performs a determination operation for determining whether or not the switching operation of the four-way switching valve (20) of the third external unit (10c) has been completed. Do. In the determination operation, the operation switching unit (52) determines that the difference between the measured value of the high pressure sensor (35) of the third external unit (10c) and the measured value of the low pressure sensor (36) is a predetermined value (eg, 0.3 MPa). If the above condition is satisfied, it is determined that the switching operation has been completed. If it is determined that the switching operation has been completed, the process proceeds to step 9 (ST9). On the other hand, if the above condition is not satisfied, it is determined that the switching operation has not yet been completed, and step 8 (ST8) is performed again after a predetermined time (for example, 10 seconds) has elapsed. Step 8 (ST8) is repeated until the above condition is satisfied.

続いて、ステップ9(ST9)では、容量制御部(51)が、第3庫外ユニット(10c)の圧縮機構(40)に対して、第2圧縮機(14b)及び第3圧縮機(14c)の停止を指令する停止指令を出力する。第3庫外ユニット(10c)の圧縮機構(40)では、停止指令を受けると、第2圧縮機(14b)及び第3圧縮機(14c)が停止される。第1圧縮機(14a)の運転は継続される。容量制御部(51)は、切換動作の終了が最後になる第3庫外ユニット(10c)に対しては、切換動作が終了後も圧縮機構(40)の運転を継続させる。   Subsequently, in Step 9 (ST9), the capacity controller (51) performs the second compressor (14b) and the third compressor (14c) with respect to the compression mechanism (40) of the third external unit (10c). ) Stop command is output to stop. In the compression mechanism (40) of the third external unit (10c), when the stop command is received, the second compressor (14b) and the third compressor (14c) are stopped. The operation of the first compressor (14a) is continued. The capacity control unit (51) continues the operation of the compression mechanism (40) even after the switching operation is finished for the third external unit (10c) whose switching operation is finished last.

デフロスト運転は、全ての庫外ユニット(10a,10b,10c)の四路切換弁(20)の切換動作が終了した時点から開始される。ステップ10(ST10)では、デフロスト運転の開始に伴って、容量制御部(51)が、第1庫外ユニット(10a)及び第2庫外ユニット(10b)に対して、第1圧縮機(14a)を上記高速領域の容量で運転させることを指令する容量調節指令を出力する。第1庫外ユニット(10a)及び第2庫外ユニット(10b)の各圧縮機構(40)では、容量調節指令を受けると、第1圧縮機(14a)が起動して、第1圧縮機(14a)の運転容量が上記高速領域の容量に調節される。   The defrost operation is started when the switching operation of the four-way switching valves (20) of all the external units (10a, 10b, 10c) is completed. In step 10 (ST10), with the start of the defrost operation, the capacity control unit (51) controls the first compressor (14a) with respect to the first outside unit (10a) and the second outside unit (10b). ) Is output with a capacity adjustment command instructing to operate at a capacity in the high speed region. In each compression mechanism (40) of the first external unit (10a) and the second external unit (10b), upon receiving a capacity adjustment command, the first compressor (14a) is activated and the first compressor ( The operating capacity of 14a) is adjusted to the capacity in the high speed range.

その後、運転切換部(52)は、例えばデフロフト運転の開始から所定の時間の経過後に、デフロスト運転の終了を判断し、冷却運転への運転状態の切り換えを行う。運転切換部(52)は、冷却運転へ切り換えるときも、デフロスト運転へ切り換えるときと同じ順番で3つの庫外ユニット(10a,10b,10c)の切換動作を行う。また、運転切換部(52)は、冷却運転へ切り換えるときも、3つの庫外ユニット(10)の切換動作を1つずつ順番に行う。   Thereafter, the operation switching unit (52), for example, determines the end of the defrost operation after a lapse of a predetermined time from the start of the defrost operation, and switches the operation state to the cooling operation. The operation switching unit (52) performs the switching operation of the three external units (10a, 10b, 10c) in the same order as when switching to the defrost operation when switching to the cooling operation. The operation switching unit (52) also performs switching operations of the three external units (10) one by one in order when switching to the cooling operation.

なお、運転切換部(52)は、デフロスト運転の度毎に、切換動作を行う庫外回路(11)の順番を変更する。次のデフロスト運転では、前回のデフロスト運転で最初に切換動作を行った庫外ユニット(10)の順番が最後になり、2番目以降の庫外ユニット(10)の順番が1つずつ繰り上げられる。   The operation switching unit (52) changes the order of the external circuit (11) that performs the switching operation every time the defrost operation is performed. In the next defrosting operation, the order of the external unit (10) that first performs the switching operation in the previous defrosting operation is last, and the order of the second and subsequent external units (10) is incremented one by one.

−実施形態の効果−
本実施形態では、運転状態の切り換えを行う際に、ある庫外回路(11)で切換動作が終了したときに、切換動作がまだ終了していない庫外回路(11)があれば、コントローラ(50)が、その切換動作が終了した庫外回路(11)の圧縮機構(40)を停止させるので、切換動作が終了していない庫外回路(11)の圧縮機構(40)から吐出された冷媒の流れが、切換動作が終了した庫外回路(11)の圧縮機構(40)によって阻害されることが回避される。このため、切換動作が終了していない庫外回路(11)では、四路切換弁(20)の弁体(55)を動かすのに必要な高低圧差が確保され、四路切換弁(20)の切換動作を円滑に行うことができる。従って、圧縮機構(40)が運転中の複数の庫外回路(11)のそれぞれで四路切換弁(20)が切換動作を行うことによって運転状態の切り換えを行う際に、各四路切換弁(20)の切換動作を円滑に行うことができる。
-Effect of the embodiment-
In this embodiment, when switching the operation state, when the switching operation is completed in a certain external circuit (11), if there is an external circuit (11) for which the switching operation has not yet been completed, the controller ( 50) stops the compression mechanism (40) of the external circuit (11) for which the switching operation has been completed, and thus is discharged from the compression mechanism (40) of the external circuit (11) for which the switching operation has not been completed. It is avoided that the refrigerant flow is obstructed by the compression mechanism (40) of the external circuit (11) after the switching operation is completed. For this reason, in the external circuit (11) where the switching operation has not been completed, a high-low pressure difference necessary for moving the valve body (55) of the four-way switching valve (20) is secured, and the four-way switching valve (20) Can be smoothly switched. Accordingly, when the four-way switching valve (20) performs the switching operation in each of the plurality of external circuits (11) that are operating the compression mechanism (40), the four-way switching valve is switched. The switching operation of (20) can be performed smoothly.

また、本実施形態では、各庫外回路(11)の切換動作が、切換動作中の時間が互いに重なることなく行われるようにしている。ここで、各庫外回路(11)の切換動作の時間が互いに重なる場合、つまり切換動作が実行中の庫外回路(11)が複数になる場合には、切換動作中の庫外回路(11)が存在する状態で、切換動作が終了した庫外回路(11)の圧縮機構(40)が停止される場合がある。このような場合、圧縮機構(40)の停止によって高低圧差が一時的に変動するので、切換動作中の四路切換弁(20)の弁体(55)が高低圧差の変動の影響を受けてしまう。これに対して、本実施形態では、各庫外回路(11)の切換動作の時間が互いに重ならないので、各庫外回路(11)の切換動作中に、上述したような高低圧差の変動が生じない。従って、各四路切換弁(20)の切換動作をさらに円滑に行うことができる。   In the present embodiment, the switching operation of each external circuit (11) is performed without overlapping the time during the switching operation. Here, when the time of the switching operation of each external circuit (11) overlaps with each other, that is, when there are a plurality of external circuits (11) in which the switching operation is being performed, the external circuit (11 ) Exists, the compression mechanism (40) of the external circuit (11) for which the switching operation has been completed may be stopped. In such a case, the high / low pressure difference fluctuates temporarily due to the stop of the compression mechanism (40), so that the valve body (55) of the four-way switching valve (20) during the switching operation is affected by the fluctuation of the high / low pressure difference. End up. On the other hand, in this embodiment, since the time of the switching operation of each outside circuit (11) does not overlap each other, the fluctuation of the high-low pressure difference as described above occurs during the switching operation of each outside circuit (11). Does not occur. Therefore, the switching operation of each four-way switching valve (20) can be performed more smoothly.

また、切換動作が実行中の庫外回路(11)が複数になる場合には、切換動作中の四路切換弁(20)内で高圧側と低圧側が連通するので、切換動作中の庫外回路(11)が1つの場合に比べて、冷媒回路(4)全体として高低圧差が低下しやすい。このため、切換動作中の四路切換弁(20)の弁体(55)の移動速度が低下して、弁体(55)が動かなくなるおそれがある。これに対して、本実施形態では、切換動作中の庫外回路(11)が1つであるため、高低圧差がそれほど低下しない。従って、各庫外回路(11)の切換動作を確実に完了することができる。   In addition, when there are multiple outside circuit (11) during the switching operation, the high pressure side and the low pressure side communicate with each other in the four-way switching valve (20) during the switching operation. Compared with the case where there is only one circuit (11), the high-low pressure difference tends to decrease as a whole in the refrigerant circuit (4). For this reason, the moving speed of the valve body (55) of the four-way switching valve (20) during the switching operation may decrease, and the valve body (55) may not move. On the other hand, in this embodiment, since there is one outside circuit (11) during the switching operation, the high / low pressure difference does not decrease so much. Therefore, the switching operation of each external circuit (11) can be completed reliably.

また、切換動作が実行中の庫外回路(11)が複数になる場合には、ある庫外回路(11)で切換動作が終了すると、切換動作が終了した四路切換弁(20)内で高圧側と低圧側が連通する状態が解消されるので、高低圧差が一時的に上昇する。このため、本実施形態のように高低圧差で切換動作の終了を判定している場合には、他の庫外回路(11)でも切換動作が終了したと誤判定するおそれがある。これに対して、本実施形態では、3つの庫外回路(11)に対して切換動作が1つずつ行われるので、各庫外回路(11)の切換動作の終了を的確に判定でき、切換動作の終了を誤判定することがない。従って、運転状態の切り換えを的確に行うことができる。   In addition, when there are a plurality of external circuits (11) in which the switching operation is being performed, when the switching operation is completed in a certain external circuit (11), within the four-way switching valve (20) where the switching operation has been completed. Since the state where the high-pressure side and the low-pressure side communicate with each other is eliminated, the high-low pressure difference temporarily rises. For this reason, when the end of the switching operation is determined based on the high / low pressure difference as in the present embodiment, there is a risk of erroneously determining that the switching operation has ended in the other external circuit (11). On the other hand, in this embodiment, since one switching operation is performed for each of the three external circuits (11), the end of the switching operation of each external circuit (11) can be accurately determined. There is no misjudgment of the end of operation. Therefore, the operation state can be accurately switched.

また、本実施形態では、四路切換弁(20)が切換動作をまだ実行していない庫外回路(11)よりも多くの冷媒が、四路切換弁(20)が切換動作を実行中の庫外回路(11)に流通するようにしている。このため、切換動作を実行中の四路切換弁(20)には、比較的多くの冷媒が流通する。ところで、四路切換弁(20)は、冷媒流量が多いほど弁体(55)の移動速度が速くなる。従って、切換動作を実行中の四路切換弁(20)では、弁体(55)が速やかに移動するので、比較的短い時間で切換動作を終了させることができる。   Moreover, in this embodiment, more refrigerant | coolants than the external circuit (11) in which the four-way selector valve (20) has not performed switching operation yet, and the four-way selector valve (20) are performing switching operation. It distributes to the external circuit (11). For this reason, a relatively large amount of refrigerant flows through the four-way switching valve (20) that is performing the switching operation. By the way, as for the four-way selector valve (20), the moving speed of the valve element (55) increases as the refrigerant flow rate increases. Accordingly, in the four-way switching valve (20) that is executing the switching operation, the valve element (55) moves quickly, so that the switching operation can be completed in a relatively short time.

また、本実施形態では、デフロスト運転へ切り換えるときも、冷却運転に戻すときも、同じ庫外回路(11)の圧縮機構(40)から停止される。従って、デフロスト運転へ切り換えるときも、冷却運転に戻すときも、圧縮機構(40)の運転時間の長さの順番が同じになり、後に切換動作が行われる庫外回路(11)ほど冷凍機油が溜まりやすい。このため、デフロスト運転への切換開始から冷却運転に戻るまでの間に、どの庫外回路(11)の圧縮機構(40)に冷凍機油が溜まりやすいをある程度把握することができるので、各庫外回路(11)の圧縮機構(40)の冷凍機油の量の管理を容易化することができる。   Moreover, in this embodiment, when switching to a defrost operation and returning to a cooling operation, it stops from the compression mechanism (40) of the same external circuit (11). Therefore, when switching to the defrost operation and returning to the cooling operation, the order of the length of the operation time of the compression mechanism (40) becomes the same, and the refrigerator oil is more in the outside circuit (11) where the switching operation is performed later. Easy to collect. For this reason, it is possible to grasp to some extent that the compressor mechanism (40) of which external circuit (11) is likely to accumulate refrigeration oil from the start of switching to defrost operation to the return to cooling operation. Management of the amount of refrigeration oil in the compression mechanism (40) of the circuit (11) can be facilitated.

また、本実施形態では、デフロスト運転の度毎に、冷却運転からデフロスト運転を経て冷却運転に戻るまでの運転時間が長くなる圧縮機構(40)が変更される。従って、デフロスト運転の度毎に、冷凍機油が溜まりやすい圧縮機構(40)が変更される。従って、1つの圧縮機構(40)に冷凍機油が集中することを回避することができ、各圧縮機構(40)の冷凍機油の量を均一化することができる。   Further, in this embodiment, the compression mechanism (40) that increases the operation time from the cooling operation to the cooling operation through the defrosting operation is changed every time the defrosting operation is performed. Therefore, every time the defrost operation is performed, the compression mechanism (40) in which the refrigerating machine oil easily accumulates is changed. Therefore, it is possible to avoid the concentration of refrigerating machine oil in one compression mechanism (40), and the amount of refrigerating machine oil in each compression mechanism (40) can be made uniform.

《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
<< Other Embodiments >>
About the said embodiment, it is good also as following structures.

上記実施形態について、冷凍装置(1)が、冷凍サイクルの高圧が冷媒の臨界圧力よりも高い値に設定される超臨界サイクルを行うように構成されていてもよい。その場合、庫外熱交換器(15)及び庫内熱交換器(64)は、その一方がガスクーラとして動作し、他方が蒸発器として動作する。   In the above embodiment, the refrigeration apparatus (1) may be configured to perform a supercritical cycle in which the high pressure of the refrigeration cycle is set to a value higher than the critical pressure of the refrigerant. In that case, one of the external heat exchanger (15) and the internal heat exchanger (64) operates as a gas cooler, and the other operates as an evaporator.

また、上記実施形態について、冷凍装置(1)が冷房運転と暖房運転とを選択的に実行できる空気調和装置であってもよい。   In the above embodiment, the refrigeration apparatus (1) may be an air conditioner that can selectively execute a cooling operation and a heating operation.

また、上記実施形態について、パイロット弁(54)に圧縮機構(40)の吐出側に連通する第4ガス配管が接続されていてもよい。パイロット弁(54)は、第1ガス配管(41)と第2ガス配管(42)とが連通して第3ガス配管(43)と第4ガス配管とが連通する状態と、第1ガス配管(41)と第4ガス配管とが連通して第2ガス配管(42)と第3ガス配管(43)とが連通する状態との切り換えを行うように構成されている。   Moreover, about the said embodiment, the 4th gas piping connected to the discharge side of a compression mechanism (40) may be connected to the pilot valve (54). The pilot valve (54) includes a state in which the first gas pipe (41) and the second gas pipe (42) communicate with each other, the third gas pipe (43) and the fourth gas pipe communicate with each other, and the first gas pipe. (41) and the fourth gas pipe communicate with each other and the second gas pipe (42) and the third gas pipe (43) communicate with each other.

なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。   In addition, the above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or its use.

以上説明したように、本発明は、複数の圧縮機からなる圧縮機構に対して四路切換弁が接続されている冷凍装置について有用である。   As described above, the present invention is useful for a refrigeration apparatus in which a four-way switching valve is connected to a compression mechanism composed of a plurality of compressors.

図1は、本発明の実施形態に係る冷凍装置の概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a refrigeration apparatus according to an embodiment of the present invention. 図2は、本発明の実施形態に係る冷凍装置の庫外回路の冷媒回路図である。FIG. 2 is a refrigerant circuit diagram of an external circuit of the refrigeration apparatus according to the embodiment of the present invention. 図3は、本発明の実施形態に係る冷凍装置の庫内回路の冷媒回路図である。FIG. 3 is a refrigerant circuit diagram of the internal circuit of the refrigeration apparatus according to the embodiment of the present invention. 図4は、実施形態における四路切換弁の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the four-way switching valve in the embodiment. 図5は、実施形態における冷凍装置のコントローラの動作を示すフローチャートである。FIG. 5 is a flowchart showing the operation of the controller of the refrigeration apparatus in the embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

1 冷凍装置
2 液側連絡配管(液ライン)
3 ガス側連絡配管(ガスライン)
4 冷媒回路
10 庫外ユニット
40 圧縮機構
50 コントローラ(制御手段)
51 容量制御部
52 運転切換部
60 庫内ユニット
1 Refrigeration equipment 2 Liquid side connection piping (liquid line)
3 Gas side communication piping (gas line)
4 Refrigerant circuit 10 External unit 40 Compression mechanism 50 Controller (control means)
51 Capacity control unit 52 Operation switching unit 60 Internal unit

Claims (7)

1又は複数の圧縮機(14)からなる圧縮機構(40)と四路切換弁(20)と熱源側熱交換器(15)とがそれぞれに設けられた複数の熱源側回路(11)と、
利用側熱交換器(64)が設けられた利用側回路(61)と、
上記複数の熱源側回路(11)が互いに並列になるように複数の熱源側回路(11)と利用側回路(61)とを接続することによって冷媒回路(4)を構成するガスライン(3)及び液ライン(2)とを備え、
上記各熱源側回路(11)の四路切換弁(20)は、上記圧縮機構(40)の吐出冷媒と吸入冷媒との圧力差によって駆動される弁体(55)を備え、上記圧縮機構(40)の吐出側と上記液ライン(2)とが連通して該圧縮機構(40)の吸入側と上記ガスライン(3)とが連通する第1状態と、該圧縮機構(40)の吐出側と該ガスライン(3)とが連通して該圧縮機構(40)の吸入側と該液ライン(2)とが連通する第2状態との一方から他方へ切り換わるまでの切換動作が、上記弁体(55)を移動させることによって行われるように構成されている冷凍装置であって、
上記圧縮機構(40)が運転中の複数の熱源側回路(11)のそれぞれで上記四路切換弁(20)に切換動作を行わせることによって運転状態の切り換えを行う際に、切換動作の終了が最後になる熱源側回路(11)以外の熱源側回路(11)で切換動作が終了すると、該切換動作が終了した熱源側回路(11)の圧縮機構(40)を停止させる制御手段(50)を備えていることを特徴とする冷凍装置。
A plurality of heat source side circuits (11) each provided with a compression mechanism (40) comprising one or a plurality of compressors (14), a four-way switching valve (20) and a heat source side heat exchanger (15);
A utilization side circuit (61) provided with a utilization side heat exchanger (64);
A gas line (3) constituting the refrigerant circuit (4) by connecting the plurality of heat source side circuits (11) and the use side circuit (61) so that the plurality of heat source side circuits (11) are parallel to each other. And a liquid line (2),
The four-way switching valve (20) of each of the heat source side circuits (11) includes a valve body (55) driven by a pressure difference between the refrigerant discharged from the compression mechanism (40) and the suction refrigerant, and the compression mechanism ( A first state in which the discharge side of 40) communicates with the liquid line (2) and the suction side of the compression mechanism (40) communicates with the gas line (3), and the discharge of the compression mechanism (40). Switching operation from the second state in which the suction side of the compression mechanism (40) and the liquid line (2) communicate with each other and the gas line (3) is switched from one to the other, A refrigeration apparatus configured to be performed by moving the valve body (55),
When the operation state is switched by causing the four-way switching valve (20) to perform the switching operation in each of the plurality of heat source side circuits (11) in which the compression mechanism (40) is operating, the switching operation is completed. When the switching operation is finished in the heat source side circuit (11) other than the heat source side circuit (11), the control means (50) for stopping the compression mechanism (40) of the heat source side circuit (11) that has finished the switching operation. A refrigeration apparatus comprising:
請求項1において、
上記制御手段(50)は、上記複数の熱源側回路(11)での切換動作によって運転状態の切り換えを行う際に、上記圧縮機構(40)が運転中の複数の熱源側回路(11)での切換動作が1つずつ順番に行われるように、上記四路切換弁(20)に切換動作を実行させることを特徴とする冷凍装置。
In claim 1,
When the control means (50) switches the operation state by the switching operation in the plurality of heat source side circuits (11), the compression mechanism (40) is operated in the plurality of heat source side circuits (11) in operation. The refrigeration apparatus is characterized by causing the four-way switching valve (20) to perform a switching operation so that the switching operations are sequentially performed one by one.
請求項2において、
上記制御手段(50)は、上記複数の熱源側回路(11)での切換動作によって運転状態の切り換えを行う際に、上記四路切換弁(20)が切換動作を実行中の熱源側回路(11)の圧縮機構(40)の運転容量を、該四路切換弁(20)が切換動作をまだ実行していない熱源側回路(11)よりも大きな値に設定することを特徴とする冷凍装置。
In claim 2,
When the control means (50) switches the operation state by the switching operation in the plurality of heat source side circuits (11), the four-way switching valve (20) is performing the switching operation ( The operating capacity of the compression mechanism (40) of 11) is set to a larger value than the heat source side circuit (11) where the four-way switching valve (20) has not yet performed the switching operation. .
請求項1乃至3の何れか1つにおいて、
上記各熱源側回路(11)では、上記圧縮機構(40)が複数の圧縮機(14)により構成される一方、
上記制御手段(50)は、上記複数の熱源側回路(11)での切換動作によって運転状態の切り換えを行う際に、該切換動作を実行中の熱源側回路(11)の圧縮機構(40)の全ての圧縮機(14)を運転させることを特徴とする冷凍装置。
In any one of Claims 1 thru | or 3,
In each of the heat source side circuits (11), the compression mechanism (40) is composed of a plurality of compressors (14),
The control means (50), when switching the operation state by the switching operation in the plurality of heat source side circuits (11), is a compression mechanism (40) of the heat source side circuit (11) that is executing the switching operation. A refrigeration system characterized by operating all the compressors (14).
請求項1乃至4の何れか1つにおいて、
上記制御手段(50)は、上記複数の熱源側回路(11)での切換動作によって運転状態の切り換えを行う際に、切換動作の終了が最後になる熱源側回路(11)に対しては、該切換動作の終了後も圧縮機構(40)の運転を継続させることを特徴とする冷凍装置。
In any one of Claims 1 thru | or 4,
When the control means (50) performs switching of the operation state by the switching operation in the plurality of heat source side circuits (11), for the heat source side circuit (11) in which the end of the switching operation is the last, The refrigeration apparatus characterized in that the operation of the compression mechanism (40) is continued even after the end of the switching operation.
請求項2又は3において、
上記四路切換弁(20)が第1状態に設定されて上記利用側熱交換器(64)が蒸発器として動作する冷却運転と、
上記四路切換弁(20)が第2状態に設定されて上記冷却運転中に上記利用側熱交換器(64)に付着した氷を融解させるデフロスト運転とを行う一方、
上記制御手段(50)は、上記デフロスト運転を行う際に、上記冷却運転からデフロスト運転へ切り換えるときと、該デフロスト運転から冷却運転へ戻すときとで、該切換動作を行う熱源側回路(11)の順番を同じにすることを特徴とする冷凍装置。
In claim 2 or 3,
A cooling operation in which the four-way switching valve (20) is set to the first state and the use side heat exchanger (64) operates as an evaporator;
While the four-way selector valve (20) is set to the second state and performs the defrost operation for melting ice adhering to the use side heat exchanger (64) during the cooling operation,
The control means (50) includes a heat source side circuit (11) that performs the switching operation when switching from the cooling operation to the defrosting operation and when returning from the defrosting operation to the cooling operation when performing the defrosting operation. The refrigeration apparatus characterized by making the order of the same.
請求項6において、
上記制御手段(50)は、上記デフロスト運転の度毎に、上記切換動作を行う熱源側回路(11)の順番を変更することを特徴とする冷凍装置。
In claim 6,
The said control means (50) changes the order of the heat-source side circuit (11) which performs the said switching operation for every time of the said defrost driving | operation, The freezing apparatus characterized by the above-mentioned.
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