JP2009106173A - Air venting valve and bag made of plastic and equipped with the same - Google Patents

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Itsuro Tanaka
逸郎 田中
Kenji Fukumitsu
健二 福光
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TANAKA IND
Tanaka Sangyo Co Ltd
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TANAKA IND
Tanaka Sangyo Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an air venting valve for venting air in a bag, made of plastic, to the outside so that roughage silage can be prepared by using the bag made of plastic. <P>SOLUTION: The air venting valve 5 is provided with: a first hole 6, made in a sidewall sheet 2 of the bag made of the plastic for venting the air in the interior of the bag to the outside; a flexible valve element sheet 7 having the periphery bonded to the outside surface of the sidewall sheet 2, in such a state that the first hole 6 is covered; and a second hole 8 provided in the valve element sheet 7. The second hole 8 is provided at a position so as not to superimpose on the first hole 6, to thereby constitute a valve chest 10 of the sidewall sheet 2 and the valve element sheet 7. Furthermore, the valve element sheet 7 is brought into contact with or is separated from the sidewall sheet 2, according to the pressure difference between the inside and the outside of the bag. When the interior of the bag is kept under overpressure, the valve element sheet 7 is changed into a state of separating from the sidewall sheet 2, to release the air in the interior of the bag to the outside. Meanwhile, when the interior of the bag is kept under a negative pressure. the valve element sheet 7 is brought into contact with the sidewall sheet 2, to close the first hole 6. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、乳牛や肉牛などの反芻家畜用の粗飼料サイレージを調整するプラスチック製バッグに関し、特にプラスチック製バッグ内部の空気を外部に抜くための空気抜き弁に関する。   The present invention relates to a plastic bag for adjusting roughage silage for ruminant livestock such as dairy cows and beef cattle, and more particularly to an air vent valve for venting air inside the plastic bag to the outside.

従来、乳牛や肉牛などの反芻家畜用の粗飼料サイレージを調整するために塔型サイロやバンカーサイロなどの建築構造物が利用されていた(例えば特許文献1)。このようなサイロを利用した粗飼料サイレージの製造方法は、例えば細断した粗飼料5〜20トンを圧力を加えながらサイロ内に堆積させた後、プラスチック製シートで被覆して更にその上部に重石を載せた状態で発酵させるという方法である。そして発酵終了後は必要量をサイロ内から取り出して利用する。   Conventionally, building structures such as tower silos and bunker silos have been used to adjust roughage silage for ruminant livestock such as dairy cows and beef cattle (for example, Patent Document 1). A method for producing roughage silage using such a silo is, for example, depositing 5 to 20 tons of chopped roughage in a silo while applying pressure, and then covering with a plastic sheet and placing a heavy stone on the top. It is a method of fermenting in a wet state. And after completion of fermentation, the necessary amount is taken out from the silo and used.

特開平6−14649号公報Japanese Patent Laid-Open No. 6-14649

しかしながら、サイロによって粗飼料サイレージを調整する場合、サイロ内から必要量のサイレージを取り出す際に、サイロ内の外気と触れる部分は変敗し、次の取り出し時にはその変敗した部分を除去しなければならない。そのため、一般にこの方法によるサイレージのロスは20%程度であると言われており、その量は大きい。そのため、ロスの少ない調整方法が望まれている。   However, when adjusting forage silage with a silo, when taking out the required amount of silage from the silo, the part that touches the outside air in the silo must be degraded, and the degraded part must be removed at the next removal . Therefore, it is generally said that the silage loss by this method is about 20%, and the amount is large. Therefore, an adjustment method with less loss is desired.

また粗飼料サイレージの製造者が酪農家でないこともあり、製造したサイレージの輸送行為が伴う場合には使い勝手などの観点からバッグに詰めた状態でサイレージを調整し、発酵終了後はサイレージを外気に晒すことなく、バッグに詰めたままで輸送できることが好ましい。   In addition, forage silage manufacturers may not be dairy farmers. If the silage is transported, adjust the silage in a bag for ease of use, and expose the silage to the open air after the fermentation. It is preferable that it can be transported as it is packed in a bag.

ところで、植物系粗飼料のサイレージ化とは、粗飼料に付着し常在している乳酸菌を利用して気密性のある容器内で乳酸発酵させ、反芻家畜の飼料としての嗜好性及び保存性を高めることである。ここで乳酸発酵は偏性嫌気性雰囲気で行われるため、粗飼料をバッグに封入して発酵させるにはバッグ内部の空気や発酵初期段階で発生する有機性ガスをバッグ外部に放出して除去する必要がある。   By the way, silageization of plant-based roughage is to improve the palatability and preservation of ruminant livestock by lactic acid fermentation in airtight containers using lactic acid bacteria that are permanently attached to the roughage. It is. Since lactic acid fermentation is carried out in an obligate anaerobic atmosphere, it is necessary to release and remove the air inside the bag and the organic gas generated in the early stage of fermentation in order to enclose and feed the roughage in the bag. There is.

そこで本発明は、上記従来の問題点を解決することを目的としてなされたものであり、プラスチック製バッグを用いて粗飼料サイレージの調整を可能にするため、プラスチック製バッグ内部の空気を外部に抜くための空気抜き弁を提供すると共に、その空気抜き弁を備えたプラスチック製バッグを提供するものである。   Therefore, the present invention has been made for the purpose of solving the above-mentioned conventional problems, and in order to allow adjustment of roughage silage using a plastic bag, in order to vent the air inside the plastic bag to the outside. An air vent valve is provided, and a plastic bag provided with the air vent valve is provided.

上記目的を達成するため、本発明が解決手段として採用したところは、反芻家畜の粗飼料サイレージを調整するためのプラスチック製バッグに設ける空気抜き弁であって、プラスチック製バッグの側壁シートにバッグ内部の空気を外部に抜くための第一の孔を設け、前記第一の孔を覆う状態で周囲を前記側壁シートの外側表面に接着させた可撓性の弁体シートを備え、該弁体シートには前記第一の孔と重畳しない位置に第二の孔を設けて前記側壁シートと前記弁体シートによって弁室を構成しており、バッグ内外の圧力差に応じて前記弁体シートが前記側壁シートに対して接離し、バッグ内部過圧時には前記弁体シートが前記側壁シートから離れた状態でバッグ内部の空気が前記第一の孔から前記弁室を通って前記第二の孔より外部に放出される一方、バッグ内部負圧時には前記弁体シートが前記側壁シートに接触して前記第一の孔を閉塞する点にある。かかる構成により、バッグ内部過圧時には空気抜き弁を介してプラスチック製バッグの内部の空気を外部に抜くことができ、またバッグ内部負圧時には第一の孔を閉塞して外部からの空気の浸入を防止できるので、バッグ内部を粗飼料のサイレージ化に適した偏性嫌気性雰囲気に保つことができるようになる。   In order to achieve the above object, the present invention adopts as a solution means an air vent valve provided in a plastic bag for adjusting the roughage silage of ruminant livestock, wherein the air inside the bag is placed on the side wall sheet of the plastic bag. Provided with a flexible valve body sheet that is provided with a first hole for pulling out the outside and covering the first hole with the periphery adhered to the outer surface of the side wall sheet. A second hole is provided at a position that does not overlap with the first hole, and the side wall sheet and the valve body sheet constitute a valve chamber, and the valve body sheet corresponds to the pressure difference inside and outside the bag. The air inside the bag is released from the first hole through the valve chamber to the outside through the valve chamber with the valve body sheet being separated from the side wall sheet when the bag is over-pressurized. The That one, the bag inside a negative pressure lies in closing the first hole the valve sheet is in contact with the side wall sheet. With this configuration, the air inside the plastic bag can be vented to the outside via the air vent valve when the bag is overpressured, and the first hole is closed when the bag has a negative pressure to prevent air from entering from the outside. Since it can prevent, the inside of a bag can be maintained in the obligate anaerobic atmosphere suitable for silageization of roughage.

また上記構成において、前記空気抜き弁は前記側壁シートの周縁部に設けられ、粗飼料を収容した前記プラスチック製バッグが上下に複数積載された状態で、前記空気抜き弁は上段又は下段の前記プラスチック製バッグに当たらず、バッグ内外の圧力差に応じて前記弁体シートが前記側壁シートに対して接離可能である構成とすることが好ましい。これにより、複数のプラスチック製バッグを上下に複数積載した状態の各バッグにおいて粗飼料のサイレージ化を行うことができるようになる。   Further, in the above configuration, the air vent valve is provided at a peripheral portion of the side wall sheet, and the air vent valve is attached to the upper or lower plastic bag in a state where a plurality of the plastic bags containing roughage are stacked vertically. It is preferable that the valve body seat can contact and separate from the side wall seat according to the pressure difference between the inside and outside of the bag. This makes it possible to silage the roughage in each bag in which a plurality of plastic bags are stacked one above the other.

またプラスチック製バッグにあっては、上記空気抜き弁を備えることにより、粗飼料を収納した状態での乳酸発酵時にバッグ内部の空気又は有機性ガスを、上記空気抜き弁を介して外部に放出することができるようになる。プラスチック製バッグに設ける空気抜き弁はひとつであっても良いが、バッグ内部の雰囲気を均等な偏性嫌気性雰囲気に保つためにはバッグの周面に対して複数の空気抜き弁を設けることがより好ましい。   Moreover, in the plastic bag, by providing the air vent valve, air or organic gas inside the bag can be released to the outside through the air vent valve during lactic acid fermentation in a state where the roughage is stored. It becomes like this. There may be only one air vent valve provided in the plastic bag, but it is more preferable to provide a plurality of air vent valves on the peripheral surface of the bag in order to keep the atmosphere inside the bag in a uniform anaerobic atmosphere. .

本発明に係る空気抜き弁によれば、バッグ内外の圧力差に応じて弁体シートが側壁シートに対して接離し、弁体シートが側壁シートから離れた状態でバッグ内部の空気が第一の孔から弁体シートと側壁シートの間の空間を通って第二の孔から外部に放出される一方、弁体シートが側壁シートに接触した状態で第一の孔が閉塞され、バッグ外部からの空気の浸入が防止されるので、プラスチック製バッグの内部を粗飼料サイレージの乳酸発酵に適した雰囲気に保つことができ、プラスチック製バッグによる粗飼料サイレージの調整が可能になる。そして発酵終了後はサイレージを外気に晒すことなく、プラスチック製バッグに詰めたままで輸送できるので、サイレージの変敗を生じさせることがなく、サイレージの利用時に発生するロスを低減できるという利点がある。   According to the air vent valve of the present invention, the valve body sheet contacts and separates from the side wall sheet according to the pressure difference between the inside and outside of the bag, and the air inside the bag is in the first hole in a state where the valve body sheet is separated from the side wall sheet. From the second hole through the space between the valve body sheet and the side wall sheet, while the first hole is closed while the valve body sheet is in contact with the side wall sheet, the air from the outside of the bag Therefore, the inside of the plastic bag can be maintained in an atmosphere suitable for lactic acid fermentation of the roughage silage, and the roughage silage can be adjusted by the plastic bag. And after fermentation is complete, the silage can be transported as it is packed in a plastic bag without exposing it to the outside air. Therefore, there is an advantage that loss of silage can be reduced without causing silage deterioration.

以下図面に基づいて本発明の好ましい実施形態を詳述する。図1及び図2は粗飼料サイレージを調整するためのプラスチック製バッグ1を示す図であり、図1はその斜視図を、図2は粗飼料を充填して密封した状態のバッグ側面図である。プラスチック製バッグ1は、例えばビニールなどの柔軟性のある合成樹脂シートから成り、表裏一対の側壁シート2,2によって袋状のバッグとして構成され、開口部3からバッグ内に粗飼料を入れたり、又は取り出すことができるようになっている。このプラスチック製バッグ1の開口部3には開口縁に沿ってレールチャック4が設けられており、該レールチャック4を閉じることにより側壁シート2,2を互いに密着させて開口部3を封止することが可能である。このようなプラスチック製バッグ1は例えば粗飼料サイレージを収納した状態で約15〜30kgの重量となるように形成される。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 and 2 are views showing a plastic bag 1 for adjusting roughage silage, FIG. 1 is a perspective view thereof, and FIG. 2 is a side view of the bag in a state where the roughage is filled and sealed. The plastic bag 1 is made of a flexible synthetic resin sheet such as vinyl, for example, and is configured as a bag-like bag by a pair of front and back side wall sheets 2 and 2, and rough feed is put into the bag from the opening 3, or It can be taken out. The opening 3 of the plastic bag 1 is provided with a rail chuck 4 along the opening edge. By closing the rail chuck 4, the side wall sheets 2 and 2 are brought into close contact with each other to seal the opening 3. It is possible. Such a plastic bag 1 is formed to have a weight of about 15 to 30 kg in a state where forage silage is stored, for example.

またプラスチック製バッグ1の側壁シート2の周縁部にはバッグ内部の空気を外部に抜くための空気抜き弁5が設けられる。図例では、側壁シート2の4隅のうち対角線上にある2つの隅部に設けた場合を示している。また図2に示すように空気抜き弁5は表裏一対の側壁シート2,2のそれぞれに設けることが好ましい。そして側壁シート2に設けた空気抜き弁5によりバッグ内部を偏性嫌気性雰囲気に保つように構成している。   In addition, an air vent valve 5 is provided at the peripheral edge of the side wall sheet 2 of the plastic bag 1 for extracting air inside the bag to the outside. In the example of the figure, a case in which the side wall sheet 2 is provided at two corners on the diagonal line among the four corners is shown. As shown in FIG. 2, the air vent valve 5 is preferably provided on each of the pair of front and back side wall sheets 2 and 2. And it is comprised so that the inside of a bag may be kept in an obligate anaerobic atmosphere by the air vent valve 5 provided in the side wall sheet 2. FIG.

図3はプラスチック製バッグ1に設ける空気抜き弁5の構成を示す図であり、(a)は側壁シート2に取り付けた状態を示す平面図、(b)は空気抜き弁5の構成を示す分解した斜視図である。空気抜き弁5は、プラスチック製バッグ1の側壁シート2に設けたバッグ内部の空気を外部に抜くための第一の孔6と、第一の孔6を覆う状態で側壁シート2の外側表面に接着させた略矩形状で可撓性のある弁体シート7と、弁体シート7に設けた第二の孔8から成り、第一の孔6と第二の孔8とは互いに重畳しないように、図3(a)に示す如く平面視で所定間隔離れた位置に設けられる。そのため第一の孔6と第二の孔8の間には、弁体シート7と側壁シート2によって構成される弁室10(図4参照)が形成される。弁体シート7はその周縁部の全体が側壁シート2と接着する接着部9となっており、弁体シート7の周りからは空気漏れが生じない構成である。また弁体シート7の接着部9より内側の部分では、弁体シート7と側壁シート2は互いに接着されず、弁体シート7は側壁シート2に対して接離自在なように構成されている。このような弁体シート7はプラスチック製バッグ1の側壁シート2と同材の合成樹脂シートを用いることができる。ただし、これに限定するものではなく、弁体シート7を側壁シート2とは異なる材料で構成しても良い。   3A and 3B are diagrams showing the configuration of the air vent valve 5 provided in the plastic bag 1, wherein FIG. 3A is a plan view showing a state of being attached to the side wall sheet 2, and FIG. 3B is an exploded perspective view showing the configuration of the air vent valve 5. FIG. The air vent valve 5 is bonded to the outer surface of the side wall sheet 2 in a state of covering the first hole 6 provided in the side wall sheet 2 of the plastic bag 1 for extracting the air inside the bag to the outside and covering the first hole 6. The substantially rectangular and flexible valve body sheet 7 and the second hole 8 provided in the valve body sheet 7, so that the first hole 6 and the second hole 8 do not overlap each other. As shown in FIG. 3 (a), they are provided at positions separated by a predetermined interval in plan view. Therefore, between the first hole 6 and the second hole 8, a valve chamber 10 (see FIG. 4) configured by the valve body sheet 7 and the side wall sheet 2 is formed. The entire periphery of the valve body sheet 7 is an adhesive portion 9 that adheres to the side wall sheet 2, and air leakage does not occur from around the valve body sheet 7. Further, the valve body sheet 7 and the side wall sheet 2 are not bonded to each other in the portion inside the bonding portion 9 of the valve body sheet 7, and the valve body sheet 7 is configured to be able to contact and separate from the side wall sheet 2. . Such a valve body sheet 7 may be a synthetic resin sheet made of the same material as the side wall sheet 2 of the plastic bag 1. However, the present invention is not limited to this, and the valve body sheet 7 may be made of a material different from that of the side wall sheet 2.

上記空気抜き弁5における第一及び第二の孔6,8は、図3に示すようにスリット状の孔として形成しても良いし、また丸孔や角穴として形成しても良い。上述のように第一の孔6と第二の孔8は互いに重畳しない位置に形成されており、弁体シート7の側壁シート2に対する接離動作が弁の開閉動作となるように構成されている。すなわち、弁体シート7はバッグ内外の圧力差に応じて第一の孔6を開閉し、バッグ内部を偏性嫌気性雰囲気に保つのである。   The first and second holes 6 and 8 in the air vent valve 5 may be formed as slit-shaped holes as shown in FIG. 3, or may be formed as round holes or square holes. As described above, the first hole 6 and the second hole 8 are formed at positions that do not overlap each other, and the contact / separation operation of the valve seat 7 with respect to the side wall sheet 2 is the opening / closing operation of the valve. Yes. That is, the valve seat 7 opens and closes the first hole 6 in accordance with the pressure difference between the inside and outside of the bag, and keeps the inside of the bag in an anaerobic anaerobic atmosphere.

図4は空気抜き弁5の開弁状態を示す断面図であり、図5は閉弁状態を示す断面図である。上述のプラスチック製バッグ1に粗飼料を充填して乳酸発酵させる際、バッグ内部の空気や発酵初期段階で発生する有機性ガスなどによりバッグ内圧が過圧状態になると、第一の孔6から弁体シート7と側壁シート2の間に流入する空気の圧力によって弁体シート7は側壁シート2から離間するように押し上げられ、図4に示すように開弁状態となる。このとき弁体シート7と側壁シート2の間の弁室10によって空気の通路が形成され、第一の孔6と第二の孔8が連通する。そしてバッグ内部の空気又は有機性ガスは第一の孔6、弁室10及び第二の孔8を通ってバッグの外部に放出される。   FIG. 4 is a cross-sectional view showing the open state of the air vent valve 5, and FIG. 5 is a cross-sectional view showing the valve closed state. When the above-mentioned plastic bag 1 is filled with roughage and subjected to lactic acid fermentation, if the bag internal pressure becomes an overpressure state due to air inside the bag or organic gas generated in the initial stage of fermentation, the valve body from the first hole 6 The valve body sheet 7 is pushed up away from the side wall sheet 2 by the pressure of the air flowing between the sheet 7 and the side wall sheet 2, and is opened as shown in FIG. At this time, an air passage is formed by the valve chamber 10 between the valve seat 7 and the side wall seat 2, and the first hole 6 and the second hole 8 communicate with each other. The air or organic gas inside the bag is discharged to the outside of the bag through the first hole 6, the valve chamber 10 and the second hole 8.

一方、バッグ内圧が負圧状態になると、弁体シート7は大気圧に押されて側壁シート2に接触した状態となり、図5に示すように閉弁状態となる。このとき、第一の孔6は弁体シート7によって閉鎖されるので、バッグ内部への外気の浸入を防止することができる。またこのとき第二の孔8も側壁シート2に密着して閉鎖されるので、外気の浸入をより効果的に防止することができる。尚、閉弁状態では、雨水や露などがバッグ内部に浸入することも防止できる。   On the other hand, when the bag internal pressure is in a negative pressure state, the valve body sheet 7 is pushed to the atmospheric pressure and is in contact with the side wall sheet 2, and is closed as shown in FIG. At this time, since the first hole 6 is closed by the valve seat 7, it is possible to prevent the outside air from entering the bag. Moreover, since the 2nd hole 8 is also closely_contact | adhered and closed to the side wall sheet 2 at this time, infiltration of external air can be prevented more effectively. In the valve closed state, rainwater, dew, etc. can be prevented from entering the bag.

したがって、プラスチック製バッグ1の内部は粗飼料の乳酸発酵に適した偏性嫌気性雰囲気に保つことができ、プラスチック製バッグ1に収納した状態で良質の粗飼料サイレージを製造することができる。   Therefore, the inside of the plastic bag 1 can be maintained in an obligate anaerobic atmosphere suitable for lactic acid fermentation of roughage, and a good quality roughage silage can be produced in a state of being stored in the plastic bag 1.

尚、バッグ内外の圧力差がない場合には弁体シート7は必ずしも第一の孔6を閉鎖するとは限らないが、そのような状態ではバッグ内部の乳酸発酵に悪影響を与える程の空気の流通はなく、特に問題となることはない。寧ろ、微量の空気を流通させることにより乳酸菌などの呼吸に必要な成分を供給できる点で有効である。   When there is no pressure difference between the inside and outside of the bag, the valve seat 7 does not necessarily close the first hole 6, but in such a state, air flows to the extent that the lactic acid fermentation inside the bag is adversely affected. There is no particular problem. Rather, it is effective in that components necessary for respiration such as lactic acid bacteria can be supplied by circulating a small amount of air.

以上のような空気抜き弁5を備えたプラスチック製バッグ1は、粗飼料サイレージを収納した状態で、図6に示すように上下に複数積載され、必要に応じて更にその上に重石などを載せて圧力を加える。そして図6の状態で粗飼料の乳酸発酵が行われる。本実施形態では複数の空気抜き弁5をプラスチック製バッグ1の側壁シート2の周縁部に設けているため、図6に示すように粗飼料を収容したプラスチック製バッグ1が上下に複数積載された状態であっても、各空気抜き弁5は上段又は下段のプラスチック製バッグ1に当たらず、バッグ内外の圧力差に応じて弁体シート7が側壁シート2に対して接離可能な位置に設けられている。したがって、積載した個々のプラスチック製バッグ1の内部を偏性嫌気性雰囲気に保つことができ、乳酸発酵を良好に行うことができる。そして発酵終了後は、各プラスチック製バッグ1をそのまま輸送することにより変敗などを生じさせることがなくなるので、ロスの少ない粗飼料サイレージの利用が可能である。   The plastic bag 1 provided with the air vent valve 5 as described above is loaded with a plurality of top and bottom as shown in FIG. 6 in a state where roughage silage is housed. Add And the lactic acid fermentation of roughage is performed in the state of FIG. In this embodiment, since a plurality of air vent valves 5 are provided at the peripheral edge of the side wall sheet 2 of the plastic bag 1, as shown in FIG. 6, a plurality of plastic bags 1 containing roughage are stacked up and down. Even if it exists, each air vent valve 5 is provided in the position which the valve body sheet | seat 7 cannot contact with / separate with respect to the side wall sheet | seat 2 according to the pressure difference inside and outside a bag, without contacting the upper or lower plastic bag 1. . Therefore, the inside of each loaded plastic bag 1 can be maintained in an obligate anaerobic atmosphere, and lactic acid fermentation can be performed satisfactorily. And after completion | finish of fermentation, since it does not produce deterioration etc. by transporting each plastic bag 1 as it is, utilization of roughage silage with few losses is possible.

更に上述の空気抜き弁5は比較的簡単な構成であるので、粗飼料サイレージに適したプラスチック製バッグ1を安価に提供することができる。例えば粗飼料サイレージの原材料として産業廃棄物などに含まれる樹木枝葉を使用することもあり、一部に硬い素材や針状のものが含まれる場合があると共に、また粉状のものが含まれる場合もある。そのためプラスチック製バッグ1の空気抜き弁として複雑な構造の空気遮断弁などを使用すると針状物などにより弁が損傷した場合や目詰まりした場合などのメンテナンスやバッグの交換に要するコストが高くなる。これに対して本実施形態の場合には空気抜き弁5を備えたプラスチック製バッグ1そのものを安価に提供できるので、メンテナンスやバッグの交換に要するコストは安く、極めて利便性の高いものである。そして上述の空気抜き弁5は破れるなどの損傷がない限り、繰り返し再利用できるので、更なるコスト削減を期待することができる。   Furthermore, since the air vent valve 5 described above has a relatively simple configuration, the plastic bag 1 suitable for roughage silage can be provided at low cost. For example, tree branches and leaves contained in industrial wastes may be used as raw material for roughage silage, and some hard materials and needles may be included, and some may be powdered. is there. Therefore, when an air shutoff valve having a complicated structure is used as the air vent valve of the plastic bag 1, the cost required for maintenance and bag replacement when the valve is damaged or clogged by needles or the like increases. On the other hand, in the case of the present embodiment, the plastic bag 1 itself provided with the air vent valve 5 can be provided at low cost, so that the cost required for maintenance and replacement of the bag is low and extremely convenient. Since the air vent valve 5 described above can be reused repeatedly as long as there is no damage such as breakage, further cost reduction can be expected.

以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明は上述した内容に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では空気抜き弁5を、側壁シート2の4隅のうち対角線上にある2つの隅部に設けた場合を例示したが、これに限られるものではなく、4隅のすべてに空気抜き弁5を設けても良いし、また側壁シート2の周縁に沿って複数の空気抜き弁5を連続的に配置しても良い。   As mentioned above, although one Embodiment of this invention was explained in full detail, this invention is not limited to the content mentioned above. For example, in the above embodiment, the case where the air vent valve 5 is provided at two corners on the diagonal line among the four corners of the side wall sheet 2 is illustrated, but the present invention is not limited to this, and air is vented at all four corners. The valve 5 may be provided, or a plurality of air vent valves 5 may be continuously arranged along the peripheral edge of the side wall sheet 2.

また弁体シート7の形状についても図例では略矩形状である場合を例示したが、これに限られるものではない。すなわち、弁体シート7は閉弁時に側壁シート2に接触して第一の孔6を閉塞することができる構成であれば良く、その形状は略矩形の他、楕円形や円形であっても良いし、また他の形状を採用しても良い。   Moreover, although the case where it was substantially rectangular shape in the example of a figure of the valve body sheet | seat 7 was illustrated, it is not restricted to this. That is, the valve body sheet 7 may be configured to be able to contact the side wall sheet 2 and close the first hole 6 when the valve is closed. It is also possible to adopt other shapes.

更に、ひとつの空気抜き弁5に対して複数の第一の孔6を設けても良いし、また複数の第二の孔8を設けても良い。   Further, a plurality of first holes 6 may be provided for one air vent valve 5 or a plurality of second holes 8 may be provided.

粗飼料サイレージを調整するためのプラスチック製バッグの斜視図である。It is a perspective view of the plastic bag for adjusting roughage silage. 粗飼料サイレージを調整するためのプラスチック製バッグに粗飼料を充填して密封した状態の側面図である。It is a side view of the state which filled and sealed the forage in the plastic bag for adjusting forage silage. プラスチック製バッグに設ける空気抜き弁の構成を示す図であり、(a)は側壁シートに取り付けた状態を示す平面図、(b)は空気抜き弁の構成を示す分解した斜視図である。It is a figure which shows the structure of the air vent valve provided in a plastic bag, (a) is a top view which shows the state attached to the side wall sheet, (b) is the disassembled perspective view which shows the structure of an air vent valve. 空気抜き弁の開弁状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the valve opening state of an air vent valve. 空気抜き弁の閉弁状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the valve closing state of an air vent valve. プラスチック製バッグを上下に複数積載した状態を示す図である。It is a figure showing the state where a plurality of plastic bags were stacked up and down.

符号の説明Explanation of symbols

1 プラスチック製バッグ
2 側壁シート
5 空気抜き弁
6 第一の孔
7 弁体シート
8 第二の孔
9 接着部
10 弁室
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Plastic bag 2 Side wall sheet 5 Air vent valve 6 1st hole 7 Valve body sheet | seat 8 2nd hole 9 Bonding part 10 Valve chamber

Claims (4)

反芻家畜の粗飼料サイレージを調整するためのプラスチック製バッグに設ける空気抜き弁であって、
プラスチック製バッグの側壁シートにバッグ内部の空気を外部に抜くための第一の孔を設け、前記第一の孔を覆う状態で周囲を前記側壁シートの外側表面に接着させた可撓性の弁体シートを備え、該弁体シートには前記第一の孔と重畳しない位置に第二の孔を設けて前記側壁シートと前記弁体シートによって弁室を構成しており、
バッグ内外の圧力差に応じて前記弁体シートが前記側壁シートに対して接離し、バッグ内部過圧時には前記弁体シートが前記側壁シートから離れた状態でバッグ内部の空気が前記第一の孔から前記弁室を通って前記第二の孔より外部に放出される一方、バッグ内部負圧時には前記弁体シートが前記側壁シートに接触して前記第一の孔を閉塞することを特徴とする空気抜き弁。
An air vent valve provided in a plastic bag for adjusting the roughage silage of ruminant livestock,
A flexible valve in which a side hole of a plastic bag is provided with a first hole for extracting air inside the bag to the outside, and the periphery is adhered to the outer surface of the side wall sheet in a state of covering the first hole A body sheet, the valve body sheet is provided with a second hole at a position not overlapping with the first hole, and the side wall sheet and the valve body sheet constitute a valve chamber,
According to the pressure difference between the inside and outside of the bag, the valve body sheet comes into contact with and separates from the side wall sheet. From the second hole through the valve chamber to the outside, and when the negative pressure inside the bag, the valve seat contacts the side wall sheet to close the first hole. Air vent valve.
前記空気抜き弁は前記側壁シートの周縁部に設けられ、粗飼料を収容した前記プラスチック製バッグが上下に複数積載された状態で、前記空気抜き弁は上段又は下段の前記プラスチック製バッグに当たらず、バッグ内外の圧力差に応じて前記弁体シートが前記側壁シートに対して接離可能であることを特徴とする請求項1記載の空気抜き弁。   The air vent valve is provided at a peripheral portion of the side wall sheet, and the air vent valve does not hit the upper or lower plastic bag in a state in which a plurality of plastic bags containing roughage are stacked up and down. 2. The air vent valve according to claim 1, wherein the valve body sheet can be brought into contact with and separated from the side wall sheet in accordance with a pressure difference. 請求項1又は2に記載の空気抜き弁を備えたプラスチック製バッグであって、粗飼料を収納した状態での乳酸発酵時にバッグ内部の空気又は有機性ガスを前記空気抜き弁を介して外部に放出することを特徴とするプラスチック製バッグ。   A plastic bag comprising the air vent valve according to claim 1 or 2, wherein air or organic gas inside the bag is released to the outside through the air vent valve during lactic acid fermentation in a state where roughage is stored. A plastic bag characterized by 前記空気抜き弁を複数備えた請求項3記載のプラスチック製バッグ。   The plastic bag according to claim 3, comprising a plurality of the air vent valves.
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