JP2009105259A - Printed circuit board - Google Patents
Printed circuit board Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009105259A JP2009105259A JP2007276293A JP2007276293A JP2009105259A JP 2009105259 A JP2009105259 A JP 2009105259A JP 2007276293 A JP2007276293 A JP 2007276293A JP 2007276293 A JP2007276293 A JP 2007276293A JP 2009105259 A JP2009105259 A JP 2009105259A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- circuit board
- printed circuit
- land
- thermal land
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、ベタパターン上にスルーホールを形成し、このスルーホール周縁にランドを設けたプリント基板に関するものである。 The present invention relates to a printed circuit board in which a through hole is formed on a solid pattern and a land is provided on the periphery of the through hole.
従来におけるベタパターン上にスルーホールを形成し、このスルーホール周縁にランドを設けたプリント基板として、図3に示すように、単にスルーホール2の外周にサーマルランド4を設けてあるもの(特許文献1参照)や、図4に示すように、スルーホール2の外側にメッキを施したバイヤホール7を一つ以上形成してあるもの(特許文献2参照)、また、図5に示すように、スルーホール2の外周の一部にサーマルランド4を設け、このサーマルランド4の外側に、且つ、スルーホール2とサーマルランド4のベタ部分との直線上に、銅抜きパッド6を形成してあるもの(特許文献3参照)が発明されている。
しかし、図3に示す単にスルーホール2の外周にサーマルランド4を設けてあるものや、図4に示す単にスルーホール2の外側にメッキを施したバイヤホール7を形成してあるものでは、スルーホール2にリード部品をはんだ付け実装する際、はんだ上がり性に問題があり、部品実装後において部品リードのはんだ剥離などによる動作不安定要因を招くおそれがあるという問題がある。
However, in the case where the
また、図4に示すスルーホール2の外側にメッキを施したバイヤホール7を形成してあるものは、フローはんだ付けにおいてはメッキの施されたバイアホール7に、溶融はんだが入り込み、そのメッキを通して、基板上面まで熱を効率的に伝えることが出来るが、鏝を用いたはんだ付けでは、逆にそのメッキを通して熱が逃げてしまい、言い換えれば、メッキが多くある分、そのメッキも暖めてやる必要があり、効率的に熱を伝えることが出来ない。
Further, in the case where the
また、図5に示すスルーホール2の外周の一部にサーマルランド4を設け、このサーマルランド4の外側に、且つ、スルーホール2とサーマルランド4のベタ部分との直線上に、銅抜きパッド8を形成してあるものの場合においては、はんだ上がり性は改善されるが、熱が熱伝導性のよい銅へ移動するため、パターンの状態によっては、はんだ付けによる熱が利用できず、スルーホール周辺がサーマルランド周辺に比べて温度が低くなるなど、プリント基板全体の温度の均一性を図ることができない問題がある。特に現在ははんだの鉛フリー化したことにより、はんだ上がり性の問題がより顕著である。
Further, a
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、ベタパターンへの放熱を抑制してはんだ上がり性を向上させるはんだ実装したプリント基板を提供する。 The present invention has been made in view of the above problems, and provides a solder-mounted printed circuit board that suppresses heat radiation to a solid pattern and improves solderability.
上記課題を解決するために、本発明に係るプリント基板は、ベタパターン上にスルーホールを形成し、このスルーホール周縁にランドを設けたプリント基板において、前記ランドの外周の一部にサーマルランドを設け、このサーマルランドの外周に少なくとも一個の貫通孔を形成し、前記貫通孔の周縁を含む前記サーマルランドの外周にレジストを形成してあることを特徴とする。
前記レジストはめっきレジストであることを特徴とする。
In order to solve the above-described problems, a printed circuit board according to the present invention is a printed circuit board in which a through hole is formed on a solid pattern and a land is provided on the periphery of the through hole. And at least one through hole is formed on the outer periphery of the thermal land, and a resist is formed on the outer periphery of the thermal land including the periphery of the through hole.
The resist is a plating resist.
本発明によれば、ランドの外周の一部にサーマルランドを設け、このサーマルランドの外周に少なくとも一個の貫通孔を設け、この貫通孔の周縁を含む前記サーマルランドの外周にレジストを形成してあることにより、サーマルランドの外側からも熱が伝わり、はんだ上がり性を向上させることができる効果がある。 According to the present invention, a thermal land is provided on a part of the outer periphery of the land, at least one through hole is provided on the outer periphery of the thermal land, and a resist is formed on the outer periphery of the thermal land including the periphery of the through hole. As a result, heat is transmitted from the outside of the thermal land, and there is an effect that the solderability can be improved.
また、本発明によれば、貫通孔周縁にレジスト層を設けると貫通孔の中にはんだが入り込まなくなるので、はんだに熱を奪われることなく、効率的に熱を伝えることができる効果がある。 In addition, according to the present invention, when a resist layer is provided on the periphery of the through hole, the solder does not enter the through hole, so that there is an effect that heat can be efficiently transferred without taking heat away from the solder.
以下、添付図面を用いて本発明プリント基板に係る実施例を説明する。図1は本発明に係るプリント基板の正面図の一実施例であり、図2はプリント基板にデバイス10(本実施例ではコンデンサ)を搭載した状態の図1図示A−A断面図である。 Hereinafter, embodiments of the printed circuit board according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is an example of a front view of a printed circuit board according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1 in which a device 10 (capacitor in this embodiment) is mounted on the printed circuit board.
本実施例に係るプリント基板は、ベタパターン1上にスルーホール2を形成してあり、このスルーホール2周縁にランド3を設けてある。ランド3の外周の一部にサーマルランド4を設けてある。本実施例においては、スルーホール2から四方等間隔にサーマルランド4のベタ部分を設けてあり、この結果設けられるサーマルランド4とベタパターン1との継ぎ目が四ヶ所設けられる。
In the printed circuit board according to this embodiment, a
本実施例では、サーマルランド4の外周に12個の貫通孔5を等間隔に形成してある。なお、本発明においては、貫通孔5は少なくとも一個形成してあればよく、貫通孔5の個数は限定されない。貫通孔5の周縁を含むサーマルランド4の外周にレジスト6を形成してある。なお、このレジスト6はめっきレジストが最適であるが、はんだ付けする際にはんだが貫通孔5への侵入を塞ぐものであれば、どのようなパターンであってもよい。また、貫通孔5に十分にレジスト6を形成し、貫通孔5を塞いであることが理想ではあるが、実際においては、貫通孔5を完全にレジスト6で塞ぐことは不可能であり、隙間が発生してもはんだ(図示しない)は侵入するような影響は受けない。
In this embodiment, twelve through
本実施例に係るプリント基板にコンデンサ10を搭載する場合の作用について説明する。コンデンサ10の部品リード11をスルーホール2内に配設する。部品リード11を配設したスルーホール2内にはんだ(図示しない)を塗布する。
The operation when the
はんだをスルーホール2内に塗布する際、先ず予熱を行う。鏝を用いたはんだ付けの場合は貫通穴があることで、熱が周囲へ逃げず、はんだ付け部に効率的に篭り、はんだ付けの際にはんだの回りがよくなる。フローのはんだ付けの際は、予熱後の溶融したはんだ槽にはんだ付け部が接触した際に、はんだ付け部だけではなく、貫通穴へも噴流したはんだが入り込み、その熱がプリント基板全体、特に暖め辛いプリント基板表面に伝達される。これによりスルーホール2の周辺とサーマルランド4の周辺との温度がほぼ均一になる。これにより、プリント基板全体の温度の均一性を図ることができる。
When applying the solder into the through
はんだの熱により、スルーホール2の周辺とサーマルランド4の周辺との温度がほぼ均一になる一方、サーマルランド4とベタパターン1との継ぎ目に貫通孔5を形成し、サーマルランド4の外周に貫通孔5を形成し、貫通孔5の周縁を含むサーマルランド4の外周にレジストを形成したことにより、サーマルランドの外側からも熱が伝わる。その結果、はんだ上がり性を向上させることができる。本実施例では、はんだの成分を限定していないが、鉛フリーのはんだにおいて、この効果は特に顕著に表れる。
The temperature of the periphery of the through
なお、本実施例においては、両面プリント基板を用いたが、多層プリント基板でも同様に実施することができる。また、デバイスもコンデンサ10に限定されず、他のデバイスも同様に実施することができる。
In this embodiment, a double-sided printed circuit board is used, but a multilayer printed circuit board can be similarly used. Further, the device is not limited to the
本発明によれば、ランドの外周の一部にサーマルランドを設け、このサーマルランドの外周に複数個の貫通孔を設け、前記貫通孔の周縁を含む前記サーマルランドの外周にレジストを形成してあることにより、サーマルランドの外側からも熱が伝わり、はんだ上がり性を向上させることができる。また、貫通孔周縁にレジスト層を設けると貫通孔の中にはんだが入り込まなくなるので、はんだに熱を奪われることなく、効率的に熱を伝えることができ、産業上利用可能である。 According to the present invention, a thermal land is provided on a part of the outer periphery of the land, a plurality of through holes are provided on the outer periphery of the thermal land, and a resist is formed on the outer periphery of the thermal land including the periphery of the through hole. As a result, heat is transmitted from the outside of the thermal land, and the solderability can be improved. Further, when a resist layer is provided on the periphery of the through-hole, the solder does not enter the through-hole, so that the heat can be efficiently transferred without being deprived of heat by the solder, which is industrially applicable.
1 ベタパターン
2 スルーホール
3 ランド
4 サーマルランド
5 貫通孔
6 レジスト
7 バイヤホール
8 銅抜きパッド
10 デバイス
11 部品リード
DESCRIPTION OF
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007276293A JP4919932B2 (en) | 2007-10-24 | 2007-10-24 | Printed board |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007276293A JP4919932B2 (en) | 2007-10-24 | 2007-10-24 | Printed board |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009105259A true JP2009105259A (en) | 2009-05-14 |
JP4919932B2 JP4919932B2 (en) | 2012-04-18 |
Family
ID=40706654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007276293A Active JP4919932B2 (en) | 2007-10-24 | 2007-10-24 | Printed board |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4919932B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114245612A (en) * | 2021-11-30 | 2022-03-25 | 浪潮(山东)计算机科技有限公司 | PCB design method for reducing copper separation of metallized hole |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0391781U (en) * | 1989-12-26 | 1991-09-18 | ||
JPH09162516A (en) * | 1995-12-04 | 1997-06-20 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Printed wiring board |
JP2000208911A (en) * | 1999-01-18 | 2000-07-28 | Nec Toyama Ltd | Manufacture of mounting substrate with solder resist layer formed with bump on electrode pad |
JP2001094236A (en) * | 1999-09-20 | 2001-04-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Method for manufacturing of high voltage and large current circuit board |
JP2006351845A (en) * | 2005-06-16 | 2006-12-28 | Nissan Motor Co Ltd | Substrate for mounting electronic part, and mounting method and device |
JP2007042995A (en) * | 2005-08-05 | 2007-02-15 | Panasonic Ev Energy Co Ltd | Printed wiring board, and soldering method and apparatus thereof |
JP2007266510A (en) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Sanyo Electric Co Ltd | Printed wiring board and electric apparatus |
-
2007
- 2007-10-24 JP JP2007276293A patent/JP4919932B2/en active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0391781U (en) * | 1989-12-26 | 1991-09-18 | ||
JPH09162516A (en) * | 1995-12-04 | 1997-06-20 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Printed wiring board |
JP2000208911A (en) * | 1999-01-18 | 2000-07-28 | Nec Toyama Ltd | Manufacture of mounting substrate with solder resist layer formed with bump on electrode pad |
JP2001094236A (en) * | 1999-09-20 | 2001-04-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Method for manufacturing of high voltage and large current circuit board |
JP2006351845A (en) * | 2005-06-16 | 2006-12-28 | Nissan Motor Co Ltd | Substrate for mounting electronic part, and mounting method and device |
JP2007042995A (en) * | 2005-08-05 | 2007-02-15 | Panasonic Ev Energy Co Ltd | Printed wiring board, and soldering method and apparatus thereof |
JP2007266510A (en) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Sanyo Electric Co Ltd | Printed wiring board and electric apparatus |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114245612A (en) * | 2021-11-30 | 2022-03-25 | 浪潮(山东)计算机科技有限公司 | PCB design method for reducing copper separation of metallized hole |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4919932B2 (en) | 2012-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2005093973A (en) | Cooling structure of electronic element | |
JP5546778B2 (en) | Printed circuit board and printed circuit board manufacturing method | |
JP5213074B2 (en) | Printed wiring board and pad design method used therefor | |
JP4863851B2 (en) | Printed board | |
JP4919932B2 (en) | Printed board | |
JP2006339545A (en) | Metal core circuit board | |
JP2010182792A (en) | Electronic circuit device | |
JP4821710B2 (en) | Printed wiring board | |
JP2006319145A (en) | Metal core circuit board | |
JP2008172094A (en) | Circuit board and electronic apparatus | |
JP2007184455A (en) | Electronic circuit board | |
JP2009099779A (en) | Printed wiring board | |
JP2006114678A (en) | Printed board | |
JP2006024858A (en) | Printed-wiring board and method for manufacturing the same | |
JP2008112771A (en) | Multilayer printed circuit board | |
JP2007207897A (en) | Printed circuit board including end surface through-hole | |
JP2007266510A (en) | Printed wiring board and electric apparatus | |
JP2007088148A (en) | Printed wiring board | |
JP2009026927A (en) | Component-mounting structure for wiring substrate | |
JP2004014721A (en) | Surface mounting electronic component and printed circuit board | |
JP2004228261A (en) | Printed circuit board | |
JP2009176915A (en) | Circuit board, and electronic apparatus using same | |
JP6488669B2 (en) | substrate | |
KR101020726B1 (en) | Assembly for printed circuit board and lug of heat sink | |
JP2003264363A (en) | Printed wiring board |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100519 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111122 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20111124 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111214 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120131 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120131 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4919932 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150210 Year of fee payment: 3 |