JP2009099884A - Capacitor - Google Patents

Capacitor Download PDF

Info

Publication number
JP2009099884A
JP2009099884A JP2007272025A JP2007272025A JP2009099884A JP 2009099884 A JP2009099884 A JP 2009099884A JP 2007272025 A JP2007272025 A JP 2007272025A JP 2007272025 A JP2007272025 A JP 2007272025A JP 2009099884 A JP2009099884 A JP 2009099884A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
capacitor
electrode
external connection
bus bar
connection terminal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2007272025A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hisashi Hamaya
尚志 濱谷
Natsuki Nozawa
奈津樹 野澤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2007272025A priority Critical patent/JP2009099884A/en
Priority to PCT/JP2008/068744 priority patent/WO2009051175A1/en
Publication of JP2009099884A publication Critical patent/JP2009099884A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/002Details
    • H01G4/228Terminals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/38Multiple capacitors, i.e. structural combinations of fixed capacitors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress variations of impedance in the current passage of each capacitor element. <P>SOLUTION: A capacitor 100 includes a plurality of capacitor elements 10 disposed by arranging them in a line so that respective electrodes are provided on two facing end faces 10a, 10b and the respective end faces 10a, 10b are each positioned on the same plane. A positive electrode bus bar 30a and a negative electrode bus bar 30b are disposed on the same side face 10c of the respective capacitor elements 10 along the arranged direction (x direction) of the capacitor elements 10. The positive electrode bus bar 30a and the negative electrode bus bar 30b have electrode connecting parts 32a, 32b connected to the respective electrodes, and external connecting terminals 34a, 34b for electrically connecting the respective electrodes to the outside. In the positive bus bar 30a, a slit to detour a current is formed from the external connection terminal 34a side along the arrangement direction (x direction). <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、産業用途や車両駆動用途などに用いられる複数のコンデンサ素子を有するコンデンサに関する。   The present invention relates to a capacitor having a plurality of capacitor elements used for industrial use, vehicle drive use, and the like.

産業用途やハイブリッド電気自動車に代表される車両駆動用途などのパワーインバータシステムに用いられる平滑用コンデンサには、大容量で定格電圧が高く、耐電流の大きなコンデンサが要求される。この平滑用コンデンサに用いられるフィルムコンデンサは、定格電圧が高く、耐電流性能に優れるが、コンデンサ素子の容量が小さいため、複数個のコンデンサ素子を並列に接続することによって、必要容量を得ている。   A smoothing capacitor used in a power inverter system such as an industrial application or a vehicle drive application represented by a hybrid electric vehicle is required to have a large capacity, a high rated voltage, and a large current resistance. The film capacitor used for this smoothing capacitor has a high rated voltage and excellent current resistance performance, but since the capacity of the capacitor element is small, the required capacity is obtained by connecting a plurality of capacitor elements in parallel. .

元来、車両駆動用途などにおけるインバータの駆動周波数は、10kHz程度の高周波であるため、コンデンサの配線におけるインダクタンスが重要となる。これはインダクタンスが大きいとサージ電圧を上昇させ、インバータの不具合の原因となるおそれがあるからである。   Originally, the drive frequency of an inverter in a vehicle drive application or the like is a high frequency of about 10 kHz, so that inductance in the capacitor wiring is important. This is because if the inductance is large, the surge voltage is increased, which may cause a malfunction of the inverter.

このインバータにおいて平滑用コンデンサとして用いられる大容量フィルムコンデンサは、複数個のコンデンサ素子をバスバーなどにより電気的に接続している。このようなコンデンサは電流の入出力を行うための外部接続端子を備えるが、電流は外部接続端子付近に集中して流れるため、複数のコンデンサ素子に対するバスバーインダクタンスや経路抵抗が不均一になるとともに、バスバーからの発熱量も不均一になることがある。   A large-capacity film capacitor used as a smoothing capacitor in this inverter has a plurality of capacitor elements electrically connected by a bus bar or the like. Such a capacitor has an external connection terminal for inputting and outputting current, but since the current flows in the vicinity of the external connection terminal, the bus bar inductance and path resistance for a plurality of capacitor elements become non-uniform, The amount of heat generated from the bus bar may also be uneven.

特許文献1には、平行平板状の導体を用いた複数相の電力変換装置において、正側導体および負側導体の各相間にスリットを入れることで、並列接続した半導体素子の電流のばらつきを低減する技術が開示されている。   In Patent Document 1, in a multi-phase power conversion device using parallel plate-like conductors, slits are provided between phases of a positive side conductor and a negative side conductor, thereby reducing current variations in semiconductor elements connected in parallel. Techniques to do this are disclosed.

特許文献2には、中央の電解コンデンサの周りに放射状に、かつ電解コンデンサからほぼ等距離に3相それぞれの直流電源用バスバー、交流側出力端子板、電力変換用半導体素子をレイアウトすることで、電解コンデンサから半導体素子を経て交流出力端子に至るまでの電流経路をU,V,W各相で均一にして配線インダクタンスのばらつきをなくす技術が開示されている。   Patent Document 2 lays out a three-phase DC power supply bus bar, an AC-side output terminal plate, and a power conversion semiconductor element radially around the central electrolytic capacitor and approximately equidistant from the electrolytic capacitor. A technique is disclosed in which the current path from the electrolytic capacitor to the AC output terminal through the semiconductor element is made uniform for each of the U, V, and W phases to eliminate variations in wiring inductance.

特許文献3には、並列接続された各平滑コンデンサを通る複数の電流経路のインピーダンスをほぼ同等とする技術が開示されている。     Patent Document 3 discloses a technique in which impedances of a plurality of current paths passing through smoothing capacitors connected in parallel are substantially equal.

特開2000−60126号公報JP 2000-60126 A 特開2007−6571号公報JP 2007-6571 A 特開平11−225485号公報JP-A-11-225485

特許文献1に開示された技術では、導体に形成される半導体素子(IGBT)を接続するための端子穴の位置によって、当該端子穴からフィルタコンデンサを接続するための端子穴までの電流経路の長さが異なるため、半導体素子ごとにインダクタンスにばらつきが生じる。   In the technique disclosed in Patent Document 1, the length of the current path from the terminal hole to the terminal hole for connecting the filter capacitor is determined depending on the position of the terminal hole for connecting the semiconductor element (IGBT) formed in the conductor. Therefore, the inductance varies among the semiconductor elements.

特許文献2に開示された技術では、複数のIGBT素子を集積したIGBTモジュールごとの配線インダクタンスのばらつきは低減するかもしれないが、IGBTモジュール内のIGBT素子ごとの配線インダクタンスは異なる。   In the technique disclosed in Patent Document 2, variation in wiring inductance for each IGBT module in which a plurality of IGBT elements is integrated may be reduced, but wiring inductance for each IGBT element in the IGBT module is different.

特許文献3に開示された技術では、平滑コンデンサごとの電流経路のインピーダンスをほぼ同等とできるかもしれないが、電位バスバーを5枚も必要とし、配線が複雑となる。   In the technique disclosed in Patent Document 3, the impedance of the current path for each smoothing capacitor may be almost equal, but five potential bus bars are required, and wiring becomes complicated.

本発明は、コンデンサ素子ごとの電流経路のインピーダンスのばらつきの抑制をより簡易に行うことを目的とする。   An object of the present invention is to more easily suppress variation in impedance of a current path for each capacitor element.

本発明に係るコンデンサは、対向する2つの端面にそれぞれ1つずつ電極が設けられ、前記各端面がそれぞれ同一平面上に位置するように一列に並べて配置された複数のコンデンサ素子と、前記各コンデンサ素子の配列方向に沿って前記各コンデンサ素子の同一側面上に配置され、いずれか一方の端面に設けられた各電極に接続される電極接続部、および前記いずれか一方の端面に設けられた各電極を外部と電気的に接続するための外部接続端子を有する一対のバスバーと、を備え、前記一対のバスバーのうち何れか一方のバスバーに、前記電極接続部と前記外部接続端子との間に流れる電流を迂回させるためのスリットが前記外部接続端子側から前記配列方向に沿って形成されることを特徴とする。   The capacitor according to the present invention includes a plurality of capacitor elements arranged in a line such that one electrode is provided on each of two opposing end faces, and the end faces are positioned on the same plane, and the capacitors An electrode connecting portion arranged on the same side surface of each capacitor element along the element arrangement direction and connected to each electrode provided on any one end face, and each provided on any one end face A pair of bus bars having an external connection terminal for electrically connecting the electrode to the outside, and one of the pair of bus bars is provided between the electrode connection portion and the external connection terminal. A slit for bypassing a flowing current is formed along the arrangement direction from the external connection terminal side.

本発明に係るコンデンサの1つの態様では、前記スリットは、前記一方のバスバーの外部接続端子に物理的に電極が近いコンデンサ素子ほど、当該電極から当該外部接続端子に至る電流経路が長くなるように形成されることを特徴とする。   In one aspect of the capacitor according to the present invention, the slit has a longer current path from the electrode to the external connection terminal as the capacitor element is physically closer to the external connection terminal of the one bus bar. It is formed.

本発明に係るコンデンサは、対向する2つの端面にそれぞれ1つずつ電極が設けられ、前記各端面がそれぞれ同一平面上に位置するように一列に並べて配置された複数のコンデンサ素子と、前記各コンデンサ素子の配列方向に沿って前記各コンデンサ素子の同一側面上に配置され、いずれか一方の端面に設けられた各電極に接続される電極接続部、および前記いずれか一方の端面に設けられた各電極を外部と電気的に接続するための外部接続端子を有する一対のバスバーと、を備え、前記一対のバスバーは、各コンデンサ素子の各電極に向けて放射状に形成されることを特徴とする。   The capacitor according to the present invention includes a plurality of capacitor elements arranged in a line such that one electrode is provided on each of two opposing end faces, and the end faces are positioned on the same plane, and the capacitors An electrode connecting portion arranged on the same side surface of each capacitor element along the element arrangement direction and connected to each electrode provided on any one end face, and each provided on any one end face A pair of bus bars having external connection terminals for electrically connecting the electrodes to the outside, wherein the pair of bus bars are formed radially toward the electrodes of the capacitor elements.

本発明に係るコンデンサの1つの態様では、前記各コンデンサ素子における、一方の電極から一方のバスバーの外部接続端子に至る電流経路の長さと、他方の電極から他方のバスバーの外部接続端子に至る電流経路の長さとの合計が互いに等しいことを特徴とする。   In one aspect of the capacitor according to the present invention, the length of the current path from one electrode to the external connection terminal of one bus bar and the current from the other electrode to the external connection terminal of the other bus bar in each capacitor element. The sum of the lengths of the paths is equal to each other.

本発明によれば、コンデンサ素子ごとの電流経路のインピーダンスのばらつきの抑制をより簡易に行うことができる。   According to the present invention, it is possible to more easily suppress the variation in impedance of the current path for each capacitor element.

本発明を実施するための最良の形態(以下、実施形態と称す)について、以下図面を用いて説明する。   The best mode for carrying out the present invention (hereinafter referred to as an embodiment) will be described below with reference to the drawings.

図1は、本実施形態におけるコンデンサ100の斜視図である。コンデンサ100は、例えば、ハイブリッド電気自動車などの電動車両に搭載されるモータ駆動用インバータ回路に入力される電圧を平滑するために用いられる。   FIG. 1 is a perspective view of a capacitor 100 in the present embodiment. Capacitor 100 is used, for example, to smooth a voltage input to a motor drive inverter circuit mounted on an electric vehicle such as a hybrid electric vehicle.

図1において、コンデンサ100は、コンデンサケース20内に複数のコンデンサ素子10を並列に配列し収容することで構成される。なお、図1では、便宜上、コンデンサケース20とコンデンサ素子10などの部材とを分離して示しているが、実際には、コンデンサ素子10などの部材をコンデンサケース20内に収容し、充填樹脂などをコンデンサケース20内に封入することで、コンデンサ100を構成する。   In FIG. 1, a capacitor 100 is configured by arranging and accommodating a plurality of capacitor elements 10 in a capacitor case 20 in parallel. In FIG. 1, for convenience, the capacitor case 20 and the member such as the capacitor element 10 are shown separately. However, actually, the member such as the capacitor element 10 is accommodated in the capacitor case 20 and filled with resin or the like. Is enclosed in the capacitor case 20 to constitute the capacitor 100.

コンデンサ素子10は、幅方向(y方向)の端面10aおよび端面10bに正電極あるいは負電極を有する。コンデンサ素子10は、例えば、誘電体にポリプロピレンフィルムを用いた片面蒸着の2枚の金属フィルムを巻回し、かつ扁平形状に形成したフィルムコンデンサである。   The capacitor element 10 has a positive electrode or a negative electrode on the end face 10a and the end face 10b in the width direction (y direction). The capacitor element 10 is, for example, a film capacitor formed by winding two single-sided metal films using a polypropylene film as a dielectric and forming a flat shape.

複数のコンデンサ素子10は、両側面の一方の扁平面10cをコンデンサケース20の開口部に向けて、かつ端面10a,10bの各電極をコンデンサケース20の幅方向(y方向)の両側面20a,20bに向けて、各電極がそれぞれ略同一平面上に位置するように、長手方向(x方向)に一列に密接して配列される。   The plurality of capacitor elements 10 have one flat surface 10c on both side surfaces facing the opening of the capacitor case 20, and the electrodes of the end surfaces 10a and 10b are connected to both side surfaces 20a in the width direction (y direction) of the capacitor case 20. Toward 20b, the electrodes are closely arranged in a line in the longitudinal direction (x direction) so that the electrodes are located on substantially the same plane.

正極バスバー30aおよび負極バスバー30bは、各コンデンサ素子10と外部接続機器(図示せず)などとを接続させるものであり、銅板などからなる。正極バスバー30aおよび負極バスバー30bは、コンデンサ素子10の扁平面10cに、それぞれ端面10a,10b側に寄せて配置される。上記のように、コンデンサ素子10の扁平面10cをコンデンサケース20の開口部側に向けることで、各コンデンサ素子10が安定する。   The positive electrode bus bar 30a and the negative electrode bus bar 30b are for connecting each capacitor element 10 to an external connection device (not shown) and the like, and are made of a copper plate or the like. The positive electrode bus bar 30a and the negative electrode bus bar 30b are arranged on the flat surface 10c of the capacitor element 10 so as to be close to the end faces 10a and 10b, respectively. As described above, by directing the flat surface 10c of the capacitor element 10 toward the opening side of the capacitor case 20, each capacitor element 10 is stabilized.

バスバー30a,30bは、各コンデンサ素子10の各電極に接続するために、各電極に向けて引き出された複数の電極接続部32a,32bを有する。さらに、バスバー30a,30bは、コンデンサ素子10と外部接続機器などに接続するために、コンデンサケース20の外部へ引き出された外部接続端子34a,34bを有する。外部接続端子34a,34bは、端部に貫通孔35a,35bが形成され、リード線など(図示せず)をビスおよびナットなどで固定できるようになっている。さらに、外部接続端子34a,34bの一部は絶縁を保ちつつ重なっている。このように、外部接続端子34a,34bの一部を対向させることで各バスバーのインダクタンスを小さくすることができる。   The bus bars 30a and 30b have a plurality of electrode connection portions 32a and 32b drawn out toward the respective electrodes in order to be connected to the respective electrodes of the respective capacitor elements 10. Further, the bus bars 30a and 30b have external connection terminals 34a and 34b drawn out of the capacitor case 20 in order to connect to the capacitor element 10 and an external connection device. The external connection terminals 34a and 34b are formed with through holes 35a and 35b at their ends so that lead wires or the like (not shown) can be fixed with screws and nuts. Furthermore, some of the external connection terminals 34a and 34b overlap while maintaining insulation. Thus, the inductance of each bus bar can be reduced by making a part of the external connection terminals 34a and 34b face each other.

さて、このように構成されたコンデンサ100において、本実施形態では、正極バスバー30aに、外部接続端子34a側から長手方向(x方向)にスリット40を形成することを特徴とする。   Now, in the capacitor 100 configured as described above, the present embodiment is characterized in that the slit 40 is formed in the positive electrode bus bar 30a in the longitudinal direction (x direction) from the external connection terminal 34a side.

図1に示すように、正極バスバー30aにスリット40を形成することで、幅方向(y方向)に流れる電流が抑制される。その結果、外部接続端子34aの接続点(貫通孔35a)から端面10a側の電極までの電流経路Laの長さと、端面10b側の電極から外部接続端子34bの接続点(貫通孔35b)までの電流経路の長さLbとの経路合計L(=La+Lb)が、各コンデンサ素子10の間で均一化される。つまり、各コンデンサ素子10の間でインダクタンスが均一化される。   As shown in FIG. 1, the current flowing in the width direction (y direction) is suppressed by forming the slit 40 in the positive electrode bus bar 30a. As a result, the length of the current path La from the connection point of the external connection terminal 34a (through hole 35a) to the electrode on the end face 10a side and the connection point of the external connection terminal 34b (through hole 35b) from the electrode on the end face 10b side. The path total L (= La + Lb) with the current path length Lb is made uniform among the capacitor elements 10. That is, the inductance is made uniform among the capacitor elements 10.

いずれのバスバーにもスリットを形成しない場合、外部接続端子34に物理的に電極が近いコンデンサ素子10ほど経路合計Lは短くなる。一方、片方のバスバー、例えば正極バスバー30aにスリットを形成した場合、スリットが形成された正極バスバー30aは、外部接続端子34aに物理的に電極が近いコンデンサ素子10ほど外部接続端子34aの接続点から端面10a側の電極までの電流経路Laが長くなる。さらにスロットを形成されていない負極バスバー34bは、外部接続端子34bから物理的に電極が遠いコンデンサ素子10ほど外部接続端子34bの接続点から端面10b側の電極までの電流経路Lbが長くなる。その結果、経路合計Lは、各コンデンサ素子10の間で均一化される。よって、外部接続端子34に近い一部のコンデンサ素子10の温度が過度に上昇することを抑制することができ、コンデンサ素子の耐久性を向上させることができる。また、一部のコンデンサ100の過度の温度上昇を抑制するためにバスバー30の厚みを増大させたり、外部接続端子34のバスバー30への接続箇所数を増やしたり、コンデンサ素子10のフィルム厚を増大させたりする必要が無くなる。よって、コンデンサ100を小型化できる。さらに、コンデンサ素子10の発熱が抑制されることで、コンデンサ素子10を構成するフィルムとして、より低コストのものを用いることができる。その結果、コンデンサ100の製造コストを抑制することができる。   When no slit is formed in any of the bus bars, the path total L becomes shorter as the capacitor element 10 is physically closer to the external connection terminal 34. On the other hand, when a slit is formed in one bus bar, for example, the positive electrode bus bar 30a, the positive electrode bus bar 30a in which the slit is formed is closer to the capacitor element 10 whose electrode is physically closer to the external connection terminal 34a from the connection point of the external connection terminal 34a. The current path La to the electrode on the end face 10a side becomes longer. Further, in the negative electrode bus bar 34b in which no slot is formed, the current path Lb from the connection point of the external connection terminal 34b to the electrode on the end face 10b side becomes longer as the capacitor element 10 is physically far from the external connection terminal 34b. As a result, the path total L is made uniform among the capacitor elements 10. Therefore, it can suppress that the temperature of the one part capacitor | condenser element 10 near the external connection terminal 34 rises excessively, and can improve durability of a capacitor | condenser element. Further, the thickness of the bus bar 30 is increased in order to suppress an excessive temperature rise of some capacitors 100, the number of connection points of the external connection terminals 34 to the bus bar 30 is increased, or the film thickness of the capacitor element 10 is increased. There is no need to let them go. Therefore, the capacitor 100 can be reduced in size. Furthermore, since the heat generation of the capacitor element 10 is suppressed, a film having a lower cost can be used as the film constituting the capacitor element 10. As a result, the manufacturing cost of the capacitor 100 can be suppressed.

なお、各コンデンサ素子10の経路合計の差が小さいほど各コンデンサ素子10に対するインピーダンスのばらつきを抑制することができる。よって、各コンデンサ素子10の経路合計が等しくなるようにスリット40を形成することが望ましい。また、本実施形態では、正極バスバー30aにスリット40を形成する例について説明したが、負極バスバー30bにスリットを形成しても構わない。   In addition, the variation in impedance with respect to each capacitor element 10 can be suppressed as the difference in the total path of each capacitor element 10 is smaller. Therefore, it is desirable to form the slits 40 so that the total paths of the capacitor elements 10 are equal. In this embodiment, the example in which the slit 40 is formed in the positive electrode bus bar 30a has been described. However, the slit may be formed in the negative electrode bus bar 30b.

さらに、本実施形態では、各コンデンサ素子10の経路合計のばらつきを抑制するために、一方のバスバー30にスリット40を形成する例について説明した。しかし、例えば、図2に示すように、正極バスバー30aおよび負極バスバー30bを各コンデンサ素子10の各端面10a,10bの各電極に向けて放射状に形成してもよい。このように放射状に形成することで、各コンデンサ素子10の経路合計Lが均一化される。その結果、一方のバスバーにスリットを形成する場合と同様に各コンデンサ素子10のインダクタンスが均一化される。   Furthermore, in the present embodiment, an example in which the slit 40 is formed in one bus bar 30 in order to suppress variation in the total path of each capacitor element 10 has been described. However, for example, as shown in FIG. 2, the positive electrode bus bar 30 a and the negative electrode bus bar 30 b may be formed radially toward the electrodes on the end faces 10 a and 10 b of the capacitor elements 10. By forming in such a radial manner, the path total L of each capacitor element 10 is made uniform. As a result, the inductance of each capacitor element 10 is made uniform as in the case of forming a slit in one bus bar.

本実施形態に係るコンデンサの全体構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the whole structure of the capacitor | condenser which concerns on this embodiment. 本実施形態に係るコンデンサの変形例の全体構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the whole structure of the modification of the capacitor | condenser which concerns on this embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

10 コンデンサ素子、20 コンデンサケース、30a 正極バスバー、30b 負極バスバー、100 コンデンサ。   10 capacitor element, 20 capacitor case, 30a positive electrode bus bar, 30b negative electrode bus bar, 100 capacitor.

Claims (4)

対向する2つの端面にそれぞれ1つずつ電極が設けられ、前記各端面がそれぞれ同一平面上に位置するように一列に並べて配置された複数のコンデンサ素子と、
前記各コンデンサ素子の配列方向に沿って前記各コンデンサ素子の同一側面上に配置され、いずれか一方の端面に設けられた各電極に接続される電極接続部、および前記いずれか一方の端面に設けられた各電極を外部と電気的に接続するための外部接続端子を有する一対のバスバーと、
を備え、
前記一対のバスバーのうちいずれか一方のバスバーに、前記電極接続部と前記外部接続端子との間に流れる電流を迂回させるためのスリットが前記外部接続端子側から前記配列方向に沿って形成されることを特徴とするコンデンサ。
A plurality of capacitor elements each provided with one electrode on each of two opposing end faces, and arranged in a row so that the end faces are located on the same plane,
An electrode connecting portion disposed on the same side surface of each capacitor element along the arrangement direction of each capacitor element and connected to each electrode provided on any one end surface, and provided on any one end surface A pair of bus bars having external connection terminals for electrically connecting each electrode to the outside;
With
A slit for diverting a current flowing between the electrode connection portion and the external connection terminal is formed in one of the pair of bus bars along the arrangement direction from the external connection terminal side. Capacitor characterized by that.
請求項1に記載のコンデンサにおいて、
前記スリットは、前記一方のバスバーの外部接続端子に物理的に電極が近いコンデンサ素子ほど、当該電極から当該外部接続端子に至る電流経路が長くなるように形成される、
ことを特徴とするコンデンサ。
The capacitor of claim 1,
The slit is formed so that the capacitor element physically closer to the external connection terminal of the one bus bar has a longer current path from the electrode to the external connection terminal.
Capacitor characterized by that.
対向する2つの端面にそれぞれ1つずつ電極が設けられ、前記各端面がそれぞれ同一平面上に位置するように一列に並べて配置された複数のコンデンサ素子と、
前記各コンデンサ素子の配列方向に沿って前記各コンデンサ素子の同一側面上に配置され、いずれか一方の端面に設けられた各電極に接続される電極接続部、および前記いずれか一方の端面に設けられた各電極を外部と電気的に接続するための外部接続端子を有する一対のバスバーと、
を備え、
前記一対のバスバーは、各コンデンサ素子の各電極に向けて放射状に形成されることを特徴とするコンデンサ。
A plurality of capacitor elements each provided with one electrode on each of two opposing end faces, and arranged in a row so that the end faces are located on the same plane,
An electrode connecting portion disposed on the same side surface of each capacitor element along the arrangement direction of each capacitor element and connected to each electrode provided on any one end face, and provided on any one end face A pair of bus bars having external connection terminals for electrically connecting each electrode to the outside;
With
The pair of bus bars are formed radially toward each electrode of each capacitor element.
請求項1乃至3のいずれか1つに記載のコンデンサにおいて、
前記各コンデンサ素子における、一方の電極から一方のバスバーの外部接続端子に至る電流経路の長さと、他方の電極から他方のバスバーの外部接続端子に至る電流経路の長さとの合計が互いに等しいことを特徴とするコンデンサ。
The capacitor according to any one of claims 1 to 3,
In each capacitor element, the sum of the length of the current path from one electrode to the external connection terminal of one bus bar and the length of the current path from the other electrode to the external connection terminal of the other bus bar are equal to each other. Features a capacitor.
JP2007272025A 2007-10-19 2007-10-19 Capacitor Pending JP2009099884A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007272025A JP2009099884A (en) 2007-10-19 2007-10-19 Capacitor
PCT/JP2008/068744 WO2009051175A1 (en) 2007-10-19 2008-10-16 Capacitor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007272025A JP2009099884A (en) 2007-10-19 2007-10-19 Capacitor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2009099884A true JP2009099884A (en) 2009-05-07

Family

ID=40567437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007272025A Pending JP2009099884A (en) 2007-10-19 2007-10-19 Capacitor

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2009099884A (en)
WO (1) WO2009051175A1 (en)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011086673A (en) * 2009-10-13 2011-04-28 Panasonic Corp Case mold type capacitor
JP2011124434A (en) * 2009-12-11 2011-06-23 Denso Corp Capacitor module
KR101079128B1 (en) * 2009-09-18 2011-11-02 주식회사 뉴인텍 Capacotor
JP2012009499A (en) * 2010-06-22 2012-01-12 Toyota Motor Corp Vehicle capacitor
JP2013033845A (en) * 2011-08-02 2013-02-14 Shizuki Electric Co Inc Resin-sealed capacitor
JP2013206933A (en) * 2012-03-27 2013-10-07 Nippon Soken Inc Capacitor device
WO2015133218A1 (en) * 2014-03-06 2015-09-11 株式会社村田製作所 Capacitor module
CN105702458A (en) * 2014-11-28 2016-06-22 比亚迪股份有限公司 Three-level thin film capacitor
CN105702459A (en) * 2014-11-28 2016-06-22 比亚迪股份有限公司 Three-level thin film capacitor
US10079098B2 (en) * 2012-12-10 2018-09-18 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Case-mold-type capacitor and method for producing same
WO2021199670A1 (en) * 2020-03-30 2021-10-07 株式会社デンソー Busbar for capacitor element, capacitor, and power conversion device

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011096917A (en) * 2009-10-30 2011-05-12 Denso Corp Capacitor and power converter
JP2014203893A (en) * 2013-04-02 2014-10-27 トヨタ自動車株式会社 Capacitor module

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH067156U (en) * 1992-06-30 1994-01-28 株式会社明電舎 Current collecting electrode structure for zinc-bromine battery
JP3701382B2 (en) * 1996-05-10 2005-09-28 東芝三菱電機産業システム株式会社 Capacitor and capacitor connection method
JPH10146064A (en) * 1996-11-07 1998-05-29 Fuji Electric Co Ltd Structure of cubicle for power converter

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101079128B1 (en) * 2009-09-18 2011-11-02 주식회사 뉴인텍 Capacotor
JP2011086673A (en) * 2009-10-13 2011-04-28 Panasonic Corp Case mold type capacitor
JP2011124434A (en) * 2009-12-11 2011-06-23 Denso Corp Capacitor module
JP2012009499A (en) * 2010-06-22 2012-01-12 Toyota Motor Corp Vehicle capacitor
JP2013033845A (en) * 2011-08-02 2013-02-14 Shizuki Electric Co Inc Resin-sealed capacitor
JP2013206933A (en) * 2012-03-27 2013-10-07 Nippon Soken Inc Capacitor device
US10079098B2 (en) * 2012-12-10 2018-09-18 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Case-mold-type capacitor and method for producing same
JPWO2015133218A1 (en) * 2014-03-06 2017-04-06 株式会社村田製作所 Capacitor module
WO2015133218A1 (en) * 2014-03-06 2015-09-11 株式会社村田製作所 Capacitor module
CN105702458A (en) * 2014-11-28 2016-06-22 比亚迪股份有限公司 Three-level thin film capacitor
CN105702459A (en) * 2014-11-28 2016-06-22 比亚迪股份有限公司 Three-level thin film capacitor
CN105702459B (en) * 2014-11-28 2018-03-13 比亚迪股份有限公司 Three level thin film capacitors
CN105702458B (en) * 2014-11-28 2018-03-13 比亚迪股份有限公司 Three level thin film capacitors
WO2021199670A1 (en) * 2020-03-30 2021-10-07 株式会社デンソー Busbar for capacitor element, capacitor, and power conversion device
JP2021164169A (en) * 2020-03-30 2021-10-11 株式会社デンソー Busbar for capacitor element, capacitor, and power conversion device
JP7167959B2 (en) 2020-03-30 2022-11-09 株式会社デンソー BUS BAR FOR CAPACITOR ELEMENTS, CAPACITORS AND POWER CONVERTERS

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009051175A1 (en) 2009-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2009099884A (en) Capacitor
JP5747857B2 (en) Power converter
EP3203625B1 (en) Electric power conversion apparatus
JP4973697B2 (en) Power converter
US9385629B2 (en) Inverter device with upper and lower arm elements
JP7243582B2 (en) power converter
CN110719042A (en) Power conversion apparatus
JP2011096917A (en) Capacitor and power converter
JP4923589B2 (en) Case mold type capacitor
JP5241421B2 (en) Power converter
CN103680957A (en) Capacitor module
JP2005176555A (en) Power converter
JP2013251351A (en) Capacitor
JP6693348B2 (en) Power converter
US9679700B2 (en) Capacitor module and power conversion device
JP7145305B2 (en) capacitor module
WO2013179463A1 (en) Power conversion apparatus
JP5061693B2 (en) Case mold type capacitor
JP7074175B2 (en) Power converter
JP2008306792A (en) Power converter
JP6604097B2 (en) Switching circuit and power converter
JP5846929B2 (en) Power semiconductor module
JP5605291B2 (en) Semiconductor module and power converter using the same
JP6758570B2 (en) Power converter
CN111937290A (en) Power conversion device and capacitor module

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090306

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20090901