JP2009094455A - Substrate processing apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、シリコン酸化膜およびシリコン窒化膜が形成された半導体ウェハー、液晶表示装置用ガラス基板、フォトマスク用ガラス基板、光ディスク用基板等(以下、単に「基板」と称する)をリン酸水溶液中に浸漬して選択的にシリコン窒化膜のエッチング処理を行う基板処理装置に関する。 In the present invention, a semiconductor wafer on which a silicon oxide film and a silicon nitride film are formed, a glass substrate for a liquid crystal display device, a glass substrate for a photomask, a substrate for an optical disk, etc. (hereinafter simply referred to as “substrate”) in a phosphoric acid aqueous solution. The present invention relates to a substrate processing apparatus for selectively etching a silicon nitride film by being immersed in the substrate.
半導体デバイスの製造工程において、エッチング処理はパターン形成のための重要な工程であり、特に近年の半導体デバイスの高性能化および高集積化にともなって、基板上に形成されたシリコン窒化膜(Si3N4膜)およびシリコン酸化膜(SiO2膜)のうちシリコン酸化膜を残してシリコン窒化膜を選択的にエッチング除去する処理が要求されている。このようなシリコン窒化膜の選択的なエッチング処理を実行する手法として、高温(150℃〜160℃)のリン酸水溶液(H3PO4+H2O)をエッチング液として使用するプロセスが知られている(例えば、特許文献1参照)。具体的には、特許文献1に開示されているように、高温のリン酸水溶液を貯留した処理槽にシリコン窒化膜およびシリコン酸化膜が形成された複数枚の基板を浸漬してシリコン窒化膜の選択的なエッチング処理を行う。もっとも、リン酸水溶液の特性上、シリコン酸化膜も微量ではあるもののエッチングされる。
In the manufacturing process of a semiconductor device, an etching process is an important process for pattern formation. In particular, with the recent high performance and high integration of a semiconductor device, a silicon nitride film (Si 3 film) formed on a substrate. A process of selectively etching away the silicon nitride film while leaving the silicon oxide film out of the (N 4 film) and the silicon oxide film (SiO 2 film) is required. As a technique for performing such a selective etching process of a silicon nitride film, a process using a high temperature (150 ° C. to 160 ° C.) phosphoric acid aqueous solution (H 3 PO 4 + H 2 O) as an etching solution is known. (For example, refer to Patent Document 1). Specifically, as disclosed in
通常、リン酸水溶液を使用してシリコン窒化膜のエッチング処理を行うとシロキサンが生成される。”シロキサン”とは、シリコン(Si)と酸素(O)とを主成分とする有機又は無機化合物群の総称である。エッチング処理中に生成したシロキサンは異物としてエッチング液中に蓄積する。エッチング液中のシロキサン濃度が低すぎるとシリコン酸化膜のエッチング速度が速くなり、シリコン窒化膜に対するエッチング選択比が低下する。逆に、シロキサン濃度が高すぎても処理槽に付着したりフィルターを目詰まりさせるという問題が生じる。このため、リン酸水溶液を使用したエッチング処理を行うときには、エッチング液中のシロキサン濃度を処理目的に応じた適正範囲内に調整することが重要となる。 Usually, siloxane is produced when a silicon nitride film is etched using an aqueous phosphoric acid solution. “Siloxane” is a general term for a group of organic or inorganic compounds mainly composed of silicon (Si) and oxygen (O). Siloxane produced during the etching process accumulates in the etching solution as foreign matter. If the siloxane concentration in the etching solution is too low, the etching rate of the silicon oxide film is increased and the etching selectivity with respect to the silicon nitride film is lowered. Conversely, even if the siloxane concentration is too high, there arises a problem that it adheres to the treatment tank or clogs the filter. For this reason, when performing an etching process using a phosphoric acid aqueous solution, it is important to adjust the siloxane concentration in the etching solution within an appropriate range according to the processing purpose.
液交換時等に処理槽にリン酸水溶液の新液を投入した直後はエッチング液中のシロキサン濃度が当然に低いため、従来よりこれを適正範囲にすべく、シリコン窒化膜を形成した処理対象ではない基板のエッチング処理を行ってシロキサン濃度を高める方法(シーズニング)が行われている。 Immediately after introducing a new phosphoric acid aqueous solution into the treatment tank at the time of liquid exchange etc., the siloxane concentration in the etching solution is naturally low, so in the treatment target with silicon nitride film formed so as to make this within the appropriate range from the past A method (seasoning) for increasing the siloxane concentration by performing an etching process on a non-substrate is performed.
しかしながら、この方法では、装置のダウンタイムが長くなりすぎるという問題が発生する。このため、リン酸水溶液中に予めシロキサンを含む添加物を投入するという手法も考えられるが、添加物の分解或いは変質によってリン酸水溶液のエッチング特性を一定に維持することができないという問題がある。 However, this method has a problem that the downtime of the apparatus becomes too long. For this reason, a method of introducing an additive containing siloxane in the phosphoric acid aqueous solution in advance can be considered, but there is a problem that the etching characteristics of the phosphoric acid aqueous solution cannot be maintained constant due to decomposition or alteration of the additive.
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、リン酸水溶液のエッチング特性を長時間一定に維持することができる基板処理装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a substrate processing apparatus capable of maintaining the etching characteristics of a phosphoric acid aqueous solution constant for a long time.
上記課題を解決するため、請求項1の発明は、シリコン酸化膜およびシリコン窒化膜が形成された基板をリン酸水溶液中に浸漬してシリコン窒化膜のエッチング処理を行う基板処理装置において、リン酸水溶液を貯留し、リン酸水溶液中に前記基板を浸漬してシリコン窒化膜のエッチング処理を進行させる浸漬処理槽と、前記浸漬処理槽のリン酸水溶液中にヘキサフルオロケイ酸を含む添加剤を投入する添加剤投入手段と、前記浸漬処理槽のリン酸水溶液中にホウフッ化水素酸を含むトラップ剤を投入するトラップ剤投入手段と、を備えることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, a first aspect of the present invention provides a substrate processing apparatus for performing a silicon nitride film etching process by immersing a substrate on which a silicon oxide film and a silicon nitride film are formed in a phosphoric acid aqueous solution. An immersion treatment tank for storing an aqueous solution and immersing the substrate in a phosphoric acid aqueous solution to advance the etching process of the silicon nitride film; and an additive containing hexafluorosilicic acid in the phosphoric acid aqueous solution of the immersion treatment tank And an additive feeding means for feeding a trapping agent containing borofluoric acid into the phosphoric acid aqueous solution in the immersion treatment tank.
また、請求項2の発明は、請求項1の発明に係る基板処理装置において、前記添加剤を一定間隔で逐次投入するように前記添加剤投入手段を制御する投入制御手段をさらに備えることを特徴とする。
The invention according to claim 2 is the substrate processing apparatus according to
また、請求項3の発明は、請求項2の発明に係る基板処理装置において、前記投入制御手段は、前記浸漬処理槽中にて所定枚数の基板からなるロットのエッチング処理を行う毎に前記トラップ剤を投入するように前記トラップ剤投入手段を制御することを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, there is provided the substrate processing apparatus according to the second aspect of the present invention, wherein the input control unit performs the trap every time a lot consisting of a predetermined number of substrates is etched in the immersion processing tank. The trapping agent feeding means is controlled so as to feed the agent.
また、請求項4の発明は、請求項2の発明に係る基板処理装置において、前記浸漬処理槽のリン酸水溶液中に含まれるシロキサンの濃度を測定する濃度計をさらに備え、前記投入制御手段は、前記濃度計によって測定されたシロキサンの濃度が所定の閾値以上のときに前記トラップ剤を投入するように前記トラップ剤投入手段を制御することを特徴とする。 Further, the invention of claim 4 is the substrate processing apparatus according to the invention of claim 2, further comprising a densitometer that measures the concentration of siloxane contained in the phosphoric acid aqueous solution in the immersion treatment tank, The trapping agent feeding means is controlled to feed the trapping agent when the concentration of siloxane measured by the densitometer is equal to or higher than a predetermined threshold value.
また、請求項5の発明は、請求項4の発明に係る基板処理装置において、前記閾値は、80ppm以上120ppm以下に設定されることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the substrate processing apparatus according to the fourth aspect of the present invention, the threshold value is set to 80 ppm or more and 120 ppm or less.
本発明によれば、浸漬処理槽のリン酸水溶液中にヘキサフルオロケイ酸を含む添加剤を投入することによってF-を生成し、ホウフッ化水素酸を含むトラップ剤を投入することによってシロキサン濃度の著しい上昇を抑制しているため、シリコン窒化膜およびシリコン酸化膜の双方についてエッチングレートを維持することができ、リン酸水溶液のエッチング特性を長時間一定に維持することができる。 According to the present invention, F − is generated by adding an additive containing hexafluorosilicic acid into an aqueous phosphoric acid solution in an immersion treatment tank, and a siloxane concentration is adjusted by adding a trapping agent containing borohydrofluoric acid. Since the significant increase is suppressed, the etching rate can be maintained for both the silicon nitride film and the silicon oxide film, and the etching characteristics of the phosphoric acid aqueous solution can be maintained constant for a long time.
特に、請求項2の発明によれば、添加剤を一定間隔で逐次投入するため、F-を適宜補充することができ、シリコン窒化膜のエッチングレートを長時間安定させることができる。 In particular, according to the second aspect of the present invention, since the additives are sequentially added at regular intervals, F − can be appropriately supplemented, and the etching rate of the silicon nitride film can be stabilized for a long time.
特に、請求項3の発明によれば、ロットのエッチング処理を行う毎にトラップ剤を投入するため、エッチング処理によってシロキサン濃度が著しく上昇することが抑制され、シリコン酸化膜のエッチングレートを長時間安定させることができる。 In particular, according to the invention of claim 3, since a trapping agent is introduced every time a lot is etched, the siloxane concentration is suppressed from being significantly increased by the etching process, and the etching rate of the silicon oxide film is stabilized for a long time. Can be made.
特に、請求項4の発明によれば、浸漬処理槽のリン酸水溶液中に含まれるシロキサンの濃度が所定の閾値以上のときにトラップ剤を投入するため、エッチング処理によってシロキサン濃度が著しく上昇することが抑制され、シリコン酸化膜のエッチングレートを長時間安定させることができる。 In particular, according to the invention of claim 4, since the trapping agent is introduced when the concentration of siloxane contained in the phosphoric acid aqueous solution in the immersion treatment tank is equal to or higher than a predetermined threshold, the siloxane concentration is significantly increased by the etching treatment. And the etching rate of the silicon oxide film can be stabilized for a long time.
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態について詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
<1.第1実施形態>
図1は、本発明に係る基板処理装置の全体概略構成を示す図である。この基板処理装置1は、シリコン酸化膜およびシリコン窒化膜が形成された基板Wをリン酸水溶液中に浸漬させてシリコン窒化膜の選択的なエッチング処理を行うウエットエッチング処理装置である。基板処理装置1は、リン酸水溶液を貯留してエッチング処理を進行させる浸漬処理槽10と、リン酸水溶液を浸漬処理槽10に循環させる循環ライン20と、浸漬処理槽10のリン酸水溶液中に添加剤を投入する添加剤投入機構30と、浸漬処理槽10のリン酸水溶液中にトラップ剤を投入するトラップ剤投入機構40と、を備える。
<1. First Embodiment>
FIG. 1 is a diagram showing an overall schematic configuration of a substrate processing apparatus according to the present invention. The
浸漬処理槽10は、エッチング液としてリン酸水溶液を貯留し、リン酸水溶液中に基板Wを浸漬させる内槽11および内槽11の上部からオーバーフローしたエッチング液を回収する外槽12によって構成される二重槽構造を有している。内槽11は、エッチング液に対する耐食性に優れた石英またはフッ素樹脂材料にて形成された平面視矩形の箱形形状部材である。外槽12は、内槽11と同様の材料にて形成されており、内槽11の外周上端部を囲繞するように設けられている。
The
また、浸漬処理槽10に貯留されたエッチング液に基板Wを浸漬させるためのリフター13が設けられている。リフター13は、起立姿勢(基板主面の法線が水平方向に沿う姿勢)にて相互に平行に配列された複数(例えば50枚)の基板Wを3本の保持棒によって一括して保持する。リフター13は、図示を省略する昇降機構によって鉛直方向に沿って昇降可能に設けられており、保持する複数枚の基板W(ロット)を内槽11内のエッチング液中に浸漬する処理位置(図1の位置)とエッチング液から引き上げた受渡位置との間で昇降させる。
Further, a
循環ライン20は、浸漬処理槽10から排出されたリン酸水溶液を濾過・加熱して再び浸漬処理槽10に圧送還流させる配管経路であり、具体的には浸漬処理槽10の外槽12の底部と内槽11の底部とを流路接続して構成されている。循環ライン20の経路途中には、上流側から循環ポンプ21とフィルター22とが設けられている。循環ポンプ21は、循環ライン20を介して外槽12から汲み出したリン酸水溶液を内槽11に圧送する。フィルター22は、循環ライン20を流れるリン酸水溶液中の異物を取り除くための濾過フィルターである。
The
また、循環ライン20には、フィルター22の下流にヒータ23が付設されている。ヒータ23は、循環ライン20のうちの比較的内槽11に近い位置に設けられており、循環ライン20を流れるリン酸水溶液を所定の処理温度(本実施形態では150℃)にまで再加熱する。なお、浸漬処理槽10にも図示省略のヒータが設けられており、浸漬処理槽10に貯留されているリン酸水溶液も所定の処理温度を維持するように加熱されている。
The
また、循環ライン20の経路中には、循環ポンプ21よりも上流側(外槽12に近い側)に濃度計24が介挿されている。濃度計24は、特定波長の吸光度を測定することによって液中のシロキサン濃度を測定するタイプの濃度計であり、浸漬処理槽10の外槽12から排出されたリン酸水溶液中に含まれるシロキサンの濃度を測定する。
Further, in the path of the
添加剤投入機構30は、所定量の添加剤を秤量して貯留する秤量槽31および投入バルブ32を備える。秤量槽31は、ヘキサフルオロケイ酸水溶液(H2SiF6+H2O)の供給源から送給されたヘキサフルオロケイ酸水溶液およびリン酸水溶液の供給源から送給されたリン酸水溶液をそれぞれ所定量だけ秤量して内部に貯留する。秤量槽31の内部ではヘキサフルオロケイ酸水溶液とリン酸水溶液とが混合されて添加剤が調合される。そして、投入バルブ32が開放されると、秤量槽31に貯留されていた所定量の添加剤が浸漬処理槽10の外槽12に投入される。
The
トラップ剤投入機構40は、所定量のトラップ剤を秤量して貯留する秤量槽41および投入バルブ42を備える。秤量槽41は、ホウフッ化水素酸水溶液(HBF4+H2O)のの供給源から送給されたホウフッ化水素酸水溶液およびリン酸水溶液の供給源から送給されたリン酸水溶液をそれぞれ所定量だけ秤量して内部に貯留する。秤量槽41の内部ではホウフッ化水素酸水溶液とリン酸水溶液とが混合されてトラップ剤が調合される。そして、投入バルブ42が開放されると、秤量槽41に貯留されていた所定量のトラップ剤が浸漬処理槽10の外槽12に投入される。
The trap
なお、添加剤投入機構30およびトラップ剤投入機構40から浸漬処理槽10の外槽12に添加剤やトラップ剤を投入しているのは、内槽11に直接投入するよりも外槽12に投入して一旦循環ライン20を経由させてから内槽11に供給する方が、内槽11内の添加剤・トラップ剤の濃度の変化および分布が安定するためである。
It should be noted that the additive and trapping agent are charged into the
また、基板処理装置1には、リン酸水溶液を直接浸漬処理槽10に供給するための供給バルブ50が設けられている。供給バルブ50を開放することによってリン酸水溶液の供給源から浸漬処理槽10の内槽11にリン酸水溶液を直接供給することができる。この供給バルブ50は、液交換時に浸漬処理槽10に新たなリン酸水溶液を供給するときに使用される。
Further, the
また、基板処理装置1には、装置全体を管理する制御部60が設けられている。制御部60のハードウェアとしての構成は一般的なコンピュータと同様である。すなわち、制御部60は、各種演算処理を行うCPU、基本プログラムを記憶する読み出し専用のメモリであるROM、各種情報を記憶する読み書き自在のメモリであるRAMおよび制御用アプリケーションやデータなどを記憶しておく磁気ディスク等を備えている。制御部60のCPUが所定のソフトウェアを実行することにより、制御部60が投入バルブ32,42の開閉を制御する。なお、供給バルブ50、循環ポンプ21、ヒータ23、リフター13の昇降機構等の基板処理装置1の他の作動部も制御部60によって制御されている。
The
上記の構成以外にも基板処理装置1は、浸漬処理槽10内のリン酸水溶液の温度を計測する温度センサや循環ライン20から使用済みのリン酸水溶液を排出して再生する再生機構等(いずれも図示省略)を備えている。
In addition to the above configuration, the
次に、上記構成を有する基板処理装置1における動作内容について説明する。まず、浸漬処理槽10に貯留されているリン酸水溶液中に基板Wが浸漬されているか否かに関わらず、循環ポンプ21は常時一定流量にてリン酸水溶液を圧送している。循環ライン20によって浸漬処理槽10に還流されたリン酸水溶液は内槽11の底部から供給される。これによって、内槽11の内部には底部から上方へと向かうリン酸水溶液のアップフローが生じる。底部から供給されたリン酸水溶液はやがて内槽11の上端部から溢れ出て外槽12に流入する。外槽12に流れ込んだリン酸水溶液は循環ライン20を介して循環ポンプ21に回収され、再び浸漬処理槽10に圧送還流されるという循環プロセスが継続して行われる。循環ライン20による還流の過程において、リン酸水溶液中に混在している異物はフィルター22によって取り除かれる。また、還流されるリン酸水溶液はヒータ23によって所定の処理温度にまで再加熱される。
Next, the operation content in the
このような循環ライン20によるリン酸水溶液の循環プロセスを実行しつつ、受渡位置にて複数の基板Wからなるロットを受け取ったリフター13が処理位置にまで降下して内槽11内に貯留されたリン酸水溶液中に基板Wを浸漬させる。これにより、基板W上に形成されているシリコン酸化膜およびシリコン窒化膜のうちシリコン窒化膜の選択的エッチング処理が進行し、該シリコン窒化膜が徐々に除去される。所定時間のエッチング処理が終了した後、リフター13が再び受渡位置にまで上昇して基板Wをエッチング液から引き上げる。その後、新たなロットが再びリフター13によって内槽11内のリン酸水溶液中に浸漬されてエッチング処理が繰り返される。
While performing the circulation process of the phosphoric acid aqueous solution by the
ところで、リン酸水溶液を使用してシリコン窒化膜のエッチング処理を行うとシロキサンが生成されるのであるが、リン酸水溶液中のシロキサン濃度には処理目的に応じた適正範囲が存在しており、シロキサン濃度が低すぎるとシリコン酸化膜のエッチングレートが上昇してシリコン窒化膜のエッチング選択比が低下することは既述した通りである。一方、基板処理装置1においても使用済みのリン酸水溶液と新鮮なリン酸水溶液との交換が定期的に実行されており、浸漬処理槽10に新たに供給されるリン酸水溶液中のシロキサン濃度はほぼ0%である。
By the way, when a silicon nitride film is etched using a phosphoric acid aqueous solution, siloxane is produced. However, the siloxane concentration in the phosphoric acid aqueous solution has an appropriate range depending on the purpose of the treatment, and the siloxane As described above, if the concentration is too low, the etching rate of the silicon oxide film increases and the etching selectivity of the silicon nitride film decreases. On the other hand, in the
このため、浸漬処理槽10に新たなリン酸水溶液を供給したときに直ちに処理対象となる基板Wのエッチング処理を開始することはできず、添加剤投入機構30が新たなリン酸水溶液中に添加剤を初期投入する。添加剤投入機構30が投入する添加剤はヘキサフルオロケイ酸水溶液とリン酸水溶液との混合液である。ヘキサフルオロケイ酸水溶液を含む添加剤が投入されることによって浸漬処理槽10内では次の数1の反応が進行する。
For this reason, when a new phosphoric acid aqueous solution is supplied to the
ここで生成されたSiO2はシロキサンの一種でもあり、これよって初期のシロキサン濃度が上昇することとなる。また、生成されたフッ酸(HF)は次の数2のように分解する。 The generated SiO 2 is also a kind of siloxane, which increases the initial siloxane concentration. Further, the generated hydrofluoric acid (HF) is decomposed as in the following formula 2.
数2の如く分解されたHF2 -はシリコン酸化膜のエッチングレートを上昇させる一方、F-はシリコン窒化膜のエッチングレートを上昇させることが判明している。本実施形態では、浸漬処理槽10内のリン酸水溶液が150℃まで加熱されており、この温度域では数2の分解反応においてF-が非常に多量に生成される。
It has been found that HF 2 − decomposed as shown in Equation 2 increases the etching rate of the silicon oxide film, while F − increases the etching rate of the silicon nitride film. In this embodiment, the phosphoric acid aqueous solution in the
従って、浸漬処理槽10に新たに供給されたリン酸水溶液中にヘキサフルオロケイ酸水溶液を含む添加剤を投入することによって、初期のシロキサン濃度が上昇するとともに、シリコン窒化膜のエッチングレートを高めることができる。このようなヘキサフルオロケイ酸水溶液を含む添加剤を投入したリン酸水溶液によって基板Wのエッチング処理を行うことにより、シリコン窒化膜のエッチング選択比を高めることが可能となる。
Accordingly, by introducing an additive containing a hexafluorosilicic acid aqueous solution into the phosphoric acid aqueous solution newly supplied to the
図2は、ヘキサフルオロケイ酸水溶液を含む添加剤の初期投入を行ったリン酸水溶液によってエッチング処理を行ったときのシリコン酸化膜およびシリコン窒化膜のエッチングレートの変化を示す図である。同図に示すように、時間の経過にともなって、シリコン酸化膜およびシリコン窒化膜の双方のエッチングレートが共に低下する。これは、時間の経過にともなってF-が揮発して減少し、シリコン窒化膜のエッチングレートが低下したのと、リン酸水溶液中のシロキサン濃度が上昇してシリコン酸化膜のエッチングレートも低下したものである。すなわち、ヘキサフルオロケイ酸水溶液を含む添加剤を初期投入しただけでは、当初は良好なエッチング特性を得られるものの、そのエッチング特性を長時間維持することはできない。 FIG. 2 is a diagram showing changes in the etching rates of the silicon oxide film and the silicon nitride film when etching is performed with a phosphoric acid aqueous solution to which an additive containing a hexafluorosilicic acid aqueous solution is initially added. As shown in the figure, the etching rates of both the silicon oxide film and the silicon nitride film decrease with time. This is because F − volatilizes and decreases with time, the etching rate of the silicon nitride film decreases, the siloxane concentration in the phosphoric acid aqueous solution increases, and the etching rate of the silicon oxide film also decreases. Is. That is, only by initially adding an additive containing an aqueous hexafluorosilicate solution, good etching characteristics can be obtained initially, but the etching characteristics cannot be maintained for a long time.
このため、ヘキサフルオロケイ酸水溶液を含む添加剤を一定間隔で逐次投入するように制御部60が添加剤投入機構30を制御している。図3は、添加剤の逐次投入を行ったリン酸水溶液によってエッチング処理を行ったときのシリコン酸化膜およびシリコン窒化膜のエッチングレートの変化を示す図である。添加剤を逐次投入することによって浸漬処理槽10内のリン酸水溶液中にはF-が適宜補充されることとなり、シリコン窒化膜のエッチングレートについては初期状態を維持することができる。ところが、添加剤を逐次投入するにしたがって、数1に示す反応によって生じるシロキサンが過剰にリン酸水溶液中に蓄積されることとなり、シリコン酸化膜のエッチングレートは急速に低下する。そして、図3に示すように、所定時間経過後には過剰に蓄積されたシロキサンが逆にシリコン酸化膜に析出して膜厚が増加するDepoモード(エッチングレートは負)に移行する。
For this reason, the
すなわち、ヘキサフルオロケイ酸水溶液を含む添加剤を逐次投入した場合には、シリコン窒化膜のエッチングレートについては初期の良好なエッチングレートを維持できるものの、シリコン酸化膜のエッチングレートについては急速に低下してある時点以降は負に転じることとなる。よって、この場合も当初のエッチング特性を維持することはできない。 That is, when an additive containing an aqueous hexafluorosilicate solution is sequentially added, the initial good etching rate can be maintained for the etching rate of the silicon nitride film, but the etching rate of the silicon oxide film rapidly decreases. After that, it will turn negative. Therefore, even in this case, the original etching characteristics cannot be maintained.
そこで、第1実施形態においては、添加剤投入機構30がヘキサフルオロケイ酸水溶液を含む添加剤を一定間隔で逐次投入するとともに、所定枚数の基板Wからなるロットのエッチング処理を行う毎にトラップ剤投入機構40がトラップ剤を投入している。トラップ剤投入機構40が投入するトラップ剤はホウフッ化水素酸水溶液とリン酸水溶液との混合液である。ホウフッ化水素酸水溶液を含むトラップ剤は浸漬処理槽10のリン酸水溶液中にて次の数3のように分解する。
Therefore, in the first embodiment, the
ここでホウフッ化水素酸が分解して生成されたフッ酸(HF)がSiO2をエッチングする。このため、数1の反応によって生じるシロキサンが過剰にリン酸水溶液中に蓄積されることが防止される。
Here, hydrofluoric acid (HF) generated by decomposition of borohydrofluoric acid etches SiO 2 . For this reason, it is prevented that the siloxane produced by the reaction of
図4は、添加剤の逐次投入に加えてホウフッ化水素酸水溶液を含むトラップ剤を投入したリン酸水溶液によってエッチング処理を行ったときのシリコン酸化膜およびシリコン窒化膜のエッチングレートの変化を示す図である。上述したように、ヘキサフルオロケイ酸水溶液を含む添加剤を逐次投入することによって浸漬処理槽10内のリン酸水溶液中にはF-が適宜補充されることとなり、初期状態のシリコン窒化膜のエッチングレートを維持することができる。また、添加剤の逐次投入によって生じるシロキサンは、トラップ剤に含まれるホウフッ化水素酸が分解して生成されるフッ酸によってエッチングされる。すなわち、ホウフッ化水素酸水溶液を含むトラップ剤は添加剤の逐次投入によって生じるシロキサンをトラップするのである。これにより、リン酸水溶液中にてシロキサン濃度が上昇することが抑制され、シリコン酸化膜のエッチングレートについても初期状態を維持することができる。その結果、図4に示すように、シリコン窒化膜およびシリコン酸化膜の双方のエッチングレートについて初期の良好なレートを維持することができる。
FIG. 4 is a diagram showing changes in the etching rates of the silicon oxide film and the silicon nitride film when etching is performed with a phosphoric acid aqueous solution in which a trapping agent containing a borofluoric acid aqueous solution is added in addition to the sequential addition of additives. It is. As described above, by sequentially adding the additive containing the hexafluorosilicate aqueous solution, the phosphoric acid aqueous solution in the
以上のように、第1実施形態においては、添加剤投入機構30がヘキサフルオロケイ酸水溶液を含む添加剤を一定間隔で逐次投入するとともに、所定枚数の基板Wからなるロットのエッチング処理を行う毎にトラップ剤投入機構40がトラップ剤を投入している。具体的には、予め設定された添加剤およびトラップ剤の投入タイミングに従って、制御部60が添加剤投入機構30およびトラップ剤投入機構40を制御して浸漬処理槽10に添加剤およびトラップ剤を投入するようにしている。
As described above, in the first embodiment, the
図5は、添加剤およびトラップ剤の投入タイミングの一例を示すタイミングチャートである。同図に示すように、浸漬処理槽10内のリン酸水溶液の液交換および温調が完了した後に、ヘキサフルオロケイ酸水溶液を含む添加剤の初期投入を行う。これにより、初期のシロキサン濃度が上昇するとともに、F-が非常に多量に生成されることによってシリコン窒化膜のエッチングレートを高めることができる。また、所定枚数の基板Wからなるロットのエッチング処理を行う直前にトラップ剤投入機構40がホウフッ化水素酸水溶液を含むトラップ剤を投入する。そして、添加剤およびトラップ剤が投入されたリン酸水溶液中に最初のロットの基板Wが浸漬されてエッチング処理が行われる。
FIG. 5 is a timing chart showing an example of the timing of adding the additive and trapping agent. As shown in the figure, after completion of the liquid exchange and temperature control of the phosphoric acid aqueous solution in the
その後、ロットの処理の有無に関わらず、制御部60が添加剤投入機構30を制御して添加剤を一定間隔で逐次投入する。また、制御部60がトラップ剤投入機構40を制御して、浸漬処理槽10中にて所定枚数の基板Wからなるロットのエッチング処理を行う直前にトラップ剤を投入する。このようにすることによって、浸漬処理槽10内のリン酸水溶液中にはF-が適宜補充される一方、添加剤の逐次投入によって生じるシロキサンはトラップ剤によってエッチングされることとなり、リン酸水溶液中におけるシロキサン濃度の著しい上昇も抑制される。その結果、シリコン窒化膜およびシリコン酸化膜の双方について図4の如き初期の良好なエッチングレートを維持することができる。
Thereafter, regardless of whether or not lots are processed, the
<2.第2実施形態>
次に、本発明の第2実施形態について説明する。第2実施形態の基板処理装置の構成は第1実施形態の基板処理装置1と全く同じである。第2実施形態が第1実施形態と異なるのは、トラップ剤を投入するタイミングである。第1実施形態においては、所定枚数の基板Wからなるロットのエッチング処理を行う毎にトラップ剤を投入していたが、第2実施形態では濃度計24によって測定されたシロキサンの濃度に基づいてトラップ剤を投入するようにしている。
<2. Second Embodiment>
Next, a second embodiment of the present invention will be described. The configuration of the substrate processing apparatus of the second embodiment is exactly the same as that of the
第2実施形態においても、シリコン窒化膜のエッチング選択比を高めるべく、ヘキサフルオロケイ酸水溶液を含む添加剤を初期投入するとともに一定間隔で逐次投入するように制御部60が添加剤投入機構30を制御している。添加剤を逐次投入することによって浸漬処理槽10内のリン酸水溶液中にはF-が適宜補充されることとなり、シリコン窒化膜のエッチングレートについては初期状態を維持することができるものの、シロキサンが過剰にリン酸水溶液中に蓄積してシリコン酸化膜のエッチングレートが急速に低下することは既述した通りである。そして、所定時間経過後には過剰に蓄積されたシロキサンが逆にシリコン酸化膜に析出して膜厚が増加する。
Also in the second embodiment, in order to increase the etching selectivity of the silicon nitride film, the
そこで、第2実施形態においては、添加剤投入機構30がヘキサフルオロケイ酸水溶液を含む添加剤を一定間隔で逐次投入するとともに、濃度計24によって測定されたリン酸水溶液のシロキサン濃度が所定の閾値以上のときにトラップ剤投入機構40がトラップ剤を投入している。具体的には、循環ライン20によるリン酸水溶液の循環プロセスを実行している間は、浸漬処理槽10のリン酸水溶液中のシロキサン濃度が濃度計24によって常時監視されており、その測定結果が制御部60に伝達される。制御部60のメモリ内には予め濃度の閾値が格納されている。そして、濃度計24によって測定されたシロキサン濃度が当該閾値以上のときにトラップ剤を投入するように制御部60がトラップ剤投入機構40を制御しているのである。
Therefore, in the second embodiment, the
第1実施形態と同様に、トラップ剤投入機構40が投入するトラップ剤はホウフッ化水素酸水溶液とリン酸水溶液との混合液である。トラップ剤を浸漬処理槽10のリン酸水溶液中に投入することによって生じる反応も第1実施形態と同じである。すなわち、添加剤の逐次投入によって生じるシロキサンは、トラップ剤に含まれるホウフッ化水素酸が分解して生成されるフッ酸によってエッチングされる。
Similar to the first embodiment, the trapping agent introduced by the trapping
ヘキサフルオロケイ酸水溶液を含む添加剤を逐次投入することによって初期状態のシリコン窒化膜のエッチングレートを維持することができるとともに、添加剤の逐次投入によって生じるシロキサンはトラップ剤によってトラップされることとなり、リン酸水溶液中にてシロキサン濃度が上昇することが抑制され、シリコン酸化膜のエッチングレートについても初期状態を維持することができる。その結果、第1実施形態と同様に、シリコン窒化膜およびシリコン酸化膜の双方のエッチングレートについて初期の良好なレートを維持することができる。 By sequentially adding an additive containing an aqueous hexafluorosilicate solution, the etching rate of the silicon nitride film in the initial state can be maintained, and siloxane generated by sequentially adding the additive is trapped by the trapping agent, An increase in the siloxane concentration in the phosphoric acid aqueous solution is suppressed, and the initial state of the etching rate of the silicon oxide film can be maintained. As a result, as in the first embodiment, the initial favorable rate can be maintained for the etching rates of both the silicon nitride film and the silicon oxide film.
ところで、上記の閾値は、80ppm以上120ppm以下の範囲内の任意の濃度値に設定される。図6は、リン酸水溶液中におけるシロキサンの飽和濃度を示す図である。同図の横軸はリン酸水溶液の温度を示し、縦軸はシロキサンの濃度を示している。リン酸水溶液の温度が高くなるほど、シロキサンの飽和濃度も高くなる。リン酸水溶液を用いたシリコン窒化膜の選択的なエッチング処理は処理温度が150℃〜160℃の高温において行われる。この温度域においては、図6に示すように、80ppm以上120ppm以下の濃度範囲はシロキサンが析出する濃度(飽和濃度)に近い比較的高濃度域である。閾値を120ppmより大きい濃度値とすると、シロキサンがシリコン酸化膜に析出して膜厚が増加してからトラップ剤が投入されることとなり、シリコン酸化膜のエッチングレートを一定に維持することはできない。また、閾値を80ppmより小さい濃度値とすると、トラップ剤投入後のシロキサン濃度が低くなり過ぎてシリコン酸化膜のエッチングレートが上昇し、これを一定に維持することができない。このため、閾値は、80ppm以上120ppm以下の範囲内の濃度値に設定される。 By the way, the threshold value is set to an arbitrary concentration value within the range of 80 ppm to 120 ppm. FIG. 6 is a diagram showing the saturation concentration of siloxane in a phosphoric acid aqueous solution. In the figure, the horizontal axis indicates the temperature of the phosphoric acid aqueous solution, and the vertical axis indicates the concentration of siloxane. The higher the temperature of the aqueous phosphoric acid solution, the higher the saturation concentration of siloxane. The selective etching process of the silicon nitride film using the phosphoric acid aqueous solution is performed at a high processing temperature of 150 ° C. to 160 ° C. In this temperature region, as shown in FIG. 6, the concentration range of 80 ppm or more and 120 ppm or less is a relatively high concentration region close to the concentration (saturation concentration) at which siloxane is precipitated. If the threshold value is a concentration value greater than 120 ppm, the trapping agent is introduced after the siloxane is deposited on the silicon oxide film and the film thickness is increased, and the etching rate of the silicon oxide film cannot be kept constant. On the other hand, if the threshold value is less than 80 ppm, the siloxane concentration after adding the trapping agent becomes too low and the etching rate of the silicon oxide film increases, and this cannot be kept constant. For this reason, the threshold value is set to a concentration value within the range of 80 ppm to 120 ppm.
<3.変形例>
以上、本発明の実施の形態について説明したが、この発明はその趣旨を逸脱しない限りにおいて上述したもの以外に種々の変更を行うことが可能である。例えば、添加剤およびトラップ剤の投入タイミングは、第1および第2実施形態の例に限定されるものではなく、エッチング処理の内容や必要なエッチングレートに応じて適宜に変更することが可能である。
<3. Modification>
While the embodiments of the present invention have been described above, the present invention can be modified in various ways other than those described above without departing from the spirit of the present invention. For example, the addition timing of the additive and the trapping agent is not limited to the examples of the first and second embodiments, and can be changed as appropriate according to the content of the etching process and the required etching rate. .
また、添加剤およびトラップ剤の組成や1回当たりの投入量もエッチング処理の内容や必要なエッチングレートに応じて適宜に設定することができる。すなわち、リン酸水溶液中にヘキサフルオロケイ酸水溶液を含む添加剤を逐次投入してシリコン窒化膜のエッチングを促進するF-を適宜補充するとともに、ホウフッ化水素酸水溶液を含むトラップ剤を投入して増加するシロキサンをエッチングする形態であれば、添加剤およびトラップ剤の組成、投入量、投入タイミング等は適宜に設定することができる。 In addition, the composition of the additive and trapping agent and the amount charged per time can be appropriately set according to the content of the etching process and the required etching rate. That is, an additive containing a hexafluorosilicic acid aqueous solution is sequentially added to a phosphoric acid aqueous solution to appropriately supplement F − which promotes etching of the silicon nitride film, and a trapping agent containing a borohydrofluoric acid aqueous solution is added. In the form of etching the increasing siloxane, the composition of additive and trapping agent, input amount, input timing, etc. can be appropriately set.
トラップ剤の投入量および投入タイミングは本来基板W上のシリコン窒化膜の総エッチング量に応じて最適化されるべきものであるが、処理中の基板Wのシリコン窒化膜総エッチング量を算出することは極めて困難である。そこで、第1実施形態のようにロットのエッチング処理を行う毎にトラップ剤を投入する、或いは、第2実施形態のようにリン酸水溶液のシロキサン濃度が所定の閾値以上のときにトラップ剤を投入するようにすれば、比較的容易にトラップ剤投入のタイミングを決定することができる。 The amount and timing of trapping agent should be optimized according to the total etching amount of the silicon nitride film on the substrate W, but the total etching amount of the silicon nitride film of the substrate W being processed is calculated. Is extremely difficult. Therefore, a trap agent is introduced every time a lot is etched as in the first embodiment, or a trap agent is introduced when the siloxane concentration of the phosphoric acid aqueous solution is equal to or higher than a predetermined threshold as in the second embodiment. By doing so, it is possible to determine the timing of trap agent introduction relatively easily.
また、上記実施形態においては、秤量槽31,41を用いて所定量の添加剤およびトラップ剤を秤量して投入するようにしていたが、正確に所定量の添加剤およびトラップ剤を投入することができるのであれば、マスフローコントローラ等の他の機器を使用するようにしても良い。
In the above embodiment, a predetermined amount of additive and trapping agent are weighed and introduced using the weighing
また、上記実施形態においては、添加剤をヘキサフルオロケイ酸水溶液とリン酸水溶液との混合液としていたが、これにさらに硝酸(HNO3)を加えるようにしても良い。 Further, in the above embodiments, the additive was a mixed solution of hexafluorosilicic acid aqueous solution and phosphoric acid solution, further may be added nitric acid (HNO 3) thereto.
また、上記実施形態において、外槽12は必須のものではなく、循環ライン20の配管両端を内槽11に連通接続し、循環ライン20によって内槽11内のリン酸水溶液を循環させる形態であっても良い。また、リフター13が複数の基板Wを直接保持することに限定されるものではなく、リフター13が複数の基板Wを収容したキャリアを保持して昇降するようにしても良い。
Moreover, in the said embodiment, the
1 基板処理装置
10 浸漬処理槽
11 内槽
12 外槽
20 循環ライン
21 循環ポンプ
22 フィルター
30 添加剤投入機構
40 トラップ剤投入機構
60 制御部
W 基板
DESCRIPTION OF
Claims (5)
リン酸水溶液を貯留し、リン酸水溶液中に前記基板を浸漬してシリコン窒化膜のエッチング処理を進行させる浸漬処理槽と、
前記浸漬処理槽のリン酸水溶液中にヘキサフルオロケイ酸を含む添加剤を投入する添加剤投入手段と、
前記浸漬処理槽のリン酸水溶液中にホウフッ化水素酸を含むトラップ剤を投入するトラップ剤投入手段と、
を備えることを特徴とする基板処理装置。 A substrate processing apparatus for performing an etching process on a silicon nitride film by immersing a substrate on which a silicon oxide film and a silicon nitride film are formed in a phosphoric acid aqueous solution,
An immersion treatment tank for storing a phosphoric acid aqueous solution and immersing the substrate in the phosphoric acid aqueous solution to advance the etching treatment of the silicon nitride film;
An additive charging means for charging an additive containing hexafluorosilicic acid into the phosphoric acid aqueous solution in the immersion treatment tank;
Trapping agent charging means for charging a trapping agent containing borohydrofluoric acid into the phosphoric acid aqueous solution in the immersion treatment tank;
A substrate processing apparatus comprising:
前記添加剤を一定間隔で逐次投入するように前記添加剤投入手段を制御する投入制御手段をさらに備えることを特徴とする基板処理装置。 The substrate processing apparatus according to claim 1,
A substrate processing apparatus, further comprising: a charging control unit that controls the additive charging unit so as to sequentially add the additive at regular intervals.
前記投入制御手段は、前記浸漬処理槽中にて所定枚数の基板からなるロットのエッチング処理を行う毎に前記トラップ剤を投入するように前記トラップ剤投入手段を制御することを特徴とする基板処理装置。 The substrate processing apparatus according to claim 2,
The substrate control method, wherein the input control unit controls the trap agent input unit so as to input the trap agent every time an etching process of a lot consisting of a predetermined number of substrates is performed in the immersion processing tank. apparatus.
前記浸漬処理槽のリン酸水溶液中に含まれるシロキサンの濃度を測定する濃度計をさらに備え、
前記投入制御手段は、前記濃度計によって測定されたシロキサンの濃度が所定の閾値以上のときに前記トラップ剤を投入するように前記トラップ剤投入手段を制御することを特徴とする基板処理装置。 The substrate processing apparatus according to claim 2,
Further comprising a densitometer for measuring the concentration of siloxane contained in the phosphoric acid aqueous solution of the immersion treatment tank,
The substrate processing apparatus, wherein the input control unit controls the trap agent input unit to input the trap agent when the concentration of siloxane measured by the densitometer is equal to or higher than a predetermined threshold.
前記閾値は、80ppm以上120ppm以下に設定されることを特徴とする基板処理装置。 The substrate processing apparatus according to claim 4, wherein
The substrate processing apparatus, wherein the threshold is set to 80 ppm or more and 120 ppm or less.
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