JP2009091989A - Baffle plate - Google Patents

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健史 藤井
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce pumping loss by smoothing flow of air between cylinders in a multiple cylinder internal combustion engine and inhibit violent movement of oil in an oil pan. <P>SOLUTION: A baffle plate 10 is provided at an upper part of an oil pan 14 of the multiple cylinder internal combustion engine 12. The baffle plate 10 includes communication concave parts 40a-40d bent in a convex shape toward a lower part at an axial direction part of the cylinder 22 which goes over the adjacent cylinder 22 in a plurality of cylinders 22 arranged in series. A communication hole 42 establishing communication between the inside of a crank chamber 18 and the inside of the oil pan 14 is provided at each bottom part of the communication concave parts 40a-40d. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、多気筒の内燃機関におけるオイルパンの上部に設けられるバッフルプレートに関する。   The present invention relates to a baffle plate provided on an upper part of an oil pan in a multi-cylinder internal combustion engine.

内燃機関のクランクの下方には、オイルを貯溜するオイルパンが設けられている。クランク室ではピストンが高速で昇降を繰り返しており、気筒間を空気が相当に高速で流れるため、そのままではオイルパン内のオイルに油面暴れが生じる。   An oil pan for storing oil is provided below the crank of the internal combustion engine. In the crank chamber, the piston repeatedly moves up and down at a high speed, and air flows between the cylinders at a considerably high speed.

このため、特許文献1記載のクランク室構造では、シリンダブロックとオイルパンとの間に周縁部が保持されるバッフルプレートが設けられており、ピストンによる空気の流れがオイルパン内のオイルに与える影響の低減を図っている。   For this reason, in the crank chamber structure described in Patent Document 1, a baffle plate is provided between the cylinder block and the oil pan, and a peripheral portion is held, and the influence of the air flow by the piston on the oil in the oil pan. We are trying to reduce it.

実開昭57−109251号公報Japanese Utility Model Publication No. 57-109251

前記特許文献1記載のクランク室構造では、クランク室空間部の一部にバッフルプレートが設けられており、各気筒の直下に連通孔が設けられている。この連通孔はクランクシャフトの軸線に直交する方向に細長い形状となっている。連通孔の周縁部は若干上方に屈曲されており、クランク室内のオイルは、一時的にバッフルプレート上に貯溜され、その後に連通孔を通じてオイルパン内に戻される。   In the crank chamber structure described in Patent Document 1, a baffle plate is provided in a part of the crank chamber space, and a communication hole is provided immediately below each cylinder. The communication hole has an elongated shape in a direction perpendicular to the axis of the crankshaft. The peripheral edge of the communication hole is bent slightly upward, and the oil in the crank chamber is temporarily stored on the baffle plate and then returned to the oil pan through the communication hole.

このような構成では、ピストンにより押し下げられる空気はそのまま連通孔を脱けてバッフルプレートの下側の空間部に導かれる。ピストン位相の異なる気筒間は、連通孔及び下側の空間部を通じて連通され、通気可能である。しかしながら、空気はバッフルプレートの下側の空間部を通ることから、油面暴れを発生させる可能性がある。バッフルプレートの連通孔をあまり大きくすると、バッフルプレートの本来の効果が得られなくなる。また、クランク室から落下するオイルが、不必要にバッフルプレート上に貯溜される。   In such a configuration, the air pushed down by the piston is directly removed from the communication hole and guided to the space below the baffle plate. Cylinders having different piston phases communicate with each other through the communication hole and the lower space, and can be ventilated. However, since air passes through the space below the baffle plate, there is a possibility that oil level fluctuation may occur. If the communication hole of the baffle plate is too large, the original effect of the baffle plate cannot be obtained. Further, the oil falling from the crank chamber is unnecessarily stored on the baffle plate.

本発明はこのような課題を考慮してなされたものであり、多気筒の内燃機関で気筒間における空気の流れをスムーズにしてポンピングロスを低減するとともに、オイルパン内のオイル暴れを抑制することのできるバッフルプレートを提供することを目的とする。   The present invention has been made in consideration of such problems, and in a multi-cylinder internal combustion engine, the air flow between the cylinders is smoothed to reduce pumping loss and to suppress the oil rampage in the oil pan. It is an object to provide a baffle plate that can be used.

本発明は、多気筒の内燃機関におけるクランク室とオイルパンとの間に設けられたバッフルプレートであって、以下の特徴を有する。   The present invention is a baffle plate provided between a crank chamber and an oil pan in a multi-cylinder internal combustion engine, and has the following characteristics.

(1) 直列して配置される複数の気筒のうち、隣接する気筒間に亘る前記気筒の軸線方向部分に、前記クランク室の側に向かって凹形状に湾曲する連通凹部を有することを特徴とする。   (1) Among the plurality of cylinders arranged in series, a communicating concave portion that curves in a concave shape toward the crank chamber side is provided in an axial direction portion of the cylinder between adjacent cylinders. To do.

このような連通凹部を設けることにより、多気筒の内燃機関で気筒間における空気の流れをスムーズにしてポンピングロスを低減するとともに、オイルパン内のオイル暴れを抑制することができる。   By providing such a communication recess, the air flow between the cylinders can be made smooth in a multi-cylinder internal combustion engine to reduce the pumping loss, and the oil ramp in the oil pan can be suppressed.

(2) 前記連通凹部の底部には、前記クランク室内と前記オイルパン内とを連通する連通孔が設けられていることを特徴とする。   (2) The bottom of the communication recess is provided with a communication hole that communicates the crank chamber and the oil pan.

このような連通孔によれば、上方から落下するオイルを連通凹部から迅速にオイルパン内に戻すことができ、連通凹部は通気路としての機能を損なうことがない。   According to such a communication hole, oil falling from above can be quickly returned into the oil pan from the communication recess, and the communication recess does not impair the function as the air passage.

(3) 前記内燃機関は、複数の気筒列を有し、前記連通凹部は、前記気筒列に対応して並列して形成され、並列された2つの前記連通凹部の間をつなぐ溝が設けられていることを特徴とする。   (3) The internal combustion engine has a plurality of cylinder rows, and the communication recesses are formed in parallel corresponding to the cylinder rows, and grooves that connect between the two communication recesses arranged in parallel are provided. It is characterized by.

このような溝は、連通凹部間のオイル通路として作用し、一層確実かつ迅速にオイルをオイルパン内に戻すことができる。さらに、該溝はリブとして作用し、バッフルプレートの剛性を上げ、振動を低減できる。   Such a groove acts as an oil passage between the communication recesses, and can return the oil into the oil pan more reliably and quickly. Further, the groove acts as a rib, so that the rigidity of the baffle plate can be increased and vibration can be reduced.

(4) 前記連通凹部は少なくとも2以上設けられ、隣接する前記連通凹部の間の少なくとも1箇所に、前記オイルパンに固定さるためのボス部が形成されていることを特徴とする。   (4) The communication recess is provided with at least two or more, and a boss for fixing to the oil pan is formed at least at one position between the adjacent communication recesses.

隣接する前記連通凹部の間がリブとなり、ボスが該リブに近接して配設されることにより剛性を向上させることができる。さらに、リブが2つのボスの間を接続するように設けられると、剛性を一層向上させることができる。   Rigidity can be improved by forming ribs between the adjacent communication recesses and disposing the bosses close to the ribs. Furthermore, if the rib is provided so as to connect the two bosses, the rigidity can be further improved.

(5) 各気筒の軸線方向部分は、クランク室内とオイルパン内とが前記バッフルプレートによって遮られていることを特徴とする。   (5) The axial direction portion of each cylinder is characterized in that a crank chamber and an oil pan are blocked by the baffle plate.

これにより、ピストンにより押し下げられる空気は、ほとんどがバッフルプレートに当たり、バッフルプレートの下側の空間部に直接的に脱けてしまうことを防止できる。   As a result, most of the air pushed down by the piston hits the baffle plate, and can be prevented from coming off directly into the space below the baffle plate.

(6) 前記連通孔は、クランクシャフトの軸線に平行で、軸線方向の長さが直交方向の幅よりも長い形状であることを特徴とする。これにより、空気の流れがスムーズになるとともに、オイルがオイルパン内に戻りやすい。   (6) The communication hole is parallel to the axis of the crankshaft and has a shape in which the length in the axial direction is longer than the width in the orthogonal direction. Thereby, the flow of air becomes smooth and the oil easily returns into the oil pan.

本発明に係るバッフルプレートによれば、直列して配置される複数の気筒のうち、隣接する気筒間に亘る前記気筒の軸線方向部分に、前記オイルパンの方向に向かって凸形状に湾曲する連通凹部を有することにより、多気筒の内燃機関で気筒間における空気の流れをスムーズにしてポンピングロスを低減するとともに、オイルパン内のオイル暴れを抑制することができる。   According to the baffle plate according to the present invention, among the plurality of cylinders arranged in series, the communication that curves in a convex shape toward the oil pan in the axial direction portion of the cylinder between adjacent cylinders. By having the recess, it is possible to reduce the pumping loss by smoothing the air flow between the cylinders in the multi-cylinder internal combustion engine, and to suppress the oil rampage in the oil pan.

以下、本発明に係るバッフルプレートについて実施の形態を挙げ、添付の図1〜図4を参照しながら説明する。   Embodiments of the baffle plate according to the present invention will be described below with reference to FIGS.

図1及び図2に示すように、本実施の形態に係るバッフルプレート10は、内燃機関12に設けられている。内燃機関12は、シリンダヘッド13a、シリンダブロック13b、ロアブロック13c及びオイルパン14を有する。以下の説明では、内燃機関12においてシリンダヘッド13aの方向(図1の上方)を上方とし、オイルパン14の方向(図2の下方)を下方とする。   As shown in FIGS. 1 and 2, the baffle plate 10 according to the present embodiment is provided in an internal combustion engine 12. The internal combustion engine 12 includes a cylinder head 13a, a cylinder block 13b, a lower block 13c, and an oil pan 14. In the following description, in the internal combustion engine 12, the direction of the cylinder head 13a (upper side in FIG. 1) is the upper side, and the direction of the oil pan 14 (lower side in FIG. 2) is the lower side.

バッフルプレート10はオイルパン14の上部でロアブロック13cの下部に設けられており、該オイルパン14内とクランク室18とをほぼ遮断している。バッフルプレート10は、例えば、鋳鉄板で構成される。オイルパン14内にはオイル20が貯溜されており、該オイル20は図示しないストレーナ及びポンプを介して内燃機関12の各部に供給される。   The baffle plate 10 is provided in the upper part of the oil pan 14 and in the lower part of the lower block 13c, and substantially shuts off the oil pan 14 and the crank chamber 18 from each other. The baffle plate 10 is composed of, for example, a cast iron plate. Oil 20 is stored in the oil pan 14, and the oil 20 is supplied to each part of the internal combustion engine 12 through a strainer and a pump (not shown).

内燃機関12はV型6気筒であり、3つの気筒22a、22b及び22c(以下、代表的に気筒22ともいう。)からなる2列の気筒列24a、気筒列24bが平行に設けられている。図1において、左側が気筒列24a、右側が気筒列24bとする。各気筒のピストン26は、振動を相殺するように異なる位相で回転をする。ピストン26はコネクティングロッド28を介してクランクシャフト30に接続されている。クランクシャフト30には、各ピストン26とバランスを取るためのカウンタウェイト(クランクウェブを含む)32が設けられている。バッフルプレート10は、カウンタウェイト32と干渉しないように側面視(図1参照)で、下に凸の略円弧形状となっている。   The internal combustion engine 12 is a V-type six cylinder, and two cylinder rows 24a and cylinder rows 24b each including three cylinders 22a, 22b, and 22c (hereinafter also referred to as cylinders 22) are provided in parallel. . In FIG. 1, the left side is a cylinder row 24a and the right side is a cylinder row 24b. The pistons 26 of each cylinder rotate at different phases so as to cancel vibrations. The piston 26 is connected to the crankshaft 30 via a connecting rod 28. The crankshaft 30 is provided with a counterweight (including a crank web) 32 for balancing with each piston 26. The baffle plate 10 has a substantially arc shape that protrudes downward in a side view (see FIG. 1) so as not to interfere with the counterweight 32.

各シリンダ室34内ではピストン26が昇降し、該ピストン26の上昇にともなってクランク室18から空気を吸い込み、ピストン26の下降にともなってクランク室18に空気を送り出す。2つの気筒列24a及び24bにおけるピストン26及びシリンダ室34は、各コネクティングロッド28をクランクシャフト30に接続する配置の関係上、該クランクシャフト30の軸方向にややオフセットしている。   In each cylinder chamber 34, the piston 26 moves up and down, sucks air from the crank chamber 18 as the piston 26 moves up, and sends air to the crank chamber 18 as the piston 26 moves down. The pistons 26 and the cylinder chambers 34 in the two cylinder rows 24 a and 24 b are slightly offset in the axial direction of the crankshaft 30 because of the arrangement of connecting the connecting rods 28 to the crankshaft 30.

図3及び図4に示すように、バッフルプレート10は、4つの連通凹部40a、40b、40c及び40d(以下、代表的に連通凹部40ともいう。)と、各連通凹部40a〜40dの底部に設けられた連通孔42と、周囲に設けられた6つのボス部44a、44b、44c、44d、44e及び44fとを有する。4つの連通凹部40a、40b、40c及び40dは、クランク室18の側に向かって凹形状に湾曲している。   As shown in FIGS. 3 and 4, the baffle plate 10 has four communication recesses 40 a, 40 b, 40 c, and 40 d (hereinafter also referred to as communication recesses 40) and bottoms of the communication recesses 40 a to 40 d. It has the communicating hole 42 provided and six boss portions 44a, 44b, 44c, 44d, 44e and 44f provided in the periphery. The four communication recesses 40a, 40b, 40c, and 40d are curved in a concave shape toward the crank chamber 18 side.

連通凹部40aは、気筒列24aにおける隣接する気筒22aと気筒22bの間に亘る軸線(図1のC参照)方向部分に設けられ、連通凹部40bは、気筒列24aにおける隣接する気筒22bと気筒22cの間に亘る軸線方向部分に設けられている。連通凹部40cは、気筒列24bにおける隣接する気筒22aと気筒22bの間に亘る軸線方向部分に設けられ、連通凹部40dは、気筒列24bにおける隣接する気筒22bと気筒22cの間に亘る軸線方向部分に設けられている。   The communication recess 40a is provided in an axial (see C of FIG. 1) direction portion between adjacent cylinders 22a and 22b in the cylinder row 24a, and the communication recess 40b is formed between the adjacent cylinders 22b and 22c in the cylinder row 24a. Is provided in the axial direction portion extending between the two. The communication recess 40c is provided in an axial direction portion between adjacent cylinders 22a and 22b in the cylinder row 24b, and the communication recess 40d is an axial portion between adjacent cylinders 22b and 22c in the cylinder row 24b. Is provided.

連通凹部40aと連通凹部40cは、対応するピストン26の位置に応じて、クランクシャフトの軸方向にややオフセット配置されている。同様に、連通凹部40bと連通凹部40dは、対応するピストン26の位置に応じて、クランクシャフトの軸方向にややオフセット配置されている。   The communication recess 40a and the communication recess 40c are slightly offset in the axial direction of the crankshaft according to the position of the corresponding piston 26. Similarly, the communication recess 40b and the communication recess 40d are arranged slightly offset in the axial direction of the crankshaft according to the position of the corresponding piston 26.

クランクシャフトの軸方向に沿って隣接する連通凹部40aと連通凹部40bとの間は、横リブ47aとなり、連通凹部40bと連通凹部40dとの間は、横リブ47bとなっている。連通凹部40aと連通凹部40cとの間、及び連通凹部40bと連通凹部40dとの間は直線状の縦リブ47cとなっている。これらの横リブ47a、47b及び縦リブ47cにより、バッフルプレート10は剛性が高い。   A lateral rib 47a is formed between the communication recess 40a and the communication recess 40b adjacent in the axial direction of the crankshaft, and a horizontal rib 47b is formed between the communication recess 40b and the communication recess 40d. Straight vertical ribs 47c are formed between the communication recess 40a and the communication recess 40c and between the communication recess 40b and the communication recess 40d. The baffle plate 10 has high rigidity due to the horizontal ribs 47a and 47b and the vertical ribs 47c.

ボス部44eは、横リブ47aの略延長線上にあって近接しており、実質的に該横リブ47a上に配置されており、剛性が高い。同様に、ボス部44bは、横リブ47bの略延長線上にあって近接しており、実質的に該横リブ47b上に配置されており、剛性が高い。さらに、横リブ47aと横リブ47bは2つのボス部44eとボス部44bとの間を実質的に接続するように設けられており、剛性が高い。   The boss portion 44e is on and substantially adjacent to the extended line of the lateral rib 47a, and is substantially disposed on the lateral rib 47a, and has high rigidity. Similarly, the boss part 44b is substantially on the extension line of the lateral rib 47b and is close to the boss part 44b. The boss part 44b is substantially disposed on the lateral rib 47b and has high rigidity. Further, the lateral rib 47a and the lateral rib 47b are provided so as to substantially connect the two boss portions 44e and the boss portions 44b, and have high rigidity.

なお、内燃機関12はV型であって、各気筒22は斜め上方を指向していることから、気筒22aと気筒22bの間に亘る各気筒の軸線方向部分、とは、気筒22aと気筒22bのそれぞれのシリンダ室34の下方開口部50の間で、少なくとも気筒22aと気筒22bの間の仕切壁52の厚み部分における各気筒の軸線方向(図1のC参照)部分である。   Since the internal combustion engine 12 is V-shaped and each cylinder 22 is directed obliquely upward, the axial direction portion of each cylinder between the cylinder 22a and the cylinder 22b is the cylinder 22a and the cylinder 22b. Between the lower openings 50 of the respective cylinder chambers 34, at least the thickness portion of the partition wall 52 between the cylinders 22 a and 22 b is the axial direction portion of each cylinder (see C in FIG. 1).

連通凹部40a〜40dは、下に向かって凸形状に滑らかに湾曲する形状であり、平面箇所や、突起及び窪みがない。連通凹部40a〜40dは周縁部が下方に向かう急な傾斜であり、中央に近づくにつれて緩やかな傾斜となり、中央部(連通孔42の存在する箇所及びその周辺)は略水平な面である。   The communication recesses 40a to 40d are smoothly curved in a convex shape toward the bottom, and do not have a planar portion, protrusions, or depressions. The communication recesses 40a to 40d are steeply inclined at the periphery, and become gradually inclined toward the center, and the center (the portion where the communication hole 42 exists and its periphery) is a substantially horizontal surface.

連通孔42は、クランク室18内とオイルパン14内とを連通する孔であり、クランクシャフト30の軸線に平行で細長い長円形状のスリットである。つまり、軸線方向長さが軸線に直交する方向の幅より長く、両端が半円形状となっている。   The communication hole 42 is a hole that communicates the inside of the crank chamber 18 and the oil pan 14, and is an elongated elliptical slit parallel to the axis of the crankshaft 30. That is, the axial length is longer than the width in the direction orthogonal to the axial line, and both ends are semicircular.

各気筒22の軸線方向部分は、クランク室18内とオイルパン14内とがバッフルプレートによって遮られており、この部分には連通孔42のような孔はない。   In the axial direction portion of each cylinder 22, the inside of the crank chamber 18 and the oil pan 14 are blocked by the baffle plate, and there is no hole such as the communication hole 42 in this portion.

ボス部44a〜44fは、バッフルプレート10をオイルパン14に固定するためのものであり、図示しないボルトが挿通される。   The boss portions 44a to 44f are for fixing the baffle plate 10 to the oil pan 14, and bolts (not shown) are inserted therethrough.

バッフルプレート10は、周縁部にボス部44a〜44fを接続するように全周にわたってフランジ45が設けられており、オイルパンに固定するのに好適である。 The baffle plate 10 is provided with a flange 45 over the entire circumference so as to connect the boss portions 44a to 44f to the peripheral edge portion, and is suitable for fixing to the oil pan.

バッフルプレート10には、並列された連通凹部40aと連通凹部40cとの間、及び、連通凹部40bと連通凹部40dとの間をつなぐ短い溝46が設けられている。溝46は、連通凹部40a〜40dのようにオイルパン14の方向に膨出する形状であり、連通凹部40a〜40dよりは浅く、一定幅、一定深さで、並列する連通凹部を接続している。   The baffle plate 10 is provided with short grooves 46 that connect between the communication recesses 40a and the communication recesses 40c arranged in parallel and between the communication recesses 40b and the communication recesses 40d. The groove 46 is shaped to bulge in the direction of the oil pan 14 like the communication recesses 40a to 40d, is shallower than the communication recesses 40a to 40d, and connects the parallel communication recesses with a constant width and a constant depth. Yes.

次に、このように構成されるバッフルプレート10の作用について説明する。   Next, the operation of the baffle plate 10 configured as described above will be described.

内燃機関12では、各ピストン26が昇降してクランク室18に対して空気を吸い込み又は押し出す。各気筒列24a及び24bにおいて3つのピストン26は異なる位相(例えば240°)で昇降をしている。したがって、いずれかのピストン26が下降してクランク室18に空気を押し出すとき、隣接するピストン26は略逆位相であって相当に上昇してクランク室18から空気を吸い込むことになる。   In the internal combustion engine 12, each piston 26 moves up and down to suck or push air into the crank chamber 18. In each cylinder row 24a and 24b, the three pistons 26 move up and down at different phases (for example, 240 °). Therefore, when one of the pistons 26 descends and pushes air into the crank chamber 18, the adjacent pistons 26 are substantially in reverse phase and rise considerably to suck air from the crank chamber 18.

図2に示すように、例えば、気筒列24aにおける気筒22aのピストン26が下降すると、隣接する気筒22bのピストン26が相当に上昇している。これらの気筒22a及び22bの間に亘る軸線方向部分には、連通凹部40aが設けられていることから、カウンタウェイト32が気筒22aの下方空間の相当部分を占めていても、矢印Aで示すように、空気は連通凹部40aを通って気筒22bのシリンダ室34に流れ込むことが容易に理解されよう。連通凹部40aは、滑らかな湾曲形状であることから、空気は気筒22a側から気筒22b側に向かって滑らかに流れる。連通凹部40aの底部には連通孔42が設けられているが、該連通孔42はクランクシャフト30の軸線(つまり、空気の流れる方向)に平行で細長い形状であり、しかも、連通凹部40aの底部の略水平面の箇所に設けられており、空気の流れを阻害することがない。   As shown in FIG. 2, for example, when the piston 26 of the cylinder 22a in the cylinder row 24a is lowered, the piston 26 of the adjacent cylinder 22b is considerably raised. Since the communication concave portion 40a is provided in the axial direction portion extending between the cylinders 22a and 22b, even if the counterweight 32 occupies a considerable portion of the space below the cylinder 22a, it is indicated by an arrow A. In addition, it will be easily understood that air flows into the cylinder chamber 34 of the cylinder 22b through the communication recess 40a. Since the communication recess 40a has a smooth curved shape, air smoothly flows from the cylinder 22a side toward the cylinder 22b side. A communication hole 42 is provided at the bottom of the communication recess 40a. The communication hole 42 has an elongated shape parallel to the axis of the crankshaft 30 (that is, the direction of air flow), and the bottom of the communication recess 40a. It is provided in the location of the substantially horizontal plane, and does not obstruct the air flow.

また、直列して配置される複数の気筒22の軸線方向部分には、連通孔42のような孔がなく、クランク室18内とオイルパン14内とがバッフルプレート10によって遮られている。したがって、ピストン26により押し下げられる空気は、ほとんどがバッフルプレート10に当たり、バッフルプレート10の下側の空間部に直接的に脱けてしまうことを防止できる。   Further, there is no hole such as the communication hole 42 in the axial direction portion of the plurality of cylinders 22 arranged in series, and the crank chamber 18 and the oil pan 14 are blocked by the baffle plate 10. Therefore, most of the air pushed down by the piston 26 hits the baffle plate 10, and can be prevented from directly taking off into the space portion below the baffle plate 10.

このような連通凹部40が設けられることにより、内燃機関12では気筒22間における空気の流れがスムーズになりポンピングロスが低減する。また、空気はオイルパン14内とクランク室18内とを出入りすることが少なく、オイルパン14内のオイル暴れを抑制することができる。   By providing such a communication recess 40, in the internal combustion engine 12, the air flow between the cylinders 22 becomes smooth, and the pumping loss is reduced. In addition, the air rarely enters and exits the oil pan 14 and the crank chamber 18, and the oil rampage in the oil pan 14 can be suppressed.

また、連通凹部40a〜40dの各底部には連通孔42が設けられており、上方から落下するオイルを連通凹部40から迅速にオイルパン14内に戻すことができ、連通凹部40は通気路としての機能を損なうことがない。連通孔42は、クランクシャフト30の軸線に平行で細長い形状であって、適度な面積が確保され、オイルがオイルパン14内に戻りやすい。バッフルプレート10には、連通凹部40a〜40d以外に凹部はなく、上方から落下するオイルが不必要に貯溜されることがない。   In addition, a communication hole 42 is provided at each bottom of the communication recesses 40a to 40d, so that oil falling from above can be quickly returned from the communication recess 40 into the oil pan 14, and the communication recess 40 serves as an air passage. There is no loss of function. The communication hole 42 has an elongated shape that is parallel to the axis of the crankshaft 30, has an appropriate area, and can easily return oil into the oil pan 14. The baffle plate 10 has no recesses other than the communication recesses 40a to 40d, and oil falling from above is not unnecessarily stored.

さらに、溝46は、並列する連通凹部40間のオイル通路として作用し、一層確実かつ迅速にオイルをオイルパン14内に戻すことができる。つまり、何らかの要因により、一時的に所定の連通凹部40にオイルが溜まっても、該オイルは溝46をバイパスして並列する隣の連通凹部40に導かれる。   Further, the groove 46 acts as an oil passage between the communicating recesses 40 arranged in parallel, and can return the oil into the oil pan 14 more reliably and quickly. That is, even if the oil temporarily accumulates in the predetermined communication recess 40 due to some factor, the oil is guided to the adjacent communication recess 40 that bypasses the groove 46 and is arranged in parallel.

溝46はリブとしても作用し、バッフルプレート10の剛性を上げ、振動を低減できる。仮に溝46が存在しないと、並列する連通凹部40同士の間が屈曲しやすいことは図3から理解されるであろう。   The groove 46 also acts as a rib, can increase the rigidity of the baffle plate 10 and reduce vibration. It will be understood from FIG. 3 that if the groove 46 does not exist, it is easy to bend between the communicating recesses 40 arranged in parallel.

また、溝46は空気の連通路としても作用する。つまり、2つの気筒列24a及び24bで、相隣り合う(正確には、クランクシャフト30の軸に沿って多少オフセットしている)気筒22同士は、ピストン26が略逆位相(例えば、120°)であることから、溝46を介して空気が流れ、ポンピングロスが一層低減する。   The groove 46 also functions as an air communication path. In other words, in the two cylinder rows 24a and 24b, the pistons 26 of the cylinders 22 that are adjacent to each other (more precisely, slightly offset along the axis of the crankshaft 30) are in substantially opposite phases (for example, 120 °). Therefore, air flows through the groove 46, and the pumping loss is further reduced.

上述したように、本実施の形態に係るバッフルプレート10によれば、連通凹部40が設けられることにより、気筒22間における空気の流れがスムーズになりポンピングロスが低減するとともに、オイルパン14内のオイル暴れを抑制することができる。   As described above, according to the baffle plate 10 according to the present embodiment, the communication recess 40 is provided, so that the air flow between the cylinders 22 is smooth, and the pumping loss is reduced. Oil rampage can be suppressed.

内燃機関12はV型6気筒としたが、直列の気筒配置を有する他の内燃機関、例えば、V型8気筒、直列4気筒及び直列6気筒等の内燃機関に対しても、形状を対応させることによりバッフルプレート10が好適に適用可能である。   Although the internal combustion engine 12 is a V-type 6 cylinder, the shape is made to correspond to other internal combustion engines having an in-line cylinder arrangement, for example, internal combustion engines such as a V-type 8-cylinder, an in-line 4 cylinder, and an in-line 6 cylinder. Therefore, the baffle plate 10 can be suitably applied.

バッフルプレート10は鋳鉄板で構成されている例を示したが、例えば適度な厚みを有して、少なくともクランク室18の側に向かって凹形状に湾曲する連通凹部40a〜40dが設けられていればよく、オイルパン14側には突出しない構成であってもよい。 本発明に係るバッフルプレートは、上述の実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることはもちろんである。   The baffle plate 10 is an example of a cast iron plate. For example, the baffle plate 10 has an appropriate thickness and is provided with communication recesses 40a to 40d that are curved in a concave shape toward at least the crank chamber 18 side. What is necessary is just to be the structure which does not protrude to the oil pan 14 side. Of course, the baffle plate according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various configurations can be adopted without departing from the gist of the present invention.

本実施の形態に係るバッフルプレートを備える内燃機関の断面側面図である。It is a section side view of an internal-combustion engine provided with a baffle plate concerning this embodiment. 図1におけるII−II矢視断面図である。It is II-II arrow sectional drawing in FIG. 本実施の形態に係るバッフルプレートの斜視図である。It is a perspective view of the baffle plate concerning this embodiment. 本実施の形態に係るバッフルプレートの平面図である。It is a top view of the baffle plate which concerns on this Embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

10…バッフルプレート 12…内燃機関
13a…シリンダヘッド 13b…シリンダブロック
13c…ロアブロック 14…オイルパン
18…クランク室 20…オイル
22、22a〜22c…気筒 24a、24b…気筒列
26…ピストン 30…クランクシャフト
34…シリンダ室 40a〜40d…連通凹部
42…連通孔 44a〜44f…ボス部
45…フランジ 46…溝
47a、47b…横リブ 47c…縦リブ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Baffle plate 12 ... Internal combustion engine 13a ... Cylinder head 13b ... Cylinder block 13c ... Lower block 14 ... Oil pan 18 ... Crank chamber 20 ... Oil 22, 22a-22c ... Cylinder 24a, 24b ... Cylinder row 26 ... Piston 30 ... Crank Shaft 34 ... Cylinder chamber 40a-40d ... Communication recess 42 ... Communication hole 44a-44f ... Boss part 45 ... Flange 46 ... Groove 47a, 47b ... Horizontal rib 47c ... Vertical rib

Claims (6)

多気筒の内燃機関におけるクランク室とオイルパンとの間に設けられたバッフルプレートにおいて、
直列して配置される複数の気筒のうち、隣接する気筒間に亘る前記気筒の軸線方向部分に、前記クランク室の側に向かって凹形状に湾曲する連通凹部を有することを特徴とするバッフルプレート。
In a baffle plate provided between a crank chamber and an oil pan in a multi-cylinder internal combustion engine,
A baffle plate having a communicating recess that curves in a concave shape toward the crank chamber side at a portion in the axial direction of the cylinder between adjacent cylinders among a plurality of cylinders arranged in series .
請求項1記載のバッフルプレートにおいて、
前記連通凹部の底部には、前記クランク室内と前記オイルパン内とを連通する連通孔が設けられていることを特徴とするバッフルプレート。
The baffle plate according to claim 1,
The baffle plate according to claim 1, wherein a communication hole for communicating the crank chamber and the oil pan is provided at the bottom of the communication recess.
請求項1又は2記載のバッフルプレートにおいて、
前記内燃機関は、複数の気筒列を有し、
前記連通凹部は、前記気筒列に対応して並列して形成され、
並列された2つの前記連通凹部の間をつなぐ溝が設けられていることを特徴とするバッフルプレート。
The baffle plate according to claim 1 or 2,
The internal combustion engine has a plurality of cylinder rows,
The communication recess is formed in parallel corresponding to the cylinder row,
A baffle plate comprising a groove connecting between the two communicating recesses arranged in parallel.
請求項1〜3のいずれか1項に記載のバッフルプレートにおいて、
前記連通凹部は少なくとも2以上設けられ、隣接する前記連通凹部の間の少なくとも1箇所に、前記オイルパンに固定さるためのボス部が形成されていることを特徴とするバッフルプレート。
In the baffle plate according to any one of claims 1 to 3,
The baffle plate is characterized in that at least two communication recesses are provided, and a boss portion for fixing to the oil pan is formed at at least one position between the adjacent communication recesses.
請求項1〜4のいずれか1項に記載のバッフルプレートにおいて、
各気筒の軸線方向部分は、クランク室内とオイルパン内とが前記バッフルプレートによって遮られていることを特徴とするバッフルプレート。
In the baffle plate according to any one of claims 1 to 4,
The baffle plate is characterized in that a crank chamber and an oil pan are blocked by the baffle plate in an axial direction portion of each cylinder.
請求項2〜5のいずれか1項に記載のバッフルプレートにおいて、
前記連通孔は、クランクシャフトの軸線に平行で、軸線方向の長さが直交方向の幅よりも長い形状であることを特徴とするバッフルプレート。
In the baffle plate according to any one of claims 2 to 5,
The baffle plate is characterized in that the communication hole has a shape parallel to the axis of the crankshaft and having an axial length longer than an orthogonal width.
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