JP2009090245A - 高圧型電気式脱イオン装置、高圧型電気式脱イオンシステム及び高純度水製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】電気式脱イオンスタック10は、それぞれ室枠11とイオン交換膜12とで区画された複数の室からなる。両端部の室は陽極室13及び陰極室14を構成し、陽極室13及び陰極室14の間に配置されている室は各少なくとも1の濃縮室15及び脱塩室16を構成する。濃縮室15を構成する各室枠11aには濃縮水出口17が設けられ、脱塩室16を構成する各室枠11bには処理水出口18が設けられている。圧力容器20内には、電気式脱イオンスタック10の各濃縮水出口17から濃縮水が流出する濃縮水室24と、各処理水出口18から処理水が流出する処理水室25とが仕切板23によって区画されて設けられている。
【選択図】図4
Description
ここで、図2は、本発明の高圧型電気式脱イオン装置の好ましい1実施形態を示す斜視図である。図3は、図2のII−II断面図、図4は、図2のIII−III断面図、図5は、図2のIV−IV断面図である。
そして、電気式脱イオンスタック10は、それぞれ室枠11とイオン交換膜12とで区画された複数の室からなり、両端部の室は陽極室13及び陰極室14を構成し、当該陽極室13及び陰極室14の間に配置されている室は各少なくとも1の濃縮室15及び脱塩室16を構成し、当該濃縮室15を構成する各室枠11aには濃縮水出口17が設けられ、当該脱塩室16を構成する各室枠11bには処理水出口18が設けられている。各室には、イオン交換不織布が充填されていることが好ましい。当該圧力容器20内には、当該電気式脱イオンスタック10の各濃縮水出口17から濃縮水が流出する濃縮水室24と、各処理水出口18から処理水が流出する処理水室25とが仕切板23によって区画されて設けられている。
電気式脱イオンスタック10は、圧力容器20の底部の絶縁・シール材26上にセットされている。絶縁・シール材26としては、不導体であり、かつ適度な柔軟性を持つ材料、例えばテフロン(デュポン社の登録商標、以下同じ)系の材料が望ましい。電気式脱イオンスタック10の上部には圧力容器20の上部内面に溶接された仕切板23を嵌合させる溝が形成されており、電気式脱イオンスタック10を構成する各室の整列と共に濃縮水室24と処理水室25との間の液の流通防止を図っている。
ここで、図6は、本実施形態の高圧型電気式脱イオン装置を組み込んだ高圧型電気式脱イオンシステムを示す概略図である。
システム101起動時に電気式脱イオンスタック10内が空の場合は、各ベント弁133、134を開放して、被処理水と濃縮水の電気式脱イオンスタック10への送水を開始し、スタック10内を満水とする。その後ベント弁133、134は、閉止する。
処理水及び濃縮水は、それぞれ、濃縮水出口畜圧器113及び処理水出口畜圧器124内の圧力が所定の設定値に維持されるように、濃縮水出口圧力コントローラ112bで制御される。
10 電気式脱イオンスタック
11 室枠
12 イオン交換膜
13 陽極室
14 陰極室
15 濃縮室
16 脱塩室
17 濃縮水出口
18 処理水出口
19 液供給路
20 圧力容器
21 容器本体
22 蓋体
23 仕切板
24 濃縮水室
25 処理水室
26 絶縁・シール材
27 絶縁ライニング
28a 供給口
28b 濃縮水出口
28c 処理水出口
29 蓋板取付ボルト
30 直流電源接続ターミナル
Claims (10)
- 圧力容器内に収容されている電気式脱イオンスタックを具備する高圧型電気式脱イオン装置であって、
当該電気式脱イオンスタックは、それぞれ室枠とイオン交換膜とで区画された複数の室からなり、両端部には陽極室及び陰極室が設けられ、当該陽極室及び陰極室の間に配置されている室は各々少なくとも1つの濃縮室及び脱塩室を構成し、当該濃縮室を構成する各室枠には濃縮水入口及び出口が設けられ、当該脱塩室を構成する各室枠には処理水入口及び出口が設けられ、
当該圧力容器内には、当該電気式脱イオンスタックの各濃縮水出口から濃縮水が流出する濃縮水室と、各処理水出口から処理水が流出する処理水室とが仕切板によって区画されて設けられている、
高圧型電気式脱イオン装置。 - 上記圧力容器は、筒状の容器本体と両端を覆って設置される一対の蓋体とからなり、該一対の蓋体が電気式脱イオンスタックの陰極室及び陽極室をそれぞれ形成することを特徴とする請求項1記載の高圧型電気式脱イオン装置。
- 請求項1又は2に記載の電気式脱イオン装置に連結された濃縮水導入管及び濃縮水流出配管と、当該濃縮水導入管及び当該濃縮水流出配管に接続されている濃縮水タンクと、当該濃縮水流出配管に設けられている濃縮水出口圧力検出器及び濃縮水出口圧力制御弁と、当該濃縮水出口圧力制御弁を制御する濃縮水出口圧力コントローラと、並びに
請求項1又は2に記載の電気式脱イオン装置に連結された被処理水導入管及び処理水流出配管と、当該被処理水導入管に設けられている被処理水流量制御弁と、当該処理水流出配管に設けられている処理水出口圧力検出器と、
を具備し、
当該処理水出口圧力検出器と当該濃縮水出口圧力検出器と当該濃縮水出口圧力コントローラとは電気的に接続されていて、当該処理水出口圧力検出器によって検出される処理水出口圧力と当該濃縮水出口圧力検出器によって検出される濃縮水出口圧力との差圧が±0.05MPaとなるように当該濃縮水出口圧力コントローラによって当該濃縮水出口制御弁を制御する高圧型電気式脱イオンシステム。 - 前記処理水流出配管に設けられている処理水出口蓄圧器をさらに具備し、前記処理水出口圧力検出器は当該処理水出口蓄圧器に接続されていて当該処理水出口蓄圧器内の圧力を検出するように構成されており、検出された処理水圧力に基づいて濃縮水出口圧力制御弁を制御する濃縮水出口圧力コントローラを具備する、請求項3に記載の高圧型電気式脱イオンシステム。
- 前記濃縮水流出配管に設けられている濃縮水出口蓄圧器をさらに具備し、前記濃縮水出口圧力検出器は当該濃縮水出口蓄圧器に接続されていて当該濃縮水出口蓄圧器内の圧力を検出するように構成されている、請求項3又は4に記載の高圧型電気式脱イオンシステム。
- 前記電気式脱イオン装置の濃縮室内圧力と処理水室内圧力との差圧を検出する差圧検出器と、
前記処理水流出配管及び前記濃縮水流出配管の両者に接続されていて、当該差圧検出器によって検出された差圧に基づいて制御される均圧弁と、
をさらに具備する、請求項3〜5のいずれかに記載の高圧型電気式脱イオンシステム。 - 原子力施設の用水・排水を処理するための請求項3〜6のいずれかに記載の高圧型電気式脱イオンシステム。
- 請求項3〜7のいずれかに記載の高圧型電気式脱イオンシステムを用いて高純度水を製造する方法であって、
前記被処理水導入配管に設けられた被処理水流量制御弁を制御して、被処理水の流量をユースポイントで必要な流量に設定し、被処理水を前記高圧型電気式脱イオンスタックの脱イオン室に導入し、濃縮水を濃縮室に導入して、電極間に通電して被処理水の脱イオン処理を行なう間、
前記処理水出口圧力検出器によって処理水出口圧力[A]を検出し、
前記濃縮水出口圧力検出器によって濃縮水出口圧力[B]を検出し、
当該処理水出口圧力[A]と当該濃縮水出口圧力[B]との差圧が±0.05MPa以内となるように、前記濃縮水圧力制御弁を制御して濃縮水出口圧力を調整する
ことを含む高純度水の製造方法。 - 前記処理水出口圧力[A]と前記濃縮水出口圧力[B]との差圧が、電気式脱イオンスタックを構成するイオン交換膜の強度で決まる最終設定値を超えた時点で、前記均圧弁を開いて運転を停止する、請求項8に記載の高純度水の製造方法。
- 前記イオン交換膜の強度で決まる最終設定値は、±0.4MPaである、請求項9に記載の高純度水の製造方法。
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