JP2009077668A - Coffee using high humidity hot gas and its coffee product - Google Patents

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豊郎 中村
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哲雄 高野
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麻里 田嶌
Takashi Nagato
貴 長門
Koji Suzuki
孝司 鈴木
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豊 磯谷
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To solve the problem that requirements including the uniform roasting of coffee at a high temperature in a short time and the supply of air (oxygen) are necessary to satisfy demands where the extract of the intrinsic flavor of the coffee and the production of a new characteristic flavor by deep roasting or ultradeep roasting are required to expand the demands of the coffee. <P>SOLUTION: This method for roasting the coffee comprises uniformly roasting the coffee with a high-humidity hot gas produced by spraying water on a burner from a high-pressure nozzle from an ordinary roasting state to an ultradeep roasting state in a short time under the control of temperature, humidity, gas volume, water volume and the like. Thereby, the intrinsic flavor of the coffee and a new characteristic flavor can be produced. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、バーナーに高圧ノズルから水を噴霧して発生する高湿度熱気を用いたコーヒーの焙煎方法、その装置及びコーヒーに関する。特に深煎り若しくは超深煎りの新たな風味のコーヒーの焙煎方法及、その装置、及びコーヒーに関する。   The present invention relates to a coffee roasting method using high-humidity hot air generated by spraying water from a high-pressure nozzle onto a burner, an apparatus therefor, and coffee. In particular, the present invention relates to a roasting method of coffee having a new flavor of deep roasting or ultra deep roasting, an apparatus therefor, and coffee.

コーヒーの品質は、コーヒー豆の焙煎によって決定されるといわれ、またこの焙煎によって新たな風味のコーヒーを生み出すこともできる程の重要な工程である。
コーヒー豆の焙煎方法としては、一般には回転釜などの容器に外部からバーナーで加熱する直火による方法、バーナーで発生させた熱風を吹き込む方法、以上の方法を併用する方法が行われている。
Coffee quality is said to be determined by roasting of coffee beans, and is an important process that can produce new flavored coffee by roasting.
As a method for roasting coffee beans, generally, a method using a direct fire in which a container such as a rotary kettle is externally heated by a burner, a method of blowing hot air generated by a burner, or a method using the above methods in combination is performed. .

特に濃厚な味わいを引き出すために用いられる深煎りコーヒーの製造については、密封された容器にコーヒー生豆を入れ、そこに高温の熱風を吹き込む方法や、ボイラーで水蒸気をつくり、これをバーナー若しくは誘電加熱機などで再加熱して得られた高温の加熱水蒸気による焙煎方法(特開平1−256347号「コーヒー豆の焙煎方法」、同6−30754号「コーヒー豆の焙煎方法」)があり、特開2001−149013号「コーヒー豆のロースト方法」では、コーヒー豆を予熱して、その後に加熱水蒸気によるロースト方法が提案されている。
特開平1−256347号 特開平6−30754号 特開2001−149013号
For the production of deep roasted coffee used to bring out a particularly rich flavor, coffee beans are placed in a sealed container and hot hot air is blown into it, or steam is produced with a boiler, which is then burner or dielectric. A roasting method using high-temperature heated steam obtained by reheating with a heater or the like (Japanese Patent Laid-Open No. 1-256347 “Roasting method of coffee beans”, No. 6-30754 “Roasting method of coffee beans”) In Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-149013 “Roasting method of coffee beans”, a roasting method using heated steam after preheating the coffee beans is proposed.
JP-A-1-256347 JP-A-6-30754 JP 2001-149013 A

コーヒーはコーヒー本来の風味を引き出すために効率よくできるだけ短時間で均一に焙煎することと、新しいこれまでにない特徴的な風味を作り出すことが常に望まれているところである。
以上の要望を満たすためには、高温のもとで短時間で均一に焙煎することと空気(酸素)が供給される条件が必要になる。
There is always a desire for coffee to be roasted uniformly and efficiently in as short a time as possible to create the original flavor of the coffee and to create a new and unique flavor.
In order to satisfy the above demands, it is necessary to perform roasting uniformly in a short time at a high temperature and to supply air (oxygen).

ところが、従来の直火や熱風の方法では、空気(酸素)下で焙煎が行われるという条件を満たすことはできるが、熱伝導に限界がある。また焙煎機の運転条件による調整で風味を引き出すことも不可能ではないが、新しい風味を作り出すためには機械の構造、すなわち加熱方式を新たに作り出さなければならない。
さらに、焙煎の度合を示すL値が15以下の超深煎りをする場合は、コーヒー豆が発火して燃焼する危険がある。
However, the conventional method of direct fire or hot air can satisfy the condition that roasting is performed under air (oxygen), but there is a limit to heat conduction. In addition, it is not impossible to bring out the flavor by adjusting the operating conditions of the roaster, but in order to create a new flavor, the structure of the machine, that is, a heating method must be newly created.
Furthermore, when the deep roasting is performed with an L value indicating the degree of roasting of 15 or less, there is a risk that the coffee beans will ignite and burn.

これに対して、過熱水蒸気による焙煎方法では、高温であっても発火のおそれはなく、直火よりも効率良く加熱することは可能であるが、そもそも再加熱されることによって、水蒸気濃度が少なく、また温度も低いために、短時間に均一に焙煎することは難しい。
また、無酸素に近い状態で加熱されるので、コーヒー本来の風味を引き出すことが難しいといえる。
さらに、ボイラーで加熱するほかに、再加熱するための装置と2重の装置が必要でコストやスペースなどに問題がある。
On the other hand, in the roasting method using superheated steam, there is no risk of ignition even at high temperatures, and it is possible to heat more efficiently than direct fire, but by reheating in the first place, the water vapor concentration is reduced. Due to the low temperature and low temperature, it is difficult to roast uniformly in a short time.
Moreover, since it is heated in a state close to anoxia, it can be said that it is difficult to bring out the original flavor of coffee.
Furthermore, in addition to heating with a boiler, a device for reheating and a double device are required, which causes problems in cost and space.

そこで、本願発明は、本来のコーヒーの風味を効率よく引き出すことができ、また同時にL値が15以下の深煎り若しくは超深煎り焙煎により、従来にない苦味や香ばしさに特徴的な新たなコーヒー、製造方法及び製造機械を提供するものである。   Therefore, the present invention can efficiently bring out the flavor of the original coffee, and at the same time, new deeply roasted or ultra-roasted roasting with an L value of 15 or less, a new characteristic characteristic of unprecedented bitterness and aroma. Coffee, a manufacturing method, and a manufacturing machine are provided.

すなわち、本願発明では、バーナーに高圧ノズルから水を噴霧した高湿度熱気を用いることによって、本願発明の第1は、コーヒー生豆を攪拌しながら均一に高湿度熱気を吹き付けるコーヒーの焙煎方法である。   That is, in the present invention, by using high-humidity hot air sprayed with water from a high-pressure nozzle on the burner, the first of the present invention is a method of roasting coffee that uniformly blows high-humidity hot air while stirring green coffee beans. is there.

また、本願発明の第2は、高湿度熱気が250℃以上である本願発明の第1に記載するコーヒーの焙煎方法である。   The second aspect of the present invention is the coffee roasting method according to the first aspect of the present invention, wherein the high-humidity hot air is 250 ° C. or higher.

さらに、本願発明の第3は、焙煎の度合を示すL値が15以下である本願発明の第1又は第2に記載するいずれかのコーヒーの焙煎方法である。   Furthermore, a third aspect of the present invention is the coffee roasting method described in the first or second aspect of the present invention, wherein the L value indicating the degree of roasting is 15 or less.

さらにまた、本願発明の第4は、高湿度熱気により焙煎されたコーヒーである。   Furthermore, the fourth aspect of the present invention is coffee roasted with high-humidity hot air.

本願発明の第5は、250℃以上の高湿度熱気により焙煎されたコーヒーである。   The fifth aspect of the present invention is coffee roasted with high-humidity hot air at 250 ° C. or higher.

本願発明の第6は、焙煎の度合を示すL値が15以下である本願発明の第4又は第5に記載するいずれかのコーヒーである。   6th of this invention is either coffee described in 4th or 5th of this invention whose L value which shows the degree of roasting is 15 or less.

本願発明の第7は、本願発明の第4乃至第6に記載するいずれかのコーヒーを用いたコーヒー飲料である。   A seventh aspect of the present invention is a coffee beverage using any one of the coffees described in the fourth to sixth aspects of the present invention.

本願発明の第8は、本願発明の第4乃至第6に記載するいずれかのコーヒーを用いたコーヒーエキスである。   An eighth aspect of the present invention is a coffee extract using any one of the coffees described in the fourth to sixth aspects of the present invention.

本願発明の第9は、本願発明の第4乃至第6に記載するいずれかのコーヒーを微粉砕した微粉末である。   A ninth aspect of the present invention is a fine powder obtained by finely pulverizing any of the coffees described in the fourth to sixth aspects of the present invention.

本願発明の第10は、バーナーに高圧ノズルから水を噴霧して250℃以上の高湿度熱気を発生する燃焼室と、その高湿度熱気を焙煎ケーシングに送る耐熱性送風機と、コーヒー生豆を回転プレートにより攪拌し、前記耐熱性送風機により送られた高湿度熱気を均一に吹き付ける焙煎ケーシングから構成されている高湿度熱気コーヒー焙煎機である。   A tenth aspect of the present invention is a combustion chamber that generates high-humidity hot air at 250 ° C. or more by spraying water from a high-pressure nozzle on a burner, a heat-resistant blower that sends the high-humidity hot air to a roasting casing, and green coffee beans A high-humidity hot-air coffee roaster comprising a roasting casing that is stirred by a rotating plate and uniformly blows high-humidity hot air sent by the heat-resistant blower.

本願発明によれば、コーヒーを高湿度熱気で加熱・焙煎することにより短時間で均一に熱を伝えコーヒー豆を焙煎することができ、通常のコーヒー焙煎機と同様に空気を取入れて焙煎するため酸素が存在しコーヒー本来の風味が得られる。   According to the present invention, by heating and roasting coffee with high-humidity hot air, heat can be uniformly transmitted in a short time to roast coffee beans, and air can be taken in like a normal coffee roaster. Oxygen is present for roasting, and the original flavor of coffee is obtained.

また250℃以上の高温を得ることができ、高密度水蒸気を含む高湿度熱気で焙煎することにより、係る高温のもとでもコーヒー豆が燃焼するおそれがないので超深煎り焙煎も可能である。   In addition, it is possible to obtain a high temperature of 250 ° C. or higher, and by roasting with high-humidity hot air containing high-density steam, there is no risk of burning coffee beans even under such high temperatures, so ultra-deep roasting is also possible. is there.

高湿度熱気は、温度、湿度、風量、水量などを制御しながら生成することで、通常の焙煎から超深煎りまで任意の度合に焙煎が可能であるので、これにより、本願発明では、従来のコーヒーにない苦味や香ばしさに特徴的な風味が得られる。さらに、それを用いた飲料・食品に新しいコーヒー風味を付与することができる。   High humidity hot air can be roasted to any degree from normal roasting to ultra deep roasting by controlling temperature, humidity, air volume, water volume, etc. A flavor characteristic of bitterness and aroma not found in conventional coffee can be obtained. Furthermore, a new coffee flavor can be imparted to beverages and foods using the same.

本願発明を加湿式焙煎機の概念図である図1に基づいて説明する。
本発明においては、燃焼室4において、バーナー2にポンプ1によって水をノズル3から直接噴射させ加湿の熱気を作り出し、この高湿度熱気を耐熱ブロア5を介して焙煎ケーシング6送り込む。バーナー2はガスバーナーが用いられるが種類は問わない。水はポンプ1によって加圧され、高圧ノズル3からバーナーに噴霧されることにより、温度250〜400℃の高湿度に加湿された熱気を作り出す。
This invention is demonstrated based on FIG. 1 which is a conceptual diagram of a humidifying roasting machine.
In the present invention, in the combustion chamber 4, water is directly jetted from the nozzle 3 to the burner 2 by the pump 1 to generate humid hot air, and this high-humidity hot air is fed into the roasting casing 6 through the heat-resistant blower 5. As the burner 2, a gas burner is used, but the type is not limited. Water is pressurized by the pump 1 and sprayed onto the burner from the high-pressure nozzle 3 to produce hot air humidified at a high humidity of 250 to 400 ° C.

焙煎ケーシング6は、モーター8で回転する回転プレート7を備え、この回転プレート7の下方にはパンチングメタル9で仕切られており、このパンチングメタル9を介して下方は排煙シュート10からなり、この排煙シュート10からは耐熱ブロア11を介して排煙処理機12に連結されている。   The roasting casing 6 includes a rotating plate 7 that is rotated by a motor 8, and is partitioned by a punching metal 9 below the rotating plate 7, and a smoke exhaust chute 10 is formed below the punching metal 9. The smoke exhaust chute 10 is connected to a smoke exhaust processor 12 through a heat-resistant blower 11.

コーヒー生豆(図示せず)は、焙煎ケーシング6に投入され、これを回転プレート7で攪拌しながら、燃焼室4から送り込まれる高湿度に加湿された熱気を吹き付けてコーヒー生豆を焙煎する。その後熱気は、パンチングメタル9から排気シュート10を通り、耐熱ブロア11により排煙処理機12に送り込まれる。   The green coffee beans (not shown) are put into the roasting casing 6, and the green coffee beans are roasted by spraying hot air humidified to high humidity fed from the combustion chamber 4 while stirring the rotating beans 7. To do. Thereafter, the hot air passes from the punching metal 9 through the exhaust chute 10 and is sent to the smoke exhausting machine 12 by the heat-resistant blower 11.

高湿度熱気に含まれる高密度水蒸気は熱伝導率が高いことから、攪拌されながらコーヒー生豆は短時間で均一に焙煎することができ、また空気を取り入れながら焙煎をするために酸素が存在してコーヒー本来の風味が得られるものであり、これまでの直火、熱風及び加熱水蒸気による焙煎方法に比較して格段の効果を得られる。   High-density steam contained in high-humidity hot air has high thermal conductivity, so coffee beans can be roasted uniformly in a short time while being stirred, and oxygen is added to roast while taking in air. It can be used to obtain the original flavor of coffee, and can provide a remarkable effect compared to conventional roasting methods using direct fire, hot air, and heated steam.

特に、焙煎の度合を示すL値15以下の深煎り、若しくは超深煎りのコーヒーでは、この方法によって従来のコーヒーにはない苦味や香ばしさに特徴のある新しい風味が得られる。またこれを用いた新しい風味の飲料や食品、具体的には缶コーヒーなどのコーヒー飲料はもとよりのこと、このコーヒー飲料を原料としたり、係るコーヒーを微粉砕した微粉砕粉末や、抽出したコーヒーエキスを用いたゼリーその他の菓子やパン、及びその他のあらゆる食品に応用可能である。   In particular, for deep roasted coffee with an L value of 15 or less indicating the degree of roasting or ultra deep roasted coffee, a new flavor characterized by bitterness and aroma not found in conventional coffee is obtained by this method. In addition, new flavored beverages and foods using the same, as well as coffee beverages such as canned coffee, as well as finely pulverized powder obtained by using this coffee beverage as a raw material, or extracted coffee extract It can be applied to jelly, other confectionery, bread, and any other food.

高湿度熱気は、バーナー2の温度、高圧ノズル3から噴霧される水量などによって調節可能であり、また燃焼ケーシング6への風量や焙煎の時間を調節することによって、コーヒーの焙煎の深煎りの程度やコーヒーの風味を調整することができる。   The high-humidity hot air can be adjusted by the temperature of the burner 2 and the amount of water sprayed from the high-pressure nozzle 3, and by adjusting the air volume to the combustion casing 6 and the roasting time, deep roasting of coffee You can adjust the degree and flavor of coffee.

次に、本発明に係る高湿度熱気を用いた焙煎方法およびその装置、そのコーヒー更にはこれを用いた飲食物について、実施例と比較例に基づいてより詳しく説明する。
実施例では、本願発明の焙煎方法と過熱水蒸気を用いた焙煎方法とによる中深煎り(実施例1と比較例1)と、熱風と直火とを併用する一般的な焙煎方法であって、深煎り(実施例2と比較例2)と超深煎り(実施例3と比較例3)を比較して説明をする。
Next, the roasting method and apparatus using high-humidity hot air according to the present invention, the coffee, and the food and drink using the coffee will be described in more detail based on examples and comparative examples.
In the examples, a general roasting method using a combination of hot roasting and direct fire in combination with a medium and deep roasting (Example 1 and Comparative Example 1) by the roasting method of the present invention and the roasting method using superheated steam. Thus, deep roasting (Example 2 and Comparative Example 2) and ultra deep roasting (Example 3 and Comparative Example 3) will be compared and described.

まず、本願発明の焙煎方法と過熱水蒸気を用いた焙煎方法とによる中深煎りコーヒーの比較について説明する。   First, a comparison of medium and deep roasted coffee by the roasting method of the present invention and the roasting method using superheated steam will be described.

本願発明に係る焙煎機の焙煎ケーシングにコロンビアEX−5kgを投入した後、焙煎ケーシング内で250℃の高湿度熱気で焙煎度L値20(中深煎り)まで焙煎を行った。
[比較例1]
過熱水蒸気焙煎機にコロンビアEX−5kgの生豆を投入し250℃の過熱水蒸気で焙煎度L20(中深煎り)まで、焙煎を行った。
After charging Columbia EX-5 kg into the roasting casing of the roaster according to the present invention, the roasting was performed in the roasting casing with a high-humidity hot air at 250 ° C. to a roasting degree L value of 20 (medium deep roasting). .
[Comparative Example 1]
Colombia EX-5 kg of raw beans were put into a superheated steam roasting machine and roasted to a roasting degree L20 (medium deep roast) with 250 ° C superheated steam.

[実施例1と比較例1の比較]
実施例1と比較例1の焙煎を実施した際に、焙煎度L値20に到達するまでの時間およびその焙煎豆の目視による外観比較を行なった。この結果を表1に示す。
[Comparison between Example 1 and Comparative Example 1]
When the roasting of Example 1 and Comparative Example 1 was performed, the time until the roasting degree L value 20 was reached and the appearance of the roasted beans was visually compared. The results are shown in Table 1.

Figure 2009077668
Figure 2009077668

また、焙煎中の釜内酸素濃度と、得られた焙煎豆の抽出液の官能評価結果を[表2]に示す。なお、飯島電子工業株式会社製 微量酸素分析計によって測定し、抽出液は上記で得た焙煎コーヒー豆を株式会社カリタ製ハイカットミル(ダイヤル3.5)で粉砕し、粉18gに対して熱湯240gで3分間浸漬抽出した後、ペーパーフィルターでろ過、急冷することで得た。   Table 2 shows the oxygen concentration in the kettle during roasting and the sensory evaluation results of the obtained roasted bean extract. The extract was measured with a micro oxygen analyzer manufactured by Iijima Electronics Co., Ltd. The extract was crushed from the roasted coffee beans obtained above with a high-cut mill (dial 3.5) manufactured by Carita Co., Ltd. It was obtained by immersing and extracting at 240 g for 3 minutes, followed by filtration with a paper filter and rapid cooling.

Figure 2009077668
Figure 2009077668

さらに、上記で得た焙煎コーヒー豆を原料として以下の通り缶コーヒーを製造し、その官能評価結果を表3に示す。この場合の缶コーヒーの製造方法は、焙煎コーヒー豆粉砕物50gを95℃の熱湯でドリップ抽出し、500gの抽出液を得た。次いで、得た抽出液500gと重曹0.8gを調合し、純水にて1リットルまで調整した。このコーヒー飲料を90℃で缶にホットパック、116℃で20分間レトルト殺菌し、缶コーヒーを製造した。   Furthermore, canned coffee was manufactured as follows using the roasted coffee beans obtained above, and the sensory evaluation results are shown in Table 3. In this case, the can coffee was produced by drip-extracting 50 g of roasted coffee bean crushed with hot water at 95 ° C. to obtain 500 g of an extract. Next, 500 g of the obtained extract and 0.8 g of sodium bicarbonate were prepared and adjusted to 1 liter with pure water. This coffee beverage was hot-packed into cans at 90 ° C. and retort sterilized at 116 ° C. for 20 minutes to produce canned coffee.

Figure 2009077668
表2と同じ評価による。
Figure 2009077668
Based on the same evaluation as in Table 2.

その結果は、表1から解るように、実施例1は、比較例1と比べて、同じ焙煎度L値20まで到達するのに要した時間が短く、外観においても煎り斑の無い均一な焙煎になっていることがわかる。   As can be seen from Table 1, the time required for Example 1 to reach the same roasting degree L value of 20 was shorter than that of Comparative Example 1, and the appearance was uniform with no rotting spots. You can see that it is roasting.

また、表2から解るように、比較例1は、酸素濃度が0%であり、官能評価でもコーヒー本来の風味が引き出されていない(穀物様でコーヒーらしくない)結果であった。それに対し、実施例1には釜内に酸素が含有されており、官能評価においてもコーヒー本来の風味が引き出されていることがわかる。   Further, as can be seen from Table 2, Comparative Example 1 had a result that the oxygen concentration was 0% and the original flavor of coffee was not drawn out even in sensory evaluation (cereal-like and not coffee-like). On the other hand, in Example 1, oxygen is contained in the kettle, and it can be seen that the original flavor of coffee is drawn out even in sensory evaluation.

さらに、表3から解るように、殺菌工程で熱による虐待を受ける缶コーヒーにおいても表2の風味傾向と同様の結果であり、実施例1はコーヒー本来の風味が維持されていた。   Furthermore, as can be seen from Table 3, the canned coffee that was abused by heat in the sterilization process had the same result as the flavor tendency of Table 2, and Example 1 maintained the original flavor of the coffee.

次に、本願発明に係る焙煎方法と従来の熱風と直火焙煎とによるコーヒーの焙煎方法により、深煎りの場合(実施例2と比較例2)と超深煎りの場合(実施例3と比較例3)とを比較した。   Next, in the case of deep roasting (Example 2 and Comparative Example 2) and ultra deep roasting (Example) by the roasting method according to the present invention and the conventional roasting method of coffee by hot air and direct fire roasting 3 and Comparative Example 3) were compared.

本願発明に係る焙煎機の焙煎ケーシングにコロンビアEX−5kgを投入した後、焙煎ケーシング内で260℃の高湿度熱気で焙煎度L値16(深煎り)まで焙煎を行った。   After charging Columbia EX-5 kg into the roasting casing of the roaster according to the present invention, roasting was performed in the roasting casing to a roasting degree L value of 16 (deep roasting) with high-humidity hot air at 260 ° C.

[比較例2]
PROBAT社製のコーヒー焙煎機(G−12型)にコロンビアEX−5kgの生豆を投入し、プロパンガスを燃焼させたガスバーナーから発生する熱風と釜への直接加熱により焙煎度L値16(深煎り)まで、焙煎を行った。
[Comparative Example 2]
A roasting degree L value by direct heating to the kettle and hot air generated from a gas burner in which Columbia EX-5 kg raw beans were put into a PROBAT coffee roaster (type G-12) and propane gas was burned Roasting was performed up to 16 (deep roasting).

[実施例2と比較例2の比較]
まず、実施例2と比較例2の焙煎コーヒー豆を抽出し、得られた抽出液について官能評価、pH、酸度を測定した結果を表4に示す。なお、抽出液は焙煎コーヒー豆を(株)カリタ製ハイカットミル(ダイヤル3.5)で粉砕し、粉18gに対して熱湯240gで3分間浸漬抽出した後、ペーパーフィルターでろ過、急冷することで得た。pHは東亜電波工業株式会社製pHメーター HM-40Vにより測定し、酸度は0.1N水酸化ナトリウムにより中和滴定した際(終点pH8.2)の消費量(g/抽出液100g)を測定することで得た。
[Comparison between Example 2 and Comparative Example 2]
First, the roasted coffee beans of Example 2 and Comparative Example 2 were extracted, and the results of sensory evaluation, pH, and acidity measurement for the resulting extract are shown in Table 4. For the extract, roasted coffee beans are pulverized with a high-cut mill (Dial 3.5) manufactured by Carita Co., Ltd., extracted and immersed in hot water 240g for 3 minutes against 18g of powder, then filtered and rapidly cooled with a paper filter. Got in. The pH is measured with a pH meter HM-40V manufactured by Toa Denpa Kogyo Co., Ltd., and the acidity is measured by neutralization titration with 0.1N sodium hydroxide (end point pH 8.2) (g / 100 g of extract). I got it.

Figure 2009077668
表2と同じ評価による。
Figure 2009077668
Based on the same evaluation as in Table 2.

また、実施例2と比較例2により得た焙煎コーヒー豆を、株式会社カリタ製ハイカットミル(ダイヤル1)で粉砕し、株式会社島津製作所製GC−MS−QP2010を使用したヘッドスペース法により焙煎コーヒー粉の香気成分を分析した。その結果を図2に示す。   Further, the roasted coffee beans obtained in Example 2 and Comparative Example 2 were pulverized with a high-cut mill (Dial 1) manufactured by Carita Co., Ltd., and roasted by a headspace method using GC-MS-QP2010 manufactured by Shimadzu Corporation. The aromatic components of the brewed coffee powder were analyzed. The result is shown in FIG.

さらに、上記で得た焙煎コーヒー豆を原料として、以下の通り、缶コーヒーを製造し、その官能評価結果を表5に示す。缶コーヒーの製造方法は、焙煎コーヒー豆粉砕物50gを95℃の熱湯でドリップ抽出し、500gの抽出液を得た。次いで、得た抽出液500gと重曹0.8gを調合し、純水にて1Lまで調整した。このコーヒー飲料を90℃で缶にホットパック、116℃で20分間レトルト殺菌し、缶コーヒーを製造した。   Furthermore, using the roasted coffee beans obtained above as a raw material, canned coffee was produced as follows, and the sensory evaluation results are shown in Table 5. In the method for producing canned coffee, 50 g of roasted coffee bean pulverized product was drip extracted with hot water at 95 ° C. to obtain 500 g of an extract. Next, 500 g of the obtained extract and 0.8 g of sodium bicarbonate were prepared and adjusted to 1 L with pure water. This coffee beverage was hot-packed into cans at 90 ° C. and retort sterilized at 116 ° C. for 20 minutes to produce canned coffee.

Figure 2009077668
表2と同じ評価による。
Figure 2009077668
Based on the same evaluation as in Table 2.

(コーヒーエキスへの応用例)
次に、実施例2と比較例2で得た焙煎豆を中挽きにし、ステンレスフィルター付きの円筒形ガラス器具No.1〜4に800gずつ詰め、それぞれを連結した。次いで、No.1から得た抽出液をNo.2へ、No.2から得た抽出液をNo.3へというように準じ液を通し濃度を上げていく方式をとり、95℃の熱湯を1時間あたり9リットルの流量で、各筒を20分間ずつ通しBx15.0のコーヒーエキスを5000g得た。さらに、135℃で30秒加熱殺菌した後にペットボトルに無菌充填し、当該コーヒーエキスを10倍希釈したものの官能評価とpHの測定を行なった。その結果を表6に示す。
(Application example to coffee extract)
Next, the roasted beans obtained in Example 2 and Comparative Example 2 were ground and packed into cylindrical glassware No. 1 to No. 4 with stainless steel filters, and each was connected. Next, the extract obtained from No. 1 was used as No. 1. No. 2, the extract obtained from No. 2 is passed through to No. 3, and the solution is passed through to increase the concentration, and 95 ° C. hot water at a flow rate of 9 liters per hour, 5,000 g of Bx15.0 coffee extract was obtained through each minute. Furthermore, after sterilizing by heating at 135 ° C. for 30 seconds, the bottle was aseptically filled, and the coffee extract diluted 10 times was subjected to sensory evaluation and pH measurement. The results are shown in Table 6.

Figure 2009077668
表2と同じ評価による。
Figure 2009077668
Based on the same evaluation as in Table 2.

(微粉砕コーヒーへの応用例)
さらに、実施例2および比較例2で得た焙煎豆を、気流を用いた同体摩擦方式による粉砕機、ドリームミルDM400Sにより微粉砕した。得られた微粉末の風味、舌触りを表7に示す。
(Application example for finely ground coffee)
Furthermore, the roasted beans obtained in Example 2 and Comparative Example 2 were finely pulverized with a dream mill DM400S, a pulverizer based on the same-body friction method using an air stream. Table 7 shows the flavor and texture of the obtained fine powder.

Figure 2009077668
表2と同じ評価による。
Figure 2009077668
Based on the same evaluation as in Table 2.

その結果は、表4から解るように、実施例2は比較例2に比べて苦味、コクがあり優位な差が認められた。また、実施例2はpHが高く、酸度が低いことから、これらデータからも苦味に特徴があることを示している。一方、比較例2はpHが低く、酸度が高いことから苦味が少なく酸味のある風味であるといえる。   As can be seen from Table 4, the results of Example 2 were bitter and richer than Comparative Example 2, and a significant difference was recognized. Moreover, since Example 2 has high pH and low acidity, it has shown that there exists a characteristic in bitterness also from these data. On the other hand, Comparative Example 2 has a low pH and a high acidity, so that it can be said to have a bitter taste and a sour taste.

次に、図2は、香りの質を比較する為、各香気成分の含有率%を比較している。[実施例2]は、コーヒーを焙煎することにより増加する、もしく焙煎香関連成分といわれるエステル類、フラン類、ピラジン類、ピリジン類の含有率が高かった。従って、実施例2は比較例2に比べてロースト感、香ばしさのある香気特徴を有する結果であった。   Next, FIG. 2 compares the percentage content of each fragrance component in order to compare the fragrance quality. [Example 2] had a high content of esters, furans, pyrazines, and pyridines, which are increased by roasting coffee and are said to be components related to roasting incense. Therefore, Example 2 was the result of having a roasted feeling and a fragrant fragrance characteristic as compared with Comparative Example 2.

また、表5から解るように、殺菌工程で熱による虐待を受ける缶コーヒーにおいても、表4の風味傾向と同様の結果であり、実施例2は従来のコーヒーにない苦味や香ばしさに特徴的な風味であった。   In addition, as can be seen from Table 5, the canned coffee that is abused by heat in the sterilization process has the same result as the taste tendency of Table 4, and Example 2 is characterized by bitterness and aroma not found in conventional coffee. It was a nice flavor.

さらに表6から解るように、コーヒーの濃厚抽出液であるコーヒーエキスにおいてもさらに、実施例2は苦味、コクに優れており、非常にパンチのある風味を有していた。酸味に関しても心地よい程度であった。一方、比較例2は、焙煎時間が長くなった事も起因しているが、風味が抜けており水っぽい印象となっていた。また、酸味が強くなっており、刺すような酸味がマイナス評価となった。これら酸味の特徴についてはpHのデータでも表れている。   Further, as can be seen from Table 6, also in the coffee extract, which is a concentrated coffee extract, Example 2 was excellent in bitterness and richness, and had a very punchy flavor. The sourness was also pleasant. On the other hand, Comparative Example 2 was caused by the fact that the roasting time became longer, but the flavor was lost and the impression was watery. Moreover, the acidity became strong and the biting acidity was negative evaluation. These acidity characteristics are also shown in the pH data.

一般的には、殺菌を実施する前には重曹等によりにpHを上昇させ、殺菌によるpH低下分を調整することが多いが、しかしこの調整はコーヒー本来のpHバランスを崩し、風味に悪影響を及ぼす。本発明の焙煎豆の抽出液はpHが元々高く、そのためpH調整も最小限で留めることが可能になる為、コーヒー本来の風味を損なうことなく加工することができる。   Generally, before carrying out sterilization, the pH is raised by baking soda, etc., and the pH reduction due to sterilization is often adjusted. However, this adjustment destroys the original pH balance of coffee and adversely affects the flavor. Effect. Since the extract of the roasted beans of the present invention has a high pH from the beginning, it is possible to keep the pH adjustment to a minimum, so that it can be processed without impairing the original flavor of coffee.

次に表7から解るように、比較例2に比べ実施例2は風味的に苦味が強く特徴的であった。更に、舌触りもより良く滑らかな食感を有していた。これは、熱伝導率が高く芯まで熱が入っていることにより、組織が軟らかくなっている為と考えられる。   Next, as can be seen from Table 7, compared to Comparative Example 2, Example 2 was strongly bitter and characteristic. Furthermore, the tongue feel was better and the texture was smooth. This is presumably because the tissue becomes soft because of its high thermal conductivity and heat to the core.

次に、両方法による超深煎りにおける比較である。   Next, it is a comparison in ultra deep roasting by both methods.

本願発明に係る焙煎機の焙煎ケーシングにコロンビアEX−5kgを投入した後、焙煎ケーシング内で300℃の高湿度熱気で焙煎度L値13(超深煎り)まで焙煎を行った。   After charging Columbia EX-5kg into the roasting casing of the roaster according to the present invention, roasting was performed in the roasting casing to a roasting degree L value of 13 (ultra deep roasting) with hot air at 300 ° C. .

[比較例3]
PROBAT社製のコーヒー焙煎機(G−12型)にコロンビアEX−5kgの生豆を投入しプロパンガスを燃焼させたガスバーナーから発生する熱風と釜への直接加熱により焙煎度L値13(超深煎り)まで、焙煎を行った。
[Comparative Example 3]
Robat degree L value 13 by hot air generated from a gas burner in which raw beans of Colombia EX-5 kg were put into a PROBAT coffee roaster (G-12 type) and propane gas was burned and heated directly to the kettle Roasted until (super deep roasting).

[実施例3と比較例3の比較]
実施例3と比較例3の焙煎を実施した際に、焙煎度L値13に到達するまでの時間および焙煎中のコーヒー豆の状態を表6に示す。
[Comparison between Example 3 and Comparative Example 3]
Table 6 shows the time until the roasting degree L value 13 was reached and the state of the coffee beans during roasting when the roasting of Example 3 and Comparative Example 3 was performed.

Figure 2009077668
Figure 2009077668

また、上記で得た焙煎コーヒー豆を原料(一般的な原料に超深煎り豆をブレンド)として以下の通り缶コーヒーを製造し、その官能評価結果を表7に示す。缶コーヒーの製造方法は、実施例3もしくは比較例3で得た焙煎コーヒー15gとPROBAT社製のコーヒー焙煎機(G−12型)で焙煎したコーヒー35g(ブラジルL20を20g、グァテマラL18を10g、エチオピアL22を5g)とをブレンドし、ブレンドコーヒー豆として超深煎り豆が3割を占める缶コーヒー原料豆を得た。次いで、95℃の熱湯でドリップ抽出し、500gの抽出液を得た。さらに、得た抽出液500gと重曹0.8gを調合し、純水にて1リットルまで調整した。このコーヒー飲料を90℃で缶にホットパック、116℃で20分間レトルト殺菌し、缶コーヒーを製造した。   Moreover, canned coffee was manufactured as follows using the roasted coffee beans obtained above as a raw material (a blend of a super deep roasted bean and a general raw material), and the sensory evaluation results are shown in Table 7. The method for producing canned coffee was 15 g of roasted coffee obtained in Example 3 or Comparative Example 3 and 35 g of coffee roasted by a PROBAT coffee roaster (type G-12) (20 g of Brazil L20, Guatemala L18 10 g of Ethiopia L22 and 5 g of Ethiopia L22) were blended to obtain canned coffee beans that accounted for 30% of super deep roasted beans. Next, drip extraction was performed with hot water at 95 ° C. to obtain 500 g of an extract. Furthermore, 500 g of the obtained extract and 0.8 g of sodium bicarbonate were prepared and adjusted to 1 liter with pure water. This coffee beverage was hot-packed into cans at 90 ° C. and retort sterilized at 116 ° C. for 20 minutes to produce canned coffee.

Figure 2009077668
表2と同じ評価による。
Figure 2009077668
Based on the same evaluation as in Table 2.

(コーヒーエキスへの応用例)
次に、実施例3と比較例3で得た焙煎豆を中挽きにし、ステンレスフィルター付きの円筒形ガラス器具No.1〜4に800gずつ詰め、それぞれを連結した。次いで、No.1から得た抽出液をNo.2へ、No.2から得た抽出液をNo.3へというように準じ液を通し濃度を上げていく方式をとり、95℃の熱湯を1時間あたり9リットルの流量で、各筒を20分間ずつ通しBx15.0のコーヒーエキスを5000g得た。さらに、135℃で30秒加熱殺菌した後にペットボトルに無菌充填し、当該コーヒーエキスを10倍希釈したものの官能評価を行なった。
(Application example to coffee extract)
Next, the roasted beans obtained in Example 3 and Comparative Example 3 were ground, and 800 g each was packed into cylindrical glassware No. 1 to 4 with a stainless steel filter, and each was connected. Next, the extract obtained from No. 1 was used as No. 1. No. 2, the extract obtained from No. 2 is passed through to No. 3, and the solution is passed through to increase the concentration, and 95 ° C. hot water at a flow rate of 9 liters per hour, 5,000 g of Bx15.0 coffee extract was obtained through each minute. Furthermore, after sterilizing by heating at 135 ° C. for 30 seconds, it was aseptically filled into a PET bottle and subjected to sensory evaluation of the coffee extract diluted 10-fold.

Figure 2009077668
表2と同じ評価による。
Figure 2009077668
Based on the same evaluation as in Table 2.

(微粉砕コーヒーへの応用例)
さらに、実施例3および比較例3で得た焙煎豆を、気流を用いた同体摩擦方式による粉砕機:ドリームミルDM400Sにより微粉砕した。得られた微粉末の風味、舌触りを表11に示す。
(Application example for finely ground coffee)
Furthermore, the roasted beans obtained in Example 3 and Comparative Example 3 were finely pulverized by a pulverizer: Dream Mill DM400S based on the same body friction method using an air stream. Table 11 shows the flavor and texture of the obtained fine powder.

Figure 2009077668
表2と同じ評価による。
Figure 2009077668
Based on the same evaluation as in Table 2.

その結果、表8から解るように、実施例3はL値13(超深煎り)に到達する時間が短く、これは高湿度熱気の熱伝導の良さを示している。また、比較例3においては、より長い焙煎時間が必要で、熱伝導が弱いことを示唆しているが、豆の発火の危険性を考慮すると火力を強められないことも影響している。焙煎終盤においては、実施例3は煙量も少なく安全に焙煎できたのに対し、比較例3は焙煎豆が自家発熱し白煙が発生、非常に危険な状態であった。   As a result, as can be seen from Table 8, Example 3 has a short time to reach L value 13 (super deep roasting), which indicates good heat conduction of high-humidity hot air. In Comparative Example 3, it is suggested that a longer roasting time is required and that the heat conduction is weak. However, in consideration of the risk of ignition of beans, the fact that the heating power cannot be increased has also been affected. In the final stage of roasting, Example 3 was able to be roasted safely with a small amount of smoke, whereas Comparative Example 3 was in a very dangerous state because the roasted beans generated heat and white smoke was generated.

また、表9から解るように、実施例3および比較例3で得た焙煎豆を缶コーヒー原料として30%混合した場合、実施例3の方がより特徴的な苦味、コクを有していた。これは、実施例3のように焙煎豆を数%〜数10%配合することで、特徴的な苦味表現でき、従来のコーヒーにない新しい風味を付与することが可能であるといえる。   As can be seen from Table 9, when 30% of the roasted beans obtained in Example 3 and Comparative Example 3 were mixed as raw materials for canned coffee, Example 3 had more characteristic bitterness and richness. It was. It can be said that by blending several percent to several tens percent of roasted beans as in Example 3, a characteristic bitterness can be expressed and a new flavor not found in conventional coffee can be imparted.

さらに、表10のようにコーヒーの濃厚抽出液であるコーヒーエキスにおいても、実施例3は苦味、コクに優れており、非常にパンチのある特徴的な焙煎香を有していた。   Furthermore, also in the coffee extract which is a concentrated coffee extract as shown in Table 10, Example 3 was excellent in bitterness and richness and had a characteristic roasted incense with a very punch.

次に表11から解るように、比較例3と比べ実施例3は風味的に苦味が強く特徴的であった。更に、舌触りもより良く滑らかな食感を有していた。これは、熱伝導率が高く芯まで熱が入っていることにより、組織が軟らかくなっている為と考えられる。   Next, as can be seen from Table 11, in comparison with Comparative Example 3, Example 3 was strongly characteristic and bitter. Furthermore, the tongue feel was better and the texture was smooth. This is presumably because the tissue becomes soft because of its high thermal conductivity and heat to the core.

本願発明に係る加湿式焙煎機の概念図である。It is a conceptual diagram of the humidification roasting machine which concerns on this invention. 実施例2と比較例2により得た焙煎コーヒー豆の香気成分のグラフである。It is a graph of the aromatic component of roasted coffee beans obtained by Example 2 and Comparative Example 2.

符号の説明Explanation of symbols

1・・・・ポンプ
2・・・・バーナー
3・・・・高圧ノズル
4・・・・燃焼室
5・・・・耐熱ブロア
6・・・・焙煎ケーシング
7・・・・回転プレート
8・・・・モーター
9・・・・パンチングメタル
10・・・・排気シュート
11・・・・耐熱ブロア
12・・・・排煙処理機
1 .... Pump 2 .... Burner 3 .... High pressure nozzle 4 .... Combustion chamber 5 .... Heat resistant blower 6 .... Roasting casing 7 .... Rotating plate 8 .... ... Motor 9 ... Punching metal 10 ... Exhaust chute 11 ... Heat resistant blower 12 .... Smoke exhaust processing machine

Claims (10)

コーヒー生豆を攪拌しながら均一に高湿度熱気を吹き付けることを特徴とするコーヒーの焙煎方法 A method for roasting coffee, characterized by uniformly spraying hot air with high humidity while stirring green coffee beans 高湿度熱気が250℃以上である請求項1に記載するコーヒーの焙煎方法 The method for roasting coffee according to claim 1, wherein the high-humidity hot air is 250 ° C or higher. 焙煎の度合を示すL値が15以下である請求項1又は請求項2に記載するいずれかのコーヒーの焙煎方法 The coffee roasting method according to claim 1 or 2, wherein the L value indicating the degree of roasting is 15 or less. 高湿度熱気により焙煎されたコーヒー Coffee roasted with high humidity hot air 250℃以上の高湿度熱気により焙煎されたコーヒー Coffee roasted with high humidity hot air above 250 ℃ 焙煎の度合を示すL値が15以下である請求項4又は請求項5に記載するいずれかのコーヒー 6. The coffee according to claim 4, wherein the L value indicating the degree of roasting is 15 or less. 請求項4乃至請求項6に記載するいずれかのコーヒーを用いたコーヒー飲料 A coffee beverage using the coffee according to any one of claims 4 to 6. 請求項4乃至請求項6に記載するいずれかのコーヒーを用いたコーヒーエキス A coffee extract using the coffee according to any one of claims 4 to 6. 請求項4乃至請求項6に記載するいずれかのコーヒーを微粉砕した微粉末 A fine powder obtained by pulverizing the coffee according to any one of claims 4 to 6. バーナーに高圧ノズルから水を噴霧して250℃以上の高湿度熱気を発生する燃焼室と、その高湿度熱気を焙煎ケーシングに送る耐熱性送風機と、コーヒー生豆を回転プレートにより攪拌し、前記耐熱性送風機により送られた高湿度熱気を均一に吹き付ける焙煎ケーシングから構成されている高湿度熱気コーヒー焙煎機 A combustion chamber that sprays water from a high-pressure nozzle onto a burner to generate high-humidity hot air of 250 ° C. or more, a heat-resistant blower that sends the high-humidity hot air to a roasting casing, and a coffee plate that is stirred by a rotating plate, High-humidity hot air coffee roasting machine composed of a roasting casing that uniformly blows high-humidity hot air sent by a heat-resistant blower
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