JP2009038438A

JP2009038438A - Camera

Info

Publication number: JP2009038438A
Application number: JP2007198594A
Authority: JP
Inventors: Keiichi Iwasaki; 圭一岩崎
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 2007-07-31
Filing date: 2007-07-31
Publication date: 2009-02-19

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the scratch of a substrate and a short circuit with a peripheral component due to contact with the tip part of a core wire and a soldered part and to prevent the intrusion of humidity into a camera body. SOLUTION: In this camera provided with the camera body 11 housing a flexible printed wiring board 6, a sensor substrate 16 with an image sensor mounted thereon and a relay substrate 17, and a cable 1 attached to the camera body 11 by using a cable attaching part 5, the tip part of the core wire 2 of the cable 1 is soldered to the flexible printed wiring board 6, and a covering part 19 covers this soldering part 7 together with the tip part of the core wire 2 in an airtight state. COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、車載用カメラや監視用カメラなどに用いて好適なカメラに関する。 The present invention relates to a camera suitable for use in an in-vehicle camera or a surveillance camera.

一般に、車載用カメラや監視用カメラなどのカメラ本体には、電源の供給や映像などの信号を伝送するために、ケーブルが接続されている（例えば、特許文献１を参照）。また、カメラ本体とケーブルとの電気的な接続は、はんだ付けで行なわれている（例えば、特許文献２を参照）。 Generally, cables are connected to camera bodies such as in-vehicle cameras and surveillance cameras in order to supply power and transmit signals such as video (see, for example, Patent Document 1). In addition, the electrical connection between the camera body and the cable is performed by soldering (see, for example, Patent Document 2).

図５は従来のカメラのケーブル接続構造を示す断面図であり、図６は従来のカメラの全体構造を示す断面図である。図示のようにケーブル５１は、ケーブル芯線部５２と、ケーブル芯線被覆部５３と、ケーブル外皮部５４とによって構成されている。ケーブル５１の端部にはケーブル取り付け部５５が設けられている。ケーブル取り付け部５５は、ケーブル５１をカメラ本体６１に取り付けるためのものである。ケーブル芯線部５２の先端部はフレキシブルプリント配線基板５６にはんだ付けされている。このはんだ付け部５７では、ケーブル芯線部５２の先端部がフレキシブルプリント配線基板５６から突出している。 FIG. 5 is a cross-sectional view showing a conventional camera cable connection structure, and FIG. 6 is a cross-sectional view showing the overall structure of a conventional camera. As illustrated, the cable 51 includes a cable core wire portion 52, a cable core wire covering portion 53, and a cable outer sheath portion 54. A cable attachment portion 55 is provided at the end of the cable 51. The cable attachment portion 55 is for attaching the cable 51 to the camera body 61. The tip end portion of the cable core portion 52 is soldered to the flexible printed wiring board 56. In the soldering portion 57, the tip end portion of the cable core portion 52 protrudes from the flexible printed wiring board 56.

一方、カメラ本体６１は、フロント側のカメラ筐体６２とリア側のカメラ筐体６３を用いて構成されている。カメラ筐体６２の先端部にはレンズ６４が取り付けられている。また、カメラ本体６１内には、イメージセンサ６５、センサ基板６６及び中継基板６７が組み込まれている。イメージセンサ６５はセンサ基板６６に実装されている。２つの基板６６，６７は、図示しない接続手段によって電気的に接続されている。また、フレキシブルプリント配線基板５６の、はんだ付け部５７とは反対側の端部は、中継基板６７に接続されている。フレキシブルプリント配線基板５６は略Ｚ字形に曲げられている。また、ケーブル取り付け部５５はネジ６８によってカメラ筐体６３の後端部に取り付けられている。 On the other hand, the camera body 61 is configured using a front-side camera housing 62 and a rear-side camera housing 63. A lens 64 is attached to the tip of the camera housing 62. An image sensor 65, a sensor substrate 66, and a relay substrate 67 are incorporated in the camera body 61. The image sensor 65 is mounted on the sensor substrate 66. The two substrates 66 and 67 are electrically connected by connection means (not shown). Further, the end of the flexible printed wiring board 56 opposite to the soldering part 57 is connected to the relay board 67. The flexible printed wiring board 56 is bent into a substantially Z shape. The cable attachment portion 55 is attached to the rear end portion of the camera housing 63 with a screw 68.

特開平１０−４８５３６号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-48536 特開平８−４６８８２号公報JP-A-8-46882

上記従来のカメラにおいては、ケーブル芯線被覆部５３及びケーブル外皮部５４と密着性のある樹脂を用いて、ケーブル５１をインサート品としたインサート成形を行なうことにより、ケーブル５１と一体にケーブル取り付け部５５を成形し、その後、ケーブル芯線部５２の先端部をフレキシブルプリント配線基板５６にはんだ付けしている。このため、フレキシブルプリント配線基板５６にはんだ付けされたケーブル芯線部５２の先端部はむき出しの状態になっている。 In the above-described conventional camera, the cable mounting portion 55 is integrated with the cable 51 by performing insert molding using the cable 51 as an insert product using a resin having adhesiveness with the cable core covering portion 53 and the cable sheath portion 54. After that, the tip end portion of the cable core portion 52 is soldered to the flexible printed wiring board 56. For this reason, the front-end | tip part of the cable core part 52 soldered to the flexible printed wiring board 56 is the exposed state.

こうしたカメラ構造では、ケーブル芯線部５２の先端部が加工上鋭利なエッジになり、そのはんだ付け部５７もはんだツノの存在などによって鋭利なエッジになりやすいため、ケーブル芯線部５２の先端部とフレキシブルプリント配線基板５６との干渉（接触）により、フレキシブルプリント配線基板５６を傷つけてしまう恐れがある。また、ケーブル芯線部５２の先端部が周辺部品に干渉し、ショートする恐れもある。 In such a camera structure, the distal end portion of the cable core portion 52 becomes a sharp edge in processing, and the soldered portion 57 is also likely to become a sharp edge due to the presence of a solder horn, etc. Therefore, the distal end portion of the cable core portion 52 is flexible. There is a risk of damaging the flexible printed wiring board 56 due to interference (contact) with the printed wiring board 56. In addition, the tip end portion of the cable core portion 52 may interfere with peripheral parts and may be short-circuited.

この対策として、例えば、絶縁性のシートなどを貼り付けてフレキシブルプリント配線基板５６を保護すると、部品点数の増加につながってしまう。また、周辺部品とのクリアランスを大きく確保すると、カメラ全体のサイズが大きくなってしまう。 As a countermeasure, for example, if an insulating sheet or the like is attached to protect the flexible printed wiring board 56, the number of components will increase. Further, if a large clearance with peripheral parts is ensured, the size of the entire camera is increased.

また従来のカメラでは、ケーブル芯線部５２の先端部やこれを被覆するケーブル芯線被覆部５３の端部がケーブル取り付け部５５から突出してオープンになっているため、ケーブル芯線部５２とケーブル芯線被覆部５３との間に介在する微小な隙間を通して通気量が多くなる。そうすると、ケーブル芯線部５２を通してカメラ本体６１内に湿気が浸入し、これが原因でレンズ６４が結露しやすくなる。また従来では、ケーブル５１の製造品質による通気量のばらつきも大きかった。 Further, in the conventional camera, since the end portion of the cable core wire portion 52 and the end portion of the cable core wire covering portion 53 covering the cable core portion 52 protrude from the cable mounting portion 55 and are open, the cable core wire portion 52 and the cable core wire covering portion are opened. The amount of ventilation increases through a minute gap interposed between the first and second members. Then, moisture enters the camera body 61 through the cable core portion 52, and the lens 64 is likely to condense due to this. Conventionally, the variation in the air flow rate due to the manufacturing quality of the cable 51 has been large.

この対策としては、ケーブル番線径の小さい（細い）ものを採用したり芯線数を減らしたりすることで、ケーブル芯線部５２からのトータルの通気量を抑えることができるものの、ケーブル５１を選択する際の選択肢が減ってしまう。 As a countermeasure, although the total air flow from the cable core portion 52 can be suppressed by adopting a small (thin) cable diameter or reducing the number of core wires, the cable 51 is selected. The choices will be reduced.

本発明に係るカメラは、配線基板を収容するカメラ本体と、このカメラ本体に接続されるケーブルとを備え、ケーブルの芯線の先端部を配線基板にはんだ付けするとともに、当該はんだ付け部を芯線の先端部とともに絶縁材で気密状態に被覆した構成となっている。 A camera according to the present invention includes a camera body that accommodates a wiring board and a cable connected to the camera body, and solders the leading end portion of the core wire of the cable to the wiring board, and the soldering portion is connected to the core wire. It is the structure which coat | covered the airtight state with the insulating material with the front-end | tip part.

本発明に係るカメラにおいては、ケーブルの芯線の先端部やはんだ付け部が、回路基板や周辺部品に接触することがなくなる。また、ケーブルの芯線を通した通気が絶縁材によって遮断される。 In the camera according to the present invention, the tip end portion and the soldering portion of the cable core wire do not come into contact with the circuit board and peripheral components. In addition, ventilation through the core wire of the cable is blocked by the insulating material.

本発明によれば、芯線の先端部やはんだ付け部との接触による、回路基板の傷つきや周辺部品とのショートを防止することができる。また、カメラ本体への湿気の浸入を防止することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the damage | wound of a circuit board and the short circuit with a peripheral component by the contact with the front-end | tip part and soldering part of a core wire can be prevented. In addition, moisture can be prevented from entering the camera body.

以下、本発明の具体的な実施の形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。 Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

＜第１実施形態＞
図１は本発明の第１実施形態に係るカメラのケーブル接続構造を示す断面図であり、図２は本発明の第１実施形態に係るカメラの全体構造を示す断面図である。図示のようにケーブル１は、ケーブル芯線部２と、ケーブル芯線被覆部３と、ケーブル外皮部４とによって構成されている。ケーブル１は、電源の供給や映像などの信号を伝送するためのものである。ケーブル芯線部２は、高い導電性を有する金属、例えば銅などによって構成されるものである。ケーブル芯線被覆部３は、ケーブル芯線部２を被覆するチューブ状の被覆材からなるもので、例えばポリウレタンなどの絶縁性材料によって構成されるものである。ケーブル外皮部４は、例えばポリウレタンなどの絶縁性材料によって構成されるものである。 <First Embodiment>
FIG. 1 is a cross-sectional view showing the cable connection structure of the camera according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing the overall structure of the camera according to the first embodiment of the present invention. As shown in the figure, the cable 1 is composed of a cable core wire portion 2, a cable core wire covering portion 3, and a cable sheath portion 4. The cable 1 is for supplying power and signals such as video. The cable core part 2 is comprised by the metal which has high electroconductivity, for example, copper. The cable core wire covering portion 3 is made of a tube-shaped covering material that covers the cable core wire portion 2, and is made of, for example, an insulating material such as polyurethane. The cable jacket 4 is made of an insulating material such as polyurethane.

ケーブル１の端部にはケーブル取り付け部５が設けられている。ケーブル取り付け部５は、ケーブル１をカメラ本体１１に取り付けるためのもので、例えばポリアミドなどの絶縁性材料によって構成されるものである。ケーブル取り付け部５は、例えばケーブル５１をインサート品としたインサート成形によって形成されるものである。ケーブル取り付け部５は、ケーブル外皮部４の端部と、当該ケーブル外皮部４の端部からケーブル芯線部２とともにケーブル長さ方向に突出するケーブル芯線被覆部３とを被覆する状態に設けられている。また、ケーブル取り付け部５には複数（図例では２つ）の取り付け用孔５Ａが形成されている。取り付け用孔５Ａは、ケーブル取り付け部５を介してケーブル１をカメラ本体１１にネジ止めによって固定するための貫通孔である。 A cable attachment portion 5 is provided at the end of the cable 1. The cable attachment portion 5 is for attaching the cable 1 to the camera body 11 and is made of an insulating material such as polyamide. The cable attachment portion 5 is formed, for example, by insert molding using the cable 51 as an insert product. The cable attachment portion 5 is provided in a state of covering the end portion of the cable outer sheath portion 4 and the cable core wire covering portion 3 protruding from the end portion of the cable outer sheath portion 4 together with the cable core wire portion 2 in the cable length direction. Yes. The cable attachment portion 5 is formed with a plurality (two in the illustrated example) of attachment holes 5A. The attachment hole 5 A is a through hole for fixing the cable 1 to the camera body 11 via the cable attachment portion 5 by screwing.

ケーブル芯線部２の先端部はケーブル芯線被覆部３の端部から裸線の状態でケーブル長さ方向に突出しており、この突出部分（芯線の先端部）がフレキシブルプリント配線基板６にはんだ付けされている。このはんだ付け部７では、ケーブル芯線部２の先端部がフレキシブルプリント配線基板６を貫通して当該フレキシブルプリント配線基板６の板厚方向に突出し、この突出部分にはんだフィレット（はんだ盛り形状部）が形成されている。また、ケーブル芯線被覆部３の端部は、フレキシブルプリント配線基板６の、はんだ付け部７とは反対側の面に突き当てられている。 The leading end of the cable core part 2 protrudes in the cable length direction from the end of the cable core covering part 3 in a bare wire state, and this protruding part (leading end part of the core wire) is soldered to the flexible printed wiring board 6. ing. In this soldering portion 7, the tip end portion of the cable core wire portion 2 penetrates the flexible printed wiring board 6 and protrudes in the plate thickness direction of the flexible printed wiring board 6, and a solder fillet (solder shape portion) is formed on the protruding portion. Is formed. The end portion of the cable core wire covering portion 3 is abutted against the surface of the flexible printed wiring board 6 opposite to the soldering portion 7.

フレキシブルプリント配線基板６は、例えばポリイミドフィルムを基材に構成されるものである。フレキシブルプリント配線基板６の長さ方向の両端部はそれぞれ補強されている。例えば、フレキシブルプリント配線基板６の一端部はガラスエポキシ基板によって補強され、この補強された回路基板部分にケーブル芯線部２の先端部がはんだ付けされている。また、フレキシブルプリント配線基板６の他端部はＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）基板によって補強されている。 The flexible printed wiring board 6 is composed of, for example, a polyimide film as a base material. Both ends in the length direction of the flexible printed wiring board 6 are reinforced. For example, one end portion of the flexible printed circuit board 6 is reinforced by a glass epoxy substrate, and the tip end portion of the cable core portion 2 is soldered to the reinforced circuit board portion. The other end of the flexible printed circuit board 6 is reinforced by a PET (polyethylene terephthalate) substrate.

一方、カメラ本体１１は、フロント側のカメラ筐体１２とリア側のカメラ筐体１３を用いて構成されている。カメラ本体１１は、全体的に円筒状に形成されている。カメラ筐体１２は、例えばポリアミドなどによって構成されるものである。カメラ筐体１３は、例えばポリアミドやアルミダイカストなどによって構成されるものである。カメラ筐体１２とカメラ筐体１３は、例えばネジ固定や溶着により結合されている。 On the other hand, the camera body 11 is configured using a front camera housing 12 and a rear camera housing 13. The camera body 11 is formed in a cylindrical shape as a whole. The camera housing 12 is made of, for example, polyamide. The camera housing 13 is made of, for example, polyamide or aluminum die casting. The camera housing 12 and the camera housing 13 are coupled by, for example, screw fixing or welding.

カメラ筐体１２の先端部には、樹脂製又はガラス製のレンズ１４が取り付けられている。レンズ１４は、外部から入射する光をイメージセンサ１５の受光面に結像させるものである。イメージセンサ１５は、例えばＣＣＤ(Charge Coupled Device)イメージセンサやＣＭＯＳ(Complementary Metal Oxide Semiconductor)イメージセンサなどを用いて構成されるものである。 A resin or glass lens 14 is attached to the tip of the camera housing 12. The lens 14 forms an image of light incident from the outside on the light receiving surface of the image sensor 15. The image sensor 15 is configured using, for example, a CCD (Charge Coupled Device) image sensor or a CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor) image sensor.

カメラ本体１１の内部には、上述したフレキシブルプリント配線基板６やイメージセンサ１５とともに、センサ基板１６と中継基板１７が組み込まれている。センサ基板１６と中継基板１７は、カメラ本体１１の中心軸方向で向かい合うように配置されている。また、カメラ本体１１の中心軸方向においては、センサ基板１６がフロント側、中継基板１７がリア側に配置されている。イメージセンサ１５はセンサ基板１６に実装されている。中継基板１７は、フレキシブルプリント配線基板６とセンサ基板１６との電気的な接続を中継するものである。２つの基板１６，１７は、例えば、ガラスエポキシを基材としたリジットな回路基板によって構成されるとともに、図示しない接続手段によって電気的に接続されている。また、フレキシブルプリント配線基板６の、はんだ付け部７とは反対側の端部は、中継基板１７にコネクタを介すなどして電気的かつ機械的に接続されている。フレキシブルプリント配線基板６は、略Ｚ字形に折り曲げた状態でカメラ本体１１内に収容されている。 A sensor board 16 and a relay board 17 are incorporated in the camera body 11 together with the flexible printed wiring board 6 and the image sensor 15 described above. The sensor substrate 16 and the relay substrate 17 are arranged so as to face each other in the central axis direction of the camera body 11. Further, in the central axis direction of the camera body 11, the sensor substrate 16 is disposed on the front side, and the relay substrate 17 is disposed on the rear side. The image sensor 15 is mounted on the sensor substrate 16. The relay board 17 relays the electrical connection between the flexible printed wiring board 6 and the sensor board 16. The two substrates 16 and 17 are constituted by, for example, a rigid circuit board based on glass epoxy, and are electrically connected by connection means (not shown). Further, the end portion of the flexible printed circuit board 6 opposite to the soldering portion 7 is electrically and mechanically connected to the relay substrate 17 via a connector. The flexible printed wiring board 6 is accommodated in the camera body 11 in a state of being bent into a substantially Z shape.

また、リア側のカメラ筐体１３には、上述した取り付け用孔５Ａに対応して複数（図例では２つ）のネジ孔１３Ａが形成されている。そして、これらのネジ穴１３Ａを利用してケーブル取り付け部５が複数（図例では２つ）のネジ１８によってカメラ筐体１３の後端部に取り付けられている。各々のネジ１８は、ケーブル取り付け部５に設けられた取り付け用孔５Ａを通してカメラ筐体１３のネジ孔１３Ａに装着されている。 The rear camera housing 13 has a plurality of (two in the illustrated example) screw holes 13A corresponding to the mounting holes 5A described above. The cable attachment portion 5 is attached to the rear end portion of the camera housing 13 by a plurality of (two in the illustrated example) screws 18 using these screw holes 13A. Each screw 18 is attached to the screw hole 13 A of the camera housing 13 through the attachment hole 5 A provided in the cable attachment portion 5.

また、ケーブル１とフレキシブルプリント配線基板６の電気的接続部（はんだ付け部７を含む）は、「絶縁材」となる被覆部１９によって気密状態に被覆されている。被覆部１９は、絶縁性材料、より好ましくはケーブル芯線被覆部３及びフレキシブルプリント配線基板６との密着性が高い絶縁性の樹脂、例えばポリウレタンなどの樹脂を用いて構成されている。被覆部１９とケーブル芯線被覆部３を同じ材料で構成することにより、両者の密着性が良好になる。 In addition, the electrical connection portion (including the soldering portion 7) between the cable 1 and the flexible printed wiring board 6 is covered in an airtight state by a covering portion 19 that becomes an “insulating material”. The covering portion 19 is configured using an insulating material, more preferably, an insulating resin having high adhesion to the cable core wire covering portion 3 and the flexible printed wiring board 6, for example, a resin such as polyurethane. By forming the covering portion 19 and the cable core wire covering portion 3 with the same material, the adhesion between them is improved.

被覆部１９は、ケーブル取り付け部５から突出するケーブル芯線被覆部３の端部と、当該ケーブル芯線被覆部３の端部から突出するケーブル芯線部２の先端部と、当該ケーブル芯線部２の先端部がはんだ付けされたフレキシブルプリント配線基板６の端部とを囲い込む状態で形成されている。このため、ケーブル芯線部２の先端部やはんだ付け部７は、フレキシブルプリント配線基板６の端部やケーブル芯線被覆部３の端部とともに、被覆部１９に埋め込まれた状態で気密状態に被覆されている。ちなみに、「気密状態で被覆する」とは、「気体が流通しない状態で被覆する」ことを意味する。 The covering portion 19 includes an end portion of the cable core wire covering portion 3 protruding from the cable attachment portion 5, a distal end portion of the cable core wire portion 2 protruding from the end portion of the cable core wire covering portion 3, and the distal end of the cable core wire portion 2. The part is formed in a state of enclosing the soldered flexible printed wiring board 6. For this reason, the front-end | tip part and the soldering part 7 of the cable core part 2 are coat | covered by the airtight state in the state embedded with the coating | coated part 19 with the edge part of the flexible printed wiring board 6, and the edge part of the cable core wire coating | coated part 3. ing. Incidentally, “covering in an airtight state” means “covering in a state where no gas flows”.

また、被覆部１９は、ケーブル取り付け部５に面的に接合するかたちで、当該ケーブル取り付け部５と一体的に構成されている。被覆部１９は全体的に四角柱状に形成されており、上述のように略Ｚ字形に曲げられるフレキシブルプリント配線基板６の基板面と対向する端面部分が平面をなすように形成されている。さらに、このフレキシブルプリント配線基板６と対向する被覆部１９の端面部分の外周縁は、図示のようにラウンド形状に丸みをつけて形成されている。 The covering portion 19 is integrally formed with the cable attachment portion 5 so as to be joined to the cable attachment portion 5 in a plane. The covering portion 19 is formed in a quadrangular prism shape as a whole, and is formed so that an end surface portion facing the substrate surface of the flexible printed wiring board 6 bent into a substantially Z shape as described above forms a flat surface. Further, the outer peripheral edge of the end surface portion of the covering portion 19 facing the flexible printed wiring board 6 is formed by rounding a round shape as shown in the figure.

上記構成からなるカメラを製造する場合は、ケーブル外皮部４の端部からケーブル芯線部２及びケーブル芯線被覆部３が突出し、かつケーブル芯線被覆部３の端部からケーブル芯線部２が突出するように前処理したケーブル１をインサート品としてインサート成形することにより、絶縁性の樹脂でケーブル取り付け部５を形成する。 When manufacturing a camera having the above-described configuration, the cable core portion 2 and the cable core wire covering portion 3 protrude from the end portion of the cable sheath 4, and the cable core portion 2 protrudes from the end portion of the cable core wire covering portion 3. The cable attachment part 5 is formed with insulating resin by insert-molding the cable 1 pre-treated as an insert product.

次に、ケーブル芯線部２の先端部をフレキシブルプリント配線基板６の端部にはんだ付けすることにより、はんだ付け部７を形成する。これにより、ケーブル１とフレキシブルプリント配線基板６が電気的に接続された状態となる。 Next, the soldered portion 7 is formed by soldering the tip end portion of the cable core wire portion 2 to the end portion of the flexible printed wiring board 6. As a result, the cable 1 and the flexible printed wiring board 6 are electrically connected.

次に、フレキシブルプリント配線基板６を取り付け済みのケーブル１をインサート品として再びインサート成形を行なうことにより、絶縁性の樹脂で被覆部１９を形成する。 Next, insert molding is performed again using the cable 1 to which the flexible printed circuit board 6 has been attached as an insert, thereby forming the covering portion 19 with an insulating resin.

以降は、フレキシブルプリント配線基板６と中継基板１７の電気的な接続や、カメラ本体１１（カメラ筐体１３）に対するケーブル取り付け部５のネジ止めなど、所定の工程を経てカメラを完成させる。 Thereafter, the camera is completed through predetermined processes such as electrical connection between the flexible printed wiring board 6 and the relay board 17 and screwing of the cable attachment portion 5 to the camera body 11 (camera housing 13).

本発明の第１実施形態に係るカメラにおいては、フレキシブルプリント配線基板６にはんだ付けされたケーブル芯線部２の先端部をはんだ付け部７とともに被覆部１９で被覆しているため、ケーブル芯線部２の先端部やはんだ付け部７が、フレキシブルプリント配線基板６や周辺部品（例えば、回路部品など）に接触することがなくなる。このため、フレキシブルプリント配線基板６の傷つきや周辺部品とのショートを確実に防止することができる。また、ケーブル芯線部２の先端部と周辺部品との間のクリアランスを狭めることができるため、カメラの小型化を図ることができる。さらに、周辺部品とのショート対策として絶縁性のシートなどを貼り付ける必要がないため、部品点数を削減することができる。 In the camera according to the first embodiment of the present invention, the end portion of the cable core wire portion 2 soldered to the flexible printed wiring board 6 is covered with the covering portion 19 together with the soldering portion 7. The tip part and the soldering part 7 of the metal plate are not in contact with the flexible printed wiring board 6 and peripheral parts (for example, circuit parts). For this reason, it is possible to reliably prevent the flexible printed wiring board 6 from being damaged or short-circuited with peripheral components. Moreover, since the clearance between the front-end | tip part of the cable core part 2 and peripheral components can be narrowed, size reduction of a camera can be achieved. Furthermore, since there is no need to attach an insulating sheet or the like as a countermeasure against a short circuit with peripheral components, the number of components can be reduced.

また、ケーブル芯線部２の先端部をはんだ付け部７とともに被覆部１９で気密状態に被覆しているため、ケーブル芯線部２を通した通気が被覆部１９で遮断される。このため、ケーブル芯線部２を通した通気量を低減することができる。また、従来のようにケーブルの製造品質によって通気量にばらつきが生じることもなくなる。このため、カメラ本体１１内への湿気の浸入を抑えて、レンズ１４の結露を防止することができる。また、ケーブル１の線番径や芯線数に関係なく、ケーブル芯線部２の通気量を低減できるため、ケーブル１を選択する際の選択肢を増やすことができる。 Further, since the tip end portion of the cable core portion 2 is covered with the soldering portion 7 together with the covering portion 19 in an airtight state, ventilation through the cable core portion 2 is blocked by the covering portion 19. For this reason, the air flow rate through the cable core part 2 can be reduced. Further, there is no variation in the air flow rate depending on the manufacturing quality of the cable as in the prior art. For this reason, it is possible to prevent moisture from entering the camera body 11 and prevent condensation of the lens 14. Moreover, since the air flow rate of the cable core portion 2 can be reduced regardless of the wire number diameter and the number of core wires of the cable 1, the options for selecting the cable 1 can be increased.

なお、上記第１実施形態においては、被覆部１９をインサート成形によって形成するものとしたが、これに限らず、例えば、はんだ付け部７にホットメルト樹脂を塗布することにより、フレキシブルプリント配線基板６にはんだ付けされたケーブル芯線部２の先端部を、はんだ付け部７と一体にホットメルト樹脂で被覆した構造であってもよい。また、成形材にホットメルト樹脂を用いて上記同様の形状で被覆部１９を形成してもよい。ホットメルト樹脂としては、例えばポリアミドやエポキシなどの樹脂を用いることができる。 In the first embodiment, the covering portion 19 is formed by insert molding. However, the invention is not limited to this. For example, by applying a hot melt resin to the soldering portion 7, the flexible printed wiring board 6 can be used. A structure in which the tip end portion of the cable core wire portion 2 soldered to the core is integrally covered with the soldering portion 7 with a hot melt resin may be employed. Moreover, you may form the coating | coated part 19 by the shape similar to the above using hot-melt resin for a molding material. As the hot melt resin, for example, a resin such as polyamide or epoxy can be used.

＜第２実施形態＞
図３は本発明の第２実施形態に係るカメラのケーブル接続構造を示す断面図であり、図４は本発明の第２実施形態に係るカメラの全体構造を示す断面図である。この第２実施形態においては、上述した第１実施形態と同様に部分に同じ符号を付して説明することとする。 Second Embodiment
FIG. 3 is a cross-sectional view showing the cable connection structure of the camera according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view showing the overall structure of the camera according to the second embodiment of the present invention. In the second embodiment, the same reference numerals are given to the parts as in the first embodiment described above.

本発明の第２実施形態に係るカメラにおいては、ケーブル１とフレキシブルプリント配線基板６の電気的接続部（はんだ付け部７を含む）が、ケーブル取り付け部５によって気密状態に被覆されている。つまり、ケーブル取り付け部５が「絶縁材」を兼ねた構成となっている。このため、ケーブル取り付け部５は、ケーブル外皮部４の端部と、当該ケーブル外皮部４の端部からケーブル芯線部２とともにケーブル長さ方向に突出するケーブル芯線被覆部３に加えて、当該ケーブル芯線被覆部３の端部から突出するケーブル芯線部２の先端部と、当該ケーブル芯線部２の先端部がはんだ付けされたフレキシブルプリント配線基板６の端部とを被覆する状態に設けられている。 In the camera according to the second embodiment of the present invention, the electrical connection portion (including the soldering portion 7) between the cable 1 and the flexible printed wiring board 6 is covered in an airtight state by the cable attachment portion 5. That is, the cable attachment portion 5 is configured to also serve as an “insulating material”. For this reason, in addition to the cable core covering part 3 which protrudes in the cable length direction with the cable core part 2 from the end part of the cable outer cover part 4 and the end part of the cable outer cover part 4, the cable attachment part 5 It is provided in a state of covering the tip end portion of the cable core wire portion 2 protruding from the end portion of the core wire covering portion 3 and the end portion of the flexible printed wiring board 6 to which the tip end portion of the cable core wire portion 2 is soldered. .

また、ケーブル取り付け部５は、ケーブル芯線被覆部３の端部から突出するケーブル芯線部２の先端部と、当該ケーブル芯線部２の先端部がはんだ付けされたフレキシブルプリント配線基板６の端部とを囲い込む状態で形成されている。このため、ケーブル芯線部２の先端部やはんだ付け部７は、フレキシブルプリント配線基板６の端部やケーブル芯線被覆部３の端部とともに、ケーブル取り付け部５に埋め込まれた状態で気密状態に被覆されている。 The cable attachment portion 5 includes a tip end portion of the cable core portion 2 protruding from the end portion of the cable core wire covering portion 3, and an end portion of the flexible printed wiring board 6 to which the tip end portion of the cable core portion 2 is soldered. It is formed in a state of enclosing. For this reason, the front-end | tip part and the soldering part 7 of the cable core part 2 are coat | covered in the airtight state in the state embedded with the cable attachment part 5 with the edge part of the flexible printed wiring board 6, and the edge part of the cable core wire coating | coated part 3. Has been.

また、上述のように略Ｚ字形に曲げられるフレキシブルプリント配線基板６の基板面と対向するケーブル取り付け部５の端面部分は、平面をなすように形成されている。さらに、このフレキシブルプリント配線基板６と対向するケーブル取り付け部５の端面部分の外周縁は、図示のようにラウンド形状に丸みをつけて形成されている。 Moreover, the end surface part of the cable attachment part 5 facing the board | substrate surface of the flexible printed wiring board 6 bent in a substantially Z shape as mentioned above is formed so that a plane may be made. Further, the outer peripheral edge of the end surface portion of the cable attachment portion 5 facing the flexible printed wiring board 6 is formed by rounding a round shape as shown in the figure.

上記構成からなるカメラを製造する場合は、ケーブル外皮部４の端部からケーブル芯線部２及びケーブル芯線被覆部３が突出し、かつケーブル芯線被覆部３の端部からケーブル芯線部２が突出するように前処理したケーブル１を用いて、ケーブル芯線部２の先端部をフレキシブルプリント配線基板６の端部にはんだ付けすることにより、はんだ付け部７を形成する。これにより、ケーブル１とフレキシブルプリント配線基板６が電気的に接続された状態となる。 When manufacturing a camera having the above-described configuration, the cable core portion 2 and the cable core wire covering portion 3 protrude from the end portion of the cable sheath 4, and the cable core portion 2 protrudes from the end portion of the cable core wire covering portion 3. The soldered portion 7 is formed by soldering the tip end portion of the cable core wire portion 2 to the end portion of the flexible printed wiring board 6 using the pre-processed cable 1. As a result, the cable 1 and the flexible printed wiring board 6 are electrically connected.

次に、フレキシブルプリント配線基板６を取り付け済みのケーブル１をインサート品としてインサート成形を行なうことにより、絶縁性の樹脂でケーブル取り付け部５を形成する。その際、ケーブル取り付け部５の外形に合わせてインサート成形用の金型に形成されたキャビティ内に、上述したケーブル外皮部４の端部と、当該ケーブル外皮部４の端部からケーブル芯線部２とともにケーブル長さ方向に突出するケーブル芯線被覆部３と、当該ケーブル芯線被覆部３の端部から突出するケーブル芯線部２の先端部と、当該ケーブル芯線部２の先端部がはんだ付けされたフレキシブルプリント配線基板６の端部とを配置して、成形材料となる溶融樹脂をキャビティに注入することにより、それらを一体に被覆するかたちでケーブル取り付け部５を成形する。 Next, the cable attachment portion 5 is formed of an insulating resin by performing insert molding using the cable 1 to which the flexible printed wiring board 6 has been attached as an insert product. At that time, in the cavity formed in the mold for insert molding in accordance with the outer shape of the cable attachment portion 5, the end portion of the cable sheath portion 4 and the cable core portion 2 from the end portion of the cable sheath portion 4. The cable core wire covering portion 3 protruding in the cable length direction, the tip end portion of the cable core wire portion 2 protruding from the end portion of the cable core wire covering portion 3, and the flexible portion in which the tip end portion of the cable core wire portion 2 is soldered The end portion of the printed wiring board 6 is arranged, and a molten resin as a molding material is injected into the cavity, thereby forming the cable attachment portion 5 so as to cover them integrally.

本発明の第２実施形態に係るカメラにおいては、フレキシブルプリント配線基板６にはんだ付けされたケーブル芯線部２の先端部をはんだ付け部７とともにケーブル取り付け部５で被覆しているため、ケーブル芯線部２の先端部やはんだ付け部７が、フレキシブルプリント配線基板６や周辺部品に接触することがなくなる。このため、フレキシブルプリント配線基板６の傷つきや周辺部品とのショートを確実に防止することができる。また、ケーブル芯線部２の先端部と周辺部品との間のクリアランスを狭めることができるため、カメラの小型化を図ることができる。さらに、周辺部品とのショート対策として絶縁性のシートなどを貼り付ける必要がないため、部品点数を削減することができる。 In the camera according to the second embodiment of the present invention, the end portion of the cable core wire portion 2 soldered to the flexible printed wiring board 6 is covered with the cable attachment portion 5 together with the soldering portion 7, so that the cable core portion 2 and the soldering part 7 do not come into contact with the flexible printed circuit board 6 and peripheral components. For this reason, it is possible to reliably prevent the flexible printed wiring board 6 from being damaged or short-circuited with peripheral components. Moreover, since the clearance between the front-end | tip part of the cable core part 2 and peripheral components can be narrowed, size reduction of a camera can be achieved. Furthermore, since there is no need to attach an insulating sheet or the like as a countermeasure against a short circuit with peripheral components, the number of components can be reduced.

また、ケーブル芯線部２の先端部をはんだ付け部７とともにケーブル取り付け部５で気密状態に被覆しているため、ケーブル芯線部２を通した通気がケーブル取り付け部５で遮断される。このため、ケーブル芯線部２を通した通気量を低減することができる。また、従来のようにケーブルの製造品質によって通気量にばらつきが生じることもなくなる。このため、カメラ本体１１内への湿気の浸入を抑えて、レンズ１４の結露を防止することができる。また、ケーブル１の線番径や芯線数に関係なく、ケーブル芯線部２の通気量を低減できるため、ケーブル１を選択する際の選択肢を増やすことができる。 Further, since the tip end portion of the cable core portion 2 is covered with the soldering portion 7 and the cable attachment portion 5 in an airtight state, ventilation through the cable core portion 2 is blocked by the cable attachment portion 5. For this reason, the air flow rate through the cable core part 2 can be reduced. Further, there is no variation in the air flow rate depending on the manufacturing quality of the cable as in the prior art. For this reason, it is possible to prevent moisture from entering the camera body 11 and prevent condensation of the lens 14. Moreover, since the air flow rate of the cable core portion 2 can be reduced regardless of the wire number diameter and the number of core wires of the cable 1, the options for selecting the cable 1 can be increased.

また、上記第１実施形態においては、被覆部１９をインサート成形で形成する場合に、ケーブル取り付け部５とあわせてインサート成形を２回行なう必要があるが、本発明の第２実施形態においては、ケーブル取り付け部５を絶縁材としてケーブル芯線部２の先端部やはんだ付け部７を被覆しているため、インサート成形を１回行なうだけで済む。このため、カメラの製造を効率良く行なうことができる。 Moreover, in the said 1st Embodiment, when forming the coating | coated part 19 by insert molding, it is necessary to perform insert molding twice together with the cable attachment part 5, In 2nd Embodiment of this invention, Since the cable attachment portion 5 is used as an insulating material to cover the distal end portion of the cable core portion 2 and the soldering portion 7, only one insert molding is required. Therefore, the camera can be manufactured efficiently.

なお、上記各実施形態においては、ケーブル１のケーブル芯線部２の先端部をフレキシブルプリント配線基板６にはんだ付けするものとしたが、本発明はこれに限らず、ケーブル芯線部２の先端部をリジットな配線基板にはんだ付けする場合にも適用可能である。 In each of the above embodiments, the tip end portion of the cable core portion 2 of the cable 1 is soldered to the flexible printed wiring board 6. However, the present invention is not limited to this, and the tip end portion of the cable core portion 2 is used. It is also applicable when soldering to a rigid wiring board.

また本発明は、例えば、屋外や屋内に設置される監視用カメラ、あるいは車外や車内に搭載される車載用カメラなど、様々な用途のカメラに適用可能である。また、車外に搭載されるカメラとしては、車の後方を確認するためのリアカメラ、車の側方を確認するためのサイドカメラ、車の前方を確認するためのフロントカメラなどやセキュリティカメラ，白線追尾カメラなどに適用可能であり、車内に搭載されるカメラとしては、フロントガラスを通して前方（車の進行方向）の映像を撮影するカメラや監視カメラなどに適用可能である。また本発明は、特定の用途のカメラに限らず、カメラ本体からケーブルが有線で引き出された構造のカメラに広く適用可能である。 Further, the present invention is applicable to cameras for various uses such as a surveillance camera installed outdoors or indoors, or a vehicle-mounted camera installed outside or inside a vehicle. Cameras installed outside the vehicle include a rear camera for checking the rear of the car, a side camera for checking the side of the car, a front camera for checking the front of the car, security cameras, white lines, etc. The present invention can be applied to a tracking camera and the like, and as a camera mounted in a vehicle, it can be applied to a camera or a surveillance camera that captures an image of the front (advancing direction of a car) through a windshield. Further, the present invention is not limited to a camera for a specific application, and can be widely applied to cameras having a structure in which a cable is drawn out from a camera body.

本発明の第１実施形態に係るカメラのケーブル接続構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the cable connection structure of the camera which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係るカメラの全体構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the whole structure of the camera which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態に係るカメラのケーブル接続構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the cable connection structure of the camera which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態に係るカメラの全体構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the whole structure of the camera which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 従来のカメラのケーブル接続構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the cable connection structure of the conventional camera. 従来のカメラの全体構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the whole structure of the conventional camera.

Explanation of symbols

１…ケーブル、２…ケーブル芯線部、５…ケーブル取り付け部、６…フレキシブルプリント配線基板、７…はんだ付け部、１１…カメラ本体、１９…被覆部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cable, 2 ... Cable core part, 5 ... Cable attaching part, 6 ... Flexible printed wiring board, 7 ... Soldering part, 11 ... Camera body, 19 ... Covering part

Claims

A camera body for housing the wiring board;
A cable connected to the camera body,
The camera is formed by soldering the tip end portion of the core wire of the cable to the wiring board and covering the soldered portion together with the tip end portion of the core wire in an airtight state with an insulating material.

The camera according to claim 1, wherein a cable attachment portion for attaching the cable to the camera body is used as the insulating material, and the soldering portion and a tip end portion of the core wire are covered in an airtight state.