JP2009034870A - Image recording apparatus - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent an ink feeding tube such as an ink tube from hanging down in an image recording apparatus having a carriage moving back and forth in the direction intersecting to the conveying direction of a medium to be recorded. <P>SOLUTION: The ink tube 41 has flexibility which allows to follow reciprocating movement of the carriage 38 on which a recording head 39 is carried and to change the posture. One end side thereof is connected with a tube joint 140 of the carriage 38, and the other end side is fixed on an apparatus main body. A pedestal 141 is provided on the carriage 38. The ink tube 41 pulled out from the tube joint 140 is carried on an inclined face 144 on the upper face of the pedestal 141. The inclined face 144 is inclined upward toward the pulling-out direction of the ink tube 41 to guide upward the ink tube 41. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、被記録媒体に画像を記録する記録ヘッドを搭載して被記録媒体の搬送方向と交差する方向に往復動するキャリッジを備えた画像記録装置に関し、特に、キャリッジにインク供給管が接続されてなる画像記録装置に関するものである。   The present invention relates to an image recording apparatus equipped with a recording head for recording an image on a recording medium and having a carriage that reciprocates in a direction crossing the conveyance direction of the recording medium, and in particular, an ink supply pipe is connected to the carriage. The present invention relates to an image recording apparatus.

従来、入力信号に基づいてインクを噴射して被記録媒体に画像記録を行う画像記録装置として、記録ヘッドのアクチュエータにインクを導き、入力信号に応じた圧電素子、電歪素子等のアクチュエータの撓みや、発熱素子による局部的なインクの沸騰を利用してインクを加圧噴射するものが知られている。   Conventionally, as an image recording apparatus for recording an image on a recording medium by ejecting ink based on an input signal, the ink is guided to an actuator of a recording head, and the bending of an actuator such as a piezoelectric element or an electrostrictive element according to the input signal In addition, there is known a method in which ink is pressurized and ejected by utilizing local ink boiling by a heating element.

例えば、シリアルプリンタと呼ばれる画像記録装置では、被記録媒体の搬送方向と直交する方向に往復動するキャリッジに上記記録ヘッドが搭載されている。そして、被記録媒体が所定幅ずつ間欠搬送される毎にキャリッジが往復動されて画像記録が行われる。上記記録ヘッドにインクを供給するため、別置きのインクカートリッジから導出された可撓性あるインクチューブ(インク供給管)が上記キャリッジに接続されている。このインクチューブは、キャリッジの往復動に追従できる十分な長さを有するものであり、キャリッジとインクカートリッジとの間で略U字形状に撓ませて配設される(特許文献1から特許文献3参照)。   For example, in an image recording apparatus called a serial printer, the recording head is mounted on a carriage that reciprocates in a direction perpendicular to the recording medium conveyance direction. Each time the recording medium is intermittently conveyed by a predetermined width, the carriage is reciprocated to perform image recording. In order to supply ink to the recording head, a flexible ink tube (ink supply tube) led out from a separate ink cartridge is connected to the carriage. This ink tube has a length sufficient to follow the reciprocating movement of the carriage, and is disposed by being bent into a substantially U shape between the carriage and the ink cartridge (Patent Documents 1 to 3). reference).

図12は、従来の画像記録装置におけるキャリッジ90及びインクチューブ91を模式化した模式図であり、(A)はその側面図であり(B)はその平面図である。キャリッジ90は、記録用紙の搬送方向と直交する方向94(図12の紙面左右方向)に往復動され、その際に、不図示の記録ヘッドからインクが吐出されることにより被記録媒体に画像が記録される。キャリッジ90には、チューブ継手93が設けられており、インクカートリッジから導出されたインクチューブ91がチューブ継手93に接続されている。このインクチューブ91は、インクカートリッジからキャリッジ90に至るまでの中間箇所92が装置フレーム等に固定されており、中間箇所92からキャリッジ90に至るまでの間は固定されていない。それゆえ、中間箇所92からキャリッジ90に至るまでのインクチューブ91の姿勢が自由に変化可能である。なお、図12には示されていないが、キャリッジ90はその移動方向94に延びるガイドシャフトやガイドレールなどの案内部材に支持されており、ベルト駆動機構等から駆動力が付与される。   FIG. 12 is a schematic view schematically showing a carriage 90 and an ink tube 91 in a conventional image recording apparatus, (A) is a side view thereof, and (B) is a plan view thereof. The carriage 90 is reciprocated in a direction 94 (left and right direction in FIG. 12) perpendicular to the recording paper conveyance direction. At that time, ink is ejected from a recording head (not shown), whereby an image is recorded on the recording medium. To be recorded. The carriage 90 is provided with a tube joint 93, and an ink tube 91 led out from the ink cartridge is connected to the tube joint 93. In the ink tube 91, an intermediate portion 92 from the ink cartridge to the carriage 90 is fixed to the apparatus frame or the like, and is not fixed from the intermediate portion 92 to the carriage 90. Therefore, the posture of the ink tube 91 from the intermediate portion 92 to the carriage 90 can be freely changed. Although not shown in FIG. 12, the carriage 90 is supported by a guide member such as a guide shaft or a guide rail extending in the moving direction 94, and a driving force is applied from a belt driving mechanism or the like.

特開2005−254684号公報JP 2005-254684 A 特開2006−231837号公報JP 2006-231837 A 特開2006−15706号公報JP 2006-15706 A

しかしながら、上述した如くインクチューブ91が接続された状態では、中間箇所92からキャリッジ90までの間で引き回されたインクチューブ91が自重によって重力方向へ垂れ下がる。装置の薄型化、小型化のために、インクチューブ91の周囲に十分な空間がない場合は、垂れ下がったインクチューブ91が他の部材と接触し、損傷するおそれがある。インクチューブ91の損傷はインク漏れを引き起こす。また、インクチューブ91が他の部材と接触した際に生じた負荷により、キャリッジ90の移動速度が不安定になり、記録画像の画質が乱れるおそれがある。   However, in the state where the ink tube 91 is connected as described above, the ink tube 91 drawn from the intermediate portion 92 to the carriage 90 hangs down in the direction of gravity due to its own weight. If there is not enough space around the ink tube 91 to reduce the thickness and size of the apparatus, the hanging ink tube 91 may come into contact with other members and be damaged. Damage to the ink tube 91 causes ink leakage. Further, due to the load generated when the ink tube 91 comes into contact with another member, the moving speed of the carriage 90 becomes unstable, and the image quality of the recorded image may be disturbed.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とすることろは、被記録媒体の搬送方向と交差する方向に往復動するキャリッジを有する画像記録装置において、インクチューブなどのインク供給管の垂れ下がりを防止することにある。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an ink such as an ink tube in an image recording apparatus having a carriage that reciprocates in a direction intersecting the conveyance direction of a recording medium. It is to prevent the supply pipe from drooping.

(1) 上記目的を達成するため、本発明は、キャリッジと、インク供給管と、ガイド部材と、を具備する画像記録装置として構成されている。キャリッジに記録ヘッドが搭載されている。このキャリッジは、被記録媒体の搬送方向と交差する方向に往復動される。インク供給管は、上記キャリッジの往復動に追従して姿勢変化する可撓性を有し、一端が装置本体に固定され且つ他端が上記キャリッジに接続されている。インク供給管を通じて上記記録ヘッドにインクが供給される。ガイド部材は、上記キャリッジと上記インク供給管との接続部の近傍に設けられ、該接続部から引き出される上記インク供給管の引出方向を上方へ偏向させる。 (1) In order to achieve the above object, the present invention is configured as an image recording apparatus including a carriage, an ink supply tube, and a guide member. A recording head is mounted on the carriage. The carriage is reciprocated in a direction intersecting the recording medium conveyance direction. The ink supply pipe has flexibility to change its posture following the reciprocation of the carriage, one end is fixed to the apparatus main body, and the other end is connected to the carriage. Ink is supplied to the recording head through an ink supply tube. The guide member is provided in the vicinity of a connection portion between the carriage and the ink supply pipe, and deflects the drawing direction of the ink supply pipe drawn out from the connection portion upward.

記録ヘッドが搭載されたキャリッジが、被記録媒体の搬送方向と交差する方向に往復動され、その移動過程において記録ヘッドからインク滴が吐出されることにより、搬送されている被記録媒体に画像が記録される。キャリッジに搭載された記録ヘッドは、制御基板等から伝送された記録用の信号に基づいて、所定のタイミングでインク滴を吐出する。また、記録ヘッドには、インク供給管を通じてインクが供給される。   The carriage on which the recording head is mounted is reciprocated in a direction intersecting the conveyance direction of the recording medium, and ink droplets are ejected from the recording head in the moving process, so that an image is recorded on the recording medium being conveyed. To be recorded. A recording head mounted on the carriage ejects ink droplets at a predetermined timing based on a recording signal transmitted from a control board or the like. The recording head is supplied with ink through an ink supply tube.

インク供給管は、キャリッジの往復動に追従して姿勢変化する可撓性を有する。インク供給管は、一端が装置本体に固定され、他端がキャリッジに接続されている。ガイド部材は、キャリッジとインク供給管との接続部付近において、インク供給管の引き出し方向を上方へ偏向させている。これにより、インク供給管の重力方向への垂れ下がりが防止される。   The ink supply tube has flexibility to change its posture following the reciprocation of the carriage. The ink supply pipe has one end fixed to the apparatus main body and the other end connected to the carriage. The guide member deflects the drawing direction of the ink supply pipe upward in the vicinity of the connection portion between the carriage and the ink supply pipe. As a result, the ink supply pipe is prevented from drooping in the direction of gravity.

(2) 上記ガイド部材は、上記接続部側から上記引出方向へ向けて上記インク供給管を上方へ案内する傾斜面と、該傾斜面の上端が湾曲形成された湾曲部とを有する。 (2) The guide member includes an inclined surface that guides the ink supply pipe upward from the connection portion side toward the drawing direction, and a curved portion in which an upper end of the inclined surface is curved.

これにより、傾斜面によってインク供給管が安定的に上方へ案内される。また、傾斜面の上端では、湾曲部の曲面がインク供給管に当接するため、ガイド部材とインク供給管との接触によるインク供給管の摩耗や損傷が防止される。   Accordingly, the ink supply pipe is stably guided upward by the inclined surface. Further, since the curved surface of the curved portion comes into contact with the ink supply pipe at the upper end of the inclined surface, the ink supply pipe is prevented from being worn or damaged due to contact between the guide member and the ink supply pipe.

(3) 複数の上記インク供給管は、上記接続部において水平方向に配列され、上記キャリッジから離間するにしたがって配列姿勢が垂直方向に変化するように引き回されており、上記傾斜面は、垂直配列において最上部に配置されるインク供給管が案内される部位から垂直配列において最下部に配置されるインク供給管が案内される部位に渡って下り傾斜している。 (3) The plurality of ink supply pipes are arranged in the horizontal direction at the connection portion, and are routed so that the arrangement posture changes in the vertical direction as they are separated from the carriage. The ink supply pipe disposed at the uppermost position in the array is inclined downward from the position where the ink supply pipe is guided to the position where the ink supply pipe disposed at the lowermost position in the vertical array is guided.

これにより、インク供給管は、水平配列から垂直配列へ変化しやすくなる。   As a result, the ink supply tube is likely to change from the horizontal arrangement to the vertical arrangement.

(4) 上記インク供給管は、上記キャリッジの往復動方向に反転されて湾曲状に引き回されている。このようにインク供給管が引き回された構成において、本発明は好適である。 (4) The ink supply pipe is reversed in the reciprocating direction of the carriage and drawn in a curved shape. In the configuration in which the ink supply pipe is drawn in this way, the present invention is suitable.

(5) また、上記インク供給管が、上記キャリッジにおける往復動方向の両端それぞれから引き出された構成においても、本発明は好適である。 (5) The present invention is also suitable for a configuration in which the ink supply pipe is drawn from both ends of the carriage in the reciprocating direction.

本画像記録装置によれば、キャリッジとインク供給管との接続部付近において、インク供給管の引き出し方向がガイド部材によって上方へ偏向されるため、インク供給管の重力方向への垂れ下がりが防止される。   According to this image recording apparatus, in the vicinity of the connection portion between the carriage and the ink supply pipe, the pull-out direction of the ink supply pipe is deflected upward by the guide member, so that the ink supply pipe is prevented from drooping in the gravity direction. .

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態を説明する。なお、本実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings as appropriate. In addition, this embodiment is only an example of this invention, and it cannot be overemphasized that embodiment can be changed suitably in the range which does not change the summary of this invention.

図1は、本発明の実施形態に係る複合機1の外観構成を示す斜視図である。複合機1は、プリンタ部2とスキャナ部3とを一体的に備えた多機能装置(MFD:Multi Function Device)であり、プリンタ機能、スキャナ機能、コピー機能、ファクシミリ機能等を有する。複合機1が本発明に係る画像記録装置に相当する。なお、プリンタ機能以外の機能は任意のものであり、例えば、スキャナ部3がなく、スキャナ機能やコピー機能を有しない単機能のプリンタとして本発明に係る画像記録装置が実施されてもよい。   FIG. 1 is a perspective view showing an external configuration of a multifunction machine 1 according to an embodiment of the present invention. The multifunction device 1 is a multi-function device (MFD: Multi Function Device) that integrally includes a printer unit 2 and a scanner unit 3, and has a printer function, a scanner function, a copy function, a facsimile function, and the like. The multifunction machine 1 corresponds to the image recording apparatus according to the present invention. The functions other than the printer function are arbitrary. For example, the image recording apparatus according to the present invention may be implemented as a single-function printer that does not have the scanner unit 3 and does not have a scanner function or a copy function.

図1に示されるように、複合機1は、高さより横幅及び奥行きが大きい幅広薄型の概ね直方体の外形を有する。複合機1の下部がプリンタ部2である。プリンタ部2は、正面に開口10が形成されている。給紙トレイ20及び排紙トレイ21は、開口10の内側に上下2段に設けられている。給紙トレイ20には、被記録媒体である記録用紙が収容され、例えば、A4サイズ以下のB5サイズ、はがきサイズ等の各種サイズの記録用紙が収容される。給紙トレイ20に収容された記録用紙がプリンタ部2の内部へ給送されて所望の画像が記録され、排紙トレイ21へ排出される。   As shown in FIG. 1, the multi-function device 1 has a wide, thin, generally rectangular parallelepiped outer shape that has a width and depth larger than the height. The lower part of the multifunction machine 1 is a printer unit 2. The printer unit 2 has an opening 10 formed in the front. The paper feed tray 20 and the paper discharge tray 21 are provided in two upper and lower stages inside the opening 10. The paper feed tray 20 accommodates recording paper, which is a recording medium, for example, recording paper of various sizes such as a B5 size equal to or smaller than A4 size and a postcard size. The recording paper stored in the paper feed tray 20 is fed into the printer unit 2 to record a desired image and is discharged to the paper discharge tray 21.

複合機1の上部はスキャナ部3であり、所謂フラットベッドスキャナとして構成されている。複合機1の天板として開閉自在に設けられた原稿カバー30の下側に、コンタクトガラス31及びイメージセンサ32(図2参照)が設けられている。コンタクトガラス31には、画像読取りを行う原稿が載置される。コンタクトガラス31の下方には、複合機1の奥行き方向(図2の左右方向)を主走査方向とするイメージセンサ32が、複合機1の幅方向(図2の紙面垂直方向)に往復動可能に設けられている。   The upper part of the multifunction device 1 is a scanner unit 3, which is configured as a so-called flat bed scanner. A contact glass 31 and an image sensor 32 (see FIG. 2) are provided below the document cover 30 provided as a top plate of the multifunction machine 1 so as to be freely opened and closed. A document for reading an image is placed on the contact glass 31. Below the contact glass 31, an image sensor 32 whose main scanning direction is the depth direction of the multi-function device 1 (left and right direction in FIG. 2) can reciprocate in the width direction of the multi-function device 1 (perpendicular to the plane of FIG. 2). Is provided.

複合機1の正面上部には、プリンタ部2やスキャナ部3を操作するための操作パネル4が設けられている。複合機1は、操作パネル4からの操作指示に基づいて動作する。複合機1が外部のコンピュータに接続されている場合には、該コンピュータからプリンタドライバ又はスキャナドライバを介して送信される指示に基づいても複合機1が動作する。   An operation panel 4 for operating the printer unit 2 and the scanner unit 3 is provided in the upper front portion of the multifunction machine 1. The multifunction device 1 operates based on an operation instruction from the operation panel 4. When the multifunction device 1 is connected to an external computer, the multifunction device 1 also operates based on an instruction transmitted from the computer via a printer driver or a scanner driver.

以下、図2から図4を参照して複合機1の内部構成、特にプリンタ部2の構成について説明する。ここに、図2は、複合機1の内部構成を示す縦断面図である。図3は、プリンタ部2の主要構成を示す部分拡大断面図である。図4は、プリンタ部2の主要構成を示す平面図であり、主としてプリンタ部2の略中央から装置背面側の構成を示すものである。   Hereinafter, the internal configuration of the multifunction device 1, particularly the configuration of the printer unit 2, will be described with reference to FIGS. 2 to 4. FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the internal configuration of the multifunction machine 1. FIG. 3 is a partially enlarged cross-sectional view showing the main configuration of the printer unit 2. FIG. 4 is a plan view showing the main configuration of the printer unit 2, and mainly shows the configuration on the back side of the apparatus from the approximate center of the printer unit 2.

図2に示されるように、複合機1の底側に給紙トレイ20が設けられ、給紙トレイ20の奥側に分離傾斜板22が設けられている。分離傾斜板22は、給紙トレイ20から重送された記録用紙を分離して、最上位置の記録用紙を上方へ案内する。用紙搬送路23は、分離傾斜板22から上方へ向かった後、正面側へ曲げられて、画像記録ユニット24を経て排紙トレイ21まで延設されている。したがって、給紙トレイ20に収容された記録用紙は、用紙搬送路23により下方から上方へUターンするように案内されて画像記録ユニット24に至り、画像記録ユニット24により画像記録が行われた後、排紙トレイ21に排出される。   As shown in FIG. 2, a paper feed tray 20 is provided on the bottom side of the multifunction machine 1, and a separation inclined plate 22 is provided on the back side of the paper feed tray 20. The separation inclined plate 22 separates the recording paper that is double-fed from the paper feed tray 20 and guides the uppermost recording paper upward. The sheet conveyance path 23 is directed upward from the separation inclined plate 22, then bent to the front side, and extended to the sheet discharge tray 21 through the image recording unit 24. Accordingly, the recording paper stored in the paper feed tray 20 is guided by the paper conveyance path 23 so as to make a U-turn from the lower side to the upper side, reaches the image recording unit 24, and after image recording is performed by the image recording unit 24. The paper is discharged to the paper discharge tray 21.

図3に示されるように、給紙トレイ20の上側には、給紙トレイ20に積載された記録用紙を用紙搬送路23へ供給する給紙ローラ25が設けられている。給紙ローラ25は、給紙アーム26の先端に軸支されている。給紙ローラ25は、複数のギアが噛合されてなる駆動伝達機構27により、図示しないモータの駆動が伝達されて回転する。   As shown in FIG. 3, on the upper side of the paper feed tray 20, a paper feed roller 25 that supplies the recording paper stacked on the paper feed tray 20 to the paper transport path 23 is provided. The paper feed roller 25 is pivotally supported at the tip of the paper feed arm 26. The paper feed roller 25 is rotated by a drive transmission mechanism 27 in which a plurality of gears are engaged with each other, with the drive of a motor (not shown) being transmitted.

給紙アーム26は、基軸28を回動軸として配設されており、給紙トレイ20に接離可能に上下動する。給紙アーム26は、自重により又はバネ等に付勢されて給紙トレイ20に接触するように下側へ回動されており、給紙トレイ20の挿抜の際に上側へ退避可能に構成されている。給紙アーム26が下側へ回動されることにより、その先端に軸支された給紙ローラ25が給紙トレイ20上の記録用紙に圧接する。その状態で、給紙ローラ25が回転されることにより、給紙ローラ25のローラ面と記録用紙との間の摩擦力により、最上位置の記録用紙が分離傾斜板22へ送り出される。記録用紙は、その先端が分離傾斜板22に当接して上方へ案内され、用紙搬送路23へ送り込まれる。   The paper feed arm 26 is arranged with a base shaft 28 as a rotation shaft, and moves up and down so as to be able to contact and separate from the paper feed tray 20. The paper feed arm 26 is rotated downward so as to come into contact with the paper feed tray 20 by its own weight or biased by a spring or the like, and is configured to be retracted upward when the paper feed tray 20 is inserted or removed. ing. When the paper feed arm 26 is rotated downward, the paper feed roller 25 pivotally supported at the tip of the paper feed arm 26 comes into pressure contact with the recording paper on the paper feed tray 20. In this state, when the paper feeding roller 25 is rotated, the uppermost recording paper is sent to the separation inclined plate 22 by the frictional force between the roller surface of the paper feeding roller 25 and the recording paper. The leading edge of the recording sheet abuts against the separation inclined plate 22 and is guided upward, and is fed into the sheet conveyance path 23.

用紙搬送路23は、画像記録ユニット24等が配設されている箇所以外は、所定間隔で対向する外側ガイド面と内側ガイド面とから構成されている。用紙搬送路23には、画像記録ユニット24が設けられている。画像記録ユニット24は、記録ヘッド39(本発明の記録ヘッドの一例)を搭載して主走査方向(図3の紙面に垂直な方向)へ往復動するキャリッジ38(本発明のキャリッジの一例)を備えている。記録ヘッド39には、インクチューブ41(本発明のインク供給管の一例、図4参照)を通じてシアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)、ブラック(Bk)の各色インクが供給される。キャリッジ38が往復動される間に、記録ヘッド39から各色インクが微小なインク滴として選択的に吐出される。これにより、プラテン42上を搬送される記録用紙に画像記録が行われる。   The sheet conveyance path 23 is configured by an outer guide surface and an inner guide surface that are opposed to each other at a predetermined interval, except for a portion where the image recording unit 24 and the like are disposed. An image recording unit 24 is provided in the paper transport path 23. The image recording unit 24 includes a recording head 39 (an example of the recording head of the present invention) and a carriage 38 (an example of the carriage of the present invention) that reciprocates in the main scanning direction (a direction perpendicular to the paper surface of FIG. 3). I have. The recording head 39 is supplied with inks of cyan (C), magenta (M), yellow (Y), and black (Bk) through an ink tube 41 (an example of the ink supply tube of the present invention, see FIG. 4). . While the carriage 38 is reciprocated, each color ink is selectively ejected from the recording head 39 as minute ink droplets. As a result, image recording is performed on the recording sheet conveyed on the platen 42.

図4に示されるように、用紙搬送路23の上側において記録用紙の搬送方向(図4の上側から下側方向)に所定距離を隔てられて、一対のガイドレール43,44が記録用紙の搬送方向と直交する方向(図4の左右方向)に延設されている。ガイドレール43,44は、プリンタ部2の筐体内に設けられて、プリンタ部2を構成する各部材を支持するフレームの一部を構成している。キャリッジ38は、ガイドレール43,44を跨ぐようにして記録用紙の搬送方向と直交する方向に摺動可能に載置されている。このように、ガイドレール43,44が記録用紙の搬送方向にほぼ水平に並べられることにより、プリンタ部2の高さを低くして、装置の薄型化が実現される。   As shown in FIG. 4, a pair of guide rails 43 and 44 convey the recording sheet at a predetermined distance in the recording sheet conveying direction (from the upper side to the lower side in FIG. 4) on the upper side of the sheet conveying path 23. It extends in a direction orthogonal to the direction (left-right direction in FIG. 4). The guide rails 43 and 44 are provided in the casing of the printer unit 2 and constitute a part of a frame that supports each member constituting the printer unit 2. The carriage 38 is placed so as to be slidable in a direction orthogonal to the recording sheet conveyance direction so as to straddle the guide rails 43 and 44. In this manner, the guide rails 43 and 44 are arranged almost horizontally in the recording sheet conveyance direction, so that the height of the printer unit 2 is reduced and the apparatus is thinned.

記録用紙の搬送方向上流側にガイドレール43が配設され、下流側にガイドレール44が配設されている。これらガイドレール43,44は、用紙搬送路23の幅方向(図4の左右方向)の長さがキャリッジ38の往復動範囲より長い平板状のものである。   A guide rail 43 is disposed on the upstream side in the conveyance direction of the recording paper, and a guide rail 44 is disposed on the downstream side. These guide rails 43 and 44 are in the form of a flat plate whose length in the width direction (left and right direction in FIG. 4) of the paper transport path 23 is longer than the reciprocating range of the carriage 38.

ガイドレール44の搬送方向上流側の縁部45は、図3に示されるように、上方へ向かって略直角に曲折されている。ガイドレール43,44に担持されたキャリッジ38は、縁部45を狭持しつつ縁部45に沿って摺動可能である。これにより、キャリッジ38は、記録用紙の搬送方向に対して位置決めされ、且つ、記録用紙の搬送方向と交差(本実施形態では直交)する方向に移動可能になる。つまり、キャリッジ38は、ガイドレール43,44上に摺動自在に担持され、ガイドレール44の縁部45を基準として、記録用紙の搬送方向と交差する方向に往復動する。   As shown in FIG. 3, the edge 45 on the upstream side in the transport direction of the guide rail 44 is bent at a substantially right angle upward. The carriage 38 carried on the guide rails 43 and 44 can slide along the edge 45 while holding the edge 45. As a result, the carriage 38 is positioned with respect to the recording paper conveyance direction and can move in a direction that intersects (in the present embodiment, orthogonal) with the recording paper conveyance direction. That is, the carriage 38 is slidably supported on the guide rails 43 and 44 and reciprocates in the direction intersecting the recording sheet conveyance direction with the edge 45 of the guide rail 44 as a reference.

図4に示されるように、ガイドレール44の上面には、ベルト駆動機構46が配設されている。ベルト駆動機構46は、用紙搬送路23の幅方向の両端付近にそれぞれ設けられた駆動プーリ47と従動プーリ48との間に、内側に歯が設けられた無端環状のタイミングベルト49が張架されてなるものである。駆動プーリ47の軸には図示しないモータから駆動力が入力され、駆動プーリ47の回転によりタイミングベルト49が周運動する。   As shown in FIG. 4, a belt driving mechanism 46 is disposed on the upper surface of the guide rail 44. In the belt driving mechanism 46, an endless annular timing belt 49 having teeth on the inside is stretched between a driving pulley 47 and a driven pulley 48 provided near both ends in the width direction of the paper conveyance path 23. It will be. A driving force is input from a motor (not shown) to the shaft of the driving pulley 47, and the timing belt 49 moves circumferentially as the driving pulley 47 rotates.

キャリッジ38は、その底面側においてタイミングベルト49に固着されている。したがって、タイミングベルト49の周運動に基づいて、キャリッジ38が縁部45を基準としてガイドレール43,44上を往復動する。このようなキャリッジ38に記録ヘッド39が搭載されて、記録ヘッド39が、用紙搬送路23の幅方向を主走査方向として往復動される。   The carriage 38 is fixed to the timing belt 49 on the bottom surface side. Therefore, based on the circumferential motion of the timing belt 49, the carriage 38 reciprocates on the guide rails 43 and 44 with the edge 45 as a reference. The recording head 39 is mounted on such a carriage 38, and the recording head 39 is reciprocated with the width direction of the paper transport path 23 as the main scanning direction.

ガイドレール44には、所定のパターンが記された帯状のエンコーダストリップ50が縁部45に平行に配設されている。キャリッジ38に透過型センサである光学センサ35が設けられており、キャリッジ38の往復動の際に光学センサ35がエンコーダストリップ50のパターンを検知する。記録ヘッド39には、インクの吐出を制御するヘッド制御基板40(図5参照)が設けられている。ヘッド制御基板40は、光学センサ35の検知信号に基づくパルス信号を出力し、このパルス信号に基づいてキャリッジ38の位置や速度が判断されて、キャリッジ38の往復動が制御される。なお、図4では、ヘッド制御基板40はキャリッジ38のヘッドカバー53で覆われており、図に表れていない。   On the guide rail 44, a belt-like encoder strip 50 having a predetermined pattern is disposed in parallel to the edge 45. An optical sensor 35 that is a transmission type sensor is provided on the carriage 38, and the optical sensor 35 detects the pattern of the encoder strip 50 when the carriage 38 reciprocates. The recording head 39 is provided with a head control board 40 (see FIG. 5) that controls ink ejection. The head control board 40 outputs a pulse signal based on the detection signal of the optical sensor 35, the position and speed of the carriage 38 are determined based on this pulse signal, and the reciprocation of the carriage 38 is controlled. In FIG. 4, the head control board 40 is covered with the head cover 53 of the carriage 38 and is not shown in the figure.

図3及び図4に示されるように、用紙搬送路23の下側には、記録ヘッド39と対向してプラテン42が配設されている。プラテン42は、キャリッジ38の往復動範囲のうち、記録用紙が通過する中央部分に渡って配設されている。プラテン42の幅は、搬送可能な記録用紙の最大幅、すなわち搬送方向と直交する方向における記録用紙の最大幅より十分に大きいものであり、記録用紙の両端は常にプラテン42の上を通過する。   As shown in FIGS. 3 and 4, a platen 42 is disposed below the sheet conveyance path 23 so as to face the recording head 39. The platen 42 is disposed over the central portion of the reciprocating range of the carriage 38 through which the recording paper passes. The width of the platen 42 is sufficiently larger than the maximum width of the recording paper that can be transported, that is, the maximum width of the recording paper in the direction orthogonal to the transport direction, and both ends of the recording paper always pass over the platen 42.

図4に示されるように、記録用紙が通過しない範囲、すなわち記録ヘッド39による画像記録範囲外には、パージ機構51や、フラッシング時にインクの空吐出を受けるための廃インクトレイ84等のメンテナンスユニットが配設されている。記録ヘッド39から気泡等の吸引除去を行う際には、記録ヘッド39がパージ機構51上に位置するようにキャリッジ38が移動される。その状態で、記録ヘッド39の下面のノズルにパージ機構51のキャップ52が密着され、キャップ52を通じて図示しないポンプ機構によってインクが吸引されて、ノズル内の気泡や異物がインクとともに吸引除去される。   As shown in FIG. 4, a maintenance unit such as a purge mechanism 51 or a waste ink tray 84 for receiving empty ink discharge during flushing is outside the range in which the recording paper does not pass, that is, outside the image recording range by the recording head 39. Is arranged. When suctioning and removing bubbles or the like from the recording head 39, the carriage 38 is moved so that the recording head 39 is positioned on the purge mechanism 51. In this state, the cap 52 of the purge mechanism 51 is brought into close contact with the nozzle on the lower surface of the recording head 39, and ink is sucked through the cap 52 by a pump mechanism (not shown), and bubbles and foreign matter in the nozzle are sucked and removed together with the ink.

プリンタ部2の内部には、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色インクを保持するインクカートリッジが収容されている。図4に示されるように、カートリッジ装着部(不図示)からキャリッジ38へは、各色インクに対応した4本のインクチューブ41(41a,41b,41c,41d)が引き回されている。キャリッジ38側へ引き回されたインクチューブ41は、キャリッジ38に設けられた後述のチューブ継手140(本発明の接続部の一例、図5参照)に接続されて、水平方向へ配列される。キャリッジ38に搭載された記録ヘッド39には、各インクチューブ41を通じて、インクカートリッジから各色インクが供給される。なお、カートリッジとしては、インクチューブ41によりインクを供給するタイプのものであれば周知の様々な機構を採用することが可能であり、ここではその構成についての説明は省略する。   The printer unit 2 contains ink cartridges that hold inks of cyan, magenta, yellow, and black. As shown in FIG. 4, four ink tubes 41 (41a, 41b, 41c, 41d) corresponding to the respective color inks are routed from the cartridge mounting portion (not shown) to the carriage 38. The ink tubes 41 drawn to the carriage 38 side are connected to a tube joint 140 (described below as an example of the connecting portion of the present invention, shown in FIG. 5) provided on the carriage 38 and arranged in the horizontal direction. Each color ink is supplied from the ink cartridge to the recording head 39 mounted on the carriage 38 through each ink tube 41. As the cartridge, various types of known mechanisms can be adopted as long as they are of a type that supplies ink by the ink tube 41, and the description of the configuration is omitted here.

インクチューブ41は、合成樹脂製のものであり、ストレート形状に形成されたチューブである。このインクチューブ41は、ストレート形状を保持する適度な腰(曲げ剛性)を有し、外力が付加されることにより撓む可撓性と、該外力が解除されたときに元の形状に復元する弾性とを備える。そのため、インクチューブ41は、キャリッジ38の往復動に追従して姿勢変化される。図示しないインクカートリッジから導出された各色のインクチューブ41は、装置の幅方向に沿って中央付近まで引き出されて、装置本体の固定クリップ36に一旦固定されている。各インクチューブ41は、固定クリップ36からキャリッジ38までの部分が装置本体等に固定されておらず、当該部分がキャリッジ38の往復動に追従して姿勢変化する。本実施形態では、インクチューブ41は、固定クリップ36からキャリッジ38までの部分がキャリッジ38の往復動方向に反転する湾曲部を形成して引き回されている。換言すれば、インクチューブ41は、平面視において略U字形状を形成するように引き回されている。なお、図4においては、固定クリップ36からインクカートリッジ側へ延びるインクチューブ41が途中で分断されており、その先は省略されている。   The ink tube 41 is made of a synthetic resin and is a tube formed in a straight shape. The ink tube 41 has an appropriate waist (bending rigidity) that maintains a straight shape, is flexible when external force is applied, and is restored to its original shape when the external force is released. With elasticity. Therefore, the posture of the ink tube 41 is changed following the reciprocation of the carriage 38. The ink tubes 41 of the respective colors led out from an ink cartridge (not shown) are pulled out to the vicinity of the center along the width direction of the apparatus, and are temporarily fixed to a fixing clip 36 of the apparatus main body. The portions of the ink tubes 41 from the fixed clip 36 to the carriage 38 are not fixed to the apparatus main body or the like, and the portions change their postures following the reciprocation of the carriage 38. In the present embodiment, the ink tube 41 is drawn by forming a curved portion in which a portion from the fixed clip 36 to the carriage 38 is reversed in the reciprocating direction of the carriage 38. In other words, the ink tube 41 is routed so as to form a substantially U shape in plan view. In FIG. 4, an ink tube 41 extending from the fixed clip 36 toward the ink cartridge side is divided in the middle, and the tip is omitted.

固定クリップ36では、4本のインクチューブ41が、図4の紙面に垂直な方向に積み重ねられた状態に配列されて固定されている。固定クリップ36は、上側に開口した断面がU字形状の部材である。その開口から各インクチューブ41が挿入されて垂直方向に挿入順に積み重ねられる。これにより、4本のインクチューブ41が、固定クリップ36により一体に狭持される。このようにインクチューブ41が狭持された結果、4本のインクチューブ41は、キャリッジ38から固定クリップ36へ向かって、水平方向の配列が垂直方向の配列になるように捻られながら、4本全体として略U字形状に湾曲されている。   In the fixing clip 36, four ink tubes 41 are arranged and fixed in a state of being stacked in a direction perpendicular to the paper surface of FIG. The fixing clip 36 is a member having a U-shaped cross section opened upward. The ink tubes 41 are inserted from the openings and stacked in the vertical order in the order of insertion. As a result, the four ink tubes 41 are held together by the fixing clip 36. As a result of the nipping of the ink tubes 41 in this way, the four ink tubes 41 are twisted so that the horizontal arrangement becomes the vertical arrangement from the carriage 38 toward the fixed clip 36. As a whole, it is curved in a substantially U shape.

4本のインクチューブ41は、キャリッジ38から固定クリップ36までの長さが略同一にされている。キャリッジ38において、記録用紙搬送方向の最も上流側に配置されたインクチューブ41aが、固定クリップ36において最も上側に配置されている。そして、インクチューブ41aよりも下流側に隣接するインクチューブ41bが、固定クリップ36において該インクチューブ41aの次となる下側に配置されている。これを繰り返して、インクチューブ41は、管接続部140において、記録用紙搬送方向の上流側から下流側へ向かって順に配置され、また、固定クリップ36において、上側から下側へ順に配置される。各インクチューブ41の長さは略同一に寸法設計されている。そのため、キャリッジ38の記録用紙搬送方向の配列に従って、各インクチューブ41の略U字形状の湾曲部の中心が記録用紙搬送方向にずれるように湾曲される。これにより、湾曲部において、4本のインクチューブ41が上側から下側へ向かって斜め方向に整列され、キャリッジ38に追従して姿勢変化する際に、インクチューブ41同士が干渉することが低減される。なお、本実施形態では、4本のインクチューブ41について示しているが、インクチューブ41の本数が増減した場合も同様に配置される。もちろん、インクチューブ41の本数は使用するインク色に応じて適宜変更可能であり、例えば、モノクロ画像記録装置のように黒色インクのみ使用する場合は当然ながらインクチューブ41の本数は1本である。   The four ink tubes 41 have substantially the same length from the carriage 38 to the fixed clip 36. In the carriage 38, the ink tube 41 a arranged on the most upstream side in the recording paper conveyance direction is arranged on the uppermost side in the fixed clip 36. An ink tube 41b adjacent to the downstream side of the ink tube 41a is disposed on the lower side of the fixing clip 36 next to the ink tube 41a. By repeating this, the ink tubes 41 are arranged in order from the upstream side to the downstream side in the recording sheet conveyance direction in the pipe connection portion 140, and are arranged in order from the upper side to the lower side in the fixed clip 36. The length of each ink tube 41 is designed to be approximately the same. Therefore, according to the arrangement of the carriage 38 in the recording paper conveyance direction, the center of the substantially U-shaped curved portion of each ink tube 41 is bent so as to be displaced in the recording paper conveyance direction. Thereby, in the curved portion, the four ink tubes 41 are aligned in an oblique direction from the upper side to the lower side, and interference between the ink tubes 41 when the posture changes following the carriage 38 is reduced. The In the present embodiment, four ink tubes 41 are shown, but the arrangement is similarly performed when the number of ink tubes 41 increases or decreases. Of course, the number of ink tubes 41 can be appropriately changed according to the ink color to be used. For example, when only black ink is used as in a monochrome image recording apparatus, the number of ink tubes 41 is naturally one.

複合機1を統括的に制御する図示しない制御部から記録ヘッド39のヘッド制御基板40(図5参照)へはフラットケーブル85を通じて記録用信号等の伝送が行われる。フラットケーブル85は、電気信号を伝送する複数本の導電線をポリエステルフィルム等の合成樹脂フィルムで覆って絶縁した薄帯状のものであり、図示しない制御部とヘッド制御基板40とを電気的に接続している。   A recording signal or the like is transmitted through a flat cable 85 from a control unit (not shown) that controls the MFP 1 to the head control board 40 (see FIG. 5) of the recording head 39. The flat cable 85 is in the form of a thin ribbon in which a plurality of conductive wires for transmitting electrical signals are covered with a synthetic resin film such as a polyester film and insulated, and electrically connects a control unit (not shown) and the head control board 40. is doing.

フラットケーブル85は、キャリッジ38の往復動に追従して撓む可撓性を有する。図4に示されるように、フラットケーブル85は、キャリッジ38から固定クリップ86までの部分がキャリッジ38の往復動方向に反転する湾曲部を形成して引き回されている。換言すれば、フラットケーブル85は、薄帯状の表裏面を垂直方向として、平面視において略U字形状を形成するように引き回されている。つまり、フラットケーブル85の表裏面は、その垂線が水平方向を向いて、その面が垂直方向に拡がっている。また、キャリッジ38からフラットケーブル85が延出される方向と、インクチューブ41が延出される方向とは、キャリッジ38の往復動方向に対して同方向である。   The flat cable 85 has flexibility to bend following the reciprocation of the carriage 38. As shown in FIG. 4, the flat cable 85 is routed by forming a curved portion where the portion from the carriage 38 to the fixed clip 86 is reversed in the reciprocating direction of the carriage 38. In other words, the flat cable 85 is routed so as to form a substantially U-shape in plan view with the strip-shaped front and back surfaces in the vertical direction. That is, on the front and back surfaces of the flat cable 85, the vertical line is oriented in the horizontal direction and the surface is spread in the vertical direction. The direction in which the flat cable 85 extends from the carriage 38 and the direction in which the ink tube 41 extends are the same as the reciprocating direction of the carriage 38.

キャリッジ38に固定されたフラットケーブル85の一端側は、前述したとおり、キャリッジ38に搭載されたヘッド制御基板40(図5参照)に電気的に接続されている。固定クリップ86に固定されたフラットケーブル85の他端側は、図示しない制御部へ延出されて電気的に接続されている。フラットケーブル85が略U字形状に湾曲された部分は、いずれの部材にも固定されておらず、インクチューブ41と同様に、キャリッジ38の往復動に追従して姿勢変化する。このように、キャリッジ38の往復動に追従して姿勢変化するインクチューブ41及びフラットケーブル85は、回動支持部材100によって支持されている。   One end side of the flat cable 85 fixed to the carriage 38 is electrically connected to the head control board 40 (see FIG. 5) mounted on the carriage 38 as described above. The other end side of the flat cable 85 fixed to the fixing clip 86 is extended to and electrically connected to a control unit (not shown). The portion where the flat cable 85 is bent in a substantially U shape is not fixed to any member, and changes its posture following the reciprocation of the carriage 38, as with the ink tube 41. As described above, the ink tube 41 and the flat cable 85 that change in posture following the reciprocating motion of the carriage 38 are supported by the rotation support member 100.

図4に示されるように、回動支持部材100は、回動支点となる軸部102と、軸部102から水平方向に延出されたアーム103と、該アーム103の先端側に形成された保持部105とを有する。これらは、線鋼材が曲折されることにより一体に形成されている。軸部102は、装置本体に固定された支持基板110に回動可能に支持されている。   As shown in FIG. 4, the rotation support member 100 is formed on a shaft portion 102 serving as a rotation fulcrum, an arm 103 extending in a horizontal direction from the shaft portion 102, and a distal end side of the arm 103. Holding part 105. These are integrally formed by bending the wire steel material. The shaft portion 102 is rotatably supported by a support substrate 110 fixed to the apparatus main body.

アーム103の上端に、フラットケーブル85が担持される。フラットケーブル85は、キャリッジ38に追従して姿勢変化する際に、アーム103の上端で摺動する。保持部105は、上下方向に縦長の矩形となる環107を有する。環107に4本のインクチューブ41が摺動可能に挿通される。これにより、インクチューブ41が環107内で摺動可能に保持される。4本のインクチューブ41がキャリッジ38に追従して姿勢変化すると、インクチューブ41の姿勢変化に伴いインクチューブ41と環107との間に発生した摺動摩擦力が、回動支持部材100を回動させる回動力として回動支持部材100に作用する。つまり、4本のインクチューブ41がキャリッジ38に追従して姿勢変化すると、それに伴い、回動支持部材100もインクチューブ41を保持しつつキャリッジ38の姿勢変化方向へ回動する。   A flat cable 85 is carried on the upper end of the arm 103. The flat cable 85 slides at the upper end of the arm 103 when the posture changes following the carriage 38. The holding unit 105 includes a ring 107 that is a vertically long rectangle in the vertical direction. Four ink tubes 41 are slidably inserted into the ring 107. Thereby, the ink tube 41 is slidably held in the ring 107. When the posture of the four ink tubes 41 changes following the carriage 38, the sliding frictional force generated between the ink tubes 41 and the ring 107 as the posture of the ink tubes 41 changes rotates the rotation support member 100. It acts on the rotation support member 100 as turning force to be caused. That is, when the posture of the four ink tubes 41 changes following the carriage 38, the rotation support member 100 also rotates in the posture change direction of the carriage 38 while holding the ink tubes 41.

なお、軸部102にはネジリコイルバネ109が設けられており、回動支持部材100のアーム103を矢印108の方向に付勢するよう作用する。したがって、仮にインクチューブ41及びフラットケーブル85が大きく湾曲してキャリッジ38の往復動範囲側へはみ出そうとしても、ネジリコイルバネ109によって矢印108の方向へ回動支持部材100が付勢されているため、インクチューブ41は後述する規制壁37側に引っ張られる。   The shaft portion 102 is provided with a torsion coil spring 109 and acts to urge the arm 103 of the rotation support member 100 in the direction of the arrow 108. Therefore, even if the ink tube 41 and the flat cable 85 are largely curved and try to protrude to the reciprocating range side of the carriage 38, the rotation support member 100 is biased in the direction of the arrow 108 by the torsion coil spring 109. The ink tube 41 is pulled toward the regulation wall 37 described later.

インクチューブ41及びフラットケーブル85の装置正面側には、規制壁37が装置幅方向(図4の左右方向)に延設されている。規制壁37は、インクチューブ41に当接する垂直方向の壁面を有する壁であり、キャリッジ38の往復動方向に沿って直線状に立設されている。規制壁37は、インクチューブ41を固定する固定クリップ36からインクチューブ41の延出方向に設けられており、固定クリップ36により垂直方向に配列された4本のインクチューブ41のすべてが当接可能な高さである。   On the apparatus front side of the ink tube 41 and the flat cable 85, a restriction wall 37 is extended in the apparatus width direction (left-right direction in FIG. 4). The restriction wall 37 is a wall having a vertical wall surface that abuts on the ink tube 41, and is erected in a straight line along the reciprocating direction of the carriage 38. The restriction wall 37 is provided in the extending direction of the ink tube 41 from the fixed clip 36 that fixes the ink tube 41, and all of the four ink tubes 41 arranged in the vertical direction by the fixed clip 36 can contact each other. Height.

図4に示されるように、固定クリップ36は、装置の幅方向の略中央付近に設けられている。インクチューブ41は、固定クリップ36から規制壁37に沿うように延出されている。したがって、インクチューブ41は、規制壁37の装置背面側の壁面に当接することによって、装置正面側、換言すればキャリッジ38から離れる方向へ膨出することが規制される。また、固定クリップ86は、装置の幅方向の略中央付近であって固定クリップ36より湾曲内側となる位置に設けられている。フラットケーブル85は、規制壁37に沿うように延出されている。   As shown in FIG. 4, the fixing clip 36 is provided near the approximate center in the width direction of the apparatus. The ink tube 41 extends from the fixed clip 36 along the restriction wall 37. Therefore, the ink tube 41 is restricted from bulging in a direction away from the carriage 38 by contacting the wall surface of the regulation wall 37 on the back side of the apparatus, in other words, on the front side of the apparatus. Further, the fixing clip 86 is provided at a position near the center in the width direction of the apparatus and on the curved inner side from the fixing clip 36. The flat cable 85 is extended along the restriction wall 37.

図3に示されるように、画像記録ユニット24の上流側には、一対の搬送ローラ60及びピンチローラが設けられている。図3では、ピンチローラは、他の部材に隠れて表れていないが、搬送ローラ60の下側に圧接状態で配置されている。搬送ローラ60及びピンチローラは、用紙搬送路23を搬送されている記録用紙を狭持してプラテン42上へ搬送する。画像記録ユニット24の下流側には、一対の排紙ローラ62及び拍車63が設けられている。排紙ローラ62及び拍車63は、記録済みの記録用紙を狭持して排紙トレイ21へ搬送する。搬送ローラ60及び排紙ローラ62は、図示しないモータから駆動力が伝達されて、所定の改行幅で間欠駆動する。搬送ローラ60及び排紙ローラ62の回転は同期されている。搬送ローラ60にエンコーダディスク61が設けられており、回転するエンコーダディスク61のパターンを図示しない光学センサが検知する。この検知信号に基づいて、搬送ローラ60及び排紙ローラ62の回転が制御される。   As shown in FIG. 3, a pair of conveying rollers 60 and a pinch roller are provided on the upstream side of the image recording unit 24. In FIG. 3, the pinch roller is not hidden behind other members, but is arranged in a press-contact state under the conveying roller 60. The transport roller 60 and the pinch roller sandwich the recording paper transported through the paper transport path 23 and transport it onto the platen 42. A pair of paper discharge rollers 62 and a spur 63 are provided on the downstream side of the image recording unit 24. The paper discharge roller 62 and the spur 63 hold the recorded recording paper and convey it to the paper discharge tray 21. The transport roller 60 and the paper discharge roller 62 are intermittently driven with a predetermined line feed width when a driving force is transmitted from a motor (not shown). The rotations of the transport roller 60 and the paper discharge roller 62 are synchronized. An encoder disk 61 is provided on the transport roller 60, and an optical sensor (not shown) detects the pattern of the rotating encoder disk 61. Based on this detection signal, the rotation of the transport roller 60 and the paper discharge roller 62 is controlled.

拍車63は、記録済みの記録用紙と圧接するので、記録用紙に記録された画像を劣化させないようにローラ面が拍車状に凹凸されている。拍車63は、排紙ローラ62と接離する方向にスライド移動可能に設けられ、コイルバネにより排紙ローラ62に圧接するように付勢されている。排紙ローラ62と拍車63との間に記録用紙が進入すると、拍車63は、記録用紙の厚み分だけ付勢力に反して退避し、該記録用紙を排紙ローラ62に圧接するように狭持する。これにより、排紙ローラ62の回転力が確実に記録用紙へ伝達される。ピンチローラも搬送ローラ60に対して同様に設けられたものであり、記録用紙を搬送ローラ60に圧接するように狭持して、搬送ローラ60の回転力を確実に記録用紙へ伝達させる。   Since the spur 63 is pressed against the recorded recording paper, the roller surface is uneven in a spur shape so as not to deteriorate the image recorded on the recording paper. The spur 63 is provided so as to be slidable in a direction in which the spur 63 contacts and separates from the paper discharge roller 62, and is urged so as to be in pressure contact with the paper discharge roller 62 by a coil spring. When the recording paper enters between the paper discharge roller 62 and the spur 63, the spur 63 is retracted against the urging force by the thickness of the recording paper, and the recording paper is nipped so as to be pressed against the paper discharge roller 62. To do. Thereby, the rotational force of the paper discharge roller 62 is reliably transmitted to the recording paper. The pinch roller is also provided in the same manner with respect to the conveying roller 60, and holds the recording paper so as to be in pressure contact with the conveying roller 60 so that the rotational force of the conveying roller 60 is reliably transmitted to the recording paper.

次に、図5から図9を参照して、キャリッジ38の構成、特に、チューブ継手140付近の構成について詳細に説明する。ここに、図5は、画像記録ユニット24の斜視図であり、キャリッジ38の構造が詳細に示されている。図6は、画像記録ユニット24の平面図である。図6の(A)にはヘッドカバーが取り付けられた状態が示されており、図6の(B)にはヘッドカバーが外された状態が示されている。図7は、画像記録ユニット24の側面図である。図8は、図6(A)の切断線VIII−VIIIの断面図である。図9は、図8における台座140付近の部分拡大図である。なお、図5では、紙面左側が搬送方向上流側であり、紙面右側が搬送方向下流側である。また、図5では、インクチューブ41が省略されている。   Next, the configuration of the carriage 38, particularly the configuration near the tube joint 140 will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 5 is a perspective view of the image recording unit 24 and shows the structure of the carriage 38 in detail. FIG. 6 is a plan view of the image recording unit 24. FIG. 6A shows a state where the head cover is attached, and FIG. 6B shows a state where the head cover is removed. FIG. 7 is a side view of the image recording unit 24. FIG. 8 is a cross-sectional view taken along section line VIII-VIII in FIG. FIG. 9 is a partially enlarged view of the vicinity of the base 140 in FIG. In FIG. 5, the left side of the paper is the upstream side in the transport direction, and the right side of the paper is the downstream side in the transport direction. In FIG. 5, the ink tube 41 is omitted.

図5及び図6に示されるように、キャリッジ38にはチューブ継手140が設けられている。チューブ継手140は、キャリッジ38の幅方向中央付近に設けられている。なお、図5(A)では、チューブ継手140は、ヘッドカバー53によって隠されている。チューブ継手140は、インク色に応じて設けられており、本実施形態では、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)、ブラック(Bk)の各色インクに対応する4つのチューブ継手140が設けられている。これらのチューブ継手140に各色インクに対応する4本のインクチューブ41(41a,41b,41c,41d)が嵌め込まれることにより、各インクチューブ41がキャリッジ38に接続される。   As shown in FIGS. 5 and 6, the carriage 38 is provided with a tube joint 140. The tube joint 140 is provided near the center of the carriage 38 in the width direction. In FIG. 5A, the tube joint 140 is hidden by the head cover 53. The tube joints 140 are provided according to the ink colors. In this embodiment, the four tube joints 140 corresponding to each color ink of cyan (C), magenta (M), yellow (Y), and black (Bk) are used. Is provided. The four ink tubes 41 (41 a, 41 b, 41 c, 41 d) corresponding to the respective color inks are fitted into these tube joints 140, whereby each ink tube 41 is connected to the carriage 38.

チューブ継手140は、記録用紙搬送方向の上流側から下流側へ向かって所定間隔で水平方向に順に配置されている。チューブ継手142は、合成樹脂製の部材からなり、キャリッジ38の往復動方向と同じ方向(図6の下方向)へ突出されている。したがって、チューブ継手142にインクチューブ41が接続されると、4本のインクチューブ41は、キャリッジ38側において水平方向に配列され、且つ、キャリッジ38の往復同方向のうちの一方向(図4の左方向)へ引き出される。   The tube joints 140 are sequentially arranged in the horizontal direction at predetermined intervals from the upstream side to the downstream side in the recording paper conveyance direction. The tube joint 142 is made of a synthetic resin member, and protrudes in the same direction as the reciprocating direction of the carriage 38 (downward in FIG. 6). Therefore, when the ink tube 41 is connected to the tube joint 142, the four ink tubes 41 are arranged in the horizontal direction on the carriage 38 side, and one of the reciprocating same directions of the carriage 38 (FIG. 4). (Left direction)

キャリッジ38の一方の側面(スライド方向側の側面)には、インクチューブ41が挿通される挿通口143が形成されている。この挿通口143は、キャリッジ38に対してヘッドカバー53が取り付けられることによって形成される。チューブ継手140から挿通口143に渡って、インクチューブ41が担持される台座141(本発明のガイド部材の一例)が設けられている。この台座141は、キャリッジ38と一体に形成されている。   An insertion port 143 through which the ink tube 41 is inserted is formed on one side surface (side surface on the slide direction side) of the carriage 38. The insertion port 143 is formed by attaching the head cover 53 to the carriage 38. A base 141 (an example of the guide member of the present invention) on which the ink tube 41 is carried is provided from the tube joint 140 to the insertion port 143. This pedestal 141 is formed integrally with the carriage 38.

台座141は、図8に示されるように、チューブ継手140側よりも挿通口143側の方が高く形成されている。この台座141は、チューブ継手140付近から挿通口143へ向けて上方へ傾斜する矩形状の傾斜面144を有する。本実施形態では、傾斜面144は、フラットに形成されている。4本のインクチューブ41は、傾斜面144に載るように担持されている(図7参照)。この傾斜面144によって、インクチューブ41は、図7及び図8に示されるように、挿通口143側においてチューブ継手140側よりも高い位置に持ち上げられる。つまり、インクチューブ41は、傾斜面144によって、チューブ継手140側からインクチューブ41の引出方向へ向けてインクチューブ41を上方へ案内される。このような台座141が設けられているため、キャリッジ38の挿通口143から引き出されるインクチューブ41の引き出し方向が、台座141によって上方へ偏向される。   As shown in FIG. 8, the pedestal 141 is formed higher on the insertion port 143 side than on the tube joint 140 side. The pedestal 141 has a rectangular inclined surface 144 that is inclined upward from the vicinity of the tube joint 140 toward the insertion port 143. In the present embodiment, the inclined surface 144 is formed flat. The four ink tubes 41 are carried so as to be placed on the inclined surface 144 (see FIG. 7). The inclined surface 144 raises the ink tube 41 to a position higher on the insertion port 143 side than on the tube joint 140 side, as shown in FIGS. That is, the ink tube 41 is guided upward by the inclined surface 144 from the tube coupling 140 side toward the ink tube 41 in the drawing direction. Since such a base 141 is provided, the drawing direction of the ink tube 41 drawn out from the insertion port 143 of the carriage 38 is deflected upward by the base 141.

台座141は、図9に示されるように、湾曲部146を有する。湾曲部146は、台座141において、挿通口143側の端部に形成されている。具体的には、傾斜面144の上端(挿通口143側の端部)が湾曲形成されることにより湾曲部146が構成されている。   As shown in FIG. 9, the base 141 has a curved portion 146. The curved portion 146 is formed at the end on the insertion port 143 side in the base 141. Specifically, the curved portion 146 is configured by bending the upper end of the inclined surface 144 (the end portion on the insertion port 143 side).

上述の如く構成された本実施形態においては、キャリッジ38に台座141が設けられているため、挿通口143から引き出されるインクチューブ41の引出方向が上方へ偏向される(図8参照)。これにより、キャリッジ38から引き出されたインクチューブ41が重力方向へ垂れ下がることが防止される。その結果、画像記録ユニット24の周辺部材との接触によるインクチューブ41の損傷も防止される。   In the present embodiment configured as described above, since the carriage 141 is provided with the base 141, the drawing direction of the ink tube 41 drawn from the insertion port 143 is deflected upward (see FIG. 8). As a result, the ink tube 41 drawn out from the carriage 38 is prevented from hanging down in the direction of gravity. As a result, damage to the ink tube 41 due to contact with the peripheral members of the image recording unit 24 is also prevented.

また、台座141に傾斜面144が設けられているため、インクチューブ41が安定的に上方へ案内される。更に、傾斜面144の上端に湾曲部146が設けられているため、挿通口143付近では、インクチューブ41の表面が湾曲部146の曲面に当接する。そのため、台座141とインクチューブ41との接触によるインクチューブ41の摩耗や損傷が防止される。   Further, since the inclined surface 144 is provided on the base 141, the ink tube 41 is stably guided upward. Furthermore, since the curved portion 146 is provided at the upper end of the inclined surface 144, the surface of the ink tube 41 abuts the curved surface of the curved portion 146 near the insertion port 143. Therefore, abrasion and damage of the ink tube 41 due to contact between the base 141 and the ink tube 41 are prevented.

以下、図10及び図11を参照して、上記実施形態の変形例について説明する。ここに、図10は、当該変形例に係る画像記録ユニット24の斜視図である。図11は、台座140付近の構成を示す拡大斜視図である。この変形例では、台座140は、図示されるように、上述の傾斜面144とは異なる2つの傾斜面148,149を有する。   Hereinafter, a modification of the above embodiment will be described with reference to FIGS. 10 and 11. FIG. 10 is a perspective view of the image recording unit 24 according to the modification. FIG. 11 is an enlarged perspective view showing a configuration near the base 140. In this modification, the pedestal 140 has two inclined surfaces 148 and 149 different from the above-described inclined surface 144 as shown in the figure.

傾斜面148及び傾斜面149は、それぞれ、三角形状を呈している。台座141の上面は、これら2つの傾斜面148,149によって、平面視で矩形状に形成されている。図11に示されるように、傾斜面148は、台座141の上面において、チューブ継手140側の端辺131と、記録用紙の搬送方向上流側(図10の紙面左側)の端辺132と、台座141の上面の対角線133とにより区画されている。この傾斜面148は、上述の傾斜面144と同様の傾きを有しており、詳細には、チューブ継手140側の端辺から挿通口143へ向けて上方へ傾斜している。この傾斜面148にインクチューブ41が担持されるのであるが、傾斜面148におけるインクチューブ41の担持領域は、インクチューブ41a(図4参照)が担持される搬送方向上流側の領域ほど広く、搬送方向下流側(図10の紙面右側)へ進むほど担持領域は狭くなり、インクチューブ41d(図4参照)が担持される最も搬送方向下流側の領域で最も狭くなっている。   The inclined surface 148 and the inclined surface 149 each have a triangular shape. The upper surface of the base 141 is formed in a rectangular shape in plan view by these two inclined surfaces 148 and 149. As shown in FIG. 11, the inclined surface 148 includes, on the upper surface of the pedestal 141, an end 131 on the tube joint 140 side, an end 132 on the upstream side in the conveyance direction of the recording paper (left side in FIG. 10), and the pedestal. 141 is defined by a diagonal line 133 on the upper surface of 141. The inclined surface 148 has the same inclination as the above-described inclined surface 144, and specifically, is inclined upward from the end side on the tube joint 140 side toward the insertion port 143. The ink tube 41 is carried on the inclined surface 148. The area where the ink tube 41 is carried on the inclined surface 148 is wider as the region upstream of the carrying direction in which the ink tube 41a (see FIG. 4) is carried. The carrying region becomes narrower as it goes to the downstream side in the direction (right side in FIG. 10), and the narrowest in the region on the most downstream side in the transport direction where the ink tube 41d (see FIG. 4) is carried.

一方、傾斜面149は、図11に示されるように、台座141の上面において、挿通口143(図5参照)側の端辺134と、記録用紙の搬送方向下流側の端辺135と、台座141の上面の対角線133とにより区画されている。この傾斜面149は、上述の傾斜面144とは異なり、対角線133を頂部として搬送方向下流側へ下り傾斜している。この傾斜面148にもインクチューブ41が担持されるのであるが、傾斜面149におけるインクチューブ41の担持領域は、インクチューブ41a(図4参照)が担持される搬送方向上流側の領域ほど狭く、搬送方向下流側(図10の紙面右側)へ進むほど担持領域は広くなり、インクチューブ41d(図4参照)が担持される最も搬送方向下流側の領域で最も広くなっている。   On the other hand, as shown in FIG. 11, the inclined surface 149 includes, on the upper surface of the base 141, an end 134 on the insertion port 143 (see FIG. 5) side, an end 135 on the downstream side in the recording paper conveyance direction, and a base. 141 is defined by a diagonal line 133 on the upper surface of 141. Unlike the above-described inclined surface 144, the inclined surface 149 is inclined downward toward the downstream side in the transport direction with the diagonal line 133 as the top. The ink tube 41 is also carried on the inclined surface 148, but the area where the ink tube 41 is carried on the inclined surface 149 is narrower toward the upstream side in the transport direction where the ink tube 41a (see FIG. 4) is carried, The carrying area becomes wider as it goes to the downstream side in the transport direction (right side of the paper in FIG. 10), and is the widest in the most downstream area in the transport direction where the ink tube 41d (see FIG. 4) is carried.

上述したように、本実施形態では、4本のインクチューブ41は、キャリッジ38から固定クリップ36へ向かって、水平方向の配列が垂直方向の配列になるように捻られながら、4本全体として略U字形状に湾曲されている。このような構成において、傾斜面148及び傾斜面149を有する台座141が設けられているため、挿通口143から引き出されるインクチューブ41の引出方向が傾斜面148によって上方へ偏向され、且つ、傾斜面149によって4本のインクチューブ41が湾曲中心側へ傾倒される。これにより、インクチューブの垂れ下がりを防止することができ、且つ、インクチューブ41が水平配列から垂直配列へ変化し易くなる。   As described above, in the present embodiment, the four ink tubes 41 are substantially omitted as a whole while being twisted so that the horizontal arrangement becomes the vertical arrangement from the carriage 38 toward the fixed clip 36. Curved in a U shape. In such a configuration, since the base 141 having the inclined surface 148 and the inclined surface 149 is provided, the drawing direction of the ink tube 41 drawn out from the insertion port 143 is deflected upward by the inclined surface 148, and the inclined surface 149 causes the four ink tubes 41 to tilt toward the center of curvature. As a result, the ink tubes can be prevented from drooping, and the ink tubes 41 can be easily changed from the horizontal arrangement to the vertical arrangement.

なお、上述の実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。上述の実施形態では、インクチューブ41がキャリッジ38のスライド方向の一方の側面から引き出された構成に本発明を適用することとしたが、例えば、キャリッジ38の両方の側面それぞれからインクチューブ41が引き出された構成にも本発明は適用可能である。   The above-described embodiment is merely an example of the present invention, and it is needless to say that the embodiment can be appropriately changed without departing from the gist of the present invention. In the above-described embodiment, the present invention is applied to the configuration in which the ink tube 41 is pulled out from one side surface in the sliding direction of the carriage 38. For example, the ink tube 41 is pulled out from both side surfaces of the carriage 38, for example. The present invention can also be applied to such a configuration.

図1は、本発明の実施形態に係る複合機1の外観構成を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an external configuration of a multifunction machine 1 according to an embodiment of the present invention. 図2は、複合機1の内部構成を示す縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the internal configuration of the multifunction machine 1. 図3は、プリンタ部2の主要構成を示す部分拡大断面図である。FIG. 3 is a partially enlarged cross-sectional view showing the main configuration of the printer unit 2. 図4は、プリンタ部2の主要構成を示す平面図であり、主としてプリンタ部2の略中央から装置背面側の構成を示すものである。FIG. 4 is a plan view showing the main configuration of the printer unit 2, and mainly shows the configuration on the back side of the apparatus from the approximate center of the printer unit 2. 図5は、画像記録ユニット24の斜視図であり、キャリッジ38の構造が詳細に示されている。FIG. 5 is a perspective view of the image recording unit 24, showing the structure of the carriage 38 in detail. 図6は、画像記録ユニット24の平面図であり、(A)にはヘッドカバーが取り付けられた状態が示されており、(B)にはヘッドカバーが外された状態が示されている。6A and 6B are plan views of the image recording unit 24. FIG. 6A shows a state where the head cover is attached, and FIG. 6B shows a state where the head cover is removed. 図7は、画像記録ユニット24の側面図である。FIG. 7 is a side view of the image recording unit 24. 図8は、図6(A)の切断線VIII−VIIIの断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view taken along section line VIII-VIII in FIG. 図9は、図8における台座140付近の部分拡大図である。FIG. 9 is a partially enlarged view of the vicinity of the base 140 in FIG. 図10は、当該変形例に係る画像記録ユニット24の斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of the image recording unit 24 according to the modification. 図11は、台座140付近の構成を示す拡大斜視図である。FIG. 11 is an enlarged perspective view showing a configuration near the base 140. 図12は、従来の画像記録装置におけるキャリッジ90及びインクチューブ91を模式化した模式図であり、(A)はその側面図であり(B)はその平面図である。FIG. 12 is a schematic view schematically showing a carriage 90 and an ink tube 91 in a conventional image recording apparatus, (A) is a side view thereof, and (B) is a plan view thereof.

符号の説明Explanation of symbols

1・・・複合機(画像記録装置)
39・・・記録ヘッド
38・・・キャリッジ
41・・・インクチューブ(インク供給管)
140・・・インクチューブ(接続部)
141・・・台座(ガイド部材)
146・・・湾曲部
1 ... Multifunction machine (image recording device)
39 ... Recording head 38 ... Carriage 41 ... Ink tube (ink supply tube)
140... Ink tube (connection part)
141: Pedestal (guide member)
146 ... curved portion

Claims (5)

記録ヘッドが搭載されて、被記録媒体の搬送方向と交差する方向に往復動されるキャリッジと、
上記キャリッジの往復動に追従して姿勢変化する可撓性を有し、一端が装置本体に固定され且つ他端が上記キャリッジに接続され、上記記録ヘッドにインクを供給するインク供給管と、
上記キャリッジと上記インク供給管との接続部の近傍に設けられ、該接続部から引き出される上記インク供給管の引出方向を上方へ偏向させるガイド部材と、を具備する画像記録装置。
A carriage on which a recording head is mounted and reciprocated in a direction intersecting the conveyance direction of the recording medium;
An ink supply tube that has flexibility to change its posture following the reciprocation of the carriage, has one end fixed to the apparatus body and the other end connected to the carriage, and supplies ink to the recording head;
An image recording apparatus comprising: a guide member provided in the vicinity of a connection portion between the carriage and the ink supply tube, and deflecting upward in a drawing direction of the ink supply tube drawn out from the connection portion.
上記ガイド部材は、上記接続部側から上記引出方向へ向けて上記インク供給管を上方へ案内する傾斜面と、該傾斜面の上端が湾曲形成された湾曲部とを有する請求項1に記載の画像記録装置。   2. The guide member according to claim 1, wherein the guide member includes an inclined surface that guides the ink supply pipe upward from the connection portion side toward the drawing direction, and a curved portion in which an upper end of the inclined surface is curved. Image recording device. 複数の上記インク供給管は、上記接続部において水平方向に配列され、上記キャリッジから離間するにしたがって配列姿勢が垂直方向に変化するように引き回されており、
上記傾斜面は、垂直配列において最上部に配置されるインク供給管が案内される部位から垂直配列において最下部に配置されるインク供給管が案内される部位に渡って下り傾斜している請求項2に記載の画像記録装置。
The plurality of ink supply pipes are arranged in the horizontal direction at the connection portion, and are routed so that the arrangement posture changes in the vertical direction as the distance from the carriage increases.
The inclined surface is inclined downward from a portion where an ink supply tube disposed at the uppermost position in the vertical arrangement is guided to a portion where the ink supply tube disposed at the lowermost position in the vertical arrangement is guided. 2. The image recording apparatus according to 2.
上記インク供給管は、上記キャリッジの往復動方向に反転されて湾曲状に引き回されている請求項1から3のいずれかに記載の画像記録装置。   The image recording apparatus according to claim 1, wherein the ink supply pipe is reversed in the reciprocating direction of the carriage and drawn in a curved shape. 上記インク供給管は、上記キャリッジにおける往復動方向の両端それぞれから引き出されている請求項1から4のいずれかに記載の画像記録装置。   5. The image recording apparatus according to claim 1, wherein the ink supply pipe is pulled out from both ends of the carriage in a reciprocating direction. 6.
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