JP2009029444A - Plastic container deforming method - Google Patents

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Hidehiko Katsuta
秀彦 勝田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a plastic container deforming method capable of easily performing the inward shrinkage/deformation of a bottom part of the plastic container. <P>SOLUTION: In the plastic container deforming method, an outwardly projecting bottom part of the plastic container 200 is subjected to the inward shrinkage/deformation by pressurizing the bottom part with a fluid 150. A plastic container deforming apparatus usefully performs the inward shrinkage/deformation of the bottom part without breaking the bottom part by pressurizing the bottom part without applying any excessive local shock. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、プラスチック容器の底部を変形させる方法に関する。   The present invention relates to a method for deforming the bottom of a plastic container.

従来より、プラスチック容器に温度の高い内容物を充填する場合、当該内容物が冷却した後に容積が減少し、減圧状態となってプラスチック容器の側面部が変形することを防止すべく、予め底部を外方へ突出させた上で内容物を充填、あるいは内容物を充填しながらプラスチック容器内を加圧することで底部外方へ突出させ、その後、内容物が冷めた後に底部の形状を元に戻すことによって減圧状態を解消する手法が提案されている。例えば、特許文献1では、ロッド502をプラスチック容器600の内部に挿入し、底部を内側から押圧することによって当該底部を凸形状とする(図6(a)乃至(d))。そして、内容物の冷却後に、別のロッド504によって底部を外側から押圧することによって当該底部の形状を元に戻す(図7(a)乃至(d))。他にも、特許文献2のように内容物を充填しながらプラスチック容器内を加圧する方法に関する発明を本出願人より先に提案した。
国際公開第2004/028910号パンフレット 特願2006−098157号明細書「プラスチック容器変形装置及びプラスチック容器変形方法」
Conventionally, when a plastic container is filled with high-temperature contents, the volume is reduced after the contents are cooled, and the bottom part is previously removed in order to prevent the side part of the plastic container from being deformed under reduced pressure. Fill the contents after protruding outwards, or press the inside of the plastic container while filling the contents to protrude outwards from the bottom, then return the shape of the bottom to the original after the contents cool down Thus, a method for eliminating the reduced pressure state has been proposed. For example, in Patent Document 1, a rod 502 is inserted into a plastic container 600, and the bottom is pressed from the inside to make the bottom convex (FIGS. 6A to 6D). Then, after the contents are cooled, the bottom portion is returned to its original shape by pressing the bottom portion from the outside with another rod 504 (FIGS. 7A to 7D). In addition, an invention related to a method of pressurizing the inside of a plastic container while filling the contents as in Patent Document 2 has been proposed earlier than the applicant.
International Publication No. 2004/028910 Pamphlet Japanese Patent Application No. 2006-098157 "Plastic container deformation device and plastic container deformation method"

しかしながら、上述したように、内容物の冷却後に、ロッド504によってプラスチック容器600の底部を外側から押圧することによって当該底部の形状を元に戻す際、不用意にロッド504の出し入れの速度を増加させると、底部への接触時の衝撃が大きくなるため当該底部を破損するおそれがある等、制御が困難である。   However, as described above, when the bottom of the plastic container 600 is pressed from the outside by the rod 504 after the contents are cooled, the speed of the rod 504 is inadvertently increased when the shape of the bottom is restored. In addition, since the impact at the time of contact with the bottom portion becomes large, the bottom portion may be damaged, and control is difficult.

本発明は従来の問題を解決するためになされたもので、簡易にプラスチック容器の底部を変形させることが可能なプラスチック容器変形装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the conventional problems, and an object of the present invention is to provide a plastic container deforming device capable of easily deforming the bottom of a plastic container.

本発明のプラスチック容器変形方法は、プラスチック容器の外方に突出している底部を内方に縮退変形させるプラスチック容器変形方法であって、前記底部を流体で加圧することにより縮退変形させることを特徴とする。 The plastic container deforming method of the present invention is a plastic container deforming method in which a bottom part protruding outward of the plastic container is contracted inward, wherein the bottom part is deformed and deformed by pressurizing with a fluid. To do.

外方に突出したプラスチック容器の底部を流体によって加圧するため、底部に過度に局部的な衝撃を与えずに内方に縮退変形させることができるので、底部を破損するおそれがない。 Since the bottom portion of the plastic container protruding outward is pressurized by the fluid, it can be deformed inward without excessively applying a local impact to the bottom portion, so that there is no possibility of damaging the bottom portion.

以下、本発明の実施の形態のプラスチック容器変形装置について、図面を用いて説明する。図1は、プラスチック容器(例えば、図5乃至図7のように底部が凹凸反転可能なプラスチックボトル)に内容物を充填した製品の製造工程の概略を示す図である。
図1に示す製造工程は、底部突出工程10、充填工程20、キャップ装着工程30、転倒殺菌工程40、冷却工程50及び底部復元工程60からなる。底部突出工程10は、プラスチック容器の底部を突出させて凸形状に変形させる。充填工程20は、この底部が凸形状に変形されたプラスチック容器に高温(例えば摂氏85度)の内容物を充填する。キャップ装着工程30は、内容物が充填されたプラスチック容器の頭部にキャップを装着する。
転倒殺菌工程40は、キャップが装着されたプラスチック容器を転倒させ、キャップ内側天面とノズル部内面の殺菌処理を行う。冷却工程50は、殺菌処理後のプラスチック容器に温水又は冷水を20分乃至40分程度振り掛けて、内容物が摂氏40度程度になるまで冷却する。底部復元工程60は、冷却後のプラスチック容器の突出した底部を縮退させて元の形状に戻す。
Hereinafter, a plastic container deformation device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing an outline of a manufacturing process of a product in which a plastic container (for example, a plastic bottle whose bottom portion can be inverted as shown in FIGS. 5 to 7) is filled.
The manufacturing process shown in FIG. 1 includes a bottom projecting process 10, a filling process 20, a cap mounting process 30, a tipping sterilization process 40, a cooling process 50, and a bottom restoring process 60. In the bottom projecting step 10, the bottom of the plastic container is projected to be deformed into a convex shape. In the filling step 20, a plastic container whose bottom is deformed into a convex shape is filled with high-temperature contents (for example, 85 degrees Celsius). In the cap mounting step 30, a cap is mounted on the head of the plastic container filled with the contents.
In the overturning sterilization process 40, the plastic container with the cap attached is overturned to sterilize the inner top surface of the cap and the inner surface of the nozzle portion. In the cooling step 50, hot water or cold water is sprinkled on the plastic container after the sterilization treatment for about 20 minutes to 40 minutes, and the contents are cooled to about 40 degrees Celsius. In the bottom restoration step 60, the projecting bottom of the cooled plastic container is degenerated and returned to its original shape.

本実施形態におけるプラスチック容器変形方法は、例えば上述のような製造工程の底部復元工程60において用いられるものである。   The plastic container deformation method in the present embodiment is used, for example, in the bottom restoration process 60 of the manufacturing process as described above.

図2乃至図4は、プラスチック容器変形方法を実施する装置の構成の断面図及びプラスチック容器の底部変形の工程を示す図であり、図2は第1の工程、図3は第2の工程、図4は第3の工程を示す。これらの図に示すプラスチック容器変形装置100は、管状部材としての接続ノズル部102と、圧力発生装置としてのシリンダ104及びピストン106と、支持部108とによって構成される。
また、本発明のプラスチック容器変形方法を実施するための前記圧力発生装置が、シリンダ部材と、該シリンダ部材の内壁面に接触して摺動するピストン部材とからなり、前記ピストン部材の摺動により、流体である気体及び/又は液体を前記プラスチック容器内に導入するようにしてもよい。
2 to 4 are a cross-sectional view of the configuration of an apparatus for carrying out the plastic container deformation method and a diagram illustrating a process of deforming the bottom of the plastic container, FIG. 2 is a first process, FIG. 3 is a second process, FIG. 4 shows the third step. A plastic container deforming device 100 shown in these drawings includes a connection nozzle portion 102 as a tubular member, a cylinder 104 and a piston 106 as pressure generating devices, and a support portion 108.
Further, the pressure generator for carrying out the plastic container deformation method of the present invention comprises a cylinder member and a piston member that slides in contact with the inner wall surface of the cylinder member. The gas and / or liquid that is a fluid may be introduced into the plastic container.

この構成によれば、ピストン部材をシリンダ内に摺動させることで、シリンダの内方の空間に充填されている気体及び/又は液体がプラスチック容器の底部へ吐出され、当該プラスチック容器底部を加圧することで、外方に突出した底部を内方に縮退変形させることができる。
また、本発明のプラスチック容器変形装置は、前記プラスチック容器の側面部、肩部,ネック部または頭部(キャップ頭部)のいずれかに接触して支持する支持部を設け、容器底部を内方に変形させる力を逃がさないようプラスチック容器を上側から支えるようにする。
According to this configuration, by sliding the piston member into the cylinder, the gas and / or liquid filled in the inner space of the cylinder is discharged to the bottom of the plastic container, and pressurizes the bottom of the plastic container. Thus, the bottom portion protruding outward can be contracted inwardly.
Further, the plastic container deforming device of the present invention is provided with a support part that supports and supports any one of the side part, shoulder part, neck part or head part (cap head part) of the plastic container, and the container bottom part is inwardly provided. The plastic container is supported from the upper side so as not to release the force that causes deformation.

図2に示す第1の工程では、プラスチック容器200は、肩部が支持部108によって支持され、成立した状態で位置が固定される。シリンダ104の内方の空間には、流体として空気150が充填されている。 In the first step shown in FIG. 2, the position of the plastic container 200 is fixed in a state where the shoulder portion is supported by the support portion 108. The space inside the cylinder 104 is filled with air 150 as a fluid.

そして一体化された接続ノズル部102、シリンダ104及びピストン106が動力を得て上方に移動し、接続ノズル部102の上端部がプラスチック容器200の底部(接地部)に接触する。接続ノズル部102の上端部にはOリングなどのシール部材が設けられ、一方、接続ノズル部102の上端部とプラスチック容器200の底部(接地部)とは隙間なく密着した状態となる。 The integrated connection nozzle portion 102, cylinder 104, and piston 106 move upward with power, and the upper end portion of the connection nozzle portion 102 contacts the bottom portion (grounding portion) of the plastic container 200. A sealing member such as an O-ring is provided at the upper end portion of the connection nozzle portion 102, while the upper end portion of the connection nozzle portion 102 and the bottom portion (grounding portion) of the plastic container 200 are in close contact with each other without a gap.

このように、接続ノズル部102の上端部とプラスチック容器200の底部(接地部)とは隙間なく密着した状態となることによって、プラスチック容器200の底部、接続ノズル部102、及び、シリンダ104の内方の空間は、連続する密閉された空間となる。 As described above, the upper end portion of the connection nozzle portion 102 and the bottom portion (grounding portion) of the plastic container 200 are brought into close contact with each other without any gap, so that the inside of the bottom portion of the plastic container 200, the connection nozzle portion 102, and the cylinder 104. This space becomes a continuous sealed space.

図3に示す第2の工程では、一体化された接続ノズル部102、シリンダ104及びピストン106のうち、ピストン106のみが動力を得て、シリンダ104の内壁面に接触して当該シリンダ104内を摺動することによって、上方に移動する。これにより、シリンダ104の内方の空間に充填されていた空気150がプラスチック容器200の底部に向かって吐出する。
そして図4に示すように、空気150をプラスチック容器200の底部に導入したことによる加圧によって、プラスチック容器200の底部は圧力による力を受けて内方に押し戻され、縮退した凹形状となる。このとき、プラスチック容器200は、肩部が支持部108によって支持されているため、底部が縮退変形する際、変形力を逃がすことなくプラスチック容器200を支えることができる。
In the second step shown in FIG. 3, of the integrated connection nozzle portion 102, cylinder 104, and piston 106, only the piston 106 obtains power and comes into contact with the inner wall surface of the cylinder 104 to move inside the cylinder 104. It moves upward by sliding. Thereby, the air 150 filled in the inner space of the cylinder 104 is discharged toward the bottom of the plastic container 200.
Then, as shown in FIG. 4, due to the pressurization resulting from the introduction of air 150 into the bottom of the plastic container 200, the bottom of the plastic container 200 is pushed back inward by receiving the force of the pressure, resulting in a degenerated concave shape. At this time, since the shoulder part of the plastic container 200 is supported by the support part 108, the plastic container 200 can be supported without releasing the deformation force when the bottom part is deformed and deformed.

このように、本実施形態のプラスチック容器変形方法は、プラスチック容器変形装置100の一体化された接続ノズル部102、シリンダ104及びピストン106が上方に移動し、接続ノズル部102の上端部がプラスチック容器200の接地部に接触して密着した上で、ピストン106がシリンダ104内を摺動することによって上方に移動し、シリンダ104の内方の空間に充填されていた空気150がプラスチック容器200の底部内に向かって吐出することによって、当該プラスチック容器200の底部は内方に押し戻され、縮退した凹形状となる。   As described above, in the plastic container deforming method of the present embodiment, the connecting nozzle unit 102, the cylinder 104, and the piston 106 integrated in the plastic container deforming apparatus 100 move upward, and the upper end of the connecting nozzle unit 102 is the plastic container. After the piston 106 slides in the cylinder 104, the air 150 filled in the inner space of the cylinder 104 becomes the bottom of the plastic container 200. By discharging inward, the bottom portion of the plastic container 200 is pushed back inward to form a concave shape that is degenerated.

従って、従来のロッドによってプラスチック容器200の底部を外側から押圧する場合のように、ロッドの先端とプラスチック容器の底部とが接触する際の衝撃によって底部を破損するおそれなく、簡易にプラスチック容器200の底部を縮退変形させることができる。   Therefore, unlike the case where the bottom of the plastic container 200 is pressed from the outside by a conventional rod, the bottom of the plastic container 200 can be easily damaged without being damaged by an impact when the tip of the rod and the bottom of the plastic container are in contact with each other. The bottom can be degenerately deformed.

更には、プラスチック容器変形装置100では、支持部108がプラスチック容器200の肩部を支持しているため、当該プラスチック容器200は、位置が固定され、更には、底部が縮退した凹形状に変形する際も、底部の変形力を逃がすことなくプラスチック容器を支えることができる。   Further, in the plastic container deforming apparatus 100, since the support portion 108 supports the shoulder portion of the plastic container 200, the position of the plastic container 200 is fixed, and further, the plastic container 200 is deformed into a concave shape with the bottom portion retracted. Even in this case, the plastic container can be supported without releasing the deformation force of the bottom.

なお、本発明は上記実施形態に限らず、様々な形態をとることが可能である。
例えば、プラスチック容器変形装置100について、接続ノズル部102のシール部材にOリングではなく、弾性膜体でシリンダ104の上面を覆って固定し、この弾性膜体ごとプラスチック容器200の底部を流体150の加圧によって押圧・変形させてもよい。
また、圧力発生装置として外部のコンプレッサを用い、そこから配管して得られる高圧流体で底部を加圧してもよい。
さらには、製造工程について、底部が予め外方に突出したプラスチック容器を用いることで、図1における底部突出工程10を略してもよいし(その際、底部復元工程60は底部変形工程に変わるが、呼び方が変わるだけで外方に突出した状態のプラスチック容器底部を内方に縮退変形させることに変わりはない)、また、予め殺菌洗浄されたプラスチック容器と、予め殺菌された内容液と、を用い、無菌環境下で実施することで、充填工程20の内容液温度を高温から常温(30℃程度)の内容液充填に変更でき、転倒殺菌工程40,冷却工程40を省略して底部復元工程60へ移行し、プラスチック容器底部を内方に縮退変形させることで容器内を陽圧化させてもよい。
また本発明は、図1のような製造工程中ではなく、単に外方に突出しているプラスチック容器の底部を内方に縮退変形させるのに用いてもよい。
In addition, this invention can take not only the said embodiment but a various form.
For example, in the plastic container deforming device 100, the upper surface of the cylinder 104 is fixed to the sealing member of the connection nozzle portion 102 with an elastic film body instead of the O-ring, and the bottom of the plastic container 200 is fixed to the fluid 150 together with the elastic film body. You may press and deform | transform by pressurization.
Alternatively, an external compressor may be used as the pressure generator, and the bottom may be pressurized with a high-pressure fluid obtained by piping from the compressor.
Furthermore, in the manufacturing process, the bottom protruding step 10 in FIG. 1 may be omitted by using a plastic container whose bottom portion protrudes outward in advance (in this case, the bottom restoring step 60 is changed to a bottom deforming step). In addition, the plastic container bottom in a state of protruding outward only by changing the name is not changed inwardly, and the plastic container that has been pre-sterilized and washed, and the pre-sterilized content liquid, By carrying out in an aseptic environment, the content liquid temperature in the filling step 20 can be changed from high temperature to normal temperature (about 30 ° C.), and the bottom sterilization can be performed by omitting the overturning sterilization step 40 and the cooling step 40 The process may proceed to step 60, and the inside of the container may be positively pressurized by causing the plastic container bottom to contract inwardly.
In addition, the present invention may be used not to be in the manufacturing process as shown in FIG. 1 but to simply deform the bottom portion of the plastic container protruding outward inwardly.

以上のように、本発明に係るプラスチック容器変形方法は、内容液を充填・密封後に外方に突出しているプラスチック容器の底部を簡易に内方に縮退変形させることができ、プラスチック容器変形装置として有用であり、プラスチック容器へ内容液を高温充填・密封・殺菌後、冷却して販売する場合の減圧度を低減させたり、常温充填・密封して販売する場合のプラスチック容器内圧を高めることによりプラスチック容器の強度を上げることが可能になる。   As described above, the plastic container deformation method according to the present invention can easily deform the bottom of the plastic container projecting outward after filling and sealing the content liquid inwardly, as a plastic container deformation device. It is useful to reduce the degree of decompression when cooling and selling after filling, sealing and sterilizing the contents liquid into a plastic container, or by increasing the internal pressure of the plastic container when selling after filling at normal temperature and sealing. It becomes possible to increase the strength of the container.

プラスチック容器に内容物を充填した製品の製造工程の概略を示す図である。It is a figure which shows the outline of the manufacturing process of the product which filled the content in the plastic container. プラスチック容器変形装置の構成の断面図及び底部変形の第1の工程を示す図である。It is sectional drawing of a structure of a plastic container deformation | transformation apparatus, and a figure which shows the 1st process of bottom part deformation | transformation. プラスチック容器変形装置の構成の断面図及び底部変形の第2の工程(初期)を示す図である。It is sectional drawing of a structure of a plastic container deformation | transformation apparatus, and a figure which shows the 2nd process (initial stage) of bottom part deformation | transformation. プラスチック容器変形装置の構成の断面図及び底部変形の第2の工程(後期)を示す図である。It is sectional drawing of a structure of a plastic container deformation | transformation apparatus, and a figure which shows the 2nd process (late stage) of bottom part deformation | transformation. 底部が反転可能なプラスチック容器の底部の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the bottom part of the plastic container in which a bottom part can be reversed. 従来のプラスチック容器の底部を凸形状に変形する工程を示す図である。It is a figure which shows the process of deform | transforming the bottom part of the conventional plastic container into a convex shape. 従来のプラスチック容器の底部の形状を復元する工程を示す図である。It is a figure which shows the process of decompress | restoring the shape of the bottom part of the conventional plastic container.

符号の説明Explanation of symbols

100 プラスチック容器変形装置
102 接続ノズル部
104 シリンダ
106 ピストン
108 支持部
150 流体(空気)
200 プラスチック容器
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Plastic container deformation | transformation apparatus 102 Connection nozzle part 104 Cylinder 106 Piston 108 Support part 150 Fluid (air)
200 Plastic container

Claims (1)

プラスチック容器の外方に突出している底部を内方に縮退変形させるプラスチック容器変形方法であって、前記底部を流体で加圧することにより縮退変形させることを特徴とするプラスチック容器変形方法。   A plastic container deformation method for deforming and deforming a bottom portion protruding outward of a plastic container inward, wherein the bottom portion is deformed and deformed by pressurizing with a fluid.
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