JP2009028619A - Garbage dry treatment device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、主に家庭で発生する生ごみを乾燥させ、減量および減容させる生ごみ乾燥処理装置に関するものである。 The present invention relates to a garbage drying processing apparatus for drying, reducing and reducing the volume of garbage generated mainly at home.
従来、この種の生ごみ乾燥処理装置は、生ごみを減量、減容している処理を行っている時に発生する臭気成分を水に溶出させて除去するとともに、排水を集めてオゾンによる殺菌、脱臭の処理を施すものが知られている(例えば、特許文献1参照)。
しかしながら、前記従来の構成では、水に溶解する臭気成分は除去できるが、溶解しない臭気成分は、そのまま外部に排出されるか、または生ごみ処理部に戻すので、生ごみ処理部に一方的に生ごみの投入を続けられる生分解型の生ごみ処理装置には効果があるが、家庭用の生ごみ乾燥処理装置のように、生ごみ処理容器を頻繁に取り出し、乾燥生ごみを捨てる動作を行う場合は、生ごみ処理容器内の生ごみから発生する水に溶解しない成分が悪臭となり、台所などに充満するという課題を有していた。 However, in the conventional configuration, although the odor component that dissolves in water can be removed, the odor component that does not dissolve is directly discharged to the outside or returned to the garbage treatment unit. Although biodegradable garbage processing equipment that can continue to throw in garbage is effective, it operates like a household garbage drying equipment to frequently take out garbage disposal containers and throw away the dried garbage. When performing, the component which does not melt | dissolve in the water which generate | occur | produces from the garbage in a garbage processing container turns into a bad smell, and had the subject that it fills with a kitchen etc.
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、生ごみ処理部内の乾燥生ごみや乾燥途中の生ごみを取り出す時に周囲環境を悪化させない生ごみ乾燥処理装置を提供することを目的とする。 This invention solves the said conventional subject, and it aims at providing the garbage drying processing apparatus which does not deteriorate surrounding environment when taking out the garbage in the garbage processing part and the garbage in the middle of drying.
前記従来の課題を解決するために、本発明の生ごみ乾燥処理装置は、生ごみを乾燥する生ごみ処理部と、この生ごみ処理部に発生する蒸気を凝縮する水を貯留した凝縮部と、生ごみ処理部と凝縮部を循環する空気の流れを形成する送風手段と、これら生ごみ処理部、凝縮部および送風手段を循環状に連通した送風循環通路と、この送風循環通路における凝縮部から生ごみ処理部への通路途中にオゾンガスを混入するオゾン供給手段とを備えたものである。 In order to solve the above-mentioned conventional problems, the garbage drying processing apparatus of the present invention includes a garbage processing unit that dries the garbage, and a condensing unit that stores water that condenses steam generated in the garbage processing unit. , A blowing unit that forms a flow of air circulating through the garbage processing unit and the condensing unit, a blowing circulation passage that circulates the garbage processing unit, the condensing unit, and the blowing unit in a circulating manner, and a condensing unit in the blowing circulation passage And ozone supply means for mixing ozone gas in the middle of the passage from the garbage to the garbage disposal.
これによって、凝縮部で取りきれない臭気成分は、そのまま送風循環通路から生ごみ処理部に送られようとするが、通路途中でオゾンガスを混入するので、この臭気成分を還元して脱臭する。したがって、生ごみ処理部には脱臭した乾燥空気が送られ、生ごみ処理部内の乾燥生ごみや乾燥途中の生ごみを取り出す時に周囲環境を悪化させることはない。 As a result, the odor component that cannot be removed by the condensing unit is sent as it is from the air circulation passage to the garbage processing unit, but ozone gas is mixed in the passage, so that the odor component is reduced and deodorized. Therefore, the deodorized dry air is sent to the garbage processing unit, and the surrounding environment is not deteriorated when the dry garbage in the garbage processing unit or the garbage in the middle of drying is taken out.
本発明の生ごみ乾燥処理装置は、生ごみ処理部内の乾燥生ごみや乾燥途中の生ごみを取り出す時に周囲環境を悪化させないものである。 The garbage drying processing apparatus of the present invention does not deteriorate the surrounding environment when taking out the dried garbage in the garbage processing section or the garbage in the middle of drying.
第1の発明は、生ごみを乾燥する生ごみ処理部と、この生ごみ処理部に発生する蒸気を凝縮する水を貯留した凝縮部と、生ごみ処理部と凝縮部を循環する空気の流れを形成する送風手段と、これら生ごみ処理部、凝縮部および送風手段を循環状に連通した送風循環通路と、この送風循環通路における凝縮部から生ごみ処理部への通路途中にオゾンガスを混入するオゾン供給手段とを備えた生ごみ乾燥処理装置とするものである。これによって、凝縮部で取りきれない臭気成分は、そのまま送風循環通路から生ごみ処理部に送られようとするが、通路途中でオゾンガスを混入するので、この臭気成分を還元して脱臭する。したがって、生ごみ処理部には脱臭した乾燥空気が送られ、生ごみ処理部内の乾燥生ごみや乾燥途中の生ごみを取り出す時に周囲環境を悪化させることはない。 1st invention is a garbage processing part which dries garbage, the condensing part which stored the water which condenses the steam which generate | occur | produces in this garbage processing part, and the flow of the air which circulates through a garbage processing part and a condensing part The ozone gas is mixed in the passage from the condensing unit to the garbage processing unit in the ventilation circulation passage, and the ventilation unit that circulates the garbage processing unit, the condensing unit, and the ventilation unit in a circulating manner. A garbage drying processing apparatus provided with ozone supply means is provided. As a result, the odor component that cannot be removed by the condensing unit is sent as it is from the air circulation passage to the garbage processing unit, but ozone gas is mixed in the passage, so that the odor component is reduced and deodorized. Therefore, the deodorized dry air is sent to the garbage processing unit, and the surrounding environment is not deteriorated when the dry garbage in the garbage processing unit or the garbage in the middle of drying is taken out.
第2の発明は、特に、第1の発明において、オゾン供給手段は、オゾン発生器とオゾン発生器に空気を供給する空気供給手段とを備えたことにより、空気供給手段により安定した空気量をオゾン発生器に供給し、オゾン濃度を一定に保つので、水に溶解しない臭気成分を適正に還元して脱臭し、生ごみ処理部内の乾燥生ごみや乾燥途中の生ごみを取り出す時に周囲環境を悪化させないようにすることができる。 In a second aspect of the invention, in particular, in the first aspect of the invention, the ozone supply means includes an ozone generator and an air supply means for supplying air to the ozone generator. Since it is supplied to the ozone generator and the ozone concentration is kept constant, the odorous components that do not dissolve in water are properly reduced and deodorized, and the surrounding environment is removed when taking out the dry garbage in the garbage treatment section or in the middle of drying. It can be prevented from getting worse.
第3の発明は、特に、第2の発明において、オゾン発生器に空気を供給する空気供給手段を、生ごみ処理部と凝縮部を循環する空気の流れを形成する送風手段で兼ねる構成としたことにより、オゾン発生器には凝縮部で大量の水蒸気を除去した乾燥空気が送られ、その乾燥空気によりオゾン発生器から押し出されたオゾンにより水に溶解しない臭気成分を適正に還元して脱臭し、生ごみ処理部内の乾燥生ごみや乾燥途中の生ごみを取り出す時に周囲環境を悪化させないようにすることができ、かつ送風手段が空気供給手段を兼ねることでコストアップを防止できる。 In a third aspect of the invention, in particular, in the second aspect of the invention, the air supply means for supplying air to the ozone generator serves as a blower means for forming a flow of air that circulates between the garbage processing section and the condensation section. As a result, the ozone generator is supplied with dry air from which a large amount of water vapor has been removed at the condensing unit, and the ozone pushed out from the ozone generator by the dry air properly reduces and deodorizes odor components that do not dissolve in water. Further, it is possible to prevent the surrounding environment from being deteriorated when taking out the dry garbage in the garbage processing section or the garbage in the middle of drying, and the blowing means can also serve as an air supply means, thereby preventing an increase in cost.
第4の発明は、特に、第1〜第3のいずれか1つの発明において、送風手段は、生ごみ処理部から凝縮部への送風循環通路の途中に設けたことにより、生ごみ処理部の生ごみから発生する水蒸気に含まれる臭気成分が送風手段に吸引され凝縮部に送られ、生ごみ処理部が負圧状態に保たれるので、生ごみの乾燥処理中に生ごみ処理部から臭気が漏れ出すことを防止することができる。 According to a fourth aspect of the present invention, in particular, in any one of the first to third aspects of the present invention, the air blowing means is provided in the middle of the air circulation path from the food waste processing unit to the condensing unit. The odor component contained in the water vapor generated from the garbage is sucked into the blowing means and sent to the condensing unit, and the garbage processing unit is kept in a negative pressure state, so the odor from the garbage processing unit during the garbage drying process. Can be prevented from leaking out.
第5の発明は、特に、第1〜第4のいずれか1つの発明において、凝縮部は貯留した水の水位を検出する水位検出部を備え、水位検出部の出力が所定値を超えた場合、貯留した水を排水した後、再度水を溜めるよう構成したことにより、凝縮部に貯留した水の水量を凝縮に適した貯留量に保ち、凝縮能力の低下を防止することができる。また、凝縮部に貯留した水は、水位が高くなると入れ替えるので、貯留した水の温度と臭気成分の濃度が一定の範囲に制御され、凝縮部の凝縮能力が安定し、臭気も抑えられる。 In a fifth aspect of the invention, in particular, in any one of the first to fourth aspects, the condensing unit includes a water level detection unit that detects the water level of the stored water, and the output of the water level detection unit exceeds a predetermined value. Since the water is stored again after draining the stored water, the amount of water stored in the condensing part can be maintained at a storage amount suitable for condensation, and a decrease in condensation capacity can be prevented. Moreover, since the water stored in the condensing part is replaced when the water level becomes high, the temperature of the stored water and the concentration of the odor component are controlled within a certain range, the condensing capacity of the condensing part is stabilized, and the odor is also suppressed.
第6の発明は、特に、第1〜第5のいずれか1つの発明において、凝縮部は貯留した水の温度を検出する凝縮温度検出部を備え、凝縮温度検出部の出力が所定値を超えた場合、貯留した水を排水した後、再度水を溜めるよう構成したことにより、凝縮部に貯留した水の温度を凝縮に適した温度に保ち、凝縮能力の低下を防止することができる。また、凝縮部に貯留した水は、温度が上昇すると入れ替えるので、貯留した水の温度と臭気成分の濃度が一定の範囲に制御され、凝縮部の凝縮能力が安定し、臭気も抑えられる。 In a sixth aspect of the invention, in particular, in any one of the first to fifth aspects, the condensing unit includes a condensing temperature detecting unit that detects the temperature of the stored water, and the output of the condensing temperature detecting unit exceeds a predetermined value. In such a case, since the stored water is drained and then stored again, the temperature of the water stored in the condensing unit can be maintained at a temperature suitable for condensation, and the reduction of the condensing capacity can be prevented. Moreover, since the water stored in the condensing part is replaced when the temperature rises, the temperature of the stored water and the concentration of the odor component are controlled within a certain range, the condensing capacity of the condensing part is stabilized, and the odor is also suppressed.
第7の発明は、特に、第5または第6の発明において、オゾン供給手段は、凝縮部が貯留した水を排水した後、再度水を溜める動作を行っている時は、オゾンの供給を停止するようにしたことにより、生ごみから発生した蒸気を含んだ空気が排水する水により引き込まれている時に、生ごみ処理部に送風される空気量が減少し、オゾン濃度が上昇して送風循環通路や生ごみ処理部を劣化させ破損させることを防止することができる。 According to a seventh aspect of the invention, in particular, in the fifth or sixth aspect of the invention, the ozone supply means stops supplying ozone when draining the water stored in the condensing unit and then storing the water again. By doing so, when the air containing the steam generated from the garbage is drawn in by the drained water, the amount of air blown to the garbage treatment unit decreases, the ozone concentration rises and the ventilation circulation It is possible to prevent the passage and the garbage processing unit from being deteriorated and damaged.
第8の発明は、特に、第1〜第7のいずれか1つの発明において、オゾン供給手段は、生ごみ処理部から乾燥した生ごみを取り出す動作を行っている時は、オゾンの供給を停止するようにしたことにより、送風循環通路から生ごみ処理部に送られたオゾンが生ごみ処理部から外部に放出されることを防止し、生ごみ処理部内の乾燥生ごみや乾燥途中の生ごみを取り出す時にオゾンにより周囲環境を悪化させないようにすることができる。 In an eighth aspect of the invention, in particular, in any one of the first to seventh aspects of the invention, the ozone supply means stops the supply of ozone when performing an operation of taking out the dry garbage from the garbage processing unit. By doing so, it prevents the ozone sent from the air circulation passage to the garbage processing section from being released to the outside from the garbage processing section, and the dried garbage in the garbage processing section and the garbage in the middle of drying It is possible to prevent the surrounding environment from being deteriorated by ozone when taking out.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.
(実施の形態1)
図1は、本発明の実施の形態1における生ごみ乾燥処理装置を示すものである。
(Embodiment 1)
FIG. 1 shows a garbage drying processing apparatus according to
図に示すように、本実施の形態における生ごみ乾燥処理装置は、生ごみを乾燥する生ごみ処理部5と、この生ごみ処理部5に発生する蒸気を凝縮する水9を貯留した凝縮部8と、生ごみ処理部5と凝縮部8を循環する空気の流れを形成する送風手段16と、これら生ごみ処理部5、凝縮部8および送風手段16を循環状に連通した送風循環通路15と、この送風循環通路15における凝縮部8から生ごみ処理部5への通路途中にオゾンガスを混入するオゾン供給手段24とを備えたものである。
As shown in the figure, the garbage drying processing apparatus according to the present embodiment includes a
図は生ごみ乾燥処理装置を台所のシンク1に装備した例を示しており、シンク1には、生ごみや水道水と共に高速でカッタを回転させて破砕する破砕装置(ディスポーザ)2を取り付けている。破砕装置2は固液(破砕生ごみと水道水または井戸水などの水)を分離する固液分離装置3と連絡しており、固液分離装置3は分離された排水を排水する固液排水管4を備えている。
The figure shows an example in which the kitchen garbage sink is equipped with a kitchen garbage drying device, and the
生ごみ処理部5はギアドモータ7により駆動される攪拌手段6を内蔵しており、固液分離装置3で分離された破砕生ごみを撹拌して乾燥する。
The
凝縮部8は生ごみ処理部5に発生する蒸気を凝縮するものであり、水9(水道水または井戸水などの水)を貯留する貯留タンク10と、貯留タンク10の下部に接続し水9を供給する開閉弁11を設けた給水管12と、貯留タンク10の下部に接続し貯留した水9を下水へ排出する開閉弁13を設けた排水管14とを備えている。送風循環通路15は生ごみ処理部5と凝縮部8と送風手段16(ファンまたはエアーポンプで構成)とを循環状に連通しており、その内、送風循環通路15Aは生ごみ処理部5からの流出側の通路であり、入口17を生ごみ処理部5に開口し、出口18を貯留タンク10に貯留した水9に向かって貯留タンク10の下部に臨ませている。また、送風循環通路15Bは生ごみ処理部5への流入側の通路であり、入口19を貯留タンク10の上部に臨ませ、出口20を生ごみ処理部5に開口している。なお、送風手段16は、送風循環通路15Aの途中に設けられ、生ごみ処理部5から空気を吸引するようにしている。
The
凝縮部8からの空気を加熱する加熱手段21は、送風循環通路15Bの途中に設けられており、一般的なシーズヒータ、マイカヒータを用い一定の温度調節を行ってもよいがPTCヒータを用いて自動調節を行ってもよい。また、凝縮部8に設けた、貯留した水9の水位を検出する水位検出部22は、電極式やフロート式の液面検知スイッチで構成されている。また、生ごみ処理部5の庫内温度を上昇させるための補助ヒータ23は、一般的なシーズヒータ、マイカヒータを用い一定の温度調節を行ってもよいがPTCヒータを用いて自動調節を行ってもよい。
The heating means 21 for heating the air from the
オゾン供給手段24は、オゾン発生器25と、このオゾン発生器25に空気を供給する空気供給手段26と、空気により希釈されたオゾンガス27を生ごみ処理部5への流入側の送風循環通路15Bに噴出するための噴出口28とで構成されている。オゾン発生器25は、高電圧をかけた発生体に酸素を流して生成する無声放電方式や、空気が紫外線の波長によって酸素がオゾンに変化する紫外線ランプ方式を用いている。空気供給手段26は、送風循環通路15の内部抵抗に打ち勝つために高圧の送風が可能なターボファンやエアーポンプで構成している。
The ozone supply means 24 includes an
また、空気供給手段26への空気の供給は、送風循環通路15を流れる空気に対して微小流量であるが、生ごみ処理部5や凝縮部8が密閉回路のために、送風循環通路15Bの噴出口28の上流側から空気の一部を取り出すようにしている。また、噴出口28は、送風循環通路15B内にオゾンガス27が拡散しやすいようにノズル形状をしている。オゾン供給手段24の構成要素や送風循環通路15Bは、オゾンを使用することで、耐オゾン性のある材料(例えば、ステンレスやテフロン(登録商標)やガラスなど)を使用している。
The air supply to the air supply means 26 is a minute flow rate with respect to the air flowing through the
なお、図には、送風循環通路15内を流れる空気29、送風循環通路15Aの出口18から貯留タンク10に貯留した水9に空気29が供給されて発生する気泡30、生ごみ処理部5の上部に設けた外気吸気手段31、凝縮部8に貯留した水9を入れ替える時に外気吸気手段31を開放して外気吸気手段31から外気を取り入れる開閉弁32を示している。開閉弁32の開成により、生ごみ処理部5が負圧になることを防止し、貯留した水9を排水管14からスムーズに排水することができる。
In the figure,
以上のように構成された生ごみ乾燥処理装置において、その動作を説明する。 The operation of the garbage drying processing apparatus configured as described above will be described.
まず台所のシンク1で発生した生ごみが、破砕装置2に投入され、かつ水9が流し込まれると、破砕装置2が駆動を開始する。破砕装置2が生ごみを破砕し、水9と混合して固液を形成し、この固液が固液分離装置3に流入する。
First, when garbage generated in the
固液分離装置3は破砕生ごみに付着した汁や水9を分離して固液排水管4から下水へ排水し、他方、破砕生ごみは分離され、生ごみ処理部5に排出される。同時に、送風手段16が送風循環通路15を通して生ごみ処理部5と凝縮部8とを循環する空気29の流れ(例えば10〜100L/min)を形成する。
The solid-
また、ギアドモータ7が定期的(例えば15分間隔)に駆動して攪拌手段6を回転(1分程度)させて破砕生ごみを攪拌する。そして、流入側の送風循環通路15Bに設けた加熱手段21が空気29を加熱し、温度上昇し相対湿度が下がった乾燥した空気29は流入側の送風循環通路15Bの出口20から生ごみ処理部5に噴出して生ごみを乾燥する。なお、生ごみ処理部5に噴出した空気29は生ごみ処理部5の内面を流れて、かつ温度を上昇させるので、生ごみ処理部5の内面に凝縮水が付着することを抑制している。
Further, the geared
また、破砕装置2、固液分離装置3、送風手段16、加熱手段21の動作は、制御手段(図示せず)によって制御されている。
Further, the operations of the crushing
また、生ごみから発生した蒸気を大量に含んだ空気29は、送風手段16に吸引され流出側の送風循環通路15Aの入口17に流入する。そして、蒸気を大量に含んだ空気29は凝縮部8の貯留タンク10の下部に臨ませている流出側の送風循環通路15Aの出口18から貯留タンク10に貯留した水9に向かって噴出し、気泡30となって上昇し貯留した水9表面に向かって流れる。その際、貯留した水9に水冷されて空気29の温度が速やかに低下し、空気29の飽和蒸気圧が下がり空気中の蒸気が凝縮する。そして、凝縮水は直接、または凝縮部8内面付着後に、貯留した水9に混じる。この時、空気29が貯留した水9内を気泡30となって通過するので、生ごみから発生する水蒸気に含まれる水9に溶解する臭気成分(例えば、トリメチルアミン、アンモニア、硫化水素など)は、貯留した水9と空気29との接触面積(気泡の表面積)が非常に広い分、貯留した水9に十分に溶けるので、臭気が確実に抑えられるようにしている。
The
また、水9に溶解しない臭気成分(例えば、メチルメルカブタンなど)は、水蒸気が除去された空気29と共にそのまま送風循環通路15Bの入口19から生ごみ処理部5に送られる。この水9に溶解しない臭気成分を含んだ空気29に、送風循環通路15Bの途中に設ける噴出口28からオゾン供給手段24によりオゾンガス27を噴出して生ごみ処理部5に送風する空気29に混入しながら水9に溶解しない臭気成分を脱臭している。生ごみ処理部5には、脱臭した乾燥空気が送られ、生ごみ処理部5内の乾燥生ごみや乾燥途中の生ごみを取り出す時に周囲環境を悪化させないようにしている。
Further, the odor component (for example, methyl mercaptan) that does not dissolve in the
以上のように、本実施の形態においては、水9に溶解しない臭気成分は、送風循環通路15Bでオゾンガス27を混入するので、この水9に溶解しない臭気成分を還元して脱臭し、生ごみ処理部5に脱臭した乾燥空気が送られるので、生ごみ処理部5内の乾燥生ごみや乾燥途中の生ごみを取り出す時に周囲環境を悪化させないようにすることができる。
As described above, in the present embodiment, since the odor component that does not dissolve in the
また、本実施の形態では、送風循環通路15Bに流入するオゾンガス27の一部が生ごみ処理部5に噴出するので、生ごみから発生した蒸気を大量に含んだ空気29にもオゾンを供給し脱臭を促進することができる。
In the present embodiment, since a part of the
また、本実施の形態では、オゾン発生器25とオゾン発生器25に空気を供給する空気供給手段26を備え、この空気供給手段26によりオゾン発生器25からオゾンをオゾンガス27として搬送し、生ごみ処理部5に送風する空気29にオゾンガス27を混入させるように構成したので、空気供給手段26により安定した空気量をオゾン発生器25に供給し、オゾン濃度を一定に保つので、水9に溶解しない臭気成分を適正に還元して脱臭し、生ごみ処理部5内の乾燥生ごみや乾燥途中の生ごみを取り出す時に周囲環境を悪化させないようにすることができる。
Moreover, in this Embodiment, the air supply means 26 which supplies air to the
また、本実施の形態では、空気供給手段26により安定した空気量をオゾン発生器25に供給し、オゾン発生量を一定に保つので、オゾンが人体に悪影響を与えるような空気中の濃度(日本産業衛生学会によればオゾン濃度0.1〜0.3ppmで呼吸器の刺激とあるので、オゾンガス27が漏れ出してもこれ以下の濃度にする必要がある)にならないように設定でき、オゾンガス27の発生により生ごみ処理部5内の乾燥生ごみや乾燥途中の生ごみを取り出す時に周囲環境を悪化させないようにすることができる。
In the present embodiment, a stable air amount is supplied to the
また、本実施の形態では、送風手段16は、生ごみ処理部5からの流出側の送風循環通路15Aの途中に設けたことにより、生ごみ処理部5の生ごみから発生する水蒸気に含まれる臭気成分が送風手段16に吸引され凝縮部8に送られ、生ごみ処理部5が負圧状態に保たれるので、生ごみの乾燥処理中に生ごみ処理部5から臭気が漏れ出すことを防止することができる。
Moreover, in this Embodiment, the ventilation means 16 is contained in the water vapor | steam which generate | occur | produces from the garbage of the
また、本実施の形態では、凝縮部8は貯留した水9の水位を検出する水位検出部22を備え、この水位検出部22の出力が所定値を超えた場合、貯留した水9を排水管14から排水した後、再度給水管12から水を溜めるよう構成したので、凝縮部8に貯留した水9の水量を凝縮に適した貯留量に保ち、凝縮能力の低下を防止することができる。また、凝縮部8に貯留した水9は、水位が高くなると入れ替えるので、貯留した水9の温度と臭気成分の濃度が一定の範囲に制御され、凝縮部8の凝縮能力が安定し、臭気を抑えることができる。
Moreover, in this Embodiment, the
また、本実施の形態では、オゾン供給手段24は、凝縮部8が貯留した水9を排水管14から排水した後、再度給水管12から水9を溜める動作を行っている時は、オゾンガス27の供給を停止するので、生ごみ処理部5に送風される空気量が減少し、オゾン濃度が上昇して送風循環通路15や生ごみ処理部5を劣化させ破損させることを防止することができる。
In the present embodiment, the ozone supply means 24 drains the
また、本実施の形態では、オゾン供給手段24は、生ごみ処理部5から乾燥した生ごみを取り出す動作を行っている時は、オゾンガス27の供給を停止するので、送風循環通路15から生ごみ処理部5に送られたオゾンガス27が生ごみ処理部5から外部に放出されることを防止し、生ごみ処理部5内の乾燥生ごみや乾燥途中の生ごみを取り出す時にオゾンガス27により周囲環境を悪化させないようにすることができる。
In the present embodiment, the ozone supply means 24 stops the supply of the
また、本実施の形態では、生ごみから発生した蒸気を大量に含んだ空気29を外気による空冷でなく、熱伝導率の高い液体、水9で直接水冷したので、凝縮部8の凝縮能力を増加することができる。具体的には、固液分離装置3から生ごみ処理部5に大量の生ごみが投入され、蒸気が生ごみ処理部5で大量に発生した場合でも、大量の蒸気が凝縮部8で凝縮するので、大量の生ごみが短時間で乾燥できる。
In the present embodiment, the
また、本実施の形態では、凝縮後の空気(飽和蒸気圧)29は生ごみ処理部5への流入側の送風循環通路15Bの入口19に流入して、空気29の循環が形成される。他方、生ごみから発生する蒸気に含まれる臭気成分(例えば、トリメチルアミンなど)は凝縮水や貯留した水9に溶けるので、臭気を抑えることができる。また、生ごみ由来のイオウや窒素により酸性化した凝縮水は、この凝縮水に比べて大量に貯留した水9より希釈されるので、問題はない。
Further, in the present embodiment, the condensed air (saturated vapor pressure) 29 flows into the
また、本実施の形態では、水位検出部22は、水位を検出する際に送風手段16を停止するよう制御手段(図示せず)によって制御することで、貯留タンク10に貯留した水9の液面が安定して水位検出部22の検出精度を向上することができる。
Moreover, in this Embodiment, the water
また、本実施の形態では、凝縮水が貯留した水9に混ざり続けると、当然貯留した水9の水位が上がるので、水位検出部22は適宜(例えば15分間隔)水位を検出し、水位検出部22の出力が設定した所定の閾値を超えた時、開閉弁32を開けて、外気吸気手段31から外気を取り入れるので、生ごみ処理部5と送風循環通路15と貯留タンク10内が負圧になることを防止し、開閉弁13を開けて貯留した水9を排水管14からスムーズに排水することができる。次に、開閉弁13を閉じてから、開閉弁11を開けて給水管12から再び水9を貯留タンク10に溜め、開閉弁32を閉じて水9の入れ替えをスムーズに完了することができる。
In the present embodiment, if the condensed water continues to be mixed with the stored
また、本実施の形態では、触媒脱臭部が不要になり、触媒を400℃以上に加熱する必要がなく加熱手段21は小さな能力でよく、また断熱は簡素な構成でよいので、低コスト化を図ることができる。 Further, in this embodiment, the catalyst deodorizing unit is unnecessary, the catalyst need not be heated to 400 ° C. or higher, the heating means 21 may have a small capacity, and the heat insulation may have a simple configuration, so that the cost can be reduced. Can be planned.
また、本実施の形態では、空気29は必要以上に高温になることはないので、生ごみの高温熱分解による大量の臭気成分発生が防止できる。
Moreover, in this Embodiment, since the
また、本実施の形態では、攪拌手段6が回転して生ごみを攪拌している期間、送風手段16は停止するよう制御手段(図示せず)によって制御することにより、攪拌手段6の攪拌により乾燥した細かな生ごみが飛散して循環する空気に運ばれることが防止できる。この結果、細かな乾燥した生ごみが、生ごみ処理部5から誤って排出されることなく、凝縮部8、送風手段16、加熱手段21に生ごみが付着することを防止することができる。
Further, in the present embodiment, during the period in which the stirring means 6 is rotating and stirring the garbage, the air blowing means 16 is controlled by the control means (not shown) so as to be stopped by the stirring of the stirring means 6. Dry fine garbage can be prevented from being scattered and carried to the circulating air. As a result, fine dry garbage can be prevented from adhering to the
また、本実施の形態では、生ごみ処理部5に排出された生ごみの乾燥が進むと、生ごみから発生する蒸気は減少し、当然凝縮部8での凝縮水の発生も減少する。そこで、水位検出部22の出力が所定期間(例えば3時間)増加しない場合、生ごみ処理部5内の生ごみが十分に乾燥、減量化されたと判断でき、ギアドモータ7、送風手段16、加熱手段21を停止するよう制御手段(図示せず)によって制御することで省エネを図ることができる。
Moreover, in this Embodiment, when the garbage discharged | emitted by the
なお、本実施の形態では、給水管12から供給される水9が、水道水の場合、貯留タンク10に貯留した水9が水道水の供給側に逆流しないようにシスターンのような縁切り構成を設けることも可能である。
In the present embodiment, when the
(実施の形態2)
図2は、本発明の実施の形態2における生ごみ乾燥処理装置を示している。実施の形態1と同一部分については同一符号を付してその説明を省略する。
(Embodiment 2)
FIG. 2 shows a garbage drying processing apparatus according to
本実施の形態において、実施の形態1と異なるところは、オゾン供給手段24は、オゾン発生器25に空気を供給する空気供給手段26を、送風循環通路15の途中に設けた送風手段16で兼ねる構成とした点である。また、オゾン発生器25は、送風循環通路15Bの入口19の下流側に配置するようにしている。
In the present embodiment, the difference from the first embodiment is that the ozone supply means 24 serves as the air supply means 26 for supplying air to the
以上のように構成された生ごみ乾燥処理装置において、その動作を説明する。 The operation of the garbage drying processing apparatus configured as described above will be described.
オゾン発生器25には、空気供給手段26により凝縮部8で大量の水蒸気を除去した乾燥した空気29が送られ、その乾燥した空気29によりオゾン発生器25から押し出されたオゾンガス27により水9に溶解しない臭気成分を適正に還元して脱臭し、生ごみ処理部5内の乾燥生ごみや乾燥途中の生ごみを取り出す時に周囲環境を悪化させないようにしている。
The
以上のように、本実施の形態では、送風循環通路15の途中に設ける空気供給手段26によりオゾン発生器25に直接空気29を送り、専用の送風手段を必要としないので、コストアップを防止できる。
As described above, in the present embodiment, since the
また、オゾン発生器25には、凝縮部8で水9の温度まで露点温度を下げ除湿された空気29を供給するので、オゾンの発生効率を低下させないようにすることができる。
In addition, the
なお、オゾン発生器25の上流側の送風循環通路15Bに除湿機33を設けて、空気29の水分を除去して乾燥し、さらに露点温度の低い空気29をオゾン発生器25に送り、オゾンの発生効率を向上させることも可能である。また、この時の除湿機33は、ペルチェ素子などを用いて空気29を冷却することが可能である。
A
(実施の形態3)
図3は、本発明の実施の形態3における生ごみ乾燥処理装置を示している。実施の形態1と同一部分については同一符号を付してその説明を省略する。
(Embodiment 3)
FIG. 3 shows a garbage drying processing apparatus according to
本実施の形態において、実施の形態1と異なるところは、凝縮部8は、貯留した水9の温度を検出する凝縮温度検出部34を備え、凝縮温度検出部34の出力が所定値を超えた場合、貯留した水9を排水管14から排水した後、再度給水管12から水9を溜めるよう構成した点である。また、凝縮温度検出部34は、熱電対やサーミスタで構成され、貯留した水9の水温を直接計測するか、または貯留タンク10の外壁の一部を計測することでモニターを行っている。
In the present embodiment, the difference from the first embodiment is that the condensing
以上のように構成された生ごみ乾燥処理装置において、その動作を説明する。 The operation of the garbage drying processing apparatus configured as described above will be described.
貯留した水9の水温を検出する凝縮温度検出部34の出力が所定値を超えると、貯留した水9を排水管14から排水した後、再度給水管12から水を溜めるようにして、凝縮部8に貯留した水9の水量を凝縮に適した貯留量と水温に保つようにしている。
When the output of the condensing temperature detector 34 that detects the water temperature of the stored
以上のように、本実施の形態では、凝縮温度検出部34により凝縮部8に貯留した水9の入れ替えのタイミングを把握して、新鮮な水9を供給することができるので、凝縮部8の凝縮能力の低下を防止することができる。
As described above, in the present embodiment, the condensation temperature detector 34 can grasp the timing of replacement of the
また、凝縮部8に貯留した水9は、水位が高くなると入れ替えるので、貯留した水9の温度と臭気成分の濃度が一定の範囲に制御され、凝縮部8の凝縮能力が安定し、臭気を抑えることができる。
Further, since the
また、本実施の形態では、凝縮温度検出部34は、水位を検出する際に送風手段16を停止するよう制御手段(図示せず)によって制御することで、貯留タンク10に貯留した水9の液面が安定して凝縮温度検出部34の検出精度を向上することができる。
Moreover, in this Embodiment, the condensing temperature detection part 34 controls the
また、本実施の形態では、凝縮水が貯留した水9に混ざり続けると、当然貯留した水9の水温が上がるので、凝縮温度検出部34は適宜(例えば15分間隔)水温を検出し、凝縮温度検出部34の出力が設定した所定の閾値を超えた時、開閉弁32を開けて、外気吸気手段31から外気を取り入れるので、生ごみ処理部5と送風循環通路15と貯留タンク10内が負圧になることが防止し、開閉弁13を開けて貯留した水9を排水管14からスムーズに排水することができる。次に、開閉弁13を閉じてから、開閉弁11を開けて給水管12から再び水9を貯留タンク10に溜め、開閉弁32を閉じて水9の入れ替えをスムーズに完了することができる。
In the present embodiment, if the condensed water continues to be mixed with the stored
なお、上記した各実施の形態1〜3の構成は、必要に応じて適宜組み合わせることができるものであり、各実施の形態そのものに限定されるものではない。 In addition, the structure of each above-mentioned Embodiment 1-3 can be combined suitably as needed, and is not limited to each embodiment itself.
以上のように、本発明にかかる生ごみ乾燥処理装置は、生ごみ処理部内の乾燥生ごみや乾燥途中の生ごみを取り出す時に周囲環境を悪化させないものであるので、生ごみ乾燥処理装置全般に適用できる。特に、台所使用する場合には最適である。 As described above, the garbage drying processing apparatus according to the present invention does not deteriorate the surrounding environment when taking out the dried garbage in the garbage processing section or the garbage in the middle of drying. Applicable. It is particularly optimal when used in the kitchen.
5 生ごみ処理部
8 凝縮部
15 送風循環通路
16 送風手段
21 加熱手段
22 水位検出部
24 オゾン供給手段
25 オゾン発生器
26 空気供給手段
34 凝縮温度検出部
5
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007194171A JP2009028619A (en) | 2007-07-26 | 2007-07-26 | Garbage dry treatment device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007194171A JP2009028619A (en) | 2007-07-26 | 2007-07-26 | Garbage dry treatment device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2009028619A true JP2009028619A (en) | 2009-02-12 |
Family
ID=40399762
Family Applications (1)
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JP2007194171A Pending JP2009028619A (en) | 2007-07-26 | 2007-07-26 | Garbage dry treatment device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009028619A (en) |
-
2007
- 2007-07-26 JP JP2007194171A patent/JP2009028619A/en active Pending
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