JP2009028335A - 注液装置 - Google Patents

Abstract

【課題】薬液室内に吸入された薬液がシリコンオイルで汚染されることがない注液装置を提供する。
【解決手段】注液装置１は、カヌラ５が装着される第１バレル２と、この第１バレル２のリヤ側の内部に嵌着される円筒状の連結手段４と、この連結手段４のリヤ側の内部に連結される注射器３とから構成される。注射器３のプランジャ６を押し込んだ状態でカヌラ５を薬液内に挿入してプランジャ６を引き戻すことで、第１バレル２の薬液室７内に薬液を吸入することができる。その状態からプランジャ６を押し込むことで薬液室７内の薬液を図示しない容器に注入することができる。
【効果】第１バレル２にプランジャを嵌合させないので、第１バレル２の内周面にシリコンオイルを塗布する必要がない。そのため、薬液室７内に吸入された薬液がシリコンオイルによって汚染されることがない。
【選択図】図１

Description

本発明は注液装置に関し、より詳しくは、薬液室内に吸入された薬液がシリコンオイルで汚染されることがない注液装置に関する。

従来、医療分野において、注射器を用いて薬液を複数の容器に分配することが行われており、こうした従来一般の注射器は、概略円筒状のバレルと、このバレルに摺動自在に嵌合されたプランジャとを備えている（例えば特許文献１）。
従来の注射器では、プランジャの先端部にゴム製のガスケットを取り付けてあり、このガスケットによってバレルの内周面とプランジャとの間の液密を保持している。そして、プランジャをバレルに押し込んだ状態から引き戻すことで薬液を先端開口からバレル内の薬液室に吸入し、その後、プランジャを押し込むことにより薬液室から先端開口を介して薬液を吐出させて別の容器に注入するようにしている。
こうした従来の注射器においては、上記バレルの内周面にシリコンオイルを塗布してあり、それによってガスケットがバレルの内周面と円滑に摺動できるようになっている。
特開２００５−６５７０８号公報

ところで、従来の注射器においては、上述したようにバレルの内周面に潤滑剤としてシリコンオイルを塗布しているので、バレルの内部空間である薬液室内に薬液が吸入された際に該薬液がシリコンオイルによって汚染されるという問題があった。
そこで、従来からシリコンオイルによって汚染されることがない注液装置が要望されていたものである。

上述した事情に鑑み、本発明は、筒状に形成されるとともに軸方向の一端が縮径された第１バレルと、筒状に形成された第２バレルおよび該第２バレル内に先端部を摺動自在に嵌合されたプランジャとを有する注射器と、上記第１バレル内の薬液室と上記第２バレル内の空気室とを連通させる流体通路とを備えて、
上記プランジャを後退させることにより上記第１バレルの薬液室内に薬液を吸入し、上記プランジャを前進させることにより上記薬液室内の薬液を外部へ吐出させるようにした注液装置を提供するものである。

このような構成によれば、第１バレル内にはプランジャは嵌合されていないので、第１バレルの内周面に潤滑剤としてのシリコンオイルを塗布する必要がない。そのため、第１バレルの内部空間である薬液室内に薬液が吸入されたとしても、シリコンオイルによって薬液が汚染されることがない。

以下図示実施例について本発明を説明すると、図１ないし図２において、１は注液装置であり、この注液装置１によって図示しない複数の容器に所要量の薬液を注入できるようになっている。
注液装置１は、フロント側に位置する円筒状の第１バレル２と、リヤ側に位置する注射器３と、上記第１バレル２と注射器３との間に介在されてそれらを連結する円筒状の連結手段４とから構成されている。図１に示すように、上記第１バレル２、連結手段４および注射器３は、軸方向において直列で一体に連結されており、第１バレル２の先端のハブ２Ａにカヌラ（注射針）５を装着するようになっている。

後に詳述するが、第１バレル２のハブ２Ａにカヌラ５を装着した後に、それを図示しない薬液容器内の薬液に挿入し、その状態において注射器３のプランジャ６を押し込んだ状態から引き戻すと、第１バレル２の薬液室７内の空気が連結手段４を介して注射器３の空気室８に吸入されるようになっている。それに伴って薬液容器内の薬液がカヌラ５とハブ２Ａを介して第１バレル２の薬液室７内に吸入される。そして、第１バレル２の薬液室７内に薬液が貯留された状態において、カヌラ５を図示しない複数の容器内に順次挿入してから注射器３のプランジャ６を所要量だけ押し込むことで、注射器３の空気室８の空気が連結手段４を介して薬液室７内に送り込まれる。それに伴って、第１バレル２の薬液室７内の薬液はハブ２Ａとカヌラ５を介して図示しない各容器内に所要量だけ注入されるようになっている。

第１バレル２の構成は、従来公知の注射器のバレルと同じ構成である。すなわち、この第１バレル２は、透明な合成樹脂によって概略円筒状に形成されており、軸方向のフロント側（図面上左方側）に傾斜部２Ｂとその軸部に連設した小径のハブＢを備えている。このハブ２Ａは、その先端側が徐々に小径となる円錐状となっており、このハブ２Ａの外周部にカヌラ５の基部大径部が取り付けられるようになっている。
第１バレル２の内部空間は薬液を収容するための薬液室７となっており、第１バレル２におけるリヤ側（図面上右側）の端部の外周部にフランジ２Ｃが形成されている。また、リヤ側の開口部２Ｄの隣接内方側となる内周面２Ｅには、円周方向に連続する環状突起２Ｆが形成されている。この環状突起２Ｆは、従来一般の注射器のバレルにおいて、プランジャの先端に装着したガスケットがバレル内から脱落するのを防止するために形成されているものである。さらに、上記開口部２Ｄとなる第１バレル２の内周面２Ｅのリヤ側の縁部２Ｇは、軸方向フロント側が縮径する小さなテーパ面に形成されている。
換言すると、本実施例の第１バレル２は、従来公知の注射器においてプランジャを省略したバレルだけの構成である。本実施例においては、この第１バレル２にプランジャを嵌合させていないので、第１バレル２の内周面２Ｅにシリコンオイルを塗布していない。

次に、注射器３は、上記第１バレル２とほぼ同様の構成を有する第２バレル１１と、この第２バレル１１の内周面１１Ａに先端部６Ａを摺動自在に嵌合させたプランジャ６とを備えている。
第２バレル１１は円筒状の合成樹脂からなり、フロント側の先端部に傾斜部１１Ｂを備えるとともに、その軸部に連設された小径のハブ１１Ｃを備えている。この第２バレル１１においては、このハブ１１Ｃを囲繞して上記傾斜部１１Ｂの外面に環状部１１Ｄを形成してあり、さらにこの環状部１１Ｄの内周面にねじ部１１Ｆを形成している。上記ハブ１１Ｃは、上記第１バレル２のハブ２Ａと同様に、先端側が小径になる円錐状に形成されている。
第２バレル１１のリヤ側の端部の外周部にはフランジ１１Ｇが形成されており、リヤ側の開口部１１Ｈの隣接内方となる内周面には上記第１バレル２の環状突起２Ｆと同様の図示しない環状突起が形成されている。

プランジャ６の先端部６Ａに弾性部材からなるキャップ状のガスケット１２が装着されており、プランジャ６の先端部６Ａおよびガスケット１２をリヤ側の開口部１１Ｈから内周面１１Ａに気密を保持して摺動自在に嵌合させている。そして、開口部１１Ｈの隣接位置に設けた図示しない環状突起によってプランジャ６の先端部６Ａが第２バレル１１から脱落しないようになっている。上記ガスケット１２よりも内方となる第２バレル１１の内部空間が空気室８となっている。
第２バレル１１の内周面１１Ａにはシリコンオイルが塗布されており、それによって、上記プランジャ６の先端部６Ａに取り付けた上記ガスケット１２が第２バレル１１の内周面１１Ａを円滑に進退動できるようになっている。
また、第２バレル１１の外方に位置するプランジャ６の末端にフランジ６Ｂが形成されている。医療従事者がプランジャ６を押し込むか、或いは引き戻して上記第２バレル１１に対してプランジャ６を進退動させることで、空気室８内にハブ１１Ｃを介して空気を吸入し、或いはハブ１１Ｃを介して空気室８から空気を押し出すようになっている。

次に、図２〜図８により連結手段４の構成を説明すると、連結手段４は可撓性を有する合成樹脂によって段付筒状に形成されており、連結手段４の内方に、液体の流通を阻止して気体の流通を許容するフィルタ１３を設けている。
連結手段４は、軸方向フロント側となる小径部４Ａと、軸方向リヤ側となる大径部４Ｂと、それらの境界部となる内周部に半径方向に形成された壁部４Ｃと、この壁部４Ｃの軸部に一体に形成されて壁部４Ｃの前後の内部空間を連通させる小径筒状部４Ｄとを備えている。
連結手段４の小径部４Ａの外径は、第１バレル２および第２バレル１１の内径と同じか僅かに小さい寸法に設定されている。小径部４Ａの外周面における大径部４Ｂとの境界に隣接した位置には、上記第１バレル２の環状突起２Ｆと係合可能な環状溝４Ｆを形成してあり、さらにその環状溝４Ｆから連続する大径部４Ｂとの境界部にはリヤ側が大径となる円錐部４Ｇを形成している。
小径筒状部４Ｄのフロント側の先端部は、小径部４Ａの内方に位置させてあり、小径筒状部４Ｄの先端部の内面に形成した環状凹部４Ｈ内に円盤状をした上記フィルタ１３を嵌着している（図２、図６参照）。前述したように、このフィルタ１３は液体の流通は阻止する一方、気体の流通は許容するようになっている。そして、この小径部４Ｄの内部空間が、第１バレル２の薬液室７と第２バレル１１の空気室８を連通させる流体通路１４となっている。

この連結手段４の小径部４Ａをリヤ側から第１バレル２の開口部２Ｄ内に嵌合させると、第１バレル２の環状突起２Ｆと環状溝４Ｆが係合するとともに第１バレル２の縁部２Ｇに連結手段４の円錐部４Ｇが密着する。それによって、第１バレル２と連結手段４が連結されるとともに、第１バレル２の内周面２Ｅと連結手段４の小径部４Ａの外周面との間の気密が維持されるようになっている。また、そのように両部材が連結された際には、上記フィルタ１３は第１バレル２の薬液室７内に位置するようになっている。
他方、連結手段４の大径部４Ｂの内径は、注射器３の第２バレル１１の外径と同じか僅かに小さな寸法に設定されている。これにより、連結手段４の大径部４Ｂ内に第２バレル１１のフロント側の外周部を隙間無く嵌合させることができるようになっている。
小径筒状部４Ｄにおけるリヤ側の端部は、大径部４Ｂ内の軸方向中央部に位置させてあり、壁部４Ｃよりもリヤ側となる小径筒状部４Ｄの内周面は、リヤ側が徐々に大径となるテ―パ穴４ｉとなっており、このテ―パ穴４ｉの寸法は第２バレル１１のハブ１１Ｃを隙間無く嵌合できる寸法に設定されている。
小径筒状部４Ｄのリヤ側の端部の外周に、円周方向において１８０度ずれた位置に一対の台形ねじ４ｊを突設してあり、各台形ねじ４ｊは上記第２バレル１１のねじ部１１Ｆに螺合できるようになっている。さらに上記両台形ねじ４ｊと対向する位置の大径部４Ｂに方形の開口部４ｋをそれぞれ形成している。これら開口部４ｋを介して、上記内方側の両台形ねじ４ｊの位置を医療従事者が目視で確認できるようになっている。

連結手段４のテーパ穴４ｉ内にリヤ側から第２バレル１１のハブ１１Ｃを嵌合すると、第２バレル１１のフロント側の外周部も連結手段４の大径部４Ｂ内に嵌合されるようになっており、その状態から第２バレル１１を連結手段４に対して時計方向に回転させることで、連結手段４の両台形ねじ４ｊが第２バレル１１のねじ部１１Ｆに螺合されるようになっている。それによって、連結手段４の小径筒状部４Ｄのテ―パ穴４ｉと第２バレル１１のハブ１１の外周面との間の気密が保持されるとともに、連結手段４と注射器３とが連結されるようになっている。

以上のように、本実施例の注液装置１は、第１バレル２、連結手段４および注射器３とから構成されており、医療従事者が注液装置１を使用する前の段階では、それらの構成部材は分離された状態となっている（図２参照）。
そして、注液装置１を使用する直前に上記３つの構成部材を一体に連結させるようにしている。すなわち、先ず、リヤ側の開口部２Ｄから第１バレル２内に連結手段４の小径部４Ａを嵌合して、該小径部４Ａの環状溝４Ｆを第１バレル２の環状突起２Ｆとを係合させるとともに、円錐部４Ｇを対向する縁部２Ｇに密着させる。これにより、第１バレル２と連結手段４が気密を保持して一体に連結され、小径筒状部４Ｄのフロント側の端部とフィルタ１３が第１バレル２の薬液室７内に位置する。この状態では、第１バレル２と連結手段４とは円周方向に相対回転可能であるが、軸方向には相対移動できないようになっている。

次に、上記連結手段４のテ―パ穴４ｉ内にリヤ側から注射器３の第２バレル１１のハブ１１を嵌合させるとともに、連結手段４の大径部４Ｂ内に第２バレル１１のフロント側の外周部を嵌合させ、その後に第２バレル１１を連結手段４に対して時計方向に回転させる。これにより、連結手段４の両台形ねじ４ｊが第２バレル１１のねじ部１１Ｆに螺合される。また、連結手段４のテ―パ穴４ｉと第２バレル１１のハブ１１Ｃとの気密が維持されるとともに連結手段４と注射器３とが連結される。したがって、第１バレル２、連結手段４および注射器３が軸方向に直列となって一体に連結されるとともに、連結手段４内の流体通路１４を介して第１バレル２の薬液室７と第２バレル１１の空気室８が連通する（図１参照）。
このように、注液装置１の各構成部材を連結したら、該注液装置１の第１バレル２のハブ２Ａにカヌラ５の基部を嵌着する。
その後、注液装置１のプランジャ６を前進端位置まで押し込んだ状態において、カヌラ５を図示しない薬液容器の薬液内に挿入し、その後にプランジャ６を後退位置まで引き戻す。

すると、第１バレル２の薬液室７内の空気がフィルタ１３と連結手段４の流体通路１４を介して注射器３の空気室８内に吸入され、それに伴って図示しない薬液容器内の薬液がカヌラ５とハブ２Ａを介して第１バレル２の薬液室７内に流入する。
そして、薬液室７内に薬液を貯留した状態において、カヌラ５を図示しない別の複数の容器内に順次挿入してからプランジャ６を所要量だけ押し込む。これにより、注射器３の空気室８内の空気が連結手段４の流体通路１４とフィルタ１３を介して薬液室７内に送り込まれるので、第１バレル２の薬液室７内の薬液が図示しない各容器内に所要量づつ注液されるようになっている。
なお、上述したように流体通路１４におけるフロント側には液体の流通を阻止するフィルタ１３を設けているので、薬液室７内の薬液が流体通路１４内に流入することはない。

以上のように、本実施例の注液装置１においては、第１バレル２内にプランジャを嵌合していないので、プランジャの摺動を円滑にするために第１バレル２の内周面２Ｅにシリコンオイルを塗布する必要がない。
そのため、第１バレル２の内部空間である薬液室７内に薬液が吸入された際に、該薬液がシリコンオイルによって薬液が汚染されることを確実に防止することができる。

なお、上記実施例において、上記第２バレル１１の環状部１１Ｄとねじ部１１Ｆおよび、それと係合する台形ねじ４ｊを省略しても良い。その場合においても、第２バレル１１のハブ１１Ｃを連結手段４のテ―パ穴４ｉ内に嵌合させることで、それらの間の気密を保持することができる。
また、上記実施例においては連結手段４の流体通路１４にフィルタ１３を設けているが、上述した実施例のように注液装置１によって単に複数の容器に薬液を分注するだけの場合にはフィルタ１３を省略することもできる。
また、上記実施例では第２バレル１１の空気室８内に空気を介在させる場合について説明したが、第２バレル１１の空気室８内に空気の代わりに液体を介在させて、該液体を流体通路１４を介して第１バレル２の薬液室７との間で流通させるようにしても良い。
さらに、上記実施例においては、注液装置１の構成部材を軸方向に直列に連結するようにしていたが、可撓性を有する流体通路としての長いパイプを介して第２バレル１１のハブ１１Ｆと連結手段４の小径筒状部４Ｄのリヤ側端部とを接続して、シリンジ３を第１バレル２と並列に配置して両者を連結しても良い。そのような構成にすることで、上記実施例と同様の作用、効果を得ることができるとともに、装置全体の長さを短縮することができる。
また、上述した実施例は、注液装置１によって薬液を複数の容器に分注する場合について説明したが、本実施例の注液装置１を、人に薬液を注射する従来一般の注射器として使用することも可能である。

本発明の一実施例を示す正面図。 図１に示した各構成部材を連結する前の要部の拡大断面図。 図１に示した連結手段４の正面図。 図３の右側面図。 図３の左側面図。 図２の要部の拡大図。 図３に示した連結手段４の斜視図。 図３に示した連結手段４の図７とは反対方向から斜視図。

符号の説明

１…注液装置 ２…第１バレル
３…注射器 ６…プランジャ
７…薬液室 ８…空気室
１１…第２バレル １４…流体通路

Claims (4)

1. 筒状に形成されるとともに軸方向の一端が縮径された第１バレルと、筒状に形成された第２バレルおよび該第２バレル内に先端部を摺動自在に嵌合されたプランジャとを有する注射器と、上記第１バレル内の薬液室と上記第２バレル内の空気室とを連通させる流体通路とを備えて、
   上記プランジャを後退させることにより上記第１バレルの薬液室内に薬液を吸入し、上記プランジャを前進させることにより上記薬液室内の薬液を外部へ吐出させることを特徴とする注液装置。
2. 上記第１バレルと上記注射器とは筒状の連結手段を介して軸方向において直列に連結されており、上記連結手段の内方に上記流体通路が形成されており、
   また、上記第２バレルの内周面には潤滑剤が塗布されており、上記プランジャの先端にガスケットが装着されて該ガスケットが第２バレルの内周面に対して摺動することを特徴とする請求項１に記載の注液装置。
3. 上記連結手段は、軸方向のフロント側に小径部を備えるとともに内方側に上記流体通路としての小径筒状部を備えており、また上記小径部の外周部に環状溝が形成されており、上記小径筒状部のリヤ側の内周部はテ―パ穴となっており、さらに上記小径筒状部のフロント側の内周部に気体を流通させるフィルタを設けてあり、
   上記第１バレルには、軸方向の他端となる開口部の隣接内方側に円周方向に連続する環状突起が形成されており、上記第２バレルの先端側に小径で円錐状をしたハブが形成されており、
   上記第１バレルのリヤ側の開口部に上記連結手段の小径部を嵌合させるとともに第１バレルの環状突起に上記連結手段の環状溝に気密を保持して係合させることで第１バレルと連結手段とを連結し、
   上記連結手段における小径筒状部のテ―パ穴に上記第２バレルのハブを嵌合させて、それらの間の気密を保持するとともに、第２バレルのフロント側の外周部を上記連結手段のリヤ側の内周部に嵌合させることで、上記連結手段と注射器の第２バレルとを連結したことを特徴とする請求項２に記載の注液装置。
4. 上記連結手段における小径筒状部のリヤ側の外周部に台形ねじが突設されており、また、上記第２バレルは、その先端側に上記ハブを囲繞して環状部を備えるとともに該環状部の内周面に形成されたねじ部とを備えており、
   上記連結手段のテ―パ穴に第２バレルのハブを嵌合させてから第２バレルのねじ部を台形ねじに螺合させたことを特徴とする請求項３に記載の注液装置。
   

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