JP2009024694A - Rotary engine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ロータリーエンジンに関し、より詳細には複数の羽根部を有するロータを4つケーシング内に有し、該ロータの回転によって圧縮爆発を行えるロータリーエンジンに関する。 The present invention relates to a rotary engine, and more particularly, to a rotary engine having four rotors having a plurality of blade portions in a casing and capable of performing compression explosion by rotation of the rotor.
従来より、ロータリーエンジンはトロコイド曲線に基づく内周輪郭を有するいわゆる繭形をしたケーシング内に、トロコイド曲線内包絡線を外周輪郭とした略おむすび形のロータが該ケーシング内部に摺接しながら遊星回転運動し、ケーシング内面とロータ面とで形成される空間の容積の変化に伴って、吸気・圧縮・爆発・排気を繰り返すものであった。
この他、トロコイド曲線内包絡線を外周輪郭とした略おむすび形のロータではなく複数の羽根形状を有するロータを用いたロータリーエンジンとして特開2008-45534号(特許文献1)と、特開2006-70776号(特許文献2)、特開2005-315205号(特許文献3)が存在する。
In addition, as a rotary engine using a rotor having a plurality of blade shapes instead of a substantially rice ball-shaped rotor having an envelope in a trochoid curve as an outer peripheral contour, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-45534 (Patent Document 1) No. 70776 (Patent Document 2) and JP-A-2005-315205 (Patent Document 3) exist.
以上の様に、従来よりロータリーエンジンはトロコイド曲線内包絡線を外周輪郭とした略おむすび形のロータではない複数の羽根形状を有するロータを用いたエンジンも存在しているものである。
係る場合、まず特許文献1に示す構造においてはインボリュート曲線を用いたものであるが、は先端部が切り書くときにできる曲面部を有するものであり、刃先部分における破損などのおそれが高く、又燃料効率をより高められる他の方法が求められる。
As described above, there are some rotary engines that use a rotor having a plurality of blade shapes instead of a substantially rice ball-shaped rotor having a trochoidal curve inner envelope as an outer peripheral contour.
In such a case, in the structure shown in
又、特許文献2及び特許文献3に関しては、3つのロータを用いるものとして提唱されている。
これ等の場合において、更に燃料効率を高められる何らかの別のロータリーエンジンの提唱が求められている。
また、更に効率のよい燃焼を可能とし、高出力及び高回転を可能とするロータリーエンジンの提供を課題とする。
Further,
In these cases, there is a need to propose some other rotary engine that can further increase fuel efficiency.
It is another object of the present invention to provide a rotary engine that enables more efficient combustion and enables high output and high rotation.
係るために請求項1の発明は、ケーシング内にインボリュート曲線からなるそれぞれ少なくとも5枚以上の羽根部を有する4つのロータを有し、該4つのロータとも同一数の羽根部を有するロータであり、これらが回転自在に軸支されているものであって、該ロータはケーシング内で上下方向に2つ左右方向に2つ配設され、羽根部同士がかみ合うように配置されており、該ケーシングは夫々の羽根部の延長上であって羽根部の回転に沿った内径を有するケーシングであり、該4つのロータの夫々の羽根部同士が回転に伴って羽根部同士とロータ基部との間で気化燃料を圧縮することによって爆発させるロータリーエンジンよりなるものであり、係る発明によって前記課題を解決できる。
Therefore, the invention of
この場合、請求項2に係る発明のようにインボリュート曲線からなるそれぞれ6枚の羽根部を有する4つのロータからなるロータリーエンジンを用いるものであってもよい。
これらの場合、請求項3に係る発明の様に隣り合う2箇所のロータの羽根部の回転による圧縮に基づく爆発は、夫々のロータ基部方向で交互に行なわれるものであってもよく、又、請求項4に係る発明の様に夫々隣り合う計4つのロータの回転に伴う羽根部の圧縮による爆発は、異なる2つずつのロータの爆発が2箇所で同時になされるロータリーエンジンであってもよい。
In this case, as in the invention according to
In these cases, as in the invention according to
これ等のロータリーエンジンにおいて、請求項5にかかる発明の様にロータを覆うケーシングに設けられた燃焼室であって、ケーシングとロータ間に隙間を設けて、相隣り合うロータ同士の順次行われる圧縮爆発によるロータ基部の爆発ポイント同士を連接する点火溝を有する燃焼室からなり、順次続く爆発ポイント同士を燃焼室の点火溝によってつなげ、連続する圧縮に際して点火を促すロータリーエンジンであってもよい。
この場合、請求項6に係る発明の様に燃焼室の位置を移動する移動機構を有し、燃焼室の移動によって点火溝の位置を変更させ点火のタイミングを調整可能とするものでもよい。
In these rotary engines, as in the invention according to
In this case, as in the invention according to
このような本発明に係るロータリーエンジンには更に、請求項7のようにロータの羽根部の突出表面の先端方向から少なくとも、半分程度以上の表面にシールドを着脱自在に装着したものでもよい。
更に、請求項8に係る発明の様にロータの基部内部から各羽根部内部にわたって連通する内部導通路を有すると共に該導通路内に冷却オイルを封入するものであって、該内部導通路内を冷却オイルが循環してロータを冷却するものを用いてもよい。
Such a rotary engine according to the present invention may further be one in which a shield is detachably attached to at least about half of the surface from the front end direction of the protruding surface of the rotor blade portion as in claim 7.
Further, as in the invention according to claim 8, there is an internal conduction path that communicates from the inside of the base of the rotor to the inside of each blade, and cooling oil is enclosed in the conduction path, You may use what circulates cooling oil and cools a rotor.
以上のように構成したことから以下のような効果を発揮するものである。
まず、従来のロータリーエンジンとは異なる構成のロータリーエンジンの提供が行なえるものであり、4つのロータに設けた羽根部同士がロータの回転に伴ってその間隔を狭め、又、広げることを繰り返すことができるものであり、ロータの一回の回転で基本的には羽根部の一の面においては2回の圧縮を行なうことができるものであり、更には羽根部の両面を考えると計4回の圧縮を行なうことができるものである。
Since it is configured as described above, the following effects are exhibited.
First, it is possible to provide a rotary engine having a configuration different from that of a conventional rotary engine, and the blade portions provided on the four rotors are repeatedly narrowed and widened as the rotor rotates. Basically, one rotation of the rotor can perform two compressions on one surface of the blade, and a total of four times considering both surfaces of the blade. Can be compressed.
従って、羽根部の一の面の2回の圧縮により、排気工程と圧縮爆発工程を行なうことができ、更に羽根部の両面においてそれぞれこの工程が行なわれることから一回の回転において極めて効率的にかつ高回転での回転を行うことを可能とするものである。
更に、排気を残すために圧縮爆発の直前のポイントで排気と吸気を行なった場合には、ロータの羽根部同士がかみ合わないケーシング内での回転状態の位置において、ロータのほぼ半回転程度において排気煙を残余することとなり、燃焼の効率を高め排出される排気煙をきれいに燃焼させることができる。
Therefore, the exhaust process and the compression / explosion process can be performed by performing the compression of one surface of the blade part twice, and furthermore, since this process is performed on both surfaces of the blade part, it is extremely efficient in one rotation. In addition, it is possible to perform rotation at a high rotation.
Furthermore, when exhaust and intake are performed at a point immediately before the compression explosion in order to leave the exhaust, the exhaust is performed at about a half rotation of the rotor at a rotational position in the casing where the blade portions of the rotor do not mesh with each other. Smoke remains and the combustion efficiency is increased and the exhaust smoke discharged can be burned cleanly.
反面、排気を爆発後早期に排気するために圧縮爆発の直後のポイントで排気と吸気を行なった場合には、高温の排気煙は早期に排出されることとなることからケーシングの高温化を 防止でき、ロータの羽根部同士がかみ合わないケーシング内での回転状態の位置において吸気した気体をロータのほぼ半回転程度において加熱することができ、効率のよい燃焼を可能とするものである。
従って、極めて応用が広くかつ有効に燃焼を可能とするロータリーエンジンの提供ができるものである。
On the other hand, if exhaust and intake are performed at a point immediately after the compression explosion in order to exhaust the exhaust early after the explosion, high temperature exhaust smoke will be exhausted early, preventing the casing from becoming hot. In addition, the gas sucked at the position of the rotating state in the casing where the blade portions of the rotor do not mesh with each other can be heated in about the half rotation of the rotor, thereby enabling efficient combustion.
Therefore, it is possible to provide a rotary engine that is extremely versatile and capable of effective combustion.
尚、この様に燃料効率を高められることから、各種燃料即ちガソリンのみならず軽油や重油等を用いることが可能となる。
特に請求項1に係る発明によって極めて効率のよいロータリーエンジンの提供が可能となるばかりでなく、請求項2にかかる発明によって、更に効率性と耐久性を担保するエンジンの提供が図れる。
更に請求項3に係る発明によって、高速での圧縮爆発を繰り返すことができ、高速回転に対応するエンジンの提供が行える。
In addition, since fuel efficiency can be improved in this way, it is possible to use not only various fuels, that is, gasoline, but also light oil and heavy oil.
In particular, the invention according to
Further, according to the invention of
又、請求項4に係る発明によって、爆発による回転に際してより強力な回転力を付与できるものとなり、高出力のエンジンの提供が行なえるものである。
又、請求項5にかかる発明によって、相隣り合いロータの回転によって順次行なわれる夫々のロータ基部での圧縮爆発による爆発ポイント同士を点火溝によって連接することができ、これによって一の爆発の点火炎を次の圧縮爆発の熱源例えば点火炎を 付与することができ、次の爆発の点火の契機を与えるものとなる。
これによって爆発した場合には更に次の圧縮ポイント即ち対向するロータの基部での圧縮ポイントにこの熱源となる点火炎を付与するものとなり、これが順次続くことから特段の点火プラグ等を用いずとも圧縮時点での爆発の契機を与えるものとなる。
Further, according to the invention of claim 4, a stronger rotational force can be applied upon rotation due to an explosion, and a high output engine can be provided.
According to the fifth aspect of the present invention, the explosion points caused by the compression and explosion at the respective rotor bases sequentially performed by the rotation of the adjacent rotors can be connected by the ignition groove. The heat source of the next compression explosion, for example, an ignition flame, can be applied, and it will trigger the ignition of the next explosion.
In the event of an explosion, an ignition flame serving as a heat source is applied to the next compression point, that is, the compression point at the base of the opposing rotor, and this continues in sequence, so compression without using a special spark plug or the like. It will give an opportunity to explode at that time.
又、請求項6に係る発明の様に構成することによって、熱源である点火炎を付与する時点を任意位置に変更させることができ、爆発のポイントを任意にずらすことが可能となる。
従って回転の速度などの変更を任意に制御することができるものである。
更に請求項7に係る発明によれば、羽根部をシールドによって保護することができると共に交換可能とすることによってロータの耐久性とメンテナンス性を高めることができる。
又、請求項8に係る発明によれば、ロータの冷却を効率よく行えることとなる。
Moreover, by comprising like the invention which concerns on
Therefore, it is possible to arbitrarily control changes in the rotation speed and the like.
Furthermore, according to the invention which concerns on Claim 7, durability and maintenance property of a rotor can be improved by enabling it to replace | exchange while being able to protect a blade | wing part with a shield.
According to the eighth aspect of the invention, the rotor can be efficiently cooled.
図1は、本発明に係るロータリーエンジンの基本的構成の概略の一例を示す図である。
本図に示す通り、ケーシング1内において4箇所にインボリュート曲線からなる羽根形状の羽根部21を有するロータの基部20に有するロータ2が配設されている。
該ロータ2の基部20には計6枚の羽根部21を有するものであり、夫々のロータ2が上下方向に2つ左右方向に2つ配設され、羽根部21同士がかみ合うように配設されているものである。
FIG. 1 is a diagram showing an example of a schematic configuration of a rotary engine according to the present invention.
As shown in this figure, a
The
該ロータ2は、該基部20の夫々の羽根部21の延長上に羽根部21の回転に添った内径を有するケーシング1内に配置されており、ロータ2は夫々回転自在に軸支されているものである。
更に夫々吸気部Iと排気部Oを有していると共に点火用の点火部を有する。
又、図示しないが気化燃料をインジェクションによってケーシング1内に噴出するものである。
The
Furthermore, each has an intake part I and an exhaust part O, and also has an ignition part for ignition.
Although not shown, vaporized fuel is ejected into the
したがって計4つのロータ2は、夫々回転を行うと共に必要な吸気、気化燃料の噴出、圧縮、点火による爆発、排気を繰り返すこととなる。
本図において、吸気部Iと排気部Oと圧縮爆発ポイントEを示すがこれは、具体的な場所や形状を示すものではなく、ほぼこのあたりに該機構を有すればよいものとして示すものである。
従って該印のある箇所より外れて異なる場所に吸気部Iと排気部Oと圧縮爆発ポイントEがあるものであっても、もちろん本発明に含まれるものであり、該印は単に概略的な構造を示すに過ぎないものである。
Therefore, the total of the four
In this figure, the intake part I, the exhaust part O, and the compression / explosion point E are shown, but this does not show a specific place or shape, but shows that it is sufficient to have the mechanism around here. is there.
Accordingly, even if there are the intake portion I, the exhaust portion O, and the compression / explosion point E in different places away from the place with the mark, it is of course included in the present invention, and the mark is merely a schematic structure. It is only a thing showing.
更に、ロータ2に関しては、ロータAとロータBとロータCとロータDとからなり、ロータAは、ロータCの羽根部21とのかみ合いによってまず排気がなされ、更にその後吸気を行ない、ロータBの羽根部21とのかみ合いによって圧縮爆発を行なう。
ロータBは、ロータDの羽根部21とのかみ合いによって排気がなされ、更にその後吸気を行ない、ロータAの羽根部21とのかみ合いによって圧縮爆発を行なう。
ロータCは、ロータAの羽根部21とのかみ合いによって排気がなされ、更にその後吸気を行ない、ロータDの羽根部21とのかみ合いによって圧縮爆発を行なう。
Further, the
The rotor B is exhausted by meshing with the
The rotor C is exhausted by meshing with the
ロータDは、ロータBの羽根部21とのかみ合いによって排気がなされ、更にその後吸気を行ない、ロータCの羽根部21とのかみ合いによって圧縮爆発を行なう。
したがって、極めて効率的に回転を与えることができるものである。
この場合、ケーシング1内に爆発後の燃焼状態を約半回転近く維持することから、ガスの完全燃焼が図れる。
The rotor D is exhausted by meshing with the
Therefore, the rotation can be given extremely efficiently.
In this case, since the combustion state after the explosion is maintained in the
図2は、回転を逆にした場合の一例である。
構成は一緒であるが、排気吸気等の位置が若干変更されるものである。
ロータAは、ロータBの羽根部21とのかみ合いで排気を行い、両ロータの羽根部21の開きによって吸気を行った上で、ロータCの羽根部21とのかみ合いによって圧縮爆発を行なう。
ロータBは、ロータAの羽根部21とのかみ合いで排気を行い、両ロータの羽根部21開きによって吸気を行った後に、ロータDの羽根部21とのかみ合いによって圧縮爆発を行なう。
FIG. 2 is an example when the rotation is reversed.
Although the configuration is the same, the positions of exhaust intake and the like are slightly changed.
The rotor A performs exhaust by engaging with the
The rotor B exhausts by engaging with the
ロータCは、ロータDの羽根部21とのかみ合いで排気を行い、両ロータの羽根部21の開きによって吸気を行った後に、ロータAの羽根部21とのかみ合いによって圧縮爆発を行なう。
ロータDは、ロータCの羽根部21とのかみ合いで排気を行い、両ロータの羽根部21の開きによって吸気を行った後に、ロータBの羽根部21とのかみ合いによって圧縮爆発を行なう。
The rotor C exhausts by engaging with the
The rotor D performs exhaust by engaging with the
図3は、図1の圧縮爆発ポイントEを変えて、異なる圧縮爆発ポイントE及び吸排気I、Oの位置を用いて燃焼させる一例を示す。
ロータAは、ロータCの羽根部21とのかみ合いによって圧縮爆発を行なうものであり、その後に、ロータBの羽根部21とのかみ合いによって排気を行い、更に両ロータの羽根部21の間隔の開きによって吸気を行なうものである。
FIG. 3 shows an example in which the compression / explosion point E in FIG. 1 is changed and combustion is performed using different compression / explosion points E and intake / exhaust positions I and O.
The rotor A performs compression explosion by meshing with the
この場合、羽根部21同士がかみ合わないケーシング1内でのロータ2の回転である約半回転程度には、吸気後となることからケーシング1内の高温の燃焼状態を速やかに排気することができるものであり、不必要な高温化を防止できる。
尚、この場合、吸気状態で半回転程度行なうことから以後圧縮爆発するために吸気した期待の高温化が図れるものとなる。
In this case, about half a rotation, which is the rotation of the
In this case, since the half-rotation is performed in the intake state, the expected intake temperature can be increased because of the subsequent compression and explosion.
更に、ロータBは、ロータDの羽根部21とのかみ合いによって圧縮爆発を行なうものであり、その後にロータAの羽根部21とのかみ合いによって排気を行い、更に両ロータの羽根部21の間隔の開きによって吸気を行なうものである。
この状態でロータBが半回転程度し、ロータDとのかみ合いで圧縮爆発を行なう。
Further, the rotor B performs compression explosion by meshing with the
In this state, the rotor B is rotated about half a half, and the compression explosion is performed by meshing with the rotor D.
又、ロータCはロータAの羽根部21とのかみ合いによって圧縮爆発を行なうものであり、その後にロータDの羽根部21とのかみ合いによって排気を行い、更に両ロータの羽根部の間隔の開きによって吸気を行なうものである。
この状態でロータCが半回転程度し、ロータAとのかみ合いで圧縮爆発を行なう。
In addition, the rotor C performs compression explosion by engaging with the
In this state, the rotor C makes a half rotation, and a compression explosion is performed by meshing with the rotor A.
ロータDは、ロータBの羽根部21とのかみ合いによって圧縮爆発を行なうものであり、その後にロータCの羽根部21とのかみ合いによって排気を行い、更に両ロータの羽根部21の間隔の開きによって吸気を行なうものである。
この状態でロータDが半回転程度し、ロータBとのかみ合いで圧縮爆発を行なう。
The rotor D performs compression explosion by meshing with the
In this state, the rotor D is rotated about half a half, and a compression explosion is performed by meshing with the rotor B.
以上のように、各種対応によって羽根部21同士の間隔の狭まりに伴い、圧縮爆発と排気を行なえるものであればよい。
尚、第1図乃至第3図における吸排気ポイントの吸気位置Iや排気位置Oは概略を示すものであり、現実にはロータ2の羽根部21の噛み合いによって間隔が狭まった任意の位置に排気部を有し、また間隔が広がって有効に吸気できる位置に吸気部を有しているものであればよい。
As described above, it is only necessary to be able to perform compression explosion and exhaust as the interval between the
The intake position I and the exhaust position O at the intake / exhaust point in FIGS. 1 to 3 are schematic, and in actuality, the exhaust is exhausted to an arbitrary position whose interval is narrowed by the meshing of the
図4は、ロータAの羽根部21とロータBの羽根部21とのかみ合いによって圧縮爆発を行なう工程の一例を示す図であり、図1に示す両者の圧縮爆発行程の一例を示す図である。
図4(a)に示す通り、まず、ロータAの羽根部A−2とロータBの羽根部B‐1とがかみ合い、ロータAの基部20との隙間部分で圧縮爆発が起こる。
更に、ロータ2の回転が行われてより両羽根部21が回転すると、本図のようにロータBの羽根部B‐1とロータAの羽根部A−1とがかみ合い、両者の間隔が狭まってロータBの基部20との隙間部分で圧縮爆発が起こる。
FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a process of performing a compression explosion by meshing between the
As shown in FIG. 4A, first, the blade A-2 of the rotor A and the blade B-1 of the rotor B are engaged with each other, and a compression explosion occurs in a gap portion between the base 20 of the rotor A.
Further, when the
次に図4(b)に示す通り、更に、ロータ2の回転が行われより両羽根部21が回転すると、ロータAの羽根部A−1とロータBの羽根部B‐6とがかみ合い、さらに回転によって両者の間隔が狭まることによって圧縮され、ロータAの基部20との隙間部分で圧縮爆発が起こる。
更に、図4(c)に示す通りロータ2の回転が行われより両羽根部21が回転すると、ロータBの羽根部B‐6とロータAの羽根部A−6とがかみ合い、さらに回転によって両者の間隔が狭まることによって圧縮され、ロータBの基部20との隙間部分で圧縮爆発が起こる。
Next, as shown in FIG. 4B, when the
Further, as shown in FIG. 4 (c), when the
このように連続して爆発を発生させられることから極めて高出力を得られると共に効率のよい燃焼を可能とする。
更に、連続する燃焼を与えられることから、点火溝を用いることによって燃焼室と点火室とを連接して連続する点火を可能とすることもできる。
このようにすれば例えはず始動時にのみ熱線やプラグ等で点火することによって、その後順次続く点火を引き継げることとなる。
Since explosions are continuously generated in this way, extremely high output can be obtained and efficient combustion can be performed.
Furthermore, since continuous combustion is given, continuous ignition can be made possible by connecting the combustion chamber and the ignition chamber by using the ignition groove.
In this way, for example, ignition is performed with a hot wire or a plug only at the time of start-up, so that subsequent ignition can be succeeded.
図5は、燃焼室の一例を示す図である。
ロータ2を覆うケーシング1に設けられたロータAとロータBのそれぞれの羽根部21がかみ合う両ロータ2の基部20の爆発ポイントE同士を連接する燃焼室3からなり、ロータAの基部30との隙間部分で圧縮爆発の熱源をさらにロータBの基部30との隙間部分で圧縮爆発に際する点火用の熱源として活用できるものである。
したがって、高回転でロータ2が回転して圧縮爆発が連続して起こる際にはこの燃焼室3によって順次続く爆発ポイントE同士がつながることから、連続する圧縮に際して点火点として燃焼室3を用いることができるものである。
FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a combustion chamber.
Composed of the
Therefore, when the
なお、もとよりこれは連続回転が成立したのちにおいて初めて活用できるものであり、始動時や低回転時においてはたとえば熱線等4によって加熱するものであってもよい。
たとえば従来の点火プラグなどを用いてもよい。
なお、燃焼室3の形状は少なくとも相隣り合うロータ2同士の順次行われる圧縮爆発によるロータ基部20の爆発ポイントE同士を連接する燃焼室3であればよい。
This can be used for the first time after the continuous rotation is established, and may be heated by, for example, a hot wire 4 at the time of start-up or at a low rotation.
For example, a conventional spark plug or the like may be used.
In addition, the shape of the
本図はケーシング1の一面にのみ突出して構成するが、両面に突出形成した燃焼室3を有するものであってもよい。
又、燃焼室3の一例として、本図では燃焼室としてケーシング1とロータ2間に隙間を有し、この相隣り合うロータ2同士の順次行われる圧縮爆発によるロータ基部20の爆発ポイントE同士を連接する点火溝30を有する燃焼室3を明示するものである。
以上のように構成することによって、爆発に伴う熱源例えば点火炎などを次の圧縮ポイントに付与できるものであり、次の圧縮ポイントにおいて点火部として爆発の契機を与えることとなる。
Although this figure protrudes and comprises only one surface of the
As an example of the
By configuring as described above, a heat source associated with an explosion, such as an ignition flame, can be applied to the next compression point, and an explosion is triggered as an ignition unit at the next compression point.
図6は、燃焼室3の形状の一例を示す図であり、ケーシング1に設けられた突出部によってケーシング1とロータ2間に隙間からなる点火溝30を設け、これによって燃焼室3を構成した一例を示す図であり、突出して形成された燃焼室3を明示する図面である。
このように構成することによって、両ロータ2の基部20での圧縮爆発ポイントEをつなぐことができる。
FIG. 6 is a diagram illustrating an example of the shape of the
By comprising in this way, the compression explosion point E in the
図7は、燃焼室3の点火溝30の位置を任意に移動可能とした一例を示す図である。
点火溝30からなる燃焼室3の位置を変化させることによって、圧縮爆発ポイントEを任意位置に変化させることができるものであり、爆発のタイミングを変えて回転数の変化を起こすことができるようになる。
従って、任意の回転数に調整できることとなり、回転数の変更に伴う出力の変化を与えられる。
本図に示す例は、ケーシング1に設けた点火溝30からなる燃料室3を一定方向に往復運動できるように構成した一例を示す図である。
FIG. 7 is a view showing an example in which the position of the
By changing the position of the
Therefore, it can be adjusted to an arbitrary rotational speed, and a change in output accompanying a change in the rotational speed can be given.
The example shown in this figure is a diagram showing an example in which the
従って点火溝30が移動することによって圧縮ポイントの任意位置において点火できることなり、爆発のタイミングの調整ができることとなる。
尚、この往復運動に関しては、一般的な一定方向に移動可能な移動機構を有していればよく、必要に応じて燃焼室3の点火溝30の位置を微動可能な移動装置を有するものであればよいものであって図示はしない。
尚、回転数を検知する検知機構を有するものであってももちろんよく、この回転数に対応して点火溝30の位置を移動可能な移動機構を有するものであってももちろんよい。
Accordingly, by moving the
The reciprocating motion only needs to have a general moving mechanism that can move in a certain direction, and has a moving device that can finely move the position of the
Of course, it may have a detection mechanism for detecting the number of rotations, or may have a movement mechanism that can move the position of the
図8は、点火溝30よりなる燃焼室3の該点火溝30部分が回動することによって移動して、圧縮爆発ポイントEを任意位置に変化させることができるものであり、爆発のタイミングを変えて回転数の変化を起こすことができるようになる。
このように構成するものであっても点火溝30が移動することによって圧縮ポイントの任意位置において点火できることなり、爆発のタイミングの調整ができる。
尚、本図における回動運動に関しても、一般的な回動可能な移動機構を有していればよく、必要に応じて燃焼室3の点火溝30の位置を微動可能な移動装置を有するものであればよいものであって、本図上において図示はしない。
FIG. 8 shows that the portion of the
Even in this configuration, the
In addition, regarding the rotational movement in this figure, it is sufficient if it has a general rotational movement mechanism, and it has a movement device that can finely move the position of the
図9は、前記までに示した6枚の羽根部21を有するロータ2に代えて、8枚の羽根部21を有するロータ2を用いた一例を示す図である。
従って、ケーシング1内において4箇所にインボリュート曲線からなる羽根形状の羽根部21を有するロータ2が配設されていると共に該ロータ2は夫々8枚の羽根部21を有するものであって、夫々のロータ2が上下方向に2つ左右方向に2つ配設され、羽根部21同士がかみ合うように配設されているものである。
FIG. 9 is a diagram showing an example in which the
Accordingly, a
このように構成しても、前記各内容と同様に可動することができるものである。
この他、以上の6枚と8枚の羽根部21に限ることはなく、ロータ2の羽根部21として一のロータ2にそれぞれ少なくとも5枚程度から12枚程度のまでの任意の枚数の羽根部21を有するものであってよい。
この場合、4つのロータ2が夫々同一の枚数の羽根部21を有するものであると最適である。
或いは、羽根部21の突出が小さい略ギア形の形態のものであればより多くの羽根部21を有するものとなり、このような形態であってもよい。
尚、4つのロータ2に関しては基本的には全て同数の羽根部21を有するロータ2を用いるものである。
Even if comprised in this way, it can move similarly to each said content.
In addition, the above-described six and eight
In this case, it is optimal that the four
Or if it is a thing of the shape of a substantially gear shape with small protrusion of the blade |
The four
図10は、羽根部21の気密性を高めるためのシールド22を有する一例を示す図である。
羽根部21の突出表面の先端方向から少なくとも、半分程度以上は該シールド22によって覆うことにより気密性を保つことができ、燃焼効率の向上が図れると共に羽根部21の耐久性を高めることが可能となる。
このようにシールドを 用いることによって熱に対処できるものとなる。
FIG. 10 is a diagram illustrating an example having a
By covering at least about half or more from the front end direction of the projecting surface of the
In this way, heat can be dealt with by using a shield.
図11は、羽根部21へのシールド22の配設の一例を示す図であり、例えば嵌着部分220を有し、該嵌着部分220によって、簡単に装着できると共に必要に応じて交換可能なものとなる。
尚、本図は一例であり、この構成に限定されるものではない。
FIG. 11 is a diagram illustrating an example of the arrangement of the
In addition, this figure is an example and is not limited to this structure.
図12は、本発明にかかわるロータリーエンジンの羽根部21に内部導通路25を有し、該導通路25内にオイルを封入することによって、ロータ2の回転に伴って羽根部21内においてオイルが循環し、冷却を可能とする一例を示す図である。
羽根部21内にロータ2基部20には予めオイル溜24から羽根部21先端方向に向けた導通路25を有し、該導通路25は更にロータ2基部20方向に向かって延伸し、これがオイル溜24まで戻って、ロータ2全体に繋がって配される導通路25を構成しているものである。
In FIG. 12, the
In the
この場合オイル溜24は2層構成であり、遠心力をよりかかりやすくしているものである。
即ち、この導通路25とオイル溜24内には冷却オイルを封入しており、ロータの回転に伴い羽根部21先端には遠心力によって圧力が掛かる反面中心部分においてはマイナスの圧がかかることとなるものであり、オイルの粘性によりこの圧の相違に基づいてオイルが二層構成のオイル溜24によって循環することとなる。
In this case, the
That is, cooling oil is sealed in the
したがって、ロータ基部20のみならず羽根部21にわたるロータ2全体に該導通路25を構成すると、該導通路25内部における回転に伴う圧力の相違に基づいてオイルが流動し、ロータ2全体を冷却することが可能となる。
尚、ロータ2の基部に循環用のポンプ等を有するものであってもよく、更に例えばオイル溜にオイル供給ポンプ等を有するものであっても、或いはオイル溜にケーシング外部からオイル供給ポンプによってオイルを供給すると共にオイルに圧をかけて強制的にオイルを循環させるものであってもよい。
Therefore, when the
The
1 ケーシング
2 ロータ
20 基部
21 羽根部
22 シールド
220 嵌着部分
24 オイル溜
25 内部導通路
3 燃焼室
30 点火溝
4 熱線
I 吸気部
O 排気部
E 圧縮爆発ポイント
DESCRIPTION OF
Claims (8)
該4つのロータ2とも同一数の羽根部を有するロータであって、これらが回転自在に軸支されており、
該ロータ2はケーシング1内で上下方向に2つ左右方向に2つ配設され、羽根部21同士がかみ合うように配置されているものであり、
該ケーシング1は夫々の羽根部21の延長上であって羽根部21の回転に沿った内径を有するケーシングであり、
該4つのロータ2の夫々の羽根部21同士が回転に伴って羽根部21同士とロータ基部20との間で気化燃料を圧縮することによって爆発させることを特徴とするロータリーエンジン。 The casing 1 has four rotors 2 each having at least five blade portions 21 each having an involute curve,
The four rotors 2 are rotors having the same number of blade portions, and these are rotatably supported by shafts.
The rotor 2 is arranged in the casing 1 so that two in the vertical direction and two in the horizontal direction are arranged so that the blade portions 21 are engaged with each other,
The casing 1 is a casing having an inner diameter along the rotation of the blade portion 21 on the extension of each blade portion 21.
A rotary engine characterized in that each of the blade portions 21 of the four rotors 2 explode by compressing vaporized fuel between the blade portions 21 and the rotor base portion 20 as they rotate.
ケーシング1とロータ2間に隙間を設けて、相隣り合うロータ2同士の順次行われる圧縮爆発によるロータ基部20の爆発ポイント同士を連接する点火溝30を有する燃焼室3からなり、
順次続く爆発ポイント同士を燃焼室3の点火溝30によってつなげ、連続する圧縮に際して点火を促すものであることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載のロータリーエンジン。 A combustion chamber 3 provided in a casing 1 covering the rotor 2,
Composed of a combustion chamber 3 having an ignition groove 30 connecting the explosion points of the rotor base 20 by the compression explosion performed sequentially between adjacent rotors 2 by providing a gap between the casing 1 and the rotor 2,
The rotary engine according to any one of claims 1 to 4, wherein successive explosion points are connected by an ignition groove (30) in the combustion chamber (3) to ignite ignition during continuous compression.
該導通路25内に冷却オイルを封入するものであって、
該内部導通路25内を冷却オイルが循環してロータ2を冷却するものであることを特徴とする請求項1乃至7のいずれかに記載のロータリーエンジン。 While having an internal conduction path 25 communicating from the inside of the base portion 20 of the rotor 2 to the inside of each blade portion 21,
Cooling oil is sealed in the conduction path 25,
The rotary engine according to claim 1, wherein cooling oil circulates in the internal conduction path 25 to cool the rotor 2.
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