JP2009000953A - Supporting structure of sheath - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide the supporting structure of a sheath which can prevent concrete from cracking by releasing the restraint to the concrete. <P>SOLUTION: The supporting structure 7 supports the sheath 6 in a form 2 for molding a fiber-reinforced concrete member and has a sheath holding part 7a which holds the sheath 6 and a fixed part 7b which is arranged continuously from the sheath holding part 7a and fixed to the holding frame 3b of the form 2. The fixed part 7b has a first part 7c on the side of the sheath holding part 7a, a second part 7d arranged outside the holding frame 3b, and a connection part 7e which penetrates the holding frame 3b and connects the first part 7c and the second part 7d with each other. An intermediate member 7f composed of a shrinkable cushioning material B2 is installed between the holding frame 3b and the first part 7c. The fixed part 7b is fixed to the holding frame 3b to hold the holding frame 3b and the intermediate member 7f between the first part 7c and the second part 7d. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

この発明は、シースを型枠内で支持する、シースの支持構造に関するものである。   The present invention relates to a sheath support structure that supports a sheath within a mold.

従来、コンクリート製部材において、ポストテンション方式により、そのコンクリート製部材にプレストレスを導入することがあった。この方式では、コンクリート製部材にシースを埋設する必要があり、このため、シースは、コンクリー製部材を成形する際に、型枠内の鉄筋に取り付けられた（例えば、特許文献１参照）。   Conventionally, in a concrete member, prestress is sometimes introduced into the concrete member by a post-tension method. In this method, it is necessary to embed a sheath in a concrete member. For this reason, the sheath is attached to a reinforcing bar in a mold when molding a concrete member (see, for example, Patent Document 1).

特公平３−４８２４５号公報Japanese Examined Patent Publication No. 3-48245

しかし、コンクリート製部材のうち、特に繊維補強コンクリート製部材のような、鉄筋を用いない場合には、当然に、シースを鉄筋に取り付けることはできなかった。そこで、シースを、支持金具を用いて型枠に取り付けることが考えられた。しかし、この場合には、型枠内に打設されたコンクリートが硬化に伴って収縮することで、支持金具によるコンクリートへの拘束が生じ、コンクリートが、支持金具に接触した部分からひび割れる虞があった。   However, in the case of not using a reinforcing bar such as a fiber reinforced concrete member among concrete members, naturally, the sheath could not be attached to the reinforcing bar. Therefore, it has been considered to attach the sheath to the mold using a support metal fitting. However, in this case, the concrete placed in the formwork shrinks as it hardens, so that there is a risk that the support metal will constrain the concrete, and the concrete may crack from the part in contact with the support metal. It was.

この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、コンクリートへの拘束を開放して、コンクリートがひび割れるのを避けることができる、シースの支持構造を提供することにある。   The present invention has been made in order to solve the above-described conventional drawbacks, and an object of the present invention is to release a constraint on the concrete so that the concrete can be prevented from cracking. Is to provide.

この発明に係るシースの支持構造は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係るシースの支持構造は、繊維補強コンクリート製部材に埋設するシースを、その繊維補強コンクリート製部材成形用の型枠内で支持する支持構造であって、前記型枠内で前記シースを保持するシース保持部と、そのシース保持部から連設されて前記型枠の本体部分に固定される固定部とを備える。ここで、前記固定部は、前記シース保持部側の第１部分と、前記本体部分の外に配置される第２部分と、前記本体部分に設けられた通孔を貫通して前記第１部分と前記第２部分とを連結する連結部とを有する。そして、前記本体部分と前記第１部分との間には収縮可能な緩衝材によって構成される中間部材が設けられて、前記固定部は、前記第１部分と前記第２部分とで、前記本体部分と前記中間部材とを挟み込むようにして、前記本体部分に固定される。 In order to achieve the above object, the sheath support structure according to the present invention has the following configuration. That is,
The support structure for a sheath according to the first aspect of the present invention is a support structure for supporting a sheath embedded in a fiber reinforced concrete member in a mold for molding the fiber reinforced concrete member. A sheath holding portion that holds the sheath therein, and a fixing portion that is continuous from the sheath holding portion and is fixed to the main body portion of the mold. Here, the fixing portion penetrates through the first portion on the sheath holding portion side, the second portion arranged outside the main body portion, and the through hole provided in the main body portion, and the first portion. And a connecting portion that connects the second portion. An intermediate member made of a shrinkable cushioning material is provided between the main body portion and the first portion, and the fixing portion includes the first portion and the second portion, and the main body The portion is fixed to the main body portion so as to sandwich the portion and the intermediate member.

この支持構造によると、型枠の本体部分に固定される固定部が、シースを保持するシース保持部側の第１部分と、本体部分の外の第２部分と、それら第１部分と第２部分とを連結する連結部とから構成され、固定部は、第１部分と第２部分とで、本体部分と中間部材とを挟み込むことで、本体部分に固定される。こうして、型枠の本体部分と、シース保持部側の第１部分との間に、中間部材が介在することとなり、この中間部材での緩衝材により、型枠内に打設されたコンクリートが硬化に伴って収縮しても、シース保持部とか第１部分とか連結部とかによるコンクリートへの拘束が開放される。   According to this support structure, the fixing portion fixed to the main body portion of the formwork includes the first portion on the side of the sheath holding portion that holds the sheath, the second portion outside the main body portion, the first portion, and the second portion. The fixing portion is fixed to the main body portion by sandwiching the main body portion and the intermediate member between the first portion and the second portion. Thus, the intermediate member is interposed between the main body portion of the mold and the first portion on the sheath holding portion side, and the concrete placed in the mold is cured by the cushioning material in the intermediate member. Even if contracted, the constraint on the concrete by the sheath holding portion, the first portion, or the connecting portion is released.

また、請求項２に記載の発明に係るシースの支持構造のように、請求項１に記載の支持構造において、前記中間部材は、前記本体部分に沿って延設されて、前記型枠における成形板となってもよい。   Moreover, like the support structure of the sheath according to the invention of claim 2, in the support structure of claim 1, the intermediate member extends along the main body portion and is molded in the mold It may be a board.

この発明に係るシースの支持構造によれば、型枠の本体部分と、シース保持部側の第１部分との間に、緩衝材によって構成される中間部材を介在させることで、コンクリートへの拘束を開放して、コンクリートがひび割れるのを避けることができる。   According to the sheath support structure of the present invention, the intermediate member made of a cushioning material is interposed between the main body portion of the mold and the first portion on the sheath holding portion side, thereby restraining the concrete. To avoid cracking the concrete.

以下、この発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。   The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１〜図８は、本発明の一実施の形態を示す。図中符号１は、例えば、歩道橋用の桁に用いられる、コンクリート製部材、特に、繊維補強コンクリート製部材である。この繊維補強コンクリート製部材１の材料となるコンクリート材は、セメントと、ポゾラン材と、骨材例えば粉末または微粉末状の骨材と、補強用繊維とで構成される。ここで、この補強用繊維としては、鋼線材が用いられるが、鋼線材に限定されるものではない。また、このコンクリート材を用いた繊維補強コンクリート製部材１は、繊維によって補強されるため、鉄筋は使用されない。このコンクリート材としては、例えば、太平洋セメント株式会社が販売する超高強度繊維補強コンクリート材である「Ｄｕｃｔａｌ／ダクタル」（登録商標）が用いられる。ここにおいて、この超高強度繊維補強コンクリート材を用いた、繊維補強コンクリート製部材としての超高強度繊維補強コンクリート製部材とは、土木学会の「超高強度繊維補強コンクリートの設計・施工指針（案）」に定義されるように、圧縮強度の特性値が１５０Ｎ／ｍｍ2以上、ひび割れ発生強度の特性値が４Ｎ／ｍｍ2以上、引張強度の特性値が５Ｎ／ｍｍ2以上の、繊維補強を行ったセメント質複合材である。 1 to 8 show an embodiment of the present invention. Reference numeral 1 in the figure denotes a concrete member, particularly a fiber reinforced concrete member used for a girder for a footbridge, for example. The concrete material used as the material of the fiber-reinforced concrete member 1 is composed of cement, pozzolanic material, aggregate, for example, aggregate in the form of powder or fine powder, and reinforcing fibers. Here, a steel wire is used as the reinforcing fiber, but is not limited to the steel wire. Moreover, since the fiber reinforced concrete member 1 using this concrete material is reinforced with fibers, no reinforcing bars are used. As this concrete material, for example, “Ductal” (registered trademark) which is an ultra-high strength fiber reinforced concrete material sold by Taiheiyo Cement Co., Ltd. is used. Here, the ultra-high-strength fiber reinforced concrete member as a fiber-reinforced concrete member using this ultra-high-strength fiber reinforced concrete material is the “Design and Construction Guidelines for Ultra-High-Strength Fiber Reinforced Concrete (Draft) ) ”, A fiber reinforcement having a compressive strength characteristic value of 150 N / mm 2 or more, a crack generation strength characteristic value of 4 N / mm 2 or more, and a tensile strength characteristic value of 5 N / mm 2 or more. Cementitious composites made.

この繊維補強コンクリート製部材１は、図１および図２に示すように、スラブ１ａを有し、さらに、そのスラブ１ａの両端から上方に起立する側壁１ｂ、１ｂを有して、断面略Ｕ型形状をしている。そして、繊維補強コンクリート製部材１の側壁１ｂには、その上端から外側に向かって突出する突条１ｃが設けられているが、この突条１ｃは、特に無くともよい。なお、符号１ｄは、側壁１ｂにあけられた窓孔である。   As shown in FIGS. 1 and 2, the fiber reinforced concrete member 1 has a slab 1a, and further has side walls 1b and 1b that rise upward from both ends of the slab 1a, and has a substantially U-shaped cross section. It has a shape. The side wall 1b of the fiber reinforced concrete member 1 is provided with a ridge 1c that protrudes outward from the upper end thereof. However, the ridge 1c may be omitted. Reference numeral 1d is a window hole formed in the side wall 1b.

符号２は、繊維補強コンクリート製部材成形用の型枠であり、図示実施の形態においては、繊維補強コンクリート製部材１を反転した状態に成形するものである（図３参照）。つまり、型枠２は、前記スラブ１ａの一方の板面である外側面１ｅが天面１０１となる向きで成形する型枠である。３は、内枠であって、特に、平行位置する対向面１ｆ、１ｆを有してそれら対向面１ｆ、１ｆ間が一方に開放してなる繊維補強コンクリート製部材１を成形するための、内枠である。図示実施の形態においては、側壁１ｂ、１ｂの内面が平行位置して、前記対向面１ｆ、１ｆとなっている。   Reference numeral 2 denotes a mold for molding a fiber reinforced concrete member. In the illustrated embodiment, the fiber reinforced concrete member 1 is molded in an inverted state (see FIG. 3). That is, the mold 2 is a mold that is molded in such a direction that the outer surface 1e, which is one plate surface of the slab 1a, becomes the top surface 101. Reference numeral 3 denotes an inner frame, in particular, an inner frame for forming a fiber reinforced concrete member 1 having opposed faces 1f and 1f that are positioned in parallel, and opened between the opposed faces 1f and 1f. It is a frame. In the illustrated embodiment, the inner surfaces of the side walls 1b and 1b are positioned in parallel to form the opposing surfaces 1f and 1f.

詳細には、型枠２は、前記内枠３と外枠４と底枠５と妻板（図示せず）とを備える。内枠３は、繊維補強コンクリート製部材１の前記対向面１ｆ、１ｆを成形する対向面成形板３ａ、３ａと、それら対向面成形板３ａ、３ａを保持するとともにそれら対向面成形板３ａ、３ａとは分離可能な保持枠３ｂとを備える。そして、これら対向面成形板３ａ、３ａの、前記対向面１ｆ、１ｆと接する成形面３ｃ、３ｃとは反対の非成形面３ｄ、３ｄは、それら非成形面３ｄ、３ｄ間が前記一方を向く開放方向Ｐに進むに連れて広がるように、傾斜して形成されている。この傾斜する角度は、保持枠３ｂの脱枠を容易にする角度、例えば、１〜３°程度あればよい。また、内枠３は、対向面成形板３ａの他に、スラブ１ａの内側面１ｇを成形するスラブ面成形板３ｅを備える。そこで、保持枠３ｂは、対向面成形板３ａおよびスラブ面成形板３ｅを保持するとともに対向面成形板３ａおよびスラブ面成形板３ｅとは分離可能となっている。ここにおいて、対向面成形板３ａおよびスラブ面成形板３ｅは、収縮可能な緩衝材Ｂ１、Ｂ２（例えば、発泡スチロールとか発泡ウレタン等の発泡樹脂）によって構成される。   Specifically, the mold frame 2 includes the inner frame 3, the outer frame 4, the bottom frame 5, and the end plate (not shown). The inner frame 3 holds the opposed surface molded plates 3a and 3a for molding the opposed surfaces 1f and 1f of the fiber reinforced concrete member 1, and holds the opposed surface molded plates 3a and 3a and the opposed surface molded plates 3a and 3a. And a separable holding frame 3b. The non-molding surfaces 3d and 3d of the opposing surface molding plates 3a and 3a opposite to the molding surfaces 3c and 3c in contact with the opposing surfaces 1f and 1f are directed between the non-molding surfaces 3d and 3d. It is formed to be inclined so as to spread as it proceeds in the opening direction P. The inclination angle may be an angle that facilitates removal of the holding frame 3b, for example, about 1 to 3 °. The inner frame 3 includes a slab surface molding plate 3e for molding the inner surface 1g of the slab 1a in addition to the facing surface molding plate 3a. Therefore, the holding frame 3b holds the opposing surface molding plate 3a and the slab surface molding plate 3e and is separable from the opposing surface molding plate 3a and the slab surface molding plate 3e. Here, the opposing surface molding plate 3a and the slab surface molding plate 3e are constituted by shrinkable cushioning materials B1 and B2 (for example, foamed resin such as foamed polystyrene or urethane foam).

そして、対向面成形板３ａは、図４に示すように、保持枠３ｂ側に外フィルム３ｆを有し、その外フィルム３ｆによって前記非成形面３ｄが形成される。さらに、対向面成形板３ａは、対向面１ｆ側に内フィルム３ｇを有し、その内フィルム３ｇによって、前記成形面３ｃが形成される。また、スラブ面成形板３ｅは、図５に示すように、スラブ１ａの内側面１ｇ側に内フィルム３ｈを有し、その内フィルム３ｈによって、内側面１ｇを成形する成形面が形成される。   And as shown in FIG. 4, the opposing surface shaping | molding board 3a has the outer film 3f in the holding frame 3b side, and the said non-molding surface 3d is formed with the outer film 3f. Furthermore, the opposing surface molding plate 3a has an inner film 3g on the opposing surface 1f side, and the molding surface 3c is formed by the inner film 3g. Further, as shown in FIG. 5, the slab surface molding plate 3e has an inner film 3h on the inner surface 1g side of the slab 1a, and a molding surface for molding the inner surface 1g is formed by the inner film 3h.

保持枠３ｂは、前述したように、対向面成形板３ａおよびスラブ面成形板３ｅを保持するためのものであり、対向面成形板３ａに接する合板等の第１保持板３ｉと、スラブ面成形板３ｅに接する合板等の第２保持板３ｊと、それら第１保持板３ｉと第２保持板３ｊとを支持する木枠等の枠組み（バタ）３ｋとから構成される。   As described above, the holding frame 3b is for holding the facing surface forming plate 3a and the slab surface forming plate 3e, and the first holding plate 3i such as a plywood contacting the facing surface forming plate 3a and the slab surface forming. A second holding plate 3j such as a plywood in contact with the plate 3e and a frame (butter) 3k such as a wooden frame that supports the first holding plate 3i and the second holding plate 3j are configured.

外枠４は、繊維補強コンクリート製部材１における突条１ｃを含めた側壁１ｂの外面１ｈを成形するものであり、合板等の側壁外面成形板４ａと、その側壁外面成形板４ａを支持する木枠等の枠組み（バタ）４ｂとからなる（図３参照）。そして、側壁外面成形板４ａは、側壁１ｂの外面１ｈ側に内フィルム４ｃを有する（図４参照）。また、底枠５は、側壁１ｂの先端面１ｉを成形するものであり、合板等の側壁先端面成形板５ａと、その側壁先端面成形板５ａを支持する木枠等の枠組み（バタ）５ｂとからなる（図３参照）。この側壁先端面成形板５ａも、内フィルムを有するものであってもよい。妻板は、図示を省略するが、スラブ１ａおよび側壁１ｂ、１ｂの、前後の端面を成形するものである。   The outer frame 4 forms the outer surface 1h of the side wall 1b including the protrusion 1c in the fiber reinforced concrete member 1, and includes a side wall outer surface forming plate 4a such as a plywood, and a tree that supports the side wall outer surface forming plate 4a. It consists of a frame (butter) 4b such as a frame (see FIG. 3). And the side wall outer surface shaping | molding board 4a has the inner film 4c in the outer surface 1h side of the side wall 1b (refer FIG. 4). The bottom frame 5 is for forming the front end surface 1i of the side wall 1b, and includes a side wall front end surface forming plate 5a such as a plywood and a frame (butter) 5b such as a wooden frame that supports the side wall front end surface forming plate 5a. (See FIG. 3). This side wall tip surface forming plate 5a may also have an inner film. Although not shown in the figure, the end plate forms the front and rear end surfaces of the slab 1a and the side walls 1b and 1b.

ところで、繊維補強コンクリート製部材１（詳細には、スラブ１ａ）には、シース６が埋設される（図３参照）。そこで、次に、繊維補強コンクリート製部材１に埋設するシース６を、その繊維補強コンクリート製部材成形用の型枠２内で支持する支持構造７について説明する。   By the way, a sheath 6 is embedded in the fiber-reinforced concrete member 1 (specifically, the slab 1a) (see FIG. 3). Then, next, the support structure 7 which supports the sheath 6 embedded in the fiber reinforced concrete member 1 in the mold 2 for molding the fiber reinforced concrete member will be described.

この支持構造７は、図５および図６に示すように、型枠２内でシース６を保持するシース保持部７ａと、そのシース保持部７ａから連設されて型枠２の本体部分となる前記保持枠３ｂ（詳細には、第２保持板３ｊ）に固定される固定部７ｂとを備える。そして、固定部７ｂは、シース保持部７ａ側の第１部分７ｃと、第２保持板３ｊの外に配置される第２部分７ｄと、第２保持板３ｊに設けられた通孔３ｍを貫通して前記第１部分７ｃと前記第２部分７ｄとを連結する連結部７ｅとを有する。そこで、第２保持板３ｊ（保持枠３ｂ）と第１部分７ｃとの間に収縮可能な緩衝材によって構成される中間部材７ｆが設けられて、固定部７ｂは、第１部分７ｃと第２部分７ｄとで、第２保持板３ｊ（保持枠３ｂ）と中間部材７ｆとを挟み込むようにして、第２保持板３ｊに固定される。   As shown in FIGS. 5 and 6, the support structure 7 includes a sheath holding portion 7 a that holds the sheath 6 in the mold 2, and a main body portion of the mold 2 that is connected to the sheath holding portion 7 a. And a fixing portion 7b fixed to the holding frame 3b (specifically, the second holding plate 3j). The fixing portion 7b passes through the first portion 7c on the sheath holding portion 7a side, the second portion 7d arranged outside the second holding plate 3j, and the through hole 3m provided in the second holding plate 3j. And a connecting portion 7e for connecting the first portion 7c and the second portion 7d. Therefore, an intermediate member 7f made of a shrinkable cushioning material is provided between the second holding plate 3j (holding frame 3b) and the first portion 7c, and the fixing portion 7b is connected to the first portion 7c and the second portion 7c. The portion 7d is fixed to the second holding plate 3j so as to sandwich the second holding plate 3j (holding frame 3b) and the intermediate member 7f.

図示実施の形態においては、中間部材７ｆは、型枠２における成形板としての前記スラブ面成形板３ｅからなり、第２保持板３ｊ（保持枠３ｂ）に沿って延設されている。そして、シース保持部７ａは、シース６が挿入されるように円筒状に形成されている。固定部７ｂにおける第１部分７ｃは、シース保持部７ａに溶接等により固着された第１ナット７ｇと、その第１ナット７ｇとスラブ面成形板３ｅ（中間部材７ｆ）との間に配置される例えば円錐台形状の座堀板７ｈとからなる。そして、第２部分７ｄは、第２保持板３ｊに当接する座金７ｉと、第２ナット７ｊとからなる。連結部７ｅは、ボルトからなり、第２ナット７ｊにねじ込まれ、座金７ｉを貫通し、第２保持板３ｊの通孔３ｍを貫通し、スラブ面成形板３ｅ（中間部材７ｆ）に設けられた孔３ｎを貫通し、座堀板７ｈに設けられた孔７ｋを貫通し、そして、第１ナット７ｇにねじ込まれる。そこで、第２ナット７ｊを締め込むと、第１部分７ｃと第２部分７ｄとで、第２保持板３ｊ（保持枠３ｂ）とスラブ面成形板３ｅ（中間部材７ｆ）とを挟み込み、固定部７ｂ、ひいてはシース６は、第２保持板３ｊ（つまりは、型枠２）に固定される。なお、脱枠した際には、固定部７ｂは、第１ナット７ｇを除いて取り外され、座堀板７ｈがあった部分が、モルタルやコンクリート等の充填材で埋められる。   In the illustrated embodiment, the intermediate member 7f includes the slab surface molding plate 3e as a molding plate in the mold 2 and extends along the second holding plate 3j (holding frame 3b). And the sheath holding | maintenance part 7a is formed in the cylindrical shape so that the sheath 6 may be inserted. The first portion 7c of the fixing portion 7b is disposed between the first nut 7g fixed to the sheath holding portion 7a by welding or the like, and the first nut 7g and the slab surface molding plate 3e (intermediate member 7f). For example, it consists of a truncated cone-shaped counterboring plate 7h. The second portion 7d includes a washer 7i that comes into contact with the second holding plate 3j and a second nut 7j. The connecting portion 7e is a bolt, is screwed into the second nut 7j, passes through the washer 7i, passes through the through hole 3m of the second holding plate 3j, and is provided on the slab surface molding plate 3e (intermediate member 7f). It penetrates the hole 3n, penetrates the hole 7k provided in the borehole plate 7h, and is screwed into the first nut 7g. Therefore, when the second nut 7j is tightened, the second holding plate 3j (holding frame 3b) and the slab surface molding plate 3e (intermediate member 7f) are sandwiched between the first portion 7c and the second portion 7d, and the fixed portion. 7b and eventually the sheath 6 are fixed to the second holding plate 3j (that is, the mold 2). When the frame is removed, the fixing portion 7b is removed except for the first nut 7g, and the portion where the floor plate 7h is located is filled with a filler such as mortar or concrete.

次に、このようなスラブ１ａを有する繊維補強コンクリート製部材１を成形する成形方法について説明する。この成形方法は、スラブ１ａの一方の板面（図示実施の形態においては、スラブ１ａの外側面１ｅ）が天面１０１となる向きで成形する型枠２に、前記天面１０１が当接するとともにコンクリートＣｒの投入・排出口８ａを備えた伏せ枠８を設け、前記投入・排出口８ａから打設されるコンクリートＣｒを、投入・排出口８ａ内を上昇するまで投入することで、そのコンクリートＣｒの上昇高さによる押圧力を天面１０１に付与するものである。   Next, a forming method for forming the fiber reinforced concrete member 1 having such a slab 1a will be described. In this molding method, the top surface 101 abuts on the mold 2 that is molded in such a direction that one plate surface of the slab 1a (in the illustrated embodiment, the outer surface 1e of the slab 1a) becomes the top surface 101. A concrete frame 8 provided with a concrete Cr charging / discharging port 8a is provided, and the concrete Cr placed from the charging / discharging port 8a is poured into the charging / discharging port 8a until it rises. The top surface 101 is given a pressing force based on the rising height of.

詳細には、始めに、伏せ枠８を除いて型枠２を組立てるとともに、その型枠２に、シース６を前述の支持構造７を用いて取り付ける。そして、型枠２内に、コンクリートＣｒを所定量近くまで打設する。このとき、必要に応じて、打設されたコンクリートＣｒが下がるまで、例えは、２〜３時間放置し、その後に、あらためてコンクリートＣｒを継ぎ足す。そして、放置している間は、コンクリートＣｒの上面にビニルシート等のシートを被せて、コンクリートＣｒの乾きを防止する。次に、被せたシートを取り除き、伏せ枠８を組み付ける。その後、伏せ枠８に設けられた投入・排出口８ａから、コンクリートＣｒを型枠２内に打設する。ここで、投入・排出口８ａは、複数設けられ、投入・排出口８ａからコンクリートＣｒを投入するにあたって、その投入される投入・排出口８ａおよび他の投入・排出口８ａ内を、コンクリートＣｒが上昇するまで、コンクリートＣｒを投入する。そして、繊維補強コンクリート製部材１が大きい場合には、投入・排出口８ａは、多数設けられ、それら投入・排出口８ａ、８ａに順次、あるいは、一つ置きとか二つ置き等飛び飛びに、コンクリートＣｒを投入する。ここにおいて、投入・排出口８ａでの、前記コンクリートＣｒの上昇高さを、そのコンクリートＣｒの硬化後において、５ｃｍ以上、特に、５〜３０ｃｍとするのが望ましいが、その範囲に限定されるものではない。なお、この投入・排出口８ａ内で硬化したコンクリートＣｒは、脱枠後に、必要に応じて切除される。   Specifically, first, the mold frame 2 is assembled except for the cover frame 8, and the sheath 6 is attached to the mold frame 2 using the support structure 7 described above. Then, concrete Cr is placed up to a predetermined amount in the mold 2. At this time, for example, the concrete Cr is allowed to stand for 2 to 3 hours until the cast concrete Cr is lowered, and then the concrete Cr is added again. And while leaving, the sheet | seat, such as a vinyl sheet, is covered on the upper surface of concrete Cr, and drying of concrete Cr is prevented. Next, the covered sheet is removed, and the cover frame 8 is assembled. Thereafter, concrete Cr is placed in the mold 2 from the input / discharge port 8 a provided in the cover frame 8. Here, a plurality of the input / discharge ports 8a are provided, and when the concrete Cr is input from the input / discharge port 8a, the concrete Cr is placed inside the input / discharge port 8a and the other input / discharge ports 8a. Put concrete Cr until it rises. When the fiber reinforced concrete member 1 is large, a large number of input / discharge ports 8a are provided. Insert Cr. Here, it is desirable that the rising height of the concrete Cr at the charging / discharging port 8a is 5 cm or more, particularly 5 to 30 cm after the concrete Cr is hardened, but the range is limited thereto. is not. The concrete Cr hardened in the charging / discharging port 8a is cut out as necessary after the frame is removed.

この繊維補強コンクリート製部材１の成形方法に用いられる伏せ枠８は、図３、図７および図８に示すように、前記投入・排出口８ａが設けられた伏せ枠本体８ｂと、その伏せ枠本体８ｂの下面側に設けられた透気シート８ｃとからなる。そして、伏せ枠本体８ｂには、上下に貫通する複数の通気孔８ｄ、８ｄがあけられている。詳細には、伏せ枠本体８ｂは、透気シート８ｃ側のシート保持板８ｅと、そのシート保持板８ｅを支持する木枠等の枠組み（バタ）８ｆとからなる。そして、伏せ枠本体８ｂにおけるシート保持板８ｅに、前記通気孔８ｄがあけられ、前記投入・排出口８ａが設けられる。ここで、通気孔８ｄは、例えば、直径５ｍｍ程度の孔であって、１００ｍｍピッチで前後左右にあけられる。そして、投入・排出口８ａは、例えば、左右に、０．５〜１ｍ、前後に、１〜３ｍのピッチで設けられる。もっとも、通気孔８ｄおよび投入・排出口８ａは、前記数値に限定されるものではない。また、伏せ枠８、あるいは、シート保持板８ｅとか透気シート８ｃは、全体が一体に形成されてもよいが、図７に示すように、分割されていても構わない。   As shown in FIGS. 3, 7 and 8, the hiding frame 8 used in the method for forming the fiber-reinforced concrete member 1 includes a hiding frame body 8 b provided with the input / discharge ports 8 a and the hiding frame. It consists of a gas-permeable sheet 8c provided on the lower surface side of the main body 8b. A plurality of vent holes 8d and 8d penetrating vertically are formed in the hiding frame main body 8b. Specifically, the hiding frame body 8b includes a sheet holding plate 8e on the air permeable sheet 8c side and a frame (butter) 8f such as a wooden frame that supports the sheet holding plate 8e. The vent hole 8d is formed in the sheet holding plate 8e in the hiding frame main body 8b, and the input / discharge port 8a is provided. Here, the air holes 8d are, for example, holes having a diameter of about 5 mm, and are opened in the front, rear, left, and right at a pitch of 100 mm. The inlet / outlet 8a is provided, for example, at a pitch of 0.5 to 1 m on the left and right, and 1 to 3 m on the front and rear. However, the vent hole 8d and the inlet / outlet port 8a are not limited to the above numerical values. In addition, the entire frame 8 or the sheet holding plate 8e or the air permeable sheet 8c may be integrally formed, but may be divided as shown in FIG.

次に、以上の構成からなる型枠２および成形方法の作用効果について説明する。繊維補強コンクリート製部材１の成形方法、および伏せ枠８によると、型枠２に伏せ枠８を設け、その伏せ枠８の投入・排出口８ａから、その投入・排出口８ａ内を上昇するまでコンクリートＣｒを投入することで、そのコンクリートＣｒの上昇高さによる押圧力を、繊維補強コンクリート製部材１のスラブ１ａの一方の板面となる天面１０１（外側面１ｅ）に付与することができる。そして、この天面１０１に付与される押圧力により、その天面１０１を十分に平滑にすることができる。しかも、伏せ枠８に、透気シート８ｃと通気孔８ｄとを設けることで、打設されたコンクリートＣｒ内の気泡を伏せ枠８の外部に逃がすことができ、このため、前記天面１０１を、確実に平滑にすることができる。   Next, the function and effect of the mold 2 having the above-described configuration and the molding method will be described. According to the molding method of the fiber reinforced concrete member 1 and the hiding frame 8, the hiding frame 8 is provided on the mold 2, and the inside of the hiding frame 8 rises from the charging / discharging port 8 a to the charging / discharging port 8 a. By introducing the concrete Cr, a pressing force based on the height of the concrete Cr can be applied to the top surface 101 (outer surface 1e) which is one plate surface of the slab 1a of the fiber reinforced concrete member 1. . The top surface 101 can be sufficiently smoothed by the pressing force applied to the top surface 101. Moreover, by providing the air-permeable sheet 8c and the air holes 8d in the hiding frame 8, air bubbles in the placed concrete Cr can be released to the outside of the hiding frame 8, so that the top surface 101 is , Can be surely smooth.

また、シース６の支持構造７によると、型枠２の本体部分となる保持枠３ｂ（詳細には、第２保持板３ｊ）に固定される固定部７ｂが、シース６を保持するシース保持部７ａ側の第１部分７ｃと、第２保持板３ｊの外の第２部分７ｄと、それら第１部分７ｃと第２部分７ｄとを連結する連結部７ｅとから構成され、固定部７ｂは、第１部分７ｃと第２部分７ｄとで、第２保持板３ｊ（保持枠３ｂ）と中間部材７ｆとしてのスラブ面成形板３ｅとを挟み込むことで、第２保持板３ｊ（保持枠３ｂ）に固定される（図５、図６参照）。こうして、型枠２の第２保持板３ｊ（保持枠３ｂ）と、シース保持部７ａ側の第１部分７ｃとの間に、中間部材７ｆとしてのスラブ面成形板３ｅが介在することとなり、このスラブ面成形板３ｅでの緩衝材Ｂ２により、型枠２内に打設されたコンクリートＣｒが硬化に伴って収縮しても、シース保持部７ａとか第１部分７ｃとか連結部７ｅとかによるコンクリートＣｒへの拘束が開放される。すなわち、型枠２の本体部分としての保持枠３ｂ（詳細には第２保持板３ｊ）と、シース保持部７ａ側の第１部分７ｃとの間に、緩衝材Ｂ２によって構成されるスラブ面成形板３ｅ（中間部材７ｆ）を介在させることで、コンクリートＣｒへの拘束を開放して、コンクリートＣｒがひび割れるのを避けることができる。   Further, according to the support structure 7 of the sheath 6, the fixing portion 7 b that is fixed to the holding frame 3 b (specifically, the second holding plate 3 j) that is the main body portion of the mold 2 is the sheath holding portion that holds the sheath 6. The first portion 7c on the 7a side, the second portion 7d outside the second holding plate 3j, and the connecting portion 7e that connects the first portion 7c and the second portion 7d, the fixing portion 7b By sandwiching the second holding plate 3j (holding frame 3b) and the slab surface molding plate 3e as the intermediate member 7f between the first portion 7c and the second portion 7d, the second holding plate 3j (holding frame 3b) is sandwiched. It is fixed (see FIGS. 5 and 6). Thus, the slab surface molding plate 3e as the intermediate member 7f is interposed between the second holding plate 3j (holding frame 3b) of the mold 2 and the first portion 7c on the sheath holding portion 7a side. Even if the concrete Cr placed in the mold 2 shrinks as it hardens due to the buffer material B2 on the slab surface molding plate 3e, the concrete Cr by the sheath holding portion 7a, the first portion 7c, or the connecting portion 7e. Restraint is released. That is, the slab surface molding formed by the buffer material B2 between the holding frame 3b (specifically, the second holding plate 3j) as the main body portion of the mold 2 and the first portion 7c on the sheath holding portion 7a side. By interposing the plate 3e (intermediate member 7f), it is possible to release the constraint on the concrete Cr and to prevent the concrete Cr from cracking.

また、内枠３によると、内枠３の脱枠の際には、まず、コンクリート打設により成形された繊維補強コンクリート製部材１に対し、相対的に保持枠３ｂを、その繊維補強コンクリート製部材１の平行位置する対向面１ｆ、１ｆ間の開放方向Ｐに移動させる。このとき、対向面成形板３ａ、３ａの非成形面３ｄ、３ｄは、それら非成形面３ｄ、３ｄが前記開放方向Ｐに進むに連れて広がるように傾斜して形成されているため、保持枠３ｂを対向面成形板３ａ、３ａから分離させるようにして相対移動させることができる。そして、保持枠３ｂの相対移動後には、繊維補強コンクリート製部材１の対向面１ｆ、１ｆに密着する対向面成形板３ａ、３ａを、その対向面１ｆ、１ｆから取り除く（図示実施の形態においては、対向面成形板３ａに加えて、スラブ面成形板３ｅを、スラブ１ａの内側面１ｇから取り除く）。このように、内枠３を対向面成形板３ａと保持枠３ｂとで構成し、対向面成形板３ａの非成形面３ｄを傾斜させるというような、内枠３の簡単な構造で脱枠を可能とし、繊維補強コンクリート製部材１の平行位置する対向面１ｆ、１ｆを、容易に形成することができる。   Further, according to the inner frame 3, when the inner frame 3 is removed, first, the holding frame 3 b is made relatively to the fiber reinforced concrete member 1 formed by concrete placement, and the fiber reinforced concrete is used. The member 1 is moved in the opening direction P between the opposing faces 1f and 1f located in parallel. At this time, the non-molding surfaces 3d and 3d of the opposing surface molding plates 3a and 3a are formed so as to be inclined so that the non-molding surfaces 3d and 3d spread in the opening direction P. 3b can be moved relative to each other so as to be separated from the opposing surface molding plates 3a and 3a. Then, after the relative movement of the holding frame 3b, the opposed surface molded plates 3a and 3a that are in close contact with the opposed surfaces 1f and 1f of the fiber reinforced concrete member 1 are removed from the opposed surfaces 1f and 1f (in the illustrated embodiment). In addition to the opposing surface forming plate 3a, the slab surface forming plate 3e is removed from the inner surface 1g of the slab 1a). In this way, the inner frame 3 is composed of the opposed surface molded plate 3a and the holding frame 3b, and the unframed frame is removed with a simple structure of the inner frame 3 such that the non-molded surface 3d of the opposed surface molded plate 3a is inclined. The opposing surfaces 1f and 1f of the fiber reinforced concrete member 1 that are positioned in parallel can be easily formed.

さらに、この内枠３では、コンクリート打設されて、繊維補強コンクリート製部材１が硬化する際に、その繊維補強コンクリート製部材１が収縮すると、その収縮する繊維補強コンクリート製部材１の対向面１ｆ、１ｆに押されて、対向面成形板３ａ、３ａでの緩衝材Ｂ１が収縮する。こうして、対向面成形板３ａが、繊維補強コンクリート製部材１の収縮を吸収することから、保持枠３ｂの、前記開放方向Ｐへの相対移動が妨げられることなく、保持枠３ｂの脱枠、ひいては内枠３の脱枠を容易に行なうことができる。しかも、対向面成形板３ａでの緩衝材Ｂ１と保持枠３ｂとの間に介在する外フィルム３ｆによって、対向面成形板３ａと保持枠３ｂとの間の滑りが良くなり、一層容易に、保持枠３ｂの脱枠、ひいては内枠３の脱枠を行なうことができる。その上、対向面成形板３ａでの緩衝材Ｂ１と繊維補強コンクリート製部材１の対向面１ｆとの間に介在する内フィルム３ｇによって、脱枠の際に、対向面成形板３ａを、繊維補強コンクリート製部材１の対向面１ｆから容易に取り除くことができる。同様に、スラブ面成形板３ｅでの緩衝材Ｂ２とスラブ１ａの内側面１ｇとの間に介在する内フィルム３ｈによって、脱枠の際に、スラブ面成形板３ｅを、スラブ１ａの内側面１ｇから容易に取り除くことができる。   Further, in the inner frame 3, when the fiber reinforced concrete member 1 is contracted when the fiber reinforced concrete member 1 is hardened, the opposing surface 1f of the fiber reinforced concrete member 1 that contracts is contracted. When pressed by 1f, the cushioning material B1 at the opposed surface molding plates 3a and 3a contracts. In this way, since the opposing surface molding plate 3a absorbs the shrinkage of the fiber reinforced concrete member 1, the holding frame 3b is removed from the frame 3b without being obstructed by the relative movement of the holding frame 3b in the opening direction P. The inner frame 3 can be easily removed. In addition, the outer film 3f interposed between the cushioning material B1 and the holding frame 3b on the opposed surface molding plate 3a improves the sliding between the opposed surface molded plate 3a and the holding frame 3b, and makes it easier to hold. The frame 3b can be unframed, and thus the inner frame 3 can be unframed. In addition, the opposing surface molding plate 3a is made to be fiber-reinforced by the inner film 3g interposed between the cushioning material B1 on the opposing surface molding plate 3a and the opposing surface 1f of the fiber reinforced concrete member 1 when the frame is removed. It can be easily removed from the facing surface 1 f of the concrete member 1. Similarly, the slab surface molding plate 3e is removed from the inner side surface 1g of the slab 1a by the inner film 3h interposed between the cushioning material B2 and the inner side surface 1g of the slab 1a on the slab surface molding plate 3e. Can be easily removed from.

なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、繊維補強コンクリート製部材１の天面１０１は、必ずしも水平となっている必要はなく、傾斜していてもよく、さらには、水平部分と傾斜部分とを有していてもよい。   In addition, this invention is not necessarily limited to embodiment mentioned above, A various other change is possible. For example, the top surface 101 of the fiber reinforced concrete member 1 does not necessarily have to be horizontal, may be inclined, and may further have a horizontal portion and an inclined portion.

また、シース６は、繊維補強コンクリート製部材１のスラブ１ａに埋設されるが、繊維補強コンクリート製部材１のその他の部位に埋設されてもよい。   The sheath 6 is embedded in the slab 1 a of the fiber reinforced concrete member 1, but may be embedded in other portions of the fiber reinforced concrete member 1.

また、中間部材７ｆは、成形板としてのスラブ面成形板３ａによって形成されなくとも、座堀板７ｈ（第１部分７ｃ）に対応する部位にのみ設けられるものであっても構わない。   Further, the intermediate member 7f may be provided only at a site corresponding to the counterboring plate 7h (first portion 7c), even though it is not formed by the slab surface molding plate 3a as a molding plate.

また、支持構造７における固定部７ｂには、第２部分７ｄを構成する第２ナット７ｊと、連結部７ｅとしてのボルトが設けられているが、この第２ナット７ｊを無くし、ボルトの頭部で第２部分を構成し、ボルトの軸部を連結部としてもよい。   Further, the fixing portion 7b in the support structure 7 is provided with a second nut 7j constituting the second portion 7d and a bolt as the connecting portion 7e, but the second nut 7j is eliminated, and the head of the bolt is removed. It is good also as a 2nd part to comprise and the axial part of a volt | bolt as a connection part.

この発明の一実施の形態の、繊維補強コンクリート製部材の正面図である。It is a front view of the member made from fiber reinforced concrete of one embodiment of this invention. 同じく、繊維補強コンクリート製部材の側面図である。Similarly, it is a side view of a member made of fiber reinforced concrete. 同じく、型枠内にコンクリートを打設した状態の、妻板を省略した正面図である。Similarly, it is the front view which abbreviate | omitted the end plate in the state which laid concrete in the formwork. 同じく、図３におけるＡ部拡大図である。Similarly, it is the A section enlarged view in FIG. 同じく、図３におけるＢ部拡大断面図である。Similarly, it is the B section expanded sectional view in Drawing 3. 同じく、図５におけるＣ−Ｃ線による断面図である。Similarly, it is sectional drawing by CC line in FIG. 同じく、伏せ枠部分の、枠組みを省略した平面図である。Similarly, it is the top view which abbreviate | omitted the frame of the cover frame part. 同じく、伏せ枠部分の、枠組みを省略した要部拡大断面図である。Similarly, it is the principal part expanded sectional view which abbreviate | omitted the frame of the hiding frame part.

符号の説明Explanation of symbols

１ 繊維補強コンクリート製部材
２ 型枠
３ｂ 保持枠（本体部分）
３ｍ 通孔
６ シース
７ 支持構造
７ａ シース保持部
７ｂ 固定部
７ｃ 第１部分
７ｄ 第２部分
７ｅ 連結部
７ｆ 中間部材
Ｂ２ 緩衝材 1 Fiber Reinforced Concrete Member 2 Formwork 3b Holding Frame (Main Body)
3m through-hole 6 sheath 7 support structure 7a sheath holding portion 7b fixing portion 7c first portion 7d second portion 7e connecting portion 7f intermediate member B2 cushioning material

Claims (2)

繊維補強コンクリート製部材に埋設するシースを、その繊維補強コンクリート製部材成形用の型枠内で支持する支持構造であって、
前記型枠内で前記シースを保持するシース保持部と、
そのシース保持部から連設されて前記型枠の本体部分に固定される固定部とを備え、
前記固定部は、前記シース保持部側の第１部分と、前記本体部分の外に配置される第２部分と、前記本体部分に設けられた通孔を貫通して前記第１部分と前記第２部分とを連結する連結部とを有し、
前記本体部分と前記第１部分との間には収縮可能な緩衝材によって構成される中間部材が設けられて、前記固定部は、前記第１部分と前記第２部分とで、前記本体部分と前記中間部材とを挟み込むようにして、前記本体部分に固定されることを特徴とする、シースの支持構造。 A support structure for supporting a sheath embedded in a fiber reinforced concrete member in a mold for molding the fiber reinforced concrete member,
A sheath holding part for holding the sheath in the mold,
A fixing portion provided continuously from the sheath holding portion and fixed to the main body portion of the mold,
The fixing portion includes a first portion on the sheath holding portion side, a second portion disposed outside the main body portion, and a through hole provided in the main body portion, and the first portion and the first portion. A connecting portion that connects the two portions,
An intermediate member made of a shrinkable cushioning material is provided between the main body portion and the first portion, and the fixing portion includes the first portion and the second portion, and the main body portion. A support structure for a sheath, which is fixed to the main body portion so as to sandwich the intermediate member. 前記中間部材は、前記本体部分に沿って延設されて、前記型枠における成形板となることを特徴とする、請求項１に記載の、シースの支持構造。   The sheath support structure according to claim 1, wherein the intermediate member extends along the main body portion to form a molded plate in the mold.
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