JP2008540121A - 二重仕切りを用いた、逆流洗浄時に気体及び液体を濾過装置の暗渠に分配する設備及び方法 - Google Patents

Abstract

【課題】気体・液体同時逆流洗浄時に水路の液体開口部に気体が入るのを防止し、前記水路から濾過槽への液体の移動を制限し、前記水路内の液体の速度を制御すること。
【解決手段】濾過槽と複数の暗渠とを有する濾過装置のための逆流洗浄分配設備は、水路内にあって第１補助水路及び第２補助水路を規定する第１セパレーター及び第２セパレーターを含む。前記第１補助水路及び前記第２補助水路は前記水路及び前記暗渠と連通している。前記第１セパレーターは、前記第１補助水路の気体液体境界面の下方に位置するように前記第１セパレーターの下部に設けられた少なくとも１つの液体測定孔を有する。前記第２セパレーターは、逆流洗浄液を前記水路から前記第２補助水路へ通過させる堰及び複数の測定孔のいずれか一方（又は両方）を有する。前記水路の液体開口部に気体が入るのを防止し、かつ前記水路内の逆流洗浄液の低速度の流れを提供するため、前記第２セパレーターは前記水路内に適当な液溜めを作る。前記第２セパレーターは前記水路内の逆流洗浄液及び（又は）逆流洗浄気体の分配を制御する。液体の存在下での気体逆流洗浄の方法も開示されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、濾過材の逆流洗浄のために気体及び液体を個別かつ同時に水路から濾過装置の暗渠へ分配する設備に関する。

本願は、２００５年５月１７日付けで出願された米国仮出願第６０／６８１，５９２号に基づく優先権を主張する。

水及び廃水を濾過する典型的な重力式濾過装置において、１又は２以上の濾過槽が互いに隣接して又は相対して配置されている。前記濾過槽の床に、濾過材のベッドの下方に気体及び液体の流路を規定する暗渠が平行な列をなして設けられている。前記流路は、濾過時の濾過された液体の回収と、逆流洗浄のための気体及び液体の分配とを可能にする。濾過時に濾過された液体を前記暗渠から回収し、かつ気体（一般的には空気）又は液体（一般的には水）の逆流洗浄時に気体及び（又は）液体を前記暗渠に分配するため、前記濾過槽に隣接して共有の水路が設けられている。前記水路は逆流洗浄時に気体及び液体を個別かつ（又は）同時に前記暗渠に分配する。前記水路は、前記濾過装置の床の高さより僅かに低い高さに位置する床を有するか、又は前記濾過装置の床の高さと同じ高さに位置する床を有する。このような配置は、据付が容易かつ安価であるため、コンサルタント技術者及び請負業者に好まれる。古い濾過装置を改修して新しい暗渠を設置するとき、コストを低減するために既存の水路構造を維持することが好ましい。

バーグマン（Bergmann）他による「気体・液体同時逆流洗浄時に気体及び液体を濾過装置の暗渠に分配する装置」と題する特許文献１、２が、参照することにより本書に含まれるものとする。特許文献１、２に、逆流洗浄時に気体と液体との境界面を上昇させることにより、水路を有する濾過装置内に多くの部屋を提供し、前記暗渠への気体の流れのために前記水路内に通路を提供することが示唆されている。
米国特許第６、３０６、３１０号明細書 米国特許第６、３１２、６１１号明細書

気体・液体同時逆流洗浄時に前記水路の液体開口部に空気が入るのを防止又は制限することが望ましいことが明らかになっている。また、前記濾過槽内の水の上昇が制御されるように、気体・液体同時逆流洗浄時に前記水路から前記濾過槽への水の移動を制限することが望ましいことも明らかになっている。さらに、均一な液体逆流洗浄分配を確保するため、前記水路内の液体の速度を制御することが望ましいことも明らかになっている。

本発明は、以下の説明から明らかになるように、これらの目的及び他の目的を達成する。

本発明は、濾過槽を備えた濾過装置を有する逆流洗浄分配設備を提供する。前記濾過槽と連通する水路が前記濾過槽に隣接している。前記水路は逆流洗浄液のための開口部を有する。第１セパレーターが前記水路内に位置し、前記第１セパレーターは前記第１セパレーターと前記濾過槽との間に第１補助水路を規定する。前記第１補助水路は前記水路及び前記濾過槽と連通している。前記第１セパレーターは少なくとも１つの液体測定孔を有する。前記液体測定孔は前記濾過装置の気体・液体同時逆流洗浄時に液体を前記第１補助水路へ運ぶ。

第２セパレーターが前記水路内にあって前記第１セパレーターから間隔を置かれ、第２補助水路を規定する。前記第２セパレーターは前記開口部の上方へ伸びる。気体・液体同時逆流洗浄時、液体が前記水路から前記第２セパレーターを越えて又は前記第２セパレーターを経て前記第２補助水路へ流れる。その後、前記液体は、前記液体測定孔を経て前記第１補助水路へ流れ、該第１補助水路から前記濾過槽へ流れる。

前記液体は前記第２セパレーターの上端部を越えて前記第２補助水路へ入ることができる。これに代え、前記液体は前記第２セパレーターの少なくとも１つの液体測定孔を経て前記第２補助水路へ流れることができる。前記液体測定孔は、好ましくは、前記第２セパレーターの上部に位置する。当業者には明らかであるように、前記濾過槽は、該濾過槽内に位置する複数の暗渠を含み、濾過材ベッドが前記暗渠の上方に位置する。前記暗渠は、暗渠ブロックの形状であってもよいし、適当な他の暗渠の配置であってもよい。本発明は、（例えば、気体のみの逆流洗浄時に）液体が前記水路内に存在するのみで流れていない場合にも適合する。前記暗渠は、二重床及びノズル配置であってもよいし、気体及び液体の逆流洗浄に適合する他の暗渠配置であってもよい。

前記第１セパレーターは、例えばステンレス鋼製のバッフルからなり、該バッフルは、その上方に隙間を規定するように前記水路の高さより低い高さまで伸びる。前記第２セパレーターは、前記第１セパレーターと同様に、前記水路の高さより低い高さまで伸びるステンレス鋼製のバッフルからなる。これに代え、前記第２セパレーターは、前記水路の全体の高さまで伸び、前記第２セパレーターの上方に隙間を規定しないものであってもよい。前記第１セパレーター及び前記第２セパレーターは、例えば３インチないし８インチである適当な間隔を置かれており、前記第１セパレーターと前記第２セパレーターとの間に前記第２補助水路を規定する。前記第１セパレーターは、溢れることがないように、前記第２セパレーターの高さより高い高さまで伸びる。

前記濾過装置は、前記第１補助水路と前記濾過槽とを隔てる濾過槽壁を含む。前記濾過槽壁は、前記第１補助水路を前記濾過槽と連通させる少なくとも１つの開口部を有する。前記開口部は壁スリーブとして知られている。

前記第１セパレーターの前記液体測定孔は、好ましくは、前記第１セパレーターの下部に位置する。前記第２セパレーターは、該第２セパレーターの上部に２列の測定孔を有するものとすることができる。上方の列の測定孔は気体及び（又は）液体測定孔を含み、下方の列の測定孔は液体測定孔を含む。前記第２セパレーターは、該第２セパレーターの下端部に複数の液体排出孔を有するものとすることができる。

前記第２セパレーターは、該第２セパレーターの長さ方向に小さくなる複数の測定孔を有するものとすることができる。前記測定孔は、前記第２セパレーターの上部に位置し、該第２セパレーターの長さ方向に大きさが小さくなる。

本発明は、逆流洗浄液の存在下で、濾過槽を有する濾過装置へ逆流洗浄気体を導入する方法を含む。前記方法は、逆流洗浄液の存在下で逆流洗浄気体を閉鎖された水路へ導入することを含む。前記水路内において、該水路へ逆流洗浄液を導入する開口部の上方に第１の気体・液体境界面を形成し、前記水路内に第２の気体・液体境界面を形成する。前記水路内に第３の気体・液体境界面を形成し、該第３の気体・液体境界面は前記第１の気体・液体境界面の下方に位置する。前記第２の気体・液体境界面は前記第１の気体・液体境界面と前記第３の気体・液体境界面との間に位置する。

その後、逆流洗浄液を前記第２の気体・液体境界面の下方から前記濾過槽へ通す。前記逆流洗浄液と同時に又は個別に逆流洗浄気体を前記水路から前記濾過槽に向けて前記第３の気体・液体境界面の上方の開口部を通過させる。前記第２の気体・液体境界面は、前記第１の気体・液体境界面の下方に位置するものとすることができ、また、前記第１の気体・液体境界面の高さと同じ高さに位置するものとすることができ、前記第３の気体・液体境界面は前記第２の気体・液体境界面の下方に位置する。

図１に示すように、第１セパレーター１０が水路１２（管路、導管、導水管、マニホールド又はチェンバーの別名でも知られている。）内にあって該水路内に第１補助水路１４を規定する。第１セパレーター１０はバッフルからなる。水路１２は、濾過装置１１の内部に形成されており、濾過槽１３に隣接している。水路１２は閉鎖されている、すなわち大気中に開放されていない。水路１２及び濾過槽１３は、水路１２の床と濾過槽１３の床とが同じ高さに位置するように濾過装置の床１５を共有している。これに代え、図示しないが、水路１２の底又は床の高さは濾過槽１３の床の高さより僅かに低いものであってもよい。後者の配置は「凹型水路」配置として知られている。他の例として、（一般的ではないが、）濾過槽の床が水路の床の下方に位置していてもよい。

気体・液体同時逆流洗浄時の水路１２から第１補助水路１４への液体の流れのために第１セパレーター１０の下部に液体測定孔１６（図２）が設けられている。第１補助水路１４は気体・液体同時逆流洗浄時に気体及び液体の通路として機能する。一般に、液体は第１補助水路１４を経て、その後、壁スリーブ１７を経て暗渠１８へ流れる。気体は壁スリーブ１７を経て暗渠１８へ流れる。液体は同時逆流洗浄時に液体測定孔１６を経て第１補助水路１４へ導入される。

気体・液体同時逆流洗浄時に第１補助水路１４内に境界面２０が形成される。境界面２０は、暗渠１８内に形成された境界面２１の高さと正確に同じ高さに位置していてもよいし、境界面２１の高さと正確に同じ高さに位置していなくてもよい。

液体開口部２４が逆流洗浄液を水路１２へ導入する。水路１２内の境界面２６が液体開口部２４の高さの下方へ下がらないことが重要である。水路１２内の境界面２６が液体開口部２４の高さの下方へ下がると、気体が液体配管設備へ戻り、弊害が生じる。そこで、水路１２内に第２セパレーター２８が設けられている。第２セパレーター２８は、第１セパレーター１０と同様に、バッフルからなる。第２セパレーター２８は、第１セパレーター１０から適当な間隔、例えば３インチないし８インチの間隔を隔てられている。第２セパレーター２８と第１セパレーター１０との間の空間に第２補助水路３０が規定されている。前記液体配管設備への気体の戻りを防止するため、第２セパレーター２８は確実に境界面２６を液体開口部２４の上方に維持する。第２セパレーター２８は、第１セパレーター１０と同じ高さを有するものでもよいし、後述するように、第１セパレーター１０の上方まで伸びるものでもよいし、第１セパレーター１０の下方まで伸びるものでもよい。気体の戻りを防止するため、第２セパレーター２８は、通常、液体開口部２４より高い。

図１に示したように、第２セパレーター２８は水路１２内の液体の大部分の濾過槽１３への移動を阻止する。このことは、特定の濾過装置の設計において、混合した気体及び液体の逆流洗浄時の液体面の上昇のために濾過槽１３内に液体上昇のための垂直距離を確保しなければならないときに重要である。第２セパレーター２８は水路１２内の最高水位を維持し、これにより、水流の断面積が最大になり、水路１２内の水の速度が、許容される最小値に保たれる。水路１２内の水の速度は、気体・液体同時逆流洗浄時、一般に、（通常逆流洗浄速度で）毎秒０．５フィートないし１フィートの範囲内である。液体のみの逆流洗浄時、水路１２内の水の速度は（通常逆流洗浄速度で）毎秒２フィートないし３フィートの範囲内である。

第２セパレーター２８はステンレス鋼又は適当な他の材料で作られており、第２セパレーター２８と第１セパレーター１０との間の間隔は、水路１２から第２補助水路３０へ入る液体が第２セパレーター２８及び第１セパレーター１０を越えることがない程度に広い。図３に示すように、第２補助水路３０内に水が溜まるのを防ぐため、第２セパレーター２８は該第２セパレーターの下部に液体排出孔、例えば中心間距離が１フィートである１／２インチの孔を有する。

図４に第２実施例を示す。第２セパレーター２８’は、水路１２の全体の高さまで伸びており、２列の測定孔を有する。上方の列３４は、気体・液体同時逆流洗浄時、（恐らく僅かな液体とともに）水路１２から補助水路１４へ流れる気体を測定する。下方の列３６は、水路１２から第２補助水路３０へ流れる液体を測定する。第１補助水路１４の気体・液体境界面２０が乱されないように、第１実施例と同様に、第２補助水路３０へ入る液体が第１セパレーター１０を越えないことが重要である。

第２補助水路３０から液体を排出するため、第１セパレーター１０と第２セパレーター２８’との間に位置する水路１２の前壁に液体排出口３２が設けられている。

図５に示すように、上方の測定孔３４は円形状である。測定孔３４が適当な断面積と間隔とを有してさえいれば、測定孔３４の形状は他の形状でもよい。測定孔３４の大きさ及び間隔は、特定の設備の水力学により決められ、当業者により決定される。下方の測定孔３６は、液体が低い逆流洗浄速度で測定孔３６を通過することを許す。下方の測定孔３６は、一般に、上方の測定孔３４より小さい断面積を有する。

図６に第３実施例を示す。第２セパレーター２８’’は第１セパレーター１０’の上端部の高さより低い高さまで伸びる。これにより、液体が第２セパレーター２８’’を越え、第１補助水路１４へ入るのを防止する。水路１２内に気体・液体境界面２６ａ、２６ｂが形成される。第１セパレーター１０’及び第２セパレーター２８’’のそれぞれの上端部の上方に隙間が存在するように、第１セパレーター１０’及び第２セパレーター２８’’はいずれも水路１２の全体の高さより低い高さまで伸びる。このため、水路１２から第１補助水路１４を経て暗渠１８への気体の流れが妨げられることはない。図７に示すように、測定孔３８は、該測定孔の断面積が第２セパレーター２８’’の長さ方向に減少するように次第に小さくなる。このことは、高速液体逆流洗浄時に液体の均等な分配をもたらす。当業者には明らかであるように、測定孔３８の大きさ及び間隔は、測定孔３８が使用される特定の濾過装置の水力学により決められる。この配置（図７）は、図４に示した第２セパレーター２８に関して特に役立つことが想定される。

一般に、第１実施例ないし第３実施例によれば、二重仕切り配置は、技術者及び請負業者が（新規の建設において）水路１２の大きさを小型化することを可能にし、小さい断面を有する既存の水路の効果的な改造を可能にし、同時に、好適な水力学と、逆流洗浄液及び逆流洗浄気体の分配とを確保する。「二重仕切り」により、逆流洗浄液は、壁スリーブ１７を経て暗渠１８へ入ることに先立ち、水路１２から２度仕切られる。当業者には周知であるように、一般に、濾過材ベッド（図示せず）が暗渠１８の上方であって、図１、４及び６に示した液体面の下方に位置する。この濾過材ベッドは、濾過材を洗浄しかつ該濾過材の汚れを除去するために定期的に逆流洗浄され、前記濾過装置の好適な操作を確保する。

操作時、逆流洗浄液が液体開口部２４を経て水路１２へ導入される。一般に、前記逆流洗浄液は水である。時には、水のみの高速逆流洗浄のために水のみが水路１２へ導入される。また、気体のみが導入されてもよい。通常、前記濾過材ベッドの洗浄効果を高めるため、逆流洗浄水及び逆流洗浄気体を同時に導入することが求められる。一般に、前記逆流洗浄気体は空気である。この場合、周知の様々な手段により気体が水路１２へ同時に導入される。（同時逆流洗浄時又は気体のみの逆流洗浄時において）同時に水路１２内の両流体により水路１２内に気体・液体境界面２６が形成される。本発明によれば、液体開口部２４に多量の気体が入らないように、気体・液体境界面２６は大部分が液体開口部２４の上方に維持される。図１に示した実施例によれば、逆流洗浄液は、第２セパレーター２８の上端部を越え、第２補助水路３０へ流れる。これにより、他の気体・液体境界面２７が第２補助水路３０に形成される。気体・液体境界面２７は、気体・液体境界面２６の下方に位置していてもよいし、気体・液体境界面２６の下方に位置していなくてもよい。

逆流洗浄液は第１セパレーター１０の測定孔１６を経て第１補助水路１４へ流れる。前記逆流洗浄液は第１補助水路１４から壁スリーブ１７を経て暗渠１８へ進む。逆流洗浄気体は水路１２から第１補助水路１４へ進む。これにより、気体・液体境界面２０が第１補助水路１４に形成される。気体は暗渠１８に向けて壁スリーブ１７を通過する。気体・液体境界面２０は境界面２６及び境界面２７の下方に位置する。境界面２７は空間的に（すなわち図１で左方から右方に向けて見て）境界面２６と境界面２０との間に位置する。

水のみの高速逆流洗浄時、水路１２、第１補助水路１４及び第２補助水路３０は全て完全に水で満たされる。

図４に示した実施例は、図１に示した実施例と同様に操作する。第２セパレーター２８’は、逆流洗浄気体が（恐らく僅かな液体とともに）第１補助水路１４に向けて上方の測定孔３４を通過するように、水路１２の全体の高さまで伸びる。逆流洗浄液は、第２補助水路３０に向けて下方の測定孔３６を通過し、第２補助水路３０から第１補助水路１４に向けて測定孔１６を通過する。関連する気体・液体境界面の位置は、図１に示した位置と同じである。

図６に示した例では、逆流洗浄液は、孔３８を通過すること及び第２セパレーター２８’’の上端部を越えることのいずれか一方又は両方により、第２補助水路３０へ導入される。気体・液体同時逆流洗浄時の気体・液体境界面の位置は、図１に示した位置と同じである。

図８、９に第４実施例及び第５実施例を示す。図８に示した例では、第２セパレーター２８は第１セパレーター１０からＪＬ形状にオフセットされている。図９に示した例では、コンクリートベース２９が第１セパレーター１０と第２セパレーター２８との間に位置する。この配置において、第２セパレーター２８は、水路１２の床まで伸びていてもよいし、水路１２の床まで伸びていなくてもよい。

本明細書に本発明の好適な実施例が記載されているが、本発明の範囲及び精神から逸脱することなく本発明に修正や付加がなされる場合があることは当業者には明らかである。

本発明の第１実施例に係る、気体・液体同時逆流洗浄時の水路及び濾過槽の正面図。 本発明に係る典型的な第１セパレーターの正面図。 本発明に係る典型的な第２セパレーターの正面図。 本発明の第２実施例に係る、気体・液体同時逆流洗浄時の水路及び濾過槽の正面図。 本発明の第２実施例に係る第２セパレーターの正面図。 本発明の第３実施例に係る、気体・液体同時逆流洗浄時の水路及び濾過槽の正面図。 本発明に係る他の第２セパレーターの正面図。 本発明の第４実施例に係る、気体・液体同時逆流洗浄時の水路及び濾過槽の正面図。 本発明の第５実施例に係る、気体・液体同時逆流洗浄時の水路及び濾過槽の正面図。

符号の説明

１０、１０’ 第１セパレーター
１１ 濾過装置
１２ 水路
１３ 濾過槽
１４ 第１補助水路
１６ 液体測定孔
１８ 暗渠
２０、２１、２６、２６ａ、２６ｂ、２７ 境界面
２４ 液体開口部
２８、２８’、２８’’ 第２セパレーター
３０ 第２補助水路
３２ 液体排出口
３４ 上方の列
３６ 下方の列
３８ 測定孔

Claims (24)

1. 濾過槽を有する濾過装置と、
   前記濾過槽に隣接し、該濾過槽と連通する水路であって該水路へ逆流洗浄液を導入する液体開口部を有する水路と、
   該水路内に位置する第１セパレーターであって該第１セパレーターと前記濾過槽との間に第１補助水路を規定する第１セパレーターと、
   前記水路内にあって前記第１セパレーターから間隔を置かれた第２セパレーターであって前記第１セパレーターと前記第２セパレーターとの間に第２補助水路を規定する第２セパレーターとを含み、
   前記第１補助水路は前記水路及び前記濾過槽と連通し、前記第１セパレーターは少なくとも１つの液体測定孔を有し、該液体測定孔は前記濾過装置の気体・液体同時逆流洗浄時に液体を前記第１補助水路へ運び、
   前記第１セパレーター及び前記第２セパレーターは前記液体開口部の同じ側に位置し、前記第２セパレーターは前記液体開口部の上方へ伸び、
   気体による逆流洗浄時、前記水路内に液体が存在するとき、前記水路内の気体・液体境界面が前記液体開口部の上方に維持される、逆流洗浄分配設備。
2. 気体・液体同時逆流洗浄時、前記液体は前記第２セパレーターの上端部を越えて前記第２補助水路へ流れる、請求項１に記載の逆流洗浄分配設備。
3. 気体・液体同時逆流洗浄時、前記液体は前記第２セパレーターの少なくとも１つの液体測定孔を経て前記第２補助水路へ流れる、請求項１に記載の逆流洗浄分配設備。
4. 前記第２セパレーターの前記液体測定孔は前記第２セパレーターの上部に位置する、請求項３に記載の逆流洗浄分配設備。
5. 前記濾過槽内に位置する複数の暗渠と、該暗渠の上方に位置する濾過材ベッドとを含む、請求項１に記載の逆流洗浄分配設備。
6. 前記第１セパレーターは、前記水路の高さより低い高さまで伸びるバッフルであって該バッフルの上方に隙間を規定するバッフルを有する、請求項１に記載の逆流洗浄分配設備。
7. 前記第２セパレーターは、前記水路の高さより低い高さまで伸びるバッフルであって該バッフルの上方に隙間を規定するバッフルを有する、請求項１に記載の逆流洗浄分配設備。
8. 前記第１セパレーターと前記第２セパレーターとの間の間隔は３インチないし８インチの範囲内である、請求項１に記載の逆流洗浄分配設備。
9. 前記第１補助水路と前記濾過槽とを隔てる濾過槽壁を含み、該濾過槽壁は、前記第１補助水路を前記濾過槽と連通させる少なくとも１つの開口部を有する、請求項１に記載の逆流洗浄分配設備。
10. 前記液体測定孔は前記第１セパレーターの下部に位置する、請求項１に記載の逆流洗浄分配設備。
11. 前記第２セパレーターは該第２セパレーターの上部に２列の測定孔を有し、上方の列は気体測定孔を含み、下方の列は液体測定孔を含む、請求項１に記載の逆流洗浄分配設備。
12. 前記第２セパレーターは該第２セパレーターの下端部に複数の液体排出孔を有する、請求項１に記載の逆流洗浄分配設備。
13. 前記第２セパレーターは該第２セパレーターの上部に複数の液体測定孔を有し、該液体測定孔は前記第２セパレーターの長さ方向に大きさが小さくなる、請求項１に記載の逆流洗浄分配設備。
14. 前記第２セパレーターは、前記水路の全体の高さまで伸び、複数の気体測定孔に加えて複数の液体測定孔を有する、請求項１に記載の逆流洗浄分配設備。
15. 前記第１セパレーターは前記第２セパレーターの高さより高い高さまで伸びる、請求項１に記載の逆流洗浄分配設備。
16. 前記第２補助水路と連通する液体排出口を含む、請求項１に記載の逆流洗浄分配設備。
17. 逆流洗浄液の存在下で、濾過槽を有する濾過装置へ逆流洗浄気体を導入する方法であって、
    前記逆流洗浄液の存在下で前記逆流洗浄気体を閉鎖された水路へ導入すること、
    前記水路内に、該水路の液体開口部の上方に位置する第１の気体・液体境界面を形成すること、
    前記水路内に第２の気体・液体境界面を形成すること、
    前記水路内に、前記第１の気体・液体境界面の下方に位置する第３の気体・液体境界面であって前記第２の気体・液体境界面が前記第１の気体・液体境界面と前記第３の気体・液体境界面との間に位置する、第３の気体・液体境界面を形成すること、
    前記逆流洗浄気体を前記逆流洗浄液と同時に、前記第３の気体・液体境界面の上方に位置する開口部を経て前記水路から前記濾過槽へ通すことを含む、濾過装置へ逆流洗浄気体を導入する方法。
18. 前記第２の気体・液体境界面は、前記水路内に位置するセパレーターの測定孔に逆流洗浄液を通すことにより形成される、請求項１７に記載の濾過装置へ逆流洗浄気体を導入する方法。
19. 前記第３の気体・液体境界面は、前記第２の気体・液体境界面の下方に位置する少なくとも１つの測定孔に逆流洗浄液を通すことにより形成される、請求項１７に記載の濾過装置へ逆流洗浄気体を導入する方法。
20. 前記第２の気体・液体境界面は前記第１の気体・液体境界面の高さとほぼ同じ高さに位置する、請求項１７に記載の濾過装置へ逆流洗浄気体を導入する方法。
21. 前記第２の気体・液体境界面は、逆流洗浄液を、前記水路内に位置するセパレーターの上端部を越えて流すことにより形成され、前記セパレーターは前記第１の気体・液体境界面と前記第２の気体・液体境界面との間に位置する、請求項１７に記載の濾過装置へ逆流洗浄気体を導入する方法。
22. 前記逆流洗浄液を、前記水路内に位置する次のセパレーターを通過させることを含み、該次のセパレーターは前記第２の気体・液体境界面と前記濾過槽との間に位置する、請求項２１に記載の濾過装置へ逆流洗浄気体を導入する方法。
23. 前記第２の気体・液体境界面は前記第１の気体・液体境界面の下方に位置する、請求項１７に記載の濾過装置へ逆流洗浄気体を導入する方法。
24. 前記逆流洗浄気体と同時に逆流洗浄液を前記第２の気体・液体境界面の下方から前記濾過槽へ通すことを含む、請求項１７に記載の濾過装置へ逆流洗浄気体を導入する方法。

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