JP2008532217A - ロック式回転ノブ - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の目的は、一つの、同じステータで、異なった鍵抜き位置の組み合わせを得られるロック式回転ノブを提供することにある。
【解決手段】ステータ１４に対して回転するシリンダー１１を収納できる本体１０を有する電気回路用のロック式回転ノブ１、１’であって、
前記シリンダー１１は、
突起１１０を有し、
また、回転することによって瞬間的または継続的である少なくとも二つの機能的位置を取りうる鍵２を受け、
さらに、その片方の端部に、前記鍵の回転によって動作するシャンク１１ｄを有する、
ノブ１、１’において、
前記本体１０は、円筒形の内部スリーブ１０２を有し、前記内部スリーブ１０２の上に前記ステータ１４を配置し、
前記本体１０に対して前記ステータ１４の位置を選択できるように、前記内部スリーブ１０２は複数の同一のステータ用の位置づけ部材を有し、前記内部スリーブ１０２の各位置づけ部材は、前記ステータ１４の相応する位置づけ部材に相補する、
ことを特徴とするノブ。

Description

本発明は、本体を備えるロック式回転ノブに関する。

そして、前記本体は、ステータと、鍵によって操作されるシリンダー又はロータと、電気ブロックへの接点をスイッチすることができる制御部材と、を収容することができる。

ロック式回転ノブは、工程を開始するために、継続的または瞬間的に電気接触するように使用される。電気接触が継続的である場合は、回転ノブは複数の位置を有し、一つ以上の鍵抜き位置が可能となる。これに対して、電気接触が瞬間的である場合には、回転ノブは通常一つの鍵抜き位置のみを採ることが可能となる。

ロック式回転ノブが複数位置を取る形式であって、複数の鍵抜き位置を可能とする場合は、同一のノブであって、なおかつ、鍵が抜ける位置が同一の位置とならないものを顧客に提供する必要があり得る。製造コストを低減し、組み立て時の問題を少なくするためには、同じステータを使用して、異なる鍵抜き位置の組み合わせを得ることが有益となる。

従って、本発明の目的は、一つの、同じステータで、異なった鍵抜き位置の組み合わせを得られるロック式回転ノブを提供することにある。

この課題は、ステータに対して回転するシリンダーを収納することができる本体を有し、前記シリンダーが、突起を有し、また、回転することによって、ある程度継続（held）、又は、瞬間的（fleeting）である、少なくとも２つの作動位置をとることができる鍵を受け、さらに、その片方の端部に、前記鍵が回転することによって動作するシャンクを有する、電気回路用のロック式回転ノブによって達成される。

前記ノブは、
本体が、円筒形の内部スリーブを有し、前記ステータは前記内部スリーブの上に配置されており、
本体に対してステータの位置を選択できるように、内部スリーブは複数で同一のステータ位置づけ部材を有し、内部スリーブの各位置づけ部材はステータの対応する位置づけ部材と相補する、
という点において特徴的である。

本発明によれば、本体内のステータ位置を選択できるので、本体に対するステータの側面開口部の位置と鍵抜き位置を選択できる。ステータとスリーブの位置づけ部材は相補的であって、例えば内部スリーブの片方の端部縁に形成される同一の凸部およびステータの端部に形成される相補的な凹溝であるクラウンから構成される。従って、スリーブの端部にある凸部はステータの対応する凹溝と係合する。

第一実施形態によれば、ステータは六つの相対する側面開口部を有する。

第二実施形態によれば、ステータは二つの相対する側面開口部を有する。

９０度回転のノブでは、この二つのステータの実施形態によって、様々な位置に、一つ、二つまたは三つの鍵抜き位置を得ることができ、また鍵抜き位置の全ての組み合わせを提供できる。

一つの特徴によれば、ノブの本体は外部ネック（collar）を有する幅広（flared）の部分を設け、前記ネックと内部スリーブの間に形成される溝部には、並進可動の感知リングを付勢するらせん形バネが入る。

他の特徴によれば、ノブは、本体に収容され、かつ、シリンダーと一体化するロックカバーをさらに備え、前記ロックカバーは、感知リングに形成されるカム形状物と係合できる歯を有する。

他の特徴によれば、感知リングは、留め手段（intermeshing means）によってステータと一時的に結合することができる。係る特徴により、特に機械によって自動的にノブを組み立てる場合に、組み立てが容易になる。

他の特徴によれば、留め手段は、ステータの側壁に形成された少なくとも二つのタブ（stubs）を有し、リングに形成されたネックに押し付けられたタブによって、リングはステータに形成された段部に支持される。ノブの組み立ての間に、ステータに圧力を加えることによって、リングをステータから離す。従って、留め手段は一時的に使用され、回転ノブの通常の動作を妨害しない。感知リングをステータに固定するためには他の手段も考えられる。

ノブの一つの実施形態によれば、上記の溝部には、シリンダーが回転している間シリンダーを付勢するねじれバネが入る。これは、二つの位置のうち片方が瞬間的な位置を取ることができる、いわゆるリターン式と呼ばれるノブである。係るノブは感知リングを有さず、又、一つの鍵抜き位置しか採ることができないようにするために、二つの相対する側面開口部を有するステータを使用する。

また別の特徴と利点については、詳細な説明で明らかとなるが、詳細な説明は、実施形態と添付図面に従っている。

図示のロック式回転ノブは、シリンダー１１内で回転する鍵２によって動作するノブ１、１’である。このノブ１、１’は軸Ｘを中心に回転する管状の本体１０を有する。これは例えば、通常の固定ベース（欧州公開ＥＰ ０８８９５６４ Ａ１を参照）でパネルまたは壁の開口部に固定される。そのベースの下に少なくとも一つの電気スイッチユニットを設置し、各電気ユニットをベースに取り付けるには、例えばＷＯ ９７／２８５５２に記載するような固定手段を使用する。シリンダー１１は本体１０に対して回転自在に設置し、少なくとも二つの機能的位置、つまり継続的位置か瞬間的位置を取る。

以下の明細書では、「軸方向」、「軸方向に」、「同軸の」、「横軸」という用語は上記の軸Ｘに対して定義される。

同様に、「高」、「低」、「上位」、「下位」、「その上」、「その下」、またはこれらに同義の用語は、垂直状態になっている上記の軸Ｘに対してのものである。

図１〜９Ｆは、少なくとも二つの継続的（held）位置にすることができるロック式回転ノブ１を示す。

このノブ１の本体１０は、幅広（flared）の上部１０ａとそれより幅の狭い下部１０ｂを有する。

本体１０の下部１０ｂは、鍵２が回転するのと連動してシリンダー１１が回転する時、操作部材１３の動作によって、軸Ｘに従って並進するスライド部１２をガイドするガイド凹部１００（図７Ａ）を有する。

幅広の上部１０ａは円筒形の上部の外部ネック１０１（collar）と、外部ネックと同心である内部ネックと、を備えており、前記内部ネックはスリーブ１０２を有し、このスリーブ１０２の形状により同軸の中央の開口１０３（図９Ａ）が定まる。外部ネック１０１とスリーブ１０２は、その間に溝部１０４を形成する。内部スリーブ１０２の上部縁は軸Ｘに平行して複数の同一の凸部１０５（図７Ａ）を有する。これらの凸部１０５は、相補的な関係にある同一の凹溝１４０を有するステータ１４ａ、１４ｂを位置付ける。凸部１０５はステータの凹溝１４０で形成されるスペースに係合する。

図５Ａに示す第一実施形態によれば、ステータ１４ａはノブ１と同軸で設置された回転部を形成する。ステータ１４ａは、実質的に円筒形の上部および同様に円筒形であるが直径が小さい下部を有し、その間に横方向の環状段部１４１を形成する（図９Ｃ）。二つの相対する平面座１４２はステータ１４ａの上部外面に形成される。この二つの平面座１４２の間で、ステータ１４ａの上部側面は６つの相対する同一の開口部１４３ａを有する。ステータ１４ａの底部には、溝を有するクラウンを設け、その凹溝１４０は軸Ｘに従ってその上、又は、下方向になる。これらの凹溝１４０は、本体１０の内部スリーブ１０２の上部縁に形成された凸部１０５と相補的な関係にある。凸部１０５とそれに対応する凹溝１４０は、本体１０にステータ１４ａの位置付け機構を形成する。

図５Ｂに示す第二実施形態によるステータ１４ｂは、上記のものと下記の点で異なる。

−二つの相対する側面開口部１４３ｂのみを有する。

−上部側面に平面座を有しない。

以下の明細書において、”１４”という参照番号は、二つの実施形態に基づくステータ１４ａ及び１４ｂの両方について言及するために用いる。この図１〜９Ｆに対応する説明は、ステータの二つの実施形態の両方に適用できるものである。

ネック１０１と内部スリーブ１０２の間に形成される、本体の溝部１０４にらせん形圧縮バネ１５を収容し、らせん形圧縮バネ１５を軸Ｘに従って付勢するように、らせん形圧縮バネ１５の片端部を溝部１０４の底部に付け、他の端部は感知リング１６（図２および７Ｂ）に付ける。本体１０の上部１０ａの内面に相対する二つのガイド部１０６（図４Ｂ、７Ａ）を有し、感知リング１６は付勢されると、感知リング１６は、ガイド部１０６の中を軸Ｘに沿ってスライド移動する。本体のガイド部によって軸方向にスライド移動するために、感知リング１６は、切り欠き部１６０またはそれに類似する凹形や凸形の形状物を有する（図７Ｂ）。感知リング１６はさらに、ノブ１の所望の機能位置に対応する傾斜面と切り込みからなる動作カム形状物を有する。

ステータ１４と本体１０の上部１０ａ間に軸方向に挿入される、軸対象の形状を有するロックカバー１７（図７Ｄ）によって、感知リング１６は並進に付勢される。ロックカバー１７は（Ｘ軸に対して）横軸方向の環状段部１７０を形成する上部ネックを有し、その環状段部１７０によって、ロックカバーはノブ１の本体１０の上部縁に保持される（図４Ａ〜４Ｃ）。ロックカバー１７は、相対して配置され、軸Ｘに従って下方に延長する、勾配付きの先端を有する二つの歯１７１によって、感知リング１６に形成されたカム形状物１６１に嵌まる（図４Ａ、７Ｄ）。上端部付近で、ロックカバー１７はその内面に、凸部１７２を有し、その凸部１７２には、シリンダー１１のヘッド１１ａの支持部を構成するための横断面を形成する。ステータ１４の外面に形成された二つの平面座１４２によって、ステータの製造によって生じた接合面の閉じ目のひっかかりが、ノブの本体１０におけるロックカバー１７の回転を妨げないようにすることができる。

シリンダー１１のヘッド１１ａは、ロックカバー１７の凸部１７２に支持され、また、シリンダー１１とロックカバー１７とを一体化させて回転させるために、シリンダー１１のヘッド１１ａはロックカバー１７の凸部１７２と係合する。シリンダーのヘッド１１ａは、ロック機構を構成する突起１１０（図６）を有するシリンダーの中間部１１ｂで、軸Ｘに従い延長する。これらの突起１１０がステータ１４の側面開口部１４３ａ、１４３ｂに一致した時、鍵２をシリンダー１１から抜くことができる。このように鍵２を抜く時、突起１１０はシリンダーから飛び出して、対向するステータ１４の開口部から突き出る。これでシリンダー１１は１４内で回転できなくなる。各突起１１０はバネ（図示せず）と連動して、鍵２を抜いている間突起１１０を外部へ出す。鍵２を挿入している間は、鍵山が突起１１０をステータ１４の内部へ引き込む。鍵２が一旦完全にシリンダー１１に入ると、突起１１０はステータの開口部へ突出しないので、シリンダー１１はステータ１４内で回転可能となる。ロックカバー１７は、使用者がノブ１の位置を認識するための表示物（index）１９（図２）を収容するための切り欠き部１７４を有する。突起１１０は、例えばこの表示物１９の反対側でシリンダー１１に突き出る（図６）。

シリンダー１１の中間部１１ｂは、スリーブ１０２で形成される中央の開口部１０３内で、センタリング用延長部１１ｃで延長され、この延長部１１ｃは本体１０のスリーブ１０２の内面へ付けられ、スリーブ１０２の内面との密閉性を確実に得るために用いるリップシール１８を収容するための環状段部、または、溝（furrow）を形成する。シリンダー１１の最後部はシャンク１１ｄであり、このシャンク１１ｄは操作部材１３の対応する形状（図４Ａ、４Ｂ）に係合する留め具形状物１１１（図６）によって、操作部材１３に留められる。シリンダー１１のシャンク１１ｄはまた、操作部材１３と連動して回転するように、例えば矩形の位置決め形状を有する。

シリンダー１１の回転を制限するために、シリンダー１１と一体化したロックカバー１７は、その外面に軸方向に相対する２つの側面凸部１７３（図４Ｃ、７Ｄ）を形成し、本体１０のネック１０１の内面に対して、その内面に形成された二つの隣接部の間で回転する。シリンダー１１の動程は、例えば９０度の回転である。シリンダーの突起１１０がロックカバー１７の一つの側面凸部１７３に重なるように、シリンダー１１をロックカバー１７に係合させる。

操作部材１３（図７Ｃ）は管状であって、その上部に、本体１０の内部スリーブ１０２で形成する開口部１０３内にセンタリングするための延長部１３０を有し、また、その下部に、スライド部１２を動作するためのカム形状物１３１を有する。また、横断面が一定の矩形である内部スリーブ１３２を有し、シリンダー１１のシャンク１１ｄがその中に挿入される（図４Ａ〜４Ｃ）。シリンダー１１のシャンク１１ｄの対応する留め具形状物１１１と係合するために、内部スリーブ１３２の内面に留め具形状物１３３を設ける。操作部材１３はまた同軸の外部円筒形スカート１３５を有し、そのスカート１３５はカム形状物１３１を形成する輪郭を有する下縁を有する。スカート１３５は、センタリング用延長部１３０を有する、本体１０の内部スリーブ１０２の下縁と相対する横面を形成する環状段部１３４を形成する。

本発明によれば、ステータ１４は、その上部と下部の間に感知リング１６の留め手段（intermeshing means）（図５Ａ〜５Ｃ）を有する。ノブ１を組み立てる間に、感知リング１６をステータ１４にＸ軸方向に留める。この留め手段は、少なくとも二つの相対するタブ（stubs）１４４（図５Ｃ）を有し、該タブ１４４は凹溝１４０の上の、ステータ１４の側壁に形成される。感知リング１６は、内部ネック１６２を備え、この内部ネック１６２により、タブ１４４が支持する感知リングの下部の（Ｘ軸に対する）横断面である環状面が定まる。また、感知リングは、タブ１４４と、環状段部１４１と、の間において支持される。そして、環状段部１４１は、ステータ１４の上部と下部の間として定まる。

図９Ａ〜９Ｆを参照すると、ノブ１の組み立ては下記の通りに行う。

ノブ１の本体内に、まず内部スリーブ１０２と外部ネック１０１間に形成された溝部１０４にらせん形バネ１５を入れる（図９Ａ）。次に、上述のように、感知リング１６を一時的にステータ１４に留める（図９Ｂ、９Ｃ）。その後、感知リング１６に設けたカム形状物１６１と歯１７１とが係合するように、ロックカバー１７をステータ１４の周囲に配置する（図９Ｄ）。次に、ステータ１４の凹溝１４０が、ノブ１の本体１０の内部スリーブ１０２の上部縁に形成された、対応する凸部１０５と係合するように、ロックカバー／ステータ／感知リングのサブアセンブリーをノブ１の本体１０内に軸Ｘに従って挿入する（図９Ｅ）。次に、ノブ１の本体１０の内部へ向かってロックカバー１７に圧力を加えることにより、感知リング１６をステータ１４から抜く（図９Ｆ）。このように、ステータ１４から離れた感知リング１６がバネ１５を押し込む。バネ１５の上端部は、感知リング１６の内部ネック１６２で形成される環状面によって支持される。その後、製品の組み立てを仕上げるために、他の部品、例えば操作部材１３と同様に、シリンダー１１を挿入することができる。鍵２が回転する間ロックカバーに噛み合うようにするために、シリンダー１１はロックカバー１７と係合するように設置される。突起１１０がロックカバー１７の側面凸部１７３のうちの一つに相対するように、シリンダー１１を配置する。

図８Ａ〜８Ｇは、それぞれ異なる鍵抜きの組み合わせが可能となるように、ステータ１４ａと１４ｂのそれぞれが異なる位置にあるロック式回転ノブの断面を示す。このノブの断面は、ステータの上部の位置の断面である。

図８Ａ〜８Ｇを参照すると、ステータ１４の位置とその側面開口部１４３ａ、１４３ｂの数によって、異なる鍵抜きの組み合わせが得られる。シリンダー１１の突起１１０に対するステータ１４の位置を決定し、また結果としてロックカバー１７に対するステータ１４の位置が鍵抜き位置を決定し、またステータが複数の側面開口部を有する場合は、可能な鍵抜き位置の数を決定する。

図８Ａ〜８Ｄでは、第一実施形態により、六つの側面開口部１４３ａを有するステータ１４ａを使用する。図８Ａの矢印で示すように、シリンダー１１の動程は９０度の回転である。図８Ａでは、シリンダー１１の回転によって突起１１０が三つの側面開口部１４３ａに重なることができる。従って、中央（Ｃ）、左（Ｇ）および右（Ｄ）の位置で鍵２が抜ける。これに対して、図８Ｂでは、シリンダー１１の回転によって突起１１０は二つの側面開口部のみに重なって位置することができる。従って、中央（Ｃ）および右（Ｄ）の位置で鍵２が抜ける。図８Ｃでは、中央（Ｃ）および左（Ｇ）の位置で鍵２が抜け、図８Ｄでは、左（Ｇ）および右（Ｄ）の位置で鍵２が抜ける。

上記の第二実施形態のようなステータ１４ｂを使用する場合では、鍵２が抜ける位置は一つのみとなる（図８Ｅ〜８Ｇ）。このステータ１４ｂの位置により、中央（Ｃ、図８Ｅ）、左（Ｇ，図８Ｆ）または右（Ｄ、図８Ｇ）で鍵２を抜くことができる。

図１０〜１２Ｂはリターン式、つまり、片方が瞬間的（fleeting）位置である二つの位置を取れるロック式回転ノブ１’を示す。従って、このノブ１’では、らせん形バネではなく、ねじれバネ１５’を使用する。このねじれバネ１５’はノブの本体１０およびロックカバー１７’と一体化し、ロックカバー１７はシリンダー１１と一体化する。従って、回転により、ねじれバネ１５’がシリンダー１１を付勢する、このリターン式と呼ばれるこのノブは、感知リング１６を有しないので、複数位置を取るノブとは異なるロックカバー１７’を使用する。このロックカバー１７’の歯１７１’の先端には勾配が無く、回転している間、これらの歯１７１’は本体１０の内面とその上に形成されるガイド部１０６の間に配置される（図１２Ｂ）。従って、ロックカバー１７’の外面は本体１０の内面に面して位置する。このノブ１’に使用されるステータ１４ｂは、二つの相対する側面開口部１４３ｂしか有しないので、鍵２が抜ける位置は一つのみとなる。リターン式ノブの他の部品、特にステータを本体に位置付けるための位置付け機構は、上記の複数位置を取ることができるノブの部品と同様である。

言うまでもなく、本発明の範囲から逸脱することない、考えられる他の変形や細部の変更または予想される均等手段の使用は本発明の範囲に含まれる。

図１は、本発明によるロック式回転ノブを示す。 図２は、本発明によるロック式回転ノブの分解斜視図を示す。 図３は、本発明によるロック式回転ノブの上面図を示す。 図４は、図３の本発明によるロック式回転ノブのＡ−Ａ，Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃによる縦断面を示す。 図５Ａ、図５Ｂは、本発明によるロック式ノブに使用するステータの二つ実施形態の透視図を示す。図５Ｃは、図５Ａで示すステータの詳細図Ｄ２を示す。 図６は、鍵のシリンダーが挿入された図５Ａのステータの透視図を示す。 図７Ａは、本発明によるロック式回転ノブ本体の透視図を示す。図７Ｂは、感知リングの透視図を示す。図７Ｃは、操作部の透視図を示す。図７Ｄは、ロックカバーの透視図を示す。 図８は、各鍵抜き位置の組み合わせを上から見た横断面図を示す。 図９は、本発明によるロック式回転ノブの各組み立て工程を示す。 図１０は、本発明によるロック式ノブの実施形態の分解斜視図を示す。 図１１は、図１０の実施形態によるロック式回転ノブの上面図を示す。 図１２Ａ、図１２Ｂは、図１１に示すロック式ノブのＡ−ＡおよびＢ−Ｂによる断面図を示す。

Claims (9)

1. ステータ１４に対して回転するシリンダー１１を収納できる本体１０を有する電気回路用のロック式回転ノブ１、１’であって、
   前記シリンダー１１は、
   突起１１０を有し、
   また、回転することによって瞬間的または継続的である少なくとも二つの機能的位置を取りうる鍵２を受け、
   さらに、その片方の端部に、前記鍵の回転によって動作するシャンク１１ｄを有する、
   ノブ１、１’において、
   前記本体１０は、円筒形の内部スリーブ１０２を有し、前記内部スリーブ１０２の上に前記ステータ１４を配置し、
   前記本体１０に対して前記ステータ１４の位置を選択できるように、前記内部スリーブ１０２は複数の同一のステータ用の位置づけ部材を有し、前記内部スリーブ１０２の各位置づけ部材は、前記ステータ１４の相応する位置づけ部材に相補する、
   ことを特徴とするノブ。
2. 前記内部スリーブ１０２の位置づけ部材は、前記内部スリーブ１０２の片方の端部縁に形成される同一の凸部１０５から構成され、前記凸部１０５は、前記ステータ１４の外面に形成される相補的な凹溝１４０と係合する、
   ことを特徴とする請求項１に記載のノブ。
3. 前記ステータ１４ｂは二つの相対する側面開口部１４３ｂを有し、前記鍵２を抜いている間、前記シリンダー１１の前記突起１１０が前記側面開口部１４３ｂから突出する、
   ことを特徴とする請求項１または２に記載のノブ。
4. 前記ステータ１４ａは六つの相対する側面開口部１４３ａを有し、前記鍵２を抜いている間、前記シリンダー１１の前記突起１１０が前記側面開口部１４３ｂから突出する、
   ことを特徴とする請求項１または２に記載のノブ。
5. 前記本体１０は外部ネック１０１を有する幅広の部分を設け、
   前記外部ネック１０１と前記内部スリーブ１０２の間に形成される溝部１０４に、並進可動の感知リング１６を付勢するらせん形バネ１５が入る、
   ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のノブ。
6. 前記本体１０に収容され、かつ、前記シリンダー１１と一体化するロックカバー１７をさらに備え、
   前記ロックカバー１７は、前記感知リング１６に形成されるカム形状物１６１と係合することができる歯１７１を有する、
   ことを特徴とする請求項５に記載のノブ。
7. 前記感知リング１６が、留め手段によって前記ステータ１４に一時的に結合できる、
   ことを特徴とする請求項５または６に記載のノブ。
8. 前記留め手段は、前記ステータ１４の側壁に形成された少なくとも二つのタブ１４４を有し、前記感知リング１６に形成されたネック１６２に押し付けられた前記タブ１４４によって、前記感知リング１６は前記ステータ１４に形成された横方向の段部１４１に支持される、
   ことを特徴とする請求項７に記載のノブ。
9. 前記本体１０は外部ネック１０１を有する幅広の部分を備え、前記外部ネック１０１と前記内部スリーブ１０２の間に形成される溝部１０４には、前記シリンダー１１が回転している間、前記シリンダー１１を付勢するねじれバネ１５’が入る、
   ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のノブ。

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