JP2008514267A - 高粘度内容物の定量吐出化粧品容器構造 - Google Patents

高粘度内容物の定量吐出化粧品容器構造 Download PDF

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Abstract

【課題】本発明は、高粘度内容物の定量吐出化粧品容器構造に関し、より詳しくは、化粧品容器の内部に一種または多種の高粘度内容物が収容できる化粧品収容空間を形成し、化粧品収容空間の内部に設けられたピストンがスクリュー軸に沿って上部に移動しながら高粘度内容物を一定量ずつ押出すると共に、ポンピング手段によりこれを排出して空気との接触による内容物の変質を防止しながら一定量の内容物が排出できるようにした化粧品容器構造に関する。
【解決手段】
本発明の高粘度内容物の定量吐出化粧品容器構造は、容器本体に収容された内容物を一定量ずつ排出して使用することができる化粧品容器構造であって、化粧品容器の内部に一種または多種の高粘度内容物が収容できる化粧品収容空間を形成し、容器本体の上段部にスプリングにより弾性支持され、内容物が排出される排出孔が形成されたボタンと、前記ボタンにより動作され、環状パッキンにより排出孔が開閉される移動管を有するポンピング手段と、前記ポンピング手段の動作により回転するスクリュー部材と、前記スクリュー部材の回転により上昇しながら容器本体に収容された内容物を押出するピストンと、が含まれたものである。
【選択図】図1

Description

本発明は、高粘度内容物の定量吐出化粧品容器構造に関し、より詳しくは、化粧品容器の内部に一種または多種の高粘度内容物が収容できる化粧品収容空間を形成し、化粧品収容空間の内部に設けられたピストンがスクリュー軸に沿って上部に移動しながら高粘度内容物を一定量ずつ押出すると共に、ポンピング手段によりこれを排出して空気との接触による内容物の変質を防止しながら一定量の内容物が排出できるようにした化粧品容器構造に関する。
一般に、栄養クリーム、アイクリームまたはゲル状ファウンデーションのように、粘度の高い化粧品は円筒形容器に内容物を詰めて保管しており、使用時には化粧品の蓋を開けて手指で内容物を付けて使用するようになっている。したがって、このような従来の高粘度化粧品容器は、内容物を使用するためには、蓋を必ず開かなければならないため、化粧品容器に盛られた高粘度内容物の表面が空気に露出して保存期間が短縮されることは勿論、高粘度内容物を付けて使用する際、使用者が手指を使用するので、内容物が汚染された手指に接触するため、内容物が変質するおそれがあった。また、従来の化粧品容器は、使用者の手指に内容物を付けて取り出すため、引出される量が正確に調節できず、内容物を浪費することになるという問題点もあった。
また、化粧品の種類の中で、2、3種類の化粧品を共に混合して使用して効果の増大を期する化粧品があるが、このような化粧品を予め混合しておくと、化粧品の成分間に化学反応が生じて効果が減少してしまう。このため、別途の容器に別に保管して、2、3種類の化粧品を別々に出して混合してから皮膚に塗布して使用するため、使用上の不便もあった。
このような従来の問題点の解決のために案出したものには、本出願人が実用新案登録出願した大韓民国実用新案登録第370575号があり、この従来の発明は、容器本体10の上段部にスプリング22により弾性支持され、中央には内容物60が排出される排出孔24が形成されたボタン20と、前記ボタン20により動作され、シリンダ32の端部により内容物流通孔342が開閉される移動管34を有するポンピング手段30と、前記ボタン20の上下動作により回転するスクリュー軸40と、前記スクリュー軸40の回転により上昇しながら、容器本体10に内蔵された内容物60を押出するピストン50からなるものであって、ポンピング手段30により内容物60を一定量ずつ排出して使用できるようにして、内容物の変質や必要以上に浪費される問題点を解決した。しかしながら、この従来の発明は、ポンピング手段30の構造的な問題により内容物60が前記シリンダ32の端部と移動管34との間で漏水され、前記漏水された内容物60が前記ポンピング手段30の作動部に押し込まれて ポンピング手段30が円滑に作動できない問題点があり、2、3種類の高粘度内容物を同時に排出させて使用しようとする時には、2、3の化粧品容器が必要であるため、従来の不便が解消できなかった。
大韓民国実用新案登録第370575号
本発明は、従来の問題を解決するために案出したものであって、その主な目的は、化粧品の蓋を開けないで、内容物を取り出すことができるようにして、内容物が空気と接触しないようにし、内容物を取り出す時には手指で付けて取り出さないで、ポンピング手段により内容物を排出させて使用することで、内容物の変質を防止しようとするものであり、また、ポンピング手段により常に一定量の内容物を排出させて使用することで、内容物の浪費をなくすことにある。
本発明の他の目的は、従来の本出願人が実用新案登録出願した大韓民国実用新案登録第370575号の問題点を補完したものであって、ポンピング手段の内容物の漏水現象を除去することにある。
また、本発明の更に他の目的は、種々なる高粘度内容物を同時に排出して使用できるようにしたことにある。
このような本発明の目的は、化粧品容器の内部に1種または多種の高粘度内容物が収容できる化粧品収容空間を形成し、各化粧品収容空間の内部の下方にピストンを内蔵してスクリュー軸にこれを上昇するようにすると共に、容器本体の上側にはポンピング手段を設置し、かつ、移動管の内容物流通孔を環状パッキンにより開閉するポンピング手段の作動により容器本体に保管された高粘度内容物を一定量ずつ排出できるようにした高粘度化粧品容器を提供することにより達成できる。
前記の目的を達成するための本発明の特徴的な構成を説明すれば、次の通りである。
本発明の高粘度内容物の定量吐出化粧品容器構造は、容器本体に収蔵された内容物を一定量ずつ排出して使用することができる化粧品容器構造であって、化粧品容器の内部に一種または多種の高粘度内容物が収容できる化粧品収容空間を形成し、容器本体の上段部にスプリングにより弾性支持され、内容物が排出される排出孔が形成されたボタンと、前記ボタンにより動作され、環状パッキンにより排出孔が開閉される移動管を有するポンピング手段と、前記ポンピング手段の動作により回転するスクリュー部材と、前記スクリュー部材の回転により上昇しながら容器本体に収蔵された内容物を押出するピストンと、が含まれたものである。
本発明によれば、高粘度化粧品を容器本体に保管した状態で前記容器本体に内蔵されたピストンの上昇作用によって前記高粘度化粧品を押出すると共に、ポンピング手段により一定量ずつ排出することにより化粧品の変質を防止して化粧品の保存期間を延長させることができるのは勿論、化粧品の過消費が防止できるという特有の効果があり、従来の本出願人が実用新案登録出願した大韓民国実用新案登録第370575号の問題点を除去して改善したものであって、ポンピング手段の内容物漏水現象を除去し作用を円滑にした有用な発明である。
また、種々なる高粘度内容物を同時に排出して使用することで、各々多種の高粘度内容物を別途に排出して混合して使用する不便を解消した。
また、このような本発明は、化粧品容器に使用することに限らず、皮膚軟膏剤または歯磨きのような高粘度の内容物を一定量ずつ排出することに優れた効果があり、添付された図面を参照して本発明が説明されても実用新案登録請求範囲から外れない範囲内で多くの修正及び変更があってもよいことは勿論である。
このような特徴を有する本発明を詳細に説明すれば、次の通りである。
添付された図面は、本発明の技術的思想をより具体的に説明するために図示した一例に過ぎず、本発明の技術的思想は、添付された図面の形態に限るものではない。
図1は本発明に係る化粧品容器を示す縦断面図であり、図2a乃至図2dは本発明に係る化粧品容器のポンピング手段が作動する過程を示す一部断面図であり、図3は本発明に採用されたラチェットギアの断面図であり、図4a及び図4dは本発明に採用されたラチェットギアの分解斜視図及び組立斜視図であり、図5は本発明に係る化粧品容器のピストンが設けられた状態を示す一部断面図であり、図6は図5のA−A線断面図であり、図7は本発明に係る化粧品容器のピストンを示す分解斜視図であり、図8は本発明に係る化粧品容器のポンピング手段を示す分解斜視図であり、図9は本発明に係る化粧品容器のポンピング手段を示す斜視図であり、図10a乃至図10dは本発明に係る化粧品容器のポンピング手段が押される過程を示す斜視図であり、図11a乃至図11cは本発明に係る化粧品容器のポンピング手段が復元される過程を示す斜視図である。
ここで、参照されるように、本発明は、栄養クリーム、アイクリーム、またはゲル状のファウンデーションのような高粘度化粧品を容器本体100の内部に一種または多種が収容できる化粧品収容空間108を形成し、容器本体100の底面に容器栓102が結合されている。前記容器本体100の上側には上部カバー110が結合されてあり、前記上部カバー110の中央にはスプリング124により弾性支持されるボタン120が突出するように結合されてあり、前記ボタン120の中央には内容物106が外部に排出される排出孔122が形成されている。
そして、前記上部カバー110の内部にはボタン120により動作されるポンピング手段200が設けられてあり、かつ、前記ポンピング手段200はボタン120と共に昇降されるようにボタン120の下段部に結合されている。前記ボタン120とポンピング手段200との結合は、移動管240に昇降部材210とボタン120を順次に押し嵌めすることにより、共に連動されるようにした。そして、前記昇降部材210の下段部の外側の周面には突起212が形成されている。
前記上部カバー110の内側の壁面には、切欠溝132が形成されてあり、前記切欠溝132の中へ前記昇降部材210の突起212が貫通するように挿入され、前記上部カバー110の内側壁面の切欠溝132の外側には回転部材220が被せられるが、前記回転部材220の内側の周面には螺旋溝222が形成されて前記突起212が挿入されて、前記回転部材220の底面には駆動ギア224が形成されている。
一方、前記駆動ギア224に選択的にギア結合される従動ギア232はスクリュー部材230の上面に形成されてあり、前記スクリュー部材230の下段部にはスクリュー軸140が一体形成され、前記スクリュー軸140の上方には内容物106が移動する内容物移動孔234が形成されてあり、前記スクリュー部材230の上段の内側には内容物106の安定した排出のためにバルブ236を設けた。
前記昇降部材210の内側に挿入された移動管240の下段部の外側の周面には内容物流通孔242が形成されてあり、前記移動管240の端部の外側には環状パッキン252が嵌め込まれて、前記内容物流通孔242が選択的に開閉できるようになっている。そして、前記環状パッキン252の外側にはシリンダ250が結合されている。
また、前記スクリュー部材230の底面に一体形成されているスクリュー軸140には、前記スクリュー軸140の回転により上昇されながら容器本体100に内蔵された内容物106を押出するピストン150がねじ結合されてあり、かつ、前記スクリュー軸140とピストン150との間には気密を維持するように前記ピストン150の内部にシーリングラバー152が挿入されており、前記シーリングラバー152を圧縮して前記スクリュー軸140に密着するように前記スクリュー軸140の下段部にはピストンナット154がねじ結合されている。
一方、ピストン150は、回転すれば上方に上昇できないので、前記ピストン150の回転を防止するために、図6と図14に示すように、容器本体100とピストン150の断面形状を真円形状でない楕円形をなすようにしており、楕円形状の他に、三角形、四角形など、真円形状でなければ、前記ピストン150は回転せずに上方に上昇できることになる。
図12は本発明の他の実施例に係る化粧品容器を示す縦断面図であり、図13a乃至図13dは本発明の他の実施例に係る化粧品容器のポンピング手段が作動する過程を示す一部断面図であり、図14は図12のB−B線断面図であり、図15は本発明の他の実施例に係る化粧品容器のピストンを示す分解斜視図であり、図16は本発明の他の実施例に係る化粧品容器のポンピング手段を示す分解斜視図であり、図17は本発明の他の実施例に係る化粧品容器のポンピング手段を示す斜視図であり、図18a乃至図18cは、本発明の他の実施例に係る化粧品容器のポンピング手段が押される過程を示す斜視図であり、図19a乃至図19cは本発明の他の実施例に係る化粧品容器のポンピング手段が復元される過程を示す斜視図である。
本発明の他の実施例に係る化粧品容器は、種々なる高粘度内容物が同時に排出できるように形成されてあり、各々のポンピング手段200から排出される内容物の量を同一にして、最終的に片側の内容物のみ残る問題点をなくすように、各々のポンピング手段200を互いに連動させて、各化粧品収容空間108の内容物が同時に全て消尽できるようにする必要がある。したがって、2つのポンピング手段200を連動させるために、図12に示すように、スクリュー部材230の上部側面に断続ギア239を形成し、前記2つのポンピング手段200の間に連結ギア238を設けて、前記2つの断続ギア239に噛合されるようにした。
このように構成された本発明の作用に対して詳細に説明すれば、次の通りである。
本発明の化粧品容器を使用していない時には、移動管240の内容物流通孔242を環状パッキン252が防いでいるので、容器本体100に保管された内容物106は外部と遮断されるようになる。このような状態で内容物106を押出しようとする時には、ボタン120を押せば、前記ボタン120はスプリング124を圧縮しながら下方に移動し、この際、前記ボタン120に押し嵌めされている移動管240と前記移動管240に押し嵌めされている昇降部材210が全て下方に移動されるものである。
前記昇降部材210が下方に移動する際、前記昇降部材210の下段部の外側の周面に形成された突起212は、上部カバー110の内側壁面切欠溝132内で上下のみに直線往復動することになる。この際、前記昇降部材210の前記突起212の端部が挿入されている回転部材220の螺旋溝222はななめに螺旋状で形成されているので、前記昇降部材210の前記突起212が直線で下降するのを妨害することになるので、より強く前記昇降部材210を押せば、前記突起212が前記螺旋溝222の側面を斜めに押しながら下方に下降することになるので、前記回転部材220が回転することになるのである。
前記回転部材220が回転すれば、その回転部材220の駆動ギア224と噛合されている従動ギア232が共に回転され、前記従動ギア232と一体形成されたスクリュー部材230及びスクリュー軸140が共に回転することになるので、その回転力はスクリュー軸140の下段部にねじ結合されたピストンナット154に伝えられる。
前記スクリュー軸140が回転すれば、前記ピストン150は容器本体100の内部で回転しない断面形状に形成されているため、前記ピストン150は、ピストンナット154と共に上方に移動することになる。
前記ピストン150が上方に移動すれば、容器本体100に収納された内容物106は圧縮されてスクリュー部材230に形成された内容物移動孔234を通じて排出される。
一方、前記ボタン120を押して前記ボタン120が下方に移動する際、その中央部に設けられた移動管240が共に下方に移動するので、シリンダ250の体積が減ることになって、前記シリンダ250の内部の圧力が高まることになり、前記シリンダ250の内部の圧力が高まることになれば、前記移動管240の外側端部が挿入されている環状パッキン252はシリンダ250の内部の高まる圧力により前記移動管240と共に下方に下降できなくて、前記移動管240のみ下に降りるので、前記移動管240の端部の周面に形成されている内容物流通孔242は、図2a及び図13aに示すように、前記環状パッキン252により塞がっている状態で、図2b及び図13bに示すように、前記環状パッキン252から開放されながら前記シリンダ250内にあった内容物106が前記内容物流通孔242を通じて排出される。このような状態で更にボタン120を押せば、図2c及び図13cに示すように、内容物106は、前記ボタン120の排出孔122を通じて外部に排出される。
また、前記ピストン150が上方に移動する際、図5に示すように、容器本体100の底面に形成された空気孔104を通じて空気が移動されるので、ピストン150が円滑に上昇することになる。
前述したように、内容物106が排出された後、ボタン120を放すと、図2d及び図13dに示すように、スプリング124の復元力により移動管240が上昇するので、内容物流通孔242はまた環状パッキン252により遮断されるようになる。
この際、昇降部材210の突起212が挿入されている回転部材220の螺旋溝222は、前記突起212が直線で上昇することを妨害することになるので、前記突起212と前記螺旋溝222の側面との摩擦力により、図2d及び図13dに示すように、前記回転部材220が若干上方に持ち上げられながら前記回転部材220の駆動ギア224とスクリュー部材230の従動ギア232との噛合が一時解除されることになり、この際、前記回転部材220はボタン120を押した時の反対方向に回転しながら図2a及び図13aに示すように、元の位置に復元される。
即ち、前記ポンピング手段200の作動状態を図10a乃至図11c及び図18a乃至図19cを参照して詳細に説明すれば、次の通りである。
図10a及び図18aのような状態で昇降部材210を押すと、図10bと図10c、及び図18bと図18cに示すように、前記昇降部材210の突起212は、上部カバー110の内側壁面切欠溝132内で直線で下降し、螺旋溝222が形成された回転部材220は時計方向に回転することになり、前記回転部材220の駆動ギア224とスクリュー部材230の従動ギア232が噛合されているので、前記スクリュー部材230とスクリュー軸140が前記回転部材220と共に回転することになる。
一方、前記昇降部材210が完全に押された図11a及び図19aのような状態で、前記昇降部材210を押した力を除去すれば、スプリング124の力により前記昇降部材210が上方に上昇することになるが、前記昇降部材210の突起212が上部カバー110の内側壁面切欠溝132内で規制されるので、直線で上昇することになり、螺旋溝222と前記突起212との摩擦力により、図11b及び図19bに示すように、回転部材220が若干持ち上げられながら前記回転部材220の駆動ギア224とスクリュー部材230の従動ギア232との噛合が解除されるので、前記回転部材220が容易に逆回転して、図11c及び図19cに示すように、元の位置に復帰されるようになる。
この際、スクリュー軸140は、図3、図4a、及び図4bに示すように、スクリュー部材230に結合されているラチェットギア236により逆回転が防止されるのであり、一方、前記ピストン150の密閉力を高めるために、図23及び図24に示すように、ピストンリング156を更に構成することができる。ピストンリング156の結合により一層密閉力が高められるのみならず、ピストン150の動作も滑らかにすることができる。
前記の説明は、化粧品収容空間108を1つ乃至2つ形成し、前記化粧品収容空間108に各々ポンピング手段200を設けた化粧品容器に対して説明したが、本発明は1種乃至2種の高粘度内容物を同時に排出することに止まらず、 図21及び図22に示すように、化粧品収容空間108を3つ形成し、各化粧品収容空間108にポンピング手段200を設けることにより、3種類の高粘度内容物も同時に排出することができ、前記3つの化粧品収容空間108に収容した内容物を全て同一に排出させて、最後には各化粧品収容空間108の内容物のうち、いかなる内容物も残量が残らないようにするために、図22に示すように、各スクリュー部材230の上部の側面に断続ギア239を形成し、前記断続ギア239の間に連結ギア238を設けて、各スクリュー部材230が同じ回転数で回転するようにすることで、3種類の内容物の排出量を同一にすることができる。
前記のような方法により多数個の化粧品収容空間108が構成できることは勿論である。そして、図20は、本発明の更に他の実施例に係る化粧品容器を示すものであって、製品生産コストの低減のために、各スクリュー部材230に断続ギア239を形成しておらず、これによって、連結ギア238も形成しない実施例を示すものである。
本発明によれば、高粘度化粧品を容器本体に保管した状態で前記容器本体に内蔵されたピストンの上昇作用によって前記高粘度化粧品を押出すると共に、ポンピング手段により一定量ずつ排出することにより化粧品の変質を防止して化粧品の保存期間を延長させることができるのは勿論、化粧品の過消費が防止できるという特有の効果があり、従来の本出願人が実用新案登録出願した大韓民国実用新案登録第370575号の問題点を除去して改善したものであって、ポンピング手段の内容物漏水現象を除去し作用を円滑にした有用な発明である。
本発明に係る化粧品容器を示す縦断面図である。 本発明に係る化粧品容器のポンピング手段が作動する過程を示す一部断面図である。 本発明に係る化粧品容器のポンピング手段が作動する過程を示す一部断面図である。 本発明に係る化粧品容器のポンピング手段が作動する過程を示す一部断面図である。 本発明に係る化粧品容器のポンピング手段が作動する過程を示す一部断面図である。 本発明に採用されたラチェットギアの断面図である。 本発明に採用されたラチェットギアの分解斜視図及び組立斜視図である。 本発明に採用されたラチェットギアの分解斜視図及び組立斜視図である。 本発明に係る化粧品容器のピストンが設けられた状態を示す一部断面図である。 図5のA−A線断面図である。 本発明に係る化粧品容器のピストンを示す分解斜視図である。 本発明に係る化粧品容器のポンピング手段を示す分解斜視図である。 本発明に係る化粧品容器のポンピング手段を示す斜視図である。 本発明に係る化粧品容器のポンピング手段が押される過程を示す斜視図である。 本発明に係る化粧品容器のポンピング手段が押される過程を示す斜視図である。 本発明に係る化粧品容器のポンピング手段が押される過程を示す斜視図である。 本発明に係る化粧品容器のポンピング手段が復元される過程を示す斜視図である。 本発明に係る化粧品容器のポンピング手段が復元される過程を示す斜視図である。 本発明に係る化粧品容器のポンピング手段が復元される過程を示す斜視図である。 本発明の他の実施例に係る化粧品容器を示す縦断面図である。 本発明の他の実施例に係る化粧品容器のポンピング手段が作動する過程を示す一部断面図である。 本発明の他の実施例に係る化粧品容器のポンピング手段が作動する過程を示す一部断面図である。 本発明の他の実施例に係る化粧品容器のポンピング手段が作動する過程を示す一部断面図である。 本発明の他の実施例に係る化粧品容器のポンピング手段が作動する過程を示す一部断面図である。 図20のB−B線断面図である。 本発明の他の実施例に係る化粧品容器のピストンを示す分解斜視図である。 本発明の他の実施例に係る化粧品容器のポンピング手段を示す分解斜視図である。 本発明の他の実施例に係る化粧品容器のポンピング手段を示す斜視図である。 本発明の他の実施例に係る化粧品容器のポンピング手段が押される過程を示す斜視図である。 本発明の他の実施例に係る化粧品容器のポンピング手段が押される過程を示す斜視図である。 本発明の他の実施例に係る化粧品容器のポンピング手段が押される過程を示す斜視図である。 本発明の他の実施例に係る化粧品容器のポンピング手段が復元される過程を示す斜視図である。 本発明の他の実施例に係る化粧品容器のポンピング手段が復元される過程を示す斜視図である。 本発明の他の実施例に係る化粧品容器のポンピング手段が復元される過程を示す斜視図である。 本発明の更に他の実施例に係る化粧品容器を示す縦断面図である。 本発明の更に他の実施例に係る化粧品容器を示す縦断面図である。 本発明の更に他の実施例に係る化粧品容器を示す縦断面図である。 本発明の更に他の実施例に係る化粧品容器のピストンが設けられた状態を示す一部断面図である。 本発明の更に他の実施例に係る化粧品容器のピストンが設けられた状態を示す一部断面図である。
符号の説明
100 容器本体
106 内容物
108 化粧品収容空間
110 上部カバー
120 ボタン
122 排出孔
124 スプリング
140 スクリュー軸
150 ピストン
152 シーリングラバー
154 ピストンナット
200 ポンピング手段
210 昇降部材
212 突起
220 回転部材
222 螺旋溝
224 駆動ギア
230 スクリュー部材
232 従動ギア
234 内容物移動孔
235 バルブ
236 ラチェットギア
238 連結ギア
239 断続ギア
240 移動管
242 内容物流通孔
250 シリンダ
252 環状パッキン

Claims (6)

  1. 容器本体100に内蔵された内容物106を一定量ずつ排出して使用することができる化粧品容器構造であって、
    化粧品収容空間108と、
    前記化粧品収容空間108に設けられ、ボタン120により動作され、環状パッキン252により内容物流通孔242が開閉される移動管240を有するポンピング手段200と、
    前記ポンピング手段200により回転するスクリュー部材230と、
    前記スクリュー部材230の逆回転を防止するラチェットギア236と、
    前記スクリュー部材230の回転により上昇しながら容器本体100に内蔵された内容物106を押出するピストン150と、
    が含まれることを特徴とする高粘度内容物の定量吐出化粧品容器構造。
  2. 前記化粧品収容空間108が2つ以上であることを特徴とする請求項1記載の高粘度内容物の定量吐出化粧品容器構造。
  3. 前記2つ以上の化粧品収容空間108の内容物106が同一な量で排出できるようにスクリュー部材230に断続ギア239を形成し、前記断続ギア239の間に連結ギア238を設置することを特徴とする請求項2記載の高粘度内容物の定量吐出化粧品容器構造。
  4. 前記ポンピング手段200は、前記ボタン120と共に昇降され、外側の周面に突起212が形成された昇降部材210と、
    前記昇降部材210の外側に被せられ、前記昇降部材210の突起212が貫通して挿入されるように、内側の壁面に切欠溝132が形成された上部カバー110と、
    前記昇降部材210が挿入され、内側の周面には、前記昇降部材210の突起212が挿入される螺旋溝222が形成され、底面には駆動ギア224が形成された回転部材220と、
    前記駆動ギア222に選択的にギア結合される従動ギア232が上面に形成され、下段部にスクリュー軸140が形成され、内容物106が移動する内容物移動孔232が形成されたスクリュー部材230と、
    前記昇降部材210の内部に挿入されて、下段部の外側の周面には内容物流通孔242が形成された移動管240と、
    前記移動管240の内容物流通孔242を開閉する環状パッキン252と、
    前記スクリュー部材230の内側の下部に押し嵌め結合されたシリンダ250と、
    を含むことを特徴とする請求項1記載の高粘度内容物の定量吐出化粧品容器構造。
  5. 前記ピストン150は、密閉力を高めて、動作をより滑らかにするために、ピストンリング156を更に形成することを特徴とする請求項1記載の高粘度内容物の定量吐出化粧品容器構造。
  6. 前記スクリュー部材230の上部の内側にバルブ235を更に形成することを特徴とする請求項1記載の高粘度内容物の定量吐出化粧品容器構造。
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