JP2008513609A - Ring spinning spindle driving tangential belt - Google Patents

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Abstract

【課題】スピンドル軸受ハウジング及び押圧ローラの事前の組立を可能とするとともに、リング精紡スピンドルに対する押圧ローラの調節を容易にすること。
【解決手段】タンゼンシャルベルト１１を駆動する、スピンドル軸受ハウジング１を備えたリング精紡スピンドル９であって、隣り合うリング精紡スピンドル間に設けられて該リング精紡スピンドル９のスピンドルワーブ１０を押圧する、前記スピンドル軸受ハウジング１近傍に設けられた押圧ローラ１２を備えて成る前記リング精紡スピンドル９において、前記スピンドル軸受ハウジング１に平面部１７を設け、前記押圧ローラ１２を支持する支持ブラケット１６を前記平面部に固定した。An object of the present invention is to enable pre-assembly of a spindle bearing housing and a pressure roller, and to facilitate adjustment of the pressure roller with respect to a ring spinning spindle.
A ring spinning spindle (9) having a spindle bearing housing (1) for driving a tangential belt (11), provided between adjacent ring spinning spindles (10), a spindle wave (10) of the ring spinning spindle (9). In the ring spinning spindle 9 provided with a pressing roller 12 provided in the vicinity of the spindle bearing housing 1 for pressing the support bearing bracket, the flat surface portion 17 is provided on the spindle bearing housing 1 to support the pressing roller 12. 16 was fixed to the plane part.

Description

本発明は、タンゼンシャルベルトを駆動する、スピンドル軸受ハウジングを備えたリング精紡スピンドルであって、特に、隣り合うリング精紡スピンドル間に設けられて該リング精紡スピンドルのスピンドルワーブを押圧する、前記スピンドル軸受ハウジング近傍に設けられた押圧ローラを備えて成るリング精紡スピンドルに関する。   The present invention relates to a ring spinning spindle having a spindle bearing housing for driving a tangential belt, and in particular, provided between adjacent ring spinning spindles to press a spindle warb of the ring spinning spindle. The present invention relates to a ring spinning spindle provided with a pressing roller provided in the vicinity of the spindle bearing housing.

上記のようなタンゼンシャルベルトの駆動を行う駆動装置は押圧ローラを備えており、該押圧ローラによりタンゼンシャルベルトがスピンドルワーブに対して押圧される。   The driving device that drives the tangential belt as described above includes a pressing roller, and the tangential belt is pressed against the spindle warb by the pressing roller.

公知の押圧ローラ（特許文献１参照）は対をなして１つ或いは複数の弾性要素に固定されている。尚、この弾性要素は、その中心部においてスピンドル台に載置されたブラケットに設けられている。ここで、押圧ローラは各第２のスピンドル間にのみ設けられているため、押圧ローラは、必ず４の倍数の本数のスピンドルを必要とするとともに、各スピンドル軸受ハウジングに設置・調整されなければならない。   Known pressure rollers (see Patent Document 1) are fixed to one or a plurality of elastic elements in pairs. In addition, this elastic element is provided in the bracket mounted in the spindle stand in the center part. Here, since the pressure roller is provided only between the second spindles, the pressure roller necessarily requires a spindle number that is a multiple of four and must be installed and adjusted in each spindle bearing housing. .

又、スピンドルと分離されてスピンドル台に固定された、単体としての押圧ローラが知られている（特許文献２，３参照）。これにおいても、押圧ローラは、タンゼンシャルベルトに対する適切な押圧力を保証するために、スピンドルの設置後に該スピンドルに関する調整が必要となってしまう。   Further, there is known a pressing roller as a single unit separated from the spindle and fixed to the spindle base (see Patent Documents 2 and 3). Even in this case, the pressing roller needs to be adjusted with respect to the spindle after the spindle is installed in order to ensure an appropriate pressing force against the tangential belt.

独国特許第４４３２００５号明細書German Patent No. 4433055 独国特許第２８５１３２６号明細書German Patent No. 2851326 独国特許出願公開第４２３７４７６号明細書German Patent Application No. 4237476

そこで、本発明の目的とする処は、スピンドル軸受ハウジング及び押圧ローラの事前の組立を可能とするとともに、リング精紡スピンドルに対する押圧ローラの調節を容易にすることである。   Therefore, the object of the present invention is to enable the pre-assembly of the spindle bearing housing and the pressure roller and to facilitate the adjustment of the pressure roller with respect to the ring spinning spindle.

上記目的は、独立請求項に記載した特徴により解決される。   The object is solved by the features described in the independent claims.

押圧ローラを支持する支持ブラケットを固定するための平面部をスピンドル軸受ハウジングに設けたため、特に製造現場において、押圧ローラをそのリング精紡機における組付に関係なく設置することができる。   Since the spindle bearing housing is provided with a flat surface portion for fixing the support bracket that supports the pressing roller, the pressing roller can be installed regardless of the assembly in the ring spinning machine, particularly at the manufacturing site.

又、調節補助部材を、スピンドル軸受ハウジングの平面部、及びこの平面部と共に機能する押圧ローラの支持ブラケットに設けたため、支持ブラケットを容易に所定位置に配置及び調整することができる。尚、本発明によれば、調節補助部材は複数の係合溝及びこれら複数の係合溝の何れかに係合する係合凸部で構成されている。   Further, since the adjustment assisting member is provided in the flat part of the spindle bearing housing and the support bracket of the pressing roller that functions together with the flat part, the support bracket can be easily arranged and adjusted at a predetermined position. According to the present invention, the adjustment assisting member includes a plurality of engagement grooves and engagement protrusions that engage with any of the plurality of engagement grooves.

ここで、係合溝をスピンドル軸受ハウジングの平面部に、係合凸部を押圧ローラの支持ブラケットにそれぞれ設けるのが好ましいが、係合溝を支持ブラケットに、係合凸部をスピンドル軸受ハウジングにそれぞれ設けても良い。   Here, it is preferable to provide the engaging groove on the flat surface portion of the spindle bearing housing and the engaging convex portion on the support bracket of the pressing roller. However, the engaging groove is on the supporting bracket and the engaging convex portion is on the spindle bearing housing. Each may be provided.

そして、スピンドル軸受ハウジングにおいて押圧ローラが十分機能するその所定位置を特定するために、係合溝をリング精紡機に設けた少なくとも１つのリング精紡スピンドル間隔の半分の間隔をおいて相互に配置されている。そのため、押圧ローラを、リング精紡スピンドルの設置後、隣り合う２つのリング精紡スピンドルの中間に位置するようスピンドル軸受ハウジングに設けることができる。   In order to specify the predetermined position where the pressure roller functions sufficiently in the spindle bearing housing, the engagement grooves are arranged mutually at a distance of half the interval of at least one ring spinning spindle provided in the ring spinning machine. ing. Therefore, the pressure roller can be provided on the spindle bearing housing so as to be positioned between two adjacent ring spinning spindles after the ring spinning spindle is installed.

又、上記のように、押圧ローラの所定位置である、隣り合う２つのリング精紡スピンドルの中間位置をリング精紡スピンドル両側で得ようとする場合には、互いに隣り合う２つの群に分けて係合溝を配置し、該２つの群それぞれに属する係合溝を互いに逆の配置とする。   In addition, as described above, when it is desired to obtain an intermediate position between two adjacent ring spinning spindles, which is a predetermined position of the pressing roller, on both sides of the ring spinning spindle, it is divided into two groups adjacent to each other. The engagement grooves are arranged, and the engagement grooves belonging to each of the two groups are arranged opposite to each other.

更に、押圧ローラのタンゼンシャルベルト方向の間隔を調節してスピンドルワーブの押圧力を調整するために、適当な隙間ゲージを、スピンドル軸受ハウジングの設置面と押圧ローラを支持する支持ブラケットの設置面の間に設けている。   Furthermore, in order to adjust the pressing force of the spindle wab by adjusting the spacing of the pressure roller in the tangential belt direction, an appropriate clearance gauge is installed on the installation surface of the spindle bearing housing and the installation surface of the support bracket that supports the pressure roller. Between.

以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

図１はスピンドル軸受ハウジングの側面図であり、図２はスピンドル軸受ハウジングの背面図である。   FIG. 1 is a side view of the spindle bearing housing, and FIG. 2 is a rear view of the spindle bearing housing.

好ましくはダイカスト法で製造された軽金属から成るスピンドル軸受ハウジング１は部分的に円筒状のブッシュ２，３を備えている。これらブッシュ２，３により、係止プレート４がボルト５及びナット６で締結され、スピンドル軸受ハウジング１がリング精紡機の支持枠内に設けられて互いに上下に重ねて配置されたスピンドル支持管７，８に固定される。   A spindle bearing housing 1 made of light metal, preferably manufactured by die casting, is provided with partially cylindrical bushings 2 and 3. With these bushes 2 and 3, the locking plate 4 is fastened with bolts 5 and nuts 6, and the spindle bearing housing 1 is provided in the support frame of the ring spinning machine and is arranged so as to overlap each other vertically. 8 is fixed.

又、スピンドル軸受ハウジング１内には、リング精紡スピンドル９の、ここでは単体として図示されていない軸受装置が設置されている。同様に、特に紡錘状の巻き糸を支持するリング精紡スピンドル９の上部も図示していない。このリング精紡スピンドル９はスピンドルワーブ１０を備えており、このスピンドルワーブ１０において、リング精紡スピンドル９はリング精紡機の他のリング精紡スピンドルと共にタンゼンシャルベルト１１により駆動される。   In the spindle bearing housing 1, a bearing device (not shown here) of the ring spinning spindle 9 is installed. Similarly, the upper portion of the ring spinning spindle 9 that supports the spindle-shaped wound yarn is not shown. The ring spinning spindle 9 includes a spindle warb 10, in which the ring spinning spindle 9 is driven by a tangential belt 11 together with other ring spinning spindles of the ring spinning machine.

そして、タンゼンシャルベルト１１がスピンドルワーブ１０に与える必要な押圧力を得られるよう押圧ローラ１２が使用される。この押圧ローラ１２の軸受部材１３は板バネ１４及びスライダ１５を介して支持ブラケット１６に固定されており、この支持ブラケット１６はその平面部１７でスピンドル軸受ハウジング１に固定されている。   The pressing roller 12 is used so that the tangential belt 11 can obtain a necessary pressing force applied to the spindle wab 10. The bearing member 13 of the pressing roller 12 is fixed to a support bracket 16 via a leaf spring 14 and a slider 15, and the support bracket 16 is fixed to the spindle bearing housing 1 by a flat portion 17.

又、押圧ローラ１２をスピンドル軸受ハウジング１における所定位置に正確に設けられるよう、調節補助部材が設けられている。ここで、押圧ローラ１２の所定位置は、当該押圧ローラ１２とリング精紡スピンドル９のスピンドルワーブ１０の接線の間隔、即ちブッシュ２，３の設置面と直角な方向の間隔と、当該押圧ローラ１２と隣接するリング精紡スピンドルとの中心間距離、即ちブッシュ２，３の設置面と同じ方向の間隔とによって決定される。   Further, an adjustment assisting member is provided so that the pressing roller 12 can be accurately provided at a predetermined position in the spindle bearing housing 1. Here, the predetermined position of the pressing roller 12 is the distance between the pressing roller 12 and the spindle waving 10 of the ring spinning spindle 9, that is, the distance in the direction perpendicular to the installation surface of the bushes 2 and 3, and the pressing roller 12. And the distance between the centers of the adjacent ring spinning spindles, that is, the distance in the same direction as the installation surface of the bushes 2 and 3.

そして、上記押圧ローラ１２とスピンドルワーブ１０の接線の間隔は、スピンドル軸受ハウジング１側の設置面１８と支持ブラケット１６側の設置面１８’の間に設置された破線で示す隙間ゲージ１９によって所定間隔に設定される。又、このような間隔調節を行えるよう、平面部１７はリング精紡スピンドル９の軸に対して直角となっている。尚、上記間隔調節において狭い許容範囲が要求されない場合には、スピンドル軸受ハウジング１の平面部１７は更にタンゼンシャルベルト１１の移動方向に対しても直角に設けても良い。   The distance between the tangent lines of the pressing roller 12 and the spindle wab 10 is determined by a gap gauge 19 indicated by a broken line provided between the installation surface 18 on the spindle bearing housing 1 side and the installation surface 18 'on the support bracket 16 side. Set to Further, the flat portion 17 is perpendicular to the axis of the ring spinning spindle 9 so that such a spacing adjustment can be performed. If a narrow allowable range is not required in the distance adjustment, the flat portion 17 of the spindle bearing housing 1 may be further provided at a right angle to the moving direction of the tangential belt 11.

ところで、押圧ローラ１２の中心は、互いに隣り合う２本のリング精紡スピンドル９の間隔の中央を通る平面２０内に設けられている。又、２つの群２３，２４に分けられた複数の係合溝２２，２２’，２２”から成る上記調節補助部材がスピンドル軸受ハウジング１の平面部１７に設けられており、支持ブラケット１６の下部に設けられた係合凸部２５がこれら係合溝２２，２２’，２２”に係合する。   By the way, the center of the pressing roller 12 is provided in a plane 20 that passes through the center of the interval between the two ring spinning spindles 9 adjacent to each other. Further, the adjustment auxiliary member comprising a plurality of engaging grooves 22, 22 ', 22 "divided into two groups 23, 24 is provided on the flat surface portion 17 of the spindle bearing housing 1, and the lower portion of the support bracket 16 is provided. Engaging convex portions 25 provided in the engaging portions engage with these engaging grooves 22, 22 ', 22 ".

ここで、係合溝２２，２２’，２２”と係合凸部２５の係合箇所は、８２．５ｍｍ、７５ｍｍ、７０ｍｍという３つのよく用いられるリング精紡スピンドル９の間隔に設定できるようになっているが、もちろんその他の数値、或いは３つ以上の数値に合わせて設定しても良い。   Here, the engagement positions of the engagement grooves 22, 22 ′, 22 ″ and the engagement protrusions 25 can be set to intervals of three commonly used ring spinning spindles 9 of 82.5 mm, 75 mm, and 70 mm. Of course, other numerical values or three or more numerical values may be set.

而して、支持ブラケット１６の下部に設けられた係合凸部２５が例えば図２及び図３に示すように係合溝２２に係合すると、押圧ローラ１２の中心を通る上記平面２０は、リング精紡スピンドル９同士の最小間隔の半分、即ち３５ｍｍの間隔をリング精紡スピンドル９の軸中心２１との間に持つことになる。   Thus, when the engaging projection 25 provided at the lower portion of the support bracket 16 is engaged with the engaging groove 22 as shown in FIGS. 2 and 3, for example, the plane 20 passing through the center of the pressing roller 12 is One half of the minimum distance between the ring spinning spindles 9, that is, a distance of 35 mm is provided between the axis center 21 of the ring spinning spindle 9.

又、中央の係合溝２２’は係合溝２２と２．５ｍｍ隔たった位置にあり、係合凸部２５がこの係合溝２２’に係合すると、上記平面２０のリング精紡スピンドル９の軸中心２１からの間隔は、スピンドル同士の間隔が７５ｍｍであるときの半分である、３７．５ｍｍとなる。   Further, the central engaging groove 22 ′ is located 2.5 mm away from the engaging groove 22, and when the engaging projection 25 is engaged with the engaging groove 22 ′, the ring spinning spindle 9 of the flat surface 20 is formed. The distance from the shaft center 21 is 37.5 mm, which is half of the distance between the spindles of 75 mm.

そして、最外端の係合溝２２”は係合溝２２’と３．７５ｍｍ隔たった位置にあり、係合凸部２５がこの係合溝２２”と係合すると、上記平面２０のリング精紡スピンドル９の軸中心２１からの間隔は４１．２５ｍｍとなる。   The outermost engaging groove 22 ″ is located at a position 3.75 mm away from the engaging groove 22 ′. When the engaging convex portion 25 engages with the engaging groove 22 ″, the ring 20 of the flat surface 20 is adjusted. The distance from the shaft center 21 of the spinning spindle 9 is 41.25 mm.

ここで、更に隙間ゲージ１９を用いれば、支持ブラケット１６は、ナット２７に螺合するボルト２６により締結される。尚、このナット２７は、スピンドル軸受ハウジング１内のガイド溝２８でリング精紡スピンドル９方向に案内されている。   Here, if the gap gauge 19 is further used, the support bracket 16 is fastened by a bolt 26 screwed into the nut 27. The nut 27 is guided in the direction of the ring spinning spindle 9 by a guide groove 28 in the spindle bearing housing 1.

又、平面部１７上には係合溝２２，２２’，２２”の第２の群２４が、第１の群のものと順序を逆にして設けられている。そのため、押圧ローラ１２はリング精紡スピンドル９に関して反対側に設けることも可能である。尚、係合溝２２，２２’，２２”の両群２３，２４は互いに隔たって設けられているが、この間隔は係合凸部２５の配置を考慮して決定される。   Further, the second group 24 of the engaging grooves 22, 22 ', 22 "is provided on the flat surface portion 17 in the reverse order to that of the first group. It is also possible to provide it on the opposite side with respect to the spinning spindle 9. It should be noted that both groups 23, 24 of the engaging grooves 22, 22 ', 22 "are provided so as to be spaced apart from each other. It is determined in consideration of 25 arrangements.

そして、押圧ローラ１２の高さ方向の調節は、支持ブラケット１６に設けられたネジ２９で高さ調節可能なスライダ１５により行われる。   The adjustment of the pressing roller 12 in the height direction is performed by the slider 15 whose height can be adjusted by a screw 29 provided on the support bracket 16.

スピンドル軸受ハウジングの側面図である。It is a side view of a spindle bearing housing. スピンドル軸受ハウジングの背面図である。It is a rear view of a spindle bearing housing.

符号の説明Explanation of symbols

１ スピンドル軸受ハウジング
２，３ ブッシュ
４ 係止プレート
５ ボルト
６，２７ ナット
７，８ スピンドル支持管
９ リング精紡スピンドル
１０ スピンドルワーブ
１１ タンゼンシャルベルト
１２ 押圧ローラ
１３ 支持部材
１４ 板バネ
１５ スライド部材
１６ 支持ブラケット
１７ 平面部
１８，１８’設置面
１９ 隙間ゲージ
２０ 平面
２１ 軸中心
２２，２２’，２２”係合溝
２３，２４ 群
２５ 係合凸部
２６，２９ ネジ
２８ ガイド溝 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Spindle bearing housing 2, 3 Bush 4 Locking plate 5 Bolt 6, 27 Nut 7, 8 Spindle support tube 9 Ring spinning spindle 10 Spindle warb 11 Tangent belt 12 Press roller 13 Support member 14 Plate spring 15 Slide member 16 Support bracket 17 Planar portion 18, 18 'installation surface 19 Gap gauge 20 Plane 21 Axial center 22, 22', 22 "engaging groove 23, 24 group 25 engaging convex portion 26, 29 screw 28 guide groove

Claims (8)

タンゼンシャルベルトを駆動する、スピンドル軸受ハウジングを備えたリング精紡スピンドルであって、
隣り合うリング精紡スピンドル間に設けられて該リング精紡スピンドルのスピンドルワーブを押圧する、前記スピンドル軸受ハウジング近傍に設けられた押圧ローラを備えて成る前記リング精紡スピンドルにおいて、
前記スピンドル軸受ハウジング（１）に平面部（１７）を設け、前記押圧ローラ（１２）を支持する支持ブラケット（１６）を前記平面部に固定したことを特徴とするリング精紡スピンドル。 A ring spinning spindle with a spindle bearing housing for driving a tangential belt,
In the ring spinning spindle comprising a pressing roller provided in the vicinity of the spindle bearing housing, which is provided between adjacent ring spinning spindles and presses the spindle warb of the ring spinning spindle,
A ring spinning spindle characterized in that a flat part (17) is provided on the spindle bearing housing (1), and a support bracket (16) for supporting the pressing roller (12) is fixed to the flat part. 前記支持ブラケット（１６）を所定位置に配置させるための調節補助部材（２２，２２’，２２”；１８，１８’，１９）を、前記スピンドル軸受ハウジング（１）、及び前記押圧ローラ（１２）の前記支持ブラケットに設けたことを特徴とする請求項１記載のリング精紡スピンドル。   Adjustment assisting members (22, 22 ′, 22 ″; 18, 18 ′, 19) for placing the support bracket (16) in a predetermined position are used as the spindle bearing housing (1) and the pressing roller (12). 2. The ring spinning spindle according to claim 1, wherein the ring spinning spindle is provided on the support bracket. 前記押圧ローラ（１２）を支持する前記支持ブラケット（１６）を固定した前記平面部（１７）を、当該リング精紡スピンドル（９）に対して直角な平面内に配置したことを特徴とする請求項１記載のリング精紡スピンドル。   The flat portion (17) to which the support bracket (16) for supporting the pressing roller (12) is fixed is disposed in a plane perpendicular to the ring spinning spindle (9). Item 2. A ring spinning spindle according to item 1. 前記調節補助部材を、前記タンゼンシャルベルト（１１）の走行方向に直角な、複数の互いに平行な係合溝（２２，２２’，２２”）及び該係合溝に係合する係合凸部（２５）で構成したことを特徴とする請求項２又は３記載のリング精紡スピンドル。   The adjustment assisting member includes a plurality of parallel engaging grooves (22, 22 ′, 22 ″) perpendicular to the traveling direction of the tangential belt (11) and engaging protrusions that engage with the engaging grooves. The ring spinning spindle according to claim 2 or 3, wherein the ring spinning spindle is constituted by a section (25). 前記係合溝（２２，２２’，２２”）を、隣り合う前記リング精紡スピンドル（９）の複数の異なる間隔の半分の間隔をおいて相互に配置したことを特徴とする請求項４記載のリング精紡スピンドル。   5. The engagement grooves (22, 22 ′, 22 ″) are arranged at intervals of half of a plurality of different intervals of the adjacent ring spinning spindles (9). Ring spinning spindle. 互いに隣り合う２つの前記係合溝（２２，２２’，２２”）の群（２３，２４）を設け、該２つの群それぞれに属する前記係合溝（２２，２２’，２２”）の配置を互いに逆にしたことを特徴とする請求項４記載のリング精紡スピンドル。   A group (23, 24) of two engaging grooves (22, 22 ′, 22 ″) adjacent to each other is provided, and the arrangement of the engaging grooves (22, 22 ′, 22 ″) belonging to each of the two groups is provided. The ring spinning spindle according to claim 4, wherein the ring spindles are reversed. 係合溝（２２，２２’，２２”）を前記スピンドル軸受ハウジング（１）の前記平面部（１７）に設けるとともに、係合凸部（２５）を、前記押圧ローラ（１２）を支持する前記支持ブラケット（１６）に設けたことを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載のリング精紡スピンドル。   The engaging groove (22, 22 ′, 22 ″) is provided in the flat surface portion (17) of the spindle bearing housing (1), and the engaging convex portion (25) supports the pressing roller (12). The ring spinning spindle according to any one of claims 1 to 6, wherein the ring spinning spindle is provided on the support bracket (16). 前記調節補助部材を、前記スピンドル軸受ハウジング（１）と、前記押圧ローラ（１２）を支持する前記支持ブラケット（１６）のそれぞれにおける、前記タンゼンシャルベルト（１１）の走行方向に沿って延びる設置面（１８，１８’）及びこれらそれぞれの設置面間に配置した隙間ゲージ（１９）で構成したことを特徴とする請求項２記載のリング精紡スピンドル。   The adjustment assisting member is installed to extend along the traveling direction of the tangential belt (11) in each of the spindle bearing housing (1) and the support bracket (16) that supports the pressing roller (12). 3. The ring spinning spindle according to claim 2, wherein the ring spinning spindle comprises a surface (18, 18 ') and a clearance gauge (19) arranged between the respective installation surfaces.
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