JP2008285237A - 輪転機の紙通し方法及び輪転機の紙通し装置 - Google Patents

輪転機の紙通し方法及び輪転機の紙通し装置 Download PDF

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Abstract

【課題】複雑な紙通し経路の長さや紙通しに要する時間を、全ての紙通し経路について測定して記憶させることなく、また複数の紙通し経路の長さを同一にすべくローラー等を追加あるいは移動することなく、複数の連続紙の紙通しを行う際の損紙を最小限にする。
【解決手段】
紙通し制御手段１が、紙通し経路を決定し、各紙通し経路に係る紙通しガイドに設けられた紙通し部材駆動手段、印刷胴駆動手段、紙引き用ローラー駆動手段をセットとして駆動し、検出手段により紙通しガイドの所定の位置への紙通し部材の到着が検出されると、該検出手段が属する紙通しガイドと同一セットの紙通し部材駆動手段、印刷胴駆動手段、紙引き用ローラー駆動手段を停止し、紙通し経路の全セットに係る検出手段の検出信号が出力されたときに、全てのセットを駆動する。
【選択図】図３

Description

本発明は、複数の給紙部と複数の印刷部と少なくとも１つの折畳部を有する輪転機の、各給紙部から別個の印刷部を通って折畳部に到る紙通し経路に紙通しを行う、輪転機の紙通し方法及び輪転機の紙通し装置に関するものである。
複数の印刷部によって、複数の連続紙に同時に印刷を行い、それらを重ねて１つの折畳部から折丁として排紙する輪転機において、各給紙部から印刷部を通って折畳部に到る個別の紙通し経路に紙通しを行う紙通し装置として例えば、特開平３−１６２３５３号公報「輪転機の紙通し装置」（以下、特許文献１）及び、特開平５−２６９９６３号公報「輪転機における自動紙通し制御装置」（以下、特許文献２）に示されているような機構、装置が提案されている。
すなわち、それぞれの給紙部から印刷部を経て折畳部まで、紙通し経路に沿って、紙通しガイドが設置してある。この紙通しガイドの適切な間隔に駆動モーターが設置されており、この駆動モーターには駆動ローラーが連結されて、紙通しガイドに沿って移動可能な紙通し部材の駆動手段となる。紙通し部材は、紙通しベルトと、その先端部に装着された、連続紙の進行方向端部を取付けるアタッチメントにより構成されている。アタッチメントに連続紙の進行方向端部を粘着テープ等を用いて取付け、紙通しベルトが紙通しガイドに設置された駆動ローラーによって移動されることによって、紙通しを行う。
紙通し経路中の紙通しガイドには複数の分岐部と合流部が設けられている。紙通し経路中の複数の分岐部は、流体圧シリンダー等で分岐先が選択される様になっており、その選択指定は前記印刷仕様に合わせて予め決められた複数の紙通しパターンごとに決められており、分岐先は、印刷稼働に先立つ紙通しパターンの指定に従って制御部により選択的に決定される。
また、複数かつ複雑な紙通し経路上に配置された多数の駆動モーターの中からどの駆動モーターをどちらの回転方向に駆動するのかも、紙通しパターンに従って制御部で決定される。
更に、紙通しガイドの給紙部側端部及び折畳部側端部にはアタッチメントの到着を検出するセンサーが設けられており、アタッチメントの到着を検出した時に、該当する紙通し経路中の駆動モーターを停止させる。
また更に、紙通し経路中に連続紙をその紙通し方向と平行に切断する切断手段、例えばスリッター装置を設けたときは、切断によって新たに生じた自由連続紙の進行方向端部を、自動貼付け手段（特許文献１では、自動係止手段）によって、給紙部から紙通しを行ってきた紙通し部材とは異なる他の紙通し部材に、粘着テープによって自動で取り付け、他の紙通し部材を、前記紙通し部材が移動させられる紙通しガイドとは異なる他の紙通しガイドに沿って移動させて紙通しを行う。
一方、最近の輪転機は、各印刷部、印刷中の連続紙の張力を安定させる紙引き用ローラー及び折畳部を、それぞれ個別の駆動手段（モーター）により駆動するシャフトレス方式が多い。シャフトレス方式では印刷に供する印刷部、紙引き用ローラー及び折畳部の駆動組合わせは、機械式クラッチによらず、制御信号により電気的に連結、切り離し可能であり、複数の印刷部を備えた輪転機では、印刷仕様に合わせてどの印刷部を使用するか決定されると、印刷稼働に先立ち選択指定された印刷部と、紙引き用ローラー及び折畳部が、同期をとって駆動されるよう輪転機の制御信号により電気的に連結される。
特開平３−１６２３５３号公報 特開平５−２６９９６３号公報
ところで、輪転機に紙通しを行う際には、紙通し経路中にある印刷部の印刷胴及び紙引き用ローラーに連続紙が触れるため、連続紙の移動を妨げることがないよう印刷部の印刷胴及び紙引き用ローラーは、連続紙の紙通し速度と周速を略同じにして駆動する必要が有る。
したがって、連続紙は、その経路中にある印刷部の印刷胴及び紙引き用ローラーが駆動されている間は、連続紙の移動を止めると前記印刷胴及び紙引き用ローラーの回転方向に送り出される力が作用して張力の均衡がくずれ、紙切れを起こす危険性があるため、折畳部まで紙通しが済んだ連続紙も、他の連続紙の紙通しが行われている間は、印刷部の印刷胴及び紙引き用ローラーの駆動に連れて送り出されるため、停止させておくことができず、大量の損紙を生じていた。
また、紙通しを行う全ての連続紙を、同時に紙通し開始させたとしても、各紙通し経路の長さは、折畳部に対する各給紙部及び印刷部の配置位置の相違に伴って長さが異なり、さらに、同一の給紙部から折畳部へ到る紙通し経路であっても印刷仕様に合わせてさまざまに決められ、それぞれの長さが異なるため、同じ速度で紙通しを行えば、紙通しが完了するタイミングは紙通し経路によってまちまちである。よって、最も長い紙通し経路の紙通しが完了するまで、既に紙通しが完了した他の連続紙に、損紙が生じていた。
そこで紙通し時に生じる損紙を少なくすることを目的として、特開平７−９６７３号公報「印刷機械に材料ロールを引き込む引き込み装置およびその方法」（以下、参考刊行物１）によって、長さの相違する複数の紙通し経路への紙通しを同時に終了させるべく、（１）紙通し経路ごとに紙通しのスタートタイミングを変える方式、（２）紙通し経路ごとに紙通しの速度を変える方式が、また、（３）複数の紙通し経路の長さを同一にすべくローラー等を追加あるいは移動する方式の紙通し方法及び紙通し装置が提案された。
しかし、上記（１）、（２）の方式では、複雑な紙通し経路の長さ、あるいは紙通しに要する時間を、全ての紙通し経路について測定し、記憶装置に記憶させるという非常に煩雑で時間を要する作業が必要である。さらに紙通し経路の変更や追加が生じた場合にも、上記作業を行わなければならない。
また、（３）の方式では、紙通し経路中にローラー等とローラー等を設置するスペースを要し、輪転機のコスト増、及び大型化という問題があった。
一方、紙通し経路中にスリッター装置（参考刊行物１では、カッターローラー）がある場合、上記の方式にかかわらずスリッター装置の手前で紙通しを中止するので分割された連続紙は別途紙通しを行うため、非常に手間を要するものであった。
本発明は、上記従来技術の問題点を解決し、複雑な紙通し経路の長さや紙通しに要する時間を、全ての紙通し経路について測定して記憶させるなく、また、複数の紙通し経路の長さを同一にすべくローラー等を追加あるいは移動することなく、複数の連続紙の紙通しを行う際の損紙を最小限にし得る輪転機の紙通し方法の提供を目的とする。
また、本発明は、上記従来技術の問題点を解決し、複雑な紙通し経路の長さや紙通しに要する時間を、全ての紙通し経路について測定して記憶させるなく、また、複数の紙通し経路の長さを同一にすべくローラー等を追加あるいは移動することなく、複数の連続紙の紙通しを行う際の損紙を最小限にし得る輪転機の紙通し装置の提供を目的とする。
本発明の輪転機の紙通し方法は、複数の給紙部と、複数の印刷部と、少なくとも１つの折畳部と、各給紙部から少なくとも１つの印刷部を経由して折畳部へ到る紙通し経路に沿って設けられた複数の紙通しガイドと、紙通しガイドに従って移動可能な複数の紙通し部材と、紙通し部材を紙通しガイドに従って移動させるべく各紙通しガイドの適宜の位置に設けられた複数の紙通し部材駆動手段と、紙通しパターン指定手段とを備え、更に、少なくとも各印刷部の印刷胴及び印刷部に属する紙引き用ローラーが、個別に駆動可能な輪転機に、各給紙部からそれぞれ１の連続紙を引き出し、各連続紙を、別個の印刷部を経由させて予め決められた折畳部まで、前記紙通しパターン指定手段の指定に基づいて前記紙通し部材によって互いに相違する紙通し経路に紙通しする紙通し装置における紙通し方法であって、紙通しパターンを指定することによって、紙通しを行う複数の連続紙とこれら連続紙が紙通しされる紙通し経路を決定する紙通しパターン指定ステップと、紙通しを行うべく決定された連続紙の進行方向端部を、紙通し部材に取付ける紙通し準備ステップと、紙通しを行うべく決定された給紙部から折畳部へ到る紙通し経路に沿った紙通しガイドの紙通し部材駆動手段を駆動して、前記連続紙の進行方向端部が取付けられた紙通し部材を移動させるとともに、前記決定された紙通し経路が経由する印刷部の印刷胴及びその印刷部に属する紙引き用ローラーを駆動回転し、前記連続紙の進行方向端部を、紙通し方向において前記折畳部の上流側近傍の紙通し経路上の予め決められた待機位置に向けて紙通しを行う前段紙通しステップと、紙通し経路上の予め決められた待機位置に連続紙の進行方向端部が到着した時、その連続紙に係る前記紙通し部材駆動手段、前記印刷部の印刷胴及びその印刷部に属する紙引き用ローラーの駆動を停止してその連続紙の紙通しを停止する停止待機ステップと、紙通しを行うべく決定された全ての連続紙の、進行方向端部がそれぞれ予め決められた待機位置に到着した時点以後の適宜のタイミングで、紙通しを行うべく決定された全ての紙通し経路に沿った紙通しガイドの紙通し部材駆動手段と、前記決定された紙通し経路が経由する印刷部の印刷胴及びその印刷部に属する紙引き用ローラーを同時に駆動し、紙通しを行うべく決定された各連続紙の進行方向端部がそれぞれ取付けられた全ての紙通し部材を一斉に紙通し終端である折畳部に移動させる後段紙通しステップとからなる。
好ましくは、本発明の輪転機の紙通し方法において、前記輪転機が、更に、少なくとも１つの紙通し経路に連続紙を紙通し方向と平行に切断する切断手段と、該切断手段の近傍紙通し方向下流側に切断手段側端部を配されて該切断手段側端部の近傍に他の紙通し部材を待機させ得る他の紙通しガイドと、該他の紙通しガイドに待機させた他の紙通し部材に、前記切断によって生じた自由連続紙の進行方向端部を貼付ける自動貼付け手段と、前記他の紙通しガイドに従って他の紙通し部材を移動させるべく他の紙通しガイドの適宜の位置に設けられた複数の紙通し部材駆動手段とを備え、前記前段紙通しステップが、前記紙通しを行うべく決定された給紙部から折畳部へ到る紙通し経路に沿った紙通しガイドの紙通し部材駆動手段を駆動して、前記連続紙の進行方向端部が取付けられた紙通し部材を移動させ、かつ前記決定された紙通し経路が経由する印刷部の印刷胴及びその印刷部に属する紙引き用ローラーを駆動回転し、前記連続紙の進行方向端部を、紙通し方向において折畳部上流側の予め定められた待機位置に向けて紙通しを行うとともに、少なくとも１つの紙通し経路に紙通しされる連続紙を紙通し方向と平行に切断し、かつ切断により生じた自由連続紙の進行方向端部を前記他の紙通し部材に取付け、更に、前記他の紙通しガイドの紙通し部材駆動手段を駆動して自由連続紙の進行方向端部が取付けられた該他の紙通し部材を移動させ、前記自由連続紙の進行方向端部を紙通し方向において折畳部上流側近傍の紙通し経路上の予め定められた待機位置に向けて紙通しを行い、前記停止待機ステップが、連続紙の進行方向端部と前記切断により生じた自由連続紙の進行方向端部の少なくとも一方が、紙通し経路上の予め定められた待機位置に到着した時、これら両連続紙に係る前記給紙部から折畳部へ到る紙通し経路に沿った紙通しガイドに設けられた紙通し部材駆動手段及び前記他の紙通しガイドに設けられた紙通し部材駆動手段、前記印刷部の印刷胴並びにその印刷部に属する紙引き用ローラーの駆動を停止して連続紙の紙通しを停止させ、前記後段紙通しステップが、紙通しを行うべく決定された全ての連続紙において、各連続紙の進行方向端部と前記切断により生じた自由連続紙の進行方向端部の少なくとも一方が予め定められた待機位置に到着した時点以後の適宜のタイミングで、紙通しを行うべく決定された全ての紙通し経路に沿った紙通しガイドの紙通し部材駆動手段、前記決定された紙通し経路が経由する印刷部の印刷胴及びその印刷部に属する紙引き用ローラーを同時に駆動し、紙通しを行うべく決定された各連続紙の進行方向端部がそれぞれ取付けられた全ての紙通し部材を一斉に紙通し終端である折畳部に移動させる。
また、本発明の輪転機の紙通し装置は、複数の給紙部と、複数の印刷部と、少なくとも１つの折畳部と、各給紙部から少なくとも１つの印刷部を経由して折畳部へ到る紙通し経路に沿って設けられた複数の紙通しガイドと、紙通しガイドに従って移動可能な複数の紙通し部材と、紙通し部材を紙通しガイドに従って移動させるべく各紙通しガイドの適宜の位置に設けられた複数の紙通し部材駆動手段と、紙通しパターンを指定する紙通しパターン指定手段とを備え、更に、少なくとも各印刷部の印刷胴及び各印刷部に属する紙引き用ローラーが個別に駆動可能な輪転機に、各給紙部からそれぞれ１の連続紙を引き出し、各連続紙を、別個の印刷部を経由させて予め決められた折畳部まで、前記紙通しパターン指定手段の指定に基づいて前記紙通し部材によって互いに相違する紙通し経路に紙通しする紙通し装置であって、紙通しガイドの予め決められた位置に紙通し部材が到着したことを検出して検出信号を出力する、該紙通しガイドに属すよう設けられる少なくとも給紙部の数と同数の検出手段と、少なくとも各印刷部の印刷胴駆動手段、各印刷部に属する紙引き用ローラー駆動手段、各紙通し部材駆動手段、紙通しパターン指定手段及び前記複数の検出手段と接続された紙通し制御手段とを備え、前記紙通し制御手段は、前記紙通しパターン指定手段によって指定された紙通しパターンに従って各給紙部から折畳部に到る紙通し経路を決定し、かつ決定された各紙通し経路に係る紙通しガイドに設けられた紙通し部材駆動手段、印刷部の印刷胴駆動手段、該印刷部に属する紙引き用ローラー駆動手段をそれぞれセットとし、紙通し開始信号によってこれらのセットの少なくとも１つを駆動するとともに、前記検出手段の検出信号に従ってその検出手段が属する紙通しガイドと同一セットの紙通し部材駆動手段、印刷部の印刷胴駆動手段、その印刷部に属する紙引き用ローラー駆動手段を停止させ、更に、紙通しパターンの指定により決定された紙通し経路の全セットに係る検出手段の検出信号が出力されたことを条件として、前記全セットを駆動するように設けられる。
好ましくは、本発明の輪転機の紙通し装置において、前記輪転機が、更に、少なくとも１つの紙通し経路に連続紙を紙通し方向と平行に切断する切断手段と、該切断手段の近傍紙通し方向下流側に切断手段側端部を配されて該切断手段側端部の近傍に他の紙通し部材を待機させ得る他の紙通しガイドと、該他の紙通しガイドに待機させた他の紙通し部材に、前記切断によって生じた自由連続紙の進行方向端部を貼付ける自動貼付け手段と、前記他の紙通しガイドに従って他の紙通し部材を移動させるべく他の紙通しガイドの適宜の位置に設けられた複数の紙通し部材駆動手段と、前記他の紙通しガイドの予め定められた位置に紙通し部材が到着したことを検出して検出信号を出力する、該紙通しガイドに属すよう設けられる少なくとも前記自動貼付け手段の数と同数の検出手段とを備え、前記紙通し制御手段が、前記紙通しパターン指定手段によって指定された紙通しパターンに従って各給紙部から折畳部に到る紙通し経路を決定し、かつ決定された各紙通し経路に係る紙通しガイドに設けられた紙通し部材駆動手段、印刷部の印刷胴駆動手段、該印刷部に属する紙引き用ローラー駆動手段をそれぞれセットとし、更に、前記紙通しパターン指定手段によって指定された紙通しパターンに従って決定された紙通し経路に前記切断手段が設けられているときは、該切断手段から折畳部に到る他の紙通し経路に沿って設けられた他の紙通しガイドに設けられた紙通し部材駆動手段をも前記セットに含めてセットとし、紙通し開始信号によって前記セットの少なくとも１つを駆動するとともに、各セットの少なくとも１つの検出手段の検出信号に従って、該検出手段が属する紙通しガイドと同一セットの紙通し部材駆動手段、印刷部の印刷胴駆動手段、その印刷部に属する紙引き用ローラー駆動手段を停止させ、更に、紙通しパターンの指定により決定された紙通し経路の全セットにおいて、各セットの少なくとも１つの検出手段の検出信号が出力されたことを条件として、前記全セットを駆動するように設けられる。
本発明によれば、次のような効果が得られる。
複数の連続紙の紙通しを行う際、紙通しを行う各連続紙の紙通し経路の長さに拘らず、複数の連続紙を、同時に紙通しを始めることも含め、どの紙通し経路の連続紙をどのような時期に紙通しを始めても、折畳部紙通し方向上流側近傍の予め決められた待機位置に連続紙の進行方向端部が到着した時点で、その連続紙と、その連続紙の紙通し経路に係る印刷部の印刷胴及びその印刷部に属する紙引き用ローラーを同時に停止、待機させ、全ての連続紙のそれぞれ少なくとも１つの進行方向端部が前記待機位置に到着したと同時に、あるいは前記待機位置に到着した後、適宜のタイミングで全ての連続紙を一斉に折畳部へ紙通しを行うため、損紙を最小限にし得る。
しかも、紙通しを終えて停止している連続紙が、他の連続紙の紙通し中に、接触している印刷胴や紙引き用ローラーが回転しないので、紙切れを起こす危険性がない。
更に、全ての紙通し経路を記憶装置に記憶させる必要はなく、複数の連続紙を予め設定された時間的な差をもってスタートさせる必要がない。また、紙通し距離を同じにするために、紙通し経路中にローラー等を設置する必要がない。
他方、スリッター装置により、連続紙が分割される場合においても、紙通しを中断することなく、スリッター装置下流側に新たに生じる連続紙進行方向端部が取り付けられた紙通し部材を、給紙部から紙通しを担ってきた紙通し部材と同じく駆動、停止させることにより、１の連続紙のスリッター装置下流側どちらか片側の連続紙が、両紙通し経路長の差分のみ、損紙になるだけですむ。
本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は、４つの給紙部Ｒ１乃至Ｒ４と、４つの印刷ユニットを積み重ねて両面４色刷り可能な２つのタワー型印刷部Ｔ１、Ｔ４と、２つの印刷ユニットを積み重ねて片面２色、片面１色刷り可能な２つのタワー型印刷部Ｔ２、Ｔ３と、１つの折畳部Ｆ１を備えたシャフトレス方式の輪転機の１例を示したものである。
図２は図１のＸ部拡大図である。図３は本実施形態における輪転機の紙通し装置全体を示すブロック図である。図４は、本実施形態の第１の紙通し態様に供する輪転機と紙通し装置の範囲を模式的に示した系統図である。図４において図１と同じ装置、部材、及び紙通しガイドは同じ記号で示している。
図５は、本実施形態の第２の紙通し態様における他の紙通しに供する輪転機と紙通し装置の範囲を模式的に示した系統図である。図５において図１と同じ装置、部材、及び紙通しガイドには同じ記号を付している。
図６は本実施形態における紙通し装置の紙通しガイドＡ（Ｂ）の一部、紙通し部材駆動手段Ｕ（Ｖ）、紙通しベルトａｂとその先端部に装着されたアタッチメント部ａｔによって構成された紙通し部材ａ（ｂ）を示した図である。なお、図６中の矢印ＦＦは、紙通し部材ａ（ｂ）が紙通し方向に移動する方向を示す。
印刷部Ｔ１には、それに属する紙引き用ローラーＲＤ１、及びＴＤ１（図示の実施形態では２個）が設けられている。同様に、印刷部Ｔ４には、それに属する紙引き用ローラーＲＤ４、及びＴＤ４（図示の実施形態では２個）が、印刷部Ｔ２には、それに属する紙引き用ローラーＲＤ２が、印刷部Ｔ３には、それに属する紙引き用ローラーＲＤ３が設けられている。
印刷部の上部には連続紙を印刷仕様に合わせて折畳部に導く複数のガイドローラーＧＲ、連続紙を紙通し方向と平行に切断する切断手段であるスリッター装置Ｃ１乃至Ｃ５及びターンバーＺ１乃至Ｚ５を有するレールフレーム部Ｓが設けられている。
更に折畳部Ｆ１の紙通し方向上流側近傍には折畳部Ｆ１内に連続紙を導く紙引き用ローラーＦＤ１（図示の実施形態では２個）が設けられている。
各印刷部Ｔ１乃至Ｔ４は、それぞれ他の印刷部から独立して少なくとも印刷胴を駆動可能な駆動手段ＴＭ１乃至ＴＭ４を有しており、折畳部Ｆ１は、前記各印刷部から独立して駆動可能な駆動手段ＦＭ１を有している（図３を参照）。また、各紙引き用ローラーＲＤ１乃至ＲＤ４、ＴＤ１、ＴＤ４及びＦＤ１は、それぞれ個別の図３に示す駆動手段ＲＤＭ１乃至ＲＤＭ４、ＴＤＭ１、ＴＤＭ４及びＦＤＭ１を有している。
つまり、各印刷部Ｔ１乃至Ｔ４の印刷胴、各印刷部Ｔ１乃至Ｔ４のそれぞれに属する各紙引き用ローラーＲＤ１乃至ＲＤ４、ＴＤ１、ＴＤ４は、いずれも互いに個別に駆動、停止可能であり、更にいずれも、折畳部Ｆ１及び紙引き用ローラーＦＤ１に対して、それぞれ個別に駆動、停止可能である。また、折畳部Ｆ１と紙引き用ローラーＦＤ１とは、それぞれ個別に駆動、停止可能であり、所謂、シャフトレス駆動方式が行われる。
また、この輪転機には、各給紙部Ｒ１乃至Ｒ４から折畳部Ｆ１まで設置された紙通しガイドＡ１乃至Ａ５と、各スリッター装置Ｃ１乃至Ｃ５の下流側近傍から折畳部Ｆ１まで設置された紙通しガイドＢ１乃至Ｂ５を有し、少なくとも前記背景技術で説明したのと同様の構成及び機能を備えた紙通し装置が設けられている。Ｙは紙通し装置の紙通しガイドの適所に配置された、紙通し経路を変更する分岐部及び合流部（紙通しガイド分岐部／合流部）を示す。
紙通しガイドＡ１乃至Ａ４の各給紙部側端部には、図６に示す紙通し部材ａのアタッチメント部ａｔの到着を検出する給紙部リミットスイッチＬ１乃至Ｌ４が取付けられている。また、紙通しガイドＢ１乃至Ｂ５の各切断手段側端部には、同様に図６に示す紙通し部材ｂのアタッチメント部ａｔの到着を検出する切断手段側リミットスイッチＬ３０乃至Ｌ３４が取付けられている。
更に、紙通しガイドＡ１乃至Ａ５及びＢ１乃至Ｂ５の折畳部側端部には、紙通し部材ａ又はｂのアタッチメント部ａｔの到着を検出する折畳部リミットスイッチＬ１０乃至Ｌ１９が取付けられている。Ｈは紙通し部材ａ又はｂの紙通しベルトａｂを収納する収納ケース（紙通しベルト収納器）である。
そしてさらに、本実施形態では各紙通しガイドＡ１乃至Ａ５及びＢ１乃至Ｂ５の折畳部Ｆ１の紙通し方向上流側近傍にある２本の紙引き用ローラーＦＤ１、ＦＤ１の中間の個所に、紙通し部材ａ又はｂのアタッチメント部ａｔの到着を検出する待機位置リミットスイッチＬ２０乃至Ｌ２９を設けてある。
本実施形態における輪転機の紙通し装置が備える紙通し制御手段１は、図３に示すように、紙通し経路決定部１１、処理部１２、駆動信号送信部１３を備え、該紙通し装置が備える紙通しパターン指定手段２、紙通し開始信号手段（スイッチ）３、各紙通し部材駆動手段Ｕ１乃至Ｕ５及びＶ１乃至Ｖ５、印刷部Ｔ１乃至Ｔ４の印刷胴駆動手段ＴＭ１乃至ＴＭ４、それら印刷部に属する紙引き用ローラーＲＤ１乃至ＲＤ４、ＴＤ１及びＴＤ４の紙引き用ローラー駆動手段ＲＤＭ１乃至ＲＤＭ４、ＴＤＭ１及びＴＤＭ４、待機位置リミットスイッチＬ２０乃至Ｌ２９及び折畳部リミットスイッチＬ１０乃至Ｌ１９、自動貼付け手段Ｐ１乃至Ｐ５に接続されている。
紙通し経路決定部１１は、紙通しパターン指定手段２によって指定された紙通しパターンにしたがって、印刷がされる連続紙Ｗ１乃至Ｗ４つまり給紙部Ｒ１乃至Ｒ４、印刷を行う印刷部Ｔ１乃至Ｔ４、各給紙部Ｒ１乃至Ｒ４からそれぞれ印刷部Ｔ１乃至Ｔ４のいずれかを経由して各連続紙Ｗ１乃至Ｗ４を折畳部Ｆ１まで通す紙通し経路を、例えば図１及び図４に示すように、連続紙Ｗ１乃至Ｗ４、印刷部Ｔ１乃至Ｔ４、太線の実線で示した紙通し経路の紙通しガイドＡ１乃至Ａ４のように決定するとともに、前記決定された紙通し経路に沿って設置してある紙通しガイドＡ１乃至Ａ４に設けられた紙通し部材駆動手段Ｕ１乃至Ｕ４、紙通し経路上の印刷部Ｔ１乃至Ｔ４の印刷胴駆動手段ＴＭ１乃至ＴＭ４、それら印刷部に属する紙引き用ローラーＲＤ１乃至ＲＤ４、ＴＤ１及びＴＤ４の紙引き用ローラー駆動手段ＲＤＭ１乃至ＲＤＭ４、ＴＤＭ１及びＴＤＭ４を、紙通し経路ごとに同時に駆動、停止制御可能であり、これらをセットとして組み合わせている。
処理部１２は、紙通し経路決定部１１が組み合わせたセット情報を受領して記憶するとともに、紙通し開始信号手段（スイッチ）３から紙通し開始信号、待機位置リミットスイッチＬ２０乃至Ｌ２９及び折畳部リミットスイッチＬ１０乃至Ｌ１９からそれぞれの検出信号、後に説明するように図示しない検出手段の検出信号に基づいて出力される自動貼付け手段Ｐ１乃至Ｐ５の起動信号を、それぞれ受領し、各信号を記憶したセット情報に照らして処理し、処理結果に応じた信号出力指令を駆動信号送信部１３に出力する。
駆動信号送信部１３は、処理部１２からの信号出力指令に基づいて、前記各駆動手段、つまり各紙通し部材駆動手段Ｕ１乃至Ｕ５及びＶ１乃至Ｖ５、印刷胴駆動手段ＴＭ１乃至ＴＭ４、紙引き用ローラー駆動手段ＲＤＭ１乃至ＲＤＭ４、ＴＤＭ１及びＴＤＭ４のそれぞれに向けて動作信号又は停止信号を出力する。
次に、以上記載の紙通し装置による第１の紙通し態様について説明する。
紙通しを始めるにあたり、印刷仕様に基づいた紙通しパターンを紙通しパターン指定手段２によって指定する（紙通しパターン指定ステップ）。
当該紙通しパターンの指定によって使用決定された連続紙が例えば連続紙Ｗ１乃至Ｗ４であり、決定された紙通し経路に沿って設置してある紙通しガイドが紙通しガイドＡ１乃至Ａ４であるときは、給紙部Ｒ１乃至Ｒ４において、紙通しガイドＡ１乃至Ａ４の給紙部側端部に待機させたそれぞれの紙通し部材ａ１乃至ａ４のアタッチメント部ａｔに連続紙Ｗ１乃至Ｗ４の進行方向端部を取付ける（紙通し準備ステツプ）。ａ１、ａ２、ａ３、ａ４は、それぞれ、紙通しガイドＡ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４に対応する紙通し部材ａである。
次に、紙通し開始信号手段（スイッチ）３が、紙通し制御手段１に紙通し開始信号を入力する。この際、連続紙を指定して紙通しするときは、紙通し開始信号手段（スイッチ）３に併設された紙通し開始経路指定機能で事前に指定する。この指定は、当該実施の形態では給紙部Ｒ１乃至Ｒ４から該当する給紙部を指定し、当該指定された給紙部の巻取紙を指定するようにしているが、これに限定されるものではなく、紙通しする連続紙が通される印刷部あるいは紙通し経路を指定可能に構成しても良い。以下、連続紙Ｗ１乃至Ｗ４の全てを同時に紙通しを開始するよう給紙部Ｒ１乃至Ｒ４を全て指定した状況での紙通しを説明する。
紙通し開始信号を入力された紙通し制御手段１は、紙通し経路を決定して、処理部１２に通知し、処理部１２が、紙通しを指定された連続紙が連続紙Ｗ１乃至Ｗ４であることを確認するとともに、各連続紙Ｗ１乃至Ｗ４が紙通しされる紙通し経路とその紙通し経路に対応する印刷部Ｔ１乃至Ｔ４、紙通しガイドＡ１乃至Ａ４を確認し、更に、前記紙通し経路に沿った紙通しガイドＡ１乃至Ａ４の各紙通し部材駆動手段Ｕ１乃至Ｕ４、印刷部Ｔ１乃至Ｔ４の印刷胴駆動手段ＴＭ１乃至ＴＭ４、それら印刷部に属する紙引き用ローラーＲＤ１乃至ＲＤ４、ＴＤ１及びＴＤ４の紙引き用ローラー駆動手段ＲＤＭ１乃至ＲＤＭ４、ＴＤＭ１及びＴＤＭ４の組合せセットごとに動作信号を送信するよう、駆動信号送信部１３に指令する。また、処理部１２は、各紙通しガイドＡ１乃至Ａ４に対応する待機位置リミットスイッチがＬ２０、Ｌ２２、Ｌ２６及びＬ２８であること、折畳部リミットスイッチがＬ１０、Ｌ１２、Ｌ１６及びＬ１８であることを確認し、当該リミットスイッチの出力信号を待機する状態を形成する。
処理部１２から動作信号を送信するよう指令された駆動信号送信部１３は、各セットに含まれる前記各駆動手段に対しそれらが一斉に動作するよう駆動信号を送信する。
駆動信号送信部１３から駆動信号を送られると、例えば給紙部Ｒ１から折畳部Ｆ１に至る紙通し経路に対応するセットでは、紙通しガイドＡ１の紙通し部材駆動手段Ｕ１が起動し、紙通し部材ａ１を折畳部Ｆ１に向けて移動開始させる。また、同様に駆動信号送信部１３から駆動信号を送られると、紙通しガイドＡ１に対応する印刷部Ｔ１の印刷胴駆動手段ＴＭ１、印刷部Ｔ１に属する紙引き用ローラーＲＤ１、ＴＤ１の紙引き用ローラー駆動手段ＲＤＭ１、ＴＤＭ１が起動し、前記紙通し部材ａ１によって紙通しされる連続紙Ｗ１の移動を妨げることがないように、印刷部Ｔ１の印刷胴及び印刷部Ｔ１に属する紙引き用ローラーＲＤ１、ＴＤ１を前記紙通し部材ａ１の移動速度と略同じ周速で回転させる。
同様に、給紙部Ｒ２から折畳部Ｆ１に至る紙通し経路に対応するセット、給紙部Ｒ３から折畳部Ｆ１に至る紙通し経路に対応するセット、給紙部Ｒ４から折畳部Ｆ１に至る紙通し経路に対応するセットでも、駆動信号送信部１３から駆動信号を送られると、それぞれ対応する各駆動手段が起動する。以上記載の動作により、紙通し部材ａ１乃至ａ４は、その各アタッチメント部ａｔに取付けられた連続紙Ｗ１乃至Ｗ４の進行方向端部をそれぞれ待機位置まで紙通しする（前段紙通しステップ）。
前記前段紙通しの進行により連続紙Ｗ１乃至Ｗ４の進行方向端部はそれぞれ待機位置に向かって移動するが、この第１の紙通し態様では、各給紙部Ｒ１乃至Ｒ４から予め決められた待機位置までの紙通し経路の長さが相違しており、これに対応して、それぞれの紙通し経路に沿って設けられた紙通しガイドＡ１乃至Ａ４の各給紙部Ｒ１乃至Ｒ４の給紙部側端部から待機位置リミットスイッチＬ２０、Ｌ２２、Ｌ２６及びＬ２８までの長さが相違し、長さの順はＡ１＞Ａ４＞Ａ２＞Ａ３の関係になっている。そのため、４つの連続紙Ｗ１乃至Ｗ４の前段紙通しを同時にスタートさせた場合、紙通し部材ａ１乃至ａ４のうち、給紙部側端部から待機位置リミットスイッチまでの長さが最も短い紙通しガイドＡ３に沿って移動する紙通し部材ａ３のアタッチメント部ａｔが、待機位置リミットスイッチＬ２６により予め決められた待機位置への到着を検出され、引き続き、給紙部側端部から待機位置リミットスイッチまでの長さが短い順に、つまり紙通しガイドＡ２、Ａ４、Ａ１の順に、紙通しガイドＡ２に沿って移動する紙通し部材ａ２のアタッチメント部ａｔが待機位置リミットスイッチＬ２８によって、紙通しガイドＡ４に沿って移動する紙通し部材ａ４のアタッチメント部ａｔが待機位置リミットスイッチＬ２２によって、紙通しガイドＡ１に沿って移動する紙通し部材ａ１のアタッチメント部ａｔが待機位置リミットスイッチＬ２０によって、それぞれ予め決められた待機位置への到着を検出される。
待機位置リミットスイッチＬ２６は、紙通し部材ａ３のアタッチメント部ａｔを検出すると紙通し制御手段１の処理部１２に向けて検出信号を出力する。待機位置リミットスイッチＬ２６の検出信号を入力された処理部１２は、当該待機位置リミットスイッチＬ２６が設けられた紙通しガイドＡ３と対応した紙通し経路に係る前記セットの各駆動手段を一斉に停止させるべく、駆動信号送信部１３に当該セットに対して停止信号を送信するよう指令する。処理部１２から当該指令を送られた駆動信号送信部１３は、紙通しガイドＡ３と対応した紙通し経路に係る前記セットの各駆動手段を停止させる信号を、このセット、つまり給紙部Ｒ３から折畳部Ｆ１に至る紙通し経路に係るセットに含まれる各駆動手段に向けて送信する。
同様に、待機位置リミットスイッチＬ２８は、紙通し部材ａ２のアタッチメント部ａｔを検出すると紙通し制御手段１の処理部１２に向けて検出信号を出力する。待機位置リミットスイッチＬ２８の検出信号を入力された処理部１２は、当該待機位置リミットスイッチＬ２８が設けられた紙通しガイドＡ２と対応した紙通し経路に係る前記セットの各駆動手段を一斉に停止させるべく、駆動信号送信部１３に当該セットに対して停止信号を送信するよう指令する。処理部１２から当該指令を送られた駆動信号送信部１３は、紙通しガイドＡ２と対応した紙通し経路に係る前記セットの各駆動手段を停止させる信号を、このセット、つまり給紙部Ｒ２から折畳部Ｆ１に至る紙通し経路に係るセットに含まれる各駆動手段に向けて送信する。
また、待機位置リミットスイッチＬ２２は、紙通し部材ａ４のアタッチメント部ａｔを検出すると紙通し制御手段１の処理部１２に向けて検出信号を出力する。待機位置リミットスイッチＬ２２の検出信号を入力された処理部１２は、当該待機位置リミットスイッチＬ２２が設けられた紙通しガイドＡ４と対応した紙通し経路に係る前記セットの各駆動手段を一斉に停止させるべく、駆動信号送信部１３に当該セットに対して停止信号を送信するよう指令する。処理部１２から当該指令を送られた駆動信号送信部１３は、紙通しガイドＡ４と対応した紙通し経路に係る前記セットの各駆動手段を停止させる信号を、このセット、つまり給紙部Ｒ４から折畳部Ｆ１に至る紙通し経路に係るセットに含まれる各駆動手段に向けて送信する。
また、待機位置リミットスイッチＬ２０は、紙通し部材ａ１のアタッチメント部ａｔを検出すると紙通し制御手段１の処理部１２に向けて検出信号を出力する。待機位置リミットスイッチＬ２０の検出信号を入力された処理部１２は、当該待機位置リミットスイッチＬ２０が設けられた紙通しガイドＡ１と対応した紙通し経路に係る前記セットの各駆動手段を一斉に停止させるべく、駆動信号送信部１３に当該セットに対して停止信号を送信するよう指令する。処理部１２から当該指令を送られた駆動信号送信部１３は、紙通しガイドＡ１と対応した紙通し経路に係る前記セットの各駆動手段を停止させる信号を、このセット、つまり給紙部Ｒ１から折畳部Ｆ１に至る紙通し経路に係るセットに含まれる各駆動手段に向けて送信する。
これら待機位置リミットスイッチＬ２６、Ｌ２８、Ｌ２２、Ｌ２０の検出信号に基づいて駆動信号送信部１３が出力する各セットの各駆動手段を停止させる信号により、まず給紙部Ｒ３から折畳部Ｆ１に至る紙通し経路に係るセットに含まれる各駆動手段が停止し、紙通し部材ａ３の移動が停止され、紙通し部材ａ３のアタッチメント部ａｔ及びこのアタッチメント部ａｔに取付けられた連続紙Ｗ３の進行方向端部が、予め決められた位置に到着した状態で停止し待機状態になる。
以下順次、給紙部Ｒ２から折畳部Ｆ１に至る紙通し経路に係るセットに含まれる各駆動手段が停止し、紙通し部材ａ２の移動が停止され、紙通し部材ａ２のアタッチメント部ａｔ及びこのアタッチメント部ａｔに取付けられた連続紙Ｗ２の進行方向端部が、予め決められた位置に到着した状態で停止し待機状態になり、給紙部Ｒ４から折畳部Ｆ１に至る紙通し経路に係るセットに含まれる各駆動手段が停止し、紙通し部材ａ４の移動が停止され、紙通し部材ａ４のアタッチメント部ａｔ及びこのアタッチメント部ａｔに取付けられた連続紙Ｗ４の進行方向端部が、予め決められた位置に到着した状態で停止し待機状態になり、給紙部Ｒ１から折畳部Ｆ１に至る紙通し経路に係るセットに含まれる各駆動手段が停止し、紙通し部材ａ１の移動が停止され、紙通し部材ａ１のアタッチメント部ａｔ及びこのアタッチメント部ａｔに取付けられた連続紙Ｗ１の進行方向端部が、予め決められた位置に到着した状態で停止し待機状態になる（停止待機ステップ）。
以上記載のように、紙通し対象に決定された連続紙Ｗ１乃至Ｗ４が停止待機状態になった後、つまり、前記したように紙通しパターン指定の際に処理部１２によって確認された待機位置リミットスイッチＬ２０、Ｌ２２、Ｌ２６及びＬ２８の全てが出力した、紙通し部材ａ１乃至ａ４のアタッチメント部ａｔの所定位置への到着を検出した検出信号を入力された後、紙通し制御手段１の処理部１２に紙通し開始信号手段（スイッチ）３から開始信号が入力されると、処理部１２は、紙通しパターン指定で指定された全ての紙通し経路それぞれに対応するセット全てに含まれる各駆動手段並びに折畳部Ｆ１の駆動手段ＦＭ１及び折畳部Ｆ１近傍上流に設けられた紙引き用ローラーＦＤ１の紙引き用ローラー駆動手段ＦＤＭ１に向けて、つまり、前記紙通し経路に沿った紙通しガイドＡ１乃至Ａ４の各紙通し部材駆動手段Ｕ１乃至Ｕ４、印刷部Ｔ１乃至Ｔ４の印刷胴駆動手段ＴＭ１乃至ＴＭ４、それら印刷部に属する紙引き用ローラーＲＤ１乃至ＲＤ４、ＴＤ１及びＴＤ４の紙引き用ローラー駆動手段ＲＤＭ１乃至ＲＤＭ４、ＴＤＭ１及びＴＤＭ４の全て並びに折畳部Ｆ１の駆動手段ＦＭ１及び折畳部Ｆ１近傍上流に設けられた紙引き用ローラーＦＤ１の紙引き用ローラー駆動手段ＦＤＭ１に向けて動作信号を送信するよう、駆動信号送信部１３に指令する。
処理部１２から動作信号を送信するよう指令された駆動信号送信部１３は、前記各駆動手段に対しそれらが一斉に動作するよう駆動信号を送信する。
駆動信号送信部１３から駆動信号を送られると、前記各駆動手段が起動する。この動作により、アタッチメント部ａｔに連続紙Ｗ１乃至Ｗ４の進行方向端部を取付けられた紙通し部材ａ１乃至ａ４は、一斉に紙通し経路の終端である折畳部Ｆ１に向かって移動させられ、連続紙Ｗ１乃至Ｗ４を折畳部Ｆ１まで紙通しする（後段紙通しステップ）。
連続紙Ｗ１乃至Ｗ４を折畳部Ｆ１まで紙通しした紙通し部材ａ１乃至ａ４は、それぞれそのアタッチメント部ａｔが、各紙通しガイドＡ１乃至Ａ４の折畳部側端部近傍に設けられた折畳部リミットスイッチＬ１０、Ｌ１２、Ｌ１６及びＬ１８によってその到着が検出され、検出信号が紙通し制御手段１の処理部１２に入力される。
この検出信号が入力された処理部１２は、折畳部リミットスイッチＬ１０、Ｌ１２、Ｌ１６又はＬ１８からの検出信号が入力される都度、検出信号を出力した折畳部リミットスイッチが設けられた紙通しガイドの紙通し部材駆動手段に向けて停止信号を送信するよう、駆動信号送信部１３に指令する。
指令を受けた駆動信号送信部１３は、検出信号を出力した折畳部リミットスイッチが設けられた紙通しガイドの紙通し部材駆動手段に向けて停止信号を送信し、当該紙通し部材駆動手段の動作を停止させる。
当該紙通し部材駆動手段の動作の停止により、検出信号を出力した折畳部リミットスイッチと対応する紙通しガイドに沿って移動していた紙通し部材は、そのアタッチメント部ａｔが紙通しガイドの折畳部リミットスイッチ設置位置と対応する位置にあり、紙通しベルトａｂは、紙通しベルト収納器Ｈに収納された状態で停止する。
また、折畳部リミットスイッチＬ１０、Ｌ１２、Ｌ１６及びＬ１８からの検出信号が全て入力されると、処理部１２は、前記印刷胴駆動手段ＴＭ１乃至ＴＭ４、紙引き用ローラー駆動手段ＲＤＭ１乃至ＲＤＭ４、ＴＤＭ１及びＴＤＭ４の全て並びに折畳部Ｆ１の駆動手段ＦＭ１及び折畳部Ｆ１近傍上流に設けられた紙引き用ローラーＦＤ１の紙引き用ローラー駆動手段ＦＤＭ１に向けて停止信号を送信するよう、駆動信号送信部１３に指令する。
処理部１２から当該指令を送られた駆動信号送信部１３は、前記印刷胴駆動手段ＴＭ１乃至ＴＭ４、紙引き用ローラー駆動手段ＲＤＭ１乃至ＲＤＭ４、ＴＤＭ１及びＴＤＭ４の全て並びに折畳部Ｆ１の駆動手段ＦＭ１及び折畳部Ｆ１近傍上流に設けられた紙引き用ローラーＦＤ１の紙引き用ローラー駆動手段ＦＤＭ１に向けて停止信号を送信し、これら全ての駆動手段を一斉に停止させる。
全ての紙通し部材ａ１乃至ａ４が停止した後、各紙通し部材ａ１乃至ａ４のアタッチメント部ａｔからそれぞれ連続紙の進行方向端部を取外し、次いで輪転機を起動させて印刷部Ｔ１乃至Ｔ４の印刷胴駆動手段ＴＭ１乃至ＴＭ４、それら印刷部に属する紙引き用ローラーＲＤ１乃至ＲＤ４、ＴＤ１及びＴＤ４の紙引き用ローラー駆動手段ＲＤＭ１乃至ＲＤＭ４、ＴＤＭ１及びＴＤＭ４、折畳部Ｆ１の駆動手段ＦＭ１及び折畳部Ｆ１近傍上流に設けられた紙引き用ローラーＦＤ１の紙引き用ローラー駆動手段ＦＤＭ１を連動して起動し、連続紙Ｗ１乃至Ｗ４を重ね合わせた状態でフォーマーＥより下方に図示しない自動手段又は作業者による手作業によって送込む。
なお、実際の輪転機における紙通し装置では、理解しやすくするため紙引き用ローラーＦＤ１をめぐる経路を強調して示した図示と異なり、後段紙通しステップの際の前記紙通し部材ａ１乃至ａ４の移動長さ、つまり、待機位置リミットスイッチＬ２０の設置位置から折畳部リミットスイッチＬ１０の設置位置までの紙通しガイドＡ１の長さ、待機位置リミットスイッチＬ２２の設置位置から折畳部リミットスイッチＬ１２の設置位置までの紙通しガイドＡ４の長さ、待機位置リミットスイッチＬ２６の設置位置から折畳部リミットスイッチＬ１６の設置位置までの紙通しガイドＡ３の長さ、待機位置リミットスイッチＬ２８の設置位置から折畳部リミットスイッチＬ１８の設置位置までの紙通しガイドＡ２の長さは、略等しいので、連続紙Ｗ１乃至Ｗ４の進行方向端部が取付けられた紙通し部材ａ１乃至ａ４の各アタッチメント部ａｔは、略同時に折畳部リミットスイッチＬ１０、Ｌ１２、Ｌ１６又はＬ１８の設置位置に到着してこれら折畳部リミットスイッチＬ１０、Ｌ１２、Ｌ１６又はＬ１８によって検出され、折畳部リミットスイッチＬ１０、Ｌ１２、Ｌ１６及びＬ１８は、略同時に検出信号を出力する。したがって、前記各紙通しガイドＡ１乃至Ａ４の各紙通し部材駆動手段Ｕ１乃至Ｕ４の停止、印刷胴駆動手段ＴＭ１乃至ＴＭ４、紙引き用ローラー駆動手段ＲＤＭ１乃至ＲＤＭ４、ＴＤＭ１及びＴＤＭ４の全て並びに折畳部Ｆ１の駆動手段ＦＭ１及び折畳部Ｆ１近傍上流に設けられた紙引き用ローラーＦＤ１の紙引き用ローラー駆動手段ＦＤＭ１の停止は、全てが略同時に行われる。
また、後段紙通しステップの開始信号は、紙通し開始信号手段（スイッチ）３の操作に替えて、前記紙通し制御手段１の処理部１２が、待機位置リミットスイッチＬ２０、Ｌ２２、Ｌ２６及びＬ２８が出力した検出信号の全てを入力されると同時に（検出信号の全てが出力されたことを条件として）、紙通し経路に沿った紙通しガイドＡ１乃至Ａ４の各紙通し部材駆動手段Ｕ１乃至Ｕ４、印刷部Ｔ１乃至Ｔ４の印刷胴駆動手段ＴＭ１乃至ＴＭ４、それら印刷部に属する紙引き用ローラーＲＤ１乃至ＲＤ４、ＴＤ１及びＴＤ４の紙引き用ローラー駆動手段ＲＤＭ１乃至ＲＤＭ４、ＴＤＭ１及びＴＤＭ４の全て並びに折畳部Ｆ１の駆動手段ＦＭ１及び折畳部Ｆ１近傍上流に設けられた紙引き用ローラーＦＤ１の紙引き用ローラー駆動手段ＦＤＭ１に向けて動作信号を送信するよう、駆動信号送信部１３に指令するように構成してもよい。
次に、上記記載の紙通し装置による第２の紙通し態様について説明する。
第２の紙通し態様においては、紙通し経路決定部１１は、紙通しパターン指定手段２によって指定された紙通しパターンにしたがって、印刷がなされる連続紙Ｗ１乃至Ｗ４つまり給紙部Ｒ１乃至Ｒ４、印刷を行う印刷部Ｔ１乃至Ｔ４、各給紙部Ｒ１乃至Ｒ４からそれぞれ印刷部Ｔ１乃至Ｔ４のいずれかを経由して各連続紙Ｗ１乃至Ｗ４を折畳部Ｆ１まで通す紙通し経路を、例えば図１及び図５に示すように、連続紙Ｗ１乃至Ｗ４、印刷部Ｔ１乃至Ｔ４、太線の実線で示した紙通し経路の紙通しガイドＡ１乃至Ａ４及び太線の破線で示した紙通し経路の紙通しガイドＢ１乃至Ｂ４のように決定するとともに、前記決定された紙通し経路に沿って設置してある紙通しガイドＡ１乃至Ａ４に設けられた紙通し部材駆動手段Ｕ１乃至Ｕ４、紙通しガイドＢ１乃至Ｂ４に設けられた紙通し部材駆動手段Ｖ１乃至Ｖ４、紙通し経路上の印刷部Ｔ１乃至Ｔ４の印刷胴駆動手段ＴＭ１乃至ＴＭ４、それら印刷部に属する紙引き用ローラーＲＤ１乃至ＲＤ４、ＴＤ１及びＴＤ４の紙引き用ローラー駆動手段ＲＤＭ１乃至ＲＤＭ４、ＴＤＭ１及びＴＤＭ４を、紙通し経路ごとに同時に駆動、停止制御可能であり、これらをセットとして組み合わせている。
紙通しを始めるにあたり、印刷仕様に基づいた紙通しパターンを紙通しパターン指定手段２によって指定する（紙通しパターン指定ステップ）。
当該紙通しパターンの指定によって使用決定された連続紙が例えば連続紙Ｗ１乃至Ｗ４であり、決定された紙通し経路に沿って設置してある紙通しガイドが、紙通しガイドＡ１乃至Ａ４と他の紙通しガイドであるＢ１乃至Ｂ４である。
紙通しガイドＢ１乃至Ｂ４は、連続紙を紙通し方向と平行に切断する切断手段であるスリッター装置Ｃ１、Ｃ５、Ｃ４、Ｃ２下流側近傍を切断手段側端部とし、ダーンバーを経由して折畳部Ｆ１まで設けられている。該他の紙通しガイドＢ１乃至Ｂ４が設置されている紙通し経路は、紙通しガイドＡ１乃至Ａ４が設置された４つの紙通し経路中の、紙通し方向印刷部下流側で折畳部Ｆ１に到る間のレールフレーム部Ｓ中に設けられたスリッター装置Ｃ１、Ｃ５、Ｃ４、Ｃ２によって、前記４つの紙通し経路の紙通し中に、各連続紙Ｗ１乃至Ｗ４をその紙通し方向と平行に切断して幅方向に２分割して、１枚の連続紙Ｗ１乃至Ｗ４を幅が半分の２枚の連続紙（半幅連続紙）Ｗ１１乃至Ｗ４１とＷ１２乃至Ｗ４２（図示を省略）とし、その一方、つまり２分割によって自由となる半幅連続紙Ｗ１２乃至Ｗ４２をターンバーＺ１、Ｚ５、Ｚ４、Ｚ２によってその紙通し方向と直角な方向の紙通し位置を他方、つまり、２分割後も紙通しガイドＡ１乃至Ａ４が設置された紙通し経路を通る半幅連続紙Ｗ１１乃至Ｗ４１と同じ位置にして、上下に重ねた後、折畳部へ至る紙通し経路である。
給紙部Ｒ１乃至Ｒ４において、上記指定された紙通しパターンによって決定された紙通しする連続紙Ｗ１乃至Ｗ４の進行方向端部を、紙通しガイドＡ１乃至Ａ４の給紙部側端部に待機させたそれぞれの紙通し部材ａ１乃至ａ４のアタッチメント部ａｔに取付ける（紙通し準備ステップ）。
次に、紙通し開始信号手段（スイッチ）３が、紙通し制御手段１に紙通し開始信号を入力する。この際、連続紙を指定して紙通しするときは、紙通し開始信号手段（スイッチ）３に併設された紙通し開始経路指定機能で事前に指定することは前記第１の紙通し態様と同様である。この指定は、当該実施の形態では給紙部Ｒ１乃至Ｒ４から該当する給紙部を指定し、当該指定された給紙部の巻取紙を指定するようにしているが、これに限定されるものではなく、紙通しする連続紙が通される印刷部あるいは給紙部から始まる紙通し経路を指定可能に構成しても良い。以下、連続紙Ｗ１乃至Ｗ４の全てを同時に紙通しするよう給紙部Ｒ１乃至Ｒ４を全て指定した状況での紙通しを説明する。
紙通し開始信号を入力された紙通し制御手段１は、処理部１２が、紙通しを指定された連続紙が連続紙Ｗ１乃至Ｗ４であることを確認するとともに、各連続紙Ｗ１乃至Ｗ４が紙通しされる紙通し経路とその紙通し経路に対応する印刷部Ｔ１乃至Ｔ４、紙通しガイドＡ１乃至Ａ４及びＢ１乃至Ｂ４、自動貼付け手段Ｐ１、Ｐ２、Ｐ４、Ｐ５を確認する。そしてまず、処理部１２は、前記紙通し経路に沿った紙通しガイドＡ１乃至Ａ４の各紙通し部材駆動手段Ｕ１乃至Ｕ４、印刷部Ｔ１乃至Ｔ４の印刷胴駆動手段ＴＭ１乃至ＴＭ４、それら印刷部に属する紙引き用ローラーＲＤ１乃至ＲＤ４、ＴＤ１及びＴＤ４の紙引き用ローラー駆動手段ＲＤＭ１乃至ＲＤＭ４、ＴＤＭ１及びＴＤＭ４の組合せセットごとに動作信号を送信するよう、駆動信号送信部１３に指令する。また、処理部１２は、各紙通しガイドＡ１乃至Ａ４に対応する待機位置リミットスイッチがＬ２０、Ｌ２８、Ｌ２６及びＬ２２であること、各紙通しガイドＢ１乃至Ｂ４に対応する待機位置リミットスイッチがＬ２１、Ｌ２９、Ｌ２７及びＬ２３であること、各紙通しガイドＡ１乃至Ａ４に対応する折畳部リミットスイッチがＬ１０、Ｌ１２、Ｌ１６及びＬ１８であること、各紙通しガイドＢ１乃至Ｂ４に対応する折畳部リミットスイッチがＬ１１、Ｌ１９、Ｌ１７及びＬ１３であることを確認し、当該リミットスイッチの出力信号を待機する状態を形成する。また、各紙通しガイドＢ１乃至Ｂ４の切断手段側端部に待機させた紙通し部材ａ１乃至ａ４とは異なる他の紙通し部材ｂ１乃至ｂ４が紙通しを始めるために紙通し部材ｂ１乃至ｂ４のアタッチメント部ａｔに半幅連続紙Ｗ１２乃至Ｗ４２の進行方向端部を取付けるべく、後に説明するように図示しない検出手段の検出信号に基づいて出力される自動貼付け手段Ｐ１、Ｐ２、Ｐ４、Ｐ５を起動する起動信号を待機する状態を形成する。ｂ１、ｂ２、ｂ３、ｂ４は、それぞれ、紙通しガイドＢ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４に対応する紙通し部材ｂである。
処理部１２から動作信号を送信するよう指令された駆動信号送信部１３は、各セットに含まれる前記各駆動手段に対しそれらが一斉に動作するよう駆動信号を送信する。
駆動信号送信部１３から駆動信号を送られると、例えば給紙部Ｒ１から折畳部Ｆ１に至る紙通し経路に対応するセットでは、紙通しガイドＡ１の紙通し部材駆動手段Ｕ１が起動し、紙通し部材ａ１を折畳部Ｆ１に向けて移動開始させる。また、同様に駆動信号送信部１３から駆動信号を送られると、紙通しガイドＡ１に対応する印刷部Ｔ１の印刷胴駆動手段ＴＭ１、印刷部Ｔ１に属する紙引き用ローラーＲＤ１、ＴＤ１の紙引き用ローラー駆動手段ＲＤＭ１、ＴＤＭ１が起動し、前記紙通し部材ａ１によって紙通しされる連続紙Ｗ１の移動を妨げることがないように、印刷部Ｔ１の印刷胴及び印刷部Ｔ１に属する紙引き用ローラーＲＤ１、ＴＤ１を前記紙通し部材ａ１の移動速度と略同じ周速で回転させる。
同様に、給紙部Ｒ２から折畳部Ｆ１に至る紙通し経路に対応するセット、給紙部Ｒ３から折畳部Ｆ１に至る紙通し経路に対応するセット、給紙部Ｒ４から折畳部Ｆ１に至る紙通し経路に対応するセットでも、駆動信号送信部１３から駆動信号を送られると、それぞれ対応する各駆動手段が起動する。以上記載の動作により、紙通し部材ａ１乃至ａ４は、その各アタッチメント部ａｔに取付けられた連続紙Ｗ１乃至Ｗ４の進行方向端部をそれぞれ紙通し経路中のレールフレーム部Ｓに設けられたスリッター装置Ｃ１、Ｃ５、Ｃ４、Ｃ２の位置まで紙通しする。
スリッター装置Ｃ１、Ｃ５、Ｃ４、Ｃ２に到った各連続紙Ｗ１乃至Ｗ４の、スリッター装置Ｃ１、Ｃ５、Ｃ４、Ｃ２より下流側の紙通しは以下のように行われる。
なお、４つの連続紙Ｗ１乃至Ｗ４が待機位置へ到る過程はどれも同様であるため、ここでは連続紙Ｗ１について説明し、他の連続紙Ｗ２乃至Ｗ４については各部符号を括弧内に示すことによって代用し説明を省略する。
連続紙Ｗ１（Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４）は紙通しの進行によりレールフレーム部Ｓに設けられたスリッター装置Ｃ１（Ｃ５、Ｃ４、Ｃ２）を通過することにより、紙通しガイドＡ１（Ａ２、Ａ３、Ａ４）に沿って紙通しを行っている途中でその紙通し方向と平行に幅方向に２分割され、１枚の連続紙Ｗ１（Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４）は幅が半分の２枚の半幅連続紙Ｗ１１（Ｗ２１、Ｗ３１、Ｗ４１）とＷ１２（Ｗ２２、Ｗ３２、Ｗ４２）となる。半幅連続紙Ｗ１１（Ｗ２１、Ｗ３１、Ｗ４１）は紙通しガイドＡ１（Ａ２、Ａ３、Ａ４）に沿って移動する紙通し部材ａ１（ａ２、ａ３、ａ４）のアタッチメント部ａｔに取付けられており、この紙通し部材ａ１（ａ２、ａ３、ａ４）の移動にともなって、前記第１の紙通し態様についての説明（ただし、前記説明中の連続紙Ｗ１（Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４）は半幅連続紙Ｗ１１（Ｗ２１、Ｗ３１、Ｗ４１）と読み替える）と同様に待機位置まで紙通しされる。
他方、スリッター装置Ｃ１（Ｃ５、Ｃ４、Ｃ２）の上流側で半幅連続紙Ｗ１１（Ｗ２１、Ｗ３１、Ｗ４１）と一体の半幅連続紙Ｗ１２（Ｗ２２、Ｗ３２、Ｗ４２）は、前記紙通し部材ａ１（ａ２、ａ３、ａ４）の移動にともなって進行方向端部がスリッター装置Ｃ１（Ｃ５、Ｃ４、Ｃ２）下流側直近にある自動貼付け手段Ｐ１（Ｐ５、Ｐ４、Ｐ２）に接近する。すると、これを検出する図示しない検出手段が検出信号を出力し、この信号に基づいて出力される起動信号によって自動貼付け手段Ｐ１（Ｐ５、ｐ４、Ｐ２）が起動する。
また、この起動信号を受けて紙通し制御手段１の処理部１２は、セットとなっている紙通しガイドＢ１（Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４）に設けられている紙通し部材駆動手段Ｖ１（Ｖ２、Ｖ３、Ｖ４）に動作信号を送信するよう、駆動信号送信部１３に指令する。処理部１２から動作信号を送信するよう指令された駆動信号送信部１３は、前記紙通し部材駆動手段Ｖ１（Ｖ２、Ｖ３、Ｖ４）に対しそれらが一斉に動作するよう駆動信号を送信する。前記駆動信号を受けて紙通し部材駆動手段Ｖ１（Ｖ２、Ｖ３、Ｖ４）は駆動を開始し、紙通しガイドＢ１（Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４）の切断手段側端部に待機していた紙通し部材ｂ１（ｂ２、ｂ３、ｂ４）を折畳部へ向けて移動させる。この自動貼付け手段Ｐ１（Ｐ５、Ｐ４、Ｐ２）と半幅連続紙Ｗ１２（Ｗ２２、Ｗ３２、Ｗ４２）の略同時の動作開始により自動貼付け手段Ｐ１（Ｐ５、Ｐ４、Ｐ２）は半幅連続紙Ｗ１２（Ｗ２２、Ｗ３２、Ｗ４２）の進行方向端部を当該半幅連続紙Ｗ１２（Ｗ２２、Ｗ３２、Ｗ４２）の移動速度と略同じ速度で移動する紙通し部材ｂ１（ｂ２、ｂ３、ｂ４）のアタッチメント部ａｔに取り付ける。
アタッチメント部ａｔに当該半幅連続紙Ｗ１２（Ｗ２２、Ｗ３２、Ｗ４２）の進行方向端部を取付けられた紙通し部材ｂ１（ｂ２、ｂ３、ｂ４）は、太線の破線で示した他の紙通しガイドＢ１（Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４）に従って移動し、レールフレーム部Ｓに設置されているターンバーＺ１（Ｚ５、Ｚ４、Ｚ２）を通って、半幅連続紙Ｗ１２（Ｗ２２、Ｗ３２、Ｗ４２）の紙通し位置を前記紙通しガイドＡ１（Ａ２、Ａ３、Ａ４）により紙通しされる半幅連続紙Ｗ１１（Ｗ２１、Ｗ３１、Ｗ４１）の紙通し位置と上下関係となる位置に変更し、待機位置に向けて紙通しする（前段紙通しステップ）。
前記前段紙通しの進行により連続紙Ｗ１（Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４）がスリッター装置Ｃ１（Ｃ５、Ｃ４、Ｃ２）の位置までは一体で、スリッター装置Ｃ１（Ｃ５、Ｃ４、Ｃ２）の位置からは、先行側が半幅連続紙Ｗ１１（Ｗ２１、Ｗ３１、Ｗ４１）と半幅連続紙Ｗ１２（Ｗ２２、Ｗ３２、Ｗ４２）に分かれて、各半幅連続紙Ｗ１１（Ｗ２１、Ｗ３１、Ｗ４１）と半幅連続紙Ｗ１２（Ｗ２２、Ｗ３２、Ｗ４２）の進行方向端部がそれぞれ予め決められた待機位置、つまり待機位置リミットスイッチＬ２０（Ｌ２８、Ｌ２６、Ｌ２２）が設けられた位置又は待機位置リミットスイッチＬ２１（Ｌ２９、Ｌ２７、Ｌ２３）が設けられた位置に向かって移動するが、この第２の紙通し様態では、スリッター装置Ｃ１（Ｃ５、Ｃ４、Ｃ２）の位置から半幅連続紙Ｗ１１（Ｗ２１、Ｗ３１、Ｗ４１）が向かう予め決められた待機位置と半幅連続紙Ｗ１２（Ｗ２２、Ｗ３２、Ｗ４２）が向かう予め決められた待機位置までの紙通し経路の長さが相違しており、これに対応して、それぞれの紙通し経路に沿って設けられた紙通しガイドの長さは、半幅連続紙Ｗ１１（Ｗ２１、Ｗ３１、Ｗ４１）を紙通しする紙通しガイドの長さが半幅連続紙Ｗ１２（Ｗ２２、Ｗ３２、Ｗ４２）を紙通しする紙通しガイドの長さより短い。また、半幅連続紙Ｗ１１乃至Ｗ４１が、それぞれ給紙部Ｒ１乃至Ｒ４からスリッター装置Ｃ１、Ｃ５、Ｃ４、Ｃ２の位置を経て向かう予め決められた待機位置までの紙通し経路の長さが相違しており、これに対応して、それぞれの紙通し経路に沿って設けられた紙通しガイドＡ１乃至Ａ４の長さは、半幅連続紙Ｗ１１を紙通しするための紙通しガイドＡ１が最も長く、以下、半幅連続紙Ｗ４１を紙通しするための紙通しガイドＡ４、半幅連続紙Ｗ２１を紙通しするための紙通しガイドＡ２と続き、半幅連続紙Ｗ３１を紙通しするための紙通しガイドＡ３が最も短い。
そのため、４つの連続紙Ｗ１乃至Ｗ４の前段紙通しを同時にスタートさせた場合、紙通し部材ａ１乃至ａ４及びｂ１乃至ｂ４のうち、給紙部側端部から待機位置リミットスイッチまでの長さが最も短い紙通しガイドＡ３に沿って移動する紙通し部材ａ３のアタッチメント部ａｔが、待機位置リミットスイッチＬ２６により予め決められた待機位置への到着を検出される。
待機位置リミットスイッチＬ２６は、紙通し部材ａ３のアタッチメント部ａｔを検出すると紙通し制御手段１の処理部１２に向けて検出信号を出力する。待機位置リミットスイッチＬ２６の検出信号を入力された処理部１２は、当該待機位置リミットスイッチＬ２６が設けられた紙通しガイドＡ３と対応した紙通し経路に係る前記セットの各駆動手段、つまり、紙通しガイドＡ３に設けられた紙通し部材駆動手段Ｕ３、印刷部Ｔ３の印刷胴駆動手段ＴＭ３、この印刷部Ｔ３に属する紙引き用ローラーＲＤ３を駆動する紙引き用ローラー駆動手段ＲＤＭ３及び紙通しガイドＢ３に設けられた紙通し部材駆動手段Ｖ３を一斉に停止させるべく、駆動信号送信部１３に当該セットに対して停止信号を送信するよう指令する。処理部１２から当該指令を送られた駆動信号送信部１３は、紙通しガイドＡ３と対応した紙通し経路に係る前記セットの各駆動手段を停止させる信号を、このセット、つまり給紙部Ｒ３から折畳部Ｆ１に至る紙通し経路に係るセットに含まれる前記各駆動手段に向けて送信する。
待機位置リミットスイッチＬ２６の検出信号に基づいて駆動信号送信部１３が出力する前記各駆動手段を停止させる信号により、給紙部Ｒ３から折畳部Ｆ１に至る紙通し経路に係るセットに含まれる前記各駆動手段が停止し、紙通し部材ａ３及びｂ３の移動が停止され、紙通し部材ａ３のアタッチメント部ａｔ及びこのアタッチメント部ａｔに取付けられた半幅連続紙Ｗ３１の進行方向端部が、予め決められた位置に到着した状態で停止し、紙通し部材ｂ３のアタッチメント部ａｔ及びこのアタッチメント部ａｔに取付けられた半幅連続紙Ｗ３２の進行方向端部が、スリッター装置Ｃ４から待機位置リミットスイッチＬ２６までの紙通しガイドＡ３の長さと紙通しガイドＢ３の切断手段側端部から待機位置リミットスイッチＬ２７までの長さの差分だけ、予め決められた位置である待機位置リミットスイッチＬ２７の位置から紙通し方向上流側で停止し、それぞれが待機状態となる。
引き続き、給紙部側端部から待機位置リミットスイッチまでの長さが短い順に、つまり紙通しガイドＡ２、Ａ４、Ａ１の順に、紙通しガイドＡ２に沿って移動する紙通し部材ａ２のアタッチメント部ａｔが待機位置リミットスイッチＬ２８によって、紙通しガイドＡ４に沿って移動する紙通し部材ａ４のアタッチメント部ａｔが待機位置リミットスイッチＬ２２によって、紙通しガイドＡ１に沿って移動する紙通し部材ａ１のアタッチメント部ａｔが待機位置リミットスイッチＬ２０によって、それぞれ予め決められた待機位置への到着を検出される。
待機位置リミットスイッチＬ２８は、紙通し部材ａ２のアタッチメント部ａｔを検出すると紙通し制御手段１の処理部１２に向けて検出信号を出力する。待機位置リミットスイッチＬ２８の検出信号を入力された処理部１２は、当該待機位置リミットスイッチＬ２８が設けられた紙通しガイドＡ２と対応した紙通し経路に係る前記セットの各駆動手段、つまり、紙通しガイドＡ２に設けられた紙通し部材駆動手段Ｕ２、印刷部Ｔ２の印刷胴駆動手段ＴＭ２、この印刷部Ｔ２に属する紙引き用ローラーＲＤ２を駆動する紙引き用ローラー駆動手段ＲＤＭ２及び紙通しガイドＢ２に設けられた紙通し部材駆動手段Ｖ２を一斉に停止させるべく、駆動信号送信部１３に当該セットに対して停止信号を送信するよう指令する。処理部１２から当該指令を送られた駆動信号送信部１３は、紙通しガイドＡ２と対応した紙通し経路に係る前記セットの各駆動手段を停止させる信号を、このセット、つまり給紙部Ｒ２から折畳部Ｆ１に至る紙通し経路に係るセットに含まれる前記各駆動手段に向けて送信する。
同様に、待機位置リミットスイッチＬ２２は、紙通し部材ａ４のアタッチメント部ａｔを検出すると紙通し制御手段１の処理部１２に向けて検出信号を出力する。待機位置リミットスイッチＬ２２の検出信号を入力された処理部１２は、当該待機位置リミットスイッチＬ２２が設けられた紙通しガイドＡ４と対応した紙通し経路に係る前記セットの各駆動手段、つまり、紙通しガイドＡ４に設けられた紙通し部材駆動手段Ｕ４、印刷部Ｔ４の印刷胴駆動手段ＴＭ４、この印刷部Ｔ４に属する紙引き用ローラーＲＤ４、ＴＤ４を駆動する紙引き用ローラー駆動手段ＲＤＭ４、ＴＤＭ４及び紙通しガイドＢ４に設けられた紙通し部材駆動手段Ｖ４を一斉に停止させるべく、駆動信号送信部１３に当該セットに対して停止信号を送信するよう指令する。処理部１２から当該指令を送られた駆動信号送信部１３は、紙通しガイドＡ４と対応した紙通し経路に係る前記セットの各駆動手段を停止させる信号を、このセット、つまり給紙部Ｒ４から折畳部Ｆ１に至る紙通し経路に係るセットに含まれる前記各駆動手段に向けて送信する。
待機位置リミットスイッチＬ２０は、紙通し部材ａ１のアタッチメント部ａｔを検出すると紙通し制御手段１の処理部１２に向けて検出信号を出力する。待機位置リミットスイッチＬ２０の検出信号を入力された処理部１２は、当該待機位置リミットスイッチＬ２０が設けられた紙通しガイドＡ１と対応した紙通し経路に係る前記セットの各駆動手段、つまり、紙通しガイドＡ１に設けられた紙通し部材駆動手段Ｕ１、印刷部Ｔ１の印刷胴駆動手段ＴＭ１、この印刷部Ｔ１に属する紙引き用ローラーＲＤ１、ＴＤ１を駆動する紙引き用ローラー駆動手段ＲＤＭ１、ＴＤＭ１及び紙通しガイドＢ１に設けられた紙通し部材駆動手段Ｖ１を一斉に停止させるべく、駆動信号送信部１３に当該セットに対して停止信号を送信するよう指令する。処理部１２から当該指令を送られた駆動信号送信部１３は、紙通しガイドＡ１と対応した紙通し経路に係る前記セットの各駆動手段を停止させる信号を、このセット、つまり給紙部Ｒ１から折畳部Ｆ１に至る紙通し経路に係るセットに含まれる前記各駆動手段に向けて送信する。
そして、待機位置リミットスイッチＬ２８、Ｌ２２、Ｌ２０の検出信号に基づいて駆動信号送信部１３が順次出力する前記各駆動手段を停止させる信号により、給紙部Ｒ２から折畳部Ｆ１に至る紙通し経路に係るセットに含まれる各駆動手段の停止、給紙部Ｒ４から折畳部Ｆ１に到る紙通し経路に含まれる各駆動手段の停止及び給紙部Ｒ１から折畳部Ｆ１に到る紙通し経路に含まれる各駆動手段の停止が順次行われ、これにより、紙通し部材ａ２及びｂ２、ａ４及びｂ４並びにａ１及びｂ１が停止し、紙通し部材ａ２、ａ４、及びａ１の各アタッチメント部ａｔ及びこれら各アタッチメント部ａｔにそれぞれ取付けられた半幅連続紙Ｗ２１、Ｗ４１又はＷ１１の進行方向端部が、いずれも予め決められた位置に到着した状態で停止し、紙通し部材ｂ２、ｂ４、及びｂ１の各アタッチメント部ａｔ及びこれら各アタッチメント部ａｔにそれぞれ取付けられた半幅連続紙Ｗ２２、Ｗ４２又はＷ１２の進行方向端部が、いずれも予め決められた位置よりも上流側に停止し、それぞれが待機状態となる（停止待機ステップ）。
なお、紙通し部材ｂ２のアタッチメント部ａｔ及びこのアタッチメント部ａｔに取付けられた半幅連続紙Ｗ２２の進行方向端部の停止位置は、スリッター装置Ｃ５から待機位置リミットスイッチＬ２８までの紙通しガイドＡ２の長さと紙通しガイドＢ２の切断手段側端部から待機位置リミットスイッチＬ２９までの長さの差分だけ、紙通し部材ｂ４のアタッチメント部ａｔ及びこのアタッチメント部ａｔに取付けられた半幅連続紙Ｗ４２の進行方向端部の停止位置は、スリッター装置Ｃ２から待機位置リミットスイッチＬ２２までの紙通しガイドＡ４の長さと紙通しガイドＢ４の切断手段側端部から待機位置リミットスイッチＬ２３までの長さの差分だけ、紙通し部材ｂ１のアタッチメント部ａｔ及びこのアタッチメント部ａｔに取付けられた半幅連続紙Ｗ１２の進行方向端部の停止位置は、スリッター装置Ｃ１から待機位置リミットスイッチＬ２０までの紙通しガイドＡ１の長さと紙通しガイドＢ１の切断手段側端部から待機位置リミットスイッチＬ２１までの長さの差分だけ、それぞれ紙通し方向上流側の位置である。
以上記載の通り、この第２の紙通し態様では、紙通しガイドＡ１乃至Ａ４のスリッター装置Ｃ１、Ｃ５、Ｃ４、Ｃ２から待機位置リミットスイッチＬ２０、Ｌ２８、Ｌ２６、Ｌ２２までの長さより、紙通しガイドＢ１乃至Ｂ４の切断手段側端部から待機位置リミットスイッチＬ２１、Ｌ２９、Ｌ２７、Ｌ２３までの長さが長い。
しかし、仮に紙通しガイドＢ１の切断手段側端部から待機位置リミットスイッチＬ２１までの長さが、紙通しガイドＡ１のスリッター装置Ｃ１から待機位置リミットスイッチＬ２０までの長さより短く設定されている場合には、前段紙通しにおいて、まず紙通しガイドＢ１に沿って移動してきた紙通し部材ｂ１のアタッチメント部ａｔが待機位置リミットスイッチＬ２１により予め決められた待機位置への到着を検出され、この検出による待機位置リミットスイッチＬ２１の検出信号に基づいて前記給紙部Ｒ１から折畳部Ｆ１に到る紙通し経路における停止待機ステップが行われる。詳細には、紙通し部材ｂ１のアタッチメント部ａｔを検出すると待機位置リミットスイッチＬ２１が紙通し制御手段１の処理部１２に向けて検出信号を出力する。待機位置リミットスイッチＬ２１の検出信号を入力された処理部１２は、当該待機位置リミットスイッチＬ２１が設けられた紙通しガイドＢ１と同じセットの紙通しガイドＡ１と対応した紙通し経路に係る前記セットの各駆動手段、すなわち印刷胴駆動手段ＴＭ１、紙引き用ローラー駆動手段ＲＤＭ１、ＴＤＭ１、紙通し部材駆動手段Ｕ１、Ｖ１を一斉に停止させるべく、駆動信号送信部１３に当該セットに対して停止信号を送信するよう指令する。処理部１２から当該指令を送られた駆動信号送信部１３は、紙通しガイドＡ１と対応した紙通し経路に係る前記セットの前記各駆動手段を停止させる信号を、このセットに含まれる各駆動手段に向けて送信する。
待機位置リミットスイッチＬ２１の検出信号に基づいて駆動信号送信部１３が出力する前記各駆動手段を停止させる信号により、まず給紙部Ｒ１から折畳部Ｆ１に至る紙通し経路に係るセットに含まれる前記各駆動手段が停止し、紙通し部材ａ１及びｂ１の移動が停止され、紙通し部材ｂ１のアタッチメント部ａｔ及びこのアタッチメント部ａｔに取付けられた半幅連続紙Ｗ３１の進行方向端部が、予め決められた位置に到着した状態で停止し、紙通し部材ａ１のアタッチメント部ａｔ及びこのアタッチメント部ａｔに取付けられた半幅連続紙Ｗ３１の進行方向端部が、スリッター装置Ｃ１から待機位置リミットスイッチＬ２０までの紙通しガイドＡ１の長さと紙通しガイドＢ１の切断手段側端部から待機位置リミットスイッチＬ２１までの長さの差分だけ予め決められた位置である待機位置リミットスイッチＬ２１の位置から紙通し方向上流側で停止し、それぞれが待機状態となる。
すなわち前記第２の紙通し態様では、給紙部Ｒ１乃至Ｒ４から引き出されて紙通し制御手段１の紙通し経路決定部１１が予め決めた紙通し経路に沿って紙通しされる連続紙Ｗ１乃至Ｗ４は、スリッター装置Ｃ１、Ｃ５、Ｃ４及びＣ２によって２分割された２つの半幅連続紙のいずれか一方が、予め決められた待機位置に到着すると当該連続紙Ｗ１乃至Ｗ４は前段紙通しが終了して停止待機の状態にされる。
以上記載のように、紙通し対象に決定された半幅連続紙Ｗ１１乃至Ｗ４１及びＷ１２乃至Ｗ４２が停止待機状態になった後、つまり、前記したように紙通しパターン指定の際に処理部１２によって確認された待機位置リミットスイッチのうち、同じセットに属するＬ２０とＬ２１、Ｌ２２とＬ２３、Ｌ２６とＬ２７及びＬ２８とＬ２９の各組ごとにいずれか一方の待機位置リミットスイッチが出力した、紙通し部材ａ１又はｂ１、ａ２又はｂ２、ａ３又はｂ３、ａ４又はｂ４の各組いずれか一方のアタッチメント部ａｔの所定位置への到着の検出に係る検出信号の全てを入力された後、紙通し制御手段１の処理部１２に紙通し開始信号手段（スイッチ）３から開始信号が入力されると、処理部１２は、紙通しパターン指定で指定された全ての紙通し経路それぞれに対応するセット全てに含まれる各駆動手段並びに折畳部Ｆ１の駆動手段ＦＭ１及び折畳部Ｆ１近傍上流に設けられた紙引き用ローラーＦＤ１の紙引き用ローラー駆動手段ＦＤＭ１に向けて、つまり、前記紙通し経路に沿った紙通しガイドＡ１乃至Ａ４の各紙通し部材駆動手段Ｕ１乃至Ｕ４、紙通しガイドＢ１乃至Ｂ４の各紙通し部材駆動手段Ｖ１乃至Ｖ４、印刷部Ｔ１乃至Ｔ４の印刷胴駆動手段ＴＭ１乃至ＴＭ４、それら印刷部に属する紙引き用ローラーＲＤ１乃至ＲＤ４、ＴＤ１及びＴＤ４の紙引き用ローラー駆動手段ＲＤＭ１乃至ＲＤＭ４、ＴＤＭ１及びＴＤＭ４の全て並びに折畳部Ｆ１の駆動手段ＦＭ１及び折畳部Ｆ１近傍上流に設けられた紙引き用ローラーＦＤ１の紙引き用ローラー駆動手段ＦＤＭ１に向けて動作信号を送信するよう、駆動信号送信部１３に指令する。
処理部１２から動作信号を送信するよう指令された駆動信号送信部１３は、前記各駆動手段に対しそれらが一斉に動作するよう駆動信号を送信する。
駆動信号送信部１３から駆動信号を送られると、前記各駆動手段が起動する。この動作により、アタッチメント部ａｔに半幅連続紙Ｗ１１乃至Ｗ４１の進行方向端部を取付けられた紙通し部材ａ１乃至ａ４及びアタッチメント部ａｔに半幅連続紙Ｗ１２乃至Ｗ４２の進行方向端部を取付けられた紙通し部材ｂ１乃至ｂ４は、一斉に紙通し経路の終端である折畳部Ｆ１に向かって移動させられ、半幅連続紙Ｗ１１乃至Ｗ４１及びＷ１２乃至Ｗ４２を、つまり連続紙Ｗ１乃至Ｗ４を折畳部Ｆ１まで紙通しする（後段紙通しステップ）。
詳細には、半幅連続紙Ｗ１１乃至Ｗ４１を折畳部Ｆ１まで紙通しした紙通し部材ａ１乃至ａ４は、それぞれそのアタッチメント部ａｔが、各紙通しガイドＡ１乃至Ａ４の折畳部側端部近傍に設けられた折畳部リミットスイッチＬ１０、Ｌ１８、Ｌ１６及びＬ１２によってその到着が検出され、検出信号が紙通し制御手段１の処理部１２に入力される。
この検出信号が入力された処理部１２は、折畳部リミットスイッチＬ１０、Ｌ１２、Ｌ１６及びＬ１８からの検出信号が入力される都度、検出信号を出力した折畳部リミットスイッチが設けられた紙通しガイド、つまり紙通しガイドＡ１乃至Ａ４の該当する紙通しガイドの紙通し部材駆動手段に向けて停止信号を送信するよう、駆動信号送信部１３に指令する。
指令を受けた駆動信号送信部１３は、検出信号を出力した折畳部リミットスイッチが設けられた紙通しガイド、つまり紙通しガイドＡ１乃至Ａ４の該当する紙通しガイドの紙通し部材駆動手段に向けて停止信号を送信し、当該紙通し部材駆動手段の動作を停止させる。
他方半幅連続紙Ｗ１２乃至Ｗ４２を取付けた紙通し部材ｂ１乃至ｂ４はそれぞれ紙通しガイドＡ１乃至Ａ４のスリッター装置Ｃ１、Ｃ５、Ｃ４又はＣ２から待機位置リミットスイッチＬ２０、Ｌ２８、Ｌ２６、Ｌ２２までの長さと紙通しガイドＢ１乃至Ｂ４の切断手段側端部から待機位置リミットスイッチＬ２１、Ｌ２９、Ｌ２７、Ｌ２３までの長さの差分を移動するに掛かる時間だけ遅れて、折畳部側端部近傍に設けられた折畳部リミットスイッチＬ１１、Ｌ１９、Ｌ１７及びＬ１３によってその到着が検出され、検出信号が紙通し制御手段１の処理部１２に入力される。
この検出信号が入力された処理部１２は、折畳部リミットスイッチＬ１１、Ｌ１３、Ｌ１７及びＬ１９からの検出信号が入力される都度、検出信号を出力した折畳部リミットスイッチが設けられた紙通しガイド、つまり紙通しガイドＢ１乃至Ｂ４の該当する紙通しガイドの紙通し部材駆動手段に向けて停止信号を送信するよう、駆動信号送信部１３に指令する。
指令を受けた駆動信号送信部１３は、検出信号を出力した折畳部リミットスイッチが設けられた紙通しガイド、つまり紙通しガイドＢ１乃至Ｂ４の該当する紙通しガイドの紙通し部材駆動手段に向けて停止信号を送信し、当該紙通し部材駆動手段の動作を停止させる。
前記各紙通し部材駆動手段の動作の停止により、検出信号を出力した折畳部リミットスイッチと対応する紙通しガイドに沿って移動していた紙通し部材は、そのアタッチメント部ａｔが紙通しガイドの折畳部リミットスイッチ設置位置と対応する位置にあり、紙通しベルトａｂが、紙通しベルト収納器Ｈに収納された状態で停止する。
なお、前記紙通し部材駆動手段の動作停止に際し、先行して紙通しが終了する半幅連続紙Ｗ１１乃至Ｗ４１は、スリッター装置Ｃ１、Ｃ５、Ｃ４又はＣ２より上流側で半幅連続紙Ｗ１２乃至Ｗ４２と一体であるので、半幅連続紙Ｗ１１乃至Ｗ４１より遅れる半幅連続紙Ｗ１２乃至Ｗ４２の紙通し終了まで折畳部Ｆ１側に送り込まれる。そこで、半幅連続紙Ｗ１１乃至Ｗ４１は、半幅連続紙Ｗ１２乃至Ｗ４２の紙通し終了まで、連続紙を巻き取る公知の技術（例えば、特開平１０−２９７８０２号公報（参考刊行物２）に開示されるウェブ巻取装置）又は手作業で手繰られ巻き取られる。
前記の通り、折畳部リミットスイッチＬ１０、Ｌ１１、Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１６、Ｌ１７、Ｌ１８及びＬ１９からの検出信号が全て入力されると、処理部１２は、前記印刷胴駆動手段ＴＭ１乃至ＴＭ４、紙引き用ローラー駆動手段ＲＤＭ１乃至ＲＤＭ４、ＴＤＭ１及びＴＤＭ４の全て並びに折畳部Ｆ１の駆動手段ＦＭ１及び折畳部Ｆ１近傍上流に設けられた紙引き用ローラーＦＤ１の紙引き用ローラー駆動手段ＦＤＭ１に向けて停止信号を送信するよう、駆動信号送信部１３に指令する。
処理部１２から当該指令を送られた駆動信号送信部１３は、前記印刷胴駆動手段ＴＭ１乃至ＴＭ４、紙引き用ローラー駆動手段ＲＤＭ１乃至ＲＤＭ４、ＴＤＭ１及びＴＤＭ４の全て並びに折畳部Ｆ１の駆動手段ＦＭ１及び折畳部Ｆ１近傍上流に設けられた紙引き用ローラーＦＤ１の紙引き用ローラー駆動手段ＦＤＭ１に向けて停止信号を送信し、これら全ての駆動手段を一斉に停止させる。
後段紙通しが終了した後、紙通しの際作動させた前記各駆動手段のうち、紙通し部材駆動手段Ｕ１乃至Ｕ４及びＶ１乃至Ｖ４を除く全ての駆動手段を再度作動させ、後段紙通しが終了した各半幅連続紙Ｗ１１乃至Ｗ４１及びＷ１２乃至Ｗ４２を重ね合わせた状態でフォーマーＥより下方に送り込む。
なお、後段紙通しステップ開始に際しての、前記紙通し制御手段１の処理部１２から駆動信号送信部１３に対する指令は、前記紙通し開始信号手段（スイッチ）３の操作によらず、前記紙通し制御手段１の処理部１２が、待機位置リミットスイッチで、同じセットに属するＬ２０とＬ２１、Ｌ２２とＬ２３、Ｌ２６とＬ２７及びＬ２８とＬ２９の各組ごとにいずれか一方の待機位置リミットスイッチが出力した検出信号の全てを入力されたと同時に行うように構成してもよい。
以上記載の２つの紙通し態様は、いずれも４つの連続紙の前段紙通しを同時にスタートさせた場合について説明したが、各連続紙の前段紙通しをそれぞれ任意のタイミングでスタートさせても損紙の発生する量に変わりはなく、同時にスタートさせた場合と同じ効果が得られる。
なお、上記述べてきた紙通し態様において、紙通し部材駆動手段と、印刷部及び紙引きローラーを連動させて、或は同時に駆動、停止させると記載したが、これは、紙通し部材、印刷部の印刷胴及び紙引きローラーの、駆動、停止に掛かる時間、及び出力された信号に対する応答時間等を鑑みて、適宜の、例えば１秒前後の時間差を含むものである。
また、待機位置リミットスイッチＬ２０乃至Ｌ２９の設置位置は、本実施形態に限るものではない。
シャフトレス方式の輪転機の１例を示す図である。 図１のＸ部拡大図である。 本実施形態における輪転機の紙通し装置全体を示すブロック図である。 本実施形態の第１の紙通し態様に供する輪転機と紙通し装置の範囲を模式的に示した系統図である。 本実施形態の第２の紙通し態様における他の紙通しに供する輪転機と紙通し装置の範囲を模式的に示した系統図である。 本実施形態における紙通し装置の紙通しガイドの一部、紙通し部材駆動手段、紙通しベルトとその先端部に装着されたアタッチメントによって構成された紙通し部材を示した図である。
符号の説明
１ 紙通し制御手段
２ 紙通しパターン指定手段
３ 紙通し開始スイッチ
１１ 紙通し経路決定部
１２ 処理部
１３ 駆動信号送信部
Ａ、Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ａ５、Ｂ、Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５ 紙通しガイド
ａ、ａ１、ａ２、ａ３、ａ４、ｂ、ｂ１、ｂ２、ｂ３、ｂ４ 紙通し部材
ａｂ 紙通しベルト
ａｔ アタッチメント部
Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４ 連続紙
Ｗ１１、Ｗ２１、Ｗ３１、Ｗ４１、Ｗ１２、Ｗ２２、Ｗ３２、Ｗ４２ 半幅連続紙
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４ 給紙部
Ｔ１、Ｔ４、Ｔ２、Ｔ３ 印刷部
Ｆ１ 折畳部
ＲＤ１、ＲＤ２、ＲＤ３、ＲＤ４、ＴＤ１、ＴＤ４、ＦＤ１ 紙引き用ローラー
ＦＭ１ 駆動手段
ＴＭ１、ＴＭ２、ＴＭ３、ＴＭ４ 印刷胴駆動手段
ＲＤＭ１、ＲＤＭ２、ＲＤＭ３、ＲＤＭ４、ＴＤＭ１、ＴＤＭ４、ＦＤＭ１ 紙引き用ローラー駆動手段
Ｕ１、Ｕ２、Ｕ３、Ｕ４、Ｕ５、Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３、Ｖ４、Ｖ５ 紙通し部材駆動手段
Ｙ 紙通しガイド分岐部／合流部
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５ 自動貼付け手段
Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４、Ｃ５ スリッター装置
Ｚ１、Ｚ２、Ｚ３、Ｚ４、Ｚ５ ターンバー
Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４ 給紙部リミットスイッチ
Ｌ１０、Ｌ１１、Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４、Ｌ１５、Ｌ１６、Ｌ１７、Ｌ１８、Ｌ１９
折畳部リミットスイッチ
Ｌ２０、Ｌ２１、Ｌ２２、Ｌ２３、Ｌ２４、Ｌ２５、Ｌ２６、Ｌ２７、Ｌ２８、Ｌ２９
待機位置リミットスイッチ
Ｌ３０、Ｌ３１、Ｌ３２、Ｌ３３、Ｌ３４ 切断手段側リミットスイッチ
Ｅ フォーマー
Ｈ 紙通しベルト収納器
Ｓ レールフレーム部
ＧＲ ガイドローラー
ＦＦ 紙通し部材が紙通し方向に移動する方向を示す矢印

Claims (4)

  1. 複数の給紙部と、複数の印刷部と、少なくとも１つの折畳部と、各給紙部から少なくとも１つの印刷部を経由して折畳部へ到る紙通し経路に沿って設けられた複数の紙通しガイドと、紙通しガイドに従って移動可能な複数の紙通し部材と、紙通し部材を紙通しガイドに従って移動させるべく各紙通しガイドの適宜の位置に設けられた複数の紙通し部材駆動手段と、紙通しパターン指定手段とを備え、更に、少なくとも各印刷部の印刷胴及び印刷部に属する紙引き用ローラーが、個別に駆動可能な輪転機に、各給紙部からそれぞれ１の連続紙を引き出し、各連続紙を、別個の印刷部を経由させて予め決められた折畳部まで、前記紙通しパターン指定手段の指定に基づいて前記紙通し部材によって互いに相違する紙通し経路に紙通しする紙通し装置における紙通し方法であって、
    紙通しパターンを指定することによって、紙通しを行う複数の連続紙とこれら連続紙が紙通しされる紙通し経路を決定する紙通しパターン指定ステップと、
    紙通しを行うべく決定された連続紙の進行方向端部を、紙通し部材に取付ける紙通し準備ステップと、
    紙通しを行うべく決定された給紙部から折畳部へ到る紙通し経路に沿った紙通しガイドの紙通し部材駆動手段を駆動して、前記連続紙の進行方向端部が取付けられた紙通し部材を移動させるとともに、前記決定された紙通し経路が経由する印刷部の印刷胴及びその印刷部に属する紙引き用ローラーを駆動回転し、前記連続紙の進行方向端部を、紙通し方向において前記折畳部の上流側近傍の紙通し経路上の予め決められた待機位置に向けて紙通しを行う前段紙通しステップと、
    紙通し経路上の予め決められた待機位置に連続紙の進行方向端部が到着した時、その連続紙に係る前記紙通し部材駆動手段、前記印刷部の印刷胴及びその印刷部に属する紙引き用ローラーの駆動を停止してその連続紙の紙通しを停止する停止待機ステップと、
    紙通しを行うべく決定された全ての連続紙の、進行方向端部がそれぞれ予め決められた待機位置に到着した時点以後の適宜のタイミングで、紙通しを行うべく決定された全ての紙通し経路に沿った紙通しガイドの紙通し部材駆動手段と、前記決定された紙通し経路が経由する印刷部の印刷胴及びその印刷部に属する紙引き用ローラーを同時に駆動し、紙通しを行うべく決定された各連続紙の進行方向端部がそれぞれ取付けられた全ての紙通し部材を一斉に紙通し終端である折畳部に移動させる後段紙通しステップとからなる
    ことを特徴とする輪転機の紙通し方法。
  2. 請求項１に記載の輪転機の紙通し方法において、
    前記輪転機が、更に、少なくとも１つの紙通し経路に連続紙を紙通し方向と平行に切断する切断手段と、該切断手段の近傍紙通し方向下流側に切断手段側端部を配されて該切断手段側端部の近傍に他の紙通し部材を待機させ得る他の紙通しガイドと、該他の紙通しガイドに待機させた他の紙通し部材に、前記切断によって生じた自由連続紙の進行方向端部を貼付ける自動貼付け手段と、前記他の紙通しガイドに従って他の紙通し部材を移動させるべく他の紙通しガイドの適宜の位置に設けられた複数の紙通し部材駆動手段とを備え、
    前記前段紙通しステップが、
    前記紙通しを行うべく決定された給紙部から折畳部へ到る紙通し経路に沿った紙通しガイドの紙通し部材駆動手段を駆動して、前記連続紙の進行方向端部が取付けられた紙通し部材を移動させ、かつ前記決定された紙通し経路が経由する印刷部の印刷胴及びその印刷部に属する紙引き用ローラーを駆動回転し、前記連続紙の進行方向端部を、紙通し方向において折畳部上流側の予め定められた待機位置に向けて紙通しを行うとともに、
    少なくとも１つの紙通し経路に紙通しされる連続紙を紙通し方向と平行に切断し、かつ切断により生じた自由連続紙の進行方向端部を前記他の紙通し部材に取付け、更に、前記他の紙通しガイドの紙通し部材駆動手段を駆動して自由連続紙の進行方向端部が取付けられた該他の紙通し部材を移動させ、前記自由連続紙の進行方向端部を紙通し方向において折畳部上流側近傍の紙通し経路上の予め定められた待機位置に向けて紙通しを行い、
    前記停止待機ステップが、
    連続紙の進行方向端部と前記切断により生じた自由連続紙の進行方向端部の少なくとも一方が、紙通し経路上の予め定められた待機位置に到着した時、これら両連続紙に係る前記給紙部から折畳部へ到る紙通し経路に沿った紙通しガイドに設けられた紙通し部材駆動手段及び前記他の紙通しガイドに設けられた紙通し部材駆動手段、前記印刷部の印刷胴並びにその印刷部に属する紙引き用ローラーの駆動を停止して連続紙の紙通しを停止させ、
    前記後段紙通しステップが、
    紙通しを行うべく決定された全ての連続紙において、各連続紙の進行方向端部と前記切断により生じた自由連続紙の進行方向端部の少なくとも一方が予め定められた待機位置に到着した時点以後の適宜のタイミングで、紙通しを行うべく決定された全ての紙通し経路に沿った紙通しガイドの紙通し部材駆動手段、前記決定された紙通し経路が経由する印刷部の印刷胴及びその印刷部に属する紙引き用ローラーを同時に駆動し、紙通しを行うべく決定された各連続紙の進行方向端部がそれぞれ取付けられた全ての紙通し部材を一斉に紙通し終端である折畳部に移動させる
    ことを特徴とする輪転機の紙通し方法。
  3. 複数の給紙部と、複数の印刷部と、少なくとも１つの折畳部と、各給紙部から少なくとも１つの印刷部を経由して折畳部へ到る紙通し経路に沿って設けられた複数の紙通しガイドと、紙通しガイドに従って移動可能な複数の紙通し部材と、紙通し部材を紙通しガイドに従って移動させるべく各紙通しガイドの適宜の位置に設けられた複数の紙通し部材駆動手段と、紙通しパターンを指定する紙通しパターン指定手段とを備え、
    更に、少なくとも各印刷部の印刷胴及び各印刷部に属する紙引き用ローラーが個別に駆動可能な輪転機に、各給紙部からそれぞれ１の連続紙を引き出し、各連続紙を、別個の印刷部を経由させて予め決められた折畳部まで、前記紙通しパターン指定手段の指定に基づいて前記紙通し部材によって互いに相違する紙通し経路に紙通しする紙通し装置であって、
    紙通しガイドの予め決められた位置に紙通し部材が到着したことを検出して検出信号を出力する、該紙通しガイドに属すよう設けられる少なくとも給紙部の数と同数の検出手段と、
    少なくとも各印刷部の印刷胴駆動手段、各印刷部に属する紙引き用ローラー駆動手段、各紙通し部材駆動手段、紙通しパターン指定手段及び前記複数の検出手段と接続された紙通し制御手段とを備え、
    前記紙通し制御手段は、前記紙通しパターン指定手段によって指定された紙通しパターンに従って各給紙部から折畳部に到る紙通し経路を決定し、かつ決定された各紙通し経路に係る紙通しガイドに設けられた紙通し部材駆動手段、印刷部の印刷胴駆動手段、該印刷部に属する紙引き用ローラー駆動手段をそれぞれセットとし、紙通し開始信号によってこれらのセットの少なくとも１つを駆動するとともに、前記検出手段の検出信号に従ってその検出手段が属する紙通しガイドと同一セットの紙通し部材駆動手段、印刷部の印刷胴駆動手段、その印刷部に属する紙引き用ローラー駆動手段を停止させ、
    更に、紙通しパターンの指定により決定された紙通し経路の全セットに係る検出手段の検出信号が出力されたことを条件として、前記全セットを駆動するように設けられる
    ことを特徴とする輪転機の紙通し装置。
  4. 請求項３に記載の輪転機の紙通し装置において、
    前記輪転機が、更に、少なくとも１つの紙通し経路に連続紙を紙通し方向と平行に切断する切断手段と、該切断手段の近傍紙通し方向下流側に切断手段側端部を配されて該切断手段側端部の近傍に他の紙通し部材を待機させ得る他の紙通しガイドと、該他の紙通しガイドに待機させた他の紙通し部材に、前記切断によって生じた自由連続紙の進行方向端部を貼付ける自動貼付け手段と、前記他の紙通しガイドに従って他の紙通し部材を移動させるべく他の紙通しガイドの適宜の位置に設けられた複数の紙通し部材駆動手段と、
    前記他の紙通しガイドの予め定められた位置に紙通し部材が到着したことを検出して検出信号を出力する、該紙通しガイドに属すよう設けられる少なくとも前記自動貼付け手段の数と同数の検出手段とを備え、
    前記紙通し制御手段が、前記紙通しパターン指定手段によって指定された紙通しパターンに従って各給紙部から折畳部に到る紙通し経路を決定し、かつ決定された各紙通し経路に係る紙通しガイドに設けられた紙通し部材駆動手段、印刷部の印刷胴駆動手段、該印刷部に属する紙引き用ローラー駆動手段をそれぞれセットとし、
    更に、前記紙通しパターン指定手段によって指定された紙通しパターンに従って決定された紙通し経路に前記切断手段が設けられているときは、該切断手段から折畳部に到る他の紙通し経路に沿って設けられた他の紙通しガイドに設けられた紙通し部材駆動手段をも前記セットに含めてセットとし、
    紙通し開始信号によって前記セットの少なくとも１つを駆動するとともに、各セットの少なくとも１つの検出手段の検出信号に従って、該検出手段が属する紙通しガイドと同一セットの紙通し部材駆動手段、印刷部の印刷胴駆動手段、その印刷部に属する紙引き用ローラー駆動手段を停止させ、
    更に、紙通しパターンの指定により決定された紙通し経路の全セットにおいて、各セットの少なくとも１つの検出手段の検出信号が出力されたことを条件として、前記全セットを駆動するように設けられる
    ことを特徴とする輪転機の紙通し装置。
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