JP2008272908A - 集塵装置およびその集塵装置が設けられる電動工具 - Google Patents

Abstract

【課題】工具本体の大型化を抑制することができ、さらに排出経路部が把持部に干渉してしまうことを防止することが可能な集塵装置およびその集塵装置が設けられた電動工具を提供すること。
【解決手段】集塵装置４は、把持部１０に着脱可能に取り付けられる取付基部１４と、ビット３を包囲する集塵カバー２０と、粉塵を集塵カバー２０の外部へ排出するための排出経路部２８が延伸形成された粉塵排出部２４とを有している。粉塵排出部２４は、取付基部１４に対して着脱可能に取り付けられており、取付基部１４に対する粉塵排出部２４の取り付け角度を調整することにより排出経路部２８の延伸方向を変更することが可能となっている。
【選択図】 図２

Description

本発明は、集塵装置およびその集塵装置が設けられる電動工具に関し、より詳細には、工具先端に設置されるビットを回転駆動させることによって、対象物の穿孔形成作業や締結部材等の回転駆動作業等を行うことが可能な電動工具に用いられる集塵装置等に関する。

従来より、コンクリートなどに孔を空けるための工具として、コンクリートドリル等が知られている。コンクリートドリルでは、螺旋状の溝等が形成されたビットを工具先端に設置し、ビットを高速で回転させることによってコンクリート壁等を掘削して穿孔する構造となっている。

このようにビットを高速回転させて穿孔作業を行う場合には、穿孔の際にコンクリートの切粉・粉塵が周囲に飛散することがある。切粉・粉塵が多量に飛散する場合には、穿孔作業における作業効率の低下を招くと共に、作業者の作業環境を悪化させるおそれがあるという問題がある。

このため、コンクリートドリルの先端部に対して、ビットを包囲する蛇腹状の集塵カバーを取り付けることによって切粉・粉塵の飛散を防止する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、集塵カバーに対して切粉・粉塵を外部へ排出するための排出ホース（排出経路部）を設けて、吸引装置等により排出ホースを介して集塵カバー内の切粉等を外部に排出させる方法も提案されている（例えば、特許文献２参照）。
特開平９−１９３１４６号公報 特開２００５−７８２９号公報

一般的なコンクリートドリルでは、集塵カバーが工具の先端部に設置される構造となっている。一方で、作業者がコンクリートドリルを操作する際に把持するサイドハンドル（把持部）を、先端部に取り付けることが可能なコンクリートドリルも多数存在する。このため、集塵カバーとサイドハンドルとを工具の先端部に取り付ける場合には、両部材を同時に取り付けるための取付スペースを工具の先端部に設ける必要が生じ、工具の大型化を招くという問題があった。

また、集塵カバーに対して排出ホースが設けられるコンクリートドリルでは、作業状況に応じてサイドハンドルの取り付け角度を変更した場合等において、サイドハンドルと排出ホースとが干渉してしまい、作業効率の低下を招くおそれがあるという問題があった。

本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、工具本体の大型化を抑制することができ、さらに排出経路部が把持部に干渉してしまうことを防止することが可能な集塵装置およびその集塵装置が設けられた電動工具を提供することを課題とする。

上記課題を解決するために、本発明に係る集塵装置は、工具本体の先端部に着脱可能に設置される把持部を有し、前記先端部に設置されるビットを回転駆動させて掘削作業を行う電動工具に用いられる集塵装置であって、前記ビットを導通させる開口部を有して、前記把持部に着脱可能に取り付けられる取付基部と、前記ビットを包囲する集塵カバーと、粉塵を前記集塵カバーの外部へ排出するための排出経路部が形成された粉塵排出部とを備え、前記粉塵排出部は、前記取付基部に対して着脱可能に取り付けられ、取り付け角度を調整することにより前記排出経路部の延伸方向を変更することが可能であることを特徴とする。

本発明に係る集塵装置では、取付基部に対する粉塵排出部の取り付け角度を調整することにより排出経路部の延伸方向を変更することができる。このため、排出経路部の延伸方向を穿孔作業において邪魔にならない方向へ調整することができ、作業性の向上を図ることが可能となる。

また、取付基部に対する排出経路部の延伸方向を変更することができるため、取付基部が取り付けられる把持部に対しても、排出経路部の延伸方向を容易に調整することが可能となる。このため、作業者が把持部を把持した状態を考慮して延伸経路部の延伸方向を調整することができるので、把持部と排出経路部とが干渉してしまうことを防止することができ、作業性の向上を図ることが可能となる。

さらに、取付基部が把持部に着脱可能に取り付けられるため、工具本体に把持部の取付スペースさえ確保されていれば、集塵装置を工具本体に取り付けることが可能となる。このため、工具本体に対して直接集塵装置を取り付けるための取付スペースを設ける必要がなく、工具本体の大型化を抑制することが可能となる。

また、本発明に係る電動工具は、上記集塵装置が設けられることを特徴とする。

上述した集塵装置が設けられることによって、把持部と排出経路部との干渉を防止することができ、また電動工具の大型化を抑制することが可能となる。

本発明に係る集塵装置およびその集塵装置が設けられた電動工具によれば、取付基部が把持部に着脱可能に取り付けられるため、工具本体に対して直接集塵装置を取り付けるための取付スペースを設ける必要がなく、工具本体の大型化を効果的に抑制することが可能となる。

また、取付基部に対する排出経路部の延伸方向を変更することにより排出経路部の延伸方向を容易に調整することができるため、作業者が把持部を把持した状態を考慮して排出経路部の延伸方向を調整することができ、把持部と排出経路部とが干渉してしまうことを防止することができる。

以下、本発明に係る集塵装置を備える電動工具について、図面を用いて詳細に説明する。図１は、集塵装置を備えるコンクリートドリルを示した斜視図である。

コンクリートドリル（電動工具）１は、筐体（工具本体）２とビット３と集塵装置４とにより概略構成されている。

筐体２は、樹脂製のケーシング部材によって形成されており、このケーシング部材は、左右対称をなす一対の半割ケーシング５によって構成されている。筐体２の後端部には、コンクリートドリル１を保持するための本体把持部６が形成されており、本体把持部６を握った状態において指でオン／オフ操作しやすい位置にメインスイッチ７が設けられている。

メインスイッチ７は、本体把持部６の下端部に形成される電源ケーブル用基部８を介して外部の電源より供給される電力のオン／オフ操作を行うためのスイッチであり、このスイッチをオンすることによって、筐体２内部に設けられるモータ（図示省略）を駆動させることが可能となっている。

ビット３は、筐体２の先端部２ａに着脱可能に設けられている。ビット３は、螺旋状の切削溝が設けられた棒状部材または円筒状のコアビットであり、その先端部には耐久性を向上させるためにダイヤモンド焼結体等の超硬チップが設けられている。ビット３は、筐体２内部に設けられるモータ（図示省略）によって回転駆動される構造となっており、メインスイッチ７のオン／オフ操作に伴ってモータの駆動制御が行われて、ビット３の回転駆動が実行される。作業者は、筐体２の先端部２ａに形成されるチャックやビット取付ネジ部によってビット３を交換することが可能となっており、穿孔対象となる壁等の種類や穿孔径に応じてビット３を適宜交換して、穿孔作業を行う。

ビット３が設けられる筐体２の先端部２ａには、コンクリートドリル１を操作する際に、作業者が筐体２を保持するためのサイドハンドル（把持部）１０を取り付けることが可能となっている。サイドハンドル１０は、図２に示すように、側面視で略Ｐ字形状を呈しており、筐体２の先端部２ａを嵌入させることが可能な開口１１ａを備えた枠体部１１と、この枠体部１１より延伸されて作業者が把持を行うグリップ１２ａが形成される把持体部１２とにより概略構成されている。

作業者がサイドハンドル１０を使用する場合には、枠体部１１の開口１１ａに対して筐体２の先端部２ａを嵌入させることによって、サイドハンドル１０を筐体２に固定することが可能となっている。なお、サイドハンドル１０は、把持体部１２の軸中心を基準として左右対称に形成されているため、先端部２ａの嵌入方向を変更することによって、作業者が左利きであっても右利きであっても作業しやすいように取り付けを行うことが可能となっている。

また、本実施の形態に係る筐体２の先端部２ａは、図１に示すように円柱形状に形成されているので、先端部２ａに設置されたサイドハンドル１０の設置角度を変更することにより、把持体部１２の延伸方向を所望の方向へと調整することが可能となっている。このように把持体部１２の延伸方向を調整することによって、サイドハンドル１０の把持体部１２を穿孔作業の邪魔にならないようにすることが可能となる。

集塵装置４は、図２に示すように、取付基部１４と、集塵カバー２０と、粉塵排出部２４とを備えている。

取付基部１４は、正面視で略Ｄ字状を呈するプラスチック製の取付具であり、その一側面には、サイドハンドル１０の枠体部１１の外枠壁に係合する第一リブ１５が設けられている。この第一リブ１５には、端部においてサイドハンドル１０との係合度合を調整するための第一締結部材１６が設けられており、この第一締結部材１６の締結度に応じて枠体部１１に係合する第一リブ１５の外枠壁側への撓みが調整される構造となっている。このため、第一締結部材１６を締めて第一リブ１５の撓みを強めることによって、枠体部１１への係合が増大され、容易に取付基部１４がサイドハンドル１０から脱落してしまうことを防止することが可能となっている。

一方で、取付基部１４の中心部には、図３に示すように、取付基部１４がサイドハンドル１０に係合された状態においてビット３を前方側へと案内するための導通孔（開口部）１７が形成されている。また、取付基部１４の他側面には、この導通孔１７を通過するビット３の位置を中心軸位置とする円筒状の第二リブ１８が設けられており、この第二リブ１８の直径は導通孔１７の直径に比べて拡径となるように設計されている。

集塵カバー２０は、ビット３を包囲することによって穿孔作業時に発生し得る切粉や粉塵が飛散することを防止する役割を有している。集塵カバー２０は、蛇腹状に形成された円筒状の樹脂材料によって構成されており、その全長を伸縮することが可能となっている。集塵カバー２０の内径は、取付基部１４の第二リブ１８の直径よりも拡径しており、ビット３の外周面と集塵カバー２０の内壁との間に一定空間Ｓを保つことが可能となっている。

また、集塵カバー２０の内部には、集塵カバー２０と別体または一体型に形成されて集塵カバー２０を伸長させる方向に付勢するコイル部材（図示省略）が設けられており、集塵カバー２０の先端部がこのコイル部材によって穿孔対象となる壁面部等に当接する構造となっている。さらに、集塵カバー２０の先端部には、穿孔対象となる壁面部等に当接するために当接枠２１が形成されており、この当接枠２１がコイル部材によって付勢された状態で壁面部等に当接することによって、穿孔作業により発生する粉塵が、壁面と当接枠２１との間から外部へ飛散してしまうことを防止することが可能になっている。

集塵カバー２０の筐体２側には、粉塵排出部２４が固定されている。

粉塵排出部２４は、集塵カバー２０の筐体２側端部に固定される第一円筒部２５と取付基部１４の第二リブ１８を嵌入することが可能な第二円筒部２６とが、同一軸上に前後に連結されることによって概略構成されている。第二円筒部２６には、取付基部１４の第一リブ１５と同様に、第二リブ１８に対する外周側からの締結度合を調整することが可能な第二締結部材２７が設けられており、この第二締結部材２７の締結度に応じて第二リブ１８を嵌入する第二円筒部２６の内径を狭めることによって、第二円筒部２６が第二リブ１８から容易に脱落してしまうことを防止する構造となっている。

また、粉塵排出部２４には、第一円筒部２５を介して集塵カバー２０内の粉塵を外部へと排出するための排出ホース（排出経路部）２８が形成されている。この排出ホース２８は、第一円筒部２５の外周壁から斜め外側方向へと延伸されるようにして形成されている。排出ホース２８の一端は、図３に示すように、第一円筒部２５と第二円筒部２６との連結境界よりに第一円筒部２５の内部へと連通されており、排出ホース２８の他端には、図示を省略する吸引装置の吸込部を接続することが可能となっている。排出ホース２８の他端部に吸引装置の吸込部を接続することによって、穿孔作業により発生した切粉や粉塵を集塵カバー２０の一定空間Ｓより吸引して、効率的に外部に排出することが可能となる。

集塵装置４は、集塵カバー２０に固定される粉塵排出部２４が、第二締結部材２７の締結によって取付基部１４に取り付けられ、さらに、集塵カバー２０および粉塵排出部２４の取り付けられた取付基部１４が、サイドハンドル１０に取り付けられることによって、コンクリートドリル１の先端部に設置される。また、このように集塵装置４がコンクリートドリル１の先端部２ａに設置される場合には、サイドハンドル１０の開口１１ａおよび取付基部１４の導通孔１７を導通したビット３が、第一円筒部２５および第二円筒部２６を介して集塵カバー２０の内部へと案内されて集塵カバー２０により包囲されることとなる。

このようにして構成される集塵装置４では、粉塵排出部２４の第二円筒部２６に、取付基部１４の第二リブ１８が嵌入されることによって取り付けが行われるので、嵌入される第二リブ１８に対して粉塵排出部２４の第二円筒部２６を自由に回転させることが可能となる。このため、取付基部１４に対して排出ホース２８の延伸方向を自由に変更することが可能であると共に、第二締結部材２７を締結させることによってその回転を固定して排出ホース２８の延伸方向を固定することが可能となる。このようにして排出ホース２８の延伸方向を自由に調節することができるので、穿孔作業に好適な方向に排出ホース２８の延伸方向を変更することができ、作業性の向上を図ること可能となる。

また、取付基部１４に対して排出ホース２８の延伸方向を変更することができるので、取付基部１４が取り付けられるサイドハンドル１０に対しても、排出ホース２８の延伸方向を容易に調整することが可能となる。このため、作業者がサイドハンドル１０の把持体部１２を把持した状態を考慮して排出ホース２８の延伸方向を調整することができるので、サイドハンドル１０と排出ホース２８とが干渉することを防止することができ、作業性の向上を図ることが可能となる。

また、集塵装置４は、取付基部１４によってサイドハンドル１０に取り付けられるため、直接筐体２の先端部２ａに集塵装置４を取り付けるための取付スペースを設ける必要がなく、筐体２の大型化を抑制することが可能となる。

以上、本発明に係る集塵装置を備えたコンクリートドリル１について、図面を用いて詳細に説明を行ったが、本発明に係る電動工具は、上述した実施の形態に示した例には限定されない。いわゆる当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属する。

例えば、上述した実施の形態では、本発明に係る電動工具としてコンクリートドリル１を一例として説明したが、本発明に係る電動工具はコンクリートドリル１に限定されるものではなく、工具先端に設置されるビットを回転駆動させる構造を備えた電動工具であれば、コンクリートドリル以外のドリル工具、ドライバ工具等であっても本発明の電動工具に含まれる。

実施の形態に係るコンクリートドリルを示した外観斜視図である。 実施の形態に係る集塵装置を示した展開斜視図である。 実施の形態に係る集塵装置を示した断面図である。

符号の説明

１ …コンクリートドリル（電動工具）
２ …筐体（工具本体）
２ａ …先端部
３ …ビット
４ …集塵装置
５ …半割ケーシング
６ …本体把持部
７ …メインスイッチ
８ …電源ケーブル用基部
１０ …サイドハンドル（把持部）
１１ …枠体部
１１ａ …開口
１２ …把持体部
１２ａ …グリップ
１４ …取付基部
１５ …第一リブ
１６ …第一締結部材
１７ …導通孔（開口部）
１８ …第二リブ
２０ …集塵カバー
２１ …当接枠
２４ …粉塵排出部
２５ …第一円筒部
２６ …第二円筒部
２７ …第二締結部材
２８ …排出ホース（排出経路部）
Ｓ …一定空間

Claims (2)

1. 工具本体の先端部に着脱可能に設置される把持部を有し、前記先端部に設置されるビットを回転駆動させて掘削作業を行う電動工具に用いられる集塵装置であって、
   前記ビットを導通させる開口部を有して、前記把持部に着脱可能に取り付けられる取付基部と、
   前記ビットを包囲する集塵カバーと、
   粉塵を前記集塵カバーの外部へ排出するための排出経路部が形成された粉塵排出部と
   を備え、
   前記粉塵排出部は、前記取付基部に対して着脱可能に取り付けられ、取り付け角度を調整することにより前記排出経路部の延伸方向を変更することが可能であること
   を特徴とする集塵装置。
2. 請求項１に記載の集塵装置が設けられることを特徴とする電動工具。

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