JP2008261509A

JP2008261509A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP2008261509A
Application number: JP2007102441A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Tanaka; 正昭田中; Tsuyoki Hirai; 剛樹平井; Kahoru Tsujimoto; かほる辻本; Mitoko Ishita; 美桃子井下; Hitoshi Ozaki; 仁尾崎; Akihiro Nozue; 章浩野末
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2007-04-10
Filing date: 2007-04-10
Publication date: 2008-10-30

Abstract

【課題】本発明は、金属板からなる扉において、傷付きを抑制可能な冷蔵庫を提供すること。
【解決手段】金属板５１と、金属板５１の外表面に被覆された被覆層とを有する扉４８を備え、被覆層は外力が付与された場合に即時には回復せず、この外力を吸収して一旦蓄積した後、徐々に弾性回復を行う低反発材料５３である冷蔵庫であることから、表面に外的要因により外力が加わった場合に、その外力を吸収するので、耐傷性が向上し、取扱を容易にできると共に、意匠性の低下が抑制できる。
【選択図】図２

Description

本発明は、扉表面の傷による外観劣化抑制と、金属の劣化抑制を図る冷蔵庫に関するものである。

近年の冷蔵庫において、耐傷性を目的とした発明として、ポリエステル樹脂を被覆した例がある（例えば、特許文献１参照）。

従来の冷蔵庫の一実施形態を図面を参照して詳細に説明する。図６はこの発明に係る冷蔵庫の一実施形態を示す要部の断面図であって、冷蔵庫の扉の要部である。夫々表面材料として着色したクリア塗膜が付されたステンレス鋼板から成る扉外箱１３と硬質樹脂材料から成る扉内箱（図示せず）との間に発泡ウレタン等の断熱材１４を充填して構成される。磁性体であるフェライト系ＳＵＳ４３０で表面仕上げがＮＯ．４（ＪＩＳ規格）のステンレス鋼板２０の裏面側には、膜厚１〜２μｍのポリエステル樹脂塗料２１が付されている。このステンレス鋼板は着磁性ステンレス鋼板（ＳＵＳ４３０）である。

そして、該ステンレス鋼板２０の表面側には、後述する三層構造のクリア塗膜が付されている。即ち、三層構造のクリア塗膜が付されたステンレス鋼板２０を扉外箱１３として使用するものである。フェライト系のステンレス鋼板を使用するから、各扉表面にマグネットを用いて、チラシやメモなどを貼るため便宜である。

先ず、最初のクリア塗膜層２２は、膜圧が２〜３μｍであり、例えばポリエステル樹脂１００重量部に対して、艶消し剤３．６重量部及び撥油潤滑剤１．５重量部を混合して、公知のオフセット印刷方式によりステンレス鋼板２０の表面側に塗布して形成される。

次に、オフセット印刷方式により二層目のクリア塗膜層２３を塗布する。このクリア塗膜層２３は、膜圧が２〜３μｍであり、例えばポリエステル樹脂１００重量部に対して、抗菌剤２重量部、艶消し剤３．６重量部及び撥油潤滑剤１．５重量部を混合して、公知の転写方式によりクリア塗膜層２２上に塗布して形成される。

更に、オフセット印刷方式により、三層目のクリア塗膜層２４を塗布する。このクリア塗膜層２４は、膜厚が２〜３μｍであり、例えばポリエステル樹脂１００重量部に対して、着色用顔料０．５重量部、抗菌剤７重量部、艶消し剤３．６重量部及び撥油潤滑剤１．５重量部を混合して、公知のオフセット印刷方式によりクリア塗膜層２３上に塗布して形成される。

このように、３層のクリア塗膜層を形成してから、炉内で焼付硬化する。この透明着色されたステンレス鋼板を扉形状に加工する。そして、このように製造された扉外箱１３と扉内箱との間に発泡ウレタン等の断熱材１４を充填して各扉を構成するものである。

次に、この実施形態の各構成の意味を説明する。各クリア塗膜層に使用するポリエステル樹脂は、分子量が４０００以上、望ましくは５０００以上のものを使用する。つまり、本願では、傷付きを防止するため、塗膜を堅くするのではなく、反対に柔らかくして、傷つきを防止している。４０００以上、望ましくは５０００以上であれば塗膜の加工性が良好で、柔らかく傷がつき難くなる。即ち、従来は、クリア塗膜塗料を擦り傷に対して塗膜の硬度を硬くする手法で対処してきたが、本願では反対に柔らかくして防止している。そこで、柔らかくすることにより、分子量が４０００以上、望ましくは５０００以上にすると塗膜に弾力性が生まれ、極めて高い耐擦り傷性能が得られ、冷蔵庫の扉として十分な性能が得られるものである。
特開２００３−４２６４８号公報

従来の方法では、傷を防止するために柔らかくして弾性により傷を付きにくくしている。しかしながら、傷の元となる外的要因により表面に外力が加わると、弾性により外的要因へ反発力が生じるため、破損しやすくなる。つまり、反発力により傷が付かない限界の外力も小さくなり、これは局所的な場合に顕著となる。特に、金属板にクリア塗料を塗布した場合に塗布部に傷が生じると陰が金属板に映り、光の反射の状況により視認する角度が変化すると非常に目立ち意匠性が劣る。また、近年に多く用いられている扉の金属板として、ヘアライン加工を施したステンレスがあるが、この場合はヘアライン方向には傷は目立ち難いが、ヘアラインの方向とは異なる方向に傷が入ることで、傷が目立ち易くなり意匠性が劣る。さらに、扉部は意匠の関係で湾曲している物が多く、フラットな場合と比べると湾曲部の最外郭の凸部は局所的に外的要因による外力が加わる可能性が高くなる。このようなことから、製造工程、流通における移動時、搬入時に細心の注意が必要であり、効率が非常に悪い。さらに、飛散した調理油などの頑固な汚れを清掃する場合などの拭き取り清掃時に必要以上の外力が加わると傷が付く場合があり、意匠を損なう事があった。特に、冷蔵庫はキッチンなどの調理場所の近傍に設置されるため、調理臭の付着や調理油などの飛散にさらされ，拭き取りなどによる清掃が頻繁に行われると共に、冷蔵庫は一般的に長期使用する耐久消費材であるため、使用期間における清掃回数も非常に多くなる。さらに、その扉は開閉動作を行うことから、使用時における衣服との擦れや食器や調理鍋との接触頻度も高い。このため、比較的に傷つき易い環境化で使用されており、傷により意匠性を損なう確率が高い。

以上より、更なる耐傷性を有する皮膜や傷が目立ち難い方法が求められている。

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、扉表面の耐傷性を強化し耐久性を高めた冷蔵庫を提供することを目的としている。

上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、金属板の外表面に被覆された被覆層とを有する扉を備え、被覆層は外力が付与された場合に即時には回復せず、この外力を吸収して一旦蓄積した後、徐々に弾性回復を行う低反発材料としたものである。

これによって、外力が加えられても、表面層の低反発材料により、この外力を吸収して一旦蓄積した後、徐々に弾性回復を行うことで耐傷性を強化し、結果として実用時の耐久性を高めることができる。

本発明によれば、金属板と、前記金属板の外表面に被覆された被覆層とから構成された扉を有し、前記被覆層は外力を吸収した後、任意の時間で弾性回復を行う低反発材料である冷蔵庫であるので、従来例（特許文献１）と比較すると、外的要因による外力を吸収し分散することができるので、傷が付く外力の限界を高くできる。つまり、従来に比べて傷がつき難くなる。さらに、傷が付かない外力を加えられた場合でも、従来においては、外力が取り除かれた場合、つまり、外力が解除された場合は瞬時に元の形状に回復するので、清掃による拭き取りなどのように外力の付加と解除が短時間毎に行われる場合は、外力が付加された時の表面の歪みと、外力が解除された時の弾性回復とが短時間で繰り返し起こる。このように、従来では外力の付加と解除による変位量と回数は多い。これに対して、本発明では外力が解除された後に少量毎に弾性が回復し、最終形状まで回復するのに任意の時間が必要であるので、短時間毎の外力の付加と解除では表面の歪みと回復による変動量は少ない。これにより、耐久性が向上する。

以上より、扉への傷が付き難くなるので、製造、流通などで効率的に作業が可能である。さらに、清掃時の傷つきを抑制でき意匠性の低下を抑制できる。

請求項１に記載の冷蔵庫の発明は、金属板と、前記金属板の外表面に被覆された被覆層とを有する扉を備え、前記被覆層は外力が付与された場合に即時には回復せず、この外力を吸収して一旦蓄積した後、徐々に弾性回復を行う低反発材料を用いた冷蔵庫であるので、外力を吸収することで、より傷を付き難くできる。さらに、拭き取りなどでの耐傷性機能の耐久性を向上できる。

請求項２に記載の冷蔵庫の発明は、請求項１に記載の冷蔵庫において、扉の金属板の裏面には、発泡断熱材層を有するので、金属板の一点に加えられた外力は金属板の弾性を利用して吸収することはできず、外力は金属板の表面に直接加わり傷付き易いのが従来であったが、低反発材料により外力を吸収することで発泡断熱材を金属板の裏面に有する構造であっても傷付きが抑制される。

また、金属板に傷が付くと、その傷口から金属の腐食を招いて小さな孔が空くことがあり、これにより、外部空気や湿気が発泡断熱材に接触し、発泡断熱材の品質劣化の加速を招く。傷付き難いことで、このようなリスクを低減でき、結果的に冷蔵庫の断熱扉としての経時断熱性劣化を抑制することができる。

請求項３に記載の冷蔵庫の発明は、請求項１または２に記載の冷蔵庫において、被覆層が徐々に弾性回復を行う時間は、少なくとも０．５秒以内で繰り返される擦り傷付与行為中では回復しない程度のものであるので、外力が解除された後に少量毎に弾性が回復し、最終形状まで回復するのに任意の時間が必要であるので、短時間毎の外力の付加と解除では表面の歪みと回復による変動量は少ないため耐久性が向上する。

請求項４に記載の冷蔵庫の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫において、低反発材料は、エポキシアクリレート、あるいは、ウレタンを主成分としたものであるので、耐環境性に比較的に優れ、広範囲の材料との接着性が良好であり、汎用性が広がる。

請求項５に記載の冷蔵庫の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫において、被覆層は２００μｍ以下であるので、金属板の表面の光沢などの意匠性が損なうことを抑制すると共に、金属板と被覆層の材料は異なるので熱膨張も異なり環境温度変化に対して金属板と被覆層の剥離を抑制できる。

請求項６に記載の冷蔵庫の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫において、金属板はヘアライン加工を施したので、被覆層における耐傷性向上と耐久性向上が可能であることに加えて、ヘアライン方向とは異なる傷を抑制できるので意匠性に優れると共に、仮にヘアライン方向の傷がついた場合は、より目立ち難くできる。

請求項７に記載の冷蔵庫の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫において、扉は一部が湾曲しているので、被覆層における耐傷性向上と耐久性向上が可能であることに加えて、湾曲した最外郭の凸部への傷が軽減できると共に、傷が生じた場合の湾曲面の光散乱による意匠性低下を抑制可能である。

請求項８に記載の冷蔵庫の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫において、金属板は着磁性を有するので、被覆層における耐傷性向上と耐久性向上が可能であることに加えて、表面に磁石を機能的に使用することが可能である。さらに、磁石の脱着による傷も抑制可能である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、従来と同一構成及び差異がない部分については、詳細な説明を省略する。また、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の上部の平面図、図２は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の要部の断面図、図３は本発明の実施の形態１における外的要因により外力が加わった瞬間の要部の断面図、図４は本発明の実施の形態１における外的要因が取り除かれた直後の要部の断面図、図５は本発明の実施の形態１における外的要因が取り除かれた任意の時間経過後の要部の断面図である。

図１に示すように、４７は冷蔵庫の本体、４８は湾曲した扉、４９は扉４８が閉められている時に本体４７と扉４８との間から外気が本体４７の内部に流入するのを抑制するシール部材のガスケットである。図２に示すように、冷蔵庫の扉４８は、扉外箱１３とＡＢＳ樹脂５０の間にウレタン発泡させた発泡断熱材１４で構成されている。扉外箱１３は外表面側へ発泡断熱材１４から、１〜４μｍのポリエステル樹脂塗料２１、横方向にヘアラインを施した着磁性を有するステンレス鋼板である金属板５１、透明色であるプライマー５２、透明色で５０μｍのエポキシアクリレート主成分あるいはウレタン主成分の低反発材料５３で構成されており、プライマー５２は金属板５１と低反発材料５３の密着力を向上させるためのものである。

また、図３の５４は硬質部材であり、扉外箱１３の最外表面の低反発材料５３へ外力が加わる瞬間の状態を示している。図４は図３の状態から硬質部材５４を取り除いた直後の状態であり、５５は残存する窪みである。図５は図４の状態から任意の時間経過した後の窪み５５の状態を表したものである。

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作を説明する。

図２のように、外的要因である外力が硬質部材５４により低反発材料５３に加わると、低反発材料５３の衝撃吸収で表面が破壊されることなく弾性変形する。このとき、低反発材料５３の弾性による反発力は通常ならば硬質部材５４に反発する方向で発生するが、低反発材料５３は分散して内部に一時的に蓄えられる。その後、硬質部材５４が低反発材料５３から直ちに除去された直後において、硬質部材５４の押しつけにより窪んだ部分は従来ならば瞬時に図１の如く弾性回復により元に戻るが、本実施の形態では直ちには戻らず図３の如く窪み５５が残存する。

その後、任意の時間が経過すると、図４の如く窪み５５が小さくなり、更に時間が経過すると図１の如く元に戻る。例えば、比較的に硬質な布巾などで数回往復させて乾拭きした状態を考えると、微視的に硬質部材５４のようなもので低反発材料５３に外力を与え、瞬時に硬質部材５４が取り除かれ、再度、硬質部材５４で外力を与えるといった状態となり、図１、図２、図３の状態が短時間で繰り返される。このとき、従来では表面の外力による窪みと外力が取り除かれた場合の瞬時回復により、表面の伸び縮みの回数は外力を加える回数分となる。しかし、本実施の形態では、外力による窪み５５は直ちに回復せず残存することから、表面である低反発材料５３の伸び縮みは外力を加える回数より少ないと共に、その変化量は少ない。

このように、外力を吸収することで、より傷を付き難くできる。さらに、拭き取りなどにおける耐傷性機能の耐久性を向上できる。

また、金属板５１の傷付きによる腐食で細孔が生成し発泡断熱材１４に空気や湿気が流入して品質劣化が加速されることを抑制できる。これにより、結果的に冷蔵庫の断熱扉としての経時的断熱性劣化を抑制することができるので、経時劣化の抑制がひとつの品質課題となる発泡断熱材を構造体として用いる冷蔵庫用の扉への適用は、特に有効な用途となるものである。

なお、本実施の形態においては発泡断熱材１４を例に述べたが、冷蔵庫用断熱扉としては、発泡型の断熱材に限らず、発泡ＰＳなど一般的に多用される断熱材や近年省エネルギー化や容積拡大のために用いられる真空断熱材などの断熱材を用いてもよく、また、これらとウレタンなどの発泡断熱材１４を複合させた複合断熱体としても構わない。

以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、扉に金属を使用した業務用の冷蔵庫、家庭用冷蔵庫などの扉表面に利用ができる。

本発明の実施の形態１における冷蔵庫の平面図本発明の実施の形態１における冷蔵庫の要部の断面図本発明の実施の形態１における冷蔵庫の外力付加時の要部の断面図本発明の実施の形態１における冷蔵庫の外力解除後の要部の断面図本発明の実施の形態１における冷蔵庫の外力解除後の任意の時間経過後の要部の断面図従来の冷蔵庫の要部の断面図

符号の説明

１４発泡断熱材
４８扉
５１金属板
５３低反発材料

Claims

金属板と、前記金属板の外表面に被覆された被覆層とを有する扉を備え、前記被覆層は外力が付与された場合に即時には回復せず、この外力を吸収して一旦蓄積した後、徐々に弾性回復を行う低反発材料である冷蔵庫。
前記扉の前記金属板の裏面には、発泡断熱材層を有する請求項１に記載の冷蔵庫。
前記被覆層が徐々に弾性回復を行う時間は、少なくとも０．５秒以内で繰り返される擦り傷付与行為中では回復しない程度のものである請求項１または２に記載の冷蔵庫。
前記低反発材料は、エポキシアクリレート、あるいは、ウレタンを主成分としたものである請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
前記被覆層は２００μｍ以下である請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
前記金属板は、ヘアライン加工を施した請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
前記扉は一部が湾曲している請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
前記金属板は着磁性を有する請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。