JP2008261504A - クラッチ機構及びロボットハンドの指駆動機構 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】射出成形樹脂フェースギヤ5は、コイルスプリング9によって下方から弾性的に付勢されており、このコイルスプリング9のばね力を受けて第1歯車20と噛み合っている。コイルスプリング9は、予め圧縮された状態で軸22の外周側の穴21内に収容されており、射出成形樹脂フェースギヤ5と第1歯車20が所定の接触圧力で噛み合うように、その圧縮量(プリロード)が設定されている。ここで、コイルスプリング9は、第1歯車20と射出成形樹脂フェースギヤ5との噛み合い部分に過負荷が作用し、射出成形樹脂フェースギヤ5を押し下げる方向に作用する力がプリロードよりも大きくなると、押し縮められる方向へ弾性変形し、射出成形樹脂フェースギヤ5の歯と第1歯車20の歯の噛み合いを解除する。
【選択図】図7
Description
図1及び図2は、本実施の形態に係るロボットハンド1を構成する指駆動機構2を示すものであり、この指駆動機構2が5本の指のいずれか1指に対応するようになっている。このロボットハンド1の指駆動機構2は、モータ3の回転が遊星歯車装置4を介して射出成形樹脂フェースギヤ5に伝達され、この射出成形樹脂フェースギヤ5に形成された小径の平歯車(第2歯車)6から指部7の第3歯車であるセクタギヤ(扇形のギヤ)8に伝達されることにより、二点鎖線で示す指部7が動くようになっている。また、ロボットハンド1の指駆動機構2は、後に詳述するように、射出成形樹脂フェースギヤ5をコイルスプリング(弾性力付与手段)9によって下方から弾性的に付勢することにより、過負荷作用時に動力伝達を遮断するクラッチ機構Kを構成している。尚、モータ3からセクタギヤ8までの動力伝達を行う部分である駆動部10と指部7とを区別して図示するため、指部7を二点鎖線で表してある。
モータ3は、ハウジング11の端部の空間12に嵌合された状態で固定されており、その出力軸13の先端に遊星歯車装置4の太陽歯車14が固定されている。太陽歯車14の周囲には3個の遊星歯車15が等間隔で配置されており、この3個の遊星歯車15が太陽歯車14に噛み合うと共にハウジング11の内周面に形成された固定内歯車16に噛み合っている(図4参照)。また、この3個の遊星歯車15は、ハウジング11に回動可能に支持された可動内歯車17に噛み合っている(図5参照)。そして、可動内歯車17のボス部18に形成された平歯車(第1歯車)20が射出成形樹脂フェースギヤ5と噛み合っている(図6参照)。そして、このような太陽歯車14,遊星歯車15,固定内歯車16及び可動内歯車17によって遊星歯車装置4が構成されている。尚、可動内歯車17の歯数は、固定内歯車16の歯数と異なるように形成されている。そして、可動内歯車17と固定内歯車16との歯数差が小さいほど遊星歯車装置4の減速比が大きくなる。
指部7は、ハウジング11に固定された第1関節としての軸24を中心として揺動する第1骨部材23と、この第1骨部材23の先端側(前記第1関節とは反対側)の第2関節としての軸25を中心として揺動する第2骨部材26と、この第2骨部材26の先端側(前記第2関節とは反対側)の第3関節としての軸27を中心として揺動する第3骨部材28と、を有している。ここで、第2骨部材26は、第2関節となる軸25及び第3関節となる軸27が突接された基板30と、この基材30の軸25,27にかしめ穴31,32を嵌合させた後にかしめ固定される押さえ板33とからなり、これら基板30と押さえ板33との間に第1骨部材23と第3骨部材28の端部を揺動可能に収容している。
Claims (2)
- フェースギヤと、前記フェースギヤに噛み合う相手ギヤと、前記フェースギヤを前記相手ギヤの歯丈方向に向けて付勢する弾性変形可能な弾性力付与手段とを有し、
前記フェースギヤは、予めプリロードが付与された前記弾性力付与手段によって付勢されて前記相手ギヤの歯丈方向に弾性的に押し付けられ、前記相手ギヤとの噛み合い部分に前記プリロードよりも大きな負荷が作用すると、前記弾性力付与手段を弾性変形させて、前記相手ギヤとの噛み合いが解除される位置まで前記相手ギヤから離れる方向へ移動する、
ことを特徴とするクラッチ機構。 - 人の指の動きに似た動きをする指部と、この指部を駆動する駆動部と、を備えたロボットハンドの指駆動機構において、
前記駆動部が複数のギヤからなり、この駆動部に前記請求項1に記載のクラッチ機構を備えたことを特徴とするロボットハンドの指駆動機構。
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2008
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