JP2008256314A - Refrigerating plant - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、非共沸混合冷媒を用いる冷凍装置に関するものである。 The present invention relates to a refrigeration apparatus using a non-azeotropic refrigerant mixture.
従来より、非共沸混合冷媒が充填された冷媒回路を備える冷凍装置が知られている。非共沸混合冷媒とは、沸点が異なる複数種類の冷媒が混合された冷媒である。この種の冷凍装置が特許文献１に開示されている。 Conventionally, a refrigeration apparatus having a refrigerant circuit filled with a non-azeotropic refrigerant mixture is known. The non-azeotropic refrigerant mixture is a refrigerant in which a plurality of types of refrigerants having different boiling points are mixed. This type of refrigeration apparatus is disclosed in Patent Document 1.
具体的に、特許文献１の冷凍装置は、圧縮機と凝縮器と膨張手段と蒸発器とが順次接続された冷媒回路を備えている。冷媒回路には、例えばＲ４０７Ｃなどの非共沸混合冷媒が充填されている。冷媒回路には、蒸発器から流出した冷媒と凝縮器から流出した冷媒とを熱交換させるための過冷却用の熱交換器が設けられている。
ところで、非共沸混合冷媒は、気液二相の状態では圧力が一定であれば乾き度が小さいほど温度が低くなる。つまり、非共沸混合冷媒を用いる冷凍装置では、蒸発器の入口側ほど冷媒の蒸発温度が低くなる。このため、蒸発器の入口側では出口側に比べて着霜が生じやすい。従って、蒸発温度が一定の単一組成の冷媒を用いる場合に比べて、蒸発器の入口側の着霜が蒸発器の熱交換効率の低下に与える影響が大きい。 By the way, the non-azeotropic refrigerant mixture has a lower temperature in a gas-liquid two-phase state when the pressure is constant and the degree of dryness is smaller. That is, in the refrigeration apparatus using the non-azeotropic refrigerant mixture, the refrigerant evaporation temperature becomes lower toward the inlet side of the evaporator. For this reason, frost formation is more likely to occur on the inlet side of the evaporator than on the outlet side. Therefore, compared with the case where a single composition refrigerant having a constant evaporation temperature is used, the frost formation on the inlet side of the evaporator has a greater influence on the reduction of the heat exchange efficiency of the evaporator.
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、非共沸混合冷媒を用いる冷凍装置において、蒸発器における着霜を効率的に抑制して、着霜による蒸発器の熱交換効率の低下を抑制することにある。 This invention is made | formed in view of this point, The objective is in the refrigerating apparatus using a non-azeotropic refrigerant mixture, the frost formation in an evaporator is suppressed efficiently, and the heat of the evaporator by frost formation is made. The purpose is to suppress a decrease in exchange efficiency.
第１の発明は、圧縮機（30）、凝縮器（34,35,37）、膨張手段（36）、及び蒸発器（34,35,37）が設けられて、蒸気圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路（20）を備え、上記冷媒回路（20）には非共沸混合冷媒が充填されている冷凍装置（10）を対象とする。そして、この冷凍装置（10）の上記蒸発器（34,35,37）では、冷媒の入口側に位置する部分の表面のみに着霜を防止するための着霜防止処理が施されている。 The first invention is a refrigerant that performs a vapor compression refrigeration cycle, provided with a compressor (30), a condenser (34, 35, 37), an expansion means (36), and an evaporator (34, 35, 37). A refrigeration apparatus (10) provided with a circuit (20), in which the refrigerant circuit (20) is filled with a non-azeotropic refrigerant mixture, is targeted. And in the said evaporator (34,35,37) of this refrigeration apparatus (10), the frost formation prevention process for preventing frost formation is performed only to the surface of the part located in the inlet_port | entrance side of a refrigerant | coolant.
第１の発明では、着霜を防止するための着霜防止処理が、蒸発器（34,35,37）のうち冷媒の入口側に位置する部分（以下、冷媒の入口側部分という）の表面のみに施されている。蒸発器（34,35,37）における冷媒の入口側部分とは、蒸発器（34,35,37）のうち冷媒流通路の入口からの一定範囲に対応する部分である。蒸発器（34,35,37）における冷媒の入口側部分は、蒸発器（34,35,37）の中で最も冷媒の蒸発温度が低く、着霜しやすい部分である。この第１の発明では、着霜しやすい蒸発器（34,35,37）における冷媒の入口側部分のみに着霜防止処理が施されている。 In the first aspect of the invention, the surface of the portion (hereinafter referred to as the refrigerant inlet side portion) of the evaporator (34, 35, 37) where the frost prevention treatment for preventing frost formation is located on the refrigerant inlet side. It is given only to. The inlet side portion of the refrigerant in the evaporator (34, 35, 37) is a portion corresponding to a certain range from the inlet of the refrigerant flow passage in the evaporator (34, 35, 37). The inlet side portion of the refrigerant in the evaporator (34, 35, 37) is the portion where the refrigerant evaporating temperature is the lowest in the evaporator (34, 35, 37) and is likely to be frosted. In the first aspect of the present invention, only the inlet side portion of the refrigerant in the evaporator (34, 35, 37) that easily forms frost is subjected to the frost prevention treatment.
第２の発明は、上記第１の発明において、上記蒸発器（34,35,37）は、該蒸発器（34,35,37）における冷媒の入口側に位置する部分を構成する第１熱交換器（35）と、該第１熱交換器（35）の下流に配置された第２熱交換器（34）とを備え、上記第１熱交換器（35）と第２熱交換器（34）のうち第１熱交換器（35）の表面のみに着霜防止処理が施されている。 In a second aspect based on the first aspect, the evaporator (34, 35, 37) is a first heat that constitutes a portion of the evaporator (34, 35, 37) located on the refrigerant inlet side. An exchanger (35) and a second heat exchanger (34) disposed downstream of the first heat exchanger (35), the first heat exchanger (35) and the second heat exchanger ( 34), only the surface of the first heat exchanger (35) is subjected to frosting prevention treatment.
第２の発明では、蒸発器（34,35,37）が複数の熱交換器から構成されている。そして、蒸発器（34,35,37）における冷媒の入口側部分を構成する第１熱交換器（35）のみに着霜防止処理が施されている。 In the second invention, the evaporator (34, 35, 37) is composed of a plurality of heat exchangers. And only the 1st heat exchanger (35) which comprises the inlet_port | entrance side part of the refrigerant | coolant in an evaporator (34,35,37) is performed the frost formation prevention process.
第３の発明は、上記第１の発明において、上記蒸発器（34,35,37）は１つの熱交換器により構成されており、該熱交換器のうち液側に位置する部分の表面のみに上記着霜防止処理が施されている。 According to a third invention, in the first invention, the evaporator (34, 35, 37) is constituted by one heat exchanger, and only the surface of the portion located on the liquid side of the heat exchanger is provided. The above-described frosting prevention treatment is performed.
第３の発明では、蒸発器（34,35,37）が１つの熱交換器により構成されている。そして、熱交換器のうち、蒸発器における冷媒の入口側部分に相当する、液側に位置する部分の表面のみに着霜防止処理が施されている。 In 3rd invention, the evaporator (34,35,37) is comprised by one heat exchanger. And only the surface of the part located in the liquid side corresponding to the inlet side part of the refrigerant | coolant in an evaporator among heat exchangers is performed the frost formation prevention process.
第４の発明は、上記第１乃至第３の何れか１つの発明において、上記蒸発器（34,35,37）の入口側部分の表面には、上記着霜防止処理として撥水性の被膜（15）を形成する処理が施されている。 According to a fourth invention, in any one of the first to third inventions, a water repellent coating (as a frosting prevention treatment) is applied to the surface of the inlet side portion of the evaporator (34, 35, 37). 15) has been processed.
第４の発明では、撥水性の被膜（15）が、蒸発器（34,35,37）における冷媒の入口側部分の表面に形成されている。このため、蒸発器（34,35,37）における冷媒の入口側部分に接触する空気中の水分が凝縮して、その冷媒の入口側部分の表面に水滴が付着しても、付着した水滴の蒸発器（34,35,37）の表面に対する水接触角は比較的大きくなり、付着した水滴の付着力はそれほど大きくならない。そして、蒸発器（34,35,37）における冷媒の入口側部分に付着した水滴は、蒸発器（34,35,37）を通過する空気によって流されたり、重力によって落下したりする。このため、蒸発器（34,35,37）における冷媒の入口側部分に付着した水滴の多くは、凝固する前に蒸発器（34,35,37）の表面から取り除かれる。 In the fourth invention, the water repellent coating (15) is formed on the surface of the inlet side portion of the refrigerant in the evaporator (34, 35, 37). For this reason, even if water in the air that contacts the refrigerant inlet side portion in the evaporator (34, 35, 37) condenses, and water droplets adhere to the surface of the refrigerant inlet side portion, The water contact angle with the surface of the evaporator (34, 35, 37) is relatively large, and the adhesion force of the attached water droplets is not so large. The water droplets adhering to the refrigerant inlet side portion of the evaporator (34, 35, 37) are caused to flow by the air passing through the evaporator (34, 35, 37) or fall by gravity. For this reason, most of the water droplets adhering to the inlet side portion of the refrigerant in the evaporator (34, 35, 37) are removed from the surface of the evaporator (34, 35, 37) before solidifying.
第５の発明は、上記第４の発明において、上記着霜防止処理によって形成された撥水性の被膜（15）が、滑水性を有している。 In a fifth aspect based on the fourth aspect, the water-repellent coating (15) formed by the frost prevention treatment has water slidability.
第５の発明では、蒸発器（34,35,37）における冷媒の入口側部分の表面に形成された撥水性の被膜（15）が、滑水性を有している。このため、蒸発器（34,35,37）における冷媒の入口側部分に付着した水滴の付着力はさらに小さくなるので、凝固する前に蒸発器（34,35,37）の表面から取り除かれる水滴の量がさらに多くなる。 In the fifth invention, the water-repellent coating (15) formed on the surface of the inlet side portion of the refrigerant in the evaporator (34, 35, 37) has water slidability. For this reason, the adhesive force of water droplets adhering to the inlet side portion of the refrigerant in the evaporator (34, 35, 37) is further reduced, so that the water droplets removed from the surface of the evaporator (34, 35, 37) before solidifying The amount of further increases.
本発明では、着霜しやすい蒸発器（34,35,37）における冷媒の入口側部分のみに着霜防止処理を施している。すなわち、着霜しにくい部分には着霜防止処理を施さず、着霜防止処理をする範囲を着霜しやすい部分に限定している。このため、限られた着霜防止処理の面積でも、着霜しやすい部分の着霜を抑制して蒸発器（34,35,37）全体における着霜量を大きく減少させることができる。従って、蒸発器（34,35,37）における着霜を効率的に抑制して、着霜による蒸発器（34,35,37）の熱交換効率の低下を抑制することができる。 In the present invention, only the inlet side portion of the refrigerant in the evaporator (34, 35, 37) that easily forms frost is subjected to the frost prevention treatment. That is, the frost prevention process is not performed on the portion that is difficult to form frost, and the range in which the frost prevention process is performed is limited to the portion that is easily frosted. For this reason, even in a limited area of frost prevention treatment, frost formation in a portion where frost formation tends to occur can be suppressed, and the amount of frost formation in the entire evaporator (34, 35, 37) can be greatly reduced. Therefore, it is possible to efficiently suppress frost formation in the evaporator (34, 35, 37) and suppress a decrease in heat exchange efficiency of the evaporator (34, 35, 37) due to frost formation.
また、上記第２の発明では、蒸発器（34,35,37）が複数の熱交換器から構成されており、そのうち蒸発器（34,35,37）における冷媒の入口側部分を構成する第１熱交換器（35）のみに着霜防止処理が施されている。このため、着霜防止処理を熱交換器に部分的に施す場合に比べて、容易に着霜防止処理を行うことができる。 In the second aspect of the invention, the evaporator (34, 35, 37) includes a plurality of heat exchangers, of which the refrigerant inlet side portion of the evaporator (34, 35, 37) is configured. Only one heat exchanger (35) is subjected to anti-frost treatment. For this reason, compared with the case where a frost prevention process is partially given to a heat exchanger, a frost prevention process can be performed easily.
また、上記第４の発明では、撥水性の被膜（15）を蒸発器（34,35,37）における冷媒の入口側部分の表面に施すことで、その冷媒の入口側部分に付着した水滴の多くが凝固する前に蒸発器（34,35,37）の表面から取り除かれるようにしている。従って、蒸発器（34,35,37）における冷媒の入口側部分の表面で凝固する水滴の量が少なくなるので、蒸発器（34,35,37）における冷媒の入口側部分における着霜量を減少させることができる。 In the fourth aspect of the invention, the water-repellent coating (15) is applied to the surface of the inlet side portion of the refrigerant in the evaporator (34, 35, 37), so that water droplets adhering to the inlet side portion of the refrigerant are removed. Many are removed from the surface of the evaporator (34, 35, 37) before solidifying. Accordingly, since the amount of water droplets solidified on the surface of the refrigerant inlet side portion in the evaporator (34, 35, 37) is reduced, the amount of frost formation in the refrigerant inlet side portion in the evaporator (34, 35, 37) is reduced. Can be reduced.
また、上記第５の発明では、蒸発器（34,35,37）の入口側部分の表面に、滑水性を有する撥水性の被膜（15）を形成することで、凝固する前に蒸発器（34,35,37）の表面から取り除かれる水滴の量がさらに多くなるようにしている。従って、蒸発器（34,35,37）における冷媒の入口側部分の表面で凝固する水滴の量がさらに少なくなるので、蒸発器（34,35,37）における冷媒の入口側部分における着霜量をさらに減少させることができる。 In the fifth aspect of the invention, a water-repellent film (15) having water slidability is formed on the surface of the inlet side portion of the evaporator (34, 35, 37), so that the evaporator ( 34, 35, 37) the amount of water drops removed from the surface is increased. Accordingly, since the amount of water droplets solidified on the surface of the refrigerant inlet side portion in the evaporator (34, 35, 37) is further reduced, the amount of frost formation in the refrigerant inlet side portion in the evaporator (34, 35, 37). Can be further reduced.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
《発明の実施形態１》
本発明の実施形態１について説明する。本実施形態１は、本発明に係る冷凍装置（10）によって構成された空調機（10）である。本実施形態１の空調機（10）は、図１に示すように、室外ユニット（11）と室内ユニット（13）とを備えている。なお、室内ユニット（13）は複数台であってもよい。
Embodiment 1 of the Invention
A first embodiment of the present invention will be described. Embodiment 1 is an air conditioner (10) configured by a refrigeration apparatus (10) according to the present invention. As shown in FIG. 1, the air conditioner (10) of the first embodiment includes an outdoor unit (11) and an indoor unit (13). A plurality of indoor units (13) may be provided.
この空調機（10）は、冷媒が充填された冷媒回路（20）を備えている。冷媒には非共沸混合冷媒（例えばＲ４０４Ａ、Ｒ４０７Ｃ）が用いられている。冷媒回路（20）は、室外ユニット（11）に収容された室外回路（21）と、室内ユニット（13）に収容された室内回路（22）とを備えている。室外回路（21）と室内回路（22）とは、液側連絡配管（23）及びガス側連絡配管（24）によって接続されている。 The air conditioner (10) includes a refrigerant circuit (20) filled with a refrigerant. A non-azeotropic refrigerant mixture (for example, R404A, R407C) is used as the refrigerant. The refrigerant circuit (20) includes an outdoor circuit (21) accommodated in the outdoor unit (11) and an indoor circuit (22) accommodated in the indoor unit (13). The outdoor circuit (21) and the indoor circuit (22) are connected by a liquid side communication pipe (23) and a gas side communication pipe (24).
《室外ユニットの構成》
室外ユニット（11）における室外回路（21）には、圧縮機（30）、四路切換弁（33）、室外熱交換器（34）、補助熱交換器（35）、及び膨張弁（36）が接続されている。室外回路（21）の一端には、液側連絡配管（23）が接続される液側閉鎖弁（25）が設けられている。室外回路（21）の他端には、ガス側連絡配管（24）が接続されるガス側閉鎖弁（26）が設けられている。
《Outdoor unit configuration》
The outdoor circuit (21) in the outdoor unit (11) includes a compressor (30), a four-way switching valve (33), an outdoor heat exchanger (34), an auxiliary heat exchanger (35), and an expansion valve (36). Is connected. At one end of the outdoor circuit (21), a liquid side shut-off valve (25) to which the liquid side communication pipe (23) is connected is provided. The other end of the outdoor circuit (21) is provided with a gas side shut-off valve (26) to which the gas side communication pipe (24) is connected.
圧縮機（30）は、例えば高圧ドーム型の圧縮機として構成されている。圧縮機（30）の吐出側は、四路切換弁（33）の第１ポート（P1）に接続されている。圧縮機（30）の吸入側は、四路切換弁（33）の第３ポート（P3）に接続されている。 The compressor (30) is configured as a high-pressure dome type compressor, for example. The discharge side of the compressor (30) is connected to the first port (P1) of the four-way switching valve (33). The suction side of the compressor (30) is connected to the third port (P3) of the four-way switching valve (33).
室外熱交換器（34）は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器として構成されている。この室外熱交換器（34）の近傍には、室外熱交換器（34）及び補助熱交換器（35）に室外空気を送るための室外ファン（12）が設けられている。室外熱交換器（34）の一端側は、四路切換弁（33）の第４ポート（P4）に接続されている。室外熱交換器（34）の他端側は、補助熱交換器（35）の一端側に接続されている。 The outdoor heat exchanger (34) is configured as a cross fin type fin-and-tube heat exchanger. An outdoor fan (12) for sending outdoor air to the outdoor heat exchanger (34) and the auxiliary heat exchanger (35) is provided in the vicinity of the outdoor heat exchanger (34). One end side of the outdoor heat exchanger (34) is connected to the fourth port (P4) of the four-way switching valve (33). The other end side of the outdoor heat exchanger (34) is connected to one end side of the auxiliary heat exchanger (35).
補助熱交換器（35）は、室外熱交換器（34）と同様に、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器として構成されている。補助熱交換器（35）の他端側は、減圧手段である膨張弁（36）に接続されている。 Similar to the outdoor heat exchanger (34), the auxiliary heat exchanger (35) is configured as a cross fin type fin-and-tube heat exchanger. The other end of the auxiliary heat exchanger (35) is connected to an expansion valve (36) that is a decompression means.
膨張弁（36）は、開度可変の電子膨張弁として構成されている。膨張弁（36）は、液側閉鎖弁（25）に接続されている。また、四路切換弁（33）の第２ポート（P2）はガス側閉鎖弁（26）に接続されている。 The expansion valve (36) is configured as an electronic expansion valve with variable opening. The expansion valve (36) is connected to the liquid side closing valve (25). The second port (P2) of the four-way switching valve (33) is connected to the gas side shut-off valve (26).
四路切換弁（33）は、第１ポート（P1）と第２ポート（P2）が互いに連通して第３ポート（P3）と第４ポート（P4）が互いに連通する第１状態（図１に実線で示す状態）と、第１ポート（P1）と第４ポート（P4）が互いに連通して第２ポート（P2）と第３ポート（P3）が互いに連通する第２状態（図１に破線で示す状態）とが切り換え可能となっている。 The four-way selector valve (33) is in a first state in which the first port (P1) and the second port (P2) communicate with each other and the third port (P3) and the fourth port (P4) communicate with each other (FIG. 1). And a second state (FIG. 1) in which the first port (P1) and the fourth port (P4) communicate with each other and the second port (P2) and the third port (P3) communicate with each other. The state indicated by a broken line) can be switched.
図２に示すように、室外ユニット（11）は、仕切壁（16）によって機械室（31）と空気流通室（32）とに区画されたケーシング（28）を備えている。機械室（31）には、圧縮機（30）、四路切換弁（33）及び膨張弁（36）が配置されている。また、空気流通室（32）には、室外熱交換器（34）、補助熱交換器（35）、及び室外ファン（12）が配置されている。ケーシング（28）では、空気流通室（32）の前面側に吸込口（17）が形成され、該空気流通室（32）の背面側に吹出口（18）が形成されている。空気流通室（32）では、室内ファン（14）によって吸込口（17）から吸い込まれた空気が吹出口（18）へ向かって流通する。 As shown in FIG. 2, the outdoor unit (11) includes a casing (28) partitioned into a machine room (31) and an air circulation chamber (32) by a partition wall (16). In the machine room (31), a compressor (30), a four-way switching valve (33), and an expansion valve (36) are arranged. In the air circulation chamber (32), an outdoor heat exchanger (34), an auxiliary heat exchanger (35), and an outdoor fan (12) are arranged. In the casing (28), a suction port (17) is formed on the front side of the air circulation chamber (32), and an air outlet (18) is formed on the back side of the air circulation chamber (32). In the air circulation chamber (32), the air sucked from the suction port (17) by the indoor fan (14) flows toward the outlet (18).
室外熱交換器（34）は、パネル状に形成されている。室外熱交換器（34）は、吸込口（17）に対面するように配置されている。室外熱交換器（34）は、室外ファン（12）の吸込口（17）側に位置している。 The outdoor heat exchanger (34) is formed in a panel shape. The outdoor heat exchanger (34) is disposed so as to face the suction port (17). The outdoor heat exchanger (34) is located on the suction port (17) side of the outdoor fan (12).
室外熱交換器（34）には、例えば２つの冷媒流通路が形成されている。各冷媒流通路は、互いに並列に接続されている。各冷媒流通路のガス側の入口は、室外熱交換器（34）のガス側に配置されたヘッダ（図示省略）に接続されている。各冷媒流通路の液側の入口は、室外熱交換器（34）と補助熱交換器（35）との間に配置された分流器（図示省略）を介して補助熱交換器（35）に接続されている。室外熱交換器（34）では、液側の入口が下側に設けられ、ガス側の入口が上側に設けられている。なお、室外熱交換器（34）は、ガス側の入口が４つであって室外熱交換器（34）において４つの冷媒流通路が合流して２つの冷媒流通路になって液側の入口が２つになるものであってもよい。 For example, two refrigerant flow passages are formed in the outdoor heat exchanger (34). The respective refrigerant flow passages are connected in parallel to each other. The gas-side inlet of each refrigerant flow passage is connected to a header (not shown) arranged on the gas side of the outdoor heat exchanger (34). The liquid side inlet of each refrigerant flow passage is connected to the auxiliary heat exchanger (35) via a flow divider (not shown) disposed between the outdoor heat exchanger (34) and the auxiliary heat exchanger (35). It is connected. In the outdoor heat exchanger (34), the liquid side inlet is provided on the lower side, and the gas side inlet is provided on the upper side. The outdoor heat exchanger (34) has four gas-side inlets, and the four refrigerant flow passages merge into the two refrigerant flow passages in the outdoor heat exchanger (34) to form a liquid-side inlet. May be two.
補助熱交換器（35）は、細長いパネル状に形成されている。補助熱交換器（35）は、図３に示すように、１本の伝熱管（35a）と、該伝熱管（35a）と接触する複数のフィン（35b）とを備えている。補助熱交換器（35）には、例えば１つの冷媒流通路が形成されている。フィン（35b）は、矩形の板状に形成されている。フィン（35b）は、一定の間隔を隔てて平行に並べられている。各フィン（35b）は、上下方向に延びている。フィン（35b）には、Ｕ字状の伝熱管（35a）の直管部が貫通している。補助熱交換器（35）では、上記フィン（35b）の配列方向の一端側に伝熱管（35a）の両端が位置している。伝熱管（35a）の両端のうち一方は、分流器を介して室外熱交換器（34）の各冷媒流通路に接続されている。伝熱管（35a）の両端のうち他方は、膨張弁（36）に接続されている。 The auxiliary heat exchanger (35) is formed in an elongated panel shape. As shown in FIG. 3, the auxiliary heat exchanger (35) includes a single heat transfer tube (35a) and a plurality of fins (35b) in contact with the heat transfer tube (35a). In the auxiliary heat exchanger (35), for example, one refrigerant flow passage is formed. The fin (35b) is formed in a rectangular plate shape. The fins (35b) are arranged in parallel at regular intervals. Each fin (35b) extends in the vertical direction. The straight pipe portion of the U-shaped heat transfer tube (35a) passes through the fin (35b). In the auxiliary heat exchanger (35), both ends of the heat transfer tube (35a) are positioned on one end side in the arrangement direction of the fins (35b). One of both ends of the heat transfer tube (35a) is connected to each refrigerant flow passage of the outdoor heat exchanger (34) via a flow divider. The other end of the heat transfer tube (35a) is connected to the expansion valve (36).
補助熱交換器（35）は、高さが室外熱交換器（34）に比べて低くなっている。補助熱交換器（35）は、室外熱交換器（34）の吸込口（17）側に配置されている。補助熱交換器（35）は、図４に示すように、室外熱交換器（34）の下側に重なるように設けられている。補助熱交換器（35）には室外熱交換器（34）を流れる冷媒よりも液成分が多く比重が大きい冷媒が流れるので、補助熱交換器（35）を室外熱交換器（34）の下側に重なるように配置することで、冷媒が流れやすくなる。 The height of the auxiliary heat exchanger (35) is lower than that of the outdoor heat exchanger (34). The auxiliary heat exchanger (35) is disposed on the inlet (17) side of the outdoor heat exchanger (34). As shown in FIG. 4, the auxiliary heat exchanger (35) is provided so as to overlap the lower side of the outdoor heat exchanger (34). The auxiliary heat exchanger (35) has a higher liquid component and specific gravity than the refrigerant flowing through the outdoor heat exchanger (34), so the auxiliary heat exchanger (35) is placed under the outdoor heat exchanger (34). By arranging so as to overlap the side, the refrigerant easily flows.
補助熱交換器（35）では、フィン（35b）の全表面に、撥水性の被膜（15）を形成する撥水性コーティングが施されている。この実施形態１では、撥水性コーティングの中でも滑水性のあるコーティングが施されている。撥水性コーティングは、着霜を防止するための着霜防止処理として施されている。撥水性コーティングは、暖房運転の蒸発器における冷媒の入口側に位置する部分を構成する補助熱交換器（35）のみに施されている。なお、撥水性コーティングとは、コーティング面の水滴の水接触角が概ね９０度以上になるものをいう。また、滑水性があるコーティングとは、コーティング面を傾けた場合に微細な水滴（例えば２０μＬの水滴）が滑り始める滑落角が２０度以下になるものをいう。 In the auxiliary heat exchanger (35), a water repellent coating for forming a water repellent film (15) is applied to the entire surface of the fin (35b). In the first embodiment, a water-slidable coating is applied among the water-repellent coatings. The water repellent coating is applied as a frost prevention treatment for preventing frost formation. The water-repellent coating is applied only to the auxiliary heat exchanger (35) constituting the portion located on the refrigerant inlet side in the evaporator for heating operation. The water repellent coating refers to a coating in which the water contact angle of water droplets on the coating surface is approximately 90 degrees or more. Further, the coating having water slidability refers to a coating having a sliding angle of 20 degrees or less at which a fine water droplet (for example, 20 μL of water droplet) starts to slide when the coating surface is inclined.
この撥水性コーティングには、撥水性のバインダー樹脂（Ａ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）粒子（Ｂ）、及び分散剤（Ｃ）からなる表面処理用組成物が用いられている。なお、この表面処理用組成物は、さらに低熱容量の粒子（Ｄ）や、溶媒（Ｅ）を含んでいてもよい。 In this water-repellent coating, a surface treatment composition comprising a water-repellent binder resin (A), polytetrafluoroethylene (PTFE) particles (B), and a dispersant (C) is used. In addition, this surface treatment composition may further contain particles (D) having a low heat capacity and a solvent (E).
撥水性のバインダー樹脂（Ａ）としては、フッ素樹脂が好ましく、とりわけ化学式（Ｉ）で表わされるフルオロオレフィン構造単位（１）、化学式（ＩＩ）で表わされるβ−メチル置換α−オレフィン構造単位（２）、化学的硬化性反応性基を有する単量体に基づく構造単位（３）、エステル基を側鎖に有する単量体に基づく構造単位（４）、および他の共重合可能な単量体に基づく構造単位（５）からなり、構造単位（１）が２０〜６０モル％、構造単位（２）が５〜２５モル％、構造単位（３）が１〜４５モル％、構造単位（４）が１〜４５モル％、構造単位（５）が０〜４５モル％（ただし、構造単位（１）＋（２）の合計が４０〜９０モル％である）含まれてなる数平均分子量１０００〜５０００００の含フッ素共重合体が好ましい。撥水性バインダー樹脂（Ａ）には、例えばダイキン工業（株）製のゼッフルＧＫ−５１０（商品名）を用いる。 The water-repellent binder resin (A) is preferably a fluororesin, especially a fluoroolefin structural unit (1) represented by the chemical formula (I) and a β-methyl-substituted α-olefin structural unit represented by the chemical formula (II) (2 ), Structural units based on monomers having chemically curable reactive groups (3), structural units based on monomers having ester groups in the side chain (4), and other copolymerizable monomers The structural unit (5) is composed of 20 to 60 mol%, the structural unit (2) is 5 to 25 mol%, the structural unit (3) is 1 to 45 mol%, and the structural unit (4 ) Is contained in an amount of 1 to 45 mol%, and the structural unit (5) is contained in an amount of 0 to 45 mol% (provided that the total of structural units (1) + (2) is 40 to 90 mol%). A fluorine-containing copolymer of ˜500,000 is preferred. As the water repellent binder resin (A), for example, Zaffle GK-510 (trade name) manufactured by Daikin Industries, Ltd. is used.
式（Ｉ）：−ＣＦ２−ＣＦＸ−
式（ＩＩ）：−ＣＨ２−ＣＲ（ＣＨ３）−
式（Ｉ）において、Ｘはフッ素原子、塩素原子、水素原子またはトリフルオロメチル基である。式（ＩＩ）において、Ｒは炭素数１〜８のアルキル基である。
Formula (I): —CF 2 —CFX—
Formula (II): —CH 2 —CR (CH 3 ) —
In the formula (I), X is a fluorine atom, a chlorine atom, a hydrogen atom or a trifluoromethyl group. In the formula (II), R is an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms.
また、ＰＴＦＥ粒子（Ｂ）としては、１μｍ以上で１０μｍ以下の範囲の平均粒子径を有するものが好ましく、重量平均分子量としては５００〜５００，０００、さらには５００〜２０，０００範囲にあるものが好ましい。ＰＴＦＥ粒子（Ｂ）には、例えばセントラル硝子（株）製のセフラルルーブ（商品名。平均粒子径５〜１０μｍの変性ＰＴＦＥ。重量平均分子量１５００〜２００００。）を用いる。 The PTFE particles (B) preferably have an average particle diameter in the range of 1 μm to 10 μm, and the weight average molecular weight is in the range of 500 to 500,000, and more preferably in the range of 500 to 20,000. preferable. For PTFE particles (B), for example, Cephalal Lube (trade name, modified PTFE having an average particle diameter of 5 to 10 μm, weight average molecular weight 1500 to 20000) manufactured by Central Glass Co., Ltd. is used.
また、分散剤（Ｃ）としては、パーフルオロアルキル基を有するビニルモノマーから誘導された繰返し単位を含む重合体が好ましくあげられ、前記繰返し単位と非フッ素系ビニルモノマーとの共重合体が特に好ましい。分散剤（Ｃ）には、例えばダイキン工業（株）製のユニダインＴＧ−６５６（商品名）を用いる。 The dispersant (C) is preferably a polymer containing a repeating unit derived from a vinyl monomer having a perfluoroalkyl group, and a copolymer of the repeating unit and a non-fluorinated vinyl monomer is particularly preferable. . For the dispersing agent (C), for example, Unidyne TG-656 (trade name) manufactured by Daikin Industries, Ltd. is used.
また、任意成分である低熱容量の粒子（Ｄ）としては、モル熱容量が３０Ｃａ／Ｊ／（ｍｏｌ・Ｋ)以下の粒子が好ましく、平均粒子径としては２μｍ以上で１２μｍ以下の範囲にあるものが好ましい。低熱容量の粒子（Ｄ）には、例えばカーボンブラック粒子や結晶性カーボンブラック粒子を用いる。 Further, as the low heat capacity particles (D) which are optional components, particles having a molar heat capacity of 30 Ca / J / (mol · K) or less are preferable, and those having an average particle diameter in the range of 2 μm to 12 μm. preferable. For example, carbon black particles or crystalline carbon black particles are used for the low heat capacity particles (D).
また、任意成分である溶媒（Ｅ）としては、有機溶媒系の溶媒が好ましく、さらには２種以上の有機溶媒が存在する溶媒系、とりわけ極性有機溶媒と非極性有機溶媒を含む溶媒系が好ましい。溶媒（Ｅ）には、例えば酢酸ブチルを用いる。 The solvent (E), which is an optional component, is preferably an organic solvent solvent, more preferably a solvent system in which two or more organic solvents are present, particularly a solvent system containing a polar organic solvent and a nonpolar organic solvent. . For example, butyl acetate is used as the solvent (E).
本発明の表面処理組成物における好ましい配合割合は、撥水性のバインダー樹脂（Ａ）１００重量部に対して、ＰＴＦＥ粒子（Ｂ）は５０重量部以上で４００重量部以下であり、分散剤（Ｃ）は５重量部以上で１００重量部以下である。低熱容量の粒子（Ｄ）を配合する場合は２５重量部以上で４００重量部以下、また溶媒（Ｅ）を使用するときは４００重量部以上で４，０００重量部以下とすることが好ましい。 A preferable blending ratio in the surface treatment composition of the present invention is 50 parts by weight or more and 400 parts by weight or less of PTFE particles (B) with respect to 100 parts by weight of the water-repellent binder resin (A). ) Is 5 parts by weight or more and 100 parts by weight or less. When blending the low heat capacity particles (D), it is preferably 25 parts by weight or more and 400 parts by weight or less, and when the solvent (E) is used, it is preferably 400 parts by weight or more and 4,000 parts by weight or less.
なお、塗膜の強度を高めるために、樹脂を架橋することが望ましい。架橋は、架橋剤を用いずに高エネルギー線などを照射しても達成できるが、バインダー樹脂（Ａ）として化学的硬化性反応性基を有する樹脂を使用し、かつ架橋剤を配合することが好ましい。架橋剤としては、例えばイソシアネート化合物を用いる
また、硬化促進剤を使用することもできる。硬化促進剤としては、例えば有機スズ化合物、酸性リン酸エステル、酸性リン酸エステルとアミン化合物との反応生成物、アミン系化合物、オクチル酸鉛などがあげられる。硬化促進剤は単独でも２種以上併用してもよい。
In order to increase the strength of the coating film, it is desirable to crosslink the resin. Crosslinking can be achieved by irradiating high energy rays without using a crosslinking agent, but a resin having a chemically curable reactive group can be used as the binder resin (A) and a crosslinking agent can be blended. preferable. As the crosslinking agent, for example, an isocyanate compound is used. Further, a curing accelerator can be used. Examples of the curing accelerator include organic tin compounds, acidic phosphate esters, reaction products of acidic phosphate esters with amine compounds, amine compounds, and lead octylate. The curing accelerator may be used alone or in combination of two or more.
被膜（15）の形成にあたっては、例えばディップコート法、バーコート法、ロールコート法、スプレー法などの方法によって、フィン（35b）の表面を塗装する。そして、塗布後、室温で乾燥するか、必要に応じて加熱乾燥させて被膜（15）を形成する。この被膜（15）上では、水滴の水接触角が１５０度程度になる。また、コーティング面を傾けた場合に水滴が滑り始める滑落角が、４μＬの水滴で１０から１５度程度になり、１０μＬの水滴で１０度以下になる。 In forming the coating (15), the surface of the fin (35b) is applied by a method such as a dip coating method, a bar coating method, a roll coating method, or a spray method. And after application | coating, it dries at room temperature or heat-drys as needed, and forms a film (15). On the coating (15), the water contact angle of the water droplet is about 150 degrees. Further, the sliding angle at which the water droplet starts to slide when the coating surface is tilted is about 10 to 15 degrees with a 4 μL water droplet, and becomes 10 degrees or less with a 10 μL water droplet.
《室内ユニットの構成》
室内回路（22）には、室内熱交換器（37）が設けられている。室内熱交換器（37）は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器として構成されている。この室内熱交換器（37）の近傍には、室内熱交換器（37）に室内空気を送るための室内ファン（14）が設けられている。
<Indoor unit configuration>
The indoor circuit (22) is provided with an indoor heat exchanger (37). The indoor heat exchanger (37) is configured as a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger. An indoor fan (14) for sending room air to the indoor heat exchanger (37) is provided in the vicinity of the indoor heat exchanger (37).
−空調機の動作−
本実施形態１の空調機（10）の運転動作について説明する。この空調機（10）では、四路切換弁（33）によって冷房運転と暖房運転と除霜運転とが切り換えが行われる。
-Air conditioner operation-
The operation of the air conditioner (10) according to the first embodiment will be described. In the air conditioner (10), the cooling operation, the heating operation, and the defrosting operation are switched by the four-way switching valve (33).
<暖房運転>
暖房運転では、四路切換弁（33）が第１状態に設定される。そして、この状態で圧縮機（30）を運転すると、冷媒回路（20）では、第１熱交換器を構成する補助熱交換器（35）及び第２熱交換器を構成する室外熱交換器（34）が蒸発器となって、室内熱交換器（37）が凝縮器となる蒸気圧縮冷凍サイクルが行われる。暖房運転では、補助熱交換器（35）が蒸発器の入口側部分になる。
<Heating operation>
In the heating operation, the four-way switching valve (33) is set to the first state. When the compressor (30) is operated in this state, in the refrigerant circuit (20), the auxiliary heat exchanger (35) that constitutes the first heat exchanger and the outdoor heat exchanger that constitutes the second heat exchanger ( A vapor compression refrigeration cycle is performed in which 34) serves as an evaporator and the indoor heat exchanger (37) serves as a condenser. In the heating operation, the auxiliary heat exchanger (35) serves as an inlet side portion of the evaporator.
具体的に、圧縮機（30）から吐出された高圧の冷媒は、室内熱交換器（37）で室内空気と熱交換する。この熱交換では、冷媒が室内空気に放熱して凝縮する。室内熱交換器（37）を凝縮した冷媒は、膨張弁（36）を通過する際に減圧され、その後に補助熱交換器（35）及び室外熱交換器（34）で室外空気と熱交換して蒸発する。室外熱交換器（34）を通過した冷媒は、圧縮機（30）へ吸入されて圧縮される。 Specifically, the high-pressure refrigerant discharged from the compressor (30) exchanges heat with indoor air in the indoor heat exchanger (37). In this heat exchange, the refrigerant dissipates heat to the indoor air and condenses. The refrigerant condensed in the indoor heat exchanger (37) is depressurized when passing through the expansion valve (36), and then exchanges heat with outdoor air in the auxiliary heat exchanger (35) and the outdoor heat exchanger (34). Evaporate. The refrigerant that has passed through the outdoor heat exchanger (34) is sucked into the compressor (30) and compressed.
暖房運転では、室外熱交換器（34）及び補助熱交換器（35）に接触した空気中の水分が凝縮して、室外熱交換器（34）及び補助熱交換器（35）のフィンの表面に付着する。補助熱交換器（35）には撥水性コーティングの中でも滑水性があるものが施されているので、補助熱交換器（35）のフィン（35b）に付着した液体は、フィン（35b）の間を通過する空気によって流されたり、重力によって下方へ落下したりする。このため、補助熱交換器（35）において冷媒の蒸発温度が０℃以下になる部分があっても、補助熱交換器（35）の表面に付着した水滴の多くは凝固する前に補助熱交換器（35）の表面から取り除かれるので、補助熱交換器（35）の表面の着霜量を減少させることができる。 In heating operation, moisture in the air that contacts the outdoor heat exchanger (34) and the auxiliary heat exchanger (35) condenses, and the fin surfaces of the outdoor heat exchanger (34) and the auxiliary heat exchanger (35) are condensed. Adhere to. Since the auxiliary heat exchanger (35) has a water-repellent coating among the water-repellent coating, the liquid adhering to the fin (35b) of the auxiliary heat exchanger (35) It can be swept away by air passing through or dropped down by gravity. For this reason, even if there is a part where the evaporation temperature of the refrigerant falls below 0 ° C in the auxiliary heat exchanger (35), most of the water droplets adhering to the surface of the auxiliary heat exchanger (35) are exchanged before solidifying. Since it is removed from the surface of the vessel (35), the amount of frost formation on the surface of the auxiliary heat exchanger (35) can be reduced.
また、室外熱交換器（34）では、補助熱交換器（35）に比べて冷媒の蒸発温度が高くなる。従って、室外熱交換器（34）の表面に付着した水滴は凝固しにくく、室外熱交換器（34）では着霜が生じにくい。 Moreover, in the outdoor heat exchanger (34), the evaporation temperature of the refrigerant is higher than that of the auxiliary heat exchanger (35). Therefore, water droplets adhering to the surface of the outdoor heat exchanger (34) are difficult to solidify, and frost formation is unlikely to occur in the outdoor heat exchanger (34).
また、室外熱交換器（34）のうち補助熱交換器（35）と重なる部分では、通過する空気中の水分が、補助熱交換器（35）を通過する際に凝縮してある程度取り除かれている。すなわち、上記重なる部分に流入する空気は、補助熱交換器（35）で湿度が低下している。このため、上記重なる部分では、凝縮する水分量が少なくなるので、着霜量が低減される。 Also, in the outdoor heat exchanger (34) where the auxiliary heat exchanger (35) overlaps, the moisture in the air passing through is condensed and removed to some extent when passing through the auxiliary heat exchanger (35). Yes. That is, the humidity of the air flowing into the overlapping portion is lowered in the auxiliary heat exchanger (35). For this reason, in the said overlapping part, since the amount of moisture to condense decreases, the amount of frost formation is reduced.
<冷房運転>
冷房運転では、四路切換弁（33）が第２状態に設定される。そして、この状態で圧縮機（30）を運転すると、冷媒回路（20）では室外熱交換器（34）及び補助熱交換器（35）が凝縮器となって室内熱交換器（37）が蒸発器となる蒸気圧縮冷凍サイクルが行われる。
<Cooling operation>
In the cooling operation, the four-way switching valve (33) is set to the second state. When the compressor (30) is operated in this state, the outdoor heat exchanger (34) and the auxiliary heat exchanger (35) become a condenser in the refrigerant circuit (20), and the indoor heat exchanger (37) evaporates. A vapor compression refrigeration cycle is performed.
具体的に、圧縮機（30）から吐出され高圧の冷媒は、室外熱交換器（34）で室外空気と熱交換する。この熱交換では、冷媒が室外空気に放熱して凝縮する。補助熱交換器（35）では、室外熱交換器（34）で凝縮しきっていない冷媒が凝縮すると共に、冷媒がさらに冷却されて過冷却状態になる。 Specifically, the high-pressure refrigerant discharged from the compressor (30) exchanges heat with outdoor air in the outdoor heat exchanger (34). In this heat exchange, the refrigerant dissipates heat to the outdoor air and condenses. In the auxiliary heat exchanger (35), the refrigerant that has not been condensed in the outdoor heat exchanger (34) is condensed, and the refrigerant is further cooled to be in a supercooled state.
補助熱交換器（35）を通過した冷媒は、膨張弁（36）を通過する際に減圧され、その後に室内熱交換器（37）で室内空気と熱交換して蒸発する。室内熱交換器（37）を通過した冷媒は、圧縮機（30）へ吸入されて圧縮される。 The refrigerant that has passed through the auxiliary heat exchanger (35) is depressurized when passing through the expansion valve (36), and then evaporates by exchanging heat with indoor air in the indoor heat exchanger (37). The refrigerant that has passed through the indoor heat exchanger (37) is sucked into the compressor (30) and compressed.
〈除霜運転〉
除霜運転は、暖房運転中に必要に応じて行なわれる。この空調機（10）では、補助熱交換器に撥水性コーティングが施されているので、暖房運転時の蒸発器において着霜が生じにくくなっているが、運転条件によっては例えば室外熱交換器（34）の着霜量が多くなって除霜運転が必要になる場合がある。この実施形態１では、例えば室外熱交換器（34）の温度センサなどから除霜運転が必要であると判断すると、除霜運転が実行される。
<Defrosting operation>
The defrosting operation is performed as necessary during the heating operation. In this air conditioner (10), since the auxiliary heat exchanger is provided with a water-repellent coating, frost formation is less likely to occur in the evaporator during heating operation, but depending on the operating conditions, for example, an outdoor heat exchanger ( Defrosting operation may be required due to the increased amount of frost formation in 34). In Embodiment 1, for example, when it is determined that the defrosting operation is necessary from the temperature sensor of the outdoor heat exchanger (34), the defrosting operation is executed.
除霜運転では、圧縮機（30）が停止されて室外ファン（12）のみが運転される。室外熱交換器（34）には、低温の冷媒が流入しない状態で室外空気が送り込まれる。室外熱交換器（34）に付着した氷は、室外空気によって暖められて融解される。 In the defrosting operation, the compressor (30) is stopped and only the outdoor fan (12) is operated. Outdoor air is sent into the outdoor heat exchanger (34) in a state where low-temperature refrigerant does not flow. The ice adhering to the outdoor heat exchanger (34) is heated and melted by the outdoor air.
−実施形態１の効果−
本実施形態１では、着霜しやすい暖房運転における蒸発器（34,35）における入口側部分のみに着霜防止処理を施している。すなわち、着霜しにくい部分には着霜防止処理を施さず、着霜防止処理をする範囲を着霜しやすい部分に限定している。このため、限られた着霜防止処理の面積でも、着霜しやすい部分の着霜を抑制して蒸発器（34,35）全体における着霜量を大きく減少させることができる。従って、蒸発器（34,35）における着霜を効率的に抑制して、着霜による蒸発器（34,35）の熱交換効率の低下を抑制することができる。
-Effect of Embodiment 1-
In the first embodiment, only the inlet side portion of the evaporator (34, 35) in the heating operation in which frost formation easily occurs is subjected to the frost prevention process. That is, the frost prevention process is not performed on the portion that is difficult to form frost, and the range in which the frost prevention process is performed is limited to the portion that is easily frosted. For this reason, even in the limited area of frost prevention treatment, frost formation in the portion where frost formation tends to occur can be suppressed and the amount of frost formation in the entire evaporator (34, 35) can be greatly reduced. Therefore, the frost formation in the evaporator (34, 35) can be efficiently suppressed, and the decrease in the heat exchange efficiency of the evaporator (34, 35) due to the frost formation can be suppressed.
また、暖房運転における蒸発器（34,35）全体に着霜防止処理を施す場合に比べて、着霜防止処理の面積が小さくなるので、低コスト化を図ることができる。 Moreover, since the area of a frost prevention process becomes small compared with the case where the whole evaporator (34,35) in heating operation is performed, cost reduction can be achieved.
また、本実施形態１では、上述したように、暖房運転における蒸発器（34,35）における着霜が抑制される。このため、除霜運転の回数を減少させることができ、除霜運転によるエネルギーロスを減少させることができるので、空調機（10）の効率を向上させることができる。 Moreover, in this Embodiment 1, as above-mentioned, the frost formation in the evaporator (34,35) in heating operation is suppressed. For this reason, since the frequency | count of a defrost operation can be reduced and the energy loss by a defrost operation can be reduced, the efficiency of an air conditioner (10) can be improved.
また、本実施形態１では、暖房運転における蒸発器（34,35）が複数の熱交換器から構成されており、そのうち蒸発器（34,35）における入口側部分を構成する補助熱交換器（35）のみに着霜防止処理が施されている。このため、着霜防止処理を熱交換器に部分的に施す場合に比べて、容易に着霜防止処理を行うことができる。 In Embodiment 1, the evaporator (34, 35) in the heating operation is composed of a plurality of heat exchangers, of which the auxiliary heat exchanger ( Only 35) has anti-frost treatment. For this reason, compared with the case where a frost prevention process is partially given to a heat exchanger, a frost prevention process can be performed easily.
また、本実施形態１では、暖房運転における蒸発器の入口側に位置する部分を構成する補助熱交換器（35）の表面に撥水性コーティングを施すことで、補助熱交換器（35）に付着した水滴の多くが凝固する前に補助熱交換器（35）の表面から取り除かれるようにしている。従って、補助熱交換器（35）の表面で凝固する水滴の量が少なくなるので、補助熱交換器（35）における着霜量を減少させることができる。 Further, in the first embodiment, the surface of the auxiliary heat exchanger (35) constituting the portion located on the inlet side of the evaporator in heating operation is attached to the surface of the auxiliary heat exchanger (35) by applying a water-repellent coating. Many of the water droplets removed are removed from the surface of the auxiliary heat exchanger (35) before solidifying. Accordingly, since the amount of water droplets solidified on the surface of the auxiliary heat exchanger (35) is reduced, the amount of frost formation in the auxiliary heat exchanger (35) can be reduced.
また、本実施形態１では、補助熱交換器（35）の表面に撥水性コーティングの中でも滑水性のあるコーティングを施すことで、凝固する前に補助熱交換器（35）の表面から取り除かれる水滴の量がさらに多くなるようにしている。従って、補助熱交換器（35）の表面で凝固する水滴の量がさらに少なくなるので、補助熱交換器（35）における着霜量をさらに減少させることができる。 In the first embodiment, the surface of the auxiliary heat exchanger (35) is provided with a water-repellent coating, so that water droplets are removed from the surface of the auxiliary heat exchanger (35) before solidifying. So that the amount is even larger. Therefore, since the amount of water droplets solidified on the surface of the auxiliary heat exchanger (35) is further reduced, the amount of frost formation in the auxiliary heat exchanger (35) can be further reduced.
−実施形態１の変形例−
実施形態１の変形例について説明する。この変形例では、補助熱交換器（35）が、空気流通室（32）のうち風速が大きい位置に配置されている。具体的に、補助熱交換器（35）は、図５に示すように、室外熱交換器（34）の高さ方向の真ん中付近と重なるように設けられている。
-Modification of Embodiment 1-
A modification of the first embodiment will be described. In this modification, the auxiliary heat exchanger (35) is arranged at a position where the wind speed is high in the air circulation chamber (32). Specifically, as shown in FIG. 5, the auxiliary heat exchanger (35) is provided so as to overlap with the vicinity of the center in the height direction of the outdoor heat exchanger (34).
この変形例では、補助熱交換器（35）に付着した水滴に作用する風圧が大きくなるので、より多くの液滴が凝固する前に補助熱交換器（35）の表面から取り除かれる。従って、補助熱交換器（35）の表面の着霜量をさらに減少させることができる。 In this modification, the wind pressure acting on the water droplets adhering to the auxiliary heat exchanger (35) increases, so that more droplets are removed from the surface of the auxiliary heat exchanger (35) before solidifying. Therefore, the amount of frost formation on the surface of the auxiliary heat exchanger (35) can be further reduced.
《発明の実施形態２》
本発明の実施形態２について説明する。本実施形態２は、上記実施形態１と同様に、本発明に係る冷凍装置（10）によって構成された空調機（10）である。実施形態２の空調機（10）は、暖房運転時に蒸発器になるのが室外熱交換器（34）のみである。室外ユニット（11）には補助熱交換器（35）が設けられていない。
<< Embodiment 2 of the Invention >>
A second embodiment of the present invention will be described. This Embodiment 2 is the air conditioner (10) comprised by the freezing apparatus (10) based on this invention similarly to the said Embodiment 1. FIG. In the air conditioner (10) of the second embodiment, only the outdoor heat exchanger (34) becomes an evaporator during heating operation. The outdoor unit (11) is not provided with an auxiliary heat exchanger (35).
実施形態２では、図６に示すように、室外熱交換器（34）のフィンのうち吸込口（17）側の下側部分に、上記実施形態１と同じコーティングが施されている。室外熱交換器（34）では、コーティングによる被膜（15）が形成されている部分を貫通する伝熱管によって、１つの冷媒流通路が形成されている。被膜（15）がない部分を貫通する伝熱管によって、２つの冷媒流通路が形成されている。被膜（15）が形成されている部分の冷媒流通路と、被膜（15）がない部分の２つの冷媒流通路との間には、分流器が設けられている。 In the second embodiment, as shown in FIG. 6, the same coating as in the first embodiment is applied to the lower portion of the fins of the outdoor heat exchanger (34) on the suction port (17) side. In the outdoor heat exchanger (34), one refrigerant flow passage is formed by a heat transfer tube passing through a portion where the coating film (15) is formed. Two refrigerant flow passages are formed by a heat transfer tube passing through a portion without the coating (15). A flow divider is provided between the refrigerant flow passage in the portion where the coating (15) is formed and the two refrigerant flow passages in the portion where the coating (15) is not provided.
暖房運転時には、室外熱交換器（34）のうち被膜（15）が形成されている部分の冷媒流通路から冷媒が流通し、分流器で分岐して、被膜（15）がない部分の各冷媒流通路を流通する。つまり、被膜（15）が形成されている部分は、室外熱交換器（34）の液側部分であって、暖房運転時の蒸発器における入口側に位置する部分に相当する。 During the heating operation, the refrigerant flows from the refrigerant flow passage in the portion of the outdoor heat exchanger (34) where the coating (15) is formed, branches off by the flow divider, and each refrigerant in the portion without the coating (15) It circulates through the flow path. That is, the portion where the coating (15) is formed corresponds to the liquid side portion of the outdoor heat exchanger (34), which is located on the inlet side of the evaporator during heating operation.
−実施形態２の変形例１−
実施形態２の変形例１について説明する。この変形例１では、室外熱交換器（34）において被膜（15）が形成されている範囲が、上記実施形態２とは異なっている。被膜（15）は、図７に示すように、室外熱交換器（34）のフィンのうち、吸込口（17）側の下側部分と吹出口（18）側の下側部分とに形成されている。
-Modification 1 of Embodiment 2
A first modification of the second embodiment will be described. In the first modification, the range in which the coating (15) is formed in the outdoor heat exchanger (34) is different from that in the second embodiment. As shown in FIG. 7, the coating (15) is formed on the lower part of the suction port (17) side and the lower part of the outlet (18) side of the fins of the outdoor heat exchanger (34). ing.
この変形例１の室外熱交換器（34）では、液側の入口からガス側の入口に至るまでの全範囲が２つの冷媒流通路によって構成されている。一方の冷媒流通路は室外熱交換器（34）の吸込口（17）側によって形成され、他方の冷媒流通路は室外熱交換器（34）の吹出口（18）側に形成されている。各冷媒流通路は、暖房運転時に室外熱交換器（34）の下側の伝熱管から上側の伝熱管へ順次冷媒が流通するように形成されている。室外熱交換器（34）のうち被膜（15）が形成されている部分は、暖房運転時の蒸発器における入口側に位置する部分に相当する室外熱交換器（34）の液側部分になる。 In the outdoor heat exchanger (34) of the first modification, the entire range from the liquid side inlet to the gas side inlet is constituted by two refrigerant flow passages. One refrigerant flow path is formed by the inlet (17) side of the outdoor heat exchanger (34), and the other refrigerant flow path is formed by the outlet (18) side of the outdoor heat exchanger (34). Each refrigerant flow passage is formed so that the refrigerant sequentially flows from the lower heat transfer tube to the upper heat transfer tube in the outdoor heat exchanger (34) during the heating operation. The portion of the outdoor heat exchanger (34) where the coating (15) is formed becomes the liquid side portion of the outdoor heat exchanger (34) corresponding to the portion located on the inlet side of the evaporator during heating operation. .
−実施形態２の変形例２−
実施形態２の変形例２について説明する。この変形例２では、室外熱交換器（34）において被膜（15）が形成されている範囲が、上記実施形態２とは異なっている。被膜（15）は、図８に示すように、室外熱交換器（34）のフィンのうち、吸込口（17）側の高さ方向の真ん中部分に形成されている。室外熱交換器（34）では、被膜（15）が形成されている部分が、暖房運転時の蒸発器における入口側に位置する部分に相当する室外熱交換器（34）の液側部分になる。
-Modification 2 of Embodiment 2
A second modification of the second embodiment will be described. In the second modification, the range in which the coating (15) is formed in the outdoor heat exchanger (34) is different from that in the second embodiment. As shown in FIG. 8, the coating (15) is formed at the center portion in the height direction on the suction port (17) side of the fins of the outdoor heat exchanger (34). In the outdoor heat exchanger (34), the portion where the coating (15) is formed becomes the liquid side portion of the outdoor heat exchanger (34) corresponding to the portion located on the inlet side in the evaporator during heating operation. .
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
<< Other Embodiments >>
About the said embodiment, it is good also as the following structures.
上記実施形態について、冷凍装置（10）が空調機以外のものであってもよい。例えば、冷凍装置（10）が、利用側の熱交換器が蒸発器になる冷蔵庫や冷凍庫であってもよい。この場合、上記実施形態では、全表面に着霜防止処理が施された補助熱交換器（35）が、庫内側のユニットに設けられる。上記変形例では、庫内を冷却するための庫内熱交換器の入口側部分の表面に着霜防止処理が施される。 In the above embodiment, the refrigeration apparatus (10) may be other than an air conditioner. For example, the refrigeration apparatus (10) may be a refrigerator or a freezer in which the use-side heat exchanger is an evaporator. In this case, in the said embodiment, the auxiliary heat exchanger (35) by which the frost formation prevention process was performed on the whole surface is provided in the unit inside a store | warehouse | chamber. In the said modification, a frost prevention process is given to the surface of the entrance side part of the heat exchanger in a store | warehouse | chamber for cooling the inside of a store | warehouse | chamber.
また、上記実施形態について、コーティングには、撥水性を有するシリコ−ン系の塗料を用いてもよいし、撥水性を有するフッ素樹脂系の塗料を用いてもよい。 In the above-described embodiment, the coating may be a water-repellent silicone-based paint or a water-repellent fluororesin-based paint.
また、上記実施形態について、コーティングには、フッ素系高分子とシリコン系樹脂をグラウトさせ、かつ親水性原子団を結合させてナノ相分離構造を形成させた、滑水性を有するコーティング材料を用いてもよい。このコーティングによる被膜（15）上では、２０μＬの水滴の場合の滑落角が１５度から２０度程度の値になる。 In addition, in the above embodiment, the coating is performed using a coating material having water slidability, in which a fluorine-based polymer and a silicon-based resin are grouted, and a hydrophilic atomic group is bonded to form a nanophase separation structure. Also good. On the coating film (15) by this coating, the sliding angle in the case of 20 μL water droplets becomes a value of about 15 to 20 degrees.
また、上記実施形態について、蒸発器の入口側部分の表面には、着霜防止処理として、微細な凹凸を形成する処理を行ってもよい。 Moreover, about the said embodiment, you may perform the process which forms a fine unevenness | corrugation in the surface of the entrance side part of an evaporator as a frost formation prevention process.
また、上記実施形態について、蒸発器の入口側部分の表面には、着霜防止処理として、着氷防止剤を散布してもよい。 Moreover, about the said embodiment, you may spray an anti-icing agent on the surface of the inlet side part of an evaporator as a frost prevention process.
また、上記実施形態１について、暖房運転時に蒸発器となる熱交換器が３台以上であってもよい。 Moreover, about the said Embodiment 1, three or more heat exchangers used as an evaporator at the time of heating operation may be sufficient.
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 In addition, the above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or its use.
以上説明したように、本発明は、非共沸混合冷媒を用いる冷凍装置について有用である。 As described above, the present invention is useful for a refrigeration apparatus that uses a non-azeotropic refrigerant mixture.
10 空気調和装置（冷凍装置）
15 被膜
20 冷媒回路
30 圧縮機
34 室外熱交換器（第２熱交換器、蒸発器、凝縮器）
35 補助熱交換器（第１熱交換器、蒸発器、凝縮器）
36 膨張弁（減圧手段）
37 室内熱交換器（蒸発器、凝縮器）
10 Air conditioning equipment (refrigeration equipment)
15 coating
20 Refrigerant circuit
30 Compressor
34 Outdoor heat exchanger (second heat exchanger, evaporator, condenser)
35 Auxiliary heat exchanger (first heat exchanger, evaporator, condenser)
36 Expansion valve (pressure reduction means)
37 Indoor heat exchanger (evaporator, condenser)
Claims (5)
上記冷媒回路（20）には非共沸混合冷媒が充填されている冷凍装置であって、
上記蒸発器（34,35,37）では、冷媒の入口側に位置する部分の表面のみに着霜を防止するための着霜防止処理が施されていることを特徴とする冷凍装置。 A compressor (30), a condenser (34, 35, 37), an expansion means (36), and an evaporator (34, 35, 37) are provided, and a refrigerant circuit (20) for performing a vapor compression refrigeration cycle is provided. ,
The refrigerant circuit (20) is a refrigeration apparatus filled with a non-azeotropic refrigerant mixture,
In the evaporator (34, 35, 37), a frosting prevention process for preventing frosting is performed only on the surface of the portion located on the refrigerant inlet side.
上記蒸発器（34,35,37）は、該蒸発器（34,35,37）における冷媒の入口側に位置する部分を構成する第１熱交換器（35）と、該第１熱交換器（35）の下流に配置された第２熱交換器（34）とを備え、
上記第１熱交換器（35）と第２熱交換器（34）のうち第１熱交換器（35）の表面のみに着霜防止処理が施されていることを特徴とする冷凍装置。 In Claim 1, The said evaporator (34,35,37) is a 1st heat exchanger (35) which comprises the part located in the inlet_port | entrance of the refrigerant | coolant in this evaporator (34,35,37), and this 1st. A second heat exchanger (34) disposed downstream of the one heat exchanger (35),
Of the first heat exchanger (35) and the second heat exchanger (34), only the surface of the first heat exchanger (35) is subjected to anti-frosting treatment.
上記蒸発器（34,35,37）は１つの熱交換器により構成されており、該熱交換器のうち液側に位置する部分の表面のみに上記着霜防止処理が施されていることを特徴とする冷凍装置。 In Claim 1, the said evaporator (34,35,37) is comprised by one heat exchanger, and the said frost formation prevention process is performed only to the surface of the part located in the liquid side among this heat exchanger. A refrigeration apparatus characterized by comprising:
上記蒸発器（34,35,37）における冷媒の入口側に位置する部分の表面には、上記着霜防止処理として撥水性の被膜（15）を形成する処理が施されていることを特徴とする冷凍装置。 In any one of Claims 1 thru | or 3,
The surface of the portion located on the refrigerant inlet side in the evaporator (34, 35, 37) is subjected to a treatment for forming a water-repellent coating (15) as the frost formation prevention treatment. Refrigeration equipment.
上記着霜防止処理によって形成された撥水性の被膜（15）が、滑水性を有していることを特徴とする冷凍装置。 In claim 4,
The refrigeration apparatus characterized in that the water-repellent film (15) formed by the anti-frosting treatment has water slidability.
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