JP2008251471A - Packed battery - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、複数の電池を内蔵するパック電池に関し、とくに電池の熱暴走の誘発を防止しながら電池の温度差を少なくできるパック電池に関する。 The present invention relates to a battery pack including a plurality of batteries, and more particularly to a battery pack capable of reducing battery temperature difference while preventing induction of thermal runaway of the battery.
パック電池は、電池の温度差を少なくして効率よく冷却できる構造としながら、防水構造として種々の用途に安全に使用できる。各々の電池を均一に冷却できないパック電池は、電池に温度差ができ、温度差によって特定の電池を急速に劣化する。複数の電池を内蔵するパック電池は、電池を直列に接続して出力電圧を高くしている。直列に接続される電池は、同じ電流で充放電される。したがって、電池の電気特性が同一であれば残容量は等しくなる。ただ、電池の電気特性が温度により変化するので、同一の電流で充放電される電池に温度差があると残容量に差ができる。電池の残容量の差は、特定の電池を過充電し、あるいは過放電することになって、特定の電池を劣化させる。この弊害を避けるには、電池の温度差を少なくすることが大切である。 The battery pack can be safely used for various applications as a waterproof structure while having a structure that can cool the battery efficiently by reducing the temperature difference between the batteries. A battery pack that cannot cool each battery uniformly has a temperature difference between the batteries, and a specific battery rapidly deteriorates due to the temperature difference. A battery pack incorporating a plurality of batteries has a higher output voltage by connecting the batteries in series. Batteries connected in series are charged and discharged with the same current. Therefore, if the battery has the same electrical characteristics, the remaining capacities are equal. However, since the electrical characteristics of the battery change with temperature, if there is a temperature difference between the batteries charged and discharged with the same current, the remaining capacity can be different. The difference in the remaining capacity of the battery overcharges or overdischarges the specific battery, thereby degrading the specific battery. In order to avoid this harmful effect, it is important to reduce the temperature difference between the batteries.
また、パック電池の防水構造も用途によっては大切である。防水構造でないパック電池は、侵入する水がリード板や電池の電極を腐食する。また、安全弁の穴に侵入する水が薄い安全弁の金属膜を腐食して、電解液が漏れて使用できなくなる等の弊害がある。 Also, the waterproof structure of the battery pack is important depending on the application. In battery packs that are not waterproof, the invading water corrodes the lead plates and battery electrodes. In addition, there is a problem such that the water entering the hole of the safety valve corrodes the metal film of the safety valve, and the electrolytic solution leaks and cannot be used.
電池の防水構造を実現するパック電池として、電池の端部をポッティング樹脂に埋設する構造が開発されている(特許文献1)。
特許文献1に記載するパック電池の断面図を図1に示す。このパック電池は、ケース91内に、電池92の両端部を水密に貫通する一対の区画壁93を設けている。このパック電池は、一対の区画壁93の間を電池の冷却室94として、区画壁3の外側を閉塞室95として、ここにポッティング樹脂96を充填している。ケース91は、区画壁93でもって、冷却室94と閉塞室95とを水密構造に区画している。電池92は、端部を閉塞室95に、中間を冷却室94に配設している。冷却室94は、ケース91の外部に開口して、空気をケース91外に換気できる構造として、空気でもって電池92の中間を冷却する。さらに、閉塞室95にはポッティング樹脂を充填し、このポッティング樹脂に電池92の端部を埋設して防水構造としている。
A cross-sectional view of the battery pack described in Patent Document 1 is shown in FIG. This battery pack is provided with a pair of
このパック電池は、電池92の両端をポッティング樹脂96に埋設して防水構造としながら、電池92の中間部を効率よく冷却できる。この構造のパック電池は、電池の端部をポッティング樹脂に埋設して防水構造にできるが、電池の熱暴走の誘発を効果的に阻止できない。それは、特定の電池が熱暴走して数百℃に過熱されると、熱暴走した電池が輻射熱で隣の電池を加熱して熱暴走を誘発するからである。
In this battery pack, the middle portion of the
本発明者等は、熱暴走の誘発を阻止することを目的として、電池全体をポッティング樹脂に埋設するパック電池を試作した。このパック電池は、隣接する電池の間にポッティング樹脂を充填することから、各々の電池の温度差を小さくする特徴を実現する。しかしながら、電池の間にポッティング樹脂を充填し、このポッティング樹脂で熱暴走した電池の輻射熱を遮断するにもかかわらず、熱暴走の誘発を効果的に阻止できない。それは、ポッティング樹脂を介して、熱暴走した電池の発熱が隣の電池に伝導されるからである。 The present inventors made a prototype of a battery pack in which the entire battery is embedded in potting resin for the purpose of preventing the induction of thermal runaway. Since this battery pack is filled with potting resin between adjacent batteries, a feature of reducing the temperature difference between the batteries is realized. However, although the potting resin is filled between the batteries and the radiant heat of the battery that has been thermally runaway is blocked by the potting resin, the induction of the thermal runaway cannot be effectively prevented. This is because the heat generated by the battery that has run out of heat is conducted to the adjacent battery via the potting resin.
パック電池は、電池の温度差を少なくすることは大切であるが、熱暴走の誘発を阻止することも極めて大切である。ただ、電池の温度差を小さくすることと、熱暴走の誘発を阻止することは、互いに相反する特性であって両方を満足することが極めて難しい。それは、電池の温度差を小さくするには、隣接する電池間の熱伝導を良くする必要があるが、熱伝導を良くすると熱暴走を阻止できなくなり、反対に熱暴走の誘発を阻止するために、隣接する電池間の熱伝導を遮断すると、電池の温度差が大きくなるからである。 In battery packs, it is important to reduce the temperature difference between batteries, but it is also extremely important to prevent the induction of thermal runaway. However, reducing the battery temperature difference and preventing the induction of thermal runaway are mutually contradictory characteristics and it is extremely difficult to satisfy both. In order to reduce the temperature difference between batteries, it is necessary to improve heat conduction between adjacent batteries. However, if heat conduction is improved, thermal runaway cannot be prevented, and conversely, induction of thermal runaway is prevented. This is because if the heat conduction between adjacent batteries is cut off, the temperature difference between the batteries increases.
本発明は、独特の構造で互いに相反する上記の特性を満足することに成功したもので、本発明の大切な目的は、電池の温度差を小さくしながら、熱暴走の誘発を効果的に阻止できるパック電池を提供することにある。
また、本発明の他の大切な目的は、電池の端部をポッティング樹脂に埋設して、電池端部を防水構造とすることもできるパック電池を提供することにある。
The present invention has succeeded in satisfying the above-mentioned properties that are mutually exclusive with a unique structure, and an important object of the present invention is to effectively prevent the induction of thermal runaway while reducing the temperature difference of the battery. The object is to provide a battery pack that can.
Another important object of the present invention is to provide a battery pack in which the end of the battery is embedded in a potting resin so that the end of the battery can have a waterproof structure.
本発明のパック電池は、前述の目的を達成するために以下の構成を備える。
パック電池は、充電できる複数の電池1と、各々の電池1を挿入して定位置に配置する挿入部11を有する電池ホルダー2、22と、この電池ホルダー2、22の挿入部11に挿入している電池両端の端部電極に接続されるリード板5とを備える。電池ホルダー2、22は、挿入部11の端部に電池端部を露出させる開口部13を有し、この開口部13を閉塞し、かつ電池1の端部と端部電極に接続しているリード板5を埋設するように、電池1の端部をポッティング樹脂10に埋設している。パック電池は、電池1の端部をポッティング樹脂10に埋設して、電池両端の間を挿入部11で覆っている。
The battery pack of the present invention has the following configuration in order to achieve the aforementioned object.
The battery pack is inserted into a plurality of rechargeable batteries 1,
本発明の請求項2のパック電池は、電池ホルダー2、22が、ポッティング樹脂10を充填する領域の外周に沿う周壁12を有し、この周壁12の内側にポッティング樹脂10を充填する充填室3を設けている。
In the battery pack according to
本発明の請求項3のパック電池は、周壁12の頂上面に、充填室3を閉塞する閉塞シート6を貼り付ける貼り付け代15を設けており、この貼り付け代15に閉塞シート6を貼り付けて、閉塞シート6でポッティング樹脂10を充填してなる充填室3を閉塞している。
The battery pack according to
本発明の請求項4のパック電池は、電池ホルダー2、22の挿入部11に、開口端部にポッティング樹脂10を充填する流し込み隙間14を設けており、この流し込み隙間14に充填されるポッティング樹脂10に電池1の両端部を埋設している。
In the battery pack according to
本発明の請求項5のパック電池は、電池1を定位置に配置している電池ホルダー2、22を収納するケース34を備え、このケース24にポッティング樹脂10を熱結合している。
The battery pack according to
本発明の請求項6のパック電池は、電池1を定位置に配置している電池ホルダー2、22を収納するケース34を備え、このケース34にポッティング樹脂10をケース外に露出させる放熱開口38を設けている請求項1に記載されるパック電池。
The battery pack according to
本発明の請求項7のパック電池は、電池1を定位置に配置している電池ホルダー2、22を収納するケース34を備え、このケース34がポッティング樹脂10を溜めるプール部35を有し、電池1の一方の端部をこのプール部35に充填されるポッティング樹脂10に埋設している。
The battery pack according to claim 7 of the present invention includes a
本発明の請求項8のパック電池は、電池ホルダー22が、電池1の両端を埋設するポッティング樹脂10を連結する連結孔27を有し、この連結孔27でもって、電池1の一方の端部にポッティング樹脂10を充填して電池1の両端をポッティング樹脂10に埋設している。
In the battery pack according to claim 8 of the present invention, the
本発明の請求項9のパック電池は、電池1の下端部を埋設する第1充填室3Aの周壁12の貼り付け代15に閉塞シート6を貼り付けており、電池1の上端部を埋設する第2充填室3Bに充填されるポッティング樹脂10を連結孔27から第1充填室3Aに流下させて充填し、電池1の下端部を第1充填室3Aに充填されるポッティング樹脂10に埋設している。
In the battery pack according to claim 9 of the present invention, the
本発明のパック電池は、各々の電池の温度差を小さくしながら、熱暴走の誘発を効果的に阻止できる特徴がある。それは、本発明のパック電池が、電池を定位置に配置する電池ホルダーに、各々の電池を挿入して定位置に配置する挿入部を設けると共に、この挿入部の端部には、電池端部を露出させる開口部を設け、この開口部を閉塞し、かつ電池の端部と端部電極に接続しているリード板を埋設するように、電池の端部をポッティング樹脂に埋設しているからである。このパック電池は、電池の端部をポッティング樹脂に埋設するが、電池の中間部分は電池ホルダーの挿入部に挿入される。電池の端部とリード板を埋設するポッティング樹脂は、電池の熱を隣の電池に伝導して電池の温度差を少なくする。ただ、電池の中間はポッティング樹脂に埋設されず、熱暴走した電池が輻射熱で隣の電池を加熱することがなく、ポッティング樹脂を介して伝導することもない。熱暴走した電池の中間部分は、電池ホルダーの挿入部に挿入されるが、挿入部に入れられた電池は電池ホルダーの挿入部内面に埋設状態のようには密着せず、隣接する電池間を電池ホルダーが隔離する。この構造は、電池ホルダーでもって輻射熱による隣の電池の加熱を阻止し、さらにポッティング樹脂に埋設される状態に比較して、熱伝導を制限できる。このため、電池の熱暴走が隣に誘発するのを電池ホルダーで阻止することができる。すなわち、本発明のパック電池は、電池の端部をポッティング樹脂に埋設して、その中間を電池ホルダーの挿入部に入れる独特の構造で、電池の温度差を小さくしながら熱暴走を阻止するという、きわめて難しい互いに相反する特性を実現する。 The battery pack of the present invention has a feature that it can effectively prevent the induction of thermal runaway while reducing the temperature difference between the batteries. The battery pack according to the present invention is provided with an insertion part for inserting each battery into a battery holder in which the battery is arranged at a fixed position, and at the end of the insertion part. Since the opening is exposed, the end of the battery is embedded in the potting resin so as to close the opening and embed the lead plate connected to the end of the battery and the end electrode. It is. In this battery pack, the end of the battery is embedded in potting resin, but the middle part of the battery is inserted into the insertion part of the battery holder. The potting resin that embeds the end of the battery and the lead plate conducts the heat of the battery to the adjacent battery and reduces the temperature difference between the batteries. However, the middle of the battery is not embedded in the potting resin, and the battery that has run out of heat does not heat the adjacent battery with radiant heat and does not conduct through the potting resin. The middle part of the battery that has run out of heat is inserted into the insertion part of the battery holder, but the battery inserted in the insertion part does not adhere to the inner surface of the insertion part of the battery holder as if it was buried, Battery holder is isolated. This structure can prevent the adjacent battery from being heated by radiant heat with the battery holder, and can limit heat conduction as compared with a state where it is embedded in the potting resin. For this reason, it is possible to prevent the battery thermal runaway from being induced next to the battery holder. That is, the battery pack of the present invention has a unique structure in which the end of the battery is embedded in potting resin and the middle is inserted into the insertion part of the battery holder, and thermal runaway is prevented while reducing the temperature difference of the battery. Realize extremely difficult and conflicting characteristics.
また、本発明の請求項2のパック電池は、請求項1の構成に加えて、電池ホルダーには、ポッティング樹脂を充填する領域の外周に沿う周壁を設けて、周壁の内側にポッティング樹脂を充填する充填室を設けている。このパック電池は、充填室にポッティング樹脂を充填して、簡単に電池の端部をポッティング樹脂に埋設できる。
In addition to the structure of claim 1, the battery pack of
さらに、本発明の請求項3のパック電池は、請求項1の構成に加えて、周壁の頂上面に、充填室を閉塞する閉塞シートを貼り付ける貼り付け代を設けて、この貼り付け代に閉塞シートを貼り付け、閉塞シートでもってポッティング樹脂を充填してなる充填室を閉塞している。このパック電池は、電池の両端をポッティング樹脂に埋設する構造として、能率よく速やかに多量生産できる。それは、一方の充填室にポッティング樹脂を充填して、この充填室を閉塞シートで閉塞した後、ポッティング樹脂の硬化時間を待つことなく、上下反転して他の充填室にポッティング樹脂を充填できるからである。
Furthermore, the battery pack according to
さらにまた、本発明の請求項4のパック電池は、請求項1の構成に加えて、電池ホルダーの挿入部の開口端部に、ポッティング樹脂を充填する流し込み隙間を設けている。この流し込み隙間に充填されるポッティング樹脂は電池の両端部を埋設する。この構造のパック電池は、流し込み隙間に充填するポッティング樹脂でもって、電池の端部をより確実な防水構造にでき、また、流し込み隙間の深さをコントロールして、電池をポッティング樹脂に埋設する深さを調整できる。このため、ポッティング樹脂と電池との接触面積を最適値にコントロールして、熱暴走の誘発を防止しながら、電池の温度差を少なくできる構造にできる。
Furthermore, the battery pack of
また、本発明の請求項5のパック電池は、請求項1の構成に加えて、電池を定位置に配置している電池ホルダーをケースに収納して、このケースとポッティング樹脂を熱結合させている。このパック電池は、電池の熱をポッティング樹脂に、ポッティング樹脂の熱をケースに伝導して、電池を効率よく冷却できる。また、本発明の請求項6のパック電池は、請求項1の構成に加えて、ポッティング樹脂をケース外に露出させる放熱開口をケースに設けているので、この放熱開口から電池ホルダーの熱を効率よく放射しながら電池を冷却できる。
The battery pack according to
さらにまた、本発明の請求項7のパック電池は、請求項1の構成に加えて、ポッティング樹脂を溜めるプール部をケースに設け、電池の一方の端部をプール部に充填するポッティング樹脂に埋設している。この構造のパック電池も、ポッティング樹脂の硬化時間を待つことなく、電池の両端をポッティング樹脂に埋設できる。それは、電池の下端をケースのプール部のポッティング樹脂に埋設し、電池の上端を電池ホルダーの充填室に充填するポッティング樹脂に埋設して製造できるからである。 Furthermore, in the battery pack of claim 7 of the present invention, in addition to the structure of claim 1, a pool part for storing potting resin is provided in the case, and one end of the battery is embedded in potting resin filling the pool part. is doing. The battery pack with this structure can also embed both ends of the battery in the potting resin without waiting for the curing time of the potting resin. This is because the battery can be manufactured by embedding the lower end of the battery in potting resin in the pool portion of the case and embedding the upper end of the battery in potting resin filling the filling chamber of the battery holder.
また、本発明の請求項8のパック電池は、請求項1の構成に加えて、電池の両端を埋設しているポッティング樹脂を連結する連結孔を電池ホルダーに設けている。このパック電池は、連結孔でもって、電池の一方の端部に充填されるポッティング樹脂を、電池の両端をポッティング樹脂に埋設する部分に供給できることから、一方の充填室にポッティング樹脂を供給して、電池の両端をポッティング樹脂に埋設できる。このため、電池の両端ポッティング樹脂に埋設するパック電池を能率よく多量生産できる。 In addition to the structure of claim 1, the battery pack of claim 8 of the present invention is provided with a connection hole in the battery holder for connecting the potting resin embedded in both ends of the battery. In this battery pack, the potting resin filled in one end of the battery can be supplied to the portion where both ends of the battery are embedded in the potting resin by connecting holes, so the potting resin is supplied to one filling chamber. Both ends of the battery can be embedded in potting resin. For this reason, the battery pack embedded in the potting resin at both ends of the battery can be efficiently mass-produced.
とくに、本発明の請求項9のパック電池は、請求項3と8の構成に加えて、電池の下端部を埋設する第1充填室の周壁の貼り付け代に閉塞シートが貼り付けており、電池の上端部を埋設する第2充填室に充填されるポッティング樹脂を連結孔から第1充填室に流下させて充填し、電池の下端部を第1充填室に充填されるポッティング樹脂に埋設しているので、一方の充填室にポッティング樹脂を充填して、他方の充填室にも定量のポッティング樹脂を充填して、電池の両端をポッティング樹脂に埋設できる。
In particular, in the battery pack of claim 9 of the present invention, in addition to the configurations of
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するためのパック電池を例示するものであって、本発明はパック電池を以下のものに特定しない。さらに、この明細書は、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the example shown below illustrates the battery pack for embodying the technical idea of the present invention, and the present invention does not specify the battery pack as follows. Further, this specification does not limit the members shown in the claims to the members of the embodiments.
図2と図3のパック電池は、充電できる複数の電池1と、各々の電池1を挿入して定位置に配置する挿入部11を有する電池ホルダー2と、この電池ホルダー2の挿入部11に挿入している電池両端の端部電極を接続するリード板5と、このリード板5で接続される電池1を収納するケース4とを備える。
The battery pack of FIGS. 2 and 3 includes a plurality of rechargeable batteries 1, a
電池1は、円筒形電池であるリチウムイオン二次電池である。リチウムイオン二次電池は、大きさや重量に対する容量が大きく、パック電池のトータル容量を大きくできる。ただ、リチウムイオン二次電池は、熱暴走して数百℃と極めて高温に過熱されることから、熱暴走の誘発を阻止することは特に大切である。ただし、本発明のパック電池は、電池をリチウムイオン二次電池には特定しない。電池には、充電できる他の電池、たとえばニッケル水素電池やニッケルカドミウム電池等も使用できる。また、図のパック電池は、電池1を円筒形電池とするが、電池には角形電池も使用できる。各々の電池1は、その両端の端部電極にリード板5をスポット溶接などの方法で溶接して、隣接する電池1を直列又は並列に接続している。
The battery 1 is a lithium ion secondary battery that is a cylindrical battery. The lithium ion secondary battery has a large capacity with respect to size and weight, and can increase the total capacity of the battery pack. However, it is particularly important to prevent the induction of thermal runaway because lithium ion secondary batteries are thermally runaway and overheated to several hundred degrees Celsius. However, the battery pack of the present invention does not specify the battery as a lithium ion secondary battery. Other batteries that can be charged, such as nickel metal hydride batteries and nickel cadmium batteries, can be used as the battery. In the illustrated battery pack, the battery 1 is a cylindrical battery, but a square battery can also be used. Each battery 1 has a
電池ホルダー2は、プラスチック等の絶縁材を成形して制作される。この電池ホルダー2は、すべての電池1を平行な姿勢で定位置に配置する。電池ホルダー2で定位置に配置される電池1は、その両端にリード板5を溶接するが、各々の端部に溶接されるリード板5は、同一面に位置するように、各々の電池1をその両端部がほぼ同一面に位置するように、挿入部11に入れて特定の位置に配置している。
The
図3の断面図に示す電池ホルダー2は、この図において、プラスチックを上下に2分割して成形している。さらに、図に示す電池ホルダー2は、上下両面にポッティング樹脂を充填する充填室3を設けている。図において、下側に配置される第1の電池ホルダー2Aは、下面にポッティング樹脂10を充填する第1充填室3Aを設けており、上側に配設される第2の電池ホルダー2Bは、上面に第2充填室3Bを設けている。
The
電池ホルダー2は、電池1を挿入して定位置に配置する挿入部11を設けている。図のパック電池は、電池1を円筒形電池とするので、挿入部11を円柱状としている。円柱状の挿入部11は、その内径を円筒形電池の外径よりもわずかに大きくして、スムーズに電池1を挿入できるようにしている。また、挿入する状態で、電池表面と挿入部11内面との間にわずかな隙間を設けている。電池ホルダー2は、プラスチックを筒状に成形して内側に挿入部11を設けることができ、また、プラスチックをブロック状に成形してその内部に円柱状の貫通孔を設けて挿入部を設けることができる。プラスチックを筒状に成形する電池ホルダー2は、各々の電池1を筒状の挿入部11に入れて定位置に配置する。この電池ホルダー2は、隣接する電池1を分離して成形される挿入部11に挿入するので、熱暴走をより効果的に阻止できる。また、貫通孔の挿入部11に電池1を挿入する電池ホルダー2は、熱容量が大きく、電池1の熱を吸収して電池1の温度上昇を防止できると共に、隣接する電池1の温度差をより小さくできる。
The
挿入部11は、電池端部を充填室3に露出させる開口部13を両端に設けている。開口部13は、挿入部11に挿入される電池1の端部を挿入部11から外部に、すなわち充填室3の底部に露出させる。開口部13から充填室3に露出される電池1は、その両端の端部電極にリード板5が溶接される。端部電極に溶接されるリード板5は、充填室3の底部に配設される。
The
図3の電池ホルダー2は、挿入部11の開口端部に、ポッティング樹脂10を充填する流し込み隙間14を設けている。流し込み隙間14は、内径を電池1の外径よりも大きくし、電池1との間にポッティング樹脂10を流入させる隙間を設けている。図3に示すように、流し込み隙間14に充填されるポッティング樹脂10は、電池1の両端部を埋設する。流し込み隙間14に流入するポッティング樹脂10の量は、流し込み隙間14の寸法、すなわち電池1と挿入部11との間隔と、未硬化でペースト状をしているポッティング樹脂10の粘度でコントロールする。流し込み隙間14の隙間を広く、ポッティング樹脂10の粘度を低くして、流し込み隙間14に充填されるポッティング樹脂10の量を多くできる。反対に、ポッティング樹脂10の粘度を高くし、流し込み隙間14を狭くして、流し込み隙間14に流入されるポッティング樹脂10の量を少なくできる。図3に示すように、挿入部11の両端部に流し込み隙間14を設けて、ここにポッティング樹脂10を流入する構造は、ポッティング樹脂10で電池1を定位置にしっかりと固定しながら、ポッティング樹脂10と電池端部との熱結合状態を最適状態にコントロールできる。流し込み隙間14を深く、言い換えると電池1を長い寸法でポッティング樹脂10に深く埋設して、電池1とポッティング樹脂10との熱結合を大きくでき、反対に電池1をポッティング樹脂10に浅く埋設して、電池1とポッティング樹脂10の熱結合を小さくできるからである。電池1とポッティング樹脂10との熱結合状態は、熱暴走の誘発を阻止しながら、電池1の温度差を少なくできるように、たとえば、電池全長の5%ないし20%をポッティング樹脂10に埋設する。
The
図3に示すように、充填室3は、ここに未硬化でペースト状のポッティング樹脂10を充填するために、ポッティング樹脂10を充填する領域の外周に沿って周壁12を設けて、周壁12の内側を充填室3としている。充填室3に充填されるポッティング樹脂10の厚さは、周壁12の高さでコントロールできる。周壁12を高くして、多量のポッティング樹脂10を充填室3に深く充填できる。充填室3の深さは、ここに充填するポッティング樹脂10でもって、隣接する電池1の熱伝導を良くして、温度差を少なくする厚さ、たとえば約5mmないし10mmとしている。
As shown in FIG. 3, the filling
さらに、図2に示す周壁12は、充填室3に配設されるリード板5の接続部5Aを周壁12の外側に取り出すためのスリット16を開口している。このスリット16の幅は、ここに挿入される接続部5Aの厚さとほぼ等しくしており、充填室3に充填されるペースト状のポッティング樹脂10がスリット16からこぼれるのを阻止している。ただ、充填室に充填されるペースト状のポッティング樹脂には粘性があるので、スリットの幅を多少は広くしても、この部分からポッティング樹脂がこぼれるのを防止できる。したがって、スリットは、粘性のあるペースト状のポッティング樹脂が通過できない範囲で開口幅を広くすることもできる。ただ、周壁は、必ずしもリード板の接続部を貫通させるスリットを開口する必要はなく、図4に示すように、スリットを開口しない周壁42とすると共に、リード板45の接続部45Aを周壁42に沿う形状に折曲して、周壁42の外側に引き出すこともできる。
Further, the
周壁12は、充填室3を閉塞する閉塞シート6を貼り付ける貼り付け代15を設けている。周壁12の貼り付け代15は、所定の幅の水平面として、ここに閉塞シート6が貼り付けられる。閉塞シート6はポッティング樹脂10を充填している充填室3を閉塞する。この構造の電池ホルダー2は、以下のようにしてポッティング樹脂10を充填する。
The
(1)電池1を定位置に配置して、電池1の端部電極にリード板5を溶接する状態として、上方の充填室3にポッティング樹脂10を充填する。このとき、電池ホルダー2は、上方を開口する充填室3の周壁12の貼り付け代15を水平な姿勢として、充填室3にポッティング樹脂10を充填する。ポッティング樹脂10は、周壁12の上面まで充填される。
(2)ポッティング樹脂10が未硬化な状態、すなわちペースト状の状態で、周壁12の貼り付け代15に閉塞シート6を貼り付けて、充填室3の上面開口部を閉塞する。この状態で、未硬化でペースト状のポッティング樹脂10は、充填室3から漏れない状態となる。
(3)電池ホルダー2を上下反転して、ポッティング樹脂10を充填している充填室3を下方に配置して、ポッティング樹脂10の充填されない充填室3を上方に開口される状態とする。
(4)上方に位置させた充填室3にポッティング樹脂10を充填する。さらに、この状態で、充填室3のポッティング樹脂10を硬化させる。
(1) The battery 1 is placed in a fixed position, and the
(2) With the potting
(3) The
(4) The
さらに、上述の(4)の工程において、上方開口の充填室にポッティング樹脂を充填した後、この充填室を閉塞するように周壁の貼り付け代に閉塞シートを貼り付けて、両方の充填室に充填しているポッティング樹脂を硬化することもできる。両方の充填室を閉塞シートで閉塞する状態にすると、電池ホルダーを水平に保持することなく、ポッティング樹脂を硬化できる。 Further, in the above-mentioned step (4), after filling the filling chamber in the upper opening with potting resin, a closing sheet is attached to the peripheral wall attaching margin so as to close the filling chamber, The filled potting resin can also be cured. When both the filling chambers are closed with the closing sheet, the potting resin can be cured without holding the battery holder horizontally.
さらに、図5の電池ホルダー22は、電池1の両端を埋設するポッティング樹脂10を連結する連結孔27を設けている。この連結孔27は、上下の充填室3を連結するように設けられて、電池1の両端に充填されるポッティング樹脂10を連結する。この電池ホルダー22は、電池1の上方の第2充填室3Bにポッティング樹脂10を充填して、連結孔27から下方の第1充填室3Aにポッティング樹脂10を充填できる。このため、電池ホルダー22を上下反転することなく、電池両端の充填室3にポッティング樹脂10を充填できる。この電池ホルダー22は、以下のようにして、上下の充填室3にポッティング樹脂10を充填する。
Further, the
(1)電池1を電池ホルダー22の定位置に配置して、電池1の端部電極にリード板5を溶接する。
(2)ポッティング樹脂10を充填する姿勢で下方となる第1充填室3Aの周壁12の貼り付け代15に閉塞シート6を貼り付けて、下の第1充填室3Aの下方開口部を閉塞シート6で閉塞する。
(3)上の第2充填室3Bの上方を開口する状態とし、この第2充填室3Bの周壁12の貼り付け代15を水平な姿勢として、上の第2充填室3Bにポッティング樹脂10を充填する。充填されるポッティング樹脂10は、連結孔27から下の第1充填室3Aに流下する。下の第1充填室3Aは閉塞シート6で閉塞しているので、この第1充填室3Aがポッティング樹脂10で満たされると、上の第2充填室3Bに溜まるようになる。上の第2充填室3Bの周壁12の上面までポッティング樹脂10を充填すると、上下の充填室3にポッティング樹脂10が充填される。この状態で、充填室3のポッティング樹脂10を硬化させる。
(1) The battery 1 is disposed at a fixed position of the
(2) The
(3) The upper portion of the upper
この方法でポッティング樹脂10を充填するパック電池は、電池ホルダー22を上下反転することなく、電池1の両端部をポッティング樹脂10に埋設できる。
In the battery pack filled with the potting
この電池ホルダーも、上方開口の充填室にポッティング樹脂を充填した後、この充填室を閉塞するように周壁の貼り付け代に閉塞シートを貼り付けて、両方の充填室に充填しているポッティング樹脂を硬化することができる。両方の充填室を閉塞シートで閉塞する状態にすると、電池ホルダーを水平に保持することなく、ポッティング樹脂を硬化できる。 This battery holder is also filled with potting resin in the filling chamber in the upper opening, and then the potting resin is filled in both filling chambers by sticking a closing sheet to the margin of the peripheral wall so as to close the filling chamber. Can be cured. When both the filling chambers are closed with the closing sheet, the potting resin can be cured without holding the battery holder horizontally.
さらに、図6のパック電池は、ケース34を利用して電池1の一方の端部をポッティング樹脂10に埋設する。図のケース34は、下ケース34Aと上ケース34Bに分割しており、下ケース34Aに、ポッティング樹脂10を溜めるプール部35を設けている。プール部35は、電池1を定位置に配置している電池ホルダー2の下部を入れることができるように、図において底板36から上方に突出する隔壁37を一体成形して設けて、上方に開口して設けられる。電池1を定位置に配置している電池ホルダー2の下端、いいかえると電池ホルダー2で定位置に配置される電池1の下端部をプール部35に配置する状態で、プール部35にポッティング樹脂10が充填される。プール部35に充填されるポッティング樹脂10は、ここに挿入している電池1の下端部を埋設する。
Furthermore, the battery pack of FIG. 6 uses the
この構造のパック電池は、以下の方法で組み立てられる。
(1)上ケース34Bを分離した状態で、下ケース34Aのプール部35にポッティング樹脂10を充填する。
(2)プール部35のポッティング樹脂10が未硬化な状態で、複数の電池1を定位置に配置してリード板5で接続している電池ホルダー2の下端部をプール部35に挿入して、ポッティング樹脂10を硬化させる。この状態で、電池1の下端部とリード板5はポッティング樹脂10に埋設される。
(3)その後、電池ホルダー2の上の充填室3にポッティング樹脂10を充填して硬化させる。
ただ、電池ホルダー2の上の充填室3には、電池ホルダー2を下ケース34Aのプール部35に挿入する前工程で、ポッティング樹脂10を充填することもできる。すなわち、上の充填室3にポッティング樹脂10を充填している電池ホルダー2を下ケース34Aのプール部35に挿入することもできる。
The battery pack having this structure is assembled by the following method.
(1) The
(2) With the potting
(3) Thereafter, the potting
However, the potting
この方法でポッティング樹脂10を充填するパック電池も、電池ホルダー2を上下反転することなく、電池1の両端部をポッティング樹脂10に埋設できる。
The battery pack filled with the potting
さらに、図7のパック電池の電池ホルダー22は、上下に貫通する連結孔27を有し、この連結孔27でもって、電池1の両端が埋設されるポッティング樹脂10を連結している。この連結孔27のある電池ホルダー22は、電池1の上方の第2充填室3Bにポッティング樹脂10を充填して、電池1の下にもポッティング樹脂10を流して、すなわち、下ケース34Aのプール部35に供給して、電池1の両端をポッティング樹脂10に埋設できる。
Further, the
この構造のパック電池は、以下の方法で組み立てられる。
(1)上ケース34Bを分離した状態で、複数の電池1を定位置に配置してリード板5で接続している電池ホルダー22の下端部を下ケース34Aのプール部35に挿入する。
(2)その後、電池ホルダー22の上の第2充填室3Bにポッティング樹脂10を充填する。ここに充填されるポッティング樹脂10は、連結孔27を通過して下ケース34Aのプール部35に供給されて、下の第1充填室3Aに充填される。ポッティング樹脂10の充填量をコントロールして、プール部35にポッティング樹脂10を満たす。
(3)この状態で、下ケース34Aのプール部35に充填したポッティング樹脂10を硬化し、あるいは連結孔27を塞いで、上の第2充填室3Bにポッティング樹脂10を満たして、ポッティング樹脂10を硬化させる。
The battery pack having this structure is assembled by the following method.
(1) With the
(2) After that, the potting
(3) In this state, the potting
この構造のパック電池も、電池ホルダー22を上下反転することなく、電池1の両端をポッティング樹脂10に埋設できる。
Also in the battery pack having this structure, both ends of the battery 1 can be embedded in the
図6と図7のパック電池は、プール部35にポッティング樹脂10を充填して硬化させるので、ポッティング樹脂10がケース34に密着して熱結合状態となる。ポッティング樹脂10には電池1の端部を埋設して熱結合している。このため、このパック電池は、電池1の発熱をポッティング樹脂10に熱伝導し、さらにポッティング樹脂10からケース34に熱伝導して、電池1を効率よく冷却できる。
6 and 7 fills the
さらに、これらの図のパック電池は、ケース34にポッティング樹脂10をケース外に露出させる放熱開口38を設けているので、この放熱開口38からポッティング樹脂10を効率よく冷却して、電池1をポッティング樹脂10を介して効果的に冷却できる。
Further, since the battery pack shown in these figures is provided with a
1…電池
2…電池ホルダー 2A…第1の電池ホルダー
2B…第2の電池ホルダー
3…充填室 3A…第1充填室
3B…第2充填室
4…ケース
5…リード板 5A…接続部
6…閉塞シート
10…ポッティング樹脂
11…挿入部
12…周壁
13…開口部
14…流し込み隙間
15…貼り付け代
16…スリット
22…電池ホルダー
27…連結孔
34…ケース 34A…下ケース
34B…上ケース
35…プール部
36…底板
37…隔壁
38…放熱開口
42…周壁
45…リード板 45A…接続部
91…ケース
92…電池
93…区画壁
94…冷却室
95…閉塞室
96…ポッティング樹脂
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ...
2B ...
3B ...
34B ...
Claims (9)
電池ホルダーは、挿入部の端部に電池端部を露出させる開口部を有し、この開口部を閉塞し、かつ電池の端部と端部電極に接続しているリード板を埋設するように、電池の端部をポッティング樹脂に埋設して、
電池の端部をポッティング樹脂に埋設して、電池両端の間を挿入部で覆うようにしてなるパック電池。 A plurality of batteries that can be charged, a battery holder having an insertion portion for inserting each battery into a fixed position, and a lead plate connected to end electrodes at both ends of the battery inserted in the insertion portion of the battery holder And
The battery holder has an opening that exposes the end of the battery at the end of the insertion section, closes the opening, and embeds a lead plate connected to the end of the battery and the end electrode. Embed the end of the battery in potting resin,
A battery pack in which the end of the battery is embedded in potting resin, and the gap between both ends of the battery is covered with an insertion portion.
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