JP2008250805A - 水処理プラントの運転管理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】別々のタイミングで情報処理装置に入力される第１の項目についてのデータと第２の項目についてのデータとを総合的に解析して水処理プラントの運転状況を判断できるようにする。
【解決手段】自動計測器１０等を用いてリアルタイムで取得され、内部コンピュータ１２に入力されるデータを、第１のデータ形式の第１のデータファイルとして内部コンピュータ１２に記憶させる。また、サンプル採取から時間が経過してから得られ、第１のデータ形式と異なるデータ形式で保存されたデータを、第１のデータ形式について設定されたルールで読み出し、第１のデータ形式の第２のデータファイルとする。第１のデータファイルと、第２のデータファイルとを外部コンピュータ１２に転送して統合する。
【選択図】図１

Description

本発明は、水処理プラントの運転管理装置に関し、特に、水処理プラントの運転状態を示す少なくとも２項目以上のデータに基づいて水処理プラントの運転を管理する水処理プラントの運転管理装置に関する。

各種工場に設けられるプラントは複数の機器類、並びにこれら機器を接続する配管および配線等を含んで構成される。したがって、プラントを構成する機器類、配管、および配線等の部材のいずれかに不具合が生じた場合、プラント全体に影響が及び、不具合の内容によってはプラントの全体の運転を停止せざるを得ない場合もある。

このため従来、各種プラントには機器類の運転状態を監視し、また、プラント各部の異常を検知する運転管理システムが設けられている。こうしたプラントの運転管理システムとしては、プラントを構成する機器類等に取り付けられる各種計測器と、計測器から送られたデータ（計測データ）を送信する送信手段と、計測データに基づき異常の有無を判定等する情報処理装置とを備えるシステムが知られている（例えば特許文献１）。

上記従来の運転管理システムでは、計器計測により得られた計測データは電気通信回線等を介して情報処理装置に自動送信され、情報処理装置に格納されたデータベースに自動的に記録される。このようにプラント内に種々の計測器を配置し、得られたデータを情報処理装置に送って情報処理すれば、多くのデータを収集および解析してプラントの運転管理の精度を向上させることができる。
特公平４−３７７３３号公報

用水、または排水を処理する水処理プラントでは、プラントを運転管理するため、水処理機器の性能の変化や、複数の水処理機器同士を接続する配管を流れる水の流量、圧力、または水質等が計測されている。計測は、計測器を用いてリアルタイムで行われる場合も多く、計測器が、計測結果を自動的に電気信号として出力する機能を有する場合は、計測結果は電気通信回線を通じて情報処理装置に送られる。このため、結果出力機能を有する計測器を用いてリアルタイムで測定が行われる計測項目（以下、「第１の項目」）について得られたデータは、計測時刻に対してほぼ遅滞なく情報処理装置に入力される。

一方、計測項目によってはリアルタイムの計測が不可能な場合もある。また、リアルタイムの計測ができても、計測結果を直ちに情報処理装置に入力できない場合もある。従って、リアルタイムで結果が得られない、または入力できない項目（以下、「第２の項目」）について得られたデータを情報処理装置に入力する時点は、計測用のサンプルを取得してからから（リアルタイムで計測されるものの入力が遅延する場合は計測してから）ある程度の時間が経過した後となる。

このため、本来、ほぼ同じ時点における水処理プラントの稼働状況を示すある項目（第１の項目）についてのデータと別の項目（第２の項目）についてのデータとが、別々の時刻に情報処理装置に入力されることになる。このように第１の項目と第２の項目とが互いに関連せず入力される状態では、水処理プラントの運転状況を把握することが難しい。

本発明は、上記課題に鑑みてなされ、遅滞なく計測値が得られ情報処理装置に入力が行われる第１の項目と、サンプル（またはデータ）を取得してから情報処理装置までの入力が遅滞する第２の項目とについて計測データを得て運転管理に用いる場合において、第１の項目と第２の項目とを総合的に解析して水処理プラントの運転状況を判断できるようにすることを目的とする。本発明はまた、別々のタイミングで入力される少なくとも２項目以上の計測データを容易且つ迅速に統合し、水処理プラントの運転状況を速やかに把握できる、水処理プラントの運転管理装置を提供することを目的とする。

本発明は上記課題を解決するため、以下を提供する。

（１）第１のデータ収集システムから伝送されたリアルタイムデータを受け取り、前記リアルタイムデータとその受け取りタイムとを第１のデータ形式の第１のデータファイルとする第１のプログラム、および、分析データと前記分析データの取得タイムとが第２のデータ形式で記憶された記憶媒体から前記分析データと前記取得タイムとを所定の読み出しルールで読み出して前記第１のデータ形式の第２のデータファイルに変換する第２のプログラム、を記憶する第１の記憶装置と、 前記第１のプログラムを実行して前記第１のデータファイルを作成し、前記第２のプログラムを実行して前記第２のデータファイルを作成し、作成された前記第１のデータファイルおよび前記第２のデータファイルを前記第１の記憶装置に記憶させる第１の演算処理装置と、を備える第１の情報処理装置を含む水処理プラントの運転管理装置。
（２）第１の通信回線を介して前記第１の情報処理装置と接続された第２の情報処理装置をさらに含み、前記第１の記憶装置は、前記第１のデータファイルおよび前記第２のデータファイルを前記第２の情報処理装置に転送する第３のプログラムを記憶し、前記第１の演算処理装置は、前記第３のプログラムを実行することにより前記第１のデータファイルおよび前記第２のデータファイルを前記第２の情報処理装置に転送し、前記第２の情報処理装置は、前記第１のデータファイルと前記第２のデータファイルとを統合して統合データファイルを作成する第４のプログラムを記憶する第２の記憶装置と、前記第４のプログラムを実行して前記統合データファイルを作成して前記第２の記憶装置に記憶させる第２の演算処理装置と、を備える（１）に記載の水処理プラントの運転管理装置。
（３）前記第２の記憶装置は、前記水処理プラントの運転状況を診断する診断用データが記憶された診断用データファイル、および前記統合データファイルのデータを前記診断用データと比較して前記水処理プラントの運転状況を診断する第５のプログラムをさらに記憶し、前記第２の演算処理装置は、前記第５のプログラムを実行して診断を行なう（１）または（２）に記載の水処理プラントの運転管理装置。
（４）前記第１のデータ収集システムは、自動計測器を備えるオンラインデータ収集システムと、携帯型情報端末を備える巡回データ収集システムと、を含み、前記オンラインデータ収集システムと前記第１の情報処理装置とが内部通信回線でオンライン接続されている（１）から（３）のいずれかに記載の水処理プラントの運転管理装置。

本発明によれば、水処理プラントの運転状態を示す複数のデータの取得や入力に時間差がある場合でも、ある時点における水処理プラントの運転状態を速やかに把握できる。

次に、図面を用いて本発明について詳細に説明する。図１は、本発明の第１の実施態様に係る水処理プラントの運転管理装置（以下、単に「運転管理装置」）１の構成を示す模式図である。

運転管理装置１は、上位システム３と下位システム５に大別される構成を有する。上位システム３は、第２の情報処理装置としての外部コンピュータ２０を含む。下位システム５は、第１のデータ収集システムと第１の情報処理装置としての内部コンピュータ１２とを含むローカルエリアネットワークＬＡＮである。

第１のデータ収集システムは、オンラインデータ収集システムと巡回データ収集システムとを含む。オンラインデータ収集システムは、水処理プラント（以下、単に「プラント」）１００に取り付けられた複数の自動計測器１０と、プログラマブルロジックコントローラ（ＰＬＣ）１１とで構成されている。ＰＬＣ１１は、内部通信回線１５で内部コンピュータ１２と接続されている。このように、運転管理装置１では、ＰＬＣ１１と内部コンピュータ１２とを接続する内部通信回線１５により、オンラインデータ収集システムと内部コンピュータ１２とがオンライン接続されている。

プラント１００は、例えば凝集沈殿池やイオン交換樹脂塔などの複数の水処理機器と、水処理機器同士を接続する配管とで構成され、自動計測器１０は、水処理機器または配管に設けられている。自動計測器１０は、自動で所定の計測を行い、得られたデータ（オンラインデータ）を電子情報として出力して自動的に送信する自動送信機能を有する。水処理プラント１００に配置される自動計測器１０としては、流量計、圧力計、ｐＨ計、紫外線水質汚濁自動計測器（ＵＶ計）、溶存酸素濃度計（ＤＯ計）、および界面計等が挙げられる。

プラント１００にはまた、自動計測器１０以外の計器類、例えば計測を手動で行なう手動計測器や、自動的に計測された結果が表示されるのみで自動的に電気信号として出力されない計測器（以下、表示型計測器１０Ｄ）も設けられている。計測結果が自動的に得られない、または伝送されないこれらの計測器（以下、「非自動計測器」と総称する）は、ＬＡＮの中には組み込まれていない。また、計測結果が自動的に得られ、自動的に伝送可能な計測器であっても内部通信回線１５に接続されていない計測器（以下、ＬＡＮ外自動計測器１０´）もある。巡回データ収集システムは、これらＬＡＮに組み込まれていない非自動計測器、ＬＡＮ外自動計測器１０´、および携帯型情報端末（ＰＤＡ）１３で構成されている。

これら第１のデータ収集システムにより得られたデータは、リアルタイムデータとして内部コンピュータ１２で処理され、第１の形式の第１のデータファイルとして内部コンピュータ１２の記憶装置に記憶される。具体的には、内部コンピュータ１２は、第１のデータ収集システムで得られたデータをリアルタイムで受け取り、受け取った時点と関連付けた第１のデータファイルを作成する。内部コンピュータ１２はまた、計測用の試料を採取してからある程度（例えば１日以上）が経過した後、得られたデータ（「分析データ」）と称する）が記録された記録媒体から、分析データを所定の形式に変換した第２のデータファイルを作成する。

第１のデータファイルと、第２のデータファイルとは、第２の情報処理装置としての外部コンピュータ２０に転送される。このように運転管理装置１では、外部コンピュータ２０が第１のデータファイルと第２のデータファイルを統合して、水処理プラントの運転状態を総合的に判断するが、第１の情報処理装置で両データファイルを統合することは排除されない。

以下、まず、オンラインデータ収集システムにより得られたデータの処理について説明し、次に巡回データ収集システムにより得られたデータの処理について説明する。

図２は、内部コンピュータ１２および外部コンピュータ２０の構成を示すブロック図である。図２に示すように、内部コンピュータ１２は、第１の入力装置、第１の出力装置、第１の記憶装置、第１の演算処理装置、および時計を備える。第１の入力装置は、後述する種々の記録媒体からデータファイルを読み取る媒体読取機能を備える。また、図３は、管理装置１を用いたデータ処理の手順を説明するフロー図である。

オンラインデータ収集システムでは、自動計測器１０による計測が行なわれ、データ（オンラインデータ）が得られる。自動計測器１０は、計測とほぼ同時に計測値を電気信号として出力し、内部通信回線１５を介して遅滞なくＰＬＣ１１に自動的に伝送する。ＰＬＣ１１は、入力装置および制御回路を有し、自動計測器１０から伝送されたオンラインデータは入力装置で受信されＰＬＣ１１に入力される。ＰＬＣ１１は、入力されたデータに基づいて制御信号を出力する。ＰＬＣ１１は、内部通信回線１５を介して内部コンピュータ１２と接続されており、運転管理装置１では、ＰＬＣ１１の出力信号、またはオンラインデータがＰＬＣ１１および内部通信回線１５を介して、リアルタイムデータとして内部コンピュータ１２に伝送される。

ＰＬＣ１１を介して内部コンピュータ１２に送られたリアルタイムデータは、図３に示すように第１の入力装置により受信される（データ受信ステップＳ３１）。第１の演算処理装置は、第１の記憶装置から第１のプログラムを読み出す。第１のプログラムは、第１の演算処理装置に、タイム読み取り手順、および第１のデータファイル作成手順を実行させるプログラムである。第１の演算処理装置は、第１のプログラムを実行し、まず、リアルタイムデータが受信された時点で時計を読み取る（タイム読出ステップＳ３２）。次いで、ＰＬＣ１１から送られたリアルタイムデータの値と測定項目情報（例えば、測定項目名または測定項目を示す識別番号等の記号）、およびタイム読出ステップＳ３２で読み取った受信タイムとしての受信時刻を、あらかじめ定められた第１のデータ形式の第１のデータファイルとする（第１ＤＦ作成ステップＳ３３）。

第１のデータ形式としては、例えばＣＳＶ形式が挙げられる。図４に第１のデータ形式の一例を示し、図５に第１のデータ形式の別の例を示す。図４、５に示すデータ形式の第１のデータファイルは、２００７年３月１日の水質１の計測値が１０、流量１の計測値が３０、圧力１の計測値が１、２００７年３月５日の水質１の計測値が４０、流量１の計測値が４０、圧力１の計測値が１．５であることを示すデータ群である。

オンラインデータ収集システムからは、短時間（例えば１分）間隔でオンラインデータが得られ、内部コンピュータ１２に伝送される。内部コンピュータ１２は、短時間間隔で伝送されたデータを受信し、上述したフローにより処理して第１のデータファイルとしてデータを記憶装置に蓄積させる。内部コンピュータ１２には、第１のデータファイルは、所定の時間（例えば１時間）ごとに他のコンピュータに送信する第３のプログラムが記憶されている。第１の演算処理装置は、この第３のプログラムを実行することにより、第１の記憶装置に記憶された第１のデータファイルを外部に出力する（第１ＤＦ出力ステップＳ３４）。ただし、オンラインデータの取得間隔や第１のデータファイルの伝送間隔はこれに限定されない。

一方、巡回データ収集システムにより得られたデータ（観測データ）は、次の手順で処理される。ＰＤＡ１３は、計測項目識別情報を有す計測項目識別表示タグ１４の計測項目識別情報を読み取る読取装置、計測値が入力される入力装置、入力されたデータを記憶する記憶装置、および出力装置を少なくとも備え、好ましくは表示装置をさらに備える。計測項目識別表示タグ１４は、バーコードやＩＣチップ等で構成され、プラント１００の水処理機器に取り付けられる。ＰＤＡ１３には、管理員５０が配管等に取り付けられた表示型計測器１０Ｄの表示を読み取ったり、目視観察したりして得られるデータ（観測データ）と、ＰＤＡ１３の読取装置で読み取られた計測項目識別情報とが入力される。

ＰＤＡ１３は、内部コンピュータ１２と接続可能に構成されている。ＰＤＡ１３を内部コンピュータ１２と接続することで、ＰＤＡ１３の記憶装置に記憶された観測データを、計測項目識別情報とともに内部コンピュータ１２に伝送する。巡回データ収集システムから伝送されたシステムは、内部コンピュータ１２の第１の入力装置により受信され、オンラインデータと同様に処理される。すなわち、観測データが第１の入力装置により受信される（ステップＳ３１）と、第１の演算処理装置が第１のプログラムを実行し、観測データの受信時刻を読み取る（ステップＳ３２）。そして、観測データの値と、測定項目を示す情報である計測項目識別情報、および受信時刻を、第１のデータ形式のデータファイルとする。

観測データが内部コンピュータ１２に受信された時点は、観測データが取得された時点に対して１〜２時間程度の遅れがあるが、管理装置１では、観測データの受信（入力）時点を観測データの取得時点と近似する。よって、オンラインデータ収集システムおよび巡回データ収集システムで収集されたデータは、どちらも、リアルタイムで内部コンピュータ１２に入力され、第１のデータ形式の第１のデータファイルとして、内部コンピュータ１２の第１の記憶装置に記憶される。ただし、オンラインデータ収集システムで得られたデータについて作成された第１のデータファイルと、観測データについて作成された第１のデータファイルとを区別するため、後者を第３のデータファイルと称する。

第３のデータファイルは、内部コンピュータ１２の第１の記憶装置に一時的に記憶させ、所定の間隔で、第１の演算処理装置に第３のプログラムを実行させて第３のデータファイルを出力し、外部コンピュータ２０の第２の入力装置に受信させる。第３のデータファイルは、例えば１日分を第１の記憶装置に蓄積し、１日間隔で外部コンピュータ２０に送ればよいが、蓄積量および伝送間隔はこれに限定されない。

管理装置１では、リアルタイムで得られ予め定めたデータ形式（第１のデータ形式）で保存できるデータをリアルタイムデータとして扱う一方、試料採取からある程度の時間（例えば１日以上）が経過した時点で第１のデータ形式と異なる形式で保存されたデータとされたデータを分析データとして、異なる処理を行なう。なお、「リアルタイムで得られる」とは、試料採取から入力までの時間遅延が例えば３時間程度以内であることを意味するものとする。

分析データは、第１のデータ形式と異なるデータ形式（第２のデータ形式、第３のデータ形式・・・第ｎのデータ形式）で、試料またはデータの取得タイムとともに記録媒体に記録されたデータである。記録媒体としては、コンパクトディスク（ＣＤ）、光磁気ディスク（ＭＯ）、フレキシブルディスク（ＦＤ）等が挙げられ、特に限定されない。内部コンピュータ１２の第１の記憶装置は、分析データのデータ形式（第２、第３・・・第ｎのデータ形式）を解釈して第１のデータ形式の第２のデータファイルを作成する第２のプログラムを記憶する。

記録媒体は、内部コンピュータ１２の第１の入力装置に読取られることで、分析データが内部コンピュータ１２に入力される（データ読取ステップＳ４１）。分析データが内部コンピュータ１２に入力された後、第１の演算処理装置が第２のプログラムを読み出す。第１の演算処理装置は、第２のプログラムを実行することで、記録媒体に記録された情報の中から、分析データの値と、測定項目を示す識別記号等の識別情報、および取得タイムを読出す。分析データは、第１のデータ形式について予め決められたルールにしたがって並べることで、第１のデータ形式のデータファイル（第２のデータファイル）に変換される（データ解釈ステップＳ４２）。第１のデータ形式について定められたルールとは、例えば以下のような事項についてのルールである。これらのルールは、１または２以上組み合わせて第１のデータ形式とし、第１のデータ形式の例は上述したとおりである。

〈１〉測定項目とその測定項目を識別するために付与された識別コードの関係についてのルール（測定項目と識別コードを一定のルールで関係させるルールなど）
〈２〉データの基本的な形式についてのルール（例えばデータが立て並びか横並びかをルールとする）
〈３〉測定項目名称が記載される位置についてのルール（例えば第１の欄に第１の測定項目、第２の欄に第２の測定項目を記載するとするルールなど）
〈４〉データの値の記載が開始される位置についてのルール（例えば、第３の列からデータの値が記載されるとするルールや、３行目からデータの値が記載されるとするルールなど）
〈５〉データの値の並びについてのルール（例えば、データの値が１行おきで並ぶとするルールや、連続して並ぶとするルールなど）

上記データ解釈ステップで、第１のデータ形式に従って並べられた分析データに関する情報は、第１のデータ形式の第２のファイルとして、第１の記憶装置に記憶され第２のファイルが作成される（第２ＤＦ作成ステップＳ４３）。

第２のデータファイルは、内部コンピュータ１２の第１の記憶装置に一時的に記憶させ、所定の間隔で、第１の演算処理装置に第３のプログラムを実行させて第２のデータファイルを出力し（第２ＤＦ出力ステップＳ４４）、外部コンピュータ２０の第２の入力装置に受信させる（第２ＤＦ受信ステップＳ４５）。第２のデータファイルは、例えば記録媒体を読み込む都度、外部コンピュータ２０に送ればよいが、上記処理を繰り返し、複数の記録媒体に記録された分析データをある程度蓄積した後、外部コンピュータ２０に伝送することは排除されない。

このようにして、第１の時点におけるプラント１００の運転状態を示すデータの一部（リアルタイムデータ）は、第１のデータ形式の第１のデータファイル（および第３のデータファイル）として内部コンピュータ１２にリアルタイムで記憶される。一方、第１の時点におけるプラント１００の運転状態を示すデータの他部は第１の時点から少なくとも３時間以上経過した後に、第１のデータ形式の第２のデータファイルに変換され、内部コンピュータ１２に記憶される。

これら第１のデータファイルと第２のデータファイルは、外部コンピュータ２０へ転送され、外部コンピュータ２０には、リアルタイムデータが、その値と測定時刻を示す情報とともに第１のデータ形式のデータファイルとして蓄積される。なお、リアルタイムデータの測定時刻とは、データの取得時刻、または内部コンピュータ１２への入力時刻で近似される時刻である。また、データの測定時点は、必ずしも時分まで特定されていなくてもよく、日にちのみで特定されてもよいが、リアルタイムデータの取得（または入力）時点である受け取りタイムは時刻まで特定されていることが好ましい。一方、分析データの取得タイムは日にちのみ特定されていれば足りる。

外部コンピュータ２０では、第２の演算処理装置が、第２の記憶装置に記憶された第４のプログラムを実行して、第１のデータファイルおよび第２のデータファイルを統合して統合データファイルを作成する（統合ステップＳ５１）。第１のデータファイルと第２のデータファイルは、同一のデータ形式（第１のデータ形式）のデータファイルであるため、第１のデータファイルと第２のデータファイルを統合する第４のプログラムを実行する処理は、迅速且つ容易であり、大容量の演算処理が必要とされない。

また、第１のデータファイルに含まれるリアルタイムデータの測定時刻と、第２のデータファイルに含まれる分析データの取得とを比較することで、第１の時点におけるプラント１００の状態を総合的に判断できる。管理装置１では、第１のデータファイルと第２のデータファイルが同じ形式で保存され、ともにデータが得られた時刻に関する情報を有するため、異なるタイミングで得られ入力されたデータを統合することも容易である。

また、管理装置１では、統合ステップＳ５１で作成された統合データファイルのデータを第２の記憶装置に記憶させ（記憶ステップＳ５２）、第２の記憶装置に記憶された診断用データファイルの診断用データと比較する（診断ステップＳ５３）。診断用データとしては、過去の計測データがこれらのデータ取得時におけるプラント１００の運転状況を示す情報と関連付けられたデータ、計測データについてあらかじめ正常値として設定した管理値がプラント１００の運転状況を示す情報と関連付けられたデータ、計測データの変動パターンとプラント１００の運転状況を示す情報とを関連付けたデータ等が挙げられる。

具体的には、外部コンピュータ２０の第２の演算処理装置により、統合データファイルの第ｎ時点におけるデータを、診断用データと比較する演算処理を行ない、第ｎ時点でのプラント１００の運転状況に異常があったか否かを診断する。管理装置１では第２の記憶装置に、統合データファイルと診断用データファイルを比較し、比較結果に基づいて「異常あり」「異常なし」等の比較結果を出力する第５のプログラムを記憶させ、第５のプログラムを実行することで、診断結果を自動的に出力している。

診断結果は、第１の通信回線２１から第１のデータ収集システムのＰＬＣ１１に送ってプラント１００を制御してもよく、内部コンピュータ１２に送って表示させてもよい。また、ＰＤＡ１３が表示手段を有する場合は、内部通信回線１５を介してＰＤＡ１３に表示させてもよい。さらに、本実施態様のように、第２の通信回線２２、第３の通信回線２３を介して、下位システム３が構築された場所、または外部コンピュータ２０が配置された場所とは別の場所に設置された表示装置２５に診断結果を表示させてもよい。なお、通信回線は、固定電話の電話回線のような有線の伝送路で構成されてもよく、無線の伝送路で構成されてもよい。

このように、本発明によれば異なるタイミング、およびデータ形式で得られる複数のデータの統合が容易である。よって、演算処理能力が比較的低い情報処理装置を用いても、
迅速に水処理プラントを運転管理することができる。

本発明は、超純水製造装置などの水処理プラントの運転管理に用いることができる。

本発明の一実施形態に係る水処理プラントの運転管理装置の模式図。 前記運転管理装置の第１および第２の情報処理装置の構成を示すブロック図。 前記運転管理装置による情報処理の流れを示すフロー図。 第１のデータ形式の一例を示す図。 第１のデータ形式の別の例を示す図。

符号の説明

１ 水処理プラントの運転管理装置
３ 上位システム
５ 下位システム
１０ 自動計測器（オンラインデータ収集システム）
１１ プログラマブルロジックコントローラ（オンラインデータ伝送システム）
１２ 内部コンピュータ（第１の情報処理装置）
１３ 携帯型情報端末（巡回データ収集システム）
１４ 計測項目識別表示タグ
１５ 内部通信回線
１６ 記録媒体
２０ 外部コンピュータ（第２の情報処理装置）
２１ 第１の通信回線
２２ 第２の通信回線
２３ 第３の通信回線
２５ 表示装置

Claims (4)

1. 第１のデータ収集システムから伝送されたリアルタイムデータを受け取り、前記リアルタイムデータとその受け取りタイムとを第１のデータ形式の第１のデータファイルとする第１のプログラム、および、分析データと前記分析データの取得タイムとが第２のデータ形式で記憶された記憶媒体から前記分析データと前記取得タイムとを所定の読み出しルールで読み出して前記第１のデータ形式の第２のデータファイルに変換する第２のプログラム、を記憶する第１の記憶装置と、
   前記第１のプログラムを実行して前記第１のデータファイルを作成し、前記第２のプログラムを実行して前記第２のデータファイルを作成し、作成された前記第１のデータファイルおよび前記第２のデータファイルを前記第１の記憶装置に記憶させる第１の演算処理装置と、を備える第１の情報処理装置を含む水処理プラントの運転管理装置。
2. 第１の通信回線を介して前記第１の情報処理装置と接続された第２の情報処理装置をさらに含み、
   前記第１の記憶装置は、前記第１のデータファイルおよび前記第２のデータファイルを前記第２の情報処理装置に転送する第３のプログラムを記憶し、
   前記第１の演算処理装置は、前記第３のプログラムを実行することにより前記第１のデータファイルおよび前記第２のデータファイルを前記第２の情報処理装置に転送し、
   前記第２の情報処理装置は、前記第１のデータファイルと前記第２のデータファイルとを統合して統合データファイルを作成する第４のプログラムを記憶する第２の記憶装置と、前記第４のプログラムを実行して前記統合データファイルを作成して前記第２の記憶装置に記憶させる第２の演算処理装置と、を備える請求項１に記載の水処理プラントの運転管理装置。
3. 前記第２の記憶装置は、前記水処理プラントの運転状況を診断する診断用データが記憶された診断用データファイル、および前記統合データファイルのデータを前記診断用データと比較して前記水処理プラントの運転状況を診断する第５のプログラムをさらに記憶し、
   前記第２の演算処理装置は、前記第５のプログラムを実行して診断を行なう請求項１または２に記載の水処理プラントの運転管理装置。
4. 前記第１のデータ収集システムは、自動計測器を備えるオンラインデータ収集システムと、携帯型情報端末を備える巡回データ収集システムと、を含み、
   前記オンラインデータ収集システムと前記第１の情報処理装置とが内部通信回線でオンライン接続されている請求項１から３のいずれかに記載の水処理プラントの運転管理装置。

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