JP2008249597A - クロマトグラフィカラムの支持加圧装置およびクロマトグラフィ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】筒状のカラムを保持し、カラム内を加圧するピストンを動かす支持加圧装置を備える液体クロマトグラフィ装置を軽量化する。
【解決手段】カラム２０の側方に複数のジャッキ１７を配置し、ジャッキ１７の往復動ロッド１７１を骨組み式の可動フレーム１１と接続する。可動フレーム１１の支圧ロッド１１１には、連結ロッド１１２を介して往復動ロッド１７１の動きが伝えられる。支圧ロッド１１は、可動蓋２１の内側に向かって斜めに延び、可動蓋２１全体を均一に押圧する。このような可動フレーム１１を用いることにより、カラム２０を往復動するピストンとして機能する可動蓋２１を動かす部材を軽量化する。カラム２０の一端を覆う固定蓋２２も同様の骨組み式の支持フレーム１２で支持することで、クロマトグラフィ装置１をさらに軽量化できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、クロマトグラフィカラムを支持して可動蓋を往復運動させる支持加圧装置および該支持加圧装置にクロマトグラフィカラムが取り付けられてなるクロマトグラフィ装置に関する。

従来、複数の成分を含む混合液から各成分を分離し、また精製するため、液体クロマトグラフィカラム（以下、単に「カラム」と称する場合がある）が利用されている。カラムは、両端が開口した筒体内部に充填剤として吸着剤が充填されて構成され、筒体内部に吸着剤を充填した後、筒体の両開口端面に一対の蓋体が装着される。蓋体の一方はカラムの一方の端面に固定され、他方はカラム内部を往復運動する可動蓋としてカラム内に挿入される。一対の蓋体には試料を導入または排出する貫通孔がそれぞれ形成され、分離・精製に供される試料が、蓋体の一方の側からカラム内へ導入され他方の側からカラム外へ排出される。

このようなクロマトグラフィカラムは、一般にその延伸方向（すなわちカラムの両端同士を結ぶ方向）が設置面に対して垂直となるように設置される。そこで、クロマトグラフィカラムを設置するため、カラム両端から試料を導入および排出できるように好ましくはカラムを宙吊り状態で保持する架台が設けられる。架台にはまた、カラム内を往復運動する可動蓋を動かすピストン機関も取り付けられる。このようなピストン機関が取り付けられた架台は、全体として、クロマトグラフィカラムを支持して可動蓋を動かす支持加圧装置を構成する。

このような支持加圧装置としては、台座を有し、この台座にカラムを保持するとともに、台座上に立てた支柱でピストン機関を保持して、カラム上端側から可動蓋を挿入するものがある（特許文献１）。あるいは、台座上に立てた支柱によってカラムを支えるとともに、台座にピストン機関を取り付けることで、カラム下端側から可動蓋を挿入するものもある（特許文献２）。
特開２００５−３２１３０２号公報 特開２００６−７８２３１号広報

ところで、近年では、特に微生物生産物質を取り扱うバイオテクノロジーや医薬品製造分野を中心に、直径が大きな大型のクロマトグラフィカラムが使用されるようになっている。クロマトグラフィカラムが大型化すると、カラムを支持する架台を含む支持加圧装置も大型化する。

一方で、医薬品等の製造は雑菌等の混入を避けるため、クリーンルーム内で行われる傾向にある。クリーンルームは、内部環境を清浄で無菌的に維持できるよう特別に設計された空間であり、大型な装置や過大な重量物、複雑な構造物を内部に設置することは好ましくない。このため、クロマトグラフィカラムを大径化しつつも、カラムの支持加圧装置を含めたクロマトグラフィ装置全体をできるだけ、コンパクトにすることが求められる。

また、クロマトグラフィカラムの直径を大きくすると、カラムの片側端面を覆う可動蓋全体を均一に押圧することも難しくなる。可動蓋全体を均一に押圧できない場合、カラムの横断面全体が均一に加圧されないため、カラム内部での試料の移動速度が横断面方向で異なるおそれがある。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされ、直径が１ｍを超える大口径のクロマトグラフィカラムを支持加圧する支持加圧装置をコンパクトにし、さらに、このような付帯設備を含むクロマトグラフィ装置全体をコンパクトにすることを目的とする。本発明はまた、クロマトグラフィカラムの横断面全体を均一に押圧できる支持加圧装置を提供することを目的とする。

本発明では、可動蓋を往復運動させるピストン機関をクロマトグラフィカラムの端面と向かい合うように配置する代わりに、複数のジャッキをカラム側面の周りに設ける。そして、各ジャッキの往復動ロッドの動きを可動蓋に伝えるために、複数の棒状部材で軽量化した骨組構造を有するように構成した可動フレームを、ジャッキと可動蓋とに接続することで可動蓋を動かす際に蓋にかかる応力を分散させる。具体的には、本発明は以下を提供する。

（１）固定蓋、該固定蓋と向かい合う可動蓋、および該固定蓋と該可動蓋との間に配置される筒状のカラムを支持し、該可動蓋を該カラムの延伸方向に往復運動させるクロマトグラフィカラムの支持加圧装置であって、 前記カラムの側面の周りに配置され、該カラムの延伸方向に往復運動する往復動ロッドを有する複数のジャッキと、 前記可動蓋と前記往復動ロッドとに連結され該往復動ロッドの運動を該可動蓋に伝える可動フレームと、を備え、 前記可動フレームは、前記可動蓋に連結された複数の支圧ロッドを有し、該支圧ロッドと該可動蓋との連結点は、該可動蓋の中心からの距離が該可動蓋の中心から外縁までの距離の６０％以上７０％以下となる位置にある支持加圧装置。
（２）前記可動フレームは、前記複数のジャッキの往復動ロッドと前記支圧ロッドとを連結する連結ロッドをさらに有する（１）に記載の支持加圧装置。
（３）前記支圧ロッドと前記可動蓋の面とがなす角度は、４５°以上７５°以下であり、 前記連結ロッドは、前記可動蓋の面方向に平行に延びている（２）に記載の支持加圧装置。
（４）前記固定蓋に接続されて該固定蓋を支持する支持フレームをさらに備え、 前記支持フレームは、一端が前記固定蓋に連結された複数の固定側支圧ロッドと、該複数の固定側支圧ロッドの他端同士に連結され前記固定蓋の面方向に平行に延びる固定側連結ロッドと、を有する（１）から（３）のいずれかに記載の支持加圧装置。
（５）前記カラムは、前記固定蓋が配置される側の端部にフランジを有しており、 一端が前記フランジと接し該可動蓋と該固定蓋との間を往復運動する持ち上げロッドを有する補助ジャッキをさらに備える（１）から（４）のいずれかに記載の支持加圧装置。
（６）固定蓋、該固定蓋と向かい合う可動蓋と、該固定蓋と該可動蓋との間に配置され内部に充填剤が充填された筒状のカラムと、該固定蓋、該可動蓋、および該カラムを支持して該可動蓋を該カラムの延伸方向に往復運動させる支持加圧装置と、を含むクロマトグラフィ装置であって、 前記支持加圧装置は、（１）から（５）のいずれかに記載の支持加圧装置であるクロマトグラフィ装置。

本発明では、複数のジャッキをカラムの周囲に配置することで、カラム端面と向かい合うようにピストン機関を配置する場合に比べて支持加圧装置を低背化する。荷重の偏りを回避するため、複数のジャッキは、隣接する他のジャッキとの間隔が実質的に等間隔となるようにカラムの周囲に分散配置することが好ましい。特にジャッキの数を偶数として、任意の一対のジャッキ同士はカラム中心に関して実質的に点対称であるとともに、カラムの周囲に沿って互いに隣接するジャッキ同士は実質的に等間隔となるよう配置されていることが好ましい。また、ジャッキ同士の間隔を広くして、固定蓋を移動できる空間を確保すれば、メンテナンスが容易となる。

可動フレームは、各ジャッキから延出する複数の往復動ロッドと接続され、可動蓋の外縁より中央に寄った位置で可動蓋を押圧する複数の支圧ロッドを含む。このように本発明では、可動フレームを複数の棒状部材で構成される骨組み式とし、可動蓋を複数個所で押すことで、可動蓋にかかる応力を分散させる。このため、可動フレーム自体を軽量化できるのみならず可動蓋の板厚をも薄くでき、クロマトグラフィ装置全体を軽量化できる。また、支圧ロッドと可動蓋との連結点を４点以上の複数の点とすることで、可動蓋を押す力を均等化でき、可動蓋の中心から外縁までの距離の６０％以上７０％以下の位置とすれば、可動蓋の変形を防止してカラム横断面方向にかかる圧力を均等化できる。支圧ロッドと可動蓋との連結点を、可動蓋の中心から外縁までの距離の６０％未満の位置にすると可動蓋の外縁付近でのひずみが大きくなり、７０％より大きい位置にすると可動蓋の中心付近でのひずみが大きくなってしまう。

クロマトグラフィ装置は、通常、地面に水平な平面を設置面とし、カラムの延伸方向が設置面に対して垂直、カラム両開口端面が設置面に水平となるよう設置される。可動蓋はカラムの上端または下端のどちら側に取り付けてもよいが、直径が１ｍを超える大口径カラムを使用する場合は、可動蓋を上端側に取り付け、カラム下端は固定蓋で覆うことが好ましい。

このとき、請求項４記載のように複数の棒状部材を組み合わせた斜め部材を有する骨組み式の支持フレームを固定蓋に取り付ければ、固定蓋と可動蓋とに両端が覆われたカラム全体が支持フレームに支持されることになる。斜め部材を有する支持フレームは、台座を脚体で支える架台に比べて軽量であるため、カラム端部にフランジを設けて台座でフランジを保持する特許文献１の例に比べて、クロマトグラフィ装置を軽量化できる。

また、可動フレームの支圧ロッドと可動蓋とを連結する場合と同様に、支持フレームについても、固定側支圧ロッドと固定蓋との連結点を、蓋の中心から外縁までの距離の６０％以上７０％以下とすれば、固定蓋にかかる圧力を分散できる。このため、支持フレーム自体を軽量化できるのみならず固定蓋の板厚をも薄くできるため、クロマトグラフィ装置全体をさらに軽量化できる。

さらに、請求項５記載のように補助ジャッキを取り付ければ、補助ジャッキの持ち上げロッドで、カラムの固定蓋側端部のフランジを引き上げることで、固定蓋からカラムを上方向に動かすことができ、固定蓋上のスクリーンやシールのメンテナンスができる。また、固定蓋をカラムから分離して取り外す際にも補助ジャッキを使用する。このとき、固定蓋と支持フレームを上下動させる構造も考えられるが、上部の可動蓋を動かすジャッキと同じ大きさのジャッキが必要となるので好ましくない。

本発明によれば、液体クロマトグラフィ装置を軽量化できる。また、可動蓋を押す力を分散して、可動蓋全体を均一に押圧できる。

以下、本発明について図面を用いて詳細に説明する。以下において、同一部材には同一符号を付し、説明を省略または簡略化する。また、図面において各部材には模様を付す場合があるが、これらの模様は説明の便宜のため用いるものであり、材質を示すものではない。図１は、本発明の一実施形態に係る支持加圧装置１０にカラム２０が支持されてなるクロマトグラフィ装置１の全体斜視図である。図２は、クロマトグラフィ装置１を正面上方（後述する可動蓋２１を上側として設置した場合）から見た斜視図である。

支持加圧装置１０は、可動フレーム１１、支持フレーム１２、ジャッキ１７および支持台３０を含んでいる。カラム２０は円筒状で、両方の端面に可動蓋２１および固定蓋２２がそれぞれ取り付けられている。固定蓋２２は、カラム２０より直径が大きい。カラム２０の一方の端（下端）には固定蓋２２を取り付けるためにフランジ部２０２が設けられ、固定蓋２２はフランジ部２０２に固定される。一方、カラム２０は後述するように支持台３０から吊り下げないため、カラム２０他端（上端）にはフランジ部は形成されていない。可動蓋２１は、カラム２０内径とほぼ同じ大きさであって、カラム２０内壁にシール材を介して接して、その内部を垂直方向（カラム２０の延伸方向）に往復動可能である。

カラム２０は可動蓋２１と固定蓋２２との間に配置され、支持フレーム１２に固定蓋２２を支持させることにより、一対の蓋体で両端を覆ったカラム２０を設置面から浮かせて設置する。カラム２０の延伸方向は設置面に対して垂直となり、カラム２０の横断面は設置面に対して実質的に水平となる。また、クロマトグラフィ装置１は、可動蓋２１を上側、固定蓋２２を下側とすることから、以下では可動蓋２１側を上方、固定蓋２２側を下方として説明する。

カラム２０は、側方が支持台３０に囲われている。支持台３０は、カラム２０の延伸方向と同じ方向に延びて設置面に対して垂直な脚３０１を有している。脚３０１は、この例では３本一組とされ、二組の脚３０１がカラム２０を挟んで互いに向かい合うように配置されている。３本の脚３０１の外側に位置しカラム２０を挟んで向かい合う脚３０１同士はそれぞれ補強板３０３で接続されている。また、３本一組の脚３０１同士はそれぞれ下部補強板３０４で下部が接続されている。よって、支持台３０は平面視四角形枠状である。本実施態様については、図１に示すように補強板３０３を正面および背面に捉えた状態で説明しているが、正面、背面、側面といった用語は説明の便宜のために使用するものに過ぎない。

一組３本の脚３０１は、１台のジャッキ台３０２を支えている。ジャッキ台３０２にはジャッキ１７が垂下する状態で保持されている。１台のジャッキ台３０２には、２台のジャッキ１７が保持されているが、ジャッキ１７の数はこれに限定されない。ジャッキ台３０２は、カラム２０を挟んで設けられ、本実施態様では２台のジャッキ１７が組となってカラム２０の一方の側に実質的に一列に並び、別の２台のジャッキ１７が組となってカラム２０の反対側に実質的に一列に並んでいる。このように、ジャッキ１７をカラム２０の側方に配置することで、クロマトグラフィ装置１を低背化できる。また、カラム２０を挟んで向かい合うジャッキ１７の間の間隔は固定蓋２２より広くされており、ジャッキ１７の間から固定蓋２２を水平方向に移動させることができる。

各ジャッキ１７は、一端側から上方にほぼ垂直に延出する往復動ロッド１７１を有している。往復動ロッド１７１は、可動フレーム１１と接続されている。

可動フレーム１１は、支圧ロッド１１１、１対の連絡ロッド１１２、および補強ロッド１１３で構成されている。連絡ロッド１１２と補強ロッド１１３は、設置面に水平に延びている。各連絡ロッド１１２は、同一のジャッキ台３０２に保持されカラム２０の片側の側面に並ぶ一組のジャッキ１７から延びる往復動ロッド１７１の先端（上端）に接続されている。よって、一対の連絡ロッド１１２は、カラム２０の上方にあってカラム２０を挟んで向かい合う。補強ロッド１１３は、連絡ロッド１１２と直交して一対の連絡ロッド１１２同士を接続しており、本実施態様においては２本の補強ロッド１１３が設けられている。

支圧ロッド１１１は、一端（接続端）が連絡ロッド１１２に接続され、他端（支圧端）が可動蓋２１に接続されている。これにより、往復動ロッド１７１の動きは、連絡ロッド１１２を介して支圧ロッド１１１に伝えられる。ジャッキ１７としては、往復動ロッド１７１を上または下の両方に強制的に動かすことができる流体圧ジャッキを用いている。具体的には、油を満たしたシリンダ内部にピストンを有しており、ピストンの上側、または下側のどちらかを選んでポンプで油等の流体をシリンダ内部に送り込む。ピストンには往復動ロッド１７１の基端が接続されており、ピストンの上側から流体が供給されれば、ピストンは押し下げられて往復動ロッド１７１は固定蓋２２側へ向かって強制的に降下される。逆に、ピストンの下側から流体を供給すれば、ピストンを押し上げて往復動ロッド１７１を可動蓋２１側へ向けて強制的に上昇させることができる。なお、可動蓋２１をスムーズに上下動させるためには、４つのジャッキ１７の動きを同調させるとよい。

図３は、前記ジャッキ１７を用いた可動蓋２１の動きを説明するための模式図であり、支持台３０を省略してクロマトグラフィ装置１を正面から見た図である。往復動ロッド１７１を下げると（すなわち固定蓋２２側に動かすと）支圧ロッド１１１は可動蓋２１を押し、カラム２０内部に圧力がかけられる。また、往復動ロッド１７１を上昇させると支圧ロッド１１１も上がり、図３に示すように可動蓋２１はカラム２０から取出される方向に動く。

本実施態様の支持加圧装置１０は、各ジャッキ台３０２に２台ずつ取り付けられた合計４台の補助ジャッキ１８をさらに備える。補助ジャッキ１８からは持ち上げロッド１８１が延出している。持ち上げロッド１８１は、往復動ロット１７１と逆方向、すなわち固定蓋２２側に向かって垂直方向下向きに延びており、その先端がフランジ部２０２と接するように設置されている。

また、本発明では支圧ロッド１１１の支圧端は、可動蓋２１の外縁付近より内側に位置づけられている。具体的には、支圧ロッド１１１の支圧端が可動蓋２１に取り付けられた位置は、可動蓋２１のほぼ中心に設けられた液導入路２１１から外縁までの長さ（すなわち可動蓋２１の半径とほぼ同じ長さ）の６０％以上７０％以下の範囲内にある。より具体的には、支圧端の取り付け位置は、可動蓋２１の外縁が描く円と同心円であり可動蓋２１の外縁が描く円の６０％〜７０％の直径の円形を描く。

このとき支圧ロッド１１１は、可動蓋２１に対して傾斜し、可動フレーム１１は斜め部材を有する骨組構造とされている。支圧ロッド１１１の傾斜角は４５°〜７５°程度であればよく、例えば６０°程度とするとよい。

このように、可動蓋２１を動かす機構を複数の棒状部材で構成した骨組み式のフレームとすれば、可動蓋２１を押圧する力を分散させることができる。このため、可動フレーム１１を構成する棒材を細くでき、また、固定蓋２２の板厚を薄くすることができ、クロマトグラフィ装置１を軽量化できる。また、支圧ロッド１１１の支圧端を、可動蓋２１の内側寄りにすれば、可動蓋２１全体をより均一に押すことができる。

支持フレーム１２は、可動フレーム１１とほぼ同様の構成であり、固定側支圧ロッド１２１と、一対の固定側連絡ロッド１２２と、固定側補強ロッド１２３とを有する。一対の固定側連絡ロッド１２２は設置面に水平に延びてカラム２０を挟んで互いに向かい合い、固定側補強ロッド１２３は向かい合う固定側連絡ロッド１２２と直交してこれらを接続する。

固定側支圧ロッド１２１は一端が固定側連絡ロッド１２２に接続され、他端が固定側固定蓋２２に斜めに接続されている。固定側支圧ロッド１２１も固定蓋２２の外縁より内側に取り付けられている。具体的には、固定側支圧ロッド１２１は、固定蓋２２のほぼ中心に設けられた液導出路２２１から外縁までの長さ（すなわち固定蓋２２の半径とほぼ同じ長さ）の６０％以上７０％以下の範囲内に取り付けられている。固定側支圧ロッド１２１の傾斜角は４５°〜７５°程度であればよく、例えば６０°程度とするとよい。

支持フレーム１２は、固定側連絡ロッド１２２と固定側補強ロッド１２３とが支持台３０の下部の受け台４０に接するように設置され、両端に可動蓋２１と固定蓋２２が取り付けられたカラム２０が設置面から浮いた状態で支持フレーム１２によって支持される。支持フレーム１２が設置される受け台４０は、支持台３０の下部補強板３０４に沿って支持台３０に接続されており、図では三角柱の形状であるが、四角柱やこれら以外の多角柱の形状でもよく、板状のものであってもよい。

このように、骨組み式の支持フレーム１２でカラム２０を支えれば、従来のように、カラムを中空に保持するためにカラム上部にフランジを設けて上部フランジを支持台に吊り下げる必要がない。また、支持フレーム１２を用いれば、固定蓋２２にかかる力が分散されるため、固定蓋２２の板厚を薄くできる。よって、支持フレーム１２を用いることで、更なる軽量化が図れる。

本発明は上記実施態様に限定されない。図４に本発明の第２実施態様として、第１実施態様の支持加圧装置１０の可動フレーム１１と異なる可動フレーム１１Ｂを有する支持加圧装置を示す。可動フレーム１１Ｂの各支圧ロッド１１１Ｂは、垂直に延びる１本の軸の先端が２股になった略Ｙ字状である。各支圧ロッド１１１Ｂの軸は、各往復動ロッド１７１に接続され上下両方向に延びる２本の連絡ロッド１１２Ｂに支持され、連絡ロッド１１２Ｂを介して往復動ロッド１７１の動きが伝達されるように構成されている。

この実施態様では、可動フレーム１１Ｂは、４本の支圧ロッド１１１Ｂを有しており、連絡ロッド１１２Ｂと支圧ロッド１１１Ｂの接続点同士は、補強ロッド１１３Ｂで結ばれている。この例でも、支圧ロッド１１１Ｂは、その取り付け位置が可動蓋の外周円に対して６０％〜７０％程度の大きさの略円形を描くように、可動蓋に取り付けられるが、図４では、第１実施態様の支持加圧装置１０との相違点である可動フレーム１１Ｂのみを示している。

図５は、本発明の第３実施態様として、さらに別の可動フレーム１１Ｃを有する支持加圧装置の一部を示す斜視図である。可動フレーム１１Ｃは、第２実施態様の可動フレーム１１Ｂと同じ支圧ロッド１１１Ｂを備える。各支圧ロッド１１１Ｂの軸は、各往復動ロッド１７１から下向きおよび水平に延びる２本の連絡ロッド１１２Ｃに支持されている。補強ロッド１１３Ｃは、第２実施態様の可動フレーム１１Ｂの場合と同様に、連絡ロッド１１２Ｃと支圧ロッド１１１Ｂとの接続点同士を連結する。この例でも、支圧ロッド１１１Ｂは、その取り付け位置が可動蓋の外周円に対して６０％〜７０％程度の大きさの略円形を描くように、可動蓋に取り付けられる。

このように、本発明は、その範囲内で様々な変形が可能であり、固定フレームも、可動フレームと同様の変形が可能である。

設計例として、同一材料を用いることとして、図６に示す従来技術に係るクロマトグラフィ装置３と、図１に示す本発明の第１実施態様に係るクロマトグラフィ装置１とを設計した。従来技術に係るクロマトグラフィ装置３では、支持台３０´からカラム２０´を吊り下げるため、上部にもフランジ部２１２を設けたカラム２０´を使用した。クロマトグラフィ装置３では、ジャッキ１７´はカラム２０´に垂直となるように設けたため、背が高くなった。また、可動蓋２１´の中央を一本のジャッキ１７´で押すため、可動蓋２１´の板厚を厚くする必要があった。また、固定蓋２２´を外周で固定しているため、固定蓋２２´の板厚を厚くする必要があった。

カラムは直径２ｍ、高さ０．５ｍとして設計した結果、本発明に係るクロマトグラフィ装置１の設置面（下端）から上端までの高さは３．５ｍ、重量は６，０００ｋｇとなった。一方、従来技術に係るクロマトグラフィ装置３は、設置面から上端までの高さが５ｍ、重量は１３，０００ｋｇとなった。

このように、本発明によればクロマトグラフィ装置を軽量化できることが示された。

本発明は、液体クロマトグラフィ装置に用いることができる

本発明の第１実施態様に係る支持加圧装置を有するクロマトグラフィ装置の斜視図。 前記クロマトグラフィ装置の正面上方からの斜視図。 前記クロマトグラフィ装置の一部の正面図。 本発明の第２実施態様に係る支持加圧装置の斜視図。 本発明の第３実施態様に係る支持加圧装置の斜視図。 従来技術に係るクロマトグラフィ装置の正面図。

符号の説明

１、３ 液体クロマトグラフィ装置
１０ 支持加圧装置
１１ 可動フレーム
１２ 支持フレーム
１７ ジャッキ
１８ 補助ジャッキ
２０ カラム
２１ 可動蓋
２２ 固定蓋
３０ 支持台
４０ 受け台
１１１ 支圧ロッド
１１２ 連絡ロッド
１１３ 補強ロッド
１２１ 固定側支圧ロッド
１２２ 固定側連絡ロッド
１２３ 固定側補強ロッド

Claims (6)

1. 固定蓋、該固定蓋と向かい合う可動蓋、および該固定蓋と該可動蓋との間に配置される筒状のカラムを支持し、該可動蓋を該カラムの延伸方向に往復運動させるクロマトグラフィカラムの支持加圧装置であって、
   前記カラムの側面の周りに配置され、該カラムの延伸方向に往復運動する往復動ロッドを有する複数のジャッキと、
   前記可動蓋と前記往復動ロッドとに連結され該往復動ロッドの運動を該可動蓋に伝える可動フレームと、を備え、
   前記可動フレームは、前記可動蓋に連結された複数の支圧ロッドを有し、該支圧ロッドと該可動蓋との連結点は、該可動蓋の中心からの距離が該可動蓋の中心から外縁までの距離の６０％以上７０％以下となる位置にある支持加圧装置。
2. 前記可動フレームは、前記複数のジャッキの往復動ロッドと前記支圧ロッドとを連結する連結ロッドをさらに有する請求項１に記載の支持加圧装置。
3. 前記支圧ロッドと前記可動蓋の面とがなす角度は、４５°以上７５°以下であり、
   前記連結ロッドは、前記可動蓋の面方向に平行に延びている請求項２に記載の支持加圧装置。
4. 前記固定蓋に接続されて該固定蓋を支持する支持フレームをさらに備え、
   前記支持フレームは、一端が前記固定蓋に連結された複数の固定側支圧ロッドと、該複数の固定側支圧ロッドの他端同士に連結され前記固定蓋の面方向に平行に延びる固定側連結ロッドと、を有する請求項１から３のいずれかに記載の支持加圧装置。
5. 前記カラムは、前記固定蓋が配置される側の端部にフランジを有しており、
   一端が前記フランジと接し該可動蓋と該固定蓋との間を往復運動する持ち上げロッドを有する補助ジャッキをさらに備える請求項１から４のいずれかに記載の支持加圧装置。
6. 固定蓋、該固定蓋と向かい合う可動蓋と、該固定蓋と該可動蓋との間に配置され内部に充填剤が充填された筒状のカラムと、該固定蓋、該可動蓋、および該カラムを支持して該可動蓋を該カラムの延伸方向に往復運動させる支持加圧装置と、を含むクロマトグラフィ装置であって、
   前記支持加圧装置は、請求項１から５のいずれかに記載の支持加圧装置であるクロマトグラフィ装置。