JP2008238817A - 機密用途のための目に見えない情報を含む文書および当該文書を作成する方法 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の目的は、簡単な方法で、隠し情報または画像を文書の中に埋め込んで、光沢差が原因で人間の裸眼でその情報が検出されることが実質的に不可能であり、さらには、ブラックライトによっても検出されたり、露見したりすることがないような文書及び方法を提供することである。
【解決手段】本明細書に記載されているのは、少なくとも約０．５ミクロンの平均表面粗さを有し、１種または複数の蛍光増白剤を含む紙基材を含む文書であって、ここでその紙基材は、その上に少なくとも一つの画像を含み、そしてここで、その少なくとも一つの画像が、透明なバインダと、３５０ｎｍ未満の波長でのみ光を吸収する光吸収性物質とからなっている。
【選択図】なし

Description

本明細書に記載されているのは、文書およびその文書を作成および使用するための方法であって、その文書は、その上に実質的に目に見えない画像を含んでいる。

隠し情報が存在していることは、その文書の中に隠し情報が含まれていることを知らない人間にとっては、検出するのが極めて困難である。したがって、その隠し情報は、それが存在していることを知っている人間以外に対しては機密を保つことが可能であり、その文書を偽造することは極めて困難であるので、そのような文書は機密用途においては極めて有用となる。

文書機密に関して特に難しいことは、その存在が人間の裸眼では検出できないように、埋め込み情報または隠し情報を含む文書を作り出すことである。使用されている一つの方法は、情報を暗号化し、文書の上に暗号化フォーマットで印刷する隠れデジタル暗号化を使用する方法である。しかしながら、暗号化をしたために、この方法では、使用者もまた特製の専用電子リーダー翻訳ソフトウェアを用いる必要がある。

使用されているまた別な方法では、文書の上に情報を透明な（無色の）インキを用いて印刷する方法であって、それにはたとえば蛍光を発するようにすることによりＵＶ光との相互作用を有する物質が含まれていて、それにより、ＵＶ光に暴露させるとその情報を人間の裸眼で見えるようにすることができる。

たとえば、特許文献１には、認証、情報または装飾のための画像表示を用いてマーキングされた物品が記載されており、そのためには、励起エネルギーに暴露させたときに複数の蛍光色を有する複数のインキを用意すること、その画像表示の色をそれらのインキの蛍光色に従って複数の画像レベルに分離すること、ならびにそれぞれの画像レベルを対応するインキを使用して物品の上に相互整合させて印刷すること、が含まれる。それぞれのインキを用いて印刷された画像は、可視スペクトルの範囲内の照明下では実質的に目には見えないようにすることができる。そのように目に見えないように印刷された画像は、種々の認証特性を有していて、たとえば隠れＵＶ蛍光物質、ＩＲ−蛍光体、ミクロ粒子、およびその他の化学的識別用添加剤の使用などが挙げられる。

また、たとえば、特許文献２には、フォトクロミック印刷インキが記載されていて、機密文書を印刷するために使用されている。印刷物は通常ほとんど無色であり、たとえば紫外光によるようなエネルギーが照射されると着色される。この光による着色は可逆性である。その印刷インキにはフォトクロミック化合物が含まれていて、それらは他のインキ成分からは保護されている。インキの調製、機密文書の印刷、および偽造の検出のための方法が記載されている。

米国特許出願公開第２００４／０２３３４６５号明細書 米国特許第５，８０７，６２５号明細書

しかしながら、上述の方法ではいくつかの問題が生じうる。第一には、隠し情報を生成させるために使用されるインキは、文書基材（典型的には紙）とは光沢差があり、そのために、その文書の上に何かが印刷されているということが、人間の裸眼で見破られる可能性がある。そうなると、その隠し情報を明らかにするために、偽造者がさらなる検討をすることが可能となってしまう。第二には、光沢差が明らかでないとしても、その隠し情報は簡単なブラックライトを使用することによって見破られる可能性があり、ＵＶ吸収性インキが広く使用されていることを知っている偽造者たちは、多くの場合ブラックライト下で文書をチェックすることとなる。

依然として必要とされているのは、簡単な方法で、隠し情報または画像を文書の中に埋め込んで、光沢差が原因で人間の裸眼でその情報が検出されることが実質的に不可能であり、さらには、ブラックライトによっても検出されたり、露見したりすることがないような方法である。

本明細書に記載の文書および方法は、上述の要求の一つまたは複数を満たすことを目的としている。それらの文書および方法のそれらおよびその他の利点、さらには本発明の特徴は、以下の記述から明らかとなるであろう。

本明細書に記載されているのは、少なくとも約０．５ミクロンの平均表面粗さを有し、１種または複数の蛍光増白剤を含む紙基材を含む文書であって、ここでその紙基材は、その上に少なくとも一つの画像を含み、そしてここで、その少なくとも一つの画像が、透明なバインダと、３５０ｎｍ未満の波長でのみ光を吸収する光吸収性物質とからなっている。

さらに、本明細書に記載されているのは、１種または複数の蛍光増白剤を含む紙基材を含む文書であって、ここでその紙基材は、３６５ｎｍ以上の波長を有する光の下では人間の裸眼では見えないが、３５０ｎｍ未満の波長の下では人間の裸眼で見える少なくとも一つの画像を含み、そしてここで、そのような少なくとも一つの画像が、透明なバインダと、３５０ｎｍ未満の波長においてのみ光を吸収する光吸収性物質とからなっている。

さらに、本明細書に記載されているのは、紙基材の上に少なくとも一つの画像を有する文書を形成させる方法であって、ここで、その少なくとも一つの画像が、光沢差もしくは３６５ｎｍ以上の波長を有する光への暴露によって人間の裸眼で実質的に検出することが不能であり、その方法には、少なくとも約０．５ミクロンの平均表面粗さを有し、１種または複数の蛍光増白剤を含む紙を準備する工程、および透明なバインダと、３５０ｎｍ未満の波長においてのみ光を吸収する光吸収性物質とを含む液状インキを用いて、その紙の上に少なくとも一つの画像を形成させる工程、を含む。

いくつかの実施態様においては、本明細書に記載の文書および方法の利点としては、光沢差もしくは３６５ｎｍ以上の波長を有する光への暴露によって人間の裸眼で実質的に検出することが不能であって、そのために、偽造者たちが使用する最も一般的な条件下では検出することができないような方法で紙基材の上に情報が形成されるが、その文書の中に隠し情報があることを知っている観察者は、その光吸収性物質が光を吸収するような波長を有する光にその文書を暴露させることによって、その情報に接することが可能となる、ということが挙げられる。

本明細書における文書としては、１種または複数の蛍光増白剤を含み、さらにその上に、３６５ｎｍ以上の波長を有する光の下では人間の裸眼では見えないが、３５０ｎｍ未満の波長を有する光の下では人間の裸眼で見える少なくとも一つの画像を含む紙基材が挙げられる。

紙基材としては、各種適切な紙基材を使用してよい。しかしながら、その中の隠し情報を含む画像が、その紙とその画像の間のなんらかの光沢差の結果として実質的に検出されることがないようにするのが望ましい実施態様においては、充分な表面粗さおよび／または多孔性を有する紙基材を選択するのがよい。たとえば、充分な表面粗さおよび多孔性を有する紙であれば、使用された無色のインキがその紙と混じり合い浸透して光沢差が生じないように、隠し情報画像を形成することが可能となる。

表面粗さとは、紙基材の表面を微視的な山と谷で表したものを指している。基材の表面の表面粗さは、顕微鏡による観察によるか、光学的干渉測定法によるか、あるいは表面の上で引きずった針の動きを測定する方法によって測定すればよい。基材表面の山と谷との間の距離を示している、典型的な粗さ値は、数ミクロンから数十ミクロンの範囲となる。隠し情報画像において光沢差が生じないようにするためには、少なくとも約０．５ミクロン、たとえば約１ミクロン〜約２０ミクロン、または約２ミクロン〜約２０ミクロンの表面粗さを有する紙基材を使用するのがよい。上述の表面粗さを有する紙基材としては、その紙基材は典型的には、いかなる表面コーティングもその上に実質的に含まないものであるが、そのようなコーティングとしてはたとえば、表面粗さを低下させたりおよび／またはインキが紙基材の表面の中に浸透する性能を低下させたりする可能性がある光沢コーティングが挙げられる。

さらに、その紙基材が充分な多孔性を有していて、インキ、たとえば液状インキがその紙基材の中へ幾分かでも浸透できるようになっているのも望ましい。このこともまた、光沢差が生じないようにするのに役立つようである。基材の多孔性は、たとえばその基材を通過する空気（時間／空気容積の単位）によるか、または基材の中への流体の吸収速度（流体容積／単位時間の単位）によって測定することができる。隠し情報画像において光沢差を無くすためには、約１００ミリリットル／分〜約２，０００ミリリットル／分、たとえば約１００ミリリットル／分〜約１，５００ミリリットル／分または約２００ミリリットル／分〜約１，５００ミリリットル／分の多孔性を有する紙基材を使用するのがよい。典型的には、コーティングをしていない紙は、約５００〜約１，５００ミリリットル／分の多孔性を有する。

上述の表面粗さおよび多孔性の値を有する市販されている紙としては、たとえば、ゼロックス（Xerox）４０２４および４２００用紙が挙げられる。たとえば、ゼロックス（Xerox）４２００用紙は、約２．５ミクロンの表面粗さを有する。

紙における蛍光増白剤の目的は、典型的には、その粗原料の黄ばんだ外観を避けるためである。蛍光増白剤は、たとえば反射される青色光の強度を上げることによって、紙の明度を上昇させて白い紙をさらに白く見せる。蛍光増白剤は典型的には、ＵＶ光を青色光に転換させることによって、白色度を向上させる作用を有している。

青色光を発する蛍光増白剤の機能を、本明細書における文書において使用する。たとえば、３５０ｎｍ未満、たとえば３００ｎｍ未満および／または２５５ｎｍ未満の波長を有する光に文書を暴露させると、その蛍光増白剤が青色光を発する。３５０ｎｍを超える波長を吸収しない物質を含むようなインキを製造した場合には、そのような光に暴露させても、その文書の見掛けは変化しない。したがって、ブラックライト（３６５ｎｍ）の下では、その文書は同じ見掛けであって、隠し情報が表示されることはない。しかしながら、暴露させる光の波長が３５０ｎｍ未満である場合、より具体的にはそのインキの物質がその光を吸収するような波長である場合には、その物質は光が蛍光増白剤に到達するのを妨害して、そのような位置で青色光を発しなくなる。その結果、このような光での観察条件下では、隠し情報が人間の裸眼で見えるようになる。このようにして、紙の中の蛍光増白剤が、その紙基材の上に印刷された隠し情報を、隠したり顕したりするのに使用される。

蛍光増白剤としては、広い光波長範囲で暴露させると青色光を発する有機または無機の各種の蛍光増白剤を使用することができる。たとえば、その蛍光増白剤は、約１００ｎｍ〜約８００ｎｍ、たとえば約１００ｎｍ〜約７００ｎｍまたは約２００ｎｍ〜約５００ｎｍの範囲にわたって青色光を発するのがよい。用いることが可能な典型的な蛍光増白剤の例としては以下のものが挙げられる。たとえば、コロイダルシリカ、二酸化チタン（たとえばルチルまたはアナターゼ）、水和アルミナ（たとえばヒドラッド（Hydrad））、硫酸バリウム（たとえばＫ．Ｃ．ブラン・フィクス・ＨＤ８０（K. C. Blanc Fix HD80）、炭酸カルシウム、高輝度クレー（たとえばエンゲルハード・ペーパー・クレイズ（Engelhard Paper Clays）、ダウ（Dow）プラスチック顔料（たとえば７２２、７８８、ダウ・ケミカルズ（Dow Chemicals））、ケイ酸カルシウム、不溶性セルロース系物質（たとえばサイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ（Scientific Polymer Products）からのもの）、テトラスルホン化蛍光増白剤、たとえばベンゼンスルホン酸、２，２'−（１−２−エテンジイル）ビス［５−［［４−ビス（２−ヒドロキシエチル）アミノ］−６−［（４−スルホフェニル）アミノ］−１，３，５−トリアジン−２−イル］アミノ］−４ナトリウム塩（たとえばチバ・スペシャルティ・ケミカルズ・コーポレーション（Ciba Specialty Chemicals Corporation）からのもの）、スチルベン、蛍光剤など。蛍光増白剤は紙基材の中に、紙基材の約１〜約６０重量パーセントの量で存在させるのがよい。

紙基材の上に印刷された、通常の光条件下では人間の裸眼では実質的に検出できない情報を含む画像の部分は、少なくとも透明なバインダと３５０ｎｍ未満の波長でのみ光を吸収する光吸収性物質とからなっている。言うまでもないことであるが、その文書は、隠されたテキスト画像に加えて、その他の目に見える画像（すなわち、通常の目に見える、たとえば３６５ｎｍ以上の光の波長で目に見えるような光条件下で人間の裸眼で見ることが可能な画像）もまた含んでいてよいし、最も典型的には含んでいるようにする。

透明なバインダおよびバインダ物質において、そのバインダ物質が３５０ｎｍを超える波長を有する光を吸収しない限りにおいて、たとえばオリゴマーまたはポリマー物質を使用することができる。そのバインダ物質が、３００ｎｍを超える、または２５５ｎｍを超える波長を有する光を吸収しないのが、より望ましい。このようにすると、そのバインダ物質は、通常条件やブラックライト条件下では検出されない。好適なバインダ物質の例としては、たとえば、ポリアクリレートまたはポリメタクリレートたとえばポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、およびポリオレフィンたとえばポリエチレンなどが挙げられるが、これらは２５０ｎｍより高い波長を吸収しない。好適なバインダ物質をさらに挙げれば、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリアリールスルホン、ポリアリールエーテル、ポリビニル誘導体、セルロース誘導体、ポリウレタン、ポリアミド、ポリイミド、ポリエステル、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂などがある。たとえばポリスチレン−アクリロニトリル、ポリエチレン−アクリレート、塩化ビニリデン−塩化ビニル、酢酸ビニル−塩化ビニリデン、およびスチレン−アルキド樹脂などのコポリマー物質もまた、好適なバインダ物質の例である。それらのコポリマーは、ブロックコポリマー、ランダムコポリマー、交互コポリマーなどであってよい。

このバインダは、１種、２種、３種またはそれ以上の異なったバインダからなっていてもよい。２種以上のバインダを用いる場合には、それぞれのバインダが等量ずつであってもよいし、あるいはバインダの全重量を基準にして、たとえば、約５％〜９０％、たとえば約３０％〜約５０％の範囲で、それぞれが異なった量であってもよい。

３５０ｎｍ未満の波長でのみ光を吸収する光吸収性物質としては、３５０ｎｍ未満、望ましくは３００ｎｍ未満または２５５ｎｍ未満の波長で光を吸収する各種の吸収性物質を使用してよい。３６５ｎｍがブラックライトを表しているので、その光吸収性物質が、この光波長より上または近くの光を吸収しないことが望ましい。その光吸収性物質はさらに、有機物であっても無機物であってもよいが、無色であって、通常の光条件下では人間の裸眼で検出できないのが望ましい。その光吸収性物質は、蛍光性でないのが望ましい。

光吸収性物質の例としては、有機分子たとえば、ヒドロキシベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾトリアゾール、オキサニリド、トリアジンおよびヒンダードアミン光安定剤が挙げられる。オキサニリドの一例は、チバ（Ciba）から入手可能なチヌビン（TINUVIN）３１２であって、このものは、３５０ｎｍ未満の波長の光を吸収するが、３５０ｎｍより高い波長は吸収しない。

無機の光吸収性物質の例としては無機ナノ粒子が挙げられる。そのナノ粒子は、約３００ｎｍ以下、たとえば約１ｎｍ〜約３００ｎｍまたは約１０ｎｍ〜約２００ｎｍの平均粒径を有しているのがよい。ナノ粒子の平均粒径は、各種適切な方法および装置、たとえばマルベルン・ゼータ・サイザー（Malvern Zeta-sizer）、ブルックヘブン（Brookhaven）ナノサイズ粒子分析計、または類似の装置によって求めることができる。無機ナノ粒子の例としてはたとえば、二酸化チタン、酸化アルミニウム、二酸化ケイ素、酸化亜鉛、それらの組合せなどが挙げられる。それらの無機物質は、人間の裸眼ではその物質が透明に見えるようにするためには、ナノ粒径でなければならない。３００ｎｍを超えるサイズであると、チタニアは白く見えるが、このことはナノ粒子と紙基材との間の白色に検出可能な差があることになるので、望ましくない。

ナノ粒子は、たとえばシグマ−アルドリッチ（Sigma-Aldrich）からの市販品を購入してもよい。別な方法として、ナノ粒子を製造するための合成手順も文献に記載されている。たとえば、二酸化チタンナノ粒子は、塩酸水溶液の中で四塩化チタンを加水分解させることにより得ることができる。別な手順では、テトラブチルチタネートから出発して、触媒としての塩酸の存在下に無水エタノール中でそれを加水分解させる。酸化亜鉛は、塩化亜鉛粉体から出発して得ることができる。

マーキング物質組成物中で分散可能とするためには、そのナノ粒子が官能化されている必要がある。マーキング物質ビヒクルとの配合可能性のためにナノ粒子の表面上に存在させるのに適した官能基には、たとえば長さが約１個の炭素原子〜約１５０個の炭素原子、たとえば約２個の炭素原子〜約１２５個の炭素原子または約３個の炭素原子〜約１００個の炭素原子の長い直鎖状または分岐状のアルキル基を含んでいるのがよい。その他の好適な、配合を可能とするための基としては、エステル、エーテル、アミド、カーボネートなどが挙げられる。無機粒子の表面官能化の主題に関する総説は、サーファクタント・サイエンス・シリーズ（Surfactant Science Series）中の、コージ・ヨシナガ（Kohji Yoshinaga）「サーフェス・モディフィケーション・オブ・インオーガニック・パーティクルズ（Surface modification of inorganic particles）」（２０００）、第１２章１、ｐ．６２６〜６４６に見出すことができる。

光吸収性物質は、マーキング物質の中に、マーキング物質のたとえば、約０．１％〜約４０重量％、たとえば約１％〜約２５重量％または約２％〜約１０重量％の量で存在させるのがよい。

透明なバインダおよび光吸収性物質を含むマーキング物質を、印刷たとえばインクジェット印刷するか、またはマーキング物質を基材に適用するための各種その他の適切な方法によって、画像を形成させるのが望ましい。いくつかの実施態様においては、透明なバインダおよび光吸収性物質は、液状マーキング物質中に存在、たとえば液状ビヒクルの中に分散させる。マーキング物質の液状ビヒクルとしては、当業者に現在公知であるかまたは将来公知となるであろう適切なビヒクルを使用することができる。液状ビヒクルの例としては、たとえば約０．５〜約５００センチポワズ、たとえば約１〜約２０センチポワズの有効粘度を有する液状物が挙げられる。具体例を挙げれば、ヘキサン、トルエン、アイソパル（ISOPAR）、またはポリマーたとえばポリアクリル酸もしくはポリビニルアルコールがある。液状物が、分岐鎖の脂肪族炭化水素であってもよい。エクソン・コーポレーション（Exxon Corporation）によって製造された、イソパラフィン系炭化水素留分である、アイソパル（ISOPAR）シリーズの非極性液状物を使用してもよい。使用することが可能なその他の市販されている炭化水素液状物としては、たとえば、エクソン・コーポレーション（Exxon Corporation）から入手可能なノルパル（NORPAR）シリーズ、フィリップス・ペトロリアム・カンパニー（Phillips Petroleum Company）から入手可能なソルトロール（SOLTROL）シリーズ、およびシェル・オイル・カンパニー（Shell Oil Company）から入手可能なシェルソル（SHELLSOL）シリーズなどが挙げられる。

マーキング物質の中で使用される液状物の量は、マーキング物質の全重量の、たとえば約３０〜約９９．９％、たとえば約５０〜約９９％とすることができる。液状マーキング物質の全固形分は、そのマーキング物質のたとえば約０．１〜約７０重量％、たとえば約０．３〜約５０重量％とすることができる。

液状ビヒクルと上述のような多孔性の紙基材とを使用することによって、トナーまたはソリッドインキを使用したときに、基材の上に膜またはコーティングとして存在する代わりに、その紙基材の中へインキが浸透することが可能となる。このことによって光沢差が回避され、その液状マーキング物質から形成された画像を、人間の裸眼には実質的に見えなくすることができる。さらに、基材の内部に浸透することによって、その基材に傷をつけたり破壊したりしない限り、その画像をその紙基材から除去することがほとんど不可能となる。

液状マーキング物質には、透明なバインダ、光吸収性物質および液状ビヒクルに加えて、他の物質が含まれていてもよい。しかしながら、この場合もまた、そのマーキング物質に含まれる追加の成分のいずれもが、３５０ｎｍより高い波長の光を吸収しないのが望ましい。

紙基材の上に、光沢差もしくは３６５ｎｍ以上の波長を有する光への暴露によって人間の裸眼で実質的に検出することが不能である少なくとも一つの画像を有する文書を形成するための方法には、上述のような紙基材を準備する工程と、上述のような液状マーキング物質を用いてその紙の上に少なくとも一つの画像を形成させる工程とが含まれる。この場合もまた、その画像は、当業者における各種適切なマーキング手段によって形成させればよい。マーキング物質を硬化または乾燥させて、その紙基材からの液状ビヒクの完全な除去を実質的に完了させるよりも前に、液状マーキング物質を紙基材の内部に浸透させる。

検出するためには、光吸収性物質が吸収する波長を有する光にその文書を暴露させなければならないが、そのような光は先に述べたように３５０ｎｍ未満である。その文書の正当な保持者は、その吸収を起こさせるための光の波長を承知しており、その特定の光の波長だけを放射するように設計された装置を有することができる（必ずそうでなければならない、という訳ではない）。その光吸収性物質が光を吸収する光波長にその文書を暴露させると、その画像が人間の裸眼に見えるようになる。先に述べたように、この理由は、その光吸収性物質が入射光を吸収して、マーキングと紙基材との間で差ができるために、画像が目に見えるようになるのである。その文書をこの照明条件から外すと、その画像は再び、人間の裸眼では実質的に検出できなくなる。

先に述べたように、その文書の上にはその他の目に見える画像が含まれていてもよい。目に見える画像と目に見えない画像とが、文書の同一部分にあってもよいし、あるいは目に見えない画像の部分を、文書の別な部分の認証された人間には判りやすい位置に存在させてもよい。紙基材の上に目に見える画像を形成させることが可能な各種のインキまたはトナーを、制限無く使用することができる。文書の目に見える部分と目に見えない部分とは、その文書を作成する際に、同時に形成させてもよいし、あるいは別途に形成させてもよい。

したがって、本明細書に記載の文書および方法の利点としては、文書の上に形成された目に見えない画像が通常光またはブラックライト条件ではまったく見えないこと、このプロセスがコスト的に有利であって暗号化を必要としないこと、現存するいかなる装置またはコピー機を使用してもその画像をコピーすることが不可能であること、紙基材からその目に見えない画像が容易には除去できないこと、その光吸収性物質が光を吸収する波長が可変であって、顧客それぞれに機密部分をカスタマイズすることが可能であること、などが挙げられる。

以下の実施例を用いて、実施態様についてさらに詳しく説明する。

＜官能化ナノ粒子の合成＞
５０℃での真空下で、４０ｇのオレイン酸の脱気を行ってから、アルゴン下で９０℃に加熱した。８ｍＬのチタンテトライソプロポキシド（ＴＴＩＰ）を添加し、５分間混合させた。８ｍＬのテトラメチル水酸化アンモニウム（ＴＭＡＨ）をその混合物に加え、１６時間加熱撹拌を続けた。その混合物を放冷して、５０℃まで冷却させた。真空下で過剰の水を蒸発させてから、その混合物を冷却して室温とした。その混合物を、エルレンマイヤーフラスコの中の３００ｍＬのエタノールの中に注ぎ込んだ。白色の固形物が直ちに沈殿した。その混合物を３，０００ｒｐｍで５分間遠心分離にかけると、約８ｇの白色の固形粒子が得られた。その粒子は、ヘキサン、アイソパル（ISOPAR）およびトルエンなどの有機溶媒中に分散させることが可能であって、いずれの場合も透明な溶液が得られた。その粒子は、マルベルン・ゼータ・サイザー（Malvern Zeta-sizer）で測定して、約１５ｎｍの平均粒径を有していた。

＜インキ組成物の調製＞
２００ｍｇの上述のチタニアナノ粒子を、トルエン中ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）５％溶液の５ｍＬの中に混合することにより、液状組成物を得た。無色透明な溶液が得られた。

＜文書の作成＞
上述のインキ組成物を、ハンドブラシ法によりゼロックス（Xerox）４０２４紙基材に塗布した。室内光の条件下では、その画像が露見したり、検出されたりすることはなかった。３６５ｎｍのブラックライト条件下でもやはり、その画像は露見したり、検出されたりすることはなかった。しかしながら、２５４ｎｍの波長の光に暴露させると、画像が顕れた。

Claims (3)

1. 少なくとも０．５ミクロンの平均表面粗さを有し１種または複数の蛍光増白剤を含む紙基材を含む文書であって、前記紙基材がその上に少なくとも一つの画像を含み、そして前記少なくとも一つの画像が、透明なバインダと、３５０ｎｍ未満の波長においてのみ光を吸収する光吸収性物質とを有することを特徴とする文書。
2. １種または複数の蛍光増白剤を含む紙基材を含む文書であって、前記紙基材が３６５ｎｍ以上の波長を有する光の下では人間の裸眼では見えないが、３５０ｎｍ未満の波長を有する光の下では人間の裸眼で見える少なくとも一つの画像をその上に含み、そして前記少なくとも一つの画像が、透明なバインダと、３５０ｎｍ未満の波長でのみ光を吸収する光吸収性物質とを有することを特徴とする文書。
3. 紙基材の上に少なくとも一つの画像を有する文書を形成させる方法であって、前記少なくとも一つの画像が、光沢差もしくは３６５ｎｍ以上の波長を有する光への暴露によって人間の裸眼で実質的に検出することが不能であり、
   前記方法が、少なくとも０．５ミクロンの平均表面粗さを有し、１種または複数の蛍光増白剤を含む紙を準備する工程と、
   透明なバインダと、３５０ｎｍ未満の波長においてのみ光を吸収する光吸収性物質とを含む液状インキを用いて、前記紙の上に前記少なくとも一つの画像を形成させる工程と、
   を含むことを特徴とする方法。