JP2008237555A

JP2008237555A - Cloth feeder for sewing machine

Info

Publication number: JP2008237555A
Application number: JP2007082313A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Sakamoto; 眞一坂本; Hiroshi Oda; 洋小田
Original assignee: Juki Corp
Current assignee: Juki Corp
Priority date: 2007-03-27
Filing date: 2007-03-27
Publication date: 2008-10-09
Anticipated expiration: 2027-03-27
Also published as: TW200902787A; CN101275344A; CN101275344B; KR101426814B1; TWI417435B; JP5142567B2; KR20080087728A

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cloth feeder capable of preventing a lock state in a sewing machine and smoothly moving a piece from one guide part to the other guide part. <P>SOLUTION: A gap is formed between the left end of a first guide part 33 and the right end of a second guide part 34. The respective guide parts 33, 34 include projection parts 33a, 34a located at mutually opposing respective tip end parts, which are positioned on the outer sides of radius directions in the circular arcs of the guide parts 33, 34 and projects toward the other side guide parts respectively. The respective tip ends of the projection parts 33a, 34a have curved shapes which are protruded toward the other side guide parts. The outer side edge parts in the radial directions from the guide parts 33, 34 to the projection parts 33a, 34a are continuously arranged on the same circumferential surface. The inner side corner parts in the radial directions in the mutually opposing end parts of the respective guide parts 33, 34 are chamfered in a phase surface shape. The inner side corner parts in the radial directions from the inner side edge parts of the projection parts 33a, 34a to the opposing end parts of the guide parts 33, 34 are continuously arranged on recessed curved parts 33c, 34c. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、布を前後左右に送る布送り装置に関する。 The present invention relates to a cloth feeding device that feeds cloth in the front, rear, left, and right.

従来、ボタン孔に対応して縫い目を移動させるために、左右送り及び前後送りを行うミシンの布送り装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。この布送り装置は、左右に回動可能に設けられた可動体が前後方向にも移動可能とされおり、この可動体の前端部にはボタン受け部が設けられている。そして、可動体の後端部を左右に振ることで、ボタン受け部に載置された布やボタンを左右に移動させるとともに、この可動体を前後に移動させることで布やボタンを前後に移動してコ字状又はＸ字状の縫い目で布にボタンを縫い付けるようになっている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a cloth feed device for a sewing machine that performs left and right feed and forward and backward feed to move a seam corresponding to a button hole is known (for example, see Patent Document 1). In this cloth feeding device, a movable body that is turnable to the left and right is movable in the front-rear direction, and a button receiving portion is provided at the front end of the movable body. Then, the cloth and buttons placed on the button receiving part are moved left and right by shaking the rear end of the movable body to the left and right, and the cloth and buttons are moved back and forth by moving the movable body back and forth. The button is sewn on the cloth with a U-shaped or X-shaped seam.

上記布送り装置は、モータ等の回転運動を可動体の左右の回動に変換するための左右送りカム溝を有するとともに、モータ等の回転運動を可動体の前後動に変換するための前後送りカム溝を備えている。前後送りカム溝は、可動体の前後動を多様化するために複数設けられている。そして、これら複数の前後送りカム溝の中から１つを選択することで、その選択した前後送りカム溝に従って可動体を前後動することができると共に、別の前後送りカム溝に切り替えることでその切り替えた前後送りカム溝に従って可動体を前後動できるようになっている。 The cloth feeding device has a left-right feed cam groove for converting the rotational motion of the motor or the like into the left-right rotation of the movable body, and the forward-backward feed for converting the rotational motion of the motor or the like into the longitudinal motion of the movable body. A cam groove is provided. A plurality of longitudinal feed cam grooves are provided to diversify the longitudinal movement of the movable body. By selecting one of the plurality of longitudinal feed cam grooves, the movable body can be moved back and forth in accordance with the selected longitudinal feed cam groove, and by switching to another longitudinal feed cam groove, The movable body can be moved back and forth according to the switched forward and backward feed cam groove.

前後送りカム溝の切り替えは次のようにする。すなわち、可動体には回動軸を中心に回動する切替レバーが設けられており、その切替えレバーには駒が設けられている。一方、前後送りカム溝にはそれぞれ揺動腕の端部が挿入され、どの揺動腕にも切替レバーの揺動による駒の軌跡に沿った円弧状のガイド部が設けられている。また、双方の前後送りカムのそれぞれのカム溝には、切替レバーの操作により駒が双方のガイド部間を移動する際に、双方のガイド部の位置が駒の移動する軌跡と一致するように、双方のガイド部を切替レバーの軌跡に沿って整列させる原点溝が設けられており、縫製終了後の停止時には、前後送りカムは揺動腕の端部がこの原点溝と嵌合した状態で停止するように構成されている。 Switching between the front and rear feed cam grooves is as follows. In other words, the movable body is provided with a switching lever that rotates about the rotation axis, and the switching lever is provided with a piece. On the other hand, the end of the swing arm is inserted into each of the front and rear feed cam grooves, and each swing arm is provided with an arcuate guide portion along the trajectory of the piece by the swing of the switching lever. Also, in each cam groove of both the front and rear feed cams, when the piece moves between both guide parts by the operation of the switching lever, the position of both guide parts coincides with the trajectory of the piece to move. The origin groove that aligns both guides along the trajectory of the switching lever is provided, and when stopping after the end of sewing, the front-rear feed cam stops with the end of the swing arm fitted into this origin groove. Is configured to do.

そして、ユーザが、縫製終了後の停止時に、手動で切替レバーを操作すると、駒が複数の揺動腕のガイド部のうちの何れかに係合され、他のガイド部には係合されないので、その係合したガイド部に対応した前後送りカム溝に従って可動体が前後動する。また、別の前後送りカム溝に従って可動体を前後動させたい場合には、手動で切替レバーを操作することで駒をその係合したガイド部から別のガイド部に移すことができ、別のガイド部に駒を係合させることができるようになっている。
特開平１０−９９５７１号公報 When the user manually operates the switching lever at the stop after the end of sewing, the piece is engaged with any of the guide portions of the plurality of swing arms, and is not engaged with the other guide portions. The movable body moves back and forth according to the forward and backward feed cam groove corresponding to the engaged guide portion. In addition, when it is desired to move the movable body back and forth according to another longitudinal feed cam groove, the piece can be moved from the engaged guide portion to another guide portion by manually operating the switching lever. A piece can be engaged with the guide portion.
JP-A-10-99571

ところで、上記従来のミシンの布送り装置にあっては、可動体が、前方側ほど下降する傾斜部を具備するフックを有しており、このフックを介して吊られることで布送り装置全体が前方に付勢される構造となっている。その結果、駒が一方のガイド部と他方のガイド部との間に位置する際には駒がミシンの前方側に付勢されることとなり、一方のガイド部から他方のガイド部にスムーズに駒を移動することが困難であるという問題があった。
また、駒が各円弧状ガイド部の間に配置されている状態でミシンペダルが踏み込まれてミシンが起動した際に、個別に揺動を開始する各円弧状ガイド部に駒が挟まれてミシンがロックする虞があり、このロックした状態から切替レバーを操作して駒を何れかの円弧状ガイド部に復帰して係合させることが困難であるという問題があった。 By the way, in the cloth feeding device of the conventional sewing machine, the movable body has a hook having an inclined portion that descends toward the front side, and the entire cloth feeding device is suspended by being hooked through the hook. The structure is biased forward. As a result, when the piece is positioned between one guide portion and the other guide portion, the piece is urged to the front side of the sewing machine, and the piece is smoothly moved from one guide portion to the other guide portion. There was a problem that it was difficult to move.
In addition, when the sewing machine pedal is depressed and the sewing machine is activated with the pieces arranged between the arc-shaped guide portions, the pieces are sandwiched between the arc-shaped guide portions that start swinging individually. There is a risk that the lock may be locked, and it is difficult to operate the switch lever from this locked state to return the piece to any arcuate guide portion and engage it.

本発明は、ミシンのロック状態を防止すると共に、一方のガイド部から他方のガイド部に駒を円滑に移動できる布送り装置を提供することをその目的とする。 An object of the present invention is to provide a cloth feeding device that can prevent a locked state of a sewing machine and smoothly move a piece from one guide portion to the other guide portion.

上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、左右に回動可能とされ且つ前後に移動可能とされた可動体に設けられた布受け部と、上下方向に回動可能に前記可動体に連結され、下降することによって前記布受け部との間に布を挟む布押え部と、外周面にカム溝がそれぞれ形成された第一及び第二のカム体と、前記可動体に連結され水平方向に揺動する切替腕と、上下方向に機枠に立設される第一及び第二の軸部材にそれぞれ軸支され、前記第一及び第二のカム体のカム溝に沿ってそれぞれ揺動する第一及び第二の揺動腕部と、前記切替腕の揺動中心を中心とする円弧状に形成され、先端が互いに向き合うように対向配置され前記第一及び第二の揺動腕部の揺動に連動してそれぞれ前記第一及び第二の軸部材を中心に水平方向に揺動する第一及び第二の円弧状ガイド部とを有する第一及び第二の揺動体と、前記切替腕に回動自在に設けられ、前記可動体に対する前記切替腕の揺動により前記第一及び第二の円弧状ガイド部の半径方向内外両端縁に摺接して移動して前記第一及び第二の円弧状ガイド部に選択的に係合する駒と、を有し、前記駒の移動により選択される前記第一及び第二ガイド部の揺動により前記可動体を移動させて前記布受け部と前記布押え部との間に挟まれた布を左右又は前後の少なくとも一方に移動させる布送り装置において、前記第一及び第二の円弧状ガイド部は、互いに対向するそれぞれの端部に、各円弧状ガイド部の半径方向外側に位置するとともに他方側のガイド部に向かって突出する突出部を備え、前記第一及び第二の円弧状ガイド部から前記突出部にかけての半径方向外側縁部が同一の周面で連なっていることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is characterized in that the cloth receiving portion provided on the movable body that is turnable to the left and right and that is movable back and forth, and the turnable in the vertical direction. Connected to the movable body and lowered to hold the cloth between the cloth receiving portion, the first and second cam bodies each having a cam groove formed on the outer peripheral surface, and the movable body A switching arm that is connected and swings in the horizontal direction, and is supported by first and second shaft members that are erected on the machine frame in the vertical direction, respectively, along the cam grooves of the first and second cam bodies. The first and second swinging arm portions swinging with each other and the arcuate centered on the swinging center of the switching arm, and the tip and the second swinging arm portions are arranged so as to face each other. Oscillating in the horizontal direction around the first and second shaft members in conjunction with the oscillation of the oscillating arm First and second oscillating bodies having first and second arcuate guide portions, and are provided rotatably on the switching arm, and the first and second oscillating bodies are pivoted by the switching arm with respect to the movable body. A piece that moves in sliding contact with both radially inner and outer edges of the second arcuate guide portion and selectively engages with the first and second arcuate guide portions, and is selected by the movement of the piece. A cloth feeding device that moves the movable body by swinging the first and second guide parts to move the cloth sandwiched between the cloth receiving part and the cloth pressing part to at least one of right and left or front and rear. The first and second arcuate guide portions have projecting portions that are located on the radially outer sides of the arcuate guide portions and project toward the other guide portion at respective end portions facing each other. Comprising the first and second arcuate guide portions The radially outer edges of toward exit section, characterized in that the are continuous in the same circumferential surface.

請求項２に係る発明は、請求項１に記載の発明において、前記突出部は、その先端が曲面形状になっていることを特徴とする。 The invention according to claim 2 is characterized in that, in the invention according to claim 1, the tip of the projecting portion has a curved surface shape.

請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２記載の発明において、前記第一及び第二の円弧状ガイド部は、互いに対向する端部の半径方向内側角部が曲面状に面取りされていることを特徴とする。 According to a third aspect of the invention, in the first or second aspect of the invention, the first and second arcuate guide portions are chamfered with curved inner corners in the radial direction at opposite ends. It is characterized by.

請求項４に係る発明は、請求項１から請求項３の何れか一項記載の発明において、前記第一及び第二の円弧状ガイド部は、前記各突出部の半径方向内側縁部から前記各円弧状ガイド部の対向端部の半径方向内側角部が凹状の曲面で連なっていることを特徴とする。 The invention according to a fourth aspect is the invention according to any one of the first to third aspects, wherein the first and second arcuate guide portions are formed from the radially inner edges of the projecting portions. The inner corners in the radial direction of the opposite end portions of the respective arcuate guide portions are connected by a concave curved surface.

請求項５に係る発明は、請求項１から請求項４の何れか一項記載の発明において、前記第一及び第二の円弧状ガイド部は、互いに対向するそれぞれの先端近傍の外側縁部に凹部を有することを特徴とする。 The invention according to claim 5 is the invention according to any one of claims 1 to 4, wherein the first and second arcuate guide portions are arranged on outer edge portions in the vicinity of respective tips facing each other. It has a recessed part.

請求項１に係る発明によれば、突出部が各円弧状ガイド部の半径方向外側に位置することにより、ミシンの前方側への駒の移動を防止して第一及び第二の円弧状ガイド部間における駒の移動を円滑に行うことができる。また、第一及び第二の円弧状ガイド部からそれぞれの突出部にかけての半径方向外側縁部が同一の周面で連なっているため、駒を第一の円弧状ガイド部から第二の円弧状ガイド部又はその逆にスムーズに移動させることができる。 According to the first aspect of the present invention, the protrusions are located on the radially outer sides of the respective arcuate guide parts, thereby preventing the movement of the piece to the front side of the sewing machine and the first and second arcuate guide parts. It is possible to smoothly move the pieces between them. In addition, since the radially outer edges from the first and second arcuate guide portions to the respective protruding portions are connected on the same peripheral surface, the piece is moved from the first arcuate guide portion to the second arcuate shape. It can be smoothly moved to the guide portion or vice versa.

請求項２に係る発明によれば、請求項１記載の発明と同様の効果を得ることができる他、特に、先端が曲面形状の突出部を備えることにより、例えば、各突出部の先端付近に駒が当接した場合であっても、駒を第一及び第二の円弧状ガイド部間においてより円滑に案内して移動させることができる。 According to the second aspect of the present invention, the same effect as that of the first aspect of the invention can be obtained, and in particular, the tip has a curved-shaped protruding portion, for example, near the tip of each protruding portion. Even when the pieces abut, the pieces can be guided and moved more smoothly between the first and second arcuate guide portions.

請求項３に係る発明によれば、請求項１又は請求項２記載の発明と同様の効果を得ることができる他、特に、第一及び第二の円弧状ガイド部が、互いに対向する端部の半径方向内側角部が曲面状に面取りされていることにより、例えば、第一及び第二の円弧状ガイド部の互いに対向する端部の半径方向内側の端縁に駒が当接した場合であっても、駒を移動先の円弧状ガイド部に円滑に導いて移動させることができる。 According to the invention of claim 3, the same effect as that of the invention of claim 1 or claim 2 can be obtained, and in particular, the first and second arcuate guide portions are end portions facing each other. In the case where the piece abuts on the radially inner edge of the opposite end portions of the first and second arcuate guide portions, for example, by chamfering the radially inner corner portion of the first and second arcuate guide portions. Even if it exists, the piece can be smoothly guided to the arcuate guide portion at the movement destination and moved.

請求項４に係る発明によれば、請求項１から請求項３の何れか一項記載の発明と同様の効果を得ることができる他、特に、第一及び第二の円弧状ガイド部は、前記各突出部の半径方向内側縁部から前記各円弧状ガイド部の対向端部の半径方向内側角部が凹状の曲面で連なっていることにより、各円弧状ガイド部と駒との間に遊びとなる隙間を確保することができる。これにより、駒が第一及び第二の円弧状ガイド部の間に配置されている際にミシンが起動した場合であっても、第一及び第二の揺動体のそれぞれの揺動に合わせて駒を切替腕との連結部を中心に回動させることができる。その結果、ミシンのロックを防止することが可能となる。 According to the invention according to claim 4, in addition to obtaining the same effect as the invention according to any one of claims 1 to 3, in particular, the first and second arcuate guide portions are: Since the radially inner corners of the opposite ends of each arcuate guide portion are connected by a concave curved surface from the radially inner edge of each protrusion, there is play between each arcuate guide portion and the piece. Can be secured. Thus, even when the sewing machine is activated when the piece is disposed between the first and second arcuate guide portions, the first and second swinging bodies are synchronized with each other. The piece can be rotated around the connecting portion with the switching arm. As a result, it becomes possible to prevent the sewing machine from being locked.

請求項５に係る発明によれば、請求項１から請求項４の何れか一項記載の発明と同様の効果を得ることができる他、特に、第一及び第二の円弧状ガイド部は、互いに対向するそれぞれの先端近傍の外側縁部に凹部を有するため、各円弧状ガイド部の外側縁部と駒との当接部に遊びとなる隙間を確保することができる。これにより、例えば、各円弧状ガイド部の先端近傍の外側縁部に対して駒が斜めに当接した場合であっても、駒を円滑に導いて案内することができる。 According to the invention according to claim 5, in addition to obtaining the same effect as the invention according to any one of claims 1 to 4, in particular, the first and second arcuate guide portions are: Since the concave portions are provided in the outer edge portions in the vicinity of the respective tips facing each other, it is possible to secure a gap as a play in the contact portion between the outer edge portion of each arcuate guide portion and the piece. Thereby, even if it is a case where a piece diagonally contacts with the outside edge part near the tip of each arcuate guide part, for example, a piece can be smoothly guided and guided.

以下に、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. However, although various technically preferable limitations for implementing the present invention are given to the embodiments described below, the scope of the invention is not limited to the following embodiments and illustrated examples.

図１及び図２に示すように、ボタン付けミシン３０１は、ベッド部３０２と、ベッド部３０２の後端部に設けられた基台２００と、基台２００に立設された縦胴部３０３と、縦胴部３０３の上部からベッド部３０２と略平行になるように前方に延出するアーム部３０４とを備えている。アーム部３０４の前端部には、図示しないミシンモータの駆動により上下動する針棒３０５が設けられており、針棒３０５の下端には針３０６が取り付けられている。そして、本発明を適用した布送り装置１は、基台２００からベッド部３０２にかけて設けられている。以下、布送り装置１について具体的に説明する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the button sewing machine 301 includes a bed portion 302, a base 200 provided at the rear end portion of the bed portion 302, and a vertical trunk portion 303 erected on the base 200. And an arm portion 304 extending forward from the upper portion of the vertical body portion 303 so as to be substantially parallel to the bed portion 302. A needle bar 305 that moves up and down by driving a sewing machine motor (not shown) is provided at the front end of the arm 304, and a needle 306 is attached to the lower end of the needle bar 305. The cloth feeding device 1 to which the present invention is applied is provided from the base 200 to the bed portion 302. Hereinafter, the cloth feeding device 1 will be specifically described.

図１〜図３及び図６に示すように、布送り装置１は、左右に回動可能とされ且つ前後に移動可能とされた可動体１８と、この可動体１８の前端部に設けられた布受け部１６と、上下に回動可能に可動体１８に連結され、下降することによって布受け部１６との間に布を挟む布押え部としてのボタン掴み兼布押え３０７と、可動体１８を左右に回動するためのカム溝３が外周面に形成された左右送りカム体４と、可動体１８を前後に移動するためのカム溝５が外周面に形成された第一のカム体としての前後送りカム体６と、第一のカム体とは異なるパターンで可動体１８を前後に移動するためのカム溝３７が外周面に形成された第二のカム体としての前後送りカム体３６と、基台２００の上面に上下方向に沿って立設された第一の軸部材たる固定軸１１を中心にカム溝５に係合して回動する第一の揺動体としての第一揺動腕３１と、基台２００の上面に上下方向に沿って立設された第二の軸部材たる固定軸３５を中心にカム溝３７に係合して回動する第二の揺動体としての第二揺動腕３２と、可動体１８に連結され水平方向に揺動する切替腕としての前後送り切替腕２１と、前後送り切替腕２１に回動自在に設けられ、可動体１８に動力を付与するカムを選択的に切り替えるための駒２２と、を備えている。 As shown in FIGS. 1 to 3 and 6, the cloth feeding device 1 is provided at a front end of the movable body 18 and a movable body 18 that is turnable left and right and movable back and forth. A button grip and presser foot 307 as a presser foot portion which is connected to the cloth receiving portion 16 and the movable body 18 so as to be pivotable up and down and sandwiches the cloth between the cloth receiving portion 16 and the movable body 18. The left and right feed cam bodies 4 are formed on the outer peripheral surface, and the first cam body is formed on the outer peripheral surface with the cam grooves 5 for moving the movable body 18 back and forth. As a second cam body having a cam groove 37 for moving the movable body 18 back and forth in a pattern different from that of the first cam body, 36, and a first shaft member fixed on the upper surface of the base 200 in the vertical direction. A first oscillating arm 31 as a first oscillating body that rotates by engaging with the cam groove 5 around the shaft 11, and a second shaft erected on the upper surface of the base 200 in the vertical direction. A second swinging arm 32 as a second swinging body that rotates by engaging with a cam groove 37 around a fixed shaft 35 as a member, and a switching arm that is connected to the movable body 18 and swings in the horizontal direction. A front-rear feed switching arm 21 and a piece 22 provided on the front-rear feed switching arm 21 so as to be rotatable and selectively switching a cam for applying power to the movable body 18 are provided.

図１〜図４に示すように、可動体１８は、布送り装置１の前後に渡って延在しており、当該可動体１８の前後中間部にはボタン掴み兼布押え３０７が連結されている。ボタン掴み兼布押え３０７は、その前端部でボタンを掴むものであって、可動体１８との連結部を中心にして上下に回動可能に設けられ、その前端部が図示しないバネにより常時下方に付勢されている。このボタン掴み兼布押え３０７の上部にはフック３０８が設けられており、当該フック３０８が押え上げ機構３０９のフック３１０に掛けられている。そして、縫製中以外は図示しないカム機構により駆動される押え上げ機構３０９によって常時フック３１０が上昇することにより、ボタン掴み兼布押え３０７の前端部がバネの付勢力に抗して上昇するようになっている。上記フック３０８は、前方ほど下方に向かう傾斜部３０８ａを有しており、この傾斜部３０８ａがフック３１０で吊られることで、上昇した可動体１８とこの可動体１８に連結される各部材とが前方に向けて付勢されるようになっている。一方、ユーザが図示しない操作ペダルを踏み込んで縫製が開始されると、押え上げ機構３０９によってフック３１０が下降するとともに、バネによりボタン掴み兼布押え３０７の前端部が下降するようになっている。 As shown in FIGS. 1 to 4, the movable body 18 extends across the front and rear of the cloth feeding device 1, and a button grip / cloth presser 307 is connected to the front and rear intermediate portion of the movable body 18. Yes. The button grip / cloth presser 307 grips a button at its front end, and is provided so as to be pivotable up and down around a connecting portion with the movable body 18, and its front end is always downward by a spring (not shown). Is being energized. A hook 308 is provided on the upper part of the button grip / cloth presser 307, and the hook 308 is hooked on the hook 310 of the presser lifting mechanism 309. When the hook 310 is always raised by a presser lifting mechanism 309 driven by a cam mechanism (not shown) except during sewing, the front end portion of the button grip / cloth presser 307 is raised against the spring biasing force. It has become. The hook 308 has an inclined portion 308a that is directed downward toward the front. When the inclined portion 308a is suspended by the hook 310, the movable body 18 that is raised and the members that are connected to the movable body 18 are connected. It is urged toward the front. On the other hand, when the user depresses an operation pedal (not shown) and sewing is started, the hook 310 is lowered by the presser lifting mechanism 309 and the front end portion of the button gripping / cloth presser 307 is lowered by the spring.

図１〜図４に示すように、可動体１８の前端部には、板状の布受け部１６が取り付けられている。この布受け部１６は、針棒３０５の下方であってベッド部３０２の上に配設されている。そして、この布受け部１６の上面に布が載置された状態で、バネによりボタン掴み兼布押え３０７の前端部が下方に付勢されると、ボタン掴み兼布押え３０７の前端部が布受け部１６に圧接されることとなり、両者の間に布が挟まれるようになっている。 As shown in FIGS. 1 to 4, a plate-shaped cloth receiving portion 16 is attached to the front end portion of the movable body 18. The cloth receiving portion 16 is disposed below the needle bar 305 and on the bed portion 302. When the front end of the button grip / cloth presser 307 is urged downward by the spring while the cloth is placed on the upper surface of the cloth receiving portion 16, the front end of the button grip / cloth presser 307 is moved to the cloth. It will be press-contacted to the receiving part 16, and cloth will be pinched | interposed between both.

図２〜図４に示すように、可動体１８の前後中間部には前後方向に長尺な長穴１７が形成されており、その長穴１７には角駒２０ａが挿入されている。角駒２０ａは、長穴１７に沿って前後に摺動可能であるとともに図示しない段ネジにより基台２００に枢支されている。つまり、可動体１８は、段ネジを中心にして回動可能であるとともに、角駒２０ａ及び長穴１７により前後に移動可能となっている。 As shown in FIGS. 2 to 4, a long hole 17 elongated in the front-rear direction is formed in the front-rear intermediate portion of the movable body 18, and a square piece 20 a is inserted into the long hole 17. The square piece 20a is slidable back and forth along the elongated hole 17, and is pivotally supported on the base 200 by a step screw (not shown). That is, the movable body 18 can be rotated around the step screw and can be moved back and forth by the square piece 20 a and the long hole 17.

図３、図４、図６に示すように、可動体１８における長穴１７の後方には、上下方向の回動軸２５を介してリンク２４の左端部が連結されており、このリンク２４が可動体１８に対して回動軸２５を中心にして回動可能に設けられている。一方、リンク２４の右端部は、上下方向の軸２７を介して基台２００の上面に連結されており、基台２００に対してリンク２４が軸２７を中心にして回動可能となっている。そして、このリンク２４により回動軸２５の軌道が軸２７を中心にして前後方向の円弧に規制されている。 As shown in FIGS. 3, 4, and 6, the left end portion of the link 24 is connected to the rear side of the long hole 17 in the movable body 18 through a vertical rotation shaft 25. The movable body 18 is provided so as to be rotatable about a rotation shaft 25. On the other hand, the right end portion of the link 24 is connected to the upper surface of the base 200 via a vertical shaft 27, and the link 24 can rotate around the shaft 27 with respect to the base 200. . The link 24 restricts the trajectory of the rotating shaft 25 to a circular arc in the front-rear direction around the shaft 27.

図４、図６に示すように、回動軸２５の後方における可動体１８の後端部には、前後方向に長尺な長穴１９が形成されている。また、可動体１８の後端部の上にはリンク２０１が重ねて設けられており、このリンク２０１の前端部に設けられた上下方向の軸６１が角駒を介して長穴１９に挿入されていることにより、軸６１が可動体１８に対して長穴１９に沿って前後方向に移動可能となっている。リンク２０１の後端部は、上下方向の固定軸２０３の回りに回動可能となって基台２００の上面に取り付けられている。 As shown in FIGS. 4 and 6, a long hole 19 that is long in the front-rear direction is formed at the rear end of the movable body 18 behind the rotation shaft 25. Further, a link 201 is provided on the rear end portion of the movable body 18 so as to be overlapped. A vertical shaft 61 provided at the front end portion of the link 201 is inserted into the elongated hole 19 through a square piece. As a result, the shaft 61 can move in the front-rear direction along the elongated hole 19 with respect to the movable body 18. The rear end portion of the link 201 is attached to the upper surface of the base 200 so as to be rotatable around a fixed shaft 203 in the vertical direction.

図６、図７に示すように、基台２００の下方には、カム軸２及びカム体４，６，３６が配置されている。
カム軸２は、左右方向に延在しており、その軸心回りに回転可能となっている。このカム軸２は、ユーザによる図示しないミシンペダルの踏み込みに応じて図示しないリンク機構を介してレバー５０の先端部が図１に示す矢印Ａ方向（上方）に回動した際に回転する。つまり、カム軸２は、図示しないクラッチ機構の連結軸がレバー５０の先端部右側面に設けられた傾斜カム（図示省略）によって右側に移動され、ミシンモータにより駆動されるプーリ５１とカム軸２とが連結状態とされることで回転するようになっている。またこのカム軸２には、円盤状の前後送りカム体６、左右送りカム体４及び前後送りカム体３６が互いに平行となるよう固定されており、これらカム体４，６，３６がカム軸２と一体になって回転可能となっている。なお、図６では、図面を見やすくするために、基台２００の図示を省略している。 As shown in FIGS. 6 and 7, the cam shaft 2 and the cam bodies 4, 6, and 36 are disposed below the base 200.
The cam shaft 2 extends in the left-right direction and can rotate about its axis. The cam shaft 2 rotates when the tip of the lever 50 rotates in the direction of arrow A (upward) shown in FIG. 1 via a link mechanism (not shown) in response to the user depressing a sewing pedal (not shown). In other words, the cam shaft 2 is moved to the right side by a tilt cam (not shown) provided on the right side surface of the tip of the lever 50, and the connecting shaft of the clutch mechanism (not shown) is driven by the sewing machine motor and the cam shaft 2. Are rotated by being connected to each other. Further, a disc-shaped front / rear feed cam body 6, a left / right feed cam body 4 and a front / rear feed cam body 36 are fixed to the cam shaft 2 so as to be parallel to each other, and these cam bodies 4, 6, 36 are connected to the cam shaft. 2 and can be rotated together. In FIG. 6, the base 200 is not shown for easy viewing of the drawing.

図６に示すように、前後送りカム体６の外周面には波状の前後送りカム溝５が形成され、左右送りカム体４の周面には波状の左右送りカム溝３が形成され、前後送りカム体３６の周面には波状の前後送りカム溝３７が形成されている。これらカム溝３，５，３７はカム軸２回りに一周するよう形成されており、各カム溝３，５，３７の形状は互いに異なっている。 As shown in FIG. 6, a wavy front / rear feed cam groove 5 is formed on the outer peripheral surface of the front / rear feed cam body 6, and a wavy left / right feed cam groove 3 is formed on the peripheral surface of the left / right feed cam body 4. A wavy front and rear feed cam groove 37 is formed on the peripheral surface of the feed cam body 36. These cam grooves 3, 5, and 37 are formed so as to make a round around the cam shaft 2, and the shapes of the cam grooves 3, 5, and 37 are different from each other.

図６に示すように、左右送りカム体４の上方には、前後に長尺な前後送り用揺動腕９が設けられている。前後送り用揺動腕９は、その後端部が上下方向の固定軸８の回りに回転可能となって基台２００の上面に連結されている。前後送り用揺動腕９の前端部の下面には、コロ１０が取り付けられており、そのコロ１０が左右送りカム溝３に嵌合されている。これにより、前後送り用揺動腕９は、左右送りカム体４の回転に伴い左右送りカム溝３の波状に沿ってコロ１０が左右に移動した際に、固定軸８を中心にして回動するようになっている。また、図４、図５に示すように、前後送り用揺動腕９の上面には、軸６１を中心とする円弧状のガイド部６６が凸設されている。 As shown in FIG. 6, a longitudinal feed rocking arm 9 that is long in the front-rear direction is provided above the left-right feed cam body 4. The swing arm 9 for forward / backward feeding is connected to the upper surface of the base 200 so that the rear end portion thereof can rotate around the fixed shaft 8 in the vertical direction. A roller 10 is attached to the lower surface of the front end portion of the swing arm 9 for forward / backward feeding, and the roller 10 is fitted in the left / right feed cam groove 3. As a result, the forward / backward swinging arm 9 rotates about the fixed shaft 8 when the roller 10 moves left and right along the wave shape of the left / right feed cam groove 3 as the left / right feed cam body 4 rotates. It is supposed to be. As shown in FIGS. 4 and 5, an arcuate guide 66 having a shaft 61 as a center is provided on the upper surface of the swing arm 9 for forward and backward feeding.

図４、図６に示すように、前後送りカム体６の上方には、平面視にてＬ字状を呈する第一の揺動体としての第一揺動腕３１が設けられており、前後送りカム体３６の上方には、平面視にてＬ字状を呈する第二の揺動体としての第二揺動腕３２が左右方向に対向して設けられている。
これら第一揺動腕３１及び第二揺動腕３２は、上下方向に基台（機枠）２００に立設される第一の軸部材としての固定軸１１及び第二の軸部材としての固定軸３５にそれぞれ支持されると共に、前後送りカム体６及び前後送りカム体３６のカム溝５，３７に沿ってそれぞれ揺動する第一の揺動腕部３１ａ及び第二の揺動腕部３２ａと、前後送り切替腕２１の揺動中心たる回動軸２５を中心とする円弧状に形成され、先端が互いに向き合うように配置された第一の揺動腕部３１ａ及び第二の揺動腕部３２ａの揺動に連動してそれぞれ固定軸１１，３５を中心に水平方向に揺動する第一の円弧状ガイド部たる第一ガイド部３３及び第二の円弧状ガイド部たる第二ガイド部３４とを備えている。 As shown in FIGS. 4 and 6, a first swinging arm 31 as a first swinging body having an L shape in a plan view is provided above the front / rear feed cam body 6. Above the cam body 36, a second swing arm 32 as a second swing body having an L shape in plan view is provided facing the left and right direction.
The first swing arm 31 and the second swing arm 32 are fixed as a fixed shaft 11 as a first shaft member and a second shaft member that are erected on a base (machine frame) 200 in the vertical direction. A first swing arm portion 31a and a second swing arm portion 32a supported by the shaft 35 and swinging along the cam grooves 5 and 37 of the front and rear feed cam body 6 and the front and rear feed cam body 36, respectively. And a first swing arm portion 31a and a second swing arm which are formed in an arc shape centered on the rotation shaft 25 which is the swing center of the forward / reverse feed switching arm 21 and are arranged so that the tips face each other. The first guide part 33 as a first arcuate guide part and the second guide part as a second arcuate guide part that oscillate in the horizontal direction around the fixed shafts 11 and 35 in conjunction with the oscillation of the part 32a. 34.

第一揺動腕３１は、Ｌ字の屈曲部が上下方向の固定軸１１の回りに回転可能となって基台２００の上面に連結されており、屈曲部から一端部にかけては前後方向に延在し、屈曲部から他端部にかけては左右方向に延在している（図６参照）。かかる第一揺動腕３１の一端部の下面には、第一の係合部材としてのコロ１４が取り付けられており、そのコロ１４が前後送りカム溝５に嵌合されている。これにより、第一揺動腕３１は、前後送りカム体６の回転に伴い前後送りカム溝５の波状に沿ってコロ１４が左右に移動した際に、固定軸１１を中心にして回動するようになっている。 The first swing arm 31 is connected to the upper surface of the base 200 so that the L-shaped bent portion can rotate around the fixed shaft 11 in the vertical direction, and extends in the front-rear direction from the bent portion to one end portion. And extends in the left-right direction from the bent portion to the other end (see FIG. 6). A roller 14 as a first engagement member is attached to the lower surface of one end portion of the first swing arm 31, and the roller 14 is fitted in the front-rear feed cam groove 5. Thereby, the first swing arm 31 rotates around the fixed shaft 11 when the roller 14 moves left and right along the wave shape of the front and rear feed cam groove 5 as the front and rear feed cam body 6 rotates. It is like that.

第二揺動腕３２は、Ｌ字の屈曲部が固定軸１１と平行に上下方向に立設する固定軸３５の回りに回転可能となって基台２００の上面に連結されており、屈曲部から一端部にかけては前後方向に延在し、屈曲部から他端部にかけては左右方向に延在している。ここで、固定軸８，１１，３５は互いに平行となるように配置されている。第二揺動腕３２の一端部の下面には、第二の係合部材としてのコロ３８が取り付けられており、そのコロ３８が前後送りカム溝３７に嵌合されている。これにより、第二揺動腕３２は、前後送りカム体３６の回転に伴い前後送りカム溝３７の波状に沿ってコロ３８が左右に移動した際に、固定軸３５を中心にして回動するようになっている。なお、図５では、図面を見やすくするために、第一揺動腕３１の図示を省略している。 The second swing arm 32 is connected to the upper surface of the base 200 so that an L-shaped bent portion can rotate about a fixed shaft 35 standing in a vertical direction parallel to the fixed shaft 11. From one end to the other in the front-rear direction and from the bent portion to the other end in the left-right direction. Here, the fixed shafts 8, 11, and 35 are arranged so as to be parallel to each other. A roller 38 as a second engagement member is attached to the lower surface of the one end portion of the second swing arm 32, and the roller 38 is fitted in the front / rear feed cam groove 37. Thereby, the second swing arm 32 rotates around the fixed shaft 35 when the roller 38 moves to the left and right along the wave shape of the front / rear feed cam groove 37 as the front / rear feed cam body 36 rotates. It is like that. In FIG. 5, the first swing arm 31 is not shown for easy viewing of the drawing.

ここで、図８、図９に基づき、本実施形態における第一ガイド部３３及び第二ガイド部３４について詳しく説明する。
第一ガイド部３３は、第一揺動腕３１の屈曲部から他端部にかけての上面に凸設されており、第二ガイド部３４は、第二揺動腕３２の屈曲部から他端部にかけての上面に凸設されている。第一ガイド部３３は第二ガイド部３４から右に離れた位置にあり、第一ガイド部３３の左端と第二ガイド部３４の右端の間には隙間が形成されている。
そして、本実施形態における第一及び第二ガイド部３３，３４には、互いに対向するそれぞれの先端部に、各ガイド部３３，３４における円弧の半径方向外側に位置し、それぞれ他方側のガイド部に向かって突出する突出部３３ａ，３４ａが設けられている。
突出部３３ａ，３４ａは、図６〜図９に示すように、それぞれの先端が他方側のガイド部に向け平面視にて凸状の曲面形状を呈している。また、第一及び第二ガイド部３３，３４からそれぞれの突出部３３ａ，３４ａにかけての半径方向外側縁部は、同一の周面で連なっている。また、第一及び第二ガイド部３３，３４は、互いに対向する端部の半径方向内側角部が曲面状に面取りされた面取り部３３ｂ，３４ｂを備えている。
また、各円弧状ガイド部３３，３４の対向端部は、各突出部３３ａ，３４ａの半径方向内側縁部から円弧状ガイド部３３，３４の対向端部の半径方向内側角部が、平面視にて各ガイド部３３，３４側にそれぞれ凹状となる凹状曲面部３３ｃ、３４ｃで連なっている。さらに、互いに向き合う第一及び第二ガイド部３３，３４のそれぞれの先端近傍の外側縁部には、平面視にて曲面状に窪んだ凹部３３ｄ，３４ｄが設けられている。なお、これら凹部３３ｄ、３４ｄは、第一及び第二ガイド部３３，３４間の駒２２の移動を容易とするために、それぞれ面取り部３３ｂ、３４ｂと同じ曲率半径で形成されることが好ましい。 Here, based on FIG. 8, FIG. 9, the 1st guide part 33 and the 2nd guide part 34 in this embodiment are demonstrated in detail.
The first guide part 33 protrudes from the upper surface from the bent part of the first swing arm 31 to the other end part, and the second guide part 34 extends from the bent part of the second swing arm 32 to the other end part. It is convex on the top surface. The first guide portion 33 is located to the right from the second guide portion 34, and a gap is formed between the left end of the first guide portion 33 and the right end of the second guide portion 34.
And in the 1st and 2nd guide parts 33 and 34 in this embodiment, it is located in the radial direction outer side of the circular arc in each guide part 33 and 34 in each front-end | tip part which mutually opposes, respectively, and the guide part of the other side respectively Protruding portions 33a and 34a that protrude toward the surface are provided.
As shown in FIGS. 6 to 9, the protruding portions 33 a and 34 a have a curved surface shape that is convex in a plan view with their respective tips toward the other guide portion. Moreover, the radial direction outer edge part from the 1st and 2nd guide parts 33 and 34 to each protrusion part 33a, 34a is continued on the same surrounding surface. Further, the first and second guide portions 33 and 34 are provided with chamfered portions 33b and 34b in which the radially inner corners of the ends facing each other are chamfered in a curved shape.
Further, the opposing end portions of the arcuate guide portions 33 and 34 are arranged such that the radially inner corners of the opposing end portions of the arcuate guide portions 33 and 34 from the radially inner edge portions of the projecting portions 33a and 34a are viewed in plan view. Are connected to the respective guide portions 33 and 34 by concave curved surface portions 33c and 34c which are concave. Furthermore, concave portions 33d and 34d that are recessed in a curved shape in a plan view are provided on the outer edge portions near the tips of the first and second guide portions 33 and 34 that face each other. The recesses 33d and 34d are preferably formed with the same radius of curvature as the chamfered portions 33b and 34b, respectively, in order to facilitate movement of the piece 22 between the first and second guide portions 33 and 34.

次に、第一揺動腕３１、前後送り用揺動腕９、第二揺動腕３２の回動運動を選択的に切り替えて可動体１８に伝達する機構について説明する。 Next, a mechanism for selectively switching the rotational movements of the first swing arm 31, the forward / backward feed swing arm 9, and the second swing arm 32 and transmitting it to the movable body 18 will be described.

図３〜図５に示すように、リンク２０１の前端部は、軸６１に連結されている。左右送り腕６２の右端部には駒６４が設けられ、駒６４はガイド部６６に係合可能とされている。 As shown in FIGS. 3 to 5, the front end of the link 201 is connected to the shaft 61. A piece 64 is provided at the right end portion of the left and right feeding arms 62, and the piece 64 can be engaged with the guide portion 66.

図３、図４、図６に示すように、可動体１８の上には、前後方向に延在し本発明における切替腕として作用する前後送り切替腕２１が配されている。前後送り切替腕２１は、その前端部が固定軸１１と平行に上下方向に立設する回動軸２５に連結されており、この回動軸２５の回りに回動可能となっている。前後送り切替腕２１の後端部には各ガイド部３３，３４に摺接する内外摺接面２２ｅ，２２ｆ（図９、図１０参照）を有する駒２２が設けられており、回動軸２５を中心にした前後送り切替腕２１の回動により駒２２が円弧状の移動軌跡を描いて移動するようになっている。
そして、この駒２２の移動軌道に沿って円弧状に形成された第一ガイド部３３の前後両側面３３ｅ，３３ｆと第二ガイド部３４の前後両側面３４ｅ，３４ｆとに、駒２２が選択的に係合可能とされている。つまり、駒２２は、第一ガイド部３３又は第二ガイド部３４と摺接可能に係合するように、その下面に回動軸２５を中心とする円弧状の溝を有しており、半径方向に沿う縦断面が下方側に開放された略コ字状を呈する形状となっている。この駒２２は、上下方向の軸を介して前後送り切替腕２１と回動自在に連結されている。そして、駒２２は可動体１８に対する前後送り切替腕２１の揺動により第一及び第二ガイド部３３，３４の半径方向内外両端縁に摺接して移動して第一及び第二ガイド部３３，３４に選択的に係合するものであり、駒２２が第一ガイド部３３に係合した状態では駒２２が第二ガイド部３４に係合せず、駒２２が第二ガイド部３４に係合した状態では駒２２が第一ガイド部３３に係合しないようになっている。
また、前後送り切替腕２１には切替レバー２９が後方に延出するよう連結されており、ユーザが切替レバー２９の後端部を操作することで左右送り腕６２が回動軸２５を中心にして回動し、その回動により第一ガイド部３３又は第二ガイド部３４に駒２２が選択されて係合し、その駒２２を介して可動体１８が移動され、布受け部１６とボタン掴み兼布押え３０７に挟まれて布が前後に送られるようになっている。
また、前後送りカム体６及び前後送りカム体３６のそれぞれのカム溝５及びカム溝３７には、切替レバー２９の操作により駒２２が双方のガイド部３３及びガイド部３４間を移動する際に、双方のガイド部３３及びガイド部３４の位置が駒２２の移動する軌跡と一致するように、双方のガイド部３３及びガイド部３４を切替レバー２９の軌跡に沿って整列させる原点部（図示せず）がそれぞれ設けられている。
そして、ボタン付けミシン３０１の電源投入時及び縫製終了後の停止時には、カム軸２は、双方のカム体６及びカム体３６にそれぞれ係合するコロ１４及びコロ３８を、それぞれのカム体の前記原点部と嵌合させる原点位置に停止するように構成されている。上記構成により、電源投入時及び縫製終了時の停止時、すなわち、コロ１４及びコロ３８が前後送りカム体６及び前後送りカム体３６の原点部にそれぞれ嵌合している状態で、ユーザが切替レバー２９を操作すると、前後送り切替腕２１の回転（回動）により、駒２２が第一ガイド部３３に係合した状態から駒２２が第二ガイド部３４に係合した状態に又はその逆に切り替えることができるようになっている。なお、図６では、図面を見やすくするために切替レバー２９の図示を省略している。 As shown in FIGS. 3, 4, and 6, a forward / reverse feed switching arm 21 that extends in the front-rear direction and functions as a switching arm in the present invention is disposed on the movable body 18. The front / rear switching arm 21 is connected to a rotating shaft 25 erected in the vertical direction in parallel with the fixed shaft 11, and can rotate about the rotating shaft 25. A piece 22 having inner and outer sliding contact surfaces 22e and 22f (see FIGS. 9 and 10) slidably contacting the guide portions 33 and 34 is provided at the rear end of the forward / reverse feed switching arm 21. The piece 22 moves along an arcuate movement locus by the rotation of the forward / reverse feed switching arm 21 at the center.
The piece 22 is selectively applied to the front and rear side surfaces 33e and 33f of the first guide portion 33 and the front and rear side surfaces 34e and 34f of the second guide portion 34 formed in an arc shape along the movement trajectory of the piece 22. Can be engaged. That is, the piece 22 has an arc-shaped groove centered on the rotation shaft 25 on its lower surface so as to be slidably engaged with the first guide portion 33 or the second guide portion 34 and has a radius. The longitudinal section along the direction has a substantially U-shaped shape opened to the lower side. The piece 22 is rotatably connected to the forward / reverse feed switching arm 21 through an axis in the vertical direction. The piece 22 is moved in sliding contact with both inner and outer edges in the radial direction of the first and second guide portions 33 and 34 by the swing of the forward / reverse feed switching arm 21 with respect to the movable body 18 to move the first and second guide portions 33 and 34. 34, the piece 22 is not engaged with the second guide portion 34 and the piece 22 is engaged with the second guide portion 34 when the piece 22 is engaged with the first guide portion 33. In this state, the piece 22 is not engaged with the first guide portion 33.
Further, a switching lever 29 is connected to the front / rear feed switching arm 21 so as to extend rearward, and the left / right feeding arm 62 is centered on the rotation shaft 25 when the user operates the rear end of the switching lever 29. The piece 22 is selected and engaged with the first guide portion 33 or the second guide portion 34 by the turning, and the movable body 18 is moved through the piece 22 to move the cloth receiving portion 16 and the button. The cloth is fed back and forth by being sandwiched between gripping and cloth pressers 307.
Further, the cam groove 5 and the cam groove 37 of the front / rear feed cam body 6 and the front / rear feed cam body 36 are moved when the piece 22 moves between the guide portions 33 and 34 by the operation of the switching lever 29. An origin portion (not shown) for aligning both guide portions 33 and guide portions 34 along the locus of the switching lever 29 so that the positions of both guide portions 33 and guide portions 34 coincide with the locus of movement of the piece 22. Each) is provided.
When the button sewing machine 301 is turned on and stopped after the end of sewing, the camshaft 2 causes the rollers 14 and 38 to be engaged with both the cam body 6 and the cam body 36, respectively. It is comprised so that it may stop in the origin position fitted with an origin part. With the above configuration, the user can switch between when the power is turned on and when the sewing is stopped, that is, in a state where the rollers 14 and 38 are fitted to the origins of the longitudinal feed cam body 6 and the longitudinal feed cam body 36, respectively. When the lever 29 is operated, the state in which the piece 22 is engaged with the first guide portion 33 from the state in which the piece 22 is engaged with the first guide portion 33 by the rotation (rotation) of the forward / reverse feed switching arm 21 or vice versa. Can be switched to. In FIG. 6, the switching lever 29 is not shown for easy viewing of the drawing.

駒２２が第一ガイド部３３に係合した状態では、駒２２が第一ガイド部３３に沿って摺動可能となっているが、回動軸２５を中心にした切替レバー２９の回動をストッパ等によって規制することで第一ガイド部３３に対する駒２２の係合位置がロックされる。同様に、駒２２が第二ガイド部３４に係合した状態では、駒２２が第一ガイド部３３に沿って摺動可能となっているが、回動軸２５を中心にした切替レバー２９の回動をストッパ等によって規制することで第二ガイド部３４に対する駒２２の係合位置がロックされる。 In a state where the piece 22 is engaged with the first guide portion 33, the piece 22 is slidable along the first guide portion 33, but the switching lever 29 is rotated around the rotation shaft 25. By restricting with a stopper or the like, the engagement position of the piece 22 with respect to the first guide portion 33 is locked. Similarly, in a state where the piece 22 is engaged with the second guide portion 34, the piece 22 is slidable along the first guide portion 33, but the switching lever 29 around the rotation shaft 25 is By restricting the rotation by a stopper or the like, the engagement position of the piece 22 with respect to the second guide portion 34 is locked.

このように、布送り装置１は、駒２２の移動により選択される第一及び第二ガイド部３３，３４の揺動により可動体１８を移動させて布受け部１６とボタン掴み兼布押え３０７との間に挟まれた布を前後に移動させるようになっている。 As described above, the cloth feeding device 1 moves the movable body 18 by the swing of the first and second guide portions 33 and 34 selected by the movement of the piece 22 to move the cloth receiving portion 16 and the button grip / cloth presser 307. The cloth sandwiched between and is moved back and forth.

次に、布送り装置１の動作及び使用方法について説明する。
まず、左右送りカム体４が回転すると、左右送りカム溝３によって前後送り用揺動腕９が固定軸８を中心にして左右に回動され、この回動が左右送り腕６２を通じてリンク２０１に伝達され、さらにリンク２０１の前端部の動きが長穴１９と係合する角駒を介して可動体１８に伝達され、可動体１８が角駒２０ａを中心にして左右に回動される。そのため、可動体１８の前端部が左右に振られ、布受け部１６とボタン掴み兼布押え３０７に挟まれた布が左右に送られるとともに、ボタン掴み兼布押え３０７の前端部に掴まれたボタンが左右に送られる。 Next, operation | movement and the usage method of the cloth feeding apparatus 1 are demonstrated.
First, when the left / right feed cam body 4 is rotated, the front / rear feed swing arm 9 is turned left and right about the fixed shaft 8 by the left / right feed cam groove 3, and this rotation is transferred to the link 201 through the left / right feed arm 62. Further, the movement of the front end portion of the link 201 is transmitted to the movable body 18 via the square piece engaged with the elongated hole 19, and the movable body 18 is rotated left and right around the square piece 20a. Therefore, the front end portion of the movable body 18 is swung to the left and right, and the cloth sandwiched between the cloth receiving portion 16 and the button grip and presser foot 307 is fed to the left and right, and is held by the front end portion of the button grip and presser foot 307. Buttons are sent left and right.

次に、ユーザが、切替レバー２９を操作することで、駒２２を第一ガイド部３３に係合させる。この状態で前後送りカム体６が回転すると、前後送りカム溝５によって第一揺動腕３１の屈曲部から左端部にかけてが固定軸１１を中心にして前後に回動され、前後送り切替腕２１を介して可動体１８が前後に移動される。そのため、布受け部１６とボタン掴み兼布押え３０７に挟まれた布が前後に送られるとともに、ボタン掴み兼布押え３０７の前端部に掴まれたボタンが前後に送られる。
一方、ユーザが、切替レバー２９を操作することで、駒２２を第二ガイド部３４に係合させた状態で前後送りカム体３６が回転すると、前後送りカム溝３７によって第二揺動腕３２の屈曲部から右端部にかけてが固定軸３５を中心にして前後に回動され、前後送り切替腕２１を通じて可動体１８が前後に移動される。そのため、布受け部１６とボタン掴み兼布押え３０７に挟まれた布が前後に送られるとともに、ボタン掴み兼布押え３０７の前端部に掴まれたボタンが前後に送られる。
このように、ボタン及び布の前後の送りは、駒２２が第一ガイド部３３に係合した場合と、駒２２が第二ガイド部３４に係合した場合の２つのモードがある。なお、第一ガイド部３３に沿った駒２２の位置を変更したり、第二ガイド部３４に沿った駒２２の第二ガイド部３４の位置を変更したりすることで、前後の送りの振幅が変更される。 Next, the user operates the switch lever 29 to engage the piece 22 with the first guide portion 33. When the forward / reverse feed cam body 6 rotates in this state, the forward / backward feed cam groove 5 rotates the forward and backward from the bent portion to the left end portion of the first swing arm 31 around the fixed shaft 11. The movable body 18 is moved back and forth via Therefore, the cloth sandwiched between the cloth receiving portion 16 and the button gripping / holding foot 307 is sent back and forth, and the button gripped at the front end of the button gripping / holding foot 307 is sent back and forth.
On the other hand, when the user operates the switching lever 29 and the front / rear feed cam body 36 rotates with the piece 22 engaged with the second guide portion 34, the second swing arm 32 is moved by the front / rear feed cam groove 37. From the bent portion to the right end portion, it is rotated back and forth around the fixed shaft 35, and the movable body 18 is moved back and forth through the forward / backward feed switching arm 21. Therefore, the cloth sandwiched between the cloth receiving portion 16 and the button gripping / holding foot 307 is sent back and forth, and the button gripped at the front end of the button gripping / holding foot 307 is sent back and forth.
As described above, the forward and backward feeding of the button and the cloth has two modes when the piece 22 is engaged with the first guide portion 33 and when the piece 22 is engaged with the second guide portion 34. In addition, by changing the position of the piece 22 along the first guide part 33 or changing the position of the second guide part 34 of the piece 22 along the second guide part 34, the amplitude of the forward and backward feeds Is changed.

カム体４，６，３６は、カム軸２により一体となって回転するので、以上のような前後の送りと左右の送りが組み合わせられ、ボタン及び布の送りに合わせて針３０６が上下動することで布にコ字状又はＸ字状の縫い目でボタンが縫い付けられる。なお、前後動の周期、左右動の周期、前後動及び左右動のタイミングはカム溝３，５，３７の形状による。
また、ユーザが切替レバー２９を操作する際には、針３０６が停止しているとともにカム軸２も上述した原点位置に停止している。そして、布を布受け部１６から退かすために、図示しないカム機構によって駆動される押さえ上げ機構３０９により上昇するフック３１０とフック３０８の傾斜部３０８ａとが係合し、ボタン掴み兼布押え３０７の前端部が上昇する。フック３１０が傾斜部３０８ａに作用することでボタン掴み兼布押え３０７の前端部が上昇すると、可動体１８には前方への荷重が作用することとなるが、この荷重は駒２２を介して第一ガイド部３３又は第二ガイド部３４の前後側面部３３ｅ，３３ｆ及び３４ｅ，３４ｆが受けるため可動体１８が前方に動くことはない。 Since the cam bodies 4, 6, and 36 rotate integrally with the cam shaft 2, the front and rear feeds and the left and right feeds as described above are combined, and the needle 306 moves up and down in accordance with the feed of the buttons and cloth. The button is sewn to the cloth with a U-shaped or X-shaped seam. Note that the period of forward and backward movement, the period of left and right movement, and the timing of forward and backward movement and left and right movement depend on the shape of the cam grooves 3, 5, and 37.
When the user operates the switching lever 29, the needle 306 is stopped and the camshaft 2 is also stopped at the above-described origin position. Then, in order to retract the cloth from the cloth receiving portion 16, the hook 310 that is raised by the press-up mechanism 309 driven by a cam mechanism (not shown) is engaged with the inclined portion 308 a of the hook 308, and the button grip / cloth presser 307 is engaged. The front end of the ascends. When the hook 310 acts on the inclined portion 308 a and the front end portion of the button grip / cloth presser 307 is raised, a forward load is applied to the movable body 18. Since the front and rear side surface portions 33e, 33f and 34e, 34f of the one guide portion 33 or the second guide portion 34 are received, the movable body 18 does not move forward.

しかしながら、駒２２には、可動体１８に作用している前方への荷重が作用している。この状態で、ユーザが縫目形状を変更すべく切替レバー２９を、例えば、第一ガイド部３３側から第二ガイド部３４側に回動しようと操作すると、前後送り切替腕２１が回動軸２５の周りに回動し、駒２２が第一ガイド部３３から離脱して第二ガイド部３４に移ろうとする。この時、可動体１８に作用している前方への荷重を受けつつも第一ガイド部３３との係合により動きが規制されていた駒２２の第二ガイド部３４側は、第一ガイド部３３の外側縁部と一時的に離脱するため、図８に示す矢印Ｒ方向の回転モーメントが働き時計回り方向に回転しようとする。しかし、本願発明においては、第一ガイド部３３と第二ガイド部３４の両ガイド部のそれぞれの外側縁部は互いに対向するそれぞれの先端部に、それぞれ他方側に向かって突出する突出部３３ａ、及び３４ａが設けられ、駒２２が一方のガイド部から他方のガイド部に移動する際の各ガイド部の外側縁部からの離脱距離が極力短くなるように構成されており、駒２２に作用する上記回転モーメントによる駒２２の回転量を低減することができ、駒２２をスムーズに何れか一方のガイド部３３，３４から他方のガイド部３３，３４に移動させることができる。 However, a forward load acting on the movable body 18 is acting on the piece 22. In this state, when the user operates the switching lever 29 to change the stitch shape, for example, from the first guide portion 33 side to the second guide portion 34 side, the forward / reverse feed switching arm 21 is rotated. Rotate around 25 and the piece 22 moves away from the first guide portion 33 and moves to the second guide portion 34. At this time, the second guide part 34 side of the piece 22 whose movement is restricted by the engagement with the first guide part 33 while receiving the forward load acting on the movable body 18 is the first guide part. In order to temporarily detach from the outer edge of 33, the rotational moment in the direction of arrow R shown in FIG. 8 acts and tries to rotate clockwise. However, in the invention of the present application, the outer edge portions of the first guide portion 33 and the second guide portion 34 are respectively protruded toward the other end at the respective leading end portions facing each other, And 34a are provided so that the separation distance from the outer edge of each guide portion when the piece 22 moves from one guide portion to the other guide portion is as short as possible and acts on the piece 22. The amount of rotation of the piece 22 due to the rotational moment can be reduced, and the piece 22 can be smoothly moved from one of the guide portions 33, 34 to the other guide portion 33, 34.

また、上述のように、ボタン付けミシン３０１の電源投入時及び縫製終了時の停止時には、カム軸２は、駒２２が一方のガイド部３３，３４から他方のガイド部３３，３４に切替えることが可能なように、各ガイド部３３，３４が回転軸２５を中心とする円弧上に位置する原点位置に停止するように構成されている。しかし、カム軸２を毎回正確に上述した原点位置に停止させることは困難であり、若干のバラツキが生じることは避けられない。そのため、各ガイド部３３，３４は、電源投入時及び縫製終了時の停止時に回転軸２５を中心とする円弧に対し、若干のズレを生じた状態で停止することになる。この場合、前述のような可動体１８から受ける荷重による駒２２の回転量を極力少なくしなけらばならないのと逆に、駒２２は、より回転の自由度が高い方が有利であるが、
本実施形態たる布送り装置１によれば、各揺動腕３１，３２が若干ずれた状態（図９参照）でも駒２２を何れか一方のガイド部３３，３４に移動させることが容易となる。すなわち、本実施形態では、各ガイド部３３，３４の内側縁部に面取り部３３ｂ，３４ｂ、凹状曲面部３３ｃ、３４ｃ及び凹部３３ｄ，３４ｄを各ガイド部３３，３４が互いに対向する端部に有していることにより、容易に移動させることができる。 As described above, when the button sewing machine 301 is turned on and stopped at the end of sewing, the camshaft 2 may switch the piece 22 from one guide portion 33, 34 to the other guide portion 33, 34. Each of the guide portions 33 and 34 is configured to stop at an origin position located on an arc centered on the rotation shaft 25 so as to be possible. However, it is difficult to accurately stop the cam shaft 2 at the above-described origin position every time, and it is inevitable that some variation occurs. For this reason, each of the guide portions 33 and 34 stops with a slight deviation from the arc centered on the rotary shaft 25 when the power is turned on and when the sewing is stopped at the end of sewing. In this case, contrary to the fact that the rotation amount of the piece 22 due to the load received from the movable body 18 as described above has to be reduced as much as possible, it is advantageous that the piece 22 has a higher degree of freedom of rotation.
According to the cloth feeding device 1 according to the present embodiment, the piece 22 can be easily moved to one of the guide portions 33 and 34 even when the swinging arms 31 and 32 are slightly displaced (see FIG. 9). . That is, in this embodiment, the chamfered portions 33b and 34b, the concave curved surface portions 33c and 34c, and the concave portions 33d and 34d are provided on the inner edges of the guide portions 33 and 34 at the end portions where the guide portions 33 and 34 face each other. By doing so, it can be moved easily.

ここで、各ガイド部３３，３４に設けられた面取り部３３ｂ、３４ｂ、凹状曲面部３３ｃ、３４ｃ及び凹部３３ｄ、３４ｄの各部位の作用を図９、図１０に基づいて、より詳細に説明する。なお、ここでは、図９のように第一ガイド部３３が第二ガイド部３４よりも前方に位置する場合に、駒２２を矢印Ｓで示すように、第二ガイド部３４から第一ガイド部３３に移動する場合を例に説明する。
まず、図９に示すように、駒２２を矢印Ｓ方向に移動すると、駒２２の内側摺接面２２ｅの右側端部Ｐ１が第一ガイド部３３の凹状曲面部３３ｃに当接して駒２２に矢印Ｇ１方向の回転力が付与されて駒２２が矢印Ｇ１方向に回転する。駒２２が矢印Ｇ１方向に回転しながら矢印Ｓ方向に移動すると、図１０に示すように、駒２２の内側摺接面２２ｅの左側端部Ｐ２が第二ガイド部３４の面取り部３４ｂに沿って突出部３４ｄに向かって移動するとともに、駒２２の外側摺接面２２ｆの右側端部Ｐ３が第一ガイド部３３の凹部３３ｄに係合する。ここで、凹部３３ｄは、駒２２がよりＧ方向の回転の自由度を増すように設けられているために、第一ガイド部３３が第二ガイド部３４に対してより大きく前方にずれている場合でも駒２２を容易に移動することができる。
さらに、駒２２が矢印Ｓ方向に移動すると、第一ガイド部３３の凹部３３ｄに係合していた駒２２の外側摺接面２２ｆの右側端部Ｐ３が凹部３３ｄから脱出するとともに、駒２２の内側摺接面２２ｅの外側端部Ｐ１が第一ガイド部３３の面取り部３３に案内されて、駒２２の摺接面２２ｅ，２２ｆが矢印Ｇ２方向に回転しながら、第一ガイド部３３の両側面３３ｅ，３３ｆに係合する。同様に、第二ガイド部３４が第一ガイド部３３よりも前方側に位置する状態で駒２２を第一ガイド部３３から第二ガイド部３４側に移動させることもできる。 Here, the operation of each part of the chamfered portions 33b and 34b, the concave curved surface portions 33c and 34c and the concave portions 33d and 34d provided in the respective guide portions 33 and 34 will be described in more detail with reference to FIGS. . Here, when the first guide portion 33 is positioned in front of the second guide portion 34 as shown in FIG. 9, the piece 22 is moved from the second guide portion 34 to the first guide portion as indicated by an arrow S. The case of moving to 33 will be described as an example.
First, as shown in FIG. 9, when the piece 22 is moved in the direction of the arrow S, the right end P <b> 1 of the inner sliding contact surface 22 e of the piece 22 comes into contact with the concave curved surface portion 33 c of the first guide portion 33 to form the piece 22. A rotation force in the direction of the arrow G1 is applied, and the piece 22 rotates in the direction of the arrow G1. When the piece 22 rotates in the arrow G1 direction and moves in the arrow S direction, the left end P2 of the inner sliding contact surface 22e of the piece 22 extends along the chamfered portion 34b of the second guide portion 34 as shown in FIG. While moving toward the protruding portion 34 d, the right end portion P 3 of the outer sliding contact surface 22 f of the piece 22 engages with the concave portion 33 d of the first guide portion 33. Here, since the concave portion 33d is provided so that the piece 22 can further increase the degree of freedom of rotation in the G direction, the first guide portion 33 is displaced more forward than the second guide portion 34. Even in this case, the piece 22 can be easily moved.
Further, when the piece 22 moves in the direction of arrow S, the right end portion P3 of the outer sliding contact surface 22f of the piece 22 engaged with the recessed portion 33d of the first guide portion 33 escapes from the recessed portion 33d, and The outer end P1 of the inner slidable contact surface 22e is guided by the chamfered portion 33 of the first guide portion 33, and the slidable contact surfaces 22e and 22f of the piece 22 rotate in the direction of the arrow G2, while both sides of the first guide portion 33 are rotated. Engages with the surfaces 33e and 33f. Similarly, the piece 22 can be moved from the first guide portion 33 to the second guide portion 34 in a state in which the second guide portion 34 is located on the front side of the first guide portion 33.

以上のように、各面取り部３３ｂ、３４ｂ、凹状曲面部３３ｃ、３４ｃ及び凹部３３ｄ、３４ｄ、凹状曲面部３３ｃ、３４ｃは、駒２２が第一ガイド部３３と第二ガイド部３４との間を移動する際に、駒２２をより大きい角度で回転できるように形成されているので、駒２２は、各ガイド部３３，３４の間をよりスムーズに移動することができる。
また、上述した各ガイド部３３，３４の突出部３３ａ、３４ａ、各面取り部３３ｂ、３４ｂ、凹状曲面部３３ｃ、３４ｃおよび凹部３３ｄ、３４ｄを設けることにより、各ガイド部３３，３４の先端は、駒２２の内外摺接面２２ｅ，２２ｆよりも狭い形状に形成されているので、駒２２が両ガイド部３３，３４の間に配置されている場合にミシン３０１の操作ペダルが踏み込まれてカム軸２が回転しても、各ガイド部３３，３４の先端は、駒２２の内外量摺接面２２ｅ，２２ｆの間を揺動することができ、カム軸２が回転してもミシン３０１の破損やロックを防止することも可能となる。 As described above, each of the chamfered portions 33b and 34b, the concave curved surface portions 33c and 34c, the concave portions 33d and 34d, and the concave curved surface portions 33c and 34c, the piece 22 is provided between the first guide portion 33 and the second guide portion 34. Since the piece 22 can be rotated at a larger angle when moving, the piece 22 can move between the guide portions 33 and 34 more smoothly.
Further, by providing the protruding portions 33a and 34a of the guide portions 33 and 34, the chamfered portions 33b and 34b, the concave curved surface portions 33c and 34c, and the concave portions 33d and 34d, the tips of the guide portions 33 and 34 are Since it is formed in a shape narrower than the inner and outer sliding contact surfaces 22e and 22f of the piece 22, when the piece 22 is disposed between the guide portions 33 and 34, the operation pedal of the sewing machine 301 is depressed and the camshaft Even if 2 rotates, the tips of the guide portions 33 and 34 can swing between the inner and outer sliding surfaces 22e and 22f of the piece 22, and the sewing machine 301 is damaged even if the cam shaft 2 rotates. It is also possible to prevent locking.

以上説明したように、本実施形態たるミシンの布送り装置１によれば、各突出部３３ａ，３４ａが各ガイド部３３，３４の半径方向外側に設けられていることにより、前後送り切替腕２１の揺動により駒２２を第一ガイド部３３から第二ガイド部３４又はその逆に移動する際に、押さえ上げ機構３０９により可動体１８に前方への荷重が働いても、駒２２の回転が阻止されるから、各ガイド部３３，３４間における駒２２の前方への移動すなわちずれを防止することができるため、駒２２をガイド部３３，３４に沿って円滑に移動させることができる。
また、本実施形態たるミシンの布送り装置１によれば、各面取り部３３ｂ、３４ｂ、凹状曲面部３３ｃ、３４ｃ及び凹部３３ｄ、３４ｄ、凹状曲面部３３ｃ、３４ｃが設けられているので、駒２２は、各ガイド部３３，３４の間をよりスムーズに移動することができる。
さらに、上述した各ガイド部３３，３４の突出部３３ａ、３４ａ、各面取り部３３ｂ、３４ｂ、凹状曲面部３３ｃ、３４ｃおよび凹部３３ｄ、３４ｄを設けることにより、各ガイド部３３，３４の先端は、駒２２の内外摺接面２２ｅ，２２ｆよりも狭い形状に形成されているので、駒２２が両ガイド部３３，３４の間に配置されている場合にミシン３０１の操作ペダルが踏み込まれてカム軸２が回転しても、各ガイド部３３，３４の先端は、駒２２の内外量摺接面２２ｅ，２２ｆの間を揺動することができ、カム軸２が回転してもミシン３０１の破損やロックを防止することも可能となる。

すなわち、駒２２が第一及び第二ガイド部３３，３４の間に配置されている際にミシン３０１が起動した場合であっても、第一及び第二揺動腕３１，３２それぞれの揺動に合わせて駒２２が前後送り切替腕２１との連結軸を中心に回動することができるため、ミシン３０１の破損やロック状態を防止することができる。 As described above, according to the cloth feed device 1 of the sewing machine according to the present embodiment, the front and rear feed switching arm 21 is provided by the projections 33a and 34a being provided on the radially outer side of the guides 33 and 34. When the piece 22 is moved from the first guide portion 33 to the second guide portion 34 or vice versa due to the swinging of the piece, even if a load is applied to the movable body 18 by the press-up mechanism 309, the piece 22 is rotated. Since it is prevented, the forward movement of the piece 22 between the guide portions 33 and 34, that is, the displacement can be prevented, so that the piece 22 can be smoothly moved along the guide portions 33 and 34.
Further, according to the cloth feed device 1 of the sewing machine according to the present embodiment, the chamfered portions 33b and 34b, the concave curved surface portions 33c and 34c, the concave portions 33d and 34d, and the concave curved surface portions 33c and 34c are provided. Can move between the guide portions 33 and 34 more smoothly.
Furthermore, by providing the protruding portions 33a and 34a of the guide portions 33 and 34, the chamfered portions 33b and 34b, the concave curved surface portions 33c and 34c, and the concave portions 33d and 34d, the tips of the guide portions 33 and 34 are Since it is formed in a shape narrower than the inner and outer sliding contact surfaces 22e and 22f of the piece 22, when the piece 22 is disposed between the guide portions 33 and 34, the operation pedal of the sewing machine 301 is depressed and the camshaft Even if 2 rotates, the tips of the guide portions 33 and 34 can swing between the inner and outer sliding surfaces 22e and 22f of the piece 22, and the sewing machine 301 is damaged even if the cam shaft 2 rotates. It is also possible to prevent locking.

In other words, even when the sewing machine 301 is activated when the piece 22 is disposed between the first and second guide portions 33 and 34, the first and second swing arms 31 and 32 are swung. Accordingly, the piece 22 can be rotated about the connecting shaft with the forward / reverse feed switching arm 21, so that the sewing machine 301 can be prevented from being damaged or locked.

なお、本発明は、上記実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計の変更を行っても良い。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, You may perform a various improvement and change of a design in the range which does not deviate from the meaning of this invention.

ミシン３０１の側面図である。2 is a side view of the sewing machine 301. FIG. ミシン３０１の斜視図である。1 is a perspective view of a sewing machine 301. FIG. ミシン３０１に設けられた布送り装置１の斜視図である。1 is a perspective view of a cloth feeding device 1 provided in a sewing machine 301. FIG. 図３とは別の角度から示した布送り装置１の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of the cloth feeding device 1 shown from an angle different from that of FIG. 3. 布送り装置１の後部を斜め上から示した概略斜視図である。It is the schematic perspective view which showed the rear part of the cloth feeding apparatus 1 from diagonally upward. 布送り装置１の後部の概略上面図である。2 is a schematic top view of a rear portion of the cloth feeding device 1. FIG. 布送り装置１の後部を斜め上から示した概略斜視図である。It is the schematic perspective view which showed the rear part of the cloth feeding apparatus 1 from diagonally upward. ガイド部３３，３４の形状を示す概略上面図である。It is a schematic top view which shows the shape of the guide parts 33 and 34. FIG. ミシン起動時におけるガイド部３３，３４と駒２２とを示す概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing which shows the guide parts 33 and 34 and the piece 22 at the time of sewing machine starting. ミシン起動時におけるガイド部３３，３４と駒２２とを示す概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing which shows the guide parts 33 and 34 and the piece 22 at the time of sewing machine starting.

Explanation of symbols

１布送り装置
４左右送りカム体（第一のカム体）
６前後送りカム体（第一のカム体）
１６布受け部
１８可動体
２１前後送り切替腕（切替腕）
２２駒
２９切替レバー
３１第一揺動腕（第一の揺動体）
３２第二揺動腕（第二の揺動体）
３３第一ガイド部（第一の円弧状ガイド部）
３４第二ガイド部（第二の円弧状ガイド部）
３６前後送りカム体（第二のカム体）
２００基台（機枠）
３０７ボタン掴み兼布押え（布押え部） 1 Cloth feed device 4 Left-right feed cam body (first cam body)
6 Longitudinal feed cam body (first cam body)
16 Cloth receiving part 18 Movable body 21 Front / rear feed switching arm (switching arm)
22 pieces 29 switching lever 31 first swing arm (first swing body)
32 Second swing arm (second swing body)
33 First guide part (first arcuate guide part)
34 Second guide (second arcuate guide)
36 Longitudinal feed cam body (second cam body)
200 base (machine frame)
307 Button grip and presser foot (cloth presser part)

Claims

A cloth receiving portion provided on a movable body that is turnable left and right and movable back and forth;
A cloth presser that is connected to the movable body so as to be rotatable in the vertical direction and sandwiches the cloth between the cloth receiving part and the cloth holder by being lowered;
First and second cam bodies each having a cam groove formed on the outer peripheral surface;
A switching arm connected to the movable body and swinging in a horizontal direction;
First and second swings pivotally supported by first and second shaft members standing on the machine frame in the vertical direction and swinging along the cam grooves of the first and second cam bodies, respectively. A moving arm portion and an arc shape centering on the swing center of the switching arm are arranged opposite to each other so that the tips thereof face each other, and in conjunction with the swing of the first and second swing arm portions, respectively. First and second oscillating bodies having first and second arcuate guide portions that oscillate horizontally around the first and second shaft members;
The switching arm is rotatably provided, and the first and second arcuate guide portions are slidably moved by sliding the switching arm with respect to the movable body so as to be in sliding contact with the first and second edges. A piece selectively engaged with the second arcuate guide portion,
The movable body is moved by the swinging of the first and second guide portions selected by the movement of the piece so that the cloth sandwiched between the cloth receiving portion and the cloth presser portion is at least one of right and left or front and rear. In the cloth feeding device to be moved to
The first and second arcuate guide portions are provided with projecting portions that are located on the radially outer sides of the respective arcuate guide portions and project toward the other guide portion at respective end portions facing each other,
A cloth feeding device for a sewing machine, characterized in that radially outer edges from the first and second arcuate guide portions to the protruding portion are continuous on the same peripheral surface.

The sewing machine cloth feed device according to claim 1, wherein the protruding portion has a curved end.

The cloth feed of the sewing machine according to claim 1 or 2, wherein the first and second arcuate guide portions are chamfered in a curved shape at the radially inner corners of the ends facing each other. apparatus.

In the first and second arcuate guide portions, the radially inner corners of the opposing end portions of the arcuate guide portions are connected by concave curved surfaces from the radially inner edge portions of the projecting portions. The cloth feed device for a sewing machine according to any one of claims 1 to 3, characterized in that:

5. The sewing machine cloth according to claim 1, wherein the first and second arcuate guide portions have a recessed portion at an outer edge portion in the vicinity of each of the opposing ends. Feeder.