JP2008233797A

JP2008233797A - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP2008233797A
Application number: JP2007077085A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Yanai; 俊之谷内
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2007-03-23
Filing date: 2007-03-23
Publication date: 2008-10-02

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus capable of facilitating the restoration operation of faults while viewing a display screen. <P>SOLUTION: An operation part 108 is supported on the front upper part of the image forming apparatus 100 so as to be freely moved along a rail unit 61 extending long sideways. The operation part 108 can be moved sideways along the rail unit 61 and stopped at any one of positions. If trouble arises, the operation part 108 is moved up to the vicinity of the area where the trouble has arisen. The display screen of the operation part 108 shows the place where the trouble has arisen, a procedure for repairing the trouble, and so on. Thus, the confirmation of faults and restoration operation can be facilitated while viewing the display screen. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、多様な機能を有する画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus having various functions.

この種の画像形成装置では、多様な機能を有するが故に、様々な障害を発生する可能性があり、その都度、装置の動作を停止させたり、障害の発生箇所等を表示したりしている。例えば、記録用紙の搬送中に、記録用紙が搬送経路で詰まるというジャムが発生したり、更にジャムが原因となって、印字不良が発生したり、搬送駆動系の負荷が過大となって、トルクリミッターが動作したりする。あるいは、印字済み記録用紙の編集中に、ステープル針が詰まったり、ステープル針の補給等が必要になる。そして、このような障害が発生する度に、装置の動作を停止させて、障害の発生を表示している。ユーザーは、障害の発生箇所等の表示を見ながら、障害の復旧解消を図ることになる。 Since this type of image forming apparatus has various functions, there is a possibility that various troubles may occur. Each time, the operation of the apparatus is stopped or the place where the trouble occurs is displayed. . For example, a jam that occurs when the recording paper is jammed in the conveyance path during the conveyance of the recording paper, a printing failure due to the jam, or an excessive load on the conveyance drive system causes torque. Limiter works. Alternatively, the staples are clogged or the staples need to be replenished while editing the printed recording paper. Each time such a failure occurs, the operation of the apparatus is stopped and the occurrence of the failure is displayed. The user intends to recover from the failure while viewing the display of the location where the failure has occurred.

また、特許文献１では、操作部を印字処理部から退避させ、印字処理部のドアの開閉動作を容易にして、障害の解消を速やかに行えるようにしている。
特開２００６−１０８６７号公報 Further, in Patent Document 1, the operation unit is retracted from the print processing unit, and the opening / closing operation of the door of the print processing unit is facilitated so that the failure can be quickly resolved.
JP 2006-10867 A

しかしながら、近年の画像形成装置が益々多機能化されて来ているため、画像形成装置の様々な箇所に障害が発生し、従来通りの障害箇所の表示だけでは、使い勝手が悪くなって来ている。 However, since recent image forming apparatuses are becoming more and more multifunctional, troubles occur in various parts of the image forming apparatus, and usability is deteriorated only by displaying the troubled parts as usual. .

例えば、障害箇所を表示している表示画面近くで障害が発生した場合は、この表示画面を見ながら、実際の障害箇所を特定して、障害の復旧作業を行うことができ、何等の問題がない。ところが、表示画面から遠く離れた箇所で障害が発生した場合は、表示画面と実際の障害箇所を行ったり来たりしながら、障害の復旧を図ることになり、表示画面を見ながら、実際の障害箇所を特定したり、障害の復旧作業を行うことが困難になる。 For example, if a failure occurs near the display screen displaying the failure location, you can identify the actual failure location while looking at this display screen, and perform failure recovery work. Absent. However, if a failure occurs at a location far from the display screen, the failure will be recovered while going back and forth between the display screen and the actual failure location. It becomes difficult to identify the location and perform the work of recovering from the failure.

より具体的には、表示画面は、画像形成装置の前側中央上部に配置することが多い。このため、画像形成装置の中央付近に配置された原稿搬送部や印字処理部等の障害の復旧を図るときには、表示画面を見ながらの復旧作業が可能である。これに対して印字済みの記録用紙の編集機能を有する排紙部は、画像形成装置の左右いずれかの側端に配置されており、表示画面から離れている。このため、排紙部の障害の復旧作業を行うときには、表示画面と実際の障害箇所を行ったり来たりしながら、障害の復旧を図ることになり、使い勝手が悪い。 More specifically, the display screen is often arranged at the upper center of the front side of the image forming apparatus. For this reason, when attempting to recover a failure in the document conveyance unit, the print processing unit, and the like disposed near the center of the image forming apparatus, it is possible to perform a recovery operation while viewing the display screen. On the other hand, a paper discharge section having an editing function for printed recording paper is disposed on either the left or right side edge of the image forming apparatus and is separated from the display screen. For this reason, when the failure recovery operation of the paper discharge unit is performed, the failure is recovered while going back and forth between the display screen and the actual failure location, which is inconvenient.

また、特許文献１の技術は、印字処理部の障害の解消だけが容易であって、他の部位の障害の解消を容易にするものではなく、多様な機能の障害の解消を容易にするものでもない。 Further, the technique of Patent Document 1 is easy to solve only the trouble of the print processing unit, and not easy to solve troubles of other parts, but easy to solve troubles of various functions. not.

そこで、本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであり、表示画面を見ながらの障害の復旧作業を容易に行うことが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides an image forming apparatus capable of easily performing failure recovery work while viewing a display screen.

前記課題を解決するために、本発明は、複数の機能を有しており、機能の障害発生時に、機能の障害発生箇所を検出して表示部に表示する画像形成装置において、前記表示部を移動経路に沿って移動させる移動手段と、機能の障害発生時に、前記移動手段を制御して、前記表示部を前記移動経路に沿って該機能の近傍位置まで移動させ、この機能の障害発生を前記表示部に表示させる制御手段とを備えている。 In order to solve the above problems, the present invention provides an image forming apparatus that has a plurality of functions, and detects a function failure occurrence location and displays the function on the display unit when the function failure occurs. A moving means that moves along a movement path; and when a failure occurs in the function, the moving means is controlled to move the display unit along the movement path to a position near the function to Control means for displaying on the display unit.

また、前記移動経路における前記表示部のホームポジションは、画像形成装置本体の前側上部にある。 The home position of the display unit in the movement path is at the upper front portion of the main body of the image forming apparatus.

更に、前記移動手段は、前記表示部の移動経路となるレールと、このレール上の規定位置で表示部を停止させる停止部材とを備えている。 Further, the moving means includes a rail that becomes a moving path of the display unit, and a stop member that stops the display unit at a specified position on the rail.

また、前記制御手段は、機能の障害発生箇所を特定して、この機能の近傍位置を求め、前記表示部を該機能の近傍位置まで移動させている。 In addition, the control means specifies a location where a fault has occurred in the function, obtains a position near the function, and moves the display unit to a position near the function.

このような本発明によれば、表示部を移動経路に沿って障害発生が発生した機能の近傍位置まで移動させ、この機能の障害発生を表示部に表示させている。このため、いずれの機能に障害が生じても、表示部が障害発生箇所の近傍に配置されることになり、表示画面を見ながらの障害の復旧作業が容易なる。また、利用者は、表示部の前に移動すると同時に障害の発生箇所に近づくことになり、実際の障害の発生箇所を特定し易くなる。 According to the present invention as described above, the display unit is moved along the movement path to a position near the function where the failure has occurred, and the failure occurrence of this function is displayed on the display unit. For this reason, even if a failure occurs in any of the functions, the display unit is arranged in the vicinity of the failure occurrence location, and the failure recovery work while viewing the display screen is facilitated. In addition, the user moves in front of the display unit and at the same time approaches the location where the failure has occurred, making it easier to identify the location where the actual failure has occurred.

また、移動経路における表示部のホームポジションは、画像形成装置本体の前側上部にある。このため、通常の操作を行うときには、この表示部を画像形成装置の操作ガイダンスを表示するためにも用いることができる。 Further, the home position of the display unit in the movement path is at the upper front side of the main body of the image forming apparatus. For this reason, when a normal operation is performed, the display unit can also be used to display operation guidance for the image forming apparatus.

例えば、表示部の移動経路となるレールと、このレール上の規定位置で表示部を停止させる停止部材とを設けて、表示部をレール上で移動させ、表示部を停止部材の箇所で停止させる。 For example, a rail serving as a movement path of the display unit and a stop member that stops the display unit at a specified position on the rail are provided, the display unit is moved on the rail, and the display unit is stopped at the position of the stop member. .

また、制御手段は、機能の障害発生箇所を特定して、この機能の近傍位置を求め、表示部を該機能の近傍位置まで移動させている。このような処理手順により、表示部を障害が発生した機能の近傍まで確実に移動させることができる。 In addition, the control means identifies the location where the failure of the function occurs, obtains a position near the function, and moves the display unit to the position near the function. By such a processing procedure, the display unit can be reliably moved to the vicinity of the function where the failure has occurred.

以下、本発明の実施形態を添付図面を参照しつつ詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図１は、本発明の画像形成装置の一実施形態を示す断面図である。画像形成装置１００は、複写機能、ファクシミリ機能、プリンタ機能、スキャナ機能を有する複合機であり、その構成を大別すると、原稿搬送部（ＡＤＦ）１０１、原稿読取り部１０２、印字処理部１０３、記録用紙搬送部１０４、給紙部１０５、後処理部１０６、排紙部１０７、及び操作部１０８からなる。 FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of the image forming apparatus of the present invention. The image forming apparatus 100 is a multi-function machine having a copying function, a facsimile function, a printer function, and a scanner function. A sheet conveying unit 104, a sheet feeding unit 105, a post-processing unit 106, a sheet discharge unit 107, and an operation unit 108 are included.

原稿搬送部１０１では、少なくとも１枚の原稿が原稿セットトレイ１１にセットされると、原稿を１枚ずつ原稿セットトレイ１１から引き出して搬送し、この原稿を原稿読取り部１０２の原稿読取り窓１０２ａに導いて通過させ、この原稿を排紙トレイ１２に排出する。 When at least one document is set on the document setting tray 11, the document conveying unit 101 pulls out the document one by one from the document setting tray 11 and conveys the document to the document reading window 102 a of the document reading unit 102. The document is guided and passed, and the document is discharged to the discharge tray 12.

原稿読取り窓１０２ａの上方には、ＣＩＳ（Contact Image Sensor）１３を配設している。このＣＩＳ１３は、原稿が原稿読取り窓１０２ａを通過する際に、原稿裏面の画像を主走査方向に繰り返し読取り、原稿裏面の画像を示す画像データを出力する。 A CIS (Contact Image Sensor) 13 is disposed above the document reading window 102a. When the document passes through the document reading window 102a, the CIS 13 repeatedly reads the image on the back side of the document in the main scanning direction and outputs image data indicating the image on the back side of the document.

また、原稿読取り部１０２は、原稿が原稿読取り窓１０２ａを通過する際に、第１走査ユニット１５のランプによって原稿表面を露光し、第１及び第２走査ユニット１５、１６のミラーによって原稿表面からの反射光を結像レンズ１７へと導き、結像レンズ１７によって原稿表面の画像をＣＣＤ（Charge Coupled Device）１８上に結像する。ＣＣＤ１８は、原稿表面の画像を主走査方向に繰り返し読取り、原稿表面の画像を示す画像データを出力する。 The document reading unit 102 exposes the surface of the document by the lamp of the first scanning unit 15 when the document passes through the document reading window 102a, and from the document surface by the mirrors of the first and second scanning units 15 and 16. The reflected light is guided to the imaging lens 17, and an image of the document surface is formed on a CCD (Charge Coupled Device) 18 by the imaging lens 17. The CCD 18 repeatedly reads an image on the document surface in the main scanning direction and outputs image data indicating the image on the document surface.

更に、原稿が原稿読取り部１０２上面のプラテンガラス上に置かれた場合は、第１及び第２走査ユニット１５、１６を相互に所定の速度関係を維持しつつ移動させ、第１走査ユニット１５によってプラテンガラス上の原稿表面を露光し、第１及び第２走査ユニット１５、１６によって原稿表面からの反射光を結像レンズ１７へと導き、結像レンズ１７によって原稿表面の画像をＣＣＤ１８上に結像する。 Further, when the document is placed on the platen glass on the upper surface of the document reading unit 102, the first and second scanning units 15 and 16 are moved while maintaining a predetermined speed relationship with each other. The document surface on the platen glass is exposed, the reflected light from the document surface is guided to the imaging lens 17 by the first and second scanning units 15 and 16, and the image on the document surface is connected to the CCD 18 by the imaging lens 17. Image.

ＣＩＳ１３もしくはＣＣＤ１８から出力された画像データは、マイクロコンピュータ等の制御回路により各種の画像処理を施されてから、印字処理部１０３に出力される。 The image data output from the CIS 13 or the CCD 18 is subjected to various image processing by a control circuit such as a microcomputer and then output to the print processing unit 103.

印字処理部１０３は、画像データによって示される原稿を記録用紙に記録するものであって、感光体ドラム２１、帯電器２２、光書込みユニット２３、現像器２４、転写ユニット２５、クリーニングユニット２６、及び定着装置２７等を備えている。 The print processing unit 103 records a document indicated by image data on a recording sheet, and includes a photosensitive drum 21, a charger 22, an optical writing unit 23, a developing unit 24, a transfer unit 25, a cleaning unit 26, and A fixing device 27 and the like are provided.

感光体ドラム２１は、表層が有機光導電性材料からなる有機感光体であり、一方向に回転して、その表面をクリーニングユニット２６によりクリーニングされてから、その表面を帯電器２２により均一に帯電される。帯電器２２は、チャージャー型のものであっても、感光体ドラム２１に接触するローラ型やブラシ型のものであっても良い。 The photoconductor drum 21 is an organic photoconductor whose surface layer is made of an organic photoconductive material. The photoconductor drum 21 rotates in one direction, the surface is cleaned by the cleaning unit 26, and the surface is uniformly charged by the charger 22. Is done. The charger 22 may be of a charger type or of a roller type or a brush type that contacts the photosensitive drum 21.

光書込みユニット２３は、２つのレーザ照射部２８ａ、２８ｂ、及び２つのミラー群２９ａ、２９ｂを備えるレーザスキャニングユニット（ＬＳＵ）である。この光書込みユニット２３では、画像データを入力して、この画像データに応じたレーザ光を各レーザ照射部２８ａ、２８ｂからそれぞれ出射し、これらのレーザ光を各ミラー群２９ａ、２９ｂ介して感光体ドラム２１に照射して、均一に帯電された感光体ドラム２１表面を露光し、感光体ドラム２１表面に静電潜像を形成する。 The optical writing unit 23 is a laser scanning unit (LSU) including two laser irradiation units 28a and 28b and two mirror groups 29a and 29b. In the optical writing unit 23, image data is input, laser light corresponding to the image data is emitted from the laser irradiation units 28a and 28b, and the laser light is transmitted through the mirror groups 29a and 29b. The drum 21 is irradiated to expose the uniformly charged surface of the photosensitive drum 21 to form an electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 21.

この光書込みユニット２３は、高速印字処理に対応するために２つのレーザ照射部２８ａ、２８ｂを備えた２ビーム方式を採用して、照射タイミングの高速化に伴う負担を軽減している。 The optical writing unit 23 employs a two-beam method including two laser irradiation units 28a and 28b in order to cope with high-speed printing processing, thereby reducing the burden associated with increasing the irradiation timing.

尚、光書込ユニット２３として、レーザスキャニングユニットの代わりに、発光素子をアレイ状に並べたＥＬ書き込みヘッドやＬＥＤ書き込みヘッドを用いることもできる。 As the optical writing unit 23, an EL writing head or an LED writing head in which light emitting elements are arranged in an array can be used instead of the laser scanning unit.

現像器２４は、トナーを感光体ドラム２１表面に供給して、静電潜像を現像し、トナー像（可視像とも称する）を感光体ドラム２１表面に形成する。転写ユニット２５は、感光体ドラム２１表面のトナー像を記録用紙搬送部１０４により搬送されてきた記録用紙に転写する。定着装置２７は、記録用紙を加熱及び加圧して、記録用紙上のトナー像を定着させる。この後、記録用紙は、記録用紙搬送部１０４により後処理部１０６へと更に搬送される。また、クリーニングユニット２６は、現像、転写後に感光体ドラム２１の表面に残留したトナーを除去して回収する。 The developing device 24 supplies toner to the surface of the photosensitive drum 21 to develop the electrostatic latent image, and forms a toner image (also referred to as a visible image) on the surface of the photosensitive drum 21. The transfer unit 25 transfers the toner image on the surface of the photosensitive drum 21 onto the recording paper conveyed by the recording paper conveyance unit 104. The fixing device 27 heats and pressurizes the recording paper to fix the toner image on the recording paper. Thereafter, the recording sheet is further conveyed to the post-processing unit 106 by the recording sheet conveying unit 104. The cleaning unit 26 removes and collects the toner remaining on the surface of the photosensitive drum 21 after development and transfer.

ここで、転写ユニット２５は、転写ベルト３１、駆動ローラ３２、従動ローラ３３、及び弾性導電性ローラ３４等を備えており、転写ベルト３１を該各ローラ３２〜３４と他のローラに張架して回転させている。転写ベルト３１は、所定の抵抗値（例えば、１×１０⁹〜１×１０¹³Ω／ｃｍ）を有しており、その表面に載せられた記録用紙を搬送する。弾性導電性ローラ３４は、転写ベルト３１を介して感光体ドラム２１表面に押し付けられており、転写ベルト３１上の記録用紙を感光体ドラム２１表面に押し付ける。この弾性導電性ローラ３４には、感光体ドラム２１表面のトナー像の電荷とは逆極性の転写電界が印加されており、この逆極性の転写電界により感光体ドラム２１表面のトナー像が転写ベルト３１上の記録用紙に転写される。例えば、トナー像が（−）極性の電荷を有している場合は、弾性導電性ローラ３４に印加されている転写電界の極性が（＋）極性にされる。 Here, the transfer unit 25 includes a transfer belt 31, a drive roller 32, a driven roller 33, an elastic conductive roller 34, and the like, and the transfer belt 31 is stretched between the rollers 32 to 34 and other rollers. Rotating. The transfer belt 31 has a predetermined resistance value (for example, 1 × 10 ⁹ to 1 × 10 ¹³ Ω / cm), and conveys the recording paper placed on the surface thereof. The elastic conductive roller 34 is pressed against the surface of the photosensitive drum 21 via the transfer belt 31, and presses the recording paper on the transfer belt 31 against the surface of the photosensitive drum 21. A transfer electric field having a polarity opposite to the charge of the toner image on the surface of the photosensitive drum 21 is applied to the elastic conductive roller 34, and the toner image on the surface of the photosensitive drum 21 is transferred to the transfer belt by the transfer electric field having the opposite polarity. 31 is transferred to a recording sheet on the recording medium 31. For example, when the toner image has a charge of (−) polarity, the polarity of the transfer electric field applied to the elastic conductive roller 34 is set to (+) polarity.

定着装置２７は、加熱ローラ３５及び加圧ローラ３６を備えている。加熱ローラ３５と加圧ローラ３６間の圧接域（ニップ域と称される）に記録用紙が搬送されて来ると、各ローラ３５、３６により記録用紙が搬送されつつ、記録用紙上の未定着トナー像が加熱溶融され加圧されて、トナー像が記録用紙上に定着される。 The fixing device 27 includes a heating roller 35 and a pressure roller 36. When the recording paper is conveyed to a pressure contact area (referred to as a nip area) between the heating roller 35 and the pressure roller 36, the recording paper is conveyed by the rollers 35 and 36, and unfixed toner on the recording paper. The image is heated and melted and pressed to fix the toner image on the recording paper.

記録用紙搬送部１０４は、記録用紙を搬送するための複数対の搬送ローラ４１、一対のレジストローラ４２、記録用紙搬送路４３、反転搬送路４４ａ、４４ｂ、複数の分岐爪４５、及び一対の排紙ローラ４６等を備えている。 The recording paper transport unit 104 includes a plurality of pairs of transport rollers 41, a pair of registration rollers 42, a recording paper transport path 43, reverse transport paths 44a and 44b, a plurality of branching claws 45, and a pair of discharge rollers. A paper roller 46 and the like are provided.

記録用紙搬送路４３では、記録用紙を給紙部１０５から受け取り、記録用紙の先端がレジストローラ４２に達するまで記録用紙を搬送する。このときレジストローラ４２を一時的に停止させるので、記録用紙の先端がレジストローラ４２に達して当接し、記録用紙が撓む。この撓んだ記録用紙の弾性力により該記録用紙の先端をレジストローラ４２に押し付けて該ローラ４２と平行に揃える。この後、レジストローラ４２の回転を開始して、レジストローラ４２により記録用紙を印字処理部１０３の転写ユニット２５へと搬送し、更に排紙ローラ４６により記録用紙を後処理部１０６へと搬送する。 In the recording paper conveyance path 43, the recording paper is received from the paper feeding unit 105 and conveyed until the leading edge of the recording paper reaches the registration roller 42. At this time, since the registration roller 42 is temporarily stopped, the leading edge of the recording paper reaches and contacts the registration roller 42, and the recording paper is bent. Due to the elastic force of the bent recording paper, the leading edge of the recording paper is pressed against the registration roller 42 and aligned in parallel with the roller 42. Thereafter, rotation of the registration roller 42 is started, the recording paper is conveyed to the transfer unit 25 of the print processing unit 103 by the registration roller 42, and the recording paper is further conveyed to the post-processing unit 106 by the paper discharge roller 46. .

レジストローラ４２の停止及び回転は、レジストローラ４２と駆動軸間のクラッチをオンオフに切り替えたり、レジストローラ４２の駆動源であるモータをオンオフに切り替えてなされる。 The registration roller 42 is stopped and rotated by switching on and off the clutch between the registration roller 42 and the drive shaft, or by switching on and off the motor that is the drive source of the registration roller 42.

また、記録用紙の裏面にも画像を記録する場合は、各分岐爪４５を選択的に切り替え、記録用紙を記録用紙搬送路４３から反転搬送路４４ｂへと導き入れて、記録用紙の搬送を一旦停止させ、更に各分岐爪４５を選択的に再度切り替え、記録用紙を反転搬送路４４ｂから反転搬送路４４ａへと導き入れて、記録用紙の表裏を反転させてから、記録用紙を反転搬送路４４ａを通じて記録用紙搬送路４３のレジストローラ４２へと戻す。 When an image is also recorded on the back side of the recording paper, each branch claw 45 is selectively switched and the recording paper is guided from the recording paper conveyance path 43 to the reverse conveyance path 44b to temporarily convey the recording paper. Further, each branch claw 45 is selectively switched again, the recording paper is introduced from the reverse conveyance path 44b to the reverse conveyance path 44a, and the front and back sides of the recording paper are reversed, and then the recording paper is reversed. Through the registration roller 42 of the recording paper conveyance path 43.

この様な記録用紙の搬送をスイッチバック搬送と称し、このスイッチバック搬送により記録用紙の表裏が反転され、同時に記録用紙の先端及び後端も入れ替わる。従って、記録用紙が反転されて戻されると、記録用紙の後端がレジストローラ４２に当接して、記録用紙の後端がレジストローラ４２と平行に揃えられ、レジストローラ４２により記録用紙がその後端から印字処理部１０３の転写ユニット２５へと搬送されて、記録用紙の裏面に印字がなされ、定着装置２７の各ローラ３５、３６間のニップ域により記録用紙裏面の未定着トナー像が加熱溶融されて加圧され、トナー像が記録用紙の裏面に定着され、この後に排紙ローラ４６により記録用紙が後処理部１０６へと搬送される。 Such conveyance of the recording paper is referred to as switchback conveyance. By this switchback conveyance, the front and back of the recording paper are reversed, and at the same time, the leading edge and the trailing edge of the recording paper are also switched. Accordingly, when the recording paper is reversed and returned, the trailing edge of the recording paper comes into contact with the registration roller 42 and the trailing edge of the recording paper is aligned in parallel with the registration roller 42. Is transferred to the transfer unit 25 of the print processing unit 103 to print on the back surface of the recording paper, and the unfixed toner image on the back surface of the recording paper is heated and melted by the nip area between the rollers 35 and 36 of the fixing device 27. The toner image is fixed on the back surface of the recording paper, and then the recording paper is conveyed to the post-processing unit 106 by the paper discharge roller 46.

記録用紙搬送路４３及び反転搬送路４４ａ、４４ｂにおいては、記録用紙の位置等を検出するセンサーを各所に配置し、各センサーにより検出された記録用紙の位置に基づいて搬送ローラやレジストローラを駆動制御して、記録用紙の搬送及び位置決めを行っている。 In the recording paper conveyance path 43 and the reverse conveyance paths 44a and 44b, sensors for detecting the position of the recording paper are arranged in various places, and the conveyance roller and the registration roller are driven based on the position of the recording paper detected by each sensor. Control is performed to transport and position the recording paper.

給紙部１０５は、複数の給紙カセット５１を備えている。各給紙カセット５１は、各種サイズの記録用紙を蓄積しておくためのトレイであり、画像形成装置１００の下方に設けられている。また、各給紙カセット５１は、記録用紙を一枚ずつ引き出すためのピックアップローラ等を備えており、引き出した記録用紙を記録用紙搬送部１０４の記録用紙搬送路４３へと送り出す。 The paper feed unit 105 includes a plurality of paper feed cassettes 51. Each paper feed cassette 51 is a tray for storing recording sheets of various sizes, and is provided below the image forming apparatus 100. Each paper feed cassette 51 includes a pickup roller for pulling out the recording paper one by one, and sends out the drawn recording paper to the recording paper conveyance path 43 of the recording paper conveyance unit 104.

画像形成装置１００は、高速印字処理を目的としているため、各給紙カセット５１には、定型サイズの記録用紙を５００〜１５００枚収納可能な容積を確保している。 Since the image forming apparatus 100 is intended for high-speed printing processing, each paper feed cassette 51 has a capacity capable of storing 500 to 1500 standard size recording sheets.

また、画像形成装置１００の側面には、複数種の記録用紙を多量に収納可能な大容量給紙カセット（ＬＣＣ）５２、及び主として不定型サイズの記録用紙を供給するための手差しトレイ５３を設けている。 Further, on the side surface of the image forming apparatus 100, a large-capacity paper feed cassette (LCC) 52 capable of storing a large amount of a plurality of types of recording papers and a manual feed tray 53 for mainly supplying irregular-size recording papers are provided. ing.

後処理部１０６及び排紙部１０７は、図面上左側の側面に配置されている。後処理部１０６では、記録用紙のステープル処理やパンチ処理等の後処理を行い、また排紙部１０７では、記録用紙を複数段の排紙トレイ１０７ａに振り分けて排出する等の処理を行う。 The post-processing unit 106 and the paper discharge unit 107 are arranged on the left side surface in the drawing. The post-processing unit 106 performs post-processing such as recording paper stapling and punching processing, and the paper discharge unit 107 performs processing such as sorting and discharging the recording paper to a plurality of paper discharge trays 107a.

この様な画像形成装置１００においては、印字処理速度を高速化して、使い勝手を向上させている。例えば、Ａ４サイズの記録用紙を用いる場合は、記録用紙の搬送速度を１００枚／分（プロセス速度４５０〜６００ｍｍ／ｓｅｃ）に設定している。 In such an image forming apparatus 100, the printing process speed is increased to improve usability. For example, when A4 size recording paper is used, the recording paper conveyance speed is set to 100 sheets / minute (process speed 450 to 600 mm / sec).

ところで、画像形成装置１００では、ファクシミリ機能、プリンタ機能、スキャナ機能の選択設定や、記録用紙のサイズ、印字枚数、印字倍率、記録用紙の後処理等の選択設定が可能であり、多機能であるが故に、様々な障害を発生する可能性があり、その都度、装置の動作を停止させたり、操作部１０８の表示画面に障害の発生箇所や復旧作業手順等を表示している。 By the way, the image forming apparatus 100 can select and set a facsimile function, a printer function, and a scanner function, and can select and set recording paper size, number of printed sheets, printing magnification, recording paper post-processing, and the like. Therefore, various failures may occur, and each time the operation of the apparatus is stopped, the location where the failure occurred, the recovery work procedure, etc. are displayed on the display screen of the operation unit 108.

しかしながら、仮に、従来のように操作部１０８の表示画面が画像形成装置１００の手前上部中央で位置決めされたままで、その位置が変わらないならば、後処理部１０６、排紙部１０７、及び大容量給紙カセット５２等の各機能、つまり画像形成装置１００両側の機能に障害が発生したときに、操作部１０８の表示画面が障害の発生箇所から遠く離れることになるので、表示画面と実際の障害箇所を行ったり来たりしながら、障害の復旧を図ることになり、使い勝手が悪い。 However, if the display screen of the operation unit 108 is positioned at the front upper center of the image forming apparatus 100 and the position does not change as in the conventional case, the post-processing unit 106, the paper discharge unit 107, and the large capacity When a failure occurs in each function of the paper feed cassette 52 or the like, that is, functions on both sides of the image forming apparatus 100, the display screen of the operation unit 108 is far away from the location where the failure occurs. As you go back and forth between locations, you will be able to recover from the failure, which is inconvenient.

そこで、本実施形態では、操作部１０８を障害発生が発生した機能の近傍位置まで移動させ、この機能の障害発生等を操作部１０８の表示画面に表示させて、表示画面を見ながらの障害の復旧作業を容易にしている。 Therefore, in the present embodiment, the operation unit 108 is moved to a position near the function where the failure occurred, and the failure occurrence of this function is displayed on the display screen of the operation unit 108, so that the failure can be observed while viewing the display screen. It makes recovery work easier.

次に、本実施形態の操作部１０８について詳しく説明する。 Next, the operation unit 108 of the present embodiment will be described in detail.

操作部１０８は、図１に示すように画像形成装置１００の手前上部に横方向に長く設けられたレールユニット６１により移動自在に支持されており、操作部１０８をレールユニット６１に沿って横方向に移動させ、操作部１０８を複数位置のいずれかで停止させることが可能である。 As shown in FIG. 1, the operation unit 108 is movably supported by a rail unit 61 that is long in the lateral direction at the upper front of the image forming apparatus 100, and the operation unit 108 is laterally moved along the rail unit 61. And the operation unit 108 can be stopped at any of a plurality of positions.

通常、操作部１０８は、画像形成装置１００の手前上部中央（ホームポジション）に位置決めされており、この状態で、ファクシミリ機能、プリンタ機能、スキャナ機能を選択して設定したり、記録用紙のサイズ、印字枚数、印字倍率、記録用紙の後処理等を選択設定するために操作される。 Normally, the operation unit 108 is positioned at the front upper center (home position) of the image forming apparatus 100. In this state, the facsimile function, the printer function, and the scanner function are selected and set, the size of the recording paper, It is operated to select and set the number of prints, print magnification, post-processing of recording paper, and the like.

また、後処理部１０６、排紙部１０７、及び大容量給紙カセット５２等の各機能に障害が発生したときには、障害が発生した機能近傍まで、操作部１０８が横方向に移動されて停止され、操作部１０８の表示画面に障害発生が表示される。 Further, when a failure occurs in each function such as the post-processing unit 106, the paper discharge unit 107, and the large-capacity paper feed cassette 52, the operation unit 108 is moved in the horizontal direction and stopped to the vicinity of the function in which the failure has occurred. The failure occurrence is displayed on the display screen of the operation unit 108.

この操作部１０８は、図２に示すようにその上面に左右に細長い操作パネル６３を有している。操作パネル６３では、その中央に液晶タッチパネル６４が配置され、この液晶パネル６４の周囲に各種の操作キー６５が配置されている。 As shown in FIG. 2, the operation unit 108 has an operation panel 63 that is elongated to the left and right on its upper surface. In the operation panel 63, a liquid crystal touch panel 64 is arranged at the center, and various operation keys 65 are arranged around the liquid crystal panel 64.

液晶タッチパネル６４は、矩形状の液晶表示装置の表示画面に同矩形状の透明なタッチパネルを重ね合わせたものである。液晶表示装置の表示画面には、各種のイラスト、メッセージ、表示ボタン等が表示される。表示画面上で、利用者の指が表示ボタンに触れると、タッチパネルにより画面上の接触位置が検出され、この接触位置の表示ボタンが操作されたとみなされる。 The liquid crystal touch panel 64 is obtained by superimposing a rectangular transparent touch panel on a display screen of a rectangular liquid crystal display device. Various illustrations, messages, display buttons, and the like are displayed on the display screen of the liquid crystal display device. When the user's finger touches the display button on the display screen, the touch position on the screen is detected by the touch panel, and it is considered that the display button for this touch position has been operated.

液晶タッチパネル６４には、表示制御部（図示せず）が接続されており、この表示制御部により液晶タッチパネル６４の表示制御が行われる。この表示制御部は、画像形成装置１００全体を統括的に制御する制御部１４からの指示等に応じて、イラスト、メッセージ、表示ボタン等を液晶タッチパネル６４の画面に表示する。 A display control unit (not shown) is connected to the liquid crystal touch panel 64, and display control of the liquid crystal touch panel 64 is performed by the display control unit. The display control unit displays an illustration, a message, a display button, and the like on the screen of the liquid crystal touch panel 64 in response to an instruction from the control unit 14 that comprehensively controls the entire image forming apparatus 100.

各種の操作キー６５は、液晶タッチパネル６４の画面に表示された表示ボタンと共に操作される。これらの操作キー６５及び液晶タッチパネル６４画面上の表示ボタンが操作されて、ファクシミリ機能、プリンタ機能、スキャナ機能の選択設定や、記録用紙のサイズ、印字枚数、印字倍率、記録用紙の後処理等の選択設定が行われる。 Various operation keys 65 are operated together with display buttons displayed on the screen of the liquid crystal touch panel 64. These operation keys 65 and the display buttons on the liquid crystal touch panel 64 are operated to select and set the facsimile function, printer function, scanner function, recording paper size, number of printed sheets, printing magnification, post-processing of the recording sheet, etc. Selection settings are made.

レールユニット６１は、例えば図３及び図４（ａ）、（ｂ）に示すようにレール７１と、レール７１の内側で移動自在に支持されたリティナー７２とを備え、リティナー７２に操作部１０８を固定支持して、リティナー７２と共に操作部１０８を移動自在に支持している。レール７１は、その両側を内向きに折り曲げてなる折り曲げ縁７１ａを有している。また、リティナー７２は、その両側に複数個の鋼球７２ａを回転自在に保持している。リティナー７２両側の各鋼球７２ａをレール７１両側の折り曲げ縁７１ａの内側に嵌め入れて、リティナー７２をレール７１に沿って移動自在に支持している。また、リティナー７２の中央板７２ｂにレール７１の外側に突出するステー７２ｃを固定し、このステー７２ｃにより操作部１０８を固定支持している。更に、レール７１の前端及び後端には、リティナー７２がレール７１から外れることを防止するためのストッパー７３ａ、７３ｂを設けている。 The rail unit 61 includes, for example, a rail 71 and a retainer 72 that is movably supported inside the rail 71 as shown in FIGS. 3 and 4A and 4B. The operation unit 108 is movably supported together with the retainer 72 by being fixedly supported. The rail 71 has a bent edge 71a formed by bending both sides thereof inward. The retainer 72 holds a plurality of steel balls 72a on both sides of the retainer 72 so as to be rotatable. The steel balls 72 a on both sides of the retainer 72 are fitted inside the bent edges 71 a on both sides of the rail 71, and the retainer 72 is supported so as to be movable along the rail 71. Further, a stay 72c protruding outside the rail 71 is fixed to the central plate 72b of the retainer 72, and the operating portion 108 is fixedly supported by the stay 72c. Furthermore, stoppers 73 a and 73 b for preventing the retainer 72 from coming off the rail 71 are provided at the front end and the rear end of the rail 71.

また、レール７１の複数箇所には、リティナー７２の中央板７２ｂ裏面に接触する駆動ローラ７４を設け、各駆動ローラ７４を正転又は逆転駆動して、リティナー７２をレール７１に沿って移動させ、リティナー７２と共に操作部１０８も移動させる。各駆動ローラ７４の配置間隔をリティナー７２の長さよりも短くしている。これにより、常に、少なくとも１つの駆動ローラ７４がリティナー７２裏面に接触して、駆動ローラ７４によるリティナー７２の移動が可能にされている。 Further, a plurality of locations on the rail 71 are provided with drive rollers 74 that contact the back surface of the central plate 72b of the retainer 72, and each drive roller 74 is driven forward or reversely to move the retainer 72 along the rail 71, The operation unit 108 is also moved together with the retainer 72. The arrangement interval of the drive rollers 74 is shorter than the length of the retainer 72. As a result, at least one drive roller 74 is always in contact with the back surface of the retainer 72 so that the drive roller 74 can move the retainer 72.

また、レール７１の２箇所にそれぞれの小孔７１ｂを形成し、各小孔７１ｂを通じて、２個の固定用プランジャー７５をレール７１表面側突出させている。各固定用プランジャー７５は、レール７１裏面側で、それぞれの電磁ソレノイド７６に通されている。また、各固定用プランジャー７５の鍔７５ａと各電磁ソレノイド７６間にそれぞれのバネ７７を挿入配置し、各バネ７７により各固定用プランジャー７５を各小孔７１ｂから突出するように付勢している。電磁ソレノイド７６が付勢されると、固定用プランジャー７５がバネの弾勢力７７に抗して電磁ソレノイド７６内側に引き込まれ、固定用プランジャー７５がレール７１裏面側に引っ込む。 In addition, small holes 71b are formed at two locations on the rail 71, and two fixing plungers 75 are projected from the rail 71 through the small holes 71b. Each fixing plunger 75 is passed through a respective electromagnetic solenoid 76 on the back side of the rail 71. Also, each spring 77 is inserted and disposed between the flange 75a of each fixing plunger 75 and each electromagnetic solenoid 76, and each spring 77 urges each fixing plunger 75 to protrude from each small hole 71b. ing. When the electromagnetic solenoid 76 is energized, the fixing plunger 75 is retracted inside the electromagnetic solenoid 76 against the spring force 77 of the spring, and the fixing plunger 75 is retracted to the rear surface side of the rail 71.

各固定用プランジャー７５をそれぞれのバネ７７によりレール７１表面側に突出させた状態で、各固定用プランジャー７５間にリティナー７２を挟み込んで、操作部１０８を画像形成装置１００の手前上部中央（印字処理部１０３の上側）に位置決めする。これにより、操作部１０８が原稿読取り部１０２、印字処理部１０３、記録用紙搬送部１０４、及び給紙部１０５の近傍に配置される。 In a state where each fixing plunger 75 is protruded to the surface of the rail 71 by the respective spring 77, the retainer 72 is sandwiched between the fixing plungers 75, and the operation unit 108 is positioned at the front upper center of the image forming apparatus 100 ( It is positioned on the upper side of the print processing unit 103. Accordingly, the operation unit 108 is disposed in the vicinity of the document reading unit 102, the print processing unit 103, the recording paper transport unit 104, and the paper feed unit 105.

また、各固定用プランジャー７５のうちのレール７１の前端側７１ｃに近い方のソレノイド７６を付勢して、その固定用プランジャー７５をレール７１裏面側引っ込め、この状態で、リティナー７２をレール７１に沿って前端側７１ｃに移動させて、リティナー７２の前端をレール７１前端のストッパー７３ａに当接させ、操作部１０８をレール７１の前側に停止させて位置決めする。これにより、操作部１０８が大容量給紙カセット５２及び手差しトレイ５３の近傍に位置決めされる。 In addition, the solenoid 76 closer to the front end side 71c of the rail 71 of each fixing plunger 75 is energized, and the fixing plunger 75 is retracted on the back side of the rail 71. In this state, the retainer 72 is moved to the rail. 71, the front end of the retainer 72 is brought into contact with the stopper 73a at the front end of the rail 71, and the operation unit 108 is stopped at the front side of the rail 71 for positioning. As a result, the operation unit 108 is positioned in the vicinity of the large-capacity paper feed cassette 52 and the manual feed tray 53.

あるいは、各固定用プランジャー７５のうちのレール７１の後端側７１ｄに近い方のソレノイド７６を付勢して、そのプランジャー７５をレール７１裏面側引っ込め、この状態で、リティナー７２をレール７１に沿って後端側７１ｄに移動させて、リティナー７２の後端をレール７１後端のストッパー７３ｂに当接させ、操作部１０８をレール７１の後側に停止させて位置決めする。これにより、操作部１０８が後処理部１０６及び排紙部１０７の近傍に位置決めされる。 Alternatively, the solenoid 76 closer to the rear end 71d of the rail 71 of each fixing plunger 75 is energized, and the plunger 75 is retracted on the back side of the rail 71. In this state, the retainer 72 is moved to the rail 71. The rear end of the retainer 72 is brought into contact with the stopper 73b at the rear end of the rail 71, and the operation unit 108 is stopped at the rear side of the rail 71 for positioning. As a result, the operation unit 108 is positioned in the vicinity of the post-processing unit 106 and the paper discharge unit 107.

更に、操作部１０８を画像形成装置１００の手前上部中央に戻すときには、操作部１０８からより離れた一方のプランジャー７５のソレノイド７６を消勢して、この一方のプランジャー７５をレール７１表面側に突出させ、かつ操作部１０８近くの他方のプランジャー７５のソレノイド７６を付勢して、他方のプランジャー７５をレール７１裏面側引っ込め、この状態で、リティナー７２並びに操作部１０８をレール７１に沿って移動させて、リティナー７２の前端又は後端を一方のプランジャー７５に当接させ、操作部１０８を中央まで移動させて停止させる。この後、他方のプランジャー７５のソレノイドを消勢して、各プランジャー７５をレール７１表面側に突出させ、各プランジャー７５間にリティナー７２を挟み込んで、操作部１０８を画像形成装置１００の手前上部中央に位置決めする。 Further, when the operation unit 108 is returned to the front upper center of the image forming apparatus 100, the solenoid 76 of one plunger 75 further away from the operation unit 108 is deenergized, and this one plunger 75 is moved to the rail 71 surface side. And the solenoid 76 of the other plunger 75 near the operation portion 108 is energized to retract the other plunger 75 on the back side of the rail 71. In this state, the retainer 72 and the operation portion 108 are moved to the rail 71. Then, the front end or the rear end of the retainer 72 is brought into contact with one plunger 75, and the operation unit 108 is moved to the center and stopped. Thereafter, the solenoid of the other plunger 75 is de-energized so that each plunger 75 protrudes toward the surface of the rail 71, and the retainer 72 is sandwiched between the plungers 75. Position in the upper center of the front.

このような操作部１０８の移動及び位置決め制御は、画像形成装置１００全体を統括的に制御する制御部１４（図２に示す）により行われる。制御部１４は、各駆動ローラ７４及び各電磁ソレノイド７６を所定の手順で駆動制御することにより操作部１０８を移動させて位置決めすることができる。 Such movement and positioning control of the operation unit 108 is performed by a control unit 14 (shown in FIG. 2) that comprehensively controls the entire image forming apparatus 100. The control unit 14 can move and position the operation unit 108 by driving and controlling each drive roller 74 and each electromagnetic solenoid 76 in a predetermined procedure.

また、操作部１０８がレール７１に沿って移動されるが、移動中であっても、レール７１上で停止していても、操作部１０８と制御部１４間でのデータの入出力が可能である。例えば、操作部１０８と制御部１４間で近接無線通信を行ったり、光通信を行って、データを送受する。更に、操作部１０８への電力供給は、レール７１に沿って伸縮するコードリールのコードを通じて行ったり、伸縮自在のコイルコードを通じて行うか、あるいは操作部１０８内蔵の電池から行う。これにより、制御部１４からの指示等に応じた液晶タッチパネル６４の表示や制御部１４への入力データの通信が可能となる。 Although the operation unit 108 is moved along the rail 71, data can be input / output between the operation unit 108 and the control unit 14 even when the operation unit 108 is moving or stopped on the rail 71. is there. For example, close proximity wireless communication or optical communication is performed between the operation unit 108 and the control unit 14 to transmit and receive data. Furthermore, power is supplied to the operation unit 108 through a cord reel cord that extends and contracts along the rail 71, an expandable coil cord, or a battery built in the operation unit 108. Thereby, the display of the liquid crystal touch panel 64 according to the instruction | indication from the control part 14, etc., and the communication of the input data to the control part 14 are attained.

尚、近接無線通信、光通信、コードリール、コイルコード、内蔵の電池等は、周知技術の適用である。 Note that proximity wireless communication, optical communication, a cord reel, a coil cord, a built-in battery, and the like are applications of well-known technology.

図５（ａ）、（ｂ）、及び（ｃ）は、画像形成装置１００における大容量給紙カセット５２、手差しトレイ５３、原稿読取り部１０２、印字処理部１０３、給紙部１０５、後処理部１０６、排紙部１０７、及び操作部１０８の配置を模式的に表している。 5A, 5B, and 5C illustrate a large-capacity paper feed cassette 52, a manual feed tray 53, a document reading unit 102, a print processing unit 103, a paper feed unit 105, and a post-processing unit in the image forming apparatus 100. 106 schematically illustrates the arrangement of the paper discharge unit 107, and the operation unit 108.

図５（ａ）の状態では、操作部１０８が、画像形成装置１００の手前上部中央（ホームポジション）で停止されて、原稿読取り部１０２、印字処理部１０３、及び給紙部１０５の近傍に位置決めされている。このため、操作部１０８の表示画面を見ながら、原稿読取り部１０２、印字処理部１０３、及び給紙部１０５の障害を確認したり、これらの障害の復旧作業が容易である。 In the state of FIG. 5A, the operation unit 108 is stopped at the front upper center (home position) of the image forming apparatus 100 and positioned in the vicinity of the document reading unit 102, the print processing unit 103, and the paper feeding unit 105. Has been. Therefore, it is easy to check the faults of the document reading unit 102, the print processing unit 103, and the paper feeding unit 105 while looking at the display screen of the operation unit 108, and to repair these faults.

また、図５（ｂ）の状態では、操作部１０８が、レール７１の前側で停止されて、大容量給紙カセット５２及び手差しトレイ５３の近傍に位置決めされているので、操作部１０８の表示画面を見ながら、大容量給紙カセット５２及び手差しトレイ５３の障害を確認したり、これらの障害の復旧作業が容易である。 5B, the operation unit 108 is stopped on the front side of the rail 71 and is positioned in the vicinity of the large-capacity paper feed cassette 52 and the manual feed tray 53. Therefore, the display screen of the operation unit 108 is displayed. It is easy to check the faults in the large-capacity paper feed cassette 52 and the manual feed tray 53 and to recover from these faults.

更に、図５（ｃ）の状態では、操作部１０８が、レール７１の後側で停止されて、後処理部１０６及び排紙部１０７の近傍に位置決めされているので、操作部１０８の表示画面を見ながら、後処理部１０６及び排紙部１０７の障害を確認したり、これらの障害の復旧作業が容易である。 Further, in the state of FIG. 5C, the operation unit 108 is stopped on the rear side of the rail 71 and is positioned in the vicinity of the post-processing unit 106 and the paper discharge unit 107. The failure of the post-processing unit 106 and the paper discharge unit 107 can be confirmed and the work for recovering these failures can be easily performed.

次に、障害が発生したときの操作部１０８の移動及び表示に係る制御を図６乃至図８のフローチャートを参照しつつ説明する。 Next, control related to movement and display of the operation unit 108 when a failure occurs will be described with reference to the flowcharts of FIGS.

ここでは、図６のフローチャートに示すような通常の印字制御を行っている途中で障害が発生すると、図７及び図８のフローチャートに示すような操作部１０８の移動及び表示に係る制御を割り込ませて実行している。 Here, if a failure occurs during the normal printing control as shown in the flowchart of FIG. 6, the control related to the movement and display of the operation unit 108 as shown in the flowcharts of FIGS. 7 and 8 is interrupted. Running.

また、通常の印字制御及び障害発生時の割り込み制御のいずれも、制御部１４により行われる。 Further, both the normal print control and the interrupt control when a failure occurs are performed by the control unit 14.

まず、図６のフローチャートに示すように操作部１０８での入力操作により印字要求がなされ（ステップＳ２０１）、記録用紙のサイズ、印字枚数、印字倍率、記録用紙の後処理等の印字条件が入力されると（ステップＳ２０２で「Ｙｅｓ」）、これに応答して制御部１４は、原稿搬送部１０１、原稿読取り部１０２、印字処理部１０３、記録用紙搬送部１０４、給紙部１０５、後処理部１０６、及び排紙部１０７等を制御して、印字処理を行う（ステップＳ２０３）。そして、全ての印字処理が終了しなければ（ステップＳ２０４で「Ｎｏ」）、ステップＳ２０３を繰り返し、また全ての印字処理が終了すると（ステップＳ２０４で「Ｙｅｓ」）、次の印字要求を待機する。 First, as shown in the flowchart of FIG. 6, a print request is made by an input operation at the operation unit 108 (step S201), and print conditions such as the size of the recording paper, the number of prints, the print magnification, and post-processing of the recording paper are input. Then (“Yes” in step S202), in response to this, the control unit 14 causes the document conveying unit 101, the document reading unit 102, the print processing unit 103, the recording sheet conveying unit 104, the paper feeding unit 105, and the post-processing unit. 106, the paper discharge unit 107, and the like are controlled to perform a printing process (step S203). If all the printing processes are not completed (“No” in step S204), step S203 is repeated. If all the printing processes are completed (“Yes” in step S204), the next print request is waited.

このような図６の通常の印字制御に際し、制御部１４は、画像形成装置１００内の各種のセンサーの検出出力に基づいて、原稿の搬送位置や読取り状態、記録用紙の搬送位置や記録状態、あるいは定着装置２７の定着温度等を監視し、異常の発生、その種類、及びその発生箇所を検出している。そして、制御部１４は、いずれかの箇所に何等かの障害が発生したならば、図７及び図８のフローチャートに示すように画像形成装置１００の印字動作を直ちに中断して（ステップＳ３０１）、障害の発生を判定し（ステップＳ３０２）、その発生箇所を特定する（ステップＳ３０３で「Ｙｅｓ」）。 In the normal print control of FIG. 6, the control unit 14 determines the document conveyance position and reading state, the recording sheet conveyance position and recording state, based on the detection outputs of various sensors in the image forming apparatus 100. Alternatively, the fixing temperature of the fixing device 27 or the like is monitored to detect the occurrence of an abnormality, its type, and its location. Then, if any trouble occurs in any part, the control unit 14 immediately interrupts the printing operation of the image forming apparatus 100 as shown in the flowcharts of FIGS. 7 and 8 (step S301). The occurrence of the failure is determined (step S302), and the occurrence location is specified (“Yes” in step S303).

そして、例えば、障害の発生箇所が印字処理部１０３にあれば（ステップＳ３０４で「Ｙｅｓ」）、制御部１４は、レール７１の各駆動ローラ７４の駆動制御及び各固定用プランジャー７５の電磁ソレノイド７６の駆動制御を適宜に行って、図５（ａ）に示すように操作部１０８を画像形成装置１００の手前上部中央（ホームポジション）まで移動させて停止させ（ステップＳ３０５）、障害の発生箇所を操作部１０８の表示画面に表示する（ステップＳ３０６）。また、制御部１４は、種々の障害と復旧作業手を対応付けて記憶した対応テーブル（メモリ（図示せず）内に予め設定されたもの）を参照し、表示した障害に対応する復旧作業手順を検索し、この復旧作業手順も表示画面に表示する（ステップＳ３０６）。 For example, if the location where the failure has occurred is in the print processing unit 103 (“Yes” in step S304), the control unit 14 controls the driving of the driving rollers 74 of the rail 71 and the electromagnetic solenoids of the fixing plungers 75. As shown in FIG. 5 (a), the operation unit 108 is moved to the front upper center (home position) of the image forming apparatus 100 and stopped (step S305). Is displayed on the display screen of the operation unit 108 (step S306). In addition, the control unit 14 refers to a correspondence table (a preset one in a memory (not shown)) that stores various failures and restoration work in association with each other, and performs a restoration work procedure corresponding to the displayed failure. And the restoration work procedure is also displayed on the display screen (step S306).

尚、通常は、操作部１０８が画像形成装置１００の手前上部中央で停止されているので、操作部１０８を移動させる処理（ステップＳ３０５）を必要としない。 Normally, since the operation unit 108 is stopped at the front upper center of the image forming apparatus 100, processing for moving the operation unit 108 (step S305) is not required.

図５（ａ）の状態では、操作部１０８が印字処理部１０３の近傍に位置決めされているので、操作部１０８の表示画面を見ながら、印字処理部１０３の障害の確認や、この障害の復旧作業が容易となる。 In the state of FIG. 5A, the operation unit 108 is positioned in the vicinity of the print processing unit 103, so that the failure of the print processing unit 103 can be checked while the display screen of the operation unit 108 is viewed and the failure is recovered. Work becomes easy.

この後、印字処理部１０３の障害が解消されたならば（ステップＳ３０７）、制御部１４は、印字処理を再開して継続することが可能であるか否かを判定する（図８のステップＳ３０８）。そして、制御部１４は、印字処理の再開継続が可能であると判定したならば（ステップＳ３０８で「Ｙｅｓ」）、この旨を操作部１０８の表示画面に表示し、スタートを指示するための操作キー６５が操作されると（ステップＳ３０９）、これに応答して図６の通常の印字制御を再開する。また、制御部１４は、印字処理の再開継続が不可能であると判定したならば（ステップＳ３０８で「Ｎｏ」）、待機状態に戻る。 Thereafter, if the failure of the print processing unit 103 is resolved (step S307), the control unit 14 determines whether the print process can be resumed and continued (step S308 in FIG. 8). ). If the control unit 14 determines that the resumption of the printing process can be continued (“Yes” in step S308), the control unit 14 displays this on the display screen of the operation unit 108 and performs an operation for instructing the start. When the key 65 is operated (step S309), the normal printing control in FIG. 6 is resumed in response to this. If the control unit 14 determines that the resumption of the printing process cannot be continued (“No” in step S308), the control unit 14 returns to the standby state.

また、障害の発生箇所が給紙部１０５にあるときにも（ステップＳ３１０で「Ｙｅｓ」）、制御部１４は、図５（ａ）に示すように操作部１０８を画像形成装置１００の手前上部中央（ホームポジション）に位置決めし（ステップＳ３１１）、障害の発生箇所を操作部１０８の表示画面に表示する（ステップＳ３１２）。また、制御部１４は、障害と復旧作業手の対応テーブルを参照し、表示した障害に対応する復旧作業手順を検索し、この復旧作業手順も表示画面に表示する（ステップＳ３１２）。 Also, when the location where the failure has occurred is in the paper feeding unit 105 (“Yes” in step S310), the control unit 14 moves the operation unit 108 to the upper front side of the image forming apparatus 100 as shown in FIG. Positioning is performed at the center (home position) (step S311), and the location of the failure is displayed on the display screen of the operation unit 108 (step S312). Further, the control unit 14 refers to the correspondence table between the failure and the recovery operator, searches for the recovery procedure corresponding to the displayed failure, and displays this recovery procedure on the display screen (step S312).

図５（ａ）の状態では、操作部１０８が給紙部１０５の近傍に位置決めされているので、操作部１０８の表示画面を見ながら、給紙部１０５の障害の確認や、この障害の復旧作業が容易である。 In the state of FIG. 5A, the operation unit 108 is positioned in the vicinity of the paper feed unit 105, so that while checking the display screen of the operation unit 108, the failure of the paper feed unit 105 can be confirmed and the failure can be recovered. Work is easy.

この後、給紙部１０５の障害が解消されたならば（ステップＳ３１３）、先と同様に図８のステップＳ３０８以降の処理に移る。 Thereafter, if the failure of the paper feed unit 105 is resolved (step S313), the process proceeds to step S308 and subsequent steps in FIG.

また、障害の発生箇所が大容量給紙カセット５２にあれば（ステップＳ３１４で「Ｙｅｓ」）、制御部１４は、レール７１の各駆動ローラ７４の駆動制御及び各固定用プランジャー７５の電磁ソレノイド７６の駆動制御を適宜に行って、図５（ｂ）に示すように操作部１０８をレール７１の前端側７１ｃまで移動させて位置決めし（ステップＳ３１５）、障害の発生箇所を操作部１０８の表示画面に表示すると共に、この障害に対応する復旧作業手順を表示画面に表示する（ステップＳ３１６）。 If the location of the failure is in the large-capacity paper feed cassette 52 (“Yes” in step S314), the control unit 14 controls the driving of the driving rollers 74 of the rail 71 and the electromagnetic solenoids of the fixing plungers 75. As shown in FIG. 5B, the operation unit 108 is moved to the front end side 71c of the rail 71 and positioned (step S315), and the location of the failure is displayed on the operation unit 108. In addition to displaying on the screen, the recovery work procedure corresponding to this failure is displayed on the display screen (step S316).

図５（ｂ）の状態では、操作部１０８が大容量給紙カセット５２の近傍に位置決めされているので、操作部１０８の表示画面を見ながら、大容量給紙カセット５２の障害の確認や、この障害の復旧作業が容易となる。 In the state of FIG. 5B, since the operation unit 108 is positioned in the vicinity of the large-capacity paper feed cassette 52, while checking the display screen of the operation unit 108, the failure of the large-capacity paper feed cassette 52 can be confirmed. Recovery work for this failure is facilitated.

この後、大容量給紙カセット５２の障害が解消されたならば（ステップＳ３１７）、先と同様にステップＳ３０８以降の処理に移る。 Thereafter, if the trouble of the large capacity paper cassette 52 is resolved (step S317), the process proceeds to step S308 and subsequent steps as in the above.

また、障害の発生箇所が後処理部１０６にあれば（ステップＳ３１８「Ｙｅｓ」）、制御部１４は、レール７１の各駆動ローラ７４の駆動制御及び各固定用プランジャー７５の電磁ソレノイド７６の駆動制御を適宜に行って、図５（ｃ）に示すように操作部１０８をレール７１の後端側７１ｄまで移動させて位置決めし（ステップＳ３１９）、障害の発生箇所を操作部１０８の表示画面に表示すると共に、この障害に対応する復旧作業手順を表示画面に表示する（ステップＳ３２０）。 If the location where the failure has occurred is in the post-processing unit 106 (“Yes” in step S318), the control unit 14 controls the driving of the driving rollers 74 of the rail 71 and drives the electromagnetic solenoids 76 of the fixing plungers 75. As shown in FIG. 5C, the operation unit 108 is moved to the rear end side 71d of the rail 71 and positioned (step S319), and the location where the failure occurs is displayed on the display screen of the operation unit 108. At the same time, the restoration work procedure corresponding to this failure is displayed on the display screen (step S320).

図５（ｃ）の状態では、操作部１０８が後処理部１０６の近傍に位置決めされているので、操作部１０８の表示画面を見ながら、後処理部１０６の障害の確認や、この障害の復旧作業が容易となる。 In the state of FIG. 5C, the operation unit 108 is positioned in the vicinity of the post-processing unit 106, so that the failure of the post-processing unit 106 can be confirmed while the display screen of the operation unit 108 is viewed and the failure is recovered. Work becomes easy.

この後、後処理部１０６の障害が解消されたならば（ステップＳ３２１）、先と同様にステップＳ３０８以降の処理に移る。 Thereafter, if the failure of the post-processing unit 106 is resolved (step S321), the process proceeds to step S308 and subsequent steps in the same manner as before.

また、障害の発生箇所が排紙部１０７にあるときにも（ステップＳ３２２「Ｙｅｓ」）、制御部１４は、図５（ｃ）に示すように操作部１０８をレール７１の後端側７１ｄまで移動させて位置決めし（ステップＳ３２３）、障害の発生箇所を操作部１０８の表示画面に表示すると共に、この障害に対応する復旧作業手順を表示画面に表示する（ステップＳ３２４）。 Also, when the location where the failure occurs is in the paper discharge unit 107 (“Yes” in step S322), the control unit 14 moves the operation unit 108 to the rear end side 71d of the rail 71 as shown in FIG. It is moved and positioned (step S323), the location where the failure has occurred is displayed on the display screen of the operation unit 108, and the recovery work procedure corresponding to this failure is displayed on the display screen (step S324).

図５（ｃ）の状態では、操作部１０８が排紙部１０７の近傍に位置決めされているので、操作部１０８の表示画面を見ながら、排紙部１０７の障害の確認や、この障害の復旧作業が容易である。 In the state of FIG. 5C, since the operation unit 108 is positioned in the vicinity of the paper discharge unit 107, while checking the display screen of the operation unit 108, it is possible to check the failure of the paper discharge unit 107 and recover from this failure. Work is easy.

この後、排紙部１０７の障害が解消されたならば（ステップＳ３２５）、先と同様にステップＳ３０８以降の処理に移る。 After this, if the failure of the paper discharge unit 107 is resolved (step S325), the process proceeds to step S308 and subsequent steps as before.

また、障害の発生箇所が原稿読取り部１０２にあれば（ステップＳ３２６「Ｙｅｓ」）、制御部１４は、レール７１の各駆動ローラ７４の駆動制御及び各固定用プランジャー７５の電磁ソレノイド７６の駆動制御を適宜に行って、図５（ａ）に示すように操作部１０８をホームポジションまで移動させて位置決めし（ステップＳ３２７）、障害の発生箇所を操作部１０８の表示画面に表示すると共に、この障害に対応する復旧作業手順を表示画面に表示する（ステップＳ３２８）。 If the location where the failure has occurred is in the document reading unit 102 (step S326 “Yes”), the control unit 14 controls the driving of the driving rollers 74 of the rail 71 and the driving of the electromagnetic solenoids 76 of the fixing plungers 75. As shown in FIG. 5A, the operation unit 108 is moved to the home position and positioned as shown in FIG. 5A (step S327), and the location of the failure is displayed on the display screen of the operation unit 108. The recovery work procedure corresponding to the failure is displayed on the display screen (step S328).

図５（ａ）の状態では、操作部１０８が原稿読取り部１０２の近傍に位置決めされているので、操作部１０８の表示画面を見ながら、原稿読取り部１０２の障害の確認や、この障害の復旧作業が容易となる。 In the state of FIG. 5A, since the operation unit 108 is positioned in the vicinity of the document reading unit 102, while confirming the failure of the document reading unit 102 while viewing the display screen of the operation unit 108, recovery from this failure Work becomes easy.

この後、原稿読取り部１０２の障害が解消されたならば（ステップＳ３２９）、先と同様にステップＳ３０８以降の処理に移る。 After this, if the trouble of the document reading unit 102 is resolved (step S329), the process proceeds to step S308 and subsequent steps as before.

このように本実施形態では、障害が発生したときには、障害発生箇所の近傍まで操作部１０８を移動させ、この障害の発生箇所や復旧作業手順等を操作部１０８の表示画面に表示させているので、表示画面を見ながら、障害の確認や復旧作業を容易に行うことができる。 As described above, in this embodiment, when a failure occurs, the operation unit 108 is moved to the vicinity of the failure occurrence location, and the failure occurrence location, the recovery work procedure, and the like are displayed on the display screen of the operation unit 108. While looking at the display screen, it is possible to easily check and recover from the failure.

尚、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で、多様に変形することができる。例えば、操作部１０８を移動させるために、複数の駆動ローラ７４を設けているが、この代わりに、無端状ベルトをレール７１に沿って設けて、無端状ベルトにリティナー７２を接続し、無端状ベルトを正方向又は逆方向に回転移動させて、リティナー７２を往復移動させても良い。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, In the range which does not deviate from a claim, it can change variously. For example, a plurality of drive rollers 74 are provided to move the operation unit 108, but instead, an endless belt is provided along the rail 71, and the retainer 72 is connected to the endless belt, thereby providing an endless shape. The retainer 72 may be reciprocated by rotating the belt in the forward or reverse direction.

本発明の画像形成装置の一実施形態を示す断面図である。1 is a cross-sectional view showing an embodiment of an image forming apparatus of the present invention. 図１の画像形成装置における操作部の操作パネルを示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing an operation panel of an operation unit in the image forming apparatus of FIG. 1. 図１の画像形成装置における操作部を移動自在に支持するためのレールユニットを示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a rail unit for movably supporting an operation unit in the image forming apparatus of FIG. 1. （ａ）、（ｂ）は、図３のレールユニットを示す断面図である。(A), (b) is sectional drawing which shows the rail unit of FIG. （ａ）、（ｂ）、及び（ｃ）は、図１の画像形成装置における操作部の配置を模式的に表す図である。(A), (b), and (c) are the figures which represent typically arrangement | positioning of the operation part in the image forming apparatus of FIG. 図１の画像形成装置における通常の印字制御を示すフローチャートである。3 is a flowchart showing normal print control in the image forming apparatus of FIG. 1. 図１の画像形成装置における操作部の移動及び表示に係る制御を示すフローチャートである。3 is a flowchart illustrating control related to movement and display of an operation unit in the image forming apparatus of FIG. 1. 図７に引き続く制御を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the control following FIG.

Explanation of symbols

６１レールユニット
６３操作パネル
６４液晶タッチパネル
６５操作キー
７１レール
７２リティナー
７３ａ、７３ｂストッパー
７４駆動ローラ
７５プランジャー
７６電磁ソレノイド
７７バネ
１００画像形成装置
１０１原稿搬送部（ＡＤＦ）
１０２原稿読取り部
１０３印字処理部
１０４記録用紙搬送部
１０５給紙部
１０６後処理部
１０７排紙部
１０８操作部 61 Rail unit 63 Operation panel 64 Liquid crystal touch panel 65 Operation key 71 Rail 72 Retainers 73a, 73b Stopper 74 Drive roller 75 Plunger 76 Electromagnetic solenoid 77 Spring 100 Image forming apparatus 101 Document conveying section (ADF)
102 Document reading unit 103 Print processing unit 104 Recording paper transport unit 105 Paper feed unit 106 Post-processing unit 107 Paper discharge unit 108 Operation unit

Claims

In an image forming apparatus having a plurality of functions, and detecting a function failure occurrence location and displaying it on a display unit when a function failure occurs,
Moving means for moving the display unit along a movement path;
Control means for controlling the moving means to cause the display unit to move to a position near the function along the movement path when a functional fault occurs, and to display the fault occurrence on the display unit. An image forming apparatus.

The image forming apparatus according to claim 1, wherein a home position of the display unit in the moving path is at an upper front side of the main body of the image forming apparatus.

The image forming apparatus according to claim 1, wherein the moving unit includes a rail serving as a moving path of the display unit and a stop member that stops the display unit at a predetermined position on the rail.

The image forming apparatus according to claim 1, wherein the control unit specifies a location where a function failure has occurred, obtains a position near the function, and moves the display unit to a position near the function.