JP2008223946A - Ball joint - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a ball joint having improved motion performance over a long period by improving sealing performance between a boot seal and a ball shank, particularly, sealing performance when high pressure water falls, while completely preventing the entry of dust and mud water into a ball supporting portion of a holder. <P>SOLUTION: The ball joint comprises the ball shank having a ball portion at one end of a shaft part and a flange portion on the shaft part for locking a link, the holder having the ball supporting portion for embracing the ball portion of the ball shank, the ball shank being connected to the holder in a rockable and rotatable manner, and the boot seal mounted between the holder and the ball shank. The flange portion of the ball shank has an annular seal portion coating groove formed ranging from the outer peripheral face of the shaft part with no level difference. At least part of a shank side seal portion of the boot seal is set in the seal portion coating groove. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば、自動車のサスペンション部やミッションコントロール部等に使用されてリンク機構を構成するボールジョイントに係り、詳細には、揺動及び回転運動自在に係合したホルダとボールシャンクとの間に外部から水分や粉塵等が侵入するのを防止するための改良に関する。   The present invention relates to a ball joint that is used, for example, in a suspension part or a mission control part of an automobile and constitutes a link mechanism, and more specifically, between a holder and a ball shank engaged so as to freely swing and rotate. The present invention relates to an improvement for preventing moisture, dust and the like from entering from the outside.

従来、この種のボールジョイントは、軸部の先端にボール部が形成されたボールシャンクと、前記ボール部を包持するボール受け部が形成されたホルダとから構成され、これらボール部とボール受け部とが極僅かな隙間を介して摺接することにより、ボールシャンクがホルダに対して一定の角度以内で自由に揺動し得る他、かかるボールシャンクの軸を中心として自由に回転運動をなし得るようになっている。   Conventionally, this type of ball joint is composed of a ball shank having a ball portion formed at the tip of a shaft portion, and a holder having a ball receiving portion for holding the ball portion. The ball shank can freely oscillate within a certain angle with respect to the holder by sliding contact with the part through a very small gap, and can freely rotate about the axis of the ball shank. It is like that.

また、このように構成されるボールジョイントにおいては、ボールシャンクのボール部とホルダのボール受け部との間に塵芥が侵入すると、これら両者の摺接面が傷つき、早期摩耗の原因となる他、ボール部とボール受け部との間に水分が進入すると、鋼球から形成されたボール部の表面が錆び付いてしまい、ホルダに対するボールシャンクの円滑な運動が損なわれてしまう。このため、従来より、ボールシャンクとホルダとの間にはゴム製又は樹脂製のブーツシールが取り付けられ、ボール部とボール受け部との間に外部から塵芥や水分が侵入するのを防止している。また、このブーツシールはグリース等の潤滑剤の保持空間をも提供しており、ブーツシール内に潤滑剤を保持することで、ボール部とボール受け部との摺接面に常時グリースが供給され、ボールシャンクの円滑な運動を長期にわたって維持することができるようになっている。   In addition, in the ball joint configured in this way, when dust enters between the ball portion of the ball shank and the ball receiving portion of the holder, the sliding contact surface of both of them is damaged, causing early wear, When moisture enters between the ball portion and the ball receiving portion, the surface of the ball portion formed from the steel ball rusts and the smooth movement of the ball shank relative to the holder is impaired. For this reason, conventionally, a rubber or resin boot seal is attached between the ball shank and the holder to prevent dust and moisture from entering from the outside between the ball portion and the ball receiving portion. Yes. The boot seal also provides a holding space for a lubricant such as grease. By holding the lubricant in the boot seal, grease is constantly supplied to the sliding contact surface between the ball portion and the ball receiving portion. The smooth movement of the ball shank can be maintained for a long time.

ブーツシールを装着したボールジョイントとしては、特開２００１−１２４５０、特開２００５−４８８５０に開示されるものが知られている。これら文献に開示されるブーツシールは、ボールシャンクの軸部を締め付ける円環状シャンク側シール部と、ホルダに対して固定される円環状のホルダ側固定部と、これらシャンク側シール部とホルダ側固定部とを連結して潤滑剤の保持空間を形成するシール本体部とから構成されており、ボールジョイントの製造における最終行程でホルダ及びボールシャンクに対して装着されている。   As ball joints equipped with boot seals, those disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 2001-12450 and 2005-48850 are known. The boot seal disclosed in these documents includes an annular shank side seal portion for tightening the shaft portion of the ball shank, an annular holder side fixing portion fixed to the holder, and the shank side seal portion and the holder side fixing. And a seal body part that forms a holding space for the lubricant by connecting the parts to each other, and is attached to the holder and the ball shank in the final step of manufacturing the ball joint.

かかる装着作業ではボールジャンクの軸部をブーツシールに対して挿通させ、かかるブーツシールでホルダのボール受け部から露出したボールシャンクのボール部を被覆する。ブーツシールのホルダ側固定部は前記ボール受け部の周縁に対して固定されるが、このホルダ側固定部はボールシャンクの直径よりも十分に大きく、容易にボール受け部の周縁に対して適合させることができる。また、リング状の固定金具を用い、前記ホルダ側固定部をボール受け部に対して締め付けることで、かかるホルダ側固定部をボール受け部に対して強固に固定することができるようになっている。   In this mounting operation, the ball junk shaft is inserted into the boot seal, and the ball seal exposed from the ball receiving portion of the holder is covered with the boot seal. The holder-side fixing part of the boot seal is fixed to the periphery of the ball receiving part, but this holder-side fixing part is sufficiently larger than the diameter of the ball shank and can easily be adapted to the periphery of the ball receiving part. be able to. Further, by using a ring-shaped fixing bracket and tightening the holder-side fixing portion to the ball receiving portion, the holder-side fixing portion can be firmly fixed to the ball receiving portion. .

一方、ブーツシールのシャンク側シール部はボールシャンクの軸部よりも僅かに小さい円環状に形成されているが、かかる軸部にはサスペンションアーム部等のリンクを係止するフランジ部が鍔状に突設されており、シャンク側シール部をボールシャンクの軸部に装着するに当たっては、弾性体からなるシャンク側シール部を強制的に押し拡げ、前記フランジ部を乗り越えさせて軸部に装着する必要がある。このようにしてボールシャンクの軸部に装着されたシャンク側固定部はその弾性によって前記軸部を締め付ける一方、前記シール本体部の撓みを利用してフランジ部の下面側に突き当てられ、結果的にボールシャンクの軸部とフランジ部が形成する隅角部に対して圧接する。このシャンク側シール部はフランジ部を乗り越えて軸部に装着されるため、ホルダ側固定部と異なり、リング状の固定金具等を用いてボールシャンクの軸部に固定することが困難であり、前述した圧接力のみをもってフランジ部及び軸部と緊密に接し、シール機能を発揮している。
特開２００１−１２４５０ 特開２００５−４８８５０ On the other hand, the shank side seal part of the boot seal is formed in an annular shape that is slightly smaller than the shaft part of the ball shank, and the flange part that locks the link such as the suspension arm part has a hook shape on the shaft part. In order to attach the shank side seal part to the shaft part of the ball shank, it is necessary to forcibly expand the shank side seal part made of an elastic body, get over the flange part, and attach it to the shaft part. There is. In this way, the shank-side fixing portion attached to the shaft portion of the ball shank tightens the shaft portion by its elasticity, while being abutted against the lower surface side of the flange portion using the bending of the seal body portion, and as a result The ball shank is pressed against the corner formed by the shaft portion and the flange portion. Since this shank side seal part is mounted on the shaft part over the flange part, unlike the holder side fixed part, it is difficult to fix it to the ball shank shaft part using a ring-shaped fixing bracket or the like. With only the pressure contact force, it is in close contact with the flange part and the shaft part and exhibits a sealing function.
JP2001-12450 JP 2005-48850 A

しかし、このようにブーツシールを装着した従来のボールジョイントは、自然に降りかかる雨水や泥水などに対しては前記ブーツシールが十分にシール機能を発揮し、ブーツシール内への水分の進入を防止することができるのだが、高圧の水がブーツシールを直撃すると、ボールシャンクのフランジ部とブーツシールのシャンク側シール部との間から水分がブーツシール内に進入してしまう懸念があった。   However, in the conventional ball joint equipped with the boot seal in this way, the boot seal sufficiently exhibits a sealing function against rainwater and muddy water that falls naturally, and prevents moisture from entering the boot seal. However, when high-pressure water directly hits the boot seal, there is a concern that moisture may enter the boot seal from between the flange portion of the ball shank and the shank side seal portion of the boot seal.

特に、この種のボールジョイントは各種車輛のサスペンション部に多用されており、かかるサスペンション部は高圧水による洗浄が行われることから、高圧水の噴射がブーツシールを直撃してしまう場合もあり、かかる場合であってもブーツシールが十分な防水機能を発揮することが必要とされている。   In particular, this type of ball joint is frequently used in suspension parts of various vehicles, and since such suspension parts are washed with high-pressure water, the injection of high-pressure water may directly hit the boot seal. Even in such a case, the boot seal is required to exhibit a sufficient waterproof function.

本発明はこのような問題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、ブーツシールとボールシャンクとの間におけるシール性能、特に高圧水が噴射された場合におけるシール性能を高め、ホルダのボール受け部に対する塵芥や泥水の侵入を完全に防止して、長期にわたり良好な運動性能を発揮することが可能なボールジョイントを提供することにある。   The present invention has been made in view of such problems. The object of the present invention is to improve the sealing performance between the boot seal and the ball shank, particularly when high-pressure water is injected, An object of the present invention is to provide a ball joint that can completely prevent dust and muddy water from entering the ball receiving portion of the ball and can exhibit good exercise performance over a long period of time.

すなわち、本発明のボールジョイントは、軸部の一端にボール部が設けられると共に前記軸部にはリンクを係止するためのフランジ部が設けられたボールシャンクと、このボールシャンクのボール部を包持するボール受け部を有し、前記ボールシャンクが揺動及び回転運動自在に連結されるホルダと、これらホルダとボールシャンクとの間に装着されるブーツシールとを備えており、前記ブーツシールは、前記ホルダに対して固定される円環状のホルダ側固定部と、前記ボールシャンクの軸部を締めつけて前記フランジ部と軸部の隅角部に圧接する円環状のシャンク側シール部と、これらホルダ側固定部とシャンク側シール部とを連結して潤滑剤の保持空間を形成するシール本体部とから構成されている。そして、前記ボールシャンクのフランジ部には前記軸部の外周面から段差なく連続する環状のシール部被覆溝が形成され、前記ブーツシールのシャンク側シール部は少なくともその一部がこのシール部被覆溝に没入している。   That is, the ball joint of the present invention includes a ball shank provided with a ball portion at one end of a shaft portion and a flange portion for locking a link on the shaft portion, and a ball portion of the ball shank. A holder having a ball receiving portion for holding the ball shank, and a boot seal attached between the holder and the ball shank. An annular holder-side fixing portion that is fixed to the holder, an annular shank-side seal portion that presses against the flange portion and the corner portion of the shaft portion by tightening the shaft portion of the ball shank, and The holder side fixing portion and the shank side seal portion are connected to form a seal body portion that forms a lubricant holding space. The flange portion of the ball shank is formed with an annular seal portion covering groove which is continuous from the outer peripheral surface of the shaft portion without a step, and at least a part of the seal portion on the shank side of the boot seal is the seal portion covering groove. Immersive.

このような技術的手段によれば、ボールシャンクのフランジ部には前記軸部の外周面から段差なく連続するシール部被覆溝が形成され、ボールシャンクの軸部を締め付けているブーツシールのシャンク側シール部は、フランジ部と軸部の隅角部に圧接する際に少なくともその一部が前記シール部被覆溝に没入し、シャンク側シール部とフランジ部との接触は前記シール部被覆溝の内部で行われる。このため、噴射された高圧水がブーツシールを直撃したとしても、シャンク側シール部とフランジ部との接触域に対して直接的に高圧水が作用することはなく、かかる接触域からブーツシール内へ水分が侵入するのを防止することが可能となる。   According to such technical means, the flange portion of the ball shank is formed with a seal portion covering groove continuous from the outer peripheral surface of the shaft portion without a step, and the boot seal shank side tightening the shaft portion of the ball shank. At least a part of the seal part is immersed in the seal part covering groove when the flange part and the corner part of the shaft part are pressed against each other, and the contact between the shank side seal part and the flange part is inside the seal part covering groove. Done in For this reason, even if the injected high-pressure water directly hits the boot seal, the high-pressure water does not act directly on the contact area between the shank side seal part and the flange part, and the boot seal does It is possible to prevent moisture from entering the water.

また、前記シール部被覆溝はボールシャンクの軸部の外周面から段差なく連続して形成されていることから、ボールシャンクに対するブーツシールの装着方法は何ら変更する必要がなく、ブーツシールのシャンク側シール部がボールシャンクのフランジ部と軸部の隅角部に圧接させることにより、シャンク側シール部の一部を前記シール部被覆溝に没入させることができる。すなわち、極めて簡易な構成でブーツシールとボールシャンクとの間のシール性能を高めることが可能となる。   In addition, since the seal portion covering groove is continuously formed from the outer peripheral surface of the shaft portion of the ball shank without a step, there is no need to change the method of attaching the boot seal to the ball shank, and the boot seal on the shank side When the seal portion is in pressure contact with the flange portion of the ball shank and the corner portion of the shaft portion, a part of the shank side seal portion can be immersed in the seal portion covering groove. That is, the sealing performance between the boot seal and the ball shank can be enhanced with a very simple configuration.

以下、添付図面に沿って本発明のボールジョイントを詳細に説明する。   Hereinafter, the ball joint of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図１は本発明を適用したボールジョイントの第１の実施形態を示すものである。このボールジョイントＢＪは、先端にボール部を備えたボールシャンク１と、このボールシャンク１のボール部１０を包持するボール受け部２０を備えたホルダ２と、これらホルダ２とボールシャンク１との連結部位を覆うようにして装着されるブーツシール３とから構成され、前記ボール部１０がボール受け部２０に対して自在に摺接することで、前記ボールシャンク１及びホルダ２が揺動又は回転運動自在に連結している。   FIG. 1 shows a first embodiment of a ball joint to which the present invention is applied. The ball joint BJ includes a ball shank 1 having a ball portion at the tip, a holder 2 having a ball receiving portion 20 for holding the ball portion 10 of the ball shank 1, and the holder 2 and the ball shank 1. The ball shank 1 and the holder 2 swing or rotate when the ball portion 10 is slidably contacted with the ball receiving portion 20. Connected freely.

前記ボールシャンク１はボール部１０となる真球度の高いベアリング用鋼球に対して棒状の軸部１１を溶接して形成されており、この軸部１１には前記ボール部１０との接合部に近接してサスペンションアーム等のリンクを固定するためのフランジ部１２が形成されている。また、この軸部１１のボール部１０と反対側の端部には雄ねじ１３が形成されており、この雄ねじ１３にナットを螺合させることで、前記リンクを前記フランジ部１２とナットとの間で挟持し、ボールシャンク１に固定できるようになっている。   The ball shank 1 is formed by welding a rod-shaped shaft portion 11 to a bearing steel ball having a high sphericity that becomes the ball portion 10, and the shaft portion 11 is joined to the ball portion 10. A flange portion 12 for fixing a link such as a suspension arm is formed in the vicinity. Further, a male screw 13 is formed at the end of the shaft portion 11 opposite to the ball portion 10, and a nut is screwed into the male screw 13, thereby connecting the link between the flange portion 12 and the nut. And can be fixed to the ball shank 1.

一方、前記ホルダ２は、ボールシャンク１のボール部１０を包持するボール受け部２０と、かかるボール受け部２０をリンクに結合するための固定部２１とを備え、これらボール受け部２０と固定部２１とがアルミニウム合金又は亜鉛合金のダイカスト鋳造により一体に成形されている。このホルダ２のダイカスト鋳造においては、ボール部１０となるベアリング用鋼球を金型内に中子としてインサートし、この状態でホルダ２の鋳造を行う。これにより、鋳造されたホルダ２のボール受け部２０はボール部１０の赤道を抱え込み、ボール部１０がボール受け部２０から離脱するのを防止している。また、ボール受け部２０にはベアリング用鋼球の球面を転写した凹球面状の摺接面２４が形成され、ボール部１０とボール受け部２０とが隙間なく摺接することとなり、ボールシャンク１がホルダ２に対してガタつきのない高精度の揺動又は回転運動をなし得るようになっている。更に、前記固定部２１にはリンクを結合するための雌ねじが形成されており、例えばコネクティングロッド等の先端に形成された雄ねじを結合できるようになっている。     On the other hand, the holder 2 includes a ball receiving portion 20 for holding the ball portion 10 of the ball shank 1 and a fixing portion 21 for coupling the ball receiving portion 20 to a link. The part 21 is integrally formed by die casting of an aluminum alloy or a zinc alloy. In the die casting of the holder 2, a bearing steel ball that becomes the ball portion 10 is inserted into the mold as a core, and the holder 2 is cast in this state. Thereby, the ball receiving part 20 of the cast holder 2 holds the equator of the ball part 10 and prevents the ball part 10 from being detached from the ball receiving part 20. Further, the ball receiving portion 20 is formed with a concave slidable contact surface 24 to which the spherical surface of the steel ball for bearing is transferred, so that the ball portion 10 and the ball receiving portion 20 are in slidable contact with no gap, and the ball shank 1 is The holder 2 can be oscillated or rotated with high accuracy without rattling. Further, the fixing portion 21 is formed with a female thread for coupling the link, and a male thread formed at the tip of a connecting rod or the like can be coupled.

ダイカスト鋳造時には金型内にインサートされたボール部としての鋼球を上下からピンで抑え込んでいるので、鋳造されたホルダ２には相反する方向に向かってボール部１０を露出させる一対の開口部２２，２３が形成されている。前記軸部１１は一方の開口部２３を介してボール受け部２０内に包持されたボール部１０と接合されている。この接合にはプロジェクション溶接が用いられる。   At the time of die casting, the steel ball as a ball portion inserted into the mold is held by a pin from above and below, so that a pair of openings 22 that expose the ball portion 10 in opposite directions to the cast holder 2. , 23 are formed. The shaft portion 11 is joined to the ball portion 10 held in the ball receiving portion 20 through one opening portion 23. Projection welding is used for this joining.

また、前記開口部２２，２３はボール受け部２０の摺接面２４に対する潤滑剤の供給窓としても機能している。前記開口部２２には閉塞キャップ４が固定され、かかる開口部２２内には潤滑剤５が貯留されている。これにより、ボール部１０の球面とホルダ２の摺接面２４との間に潤滑剤５を供給することが可能となっている。前記閉塞キャップ４は円板状に打ち抜かれたアルミニウムプレートに対して合成樹脂製の押圧パッドを接着したものであり、ホルダ２の開口部２２の縁部に対してカシメ加工を施すことにより、前記アルミニウムプレートの周縁がホルダ２に固定されている。このとき、前記押圧パッドはボールシャンク１のボール部１０に対して圧接しており、ホルダ２に対するボールシャンク１の揺動又は回転運動に対して圧接力に応じた抵抗力を与えている。   The openings 22 and 23 also function as a lubricant supply window for the sliding contact surface 24 of the ball receiver 20. The closing cap 4 is fixed to the opening 22, and the lubricant 5 is stored in the opening 22. Thereby, the lubricant 5 can be supplied between the spherical surface of the ball portion 10 and the sliding contact surface 24 of the holder 2. The closing cap 4 is obtained by adhering a synthetic resin pressing pad to an aluminum plate punched into a disc shape, and by applying a caulking process to the edge of the opening 22 of the holder 2, The peripheral edge of the aluminum plate is fixed to the holder 2. At this time, the pressing pad is in pressure contact with the ball portion 10 of the ball shank 1 and applies a resistance force according to the pressure contact force to the swinging or rotating motion of the ball shank 1 with respect to the holder 2.

前記ブーツシール３はホルダ２のボール受け部２０の周縁とボールシャンク１の軸部１１との間に取り付けられ、ボール部１０の球面とボール受け部２０の摺接面２４との間に開口部２３から塵芥が侵入するのを防止すると共に、かかる開口部２３に露出したボール部１０の球面に面して潤滑剤５の保持ポケット５０を形成している。このブーツシール３はゴム等の弾性材料から成形されており、ボールシャンク１の自在な揺動運動を阻害しないよう、かかるボールシャンク１に追従して自在に変形し得るようになっている。   The boot seal 3 is attached between the peripheral edge of the ball receiving portion 20 of the holder 2 and the shaft portion 11 of the ball shank 1, and has an opening between the spherical surface of the ball portion 10 and the sliding contact surface 24 of the ball receiving portion 20. In addition to preventing dust from entering through 23, the holding pocket 50 for the lubricant 5 is formed facing the spherical surface of the ball 10 exposed at the opening 23. The boot seal 3 is formed of an elastic material such as rubber and can be freely deformed following the ball shank 1 so as not to hinder the free swinging motion of the ball shank 1.

かかるブーツシール３は両端が開口した袋状に形成されており、前記ホルダ２のボール受け部２０の周縁に対して固定される円環状のホルダ側固定部３１と、前記ボールシャンク１の軸部１１に対して固定される円環状のシャンク側シール部３２と、これらホルダ側固定部３１とシャンク側シール部３２を連結するシール本体部３３とから構成されている。   The boot seal 3 is formed in a bag shape with both ends opened, and an annular holder-side fixing portion 31 fixed to the periphery of the ball receiving portion 20 of the holder 2, and the shaft portion of the ball shank 1. 11, an annular shank side seal portion 32 fixed to the holder 11, and a seal main body portion 33 connecting the holder side fixing portion 31 and the shank side seal portion 32.

また、前記ホルダ側固定部３１にはホルダ２のボール受け部２０の周縁と噛み合う金属性の補強環が内蔵されており、ボールシャンク１の揺動に追従してブーツシール３が変形を生じた場合であっても、前記ホルダ側固定部３１がボール受け部２０から離脱するのを防止している。かかる補強環はゴム材から形成されたホルダ側固定部３１の内部に埋設されており、ボール受け部２０と噛み合う係止部のみがホルダ側固定部３１の内径側に露出している。ブーツシール３のホルダ側固定部３１をボール受け部２０に固定する際には、専用治具を用い、かかる治具をホルダ側固定部３１に対して上方から当接させるようにして、ホルダ側固定部３１をボール受け部２０の周縁に対して強制的に押し込む。これにより、補強環がボール受け部２０に圧入され、ブーツシール３がボールシャンク１の揺動に追従して変形した場合であっても、ホルダ側固定部３１のボール受け部２０に対する離脱が防止されるようになっている。   Further, the holder-side fixing portion 31 incorporates a metallic reinforcing ring that meshes with the periphery of the ball receiving portion 20 of the holder 2, and the boot seal 3 is deformed following the swing of the ball shank 1. Even in this case, the holder side fixing portion 31 is prevented from being detached from the ball receiving portion 20. The reinforcing ring is embedded in the holder side fixing portion 31 formed of a rubber material, and only the locking portion that meshes with the ball receiving portion 20 is exposed on the inner diameter side of the holder side fixing portion 31. When the holder side fixing part 31 of the boot seal 3 is fixed to the ball receiving part 20, a dedicated jig is used so that the jig is brought into contact with the holder side fixing part 31 from the upper side. The fixing portion 31 is forcibly pushed into the periphery of the ball receiving portion 20. Thereby, even when the reinforcing ring is press-fitted into the ball receiving portion 20 and the boot seal 3 is deformed following the swing of the ball shank 1, the holder side fixing portion 31 is prevented from being detached from the ball receiving portion 20. It has come to be.

一方、前記シャンク側シール部３２は前記保持ポケット５０から潤滑剤が漏出するのを防止するため、若干の締め代をもってボールシャンク１の軸部１１に嵌合しており、強制的に押し広げることによって軸部１１に装着されている。かかるシャンク側シール部３２はボールシャンク１の軸部１１とフランジ部１２の交わった隅角部に接しており、前記シール本体部３３の撓み変形に起因して生じる付勢力を利用して、前記フランジ部１２に押しつけられている。   On the other hand, in order to prevent the lubricant from leaking out from the holding pocket 50, the shank side seal portion 32 is fitted to the shaft portion 11 of the ball shank 1 with a slight tightening margin, and is forcedly expanded. Is attached to the shaft portion 11. The shank side seal portion 32 is in contact with the corner portion where the shaft portion 11 and the flange portion 12 of the ball shank 1 intersect, and using the biasing force generated due to the bending deformation of the seal body portion 33, It is pressed against the flange portion 12.

図２はボールシャンク１のフランジ部１２に対するブーツシール３の圧接状態を示す断面図である。前記フランジ部１２のボール部１０に向いた面には、軸部１１を取り囲むようにしてシール部被覆溝１４が形成されている。このシール部被覆溝１４は軸部１１の外周面から段差なく連続して形成されており、その深さはシャンク側シール部３２の一部が没入する程度の深さに設定されている。このようなシール部被覆溝１４はボールシャンク１の軸部１１及びフランジ部１２を圧造によって成形する際に同時に加工することが可能である。   FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which the boot seal 3 is pressed against the flange portion 12 of the ball shank 1. A seal portion covering groove 14 is formed on the surface of the flange portion 12 facing the ball portion 10 so as to surround the shaft portion 11. The seal portion covering groove 14 is formed continuously from the outer peripheral surface of the shaft portion 11 without a step, and the depth thereof is set to such a depth that a part of the shank side seal portion 32 is immersed. Such a seal portion covering groove 14 can be processed simultaneously when the shaft portion 11 and the flange portion 12 of the ball shank 1 are formed by forging.

ブーツシール３のシャンク側シール部３２はその一部が前記シール部被覆溝１４に没入した状態でボールシャンク１のフランジ部１２に突き当てられている。図３はシール部被覆溝１４に対するシャンク側シール部３２の没入状態を示す拡大断面図である。このシール部被覆溝１４は断面略矩形状に形成されており、小径内側面１４ａは軸部１１の外周面と段差なく連続している。また、シール部被覆溝１４の溝幅はシャンク側シール部３２の厚さよりも僅かに大きく形成されており、シャンク側シール部３２がシール部被覆溝１４に没入した状態では、シャンク側シール部３２とシール部被覆溝１４の大径内側面１４ｂとの間に隙間が形成され、両者が非接触に保たれるようになっている。   The shank side seal portion 32 of the boot seal 3 is abutted against the flange portion 12 of the ball shank 1 in a state where a part thereof is immersed in the seal portion covering groove 14. FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing an immersion state of the shank side seal portion 32 with respect to the seal portion covering groove 14. The seal portion covering groove 14 is formed to have a substantially rectangular cross section, and the small-diameter inner side surface 14 a is continuous with the outer peripheral surface of the shaft portion 11 without a step. Further, the groove width of the seal portion covering groove 14 is slightly larger than the thickness of the shank side seal portion 32, and when the shank side seal portion 32 is immersed in the seal portion cover groove 14, the shank side seal portion 32. And a large-diameter inner side surface 14b of the seal portion covering groove 14 so that both are kept in non-contact.

これにより、ブーツシール３のシャンク側シール部３２はボールシャンク１の軸部１１に対して装着されると、かかる軸部１１の外周面を滑って容易に前記シール部被覆溝１４に没入するので、ブーツシール３の装着作業は従来のボールジョイントと何ら変わるところがない。また、シール部被覆溝１４の内部におけるシャンク側シール部３２のフランジ部１２及び軸部１１への接触状態は、従来のボールジョイントと何ら異なるところがなく、例えばボールシャンク１がその軸心を中心として回転を生じたとしても、シャンク側シール部３２がフランジ部１２に連れ回されてしまうことはない。   As a result, when the shank side seal portion 32 of the boot seal 3 is attached to the shaft portion 11 of the ball shank 1, it slides on the outer peripheral surface of the shaft portion 11 and easily enters the seal portion covering groove 14. The installation work of the boot seal 3 is not different from the conventional ball joint. Further, the contact state of the shank side seal portion 32 with the flange portion 12 and the shaft portion 11 inside the seal portion covering groove 14 is not different from that of the conventional ball joint. For example, the ball shank 1 is centered on its axis. Even if rotation occurs, the shank side seal portion 32 is not rotated around the flange portion 12.

尚、図３に示した例ではシャンク側シール部３２とシール部被覆溝１４の大径内側面１４ｂとの間に隙間が形成されているが、シール部被覆溝１４の溝幅をシャンク側シール部３２の厚さと略同一に設定し、シャンク側シール部３２がシール部被覆溝１４に対して隙間なく没入するように構成しても良い。   In the example shown in FIG. 3, a gap is formed between the shank side seal portion 32 and the large-diameter inner side surface 14b of the seal portion covering groove 14, but the groove width of the seal portion covering groove 14 is set to the shank side seal. The thickness may be set to be substantially the same as the thickness of the portion 32 so that the shank side seal portion 32 is immersed in the seal portion covering groove 14 without a gap.

前記シャンク側シール部３２の内周面にはボールシャンク１の軸部１１に圧接する内周リップ部３４が形成されている。具体的には、シール部３２の内周面に周方向に沿った溝部３５が形成され、この溝部３５によって区画されるようにして内周リップ部３４が区画されており、各内周リップ部３４が潤滑剤の漏出防止、保持ポケット５０に対する塵芥侵入の防止の機能を発揮している。また、シャンク側シール部３２の上面は前記シール部被覆溝１４の底面１４ｃに圧接することで、シャンク側シール部３２とフランジ部１２との間の密封がなされている。すなわち、シール部被覆溝１４の小径内側面１４ａ及び底面１４ｃはシャンク側シール部３２が圧接するシール面として利用されている。   An inner peripheral lip 34 that presses against the shaft 11 of the ball shank 1 is formed on the inner peripheral surface of the shank side seal portion 32. Specifically, a groove portion 35 extending in the circumferential direction is formed on the inner peripheral surface of the seal portion 32, and an inner peripheral lip portion 34 is partitioned so as to be partitioned by the groove portion 35. 34 exhibits functions of preventing leakage of the lubricant and preventing dust from entering the holding pocket 50. Further, the upper surface of the shank side seal portion 32 is pressed against the bottom surface 14 c of the seal portion covering groove 14, whereby the shank side seal portion 32 and the flange portion 12 are sealed. That is, the small-diameter inner side surface 14a and the bottom surface 14c of the seal portion covering groove 14 are used as seal surfaces on which the shank side seal portion 32 is pressed.

そして、このようにしてブーツシール３が装着された図１乃至図３に示すボールジョイントＢＪにおいては、ブーツシール３のシャンク側シール部３２の頭部がボールシャンク１のフランジ部１２に形成されたシール部被覆溝１４に没入しているので、かかるシャンク側シール部３２とフランジ部１２との接触域は前記シール部被覆溝１４の内部で形成される。このため、例えば、高圧の洗浄水が外部からブーツシール３に噴射されたとしても、かかる洗浄水がシャンク側シール部３２とフランジ部１２との接触域に対して直接的に作用することはなく、かかる洗浄水がシャンク側シール部３２を介してブーツシール３の内部に侵入するのを効果的に防止することが可能となる。   In the ball joint BJ shown in FIGS. 1 to 3 with the boot seal 3 attached in this way, the head of the shank side seal portion 32 of the boot seal 3 is formed on the flange portion 12 of the ball shank 1. Since the seal portion covering groove 14 is immersed, the contact area between the shank side seal portion 32 and the flange portion 12 is formed inside the seal portion covering groove 14. For this reason, for example, even if high-pressure washing water is sprayed from the outside onto the boot seal 3, the washing water does not directly act on the contact area between the shank side seal portion 32 and the flange portion 12. Such cleaning water can effectively be prevented from entering the boot seal 3 through the shank side seal portion 32.

また、ブーツシール３のシャンク側シール部３２のボールシャンク１に対する装着方法は従来と何ら変わるところがなく、しかも前記シール部被覆溝１４はボールシャンク１の軸部１１及びフランジ部１２と同時に圧造によって形成することができるので、図１乃至図３に示したボールジョイントＢＪは極めて簡易に且つ低コストで実施することが可能である。   The mounting method of the boot seal 3 to the ball shank 1 of the shank side seal portion 32 is not different from the conventional method, and the seal portion covering groove 14 is formed by forging simultaneously with the shaft portion 11 and the flange portion 12 of the ball shank 1. Therefore, the ball joint BJ shown in FIGS. 1 to 3 can be implemented very simply and at low cost.

次に、図４は本発明を適用したボールジョイントの第２の実施形態を示すものであり、図３と同様にシール部被覆溝１４に対するシャンク側シール部３２の没入状態を示す拡大断面図である。この図４に示す例では、ボールシャンク１の軸部１１の外周面上であって、前記フランジ部１２よりも僅かにボール部１０に近接した位置に軸部１１の周方向に連続する係止段部１５を突設した。尚、その他の構成は前述した第１の実施形態と同一なので、ここではその詳細な説明は省略する。   Next, FIG. 4 shows 2nd Embodiment of the ball joint to which this invention is applied, and is an expanded sectional view which shows the immersion state of the shank side seal part 32 with respect to the seal part covering groove | channel 14 similarly to FIG. is there. In the example shown in FIG. 4, the engagement is continuous on the outer peripheral surface of the shaft portion 11 of the ball shank 1 and in the circumferential direction of the shaft portion 11 at a position slightly closer to the ball portion 10 than the flange portion 12. A stepped portion 15 was provided. Since other configurations are the same as those of the first embodiment described above, a detailed description thereof is omitted here.

この係止段部１５はシール部被覆溝１４に没入したブーツシール３のシャンク側シール部３２を、かかるシール部被覆溝１４の内部に係止する機能を発揮する。すなわち、シャンク側シール部３２はシール本体部３３の撓みによる反発力を利用してボールシャンク１のフランジ部１２に押し当てられているので、ボールシャンク１が激しく揺動した場合等には、フランジ部１２から離れて軸部１１上をずり下がってしまう懸念がある。しかし、前記係止段部１５を軸部１１の外周面に形成しておけば、シャンク側シール部３２を前記シール部被覆溝１４の内部に止めることができ、このシャンク側シール部３２とフランジ部１２との間で良好な密封性を維持することが可能となる。   The locking step portion 15 exhibits a function of locking the shank side seal portion 32 of the boot seal 3 immersed in the seal portion covering groove 14 inside the seal portion covering groove 14. That is, since the shank side seal portion 32 is pressed against the flange portion 12 of the ball shank 1 by utilizing the repulsive force caused by the bending of the seal body portion 33, when the ball shank 1 is vigorously swung, the flange There is a concern that the shaft portion 11 may slide down from the portion 12. However, if the locking step portion 15 is formed on the outer peripheral surface of the shaft portion 11, the shank side seal portion 32 can be stopped inside the seal portion covering groove 14. It is possible to maintain good sealing performance with the portion 12.

更に、図５は本発明を適用したボールジョンイトの第３の実施形態を示すものであり、図４と同様にシール部被覆溝１６に対するシャンク側シール部３６の没入状態を示す拡大断面図である。前述した第１及び第２の実施形態ではシール部被覆溝１４の断面形状を略矩形状に形成していたが、この第３の実施形態におけるシール部被覆溝１６は断面略円形状に形成されている。また、ブーツシール３のシャンク側シール部３６の断面形状も、前記シール部被覆溝１６の形状に合致させて略円形状に形成され、このシャンク側シール部３６を前記シール部被覆溝１６に隙間なく嵌合させることができるようになっている。   Further, FIG. 5 shows a third embodiment of the ball joint where the present invention is applied, and is an enlarged cross-sectional view showing a state in which the shank side seal portion 36 is immersed in the seal portion covering groove 16 as in FIG. is there. In the first and second embodiments described above, the cross-sectional shape of the seal portion covering groove 14 is formed in a substantially rectangular shape. However, the seal portion covering groove 16 in the third embodiment is formed in a substantially circular shape in cross section. ing. The cross-sectional shape of the shank side seal portion 36 of the boot seal 3 is also formed in a substantially circular shape so as to match the shape of the seal portion covering groove 16, and the shank side seal portion 36 is spaced from the seal portion covering groove 16. It can be fitted without any problems.

前記シール部被覆溝１６はボールシャンクの軸部の外周面の一部を切り欠いて形成されているので、かかるシール部被覆溝１６と軸部１１の外周面との間には段部１７が形成され、この段部１７の存在によってシャンク側シール部３６がシール部被覆溝１６の内部に係止されるように構成されている。すなわち、このシール部被覆溝１６の形状は、第２の実施形態におけるシール部被覆溝１４と係止段部１５とを組み合わせたものに相当する。従って、この第３の実施形態においてもシャンク側シール部３６とフランジ部１２との間において良好な密封性を維持することが可能となる。   Since the seal portion covering groove 16 is formed by cutting out a part of the outer peripheral surface of the shaft portion of the ball shank, a step portion 17 is provided between the seal portion covering groove 16 and the outer peripheral surface of the shaft portion 11. The shank side seal portion 36 is formed and locked inside the seal portion covering groove 16 by the presence of the step portion 17. That is, the shape of the seal portion covering groove 16 corresponds to a combination of the seal portion covering groove 14 and the locking step portion 15 in the second embodiment. Therefore, also in the third embodiment, it is possible to maintain good sealing performance between the shank side seal portion 36 and the flange portion 12.

本発明を適用したボールジョイントの第１の実施形態を示すものである。1 shows a first embodiment of a ball joint to which the present invention is applied. 第１の実施形態におけるブーツシールのボールシャンクに対する装着状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the mounting state with respect to the ball | bowl shank of the boot seal in 1st Embodiment. ブーツシールのシャンク側シール部とボールシャンクのシール部被覆溝との接触状態を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view showing the contact state of the shank side seal portion of the boot seal and the seal portion covering groove of the ball shank. 本発明を適用したボールジョイントの第２の実施形態を示すものである。2 shows a second embodiment of a ball joint to which the present invention is applied. 本発明を適用したボールジョイントの第３の実施形態を示すものである。3 shows a third embodiment of a ball joint to which the present invention is applied.

符号の説明Explanation of symbols

１…ボールシャンク、２…ホルダ、３…ブーツシール、１０…ボール部、１１…軸部、１２…フランジ部、１４…シール部被覆溝、３１…ホルダ側固定部、３２…シャンク側シール部、３３…シール本体部   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Ball shank, 2 ... Holder, 3 ... Boot seal, 10 ... Ball part, 11 ... Shaft part, 12 ... Flange part, 14 ... Seal part covering groove, 31 ... Holder side fixing part, 32 ... Shank side seal part, 33 ... Seal body

Claims (5)

軸部の一端にボール部が設けられると共に前記軸部にはリンクを係止するためのフランジ部が設けられたボールシャンクと、このボールシャンクのボール部を包持するボール受け部を有し、前記ボールシャンクが揺動及び回転運動自在に連結されるホルダと、これらホルダとボールシャンクとの間に装着されるブーツシールとを備え、
前記ブーツシールは、前記ホルダに対して固定される円環状のホルダ側固定部と、前記ボールシャンクの軸部を締めつけて前記フランジ部と軸部の隅角部に圧接する円環状のシャンク側シール部と、これらホルダ側固定部とシャンク側シール部とを連結して潤滑剤の保持空間を形成するシール本体部とから構成されたボールジョイントにおいて、
前記ボールシャンクのフランジ部には前記軸部の外周面から段差なく連続する環状のシール部被覆溝が形成され、前記ブーツシールのシャンク側シール部は少なくともその一部がこのシール部被覆溝に没入していることを特徴とするボールジョイント。 A ball shank provided with a ball portion at one end of the shaft portion and a flange portion for locking the link on the shaft portion, and a ball receiving portion for holding the ball portion of the ball shank; A holder to which the ball shank is connected so as to freely swing and rotate, and a boot seal mounted between the holder and the ball shank;
The boot seal includes an annular holder-side fixing portion that is fixed to the holder, and an annular shank-side seal that presses against the flange portion and the corner portion of the shaft portion by tightening the shaft portion of the ball shank. In a ball joint composed of a part, and a seal main body part that connects the holder side fixing part and the shank side seal part to form a lubricant holding space,
The flange portion of the ball shank is formed with an annular seal portion covering groove which is continuous from the outer peripheral surface of the shaft portion without any step, and at least a part of the seal portion on the shank side of the boot seal is immersed in the seal portion covering groove. A ball joint characterized by 前記シール部被覆溝は断面略矩形状に形成され、その底面及び小径内側面は前記ブーツシールのシャンク側シール部が圧接するシール面を形成していることを特徴とする請求項１記載のボールジョイント。 2. The ball according to claim 1, wherein the seal portion covering groove is formed in a substantially rectangular shape in cross section, and a bottom surface and a small-diameter inner surface form a seal surface on which a shank side seal portion of the boot seal is pressed. Joint. 前記シール部被覆溝の大径内側面は前記ブーツシールのシャンク側シール部と非接触に保たれていることを特徴とする請求項２記載のボールジョイント。 The ball joint according to claim 2, wherein a large-diameter inner surface of the seal portion covering groove is kept in non-contact with a shank side seal portion of the boot seal. 前記ブーツシールのシャンク側シール部を前記シール部被覆溝内に係止する係止段部がボールシャンクの軸部に形成されていることを特徴とする請求項１記載のボールジョイント。 2. The ball joint according to claim 1, wherein a locking step portion for locking the shank side seal portion of the boot seal in the seal portion covering groove is formed on a shaft portion of the ball shank. 前記シール部被覆溝は断面略円形状に形成されていることを特徴とする請求項４記載のボールジョイント。 The ball joint according to claim 4, wherein the seal portion covering groove has a substantially circular cross section.
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